Grunii obinui prin recristalizare nu sunt stabili

deoarece nu sunt omogeni ca mrime i au dimensiuni

mici, deci o energie superficial mare. Ca urmare dac
dup recristalizare materialul este nclzit n
continuare grunii cresc.

Creterea grunilor recristalizai se realizeaz pe seama

altor gruni recristalizai prin deplasarea limitelor de la
grunii mari spre cei mici i nglobarea acestora.
Temperatura la care ncepe recristalizarea depinde de
mai muli factori: gradul de deformare, puritatea
materialului, de temperatura de deformare, de mrimea
grunilor nainte de deformare.
Cu creterea gradului de deformare temperatura de
nceput de recristalizare se micoreaz tinznd ctre o
valoare limit TR.
Aceast dependen rezult din faptul c la creterea
gradului de deformare se mresc deformaiile elastice ale
reelei, energia ei liber crete i ca urmare starea
structural este din ce n ce mai puin stabil i noii
gruni se vor forma cu att mai uor, deci la
temperatur cu att mai mici cu ct gradul de deformare
este mai mare.

Cea mai mic temperatur la care ncepe recristalizarea,

adic temperatura TR care corespunde unor grade mari
de deformare reprezint temperatura sau pragul de
recristalizare.
Cu ct puritatea materialului este mai ridicat,
temperatura de deformare mai sczut i mrimea
gruntelui nainte de deformare mai mic cu att mai
sczut este temperatura de nceput de recristalizare.
Temperatura de nceput de recristalizare nu este deci o
constant de material ci depinde de foarte muli factori.
Practic se consider ca temperatur de nceput de
recristalizare, temperatura la care dup o recoacere de
una sau pn la dou ore apar la microscop, la puteri de
mrire medii primii gruni recristalizai.

Aceast temperatur este egal cu (0,30,4) Tt.

Mrimea gruntelui obinut prin recristalizare depinde
de temperatura de nclzire. Cu ct temperatura de
recoacere este mai nalt cu att dimensiunile grunilor
vor fi mai mari.
Gradul de deformare influeneaz puternic mrimea
grunilor dup recristalizare. La grade foarte mici de
deformare practic recristalizarea nu se produce. La
mrirea gradului de deformare se obine o cretere
rapid a grunilor, dup care dimensiunile grunilor
scad cu gradul de deformare. Cea mai mare dimensiune
a grunilor se obine pentru aa numitul grad critic de
deformare, care pentru cele mai multe metale are valori
cuprinse ntre 3 i 10%.

La recoacerea de recristalizare toate proprietile se

modific n sens invers modului de variaie care a avut loc
la deformarea plastic, respectiv proprietile de rezisten
(limita de curgere, rezistena la rupere i duritatea) se
micoreaz, iar cele de plasticitate (alungirea i gtuirea)
cresc.
Recoacerea la temperaturi mai mici dect temperatura de
recristalizare duce la o oarecare nmuiere datorit
fenomenelor de restabilire.
nmuierea propriu-zis corespunde perioadei de
recristalizare.
In prima parte de cretere a grunilor variaia
proprietilor este mic. In cea de-a doua parte a zonei de
cretere a grunilor ntre T1 i T2 se observ o uoar
scdere a plasticitii i rezistenei ca urmare a creterii
exagerate a grunilor. Acest fenomen se numete
supranclzire la recristalizare.

In partea a treia a acestei zone la temperatura mai mari

dect T2 n apropierea temperatura de topire att plasticitatea
ct i rezistena scad brusc. La aceast temperatura are loc o
oxidare intercristalin.
La recoacerea de recristalizare se formeaz textura de
recristalizare care se deosebete de textura de deformare att
prin mecanismul de formare ct i prin caracteristicile ei.
Aceast textur este rezultatul creterii orientate a noilor
gruni cristalini.
Sunt posibile trei situaii:
a) Textura de deformare trece cu caracteristicile ei n textura
de recristalizare.
b)Textura de recristalizare este total diferit de textura de
deformare.
c)In materialul recristalizant grunii sunt orientai absolut la
ntmplare.

1.3.3. Deformarea plastic la cald

Deformarea plastic care are loc la temperaturi superioare

pragului de recristalizare.
In aceast situaie materialul se ecruiseaz ns datorit
vitezei mari de difuzie ecruisarea este nlturat prin
recristalizare, materialul rmnnd n stare plastic.
In acest proces are loc compactizarea materialului prin
sudarea golurilor provenite din turnare (sulfuri,
microretasuri) i nsemnate modificri structurale ca
frmiarea gruntelui, formarea texturii cristaline,
formarea structurii fibroase, frmiarea unor faze fragile i
distribuirea lor mai uniform.

Structura fibroas. Exist o mare diferen ntre structur

fibroas obinut prin deformarea plastic la cald.
n metalul deformat plastic la rece fibrele reprezint
grunii metalului puternic ntini n direcia de
deformare. In metalul deformat plastic la cald nu exist
asemenea gruni pentru c ei sunt recristalizai i
transformai n gruni mruni, nedeformai.
Structura fibroas n cazul deformrii plastice la cald
este determinat de prezena n metal a unor importante
segregaii. Importana segregaiilor n formarea
structurii fibroase la deformarea plastic la cald este
deosebit de evident n cazul oelurilor.
Formarea structurii fibroase la prelucrarea la cald a
oelurilor este determinat de impuriti ca sulful,
oxigenul, fosforul etc.

Sulful i oxigenul sunt insolubile segregnd n timpul

solidificrii la limitele grunilor dentritici, formnd un fel
de pelicule ce produc discontinuiti ntre aceti gruni. O
parte dintre aceste incluziuni sunt fragile altele sunt
plastice.
In timpul deformrii plastice la cald grunii se alungesc n
direcia tensiunii principale. Cu aceast ocazie incluziunile
fragile sunt sfrmate, particulele obinuite distribuindu-se
n iruri n direcia de curgere principal, iar incluziunile
plastice se alungesc n aceiai direcie, distribuindu-se i ele
n iruri paralele cu direcia principal de deformare.
Imediat se produce ns recristalizarea care transform
grunii ecruisai n gruni recristalizai mruni, forma i
dimensiunile incluziunilor rmnnd ns aceiai. Ca urmare
va rezulta o structur fibroas format din fibre metalice
separate una de alta prin iruri de incluziuni.

Impuritile solubile (ex. fosforul) provoac o puternic

segregaie intercristalin i o structur dendritic
caracteristic n fiecare grunte de austenit. (Segregaie
invers cu a carbonului. Zonele bogate n fosfor de la
limita grunilor vor avea coninut sczut de carbon).
Din cauza vitezei de difuzie mici a fosforului, diferenele de
concentraie se pstreaz i dup transformarea austenitei
n ferit i perlit (hipoeutectoide) sau perlit i cementit
(hipereutectoide).
Aceast structur se numete structur primar spre
deosebire de structura ferito-perlitic sau cementitoperlitic numit structur secundar.
La deformarea plastic la cald structura primar este
modificat, fiecare dendrit alungindu-se mai mult sau
mai puin paralel una cu alta, obinndu-se aa numita
structur primar fibroas.

Structura fibroas obinut prin deformare plastic la cald

nu este o nsuire proprie a metalului ci este condiionat de
compoziia lui i de impuriti.
Formarea structurii primare fibroase influeneaz
transformrile care se produc la rcirea oelului deci
aspectul structurii secundare.
Astfel, ca urmare a alungirii incluziunilor plastice n timpul
deformarea plastic la cald (ex. alungirea sulfurilor de
mangan) la rcirea lent dup deformarea plastic a
oelurilor hipoeutectoide, ferita proeutectoid cristalizeaz pe
sulfuri i de aceea apare n iruri. Cu aceast ocazie austenita
este mpins n spaiile intermediare distribuidu-se i ea n
iruri i transformndu-se n perlit. Ca urmare ferita i
perlita se orienteaz n benzi formnd o structur secundar
n iruri.

O astfel de structur se formeaz i din cauza segregaiei

fosforului (invers cu a carbonului).
La rcire ferita se va forma n regiunile srace n carbon
(bogate n fosfor) iar perlita n regiunile bogate n carbon
(srace n fosfor).
Prin def.ormare plastic la cald se poate realiza o
distribuie mai uniform a diferiilor constitueni.
(Uniformizarea distribuiei carburilor n oelurile de
scule ledeburitice).

1.4. Starea de tensiune la deformarea

plastic

1.4.1. Comportarea elastic i plastic

a materialelor metalice
Dac asupra unui corp acioneaz o sarcin exterioar acesta i
poate modifica forma i dimensiunile, adic se poate deforma.
Pn la o anumit valoare limit a sarcinii, corpul metalic i
recapt forma i dimensiunile iniiale, dup ndeprtarea forei
care a produs deformarea. In acest caz se consider c materialul
metalic a fost supus unei deformaii elastice, respectiv corpul
metalic se comport elastic n timpul deformrii.
Efortul unitar corespunztor valorii minime de la care corpul
metalic nu se mai comport elastic se numete limit de
elasticitate.
Dac prin mrirea sarcinii aplicate se depete limita de
elasticitate a materialului metalic respectiv, acesta va prezenta
dup ndeprtarea sarcinii o deformare permanent numit
deformare plastic.

Curba tensiune- deformaie

Comportarea unui corp sub aciunea unei fore exterioare

poate fi descris cu ajutorul curbelor tensiune-deformaie.

F
L
;
100
S
L0
O astfel de curb se numete convenional (seciunea
epruvetei) se consider constant n tot timpul ncercrii) i
are urmtoarele puncte caracteristice:
- Punctul A pn la care deformaiile sunt
proporionale cu tensiunile. p ordonata punctului A se
numete limit de proporionalitate iar oA zon de
proporionalitate, deformaia relativ obinut.

Studierea comportrii materialelor la deformarea

plastic este mult mai dificil, deoarece ntre eforturi i
deformaii nu exist o direct proporionalitate, modulul
de plasticitate fiind o mrime ce variaz n timpul
procesului de deformare.
Din aceast cauz studierea comportrii materialelor
metalice n timpul deformrii plastice se efectueaz pe
baza relaiilor deduse pentru domeniul elastic crora li
se aplic ns anumii coeficieni de corecie. In felul
acesta rezultatele obinute sunt mai mult sau mai puin
aproximative, n funcie de condiiile concrete ale
deformrii i de valorile coeficienilor de corecie
adoptai.

1.4.2. Noiunea de tensiune

Prin tensiune se nelege rezistena intern (raportat la
unitatea de suprafa) a corpului metalic care tinde s
echilibreze sarcina exterioar aplicat asupra acestuia.
Asupra corpurilor metalice pot aciona dou tipuri de fore
exterioare: fore de suprafa i fore masice (volum).
Forele de suprafa sunt acelea care se distribuie pe
suprafaa corpului cum ar fi de exemplu presiunea
hidrostatic sau fora exercitat de un corp ce vine n contact
cu altul.
Forele masice sunt distribuite n ntreg volumul corpului,
cum ar fi de exemplu greutatea proprie a corpului, forele
magnetice sau forele de inerie. Deformrile plastice
realizate cu scopul modificrii formei i dimensiunilor unui
corp n vederea producerii unei anumite piese sau profil se
obin n mod curent prin aplicarea forelor de suprafa.

Cnd asupra unui corp metalic acioneaz o sarcin

exterioar se consider c respectivul corp se gsete
ntr-o stare de tensiune.
In acest caz n interiorul corpului vor apare fore
interne F care acioneaz pe o suprafa elementar S.
Dac suprafaa elementar S tinde ctre zero, limita
raportului F/ S va fi tensiunea efortul unitar n punctul
ce aparine suprafeei S din corpul aflat n stare de
tensiune, deci:

F dF

p lim
S0 S dS

Se poate scrie cu ajutorul derivatelor deoarece fora nu

este uniform distribuit pe ntreaga suprafa n care
este situat punctul material considerat.
Admind corpul supus deformrii ca fiind format
dintr-o infinitate de puncte materiale i de asemenea
admind deformarea ca o modificare a poziiei n
spaiu a punctelor materiale astfel nct s nu existe
dou puncte care s ocupe aceeai poziie i s nu existe
poziii libere, apare necesitatea definirii strii de
tensiune ntr-un punct, stare de tensiune care va
conduce n final la ocuparea unei noi poziii n spaiu a
punctului material.

1.4.3. Starea de tensiune ntr-un punct n raport cu cu un

sistem de axe arbitrar
Fie un corp supus deformrii sub aciunea unor fore
exterioare , p1 , p2 ... pn
i fie un punct 0 aparinnd
corpului dat n care ne propunem s definim starea de
tensiune n raport cu un sistem de axe arbitrar ales.
Pornind de la relaia de definiie a efortului unitar pentru
a putea defini starea de tensiune n acest punct, se
intersecteaz corpul cu un plan oarecare care conine
punctul considerat, se nltur una din pri i n locul
prii ndeprtate se introduce reaciunea ei .

F1

Pe aceast suprafa n punctul considerat se definete

tensiunea:

'

d F1
p1
dS1
Asociind acestei suprafee un sistem de axe de coordonate
xoyz cu una din axele oz perpendicular pe suprafa iar
celelalte dou coninute n suprafa efortul unitarp1 se va
descompune pe aceste direcii ntr-o component normal
i una tangenial

z p1 cos
z p1 sin

La rndul su efortul unitar tangenial

se descompune
dup direciile ox i oy dup cum urmeaz: z

zx z cos p1 sin cos

zy z sin p1 sin sin
In funcie de aceste valori vectorul tensiune va fi:

p1
2
z

2
zx

2
zy

In concluzie, starea de tensiune ntr-un punct de

pe o suprafa este definit de 3 tensiuni i anume o
tensiune normal i dou tensiuni tangeniale.

Cum aceast situaie este valabil pentru orice punct de pe

suprafaa considerat, se reintersecteaz corpul cu un alt plan
ce trece prin punctul O perpendicular pe primul i fr s se
modifice direciile sistemului de axe ales iniial. Acest plan va
avea drept normal o alt ax (oy de exemplu) i va conine
celelalte dou axe. Reaciunea prii ndeprtate va fi n acest
caz care va genera un efort unitar :

d F2
p2
dS 2

In mod similar prin descompunerea efortului unitar

p2

dup direciile sistemului de axe de coordonate se vor obine

alte trei tensiuni i anume i dou tangeniale
i

yx

yz

Pentru identificarea total a punctului O se va intersecta

corpul cu un al treilea plan, perpendicular pe primele dou
(ox normal la plan i zoy coninut n plan) i procednd n
mod similar se vor obine alte trei tensiuni dintre care una
normal

i dou tangeniale

xz xy

Indicii tensiunilor au urmtoarea semnificaie:

-primul indice se refer la planul n care acioneaz
care la rndul su este definit prin axa normal
- al doilea indice se refer la direcia dup care
acioneaz n plan.
In concluzie, starea de tensiune ntr-un punct al unui
corp supus deformrii este definit prin 9 tensiuni n
raport cu un sistem de axe arbitrar ales i anume trei
tensiuni normale i ase tensiuni tangeniale.
O reprezentare sugestiv a strii de tensiune ntr-un punct se
obine apelnd la reprezentarea punctului material sub forma
cubului elementar.

Prin convenie se admite drept pozitiv tensiunea normal

care exercit o aciune de ntindere, iar negativ tensiunea
normal ce produce o aciune de comprimare.
Tensiunea tangenial se consider pozitiv cnd este
orientat n sensul pozitiv al axei de coordonate cu care este
paralel, cu condiia ca i tensiunea normal pe planul n care
acioneaz tensiunea tangenial luat n studiu s fie pozitiv.
Am artat c pentru caracterizarea complet a strii de
tensiune ntr-un punct sunt necesari 9 parametri (3 tensiuni
normale i 3 tensiuni tangeniale).
Dac se presupune c ariile feelor cubului sunt suficient de
mici, astfel ca variaiile de tensiune pe aceste suprafee s fie
neglijabile, este posibil totui o simplificare avnd n vedere
c:

 zx xz ; zy yz ; xy yx
Aceast egalitate a tensiunilor tangeniale, dou cte dou se
obine din condiia de echilibru static al forelor date de
aceste tensiuni. Lundu-se cazul tensiunilor

xy

i
i scriind suma de momente fa de axa z i
yx
egalnd cu zero se obine:

Mz 0

y z x yx x z y 0
xy x y z yx x y z
xy yx

xy

Demonstraia se face analog i pentru perechile

i

zx xz

zy yz

Prin urmare starea de tensiune ntr-u punct al

corpului supus deformrii plastice este complet caracterizat
dac se cunosc trei tensiuni normale
i

, yz , zx

, y , z

trei tensiuni tangeniale .

Starea de tensiune n care se gsete un corp supus
deformrii poate fi omogen sau neomogen. Se consider c
o stare de tensiune este omogen atunci cnd n toate punctele
corpului asupra cruia acioneaz starea de tensiune apar
eforturi unitare identice. Dac eforturile unitare nu sunt
identice n toate punctele corpului starea de tensiune se
consider neomogen.
xy

In mod practic datorit neuniformitii distribuiei forelor

pe suprafaa corpului supus deformrii, ct i datorit
neuniformitii compoziiei chimice, structurii i
temperaturii sale, procesele de deformare sunt realizate
prin stri de tensiune neomogene. Cu toate acestea pentru
calcule practice, studiindu-se deformarea la nivelul
volumelor elementare infinit de mici, care se pot considera
izotrope, starea de tensiune se admite omogen.

1.4.4. Starea principal de tensiune

nc de la nceput trebuie precizat c starea de tensiune ntrun punct nu depinde de sistemul de axe n raport cu care a fost
determinat. Pornind de la acest considerent apare necesitatea
exprimrii strii de tensiune n raport cu sistemul de axe
principal, deoarece n acest caz starea de tensiune este definit
numai prin trei tensiuni normale numite tensiuni principale i
face posibil o clasificare a strii de tensiune.
Pentru nceput trebuiesc definite urmtoarele noiuni:
Tensiune principal este o tensiune normal care
acioneaz pe un plan pe care tensiunile tangeniale sunt nule.
Plan principal este planul pe care acioneaz tensiunea
principal.

Direcie principal este direcia de aciune a tensiunii principale

i implicit direcia normal la planul principal.
Dac starea de tensiune a fost definit starea de tensiune
i fie un plan oarecare ABC definit n raport cu sistemul de axe
iniial ales prin valoarea cosinusurilor unghiurilor fcute de
normala la acest plan cu direciile sistemului de axe (cosinusuri
directoare) pe care l considerm plan principal.
Tetraedrul obinut OABC poate fi considerat ca o
intersecie a cubului elementar cu planul ABC. Pe feele
cubului elementar, n raport cu sistemul de axe ales acioneaz
cele nou tensiuni, iar pentru echilibru pe planul ABC trebuie
introdus reaciunea prii ndeprtate care n cazul de fa
este o tensiune normal care este n acelai timp tensiune
principal deoarece s-a presupus planul ABC ca fiind plan
principal.

Pentru determinarea poziiei planului principal n raport

cu sistemul de axe arbitrar (cosinusurile directoare ale
planului) precum i valoarea tensiunii principale se
impun condiiile de echilibru ale tetraedrului OABC.
Pentru uurina nelegerii fenomenului i a calculelor vom
nota valoarea suprafeei planului ABC cu a .

S ABC a
Suprafeele din planele sistemului de axe pot fi
considerate ca proiecii ale suprafeei ABC n aceste plane
astfel:

S BOC S ABC cos ; notnd cos l rezult S BOC a l

S AOC S ABC cos ; notnd cos m rezult S AOC a m
S AOB S ABC cos ; notnd cos n rezult S AOB a n
Impunnd condiia de echilibru rezult:
n

Fi x 0 .

i 1
n

Fi y 0 .

i 1
n

Fi z 0 .

i 1

x S BOC yx S AOC zx S AOB S ABC cos 0

y S AOC xy S BOC zy S AOB S ABC cos 0

z S AOB yz S AOC xz S BOC S ABC cos 0

nlocuind expresiile suprafeele SBOC; SAOC i SAOB

cu cele obinute anterior i innd seama c xy yx ;
zx xz ; yz zy se obine:

x a l xy a m xz a n a l 0
y a m xy a l yz a n a m 0
z a n yz a m xz a l a n 0

Toate relaiile pot fi mprite prin valoarea suprafeei

planului ABC (a) i pot fi ordonate dup l, m i n
obinndu-se un sistem de trei ecuaii cu patru
necunoscute. Dac la aceste trei ecuaii se mai adaug i
relaia de legtur dintre cosinusurile directoare ale
planului se obine un sistem determinat de patru ecuaii
cu patru necunoscute:

 x l xy m xz n 0
l m n 0
xy
y
yz

l
m
n
0

xz
yz
z

l2 m2 n 2 1

(*)

Se impune condiia de compatibilitate a acestui sistem

formnd determinantul cu coeficienii necunoscutelor
principale (l, m, n) din ecuaiile principale (primele trei),
determinant care trebuie s fie nul.

 x
xy
xz
xy
y
yz 0
xz
yz
z
Dezvoltnd acest determinant rezult o ecuaie de gradul trei cu o singur
necunoscut tensiunea principal.

x y z xy yz xz xy yz xz
y xz2 x yz z xy2 0

x y 2 z 2 xy yz xz y xz2

xz2 x yz2 yz2 z xy2 xy2 0

x y z x z y z z 2 x y x 2 y 2 3
2 xy yz xz y xz2 xz2 x yz2 yz2 z xy2 xy2 0
Rdcinile acestei ecuaii sunt: 1 , 2 , 3 .
Folosind relaiile ntre rdcini i coeficieni:

1 2 3 x y z I1
1 2 1 3 2 3 x y x z y z xy2 xz2 yz2 I 2
1 2 3 x y z 2 xy yz xy x xy2 y xz2 z xy2 I 3

Aceste relaii nu depind de sistemul de axe n

raport cu care a fost determinat starea de tensiune,
deci sunt constante numite invariani i notate cu I1 , I2
i I3 .
Deci ecuaia de gradul trei se poate scrie sub forma
restrns:
3 I1 2 I 2 I 3 0 .
Prin rezolvarea acestei ecuaii rezult trei soluii
care sunt tensiunile principale 1 , 2 i 3.

Deci n raport cu sistemul de axe principal starea de

tensiune ntr-un punct al unui corp supus deformrii
este descris numai de trei tensiuni normale tensiuni
principale.

Introducnd pe rnd tensiunile principale obinute n sistemul (*)

se obin pentru fiecare tensiune cte trei cosinusuri directoare
care caracterizeaz planurile principale n raport cu sistemul de
axe arbitrar i respectiv cte trei unghiuri pentru fiecare tensiune
principal care vor fi unghiurile pe care le fac axele sistemului de
axe principal cu axele sistemului arbitrar astfel:
pentru 1 rezult l1 1, m1 0, n1 0 respectiv 1 , 1 , 1
pentru 2 rezult l2 0, m2 1, n2 0 respectiv 2 , 2 , 2
pentru 3 rezult l3 0, m3 0, n3 1 respectiv 3 , 3 , 3

Se poate demonstra, analiznd valorile acestor unghiuri

(cosinusuri directoare) c planele principale sunt respectiv
perpendiculare (axele principale sunt perpendiculare).

1.4.5. Schemele strii de tensiune

Este cunoscut faptul c unele mrimi se pot exprima exact
prin valorile lor scalare n timp ce altele pot fi prezentate prin
mrimile lor vectoriale care include direcie, sens i valoare.
Aceste mrimi vectoriale se definesc ca mrimi tenzoriale.
Deoarece starea general de tensiuni ntr-un punct al
corpului poate fi definit cu ajutorul unui numr de nou
componente vectoriale, aceasta este o mrime tensorial.

Numrul maxim al valorilor necesare pentru stabilirea

tensorului este 3n, n fiind partea care definete ordinul de
mrime al tensorului.
3o = 1 - tensor de ordinul 0
31 = 3 - tensor de ordinul 1
32 = 9 - tensor de ordinul 2.

Tensiunile care n sistem ortogonal acioneaz n direciile

axelor de coordonate formeaz o coloan corespunztoare
unei matrice (tensor) iar tensiunile care acioneaz pe pereii
unui element de volum sub forma unui cub elementar
formeaz un ir al acesteia. Aceasta permite ca tensorul strii
generale de tensiuni n sistemul ortogonal s poat fi scris sub
forma:

x yx xz
T yx y yz
zx zy z
Dac starea de tensiune se exprim prin tensiunile principale
(cnd n planul sistemului considerat nu exist tensiuni
tangeniale), tensorul strii de tensiune va avea forma:

T 0

0
0

(**)

In teoria i practica proceselor tehnologice de deformare

plastic fenomenul prezentat are o importan deosebit cu
ajutorul lui putndu-se n primul rnd defini schema strii
de tensiune respectiv schema tensiunilor principale.
Tensiunile 1, 2 i 3 pot avea valori pozitive, negative
sau pot fi egale cu zero. Din aceast cauz tensorul din
relaia (**) poate s prezinte
3 x 3 = 9 combinaii ale strii de tensiune.

a) Una din tensiuni are valoarea real pozitiv sau

negativ iar celelalte tensiuni sunt nule. O astfel de
stare de tensiune se numete liniar i se noteaz cu
L putnd s existe dou combinaii L1 (-, 0, 0 ) i
L2 (+, 0, 0).
b) Dou din tensiuni au valorile reale pozitive sau
negative iar una este egal cu zero. O astfel de
stare de tensiuni se numete plan. Fiecare din cele
dou tensiuni se afl n direcia uneia din axele
principale. Sunt posibile astfel 3 combinaii:
Primul caz notat P1 (-, -, 0 ) cnd ambele tensiuni
sunt de comprimare, al doilea caz notat P2 (-, +, 0 )
cnd o tensiune este de compresiune i una de
ntindere, iar cel de-al treilea caz P3 (+, +, 0 ) cnd
ambele tensiuni sunt de ntindere.

c) Cele trei tensiuni au valori reale pozitive sau negative. O

astfel de stare de tensiune se numete spaial caz n care
fiecare
dintre
tensiuni
este
paralel
cu
axele
corespunztoare din sistemul axelor principale.
Rezult patru combinaii notate cu S 1 (-, -, - ); S 2 (-, -,+ );
S 3 (-, +, + ) i S 4 (+, +, + ).
Cele 9 cazuri practice i cel n care toate tensiunile au
valoarea zero
N (0, 0, 0 ) epuizeaz toate posibilitile reale de combinaie
a tensiunilor.
Schemele strii de tensiune pot fi centralizate n
urmtorul tablou.

P e n tr u p r o c e s e le d e d e fo r m a r e p la s tic n u a u to a te
s c h e m e le a c e e a i n s e m n ta te . I m p o r ta n te s u n t n u m a i
c te v a d in tr e e le .
D e e x e m p lu N (0 , 0 , 0 ) n u p o a te fi lu a t n c o n s id e r a r e
p e n tr u p r o c e s e le te h n o lo g ic e . A p o i c a z u l L 2 (+ , 0 , 0 ) d e
n tin d e r e a x ia l p o a te fi v a la b il n u m a i n p r im a p a r te a
p r o c e s u lu i d e e x a m in a r e p r in n tin d e r e a e p r u v e te lo r
p n c n d n u a p a r e fe n o m e n u l d e g tu ir e a l a c e s to r a .
S ta r e a p la n d e te n s iu n e p o a te fi c o n s id e r a t n
c a z u l n d o ir ii ta b le lo r i b e n z ilo r .
I n c e le la lte c a z u r i s e m a n ife s t n to td e a u n a s ta r e a
s p a ia l d e te n s iu n e .
P r a c tic , p e n tr u p r o c e s e le d e d e fo r m a r e p la s tic n u
s e p o a te u tiliz a s c h e m a S 4 (+ , + , + ) d a r s e n t ln e s c
C o m p r im a r e a
fo a r te c u r e n t s c h e m e le S 1 , S 2 i S 3 .
tr ia x ia l s e n t ln e te n c o n ta in e r u l p e n tr u e x tr u z iu n e
ia r s c h e m e le c a r e p r e z in t a t t c o m p r im a r e , c t i
n tin d e r e s e n t ln e s c n p r o c e s e le d e fo r ja r e , la m in a r e ,
m a tr ia r e e tc .

Se evideniaz faptul c att datorit neomogenitii

curgerii plastice a materialului ct i a neomogenitii
repartiiei presiunilor n volumul materialului, starea de
tensiune

se

distribuie

neuniform

corpul

supus

deformrii.
ntruct caracteristicile de plasticitate ale fiecrui
material depind i de starea de tensiuni este necesar ca n
procesele tehnologice s se evite strile care dau tensiuni de
ntindere ntruct acestea pot provoca distrugerea coeziunii
materialului conducnd astfel la fisuri i crpturi.