Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
- constructia reperului;
- forma;
- dimensiunile;
- tolerantele;
- gradul de finisare;
- materialul.
- tehnologicitatea de exploatare;
- tehnologicitatea de fabricatie.
- alungirea: A = 14%
, unde:
, in care:
2. Frezare - freza -
a si cilindro- masina
centruir frontala de
ea la frezat
capete - burghiu si
de centrui
centruire t
bilater
- subler ala
R.D.G.
N Denumi Schita operatiei S. D. V. M. U.
r. rea
cr operatie
t. i
3. Strunjir - cutit de S.N.
e de degrosar 400
degrosa e
re
(prinder - inima
ea I) de
antrenar
e
- subler
- subler
N Denumi Schita operatiei S. D. V. M. U.
r. rea
cr operatie
t. i
5. Strunjir - cutit de S.N.
e de finisare 400
finisare
si tesire - cutit de
tesire
- inima
de
antrenar
e
-
microme
tru
6. Strunjir - cutit de S.N.
e de finisare 400
finisare
si tesire - cutit de
(prinder tesire
ea II)
- inima
de
antrenar
e
-
microme
tru
N Denumi Schita operatiei S. D. V. M. U.
r. rea
cr operatie
t. i
7. Strunjir - cutit de S.N.
e canale canelat 400
- subler
- inima
de
antrenar
e
- pila
rotunda
N Denumi Schita operatiei S. D. V. M. U.
r. rea
cr operatie
t. i
9. Frezare - freza -
a melc de masina
caneluri canelat de
i - dantur
ajustare - at F.D.
microme 320
tru
- subler
- calibru
pentru
arbori
canelati
- pila
rotunda
1 Tratame calire + revenire la 40 ÷ 45 HRC
0. nt
termic
1 Rectific - disc C.E.Z.
1. are de abraziv 312 M
degrosa
re -
rugozim
etru
N Denumi Schita operatiei S. D. V. M. U.
r. rea
cr operatie
t. i
1 Rectific - disc C.E.Z.
2. are de abraziv 312 M
finisare
-
rugozim
etru
1 Control - masa
3. final de
control
- prisma
de
control
- subler
-
microme
tru
-
compara
tor
-
rugozim
etru
3. CALCULUL ADAOSULUI DE PRELUCRARE
SI AL DIMENSIUNILOR INTERMEDIARE
, in care:
dp min = dp max - Tp
dp nom = dp max (rotunjt)
Dp max = Dp min - Tp
Dp nom = Dp min (rotunjit)
In documentatia tehnologica se va prescrie cota:
Dp nom = Dp min + Tp
Observatie:
, in care:
Rzp = 25 µm
Sp = 0 µm
, in care:
Rzp = 50 µm
Sp = 50 µm
ρp = = 15,16 µm
ρcentr = 250 µm
k = 0,06
, in care:
Rzp = 150 µm
Sp = 150 µm
ρp = = 252,7 µm
ρcentr = 250 µm
k=1
, in care:
Rzp = 10 µm
Sp = 20 µm
k = 0,06
, in care:
Rzp = 25 µm
Sp = 0 µm
lc = 14 µm
Tp = 45 µm
Tp = 140 µm
Tp = 280 µm
Tp = 140 µm
a) Inainte de strunjire:
Adaosul nominal se determina prin diferenta diametrelor de strunjire ale
treptelor vecine:
Tp = 45 µm
Tp = 140 µm
Tp = 280 µm
, in care:
εc = 0
4.1.Notiuni de baza
- adancimea de aschiere;
- avansul de lucru;
- viteza de aschiere.
h = 400 mm
l = 750 mm
P = 7,5 kW 12 15 19 24 30 33 46 58
76 96 120 15 185 230 305 380
Gama de turatii: 0
48 600 765 95 1200 1500
[rot/min] 0 5
- diametrul de lucru:
- lungimea de prelucrat:
principal [rot/min]
- turatia axului port - piesa [rot/min]: 150 250 300 400 500 800
- burghiu de centruire:
disc abraziv E 40 kB
a) Se adopta:
- adancimea de aschiere: t = B = 4 mm
gama vitezelor periferice ale panzei: 9,5; 11,5; 15; 19,29; 30 [m/min]
4.4.2. Strunjirea
a) Suprafata C: Ø
degrosare: t = 0,9 mm
finisare: t = 0,25 mm
b) Suprafata B: Ø
degrosare: t = 2,5 mm
finisare: t = 0,25 mm
c) Suprafata E si G: Ø
degrosare: t = 2,5 mm
finisare: t = 0,25 mm
d) Suprafata I: Ø
degrosare: t = 1,5 mm
finisare: t = 0,25 mm
e) Suprafata D si F: Ø
degrosare: t = 3,1 mm
f) Suprafata H: Ø
degrosare: t = 3,1 mm
[daN]
b = 16 mm
h = 16 mm
L = 25 mm
C4 = 3,04
t = 2,5 mm
HB = 200
x1 = 1
y1 = 0,75
n1 = 0,75
= 1,293 mm/rot
= 0,509 mm/rot
c = 3 mm
σr = 70 daN/mm2
k = 900
xs = 0,7
Q < Fz
[m/min]
1. Alegerea strungului
C4 = 3,04
v = 69,17 m/min
kFz = 1
η = 0,8
[rot/min]
Recalcularea vitezei:
[m/min]
v1 = 75 m/min
v2 = 60 m/min
v3 = 54 m/min
5.1 Debitarea
=0,66 min
ta = ta1 + ta2 + ta3 + ta4 = 0,8 min
Tpi = 26 min
Tpi = 7 min
tb = 1 min
5.3. Centruirea:
Tpi = 7 min
tb = 1 min
Tpi = 29 min
tb = 0,872 min
Tpi = 33 min
V=N!
- alegerea semifabricatului;
Daca se iau in discutie doua variante tehnologice pentru care s-au facut
investitii diferite, obtinandu-se cost minim al produsului, pentru investitii se va
calcula termenul de recuperare al investitiilor, cu relatia:
, in care:
, in care:
- centruire: Cbc = 0,545
- strunjire: Cbs = 0,202
, in care:
- centruire: Ccc = 0,746
- strunjire: Ccs = 0,2105
, in care:
G - greutatea semifabricatului
PRELUCRARI
MECANICE
Nr. piese
prelucrate
simultan
ECHIPA NORMA NOR
LEI
Deserv. Gr. Tpi/n tb ta tdt tdo ton NT Pre
si g.
cat.
Pro
d.
I 0,03 0,6 0, 0,01 0,00 1,5
6 6 8 32 66 81
PROIECT. Data Numel Semnat Nr. Modi Dat Num
TEHNOL. e ura f. a
Conce 10.I. Maric
put 02 uta. D
Norm 10.I. Maric
at 02 uta. D
Desen 10.I. Maric
at 02 uta. D
Verifi
cat
Instructiuni tehnologice suplimentare Arh
Apr
PRELUCRARI
MECANICE
Nr. piese
prelucrate
simultan
ECHIPA NORMA NO
IN
Deserv. Gr. Tpi/n tb ta tdt tdo ton NT Pre
si g.
cat.
pro
d.
III 0,33 2,2 1, 0,19 0,04 2,32
96 06 4 2 1
PROIECT. Data Numel Semnat Nr. Modi Data Nu
TEHNOL. e ura f.
Conce 10.I. Vicol
put 02 R.
Norm 10.I. Vicol
at 02 R.
Desen 10.I. Vicol
at 02 R.
Verifi
cat
Instructiuni tehnologice suplimentare Arh
Ap
Arbore Reper nr.
UNIV. TEHNICA "GH. ASACHI" PLAN DE OPERATII PENTRU Den. piesei: Fabric. tip Nr. operatie 3
FACULTATEA TCM PRELUCRARI MECANICE
Schita operatiei: Mat. Simbol OLC45 Operatia: Strunjire d
degrosare
Starea Laminat Buc. pe 1 Pag
Duritatea 230 HB fabricat Tota
l
MU Denumirea SN 400 Nr
inventar
Firma Model
Conditii de racire
DISPPOZI Po Denumirea Atelier
TIVE z.
1 Varfuri de centrare Sectia
2 Inima de antrenare
PRELUCRARI
MECANICE
Nr. piese
prelucrate
simultan
ECHIPA NORMA NOR
LEI
Deserv. Gr. Tpi/n tb ta tdt tdo ton NT Pre
si g.
cat.
pro
d.
III 0,17 1,0 5, 0,02 0,01 1,9
1 85 11 7 02
PROIECT. Data Numel Semnat Nr. Modi Dat Num
TEHNOL. e ura f. a
Conce 10.I. Vicol
put 02 R.
Norm 10.I. Vicol
at 02 R.
Desen 10.I. Vicol
at 02 R.
Verifi
cat
Instructiuni tehnologice suplimentare Arh
Apr
Se foloseste cutit cu k = 90o
Nr. fazei Denumirea fazei Scule Verificatoare Regim T
Denumire Nr. desen Denumire Nr. desen t S v n i tb
1 Prindere semifabricat
2 Strunjire degrosare Cutit 16x16 STAS 6381-80 0,9 0,48 75 9 1 0,66
5 7
5
3 Control dimensional Subler STAS
300x0,1 1373-73
4 Strunjire de degrosare Cutit 16x16 STAS 6381-80 2,5 0,48 60 9 1 0,23
5 1
5
5 Control dimensional Subler STAS
300x0,1 1373-73
6 Strunjire de degrosare Cutit 16x16 STAS 6381-80 1,5 0,48 54 9 1 0,18
5 7
5
7 Control dimensional Subler STAS
300x0,1 1373-73
UNIV. TEHNICA "GH. ASACHI" PLAN DE OPERATII PENTRU Arbore Reper nr.
FACULTATEA TCM PRELUCRARI MECANICE Den. Piesei Fabric. Tip Nr. operatie 4
Schita operatiei: Mat. Simbol OLC45 Operatia: Strunjire
degrosare
Starea Laminat Buc. 1 Pag
Duritatea 230 HB pe Tot
fabrica l
t
MU Denumirea SN 400 Nr
inventa
r
Firma Model
Conditii de racire
DISPPOZI Po Denumirea Atelier
TIVE z.
1 Varfuri de centrare Sectia
2 Inima de antrenare
PRELUCRARI
MECANICE
Nr. piese
prelucrate
simultan
ECHIPA NORMA NO
IN L
Deserv. Gr. Tpi tb ta tdt tdo ton NT Pre
si /n g.
cat.
pro
d.
III - 0,2 3, 0,00 0,000 6,7
53 14 1 63 43
PROIECT. Data Nume Semnat Nr. Mod Dat Num
TEHNOL. le ura if. a
Conce 10.I. Vicol
put 02 R.
Norma 10.I. Vicol
t 02 R.
Desen 10.I. Vicol
at 02 R.
Verific
at
Instructiuni tehnologice suplimentare Arh
Apr
Se foloseste cutit cu k = 90o
Nr. fazei Denumirea fazei Scule Verificatoare Regim
Denumire Nr. desen Denumire Nr. desen t S v nc i tb
d
1 Intoarcere piesa
2 Strunjire de degrosare Cutit 16x16 STAS 6381/820 0, 0,48 7 9 1 0,1
9 5 5 96
5
3 Control dimensional Subler STAS
300x0,1 1373 - 73
4 Strunjire de degrosare Cutit 16x16 STAS 6381/820 2, 0,48 6 9 1 0,0
5 0 5 63
5
5 Control dimensional Subler STAS
300x0,1 1373 - 73
2 Strunjire de finisare Cutit 25x16 STAS 6378/820 0,2 0,1 64,0 120 1 0,54
5 2 88 0 16
3 Control dimensional Micrometru STAS
50x0,01 1273
4 Strunjire tesire 0,5x45o Cutit 20x20 STAS 6378/820 0,1 64,0 120 1 0,04
2 88 0 86
UNIV. TEHNICA "GH. ASACHI" PLAN DE OPERATII PENTRU Arbore Reper nr.
FACULTATEA TCM PRELUCRARI MECANICE Den. piesei: Fabric. Tip Nr. operatie 4
Schita operatiei: Mat. Simbol OLC45 Operatia: Frezare
Starea Laminat Buc. Pag
Duritatea 230 HB pe Tota
fabric
at
MU Denumirea SN 400 Nr
invent
ar
Firma Mode
l
Conditii de racire
DISPPOZI Po Denumirea Atelier
TIVE z.
1 Inima de antrenare Sectia
2 Varfuri de centrare
PRELUCRAR
MECANICE
Nr. piese
prelucrate
simultan
ECHIPA NORMA NOR
LEI
Deserv. Gr. Tpi/n tb ta tdt tdo ton NT Pre
si g.
cat.
pro
d.
III 0,5 2, 0,01 0,00 3,5
98 67 47 58 7
PROIECT. Data Numel Semnat Nr. Mod Da Num
TEHNOL. e ura if. ta
Conce 10.I. Vicol
put 02 R.
Norma 10.I. Vicol
t 02 R.
Desen 10.I. Vicol
at 02 R.
Verific
at
Instructiuni tehnologice suplimentare Arh
Apr
Tema proiectului
Sa se proiecteze procesul tehnologic de
prelucrare a piesei din figura de mai jos pe un
strung automat SARO .
Alegerea semifabricatului
La prelucrarea pe strungul automat monoax cu cap revolver se utilizeaza
semifabricate avand forme si dimensiuni apropiate de cele ale piesei finite , deci cu
adaosuri de prelucrare minime.
Materialul piesei OL 50 - STAS 500 / 2 - 80 - t
-0,084 -0,130
unde :
LI = 19 + 3 = 22 mm
Lungimea care se poate prelucra dintr-o bara:
unde:
267,954 267 piese
749,063 piese 750bare
126 mm
0,471 mm
22,471 mm
Alegerea strungului automat
buc / luna
Se va obtine :
- normal - -
Filiera ;
Nr.de turatii pe stanga pt strunjire; - 16
Nr.de turatii pe dreapta pt filetare cu - 137
tarodul sau filiera;
Nr.de turatii automate pe ciclul de lucru; - 2
Rapoarte mari , turatii de strunjire / turatie - 1:2 la 20
de filetare;
Productivitatea :
Productie pe minut; Buc/min 0.3 la 20
Turatia axului cu came in mers rapid; Rot/min 10
Timpul de alimentare; Sec 0.5
Timpul de rotire a turelei; Sec 0.5
Timpul de schimbare a turatiei arborelui Sec 0.25
principal sau de schimbare a sensului de
rotire
Motorul electric:
Putere ; KW 4
Turatie ; Rot/min 1500
Gabarit :
Lungime ; Mm 1435
Latime ; Mm 880
Inaltime ; Mm 1410
Greutatea strungului :
Net ; Kg 1550
Brut ; Kg 1750
bucsa de
avans : LN-
1682/2
2 Strunjire profilata Sania S1 Cutit 01 portburghiu
si gaurire posterioara combinat simplu
I burghiu LN-1487/1
Cap revolver
portcutit LN-
1455
3 Preretezare cu Sanie S2 Cutit 02 Portcutit LN-
tesire si tesire anterioara 1455
S5 Cutit 03
Sanie Portscula
verticala LN1431
4 filetare Cap revolver III Portscula LN-
Tarod M 1563
Bucsa de
reducere RT-
1683
5 Retezare Sanie S4 Cutit 05 Portscula LN-
verticala 145
Nr Denumirea
Regim de aschiere
fazei fazei
Adancimea Avansul Viteza Turatia Turatia Viteza
de asch. de asch. calc. adoptata reala
mm/rot
Mm Rot/min rot/mon m/min
1.strunjire 3 0, 08 44,54 708,87 803 50,45
II
profilata
2.gaurire 4 0 ,1 32,48 861,76 803 30,27
III 1. tesire 1x 1 0,08 44,54 746,18 803 47,93
45
2.preretezare 1,5 0,04 43,84 697,73 803 50,45
cu tesire 1 x
45
IV Filetare M10 0,65 1,5 11,19 254,60 266 11,69
V Retezare 8,5 0,04 43,84 820,86 803 42,88
Numerele de rotatii echivalente Nei ale arborelui principal pentru fazele de
lucru s-au determinat cu relatia:
raportul dintre turatia de baza nb si turatia nI avand o valoare egala cu unitatea
pentru fazele de strunjire si gaurire.
Unde : 81
80
Determinarea unghiurilor pentru miscarile
neproductive
Lungimea de retragere a capului revolver :
100
- alimentarea cu semifabricat :
10
20
= 10
86
274
(15/532)*274 = 7,72= 8
= 274
Completarea fisei de calcul
Intocmirea ciclogramei