NORMATIV

pentru execuţia tratamentelor bituminoase cu bitum aditivat

(revizuire instrucţiuni tehnice CD 164 - 87)

Elaborat de:
Institutul de Cercetări în Transporturi - INCERTRANS S.A.

Manager general: ing. Ioan CUNCEV

Elaboratori: ing. Gabriela GIUŞCĂ

ing. Floriada GULUŢĂ

Avizat de:
Direcţia Coordonare - Cercetare Ştiinţifică şi Reglementări Tehnice pentru Construcţii

Director: ing. Octavian MĂNOIU

Responsabil de lucrare MLPAT: ing. Paula DRAGOMIRESCU

Cuprins
Capitolul Pagina
1. Generalităţi
1.1. Obiect şi domeniu de aplicare
1.2. Prevederi generale
1.3. Definiţii şi terminologie
1.4. Referinţe
2. Condiţii tehnice
2.1. Materiale
2.1.1. Agregate naturale
2.1.2. Bitum
2.1.3. Aditivi
2.1.4. Bitum aditivat
2.2. Dozaje
2.3. Caracteristicile tratamentului bituminos executat
3. Prevederi generale de execuţie
3.1. Utilaje şi echipamente

1
3.2. Pregătirea generală a lucrărilor
3.3. Depozitarea agregatelor naturale
3.4. Prepararea, depozitarea şi transportul bitumului aditivat
3.5. Preanrobarea agregatelor naturale cu bitum aditivat
3.6. Executarea tratamentului
3.6.1. Semnalizarea sectorului
3.6.2. Pregătirea stratului suport .
3.6.3 Răspândirea bitumului aditivat
3.6.4. Răspândirea agregatelor naturale
3.6.5. Compactarea
3.6.6. Eliminarea surplusului de agregat natural
3.6.7. Darea în circulaţie
4. Controlul calităţii lucrărilor
4.1. Controlul calităţii materialelor
4.2. Controlul preparării bitumului aditivat
4.3. Controlul executării tratamentului
4.4. Controlul tratamentului executat
5. Recepţia lucrărilor
5.1. Recepţia la terminarea lucrărilor
5.2. Recepţia finală
6. Măsuri de tehnica securităţii muncii şi PSI

NORMATIV
pentru execuţia tratamentelor bituminoase cu bitum aditivat

1. Generalităţi
1.1. Obiect şi domeniu de aplicare
1.1.1. Prezentul Normativ se referă la condiţiile de realizare şi recepţie a tratamentelor bituminoase
executate la cald cu bitum aditivat.
1.1.2. Tratamentele bituminoase cu bitum aditivat se aplică în cazul în care agregatele naturale
prezintă o adezivitate faţă de bitum mai mică de 80 % conform Normativului indicativ AND nr.
537-98.
1.1.3. Tratamentele bituminoase cu bitum aditivat se execută pe drumurile publice de clasă tehnică
I...V, cu respectarea prevederilor de calitate prevăzute de STAS 599 şi de prezentul Normativ ca
lucrări de întreţinere periodică a acestora.
1.1.4. Tipurile de îmbrăcăminţi şi straturi rutiere pe care se aplică tratamentele bituminoase cu
bitum aditivat sunt:
- îmbrăcăminţi bituminoase;

2
 - îmbrăcăminţi din beton de ciment;
- îmbrăcăminţi din macadam;
- straturi rutiere stabilizate cu lianţi hidraulici,
care prezintă suprafeţe alunecoase, poroase sau uşor degradate, în scopul întreţinerii
îmbrăcăminţilor existente pentru prevenirea extinderii degradărilor, sporirea rugozităţii suprafeţei,
etanşarea (impermeabilizarea) şi regenerarea stratului de rulare, pentru asigurarea siguranţei
circulaţiei şi confortului utilizatorului.
1.1.5. Prevederile prezentului Normativ se aplică pe îmbrăcăminţile rutiere bituminoase şi din beton
de ciment care prezintă următoarele tipuri de degradări prevăzute de Normativul AND privind
prevenirea şi remedierea defecţiunilor la îmbrăcăminţile rutiere moderne:
a) în cazul îmbrăcăminţilor bituminoase:
- suprafaţă alunecoasă (şlefuită);
- suprafaţă poroasă;
- suprafaţă cu ciupituri;
- suprafaţă cu liant îmbătrânit;
- fisuri (longitudinale şi transversale) colmatate.
b) în cazul îmbrăcăminţilor din beton de ciment:
- suprafaţă şlefuită;
- suprafaţă poroasă sau cu alveole;
- suprafaţă exfoliată;
- fisuri, crăpături.
1.1.6. Tratamentele bituminoase se pot aplica şi în cazul îmbrăcăminţilor semipermanente din
macadam ca tratament de închidere, precum şi în cazul straturilor stabilizate cu lianţi hidraulici
pentru execuţia stratului superior de rulare.
1.1.7 Tratamentele bituminoase conform prezentului Normativ nu se aplică pe îmbrăcăminţi rutiere
care prezintă degradări sub formă de burduşiri, faianţări, văluriri.
1.1.8. Tratamentele bituminoase cu bitum aditivat, se aplică diferenţiat în funcţie de clasa tehnică a
drumului, de natura şi starea îmbrăcăminţii rutiere, conform pct. 1.2.2. şi 1.2.3. din prezentul
Normativ.
1.2. Prevederi generale
1.2.1. Tratamentele bituminoase prevăzute în prezentul Normativ se execută la cald din agregate
naturale prelucrate şi neprelucrate şi bitum aditivat.
1.2.2. Tratamentele bituminoase pot fi:
1.2.2.1 După tehnologia de execuţie:
- simple, executate într-un singur strat;
- duble, executate în două straturi;
- duble invers.
1.2.2.2. După modul de tratare a agregatelor naturale:
- agregate neanrobate;
- agregate preanrobate cu bitum aditivat.
3
1.2.2.3. După felul agregatelor naturale:
a) agregate naturale prelucrate:
- de carieră (cribluri);
- de balastieră (pietriş concasat)
b) agregate naturale neprelucrate:
- de balastieră (pietriş neconcasat)
1.2.3 Tipul de tratament bituminos se stabileşte în funcţie de clasa tehnică a drumului şi tipul
stratului suport conform tabelului 1.
Tabelul 1

Nr. Tipul îmbrăcăminţii rutiere sau Clasa Tipul tratamentului

crt. a stratului rutier tehnică Tratamente cu Tratamente cu agregate

cribluri preanrobate naturale neanrobate

1. Îmbrăcăminte I-II - Tratament simplu

bituminoasă - Tratament dublu

III - Tratament simplu - Tratament simplu cu criblură

- Tratament dublu - Tratament dublu cu criblură

- Tratament simplu cu pietriş concasat

IV-V - - Tratament simplu sau dublu cu criblură,

pietriş concasat sau neconcasat

2. Îmbrăcăminte din beton I-IV - Tratament dublu - Tratament dublu invers

de ciment invers cu criblură

V - Tratament dublu invers cu criblură neanrobată în

stratul inferior şi preanrobată în stratul superior

3. Macadam IV-V - Tratament dublu - Tratament dublu cu

criblură, pietriş concasat sau neconcasat.

4. Strat stabilizat IV-V - Tratament simplu - Tratament dublu cu

- Tratament dublu criblură, pietriş concasat sau neconcasat.

1.2.4. Tratamentele bituminoase cu bitum aditivat prevăzute în prezentul Normativ se execută în

perioada mai-septembrie, cu condiţia ca temperatura atmosferică să fie minim +15 °C.

4
 Tratamentele bituminoase se execută pe suprafeţe uscate. Nu se execută pe timp de ploaie.
Execuţia tratamentelor se întrerupe pe vânt puternic sau ploaie şi se reia numai după uscarea
suprafeţei stratului suport.
1.3. Definiţii şi terminologie
1.3.1. Tratamentul bituminos simplu este tratamentul executat într-un strat, care constă în
răspândirea, cu utilaje speciale, a unei pelicule continue şi uniforme de bitum aditivat, urmată
imediat de răspândirea unui strat de agregate naturale şi compactare.
1.3.2. Tratamentul bituminos dublu este tratamentul executat în două straturi, cu utilaje speciale,
conform pct. 1.3.1., cu precizarea că primul strat se execută cu sort mare de agregat natural, iar al
doilea strat cu sort mic de agregat natural.
1.3.3. Tratamentul bituminos dublu invers este tratamentul executat în două straturi, cu utilaje
speciale, conform pct. 1.3.1., cu precizarea că primul strat se execută cu sort mic de agregat natural,
iar al doilea strat cu sort mare de agregat natural.
1.3.4. Bitumul pur este bitumul neparafinos pentru drumuri, provenit din ţiţeiuri neparafinoase
selecţionate folosit la execuţia straturilor bituminoase, conform reglementărilor tehnice în vigoare.
1.3.5. Aditivul (sau agentul de adezivitate) este substanţa care modifică condiţiile de echilibru la
interfaţa granulată (agregat natural) - liant - apă.
1.3.6. Bitumul aditivat, în sensul prezentului Normativ, este liantul obţinut prin amestecarea
bitumului pur pentru drumuri cu aditivi tensio - activi, în rafinărie sau în instalaţii tip tanc de bitum,
la temperaturi de 120 °C-140 °C.
1.3.7. Adezivitatea este rezistenţa sistemului agregat natural-liant în prezenţa apei.
1.3.8. În înţelesul prezentului normativ, liantul şi tratamentele bituminoase executate cu acest liant
vor fi notate pe scurt astfel:
- Ba: bitum aditivat;
- TBaS: tratament bituminos simplu;
- TBaD: tratament bituminos dublu:
- TBaDI: tratament bituminos dublu invers.
1.3.9. Terminologia utilizată în prezentul Normativ este conform STAS 4032/1.
1.4 Referinţe
1. STAS 42 Bitumuri. Determinarea penetraţiei.
2. STAS 60 Bitumuri. Determinarea punctului de înmuiere.
3. SR 61 Bitumuri. Determinarea ductilităţii.
4. STAS 599 Lucrări de drumuri. Tratamente bituminoase. Condiţii tehnice generale de
calitate.
5. STAS 662 Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastieră.
6. SR 667 Agregate naturale de piatră prelucrată pentru drumuri. Condiţii tehnice
generale de calitate.
7. STAS 730 Agregate naturale pentru lucrări de căi ferate şi drumuri. Metode de
încercare.
8. STAS 4032/1 Lucrări de drumuri. Terminologie.
9. STAS 4606 Agregate naturale grele pentru mortare şi betoane cu lianţi minerali. Metode de
încercare.
5
10. STAS 8849 Lucrări de drumuri. Rugozitatea suprafeţelor de rulare. Metode de măsurare.
11. STAS Lucrări de drumuri. Adezivitatea bitumurilor pentru drumuri
10969/3 la agregate naturale. Metode de determinare cantitativă.
12. SR 174-1 Lucrări de drumuri. Îmbrăcăminţi bituminoase cilindrate executate la cald.
Condiţii tehnice de calitate.
13. SR 174-2 Lucrări de drumuri. Îmbrăcăminţi bituminoase cilindrate executate la cald.
Condiţii tehnice pentru prepararea şi punerea în operă a mixturilor asfaltice şi
recepţia îmbrăcăminţilor executate.
14. CD 31-94 Instrucţiuni tehnice departamentale pentru determinarea prin deflectografie şi
deflectometrie a capacităţii portante a drumurilor cu sisteme rutiere suple şi
semirigide.
15. CD 155-86 Instrucţiuni tehnice departamentale privind determinarea stării tehnice a
drumurilor modernizate - sistem de administrare optimizată a drumurilor.
16. Normativ pentru prevenirea şi remedierea defecţiunilor la îmbrăcăminţile
rutiere moderne.
17. Normativ AND Normativ privind caracteristicile tehnice ale bitumului
nr. 537-98 neparafinos pentru drumuri.
18. Normativ AND Instrucţiuni tehnice pentru determinarea stabilităţii
nr. 535 în strat subţire a bitumului pentru drumuri. Încercarea TFOT.
19. Normativ AND Instrucţiuni tehnice pentru determinarea stabilităţii în strat
nr. 536 subţire a bitumului pentru drumuri. Încercarea RTFOT.
20. EN Materiale pentru drumuri. Tratamente superficiale.
12271-3 Metode de testare. Gradul de răspândire şi precizia de răspândire a liantului şi
a criblurii.
21. Ordinul M.T Norma tehnică privind stabilirea clasei tehnice a
nr.46/27.011998 drumurilor publice.
22. Ord. M.I / M.T Instrucţiuni privind condiţiile de închidere a circulaţiei rutiere sau de
1112/411 – 2000 instituire a restricţiilor în vederea executării de lucrări în zona drumurilor
publice
23. "Norme republicane de protecţia muncii" ale Ministerului Muncii şi
Ministerului Sănătăţii" (aprobate cu Ord. nr. 34 şi 60 din 1975).
24. Norme de protecţia muncii pentru lucrări de întreţinere şi reparaţii drumuri
(aprobate cu Ordinul M.T.Tc. nr. 8/1984).
25. Norme de prevenire şi stingere a incendiilor şi dotarea cu mijloace tehnice de
stingere pentru unităţile Ministerului de Transporturi şi Telecomunicaţii
(aprobate cu Ordinul M.T.Tc. nr. 12/1980).
26. Norme de protecţie a muncii specifice activităţii de construcţii montaj pentru
transporturi feroviare, rutiere şi navale (aprobate cu Ordinul M.T.Tc. nr
9/1982).
27. Legea 10/1995 privind calitatea în construcţii şi regulamentele de aplicare a
acesteia.

6
28. HG273/1994 privind aprobarea Regulamentului de recepţie a lucrărilor de
construcţii şi instalaţii aferente acestora.
29. Legea nr. 82/1998 privind regimul juridic al drumurilor.
30. Norme de aplicare a Legii 82/1998.

2. Condiţii tehnice
2.1. Materiale
2.1.1. Agregate naturale
2.1.1.1. Agregatele naturale utilizate la execuţia tratamentelor bituminoase sunt următoarele:
a) agregate de carieră:
- criblură sort 3...8, conform SR 667;
- criblură sort 8...16, conform SR 667;
b) agregate de balastieră:
- pietriş concasat şi neconcasat sort 7...16, conform STAS 662;
- pietriş concasat şi neconcasat sort 16...31, conform STAS 662.
2.1.1.2. Criblurile trebuie să ateste:
a) caracteristici intrinseci ale rocii utilizate la obţinerea acestora:
- rezistenţa la îngheţ - dezgheţ;
- rezistenţa la uzură (Los Angeles "LA")
Criblurile utilizate la execuţia tratamentelor bituminoase din prezentul Normativ trebuie să
provină din roci de clasa A, B şi C (SR 667) cu caracteristici conform tabelului 2.
Tabelul 2
Rezistenţe la îngheţ-dezgheţ
Clasa LA Coeficient gelivitate, %, max. Sensibilitate la îngheţ, max.
A  18 3 25
B  20 3 25
C  18 3 25
Caracteristicile prevăzute în tabelul 2 se determină conform STAS 730.
b) caracteristici de fabricaţie:
- granulozitate;
- coeficient de formă;
- conţinut de impurităţi.
Criblurile folosite la execuţia tratamentelor bituminoase din prezentul Normativ, trebuie să
îndeplinească condiţiile de calitate din tabelul 3.
Tabelul 3
Nr. Caracteristici Condiţii de admisibilitate Metoda de
Crt. sort 3…8 sort 8…16 determinare
7
1. Conţinut de granule:
- care rămân pe ciurul superior 5 5
(dmax.), %, max.
- care trec prin ciurul inferior 10 10 STAS 730
(dmin.), %, min.
2. Coeficient de formă, %, max. 25 25 STAS 730
3. Conţinut de impurităţi:
- corpuri străine nu se admite STAS 4606
- conţinut de fracţiuni sub 0,09 mm, 1,5 1,0 STAS 730
%, max.
- argilă nu se admite SR 667
4. Uzura cu maşina Los Angeles, %, max. 22 20 STAS 730
5. Rezistenţa la îngheţ-dezgheţ:
- coeficient de gelivitate, %, max. 3 3
- sensibilitate la îngheţ, %, max. 25 25 STAS 730

2.1.1.3. Agregatele de balastieră trebuie să îndeplinească condiţiile de calitate din tabelul 4.

Tabelul 4
Nr. Condiţii de admisibilitate Metode de
crt. Caracteristici Pietriş concasat Pietriş neconcasat determinare
sort 7…16 sort 7…16
sort 16…31 sort 16…31
1. Conţinut de granule STAS 730
- care rămân pe ciurul superior 5 5
(dmax.), %, max.
- care trec prin ciurul inferior 10 10
(dmin.), %, max.
2. Grad de spargere, %, min. 50 - STAS 730
3. Rezistenţa la strivire, min. 25 25 STAS 4606
4. Uzura cu maşina Los Angeles, 30 30 STAS 730
%, max.
5. Forma granulelor:
a) b/a, min. 0,66 0,66 STAS 4606

8
 c/a, min. 0,33 0,33
b) conţinut de granule plate şi 25 25 STAS 730
aciculare, %, max.
6. Conţinut de fracţiuni sub 0,63 1,0 1,0 STAS 730
mm, %, max.
7. Parte levigabilă, %, max. 0,3 0,3 STAS 4606
8. Rezistenţa la îngheţ-dezgheţ:
- coeficient de gelivitate, %, max. 3 3 STAS 730
- sensibilitate la îngheţ, 25 25
%, max.
2.1.1.4. În funcţie de tipul tratamentului bituminos sorturile de agregate naturale se utilizează
conform tabelului 5.
Tabelul 5
Nr. crt. Tipul tratamentului bituminos Sortul de agregate naturale
1. Tratament bituminos simplu - criblură sort 8…16
- pietriş concasat sort 7…16
- pietriş neconcasat sort 7…16
2. Tratament dublu: - criblură sort 8…16
- primul strat - pietriş concasat sau neconcasat sort 16…31
- al doilea strat - criblură sort 3…8
- pietriş concasat sau neconcasat sort 7…16
3. Tratament dublu invers:
- primul strat - criblură sort 3…8
- al doilea strat - criblură sort 8…16
4. Tratament simplu cu criblură - criblură sort 8…16
preanrobată
5. Tratament dublu cu criblură
preanrobată:
- primul strat - criblură sort 8…16
- al doilea strat- criblură sort 3…8

2.1.1.5. Fiecare sort de agregate naturale trebuie depozitat separat, în silozuri proprii, pe platforme
betonate, amenajate cu pereţi despărţitori pentru evitarea amestecării şi impurificării agregatelor.
Criblura preanrobată se depozitează separat pe platforme amenajate sau pe locuri de parcare pentru
evitarea impurificărilor, procedându-se zilnic la o vânturare cu încărcătorul frontal.
9
Perioada maximă de depozitare este de 6 zile.
2.1.2. Bitum
2.1.2.1. Bitumul utilizat la prepararea bitumului aditivat este de tip D80/100 şi tip D100/120 şi
trebuie să îndeplinească condiţiile de calitate din Normativul privind caracteristicile tehnice ale
bitumului neparafinos pentru drumuri, Normativ indicativ AND 537-1998
2.1.3. Aditivi
2.1.3.1. La utilizarea aditivilor se vor respecta prevederile art. 11 şi 12 din Legea nr. 10/1995
privind calitatea în construcţii, precum şi ale Regulamentului privind Agrementul Tehnic pentru
produse, procedee şi echipamente noi în construcţii aprobat prin HG 766/1997.
2.1.3.2 Aditivii utilizaţi la prepararea bitumului aditivat sunt substanţe tensio-active de tipul amine,
poliamine, amido-amine sau alţi compuşi chimici care conferă bitumului o creştere a adezivităţii
faţă de agregatele naturale de min. 80%. Caracteristicile acestora sunt conform celor prevăzute de
norma de livrare şi de certificatul de conformitate a calităţii. Produsele utilizate în acest scop trebuie
să fie agrementate tehnic ca aditiv pentru bitum sau să fie în categoria produselor tradiţionale.
2.1.3.3. La stabilirea tipului de aditiv se va avea în vedere îndeplinirea următoarelor condiţii de
bază:
- stabilitatea termică la temperatura de 180 °C (determinată prin încercarea cu etuva tip TFOT pe
bitum aditivat comparativ cu bitumul neaditivat şi pusă în evidenţă de pierderea de masă, şi de
adezivitatea bitumului rezidual aditivat);
- adezivitatea de min. 80 % a bitumului faţă de agregatul natural utilizat în condiţiile unui dozaj
recomandabil de 1% aditiv, conform pct. 2.1.3.2.;
- menţinerea caracteristicilor de bază ale bitumului folosit la prepararea bitumului aditivat;
- amestecarea cu bitum pur în condiţiile realizării unui bitum omogen;
- stabilitate la depozitarea bitumului aditivat de min. 6 zile, la temperatura de depozitare de 120 °C
fără modificarea caracteristicilor acestuia prevăzute la pct. 2 1.4 1.
2.1.3.4. Dozajul de aditiv este de 0,5...1 % din greutatea bitumului aditivat, procent care se
stabileşte în funcţie de tipul aditivului bitumului şi de natura mineralogică a agregatului natural
utilizat, în condiţiile respectării condiţiilor tehnice pentru bitum aditivat tip Ba prevăzute la pct.
2.1.4.1.
2.1.3.5. Tipul de aditivi şi dozajul acestuia în bitumul aditivat se stabilesc pe bază de studiu
preliminar efectuat de un laborator de drumuri autorizat, ţinându-se seamă de respectarea condiţiilor
tehnice precizate de prezentul Normativ.
2.1.4. Bitum aditivat
2.1.4.1. Condiţiile pe care trebuie să le îndeplinească bitumul aditivat tip Ba sunt cele prevăzute în
tabelul 6.
Tabelul 6
Nr. crt. Caracteristici Condiţii de admisibilitate Metoda de determinare
1. Penetraţie la 250C, 1/10 mm 81…100 101…120 STAS 42
2. Punct de înmuiere, 0C 44…49 43…46 STAS 60
3. Ductilitate la 250C, cm, min. 100 100 STAS 61
4. Punct de rupere Frass, 0C max. -15 -15 STAS 113
5. Punct de inflamabilitate Marcusson, 250 250 STAS 5489
10
 0
C, min.
6. Stabilitatea la încălzire în strat subţire
la 1630C (metoda TFOT):
- pierderea de masă, %, max. 0,8 0,8 Normativ
- penetraţie reziduală, %, min. 47 47 AND
- creşterea punctului de înmuiere 0C, 9 9 nr. 535/1997
max.
- ductilitatea reziduală la 250C, cm, 75 75
min.
7. Adezivitate la agregat mineral, %, min. 80 80 Stas 10969

2.1.4.2. Prepararea, depozitarea şi transportul bitumului aditivat se efectuează conform pct. 3.4 din
prezentul Normativ.
2.2. Dozaje
2.2.1. Dozajele de materiale pentru execuţia tratamentelor bituminoase din prezentul Normativ sunt
cele din tabelul 7.
Tabelul 7
Nr. Tipul îmbrăcăminţii Tipul tratamentului Materiale Dozaje
crt. rutiere sau a bituminos Condiţii de
stratului rutier admisibilitate
0 1 2 3 4
1. Îmbrăcăminte 1.1. Tratament simplu Bitum aditivat, kg/m2 1,0…1,2
bituminoasă Criblură sort 8…16 (pietriş 13,0…16,0
concasat sau neconcasat
sort 7…16) kg/m2
1.2. Tratament dublu
- primul strat Bitum aditivat, kg/m2 1,0…1,2
Criblură sort 8…16 kg/m2 13,0…15,0
- al doilea strat Bitum aditivat, kg/m2 0,8…1,0
Criblură sort 3…8, kg/m2 9,0…10,0
1.3. Tratament simplu
cu criblură preanrobată
- preanrobare criblură Bitum aditivat, % faţă de agregat 1,1…1,5
2
- strat Bitum aditivat, kg/m 0,6…0,8
Criblură sort 8…16, kg/m2 14,0…17,0
1.4. Tratament dublu
cu criblură preanrobată
- preanrobare criblură Bitum aditivat, % faţă de agregat 1,1…1,5
- primul strat Bitum aditivat, kg/m2 0,8…0,9
Criblură sort 8…16, kg/m2 16,0…18,0
- al doilea strat Bitum aditivat, kg/m2 0,55…0,65
Criblură sort 3…8, kg/m2 12,0…14,0
2. Îmbrăcăminte din 2.1. Tratament dublu
beton de ciment invers

11
 - primul strat Bitum aditivat, kg/m2 0,8…0,9
Criblură sort 3…8, kg/m2 10,0…11,0
- al doilea strat Bitum aditivat, kg/m2 1,1…1,2
Criblură sort 8…16, kg/m2 15,0…16,0
2.2. Tratament dublu
invers cu criblură
preanrobată
- preanrobare criblură Bitum aditivat, % faţă de 1,2…1,6
agregat
- primul strat Bitum aditivat, kg/m2 0,8…0,9
Criblură sort 3…8, kg/m2 10,0…11,0
- al doilea strat Bitum aditivat, kg/m2 0,9…1,1
Criblură sort 8…16, kg/m2 15,0…16,0
3. Macadam 3.1. Tratament dublu
- primul strat Bitum aditivat, kg/m2 1,7…1,9
Criblură sort 8…16, pietriş 20,0…24,0
concasat sau neconcasat
sort 16…31, kg/m2
- al doilea strat Bitum aditivat, kg/m2 1,1…1,2
Criblură sort 3…8, pietriş 16,0…18,0
concasat sau neconcasat
sort 7…16, kg/m2
3.2. Tratament dublu
cu criblură preanrobată Bitum aditivat, % faţă de 1,1…1,5
- preanrobare criblură agregat
- primul strat Bitum aditivat, kg/m2 0,8…0,9
Criblură sort 8…16, kg/m2 20,0…24,0
- al doilea strat Bitum aditivat, kg/m2 0,55…0,65
Criblură sort 3…8, kg/m2 15,0…18,0
4. Strat stabilizat 4.1. Tratament simplu
cu criblură preanrobată
- preanrobare criblură Bitum aditivat, % faţă de 1,1…1,5
agregat
- strat Bitum aditivat, kg/m2 1,4…1,6
Criblură sort 8…16, kg/m2 20,0…24,0
4.2. Tratament dublu
- primul strat Bitum aditivat, kg/m2 1,7…1,9
Criblură sort 8…16, pietriş 20,2…24,0
concasat sau neconcasat
sort 16…31, kg/m2
- al doilea strat Bitum aditivat, kg/m2 1,1…1,2
Criblură sort 3…8, pietriş 16,0…18,0
concasat sau neconcasat
sort 7…16, kg/m2
4.3. Tratament dublu
cu criblură preanrobată
- preanrobare criblură Bitum aditivat, % faţă de 1,1…1,5
agregat
- primul strat Bitum aditivat, kg/m2 0,8…0,9
Criblură sort 8…16, kg/m2 20,0…24,0
- al doilea strat Bitum aditivat, kg/m2 0,55…0,65
Criblură sort 3…8, kg/m2 15,0…18,0
12
2.2.2. Stabilirea dozajelor optime
2.2.2.1. Dozajele optime pentru agregatele naturale şi bitumul aditivat se stabilesc pe baza unui
studiu preliminar efectuat de antreprenor printr-un laborator de drumuri autorizat, ţinându-se seama
de respectarea condiţiilor tehnice impuse prin prezentul Normativ.
2.2.2.2. Studiul preliminar în vederea proiectării tratamentelor bituminoase va consta din:
a) Studiul caracteristicilor drumului în vederea stabilirii măsurilor de pregătire a stratului suport şi a
tipului de tratament bituminos de executat:
a1) Caracteristicile fizice ale drumului:
- natura stratului suport (tipul de îmbrăcăminte, un tratament vechi);
- starea stratului suport (rugozitate, porozitate, fisuri);
- geometria secţiunii.
a2) Caracteristicile de exploatare ale drumului:
- traficul (număr de vehicule pe zi, procentajul de trafic greu);
- capacitatea portantă a drumului asigurată pentru perioada normală de exploatare a
tratamentului;
- condiţiile de exploatare;
- zonă climatică.
a3) Condiţii economice.
a4) Perioada de execuţie a tratamentului bituminos.
b) Studiul preliminar de laborator efectuat de un laborator autorizat pentru stabilirea dozajelor
optime pentru agregatele naturale şi liant:
b1) Stabilirea elementelor de bază:
- structura (tipul) tratamentului bituminos;
- natura şi tipul bitumului;
- natura şi caracteristicile agregatelor naturale.
b2) Stabilirea parametrilor:
- adezivitate bitum-agregat: dozajul de aditiv faţă de bitumul pur şi agregatele
naturale care se utilizează la execuţia tratamentului;
- dozajul în liant;
- dozajul în agregat.
2.2.2.3. Alegerea tipului de tratament bituminos:
- tratamentul simplu cu agregate naturale neanrobate este tratamentul bituminos cel mai
utilizat pentru drumuri de clasă tehnică III - V. El se realizează cu sortul 8...16 (7...16) şi necesită un
suport în stare bună, omogenă şi care nu este supus unor eforturi tangenţiale importante;
- tratamentul bituminos dublu cu criblură neanrobată este recomandat pentru drumurile de
clasă tehnică III - V cu suprafaţa de rulare eterogenă şi poroasă. El este de asemenea recomandat
pentru aplicarea în regiuni umede şi (sau) reci;
- tratamentul bituminos cu criblură preanrobată se recomandă a se aplica pe drumurile de
clasă tehnică I - III, precum şi pe suprafeţele permeabile şi poroase indiferent de clasa tehnică.

13
2.2.2.4. Alegerea bitumului
Tipul de bitum D80/100 sau D100/120 se stabileşte în funcţie de zona climatică. Zonele
climatice sunt definite în SR 174-1. Având în vedere că vâscozitatea bitumului influenţează punerea
în operă şi consolidarea tratamentului imediat după execuţie, se recomandă alegerea tipului de
bitum astfel:
- bitum D80/100: zonă climatică caldă;
- bitum D100/120: zonă climatică rece.
2.2.2.5. Alegerea agregatului natural
Natura mineralogică, provenienţa (de carieră sau de balastieră) şi dimensiunea agregatului
natural se stabilesc în funcţie de următorii parametrii:
- structura (tipul) tratamentului bituminos;
- structura şi intensitatea traficului;
- caracteristicile stratului suport;
- rugozitatea suprafeţei de rulare.
În funcţie de aceşti parametri se recomandă ca alegerea agregatului natural să se realizeze
astfel:
- drumuri de clasă tehnică l şi II: cribluri
- drumuri de clasă tehnică III: cribluri sau pietriş concasat;
- drumuri de clasă tehnică IV - V: cribluri, pietriş concasat sau neconcasat.
2.3. Caracteristicile tratamentului bituminos executat
Tratamentul bituminos executat trebuie să prezinte caracteristici conform tabelului 8.
Tabelul 8
Nr. crt. Caracteristică Condiţii de admisibilitate Metodă de determinare
1. Rugozitate HS, mm SRT, unit SRT
- drumuri de clasă min. 0,8 min. 75
tehnică I-II;
- drumuri de clasă min. 0,6 min. 70 STAS 8849
tehnică III
- drumuri de clasă min. 0,4 min. 65
tehnică IV-V;
2. Omogenitate Aspect uniform, fără degradări sub formă de:
- desprinderea agregatului (generală sau locală): max. 5%
- peladă; Vizual
- exudarea bitumului;
- zone fără agregat natural.
3. PREVEDERI GENERALE DE EXECUŢIE
3.1. Utilaje şi echipamente
La executarea tratamentelor bituminoase cu bitum aditivat se folosesc următoarele utilaje şi
echipamente:
3.1.1 Pentru prepararea bitumului aditivat
3.1.1.1. Tanc de bitum prevăzut cu:
a) Echipament pentru dozarea aditivului, conform schemei din figura 1, compus din:

14
 - vas tampon de aditiv;
- pompe (2 buc.) pentru încărcarea vasului tampon, respectiv a dozatorului de aditiv;
- dozator de aditiv, gradat; precizia de dozare trebuie să fie de ± 2%;
- pompă pentru recircularea bitumului aditivat.
b) Rezervor (tanc) de depozitare a bitumului aditivat prevăzut cu sistem de încălzire care permite
menţinerea liantului la temperatura de răspândire.
3.1.2. Pentru răspândirea liantului
3.1.2.1. Răspânditor (autorăspânditor) de bitum cu pompă dozatoare prevăzut cu sistem de
recirculare a bitumului. Răspânditorul de bitum trebuie să fie echipat cu:
- indicatoare de nivel;
- sistem de măsurare a temperaturii cu precizie de ±1° C;
- detector de nivel minim şi maxim;
- termostat cu interval de reglare a temperaturii 25...200° C, cu precizie de ±5°C;
- dispozitive electronice pentru reglarea instantanee a dozajului;
- dispozitiv lance racordabil la rampă pentru corecturi manuale în urma răspânditorului.
Autorăspânditorul trebuie să respecte reglementările în vigoare privind transportul bitumului
fierbinte.
3.1.2.2. Rampa de răspândire cuplată la răspânditor poate fi constituită din:
- mai multe corpuri telescopice;
- un corp principal şi extensii repliabile care permit răspândirea liantului în funcţie de
lăţimea părţii carosabile a drumului;
- dispozitive proprii de încălzire (fără flacără deschisă);
- dispozitiv de filtrare a bitumului pentru prevenirea colmatării duzelor care ar duce la
subdozaj.
Corpurile rampelor sunt echipate cu duze echidistante la 10 cm, care asigură:
- fie jeturi conice pentru o răspândire realizată la presiune ridicată (peste 0,2 MPa);
- fie jeturi cu lame plate triangulare care asigură răspândirea la presiune medie (0,02...0,2
MPa).
În vederea asigurării unei distribuţii uniforme a liantului pentru evitarea excesului sau
deficitului, trebuie stabilite dimensiunile duzelor şi înălţimea rampei de răspândire prin încercări
preliminare de un laborator de drumuri autorizat.
Eroarea maximă admisă la răspândirea liantului în secţiune transversală este de 5%. Eroarea
maximă admisă faţă de dozajul stabilit de laborator este de 5%.
3.1.2.3. Pompa este dependentă de viteza vehiculului portant şi permite menţinerea constantă a
dozajului de liant chiar dacă viteza camionului variază.
3.1.3. Pentru răspândirea agregatelor naturale se foloseşte de regulă unul din următoarele utilaje:
- răspânditoare mecanice tractate cu rulou distribuitor;
- răspânditoare mecanice tractate cu rulou extractor;
- răspânditoare automotoare;

15
 - răspânditoare mixte, simultane.
Se admite ca eroarea sistemului de dozare a agregatelor naturale să fie mai mică de 15%
pentru drumuri de clasă tehnică l - II şi mai mică de 22 % pentru drumuri de clasă tehnică III - V.
Capacitatea, viteza de avansare şi lăţimea de răspândire trebuie să fie adaptate la răspândirea
bitumului aditivat şi se stabilesc prin încercări preliminare de către executant într-un laborator de
drumuri autorizat.
3.1.4. Pentru transportul agregatelor la punctul de lucru şi pentru încărcarea răspânditoarelor de
agregate se folosesc autobasculante.
3.1.5. Pentru încărcarea agregatelor naturale în autobasculante se folosesc încărcătoare cu cupă
frontală.
3.1.6. Pentru compactare:
- compactoare cu pneuri (7...9 role) încărcate cu 1,5-3 t / roată (presiune în pneu 0,7 - 0,8
MPa) care pot avea şi pneuri sculptate;
- cilindrii cu rulouri netede utilizaţi fără vibrare, asociaţi cu compactoare pe pneuri.
3.1.7. Pentru eliminarea surplusului de material:
- perii mecanice (tractate, semiportante sau automotoare);
- perii mecanice care adună surplusul de material;
- perii aspiratoare.
3.2. Pregătirea generală a lucrărilor
3.2.1. Inspectarea tronsoanelor de drum pe care urmează să se aplice tratamentele bituminoase şi
selectarea acestora pe bază de constatări şi măsurători prealabile privind starea tehnică a suprafeţei
de rulare (conform CD 155), capacitatea portantă (conform CD 31), şi denivelări în profil
longitudinal (conform SR 174-2). Inspectarea se face de către proiectant, administrator (proprietar)
şi investitor (beneficiar).
3.2.2. Stabilirea de către executant a unui plan de lucru în vederea eşalonării operaţiilor de pregătire
şi execuţie a tratamentelor.
3.2.3. Constituirea de către executant a echipelor specializate şi omogene pentru executarea
lucrărilor de tratament.
3.2.4. Stabilirea de către proiectant şi executant a măsurilor necesare pentru pregătirea stratului
suport înainte de execuţia tratamentului bituminos conform pct. 3.6.2.
3.2.5. Programarea de către proiectant a perioadei optime de execuţie a lucrărilor, conform pct.
1.2.4.
3.2.6. Efectuarea de studii de laborator în vederea stabilirii surselor de materiale (bitum, agregate
naturale) precum şi a tipului de aditiv corespunzător asigurării condiţiilor tehnice de calitate
prevăzute în capitolul 2. Lucrările se efectuează de către proiectant şi executant.
3.2.7. Efectuarea de către executant a studiului preliminar de laborator pentru stabilirea dozajelor de
agregate naturale şi liant prin laborator propriu sau alt laborator autorizat.
3.2.8. Aprovizionarea de către executantul lucrărilor cu agregatele naturale necesare şi anume:
- aprovizionarea cu 1-3 luni înainte de execuţia lucrărilor a întregii cantităţi de agregate
naturale necesare şi depozitarea acestora pe sorturi, pe platforme amenajate conform pct.
3.3.
3.2.9. Aprovizionarea cu aditiv şi liant.

16
3.2.10. Verificarea stării tehnice şi fiabilităţii utilajelor. Se întocmeşte un document aprobat de
beneficiar care să ateste calitatea corespunzătoare a utilajelor înaintea începerii lucrărilor.
3.3. Depozitarea agregatelor naturale
3.3.1. Agregatele naturale se depozitează pe platforme special amenajate sau pe locuri de parcare
uşor accesibile autobasculantelor care asigură aprovizionarea generală, evitându-se crearea de
dezagremente riveranilor sau utilizatorilor drumului.
3.3.2. Platformele trebuie să fie curate, bine drenate pentru evitarea poluării şi impurificării
agregatelor naturale. Depozitarea nu trebuie să afecteze partea carosabilă a drumurilor.
3.3.3. În cazul în care în acelaşi depozit se stochează mai multe sorturi de agregate se asigură
separarea lor prin pereţi despărţitori în vederea evitării amestecării.
3.3.4. Agregatele se aprovizionează conform programului stabilit în anul execuţiei tratamentului,
evitându-se perioade de stocare mai mari de 6 luni.
3.4. Prepararea, depozitarea şi transportul bitumului aditivat
3.4.1. Prepararea bitumului aditivat se realizează în rafinărie sau pe şantier în staţii fixe (în
instalaţiile de preparare a mixturilor asfaltice).
3.4.2. Prepararea bitumului aditivat pe şantier se realizează în tancurile de bitum prevăzute cu
echipament pentru dozarea aditivului, respectându-se următoarea succesiune a operaţiilor:
3.4.2.1. Se încarcă tancul cu bitum şi se încălzeşte la temperatura de 150-165 0C funcţie de tipul
bitumului utilizat şi de prevederile documentelor tehnice de utilizare a aditivilor.
3.4.2.2. Se încarcă vasul tampon cu aditiv din ambalajele originale prin curgere liberă sau prin
sistemul sorb - pompă.
3.4.2.3. Din vasul tampon aditivul se trece cu ajutorul pompei în dozatorul de aditiv.
3.4.2.4. Se măsoară cantitatea de bitum din tanc şi se stabileşte cantitatea de aditiv corespunzătoare
aditivării bitumului cu procentul stabilit de laborator (în unităţi de masă). Se transformă cantitatea
obţinută în unităţi de volum ţinând seama de densitatea aditivului.
3.4.2.5. Se citeşte pe gradaţia dozatorului cantitatea de aditiv încărcată şi se deschide robinetul de
curgere a aditivului din dozator în vasul de bitum.
3.4.2.6. Se lasă robinetul deschis cu un debit de curgere de 2 - 3 1/min. până la curgerea cantităţii de
aditiv stabilită ca fiind necesară pentru aditivarea întregii cantităţi de bitum din tanc. Cantitatea de
aditiv se citeşte pe gradaţia dozatorului după care se închide robinetul.
3.4.2.7 Concomitent cu scurgerea aditivului se începe operaţia de recirculare a bitumului în tancul
de bitum prin intermediul pompei cu roţi dinţate, operaţie care asigură amestecarea bitumului cu
aditivul.
3.4.2.8. Se recirculă întreaga cantitate de bitum până la omogenizare. Durata recirculării este în
funcţie de debitul pompei de recirculare şi se stabileşte de la caz la caz de laboratorul de drumuri
autorizat sau laboratorul executantului.
Exemplu: dacă tancul conţine 10 m3 bitum şi pompa debitează 10 m 3/h sunt necesare 2h
pentru ca toată cantitatea de bitum (cu aditiv) să fie recirculată de două ori.
3.4.3. Depozitarea bitumului aditivat se face la următoarele temperaturi:
- pentru Ba 80/100 : maxim 120 °C;
- pentru Ba 100/120 : maxim 110 °C;
3.4.3.1. Durata depozitării bitumului aditivat trebuie să fie de max. 7 zile.

17
3.4.3.2. În vederea punerii în operă (stropirii), bitumul aditivat se încălzeşte la următoarele
temperaturi:
- pentru Ba 80/100: 155 -165 0C;
- pentru Ba 100/120: 150-160 °C.
3.4.4. Transportul bitumului aditivat se efectuează direct cu răspânditorul de bitum.
NOTĂ:
Aplicarea aditivilor la executarea tratamentelor mai poate fi realizată şi prin următoarele
metode:
a) pulverizarea aditivului pe stratul de bitum, înainte de răspândirea agregatelor naturale;
b) pulverizarea aditivului pe suprafeţele de tratat înaintea stropirii liantului. Pulverizarea se
realizează printr-o rampă specială, instalată fie pe răspânditorul de bitum, fie pe răspânditorul de
agregat natural.
c) pretratarea granulelor de agregat natural cu o soluţie sau o dispersie în apă a unui aditiv,
urmată sau nu de uscare (acest tratament are o durată limitată datorită riscului de spălare prin
ploaie).
Se consideră aceste metode mai puţin eficiente decât cea de aditivare în masă a bitumului.
3.5. Preanrobarea agregatelor naturale cu bitum aditivat
Preanrobarea agregatelor naturale cu bitum aditivat se efectuează în conformitate cu STAS
599.
3.6. Executarea tratamentului cu bitum aditivat
Executarea tratamentului cu bitum aditivat se efectuează în conformitate cu STAS 599 şi
ţinându-se cont de precizările de mai jos:
3.6.1. Semnalizarea sectorului în lucru
Lucrările de tratamente bituminoase fiind realizate sub circulaţie este necesar a se avertiza
utilizatorii drumului, de executarea lucrărilor şi de prezenţa pe drum a personalului şi a utilajelor. În
acest scop se vor monta panouri avertizoare conform Instrucţiunilor M.T-M.l.
După terminarea lucrărilor, existând riscul prezenţei pe drum a agregatelor nefixate sau a
excesului de agregate este obligatorie montarea de indicatoare rutiere de "pericol", "limitare de
viteză", "depăşire interzisă" la extremităţile sectoarelor nou executate.
3.6.2. Pregătirea stratului suport
3.6.2.1. Pregătirea stratului suport se face cu minim o lună înaintea aplicării tratamentului bituminos
prin repararea degradărilor astfel:
- deformaţii: reprofilare cu mixturi asfaltice la cald sau la rece;
- fisuri: colmatare cu emulsii sau masticuri bituminoase;
- pelade, cuiburi de găină: plombare cu mixturi asfaltice la cald sau la rece;
- exsudări: răspândire de agregate naturale şi compactare.
Beneficiarul şi executantul încheie un document de verificare a realizării lucrărilor
pregătitoare şi stabilesc trecerea la execuţia tratamentului.
3.6.2.2. Se verifică şi se iau măsuri pentru buna funcţionare a dispozitivelor de drenare.
3.6.2.3. După reparare se curăţă suprafaţa stratului suport cu mături mecanice, special adaptate
tipului de impurificare ce trebuie eliminată (inclusiv marcaje termoplastice).
18
3.6.3. Răspândirea bitumului aditivat
3.6.3.1. Răspândirea bitumului aditivat se începe numai atunci când condiţiile atmosferice sunt
adecvate (temperatura atmosferică de min.15 °C), iar parametrii şi starea de funcţionare a
echipamentelor a fost verificată.
3.6.3.2. Condiţiile de răspândire a liantului sunt:
- suprafaţa uscată a stratului suport;
- cunoaşterea şi respectarea temperaturii de răspândire a bitumului aditivat;
- curăţirea filtrelor, corpului rampei şi duzelor de pulverizare;
- respectarea înălţimii prescrise a rampei;
- cunoaşterea şi respectarea dozajului de liant de aplicat;
- asigurarea asupra prezenţei răspânditorului de criblură.
3.6.3.3. Răspândirea bitumului aditivat se realizează cu rampa de răspândire a autorăspânditorului
pe fâşii egale, acordându-se o atenţie deosebită uniformităţii stratului de liant, prin evitarea opririlor
repetate.
3.6.3.4. Pentru asigurarea respectării dozajului prescris se efectuează încercări preliminare de
răspândire în prezenţa delegatului laboratorului însărcinat cu urmărirea execuţiei tratamentelor.
3.6.3.5. Pentru a se realiza repartizarea cât mai uniformă a liantului este necesar ca rampa de
răspândire să fie menţinută la o înălţime astfel aleasă încât o unitate de suprafaţă să fie stropită
simultan de jetul a două duze adiacente.
3.6.3.6. Lungimea fâşiilor stropite cu liant se stabileşte în funcţie de numărul şi capacitatea
răspânditoarelor de agregate, astfel încât fâşiile să poată fi acoperite fără întrerupere, pentru
realimentare cu agregate.
3.6.3.7. În timpul executării răspândirii trebuie verificat ca la executarea fâşiilor adiacente să nu
rămână suprafeţe nestropite sau ca acestea să se suprapună.
3.6.3.8. La fiecare demaraj al răspânditorului (autorăspânditorului), pentru obţinerea unei
extremităţi nete, se va stropi liantul pe o bandă de carton (cca. 1m lăţime) plasată transversal pe
drum. În acelaşi fel se va proceda la începutul şi la sfârşitul unei secţiuni de lucru.
3.6.4. Răspândirea agregatelor naturale
3.6.4.1. Răspândirea agregatelor naturale trebuie să urmeze imediat (max.1 min.) după răspândirea
bitumului aditivat, pentru a împiedica răcirea bitumului.
3.6.4.2. În timpul răspândirii, agregatele naturale trebuie să fie uscate (şi preanrobate atunci când e
cazul).
3.6.4.3. Răspândirea agregatelor naturale se realizează cu răspânditoare mecanice.
3.6.4.4. Pentru asigurarea respectării dozajelor prescrise se fac încercări preliminare de răspândire.
3.6.4.5. În cazul structurilor cu mai multe straturi de agregate naturale se va acorda o atenţie
deosebită ca primul strat să fie dozat (fără exces) şi uniform repartizat.
3.6.5. Compactarea
3.6.5.1. Compactarea trebuie să urmeze imediat după răspândirea agregatului.
3.6.5.2. Pentru compactare este indicat să se folosească min. 2 compactoare, de preferinţă cu pneuri.
3.6.5.3. Numărul de treceri al compactorului este de min.3 pentru fiecare punct al suprafeţei şi se
stabileşte de un laborator de drumuri autorizat. Se urmăreşte respectarea lui de către laboratorul
desemnat pentru urmărirea execuţiei tratamentului.
19
3.6.5.4. În cazul tratamentelor bituminoase duble, se procedează astfel:
- la primul strat, compactarea se efectuează prin 2-3 treceri ale compactorului cu pneuri cu
viteza de 10 km/h sau cu cilindri cu rulouri netede cu viteza de 5 km/h şi pe acest strat nu se circulă;
- la al doilea strat, compactarea se face prin 2 treceri ale compactorului cu pneuri cu viteza
de 10 km/h sau cu cilindri cu rulouri netede de 5 km/h, pentru a se fixa prin blocare agregatele
naturale de primul strat.
3.6.5.5. Operaţia de compactare este cu atât mai importantă cu cât traficul este mai redus.
3.6.6. Eliminarea surplusului de agregat natural
Surplusul de agregat natural trebuie îndepărtat imediat întrucât:
- constituie un pericol pentru siguranţa circulaţiei;
- poate îngreuna formarea structurii de mozaic a tratamentului bituminos;
- poate îngreuna scurgerea apei spre acostament în caz de ploaie.
3.6.6.1. Eliminarea agregatului natural se realizează cu utilaje mecanice de periere şi aspirare
conform pct. 3.1.7, la cel mult 24 ore de la execuţie.
3.6.7. Darea în circulaţie
Darea în circulaţie a tratamentului bituminos se face după min. 2 ore şi scăderea
temperaturii liantului sub 300C, cu restricţii de viteză la max. 30 km/h până la fixarea completă a
agregatelor naturale.
4. Controlul calităţii lucrărilor
Controlul calităţii lucrărilor de execuţie a tratamentelor bituminoase cu bitum aditivat se
efectuează pe faze, astfel:
- controlul calităţii materialelor (bitum, aditiv, agregate naturale) înainte de începerea
lucrărilor;
- controlul preparării bitumului aditivat;
- controlul executării tratamentului;
- controlul calităţii tratamentului.
4.1. Controlul calităţii materialelor
4.1.1. Materialele destinate executării tratamentelor bituminoase cu bitum aditivat vor fi verificate
în conformitate cu prevederile din standardele respective şi cu condiţiile prezentate la cap. 2 din
prezentul Normativ.
Verificările şi determinările se execută de laboratorul de şantier al antreprenorului şi constau
din:
a) Bitum şi bitum aditivat:
- penetraţie la 25 °C, STAS 42;
- punct de înmuiere, IB, STAS 60;
- ductilitate la 25 °C, SR61;
- adezivitate, STAS 10969/3.
b) Aditiv, conform certificatului de calitate şi a specificaţiei tehnice a produsului tradiţional sau
agrementat.
c) Cribluri:
20
 - natura mineralogică (examinare vizuală);
- granulozitate, STAS 730;
- coeficient de formă, STAS 730;
- conţinut de fracţiuni sub 0,09, STAS 730.
d) Agregate de balastieră: .
- natura mineralogică ( examinare vizuală);
- granulozitate, STAS 730;
- grad de spargere, STAS 730;
- forma granulelor (valori medii b/a şi c/a), STAS 4606;
- conţinut de granule plate şi aciculare, STAS 730;
- părţi levigabile STAS 4606;
- conţinut de fracţiuni 0,63 mm, STAS 730.
4.1.2. Frecvenţa determinărilor prevăzute la pct. a...d, de mai sus: la fiecare lot de materiale
aprovizionat pentru execuţia tratamentelor cu bitum aditivat. Mărimea unui lot este de max.. 1000
tone pentru agregate naturale şi max. 16 tone pentru bitum.
4.2. Controlul preparării bitumului aditivat
4.2.1. Bitumul, aditivul şi bitumul aditivat se verifică de către rafinărie (în cazul preparării
bitumului aditivat în rafinărie) sau de către laboratorul producătorului (în cazul preparării acestuia
pe şantier).
4.2.2. În timpul preparării bitumului aditivat pe şantier se vor verifica următoarele:
- cantitatea de bitum din tanc;
- temperatura bitumului;
- debitul pompei de recirculare;
- capacitatea dozatorului şi a gradaţiilor acestuia;
- dozajul de aditiv;
- adezivitatea bitum-agregat natural.
4.2.3. Prepararea bitumului aditivat se va efectua sub directa supraveghere a laboratorului autorizat
conform reglementărilor în vigoare.
4.2.4. Calitatea bitumului aditivat va fi atestată prin certificat de calitate.
4.3. Controlul executării tratamentului
La controlul executării tratamentului se va ţine seama în primul rând de rezultatele studiului
preliminar de laborator efectuat conform pct. 2.2.2.2. din prezentul Normativ.
4.3.1. Controlul prealabil al utilajelor:
- Răspânditorul de bitum să asigure respectarea dozajelor impuse, regularitatea stropirii
liantului longitudinal şi transversal;
- Răspânditoarele de agregate naturale să asigure respectarea dozajelor impuse şi
uniformitatea răspândirii.
Testarea răspânditoarelor se face în conformitate cu Norma Europeană EN 12271-3.
4.3.1.1. Gradul de răspândire a liantului în secţiune longitudinală.
21
 Testul constă în colectarea unei cantităţi de liant răspândit de către echipament pentru a
determina gradul mediu de răspândire. Colectarea se face în minim 5 tăvi rectangulare amplasate
de-a lungul lăţimii benzii de lucru, iar partea laterală a tăvilor este amplasată la o distanţă de minim
200 mm faţă de marginea benzii de lucru.
Dimensiunile interioare ale tăvii sunt:
- latura: 250...500 mm;
- înălţimea: 5...10 mm;
Se determină:
a) di = gradul de răspândire a liantului pe tava "i", kg/m2
di = Mi / Ai, unde:
Mi = masa de liant colectată în tava "i", kg (precizia balanţei ±1g);
Ai = aria suprafeţei tăvii "i", m2
b) D = gradul mediu de răspândire a liantului, kg/m2 unde:
D =(d1 + d2…dN) / N
N = numărul de tăvi
c) Dispersia valorilor:
dmax – dmin / D
trebuie să fie mai mică de 0,2. în cazul în care aceasta este mai mare testul se repetă şi este necesară
verificarea preciziei de răspândire în secţiune transversală.
4.3.1.2. Precizia de răspândire în secţiune transversală
Testul constă în colectarea unei cantităţi de liant răspândit de 0,5 ... 3,0 kg/m 2. Colectarea se
face în min. 15 tăvi cu dimensiuni minime de 100mm x 50mm x 50mm. Măsurarea trebuie efectuată
după ce se execută un sector de minim 30 m. Tăvile colectoare numerotate în prealabil se
amplasează pe toată suprafaţa rutieră. După răspândirea liantului se determină masa (m) de liant
colectat cu ajutorul formulei:
m = (m1 + m2…mN)/N, unde:
mi = masa liantului din fiecare tavă obţinută prin cântărire cu balanţa de precizie 0,1 g;
N = numărul de tăvi luate în consideraţie.
Se calculează coeficientul de variaţie Cv cu ajutorul formulei:
Cv = (S/m) x 100, unde:
S = abaterea standard care se calculează cu ajutorul formulei:
S = radical din (mI – m)2/ N - 1
Tăvile care sunt goale sau umplute parţial cu liant nu vor fi luate în consideraţie. Se trasează
graficul distribuţiei transversale şi se exprimă repetabilitatea şi precizia.
4.3.1.3. Verificarea dozajului de agregate naturale
Acest test constă în colectarea agregatului natural în trei cutii calibrate, cu dimensiunile
250mm x 800mm x 40 mm. Cutia se amplasează astfel încât axa principală să fie paralelă cu
direcţia drumului. Cele trei cutii vor fi amplasate în trei poziţii transversale diferite. Se determină
gradul de răspândire volumic, Rv astfel:
Rv = H1 + H2 + H3 / 60 l / m2, unde:
22
H1 , H2 , H3 reprezintă înălţimile agregatelor naturale colectate în fiecare din cele trei tăvi care se
citeşte pe capacul gradat al acestora cu precizia de ± 5mm (la 5mm corespund 0,25 l/m2).
Se poate determina şi gradul de răspândire masic cu ajutorul formulei:
Rm= 5/3 (M1 + M2 + M3) kg / m2, unde:
M1, M2 M3 reprezintă masele agregatelor naturale colectate în fiecare din cele trei tăvi, cântărite cu
precizia de ± 20g. Dispersia calculată cu una din formulele:
3 (Hmax – Hmin)/ H1 + H2 + H3 sau 3 (Mmax – Mmin)/ M1 + M2 + M3
trebuie să fie mai mică de 0,2. Dacă din calcul rezultă o valoare mai mare, se recomandă măsurarea
preciziei de răspândire în secţiune transversală.
4.3.1.4. Precizia de răspândire în secţiune transversală.
Acest test constă în colectarea agregatului natural într-un echipament care să permită
măsurarea gradului de răspândire pe întreaga lăţime a răspânditorului. Echipamentul este constituit
din celule cu dimensiunile 500 mm x 200 mm x 40 mm, aşezate una lângă alta pe un cadru care se
aşează pe stratul suport. Testul se efectuează pe suprafaţa rutieră fără liant. Se calculează
coeficientul de variaţie, Cv cu ajutorul formulei:
Cv = (S/m)x 100 ,unde:
S = abaterea standard;
m = valoarea medie a masei care se calculează astfel:
m = (m1+ m2 ...+ mN)/N , unde:
m1, m2 ... mN = cantitatea de agregat colectată în celulele 1...N, cântărit cu balanţa de precizie de 5g.
N = numărul de determinări
4.3.2. Controlul semnalizării sectorului:
- conform pct.3.6.1. din prezentul Normativ.
4.3.3. Controlul stratului suport:
- verificarea reparaţiilor executate;
- verificarea uniformităţii stratului;
- verificarea stării de curăţenie.
4.3.4. Controlul corelării capacităţilor şi vitezelor de avansare a utilajelor: autorăspânditor de bitum
şi răspânditor de agregate.
4.3.5. Controlul dozajelor de liant şi agregat natural:
- conform Normei Europene EN 12271- 3.
4.3.6. Controlul compactării
- se verifică respectarea numărului de treceri a compactorului.
4.4. Controlul tratamentului executat
conform pct. 2.3:
- verificarea omogenităţii;
- verificarea rugozităţii, STAS 8849.

23
5. Recepţia lucrărilor
Recepţia lucrărilor se efectuează în conformitate cu HG 273/1994 în două etape:
- la terminarea lucrărilor;
- finală, la expirarea perioadei de garanţie.
5.1. Recepţia la terminarea lucrărilor se efectuează atunci când toate lucrările sunt terminate, la
min. o lună de la darea în circulaţie.
5.1.1. Comisia de recepţie va examina lucrarea executată faţă de documentaţia tehnică aprobată şi
documentaţia de control întocmită în timpul execuţiei conform prezentului Normativ.
5.1.2. Evidenţa tuturor verificărilor de la pct. 4 face parte din documentaţia de control a recepţiei la
terminarea lucrărilor.
5.1.3. Eventualele degradări ce apar în termenul de garanţie a lucrărilor executate, precum şi
propunerile făcute de comisia de recepţie la terminarea lucrărilor vor fi remediate de executant pe
cheltuiala acestuia, în mod corespunzător şi la termenele stabilite.
5.2. Recepţia finală se face la expirarea perioadei de garanţie, timp în care se va face verificarea
comportării în exploatare a lucrării executate şi se vor remedia eventualele degradări apărute în
perioada de garanţie.
6. Măsuri de tehnica securităţii muncii şi PSI
6.1. Pe toată perioada de execuţie a tratamentelor bituminoase cu bitum aditivat se vor respecta
prevederile din actele normative nr. 23-27 de la pct. 1.4 al prezentului Normativ.
6.2 Actele normative menţionate la pct. 6.1 nu sunt limitative, ele putând fi completate de unităţi cu
măsuri suplimentare specifice fiecărui loc de muncă.

Fig. 1 – Schema echipamentului pentru aditivarea bitumului

24