DETERMINRI ASUPRA BETONULUI PROASPT Ion ROBU, Claudiu MAZILU

1. ASPECTE TEORETICE Betonul proaspt, amestec bine omogenizat de ciment, agregate, ap i eventual aditivi, reprezint starea betonului din momentul amestecrii cimentului cu apa i agregatele pn la punerea n oper care nu trebuie s depeasc nceputul prizei. Calitatea betonului proaspt se apreciaz innd cont de o proprietate important a acestuia numit lucrabilitate. Proprietate complex, lucrabilitatea este definit ca aptitudinea betonului proaspt de a umple cofrajele i de a ngloba armturile cu un consum minim de energie, n condiiile pstrrii omogenitii. Lucrabilitatea depinde de raportul ap/ciment, caracteristicile geometrice ale agregatului i dimensiunea maxim a granulelor acestuia, utilizarea de adaosuri i/sau aditivi. Consistena, stabilitatea i compactibilitatea betonului sunt caracteristici incluse n proprietatea de lucrabilitate. Consistena betonului proaspt definete mobilitatea acestuia sub influena greutii proprii sau a unor fore exterioare care acioneaza un timp limitat asupra lui. Consistena depinde de coeziunea, vscozitatea pastei i frecarea intern dintre particule, ca proprieti reologice specifice betonului proaspt. Stabilitatea msoar aptitudinea betonului de a-i pstra omogenitatea de la preparare n timpul transportului, manipulrii, compactrii i finisrii, fiind dat de segregare i apa separat prin mustire. Prin segregare se nelege fenomenul de separare a constituenilor unui amestec eterogen. Cauza determinant o constituie diferenele de energii poteniale pe care le au componentele amestecului, rezultate din diferenele de volume i de densiti aparente ale acestora. n timpul transportului, turnrii i compactrii, componentele mai grele, purttoare de energii poteniale mai mari (materialele solide, n general i granulele mari de pietri, n special), sunt capabile s efectueze un lucru mecanic mai mare. Tendina de segregare a betonului poate fi diminuat compoziional (stabilirea corect a granulozitii i raportului A/C, a volumului pulberii) sau/i printr-o serie de msuri tehnologice, cum ar fi: - transportul betoanelor plastice i fluide numai cu autobene (care realizeaz amestecarea pe durata transportului); - turnarea betoanelor de la nlimi mai mici dect 1,50 m, peste aceast nlime impunndu-se scurgerea pe jgheaburi sau turnarea prin plnii (pentru reducerea vitezei de cdere);

Determinri asupra betonului proaspt

- limitarea duratei de vibrare a betonului i amplasarea vibratoarelor n beton dup anumite scheme etc. Segregarea, sub toate formele ei de manifestare, constituie un fenomen cu consecine defavorabile pentru calitatea betonului ntrit. Mustirea betonului se datoreaz incapacitii componentelor solide de a reine, prin adsorbie, toat apa de amestecare, o parte din aceasta separndu-se pe suprafaa betonului de curnd turnat. Ultima caracteristic amintit a lucrabilitii o reprezint compactibilitatea care exprim uurina cu care betonul poate fi compactat, prin eliminarea aerului, iar msura acesteia este masa volumic (densitatea aparent) a betonului proaspt. 2. SCOPUL LUCRRII Pe beton proaspt se efectueaz o serie de determinri conform SR EN 12350:2010 i NE 012:2007. n lucrarea de fa sunt prezentate metode i procedee utilizate pentru efectuarea determinrilor de consisten i lucrabilitate, densitate aparent i coninut de aer. 3. PARTEA EXPERIMENTAL Pentru a fi siguri c betonul preparat va avea n construcie caracteristicile cerute, se fac determinri n stare proaspt i ntrit. Pe beton proaspt determinarea lucrabilitii se face la max. 30 minute de la descrcarea din betonier. Pentru determinarea consistenei, respectiv lucrabilitii, din multitudinea metodelor i procedeelor utilizate n tehnologia betonului, SR EN 12350:2010 impune urmtoarele 4 metode: metoda tasrii (slump test), SR EN 12350-2:2010 metoda remodelrii Vebe, SR EN 12350-3:2010 metoda gradului de compactare, SR EN 12350-4:2010 metoda rspndirii (flow test), SR EN 12350-5:2010 n masa betonului proaspt intr i o cantitate de aer datorit antrenrii inerente la preparare sau datorit utilizrii antrenorilor de aer cu scopul ameliorrii unor caracteristici. Aerul antrenat la amestecarea componenilor poart numele de aer oclus i este de obicei sub 2% iar aerul introdus pentru mbuntirea unor proprieti ca lucrabilitatea betonului proaspt, gelivitatea betonului ntrit, se numete aer antrenat i este n proporie de maxim 5-6% din volumul betonului. Determinarea volumului de aer din betonul proaspt se poate face pe cale gravimetric, pe cale volumetric fr presiune sau volumetric cu presiune. Standardele n vigoare stabilesc pentru determinarea coninutului de aer dou metode volumetrice cu presiune denumite metoda coloanei de ap i metoda cu manometru.

Determinri asupra betonului proaspt

3.1.1 Determinarea consistenei i lucrabilitii betonului. Metoda tasrii. Principiul metodei. Metoda tasrii se utilizeaz pentru determinarea consistenei betonului proaspt i este aplicabil betoanelor la care dimensiunea maxim a agregatelor este de 40 mm. Metoda const n msurarea tasrii betonului proaspt, sub greutatea proprie. Betonul proaspt este compactat ntr-un tipar cu foma de trunchi de con. Atunci cnd conul este ridicat vertical, distana de tasare a betonului permite msurarea consistenei lui. Dac tasarea continu s se modifice ntr-un interval de un minut dup decofrare, determinarea tasrii nu este adecvat ca metod de msurare a consistenei. 3.1.2 Corpuri de ncercare Proba de beton proaspt trebuie obinut n conformitate cu SR EN 123501/2010. Proba trebuie reomogenizat nainte de efectuarea determinrii utiliznd recipientul pentru reomogenizare i lopata cu extremitate plat (mistria). 3.1.3 Dispozitive de msur a) Form pentru realizarea epruvetei de ncercat - trunchi de con gol pe interior, din tabl galvanizat cu grosimea de minim 1,5 mm i dimensiunile (fig.1): - nlimea de (3002) mm; - diametrul la baz de (2002) mm; - diametrul la vrf de (1002) mm; Opional, trunchiul de con este prevzut la partea superioar cu un prelungitor care are un colier ce permite aezarea corect pe trunchiul de con. b) Vergea de oel rotund, pentru compactare, cu diametrul de (161) mm i lungimea de (600 5) mm avnd capetele rotunjite n form de emisfer. c) Rigl metalica cu lungimea de 300 mm. d) Plac de baz, neabsorbant, rigid , plan, pe care se poate aeza forma. e) Recipient pentru reomogenizare, scaf metalic, mistrie, cronometru. 3.1.4 Mod de lucru Trunchiul de con, cu interiorul n prealabil umezit, se aeaz pe placa de baz plan, rigid, umezit i neabsorbant. Se umple trunchiul de con cu beton n trei straturi, fiecare corespunznd aproximativ unei treimi din nlime. Pe fiecare strat se aplic 25 de mpunsturi cu vergeaua metalic, repartiznduse uniform pe suprafaa betonului. Pentru stratul interior, mpunsturile se aplic, pe toat grosimea, n spiral de la perimetru spre centru iar la urmtoarele 2 straturi vergeaua trebuie s ptrund uor i n stratul situat dedesubt. Pentru a umple i ndesa stratul superior, se monteaz prelungitorul i se introduce beton n exces. Dup compactarea stratului superior, se nltur prelungitorul, se niveleaz suprafaa betonului printr-o micare de fierstru i rulare a tijei de compactare i se ridic, n 2-5 secunde, trunchiul de con printr-o micare vertical constant evitndu-se deplasri laterale sau rsuciri ale acestuia.
3

Determinri asupra betonului proaspt

Intervalul de timp de la nceperea umplerii pn la ridicarea complet a trunchiului de con nu trebuie s depeasc150 secunde. Imediat dup ridicarea trunchiului de con se msoar diferena, h, dintre nlimea acestuia i punctul cel mai ridicat al betonului tasat (fig. 1). Aceasta diferen msurat n milimetri, exprim tasarea betonului. Metoda nu este aplicabil pentru tasri sub 10 mm sau pentru prbuiri sau ruperi pariale ale betonului dup 2 ncercri consecutive. 3.1.5 Calcul i exprimare rezultate ncercarea se consider valabil dac rezult o tasare real, adic tasarea n care betonul rmne, pe ansamblu, intact i simetric. Se raporteaz valoarea real a tasrii h, dup cum se arat n fig. 1, cu rotunjire la 10 mm.

beton tasat

form din tabl

Figura 1. Msurarea tasrii

3.2.1 Determinarea consistenei i lucrabilitii betonului. Metoda remodelrii Vebe. Principiul metodei. Aceast metod este aplicabil betoanelor cu dimensiune maxim a agregatului de 63 mm, fiind util n special pentru betoanele cu lucrabilitate redus. Metoda const n stabilirea duratei (timp Vebe) n care proba de beton se remodeleaz (trece de la forma iniial tronconic n forma cilindric) sub efectul vibrrii. Betonul proaspt este compactat ntr-un tipar de tasare cu form tronconic. Dup ndeprtarea tiparului tronconic, peste faa superioar a betonului se amplaseaz un disc transparent care este cobort cu grij pn ce intr n contact cu betonul. Se pornete masa vibratoare i se msoar timpul necesar pentru ca suprafaa inferioar a discului transparent s fie n ntregime n contact cu mortarul. 3.2.2 Corpuri de ncercare Proba de beton proaspt trebuie obinut n conformitate cu SR EN 123501/2010. Proba trebuie reomogenizat, nainte de a ncepe determinarea, utiliznd recipientul pentru reomogenizare i lopata cu extremitate plat (mistria).
4

Determinri asupra betonului proaspt

3.2.3 Dispozitive de msur a) Consistometru sau vscozimetru Vebe (fig.2) compus din recipient cilindric (2) cu diametrul interior de (2405) mm i nlimea de (2002) mm, prins de o mas vibratoare (4); vasul tronconic (1) de la metoda tasrii; un disc transparent din material plastic (5), ataat de braul unei tije gradate n mm (6) care la randul ei este prins de un bra metalic pivotant (7). Discul transparent are diametrul (2302) mm i grosimea de (102) mm i o greutate adiional astfel nct ansamblul format din tija, disc i greutatea adiional s totalizeze (2.75050) g. b) Vergea metalic de compactare, cu diametrul de 16 mm i lungimea de 600 mm, cu seciune transversala circular i cu extremitile rotunjite. c) Recipient pentru reomogenizare, scaf metalic, mistrie. d) Cronometru capabil s nregistreze timpul cu o exactitate de 0,5s. 3.2.4 Mod de lucru n recipientul cilindric fixat de masa vibrant se pune tiparul tronconic care se umple cu beton ca la metoda tasrii.Se ridic tiparul i se aduce discul uor la suprafaa betonului citindu-se pe tija (6) tasarea betonului. Se pune masa vibrant n funciune n acelai timp cu cronometrul. Prin discul transparent se urmrete remodelarea betonului; n momentul n care faa interioar a discului transparent este complet acoperit cu beton se oprete cronometrul i vibrarea. Se nregistreaz timpul cronometrat.
7 6

5 1 2 3 4

Figura 2. Aparat Vebe 1 vas tronconic; 2 recipient cu form cilindric; 3 beton proaspt; 4 mas vibratoare; 5 disc transparent; 6 tij gradat; 7 bra metalic pivotant

ntreaga operaie, de la nceputul umplerii, se realizeaz fr ntrerupere i se termin n 5 minute. 3.2.5 Calcul i exprimare rezultate Timpul Vebe exprim consistena betonului supus ncercrii i reprezint timpul cronometrat n care are loc remodelarea betonului, valoarea fiind rotunjit la cea mai apropiat secund. Rezultate concludente se obin pentru timpi de remodelare cuprini ntre 5 i 30 sec.
5

Determinri asupra betonului proaspt

Dac n urma ridicrii formei tronconice betonul s-a tasat fr s ating peretele recipientului cilindric, atunci tasarea este msurabil (fig.3a). n cazul n care betonul a atins recipientul cilindric, a avut loc o tasare cu forfecare (fig.3b) sau cu prbuire (fig.3c). n toate cele trei cazuri se consemneaz tipul de tasare.

a) Tasare msurabil b) Tasare cu forfecare c) Tasare cu prbuire Figura 3. Forme de tasare

3.3.1 Determinarea consistenei i lucrabilitii betonului. Metoda gradului de compactare. Principiul metodei. Metoda de determinare a gradului de compactare este aplicabil betoanelor de consisten vrtoas la fluid cu dimensiunea maxim a agregatelor mai mic de 63 mm. Metoda const n stabilirea raportului dintre nlimea iniial a betonului introdus ntr-un recipient (vas) de form dat i nlimea betonului compactat (corespunztoare densitii maxime) n recipientul respectiv. Betonul proaspt este aezat ntr-un recipient paralelipipedic, cu ajutorul unei mistrii, evitnd orice fel de compactare a acestuia pe perioada umplerii. Dup umplerea recipientului, suprafaa este ras la nivelul prii superioare a recipientului iar betonul este compactat prin vibrare. Distana de la suprafaa betonului compactat pn la marginea superioar a recipientului este utilizat pentru a determina gradul de compactare. 3.3.2 Corpuri de ncercare Proba de beton proaspt trebuie obinut n conformitate cu SR EN 123501/2010. Proba trebuie reomogenizat, nainte de a ncepe determinarea. 3.3.3 Dispozitive de msur a) Recipient prismatic din tabl de oel de minim 1,5 mm grosime avnd dimensiunile interioare de 200x200x400 mm; b) Mistrie destinat umplerii recipientului; c) Rigl metalic de nivelare, cu muchii drepte, cu lungimea mai mare de 200 mm;
6

Determinri asupra betonului proaspt

d) Utilaj de compactare (mas vibrant cu frecven de cca. 2400 oscilaii/min. sau vibrator interior cu frecven minim de 7200 oscilaii/min. i diametrul de max. 50 mm); e) Recipient pentru reomogenizare; f) Rigl gradat, de la 0 la 300, n mm.

3.3.4 Mod de lucru Vasul prismatic, cu suprafa interioar bine curat i umezit se aaz pe masa vibrant. Se introduce betonul n vas, lsndu-l s cad liber de pe prile laterale ale mistriei, de la cele patru margini superioare ale vasului. Dup umplerea vasului, se nltur excesul de beton cu ajutorul riglei metalice, evitnd ndesarea. Se compacteaz betonul prin vibrare, pn cnd nu se mai constat reducerea volumului. n timpul compactrii se evit pierderea de beton prin mprocare sau scurgere. Dup compactare se determin valoarea s (fig. 4), n mm, ca medie a distanelor dintre suprafaa betonului compactat i marginea superioar a vasului. Se obine acest valoare cu exactitate de un milimetru prin msurare la mijlocul fiecrei laturi a recipientului.
- nivel beton la turnare

- nivel beton dup compactare

h = 400 mm

Figura 4 Dispozitiv pentru determinarea gradului de compactare; 1 recipient paralelipipedic 2 mas vibratoare

h-s

3.2.5 Calcul i exprimare rezultate Gradul de compactare se calculeaz cu relaia: 400 h = Gc = ; h s 400 s n care: h - este nlimea interioar a recipientului, n mm; h-s - nlimea betonului compactat, n mm; s - valoarea medie a distanei ntre suprafaa betonului compactat i marginea superioar a vasului prismatic, n mm. Rezultatul trebuie s fie raportat rotunjit la 0,01. Dac gradul de compactare este mai mic ca valoare de 1,04 sau mai mare de 1,46, betonul are o consisten pentru care determinarea gradului de compactare nu este adecvat.
7

Determinri asupra betonului proaspt

3.4.1 Determinarea consistenei i lucrabilitii betonului. Metoda rspndirii. Principiul metodei. Aceast metod este aplicabil betoanelor cu dimensiune maxim a agregatului de 63 mm, fiind util la schimbri de consisten a betonului care corespund valorilor de rspndire cuprinse ntre 340 mm i 600 mm. Metoda nu se aplic pentru betonul autocompactant sau betonul expandat. Principiul metodei const n determinarea cosistenei betonului proaspt prin msurarea rspndirii betonului pe o mas plan care este supus la zglire. 3.4.2 Corpuri de ncercare Proba de beton proaspt trebuie obinut n conformitate cu SR EN 123501/2010. Proba trebuie reomogenizat, nainte de a ncepe determinarea, utiliznd recipientul pentru reomogenizare i lopata cu extremitate plat (mistria). 3.4.3 Dispozitive de msur a) Mas de rspndire (fig.5) constnd dintr-o mas plan cu dimensiunile (7002)x(7002) mm, acoperit de o suprafa metalic cu grosimea de 2mm, ancorat de o baz rigid pe care poate s cad de la o nalime de (401) mm n partea frontal. Centrul mesei trebuie s fie nsemnat cu o cruce, ale crei linii merg paralel cu muchiile plcii mesei i cu un cerc central cu diametrul de (2101) mm.
1 2 3 9 7

Figura 5 Masa de rspndire 1 plac de metal, 2 marcaje, 3 mner de ridicare, 4 opritor superior, 5 partea superioar a mesei, 6 ram de baz, 7 opritor inferior, 8 mner, 9 limitator de curs

6 5 4

b) Tipar metalic pentru formarea epruvetei de ncercat, de forma unui trunchi de con cu dimensiunile interioare: - nlimea de (2002) mm; - diametrul la baz de (2002) mm; - diametrul la vrf de (1302) mm; c) Bar de compactare, realizat din material dur, avnd o seciune ptrat cu latura de (401) mm i o lungime de aproximativ 200 mm. d) Rigl sau band de msurare, cu lungimea de minim 700 mm i avnd subdiviziuni de maxim 5 mm pe ntreaga sa lungime. e) Vas de reamestecare, mistrie, canciog, cronometru. 3.4.4 Mod de lucru
8

Determinri asupra betonului proaspt

Se aeaz masa de rspndire pe o suprafa plan i orizontal, lipsit de vibraii i ocuri exterioare. Se aeaz tiparul tronconic, central, pe partea superioar a mesei i se umple n dou straturi egale, fiecare strat fiind nivelat i compactat uor prin nepare de zece ori cu bara de compactare. Daca este nevoie se adaug mai mult beton la stratul al doilea pentru a menine un exces deasupra prii superioare a tiparului. Utiliznd bara de curare, se netezete stratul de beton la nivelul muchiei superioare a tiparului i se cur suprafaa mesei de excesul de beton. Dup 30 secunde de la netezirea betonului, se ridic tiparul vertical, timp de 1s pn la 3s.Se ridic ncet parta superioar a mesei pn se atinge opritorul superior (fig.5) i se las s cad liber pn la opritorul inferior. Se repet acest ciclu pentru a aplica un total de 15 cderi, durata fiecrui ciclu fiind ntre 1s i 3s. Se msoar cu rigla, dimensiunea maxim a betonului rspndit n dou direcii perpendiculare, d 1 i d 2 , paralel cu muchiile mesei. Valorile obinute se nregistreaz cu rotunjire la 10mm. 3.4.5 Calcul i exprimare rezultate Valoarea rspndirii, f, se calculeaz cu relaia: d + d2 f = 1 ; 2 unde: d 1 dimensiunea maxim a rspndirii betonului, paralel cu una din muchiile mesei; d 2 dimensiunea maxim a rspndirii betonului, paralel cu cealalt muchie a mesei; Rezultatul trebuie s fie raportat prin rotunjire la 10mm. 3.5.1 Determinarea densitii aparente. Principiul metodei Determinarea densitii aparente const n cntrirea unei probe de beton proaspt i raportarea valorii masei obinute la volumul probei respective, n stare compactat. Betonul proaspt este compactat ntr-un vas rigid i etan, de volum i mas cunoscute i apoi este cntrit. 3.5.2 Corpuri de ncercare Proba trebuie obinut n conformitate cu SR EN 12350-1/2010. Proba trebuie reomogenizat, nainte de efectuarea determinrii, utiliznd recipientul pentru reomogenizare i lopata cu extremitate plat (mistria). 3.5.3 Dispozitive de msur a) Vas metalic etan i suficient de rigid pentru a-i menine forma, avnd cea mai mic dintre dimensiuni egal cu de cel puin patru ori dimensiunea maxim a granulelor de agregat din beton, dar nu mai mic de 150mm. De asemenea, vasul nu trebuie s fie mai mic de 5litri. b) Mijloace de compactare a betonului, care pot fi:
9

Determinri asupra betonului proaspt

- vibrator de interior cu frecvena minim de 120Hz (7200cicluri/min.) i cu diametrul mai mic de un sfert din cea mai mic dimensiune a vasului; - mas vibratoare cu frecvena minim de 40Hz (2400cicluri/min.); - tij de compactare cu seciune circular, realizat din oel, avnd diametrul de 16mm, lungimea de 600mm i capetele rotunjite; - bar de compactare din oel, rectilinie, cu seciunea transversal de 25x25mm i lungimea de 380mm; c) Balan capabil s cntreasc cu o exactitate de 0,01Kg; d) Raclet cu marginea dreapt, din oel; e) Canciog, mistrie, vas de reamestecare. 3.5.4 Mod de lucru Se determin masa, m1 , a vasului gol; se monteaz prelungitor la partea superioar i se umezete sau se unge suprafaa interioar a acestuia. Cu excepia cazului de beton autocompactant unde vasul trebuie umplut printr-o singur operaie, n restul cazurilor vasul trebuie umplut n dou sau mai multe straturi pn se ajunge la o compactare maxim. Se introduce betonul proaspt n vas cu ajutorul mistriei i se compacteaz prin vibrare (cu vibrator de interior sau cu masa de vibrare) sau manual (cu tija sau bara de compactare). n cazul betonului autocompactant, n timpul umplerii sau dup umplere, nu trebuie s se aplice nici o compactare mecanic sau manual. Compactarea mecanic se consider terminat cnd nu se mai constat eliminarea de bule de aer din beton, iar faa betonului este orizontal i cu aspect lucios, fr tendin mare de segregare. Trebuie evitat vibrarea excesiv care poate provoca pierderea aerului oclus. n continuare, se ndeprteaz prelungitorul i se nltur excesul de beton cu ajutorul racletei metalice. Se determin masa, m2 , a vasului umplut cu beton. 3.5.5 Calcul i exprimare rezultate Densitatea aparent a betonului proaspt, a , se calculeaz cu relaia: m m1 a = 2 ; V n care: a densitatea betonului proaspt, n Kg/m3; m 1 masa vasului gol, n kg; m 2 masa vasului umplut cu beton, n kg; V volumul vasului, n m3 (verificat n prealabil prin umplere cu ap). Ca rezultat se ia media aritmetic a dou determinri rotunjit cu 10 kg/m3. 3.6.1 Determinarea coninutului de aer. Metoda coloanei de ap. Principiul metodei Determinarea coninutului de aer, prin metoda coloanei de ap, se aplic pentru betonul proaspt compactat, preparat cu agregate curente sau relativ dense de dimensiuni maxime de 63mm.
10

Determinri asupra betonului proaspt

Metoda presupune introducerea de ap pn la o nlime fix ntr-o incint ermetic n care se afl o prob de beton compactat, de volum cunoscut, i aplicarea unei presiuni de aer prestabilite deasupra apei. Se msoar volumul de aer din proba de beton prin observarea scderii nivelului apei din coloan, aceasta fiind etalonat n procente de aer din proba de beton.

3.6.2 Corpuri de ncercare Proba de beton proaspt se obine n conformitate cu SR EN 12350-1/2010. Se reomogenizeaz proba nainte de a efectua ncercarea. 3.6.3 Dispozitive de msur a) Dispozitiv de msurare a coloanei de ap, constnd din (fig.6): - recipient, un vas cilindric de oel cu capacitatea de 5 litri i raportul nlime-diametru cuprins ntre 0,751,25. Att el ct i ansamblul de acoperire trebuie s reziste la o presiune de lucru de aproximativ 0,1Mpa; - ansamblul de acoperire, un capac conic rigid cu flan prevzut cu un tub vertical. Capacul trebuie s fie din oel i s aib suprafeele interioare nclinate cu cel puin 10 fa de suprafaa flanei; - tub vertical, un tub gradat de sticl de diametru constant care s indice coninutul de aer de la 0% pn la 10%. Scara trebuie prevzut cu diviziuni la fiecare 0,1%; - capac, prevzut cu ventil de aer, supap de aer antiretur, robinet pentru scurgerea apei i manometru conectat la camera de aer deasupra coloanei de ap. Manometrul trebuie s fie gradat la fiecare 0,005Mpa; - plac de repartiie, un disc subire cu diametrul de min. 100 mm, pentru a reduce perturbarea betonului cnd se adaug ap n aparat; - pomp de aer ce se poate conecta uor la valva antiretur de pe ansamblul de acoperire. b) Mijloace de compactare a betonului, identice cu cele prezentate la pct.3.5.3; c) Scaf, mistrie, lopat cu extremitate dreapt, ciocan cu fa moale; d) Recipient de reomogenizare; e) Recipient cu cioc folosit la umplerea cu ap a aparatului. 3.6.4 Mod de lucru Aparatul pentru determinarea coninutului de aer din beton trebuie etalonat iniial i ori de cte ori altitudinea locului unde va fi utilizat variaz cu mai mult de 200m fa de cea a locului n care a fost etalonat ultima dat. Etalonarea se face pe componente conform procedurii descrise n Anexa C din SR EN 12350-7/2010. Umplerea recipientului i compactarea betonului Se aeaz betonul n recipient n unul sau mai multe straturi n funcie de consistena betonului i se compacteaz mecanic sau manual pn la eliminarea bulelor de aer care apar la suprafa iar aceasta devine neted fr segregare excesiv. Se evit vibrarea prelungit pentru a nu se elimina n acest fel i o parte din aerul
11

Determinri asupra betonului proaspt

oclus. Cantitatea de material utilizat n stratul final trebuie s fie suficient pentru a umple recipientul fr a fi necesar s se nlture material n exces. Msurarea coninutului de aer Se cur aparatul, n special n zona garniturii de nchidere dup care se plaseaz plcua deflectoare a jetului de ap pe suprafaa betonului i se nchide vasul cu ajutorul capacului astfel nct s avem o etanare perfect. Se umple aparatul cu ap i se bate uor cu ciocanul pentru a elimina aerul ce ader pe suprafeele interioare ale capacului. Se aduce nivelul apei n tubul vertical pn la 0, cu ventilul de aer deschis, dup care se introduce aer la presiunea de lucru P (128kPa). Se nregistreaz indicaia tubului gradat de msur ca valoare a cantitii de aer oclus, h 1 , dup care se elibereaz presiunea i se citete indicaia h 2 a tubului gradat (fig.6). Dac: - h 2 0,2%, se nregistreaz valoarea (h 1 - h 2 ) ca fiind coninutul aparent de aer, A 1 , rotunjit la cel mai apropiat 0,1% coninut de aer; - h 2 >0,2%, se repet ncercarea obinndu-se valorile h 3 i h 4 . Dac (h 4 -h 2 ) 0,1%, se nregistreaz valoarea (h 3 - h 4 ) ca i coninutul aparent de aer oclus iar dac (h 4 -h 2 )>0,1%, atunci probabil c exist o neetaneitate i ncercarea nu este valabil.

a) Presiune zero 1. 2. 3. 4. 5.

b) Sistem de lucru la presiune P

Supap antiretur 7. Beton Ventil de aer sau robinet 8. Pomp de aer Robinet de scurgere 9. Nivel de presiune sczut Reper h 1 (citire la presiunea P) Ap h 2 (citire la presiunea zero dup eliberarea presiunii P) 6. Clem Figura 6. Aparatul pentru determinarea coninutului de aer prin metoda coloanei de ap

c) Presiune zero dup eliberarea presiunii P

3.6.5 Calcul i exprimare rezultate Coninutul de aer al betonului din recipient, A c , se calculeaz cu formula: Ac = A1 G ;
12

Determinri asupra betonului proaspt

n care:

A 1 - coninutul de aer din proba supus ncercrii; G - factorul de corecie al agregatului. Metoda de determinare a valorii factorului de corecie a agregatului este descris n anexa A din SR EN 12350-7/2010. Dac nu se msoar sau nu se indic ntr-o anex naional, G = 0. Se exprim coninutul de aer ca procent, prin rotunjire la cel mai apropiat 0,1%. 4. INTERPRETAREA REZULTATELOR

n funcie de consistena (lucrabilitatea) betonului, de la foarte vrtos la fluid, sunt definite 5 clase de tasare ale betonului proaspt, conform tab. 1 [ ].
Clasa de tasare S1 S2 S3 S4 S5* Tabel 1 Clase de tasare Tasarea, n mm de la 10 pana la 40 de la 50 pana la 90 de la 100 pana la 150 de la 160 pana la 210 220

Valorile gradului de compactare, timpului de remodelare Vebe i rspndirii, pentru betonul proaspt, n funcie de consisten respectiv lucrabilitate, sunt date n tabelele 2-4 [ ]. Trebuie menionat c nu exist relaii directe ntre clasele de consisten indicate n tabelele de la 1 la 4.
Tabel 2 Clase de compactare Clase de compactare Indice de compactare * C0 1,46 C1 De la 1,45 pana la 1,26 C2 De la 1,25 pana la 1,11 C3 de la 1,10 pana la 1,04 a C4 < 1,04 a C4 se aplica numai betonului usor Tabel 3 Clase Vebe Clase Vebe V0* V1 V2 V3 V4* Timp Vebe, n s 31 de la 30 pana la 21 de la 20 pana la 11 de la 10 pana la 6 de la 5 pana la 3

Tabel 4 Clase de raspandire Clase de raspandire Diametrul raspandirii, n mm * F1 340 F2 de la 350 pana la 410 F3 de la 420 pana la 480
13

Determinri asupra betonului proaspt

* Consistena poate fi specificat prin referin la o clas de consisten sau n cazuri particulare printr-o valoare specificat [ ].

F4 F5 F6*

de la 490 pana la 550 de la 560 pana la 620 630

Metodele de ncercare recomandabile pentru msurarea consistenei sunt metoda rspndirii pentru betoanele fluide i metoda tasrii pentru betoanele vrtoase. Cnd trebuie determinat consistena betonului, aceast cerin se aplic n momentul livrrii i n momentul utilizrii betonului [ ]. Valorile densitii aparente a betonului n stare proaspt constituie : a) parametrul de proiectare pentru cofraje i susinerile tehnologice; b) unul dintre parametrii de verificare a reetei betonului; c) o modalitate de apreciere a eficacitii metodei de compactare aplicat acelui beton. Coninutul de aer antrenat n betonul proaspt este prescris printr-o valoare minim. Limita superioar pentru coninutul de aer este valoarea minim specific plus 4% n valoare absolut. Valorile minime ale aerului antrenat sunt prezentate n tabelul 5 n funcie de dimensiunea maxim a agregatelor utilizate n beton.
Tabel 5 Valori minime ale aerului antrenat n funcie de dimensiunea maxim a agregatelor Dimensiunea maxim a agregatelor, Aer antrenat (% volumice), (mm) valori minime 8 5,5 16 5 22 4,5 32 4 63 3,5

5. APLICAII S se determine caracteristicile betonului proaspt, obinut n laborator, iar valorile rezultate s fie trecute n tabelul 6.
Caracteristica Consistena Densitatea aparent Coninutul de aer Tabelul 6 Date experimentale Determinare Valoarea (UM) Tasare Remodelare Vebe Grad de compactare Rspndirea Densitatea Metoda coloanei de ap Clas

6. BIBLIOGRAFIE
[1] SR EN 12350-2:2010 - ncercare pe beton proaspt. Partea 2: ncercare de tasare [2] SR EN 12350-3:2010 - ncercare pe beton proaspt. Partea 3: ncercare Vebe
14

Determinri asupra betonului proaspt

[3] SR EN 12350-4:2010 - ncercare pe beton proaspt. Partea 4: Grad de compactibilitate [4] SR EN 12350-5:2010 - ncercare pe beton proaspt. Partea 5: ncercare cu masa de rspndire [5] SR EN 12350-6:2010 - ncercare pe beton proaspt. Partea 6: Densitate [6] SR EN 12350-7:2010 - ncercare pe beton proaspt. Partea 7: Coninut de aer.Metode prin presiune [7] NE 012-1:2007 - Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat. Partea 1: Producerea betonului

15