Dispozitive de fixare a pieselor

CLASIFICAREA DISPOZITIVELOR
•
Dupa scop dispozitivele folosite la masinile - unelte se pot clasifica
inurmatoarele categorii:» pentru asezarea si fixarea semifabricatelor in vederea
prelucrarii;» pentru fixarea sculelor aschietoare, sau portscule;» pentru
asamblare»pentru masurare si control;
•
Dupa grupa de masini-unelte dispozitivele se clasifica:» dispozitive pentru
masini de gaurit;» dispozitive pentru strunguri;» dizpozitive pentru masini de
frezat;» dispozitive pentru masini de danturat si pentru prelucrari de netezire;
•
Dupa gradul de specializare:» d i s p o z i t iv e u n i v e r s a l e - f o l o s i t e l a
ma s i n i - u n e l t e p e n t r u p i e s e v a r i a t e , c a d e exemplu: universale
pentru strunguri, menghine, pentru masini de frezat, capetedivizoare;»
dispozitive specializate – proiectate pentru executarea unei anumite
operatii, laun anumit reper sau la un numar restrans de repere, similare
din punct de vedereconstructiv si tehnologic;
•
Dupa modul de actionare se disting urmatoarele tipuri de
dispozitive:» dispozitive actionate manual;» d i s p o z i t i v e c u a c t i o n a r e
m e c a n i z a t a , c a r e p o t f i p n e u m a t i c e , h i d r a u l i c e , hidropneuma
tice, electromagnetice, dispozitive la care se foloseste energia
organelor mobile ale masinii unelte;Folosirea dispozitivelor in tehnologia
moderna prezinta o deosebita importanta,deoarece se asigura atat
cresterea productivitatii muncii, cat si obtinerea preciziei de prelucrare
impuse in documentatia tehnica.Cresterea productivitatii muncii si deci
reducerea pretului de cost se obtin prineliminarea operatiilor de trasaj, care
reclama un consum mare de munca, prin reducareatimpilor necesari pentru
bazarea si fixarea semifabricatelor prin marimea numarului de

semifabricate ce se prelucreaza simultan prin suprapunerea timpilor cu cei

auxiliari si celde masina si cresterea posibilitatii de a deservi mai multe masini-
unelte de catre un
singur muncitor.D e a s e m e n e a , u t i l i z a r e a d i s p o z i t i v e l o r l a r g e s t
e c o n s i d e r a b i l p o s i b i l i t a t i l e t e h n o l o g i c e a l e ma s i n i l o r -
u n e l t e s i d e c i a s ig u r a f o l o s i r e a m a i r a t i o n a l a a u t i l a je l o r existent
e.Alegerea dipozitivelor necesare realizarii unei anumite piese este
factorul careinfluenteaza in mare masura proiecatera desfasurarii proceselor
tehnologice si in acelasit i mp d e p e n d e n t d e v o l u mu l p r o d u c t i e i . L a
p r o d u c t i a d e s e r i e mi c a s i i n d i v i du a l a s e folosesc dispozitive
universale si de constructie simpla, ieftine,care sa asigure obtinerea preciziei
cerute si pe cat posibil reducerea timpilor
auxiliari.D i s p o z i t i v e l e f o l o s i t e p e n t r u p r o d u c t i a d e s e r i e m i
c a s i i n d i v i d u a l a s u n t , i n majoritatea cazurilor, dispozitive
universale care se livreaza ca accesorii ale masinilor unelte si anume:»
mandrine universale cu trei falci;» platouri cu patru falci;» lunete;» menghine;»
mandrine pentru fixarea sculelor pentru prelucrarea gaurilor;» capete divizoare;»
diverse placi pentru fixare: prisme, reazeme, dornuri si suruburi;
La productia de serie mijlocie se folosesc dispozitive speciale care au
posibilitatimai generale in ceea ce priveste fixarea unor semifabricate aceste
dispozitive devenindtot mai specializate pe masura ce volumul productiei
creste. Tot in productia de seriemijlocie se folosesc tot mai multe dispozitive
reglabile concepute pentru prelucrarea degrup. Dispozitivele pentru productia
de grup se proiecteaza pentru grupe de piese similaredin punct de vedere al
metodelor de asezare si fixare. Proiectarea dispozitivelor este
maicomplicata, deoarece mecanismele de fixare a semifabricatelor trebuie sa ai
ba posibilitatea unei reglari rapide de la un domeniu de dimensiuni la altul.La
productia in masa dispozitivul este destinat pentru executarea unei
anumiteoperatii la o anumita piesa.
In acest caz,unui dispozitiv nu i se cere numai sa asigure precizia
de prelucrare prevazuta in documentatia tehnica, ci sa reduca
la minimum posibil timpul de executie.

IMPORTANTA DISPOZITIVELOR IN MECANIZAREA SIAUTOMATIZAREA PROCES

ELOR TEHNOLOGICE
Din analizele efectuate rezulta ca in atelierele de prelucrari prin aschiere,
numaicirca 50 % din timp este folosit efectiv pentru procesul de aschiere, restul
timpului fiindconsumat pentru efectuarea operatiilor auxiliare : alimentarea
cu semifabricate, eliberareasi indepartarea pieselor prelucrate, precum si
pentru efectuarea
comenzilor masiniiunelte si a controlului. Se impun deci mecanizarea si automa
tizarea preoceselor tehnologice fiind de neconceput fara automatizarea
dispozitielor.Prin automatizarea masinilor-unelte se urmareste reducerea la
minimum a timpilor consumati pentru efectuarea tuturor comenzilor masinii-
unelte inclusiv alimentarea cusemifabricate si fixarea acestora pentru a se
executa prelucrarea in vederea obtinerii unei productivitati maxime, pe baza
mecanizarii tuturor operatiilor manuale. Nivelul automatizarii unui dispozitiv se
poate aprecia prin numarul de faze delucru mecanizate sau automatizate. La
dispozitivele cu automatizarea partiala, o serie defaze cum ar fi: fixarea si
eliberarea semifabricatelor dupa prelucrare, rotirea si blocareadispozitivelor
intr-o anumita pozitie, se executa automat fara participarea
muncitorilor celelalte faze ramanand mecanizate
sau manuale. La dispozitiele au automatizare totalatoate fazele incepand cu
alimenatera cu semifabricate si terminand cu eliberarea siindepartarea pieselor
prelucrate se executa in mod automat.Automatizarea proceselor tehnologice
necesita, asadar atat automatizarea masinii-
unelte, cat si a dispozitivelor. La baza automatizarii masinilor-
unelte, cat si adispozitivelor stau sisteme de comanda automata mecanica, hidr
aulica, electrica, pneumatica, electrohidraulica si electropnematica. In acest aut
omatizarea ciclului delucru al masinii-unelta completata cu automatizarea
ciclului de lucru al dispozitiului,conduc la transformarea masinii-
unelte universala in masina-unealta semiautomata
sauautomata. Privita prin aceasta prisma, problema mecanizarii si automatizarii
dispozitivelor prezinta o importanata deosebita, deoarece conduce direct lase
miautomatizarea si automatizarea masinilor-unelta, la cresterea productivitatii
muncii.
ASEZAREA SEMIFABRICATELOR IN DISPOZITIVE
Asezarea semifabricatelor in dispozitive prismatice se realizeaza luandu-
seacestora cele sase grade de libertate (fig.1). Schemele de asezare a unui
semifabricat prismatic in dispoziti este data de fig.1. Asezarea
semifabricatelor clinindrice lungi detipul arborilor necesita de asemenea sase
puncte de sprijin, dispuse ca in fig.2. Punctele 1si 2 din planul orizontal preiau
translatia de axa “ox” si rotirea in jurul axei “oz”.Punctele 1,2,3 si 4 reprezinta o
baza dubla de ghidare si preiau patru grade
delibertate ale semifabricatului. Aceasta baza dubla de ghidare, in practica, est
ematerializata printr-o prisma. Pentru a se prelucra si translatia in jurul axei
“oy” (fig.2) se prevede punctul 5, care reprezinta baza de sprijin. Cand
semifabricatul trebuie sa aiba oanumita pozitie unghiulara fata de planul de
asezare, se introduce punctul 6, careimpiedeca rotirea in jurul axei
“oy”.Semifabricatele cilindrice scurte se aseaza poe una din suprafetelefrontale
,suprafata cilindrica fiind baza de ghidare