10.

Elemente pentru zidarie din argila arsa

Elementele pentru zidarie din argila arsa se obtin din mase argiloasa prin uscare si ardere la
temperaturi mari.
Elemente LD au densitatea aparenta in stare uscata ≤ 1000 Kg/m3 pentru zidarii protejate
(impotriva actiunii apei: zidaria peretilor interiori sau exteriori protejati prin tencuiala sau
captusire).
Elemente HD au densitatea aparenta in stare uscata ¿ 1000 Kg/m3 pentru zidarii protejate sau
neprotejate.

Clasificare in functie de rezistenta la compresiune:

Clasa I cuprinde elemente cu rezistenta la compresiune cu o probabilitate de 5% de a nu
atinge valoarea specificata.
Clasa II cuprinde elemente care nu se incadreaza in Clasa I.

Producatorul este obligat sa specifice cerintele pentru tipurile LD sau HD, precizind:
dimensiunea, limitele dimensiunilor, categoriile de toleranta, forma si configuratie, densitatea
aparenta si absoluta in stare uscata, rezistenta la compresiune, proprietatile termice,
durabilitatea, absorbtia de apa, rezistenta la foc, permeabilitatea la vapori de apa si aderenta.

Clasa de toleranta reprezinta diferenta dintre toate dimensiunile intre valoarea declarata si
valoarea medie obtinuta din masuratorile efectuate.
Producatorul mai trebuie sa declare si rezistenta la compresiune medie, iar cea la compresiune
standardizatra doar cand este nevoie. Mai trebuie sa specifice si clasa elementului pentru
zidarie (I sau II).

 Verificarea dimensiunilor (conform SR EN 772-16:2001)

Se vor pregati probele din esantion indepartand rebordurile si se face cate o masuratoare in
centrul fiecarei epruvete cu ajutorul unui subler (5 – 1 mm): lungimea (lu), latimea (wu) si
inaltimea epruvetelor (hu). Se calculeaza media valoriilor obtinute si se exprima cu o
exactitate de 0,5 mm.

 Densitatea aparenta (conform SR EN 772-4:2000)

Se usuca epruvetele la 70 ± 5° pana la masa constanta (pierderi in 24h ¿ 0,1% din masa
epruvetei), masa epruvetelor fiind determinata prin cantarire, iar volumul aparent prin
masurarea dimensiunilor.

 Absorbtia de apa (conform SR EN 771-1:2003)

Se va determina pentru elementele HD si reprezinta raportul dintre masa apei absorbite timp
de 24h de catre proba sufundata in apa si masa in stare uscata.
Se usuca 10 caramizi in etuva la 105 ± 5° pana la masa constanta (pierderea de masa dintre 2
determinari ¿ 0,2% masa totala), apoi se cantaresc obtinandu-se masa md, apoi se racesc la
temperatura constanta si se introduc complet in apa pentru 24h, apoi se scot afara, se sterg cu
o carpa si se stabileste masa mw.
Vorga Raul
Grupa 113A
 m w −md
Se calculeaza cu o excatitate de 1% : %wm = x 100
md

 Rezistenta la compresiune (conform SR EN 1015-11:2002)

Se vor utilizeaza probe pregatite dinainte, aplicandu-se mortar pe fetele exterioare pentru a
realiza suprafete plane si paralele de minim 3 mm grosime, folosindu-se un nisip cu granulele
de maxim 1 mm.
Condiitii mortar: mnimim 30 N/mm2, minim rezistenta la compresiune a elementului testat.

Probele se pastreaza intr-o incapere cu umiditate relativa de minim 90% sau acoperite cu folie
de plastic pana se intareste mortarul. Se curata ustensilele folosite si se aseaza proba cu fetele
prevazute cu mortar intre platanele presei hidraulice, apoi se centreaza proba intre platane si
nu se vor utiliza materiale de contact intre platanele presei. Se aplica o incarcare in crestere de
0,5 – 0,6 N/mm2 si se noteaza forta F la care cedeaza proba.

F
Rezistenta la compresiune: fc = [N/mm2], F – forta de rupere [N], A – aria sectiunii
A
A 1+ A 2
solicitate, A = [mm2], A1 si A2 – latimea si lungimea suprafetei de testare
2

Se calculeaza rezistenta medie la compresiune cu o precizie de 0,1 N/mm2. Rezistenta

standardizata se obtine prin multiplicarea cu factorul de forma δ si factorul de conversie d a
rezistentei medii. Rezistentele la compresiune individuale ale epruvetelortrebuie sa fie cel
putin 80% din valoarea declarata.

Factorul de forma δ
Inaltime\Latime in mm 50 100 150 200 ≥ 250
40 0,80 0,70 - - -
50 0,85 0,75 0,70 - -
65 0,95 0,85 0,75 0,70 0,65
100 1,15 1,00 0,90 0,80 0,75
150 1,30 1,20 1,10 1,00 0,95
20 1,45 1,35 1,25 1,15 1,10
≥ 250 1,55 1,45 1,35 1,25 1,15
Pentru valori intermediare se interpoleaza liniar.
Inaltimea se masoara dupa prepararea suprafetelor.

Factorul de conversie d
Metoda de uscare a probelor Factorul de conversie d
Uscare in aer 1,0
Uscare in etuva 0,8
Uscare la umiditate de 6% 1,2

Vorga Raul
Grupa 113A
 Caracteristici tehnice

Dimensiuni - producatorul declara dimensiunile pentru lungime, latime si inaltime in mm.

Densitate aparenta - producatorul declara densitatea in stare uscata (≤ 1000 Kg/m3).

Clase de toleranta ale densitatii aparente sau absolute: D1 - diferenta ¿ 10% , ¿ 5%, Dm -
toleranta in % declarata de producator.

Durabilitate
-Elemente LD – in momentul asigurarii protectiei impotriva apei (strat gros de mortar de
tencuiala, strat bariera, pereti innteriori etc.)
-Elemente HD - in functie de utilizarea unui element in zidarie sau constructii supuse
expunerii in conditii pasive, moderate sau severe: F0 – expunere in conditii pasive, F1 –
expunere in conditii moderate si F2 – expunere in conditii severe.

Absorbtia de apa medie trebuie sa se inscrie in limitele declarate de producator pentru

elementele utilizate la exterior.

 Determinari experimentale realizate in laborator:

Dimensiuni in mm
Tipul elementului de (abateri) ρa in fc in
wm in % F in daN
zidarie Kg/dm3 N/mm2
l b h
Plina
240 x 115 x 63
Cu goluri verticale
240 x 115 x 88

Vorga Raul
Grupa 113A