1.

Principalul element de aliere al materialelor feroase este:

a) siliciul b) carbonul c) oxigenul
2. La oeluri, odat cu creterea coninutului n carbon, valorile caracteristicilor
mecanice se modific astfel:
a) se micoreaz b) rmn constante c) se mresc
3. Alamele sunt aliaje:
a) Cu-Sn b) Cu-Zn c) Cu-Al
4. Rezistena la rupere a unui material este o proprietate:
a) mecanic b) fizic c) chimic
5. ntre material i tratamentul termic exist o legtur:
a) strns b) nu exist legtur c) slab
6. Utilizarea semifabricatelor turnate se recomand la producia:
a) de serie mare b) de serie mica c) de unicate
1.Oelul carbon de calitate OLC 45 are un coninut mediu de carbon de:
a) 45 % b) 4,5 % c) 0,45 %
2.Oelul aliat 13CrNi30 are un coninut mediu de carbon de:
a) 13 % b) 0,13 % c) 30 %
3.Oelurile pentru turntorie se utilizeaz pentru producerea unor piese:
a) cu greutate redus b) cu rezisten mecanic ridicat c) cu form complex
4.Oelul pentru automate AUT 12 se caracterizeaz prin:
a) achiabilitate ridicat b) sudabilitate ridicat c) turnabilitate ridicat
5.n simbolul fontei maleabile Fma 400, n umrul 400 reprezint:
a) duritatea b) rezistena la rupere prin traciune c) limita de curgere
6.Prezena cromului ntr-o font aliat determin:
a) mbuntirea achiabilitii b) nrutirea comportrii la temperaturi ridicate
c)mbuntirea rezisteneila coroziune

1. Principalul element de aliere al materialelor feroase este:

a) siliciul b) carbonul c) oxigenul
2. Oelurile de cementare conin:
a) peste 0,5 % b) ntre 0,8 i 1,2 % C c) sub 0,25 % C
3. Oelurile pentru mbuntire conin:
a) peste 0,25 % C b) peste 1,8 % C c) ntre 0,1 i 0,3 % C
4. La oeluri, odat cu creterea coninutului n carbon, valorile caracteristicilor
mecanice se modific astfel:
a) se micoreaz b) rmn constant c) se mresc
5. Oelurile carbon de uz general sunt:
a) aliate cu crom b) nealiate c) aliate cu mangan
6. Fontele albe sunt utilizate:
a) frecvent b) foarte frecvent c) rar
7. Fontele modificate conin grafit sub form:
a) lamelar b) nodular c) n cuiburi

1. Pentru obinerea pieselor din materiale sinterizate trebuie parcurse:

a) 4 etape tehnologice b) 3 etape tehnologice c) 8 etape tehnologice
2. Gradul de utilizare a materialului la obinerea pieselor sinterizate este:
a) 50% b) 80% c) peste 98%
3. Numrul de piese produse prin sinterizare se recomand s fie:
a) mare b) foarte mic c) mic
4. Rezistena mecanic a pieselor sinterizate este comparabil cu:
a) rezistena oelurilor aliate b) rezistena materialelor polimerice c) rezistena fontelor cenuii
5. Operaia complementar de calibrare se aplic pieselor sinterizate pentru:
a) creterea rugozitii b) creterea preciziei c) micorarea porozitii
1. Materialele compozite au proprieti:
a) anizotrope b) izotrope c) izostatice
2. Sigurana n funcionare a materialelor compozite este:
a) mic b) medie c) mare
3. Proprietile materialelor compozite, comparate cu proprietile
componentelor lor, sunt:
a) inferioare b) egale c) superioare
4. Fibrele din compoziia unui material compozit au rol:
a) anticoroziv b) estetic c) asigura rezistena mecanic
5. Matricea unui material compozit are rol:
a) de a se mpotrivi deplasrii
dislocaiilor
b) de a asigura rezistena la coroziune
c) de a reduce costul produsului