Selectarea imperfecțiunilor îmbinărilor sudate prin topire, care pot fi

descrise prin examinare cu lichide penetrante

Data: ……………..

Scop

Câștigarea abilității de a stabili obiectivele unei examinări cu lichide penetrante.

Noțiuni teoretice. Terminologie

SR EN ISO 6520 – 1 : 1999 “Clasificarea imperfecțiunilor geometrice ale îmbinărilor sudate prin
topire pe materiale metalice“
Acest standard descrie imperfecțiunile care pot să apară în imbinările sudate la sudarea prin
topire a materialelor metalice și acordă fiecărei imperfecțiuni o denumire unică și un simbol
numeric.
Imperfecțiunile sunt împărțite în șase grupe notate 1…6:
1 – Fisuri
2 – Cavităţi
3 – Incluziuni solide
4 – Lipsă de topire şi de pătrundere
5 – Imperfecţiuni ale formei şi imperfecţiuni dimensionale
6 – Alte imperfecţiuni
În ceea ce priveşte tabelul 1 din Anexa 1, trebuie menţionat că:
a) în coloana 1 sunt indicate imperfecţiunile principale prin numere de referinţă formate din
treicifre şi subdiviziunile acestora prin numere de referinţă formate din patru cifre
b) în coloana 2 sunt indicate denumirea fiecărei imperfecţiuni şi explicaţiile în limba engleză
c) în coloana 3 sunt indicate denumirea fiecărei imperfecţiuni şi explicaţiile în limba franceză
d) în coloana 3 sunt indicate denumirea fiecărei imperfecţiuni şi explicaţiile în limba germană
e) în coloana 5 explicaţiile sunt însoţite de reprezentări grafice, dacă s-a considerat necesar
acest lucru

TIPURI DE FISURI
Fenomenul de fisurare se produce în timpul sau după operaţia de sudare, iar tipurile de fisuri
sunt prezentate în anexa A a standardului. Fisurile sunt notate prin litere.

NOTARE
Când se cere notarea pentru o imperfecţiune, aceasta trebuie să aibă următoarea structură:
EXEMPLU: O fisură (100) trebuie notată după cum urmează:
Imperfecţiune ISO 6520-1 – 100

Pag 1 / 5
Întrucât fisurile constituie cel mai redutabil defect al îmbinărilor sudate, la sfârșitul standardului,
în anexa A, este dezvoltată grupa fisurilor, specificându-se modul de apariție.
SR EN 1330-1:2015, Examinări nedistructive. Terminologie. Partea 1: Lista termenilor generali.
Imperfecţiune (defect) - abaterea de la forma, dimensiunea, aspectul, continuitatea, structura etc.,
prescrise pentru sudura sau îmbinarea respectivă în documentaţia tehnică a produsului sau în
standard.
Îmbinare sudată – îmbinare nedemontabilă, realizată prin topirealocală a materialului de bază și a
unui material de adaos, incluzând cusătura sudată și materialul de bază influențat termic, de-o
parte și de cealaltă parte a cusăturii, pe o distanță de 25 mm (un țol pe dreapta și un țol pe stânga).

Fig. 1. Proveniența imperefecțiunilor îmbinărilor sudate.

GRUPA 1 - FISURI
• Fisuri determinate de contracție
,

1013 fisura in zona

,

influentata
, termic
,

1014 fisura in materialul

,

de baza
,

1012 fisura
,

1011 fisura
,

in cusatura sudata in zona de trecere

Fisură la rece Fisură la cald

Pag 2 / 5
Standardul 6520-1:1999 are o anexă informativă în care este prezentată recomandarea de
completare a simbolizării in cifre cu litere, dupa cum urmează:
 E - fisuri ale sudurilor
 Ea – fisura la cald
 Eb - fisura la solidificare
 Ec – fisura determinata de licuatie
 Ed – fisura determinata de precipitare
 Ee – fisura determinata de durificarea prin imbatranire
 Ef – fisura la rece
 Eg – fisura determinata lipsei de ductilitate
 Eh – fisura determinata de contractie
 Ei – fisura determinata de prezenta hidrogenului
 Ej - fisura prin destramare lamelara
 Ek – fisura de racordare
 El - fisura determinata de imbatranire
GRUPA 2 – CAVITĂȚI
200 Cavitate, 201 Suflura (2011 Por sinonim suflura sferoidală), 2012 Porozitate, 2013 – Cuib de
sufluri, 2014 Sufluri aliniate.
Porii - mici cavități care se formează la suprafața sau în interiorul sudurii, au dimensiuni care
variază de la microni la milimetri.
Gazele provenite din invelișul electrodului, din flacăra, din metalul topit supraîncalzit, din
arderea impuriăților din rost etc. au tendința de a ieși la suprafața metalului lichid.

Sufluri Sufluri Sufluri Sufluri Sufluri

izolate grupate aliniate uniform alungite
distribuite
202 Retasura, 2011 Retasura interdendritica, 2024 Retasura de crater, 2025 Retasura de crater
deschisă .
Retasura este o cavitate determinată de contractia metalului în timpul solidificării.
GRUPA 3 – INCLUZIUNI SOLIDE
Incluziunile pot fi:
nemetalice: zgură, flux, pelicule de oxizi, impuritati;
metalice: wolfram, cupru s.a.

Pag 3 / 5
 ,
incluziuni imprastiate
,

,
lipsa de patrundere

,
,
la radacina

,
incluziune izolata

Tipuri de incluziuni solide

GRUPA 4 – LIPSA DE TOPIRE ȘI DE PĂTRUNDERE

,
,

lipsa de patrundere
Lipsa de topire și de pătrundere sunt discontinuitati periculoase – bidimensionale și cu tendința de
intre straturi
propagare.

,
lipsa de topire laterala

,
lipsa de patrundere
Lipsă de topire laterală Lipsă de pătrundere la rădăcină

,
,
la radacina

GRUPA 5 – IMPERFECȚIUNI DE FORĂ ȘI DIMENSIONALE

,
,

lipsa de patrundere
intre straturi
,

Sant
, marginal Suprainaltare
Șanțuri
, marginale Exces de patrundere
5011, 5012 – șanț marginal continuu sau intermitent - nu se admite în clasa B dar se admite
lipsaîn
,
de topire
clasele de D și C de calitate, după cum urmează:
 în clasa D, pentru grosimi de material mai mari de 3 mm, adâncimea santului poate avea
mai puțin de 0,2 din grosimea materialului, dar nu mai mult de 1 mm .
 pentru aceleași grosimi de material, în clasa C, mai putin sau egal cu 0,1 x grosimea
materialului dar nu mai mult de 0,5 mm.

510 Străpungere (căderea băii de 511 Subțiere (metal depus 5211 - Grosime excesivă a sudurii
metal topit care duce la perforarea insuficient, local sau continuu – 5212 – Lațime erxcesivă a sudurii
sudurii . secțiune a cordonului redusă).
Pag 4 / 5
Modul de lucru

 În vederea efectuîrii unei examinări nedistructive a unei îmbinări sudate, este absolut
necesar să fie cunoscute toate discontinuitățile care pot să apară în imbinarea sudată
respective, induse de tipul materialului de bază sudat , cauzate de tehnologia de sudare sau,
în unele cazuri, de modul de exploatare. Majoritatea acestor discontinuități sunt descrise în
standard sub denumirea de imperfecțiuni.
 Se va studia standardul SR EN ISO 6520 – 1 : 1999 și se vor reține acele discontinuități care
se pretează detectării prin examinare cu lichide penetrante: discontinuități deschise la
suprafață în care este posibilă pătrunderea lichidului penetrant.
 Se va întocmi un tabel de forma celui de mai jos, în care se vor nota: grupa, denumirea,
simbolul și schița imperfecțiunii. Se va preciza și tipul indicației generate de
discontinuitatea respectivă.

Tabelul nr. 1 Imperfecțiuni ale îmbinărilor prin topire (conform SR EN ISO 6520 – 1 : 1999 ), care
se pot determina prin examinarea cu lichide penetrante
Nr. de referință
din standard al Denumirea imperfecțiunii Schița imperfecțiunii/lor
imperfecțiunii
101 Fisură longitudinală

1011 Fisură longitudinală în sudură

….. ………….

Pag 5 / 5