3.8.2.

Divizarea indirectă
Procedeul de divizare indirecta este asemănător cu cel descris la sub-paragraful 3.7.2.

Pentru a ușura calculele necesare divizării, s-a întocmit „Tabelul de divizare pentru capul divizor” și
s-a indicat metoda de calcul. Raportul de transmitere al angrenajului melcat al capului divizor este de 1:40.

3.8.3. Reglajul precis al capului divizor

(Planșa XVI/2)
În cazul executării unor lucrări de precizie, trebuie să ne convingem ca axa de rotație a arborelui
capului divizor este paralela cu direcția de deplasare dorita a mesei de baza. Pentru aceasta capul divizor va
fi instalat și reglata poziția zero după doua direcții. Mai întâi vom fixa în arborele principal al capului
orizontal un indicator cu cadran, de o asemenea maniera încât palpatorul sau va atinge în plan radial un dorn
special de reglaj introdus în prealabil în alezajul conic al arborelui capului divizor, pe toată cursa verticala
sau orizontala a mesei, în funcție de utilizarea dorita. Se citesc indicațiile comparatorului cu cadran. Dacă
diferența acestor indicații este superioară valorii de 0,02/200 mm, se va corecta poziția capului divizor.

3.9. Accesoriile capului divizor

3.9.2. Contra-brațul capului divizor

(Planșa XIX/2)
Contra-bratul este montat pe ghidajul care se găsește pe corpul capului divizor. În acest scop se
slăbesc șuruburile, se îndepărtează capacul, se introduce contra-bratul, după care se strâng din nou
șuruburile.

3.9.3. Capul excentric

(Planșa XX)
Capul excentric se montează pe arborele principal al capului divizor și servește la prelucrarea
pieselor având suprafețe cilindrice cu axele plasate la diferite distante de axa capului divizor, caz întâlnit
adesea pe timpul prelucrării poansoanelor și matrițelor.

Materialele prelucrate cu ajutorul capului excentric, pot fi fixate fie direct pe placa capului (fig. 3 a și
b) prin intermediul unui șurub, fie în universalul cu 3 bacuri, care este montat cu ajutorul plăcii intermediare
(fig. 2).

1
 În vederea montajului materialului de prelucrat, sau a universalului cu 3 bacuri, placa port-material
(3) este îndepărtată de pe capul excentric. Îndepărtarea, devine posibilă după ce în prealabil s-a dat afară tija
excentricului (4).

Reglajul capului excentric

În vederea reglajului coincidentei axei părții cilindrice a piesei de prelucrat cu axa de rotație a
arborelui divizorului, se executa următoarele operații: Prin rotirea tijei excentricului (4) se deblochează
suportul, iar prin slăbirea șurubului (9) se eliberează piulița sistemului de reglare fina. De asemenea, suportul
(2) fiind liber, se poate deplasa în sens longitudinal. În același timp placa (3) poate fi rotita. Prin aceste
mișcări se efectuează un reglaj aproximativ și se blochează tot sistemul prin rotirea tijei (4). Verificările
coincidentelor axelor indicate mai sus, se pot efectua în funcție de tipul piesei, fie cu un comparator cu
cadran (în cazul în care ne ghidam după o suprafața cilindrica) fie cu ajutorul dispozitivului de centrare (în
cazul materializării prin trasare pe piesa de prelucrat, a poziției axei piesei cilindrice).

3.9.4. Dispozitivul de centrare

(Planșa XXI)
Dispozitivul de centrare montat în locul vârfului brațului-suport, servește la centrarea (coincidenta)
precisă a axelor părților cu suprafețe cilindrice ale poansoanelor cu axa capului divizor. În acest scop se
deplasează piesa cu ajutorul capului excentric, pe care este fixată, până când vârful exterior al resortului
dispozitivului este introdus în orificiul care materializează axa suprafeței cilindrice, urmată de rotirea capului
divizor. Bătăile extremității inferioare ale resortului în raport cu vârful, sunt înmulțite cu 20.

De asemenea, dacă orificiul are o bătaie de 0,02 mm în raport cu axa capului divizor, extremitatea
superioara a resortului, va avea o bătaie totală de 0,8 mm. Se deplasează piesa, până când bătăile dispar. În
acest caz, axa suprafeței cilindrice, coincide cu axa capului divizor și operațiile de prelucrare pot începe. Nu
este absolut necesar ca vârful extremității superioare a resortului să se găsească pe linia verticală care trece
prin vârful fixat în dispozitiv, deoarece acesta servește numai ca vârf de comparație.

3.10. Dispozitivul pentru strunjit

Dispozitivul este prevăzut cu un con ISO 40. El permite fixarea sculei în poziții diferite, în funcție de
mărimea gaurii de alezat. Deplasarea port-sculei este de 15 mm.

4. Prescripții pentru protecția muncii

Pe mașinile de frezat, piesele execută mișcări de translație, în timp ce scula execută mișcarea de rotație.
Accidentele ce pot fi produse la acest tip de mașina, sunt provocate de: șpan; sculele așchietoare (freze);
piesele de prelucrat; dispozitivele de fixare și de organele în mișcare ale mașinii. Pentru a preveni
accidentele, trebuie respectate următoarele prescripții:

2
  Suprafața arborelui port-freza și coada frezei, trebuie să fie , netede și fără crestături. Înainte de
montarea lor în alezajul conic al arborelui principal, acesta va fi bine curățat;

 Înainte de a fixa scula, se va verifica dacă este ascuțită;

 Fixarea pieselor pe masa mașinii, se va face cu dispozitive speciale, sau în menghină. Masa frezei se
va monta pe masa de bază, astfel încât să asigure spațiul spațiul necesar pentru fixarea sculelor și
pentru prelucrare.

 Sensul de rotație al frezei, trebuie să corespunda cu poziția suportului dispozitivelor, în așa fel încât
acestea să reziste la forțele care vor apărea în timpul așchierii. Pentru o mai buna rezistenta, este
necesar ca suportul dispozitivelor de strunjit să fie cât mai apropiat posibil de suprafața de frezat.

 În cazul pieselor neprelucrate anterior, strângerea se va face în menghina cu bacuri striate, sau pe
placi-suport striate.

 În timpul operațiilor de frezare, cuplarea avansului se va efectua numai după pornirea mașinii. De
asemenea, înainte de oprirea mașinii, se va decupla mai întâi avansul automat de lucru.

 Este interzisă măsurarea cotelor și/sau verificarea calității suprafeței prelucrate, în timpul rotației
sculelor.

 În cazul în care în timpul frezării se produc vibrații puternice, mașina trebuie oprita, pentru a lua
măsurile necesare în vederea eliminării lor.

 Evacuarea șpanului în timpul frezării, se face prin suflare cu ajutorul aerului instrumental. Se vor lua
măsuri pentru prevenirea accidentelor provocate de șpan în conformitate cu normele care
reglementează modalitățile de lucru în aceste situații. Zgomotul global maximal produs de mașina,
nu trebuie să depășească 80 dB.

Rețeaua de energie electrică, trebuie să aibă tensiunea și frecventa prescrise pentru mașină. Înainte
de a se efectua conectarea la rețea, mașina trebuie protejată prin legarea la conductorul neutru de protecție cu
ajutorul șurubului special prevăzut în acest scop în tabloul electric. În preajma acestui șurub, exista marcajul
„≠”. Pentru siguranță, nulul de protecția se leagă la rețeaua locală de împământare. În cazul defecțiunilor
electrice, depanarea va fi efectuată numai de către un electrician calificat. Acesta va utiliza pentru orientare și
localizarea defecțiunilor, schema electrică de la planșa VI.

În cazul supra-încălzirilor de lungă durată a motorului electric principal, blocul releelor termice
declanșează și nu va mai permite pentru un timp efectuarea nici-unei comenzi de pornire a mașinii. Pentru
revenirea la funcționarea normala, se va aștepta aproximativ 15 minute pentru răcirea motorului principal,
apoi se va acționa butonul de re-armare a releului termic, care se găsește pe acesta.

Examinarea instalației electrice, se va face numai cu mașina complet scoasa de sub tensiune. Trebuie
examinata cu mare atenție starea motoarelor electrice, știind că rulmenții trebuie spălați și gresați, bobinajul
trebuie curățat de depuneri și impurități cu perii curate și cârpe uscate, asemenea întrefierului care nu trebuie
să se modifice în urma uzurii rulmenților. Din acest motiv, se recomanda inspectarea rulmenților motoarelor
electrice, cel puțin de două ori pe an, când se realizează gresarea și/sau se înlocuiesc rulmenții uzați.

Starea șurubului special de conectare la rețeaua de împământare, se verifică periodic. Se recomanda

a se păstra în stare curată și uscată toate contactele instalației electrice.

3
 Verificarea periodică a instalației electrice, asigură depistarea la timp a aparatajului uzat care trebuie
înlocuit.

Pe timpul funcționării sub sarcina a motorului electric principal, se recomandă controlul periodic al
încălzirii. Temperatura maximală admisibila este dată de diferența dintre temperatura motorului și
temperatura mediului ambiant. Pentru bobinaj aceasta temperatură este de 65 °C.

Pe toată perioada exploatării mașinii, trebuie obligatoriu respectate următoarele prescripții:

 Primul schimb de ulei necesar ungerii mecanismelor din cutia de viteze și din cea de avansuri,
trebuie efectuat după 96 de ore de exploatare continuă, urmând ca schimburile periodice să se
efectueze la fiecare 6 luni. Înainte de schimbarea uleiului, trebuie lăsată mașina să funcționeze 2 – 3
ore. După golirea uleiului și înainte de înlocuirea lui, bazinul va fi spălat cu petrosin (lichid pentru
spălarea parchetului) sau cu petrol lampant curat. Se toarnă uleiul nou în bazin, cu ajutorul unei
pâlnii prevazuta cu o sită de filtrare, după evaporarea lichidelor utilizate la spălare. Nu se admite
ștergerea roților dințate, arborilor, rulmenților, etc cu cârpe care produc scame, sau cu bumbac.

 Nu se admite scăderea nivelului de ulei în timpul exploatării, sub nivelul admis, verificabil pe
indicatorii (sticlele) de nivel;

 Punctele de ungere, sunt utilizate în conformitate cu indicațiile din aceasta carte;

 Rulmenții motoarelor electrice, precum și punctele de gresaj unde se recomanda ungerea cu unsoare
consistenta, se vor acoperi cu aceasta doar pe jumătate din spațiul disponibil

 Se va verifica întinderea corectă a curelelor trapezoidale de transmitere, pentru a constata dacă ele
patinează;

 Ghidajele trebuie verificate și reglate pentru eliminarea jocurilor;

 Se va controla încălzirea rulmenților și a lagărelor de alunecare. Temperatura lor nu trebuie să

depășească 50 °C;

 Pentru a evita oxidarea și deteriorarea prin supra-încălzire a contactelor, acestea trebuie strânse;

 Periodic se va inspecta starea aparatajului și a motoarelor electrice;

 Este interzisă spălarea bobinajului motoarelor și a aparatajului electric cu solvenți inflamabili –

Pericol de explozie!;

 Mașina necesită o curățare generala amănunțită săptămânal.

5. Prescripții de întreținere
Durata de funcționare a mașinii, depinde de modul de exploatare și întreținerea sa.

Utilizarea nerațională a mașinii, lipsa supravegherii în timpul lucrului și a ungerii, nerespectarea

termenelor la reparațiile planificate, conduc cu unele excepții la defectarea prematură a mașinii. În cazul în
care mașina nu va fi utilizată o perioada mai lungă, toate suprafețele metalice prelucrate se vor acoperi cu un

4
strat subțire de vaselină antiacidă, iar atunci când ea va fi repusă din nou în funcțiune, acesta va fi îndepărtat
prin spălare cu petrol lampant.

Elementele care conferă în mod deosebit precizie mașinii, sunt ghidajele. Înainte de a începe lucrul,
suprafețele acestora, se vor curata de praful depus. Pătrunderea uleiului, se va asigura deplasând masa de
bază pe toată cursa în lungul ghidajelor.

Organele de mișcare trebuie să funcționeze fără joc. Funcționarea arborilor filetați, și a celor
principali, este o condiție esențială pentru obținerea unor lucrări de calitate. Jocurile acestora vor fi deci
eliminate. Improvizațiile care ar putea genera accidente sunt interzise. Un alt organ important al mașinii,
caruia trebuie să i se acorde toată atenția, este cutia de viteze. Regimul de ungere al acesteia, precum și
calitatea uleiului utilizat, sunt indicate în schema de ungere.

Trebuie controlat în permanenta prin vizualizare, nivelul uleiului care trebuie să fie intre limitele
admise (pana la linia roșie marcata pe sticla de nivel, mașina fiind în stare de repaus) sau atunci când debitul
de ulei este maximal (după un număr mare de rotații ale arborelui principal) uleiul trebuie să circule în bune
condiții și fără scurgeri.

În cazul oricărui zgomot anormal, mașina trebuie oprită și verificată de către un specialist.

Înainte de a începe lucrul, după ce mașina a fost spălată și gresată conform instrucțiunilor, ea va fi
lăsată să funcționeze în gol în jur de 5 minute și abia apoi, dacă nu se remarca vreun zgomot ciudat se va
trece la regimul normal de lucru. Acest lucru este necesar, pentru ca uleiul să atingă temperatura la care
ungerea se face în condiții bune. Funcționarea în condiții bune, este asigurata de menținerea uleiului între
anumite limite de temperatura. Uleiul nu trebuie să fie nici prea fluid, nici prea vâscos.

Regimul de așchiere, prelucrarea pieselor până la o anumită greutate, la fel ca și metodele de

strângere, trebuie să corespundă în mod strict prescripțiilor tehnice.

Prelungirea duratei de bună funcționare a mașinii de frezat, depinde în mare măsură de cunoașterea
de către operator a instrucțiunilor din prezenta carte a mașinii.

Curățarea mașinii trebuie făcută de operator, după fiecare ciclu de lucru încheiat. În cazul lucrului în
schimburi, mașina trebuie oprita înainte cu 10 – 15 minute, curățata, unsa și predată în aceasta stare celui din
schimbul următor. În ajunul sfârșitului săptămânii de lucru, sau a zilelor de sărbătoare, curățarea mașinii
trebuie făcută cu mai multă grijă, consacrându-se acestei activități între 20 și 30 de minute, la finalul
timpului de lucru al ultimului schimb. În acest scop sculele și piesele prelucrate se vor plasa pe masa mașinii.

În general sculele mașinii și dispozitivele de fixare, se vor păstra în dulapuri, sau în magazii de scule,
dispozitive și verificatoare special amenajate. În dulapuri nu se vor păstra decât sculele și accesoriile strict
necesare.

Cel puțin odată pe săptămâna se vor demonta capacele, se vor îndepărta dispozitivele și se va curata
cu unelte speciale fundul ghidajelor, care se vor șterge apoi cu tampoane speciale îmbibate în ulei. Dacă
curățenia nu este efectuata, sau efectuata necorespunzător, șpanul și impuritățile pot zgâria suprafețele
ghidajelor și compromite precizia mașinii.

Cel puțin odată la doua săptămâni, se va îndepărta tabla de protecție și se va curata, urmând a se
unge arborele filetat al avansului vertical al mesei de baza.

5
 Curățarea periodica a ghidajelor, căruciorului capului orizontal, este strict necesară. Pentru aceasta
operație se demontează reazemul din fata, se deplasează căruciorul înapoi și se curăță ghidajele,după care
căruciorul este din nou deplasat înainte și se remontează reazemul. Toate suprafețele de fixare ale mașinii,
trebuiesc menținute curate, având grijă ca ele să nu fie ciocnite, zgâriate, etc.

Piesele nu trebuiesc fixate pe masă pe suprafețele lor neprelucrate, deoarece vor degrada suprafețele
de fixare ale mesei, ceea ce va compromite precizia de lucru a mașinii. Se recomandă ca piesele cu suprafețe
neprelucrate, să fie fixate în dispozitive, sau să se intercaleze o placă prelucrată între acestea și masă. După
ce s-a obținut o suprafața de baza prelucrată, dispozitivele sau placa intermediară, vor fi îndepărtate și piesele
se vor fixa direct, cu suprafața prelucrată pe masă. Este interzis de a pune sculele așchietoare direct pe
suprafețele de fixare ale mesei, deoarece le-ar putea degrada.

6. Calculul divizării
Formulele utilizate pentru calcul sunt:

a) Pentru divizarea în părți:

K i
= (1)
GD Z p

b) Pentru divizare a în grade:

K i ⋅ ϕo
= (1)
G D 360

Unde:

K este numărul de găuri de pe cercul selectat peste care se trece maneta, după ce s-a efectuat numărul
cerut de rotații complete;

GD – numărul total de găuri ale cercului selectat;

i – raportul de transmitere – 90 pentru masa rotativa și 40 pentru capul divizor;

Zp – numărul de părți;

φº – unghiul de rotație.

Cazul divizării, când sunt date numărul de părți Zp.

Se aplica formula (1) și avem:

– pentru masa rotativa

K 90
=
GD Zp

– pentru capul divizor

6
 K 40
=
GD Z p

EXEMPLUL 1:

Se da Zp1=16 diviziuni și respectiv Zp2=21 diviziuni.

a) Masa rotativa

K 90 K 90
= =5,625 ; = =4,2857142857. . .
G D 16 G D 21

Partea întreaga a rezultatului din prima relație de mai sus (5) reprezintă numărul de rotații complete.
Partea fracționară a numărului 5,625 se obține, scăzând din el partea întreagă. Obținem în acest exemplu
partea fracționară 0,625=5,625-5. Pentru a determina un cerc de găuri aplicabil, se înmulțește partea
fracționară (0,625) cu numărul total de găuri de pe cercurile disponibile pe cele 3 discuri din dotare. Dacă
rezultatul uneia, sau mai multor asemenea înmulțiri este un număr întreg, acesta reprezintă numărul de găuri
peste care se va trece manivela mesei rotative, după ce s-au efectuat cele 5 rotații complete. Problema are tot
atâtea soluții, câte numere întregi se obțin înmulțind partea fracționară cu fiecare dintre numerele totale de
găuri ale cercurilor existente pe cele 3 discuri. Dacă partea fracționară este un număr irațional (care are un
număr infinit de cifre după virgula) atunci numărul zecimal se va pune sub forma unui număr întreg, plus o
fracție ordinară. În acest caz (spre exemplu) se poate scrie

90/16=5+5/8

iar numărul de găuri total al diferitelor cercuri existente pe discuri se vor înmulți cu numărătorul fracției
ordinare (5) și se va împarți apoi la numitorul acesteia (8). Dacă în locul celor 16 părți (diviziuni) se iau 21
de părți (diviziuni) atunci situația va fi

90/21=4+2/7=4,2857(142857)

unde, așa după cum se vede numărul zecimal 4,2857(142857) este un număr cu o infinitate de cifre după
virgulă. Secvența de cifre dintre paranteze (142857) se va repeta la infinit. În acest caz numărul total de găuri
reprezentând diferitele rânduri de cercuri de pe discurile de divizare se înmulțește cu numărătorul fracției
ordinare (2) și se împarte la numitorul acesteia (7). Prin urmare soluția se va găsi pe acel cerc care conține un
număr de găuri divizibil cu 7 – spre exemplu 42.

Spre exemplu în acest cazul având Zp=16 se obțin rezultatele:

27·0,625=16,875;

31·0,625=19,375;

32·0,625=20;

33·0,625=20,625;

34·0,625=21,25;

36·0,625=22,5;

37·0,625=23,125;

7
 38·0,625=23,75;

39·0,625=24,375;

40·0,625=25;

41·0,625=25,625;

42·0,625=26,25;

43·0,625=26,875;

46·0,625=28,75;

58·0,625=36,25;

Se poate vedea că se obțin două soluții posibile, respectiv pentru cercul cu ZD=32 de găuri și pentru
cel cu ZD=40 de găuri. Pentru cercul cu ZD=32 de găuri, se efectuează cele 5 rotații complete de manivelă,
plus un număr suplimentar (K) de 20 de găuri la fiecare diviziune (parte) efectuată. Pentru cercul de 40 de
găuri, se efectuează cele 5 rotații complete, plus un număr suplimentar (K) de 25 de găuri.

Pentru cazul Zp=21, se vor obține rezultatele

27·2/7=7,714...

31·2/7=8,857...

32·2/7=9,143...

33·2/7=9,429...

34·2/7=9,714...

36·2/7=10,286...

37·2/7=10,571...

38·2/7=10,857...

39·2/7=11,143...

40·2/7=11,429...

41·2/7=11,714...

42·2/7=12

43·2/7=12,286...

46·2/7=13,143...

58·2/7=16,571...

8
 Pentru cazul Zp2=21, se va obține deci o singura soluție. Pe cercul cu ZD=42 de găuri, se va trece
suplimentar un numar (K) de 12 de găuri, după ce se vor efectua cele 4 rotații complete de manivelă.

În calculele de mai sus, soluțiile au fost evidențiate pe un fond galben pal. Toate aceste date, precum
și altele utile, sunt indicate în tabelul 5.

b) Capul divizor

K 40 K 40
= =2,5 ; = =1,90476190476. ..
G D 16 G D 21

Partea întreaga a rezultatului din prima relație de mai sus, este 2, în timp ce partea fracționară este
0,5=2,5-2. Partea întreaga a rezultatului din cea de a doua relație de mai sus, este 1, în timp ce partea
fracționară este 19/21=0,90476(190476)=1,90476(190476)-1.

Pentru numărul de părți (diviziuni) ZD=16, înmulțind partea fracționară (0,5) cu fiecare dintre numerele totale
(ZD) de găuri existente pe cele 3 discuri, rezultă următorul șir de rezultate:

27·0,5=13,5;

31·0,5=15,5;

32·0,5=16;

33·0,5=16,5;

34·0,5=17;

36·0,5=18;

37·0,5=18,5;

38·0,5=19;

39·0,5=19,5;

40·0,5=20;

41·0,5=20,5;

42·0,5=21;

43·0,5=21,5;

46·0,5=23;

58·0,5=29

Se poate vedea că în acest caz, se obțin nu mai puțin decât 8 soluții posibile, respectiv pentru
cercurile având numărul ZD de găuri de 32, 34, 36, 38, 40, 42, 46 și 58. Pentru cercul cu ZD=32 de găuri
(spre exemplu) se efectuează cele 2 rotații complete de manivelă, plus un număr suplimentar (K) de 16 găuri
la fiecare diviziune (parte) efectuată. Pentru cercurile de 34, 36, 38, 40, 42, 46 și 58 de găuri, se efectuează
cele 2 rotații complete, plus respectiv un număr suplimentar (K) de 17, 18, 19, 20, 21, 23 și 29 de găuri.

9
 Pentru numărul de părți (diviziuni) Zp2=21, înmulțind partea fracționară (19/21) cu fiecare dintre
numerele totale (ZD) de găuri existente pe cele 3 discuri, rezultă următorul șir de rezultate:

27·19/21=24,429...

31·19/21=28,048...

32·19/21=28,952...

33·19/21=29,857...

34·19/21=30,762...

36·19/21=32,571

37·19/21=33,476...

38·19/21=34,381...

39·19/21=35,286...

40·19/21=36,19...

41·19/21=37,095...

42·19/21=38

43·19/21=35,905...

46·19/21=41,619...

58·19/21=52,476...

Pentru cazul Zp2=21, se va obține deci o singura soluție. Pe cercul cu ZD=42 de găuri, se vor trece 38
de găuri suplimentare (K) după ce se va efectua în prealabil, o singura rotație completă de manivelă.

În calculele de mai sus, soluțiile au fost evidențiate pe un fond galben pal. Toate aceste date, precum
și altele utile, sunt indicate în tabelul 6.

Calculul divizării, atunci când se dă unghiul φ în grade sexagesimale.

Se aplica formula (2) și avem:

– pentru masa rotativa

K 90 ⋅ ϕo ϕo
= =
GD 360o 4

– pentru capul divizor

o o
K 40 ⋅ ϕ ϕ
= =
GD 360 o 9

10
 Pentru rezolvarea problemei de fond, unghiul φº trebuie transformat din grade, minute și secunde,
într-un unghi exprimat sub forma zecimala. Pentru aceasta se împart numărul de secunde la 3600 și numărul
de minute la 60 obținându-se două numere zecimale. Se aduna apoi numărul gradelor cu cele doua numere
zecimale și se obține unghiul în format zecimal. Spre exemplu pentru φº=10º12'25'', avem
φº=10+12/60+25/3600=10,2069(4). Pentru a pune un număr zecimal infinit (cum este și cel de față) sub
forma unei fracții ordinare, se procedează în modul următor. Se efectuează operațiile de mai sus sub forma

φº=10+12/60+25/3600

Se aduce în membrul drept al relației de mai sus la același numitor comun (3600) și se obține relația

φº=36000/3600+12·60/3600+25/3600=36745/3600

Se simplifica apoi fracția rezultata după ultima egalitate și avem

φº=7349/720

EXEMPLUL 2:

Se da φ1º=22º30'. Se transforma gradele sexagesimale în format zecimal. Avem:

φ1º=22+30/60=22,5º.

a) Masa rotativa

K ϕo 22,5
= = =2,5
GD 9 9

Rezolvarea va fi identica cu cazul b), Zp1=16, de la exemplul 1. Avem deci 2 rotații complete plus un număr
de găuri suplimentare (K) date de șirul de rezultate

27·0,5=13,5;

31·0,5=15,5;

32·0,5=16;

33·0,5=16,5;

34·0,5=17;

36·0,5=18;

37·0,5=18,5;

38·0,5=19;

39·0,5=19,5;

40·0,5=20;

41·0,5=20,5;

42·0,5=21;

11
 43·0,5=21,5;

46·0,5=23;

58·0,5=29

Acest lucru, este firesc, având în vedere ca împărțind circumferința în unghiuri de 22,5º, va rezulta un număr
de 16 părți (diviziuni) egale.

b) Capul divizor
o
K ϕ 22,5
= = =5,625
GD 4 4

Este evident ca rezolvarea va fi identica cu cazul a), Zp1=16, de la exemplul 1. Avem deci 5 rotații complete
plus un număr de găuri suplimentare (K) date de șirul de rezultate

27·0,625=16,875;

31·0,625=19,375;

32·0,625=20;

33·0,625=20,625;

34·0,625=21,25;

36·0,625=22,5;

37·0,625=23,125;

38·0,625=23,75;

39·0,625=24,375;

40·0,625=25;

41·0,625=25,625;

42·0,625=26,25;

43·0,625=26,875;

46·0,625=28,75;

58·0,625=36,25;

Procedura de divizare este următoarea:

 Se rotește maneta mesei rotative/capului divizor cu numărul de rotații complete rezultat din calcul;

 Se trece maneta peste gaura inițială cu un număr de găuri rezultat de asemenea din calcul.

Observație: Discurile utilizate, au urmatoarele valori pentru GD:

12
 Discul 1: 27, 31, 34, 41, 43;

 Discul 2: 33, 38, 39, 42, 46;

 Discul 3: 32, 36, 37, 40, 58.

13
Tabelul 5 – Divizarea cu masa rotativa

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

2 180 45 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 170 42 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

- 160 40 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 150 37 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

- 140 35 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 135 33 - - 24 - - 27 - - - 30 - - - - -

- 130 32 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

- 125 31 - - 8 - - 9 - - - 10 - - - - -

3 120 30 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 110 27 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

- 100 25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

4 90 22 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

- 80 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 75 18 - - 24 - - 27 - - - 30 - - - - -

5 72 18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 70 17 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

- 67,5 16 - - 28 - - - - - - 35 - - - - -

- 65 16 - - 8 - - 9 - - - 10 - - - - -

6 60 15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 55 13 - - 24 - - 27 - - - 30 - - - - -

14
Tabelul 5 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

7 12 - - - - - - - - - - - 36 - - -

- 50 12 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

8 45 11 - - 8 - - 9 - - - 10 - - - - -

9 40 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

10 36 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 35 8 - - 24 - - 27 - - - 30 - - - - -

11 8 - - - 6 - - - - - - - - - - -

12 30 7 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

13 6 - - - - - - - - 36 - - - - - -

14 6 - - - - - - - - - - - 18 - - -

- 25 6 - - 8 - - 9 - - - 10 - - - - -

15 24 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

16 5 - - 20 - - - - - - 25 - - - - -

17 5 - - - - 10 - - - - - - - - - -

18 20 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

19 4 - - - - - - - 28 - - - - - - -

20 18 4 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

- 16 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

21 4 - - - - - - - - - - - 12 - - -

22 4 - - - 3 - - - - - - - - - - -

15
Tabelul 5 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

23 3 - - - - - - - - - - - - - 42 -

24 15 3 - - 24 - - 27 - - - 30 - - - - -

25 3 - - - - - - - - - 24 - - - - -

26 3 - - - - - - - - 18 - - - - - -

27 3 9 - - 11 - 12 - - 13 - - 14 - - -

28 3 - - - - - - - - - - - 9 - - -

29 3 - - - - - - - - - - - - - - 6

30 12 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

31 2 - 28 - - - - - - - - - - - - -

32 2 - - 26 - - - - - - - - - - - -

33 2 - - - 24 - - - - - - - - - - -

34 2 - - - - 22 - - - - - - - - - -

35 2 - - - - - - - - - - - 24 - - -

36 10 2 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

37 2 - - - - - - 16 - - - - - - - -

38 2 - - - - - - - 14 - - - - - - -

39 2 - - - - - - - - 12 - - - - - -

40 9 2 - - 8 - - 9 - - - 10 - - - - -

41 2 - - - - - - - - - - 8 - - - -

42 2 - - - - - - - - - - - 6 - - -

16
Tabelul 5 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

43 2 - - - - - - - - - - - - 4 - -

45 8 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

46 1 - - - - - - - - - - - - - 44 -

48 1 - - 28 - - - - - - 35 - - - - -

50 1 - - - - - - - - - 32 - - - - -

51 1 - - - - 26 - - - - - - - - - -

54 1 18 - - 22 - 24 - - 26 - - 28 - - -

55 1 - - - 21 - - - - - - - - - - -

57 1 - - - - - - - 22 - - - - - - -

58 1 - - - - - - - - - - - - - - 32

60 6 1 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

62 1 - 14 - - - - - - - - - - - - -

63 1 - - - - - - - - - - - 18 - - -

64 1 - - 13 - - - - - - - - - - - -

65 1 - - - - - - - - 15 - - - - - -

66 1 - - - 12 - - - - - - - - - - -

68 1 - - - - 11 - - - - - - - - - -

69 1 - - - - - - - - - - - - - 14 -

70 1 - - - - - - - - - - - 12 - - -

72 5 1 - - 8 - - 9 - - - 10 - - - - -

17
Tabelul 5 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

74 1 - - - - - - 8 - - - - - - - -

75 1 - - - - - - - - - 8 - - - - -

76 1 - - - - - - - 7 - - - - - - -

78 1 - - - - - - - - 6 - - - - - -

80 1 - - 4 - - - - - - 5 - - - - -

81 1 - - - - - 4 - - - - - - - - -

82 1 - - - - - - - - - - 4 - - - -

84 1 - - - - - - - - - - - 3 - - -

85 1 - - - - 2 - - - - - - - - - -

86 1 - - - - - - - - - - - - 2 - -

87 1 - - - - - - - - - - - - - - 2

90 4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

92 0 - - - - - - - - - - - - - 45 -

93 0 - 30 - - - - - - - - - - - - -

95 0 - - - - - - - 36 - - - - - - -

96 0 - - 30 - - - - - - - - - - - -

99 0 - - - 33 - - - - - - - - - - -

100 0 - - - - - - - - - 36 - - - - -

102 0 - - - - 30 - - - - - - - - - -

- 3.5 0 - - 28 - - - - - - 35 - - - - -

18
Tabelul 5 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

105 0 - - - - - - - - - - - 36 - - -

108 0 - - - - - 30 - - - - - 35 - - -

110 0 - - - 27 - - - - - - - - - - -

111 0 - - - - - - 30 - - - - - - - -

114 0 - - - - - - - 30 - - - - - - -

115 0 - - - - - - - - - - - - - 36 -

116 0 - - - - - - - - - - - - - - 45

117 0 - - - - - - - - 30 - - - - - -

120 3 0 - - 24 - - 27 - - - 30 - - - - -

123 0 - - - - - - - - - - 30 - - - -

126 0 - - - - - - - - - - - 30 - - -

129 0 - - - - - - - - - - - - 30 - -

130 0 - - - - - - - - 27 - - - - - -

135 0 18 - - 22 - 24 - - 26 - - 28 - - -

138 0 - - - - - - - - - - - - - 30 -

140 0 - - - - - - - - - - - 27 - - -

144 0 - - 20 - - - - - - 25 - - - - -

145 0 - - - - - - - - - - - - - - 36

150 0 - - - - - - - - - 24 - - - - -

153 0 - - - - 20 - - - - - - - - - -

19
Tabelul 5 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

155 0 - 18 - - - - - - - - - - - - -

160 0 - - 18 - - - - - - - - - - - -

162 0 15 - - - - 20 - - - - - - - - -

165 0 - - - 18 - - - - - - - - - - -

170 0 - - - - 18 - - - - - - - - - -

171 0 - - - - - - - 20 - - - - - - -

174 0 - - - - - - - - - - - - - - 30

180 2 0 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

185 0 - - - - - - 18 - - - - - - - -

186 0 - 15 - - - - - - - - - - - - -

189 0 - - - - - - - - - - - 20 - - -

190 0 - - - - - - - 18 - - - - - - -

192 0 - - 15 - - - - - - - - - - - -

195 0 - - - - - - - - 18 - - - - - -

198 0 - - - 15 - - - - - - - - - - -

200 0 - - - - - - - - - 18 - - - - -

204 0 - - - - 15 - - - - - - - - - -

205 0 - - - - - - - - - - 18 - - - -

207 0 - - - - - - - - - - - - - 20 -

210 0 - - - - - - - - - - - 18 - - -

20
Tabelul 5 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

215 0 - - - - - - - - - - - - 18 - -

216 0 - - - - - 15 - - - - - - - - -

222 0 - - - - - - 15 - - - - - - - -

225 0 - - - - - - - - - 16 - - - - -

228 0 - - - - - - - 15 - - - - - - -

230 0 - - - - - - - - - - - - - 18 -

234 0 - - - - - - - - 15 - - - - - -

240 0 - - 12 - - - - - - 15 - - - - -

243 0 10 - - - - - - - - - - - - - -

246 0 - - - - - - - - - - 15 - - - -

252 0 - - - - - - - - - - - 15 - - -

255 0 - - - - 12 - - - - - - - - - -

258 0 - - - - - - - - - - - - 15 - -

261 0 - - - - - - - - - - - - - - 20

270 0 9 - - 11 - 12 - - 13 - - 14 - - -

276 0 - - - - - - - - - - - - - 15 -

279 0 - 10 - - - - - - - - - - - - -

285 0 - - - - - - - 12 - - - - - - -

288 0 - - 10 - - - - - - - - - - - -

290 0 - - - - - - - - - - - - - - 18

21
Tabelul 5 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

297 0 - - - 10 - - - - - - - - - - -

300 0 - - - - - - - - - 12 - - - - -

306 0 - - - - 10 - - - - - - - - - -

310 0 - 9 - - - - - - - - - - - - -

315 0 - - - - - - - - - - - 12 - - -

320 0 - - 9 - - - - - - - - - - - -

324 0 - - - - - 10 - - - - - - - - -

330 0 - - - 9 - - - - - - - - - - -

333 0 - - - - - - 10 - - - - - - - -

340 0 - - - - 9 - - - - - - - - - -

342 0 - - - - - - - 10 - - - - - - -

345 0 - - - - - - - - - - - - - 12 -

348 0 - - - - - - - - - - - - - - 15

351 0 - - - - - - - - 10 - - - - - -

360 0 - - 8 - - 9 - - - 10 - - - - -

- 0,9 0 - - - - - - - - - 9 - - - - -

- 0,8 0 - - - - - - - - - 8 - - - - -

- 0,7 0 - - - - - - - - - 7 - - - - -

- 0,6 0 - - - - - - - - - 6 - - - - -

- 0,5 0 - - - - - - - - - 5 - - - - -

22
Tabelul 5 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

- 0,4 0 - - - - - - - - - 4 - - - - -

- 0,3 0 - - - - - - - - - 3 - - - - -

- 0,2 0 - - - - - - - - - 2 - - - - -

- 0,1 0 - - - - - - - - - 1 - - - - -

Tabelul 6 – Divizarea cu capul divizor

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

2 180 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 175 19 12 - - - - 16 - - - - - - - - -

- 170 18 24 - - - - 32 - - - - - - - - -

- 160 17 21 - - - - 28 - - - - - - - - -

- 150 16 18 - - 22 - 24 - - 26 - - 28 - - -

- 140 15 15 - - - - 20 - - - - - - - - -

- 130 14 12 - - - - 16 - - - - - - - - -

- 125 13 24 - - - - 32 - - - - - - - - -

3 120 13 9 - - 11 - 12 - - 13 - - 14 - - -

- 110 12 6 - - - - 8 - - - - - - - - -

- 100 11 3 - - - - 4 - - - - - - - - -

4 90 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

23
Tabelul 6 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

- 80 8 24 - - - - 32 - - - - - - - - -

- 75 8 9 - - 11 - 12 - - 13 - - 14 - - -

5 72 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 70 7 21 - - - - 28 - - - - - - - - -

- 65 7 6 - - - - 8 - - - - - - - - -

6 60 6 18 - - 22 - 24 - - 26 - - 28 - - -

- 55 6 3 - - - - 4 - - - - - - - - -

7 5 - - - - - - - - - - - 30 - - -

- 50 5 15 - - - - 20 - - - - - - - - -

8 45 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

9 40 4 12 - - - - 16 - - - - - - - - -

10 36 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 35 3 24 - - - - 32 - - - - - - - - -

11 3 - - - 21 - - - - - - - - - - -

12 30 3 9 - - 11 - 12 - - 13 - - 14 - - -

13 3 - - - - - - - - 3 - - - - - -

14 2 - - - - - - - - - - - 36 - - -

- 25 2 21 - - - - 28 - - - - - - - - -

15 24 2 18 - - 22 - 24 - - 26 - - 28 - - -

16 2 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

24
Tabelul 6 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

17 2 - - - - 12 - - - - - - - - - -

18 20 2 6 - - - - 8 - - - - - - - - -

19 2 - - - - - - - 4 - - - - - - -

20 18 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- 16 1 21 - - - - 28 - - - - - - - - -

21 1 - - - - - - - - - - - 38 - - -

22 1 - - - 27 - - - - - - - - - - -

23 1 - - - - - - - - - - - - - 34 -

24 15 1 18 - - 22 - 24 - - 26 - - 28 - - -

25 1 - - - - - - - - - 24 - - - - -

26 1 - - - - - - - - 21 - - - - - -

27 1 13 - - - - - - - - - - - - - -

28 1 - - - - - - - - - - - 18 - - -

29 1 - - - - - - - - - - - - - - 22

30 12 1 9 - - 11 - 12 - - 13 - - 14 - - -

31 1 - 9 - - - - - - - - - - - - -

32 1 - - 8 - - 9 - - - 10 - - - - -

33 1 - - - 7 - - - - - - - - - - -

34 1 - - - - 6 - - - - - - - - - -

35 1 - - - - - - - - - - - 6 - - -

25
Tabelul 6 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

36 10 1 3 - - - - 4 - - - - - - - - -

37 1 - - - - - - 3 - - - - - - - -

38 1 - - - - - - - 2 - - - - - - -

39 1 - - - - - - - - 1 - - - - - -

40 9 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

41 0 - - - - - - - - - - 40 - - - -

42 0 - - - - - - - - - - - 40 - - -

43 0 - - - - - - - - - - - - 43 - -

44 0 - - - 30 - - - - - - - - - - -

45 8 0 - - - - - 32 - - - - - - - - -

46 0 - - - - - - - - - - - - - 40 -

48 0 - - - - - 30 - - - - - 35 - - -

50 0 - - - - - - - - - 32 - - - - -

- 7 0 21 - - - - 28 - - - - - - - - -

52 0 - - - - - - - - 30 - - - - - -

54 0 20 - - - - - - - - - - - - - -

55 0 - - - 24 - - - - - - - - - - -

56 0 - - - - - - - - - - - 30 - - -

58 0 - - - - - - - - - - - - - - 40

60 6 0 18 - - 22 - 24 - - 26 - - 28 - - -

26
Tabelul 6 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

62 0 - 20 - - - - - - - - - - - - -

64 0 - - 20 - - - - - - 25 - - - - -

65 0 - - - - - - - - 24 - - - - - -

66 0 - - - 20 - - - - - - - - - - -

68 0 - - - - 20 - - - - - - - - - -

70 0 - - - - - - - - - - - 24 - - -

72 0 15 - - - - 20 - - - - - - - - -

74 0 - - - - - - 20 - - - - - - - -

76 0 - - - - - - - 20 - - - - - - -

78 0 - - - - - - - - 20 - - - - - -

80 0 - - 16 - 17 18 - 19 - 20 - 21 - 23 29

82 0 - - - - - - - - - - 20 - - - -

84 0 - - - - - - - - - - - 20 - - -

85 0 - - - - 16 - - - - - - - - - -

86 0 - - - - - - - - - - - - 20 - -

88 0 - - - 15 - - - - - - - - - - -

90 4 0 12 - - - - 16 - - - - - - - - -

92 0 - - - - - - - - - - - - - 20 -

95 0 - - - - - - - 16 - - - - - - -

96 0 - - - - - 15 - - - - - - - - -

27
Tabelul 6 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

100 0 - - - - - - - - - 16 - - - - -

104 0 - - - - - - - - 15 - - - - - -

105 0 - - - - - - - - - - - 16 - - -

108 0 10 - - - - - - - - - - - - - -

110 0 - - - 12 - - - - - - - - - - -

112 0 - - - - - - - - - - - 15 - - -

115 0 - - - - - - - - - - - - - 16 -

116 0 - - - - - - - - - - - - - - 20

120 3 0 9 - - 11 - 12 - - 13 - - 14 - - -

124 0 - 10 - - - - - - - - - - - - -

128 0 - - 10 - - - - - - - - - - - -

130 0 - - - - - - - - 12 - - - - - -

132 0 - - - 10 - - - - - - - - - - -

135 0 8 - - - - - - - - - - - - - -

136 0 - - - - 10 - - - - - - - - - -

140 0 - - - - - - - - - - - 12 - - -

144 0 - - - - - 10 - - - - - - - - -

145 0 - - - - - - - - - - - - - - 16

148 0 - - - - - - 10 - - - - - - - -

152 0 - - - - - - - 10 - - - - - - -

28
Tabelul 6 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

155 0 - 8 - - - - - - - - - - - - -

156 0 - - - - - - - - 10 - - - - - -

160 0 - - 8 - - 9 - - - 10 - - - - -

164 0 - - - - - - - - - - 10 - - - -

165 0 - - - 8 - - - - - - - - - - -

168 0 - - - - - - - - - - - 10 - - -

170 0 - - - - 8 - - - - - - - - - -

172 0 - - - - - - - - - - - - 10 - -

180 2 0 6 - - - - 8 - - - - - - - - -

184 0 - - - - - - - - - - - - - 10 -

185 0 - - - - - - 8 - - - - - - - -

190 0 - - - - - - - 8 - - - - - - -

195 0 - - - - - - - - 8 - - - - - -

200 0 - - - - - - - - - 8 - - - - -

205 0 - - - - - - - - - - 8 - - - -

210 0 - - - - - - - - - - - 8 - - -

215 0 - - - - - - - - - - - - 8 - -

216 0 5 - - - - - - - - - - - - - -

220 0 - - - 6 - - - - - - - - - - -

230 0 - - - - - - - - - - - - - 8 -

29
Tabelul 6 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

248 0 - 5 - - - - - - - - - - - - -

256 0 - - 5 - - - - - - - - - - - -

260 0 - - - - - - - - 6 - - - - - -

264 0 - - - 5 - - - - - - - - - - -

270 0 4 - - - - - - - - - - - - - -

272 0 - - - - 5 - - - - - - - - - -

280 0 - - - - - - - - - - - 6 - - -

288 0 - - - - - 5 - - - - - - - - -

290 0 - - - - - - - - - - - - - - 8

296 0 - - - - - - 5 - - - - - - - -

304 0 - - - - - - - 5 - - - - - - -

310 0 - 4 - - - - - - - - - - - - -

312 0 - - - - - - - - 5 - - - - - -

320 0 - - 4 - - - - - - 5 - - - - -

328 0 - - - - - - - - - - 5 - - - -

330 0 - - - 4 - - - - - - - - - - -

336 0 - - - - - - - - - - - 5 - - -

340 0 - - - - 4 - - - - - - - - - -

344 0 - - - - - - - - - - - - 5 - -

360 1 3 - - - - 4 - - - - - - - - -

30
Tabelul 6 – continuare

Fracțiuni de rotație pe cercul cu GD găuri

Unghiul
Nr. diviziuni Zp Nr. de rotații complete
φ°
27 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 46 58

2/3 0 2 - - - - - - - - - - - - - -

0,5 0 - - - - - 2 - - - - - - - - -

1/3 0 1 - - - - - - - - - - - - - -

31