Pavaje – dale si /sau piatra cubica

Urmatoarele sfaturi si instructiuni de montaj va conduc sigur catre o

suprafata perfect pavata.
Indicatii generale:
De regula, sunt valabile directivele si prevederile pentru constructia de
drumuri (Legea 10/1995 privind calitatea in constructii si SR 6978:1995). Trebuie
respectate prevederile legislative de specialitate, atat cele tehnice, cat si directivele
din domeniu pentru montajul pavajelor.
Cum se alege pavajul ideal:
Pentru suprafetele pe care circula pietonii (pana la 3,5 t greutate totala),
recomandam o grosime a pavajului de 6 cm. Rosturile intre pavele trebuie sa fie
intre: 8-15 mm.
Alegerea grosimii optime a pavajului depinde de solicitarea suprafetei
pavate. Fundatia trebuie executata conform normelor tehnice.
Elemente necesare pentru montaj:
- sipci de margine la alegere
- beton de montaj pentru bordura, cca. 50-60 / m.
- piatra sparta sau balast granulatie 0-63 mm pentru stratul portant nestabilizat,
cca. 1,8 t/m3 cu grad de compactare de 20-30%.
- piatra sparta sau balast granulatie 8-16 mm pentru stratul superior portant
nestabilizat, cca. 1,8 t/m3 cu grad de compactare de 20-30%.
- piatra sparta (criblura) granulatie 4-8 mm pentru patul si rosturi.
- pavajul selectionat si adecvat pentru solicitarea prevazuta.
Adancimea pentru fundatie:
- stratul inferior portant nestabilizat 20-30 cm
- stratul superior portant nestabilizat 10-20 cm
- patul si rosturi 2-4 cm
- inaltimea elementelor de pavaj 6-10 cm
- 1 cm (compresia patului de split dupa operatia de compactare prin vibrare)
= inaltimea suprafetei finale 38-64 cm
Trebuie asigurat un sistem suficient de bun de drenare a apei de pe pat, dar
si din fundatie si suprastructura. in plus, trebuie prevazut un plan inclinat de 2-2,5%
pentru sistemul de evacuare a apelor de pe suprafata.
Cum se construieste bordura:
Pentru montajul elementelor de pavaj intr-un pat de split, este necesara o
incadrare a pietrelor, in caz contrar pozitionarea pavajelor poate suferi abateri.
Pentru constructia corespunzatoare a bordurii, sapatura trebuie sa fie cu cca. 30-40
cm mai lata decat suprafata pe care vor fi amplasate pavajele. Bordurile sunt
montate intr-un fundament din beton de drenaj avand umiditatea solului.
Rosturile de dilatatie fata de suprafetele adiacente de constructie trebuie de
asemenea luate in considerare. Elementele de bordura si de incadrare trebuie
montate pe un fundament cu o grosime de 20 cm cu reazem amplasat in spate, din
beton nearmat.
Cel putin o treime din inaltimea bordurii trebuie sa fie ancorata in beton de
montaj.
 Beton dezactivat

Ce este betonul dezactivat:

Betonul dezactivat, numit și “beton spălat”, este un beton decorativ obținut
prin combinarea unei formule adecvate de beton îmbogățit cu pietriș și o tehnică
specială de turnare a betonului.
Acesta din urmă constă în a face pietrișul să “apară” prin îndepărtarea
stratului de suprafață al mortarului de suprafață.
Pentru a face acest lucru, un produs specific este pulverizat pe suprafața
betonului proaspăt turnat, produsul dezactivat. Acest lucru întârzie intarirea betonului
la câțiva milimetri adâncime. O dată ce betonul din masa sa este suficient de greu
(de obicei a doua zi), suprafața betonului este spălată cu un jet de apă de înaltă
presiune pentru a îndepărta stratul subțire de mortar care acoperă pietrișul de
suprafață și a cărui setare a fost întârziată. Astfel, pietrisul din stratul superior este
evidentiat.
Compozitia betonului dezactivat:
Ca orice beton, betonul dezactivat este compus dintr-un amestec de ciment,
apă, posibile amestecuri, nisip și pietriș.
Alegerea pietrișului este esențială. În funcție de natura lor, este posibil să
difere forma (pietriș laminat sau zdrobit),dimensiunile și culorile (de exemplu: porfir
roșu, cuarț alb, bazalt negru, etc.). Alegerea largă permite betonului să se integreze
cât mai bine posibil în mediul structurii sau, dimpotrivă, să creeze un contrast cu
acesta. Totodata, se poate interveni si la nivelul coloritului cimentului, utilizandu-se
pigmenti colorati.
Rețineți că, în comparație cu un beton tradițional, un beton dezactivat va
include o rată mai mare de pietriș (cantitatea de pietriș), astfel încât acestea să fie
bine evidențiate.
Avantaje si dezavantaje:
Acest tip de beton este mai plăcut din punct de vedere estetic decât o simplă
placă de beton convențională.
Diferitele posibilități în alegerea tipului de agregat utilizat, textura și culorile
pastei de ciment deschid perspective largi în ceea ce privește decorarea și
personalizarea.
 este foarte rezistent la vremea rea și, ca orice beton, este durabil în timp;
 versatil, se adaptează la tot felul de proiecte;
 este foarte ușor de întreținut și aspectul său va dura mulți ani fără a fi nevoie
să faceți prea mult efort: o simplă trecere a curățătorului de înaltă presiune este
suficientă pentru a restabili aspectul său inițial;
 este capabil să reziste la traficul pietonal până la cel al vehiculelor grele, cu
adaptări tehnice (alegerea formulei, grosimea betonului, armare);
 este antiderapant; expunerea agregatelor nu este doar estetică, ci permite și
betonului dezactivat să aibă proprietăți de rezistență la alunecare (aspect granular);
Dezavantajele betonului dezactivat:
 Punerea sa în aplicare este mai delicata decât a betonului obișnuit (cu toate
acestea, nu la fel de mult ca betonul imprimat).
 Prețul betonului dezactivat este mai mare decât al betonului normal.
Tehnica de realizare:
 Protejati zona de realizare a aleilor.
 Realizati bordurile laterale, acestea fiind utilizate ca si “cofraje”.
 Se realizeaza sapatura pe toata latimea / lungimea aleii, pana la o adancime
medie de 38-64 cm. Plătiți pe 16 cm pentru o pasarelă pietonală și pe 25 cm pentru
o alee, apoi curățați bine suportul care va trebui aplatizat menținând în același timp
o pantă de 0,5 până la 1cm / m pentru a evacua apa de ploaie.
 Compactați bine solul cu o rolă de gazon, de exemplu.
 Așezați cofrajele și ajustați-le în înălțime, astfel încât să corespundă exact
grosimii viitoare a plăcii. Aplicați ulei pe fețele interioare ale plăcilor de cofraje
pentru a facilita “demoulding”.
 Așezați aspectul pe un pat de mortar cu câteva zile înainte de a turna betonul.
 Apoi, asigurați rosturi de dilatare prin plasarea unor tije specifice din plastic în
jurul fiecărui punct singular și la fiecare 2 sau 3 metri liniari. Ele sunt esențiale
pentru a evita deformarea structurii.
 Este timpul să turnați betonul! Asigurați-vă că condițiile atmosferice sunt
favorabile: fără ploaie, temperaturi între 5 și 22 ° și o umiditate de 60 până la 80%
sunt condiții ideale.
 De îndată ce sosește vârful de filare, acționați rapid și cu alții! Betonul turnat
trebuie să fie răspândit la regulă foarte repede.
 Talochez pe măsură ce progresezi.
 Aplicați imediat produsul de dezactivare. Utilizați o duză largă pentru a facilita
pulverizarea și preferați întotdeauna un produs colorat care permite o regularitate
mai bună.
 De la 8 la 48 de ore mai târziu, în funcție de condițiile meteorologice și de
aportul real al betonului, treceți mai curat de înaltă presiune (min 120 bar) pentru a
dezvălui agregatele.
 Apoi clătiți suprafața cu un jet de apă.