Tarod Filiere

5/13/2014
Technical University of Cluj-Napoca

P.S.A.
PRELUCRAREA FILETELOR
1. Filete interioare
2. Filete exterioare
Filetare prin strunjire

Filetare prin frezare
Filetare cu tarodul (exclusiv filete interioare)
Filetare cu filiere cilindrice (exclusiv filete exterioare)
Prelucrarea filetelor
Prof.dr.ing. Marian Borzan

P.S.A.
Filetarea prin strunjire – Codificare Suporţi
1. Fixarea plăcuţelor
2. Extern/Intern
3. Direcţia de avans
4. Înălţimea cozii
5. Lăṭimea/diametrul coziil
6. Lungimea sculei
7. Lungimea muchiei așchietoare
8, 9. Alte informaţii
Filetarea prin strunjire

1
5/13/2014

P.S.A.


P.S.A.

2
5/13/2014

P.S.A.
Filetarea prin strunjire – Codificare Plăcuţe
1. Lungimea muchiei 3. Direcţia de avans 5. Tipul filetului

aschietoare
2. Extern/Intern 4. Pas
6. Număr de dinṭi pe muchie aṣchietoare /
Tip de fragmentator de aṣchii

P.S.A.

3
5/13/2014

P.S.A.


P.S.A.
Selecţia sculelor și a parametrilor de așchiere

4
5/13/2014

P.S.A.


P.S.A.
1. Alegerea metodei de prelucrare
Alegerea metodei de prelucrare este influenţată de:

Semifabricat
- Filetare externă sau internă
- Filet pe dreapta sau pe stânga
Prelucrare
- Suport pe dreapta sau pe stânga
Metode:
1. Filetare spre universal
2. Filetare dinspre universal

5
5/13/2014

P.S.A.


P.S.A.
Nicovala trebuie schimbată atunci când se

filetează dinspre universal

6
5/13/2014

P.S.A.


P.S.A.
2. Tipuri de plăcuṭe amovibile
Cu un singur
dinte
Cu mai mulṭi
dinṭi
Tip K

7
5/13/2014

P.S.A.
Pentru plăcuţe cu un singur dinte se va alege
profil complet sau profil partial
Pentru adăugarea filetului, semifabricatul nu Acoperă o gamă largă de pași de filet, ceea ce
trebuie pregătit la diametrul iniţial exact, el simplifică stocurile. Necesită un diametrul
putând fi un pic mai mare. Operaţia de filetare iniţial corect înainte de începerea filetării. Raza
este simplificată odată ce numai o sculă este la vârf a plăcuţei este dimensionată pentru a se
necesară pentru prelucrarea întregului filet (nu potrivi în cel mai mic profil din gama de pași
mai este necesară debavurarea). posibili de prelucrat cu plăcuţa
respectivă.

P.S.A.
Tipuri de plăcuţe amovibile

8
5/13/2014

P.S.A.
3. Calităţi de plăcuţe amovibile
CP500 – Calitate universală pentru filetare
Adecvată pentru majoritatea materialelor
Adecvată pentru filetare exterioară și interioară
Adecvată pentru majoritatea condiţiilor de lucru
Prima alegere pentru diferitele grupe

de material Seco
a. Se clasifică materialul semifabricatului într-o
grupă SMG.
b. În funcṭie de clasificarea SMG se alege calitatea
cea mai potrivită pentru plăcuṭă


P.S.A.
Calităţi de plăcuţe amovibile
Câmpurile negre arată principalele grupe de aplicabilitate conform ISO, iar câmpurile albe indică alte domenii
suplimentare de aplicabilitate.

9
5/13/2014

P.S.A.
Calităţi de plăcuţe amovibile
Calităṭi acoperite PVD

Prima alegere pentru oţeluri cu tenacitate mare, oţeluri inoxidabile
martensitice, fontă cu duritate mică, superaliaje și aliaje din titan. Prima
CP200 alegere pentru așchiere la viteze mari. Microstructură dură cu muchie
ascuţită, foarte rezistentă la deformaţii plastice.
(Ti,Al)N + TiN
Calitate rezistentă la uzură utilizată în principal la viteze mari de tăiere.
CP300 Calitate optimizată pentru oţel și oţel inoxidabil.
(Ti,Al)N + TiN
Calitate universală cu microstructură dură pentru toate tipurile de filetări în
CP500 toate materialele. Foarte bună pentru oţel inoxidabil și operaţii dificile.
(Ti,Al)N + TiN
Calităṭi neacoperite
Prima alegere pentru prelucrarea fontei normale până la fontă dură. De
H15 asemenea potrivit pentru oţeluri cu duritate mai mare de 350 HB.
Microstructură cu excelentă rezistenţă la uzură și muchie ascuţită.


P.S.A.
Port scule utilizate la prelucrarea filetelor

10
5/13/2014

P.S.A.
Port scule utilizate la prelucrarea filetelor


P.S.A.

11
5/13/2014

P.S.A.
Nicovale originale - sunt corespunzătoare pentru majoritatea operaţiilor
atunci când se filetează spre universal.


P.S.A.
Pentru a obţine o formă corectă Unghiul elicei poate fi selactat de la +5

a filetului și uzură uniformă a la -2 prin schimbarea nicovalei.
tăișului plăcuţei, unghiul
Aceeași nicovală se utilizează
elicei (λ) trebuie să fie egal cu
pentru port-scule pe dreapta sau pe
unghiul filetului (ϕ).
stânga. Înălţimea la centru rămâne
constantă.

12
5/13/2014

P.S.A.
Suporţii SNR/L nu au nicovală de schimb, deci pot fi folosiţi
numai pentru filetare spre universal. Unghiul elicei (λ) trebuie calculat.
Tabelul de mai jos arată gama de nicovale disponibile.


P.S.A.
Tabelul oferă ultimul număr
din codul nicovalei
(Exemplu: GX16-1)
Filetare spre universal,

folosiţi partea din dreapta a
tabelului.
Filetare dinspre universal,

folosiţi partea stângă a
tabelului.

13
5/13/2014

P.S.A.
Regimuri de așchiere
Viteza de așchiere
Există o relaţie fixă între

viteza de rotaţie și rata
avansului la filetare.
Se verifică dacă viteza de

tăiere aleasă nu dă o
viteză prea mare a
avansului


P.S.A.
Număr de treceri și adâncimi de așchiere
Un filet nu poate fi realizat într-o singură
trecere din cauza muchiei așchietoare
relativ casante.
Adâncimea totală de așchiere trebuie
divizată în mai multe treceri.
Aceste treceri trebuie să aibă forţe de
tăiere similare (aceeași arie a așchiei)
Există tabelele care oferă recomandări și sunt aplicabile tuturor geometriilor
(originală, A, A1 și A2).
Avansul generat are la bază un bun control al toleranţei OD/ID pentru profilul
selectat.
Dacă plăcuţa se crapă, numărul de treceri trebuie mărit.
Adâncimea de așchiere nu trebuie să fie mai mică de 0,05 mm/ trecere.
În cazul oţelurilor inoxidabile, adâncimea de așchiere trebuie să fie mai mare de
0,08 mm.
Recomandările pot fi utilizate de asemenea pentru plăcuţele cu profil parţial.
Numărul de treceri trebuie mărit în acest caz.
Raza la vârf a plăcuţei este relativ mică și se poate rupe la suprasarcină.
14
5/13/2014

P.S.A.
ISO Extern - Filete metrice


P.S.A.
ISO Intern - Filete metrice
Obs. Recomandările sunt pentru oţeluri cu o duritate < 300 HB

15
5/13/2014

P.S.A.
Metoda de avans
Alegerea metodei de avans este foarte importantă în cazul materialelor care
generează așchii lungi, pentru a asigura controlul acestora


P.S.A.
Avansul cu modificare pe flanc
Avantaje:
Previne uzura pe flancul
drept
Reduce forṭa de aṣchiere
Control bun al aṣchiilor
Suitable for large pitch
threads or materials that
peel easily.
Dezavantaje:
Programarea complexă MU
Dificultăṭi la schimbarea
adâncimii de aṣchiere
(necesită reprogramare)

16
5/13/2014

P.S.A.
Avansul pe flanc
Avantaje:
Relativ ușor de
utilizat
Reducerea forței de
așchiere
Control bun al
așchiilor
Adecvat pentru filete
cu pași mari sau
materiale care se
prelucreazǎ ușor
Dezavantaje:
Uzură mare pe
flancul drept
Relativ dificil de
schimbat adâncimea
de aṣchiere (necesită
reprogramare)

P.S.A.
Avans radial
Avantaje:
Uṣor de utilizat
(programare
standard)
Arie de aplicabilitate
largă (condiṭiile de
aṣchiere uṣor de
schimbat)
Uzură uniformă pe
cele două flacuri ale
tăiṣurilor
Dezavantaje:
• Ineficientă pentru
pași mari
• Așchii dificil de controlat
• Posibilitatea de apariție a vibrațiilor.
• Încǎrcare (sarcinǎ) mare pe vârf (colț)
17
5/13/2014

P.S.A.
Avans alternativ pe flancuri
Avantaje:
Uzură uniformă pe cele două
flacuri ale tăiṣurilor.
Reducerea forṭei de aṣchiere.
Adecvat pentru filete cu pași
mari sau materiale care se
prelucreazǎ ușor
Dezavantaje:
Programarea complexă a MU
Dificultăṭi la schimbarea
adâncimii de aṣchiere (fiind
necesară reprogramarea MU)
Dificultăṭi la controlul aṣchiilor.


P.S.A.
Exemplu de scula pentru filetare: CoroThread™ 266
- Plăcuţele sunt localizate în siguranţă pe un
ghidaj de stabilitate de pe placuţa de sprijin.
- Montarea greşită a plăcuţei este imposibilă
- Poziţionare uşoara a placuţei in locasul fix,
datorita ghidajului
- Se asigură repetabilitatea montării în locaş
Plăcuţa de filetare are trei canale pe partea

inferioară, câte unul pentru fiecare muchie. Un
canal este localizat pe ghidajul de stabilitate care
face parte din placuţa de sprijin, pentru a oferi
poziţionare sigură.
Placuţa de sprijin este localizată în siguranţă în
suportul sculei. Aceasta are ca rezultat o Avantaje:
funcţionare la filetare constantă şi precisă - Calitatea suprafeţei crescută
deoarece uzura plăcuţei este semnificativ redusă. - Manipulare uşoară
- Timp de prelucrare redus
- Durabilitate mai mare a sculei
18
5/13/2014

P.S.A.
Notatii si formule de calcul


P.S.A.
Modificări ale suporţilor pentru filetare
De multe ori este necesar să se execute un filet interior prea mic pentru suporţi
standard.
Multe suporturi interioare pot fi modificate cu o simplă procedură care asigură
tăierea unui filet în găuri cu aprox. 30% mai mici.
Această modificare poate fi executată doar pe un strung cu universal cu patru
bacuri. În tabelul de dimensiuni ’Filetarea interioară’ (indicată la Suporţi și piese
de schimb) se găsesc dimensiunile ce necesită modificare. La cerere acești
suporţi pot fi livraţi ca suporţi speciali.
Pentru o parte din suporţi este posibil să pătrundă în alezaje de dimensiuni mai
mici decât cele indicate de Dmod, în acest caz este necesară retragerea
colţului inferior al plăcuţei (posibil și al nicovalei).

19
5/13/2014

P.S.A.
Modificări ale suporţilor pentru filetare


P.S.A.
Strunjirea Filetelor - Depanare

20
5/13/2014

P.S.A.


P.S.A.

21
5/13/2014

P.S.A.


P.S.A.

22
5/13/2014

P.S.A.
Schema filetării prin frezare


P.S.A.
Tarod – Geometrie
Părţile componente:
1. conul de atac, de lungime l1;
2. partea de calibrare, de lungime l2;
3. partea de poziţionare-fixare, l3, l4.
Tarod
23
5/13/2014

P.S.A.
Tarod – Geometrie
a. Unghi de degajare pozitiv;

b. Unghi de degajare negativ.
Valoarea unghiului de
Avantaje / Aria de aplicare Dezavantaje
degajare, γ
Nu se poate aşchia materiale
Negativ sau mic Tăiş puternic.
moi sau cu rezistenţă la rupere
-5º - 5º Aşchiere ȋn fontă şi oţeluri călite
mică
Condiţii de aşchiere bune.
Mediu
Aşchiere ȋn majoritatea materialelor
8º - 14º
(ex. Oţel şi oţel inoxidabil)
Forţă de aşchiere mică. Apare adesea ciobirea tăişului
Mare
Aşchiere bună ȋn aluminiu şi alte din cauza unghiului de ascuţire
20º - 30º
materiale moi mic
Tarod

P.S.A.
Tarod – Forma canalelor pentru evacuarea aşchiilor
D ≥ 6 mm D < 6 mm
r, R = f (D) R = f (D)
La stabilirea numărului de canale se va avea în vedere:

• asigurarea unei ghidări bune şi sigure a sculei în gaura prelucrată, pentru a evita
supraîncărcările, uzurile rapide şi erorile de prelucrare.
• Obţinerea lăţimilor raţionale ale dinţilor torodului pentru a asigura durabilitatea
necesară a tăişurilor şi micşorarea frecărilor.
Tarod
24
5/13/2014

P.S.A.
Tarod – Forma canalelor pentru evacuarea aşchiilor
a. b. c.
a. canalele drepte (unghiuri de aşchiere

diferite pe flancuri);
b. canale elicoidale pe dreapta pentru găuri
ȋnfundate;
c. canale elicoidale pe stânga pentru găuri
fără fund.
d. canalele drepte cu ascuţire suplimentară
d. în zona conului de atac cu unghiul λ
Tarod

P.S.A.
Sfaturi generale la tarodare
1. Alegeţi forma de tarod corectă, ȋn funcţie de materialul prelucrat şi tipul găurii
(de exemplu, gaură străpunsă sau ȋnfundată)
2. Asiguraţi-vă că piesa este bine fixată; o deplasare laterală poate cauza
ruperea tarodului sau filete de calitate scăzută.
3. Alegeţi dimensiunea corectă pentru burghiu. Asiguraţi-vă că durificarea de
suprafaţă a piesei din cauza prelucrării este minimă.
4. Alegeţi viteza de aşchiere corectă, ȋn funcţie da datele recomandate de
producător.
5. Folosiţi un lichid de aşchiere adecvat operaţiei.
6. Ȋn aplicaţii CN asiguraţi-vă că avansul programat este correct. Când folosiţi un
cap de filetare, se recomandă un avans de 95 – 97% din pas, pentru a permite
tarodului să-şi genereze pasul propriu.
7. Dacă este posibil, fixaţi tarodul ȋntr-o bucşă de bună calitate, cu limitare de
moment, care asigură o mişcare axială liberă a tarodului şi are un antrenor
pătrat ȋn gaură. Aceasta asigură şi protecţia tarodului ȋmpotriva ruperilor ca
urmare a tamponărilor accidentale de fundul găurii.
8. Asiguraţi un avans lin al tarodului ȋn gaură, deoarece un avans mare ar cauza
formarea gurii tip “clopot” la baza găurii.
Tarod
25
5/13/2014

P.S.A.
Filiere cilindrice – Construcţie şi geometrie
Filiere

P.S.A.
Filieră cilindrică reglabilă cu 3 canale
Filiere
26
5/13/2014

P.S.A.
Filieră cilindrică cu canale multiple
Filiere

P.S.A.
Diametrul cilindrului exterior iniţial
Filiere
27
5/13/2014

P.S.A.
Filiere cilindrice - Dimensionarea canalelor e = (0,1 ... 0,15) De
d
Δ ABC: AB = ⋅ sin (δ − ω )
d, Ds = f(γy) 2
D
Δ OAB: AB = 1 ⋅ sin ω
2 d D1
⋅ sin (δ − ω ) = ⋅ sin ω
2 2
D1 ⋅ sin ω
d= unde: δ = 90° - γy
sin (δ − ω )
d D
⋅ sin (δ − ω ) = 1 ⋅ sin ω ◦ctg(δ-ω)
2 2
d D
⋅ cos(δ − ω ) = 1 ⋅ sin ω ⋅ ctg (δ − ω )
2 2
Ds D d
OC = = OA + AC = 1 ⋅ cos ω + ⋅ cos (δ − ω )
2 2 2
Ds D1 D1
= ⋅ cos ω + ⋅ sin ω ⋅ ctg (δ − ω )
2 2 2
Ds = D1 ⋅ [cos ω + sin ω ⋅ ctg (δ − ω )] De ≈ 2,5 ⋅ D De Ds d

e= − −
2 2 2
Filiere

P.S.A.
Filiere cilindrice
În cazul în care prin adoptarea
Filiere cilindrice cu cu faţa de degajare plană
mărimii e rezultă o filieră neelastică,
se poate practica pe filieră un alezaj În cazul filierelor precise, canalele nu trebuie
să intresecteze filetul. Numai după călire şi
calibrare cu dorn de fontă (îmbibat într-o pastă
de granulaţie foarte fină) se vor deschide
canalele prin rectificare cu disc.
e = (0,1 ... 0,15) De
De Ds d
e= − −
2 2 2
Filiere
28
5/13/2014

P.S.A.
Filiere cilindrice - Dimensionarea canalelor
d, Ds = f(γy) x = (1,2 ... 1,5) p
BE = BF + FE = AM + FE
d D
⋅ sin[90o − (γ y + ω )] = 1 ⋅ sin ω + x ⋅ sin (γ y + ω )
2 2
D1 ⋅ sin ω + 2 ⋅ x ⋅ sin (γ y + ω )
d=
cos (γ y + ω )
OC = OA + AB + BC
Ds D1 d
= ⋅ cos ω + x ⋅ cos(γ y + ω ) + ⋅ sin (γ y + ω )
2 2 2
Ds = D1 ⋅ cos ω + 2 ⋅ x ⋅ cos (γ y + ω ) + d ⋅ sin (γ y + ω )
Filiere

P.S.A.
Filiere tubulare
Filiere
29

Tarod Filiere

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Tarod Filiere

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

5/13/2014

Technical University of Cluj-Napoca

Filetare prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

1. Lungimea muchiei 3. Direcţia de avans 5. Tipul filetului

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

1. Alegerea metodei de prelucrare

Alegerea metodei de prelucrare este influenţată de:

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Nicovala trebuie schimbată atunci când se

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Prima alegere pentru diferitele grupe

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Calităţi de plăcuţe amovibile

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Calităṭi acoperite PVD

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Pentru a obţine o formă corectă Unghiul elicei poate fi selactat de la +5

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Filetare spre universal,

Filetare dinspre universal,

Filetarea prin strunjire

Technical University of Cluj-Napoca

Există o relaţie fixă între

Se verifică dacă viteza de