Erori de prelucrare provenite prin reglarea sistemului tehnologic la dimensiunea de lucru

Se impune efectuarea operaţiei de reglare a sistemului tehnologhic prin care se efectuează

operaţiile:
- se fixează pe maşina unealtă avansul şi turaţia stabilite prin calcul;
- se fixează opritori, limitatori de cursă;
- se fixează adâncimea de aşchiere;
Aceste activităţi depind de tipul producţiei şi se poate efectua:
1. prin metoda aşchiilor de probă;
2. prin metoda pieselor de probă;
3. cu ajutorul etaloanelor sau calibrelor de probă;

Reglarea prin metoda aşchiilor de probă

Această metodă este specifică producţiei de serie mică şi constă în:

- se fixează piesa pe maşină;
- se fixează scula;
- se fixează avansul şi turaţia cele calculate;
- se porneşte mişcarea principală np;
- prin manevre manuale se aduce vârful sculei în contact cu suprafaţa exterioară a piesei ;
- în această poziţie se fixează tamburul gradat a avansului transversal la 0;
- se scoate scula din contact cu piesa;
- se stabileşte adâncimea de aşchiere cunoscând diametrul de pornire D, şi
diametrul ce trebuie obţinut d

- se cuplează avansul automat şi se prelucrează o lungime l

- se opreşte avansul şi se duce cuţitul într-o poziţie de repaos;
- se opreşte piesa şi se măsoară dimensiunea obţinută d0;
- dacă d0=d se repetă reglarea cu aşezarea vârfului sculei pe diametrul d 0
Dezavantajele metodei:
- timpul îndelungat a reglării deoarece se fac reglări succesive pentru aceeaşi dimensiune;
- precizia reglării depinde de precizia tamburului gradat şi de calificarea
muncitorului;

Reglarea după metoda pieselor de probă

 Este specifică producţiei de serie şi constă în :
- se stabileşte dimensiunea de reglare folosindu-se o relaţie de forma

+ pentru suprafeţe exterioare; - pentru

suprafeţe interioare, Tr- toleranţa pentru reglare;
- cu această dimensiune r D făcându-se reglarea sistemului tehnologic se
prelucrează un număr de piese 5÷10 bucăţi, numărul de piese de probă, dupa care se masoare
fiecare piesa, si se determina dimensiunea medie a piesei. Dacă dimensiunea medie a pieselor de
probă se
găseşte în câmpul de toleranţă Tr atunci tot lotul de piese se prelucrează la
dimensiunea Dr.
Această metodă introduce erori de reglare provocate de:
- deplasarea centrului de grupare a împrăştiere pieselor faţă de centrul degrupare a toleranţei de

reglaj

- precizia instrumentului

- eroarea de corecţie a reglajului \

Reglarea cu ajutorul etaloanelor

Acestă metodă este specifică producţiei de serie mare şi mas ă. Metoda const ă în
executarea unei piese drept etalon cu forma şi dimensiunile opera ţiei pentru care se face reglarea.
după care acest etalon se aşează pe maşină în locul piesei şi se apropie scule de suprafa ţa etalon.
Între piesa etalon şi sculă se introduce o foiţă de hârtie.
S-a propus pentru calcularea dimensiunii etalon următoarea rela ţie:

Lp – dimensiunea piesei;
0 Δ - reprezintă compensarea dimensiunii etalonului ţinând seama de:
- deformaţiile elastice de suprafaţă e Δd ;
- influenţa rugozităţii de suprafaţă a ΔR ;
R – rigiditatea elementului care roteşte piesa;
Py – forţa pe direcţia y;