Fișa de documentare 19

Asamblări prin forţe de frecare

Asamblările prin forţe de frecare se realizeaza prin producerea forțelor uzuale ale contactului mecanic între perechile
de suprafețe active .
Formele constructive cele mai intâlnite sunt:
- Asamblări cu cleme;
- Asamblari prin strângere - piese cilindrice;
- Asamblări prin strângere - piese conice .

Asamblări cu cleme
La asamblările cu cleme forța normaleă (radială) necesară transmiterii momentelor de torsiune,  Mt sau a forțelor
axiale, FA se efectuează cu ajutorul șuruburilor de strângere. In  cazul  transmiterii  unor  solicitări  mici  se  poate
utiliza  un  singur șurub   de strângere, dar, pentru asigurarea uniformității necesare presării suprafe țelor in contact
pe toata lungimea asamblării, numărul de șuruburi se alege constructiv, urmând a se verifica presiunea de contact și
șuruburile la întindere.

Pentru asigurarea unei repartiții cât mai uniforme a presiunii pe suprafa ța de contact sunt necesare printre altele:
-  alegerea unui ajustaj corespunzător a clemei pe arbore; se recomandă ajustajele: H7/h6 sau K7/h6, pentru
diametre de până la 60 mm, H7/m6 sau M7/h6, pentru diametre peste 60 mm;
- o calitate bună a suprafețelor în contact; se recomandă  Ra = 3,2 pentru alezaje si Ra = 1,6 pentru arbori;
- o montare ingrijită;
- pentru clemele cu strângere radială se recomandă ca diametrul exterior al clemei sa fie: D = (1,8…2) d.
Principalele avantaje ale asamblărilor cu cleme sunt: simplitatea constructivă, realizarea unor strângeri reglabile și
demontarea ușoara.
Domeniul de aplicare al acestui tip de asamblare este foarte divers: solidarizarea pe arbori sau osii, pe coloane sau
tije, pe ghidaje fixe sau mobile a unor organe de ma șini fixe, rotative sau oscilante care de multe ori fac corp comun
cu clema insăși. Ca exemple de utilizare se pot aminti: fixarea pe ghidaje a sistemelor de măsură și control pentru
aparatele de laborator, poziționarea mecanismelor ma șinilor unelte pe coloane sau ghidaje orizontale, pozi ționarea
limitatorilor etc.

Asamblările cilindrice prin strângere

Asamblările cilindrice prin strângere sunt asamblări demontabile care func ționează pe baza for țelor de frecare care
apar intre butuc și arbore ca efect al acțiunii normale pe suprafe țele de contact (cilindrice). Mărimea solicitărilor
transmise prin aceste tipuri de asamblări (momente de torsiune, for țe axiale) depinde in mod direct de valoarea
coeficientului de frecare , care la rândul său este influențat de o serie de factori: materialele aflate în contact, macro
si microgeometria suprafețelor de contact, existenta și natura  lubrifiantului, prezenta oxizilor etc. 
Tipuri de materiale în contact :
- Oțel pe oțel
- Oțel pe fontă sau fontă pe fontă
- Oțel pe bronz
- Oțel pe aliaj de aluminiu
- Oțel pe materiale plastice

1 M3 Asamblari mecanice Tema: Asamblări prin forţe de frecare

 Tipuri de suprafețe în contact :
- Uscată fără oxizi
- Bine unsă
La aceste tipuri de asamblări demontabile, fixarea butucului ro ților pe arbore in vederea transmiterii momentelor de
răsucire ca și a forțelor axiale fără patinare, se ob țtine prin realizarea unui ajustaj cu strângere intre butuc și arbore
(de regula in sistem alezaj unitar). Aceasta inseamnă că inainte de asamblare diametrul arborelui trebuie să fie mai
mic decât cel al alezajului butucului.

Asamblările presate  realizate prin introducerea forțată, axială, a piesei cuprinsă (arborele) in cea cuprinzătoare
(butucul), au caracter demontabil sau nedemontabil, determinat de mărimea strângerii elastice și de tehnologia de
montaj folosită și transmit forțele prin frecare.

Principalele avantaje ale  acestui tip de asamblare față de cele clasice sunt :

-       posibilitatea transmiterii unor momente de torsiune și for țte axiale mari și foarte  mari in regim de
solicitare statică și dinamică (solicitări alternante sau cu șocuri);
-        asigurarea unor centrări foarte precise;
-        gabarit si pret de cost redus;
-        economie de material și manoperă.
Ca dezavantaje se pot enumera:
-        tehnologia specifică utilizată la montare-demontare;
-       posibilitatea deteriorării suprafețelor de contact in timpul demontării;
-        necesitatea selectării pieselor conjugate in scopul reducerii domeniului de varia ție a strângerii la
același tip de ajustaj și la același diametru nominal.
            Asamblările prin presare sunt utilizate in:
-       realizarea unor asamblări compuse din două organe de ma șini cu func țiuni diferite (rulmen ți pe arbori,
roți pe arbori, bucșe de lagăre de fric țiune in carcase etc)
-       constituirea din părți componente a unui organ de ma șină (coroana din țata pe corpul ro ții, bandajul pe
discul roții de vagon, realizarea unui arbore cotit din fusuri si manetoane fabricate separat).
Asamblarea se execută prin presare longitudinala   ce se execută la temperatura ambiantă și constă in introducerea
butucului pe arbore (sau invers), prin presare, utilizând pentru aceasta prese (hidraulice sau cu șurub) cu viteze mici
(cca 2 mm/s). In cazul diametrelor nominale mari (elice de nave, buc șe de fric țiune in carcasele morilor de ciment) se
introduce, prin canale special practicate, ulei la  presiuni mari (200 bar) intre cele două piese de asamblat. Ca
urmare a presiunii mari, se elimină deferențele de dimensiuni dintre arbore și butuc prin deforma ții elastice făcând
posibilă montarea (demontarea).

Asamblări conice prin strângere

La asamblările  conice prin presare forța radială necesară pentru transmiterea momentului de torsiune fără patinare,
este realizată in doua moduri:
-     îmbinări cu autoblocare (prin strângere proprie)
-  îmbinări fără autoblocare (prin strângere cu ajutorul unei piuli țe).

2 M3 Asamblari mecanice Tema: Asamblări prin forţe de frecare

 Asamblari conice prin presare:
      a)-prin autoblocare; b)-prin strangere
          

3 M3 Asamblari mecanice Tema: Asamblări prin forţe de frecare