Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
1
Arborele cotit 1- fusuri de sprijin(paliere);
2- fusuri de biela(manetoane);
3- bratele manivelelor; 4- contragreutati; 5- partea de calare frontala; 6- partea de calare posterioara
2
manivelelor (720 : 4): mantoanele centrale sunt decalate cu 180° fata de cele
extreme.
Ordinea de functionare (succesiunea curselor utile) este I-3-4-2 Dacia
1310 si Volkswagen; 1-2-4-3 la ARO 240 . Motoarele cu sase cilindri in linie. in
patru timpi. au decalarea fusurilor manetoane la 120° (720 : 6): deci. ordinea de
functionare este 1-5-3-6-2-4 si mai rar 1-4-2-6-3-5.La motoarele cu opt
cilindri in V unghiul de decalare este de 90 0 dar sunt articulate doua biele pe
cate un fus maneton: ordinea de functionare (succesiunea timpilor utili) va fi 1-
5-4-2-6-3-7-8. Arborele cotit se echilibreaza cu ajutorul contragreutati plasate
in prelungirea bratelor de manivela (opuse lor) si bineinteles al decalarii corecte
a manivelelor. aratate mai sus. Verificarea echilibrarii se face pe masini speciale
iar ponderarea arborelui prin degajari partiale de material (gaurire sau frezare in
contragreutati).
La capatul anterior, prin intermediul fuliei (roata) de antrenare. se
monteaza amortizorul de vibratii 9 care, de obicei este de tip cu frecare
moleculara sau cu frictiune . Este format dintr-un inel metalic , cu rol de masa
de inertie , vulcanizat pe un element de cauciuc de la flansa fixata prin suruburi
de fulie.Vibratiile arborelui cotit sunt atenuate de elementee-le de cauciuc
(datorita deformarilor si frecarilor moleculare interne). Se mai folosesc si
amortizoare cu frecare lichida in silicon.
Este cea mai solicitata piesa prin care trece intreaga putere a motorului si asupra
careia actioneaza forte variabile ca marime, directie si sens. Arborele cotit este
prevazut cu un numar ,, n ’’de fusuri manetoane coaxiale, egal cu numarul
cilindrilor motorului, si cu un numar de ,,n+1’’ fusuri paliere, prin intermediul
carora arborele se sprijina pe lagarele paliere, coaxiale.
Legatura dintre fusuri paliere si fusuri manetoane este facuta de bratele
manetoane, in prelungirea carora se gasesc contragreutatile care folosesc la
echilibrare si asigura rotirea lina, fara socuri, a arborelui cotit. Partea arborelui
cotit prin care se transmite miscarea la utilizator (la ambreiaj ) se numeste
3
partea posterioara, si este prevazut cu o flansa pe care se va presa si se va
asigura cu suruburi volanta si coroana dintata care serveste la pornirea
automata a motorului. La celalalt capat, numit partea frontala, sunt prevazute
suprafete cilindrice conice sau in trepte, prevazute cu pene, pe care se vor monta
pinionul de distributie, amortizorul oscilatiilor de torsiune si fulia pentru
antrenarea ventilatorului, generatorului de curent, pompei de apa si a altor
anexe. In capatul frontal este practicata o gaura filetata in care se insurubeaza
clichetul numit si rac, pentru pornirea manuala a motorului , la manivela. In
timpul functionarii arborelui, iau nastere oscilatii de torsiune care, la anumite
turatii ale motorului pot sa produca fenomenul de rezonanta, periculos prin
efectele sale distrugerea .
Corpul arborelui cotit este prevazut in interior cu canale capilare prin care
circula ulei sub presiune intre fusurile paliere si fusurile manetoane. De
asemenea, la capeteeste prevazut cu gauri de centrare, prevazut cu conuri de
protectie, pentru a putea fi montat intre varfuri pentru rectificarea si
verificari. Pentru ca arborele cotit sa se invarta cat mai uniform, lin, deci pentru
ca motorul sa functioneze cat mai silentios, se efectueaza echilibrarea arborelui
cotit.
4
CAPITOLUL I
ORGANELE MISCARII DE ROTATIE
Generalitati
Din categoria organelor folosite pentru realizarea si asigurarea miscarii de
rotatie fac parte;
- Osiile si arborii ca elemente sustinute, avand miscare de rotatie;
- Lagarele ca elemente de sustinere si ghidare a osiilor si arborilor care
asigura miscarea de rotatie a acestora.
Realizarea miscarii de rotatie poate fi asigurata numai prin ansamblul
celor doua grupe de elemente, sustinute si de sustinere, care formeaza o legatura
cinematica. Randamentul mecanic al unei masini este determinat in special de
calitatea si precizia zonelor prin care se asigura contactul dintre arbore si osie si
lagarul conjugat. Marea diversitate a masinilor si mecanismelor necesita arbori
deosebit de variati , de la o bucsa simpla pana la forme deosebit de complicate.
1.1.OSII SI ARBORI
Definitii.
Osiile si arborii sunt organe de masini avand rolul de a sustine alte
elemente care contribuie la transmiterea miscarii de rotatie. De obicei, osiile si
arborii fac legatura cinematica cu alte elemente de la care primesc, respectiv la
care transmit miscarea de rotatie.
Osiile si arborii drepti sau liniari au axa geometrica longitudinala dreapta,
comuna cu axa de rotatie.
Osiile, avand functia principala de sustinere a altor elemente cu miscare
de rotatie, nu transmit momente de torsiune, deci sunt solicitate numai la
5
incovoiere. Solicitarea la torsiune provine numai din frecare in lagare, de aceea
este neglijabila in comparatie cu solicitarea principala la incovoiere.
Desi pot avea diferite forme constructive, osiile se clasifica de obicei in :
osii fixe, folosite ca reazeme pentru alte elemente care se rotesc liber pe
ele;
osii mobile, ce se rotesc in reazeme impreuna cu celelalte elemente fixate
pe ele.
Forma constructiva si principalele parti ale unei osii obisnuite sunt indicate in
figura de mai jos
6
Arborii cotiti sau cei cu came contribuie la transformarea miscarii de rotatie in
miscare de translatie.
Arbore cotit
Arbore cu came
Materiale.
Principalul material din care se construiesc osiile si arborii este otelul. Se
folosesc, in special, urmatoarele marci de otel : PL 37, OL 42, OL 50, OL 60,
OT 45, OT 50, OT 60, OLC 25, OLC 30, OLC 45. Se mai intrebuinteaza
diferite marci de oteluri aliate, ca : ALT 40 ; 41 Cr 10 ; 41 MoCr 11 ; 13 CrNi
15 etc. Fontele de calitate superioara se utilizeaza cand osiile sau arborii nu sunt
puternic solicitati. Cand sunt necesare alte proprietati fizice se folosesc alte
7
materiale metalice (alama, bronz) sau nemetalice (textolit, materiale plastice
etc.).
Indicatii tehnologice.
In mod obisnuit, arborii si osiile se executa prm strunjire din profiluri laminate,
care se strunjesc pe toata lungimea. Zona de sprijin pe lagare se prelucreaza
foarte ingrijit prin rectificare, slefuire etc. Arborii se mai pot executa prin
forjare, pornind tot de la semifabricate laminate. Operatia de forjare pregateste
semifabricatul in vederea prelucrarii prin aschiere. Arborii si osiile de
dimensiuni medii se executa prin turnare sau chiar prin sudare, apoi se supun
prelucrarilor mecanice.
Aceste elemente se construiesc cu sectiunea plina sau cu sectiunea inelara.
Cand se construiesc cu sectiunea inelara, materialul este mai bine folosit. Partile
principalc ale arborilor sunt :
fusurile, zonele de calare si tronsoanele intermediare.
In cazul arborilor cotiti fusurile intermediare se numesc manetoane.
8
a — arbore drept cu forma obisnuita ; b — arbore cotit
1.2.1.Calculul la rasucire.
Numerosi arbori sunt solicitati in principal la rasucire, astfel incat
incovoierea fiind mult mai mica poate fi neglijata. Un astfel de caz il
constituie, de exemplu, arborii de transmisie pentru miscarea de translatie a
podurilor rulante. Asemenea arbori se dimensioneaza pe baza rezistentei
admisibile la rasucire τ at, aplicindu-se relatia cunoscuta
Mt= Wp τ at
Daca se dau puterea necesara a fi transmisa P, in kW, si turatia arborelui n,
in rot/min, atunci momentul de rasucire se obtine din relatia:
9
CAPITOLUL II
ASAMBLAREA ARBORILOR
10
unsoare, folosindu-sc o pensula;
se monteaza definitiv arborele in lagare.
i)e remarcat faptul ca la montarea arborilor in lagare trcbuie sa se respscte
jocurile — radiale si axiale — prescrise in documentatia tehnica, pentru a se
asigura o ungere buna in timpul functionarii.
Verificarea montarii arborilor, inclusiv a lagarelor, se executa o data cu
probele de functionare a masinilor.
Se considera ca montajul a fost corect exectuat daca, in timpul functionarii,
lagarele nu se incalzesc mai mult de 60 ... 70°C.
11
Pentru preintampinarea pierderilor de presiune a uleiului din lagare, intre baia
de ulei si marginea cuzinetului trebuie sa ramana o distanta de 15 ... 20 mm.
In cazul cand se folosesc garnituri de reglare intre cuzineti, ca, de
exemplu, la compresoare cu piston, acestea se executa dupa conturul planului de
separatie. Materialul acestor garnituri poate fi textolit, alama sau aluminiu.
Montarea propriu-zisa a arborilor consta in asezarea acestora in lagare si
rotirea lor de cateva ori Se verifica pozitia arborelui cu ajutorul unei nivele de
0,1 mm, masurarea facandu-se la fiecare 90°, adica in patru pozitii. Pozitia
orizontala a fusurilor manetoane se verifica tot cu ajutorul nivelei. Abaterile de
la paralelism intre axele fusurilor manetoane si axele fusurilor palier nu pot
depasi 0,02 mm pentru 100 mm din lungimea fusului.
La controlul excentricitatii se folosesc comparatoare. Dcplasarea axiala a
arborelui cotit pe lagare se verifica prin rotirea acestuia la 180° si masurarea
jocului cu un comparator.
12
2.3.Montarea arborilor compusi din mai multe bucati
Arborii compusi din mai multe bucati pot fi: cap la cap si cotiti.
Fiecare tip de arbore se monteaza in mod deosebit.
Montarea arborilor cap la cap.
Tehnologia de montare a arborilor cap la cap nu difera de cea a arborilor
dretfi. O atentie deosebita trebuie sa se acorde executarii imbinarii, incat, la
sfarsitul montajului, arborele sa lucreze ca un arbore dintr-o singura bucata.
Imbinarea arborilor compusi din mai multe bucati se poate realiza prin: |
cuplaj cu manson si arbore canelat; '
cuplaj cu manson cilindric, fara caneluri si cu stift ;
cuplaj conic cu stift ;
cu flanse stranse cu suruburi .
Montarea unui arbore compus cu ajutorul mansonului canelat se incepe prin
asezarea si fixarea celor doua parti 1 si 2 ale arborelui, pe prisme-suport, astfel
incat axele sa fie in prelungire. In acest scop se recomanda folosirea prismelor
cu inaltime reglabila. Apoi monteaza mansonul 3 pe unul din capetele canelate
ale arborelui, iar capatul celuilalt arbore se introduce in celalalt capat al
mansonului. Uneori se poate intampla ca, pentru pozitia respectiva a arborelui
fata de manson, canelurile si plinurile din arbore si manson sa nu coincida. In
acest caz, se vor distanta arborii intre ei si se va schimba pozitia mansonului 3,
rotindu-l cu cateva caneluri dupa care se va efectua din nou montarea.
Pentru montarea cuplajului-manson se folosesc adeseori ciocane cu cap
moale. Pentru un ajustaj aderent pe diametrul de centrare al canelurilor,
mansonul se va incalzi in ulei fierbinte, inainte de montare.Dupa montarea
13
definitiva a mansonului canelat se vor verifica dimensiunile l si l 1 care
datermina pozitia mansonului canelat fata de canelurile arborilor.
Pentru ca mansonul sa nu se deplaseze axial se fixeaza cu ajutorul unui surub de
blocare 4.
Montarea arborilor de dimensiuni mari, cap la cap, printr-un cuplaj-manson,
fara caneluri, cu ajutorul stifturilor (figura de mai jos), se realizeaza in aceeasi
succesiune ca si in cazul folosirii unui cuplaj, cu mansonul canelat.
14
lungimi si diametre mai mici, montarea este mai simpla, si se face, de obicei,
prin presarea mansonului la presa sau prin lovituri de ciocan.
Alezajele de arbori destinate pentru stifturi se executa corespunzator
dimensiunilor din manson, dupa montarea definitiva a acestuia. Sifturile folosite
la aceste imbinari sint cilindrice, iar presarea lor se face cu presa manuala. sau
cu ciocanul.
Montarea arborilor cotiti. Din cauza forfelor mari care apar in timpul
funcfionarii arborilor cotiti, asamblarea lor se face prin strangere. Montarea
unui arbore cotit la care imbinarea se face cu strangere se executa in ordinea
urmatoare : bolful 1 se monteaza, prin presare, in alezajul bratului 2, apoi se
verifica paralelismul intre axa alezajului si axa boltului; urmeaza presarea
bratului pe fusul arborelui, verificarea paralelismului boltului cu arborele si
perpendicularitatea acestora pe bratul 2.
15
NSSM LA LUCRARI MECANICE DE
RECTIFICARE A ARBORILOR
16
miscarea de rotatie a pietrei de rectificat se cupleaza in afara contactului
cu piesa ce urmeaza a fi prelucrata;
pentru a se evita unele posibile accidente, la rectificare se folosesc ecrane
de protectie, iar cind acest lucru nu este posibil ochelari de protectie.
17
BIBLIOGRAFIE
18
ANEXE
19
20
21