3.

1 Maini i scule
3.2 Sistemul de producie
3.3 Sisteme de producie auxiliare

1
Operaiile de prelucrare sunt realizate folosind utilaje,
scule i resurse umane.
Utilajele destinate prelucrrii metalelor, denumite
maini-unelte sunt maini acionate cu diferite tipuri
de energie, fiind folosite pentru a opera scule
achietoare manevrate anterior manual, iar acum
mecanizat, nivelul de precizie i de automatizare fiind
n prezent tot mai mare.
Alte echipamente de fabricaie:
presele pentru operaii de tanare;
ciocane de forjare, laminoare pentru table metalice;
echipamente de sudare;
maini de inserie pentru introducerea componentelor
electronice n plci de circuite imprimate.
2
Echipamentele de fabricaie pot fi:

Echipamentele de uz general:
flexibile i adaptabile pentru o varietate de tipuri de prelucrri;
disponibile pentru comercializare, pentru orice companie
productoare dispus s investeasc n acest scop.

Echipamentele cu destinaie special:

proiectate pentru a produce un reper sau un produs specific n
cantiti foarte mari;
economia produciei de mas justific investiii mari n
echipamente cu scop special pentru a obine randamente
ridicate i cicluri de fabricaie scurte;
procesele de prelucrare desfurate pe acest tip de utilaje sunt
unice, iar echipamentele comerciale nu sunt disponibile.

3
Sistemul de producie este format din resurse umane,
echipamente i proceduri, concepute pentru o anumit
combinaie de materiale i procese.
Organizarea i conducerea corect a sistemelor de producie
este responsabilitatea managementului produciei.
Moduri de planificare a produciei n funcie de volumul
acesteia:
producie unicat,
producie de serie,
producie de mas sau
producie staionar sau mobil (n flux).

4
 Exist dou categorii de sisteme de producie:
faciliti de producie (infrastructura) i sisteme
auxiliare de producie. Ambele includ resurse
umane.

Facilitile de producie ale unei fabrici:

const din echipamente de producie i echipamente de
manipulare i transport ale materialelor.
vizeaz produsul i includ modul n care echipamentul este
amplasat n fabric organizarea firmei.
echipamentul este, de obicei, organizat n grupuri logice,
numite sisteme de fabricaie.
sunt corelate cu volumul produciei (cantitatea de produse) i
varietatea de produse.

5
 este acel tip de producie (job-shop) n cadrul cruia,
de regul, se realizeaz doar o unitate (sau un
numr limitat 1-100 uniti/an) dintr-un anumit
produs.

se difereniaz dou categorii:

producie individual unicat: fiecare produs este proiectat i
fabricat o singur dat ca unicat
producie individual repetat: fabricaia unui produs este
repetat, chiar dac durata ntreruperii fabricrii acestuia este
att de mare nct echipamentele de fabricaie n acest timp
nu mai sunt disponibile.

6
 ntreprinderile care realizeaz producie individual
necesit echipamente i instalaii de producie
universale i un parc de maini vast, astfel nct
acestea s poat rspunde la nevoile diverse ale
clienilor.
Echipamentele de producie trebuie s fie uor i
rapid de convertit, s aib o flexibilitate maxim.
Firmele trebuie s dispun de personalul, care s
poat fi utilizat n mod flexibil pentru realizarea
diferitelor activiti.
Organizarea produciei companiei n cazul
produciei individuale se face n mare parte n cadrul
unui atelier de producie, care se caracterizeaz prin
concentrarea spaial activitilor de producie.

7
 Avantaje
Permite ndeplinirea cerinelor individuale i neuzuale
ale clienilor;
Compania se poate adapta repede la schimbarea
condiiilor de pia;
Creterea satisfaciei i motivrii personalului
datorit varietii de produse care sunt fabricate.

Dezavantaje
Clientul trebuie s accepte uneori termene lungi de
livrare, dac fabricaia unor produse solicitate nu
este posibil imediat;
Producia individual determin costuri unitare
ridicate.
8
 n cazul fabricrii produselor cu greutate i/sau gabarit mare,
dificil de manevrat sau mutat, aceasta rmne de obicei ntr-o
singur locaie pe durata fabricrii i asamblrii sale.
Muncitorii i echipamente de procesare sunt transferate la produs,
dect s se deplaseze produsul la fiecare dintre echipamentele de
prelucrare necesare. Acest tip de organizare este denumit ca
organizare n poziie fix (organizare orientat pe produs).
Exemple: fabricaia
navelor, avioanelor,
locomotivelor sau a
utilajelor grele.

n practic, aceste tipuri de

produse sunt de obicei
construite n module mari
n locaii individuale, iar
apoi modulele finalizate
sunt transportate pentru
asamblarea final cu
macarale de mare
capacitate. 9
Componentele individuale ale acestor produse mari sunt adesea
realizate n fabrici n care echipamentele sunt aranjate n raport cu
funciile sau tipul acestora. Acest mod de organizare este numit
un organizare orientat pe proces. Astfel strungurile sunt
amplasate ntr-o secie/departament, mainile de frezat ntr-un
alt departament etc.

Diferite piese, fiecare

necesitnd o secven
diferit de operare,
sunt transferate ntre
departamente n
ordinea necesar
pentru prelucrarea lor,
de obicei n loturi.

Dezavantajul acestei organizri este c mainile-unelte i metodele

de fabricaie pentru o anumit pies nu sunt proiectate pentru
obinerea unei eficiene ridicate. 10
 caracterizat prin producerea simultan sau secvenial
a mai multor produse similare (serie, lot), numite
produse de serie, cu un numr mare dar limitat de
repetri.
dac realizarea unei serii de fabricaie este complet,
ncepe producerea unei alte serii.
timpii i costurile de organizare a produciei unei noi
serii sunt foarte importante.
n cadrul produciei de serie se fabric ntre 100-
10.000 de uniti anual.
n funcie de volumul de produse: producia de serie
mic, mijlocie i producia de serie mare.

11
 Avantaje

Fabricaia uoar a produsului (procesele nu se schimba

n timpul fabricrii unei serii, se reflect direct i indirect
n calitatea superioar a produselor).
Produsele sunt mai ieftine, echipamentele de producie
necesare pot fi optimizate i mai eficient utilizate.
Procurarea materialelor necesare n cantiti mari este
semnificativ mai ieftin.
Se nregistreaz o productivitate ridicat, cicluri scurte de
fabricaie i o tendin spre costuri de transport i
depozitare reduse.
Utilizarea forei de munc semicalificate este posibil
datorit existenei unor secvene de lucru standard.
Datorit costurilor fixe mici se reduc i costurile unitare.
12
 Dezavantaje

Individualitatea producie unicat este pierdut.

Productorii i fabricile mici pot produce doar produse
de ni profitabil.
Eventuale ajustri la schimbrile de pe pia sunt legate
de costurile ridicate de conversie (de ex. costuri de
pregtire-ncheiere a produciei).
Costurile de depozitare cresc atunci cnd mai multe
produse sunt realizate succesiv pe aceeai main,
pentru a fi vndute n acelai timp.
n contrast cu producia individual, producia de serie
necesit investiii de capital mari, ceea ce este considerat
un dezavantaj.
13
 caracterizat de producerea unei cantiti mari din
aceleai produs, folosind piese interschimbabile,
standardizate i subansambluri, pentru o perioad
nedeterminat de timp.
se folosesc tehnologiile de producie automatizate i
liniile de producie.
Diviziunea muncii se face n aa fel nct fiecare angajat
execut n cadrul ntregului proces de producie doar
cteva activiti specifice, care au fost supuse unor
norme stricte.
Eficiena i productivitatea ar putea fi majorate, prin
faptul c muncitorul este specializat n efectuarea
operaiilor respective.

14
 Standardizarea - Producia de piese standardizate
necesit stabilitatea dimensional a pieselor n
cadrul toleranelor definite. Rebuturile diminueaz
productivitatea total a unitii de producie.
Interschimbabilitatea - Folosind piese
interschimbabile, procesul de producie a fost mult
simplificat. Astfel reparaiile necesare pot fi realizate
ntr-un timp mai scurt.
Maini speciale - Pentru a asigura o anumit
toleran n domeniul standardizrii, a fost necesar
utilizarea n fabricaie a unor maini speciale

15
 Avantaje
Pregtirea muncii, performanelor de producie i
distribuiei se concentreaz pe un produs sau un
numr mic de produse, care sunt produse n cantiti
mari (volum mare de produse cuprins ntre 10.000 -
milioane de uniti/an);
Potenial de optimizare a procesului de producie;
Reducerea costurilor fixe i a costurilor totale prin
utilizarea optim a resurselor.
Dezavantaje

Lipsa de flexibilitate n procesul de producie;

Nemulumirea angajailor ca urmare a activitilor
omogene de munc, stres fizic i mental mare;
Costurile fixe de capital mari;
Dac apare o eroare de fabricaie a produsului,
ntregul proces de producie trebuie corectat ceea ce
implic pierderi importante de timp.
16
Categorii de producie de mas:
1. Producia de mas (cantitativ)
reprezint producia de mas a unei piese unice pe o singur
main sau pe un numr mic de maini;
implic de obicei, maini standard echipate cu scule speciale;
echipamentul este dedicat n exclusivitate producerii unui tip de
pies;
modurile de organizare tipice sunt organizarea celular/grup (c)
produse similare, celule organizate pt. a produce un nr. limitat
de piese sau organizarea pe produs band (d).

17
2. Linia/flux de fabricaie
mai multe maini sau staii de lucru sunt aranjate n ordine -
linii de producie;
produsul fabricat este complex i necesit multiple operaii
de prelucrare i/sau a asamblare;
unitile de lucru sunt transferate conform secvenei de
prelucrare pentru a finaliza produsul;
staiile de lucru i echipamentele sunt proiectate special
pentru prelucrarea produsului, astfel nct eficiena s fie
maximizat.

18
ndeplinesc funciile de organizare ntr-o companie
pentru a: proiecta procesele i echipamentele, a
planifica i a controla comenzile de producie i a
satisface cerinele de calitate ale produselor.

1. Departamentul de organizarea produciei

responsabil de planificarea proceselor de fabricaie - decide ce procese ar trebui s
fie folosite pentru a prelucra piesele i a le asambla sub form de produse;
implicat n proiectarea i alegerea mainilor-unelte, a altor echipamente utilizate de
ctre departamentele de specialitate pentru a realiza procesarea i montajul.

2. Departamentul de planificare i controlul produciei

responsabil pentru rezolvarea problemelor de logistic n fabricaie;
comandarea de materiale necesare i achiziionarea de piese;
organizarea produciei i asigurarea faptului c departamentele operaionale au
capacitatea necesar pentru a ndeplini programele de producie. 19
3. Departamentul de control al calitii produselor

responsabil pentru producerea de produse de nalt calitate;

calitatea trebuie s fie o prioritate pentru orice companie de producie n mediul

competitiv => proiectarea i realizarea de produse care sunt conforme cu
specificaiile tehnice i satisfac sau depesc ateptrile clienilor.

Sistem de producie

Sprijinirea
Sistem de fabricaie proceselor
auxiliare de fabricaie
Sistem de
control al calitii
Sisteme de
fabricaie
Infrastructur
Materii Produse
Procese de fabricaie i operaii de asamblare
prime finite

20