ce compozitie se face la pavele,cat ciment,piatra Ma gandesc la faptul ca vrei sa le utilizezi undeva afara, adica expuse la ger/caldura si la umiditate.

Pentru solicitari mari (tii o masina parcata pe acest pavaj), incearca o reteta de felul urmator : - ciment M30 : 240 kg/mc (metru cub de beton preparat) - apa : 280 litri/mc - nisip sortat 0-3 mm : 0.67 mc - pietris ciuruit spalat 3-7 mm : 0.62 mc Daca vrei sa folosesti pavelele numai pentru acces pietonal, inlocuiesti pietrisul tot cu nisip. Nu uita de un colorant mineral, daca te pasioneaza. Grosimea pavelelor este de 5 cm. Daca vrei pavele "fatuite" cu piatra, adica beton si piatra, atunci reteta este valabila, dar pui numai nisip. Dupa ce ai turnat betonul in forme (cofraj), dupa cca. 30-45 minute de la turnare, asterni numai la suprafata pavelei/dalei un strat de pietris sortat 7-12 mm (dimensiunea pietrelor, adica un fel de "diametru"). Cu un dreptar scurt din lemn, se bate pietrisul usor, pana intra complet in beton. Dupa cca. 24-36 de ore, cu o perie de plastic, sau de sarma (in functie de cat de tare este betonul la suprafata), freci usor suprafata betonului si se elimina laptele de ciment dintre pietrisul asternut. Se spala cu apa. Grosimea pavelelor este de 7 cm si se folosesc mai mult pentru acces auto. Pe timp de iarna trebuie maturata zapada imediat, pentru ca altfel se bate si-i mai greu de curatat. Nu uita ca pe caldura asta nu-ti recomand sa faci astfel de lucrari. de ce beton amprentat? Betonul amprentat este un sistem de pavare ce se realizeaza prin imprimarea unui strat crud de beton special (beton ce contine fibre elastice pentru protectia betonului la aparitia fisurilor majore si aditivi pentru marirea rezistentei la ciclurile inghet-dezghet) cu ajutorul unor matrite care imita aspectul pietrei naturale, a caramizii, a gresiei etc. Culoarea dorita de client espe obtinuta cu ajutorul unui colorant special (praf) care are dublu rol : acela de a asigura culoarea aleasa cat si rol de a ridica duritatea betonului. Cu ajutorul tehnologiei betonului amprentat se pot obine pavaje deosebite din punct de vedre estetic care pot imita aspectul gresiei, crmizii, pietrelor naturale precum i a altor tipuri de materiale. Betonul amprentat datorit calitii i durabilitii sale deosebite reprezint soluia ideal pentru nlturarea neajunsurilor pavajelor calasice. Semnificativ este faptul c costul materialelor i lucrul cu betonul crud ofer posibilitatea realizrii compromisului perfect ntre costuri, estetic i durabilitate. Din punct de vedre tehnic, pavajul din beton amprentat se realizeaz prin aplicarea peste stratul crud de beton a unor matrice care permit obinerea unor imitaii de pietre naturale, crmizi, gresie, cu un deosebit aspect estetic. Betonul folosit este unul cu o compoziie special, elasticitatea sa i rezistena deosebit fiind asigurate de folosirea n compoziia betonului a unor aditivi speciali i a fibrelor elastice.

Betonul amprentat reprezint o tehnologie de realizare a pavajelor de orice natur (interioare sau exterioare) care, spre deosebire de tehnicile clasice (folosirea dalelor, pavelelor sau alte materiale asemntoare), ofer o serie de avantaje: o foarte mare durabilitate rezisten n timp i la efectele climaterice ( ciclurile nghedezghe, aciunea razelor UV); necesut o minim ntreinere; este exclus apariia buruienilor, pe suprafeele pe care este aplicat, aa cum se ntmpl foarte des n cazul pavajelor cu dale, pavele sau a altor tipuri de pavaje; nu se deformeaz, nu apar denivelri pe suprafaa sa; clientul poate alege dintr-o variat gam de forme i culori; perioada de execuie este scurt; costurile de execuie sunt sczute deoare nu necesit folosirea de materiale pentru crearea unei structuri de rezisten , putnd fiind aplicat n orice zon unde poate fi turnat beton. Fibrele elastice au rolul de a asigura betonului elasticitate i rezisten la ciclurile nghe/dezghe evitndu-se apariia fisurilor crescnd totodat gradul de impermeabilitate. De asemenea asigur o uscare unifom i progresiv rezultnd astfel o mas compact de beton, foarte rezistent. Cele 273 milioane de fibre la un metru cub de beton asigur ranforsarea acestuia att n interior ct i la exterior, pe margini i la suprafa fcndu-l foarte rezistent la aciunile factorilor climaterici i a altor ageni externi (acizi, lovituri, abraziuni, etc.). Alturi de fibrele elastice pentru realizarea pavajelor din beton amprentat se folosesc i alte materiale inovatoare cu rol n creterea durabilitii i realizarea efectelor estetice: - colorantul ntritor care este aplicat pe suprafaa betonului crud i are un dublu rolacela de a colora betonuldar i de a crea un strat foarte dur rezistent 100% la aciunea UV. In fapt materialul reprezint o mixtur de ciment, agregate dure, aeditivi i pigmeni stabili UV, acesta fiind disponibil ntr-o variat gam de culori. - decofrantul (praful antilipire) se aplic peste colorantul ntritor i este necesar att pentru a putea fi aplicate matriele dar i pentru a astabiliza culoarea de baz, avnd n unele cazuri un efect de nvechire al acesteia. - lacul acrylic, care se aplic dup splarea pavajului din beton amprentat,se transform dup uscare ntr-o pelicul dur, cu rol protector, stabil la aciunile UV i la infiltraiile de ap. Pavajul astfel obinut reprezint soluia ideal pentru amenajarea durabil dar i deosebit din punct de vedere estetic a spaiilor din curile interioare cum ar fi aleile, garajele, teraselor, zonelor din imediata apropiere a piscinelor, dar i a spaiilor largi precum trotuarele, drumurile din zonele rezideniale, pieele, staiile peco, parcrile, etc. Avantaje: - nu necesita intretinere, doar spalare cu apa - spre deosebire de pietris, asfalt sau pavaj, nu se scufunda si nu se deformeaza (nu apar denivelari) - nu apar buruieni - poate fi curatat cu usurinta de pete (ulei, petrol etc)

- design personalizat (gama larga de modele si culori) - perioada de executie scurta Se poate executa oriunde se poate turna beton ! Indiferent de climat, pot fi produse suprafete frumoase, cu durabilitate, care sa depaseasca oricare alte forme de pavaj. Tehnologia Beton Amprentat utilizeaza un beton cu o compozitie deosebita, in amestecul sau fiind introduse fibre elastice pentru protectia betonului la aparitia fisurilor majore si aditivi pentru marirea rezistentei la ciclurile inghet/dezghet. Lucrari necesare: A.Pregatirea suprafetelor pentru turnarea betonului: 1.Stabilirea si trasarea cotelor finale si ale pantelor de scurgere ale pavajului 2.Cofrarea conturului zonelor ce urmeaza a fi turnate 3.Protejarea cu folie de plastic a suprafetelor adiacente impotriva deteriorarii si murdaririi. 4.Curatarea ,aspirarea suprafetei de beton . 5.Aplicarea unui primer(amorsa) pe suprafata ce urmeaza a se acoperi cu beton. B.Aditivarea,manipularea,turnarea si nivelarea la cota finala a betonului: 1.Aditivarea betonului cu fibra elastica de polipropilena,pentru prevenirea aparitiei fisurilor in procesul de intarire al betonului 2.Aditivarea betonului cu antrenor de aer,pentru marirea rezistentei la cicluri de inghet/ dezghet 3.Manipularea intinderea si nivelarea betonului,utilizind pompa fixa beton C.Realizarea pavajului final propriu-zis: 1.Finisarea suprafetei de beton 2.Aplicarea a 3-4 straturi de colorant intaritor (intr-un dozaj de 2,5-3kg/mp) 3.Finisarea suprafetei colorate de beton. 4.Aplicarea unei pulbere colorate pentru obtinerea efectului de invechire 5.Amprentarea propriu-zisa 6.Spalarea pavajului 7.Taierea si sigilarea rosturilor de dilatare 8.Aplicarea unui strat de rasina pe baza de apa forum
cred ca un b 200 este ultrasuficient ciment 300kg/mc................................................20 galeti agregate 1820 kg/mc din care: nisip 750kg/mc........................58 galeti criblura 3/8 240kg/mc............20 galeti 8/16 370kg/mc..........28 galeti 16/25 510kg/mc........39 galeti apa 170-240litri/mc raport apa/ciment max. 0.59-0.64 functie de tip ciment la agregate cred ca dim.max.ar fi de 15 mm pentru culoare se folosesc aditivi sau oxizi(la mag.chimicale)

oricum in matrita se toarna un strat subtire de beton colorat,restul beton clasic. te-ai gandit la pista de turnare?dar la matrite? mult succes!
Shaq a scris: Ai o denumire exacta pentru acei coloranti aditivii aia pt betoane si niste preturi orientative? Unde-i gasesc? Matritele le am impumutat de la un prieten, nu stiu de unde le are si cat ar costa, il voi intreba si iti voi spune.

Salut. ADIMENTUL/PLASTIFIANTUL face ca suprafata de uzura sa fie mai fina si mai lucioasa si mai rezistenta. Pretul este in jur de 6 EUR/kg, se foloseste foarte putin, nu am inca un retetar si o oferta clara. PIGMENTII: difera pretul in functie de culoare, iar cantitatea se dozeaza in functie de intensitatea culorii. cel mai ieftin: cel rosu si negru: ~1.2 EUR/kg, consum ~0.4-0.8Kg/mp (se foloseste numai la stratul de uzura de 1 cm) cele mai scumpe: cel verde, albastru, galben, preturi intre 3 EUR/kg si 7 EUR/kg, acelasi dozaj pe mp. Poate gasesti si mai ieftini, dar am auzit ca cei mai buni sunt cei din import. Astept o oferta de matrite, sau o persoana de cobntact, m-ar ajuta f.f. mult. Florin altul M-am apucat si eu si imi iese f.f. bine, si rezistente; adaog si un aditiv plastefiant, la recomandarea unui specialist. Adidivul se numeste Plaston 1 de la firma Silka; cautati pe internet si veti gasi detalii si reprezentante; sunt si alti aditivi pe care nu i-am incercat. Consumul specific este de 0.2...0.6% din greutatea cimentului; la 2 galeti ciment eu pun 50ml aditiv. M-a costat un bidon de 30l = ~1.800.000 lei vechi. Pentru efectul estetic = suprafete netede conteaza f.f. mult vibratia mesei si in acelasi timp, vascozitatea betonului, care trebuie sa fie "ca o smantana". Pentru alte intrebari, sunt disponibil. P.S. Am si incercat pavelele (am facut ~150mp in aproape 2 luni) cu masina si rezistenta este ok, nu s-au crapat; montajul trebuie facut corect si cu cel putin 15 zile dupa turnare. B100.jpg
Descriere: Marime fisier: Vizualizat: 50.02 kb de 7421 ori

Ok, dar ramane intre noi Experienta pe care o am, tehnologia si reteta sunt date obtinute in curtea proprie, dupa vre-o trei luni de incercari. Am incercat sa obtin direct de la cineva aceste lucruri, dar din pacate sunt secrete si nimeni nu le da complete sau corecte. Poze nu am aici, dar voi incerca sa aduc cateva pentru a le posta. Tehnologia: - masa vibratoare (executata simplu, cu un motor la 220V, dimensiuni ~2mx1m, posibilitate productie ~20mp pe zi. - betoniera 130l - vase de amestec/depozitare beton - 10-20l/buc. - adiment/plastefieant pentru inghet/dezghet. - pigment (oxid de fier) import direct (am preturi de importator) - matrite - eu am 7 modele, cate 2-9mp din fiecare model - nisip si pietris de balastiera (spalat). - decofrol (inca mai lucrez la concentratia optima, sau schimb furnizorul) Tehnologia nu este foarte bine pusa la punct; acum am probleme cu sarea care iese din pavaj dupa montaj, dupe ce acestea se uda si apoi se usuca. Pavelele devin albe din cauza sarii si nu stiu de la ce ingredient se intampla acest lucru. Poate cineva ma poate ajuta si pe mine.... In ceea ce priveste reteta, am ajuns la un amestec format din: Stratul de uzura: - 1 parte ciment - 2 parti nisip - apa - in functie de umiditatea nisipului - trebuie sa fie o pasta ca smantana. - pigment daca e cazul Stratul de baza: - 1 parte ciment - 1 parte nisip - 2 parti pietris 7-12mm Este realizata de asemenea, dupa incercari facute manual si testare cu masina dupa 25zile. Au o rezistenta sporita fata de cele din magazin. Pentru taiere se folosesc discuri diamantate (muuulte daca se foloseste reteta asta Pentru alte detalii, ma contactati pe PM. Mentionez din nou ca aceasta nu este o reteta brevetata sau standardizata, este doar realizata dupa testari repetate. Anul trecum am executat ~600mp pavaj si totul decurge ok, rezista fara probleme pana acum. Singura problema sunt acele depuneri de sare care acopera cateodata pavajul...

In cazul in care mai are si altcineva experienta in acest domeniu, rog sa posteze, sunt sigur ca va iesi ceva bun, trebuie sa fim transparenti si deschisi la discutii.

RETETA PAVAJE BETON

MATERIALE: SE PREPARA 2 MATERIALE: PRIMUL DE UZURA AL DOILEA DE UMPLUTURA SRATUL DE UZURA: SE AMESTECA CIMENT CU NISIP ASTFEL: 1 PARTE CIMENT, 2PARTI NISIP SI APAPANA LA OMOGENIZARE. SE POATE COLORA CU OXID DE FIER ROSU,GALBEN, ETC. Pt. INTARIRE RAPIDA SE POT ADAUGA PLASTEFIANTI. SE TOARNA IN FORMA DE PLASTIC UN STRAT DE 2-3 cm, CARE SE VIBREAZA SI APOI SE LASA 5-10min(se vibreaza pt a se obtine o buna omogenitate si pt eliminarea apei). STRATUL DE UMPLUTURA: PESTE PRIMUL STRAT SE TOARNA STRATUL AL DOILEA DINTR-UN AMESTEC FORMAT DIN 1 PARTE CIMENT, 3 PARTI NISIP CU MARGARITARSI APA.SE VIBREAZA DIN NOU SI SE ASEAZA PE O SEPRAFATA PLANA. DECOFRAREA: DUPA TURNARE SE LASA UNA -TREI ZILE PENTRU INTARIRE(funtie de temperatura). PIESSA SE SCOATE DIN FORMA DE PLASTIC, PREFERABIL PRIN VIBRARE. DUPA DECOFRARE PIESA SE LASA MAI DEPARTE LA USCAT. DACA NU ESTE SUFICIENT DE INTARITA, LA SCOATERE SE POT RUPA MARGINILE PIESEI. DUPA FIRCARE TURNARE FORMELE DE PLASTIC SE CURATA BINEDE BETON, SE SPALA SI SE UNG CU DECOFROL( in loc de decofrol care este foarte scump se poate filosi detergent de vase diluat in apa cu care se spala forma si se lasa la uscat). FORMELE DIN PLASTIC NU SE ZGARIE NU SE LOVESC SI NU SE LASA LA SOARE TIMP INDELUNGAT. DACA SUNT BINE INTRETINUTEFORMELE DE PLASTIC REZISTA LA FOARTE MULTE TURNARI. MONTAJ MAI INTAI SE FACE UN CONTUR DIN BORDURIMONTATE PE UN PAT DE BETON. IN INTERIORUL CONTURULUI SE FACE UN PAT DIN PIATRA CONCASATA, PESTE CARE SE ADAUGA UNSTRAT DE NISIP DE MINIM 10 cm BINE NIVELAT. PAVELELE SE MONTEAZA CU ROSTURIINTRE ELE CARE SE VOR UNPLE CU NISIP. SE NIVELEAZA CU UN CILINDRU COMPACTOR. ATENTIE : PESTE PAVAJ NU SE PUNE SARE SAU ALTE MATERIALE CARE POT DETERIORA BETONUL. ACEASTA RETETA ESTE DIRECT DE LA PRODUCATOR dupa ce scoti pavelele din matrita ele nu trebuie lasate la soare puternic. Pavelele trebuie usor stropite si lasate sa se usuce la umbra. Pun o poza autoexplicativa, dimensiunile le stabiliti dumneavoastra in functie de necesitati.

IMG_4057.jpg
Descriere: Marime fisier: Vizualizat: 33.75 kb de 6240 ori

Deci : dupa decofrare , matritele se pun toate cu gaura in sus ( ) si cu o pompa de stropit se stropesc cu decofrol . Dupa stropire matritele se pun una peste alta sa se scurga . In mod normal ar trebui sa stea 24 de ore la scurs ca atunci cind se toarna sa fie uscate ! Daca faceti asa nu apar acei pori la suprafata . Vibrarea este obligatorie si se face cu simt de raspundere , nu o simpla " zguduire " ! O precizare ! Decofrolul nescurs bine , pateaza piesa !

Sa ma bag si eu in vorba......dar nu pentru buli , truli si altii de Toma Necredinciosul.... Reteta mea : 1 galeata ciment , 1 galeata nisip si 2 galeti margaritar cat unghia mica de la mana ( alta comparatie nu am avut ! ) . Nisipul si margaritarul din balastiera. Colorantul il bag in toata masa , nu fac strat de uzura . De ce ? Pentru ca un mare producator de pavele din Polonia , care are sucursala in Otopeni asa mi-a dat reteta . Tot de acolo am cumparat si colorantul ,cofrajele de pavele si borduri ( borduri cu suprafata fina pe ambele capete , la 50 cm , nu din acelea de 30 cm si care ies cu o suprafata neslefuita , cam cum apar pavelele pe spate ) . Cofrajele sunt sensibil mai scumpe decat ce se gaseste pe piata , dar calitatea este net superioara .

By g1024, shot with Canon PowerShot A530 at 2009-06-05

By g1024, shot with Canon PowerShot A530 at 2009-06-05 Cofrajele sunt excelente , cum spunem . Depuneri nu am decat la 2 - 3 folosiri . Le spal intr-o solutie de HCL diluata cu apa . Atentie !!! Sa va echipati cu ochelari , manusi si sort ! Efect garantat si ieftin . Amestecul se toarna direct pe masa de vibrat. Nu am bule , nu am nimic. decofrol.jpg
Descriere: Marime fisier: Vizualizat: 58.94 kb de 4021 ori

Deci : dupa decofrare , matritele se pun toate cu gaura in sus si cu o pompa de stropit se stropesc cu decofrol . Dupa stropire matritele se pun una peste alta sa se scurga . In mod normal ar trebui sa stea 24 de ore la scurs ca atunci cind se toarna sa fie uscate ! Daca faceti asa nu apar acei pori la suprafata . Vibrarea este obligatorie si se face cu simt de raspundere , nu o simpla " zguduire " ! O precizare ! Decofrolul nescurs bine , pateaza piesa ! Mi cer mii de scuze, deci se da cu decofrol, se lasa la uscat , si dupa se toarna betonul? Ciment 32.5R. Lasati pavele la loc umbros circa 4 saptamani. Abia dupa acesta perioada faceti o proba de rezistenta.