1

Curs 12

Realizarea prelucrarilor de finisare pe centre de prelucrare prin frezare

Generalităţi
După degroşare majoritatea adaosului de prelucrare este înlăturat. Dacă
freza folosită la prima degroşare nu poate prelucra toate zonele şi adaosul rămas
este prea mare pentru finisare se pot adăuga noi degroşări, cu freze de diametru
mai mic. În astfel de cazuri zona de prelucrat trebuie limitată la porţiunea care a
rămas neprelucrată sau se pot defini semifabricate suplimentare.

Frezarea de finisare se realizează de regulă cu freze torice sau sferice.

Vitezele de aşchiere şi avansul pe dinte sunt mari dar grosimea stratului

înlăturat este redusă.

Principalele prelucrări care vor fi prezentate în continuare sunt: Sweeping,

ZLevel, Spiral Milling şi Profile Contouring.

Sweeping

Prelucrarea se execută menţinând axa frezei în plne care conţin axa frezei
(paralele cu XOZ sau YOZ).
 2

Afişarea ferestrei de definire a parametrilor prelucrării se realizează prin

selectarea prelucrării precedente şi apăsarea butonului Sweeping de pe bara cu
instrumente Machining Operations.
 3

Fereastra de definire a suprafeţelor de prelucrat afişează o schiţă care

permite impunerea diferitelor elemente şi preia de la prelucrarea precedentă
parametrii Offset on part şi Offset on check. Pentru prelucrări de finisare valoarea
primului parametru este de regulă 0.

Pentru selectarea suprafeţelor de prelucrat se selectează cu butonul drept al

mouse-ului simbolul corespunzător de pe schiţa explicativă afişată şi în meniul
contextual se selectează Select faces.

clic cu butonul din dreapta

Suprafeţele sunt indicate prin selectare cu mouse-ul (clic).

 4

Verificarea selectării corecte se realizează astfel:

- se revine la fereastra de definire a operaţiei (se apasă butonul Ok din

fereastra de dialog afişată în timpul selectării suprafeţelor) şi se
selectează în meniul contextual anterior opţiunea Analyze:

- În fereastra de dialog Geometry Analyzer afişată se apasă butonul

evidenţiat în imagine.

Suprafeţele selectate vor fi colorate în albastru iar cele omise vor rămâne în
culoarea iniţială. Pentru a le selecta se închide fereastra Geometry Analyzer, se
reintră în modul selectare şi se continuă indicarea suprafeţelor de prelucrat.
 5

Similar se procedează, dacă este cazul, cu definirea setului de suprafeţe de

evitat (Check).. Acestea pot fi indicate şi apoi analizate pentru a fi siguri de
corectitudinea selectării.

Notă: În ferestra grafică este afişat printr-o săgeată direcţia în care sunt
construite planele paralele după care se frezează.

Sensul desfăşurării planelor poate fi schimbat printr-un clic pe săgeată.

Pentru modificarea orientării acestora se selectează primul tab din fereastra

de definire a prelucrării.

clic pentru indicarea altei direcţii

 6

De asemenea se poate impune precizia (Machining tolerance = 0.01 de

obicei) şi strategia de prelucrare (Zig-zag, valoarea implicită, sau One way).
Varianta One way oferă de regulă o calitate mai bună dar durata prelucrării creşte
datorită cursei în gol realizată pentru revenirea în punctul iniţia.

Tot în această fereastră se mai impun valori pentru doi parametrii :

- distanţa dintre planele după care se frezează:

 7

O distanţă mare măreşte rugozitatea iar una mică măreşte durata prelucrării.

- numărul de treceri (1 în cazul dat):

Dacă sunt necesare mai multe treceri trebuie indicată şi adâncimea de

prelucrare la o trecere (Maximum cut depth).

Stabilirea geometriei frezei şi a regimului de aşchiere se realizează ca şi în

cazul degroşării. Pentru prelucrarea considerată s-a ales o freză cu cap toric, ø6,
cod 1936A.006 .
 8

Regimul de aşchiere indicat de producător:

1000 ⋅Vc 1000 ⋅120

n= = = 6370 rot / min
π ⋅d 3.14 ⋅ 6

Avansul pe dinte recomandat de producător este 0.004 x d = 0.024

mm/dinte ceea ce conduce la o viteză de avans de

V f = 0.024 ⋅ 4 ⋅ 6370 = 611 mm / min

 9

În ceea ce priveşte strategiile de apropiere-retragere a frezei (ultimul tab din

fereastra de definire a prelucrării) se vor fi impuse ca fiind Along tool axis.
 10

În continuare, ca şi în cazul degroşării, se iese din fereastra de definire a

prelucrării, se salvează, se reintră în fereastra de definire a prelucrării şi se
calculează traiectoriile frezei.
 11

Notă: Producătorul sculei alese permite "neoficial" ca avansul pe dinte să fie

de aprox. 3 ori mai mare, fără ca această majorare să afecteze semnificativ
durabilitatea sculei. Dacă timpul de prelucrare cu parametrii iniţiali era de peste
8h, în noile condiţii el scade la sub 3 ore.