Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CALITATEA
TOPITURII
Rafinarea topiturilor metalice, n sensul cel mai larg, cuprinde eliminarea tuturor impuritilor
din baia metalic : a) impuriti metalice ; b) incluziuni nemetalice (oxizi, carburi, nitruri etc.) i c)
impuriti (incluziuni) gazoase.
Termenul de rafinare va fi n continuare limitat la primele dou tipuri de impuriti iar pentru
eliminarea gazelor se va folosi termenul de degazare.
5.1. Eliminarea impuritilor metalice
Rafinarea bii de impuriti metalice se efectueaz prin tratare cu fluxuri, oxidare, decantare,
filtrare, distilare n vid, procedeul fiind ales n funcie de proprietile termodinamice ale impuritilor.
Fluxurile de rafinare conin compui care disociaz la temperatura de lucru i, din punct de
vedere termodinamic, pot reaciona cu anumite metale (impuriti) din topitur.
Astfel anumii compui care conin clor sau fluor pot reaciona cu topitura pe baz de aluminiu
care conine impuriti metalice, formnd cloruri ale acestor metale, insolubile in baia metalic, care se
separ pe baza diferenei ntre densitatea lor i cea a topiturii metalice, sub form de drossuri :
- 40
HCl
G, kcal/mol Cl2
FeCl2
- 60
SiCl4
- 80
ZnCl2
AlCl3
- 100
Fig 5.2. Variaia entalpiei
libere (G) de formare
- 120 MgCl2 a unor cloruri la rafinarea
aliajelor de aluminiu.
- 140
- 160 CaCl2
- 180 NaCl
KCl
- 200
300 500 700 900 1100 1300 1500
Temperatura, K
Prin acest procedeu se pot elimina unele impuriti dizolvate n aluminiu lichid (Mg, Ca, Li,
Na, K) care au afinitate mai mare fa de clor dect aluminiul.
Tratarea cu fluxuri de rafinare a topiturii pe baz de aluminiu se poate face manual (cu tablete
sau pulberi) sau prin injectarea pulberii cu ajutorul unui gaz inert. Cea mai recent metod de injectare
a fluxului n topitur este prezentat n fig. 5.3.
cu constanta de echilibru :
K p p2 / a2
.p
H 2O N 2 As . (5.3)
[M ] xX 2 1 M m X 2mx , (5.4)
m
( M m X 2mx )1 / m
K , (5.5)
h M px
X2
Dac p X 2 pentru o impuritate este mai mic dect p X 2 care corespunde reaciei cu aluminiul,
atunci eliminarea impuritii este teoretic posibil.
Din date termodinamice se constat c clorul este un gaz mai reactiv dect fluorul, asigurnd
eliminarea mai avansat a impuritilor metalice din topiturile pe baz de aluminiu.
Clorul sau fluorul se insufl n topitura metalic printr-o lance sau sub un strat de flux (fig.
5.5) care colecteaz clorul (fluorul) i clorurile impuritilor ( M m X 2mx ) care rezult n urma reaciei.
ClCl
2(F2)
(F2)
2
Topitur
metalic
Totui procedeul de mai sus este mai puin utilizat n practic deoarece randamentul de
eliminare a impuritilor :
%M i %M f
M 100 [%], (5.7)
%M i
[M ] M ( g ) (5.8)
i apoi pot reaciona cu oxigenul, rezultnd oxidul M x O y care se separ din baia metalic :
y
xM ( g ) O 2 M x O y (5.9)
2
Gaz reactiv
Rotor
Intrare Ieire
metal metal
Dispozitiv
de dispersie
a gazului
Cinetica procesului care are loc n reactoare la tratarea cu clor (n amestec cu un gaz inert) a
topiturilor metalice este asemntoare cu cinetica eliminrii hidrogenului dizolvat n baia metalic
(degazarea).
La rafinarea cuprului lichid, impuritile M i sunt : fierul, staniul, aluminiul, siliciul, zincul i
plumbul iar la rafinarea bii metalice de plumb impuritile M i sunt : arsenul, stibiul, staniul, indiul,
zincul etc.
Procesul de separare a impuritilor metalice din topituri prin licuaie se bazeaz pe diferena
dintre densitile metalului de baz ( Me ) i cea a impuritilor precum i pe nemiscibilitatea acestora
n anumite condiii de temperatur i concentraie.
Dac densitatea impuritii ( M i ) este mai mare dect a metalului de baz ( M e ) este posibil
separarea acesteia prin decantare.
Viteza de decantare a particulelor de impuriti se poate calcula cu rela ia Stokes (pentru
particule cu dimensiunea medie d m 30m ) :
gd 2
vd ( Me ) , [m/s] (5.13)
18 M i
m[ M ] M m ( g ) , (5.14)
pM
K m
. (5.15)
( h M )m
pM K. (5.16)
m
Evaluarea procesului de evaporare n vid a unei impuriti dintr-un aliaj se poate realiza cu
ajutorul coeficientului de evaporare 2 :
f p 0Mi M Me
2 Mi , (5.17)
f Me p 0Me M Mi
unde : f Me este coeficientul de activitate al metalului de baz sau al elementului de aliere ; p 0Me -
presiunea vaporilor saturai ai metalului de baz ; M Me i M Mi - masele moleculare ale metalului de
baz i ale impuritii ; f Mi - coeficientul de activitate al impuritii ; p 0Mi - presiunea vaporilor
saturai ai impuritii.
Temperatura, K
Presiunea de vapori, atm.
0,5
M
v 0,0583p [g/cm2.s]. (5.18)
T
n care : este coeficientul de condensare (de obicei = 1 pentru metale) ; M - masa molecular a
elementului (impuritate) ; T - temperatura de operare, K ; p - presiunea de vapori a elementului,
torr.
Distilarea molecular presupune ca molecula distilat s ajung, cu o probabilitate mare, la
suprafaa de condensare fr s se ciocneasc cu alte molecule.
Distilarea molecular reclam reducerea presiunii pn la punctul n care drumul liber
mijlociu al moleculelor vaporizate este mai mare ca distana dintre evaporator i condensator. n plus,
moleculele elementului vaporizat nu trebuie s ntlneasc nici o piedic, de exemplu pereii
creuzetului, nainte de a atinge condensatorul.
Viteza de distilare a unei impuriti din aliaje variaz cu concentraia. Davey a derivat o
ecuaie de variaie a concentraiei n timp, la temperatur constant, considernd aplicabil legea
Raoult. n cazul distilrii moleculare ecuaia lui Davey este de forma :
t rB ln w i
50aA w f [s], (5.19)
Arsen
Staniu
Concentraia, %
Antimoniu
Plumb Bismut
Telur
Durata, min
Dac se consider c viteza de evaporare este egal cu viteza de condensare se poate scrie :
v b ( C B ap ) , (5.20)
2a
Pe baza relaiei (5.20) se pot stabili regulile de variaie ale compoziiei chimice a metalului
lichid n procesul de topire i n acest mod se poate determina concentraia impuritii n partea
central a lingoului.
Variaia n timp a concentraiei impuritii n baia metalic se poate determina cu relaia :
dC B m C 0 a t dt Fvdt a c dt , (5.21)
n care : m este masa bii metalice ; a t - viteza de topire a electrodului consumabil ; a c - viteza de
cristalizare a lingoului ; F - aria suprafeei bii metalice ; t - durata; C 0 , C B - concentraia
impuritii n electrod respectiv n baia metalic ; v - viteza de evaporare a impuritii de pe unitatea
de suprafa.
Viteza de evaporare n vid, cnd presiunea vaporilor de metal este mult mai ridicat dect
presiunea remanent a gazelor, este :
v KC B , (5.22)
1 tunuri electronice ;
2 flux de electroni ;
3 lingou supus topirii ;
4 mixer rcit cu ap ;
5 cristalizor ;
6 lingou turnat.
n fig. 5.10 se prezint schema de rafinare ntr-o instalaie cu flux de electroni i cu vetre
rcite. n principal, rafinarea are loc n timpul curgerii metalului (aliajului) pe vetrele rcite ale unor
jgheaburi de lungime determinat. De obicei, se utilizeaz vetre din cupru, rcite cu ap. n regim
determinat de curgere a metalului, pe suprafaa vetrelor se depune un strat care reduce pierderile de
cldur prin placa de cupru rcit cu ap.
1 vetre rcite cu ap ;
2 alimentare cu metal
lichid ;
3 tunuri electronice ;
4 cristalizor rcit cu ap ;
5 lingou.
Dup rafinarea pe vetrele rcite, lichidul metalic se scurge n cristalizorul mainii de turnare,
unde este nclzit tot cu flux de electroni. Fluxul tehnologic al acestei instalaii este urmtorul :
- topirea cu flux de electroni a lingourilor, urmat de scurgerea topiturii pe vatr ;
- transvazarea topiturii n oale de turnare, care periodic se introduc ntr-o camer de vidare ;
- alimentarea continu cu topitur metalic cu ajutorul unor jgheaburi etane.
Aceste instalaii permit tratarea suplimentar a metalului lichid cu diferii reageni (pentru
degazare, modificare sau microaliere) care se poate realiza prin compartimentarea jgheaburilor.
Relaia care descrie procesul de rafinare a topiturii metalice n condiiile topirii cu flux de
electroni se poate obine considernd bilanul masic al impuritilor n baia metalic ce include trei
fluxuri paralele : impuriti intrate cu metalul ( n&1 ), impuriti eliminate de la suprafaa de separare a
fazelor ( n&2 ) i impuriti eliminate n produsul cristalizat ( n&3 ).
n&1 Qc 0 , (5.23)
c0 k
c 1 p , (5.26)
Q
n care : p este viteza procesului ( p , m/s).
S
Aceast relaie stabilete legtura ntre gradul de rafinare c 0 / c i raportul k / p pentru
procesul de rafinare. Relaia ine seama i de variaia temperaturii ntruct :
k e E / RT , (5.27)
c0 n k
(1 i ) , (5.28)
cn pi
i 1
c0
(1 k ) n , (5.30)
cn np n
unde : pn este viteza procesului compus din n etape n care suprafaa total de reacie este
constant, adic Si Sn , iar p i np n .
n care : este durata de meninere a topiturii metalice, n s ; V - volumul metalului lichid, n m3.
Cu ajutorul ultimelor trei relaii se pot stabili caracteristicile de baz ale procesului de
rafinare : gradul de rafinare i viteza rafinrii.
c
Dac se reprezint grafic dependena c0 f ( pk ) , se constat c (fig. 5.11) la un grad dat de
n
rafinare c0 / c ,
viteza procesului se mrete pe msura creterii numrului de etape, atingnd valori
maxime pentru n . La vitez constant (deci i la un raport k / p constant), gradul de rafinare
crete de asemenea la mrirea numrului de etape de rafinare.
n condiii practice de rafinare n instalaiile prezentate mai sus, creterea numrului de etape
conduce la mrirea suprafeei de reacie. n aceste condiii gradul de rafinare i viteza procesului
depind de doi factori : numrul de etape i suprafaa total de reacie. n fig. 5.12 se prezint
dependena gradului de rafinare de vitez pentru procese de rafinare n 1, 2, 3, i 5 etape presupunnd
c creterea numrului de etape conduce la mrirea proporional a suprafeei de reacie : S, 2S, 3S i
5S.
c0/c c0/c
k/p
k/p n
n
n tabelele 5.1 i 5.2 se prezint trei valori ale gradului de rafinare : 2, 5 i 10 i respectiv trei
valori ale raportului k / p : 0,5 ; 1 i 2 pentru urmtoarele scheme tehnologice : topirea arjei
granulare (n = 1), topirea lingoului solid n cristalizor (n = 2), topirea cu baie intermediar (n = 3) i
topirea cu vetre rcite (n = 5). Analiza datelor prezentate arat c la un grad de rafinare constant, viteza
crete mai intens dect la suprafaa de reacie. Pentru creterea gradului de rafinare la o productivitate
dat este necesar s se mreasc numrul de etape. Totui trebuie remarcat c la cretereea numrului
de etape se mresc, de asemenea, pierderile prin ardere ale metalului de baz.
Puterea cuptorului, kW
Temperatura metalului, oC
Al2O3, % molare
Reaciile de formare ale incluziunilor sunt incomplete de obicei ntruct nu toate speciile
difuzeaz cu aceeai vitez, care depinde de temperatur. De asemenea entalpiile libere, n general,
depind de temperatur n mod diferit pentru diferite specii. Datele de echilibru pot prezice relativa
solubilitate n stare lichid a speciilor care formeaz incluziunile dar nu pot descrie scderea
solubilitii n topitura care se rcete sau efectele procesului de solidificare asupra echilibrului.
Trebuie luat n considerare, de asemenea, faptul c energia superficial a speciilor variaz cu
temperatura i influeneaz abilitatea incluziunilor de a flota, de a se depune, de a se aglomera sau de a
reaciona cu particulele nvecinate. n sfrit, produsele de reacie de la suprafa pot constitui bariere
pentru reacia ulterioar i pot bloca terminarea reaciei.
Majoritatea topiturilor metalice cu afinitate mare fa de oxigen (Al, Mg etc.) formeaz
drossuri (scoare) care conin mari cantiti de metale i oxizi.
n cazul n care incluziunile oxidice au dimensiuni reduse acestea pot rmne n suspensie n
topitur.
Incluziunile solide pot fi clasificate n funcie de dimensiuni n :
- microincluziuni, cu dimensiunea medie d m 30m i
- macroincluziuni, cu d m 30m .
Caracteristicile de baz ale unor incluziuni nemetalice prezente n topiturile metalice
neferoase sunt date n tabelul 5.3.
Tabelul 5.3(continuare)
1. 2. 3. 4. 5.
FeO sau Filme sau clusteri 0,1...1 Rou. -
Fe3O4 de filme.
SiO2 Aglomerri. 0,5...5 Negru sau transparent. K, Ca,
Na, Al
Grafit Particule alungite. 1...20 Gri-brun, brun-rocat -
n lumin polarizat.
Carbon Particule alungite. 10...50 Gri-glbui, brun-gri K, Na, Cl
n lumin polarizat.
Al4C3, Dreptunghiular. 0,5...25 Gri, particulele sunt -
Al4O4C Discuri hexagonale. polarizate ; unele apar
roii n cmp negru i n
lumin polarizat.
Carburile devin albastre
sau brune atunci cnd
sunt corodate n aer.
AlN Film. 10...50 Negru ; brun -
n lumin polarizat.
AlB2 Hexagonal sau Brun nchis sau brun- -
discuri 20...50 glbui.
dreptunghiulare.
AlB12 Particule poligonale 1...20 Gri ; negru n cmp -
sau aglomerri nchis i lumin
poroase neregulate. polarizat. Particulele
transparente sunt roii n
lumin polarizat.
TiB2 Clusteri de discuri 1...50 Bej sau gri-deschis. V, Zr, Cr
hexagonale sau
dreptunghiulare.
VB2 Clusteri de discuri 1...20 Gri. -
hexagonale sau
dreptunghiulare.
ZrB2 Discuri hexagonale 1...10 Gri-brun ; particulele -
sau sunt polarizate slab.
dreptunghiulare.
TiAl3 Bare. 1...30 Gri deschis ; brun-nchis -
n lumin polarizat.
ZrAl3 Particule sub form 1...150 Gri-deschis. -
de poliedri, bare,
clusteri de bare.
Pentru eliminarea incluziunilor din topituri metalice exist o serie de procedee bazate pe unul
sau mai multe din urmtoarele procese : blocare, flotaie, sedimentare, intercepie, deplasare n cmp
electromagnetic, depunere turbulent sau aglomerare.
Blocarea
Incluziunile nemetalice pot fi ndeprtate din topituri prin trecerea acestora din urm printr-un
mediu poros cu pori de dimensiuni mai mici dect dimensiunea medie a incluziunilor. Porii mai mici
ca incluziunile vor fi blocai. Acest mecanism este utilizat n procesul de filtrare prin plci filtrante.
Capacitatea acestor sisteme este redus ntruct incluziunile depozitate creeaz o cdere mare de
presiune.
Sedimentarea
d 2g
vs , (5.32)
18
Intercepia
Intercepia descrie efectul prin care incluziunile urmeaz liniile de curent ale lichidului i se
ciocnesc de colector.
Eficiena coliziunii este :
3 d . (5.33)
dc
d c dc
, (5.35)
6u 6 Re c
ud
n care : Re c c , u - viteza lichidului, m/s ; - vscozitatea cinematic, m2/s.
Dac se ia n considerare i stratul limit, numrul de particule care se deplaseaz lng
suprafaa colectorului se reduce, iar eficiena coliziunii se micoreaz:
2
3 d 3 Re
c . (5.36)
2 d2 2
c
d 3 Re 0,2
dc 2 c . (5.37)
Relaia pentru eficiena coliziunii este aplicabil numai unui colector sferic neted. Dac
suprafaa colectorului este rugoas, depunerea incluziunii se face pe protuberanele suprafeei. n
aceste condiii eficiena adiional a colectorului datorat protuberanelor poate fi estimat din relaia
(5.33).
Flotaia
n care : c este unghiul critic polar la impactul incluziunii cu bula ; d - diametrul incluziunii ; d b -
diametrul bulei.
Unghiul critic polar este cel mai mare unghi care permite incluziunilor cu dimensiunea d s
adere la bule. La un unghi de impact mai mare, durata de contact dintre bule i incluziuni este prea
mic pentru ca particulele s penetreze adnc prin interfa. Unghiul c depinde de dimensiunea
bulelor, dimensiunea incluziunilor, viteza incluziunilor, densitatea incluziunilor i tensiunile
interfazice n sistemul bule/topitur/incluziuni.
J ( E uB) , (5.40)
Depunerea turbulent
k t ub , (5.41)
unde : b este raportul dintre aria proiectat n direcia de curgere i aria suprafeei ( b = 1/4
pentru colectori sferici) ; u - viteza incluziunii n topitur.
La curgerea turbulent incluziunile sunt transportate spre suprafa datorit fluctuaiilor de
vitez (turbulen). Viteza de depunere turbulent pentru o suprafa neted este dat de relaia :
2
du
. 4 u
k t 5,110 , (5.42)
Aglomerarea
5.2.1. Filtrarea
ndeprtarea incluziunilor nemetalice poate fi realizat prin filtrare, trecnd topitura metalic
printr-un filtru cu o porozitate stabilit.
Procesul de filtrare este un proces de transport n dou etape :
1) transportul particulelor de incluziuni la suprafaa filtrului, de ctre topitur ;
2) captarea incluziunilor datorit forelor interfaciale.
Predominana relativ a unui mecanism sau altul depinde de tipul i dimensiunile particulelor,
viteza fluidului, temperatur i caracteristicile mediului.
La filtrarea topiturilor metalice se pot distinge dou tipuri de procese :
1) filtrarea n strat adnc ;
2) filtrarea prin plci poroase (pe turt).
Modelul cinetic
Prima aplicare a acestui model pentru filtrarea n strat adnc au realizat-o Apelian i
Mutharasan. Acest model se bazeaz pe bilanul masic pentru un element diferenial de volum de strat
filtrant.
Aria transversal,
Granule ale
filtrului Fig. 5.15. Element
Particule antrenate de mediu poros.
Particule n
suspensie
t
Z m
( C ) u C D C 0 ,
z (5.44)
( C ) u C D 2 C 0
t m z . (5.45)
z 2
( C) u C 0 . (5.46)
t m z
k 1
u m C t . (5.48)
Ecuaia cinetic
ku C
t m , (5.51)
k' C . (5.52)
t
Cele dou ecuaii difereniale sunt analoage cu ecuaiile clasice ale cineticii chimice i de
aceea se numesc ecuaii cinetice de colmatare.
De fapt ele formeaz o singur ecuaie cinetic de forma :
KC , (5.53)
t
Dar :
K ku m k ' . (5.54)
K K 0 (1 ) , (5.55)
m
K K 0 F( ) . (5.56)
Dac toate particulele care se deplaseaz se neglijeaz n raport cu particulele reinute pe filtru
( C ), ecuaia (5.46) devine :
u C 0 . (5.57)
t m z
C
K 0C u m 0 (5.58)
z
C K 0 Z
sau : . (5.59)
C um
CL L
C K
C0
C
0
um Z
0
(5.60)
C K
sau : ln L 0 L (5.61)
C0 um
K0L
i : C L C0e
um , (5.62)
C L C 0 exp{ L} . (5.63)
Performana filtrului se evalueaz prin eficiena filtrrii, :
C0 C L C
1 L . (5.64)
C0 C0
Din ultimele dou ecuaii rezult :
K0
1 e L 1 e
um
L
. (5.65)
Prin urmare, eficiena de retenie a filtrului poate fi mrit prin creterea lui L sau prin
scderea vitezei de curgere a topiturii u m . Modelul presupune c incluziunile sunt solide i
independente, deci K 0 este unic pentru un sistem filtru-topitur-incluziune.
O aplicare macroscopic a ecuaiei filtrrii se poate face considernd un filtru strat adnc care
se mparte n cinci elemente discrete de volum ca n fig. 5.16.
Concentraia iniial a incluziunilor (C )
0
Element 1
C0 C Z 1
fe 1 e L . (5.66)
C0
1
Cnd L , ecuaia devine :
fe 1 e 1 0,632 . (5.67)
Deci fiecare element de strat din fig. 5.16 va reine 63,2% din incluziunile care intr n strat, la
o dimensiune constant a particulei.
Expresia diferenial pentru concentraia local a incluziunilor n orice element de volum
este :
dC (1 0,368C 0 ) Z dZ (5.68)
Prin integrarea ecuaiei (5.68) i aplicarea condiiilor limit se obine expresia concentraiei
incluziunilor C , n orice punct de-a lungul adncimii filtrului :
Aceast ecuaie permite calculul concentraiei incluziunilor n oricare din elementele de volum
din fig. 5.16 (tabelul 5.4 i fig. 5.17).
Z C
0 1
1 0,368
2 0,135
3 0,049
4 0,018
5 0,007
Acest profil de concentraie dat n fig. 5.17 este considerat valid pentru un filtru cu durat
scurt de funcionare cnd stratul filtrant este nou.
Expresia de baz a filtrrii nu ine seama de migraia n timp a particulelor de incluziuni captate de
filtru. Detaarea sistematic a incluziunilor, n anumite cazuri, conduce la un aflux de incluziuni spre partea
inferioar a filtrului, deci la o decolmatare a filtrului. Decolmatarea poate fi spontan sau provocat.
Decolmatarea spontan se realizeaz datorit curgerii normale a suspensiei (metal lichid - incluziuni solide) prin
stratul colmatat.
Intrare
Ieire
Decolmatarea provocat este produs de operatorul care modific brusc condiiile de curgere a
suspensiei. Decolmatarea spontan are loc dac variaiile locale de presiune sau vitez de curgere
modific debitul de curgere n vecintatea particulelor captate sau dac particulele n micare se
ciocnesc cu particulele captate.
Decolmatarea provocat de impulsuri este cauzat de operator prin modificarea debitului sau
prin schimbarea sensului de curgere a suspensiei.
Factorul care duce la decolmatarea stratului filtrant poate fi descris cantitativ prin viteza
interstiial local a topiturii n stratul filtrant :
vi W [m/s], (5.70)
A L
n care : v i este viteza interstiial a topiturii, m/s ; W - debitul masic al topiturii, kg/s ; A -
aria mediului filtrant, m2 ; - densitatea topiturii, kg/m3 ; L - fracia local de goluri a mediului
filtrant.
dv r
r, z ( ) cos , (5.71)
dr
n care : r, z este tensiunea de forfecare n direcia de curgere a topiturii ( z ) ; - vscozitatea
topiturii ; dv r / dr - gradientul vitezei topiturii ; - unghiul de orientare a incluziunii (fig. 5.18).
Direcia de
curgere a
topiturii
Particul a
mediului
Incluziune filtrant
Fig. 5.18. Frnarea vscoas a incluziunilor captate.
Dup cum se observ din figur, detaarea incluziunii este funcie de orientarea ei :
- la = 0, tensiunea de forfecare este maxim ;
- la = 90o tensiunea de forfecare este nul.
Eficiena filtrrii n strat adnc este influenat de o serie de factori. n primul rnd trebuie
luate n considerare : natura topiturii metalice, cantitatea de incluziuni, dimensiunile, forma i
distribuia acestora. Condiiile dinamice ale filtrrii au, de asemenea, un efect pronunat asupra
eficienei :
- la viteze mici de curgere a metalului lichid se constat o cretere a eficienei filtrrii, datorit
probabilitii mai mari de captare a incluziunilor ;
- creterea suprafeei filtrului duce la mrirea eficienei filtrrii ;
- cu ct lungimea filtrului este mai mare, cu att probabilitatea captrii incluziunilor precum i
eficiena sunt mai mari.
Filtrarea n strat adnc asigur o eliminare a particulelor de incluziuni mai mici de 30 m
deoarece topitura parcurge un drum sinuos n stratul filtrant. Aceast sinuozitate mrete probabilitatea
de captare a incluziunilor
Forele care asigur retenia particulelor pe filtru sunt :
- fore de friciune ;
- fora unitar axial a topiturii ;
- fore superficiale (Van der Waals - de atracie i fore electrice - de atracie
sau respingere) ;
- fore chimice (acioneaz mai ales n cazul particulelor coloidale).
Locurile de retenie ale incluziunilor sunt date n fig. 5.19.
a b c d
u m d g l
Re
6(1 0 )l
, (5.72)
Porozitatea este raportul dintre volumul total al porilor i volumul total ocupat de mediul
V
poros : p . Aceast definiie are ca prim inconvenient c se refer la o mrime global. n
V
mediul poros pot exista ns i interstiii complet blocate care nu permit unui fluid s ptrund n ele.
Deci din punct de vedere hidrodinamic este mult mai util definirea porozittii efective dat de
raportul dintre volumul efectiv al porilor prin care un fluid poate s ptrund i volumul total al
mediului :
V
ef ef . (5.73)
V
Acestea sunt poroziti volumice ; la fel s-ar putea defini o porozitate superficial (raportul
dintre aria suprafeei porilor i suprafaa total a unei seciuni plane ntr-un mediu poros). Aceste dou
poroziti sunt aproximativ egale.
Pornind de la principii probabilistice se definete o porozitate punctual :
1 dac x A
( x ) = (5.74)
0 dac x CA
unde : A este mulimea porilor ; CA - complementara lui A , adic mulimea scheletului solid.
Se poate astfel defini o porozitate medie pentru un volum V de mediu poros :
1
( x )dx (5.75)
V