Lucrare de Dizertatie

Lucrare de Dizertație. Sisteme noi de termoizolații pentru clădiri.
Dumitru Ilie-Cristian
Facultatea de Construcții Civile, Industriale și Agricole.
MINISTERUL EDUCAȚIEI, CERCETĂRII, TINERETULUI ȘI SPORTULUI
UNIVERSITATEA TEHNICĂ DE CONSTRUCȚII BUCUREȘTI FACULTATEA DE

CONSTRUCȚII CIVILE, INDUSTRIALE ȘI AGRICOLE
Masterat Tehnologia și Managementul lucrărilor de construcții
SISTEME NOI DE TERMOIZOLAȚII PENTRU CLĂDIRI
Coordonator științific Absolvent

Șef lucrări dr. ing. Iulian SPĂTĂRELU Ing. Dumitru Ilie-Cristian
București 2020
1
Lucrare de Dizertație. Sisteme noi de termoizolații pentru clădiri. Dumitru Ilie-Cristian
CUPRINS
1. INTRODUCERE……………………………………………………………….. 4
2. SISTEME CLASICE DE TERMOIZOLAȚII UTILIZATE LA CLĂDIRI.. 6

Polistiren expandat/extrudat……………………………………………… 7
Vată bazaltică…………………………………………………………….. 8
Fibre de lemn……………………………………………………………….9
Celuloză…………………………………………………………………… 10
Izolatia cu canepa………………………………………………………… 11
Izolatia termica din in……………………………………………………. 12
Izolatie din lana de oaie………………………………………………….. 14
Aplicarea izolaţiei exterioare pe pereţi şi finisare……………………….. 15
Avantajele izolarii exterioare a peretilor………………………………… 20
Aspecte ce trebuiesc avute in vedere la procesul de termoizolare al peretilor
exterior…………………………………………………………………………… 21
3. SISTEME NOI DE TERMOIZOLAȚII UTILIZATE LA CLĂDIRI ........... 23
A) Plăci minerale termoizolante Multipor...................................... 23
Principalele proprietati ale placilor minerale izolatoare Multipor......... 23

Punerea în operă la exteriorul clădirii a sistemului termoizolator din plăci minerale
Multipor…………………………………………………………………………………. 24
B) Izolație termică cu aerogel…………………………………….. 28
Generalități……………………………………………………………… 28
Aplicații ale izolației termice cu aerogel………………………………… 29
Punerea în opera a izolației cu aerogel ……………………………………31
C) Porotherm 36.5 TermoPlus - caramida cu vata minerală....…. 32
Generalități……………………………………………………………… 32
Accesorii de aplicare a sistemului Porotherm 36.5 TermoPlus…………. 33
Elemente de ancorare a sistemului Porotherm 36.5 TermoPlus………… 34
Protecție împotriva umezelii…………………………………………….. 34
Punere în opera a blocurilor ceramice Porotherm 36,5 TermoPlus……… 35
2
D) Tehnologia Reflectix……………………………………………… 36
Generalități…………………………………………………………………. 36
Principalele avantaje ale tehnologiei Reflectix……………………………. 38
Punerea în operă a tehnologiei Reflectix…………………………………..39
E) Izolaţia cu spumă poliuretanică………………………………… 39

Generalități………………………………………………………………… 39
Principalele avantaje ale izolării cu spumă poliuretanică…………………. 39
Punerea în opera a izolației cu spumă poliuretanică……………………….41
4. ANALIZĂ COMPARATIVĂ ÎNTRE DIFERITE SISTEME DE
TERMOIZOLAȚII ................................................................................................ 42
5. CONCLUZII…………………………………………………………………….. 44
6. BIBLIOGRAFIE………………………………………………………………… 45
3
1. INTRODUCERE
Încă din cele mai vechi timpuri omul a avut nevoie de diferite contrucții pentru a se proteja
pe sine sau bunurile sale împotriva altor oameni, animalelor sau intemperiilor. Această necesitate
a dus în timp la dezvoltarea și îmbunătățirea construcțiilor civile, industriale și agricole pornind de
la peșteri, colibe din lemn, ierburi și pământ până la construcțiile din prezent având structuri din
beton sau din metal, compartimentări din diferite materiale ușor de manevrat și montat, închideri
cu aspect plăcut dar și eficiente din punct de vedere al asigurării protecției împotriva variaților
factori climatici.
Unul dintre factorii din natură care poate afecta atât confortul și sănătatea oamenilor cât și
integritatea bunurilor acestora este temperatura.
Termoizolația este un termen tot mai des întâlnit, mai ales atunci când se pune problema
renovării sau reabilitării termice a unei locuințe, dar și atunci când se construiește sau
achiziționează o casă.
Izolația termică este reprezentată de orice material care are proprietatea de a reduce
transferal de căldură între ă medii sau două materiale. Calitățile de izolator ale unui material sunt
descrise prin conductibilitatea termică sau rezistența termică a acestuia. Cu cat un material are o
conductibilitate termică mai mică sau o rezistență termică mai mare, cu atat va fi un mai
bun izolator.
Incercand sa protejeze fatadele caselor de intemperiile naturii cu ajutorul finisajelor umede
de tip tencuiala si/sau vopsea, oamenii au realizat primul tip de termosistem, rudimentar, pentru
locuintele lor. Termosistemele au evoluat in ultimul timp, grație descoperirii a noi materiale
termoizolante si a unor combinații mai eficiente. Astazi, cei mai multi producatori caută soluții din
materiale compatibile care să raspundă necesității de izolare termică a locuintelor si care sa poata
fi folosite atat la constructii noi, cat si pentru reabilitarea termica a fațadelor constructiilor vechi.
Termosistemul, asa cum este privit acum, se refera la termoizolarea peretilor exteriori ai
unei constructii, indiferent de modul in care sunt alcatuiti acestia, pe structura de zidarie, beton
armat sau chiar pe structuri usoare din lemn sau metal.
4
Pentru a obtine rezultate notabile in ceea ce priveste performantele termice ale unei
constructii, trebuie să existe o continuitate intre termoizolatia peretilor (termosistem) si cea a
fundatiei si a acoperisului, intreruperea acestora putand sa conduca la aparitia de punti termice
care, in timp, pot sa favorizeze aparitia condensului, respectiv degradarea atat a finisajelor fatadei,
cat si a elementelor structurale, grinzi, stalpi, sau a finisajelor interioare.
Există trei metode prin care se face transferul de căldură:
 Conducție – Se bazează pe contact fizic. Dacă nu există contact, conductivitatea nu poate

avea loc. În acest caz cu cât diferența de temperatură dintre materiale este mai mare cu atât
mai rapid este schimbul de căldura. Un exemplu este pierderea de căldură atunci când aerul
cald întâlnește un mediu rece cum ar fi peretele exterior.
 Radiație – Orice obiect a cărui temperatură este mai mare decât suprafețele ce îl înconjoară
va pierde căldură într-un schimb de radiație termică. Căldura radiantă poate circula doar în
linii drepte. Dacă introducem un obiect între cele 2 materiale transferul radiant nu mai poate
avea loc. Un exemplu este căldura radiată de soare pe acoperiș.
 Convecție – Este procesul de transmitere a căldurii prin intermediul unui fluid în mișcare
care transmite energia termică din zonele de temperatură mai mare în altele de temperatură
mai scăzută. Un exemplu este aerul cald care se ridică spre tavan și aerul rece care coboară
Fig. 1 Schemă exemplificatoare a fenomenelor de Conducție, Radiație si Convecție

5
Avantajele izolației termice constau în:
 Eliminarea pierderilor de căldură din spațiile locative
 Reducerea cheltuielilor pentru încălzire
 Eliminarea punților termice
 Termoizolarea și finisarea suprafeței într-un sistem
 Multiple posibilități de finisare: structuri și culori
 Îmbunătățirea climatului ambiental
Fig.2 Diferența dintre o construcție fără termoizolație si o construcție cu termoizolație
2. SISTEME CLASICE DE TERMOIZOLAȚII UTILIZATE LA CLĂDIRI
Izolatia exterioara este o măsură excelentă pentru eficientizarea energetică și scăderea

facturilor de încălzire, dar și pentru reducerea amprentei de carbon și protejarea mediului. Costurile
de încălzire sunt în continuă creștere, motiv pentru care păstrarea căldurii în interiorul locuințelor
a devenit o provocare, mai ales în cazul clădirilor vechi. Când este instalată o izolaţie exterioarea
a pereţilor, trebuie ţinut cont de regulile de construcție și de arhitectura zidurilor. Doar în acest
mod se poate obține performanță termică a izolației, care ar trebui să atingă valoarea U de 0.30
watt / mp.
6
Lucrarile de izolare termica se executa pe baza proiectelor intocmite de proiectantul

lucrarilor de constructie, verificate conform legislatiei in vigoare. Urmarirea executiei lucrarilor
de izolare termica se face de catre specialisti ingineri constructori si diriginte de șantier. Orice
modificare la proiect, care presupune inlocuirea totala sau partiala a materialelor prevazute sau
care conduce la majorarea incarcarii elementelor de constructie, va obtine in mod obligatoriu
avizul proiectantului de specialitate si de rezistenta.
a) Există multe tipuri de izolaţii exterioare şi materiale care se pot folosi pentru a
fi atașate pe fațada zidurilor precum:
 Polistiren expandat/extrudat – este cel mai popular şi, totodată, cel mai eficient mijloc
de rentabilizare termică a clădirilor. Dacă se alege folosirea polistirenului expandat, este
nevoie de un strat de cel puţin 90 mm de izolaţie. Desigur, cu cât materialul izolant este
mai gros, cu atât performanțele sale de izolare sunt mai bune, valoarea U fiind mai mică.
Cu o grosime suficientă, de minim 200mm putem ajunge chiar în zona caselor passive.
Fig.3 Polistiren expandat Fig.4 Polistiren extrudat
7
Fig.5 Casa termoizolată cu polistiren expandat
 Vată bazaltică– Vata minerală din bazalt este un produs anorganic, obţinut prin fibrilizarea
cu ajutorul centrifugării a topiturii de bazalt. Este produs sub formă unei aglomerări de
fibre fine, elastice cu structură deschisă. Prin adăugarea unui liant (fenolformaldehidic
termorigid) se obţin diverse sortimente, diferenţiate prin formă şi densitate.
In sistemele care folosesc izolatie cu vata minerala, avantajul este ca acest tip de
produs are o densitate mult mai mare decat alte materiale, ceea ce ii ofera si o buna
rezistenta la impact, izoland foarte bine termic si avand o permeabilitate exceptionala la
vapori. Vata minerala nu arde si reprezinta cea mai buna bariera contra zgomotelor,
garantand totodata si o foarte buna rezistenta de-a lungul timpului. Singurul sau dezavantaj
este pretul mai mare, insa ca rezultate pe termen lung se va dovedi o solutie economica si
fiabila. Pentru vată minerală este nevoie de 110 mm de izolaţie pentru a atinge valoarea
necesară corespunzatoare caselor pasive.
8
Fig.6 Termoizolatie realizata cu vata bazaltica
 Fibre de lemn – este o metodă naturală de izolare care permite peretelui să se aerisească,
dar este mai costisitoare;
Fig.7 Termoizolatie cu fibre de lemn
9
 Celuloză – este un material ecologic, dar performantele sale sunt reduse.
Izolatia din celuloza este fabricata din hartie de ziare reciclate, care sunt tratate de obicei cu un
mixt de substante chimice precum borax-ul si acidul boric pentru a adauga celulozei proprietati de
rezistenta la foc si pentru a indeparta insectele si ciupercile. Izolarea este potrivita pentru utilizare
intre capriori si conexiuni din lemn. Izolatia de celuloza este disponibila intr-un format liber, care
poate fi turnat sau suflat in peretii scheletului de lemn sau metal; deasemenea celuloza poate fi
comprimata in panouri.
Avantaje:
 Compozitia izolatiei de celuloza contine peste 90% material reciclat
 Fabricata din surse regenerabile
 Poate fi reutilizata daca este mentinuta uscata
 Reciclabila
 Acumuleaza CO2 in timpul cresterii copacilor
 Ofera un grad de control al umiditatii
Dezavantaje
 Contine bor - substanta ignifuganta si biocid(aproximativ 15%)
 Posibile riscuri asociate cu inhalarea prafului de celuloza in timpul instalarii
 Conductivitatea termica poate fi imbunatatita prin compactare sau asezare.
 Bor-ul se va scurge daca izolatia de celuloza este expusa la udare permanenta sau intermitenta
si izolatia ramane umeda pentru perioade mai lungi.
Caracteristici tehnice
Conductivitate tipica:0.038 -0.040 w/mc
Densitatea tipica a celulozei este de :32kg/m3-65kg/mc
10
Fig. 8 Celuloza
Fig.9 Termoizolatie realizata cu celuloza
 Izolatia cu canepa
Panourile termoizolatoare din canepa sunt fabricate din canepa sau un mix de canepa cu o
combinatie de bumbac reciclat sau fibre de lemn, care sunt legate cu un poliester si ulterior
tratate impotriva foculului. Izolatia din canepa este utilizata in pereti care respira, acoperisuri
ventilate, tavane si podele. Un hectar de cultura de canepa asigura izolatia termica pentru 100
mp.
Avantaje:
 Unele produse contin material reciclat
 Canepa este un material regenerabil
 Reutilizabila daca se pastreaza intr-o conditie buna
11
 Reciclabila
 Utilizarea de pesticide este rara
 Acumuleaza CO2 in timpul cresterii plantelor
 Ofera un anumit grad de control al umiditatii
Dezavantaje
 Contine materiale care nu pot fi reutilizate (liant poliester)
 Productia de fertilizatori contribuie la incalzirea globala
 Contine sulfat de amoniu, un ignifug
 Bor-ul se va scurge daca canepa este expusa la umezeala si materialul ramane umed
Caracteristici tehnice
Conductivitate tipica: 0.038-0.040 w/mc
Densitatea obisnuita : 40kg/m3
Fig.10 Izolatia cu canepa
 Izolatia termica din in

Panourile izolatoare de in sunt fabricate din in cu liant din poliester si ulterior tratate pentru
rezistenta la foc. Izolatia de in este utiliza in casele cu pereti care respira, acoperisuri ventilate,
tavane si podele.
12
Avantaje:
 Inul este un material care poate fi reinoit

 Inul utilizat in izolare este un produs secundar al industriei de imbracaminte/lenjerie - desi
fibrele nu sunt catalogate ca fiind deseuri au o valoare economica mai mica
 Reutilizabil daca este in conditie buna
 Reciclabila
 Compostabila
 Eficienta din punct de vedere al spatiului
 Acumuleaza CO2 in timpul cresterii plantelor
Dezavantaje:
 Disponibila ocazional
 Contine substante care nu pot fi reutilizate(liant poliester)
 Productia de fertilizatori contribuie la incalzirea globala
 Utilizarea de pesticide la cresterea culturii
 Contine bor
 Este importata
Fig.11 Izolatia termica din in
13
 Izolatie din lana de oaie

Panourile si rolele sunt create din lana cu un liant poliester si sunt tratate pentru rezistenta la
foc si insecte. Lana este potrivita pentru izolarea intre capriori si imbinarile intre cadrele de lemn.
Lana de oaie are proprietati higroscopice excelente, care ajuta la moderarea temperaturilor pe toata
durata sezoanelor.
Avantaje:
 Lana de oaie este un deseu(o partea din lana este utilizata)

 Poate absorbi umezeala fara sa-si piarda eficienta termica
 Reutilizabil daca este in conditie buna
 Reciclabila
Dezavantaje
 Contine materiale care nu pot fi reutilizate(liant poliester).
 Contine bor si biocid
 Exista probabilitatea sa fi fost utilizate pesticide
Fig.12 Izolatia termica din lana de oaie
14
b) Aplicarea izolaţiei exterioare pe pereţi şi finisare
În cazul în care clădirea este veche, ar trebui efectuat un test pentru a vedea dacă zidurile
sunt suficient de puternice pentru a menține izolația. În cazul in care peretii nu reusesc sa
sustina izolatia termica, se va asigura rezistenta zidurilor şi abia apoi se va trece la izolarea
acestora.
Un alt pas important în izolatia exterioara este eliminarea conductelor, a burlanelor si a

altor accesorii de pe ziduri. Acestea vor fi reinstalate la sfârșitul procesului şi poate chiar
extinse, dacă va fi necesar. Cu toate că acest lucru este costisitor şi consumator de timp, este
necesar pentru a realiza o lucrare de calitate, durabilă şi care să aducă eficienta energetică
dorită.
Procesul de aplicare a izolaţiei exterioare este relativ complex, dar trece prin câteva etape
bine definite:
 Fixarea pe pereţi a panourilor termoizolante cu mortar adeziv;
Pentru suprafeţele plane, tencuite, adezivul se aplică pe toată suprafaţa plăcii de polistiren, cu
ajutorul gletierei zimțate 10-12 mm, după care placa termoizolantă se presează pe suprafaţa de
izolat.
Fig. 13 Aplicarea adezivului pe intreaga suprafata a placii
Pentru suprafeţele cu diferențe de planitate, adezivul se aplică pe suprafaţa de polistiren în

puncte la distanţe aproximativ egale, la 15 - 20 cm şi pe margine (perimetral) cu un cordon lat de
3 - 4 cm, astfel încât suprafața de contact cu suportul prin adeziv să fie 40-45% din suprafaţa plăcii
15
de polistiren (se verifică periodic). Este foarte importantă realizarea cordonului perimetral pe placa
termoizolantă. Lipsa acestuia conduce la fisuri pe suprafața termositemului, reducerea
semnificativă a termoizolației prin circulația liberă a curenților de aer între perete și placa
termoizolantă, extinderea rapidă a focului în caz de incendiu prin curentul de aer ce se formează
în spatele plăcii
Fig14 Aplicarea adezivului in puncta si perimetral
Fig.15 Mortar Adeziv
 Montarea elementelor de susţinere prin panourile izolatoare şi perete pentru a fixa cât mai
bine panourile de zid;
După 24 de ore de la aplicarea plăcilor termo- şi fonoizolante (72 de ore pentru aplicarea
cu adeziv în puncte şi pe perimetral), acestea se fixează cu 4-6 dibluri/metru pătrat.
16
Dibluirea se poate realiza astfel:
- La intersectie- Constă în dibluirea tuturor punctelor de intersecție dintre

rosturile verticale cu cele orizontale(rosturile în T) și câte un diblu în
mijlocul fiecărei plăci.
Fig 16 Dibluire realizata la intersectii
- În 3 puncte- Constă în aplicarea a câte 3 dibluri pe placă. Distanța

diblurilor față de marginea plăcilor, se va determina astfel încât sub fiecare
diblu să se găsească mortar adeziv.
Fig. 17 Dibluire realizata in 3 puncte
17
Se va face în funcție de tipul materialului din care este alcătuit peretele: zidărie plină,
sau cu goluri, beton, etc. La zidăria din cărămidă cu goluri sau blocuri ceramice trebuie ca
zonele de ancorare a diblului să depășească grosimea peretelui exterior al cărămizii. Pentru pereți
care nu pot fi încadrați în cei descriși mai anterior este necesară efectuarea unor teste de smulgere.
Pentru suporturile din BCA sau lemn, se recomandă folosirea unor dibluri speciale,ce se
montează prin înșurubare.
Fig 18 Diblu de fixare termoizolatie
 Aplicarea mortarului pe panourile izolatoare şi pe elementele de fixare;
Pe placa din polistiren se aplică adeziv și se trage la piaptăn cu gletieră zimțată 8 x 8 mm până
la 10 x 10 mm
 Fixarea unei plase îmbibate cu mortar pentru a menţine panourile pe poziţie;
Începând cu partea de sus a suprafeţei se derulează plasă de fibră de sticlă acoperită pentru
termosistem, cu ochiuri de 5 x 5 mm până la 10 x 10 mm şi se presează stratul aplicat și tras anterior
la piaptăn. Cu partea dreaptă a gletierei se introduce uniform în interiorul adezivului. Rândurile de
plasă se suprapun pe porţiuni de minim 10 cm. La colţurile uşilor şi geamurilor se realizează
armare suplimentară în diagonală cu fâșii de plasă de armare cu lăţime şi lungime de minim 20
cm. Este recomandată utilizarea unei plase de armare rezistentă în mediu alcalin şi cu o greutate
de minim 145 grame/metru pătrat. Suprafaţa astfel obţinută se finisează cu adezivul de polistiren,
până la obţinerea unei suprafeţe plane, gata de finisare cu tencuieli decorative.
18
Fig.19 Plasa de fibra de sticla
Fig.20 Fixarea plasei de armare
Fig.21 Fixarea plasei de armare la colturile golurilor

19
La colțurile ferestrelor și a ușilor, înainte de armarea generală, se va executa o armare în

diagonală cu straifuri de plasă din fibră de sticlă, cu dimensiunile minime de 20 cm x 40 cm.
 Şlefuirea mortarului şi vopsirea cu grund pentru realizarea faţadei;

 Aplicarea finisajelor necesare, în orice culoare disponibilă.
Înainte de aplicarea tencuielii decorative adezivul trebuie lasat la uscat minim 7 zile. Tencuiala
decorativă nu se aplica pe zone expuse razelor soarelui prevenindu-se uscarea prematură a acesteia.
Suprafața tencuită trebuie protejată de ploaie până la uscarea completă. Se recomandă montarea
unor folii protectoare peste schele.
Fig.22 Tencuiala decorativa
c) Avantajele izolarii exterioare a peretilor
 Izolatia exterioara a pereţilor va creşte valoarea energetică a pereţilor cu până la 0.3 W /

mp, prin urmare facturile la încălzire sau curent se vor reduce semnificativ.
 Izolatia exterioara a tuturor pereţilor scade consumul de energie cu până la 35%.
 Izolatia exterioara a pereţilor creşte durabilitatea pereţilor, protejând zidurile.
 Izolatia exterioara reduce umiditatea din locuinţe.
 Izolatia exterioara îmbunătăţeşte aspectul unei case.
 În funcţie de materialul utilizat, izolaţia exterioară poate izola fonic. Faptul că reduce
zgomotul care intră în casă, poate fi de mare folos dacă constructia este pozitionata într-o
zonă aglomerată, bulversată de zgomotele din trafic.
20
 Deoarece asigura încălzirea pereţilor şi acţionează ca un depozit de căldură, în interior

căldura se va menţine mai mult timp în anotimpul rece. Acesta este un beneficiu esenţial
ai izolaţiei exterioare. Pereţii continuă să se încălzească de la sistemul de încălzire şi, când
acesta se opreşte, căldura stocată va fi eliberată lent, ceea ce va asigura păstrarea uniformă
a temperaturii în locuinţă. De asemenea, datorită faptului că pereţii sunt mereu calzi, nu se
va mai produce condens şi nu se mai formează igrasie şi mucegai.
 În timpul realizării izolaţiei exterioare nu este afectată activitatea din interiorul casei.
Datorită faptului că toate lucrările sunt realizate extern, activitatea nu ar trebui să aibă
impact supra celor care locuiesc în acel imobim.
 În cele mai multe cazuri, când se realieaza izolaţia exterioară, sunt înlăturate jgheaburile şi
burlanele, ceea ce oferă posibilitatea de a verifica integritatea acestora şi de a le înlocui,
înainte de remontarea pe ziduri.
d) Aspecte ce trebuiesc avute in vedere la procesul de termoizolare al

peretilor exteriori
 Analizarea cu atenţie a modului în care s-a realizat izolaţia în jurul tuturor ferestrelor şi
uşilor. Ar trebui ca izolaţia să încadreze perfect rama ferestrei şi să existe o continuitate a
izolării.
 Izolaţia ar trebui să înceapă de la minim 150 mm de la nivelul solului sau a liniei de
protecţie de umezeală a casei. Îmbrăcarea părţii inferioare a casei ar trebui să înceapă de la
acest nivel pentru a asigura izolaţia corespunzătoare.
 Îmbinările de expansiune trebuie să se formeze în stratul de izolare a pereţilor externi
pentru a permite dilatarea şi contracţia materialului în timp. Amplasarea exactă şi realizarea
acestor articulaţii variază în funcţie de materialul izolant utilizat. Cu o planificare atentă,
însă, acestea pot fi astfel aranjate încât să formeze un tot unitar în aspectul final al casei.
 Riscul de extindere a incendiilor şi oprirea acestora trebuie asigurată la zonele de îmbinare
cu construcțiile vecine. Astfel, materialul trebuie separat printr-un coş de cărămidă sau un
bloc de minimum 200 mm de conducta de ardere.
 Toate fixările stratului de izolaţie trebuie să fie realizate în conformitate cu cerinţele
produsului. În acest mod se obţine garanţia că materialul este intact şi în siguranţă la
suprafaţa peretelui exterior.
21
 Înainte de aplicarea finisajului şi a plaselor de armare asociate, toate ferestrele şi uşile

existente trebuie protejate cu atenţie. Pe vreme însorită, lucrările trebuie să fie efectuate
pe partea umbroasă a casei pentru a preveni uscarea rapidă sau inegală a materialelor.
Fig.23 Sectiune transfersala a unui perete exterior termoizolat
22
3. SISTEME NOI DE TERMOIZOLAȚII UTILIZATE LA CLĂDIRI
A) Plăci minerale termoizolante Multipor
Multipor este un material destinat termoizolarii cladirilor, 100% natural. Este un

produs mineral care se fabrica din nisip, var, ciment, agent de expandare si apa, fiind in
prezent singura solutie de termoizolare minerala solida existenta pe piata din Romania.
Multipor reuseste sa intruneasca toate caracteristicile necesare unei termoizolari
sanatoase si eficiente. Multe dintre dezavantajele altor materiale de termoizolare au fost
rezolvate prin dezvoltarea acestui nou sistem: nu necesita aplicarea de bariere de vapori,
lasa cladirea sa respire, este un material 100% ecologic, are clasa A1 de reactie la foc
(incombustibil), este recomandat si pentru cladirile inalte, are suprafata rigida rezistenta
la soc si este sustenabil.
Principalele proprietati ale placilor minerale izolatoare Multipor:
– Au inertie termica ridicata. Placa Multipor este un material 100% omogen, cu o

conductivitate termica ʎ= 0,045W/mK (valoare determinata in setul de conditii: 23oC
si o umiditate relativa de 50%).
– Sunt naturale, ecologice, respecta mediul inconjurator si mai ales sanatatea

beneficiarilor si a echipelor de montaj, pentru ca procesul de fabricatie si materiile
prime nu inglobeaza compusi chimici sau substante nocive.
– Asigura un nivel de umiditate optim pentru locuire si pentru sanatatea cladirii.

Placile Multipor detin un procent de doar 5% substanta solida si sunt permeabile la
vapori. Isi mentin capacitatea de izolare termica chiar si in conditii de umiditate
ridicata. Respectiv, daca in interiorulul imobilului umiditatea atinge 80%, placile
termoizolante Multipor au o umiditate de echilibru de 0,9% din volum.
23
Fig. 24 Placă minerală termoizolantă Multipor
Punerea în operă la exteriorul clădirii a sistemului termoizolator din plăci minerale

Multipor
a) Pregătirea suprafeței
Calitatea unei lucrări este asigurată de atenția acordată fiecărei etape de lucru în parte.
Pregătirea suprafeței suport joacă un rol deosebit în aplicarea unui sistem termoizolator pe fațadă
și presupune activități specifice în funcție de tipul clădirii. Pentru clădirile vechi, în cazul în care
tencuiala nu oferă un suport stabil, aceasta se îndepărtează, împreună cu praful, murdăria sau
reziduurile
Montajul primului rând de plăci Multipor este cel mai important, acesta fiind și cel mai
solicitat în timp. Pentru o calitate cât mai bună a lucrării se recomandă montarea primului rând de
plăci la o înălțime de circa 30 cm de la cota terenului natural. În funcție de grosimea termoizolației
24
alese se montează profile de soclu corespunzatoare la partea inferioară a termosistemului
b) Amestecarea şi aplicarea mortarului ușor Multipor

Amestecarea mortarului mineral ușor Multipor se face cu necesarul de apă menționat pe
ambalaj. Se utilizează un agitator electric pentru mortar, la turație redusă până când materialul
capătă forma unei paste mai consistente. După prima etapă de amestecare este necesar un repaus
de 5 minute. Ulterior se reia amestecarea
În cazul în care denivelările fațadei sunt ±2,5 mm/m, mortarul se aplică alegând gletiera
astfel: - 12 mm profilaţie gletieră, pentru plăci Multipor având grosimea între 75 mm÷125 mm -
15 mm profilaţie gletieră, pentru plăci Multipor cu grosimea de 150 mm şi 200 mm. Pentru fațade
cu denivelări de maxim ±5mm/m, se recomandă aplicarea mortarului cu drişca metalică pe
conturul plăcii și central, într-un punct, asigurând un contact la lipire de minim 70% din suprafața
plăcii
25
c) Prelucrarea și lipirea plăcilor minerale Multipor

Plăcile minerale Multipor sunt ușor de prelucrat doar cu ajutorul unui ferăstrău manual
pentru a obține dimensiunile dorite
Fig.25 Prelucrarea plăcilor minerale multiport

Dacă este aplicat cu drișca mortarul pe placa de Multipor, orientarea se face ca striațiile
obținute să fie perpendiculare pe direcția în care este împinsă placa spre poziția finală. În pasul
următor, se presează și se împinge uniform placa spre poziția finală . Această măsură asigură o
fixare cât mai bună a plăcii prin uniformizarea mortarului. Dacă veți constata după montarea
plăcilor că există variații ușoare de planeitate a suprafeței finale placate, acestea pot fi foarte ușor
corectate cu ajutorul unei plăci de șlefuit.
Fig.26 Lipirea plăcii minerale Multipor
d) Prinderea cu dibluri
Se recomandă să se aștepte între 24h și 48h după lipirea plăcilor Multipor pe fațadă pentru
a fi siguri că adezivul din mortar ușor Multipor s-a întărit. În etapa dibluirii, pentru fixarea unei
plăci Multipor se folosește uzual un diblu aplicat în centrul plăcii, pentru clădiri având până la 8
m înălțime . Doar după dibluirea plăcilor se poate trece la etapa aplicării masei de șpaclu armată.
Prinderea diblurilor se face în general central pe fiecare placă (3 buc/mp) pentru cazul usual; totuși
26
se recomandă o verificare a necesarului de dibluri/ mp luând în considerație aspectele relevante

precum sarcina vantului, expunerea, înălțimea clădirii, etc.
Fig.27 Prinderea cu dibluri a plăcilor Multipor
e) Aplicarea plasei de armare

Înainte de aplicarea masei de șpaclu pentru armare, trebuie îndeplinite câteva condiții:
- mortarul ușor Multipor utilizat la lipirea plăcilor este întărit.
- suprafața plăcilor este adusă la același nivel (fără găuri sau neplaneități), uscată și lipsită
de praf.
- toate diblurile sunt poziționate.
- profilele (soclu, colț, rost) și plasa oblică sunt corect poziționate și mortarul folosit pentru
montaj este întărit.
-legăturile cu alte componente trebuie să fie finalizate.
Armarea plăcilor pe perete se va realiza cu plasă de fibră de sticlă ce va fi înglobată în
stratul de masă de șpaclu din mortar ușor Multipor
Într-o primă etapă se va realiza armarea locală la colțurile peretelui de fațadă cu ajutorul
profilelor cu plasă. De asemenea, la colțurile ferestrelor și ale ușilor, se va arma local , în unghi de
45 de grade, cu fâșii de plasă din fibră de sticlă pentru rigidizarea muchiilor. Ulterior, mortarul
ușor Multipor se va aplica, cu drișca metalică cu dinți de 12 mm, direct peste plăcile termoizolante
27
deja lipite pe perete. La îmbinarea verticală a fâşiilor de plasă din fibră de sticlă acestea se vor
suprapune 10 cm și se vor fixa în masa de șpaclu prin presare cu drișca până la înglobarea completă
a acesteia respectiv, poziționarea în treimea exterioară a stratului de mortar. Grosimea finală a
stratului de masă de șpaclu armată va fi de circa 5 – 6 mm.
f) Tencuirea
Stratul exterior de tencuială este cel care asigură protecția întregului termosistem împotriva
intemperiilor sau a acțiunilor mecanice. Înainte de a începe aceasta etapă asigurați-vă că stratul
anterior executat (masa de șpaclu armată) este bine uscat, iar temperatura la suprafața peretelui
termoizolat și a mediului este cuprinsă între +5ºC și +30ºC. Este recomandat să lasați să treacă cel
puțin 5 zile între etapa de armare a peretelui executat și cea de tencuire a acestuia. Se recomandă
ca tencuiala să fie aplicată în strat de 2-3 mm. Aceasta poate fi realizată cu mortar ușor Multipor
10 deoarece acesta este perfect compatibil și testat cu sistemul termoizolator Multipor. De
asemenea, poate fi utilizată și tencuiala decorativă minerală agrementată.
B) Izolație termică cu aerogel
Generalități
Aerogelul este un material pe baza de oxid de siliciu, o retea dendrica slabita a atomilor de
siliciu. In timpul fabricarii, din alcogelul de siliciu este eliminat lichidul, el fiind inlocuit cu aer.
Astfel se obtine produsul finit care contine aer in proportie de 99,8%. Masa unor aerogeluri este
de aproximativ de 0,01 g/cm3.Cu alte cuvinte este vorba despre o patura termoizolatoare flexibila
care reduce pierderea de energie, astfel incat sa nu se piardă nici din spatiul interior al încăperii.
28
Aceasta izolatie a fost dezvoltata de NASA (NASA folosește deja aerogelul pentru izolarea
termică a costumelor astronauților, un strat de 18 mm din material asigurând protecția împotriva
frigului la temperaturi de până la minus 150 grade Celsius) si este materialul cu cel mai bun indice
termotehnic fabricat vreodata. Poseda proprietati fizice si mecanice unice, nu imbatraneste, nu
mucegaieste si nu dauneaza mediului inconjurator. Este hidrofob, din punct de vedere al protectiei
mediului, sunt absolut nepoluante si sunt reciclabile in totalitate
Dintre toate materialele izolatoare termic, aerogelul are cea mai mica conductivitate
termica λ=0,0131 W/mK, astfel se poate folosi cu cea mai mare eficacitate la termoizolarea
zidariilor, fundatiilor, acoperisului, ferestrelor sau a structurilor ușoare.
Specialiștii consideră că potențialul materialului este aproape nelimitat, fiind de părere că
s-ar putea găsi aplicații ale acestuia în majoritatea domeniilor și activităților umane. Pentru că
absoarbe complet radiațiile infraroșii, el va permite construirea unor clădiri sau incinte care să
permita accesul luminii solare în interiorul lor, fără a tolera însă și schimbările termice. Inserarea
unui strat de aerogel în pereții exteriori ai caselor și în compoziția geamurilor ferestrelor, ne va
scăpa atât de căldura toridă a verii și de frigul sezonului rece, cât și de la aparatura electrocasnică
mare consumatoare de energie electrică, așa cum sunt toate aparatele de aer condiționat. Dacă
suntem puțin mai îndrăzneți, putem să ne gândim chiar că montarea unui acoperiș transparent ce
permite pătrunderea întregului spectru de lumină fără vreun pic de căldură va reprezenta un salt
uriaș din punct de vedere al eficienței energetice.
Aplicații ale izolației termice cu aerogel
a) Izolarea podelelor
Un strat de 10 mm elimina puntea termica din podea. Materialul se aseaza direct pe podeaua
de beton. Se poate aplica si la pardoselile din lemn folosind un strat separator adecvat, cum ar fi
placile fibro-lemnoase. Cu o grosime de 20 mm valoarea rezistentei termice poate creste cu 77%.
b) Izolarea exterioara
Izolarea exterioara a peretilor este o alegere buna, mai ales cand nu pot fi folosite izolatii
obisnuite datorita grosimii lor sau a proprietatilor privind permeabilitatea la aburi.
29
Salteaua de aerogel poate fi acoperita cu tencuiala pe baza de ciment, daca se aplica o plasa
de otel cu o rezistenta suficienta pentru a permite tencuirea. Se poate utiliza si la completarea
izolatiilor obisnuite, acolo unde e nevoie de grosimi subtiri (de exemplu: spaletii ferestrelor sau
usilor).
c) Izolarea interioară a perților

Este o alegere buna pentru izolarea interioara a peretilor. In aceste cazuri principalul
argument pentru subdimensionarea izolatiei este lipsa de spatiu. În acest caz există un mare avantaj
pentru aerogel, este subtire iar 10 mm de izolatie superioara isi va face treaba cu un minim de
spatiu alocat. Suprafetele finale se pot acoperi la fel ca la izolatia cu vata minerala, cu placi din
gipscarton, dar putem opta si pentru varianta cu plase fixate cu diblu sau adeziv, apoi tencuiala.
Aerogelul poate fii folosit pentru eliminarea portiunilor reci ale usilor din lemn sau pentru
a inveli conductele de apa sau canalizare sau pentru a imbunatati izolarea termica a podelei. In
toate aceste cazuri principala caracteristica a aerogelului este reprezentată de durabilitate și
eficiență. Patura subtire si flexibila de aerogel este aeropermeabila, nu impiedica ventilatia
peretilor. Aerogelul este impermeabil, respinge apa in stare lichida, dar permite trecerea umiditatii.
Timpul de aplicare este redus si nu necesita scule si dispozitive deosebite, se poate taia in
orice forma, liniara sau curba, cu orice instrument clasic - foarfeca, foarfeca electrica, cutter.
Produsul este disponibil in doua grosimi: 5 sau 10 mm si o latime de circa 1.5 m, culoarea alb/gri.
Temperatura de utilizare maxima este de 200°C.
Pentru că poate fi prafuit se recomanda folosirea manusilor, a ochelarilor de protectie si a

mastilor de praf.
Fig. 28 Izolație cu aerogel
30
Punerea în opera a tencuielii termoizolante cu aerogel
În timpul aplicării şi a fazei de uscare temperatura mediului şi a stratului suport nu trebuie să

scadă sub + 5 °C şi nici să crească peste + 30 °C. În decursul punerii în operă și întăririi, minim 3
zile, suprafețele trebuie portejate de îngheț. La interior umiditatea ridicată întârzie uscarea
suprafețelor.
Suportul trebuie să fie uscat, curat, fără porțiuni înghețate, absorbant, plan, aspru, rezistent,
fără eflorescenţe și materiale ce pot forma un strat separator precum uleiuri sau grăsimi. Trebuie
realizat controlul adecvat al suportului, conform normativelor în vigoare.
La aplicare manuală la un sac se amestecă omogen cu necesarul de apă prevăzut la datele

tehnice cu malaxorul electric. La amestecare manuală 2 - 3 minute timp de amestecare.
Se pot aplică până la 8 cm într-un strat. Dacă sunt necesare mai multe straturi, stratul anterior
trebuie bine întins şi înăsprit (de ex. cu o gletieră cu dinţi grosieri). Următorul strat ar trebui aplicat
în ziua următoare, dar nu mai târziu de a treia zi. Pentru orice tencuială şi lucrare de reparaţii
trebuie să se adauge tencuielii termoizolante aditiv de aderenţă în apa de amestec. Astfel se
îmbunătăţeşte aderenţa şi se uşurează punerea în aplicare. Locurile critice sunt tratate amorsă
universală, pentru a se obţine o legătură optimă cu stratul suport. La aplicare mecanizată se face
cu maşinile de tencuit uzuale. După aplicare se îndreaptă cu dreptarul la nivel și se rabotează cu
rabotul pentru a deveni rugos pentru stratul următor. Se utilizează şnec şi furcă adaptate pentru
tencuieli termoizolante.
Pentru a evita uscarea prea rapidă şi astfel fisuri de contracţie, tencuiala termoizolantă trebuie
păstrată umedă minim 1 săptămână. Se stropeşte cu apă sau se menţine cu plasă de iută umezită
sau folie de plastic. În timpul prizei - în special când se folosesc dipozitive de încălzire - trebuie
asigurate condiţii adecvate de uscare şi întărire (ex. ventilaţie forţată).
După priza completă a materialului se finisează numai cu materiale ce permit difuzia vaporilor
de apă, tencuieli decorative minerale.
31
C) Porotherm 36.5 TermoPlus - caramida cu vata minerala
Generalități
Porotherm 36.5 TermoPlus reprezintă o noua soluție inovatoare pe piata din Romania. Acesta
reprezintă un bloc ceramic șlefuit cu inserții de vată minerală bazaltică. Datorită performanței
termice ridicate a acestui produs inovator, zidăriei realizată cu Porotherm 36,5 TermoPlus nu îi
este necesar un sistem de termoizolatie suplimentar. Combinând argila arsă și vata minerală,
Porotherm 36,5 TermoPlus contribuie la calitatea aerului pentru o viață sănătoasă în interiorul
locuinței, fără mucegai, menținând temperatura optimă în orice condiții. Sistemul de zidărie
realizat cu blocul ceramic șlefuit Porotherm 36,5 TermoPlus împreună cu spuma adezivă
Porotherm Profi Dryfix sau mortarul în rost subțire Porotherm, asigură o execuție rapidă pentru o
construcție performantă energetic.
Principalele avantaje ale acestei solutii inovatoare constau in: Inserții din vată minerală
bazaltică, folosirea unor material 100% natural, Inerție termică ridicată, Protecție împotriva
focului, zidaria poate fi efectuata chiar si la temperature foarte scazute.
Fig.29 Cărămidă cu vată minerală
32
Componentele sistemului de zidărie ceramică termoizolantă Porotherm sunt blocurile ceramice

șlefuite cu inserții de vată minerală bazaltică Porotherm 36,5 TermoPlus și Porotherm 36,5 1/2
TermoPlus împreună cu una din soluțiile inovatoare:
 spuma adezivă Porotherm Profi DRYFIX
Fig. 30 Spuma adezivă Porotherm Profi DRYFIX
 mortarul Porotherm în rost subțire
Fig.31 Mortarul Porotherm
Accesorii de aplicare a sistemului Porotherm 36.5 TermoPlus
Aplicarea cordoanelor de spumă se poate face și prin intermediul unui accesoriu de

prelungire a pistolului „Y”, ce contribuie la o reducere a timpului de lucru.
Fig. 32 Prelungitor Y a pistolului
33
Aplicarea mortarului Porotherm în rost subțire se face cu ajutorul rolei speciale.
Fig.33 Rolă de aplicare a Mortarului Porotherm
Elemente de ancorare a sistemului Porotherm 36.5 TermoPlus

Pentru a îndeplini cerințele specificate în codul de proiectare seismică P100- 1/2013
Cap.10. Prevederi specifice componentelor nestructurale ale construcțiilor, privind legăturile CNS
(elemente nestructurale) de elemente și/sau subsisteme structurale sau de alte CNS, pentru
asigurarea ancorării acestora, în rosturile orizontale ale zidăriei se vor dispune elemente metalice
din oțel inoxidabil conform EN 845-1.
Fig. 34 Elemente metalice din oțel inoxidabil conform EN 845-1
Protecție împotriva umezelii
Fig. 35 Aplicarea protecției antiumezeală

34
Punere în opera a blocurilor ceramice Porotherm 36,5 TermoPlus
Tăierea blocurilor ceramice - Blocurile ceramice Porotherm 36,5 TermoPlus pot fi tăiate
pe toate direcțiile, prin tăiere umedă sau uscată, utilizând mașini convenționale de tăiat blocuri
ceramice sau ferăstraie aligator cu lame speciale destinate tăierii cărămizilor. Fibrele de vată
minerală nu se vor încurca în lama ferăstrăului, inserțiile de vată fiind decupate ușor la tăiere.
Fig. 36 Tăierea blocurilor ceramice Porotherm 36,5 TermoPlus
Realizarea de șlițuri pentru instalații - Slițurile și canalele de instalații se vor realiza în

pereții de zidărie cu ajutorul unei freze cu aspirație, pentru a reduce concentrația de praf la un
minim posibil.
Fig. 37 Șlițuirea blocurilor ceramice Porotherm 36,5 TermoPlus
Pot fi decupate porțiuni reduse de zidărie, cu scopul montării cablurilor de instalații sau a
prizelor, în condițiile în care sunt utilizate unelte de tăiat corespunzătoare, ce au ca domeniu
specific de utilizare tăierea blocurilor ceramice.
35
Prindere dibluri/elemente de ancorare – Găurile pentru prinderea diblurilor în zidăria

termoizolantă Porotherm nu se vor realiza prin percuție, ci vor fi utilizate doar burghie rotative.
Cu cât elementul de prindere străbate mai mulți pereți interiori, cu atât forțele de compresiune și
întindere din prindere sunt mai bine distribuite în secțiunea blocului ceramic. Elementele de
prindere pot fi realizate din plastic, metal sau ancore chimice, în funcție de mărimea sarcinii de
ancorare și de specficațiile producătorilor elementelor de prindere.
D) Tehnologia Reflectix
Generalități
Tehnologia Reflectix a fost creată initial de NASA și a fost utilizată ca material protector de
izolație pentru costumele astronauților. Materialul a fost recunoscut în curând ca fiind un excelent
produs de izolație la căldură utilizat pe scară largă în construcții.
36
Reflectix este o izolație reflectorizantă multistrat constând din două straturi externe de folie de
aluminiu de înaltă puritate care acoperă straturile de folie cu bule Aircap și spumă de polietilenă
Cell Aire.
Fig. 38 Straturile componente sistemului de termoizolație Reflectix
Aluminiul reflect până la 95-97% din căldura transferată prin radiație, iar AirCap și Cell-Aire
asigură rezistența meacanică necesară produsului final. Acestea confer și o rezistență termică
suplimentară la căldura transferată prin conducție.
Conform Asociației Producătorilor de Isolații Reflectorizante din SUA, căldura transmisă

prin radiație reprezintă cel puțin 50% din căldura totală transferată în natură.
37
Izolația termică tradițională precum spuma sau fibrele este rezistentă la transferal de
căldură prin conducție, dar nu poate reflecta mai mult de 30% din căldura transmisă prin radiație.
Comparative cu alte material de suprafață, folia de aluminiu are o reflectivitate superioară:
PRINCIPALELE AVANTAJE ALE TEHNOLOGIEI REFLECTIX
Fiind un produs izolant eficient din punct de vedere energetic al consturilor, Reflectix este unul
dintre cele mai versatile material de construcții de pe piață în momentul de față.Este ideal pentru
construcțiile noi sau pentru refacerea instalațiilor în structuri comerciale sau rezidențiale.
a) Reduce costurile cu încălzirea și răcirea
b) Reflectă 95-97% din energia radiantă
c) Controlează condensarea apei
d) Reduce costul izolației termice
e) Ușor de instalat
f) Fără întreținere
g) Durabil și cu greutate redusă
h) Nu se comprimă, nu se prăbușește și nu se dezintegrează
i) Nu permite cuibărirea insectelor și a rozătoarelor
j) Nu este afectat de umezeală sau de umiditate
k) Sigur pentru mediu
l) Netoxic
m) Fără fibre
38
Punerea în operă a sistemului de termoizolare Reflectix
Instalarea se face uşor şi rapid. Într-o primă etapă se realizează măsurarea suprafeței pe
care se doreşte aplicarea materialului reflectorizant. Următorul pas constă în debitarea
acestuia conform măsuratorilor realizate la pasul antecedent.Materialul tăiat in funcție de
dimensiunile dorite, se aşează la poziţie şi se prinde în 2 – 4 puncte pentru ghidaj.
Această fixare poate fii realizată cu capse, autofiletante sau bandă dublu-adezivă, în
funcţie de suprafaţa pe care sistemul termoizolator de reflexive este așezat.
Izolarea unei mansarde cu un sistem termoizolant de reflexie
E) Izolaţia cu spumă poliuretanică

Generalități
Izolația cu spumă poliuretanică este o metodă modernă, ecologică și foarte
eficientă. Deschiderile ferestrelor, deschiderile ușilor şi marginile acoperișului vor fi bine
încadrate și detaliate pentru a preveni infiltrarea apei, înainte de fixarea elementelor finale.
39
Cu toate că izolarea exterioară cu spumă poliuretanică ar fi ideal să se realizeze în faza de

construcție a locuinței, aceasta poate fi realizată şi la casele deja finalizate
Marele avantaj în izolatia exterioare cu spumă poiluretanica îl reprezintă

posibilitatea de a păstra caracteristicile arhitectonice ale clădirilor. Sistemele de izolare
exterioară reprezintă una dintre singurele modalități de a îmbunătăți valoarea energetică a
unei case existente, menținând totodată caracteristicile şi farmecul original al construcției.
Fig. 39 Termoizolatie realizata cu spuma poliuretanica
Spuma poliuretanica este un produs din doi compuși chimici – diizocianat și poliol
– compatibil cu aproape toate suprafețele materialelor de construcție aflate pe piață în acest
moment. Umple etanș supafețele și izolează atât termic, cât și fonic. Ea se află sub formă lichidă,
în tuburi sub presiune pentru a putea fi pulverizată în orice loc. După pulverizare, grație umidității
din aer, se expandează și umple astfel eficient orice loc.
40
Spuma poliuretanica pulverizată este una dintre cele mai eficiente metode de izolare și poate fi
folosită atât în mansarde și poduri, pe segment rezidențial, comercial sau agricol. Față de izolațiile
convenționale cu polistiren sau vată minerală, spuma are marele avantaj că nu necesită lipire și
poți obține o izolație eficientă de doar câțiva centimetri.
Principalele avantaje ale izolării cu spumă poliuretanică
 Rezistența la foc
 Rezistența la apă și umiditate
 Coeficientul lambda care rămâne constant indiferent de grosime, dar care cu cât este mai
mic are un randament termic mai bun
 Producătorul
 Durata de viață
 Aplicarea și echipamentele folosite
Punerea în operă a termoizolației cu spumă poliuretanică

Pregătirea substratului - Se va aplica pe suprafeţe curate, fără urme de ulei sau grăsimi,
portante, fără praf sau porţiuni neaderente
Umectarea - Cel mai important lucru la folosirea spumelor poliuretanice este umectarea înainte
şi după aplicare. Nerespectarea acestei faze cauzează apariţia celor mai multe probleme, fiindcă
spumele poliuretanice se întăresc numai în prezenţa apei. Conţinutul de umiditate din aer nu este
suficient pentru acest proces, este imperios necesar ca substratul, înainte de aplicare spumei, apoi
spuma prospăt aplicată să fie stropită cu apă. Excesul de apă nu deteriorează procedura de întărire.
Aplicarea materialului - Înainte de aplicare, flaconul se va agita în poziţie orizontală de 20-30
de ori ca materialul să se omogenizeze foarte bine cu gazul purtător. Spuma se va aplica cu ajutorul
tubului care se poate înşuruba pe ventilul de evacuare al tubului.
În cazul spumei de pistol, se va folosi un pistol special de aplicare. La aplicare flaconul se va ţine
cu capul în jos.
Protecţia de căldură - Este foarte important ca flaconul de spumă să fie păstrat în locuri ferite
de căldură. Păstrarea în locuri calde poate duce la îmbătrânirea înainte de tremen al spumei. Spuma
poliuretanică păstrată la aproape 50 °C se deteriorează de 7 ori mai repede decât păstrată sub 20
41
°C.
Se va evita ajungerea flaconului pe durata păstrării la temperaturi peste 50 °C din cauza riscului
de explozie
Condiţiile de păstrare, temperature și poziţia flaconului se vor avea în vedere şi pe durata
transportului
4. Analiză comaparativă între diferite sisteme de termoizolații
Pentru a face o comparatie intre materiale de izolare, trebuie sa stim care sunt parametrii
utilizati pentru masurarea si compararea calitatii solutiilor de izolare termica.
Calculul termic al unui element de construcţie depinde de următorii parametri:
 Conductivitatea termică a materialului λ (W/mK) – Caracteristică specifică fiecarui

material în parte, exprimă calitatea acestuia de a transmite căldura, fiind definite ca flux
termic, exprimat în wați, ce trece printr-un strat de material cu suprafața de 1m2 și grosimea
de 1m, atunci când diferența de temperature dintre cele două suprafețe ale stratului în
direcția fluxului de căldură este 1°Kelvin.
 Rezistența termică a elementului de construcție R și inversul ei, coeficientul de transfer
termic U al elementului de construcție.
 Indicii ce iau în considerare fluxul termic raportat l aria de transfer termic și la diferența de
temperature dintre mediile situate de o parte și de alta a elementului respective.
Pentru un strat al elementului :
R= d / λ (m²K / W) => reprezintă rezistenţa termică
U= 1 / R (W / m²K) => reprezintă coeficientul de transfer termic
42
Simplificând modul de determinare, indicele R (U) al unui element de construcţie depinde

de suma indicilor R ai straturilor de materiale din care este alcătuit elementul respectiv,
precum şi de influenţa unor eventuale straturi de aer. Cu cât valoarea rezistenţei termice este mai
mare, elementul este mai bun izolant din punct de vedere termic.
În reglementările în vigoare din România este normată rezistenţa termică minimă specifică
R'min a elementelor anvelopante ale clădirii, indice care ia în considerare punţile termice posibil
prezente în sistemele constructive. Printre aceste valori menționăm următoarele :
 Pereţi exteriori 1,40

 Planşee peste ultimul nivel sub terase sau poduri 3,00
 Planşee peste subsoluri neîncălzite şi pivniţe 1,65
 Planşee peste bovindouri, ganguri de trecere 4,50
Cand evaluam o solutie de izolare termica, toate elementele solutiei trebuie luate in calcul. De
exemplu, pentru un perete cu suprafata interna+bloc ceramic+vata minerala+spatiu cu
aer+suprafata exterioara, valoare R pentru fiecare componenta trebuie luată în considerare.
Material izolator Conductivitatea termică a materialului λ (W/mK)
Polistiren expandat (10 cm grosime) 0.038

Vata bazaltică 0.035
Celuloză 0.040
Cânepă 0.039
Placă Multipor (8 cm grosime) 0.045
Aerogel 0.0131
Polistirenul fie expandat, fie extrudat, este cel mai des folosit material termoizolator pe piață.
Din tabelul prezentat anterior putem remarca faptul ca eficiența de izolare termică a acestuia,
raporatată la o altă soluție de izolare termică nouă (exemplu aerogel), este mult mai mica. Intre
cele două material izolatoare este o diferență de 0.0249 W/mK fapt ce conduce aerogelul pe primul
loc in ceea ce privește conductivitatea termică.
43
Spre deosebire de polistiren, aerogelul poate fi folosit pe o scara larga de domenii de activitate
precum în industria petrolieră pentru a fii izolate conductele de petrol sau chiar in confectionarea
branturilor pentru incaltaminte. Pentru ca absoarbe complet radiatiile infrarosii, aerogelul va
permite construirea unor cladiri sau incinte care sa permita accesul luminii solare in interiorul lor,
fara a tolera insa si schimbarile termice
5. Concluzii
În prezenta lucrare au fost expuse în prima parte aspecte generale ale sistemelor de
termoizolații la clădiri. Calitatile de izolator ale unui material sunt descrise prin conductibilitatea
termica sau rezistenta termica a acestuia. Cu cat un material are o conductibilitate
termica mai mica sau o rezistenta termica mai mare, cu atat va fi un mai bun izolator.
Fiecare sistem de termoizolație prezintă atât avantaje cât și dezavantaje. Alegerea finală a
soluției de termoizolare se face in funcție de necesități și de bugetul alocat în acest sens. Un alt
aspect care stă la baza alegerii unui termosistem este punerea în opera. În unele cazuri realizarea
termosistemului trebuie facută cu personal calificat si aparatură specială cee ce conduce in unele
situații la imposibilitatea realizării termosistemului ( un exemplu edificator este izolația cu spumă
poliuretanică).
Criza energetica si nenumarate studii legate de consumul de combustibili pentru a incalzi
locuintele sau alte tipuri de cladiri au aratat ca termoizolarea constructiilor, protejarea acestora de
influenta temperaturilor exterioare, pozitive sau negative, constituie o problema care necesita o
atentie deosebita. O termoizolare adecvata este primul lucru pe care il putem face pentru
conservarea si utilizarea eficienta a energiei si resurselor, dar si, mai ales, pentru a reduce
cheltuielile lunare privind consumul de energie.
44
6. Bibliografie
[1] Site: https://www.westfield.ro/importanta-unei-izolatii-termice-eficiente/
[2] Site: https://www.casadex.ro/2012/04/ce-este-termoizolatia-sau-termoizolarea/
[3] Site: http://www.depozit-online.ro/page/dictionar-termeni/I/izolatie-termica
[4] Site: https://www.spatiulconstruit.ro/articol/termosisteme-si-componente-detalii-montaj-

recomandari-materialele-folosite/16056
[5] Site: https://www.domu.ro/tipuri-de-termoizolatii-ecologice/
[6] Site: https://isoterm.ro/noutati/izolatia-exterioara/
[7] Site: https://www.misiuneacasa.ro/izolatie-cu-aerogel
[8] Site: https://mathaus.ro/c/termoizolatii/
[9] Site: https://www.dedeman.ro/ro/termoizolatii/c/58
[10] Site:https://www.rombrik.ro/ce-este-aerogelul-rombrik
[11] Site: https://ro.wikipedia.org/wiki/Conductivitate_termic%C4%83
[12]Site:https://construiestesingur.wordpress.com/2010/12/15/ce-este-conductivitatea-
termica-%CE%BB/
[13] Fișa tehnică a polistirenului
[14]Fișa tehnică a plăci minerale termoizolante Multipor
[15]Fișa tehnică Porotherm 36.5 TermoPlus - caramida cu vata minerala
45
46

Lucrare de Dizertatie

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Lucrare de Dizertatie

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Lucrare de Dizertație. Sisteme noi de termoizolații pentru clădiri.

MINISTERUL EDUCAȚIEI, CERCETĂRII, TINERETULUI ȘI SPORTULUI

UNIVERSITATEA TEHNICĂ DE CONSTRUCȚII BUCUREȘTI FACULTATEA DE

Masterat Tehnologia și Managementul lucrărilor de construcții

SISTEME NOI DE TERMOIZOLAȚII PENTRU CLĂDIRI

Coordonator științific Absolvent

2. SISTEME CLASICE DE TERMOIZOLAȚII UTILIZATE LA CLĂDIRI.. 6

3. SISTEME NOI DE TERMOIZOLAȚII UTILIZATE LA CLĂDIRI ........... 23

A) Plăci minerale termoizolante Multipor...................................... 23

Principalele proprietati ale placilor minerale izolatoare Multipor......... 23

B) Izolație termică cu aerogel…………………………………….. 28

C) Porotherm 36.5 TermoPlus - caramida cu vata minerală....…. 32

Punerea în operă a tehnologiei Reflectix…………………………………..39

E) Izolaţia cu spumă poliuretanică………………………………… 39

Există trei metode prin care se face transferul de căldură:

 Conducție – Se bazează pe contact fizic. Dacă nu există contact, conductivitatea nu poate

Fig. 1 Schemă exemplificatoare a fenomenelor de Conducție, Radiație si Convecție

Avantajele izolației termice constau în:

 Eliminarea pierderilor de căldură din spațiile locative

 Reducerea cheltuielilor pentru încălzire

 Eliminarea punților termice

 Termoizolarea și finisarea suprafeței într-un sistem

 Multiple posibilități de finisare: structuri și culori

 Îmbunătățirea climatului ambiental

Fig.2 Diferența dintre o construcție fără termoizolație si o construcție cu termoizolație

2. SISTEME CLASICE DE TERMOIZOLAȚII UTILIZATE LA CLĂDIRI

Izolatia exterioara este o măsură excelentă pentru eficientizarea energetică și scăderea

Lucrarile de izolare termica se executa pe baza proiectelor intocmite de proiectantul

Fig.3 Polistiren expandat Fig.4 Polistiren extrudat

Fig.5 Casa termoizolată cu polistiren expandat

Fig.6 Termoizolatie realizata cu vata bazaltica

Fig.7 Termoizolatie cu fibre de lemn

 Celuloză – este un material ecologic, dar performantele sale sunt reduse.

Fig.9 Termoizolatie realizata cu celuloza

Conductivitate tipica: 0.038-0.040 w/mc

Densitatea obisnuita : 40kg/m3

Fig.10 Izolatia cu canepa

 Izolatia termica din in

 Inul este un material care poate fi reinoit

Fig.11 Izolatia termica din in

 Izolatie din lana de oaie

 Lana de oaie este un deseu(o partea din lana este utilizata)

Fig.12 Izolatia termica din lana de oaie

b) Aplicarea izolaţiei exterioare pe pereţi şi finisare

Un alt pas important în izolatia exterioara este eliminarea conductelor, a burlanelor si a

 Fixarea pe pereţi a panourilor termoizolante cu mortar adeziv;

Fig. 13 Aplicarea adezivului pe intreaga suprafata a placii

Pentru suprafeţele cu diferențe de planitate, adezivul se aplică pe suprafaţa de polistiren în

Fig14 Aplicarea adezivului in puncta si perimetral

Fig.15 Mortar Adeziv

Dibluirea se poate realiza astfel:

- La intersectie- Constă în dibluirea tuturor punctelor de intersecție dintre

Fig 16 Dibluire realizata la intersectii

- În 3 puncte- Constă în aplicarea a câte 3 dibluri pe placă. Distanța

Fig. 17 Dibluire realizata in 3 puncte

Fig 18 Diblu de fixare termoizolatie

 Aplicarea mortarului pe panourile izolatoare şi pe elementele de fixare;

 Fixarea unei plase îmbibate cu mortar pentru a menţine panourile pe poziţie;

Fig.19 Plasa de fibra de sticla

Fig.20 Fixarea plasei de armare

Fig.21 Fixarea plasei de armare la colturile golurilor

La colțurile ferestrelor și a ușilor, înainte de armarea generală, se va executa o armare în

 Şlefuirea mortarului şi vopsirea cu grund pentru realizarea faţadei;