Asamblarea este procesul de unire, alipire, inserţionare, a două sau
mai multe componente, într-un nou compus, mai complex, formând o entitate cu proprietăţi noi. Entitatea obţinută astfel se numeşte ansamblu (sau subansamblu) şi primeşte, de regulă, un nume specific funcţiilor pe care le îndeplineşte într-un ansamblu de ordin superior.
Asamblarea se poate face prin: fixare mecanică, îmbinare
nedemontabilă, sau alipire adezivă.
Fixarea mecanică utilizează tehnici de interacţiune mecanică
demontabilă (reversibilă), în scopul reţinerii componentelor într-un tot unitar, care permit demontarea ulterioară. Aceste tehnici sunt:
· fixarea prin filet: şuruburi, piuliţe, bolţuri, tiranţi, ş.a. Permit
asamblarea manuală şi mecanizată, dar dificil de automatizat/robotizat, prin strângere mecanică forţată, demontabilă;
· nituirea ,bordurarea, ş.a.: permit mecanizarea prin deformare
plastică a componentelor pereche, prin îmbinare nedemontabilă;
· strângerea prin presare (fretarea): asamblarea, prin
introducerea forţată (prin presare) a unui arbore într-un alezaj (ajustaj cu strângere) ca de exemplu asamblarea rulmenţilor, este o asamblare demontabilă a pieselor perechi;
· asamblarea cu cleme, bride, ş.a.: interferenţa a două
componente perechi prin intermediul unor cleme, bride elastice, aparţinând unei componente pe care o fixează de o bordură rigidă a celeilalte componente, asamblarea este uşor şi rapid demontabilă; elementele intermediare folosite sunt clemele, bridele agăţătoare cu cioc elastic, inelele O şi C; · coaserea şi broşarea (legarea împreună a mai multor foi) sunt utilizate la asamblarea materialelor moi şi subţiri ca cele textile, piele, folii de plastic, ş.a.
Îmbinări nedemontabile sunt metodele de asamblare prin
sudare, brazare, lipire.
Alipirea (asamblarea) adezivă implică utilizarea unui material
adeziv intermediar pentru unirea componentelor pereche. Metoda este rapidă, uşoară care uneori permite demontarea, alteori nu, când sunt folosite răşinile ca material de îmbinare. Adezivii utilizaţi sunt: termoplastici şi termorigizi.
Tipuri de sisteme de asamblare
Din punct de vedere al gradului de automatizare, procesele de
asamblare pot fi: manuale, mecanizate sau automatizate.
Asamblarea manuală se bazează numai pe sarcini elementare
executate manual şi se aplică fie într-un singur PL fie într-o linie de asamblare manuală.
Dacă se face pe un singur PL, atunci aici se realizează
asamblarea completă a unui produs, compus din câteva subansambluri şi componente, constând în unirea/inserţionarea acestora pe unul de bază, din care rezultă un produs complex, unicat sau în serie mică, nediversificat, imprevizibil şi nerepetabil în timp. Pe PL lucrează mai mulţi muncitori, depinzând de dimensiunile produsului şi de timpul de livrare. Metoda se aplică în asamblarea/montajul maşinilor-unelte, echipamentelor tehnologice industriale, construcţii aeronautice, construcţii navale, prototipuri auto, ş.a. Dacă se face pe mai multe PL, atunci rezultă o linie de asamblare manuală. În fiecare post de lucru pot lucra unul sau mai mulţi muncitori, care pe lângă operaţia de montaj mai efectuează şi transferul manual între posturi.
Asamblarea mecanizată este o metodă compusă din cea
preponderent manuală cu cea automată parţial şi cu transfer mecanizat. Se aplică în linii de asamblare mecanizate.
Asamblarea automată se aplică în linii de asamblare
automatizate.
Transferul între PLi. în liniile de asamblare se face fie manual
fie cu sisteme de transfer de tip conveior.
În transferul de tip conveior se folosesc conveioare tip bandă la
nivelul podelei sau la nivelul înălțimii optime de montaj, tip lanţ de podea cu suporți de montaj, lanţ suspendat ş.a. Transportul poate fi continuu, intermitent (sincron) sau asincron.
Transportul continuu este folosit frecvent în liniile de asamblare
manuale (determină foarte riguros ritmul de lucru), deşi transportul asincron este cel mai potrivit şi preferat în cazul deservirii manuale. La transportul continuu pot apărea produse incomplet asamblate; când muncitorul nu este capabil să-şi termine lucrarea într-un singur PL, necesitând continuarea ei şi în PL următor, fără a se produce oprirea liniei.
Pe liniile de asamblare mecanizate/automatizate în flux, cu
transfer tip conveior, este posibilă asigurarea unui nivel înalt de control al ritmului liniei.
În mod asemănător cu liniile de prelucrare, liniile de montaj pot fi:
- linii specializate, cele care sunt orientate pe un singur tip de produs; - linii orientate pe proces pentru asamblarea în loturi. Asamblarea se face pe loturi de produse asemănătoare din punct de vedere constructiv şi tehnologic; - linii flexibile orientate pe proces, utilizate pentru procesarea simultană a două sau mai multe tipuri de produse.
Mai trebuie precizat faptul că, din punct de vedere conceptual,
parametri de analiză şi de proiectare ai liniilor de asamblare sunt similare cu cei de la liniile de prelucrare în flux. Deosebirea este dată doar de specificul tehnologic al operaţiilor de montaj, respectiv conţinutul sarcinilor (fazelor) elementare de asamblare.
Problema echilibrării se pune în termeni similari. PL parţial
încărcate sunt acceptate fie prin echiparea fiecăruia cu un stocator, fie că muncitorului i se permite să lucreze şi la următorul PL, alocându-i- se o sarcină suplimentară.
Metodele de echilibrare (proiectare) sunt, de asemenea,