5.2. Model integrat de determinare a marjei economice de flexibilitate i alegere a tehnologiilor care o realizeaz 5.2.

1 Prezentarea modelului Pentru rezolvarea problemelor menionate mai sus s-a propus un model integrat de determinare a marjei de flexibilitate i alegere a tehnologiilor care o realizeaz. Modelul integreaz n structura sa urmtoarele submodele: 1) Submodelul de determinare a marjei de flexibilitate; 2) Submodelul de analiz a viabilitii poteniale a firmei; 3) Submodelul destinat evalurii eficienei economice a investiiilor n sisteme flexibile de producie. Modelul integrat i legturile dintre submodelele componente sunt prezentate n figura 5.1. i anexa 10. Pentru aplicarea modelului este necesar parcurgerea a patru etape: Etapa 1. Determinarea marjei de flexibilitate proiectat i actual Etapa 2. Compararea marjei de flexibilitate proiectat cu marja de flexibilitate actual Etapa 3. Decizia de a efectua investiii Etapa 4. Analiza investiiilor n sistemele flexibile de producie Etapa 1: Determinarea marjei de flexibilitate proiectat i actual n aceast etap se folosete submodelul de determinare a marjei de flexibilitate. Pentru determinarea marjei de flexibilitate proiectat, informaiile care se introduc n submodel provin din mediul extern al sistemului de producie. Schema logic a submodelului de determinare a marjei de flexibilitate proiectat este prezentat n figura 5.2. Pentru determinarea marjei de flexibilitate actual informaiile care se introduc n submodel provin din mediul intern al sistemului de producie. Schema logic a submodelului de determinare a marjei de flexibilitate actual este prezentat n figura 5.3.

Model de determinare a marjei de flexibilitate proiectate

Definirea caracteristicilor de flexibilitate, Bi Informatii care provin din mediul extern Identificarea tuturor tehnologiilor pentru celen produse

Model de determinare a marjei de flexibilitate actuale

Definirea caracteristicilor de flexibilitate, Bi Informatii care provin din mediul intern Identificarea tuturor tehnologiilor pentru celen produse

Submodel pentru determinarea marjei de flexibilitate proiectata

Determinarea matricii A tehnologii-echipamente

Definirea caracteristicilor de flexibilitate, Bi

Construirea matricii Si,m

Construirea matricii de flexibilitateBpentru cele mai defavorabile caracteristici

Informatii care provin din mediul extern

Determinarea matricii A tehnologii-echipamente

Identificarea tuturor tehnologiilor pentru celen produse Construirea matricii S

i,m

Construirea matricii de flexibilitateBpentru cele mai defavorabile caracteristici

(elementele sunt multiplicatoarele f(z-1) specifice pentru fiecare element al matricii Bi,m)

(elementele sunt multiplicatoarele f(z-1) specifice pentru fiecare element al matricii Bi,m)

Determinarea matricii A tehnologii-echipamente Construirea matricii Wm=Si,mxBi,m

Construirea matricii Dm
(elementele tabloului sunt cele mai bune caracteristici de flexibilitate)

Construirea matricii de flexibilitateBpentru cele Construirea matricii mai defavorabile caracteristici

Wm=Si,mxBi,m Construirea matricii D

Construirea matricii Si,m

m (elementele sunt multiplicatoarele f(z-1) specifice (elementele tabloului sunt cele mai bune pentru fiecare element al matricii Bi,m) caracteristici de flexibilitate)

Construirea matricii Rm
Determinarea cuplului (r+e,m; r-e,m) Determinarea marjei superioare si inferioare de flexibilitate

Construirea matricii Wm=Si,mxBi,m Constriure matricii Dm

(elementele tabloului sunt cele mai bune caracteristici de flexibilitate)

Construirea matricii Rm
Determinarea cuplului (r+e,m; r-e,m) Determinarea marjei superioare si inferioare de flexibilitate

Etapa 1:

Etapa
Etapa 1 2

Etapa 2:

Compararea marjei de flexibilitate proiectata (MFP) cu marja de flexibilitatea actuala(MFA) MFP < MFA

Construirea matricii Rm

Da

Determinarea cuplului (r+e,m; r-e,m)

Nu

STOP

Determinarea marjei superioare si inferioare de flexibilitate

Flexibilitatea firmei corespunde marjei de flexibilitate proiectata: firma raspunde cerintelor pietii din punct de vedere al flexibilitatii

Fig. 5.2 Submodel pentru determinarea marjei de flexibilitate proiectata

Etapa 3

Submodel pentru determinarea marjei de flexibilitate actuala Decizia de a efectua investitii in

Model de a firmei Definirea caracteristicilor deanaliza strategica Informatii care provin din flexibilitate, B mediul intern Profilul performantelor organizatie Determinarea i
Performante manageriale Performante competitive oportunitatilor si pericolelor
sisteme flexibile de fabricatie

Identificarea tuturor tehnologiilor pentru celen Etapa 4 produse

Alegerea si conceptia sistemelor flexibile care vor face obiectul analizei investitionale

Model de analiza a investiiilor necesare

Determinarea matricii A Performante Performante financiare tehnice tehnologii-echipamente

dezvoltarii flexibilitatii firmei Construirea matricii de flexibilitateBpentru cele Analiza calitativa a mai defavorabile caracteristici
investiiilor

Model de analiza a viabilitatii potentiale a firmei Culegere date Calcul indicatori Determinare punctaj Determinarea viabilitatii potentiale

Construirea matricii Si,m Determinarea strategiei organizaiei (elementele sunt multiplicatoarele f(z-1) specifice
pentru fiecare element al matricii Bi,m)
Factori care determina avantajul competitiv Factori care determina stabilitatea mediului Factori care determina puterea financiara

Selectare investitii

Determinare flexibilitatii realizate de investitiile selectionate in cadrul analizei calitative

Se aleg alte investitii care respecta conditia

Construirea matricii care WmFactori =S xB i,m i,m determina

puterea industriei

Flexibilitatea realizata apartine marjei de flexibilitate proiectata

Constriure matricii Dm
competitiva agresiva conservativa

(elementele tabloului sunt cele mai bune Alternative strategice caracteristici de flexibilitate) Strategie de Strategie Strategie Strategie
supravietuire

Analiza cantitativa a investitiilor

Fig. 5.1 Model integrat 2

Se ruleaz aplicaia @RISK pentru determinarea domeniilor de variaie Determinarea marjei superioare si ale rezultatelor ale probabilitilor inferioarei de flexibilitate de apariie a fiecrui rezultat riscului marjei de flexibilitate actuala Fig. 5.3 Submodel pentruAnaliza determinarea

Fig.5.15. Etapele parcurse pentru simularea Monte Carlo cu Determinarea cuplului (r+e,m; r-e,m) @RISK

Simularea probabilistica Monte Carlo a riscului investitiilor

Alegerea investitiei

DECIZIA FINALA In funcie de nclinaia decidentului ctre risc

Construirea matricii Rm

Etapa 2: Compararea marjei de flexibilitate proiectate (MFP) cu marj de flexibilitate actuala (MFA) n aceast etap se compar marja de flexibilitate proiectat (MFP) cu marja de flexibilitate actual (MFA). n urma acestei analize comparative dintre cele dou marje, rezult urmtoarele cazuri: Flexibilitatea actual (FA) poate fi inclus n cadrul marjei de flexibilitate proiectat (FPr j- ; FPrj+): FA [ FPrj; FPrj+] flexibilitatea actual (FA) este mai mic dect flexibilitatea proiectat FA < FPrj- . n primul caz sistemul de producie funcioneaz economic din punct de vedere al nivelului de flexibilitate, asigur satisfacerea pieei. Dac flexibilitatea prezent (FA) este mai mic dect flexibilitatea proiectat (FP), atunci rezult necesitatea de a realiza investiii astfel nct flexibilitatea actual s fie cel puin egal cu limita inferioar a flexibilitii proiectate Etapa 3: Decizia de a efectua investiii n aceast etap decizia de a efectua investiii este susinut de submodelul de analiz a viabilittii poteniale a firmei i submodelul de analiz strategic. Submodelul de analiz a viabilitii poteniale a firmei este prezentat n figura 5.4.

Model de analiza a viabilitatii potentiale a firmei

Culegerea datelor

Calculul indicatorilor

Determinarea punctajului

Determinarea situatiei finanaciare

Fig. 5.4. Submodel de analiza a viabilitii poteniale a firmei

Acest submodel permite utilizatorului s rspund la ntrebarea Merit sau nu merit s fie sprijinit financiar ntreprinderea pentru a efectua o investiie? Etapele submodelului sunt: 1) Culegerea datelor din interiorul sistemului de producie; 2) Calculul indicatorilor; 3) Determinarea punctajului rezultat n urma calculului indicatorilor; 4) Determinarea situaiei financiare. Submodelul de analiz strategic a firmei furnizeaz un cadru de lucru care s stabileasc n ce msur strategia adoptat de ntreprindere se potrivete cu posibilitile interne ale oganizaiei ct i cu mediul extern. Submodelul este alctuit din trei componente care au ca scop: identificarea locului pe care l ocup organizaia n cadrul mediului ambiant adic determinarea performanelor organizaiei; descoperirea oportunitilor i pericolelor n dezvoltarea organizaiei; determinarea strategiei organizaiei. Alegerea uneia din alternativele strategice se face innd cont i de rezultatele obinute n urma analizei viabilitii poteniale a firmei. Submodelul de analiz strategic a firmei este prezentat n figura 5.5.

Model de analiz strategic a firmei

Profilul performantelor organizatiei Performante manageriale Performante financiare Performante competitive Performante tehnice Determinarea oportunittilor si pericolelor

Determinarea strategiei organizaiei

Factori care determin avantajul competitiv Factori care determin stabilitatea mediului Factori care determin puterea financiar Factori care determin puterea industriei

Alternative strategice
Strategie de supravietuire Strategie competitiva Strategie agresiva Strategie conservativa

Fig. 5.5 Submodel de analiz strategic a firmei

Etapa 4: Analiza investiiilor n sistemele flexibile de fabricaie n aceasta etap se folosete submodelul de analiz a investiiilor n sistemele flexibile de fabricaie care este prezentat n figura 5.6. Folosirea acestui submodel necesit parcurgerea urmtoarelor etape: 1) Analiza calitativ a investiiilor; 2) Selectarea investiiilor; 3) Determinarea flexibilitii realizate de investiiile selectate n cadrul analizei calitatitve; 4) Analiza investiiilor din punctul de vedere al marjei de flexibilitate i alegerea investiiilor care ndeplinesc condiia stabilit, flexibilitatea realizat de investiiile analizate trebuie s aparin marjei de flexibilitate proiectat, determinat n etapa 1; 5) Analiza cantitativ a investiiilor alese n etapa anterioar; 6) Simularea probabilistic Monte Carlo a riscului investiiilor; 7) Alegerea investiiei

Model de analiza a investiiilor necesare dezvoltarii flexibilitatii firmei

Analiza calitativa a investiiilor

Selectare investitii

Determinarea flexibilitatii realizate de investitiile selectionate in cadrul analizei calitatitve

Se aleg alte investitii care respecta conditia

Flexibilitatea realizata apartine marjei de flexibilitate proiectata Da Analiza cantitativa a investitiilor

Nu

Simularea probabilistica Monte Carlo a riscului investitiilor Alegerea investitiei

Fig. 5.6 Submodelul de analiz a investiiilor

5.2.2. Principalele trsturi definitorii ale modelului Dinamismul. Este caracterizat de faptul c toate deciziile luate pot fi supuse unor modificri viitoare, determinate de schimbrile care se vor produce n interiorul firmei sau n mediul ei ambiant. Caracterul iterativ. Paii care se parcurg n cadrul modelului necesit frecvente reconsiderri a ceea ce a fost stabilit anterior, reluri ale unor elemente abandonate la un anumit moment, dezbateri frecvente i puneri de acord ale unor puncte de vedere iniial divergente. Caracterul integrator. Integreaz organic ntr-o concepie unitar diverse submodele i determin ntregul personal al firmei s le aplice n spiritul n care au fost definite. Caracterul participativ. Reuita procesului depinde de implicarea efectiv i consistent a tuturor cadrelor manageriale i a ntregului personal al firmei la aplicarea acestor modele i evaluarea rezultatelor obinute n urma aplicrii; Gradul de solicitare foarte diferit la parcurgerea fazelor i aciunilor firmei, n sensul c unele faze privesc aproape exclusiv i foarte intens managerii de vrf, altele antreneaz proporional managerii de la toate nivelurile ierarhice, iar altele solicit la niveluri diferite de intensitate cadrele de conducere i cele de execu ie. n concluzie, cu ajutorul modelului se poate determina marja de flexibilitate a sistemului de producie, necesar pentru a rspunde cererii pieii i investiia care o asigur. Pentru utilizarea modelului este necesar parcurgerea mai multor etape, care vor fi dezvoltate n subcapitolul urmtor, intitulat metodologia de aplicare a modelului. Modelul poate fi utilizat nu numai pentru a compara sisteme flexibile de fabricaie alternative ce pot satisface o anumit poziie strategic a ntreprinderii, dar i pentru a determina efectele economice ale schimbrilor strategice de performan asupra profitabilitii investiiei. 5.3. Metodologia de aplicare a modelului Modelul propus presupune parcurgerea urmtoarelor etape: determinarea marjei de flexibilitate proiectat i actual, compararea marjei de flexibilitate proiectat cu marja de flexibilitate actual, decizia de efectuare a investiiilor i analiza investiiilor n sistemele flexibile de producie n continuare se vor detalia aceste etape i se va prezenta metodologia de aplicare a modelului. 5.3.1 Determinarea flexibilitii necesare proiectat

5.3.3. Determinarea flexibilitii existente 5.3.4 Decizia de a efecua investiii n sisteme flexibile de fabricaie Decizia de a efectua investiii n sisteme flexibile de fabricaie este un proces complex, care necesit ierarhizarea unui numr mare de decizii. J. Bessant i B. Hayward au argumentat c beneficiile obinute din utilizarea sistemelor flexibile de producie nu sunt realizate integral n domeniile economic, tehnic i organizaional. J. Demmel i R. Askin au identificat un numr considerabil de criterii de decizie n urmtoarele domenii: strategice, tehnologice, umane, sociale, costuri preproductive, costuri directe de producie. Decizia de a efectua investiii n sistemele flexibile de fabricaie trebuie s se bazeze att pe o analiz fundamentat a viabilitii firmei din punct de vedere financiar, ct i s fie n concordan cu strategia firmei (decizia de a investi n S.F.F. fiind o decizie strategic). 5.3.4.1. Analiza viabilitii poteniale a firmei Situaia financiar a unei ntreprinderi, indiferent de sectorul n care funcioneaz, de talia sa sau de apartenena capitalului social, este o consecin a gestionrii patrimoniului su pn n acel moment i o premis esenial a dezvoltrii ulterioare. Marea majoritate a firmelor dispun de resurse financiare limitate, ceea ce determin efectuarea operaiei de raionalizare a capitalului. Analiza viabilitii poteniale a firmei permite determinarea modului n care aceasta rspunde cerinelor pieii din punct de vedere financiar. n cadrul analizei viabilitii poteniale a firmei se urmrete: analiza strii curente a firmei; diagnosticul financiar, care permite: evaluarea de ctre manageri a poziiei financiare a firmei, a rezultatelor activitii sale, a modului de utilizare a activelor firmei; - analizarea de ctre manageri a activitii firmei i compararea acesteia cu concurena; - verificarea modului n care firma i gestioneaz resursele de care dispune. Din punctul de vedere al aductorului de capital, ntrebarea principal la care trebuie s rspund nainte de a lua orice decizie de finanare a unei investiii este: ''Merit sau nu merit o ntreprindere s fie sprijinit financiar pentru a efectua o investiie? Creditul acordat are sau nu anse reale de a fi recuperat i apoi rambursat?'' De exemplu, pentru acordarea unui credit, bncile analizeaz eficiena proiectului i situaia general a eficienei activitii firmei i, pe baza unui punctaj, acord sau respinge cererea de credit. Indicatorii cei mai semnificativi folosii pentru calculul punctajului sunt:

Lichiditatea curenta =

Active circulante ; Datorii curente

Randamentul activelor =
;

Pr ofit net Total active

Active circulante Stocuri Total datorii Lichiditat ea imediata = Gradul de indatorare = Datorii curente Total active
; ;

Gradul de acoperire a cheltuielilor din incasari =

Venituri incasate * 100 ; Cheltuieli totale

Aceti indicatori, n cazul unui credit pentru investiii, sunt completai cu indicatori de eficien economic a proiectului de investiii, dintre care cel mai semnificativ este rata intern de rentabilitate. n funcie de valorile acestor indicatori, proiectul se ncadreaz ntr-o clas, conform tabelului 5.1: Tabelul 5.1. Barem pentru evaluarea performanelor unei firme Indicatorul Clasa Lichiditatea curent (%) Lichiditatea imediat (%) Randamentul activelor (%) Gradul de ndatorare (%) Gradul de acoperire a cheltuielilor din ncasri (%) Rata intern de rentabiltate RIR (%) 1 150 100 50 0-30 120 50 2 135-149 90-99 30-49 31-50 100-119 30-49 3 115-134 75-89 20-29 51-65 90-99 20-29 4 100-114 50-74 10-19 66-80 70-89 10-19 5 Sub 100 Sub 50 Sub 10 Peste 80 Sub 70 Sub 10

Nr. Crt. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Fiecrei clase i corespunde un anumit punctaj, n modul urmtor: Clasa Punctaj (puncte) 1 4p 2 3p 3 2p 4 1p 5 0p Pe baza punctajului total, creditul se ncadreaz ntr-una din categoriile: Punctaj total Categoria 21 24 A 17 - 20 B 13 -16 C

9 - 12 D 0-8 E ncadrarea ntr-o anumit categorie descrie una din situaiile tip ce caracterizeaz starea financiar a ntreprinderii, prezentate n tabelul 5.2.: Tabelul 5.2. - Situaii tip ale strii financiare a ntreprinderii Starea financiar a ntreprinderii Situaie financiar solid Situaie financiar satisfctoare. Este necesar s fie identificate i exploatate punctele tari. Echilibru financiar dificil i labil. Dup identificarea cauzelor vor fi atenuate punctele slabe. Situaie financiar critic. Se vor analiza toate cauzele i se vor exploata eventualele puncte tari. E Faliment mascat sau iminent. Sunt foarte puine anse de redresare financiar fr o restructurare sau injecie de capital. n practica occidental a diagnosticului financiar sunt cunoscute aa numitele metode de scor, care ncearc s prevad viitorul imediat al ntreprinderii prin calcularea posibilitilor de sincop. Una din aceste metode este ''Metoda punctajului Z'', conceput de Altman [61]. Punctajul Z se calculeaz ca o sum a cinci indicatori, ponderai cu anumii coeficieni, conform relaiei: Z=1,2 R1+1,4 R2+3,3 R3+0,6 R4+1,05 R5 (5.1.) n care: Categoria A B C D

Capital circulant ; Total active Pr ofit net reinvestit R2 = ; Total active Cifra de afaceri R5 = ; Total active R1 =

Pr ofit brut ; Total active Valoarea actiunilor pe piata R4 = ; Datoria totala R3 =

Dac Z<1,8, situaia firmei este ameninat puternic cu falimentul. Dac Z>1,8, atunci firma este stabil i are anse mari de a desfura o activitate profitabil. Dac 1,8<Z<3, atunci firma are dificulti dar se poate redresa dac identific domeniile deficitare i adopt aciuni de redresare a activitii n aceste domenii. 5.3.4.2. Analiza strategic a firmei Previzionarea schimbrilor i recunoaterea lor poate lua diverse forme i constituie o provocare major la care sunt supui curent actualii manageri. Pentru a face fa acestor schimbri un manager are nevoie de creativitate, flexibilitate, spirit antreprenorial, pe scurt o gndire strategic. Mediul afacerilor de astzi este caracterizat printr-o tehnologie care avanseaz rapid, competiie din ce n ce mai mare, precum i acionari bine informai. Alegerea unei strategii nu este numai o chestiune de examinare a mai multor alternative i de alegere a celei care pare cea mai potrivit, ea este un proces complex, care implic analiza factorilor din interiorul i exteriorul organizaiei. Acest lucru determin un diagnostic atent al elementelor necesare pentru a formula o strategie, precum i o nelegere a factorilor din mediul extern care au un impact asupra organizaiei. Elaborarea strategiei organizaiei comport urmtoarele etape: - Formularea misiunii organizaiei; - Evidenierea punctelor forte i slabe; - Descoperirea oportunitilor i pericolelor n dezvoltarea organizaiei; - Identificarea locului pe care l ocup organizaia n cadrul mediului ambiant; - Stabilirea obiectivelor i opiunilor strategice; - Alocarea resurselor materiale, financiare i umane; - Formularea strategiei organizaiei. Analiza strategic a firmei furnizeaz un cadru de lucru capabil s permit stabilirea msurii n care o strategie se potrivete ntr-adevar cu posibilitile interne ale organizaiei ct i cu mediul extern. Ea are trei componente: identificarea locului pe care l ocup organizaia n cadrul mediului ambiant adic determinarea performanelor organizaiei; descoperirea oportunitilor i pericolelor n dezvoltarea organizaiei; determinarea strategiei organizaiei. a. Profilul performanelor organizaiei Cunoaterea profilului performanelor unei organizaii este o condiie necesar pentru determinarea poziiei acesteia pe pia. Profilul performanelor organizaiei este componenta folosit pentru a evalua slbiciunile i punctele forte ale organizaiei confruntat cu variabile att din mediul intern ct i din cel extern. n acest scop este necesar s se examineze patru categorii de performane: manageriale; competitive; financiare; tehnice; Pentru fiecare categorie se vor considera mai multe criterii de performan care sunt prezentate n tabelul 5.3.:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Tabelul 5.3. Criterii de performan Performane manageriale Imagine public; Utilizarea analizei i planificrii strategice; Utilizarea metodelor de previziune i evaluare a mediului; Viteza de rspuns la modificarea condiiilor de mediu; Flexibilitatea structurii organizatorice; Preocupare pentru angajai; Orientare antreprenorial; Capacitatea de a atrage i pstra oameni foarte creativi; Adaptare la noile tehnologii; Capacitate de control a inflaiei; Agresivitate n competiie; Performane financiare Accesul la capital atunci cnd este necesar; Profitul; Lichiditatea, fonduri interne disponibile; Stabilitate financiar; Abilitate n stabilirea preurilor; Investiii de capital, capacitate de a satisface cererea; Stabilitatea costurilor; Capacitatea de producie; Elasticitatea cererii n raport cu preul;

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Performane competitive Calitatea, unicitatea produselor; Loialitatea i satisfacerea clienilor; Cota de pia; Costuri de vnzare i distribuie mici; Utilizarea ciclurilor de via i de nlocuire a produselor; Investiii n cercetare pentru dezvoltarea de noi produse; Bariere mari pentru intrarea pe pia; Avantaje rezultate din potenialul crescut al pieei; Furnizori puternici i materiale disponibile; Numrul clienilor;

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Performane tehnice 1 Calificare tehnic; 2 Utilizarea resurselor i a personalului; 3 Nivelul tehnologiei utilizate pentru fabricarea produselor; 4 Capacitatea de inovare; 5 Eficiena produciei; 6 Valoarea adugat a produsului; 7 Valoarea muncii n produsul finit; 8 Mrimea seriei de fabricaie; 9 Noutatea utilajelor i a echipamentelor; 10 Folosirea computerelor; 11 Gradul de cooperare i integrare; Fiecrui criteriu i este acordat o not ntre 1 i 9. Nota 5 arat c organizaia se comport normal n funcie de varibila respectiv. Nota 1 arat c organizaia are slbiciuni mari n acel domeniu. Nota 9 arat c organizaia este foarte puternic n acel domeniu. n plus fiecrui criteriu i este acordat un coeficient de importan cu valori cuprinse ntre 0 i 1. Dac respectivul criteriu este un criteriu cheie pentru eficiena firmei i se atribuie o valoare mai mare, indiferent dac este un criteriu slab sau forte. Se calculeaz suma notelor ponderate. Dac valoarea total a punctajului este sub 6 se apreciaz c firma este slab intern. Cu ct punctajul este peste 6 cu att firma este mai puternic din punctul de vedere al performanelor analizate. Dup introducerea datelor fiecare este n msur s examineze forele i slbiciunile relative ale organizaiei pentru cele patru categorii analizate i s determine punctele slabe care trebuie corectate i oportunitile care pot fi exploatate. Pentru exemplificare se prezint matricea utilizat pentru evaluarea performanelor manageriale ale unei firme (tabelul 5.4 ). Tabelul 5.4 Evaluarea performanelor manageriale Performane manageriale Imagine public Utilizarea analizei i planificrii strategice Utilizarea metodelor de previziune i evaluare a mediului Viteza de rspuns la modificarea condiiilor Flexibilitatea structurii organizatorice Preocuparea pentru angajai Orientare antreprenorial Capacitatea de a atrage i de a pstra oameni foarte creativi Adaptare la noile tehnologii Capacitate de control a inflaiei Agresivitate n competiie Nota 7 8 7 9 6 7 7 6 6 8 6 Coeficient de importan

0.40 0.10 0.07 0.03 0.05 0.09 0.05 0.08 0.05 0.05 0.03 Total 7 Totalul punctajului ponderat al firmei este de 7, ceea ce arat c aceast firm este peste medie n ceea ce privete activitatea managerial. b. Descoperirea oportunitilor i pericolelor n dezvoltarea organizaiei Fundamentele informaionale pentru descoperirea oportunitilor i pericolelor n dezvoltarea unei organizaii le reprezint analiza diagnostic a mediului ambiant al firmei i prognoza privind evoluia acestuia. Mediul ambiant este constituit din totalitatea organizaiilor externe ale firmei, precum i ansamblul factorilor economici, demografici, social-culturali, politici i guvernamentali, ecologici, care influeneaz activitatea organizaiei. Pentru studiul acestor forte se va folosi modelul Porter de analiz [61]: Analiza rivalitii ntre competitorii existeni.

Intensitatea competiiei din cadrul unei industrii este determinat de urmtorii factori principali: numr mare de competitori; numr mare de competitori, dar cu o for sensibil egal; ritmul de cretere a industriei i posibilitile de cretere a cererii; nivelul costurilor fixe; diferenierea produselor; bariere la ieirea din cadrul unei industrii. Analiza pericolului intrrii de noi competitori n cadrul industriei. Pericolul de intrare ntr-o nou industrie depinde de barierele existente la intrare impuse noilor competitori. Mai importante sunt urmtoarele bariere: mrimea produciei; diferenierea produselor; costul schimbrii: achiziionarea licenelor, achiziionarea unor echipamente; costul nvrii; accesul la canalele de distribuie; politica guvernamental. Analiza produselor substituibile, impune investigarea urmtoarelor aspecte: efectuarea de cercetri pentru asimilarea de noi produse; extinderea folosirii unor produse de calitate, care au aceleai funcii cu vechile produse, dar satisfac la un nivel superior cerinele consumatorilor. Analiza puterii cumprtorilor. Cumprtorii sunt mai puternici n negocierile cu productorii dac: - oferta este mai mare dect cererea; - produsul este slab difereniat; produsul urmeaz a fi fabricat i comercializat n serie mare. Analiza puterii furnizorilor. Furnizorii sunt mai puternici n negocierile cu firmele cumprtoare dac: - materia prim sau semifabricatul oferit sunt nesubstituibile; oferta din materia prim este mai mare dect cererea; grupul de furnizori i poate integra producia Analiza mediului ambiant, dup modelul prezentat anterior, poate fi sintetizat prin Evaluarea oportunitilor i pericolelor care evideniaz capacitatea de rspuns a firmei la oportunitile i pericolele mediului ambiant. n acest scop se parcurg urmtoarele etape: 1) Se identific principalii factori externi care determin succesul firmei. 2) Fiecrui factor i se atribuie un coeficient de importan cu valori cuprinse ntre 0 i 1. Suma total a coeficienilor de importan trebuie s fie egal cu 1. 3) Fiecrui factor extern i se atribuie o not ntre 1 i 4, care exprim capacitatea de rspuns a firmei la oportuniti i pericole. 4) Se nmuleste coeficientul de importan corespunztor fiecrui factor extern cu nota acordat acestuia. 5) Se calculeaz suma ponderat a tuturor factorilor. Punctajul total poate lua valori ntre 1 i 4. Valoarea 4 evideniaz c firma are posibiliti excelente de a rspunde cerinelor factorilor externi, valorificnd oportunitile de dezvoltare i evitnd pericolele. Valoarea 1 indic posibiliti extrem de slabe ale firmei de a se adapta la cerinele mediului. O valoare n jur de 2,5 evideniaz o capacitate medie de adaptare a firmei la cerinele mediului ambiant. n situaia n care rspunsurile date la ntrebrile privind factorii externi (col.4) sunt furnizate valorile din tabelului 5.5, punctajul total obinut este 2,6, ceea ce evideniaz c organizaia are o capacitate medie de adaptare la cerinele mediului ambiant. Tabelul 5.5. Evaluarea oportunitilor i pericolelor Nr. Coeficient de Capacitate de Punctaj Factor extern crt. importan rspuns a firmei ponderat 1. Intensificarea competiiei 0,17 2,7 0,46 2. Viteza de rspuns la modificarea condiiilor 0,13 3 0,39 3. Adaptare la noile tehnologii 0,10 2,5 0,25 4. Diversificarea produciei de ctre competitori 0,10 3 0,30 5. Creterea ratei dobnzii 0,07 2 0,14 6. Scderea veniturilor consumatorilor 0,08 2 0,16 7. Accesul la canalele de distribuie 0,08 3 0,24 8. Loialitatea clienilor 0,07 3 0,21 9. Politica guvernamental 0,10 2 0,20 10. Ritmul de cretere a industriei 0,10 2,5 0,25 Total 2,6 Modelul prezentat poate fi utilizat n activiti de simulare economic, pentru a calcula cu date fictive indicatori posibili de realizat. n acest mod managerul poate s stabileasc limitele activitilor viitoare pentru alegerea variantelor convenabile, astfel nct activitile desfurate s se ncadreze n aceti indicatori. c. Determinarea strategiei organizaiei A doua component n cadrul analizei strategice este folosit pentru a determina strategia adecvat unei organizaii. Modelul utilizeaz un sistem alctuit din dou axe. Pe o ax se consider atractivitatea total a industriei n cadrul creia opereaz compania iar pe cealalt se reprezint capacitatea organizaiei de a concura pe pia. Factorii cheie care determin

10

1 2 3 4 5 6 7 8 9

poziia strategic a unei firme sunt puterea financiar i avantajul competitiv. Pentru a caracteriza poziia strategic a ntregii industrii se analizeaz puterea industriei i stabilitatea mediului. Acetia sunt prezentai n tabelul 5.6.. Tabelul 5.6. Factorii cheie care determin poziia strategic a unei firme Factorii cheie care determin poziia strategic a unei firme Factorii care determin avantajul competitiv Factorii care determin puterea financiar Cota de pia; 1 Termenul de recuperare a investiiei; Calitatea produsului; 2 Lichiditile; Ciclul de via al produsului; 3 Capitalul necesar/capitalul disponibil; Ciclul de nlocuire al produsului; 4 Fluxul de numerar; Loialitatea clienilor; 5 Uurina de a iei de pe pia; Utilizarea capacitilor competiionale; 6 Riscul implicat n afacere; Know-how-ul tehnologic; Integrarea pe vertical; Flexibilitatea sistemului de producie;

Factorii cheie care determin poziia strategic a ntregii industrii Factorii care determin stabilitatea mediului Factorii care determin puterea industriei 1 Progresul tehnologic; 1 Potenialul de cretere; 2 Rata inflaiei; 2 Potenialul de profit; 3 Variaia cererii; 3 Stabilitatea financiar; 4 Domeniul de preuri al produselor competitive; 4 Know-how-ul tehnologic; 5 Bariere de intrare pe pia; 5 Utilizarea resurselor; 6 Competiia; 6 Intensitatea capitalului; 7 Elasticitatea cererii n funcie de pre; 7 Flexibilitatea sistemelor de producie; 8 Gradul de integrare a sistemelor de producie Fiecruia din factorii enumerai i se atribuie o not ntre 1 i 9. Pentru fiecare categorie de factori se calculeaz media notelor obinute, care se reprezint prinr-un vector ntr-un sistem de coordonate (figura 5.7.): Se face suma acestor vectori. n funcie de cadranul n care este plasat, vectorul rezultant indic strategia care trebuie adoptat.

Puterea financiara
Strategie conservativa Strategie agresiva

Stabilitatea mediului
Strategie de supravieuire Strategie competitiva

Puterea industriei

Avantaj competitiv Figura 5.8. Determinarea strategiei unei organizaii

Strategia agresiv este indicat n cazul unei industrii atractive cu tulburri minore de mediu. Organizaia are avantaj competitiv clar. Factorul critic este intrarea ntr-o nou competiie. Pentru a avea succes n continuare, organizaia va profita din plin de oportuniti, va lua msuri pentru creterea cotei de pia. Strategia competitiv este indicat organizaiilor care au avantaj competitiv ntr-un mediu instabil. Factorul critic este puterea financiar. Printre aciuni indicate se pot specifica: reducerea costurilor, extinderea gamei de produse, realizarea de investiii n vederea creterii productivitii muncii.

11

Strategia conservativ este indicat organizaiilor cu o situaie financiar stabil care i desfoar activitatea ntr-o pia cu cretere mic. Factorul critic este competitivitatea produsului. Pentru aceste organizaii sunt indicate urmtoarele msuri: reducerea costurilor, creterea fluxului de numerar, dezvoltarea de noi produse, protejarea produselor existente. Strategia de supravieuire este indicat organizaiilor care i desfoar activitatea ntr-o industrie neatractiv i au putere financiar redus. n acest caz sunt indicate urmtoarele msuri: pregtirea pentru retragerea de pe pia, reducerea drastic a costurilor, oprirea capacitilor, stagnarea sau minimizarea investiiilor. 5.3.4.3. Metodologia de alegere i concepere a sistemelor flexibile care vor face obiectul analizei investiionale Literatura de specialitate este unanim n aprecierea c proiectarea sau alegerea unui sistem flexibil este precedat de analiza sarcinii de producie. Sistemele flexibile sunt proiectate pentru o anumit familie de repere, deci nu exist sisteme flexibile n general. Analiza sarcinii de producie const n gruparea pe baza unor criterii a pieselor considerate n familii, realizabile pe acelai ansamblu de producie automatizat, pentru a se ajunge n final la definirea unei structuri generale de sistem. Piesele care sunt luate n studiu pot fi mprite n trei categorii: piese care sunt n fabricaie pe utilaje neautomatiozate i crora le este stabilit un proces tehnologic, n acest caz se dispune de o sum de informaii importante; piese care nu sunt nc fabricate n ntreprindere, dar care urmeaz a fi introduse n fabricaie; piese noi care vor putea fi fabricate, corespunztor cerinelor pieii. Odat stabilite piesele care fac obiectul studiului privind transpunerea fabricaiei pe un sistem flexibil, se impune clasificarea acestora plecnd de la o serie de criterii cum ar fi: dimensiunea semifabricatului/piesei; mrimea loturilor; complexitatea formei; precizia prelucrrilor; volumul anual al produciei etc.. Dup clasificare urmeaz o triere n funcie de obiectivul urmrit i de constituire a familiei de piese. Pentru fiecare pies se stabilete procesul tehnologic, rezultnd n final numrul de posturi de lucru necesare pentru fiecare pies. n continuare, pe baza procesului tehnologic stabilit, se vor calcula regimurile de lucru pentru fiecare post.

Stabilirea pieselor de analizat Stabilirea pieselor de analizat Clasificare piese Clasificare piese Triere piese Triere piese Familia de piese Familia de piese Rezultatele obinute Rezultatele obinute favorizeaza favorizeaza continuarea studiului? continuarea studiului?

Nu

Stabilirea procesului tehnologic Stabilirea procesului tehnologic Calculul regimurilor de lucru Calculul regimurilor de lucru Stabilirea pieselor Stabilirea pieselor cu operaii care se cu operaii care se realizeaz in afara realizeaz in afara sistemului sistemului
Nu Operatiile pieselor sunt Operatiile pieselor sunt compatibile cu structura compatibile cu structura sistemului? sistemului? Da

Da

Strucura finala sistemului Strucura finala aa sistemului Plan de amplasare iniial Plan de amplasare iniial

Odat stabilit numrul i tipul mainilor unelte care compun sistemul flexibil, se trece la alegerea echipamentelor necesare - sisteme de comand i control, sisteme de fixareSimularea rapid a sculelor, sisteme de liniei transport semifabricate i SDV-uri funcionarii Simularea funcionarii liniei etc.- n funcie de gradul de automatizare dorit i ulterior la stabilirea planului iniial de amplasare. Dup stabilirea amplasamentului iniial se trece la simularea funcionrii sistemului flexibil cu ajutorul programelor pe calculator, stabilind Plan de amplasare final final, respectiv regimul de astfel pe baza indicilor de funcionare a utilajelor din cadrulPlan sistemului, planul de amplasament de amplasare final lucru. n final se face o evaluare economic legat de investiia realizat (fig.5.9.), evaluare care va fi detaliat n paragraful

12

Stabilirea regimului de lucru Stabilirea regimului de lucru Evauarea economica investiiei Evauarea economica aa investiiei Fig.5.9. Schema logica privind conceperea unui sistem fexibil de fabricaie

5.3.5. Analiza investiiilor necesare dezvoltrii flexibilitii firmei Studiul procedurilor de alegere a proiectelor de investiii este de mare interes att pentru firmele mari, care se confrunt n permanen cu necesitatea de a investi, ct i pentru firmele mici sau medii, unde decizia de investiii are un caracter strategic. De aceea, n aceast perioad este necesar ca factorii de decizie s dispun de instrumente care s-i asiste n luarea deciziei. Decizia de a instala un sistem flexibil de fabricaie trebuie luat de ctre managerii de nivel superior care elaboreaz previziuni pe termen lung i planuri strategice de afaceri. Decizia de a implementa un sistem flexibil de fabricaie este garantat cnd o varietate de produse sunt fabricate ntr-un volum mediu. Un sistem flexibil de fabricaie trebuie justificat la acest nivel deoarece: timpul necesar pentru instalarea unui sistem flexibil de fabricaie poate ajunge la nivelul a doi ani; o surs important de capital trebuie angajat; un grad ridicat de risc este implicat n implementare datorit incertitudinilor cu privire la condiia general a economiei, costul capitalului, volumul vnzrilor viitoare i chiar gama de produse pe care ntreprinderea le va fabrica n viitor. Aceste aspecte creeaz un mediu decizional netradiional. Din aceste motive este important dezvoltarea unor abordri convenabile pentru analiza strategic i justificarea economic care s defineasc n mod explicit niveluri de risc astfel nct conducerea s poat lua cele mai informate decizii. Pentru a sistematiza deciziile manageriale cu privire la proiectarea i justificarea sistemelor flexibile de fabricaie se folosete o schem structurat pe apte etape. Metodologia pentru alegerea i evaluarea eficienei investiiilor n sisteme flexibile de producie trateaz decizia de investiii ntr-o manier care ncearc s ia n calcul i elemente intangibile ca flexibilitatea sistemelor de fabricaie , ncercnd astfel s se ajung la o valoare ct mai apropiat de realitate a eficienei investiiilor. Metodologia de analiz a investiiilor utilizeaz att metode cantitative ct i calitative i este alctuit din apte etape: . Etapa1: Analiza calitativ a investiiilor Etapa 2: Selectarea investiiilor Etapa 3: Determinarea flexibilitii realizate de investiiile selecionate n cadrul analizei calitatitve Etapa 4: Analiza investiiilor din punctul de vedere al marjei de flexibilitate i alegerea investiiilor care ndeplinesc condiia stabilit, ca flexibilitatea realizat de investiiile analizate s aparin marjei de flexibilitate proiectat, determinat n etapa 1. Etapa 5: Analiza cantitativ a investiiilor alese n etapa precedent. La rndul su aceast etap conine urmtoarele subetape: determinarea costului investiiei; determinarea valorii economice a flexibilitii; evaluarea eficienei investiiilor. Etapa 6: Simularea probabilistic Monte Carlo a riscului investiiilor Etapa 7: Alegerea investiiei Etapele prezentate mai sus sunt sintetizate n fig. 5.10. 5.3.5.1. Analiza calitativa a investiiilor i selectarea acestora Aceast etap poate fi structurat la rndul su n dou subetape: analiza calitativ a investiiilor i selectarea investiiilor care vor fi analizate ulterior. Numrul iniial de alternative poate fi relativ mare evaluarea fiind dificil. Experiena arat c mintea uman poate evalua eficient ntre 5 i 7 alternative. Din acest motiv este necesar dezvoltarea unei proceduri de preselectare a investiiilor pentru a micora lista de SFF prinse n competiie la un numr acceptabil. Ideea principal este de a mpri problema de decizie n subprobleme mai mici fcnd-o mai uoar pentru cel ce ia decizii n cazul investiiilor n SFF. Problema selectrii alternativelor de design ale sistemului flexibil are la baz apte criterii globale: costul investiiei; capacitatea; flexibilitatea; gradul de utilizare; costuri de exploatare; riscul economic; Fiecare din aceste criterii este mprit n componente mai detaliate. De exemplu riscul economic este mprit n schimbri pe pia ce pot cere reprofilri rapide n linia de producie, schimbri tehnologice ce pot modifica designul sistemului flexibil nainte de sfritul timpului planificat i probleme operaionale legate de supracapacitatea datorit fluctuaiilor de pe pia. Cele apte criterii i subcriteriile aferente sunt prezentate n tabelul 5.7..

13

Firma are nevoie de SFF?

Nu

STOP STOP

Da
determinarea flexibilitatii realizate determinarea flexibilitatii realizate de acestea de acestea

A naliza calitativa a investitiilor si A naliza calitativa a investitiilor si

Se aleg alte investitii care Se aleg alte investitii care respecta conditia impusa respecta conditia impusa

Flexibilitatea realizata apartine marjei de flexibilitate proiectata?

Nu

Da
Analiza cantitativa a investitiilor Analiza cantitativa a investitiilor

Simularea probabilistica Monte Carlo Simularea probabilistica Monte Carlo a riscului investitiilor a riscului investitiilor

Alegerea investitiei

STOP STOP Fig.5.10. Metodologia de analiz a investiiilor in cadrul sistemelor flexibile

Tabelul 5.7. - Criteriile i subscriteriile utilizate n analiza calitativ Maina unealt Palete i dispozitive de fixare Benzi transportoare i depozite intermediare S.D.V. SOFT Instruire Capacitate max Familii de piese Mrime lot Timpul de prelucrare Potenial de dezvoltare n viitor Complexitatea pieselor care pot fi prelucrate Timp de ntreruperi Programul de producie

Costul investiiei

Capacitate Flexibilitate

Gradul de utilizare

14

Factori operaionali i organizatorici Numr de schimburi n care lucreaz Costuri Costul manoperei Costul capitalului Costul cu ntreineri i reparaii Riscul economic Schimbarea pieelor i a produselor Modificri rapide ale tehnologiei Probleme operaionale Informaii generale In ce msur utilizai actualul sistem, n comparaie cu ateptrile iniiale? V putei descurca fr a utiliza noul sistem? V ajut sistemul s realizai munca mai bine? Avei probleme n exploatarea sistemului? Sistemul este uor de utilizat? In ce msur sistemul este utilizat? (In raport cu numrul total de utilizatori care l pot utiliza) La baza evalurii calitative se afl un model alctuit dintr-un set de ntrebri cu mai multe posibiliti de rspuns: Deloc; Foarte puin; Puin; Moderat; Mult; Foarte mult; Fiecrei posibiliti de rspuns i se ataeaz un punctaj corespunztor : Posibilliti de rspuns Punctaj Deloc 1 Foarte puin 2 Puin 3 Moderat 4 Mult 5 Foarte mult 6 Dup parcurgerea ntregului set de ntrebri se nsumeaz punctele obinute i se calculeaz un scor total S care apoi se transform n informaii cantitative. Evaluarea scorului se face astfel: Dac S < 90 atunci este bine ca SFP s nu fie implementat pentru c este depit Dac S 90 atunci noul sistem nu aduce prea multe avantaje fa de cel existent sau nu este foarte important pentru actualii utilizatori. Dac S > 90 atunci SFP poate fi implementat cu mari anse de reuit. 5.3.5.2 Determinarea flexibilitii realizate de sistemele flexibile de producie selectate n cadrul analizei calitative. n aceast etap se determin flexibilitii realizate de sistemele flexibile selectate i se compar cu cea proiectat. Flexibilitatea realizat se determin pentru investiiile n sisteme flexibile care au fost selectate n cadrul analizei calitative. Conceptul de flexibilitate realizat vizeaz flexibilitatea obinut n mod concret de ctre utilizatorul sistemului flexibil de fabricaie dup realizarea investiiei. Pentru determinarea flexibilitii realizate se va folosi aceeai metodologie de calcul i aceleai caracteristici de flexibilitate ca n cazul determinrii flexibilitii proiectate. Dup determinarea flexibilitii realizate de investiiile alese n cadrul analizei calitative aceasta se va compara cu flexibilitatea proiectat. Flexibilitatea realizat (FR) va trebui s fie inclus n cadrul marjei de flexibilitate proiectat (FPr j- ; FPrj+): FR [ FPrj- ; FPrj+] Dac nu este ndeplinit aceast condiie atunci trebuie fcute noi investiii. 5.3.5.3. Analiza cantitativ a investiiilor n cadrul acestei etape se determin costul investiiei i apoi valoarea economic a flexibilitii dup care se face evaluarea eficienei investiiilor. Evaluarea eficienei investiiilor se va realiza printr-o analiz cantitativ. Analiza cantitativ difer de analiza calitativ din cteva puncte de vedere. n primul rnd, n cadrul analizei calitative sunt cerute doar preri generale despre nivelul fiecrui criteriu, n timp ce n cadrul analizei cantitative sunt cerute informaii detaliate cantitative. De exemplu, n cadrul analizei calitative costurile investiiei pot fi expuse drept categorii, ca foarte ridicat, ridicat, mediu, sczut, n timp ce n cadrul analizei cantitative sunt folosite valori numerice. n al doilea rnd, n urma analizei calitative rmne n discuie un numr mai mic de alternative, care apoi sunt analizate n detaliu folosind tehnici cantitative. n literatura de specialitate sunt date diverse metode de evaluare cantitativ a investiiilor n sisteme flexibile Pentru fiecare din aceste metodologii este necesar s se foloseasc un set de principii. n cazul de fa s-a considerat setul de principii utilizate n cadrul metodologiilor tradiionale de determinare a creterii fluxurilor de fonduri ca urmare a introducerii sistemelor flexibile (Copeland i Weston,1988)[29]. La acestea au fost adugate alte cteva principii noi pentru ca acestea s fie ct mai adecvate scopului urmrit (tabelul 5.8.). Tabelul 5.8. Criterii de importan pentru determinarea creterii fluxului de fonduri ca urmare a introducerii sistemelor flexibile Nr. Criteriile originale prezentate de Copeland i Criteriile modificate, (noi) crt. Weston n 1988 [29] 1 Trebuie luate n considerare toate fluxurile de lichiditi Trebuie luate n considerare toate sursele de obinere a (toate cash-flows-urile) valorilor 2 Fluxurile de lichiditi ar trebui reduse la nivelul costului Timpul trebuie s afecteze valoarea proiectului (proiectele de oportunitate aflate n stare de incertitudine pot beneficia de mai mult timp)

15

3 4 5 6

Tehnica de evaluare trebuie s selecteze dintr-un set de proiecte pe acela care maximizeaz beneficiul Managerii trebuie s fie capabili s selecteze un proiect independent de altele

Tehnica de evaluare trebuie s selecteze dintr-un set de proiecte pe acela care maximizeaz beneficiul Metoda trebuie s identifice un proiect care le domin pe celelalte Metodologia de evaluare trebuie s cear ct mai puine intrri imputuri subiective Proiectul este fezabil n termeni practici: aceasta nseamn c informaiile sunt disponibile i costurile sunt rezonabile

5.3.5.3.1. Formularea criteriilor Cele dou criterii specifice n conturarea deciziei cu privire la SFF sunt pe de o parte capitalul necesar investiiei, care depinde de costurile SFF, i pe de alt parte flexibilitatea. Costurile i flexibilitatea sunt parametri aflai n conflict. Mainile cu timpi mai eficieni, regimuri de lucru mai bune i flexibilitate mrit sunt mai scumpe. n analiza flexibilitii se vor parcurge paii prezentai n figura 5.11. Stabilirea criteriilor de flexibilitate a produciei

Msurarea economic a flexibilitii

Legtura dintre flexibiliti Fig. 5.11. Etapele analizei flexibilitii 1) Costurile Costurile totale ale SFP pot fi mprite n costurile MU (C M), costuri ale SDV(CSDV), costul paletrii (Cp), costuri de SOFT(CSOFT), costuri de transport(CT) i alte costuri (C0). Astfel costul total C este egal cu: C = CM + CSDV + Cp + CSOFT + CT + C0 [u.m.] (5.2.) 2) Flexibilitatea a) Definirea i msurarea economic a flexibilitii Pentru a face operabile toate dimensiunile flexibilitii, n literatura de specialitate se propun mai mult de 50 de tipuri diferite de flexibilitate. Dintre acestea se vor considera doar opt tipuri de flexibiliti elementare cu influene semnificative asupra capacitii de a reduce costurile de rspuns ale sistemului la diferite tipuri de schimbri ale ambientului. n continuare se vor prezenta criteriile de flexibilitate recomandate de Browne, Galway, Stecke, Gupta i Goyal,[16, 17] care au fost completate n cadrul cercetrilor efectuate cu nc dou criterii (tabelul 5.9.). Se vor prezenta, de asemenea, n cadrul cercetrilor efectuate i modurile de determinare a valorilor economice ale acestor flexibiliti. Tabelul 5.9. - Criterii de flexibilitate Nr.crt. Criterii de flexibilitate 1 Flexibilitatea mainii 2 Flexibilitatea produsului 3 Flexibilitatea traseelor de execuie 4 Flexibilitatea de volum 5 Flexibilitatea procesului 6 Flexibilitatea de dezvoltare 7 Flexibilitatea operaiei (tehnologic) 8 Flexibilitatea produciei 9 Flexibilitatea forei de munc 10 Flexibilitatea dat de extensia fabricaiei nesupravegheate - Flexibilitatea mainii Flexibilitatea mainii reprezint uurina cu care se fac schimbrile necesare pentru a produce alte piese. Mrimea flexibilitii mainii poate fi msurat prin : Timpul de nlocuire a pieselor defecte, uzate(ale M.U.) sau a SDV-urilor defecte; Timpul de schimbare a sculelor ntr-o magazie de scule; Timpul de schimbare a dispozitivelor; Numrul de operaii pe care le poate executa maina unealt. Timpii enumerai mai sus includ att timpii de pregtire ncheiere, timpii unitari ct i timpul de modificare a programului de comand numeric . Aceast flexibilitate poate fi atins prin progres tehnic, cum ar fi unele maini de ncrcare descrcare automate etc.. Calculul flexibilitii mainii-unelte se face cu ajutorul relaiei: unde : t1j = timpul de nlocuire a pieselor defecte, uzate [ore];

16

FM =

(t
j =1

1j

+ t2 j + t3 j ) Cmj (1 + e) a [u.m.] (5.10)

a=1

t2j = timpul de schimbare a sculelor ntr-o magazie de scule [ore]; t3j = timpul de montare sau schimbare a dispozitivelolor [ore]; j =1,..,m numrul de maini unelte din SFF; a = 1,,N = numrul de ani; e = coeficient de actualizare. Cmj = costul mediu orar, cu timpul de nlocuire, montare, schimbare[u.m.]. Pentru uurina aplicrii acestei relaii putem considera c t1j + t2j + t3j = tj (5.11) Unde: tj = Timpul de nlocuire, schimbare, montare pentru M.U. j [ore]; Se poate considera costul mediu orar, cu timpul de nlocuire, montare, schimbare ca fiind acelai pentru fiecare main din componena sistemului flexibil i c

(t
j =1

1j

+ t2 j + t3 j ) =

t
j =1

=T

(5.12)

n aceste condiii relaia 5.10. devine: - Flexibilitatea de produs

FM =

T Cm a a = 1 (1 + e)
N

(5.13)

Flexibilitatea de produs reprezint capacitatea sistemului de a limita costul introducerii n fabricaie a unui produs utiliznd resursele avute deja la dispoziie, altfel spus ofer posibilitatea sistemului de fabricaie s realizeze o varietate de piese cu aceleai echipamente. Pe termen scurt aceasta nseamn c sistemul are posibilitatea utilizrii de loturi de mrimi mici pentru a se adapta cererilor de produse diferite. Pe termen lung aceasta nseamn c sistemul poate fi folosit pentru mai multe cicluri de via a produsului crescnd astfel eficiena investiiei. Mrimea flexibilitii de produs poate fi msurat pe baza costurilor de introducere a noilor produse, de exemplu: costul echipamentelor i sculelor, costul programelor de comand numeric necesare pentru fabricarea noului produs. Flexibilitatea de produs poate fi atins avnd: o planificare a produciei eficient i automat i un sistem de control performant; flexibilitatea mainii unelte. O msurare generic a flexibilitii se bazeaz pe premisa c flexibilitatea unui sistem este determinat de sensibiliatea acestuia la schimbare. Cu ct sensibilitatea este mai redus, cu att flexibilitatea este mai ridicat. Flexibilitatea mai nalt aduce trei avantaje principale sistemului de fabricaie. Se consider c aceste avantaje provin din varietatea tipurilor de flexibilitate ce pot fi mprite n trei categorii principale. Flexibilitatea produsului; Flexibilitatea operaiei; Flexibilitatea volumului. Din moment ce flexibilitatea este invers proporional cu sensibilitatea la schimbare, o msur a flexibilitii trebuie s cuantifice i penalizrile datorate schimbrii (PS). Dac schimbarea poate fi implementat fr penaliti atunci sistemul are maxim de flexibilitate iar PS = 0. Dac ns rezultatele schimbrilor aduc pierderi foarte mari atunci sistemul este foarte inflexibil, iar PS este foarte ridicat. O ntrebare important n ceea ce privete flexibilitatea este: Ct de flexibil trebuie s fie sistemul acum pentru a ntimpina schimbri n viitor? Aceast ntrebare se refer la schimbrile viitoare ale cererii care nu pot fi prevzute cu exactitate. Pentru a preveni incertitudinea prognozei, ar trebui luat n considerare de indicatorul PS i cererea pentru schimbare, stabilit n termeni probabilistici. Un sistem ce nu se poate adapta schimbrilor care vor apare nu este folositor i nu ar trebui considerat flexibil. Indicatorul PS reprezint produsul dintre penalitate i probabilitate. PS = Penalitate x Probabilitate (5.14) Cu ct indicatorul PS este mai sczut cu att este mai mare flexibilitatea. Dac penalitatea pentru schimbare este mic atunci indicatorul PS va fi redus indicnd flexibilitate mare. Dac probabilitatea la schimbare este mic, PS va fi mic chiar dac penalitatea pentru schimbare este relativ mare. Aceasta reflect c sistemul nu ar trebui considerat inflexibil cnd are o penalitate mare pentru schimbare i o probabilitate mic de apariie a schimbrii. Astfel, un sistem nu ar trebui considerat mai flexibil dect altul cnd are penalitatea schimbrii minim i o probabilitate mic de apariie a schimbrii. Valoarea indicatorului PS se bazeaz pe dou componente: penalitatea la schimbarea potenial i probabilitatea schimbrii poteniale; unde schimbarea reprezint trecerea de la o stare la alta. Natura acestei stri depinde de tipul de flexibilitate considerat: pentru flexibilitatea produsului o stare poate fi tipul produsului fabricat de sistem; pentru flexibilitatea operaional, poate fi starea operaional a sistemului; pentru flexibilitatea de volum poate fi rata cererii de producie. Penalitatea i probabilitatea pot fi vzute ca funcii ale unei variabile discrete X care reprezint schimbarea potenial. O valoare a lui Xeste notat cu X i. De exemplu dac avem trei stri A,B,C atunci valorile posibile a lui X vor fi: X1(A0;A), X2(A0;B), X3(A0;C), X4(B0;A), X5(B0;B), X6(B0;C), X7(C0;A), X8(C0;B) i X9(C0;C) unde (A0;A) nseamn c sistemul rmne n aceeai stare A, (A0;B) sistemul trece de la starea A la starea B, etc. Penalitatea la schimbare (PS) poate fi definit:

17

PS = Pn (Xi) x Pr(Xi) i= (1D) [u.m.] (5.15) Unde: D = numrul de schimbri poteniale Xi = a-i a schimbare potenial Pn (Xi) = penalitatea pentru a i a schimbare potenial Pr (Xi) = probabilitatea pentru a i a schimbare potenial Calculul indicatorului PS poate fi vzut ca o aplicaie a deciziei luate n incertitudine, unde X i reprezint o mprejurare viitoare posibil, Pn (Xi) valorile atribuite pentru fiecare din aceste mprejurri iar Pr(X i) probabilitatea de a se produce aceste mprejurri Dup cum s-a vzut, PS poate fi folosit la evaluare flexibilitii de produs, operaionale i de volum. Pentru a nelege modul cum se utilizeaz indicatorul PS se va prezenta urmtorul exemplu. Se consider evaluarea flexibilitii produsului pentru dou sisteme de fabricaie A i B. Flexibilitatea produsului reflect posibilitatea sistemului de a face o varietate de produse cu acelai echipament. Se presupune c exist 70% probabilitatea ca urmtorul produs ce va fi fabricat s fie produsul 1, iar cu probabilitatea 30% va fi produsul 2. De asemenea, se presupune c produsul 1 este asemntor cu produsul ce se fabric la momentul respectiv i astfel poate fi prelucrat n sistemul A cu schimbri ce cost numai 20 mil u.m. n comparatie cu produsul 2 care ar costa 50 mil u.m. Sistemul B este un sistem a crui implementare costa 80 mil. u.m. Evalund flexibilitatea ca produsul dintre penalitate i probabilitate se obine: PS A = 20 mil u.m. x 70% + 50 mil u.m. x 30 % = 29 mil u.m. pentru sistemul A PS B = 80 mil u.m. x 70% + 80 mil u.m. x 30 % = 80 mil u.m. pentru sistemul B PS este cu mult mai redus pentru sistemul A dect pentru sistemul B ceea ce nseamn c sistemul A este mai flexibil ca sistemul B. Flexibilitatea de produs se msoar folosind indicatorul prezentat (PS), cu ajutorul formulei: Unde: a = 1,,N = numrul de ani

FP =

Cpi ( xi) Ppi ( x i ) (1 + e) a

[u.m.]

(5.16)

i =1

Cpi = costul schimbrii poteniale, n anul a, a produsului i[u.m.]; Ppi = probabilitatea pentru schimbare potenial a produsului i n anul a[u.m.]; e = coeficient de actualizare. Flexibilitatea traseelor de execuie Flexibilitatea traseelor de execuie (FTE) se refer la posibilitatea de schimbare a traseelor, n cazul n care este necesar. Ea reprezint capacitatea sistemului de a admite diferite trasee tehnologice, pentru prelucrarea diferitelor sarcini de producie de ctre mijloacele de producie existente. Aceasta are i rolul de a asigura funcionarea sistemului n cazul unor avarii accidentale ale anumitor utilaje din sistem, prin modificri n dirijarea pieselor. Nivelul acestei flexibilitai este dat de numrul traseelor de execuie pe care le poate avea o sarcin de producie. FTE = Te (5.17) Unde: Te = numrul de trasee efective din punctul de vedere al sarcinilor posibile. Valoarea economic a flexibilitii traseelor de execuie se determin cu urmtoarea relaie: Unde: Te = numrul de trasee efective din punctul de vedere al sarcinilor posibile ;

FTE =

Te tsr Cm a i = 1 (1 + e)
D

[u.m.]

(5.18)

Cm = costul mediu orar de schimbare a traseelor de execuie [u.m.]; tsr = timpul mediu de schimbare a traseelor de execuie[ore]; a = 1,,N = numrul de ani; e = coeficient de actualizare. Flexibilitatea de volum Flexibilitatea de volum msoar capacitatea sistemului de a limita efectele economice ale modificrii cererii pieei, altfel spus, abilitatea de a opera profitabil un sistem flexibil de producie la diferite volume ale produciei. Un nivel nalt de automatizare crete flexibilitatea, n parte, ca un rezultat al unor costuri fixe planificate mai mici i a unor costuri variabile mai mici, cum ar fi costurile cu munc direct. Acest efect este msurat cu ajutorul raportului ntre costurile fixe i costurile variabile planificate. Cu ct valoarea acestui raport este mai mare cu att flexibilitatea de volum este mai mic. O alt variant de msurare a flexibilitii de volum este aceea prin care se folosete indicatorul PS prezentat anterior. Ea se msoar cu ajutorul formulei: unde: a = 1,,N = numrul de ani; Cvi = costul schimbrii poteniale, n anul a, a volumului produciei pentru produsului i [u.m.];

FV =

Cvi ( xi) Pvi ( xi)] [u.m] (1 + e)a i=1

D

(5.19)

Pvi =- probabilitatea de schimbare potenial a volumului produciei pentru produsului i n anul a e = coeficient de actualizare. Flexibilitatea procesului Flexibilitatea procesului reprezint totalitatea operaiilor slujbelor pe care le poate executa un sistem, altfel spus se refer la posibilitatea de a produce un ansamblu de operaii combinate. O flexibilitate ridicat a procesului d posibilitatea sistemului s produc o ct mai mare gam de piese. Flexibilitatea procesului poate fi atins prin flexibilitatea mainilor unelte.

18

Flexibilitatea de dezvoltare Ea reprezint capacitatea utilizatorului de a extinde sistemul de fabricaie flexibil cu costuri limitate, ct mai uor i modular, pentru a face fa situaiei n care cererea depete capacitatea sistemului. Flexibilitatea de dezvoltare este msurat cu ajutorul unui vector ale crui componente reprezint costul investiiei adiionale necesare introducerii unui nou tip de maini unelte, timpul de punere n funciune a noilor capaciti de producie, altfel spus poate fi msurat innd cont de ct de mare poate deveni un sistem. Flexibilitatea de dezvoltare limiteaz necesarul de investiii suplimentare cerute de dezvoltarea sistemului. Evaluarea flexibilitii de expansiune nu depinde doar de probabilitatea sistemului de a include echipamente noi dar i de numrul noilor maini necesare pentru a rspunde creterii cererii. n consecin msurarea valorii economice a flexibilitii de dezvoltare necesit aplicarea unor tehnici de simulare. n acest scop ntreprinderea trebuie s simuleze schimbrile posibile n cererea fiecrui produs i s determine probabilitatea ca sistemul de fabricaie s fie capabil s rspund schimbrilor cererii. Cnd cererea depete capacitatea de producie disponibil, trebuie determinate limitele dezvoltrii acesteia. n sfrit, msurarea costului de adaptare se face pe baza probabilitii apariiei necesitilor de dezvoltare a capacitii de producie i a costului de dezvoltare. Pentru determinarea valorii economice a flexibilitii de dezvoltare poate fi aplicat un model simplificat n prima faz, ce nu necesit aplicarea tehnicilor de simulare. Modelul se bazeaz pe presupunerea c flexibilitatea de dezvoltare poate fi msurat prin: timpul de punere n funciune a noilor capaciti; costul investiiei suplimentare; costul mediu suplimentar al contractrii suplimentare a produciei datorit creterii cererii. Calculul flexibilitii de dezvoltare se face cu ajutorul relaiei urmtoare: -

N C sup (Qa Ma) I Sa FD = [u.m.] (1 + e) a (1 + e) a a=1

(5.20)

unde: Qa = cererea de produse [buc]; Ma = capacitatea de producie [buc ] ; Csup = costul unitar mediu suplimentar pe baza creterii de produse pe pia[u.m.]; Isa = valoarea investiiei suplimentare[u.m]; = coeficient, care poate avea valorile 0 sau 1; Dac (Qa Ma) > 0 atunci = 1; (Qa Ma) < 0 atunci = 0; i nu sunt necesare nici investiii suplimentare. a = 1,,N = numrul de ani; e = coeficient de actualizare. Flexibilitatea operaiei Aceasta se definete ca fiind capacitatea sistemului de a executa noi operaii cu un cost redus. Se refer la posibilitatea de a realiza un set de produse utiliznd diferite maini, materiale, operaii i secvene de operaii cu costuri ct mai mici. Rezult din flexibilitatea proceselor individuale i a mainilor, flexibilitatea proiectrii produsului i flexibilitatea structurii a nsui sistemului de fabricaie. Reprezint abilitatea sistemului de a menine un nivel satisfctor al produciei chiar atunci cnd mainile se defecteaz sau lipsete factorul uman. Este msurat pe baza estimrii costurilor de introducere a noilor operaii. Pentru msurarea flexibilitii operaiilor folosim indicatorul PS prezentat anterior. Flexibilitatea operaiei se determin cu ajutorul relaiei: unde: a = 1,,N = numrul de ani; Coi = costul schimbrii poteniale, n anul a, a operaiilor pentru produsul i[u.m.];

FO =

Coi( xi) Poi ( xi)] [u.m.] (1 + e)a i=1

D

(5.21)

Poi = probabilitatea pentru schimbare potenial a operaiilor pentru produsul i n anul a; e = coeficient de actualizare. Flexibilitatea produciei Aceasta definete numrul de produse diferite ce pot fi fabricate de ctre SFF fr s fie necesar achiziionarea de noi maini-unelte, sau altfel spus, flexibilitatea produciei descrie sortimentul de produse ce pot fi fabricate de ctre SFF fr a fi necesar executarea de investiii suplimentare. Ea crete odat cu creterea nivelului tehnologiei i a gradului de universalitate a mainilor unelte. Flexibilitatea forei de munc Flexibilitatea forei de munc poate fi definit prin capacitatea utilizatorului de a coordona din punct de vedere tehnic un numr de angajai, n scopul desfurrii procesului de fabricaie cu ajutorul sistemului de producie flexibil. Aceast flexibilitate se poate msura prin: numrul de operatori din sistemul flexibil de fabricaie; pregtirea tehnic a personalului; venitul mediu care poate fi obinut pe fiecare angajat; Calculul flexibilitii forei de munc se face prin beneficiile pe care utilizatorul sistemului de producie flexibil le poate obine prin creterea specializrii operatorilor i prin diversificarea operaiilor pe care acetia le pot executa pe parcursul fabricaiei. Relaia de calcul este: unde: Vmed = venitul mediu obinut pe un loc de munc[u.m.]; Sa = numrul mediu de specializri diferite pentru un operator, necesare sistemului flexibil

19

FFM =

Vmed Sa Omed [u.m.] (1 + e)a a=1

N

(5.22)

pentru funcionarea n anul a; Omed = numrul mediu de personal necesar pentru funcionare sistemului flexibil n anul a; a = 1,,N = numrul de ani; e = coeficient de actualizare. Flexibilitatea dat de extensia fabricaiei nesupravegheate Flexibilitatea dat de extensia fabricaiei nesupravegheate poate fi definit ca fiind capacitatea utilizatorului de a extinde durata timpului de lucru a sistemului flexibil, fr extinderea duratei de munc pentru operatori. Flexibilitatea extensiei nesupravegheate a fabricaiei poate fi msurat prin numrul mediu de ore de funcionare a sistemului de fabricaie flexibil fr supraveghere. Valoarea flexibilitii fabricaiei nesupravegheate este dat de reducerea costului cu salariile directe pe perioada de funcionare nesupravegheat a sistemului flexibil, prin relaia: Unde: Ta = perioada de timp medie de reducere a muncii direct productive n anul n[ore]; Somed = salariu orar mediu cu fora de munc direct productiv [u.m.];

FFN =

Ta S omed (1 + e) a

[u.m.]

(5.23)

a=1

a = 1,,N = numrul de ani; e = coeficient de actualizare. b) Relaiile dintre tipurile de flexibiliti Aceste tipuri de flexibiliti nu sunt independente. Figura 5.12 arat relaiile dintre diferitele tipuri de flexibiliti. Flexibilitatea produsului Flexibilitatea procesului Flexibilitatea mainilor Flexibilitatea operaiilor Flexibilitatea data de extensia fabricaiei Flexibilitatea nesupravegheate produciei Flexibilitatea forei de munca Flexibilitatea de volum Flexibilitatea traseelor de execuie Flexibilitatea de dezvoltare Fig. 5.12. Relaiile de dependen dintre tipurile de flexibiliti De asemenea, n fig 5.13 sunt prezentate corespondentele dintre tipurile de flexibilitate. Main Proces Produs Tarseelor Volu Dezvoltar Operaie a m e i Maina Proces Produs Tarseelor Volum Dezvoltare Operaiei Forei de munc Extensia fabricaiei nesupravegheate Produciei + + :relaii pozitive ++ ++ ++ ++ ++ __ --+++

Forei de munc ++

Extensia fabricaiei nesupraveghea te ++

Producie i ++

++

- -: relaii negative

+ -: relaii mixte

Fig. 5. 13 Corespondenele dintre tipurile de flexibilitate Aceste zece tipuri de flexibilitate pot fi incluse n: flexibilitatea ca scop n sine se refer la gama de produse incluznd i gradul de satisfacere a cererii clienilor; flexibilitatea ca vitez de rspuns la solicitarea pieei se refer la rapiditatea cu care un sistem de producie poate livra produsele solicitate, la rapiditatea de adaptare a procesului de fabricaie la schimbarea tipului i a volumului de produse. Cercetri recente n domeniul flexibilitii sistemelor de producie [12] sugereaz faptul c flexibilitatea ca scop i flexibilitatea ca vitez de rspuns la nevoile pieei sporesc abilitatea sistemului de auto-organizare, ceea ce permite coordonarea activitilor de producie prin sisteme fr niveluri ierarhice i prin localizarea iniiativei la nivel de echip". Eliminarea mecanismului organizaional ierarhizat de luare a deciziilor permite rspunsul rapid la cerinele pieei i la schimbrile tehnologice, sistemul de producie auto - organizat fiind deci mai flexibil, ntruct rspunde provocrilor privind viteza de

20

rspuns i varietatea gamei de produse, la costuri sczute. n acest sens, mecanismul sistemelor de producie auto - organizate al cror exponent este sistemul flexibil de producie sau sistemul de producie integrat pe calculator, poate fi comparat metaforic cu creierul uman, care este un sistem auto - organizabil capabil s rspund rapid unei game largi de stimuli externi. innd seama de cele prezentate mai sus, flexibilitatea sistemului se poate exprima ca sum a flexibilit ilor componente cu ajutorul relaiei: (5.24) FS = FP + FV + FO + FM + FD + FFM + FFN +FT (u m) n care componentele expresiei au semnificaiile i expresiile de calcul date de relaiile (5.10- 5.23). 5.3.5.3.2. Formularea submodelului de evaluare cantitativ a proiectelor de investiii Decizia de investiie presupune rezolvarea problemelor referitoare la evaluarea cantitativ a proiectelor de investiii. Se poate afirma c estimarea exclusiv a flexibilitii realizate este o condiie necesar dar nu i suficient pentru fundamentarea deciziei de alegere a variantei de sistem flexibil, n stabilirea strategiei ntreprinderii de trecere de la sistemele de fabricaie clasice la cele flexibile. Evaluarea exclusiv a flexibilitii realizate poate conduce la alegerea unui sistem de fabricaie cu o flexibilitate maximal, la un moment dat, care ar putea fi extrem de costisitor pentru ntreprindere. Din acest motiv, calculul flexibilitii prin cuantificarea tuturor caracteristicilor de flexibilitate a componentelor sistemului avansat trebuie s se fac innd seama i de costul investiiei. Aa cum s-a artat pe parcurs, un calcul obinuit al indicatorilor de eficien este inadecvat pentru estimarea beneficiilor implementrii unei variante de sistem flexibil ntr-o ntreprindere care si propune realizarea unei strategii de realizare a flexibilitii. Evaluarea valoric a investiiilor n sistemele flexibile de producie se realizeaz cu ajutorul unui model care are drept scop determinarea unui indicator numit venitul net actualizat modificat, notat VNAM. Acest indicator este superior indicatorilor tradiionali de evaluare a eficienei investiiei, deoarece n cadrul lui se iau n considerare i valorile flexibilitilor amintite anterior. Acest model se bazeaz pe o singur valoare a fluxului de venituri i cheltuieli sau a fluxului de lichiditi net anual estimat i a flexibilitii pentru fiecare proiect de investiie. Modelul de calcul este:

VNAM j = Ct j+
Unde:

Dj

V ja Ch ja (1 + e) a

+ FS

(5.25)

a=1

VNAM j = venitul net actualizat modificat al proiectului j [ u.v.];

FS = flexibilitatea sistemului, exprimat n [u.v.] Vja = venitul brut n anul a[u.v.]; Ct = costul investiiei n anul a [u.v.]; a = anul de calcul ; Chja = cheltuielile n anul a pentru investiia j [u.v.]. D j = durata de calcul pentru proiectul j [ani]; e = rata de actualizare; 1 /(1 + e) a = factorul de actualizare pentru anul a. Dificultatea utilizrii acestui model const n determinarea diferiilor indicatori economici ai flexibilitii i estimarea posibilitilor de manifestare. n general, exist incertitudini att n ceea ce privete mrimea viitoare a fluxului de lichiditi estimat ct i n ceea ce privete durata de realizare a proiectului. Aceste incertitudini sunt determinate de factorii aleatori care influeneaz aceste mrimi. Pentru identificarea factorilor de influen se poate utiliza analiza decizional [21], care permite descompunerea factorilor pn la nivelul la care decidentul poate estima distribuiile de probabilitate ale valorilor posibile ale acestora. Problema care apare const n faptul c, avnd distribuiile de probabilitate ale factorilor de influen, este necesar s se determine efectul lor combinat asupra venitului net actualizat modificat. Numrul combinaiilor posibile ale valorilor factorilor de influen ar putea fi foarte mare i implic utilizarea calculatorului pentru generarea lor. Prin simulare, combinaiile cele mai probabile vor fi generate mai des, iar combinaiile mai puin probabile vor fi generate mai rar. Pentru fiecare combinaie se va calcula venitul net actualizat modificat i apoi, determinnd frecvena de apariie a fiecrei valori a venitului net actualizat modificat, se va obine distibuia de probabilitate a venitului net actualizat modificat al fiecrui proiect de investiie. n continuare se arat cum poate fi utilizat simularea Monte Carlo pentru a mbunti metoda venitului net actualizat astfel ca acesta s includ incertitudinea asociat fiecrui proiect de investiie. Aplicarea simulrii la aceast problem presupune parcurgerea urmtoarelor etape: identificarea factorilor, formularea Profit unei analize preliminare de sensibilitate pentru a stabili factorii unui model care s evidenieze relaiile dintre factori, realizarea Profit pentru care este necesar determinarea distribuiilor de probabilitate, construirea distribuiilor de probabilitate ale factorilor identificai, realizarea experimentelor de simulare, analiza rezultatelor simulrii. Din relaia (5.25) rezult c venitul net actualizat modificat al fiecrui proiect j se calculeaz ca diferen dintre fluxul intrrilor (cash inflow) i fluxul ieirilor (cash outflow) corectat cu valoarea economic a flexibilitii. Factorii care influeneaz fluxul intrrilor - din de exemplu valorile estimate ale vnzrilor sau serviciilor prestate - i fluxul ieirilor - valorile Venituri vnzri Costuri din vnzri Costuri cheltuite pentru Venituri investiii, constituirea mijloacelor circulante, plata dobnzilor, alte cheltuieli - pot fi reprezentai cu ajutorul diagramelor arborescente. Acestea permit ramificarea factorilor pn la nivelurile la care se pot construi mai uor distribuiile de probabilitate. Se presupune c pentru compararea mai multor variante decizionale se va estima profitul care ar putea fi obinut pentru fiecare variant de investiie. n figura 5.14. este prezentat diagrama arborescent pentru identificarea factorilor care influeneaz profitul unui produs :

Cantitate vndut Cantitate vndut

Pre Pre

Costuri fixe Costuri fixe

21 Costuri variabile Costuri variabile

Fig. 5.14. Diagrama arborescent pentru identificarea factorilor care influeneaz profitul

Diagrama arborescent ar putea fi extins, de exemplu, prin ramificarea vnzrilor n vnzri interne i vnzri la export sau prin ramificarea costurilor fixe n costuri de publicitate, costuri de lansare a produciei n fabricaie etc.. n cazul considerat, problema de investiie se refer la achiziionarea unui sistem flexibil de fabricaie. Se au n vedere mai multe variante pentru care se cunosc preurile de achiziie i duratele de funcionare. Fluxul de lichiditi net anual al fiecrui utilaj depinde de veniturile realizate prin vnzarea produselor i de cheltuielile de ntreinere anuale i este influenat de valoarea flexibilitii. Att veniturile din vnzri, cheltuielile de ntreinere ct i flexibilitatea sunt afectate la rndul lor de factori aleatori precum cererea pe pia, preul de vnzare, costurile materiale etc. Modelul trebuie s arate modul n care factorii identificai influeneaz venitul net actualizat modificat al fiecrui proiect j. Acesta este numai un model i deci este o reprezentare simplificat a realitii. Modelul ar deveni prea complicat i greu de rezolvat dac s-ar ncerca includerea n el a tuturor factorilor i relaiilor posibile. n general, este necesar s se realizeze un compromis ntre necesitatea de a construi un model simplu i uor de neles i necesitatea de a obine o reprezentare ct mai exact a problemei reale. Pentru usurina aplicrii submodelului vom utiliza sistemul informatic INFOFLEX prezentat n capitolul 6. Analiza preliminar de sensibilitate poate conduce la identificarea factorilor care nu au o influen semnificativ asupra indicatorului economic estimat pentru fiecare variant decizional, astfel nct s nu fie necesar determinarea distribuiei lor de probabilitate. Determinarea distribuiilor de probabilitate se poate face subiectiv, prin analiza datelor istorice sau prin consultarea altor surse. 5.3.5.4. Simularea probabilistic Monte Carlo a riscului investiiilor Pentru a mbunti metoda venitului net actualizat modificat n lucrare se va utiliza simularea Monte Carlo astfel nct acesta s includ incertitudinea asociat fiecrui proiect de investiie. La sfritul experimentelor de simulare, n locul unei singure valori reprezentnd venitul net actualizat modificat generat de fiecare proiect de investiii se va obine o mulime de valori posibile mpreun cu probabilitatea de realizare a fiecrei valori. Distribuia de probabilitate cumulat a veniturilor nete actualizate generate prin simulare pentru fiecare proiect se numete profil de risc al proiectului de investiii deoarece reprezint riscul pe care decidentul i-l asum prin alegerea acelui proiect. n cadrul unui experiment de simulare pentru fiecare an a ( a =1,, D j ) se vor genera o valoare a venitului pe baza distribuiei de probabilitate care descrie factorul ( venituri ja ), o valoare a costului de ntreinere pe baza distribuiei de probabilitate care descrie factorul ( cheltuieli
jt

) i o valoare a flexibilitii pe baza distribuiei de probabilitate care descrie

factorul (flexibilitateja) adic n total 3D j numere aleatoare, dac toi factorii sunt independeni. Metoda de simulare Monte Carlo [56] genereaz valori pentru o anumit variabil aleatoare, utiliznd distribuia de probabilitate cumulat a variabilei aleatoare i un generator de numere aleatoare uniform distribuite n [0;1]. Toate sistemele de calcul, toate limbajele de programare i multe programe aplicative sunt prevzute cu rutine de generare a numerelor pseudo aleatoare dar, pentru a simula venitul net actualizat asociat fiecrui proiect j de investiie, este necesar un program care s utilizeze un generator de numere aleatoare uniform distribuite n [0; 1] i s aib ca intrri [(nr factorilor) D j ] distribuii de probabilitate. Simularea Monte Carlo constituie ea nsi o form de analiz de sensibilitate. Totui, dac exist ndoieli n legtur cu distribuiile de probabilitate ale factorilor identificai prin analiza decizional, atunci va fi examinat efectul modificrilor distribuiilor de probabilitate asupra rezultatelor simulrii. De asemenea, poate fi analizat i efectul modificrii modelului. Evident, dac rezultatele simulrii nu se modific semnificativ, modelul original poate fi considerat adecvat. Pentru realizarea simulrii Monte Carlo se va utiliza sistemul informatic @RISK conceput de Palisade Corporation. Sistemul informatic @RISK este prezentat n capitolul 6. n figura 5.15. sunt prezentate etapele parcurse pentru calculul VNAM cu ajutorul sistemului informatic @RISK. Aceste etape constau n: 1) Colectarea datelor de intrare referitoare la investiia analizat (se vor obine aceste informaii dup rularea sistemului informatic INFOFLEX); 2) Crearea unei foi de calcul tabelar n Excel cu valorile medii ale variantelor de intrare pentru calculul VNAM; 3) Construirea distribuiilor de probabilitate;

22

4) 5) 6)

ntocmirea valorilor incerte ale variabilelor de intrare cu distribuiile de probabilitate; Se ruleaz aplicaia @RISK, respectiv se realizeaz analiza de risc i analiza de sensibilitate; Se ia DECIZIA FINAL.

Colectarea datelor de intare referitoare la investiiile analizate

(fiier din programul INFOFLEX)

Creare foaie de calcul sub EXCEL Creare foaie de calcul sub EXCEL pentru investiiile analizate cu informaiile pentru investiiile analizate cu informaiile obinute prin INFOFLEX obinute prin INFOFLEX

Utilizatorul construiete pe baza experienei distribuiile de probabilitate

Se revine la aplicaia @RISK pentru determinarea domeniilor de variaie ale rezultatelor i a probabilitilor de apariie a fiecrui rezultat Se ruleaz aplicaia @RISK pentru determinarea domeniilor de variaie ale rezultatelor i ale probabilitilor de apariie a fiecrui rezultat Analiza senzitivitii

Analiza riscului

DECIZIA FINALA In funcie de nclinaia decidentului ctre risc

Fig.5.15. Etapele parcurse pentru simularea Monte Carlo cu @RISK

5.3.5.3.1. Formularea criteriilor 23

Cele dou criterii specifice n conturarea deciziei cu privire la SFF sunt pe de o parte capitalul necesar investiiei, care depinde de costurile SFF, i pe de alt parte flexibilitatea. Costurile i flexibilitatea sunt parametri aflai n conflict. Mainile cu timpi mai eficieni, regimuri de lucru mai bune i flexibilitate mrit sunt mai scumpe. n analiza flexibilitii se vor parcurge paii prezentai n figura 5.11.
Stabilirea criteriilor de flexibilitate a produciei

Msurarea economic a flexibilitii

Legtura dintre flexibiliti Fig. 5.11. Etapele analizei flexibilitii

1) Costurile Costurile totale ale SFP pot fi mprite n costurile MU (C M), costuri ale SDV(CSDV), costul paletrii (Cp), costuri de SOFT(CSOFT), costuri de transport(CT) i alte costuri (C0). Astfel costul total C este egal cu:

C = CM + CSDV + Cp + CSOFT + CT + C0
2) Flexibilitatea a) Definirea i msurarea economic a flexibilitii
Nr.crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

[u.m.]

Tabelul 5.9. - Criterii de flexibilitate Criterii de flexibilitate Flexibilitatea mainii Flexibilitatea produsului Flexibilitatea traseelor de execuie Flexibilitatea de volum Flexibilitatea procesului Flexibilitatea de dezvoltare Flexibilitatea operaiei (tehnologic) Flexibilitatea produciei Flexibilitatea forei de munc Flexibilitatea dat de extensia fabricaiei nesupravegheate

24
FM =
N a=1

(t
j =1

1j

+ t2 j + t3 j ) Cmj (1 + e) a [u.m.] (5.10)

Flexibilitatea masinii unelte

t2j = timpul de schimbare a sculelor ntr-o magazie de scule [ore]; t3j = timpul de montare sau schimbare a dispozitivelolor [ore]; j =1,..,m numrul de maini unelte din SFF; a = 1,,N = numrul de ani; e = coeficient de actualizare. Cmj = costul mediu orar, cu timpul de nlocuire, montare, schimbare[u.m.].

- Flexibilitatea de produs
Flexibilitatea de produs reprezint capacitatea sistemului de a limita costul introducerii n fabricaie a unui produs utiliznd resursele avute deja la dispoziie, altfel spus ofer posibilitatea sistemului de fabricaie s realizeze o varietate de piese cu aceleai echipamente. Din moment ce flexibilitatea este invers proporional cu sensibilitatea la schimbare, o msur a flexibilitii trebuie s cuantifice i penalizrile datorate schimbrii (PS). Dac schimbarea poate fi implementat fr penaliti atunci sistemul are maxim de flexibilitate iar PS = 0. Dac ns rezultatele schimbrilor aduc pierderi foarte mari atunci sistemul este foarte inflexibil, iar PS este foarte ridicat. Indicatorul PS reprezint produsul dintre penalitate i probabilitate. PS = Penalitate x Probabilitate (5.14) Se consider evaluarea flexibilitii produsului pentru dou sisteme de fabricaie A i B. Flexibilitatea produsului reflect posibilitatea sistemului de a face o varietate de produse cu acelai echipament. Se presupune c exist 70% probabilitatea ca urmtorul produs ce va fi fabricat s fie produsul 1, iar cu probabilitatea 30% va fi produsul 2. De asemenea, se presupune c produsul 1 este asemntor cu produsul ce se fabric la momentul respectiv i astfel poate fi prelucrat n sistemul A cu schimbri ce cost numai 20 mil u.m. n comparatie cu produsul 2 care ar costa 50 mil u.m. Sistemul B este un sistem a crui implementare costa 80 mil. u.m. Evalund flexibilitatea ca produsul dintre penalitate i probabilitate se obine: PS A = 20 mil u.m. x 70% + 50 mil u.m. x 30 % = 29 mil u.m. pentru sistemul A PS B = 80 mil u.m. x 70% + 80 mil u.m. x 30 % = 80 mil u.m. pentru sistemul B PS este cu mult mai redus pentru sistemul A dect pentru sistemul B ceea ce nseamn c sistemul A este mai flexibil ca sistemul B. Flexibilitatea de produs se msoar folosind indicatorul prezentat (PS), cu ajutorul formulei:
[u.m.] (5.16) (1 + e) a Unde: a = 1,,N = numrul de ani Cpi = costul schimbrii poteniale, n anul a, a produsului i[u.m.]; Ppi = probabilitatea pentru schimbare potenial a produsului i n anul a[u.m.]; e = coeficient de actualizare.
i =1

FP =

Cpi ( xi ) Ppi ( x i )

Flexibilitatea traseelor de execuie Flexibilitatea traseelor de execuie (FTE) se refer la posibilitatea de schimbare a traseelor, n cazul n care este necesar. Unde: Te = numrul de trasee efective din punctul de vedere al sarcinilor posibile. 25 -

Valoarea economic a flexibilitii traseelor de execuie se determin cu urmtoarea

FTE =

Te tsr Cm a i = 1 (1 + e)
D

[u.m.]

(5.18)

relaie: Unde: Te = numrul de trasee efective din punctul de vedere al sarcinilor posibile ; Cm = costul mediu orar de schimbare a traseelor de execuie [u.m.]; tsr = timpul mediu de schimbare a traseelor de execuie[ore]; a = 1,,N = numrul de ani; e = coeficient de actualizare. - Flexibilitatea de volum Flexibilitatea de volum msoar capacitatea sistemului de a limita efectele economice ale modificrii cererii pieei, altfel spus, abilitatea de a opera profitabil un sistem flexibil de producie la diferite volume ale produciei. O alt variant de msurare a flexibilitii de volum este aceea prin care se folosete indicatorul PS prezentat anterior. Ea se msoar cu ajutorul formulei:
Cvi ( xi) Pvi ( xi)] [u.m] (5.19) (1 + e)a i=1 unde: a = 1,,N = numrul de ani; Cvi = costul schimbrii poteniale, n anul a, a volumului produciei pentru produsului i [u.m.]; Pvi =- probabilitatea de schimbare potenial a volumului produciei pentru produsului i n anul a e = coeficient de actualizare. FV =
D

- Flexibilitatea de dezvoltare Ea reprezint capacitatea utilizatorului de a extinde sistemul de fabricaie flexibil cu costuri limitate, ct mai uor i modular, pentru a face fa situaiei n care cererea depete capacitatea sistemului. Calculul flexibilitii de dezvoltare se face cu ajutorul relaiei urmtoare: N C sup (Qa Ma) I Sa FD = [u.m.] (5.20) a a ( 1 + e ) ( 1 + e ) a = 1 unde: Qa = cererea de produse [buc]; Ma = capacitatea de producie [buc ] ; Csup = costul unitar mediu suplimentar pe baza creterii de produse pe pia[u.m.]; Isa = valoarea investiiei suplimentare[u.m]; = coeficient, care poate avea valorile 0 sau 1; Dac (Qa Ma) > 0 atunci = 1; (Qa Ma) < 0 atunci = 0; i nu sunt necesare nici investiii suplimentare. a = 1,,N = numrul de ani; - Flexibilitatea operaiei Aceasta se definete ca fiind capacitatea sistemului de a executa noi operaii cu un cost redus. Se refer la posibilitatea de a realiza un set de produse utiliznd diferite maini, materiale, operaii i secvene de operaii cu costuri ct mai mici. Rezult din flexibilitatea proceselor individuale i a mainilor, flexibilitatea proiectrii produsului i flexibilitatea structurii a nsui 26

sistemului de fabricaie. Reprezint abilitatea sistemului de a menine un nivel satisfctor al produciei chiar atunci cnd mainile se defecteaz sau lipsete factorul uman. Este msurat pe baza estimrii costurilor de introducere a noilor operaii. Pentru msurarea flexibilitii operaiilor folosim indicatorul PS prezentat anterior. Flexibilitatea operaiei se determin cu ajutorul relaiei: unde: a = 1,,N = numrul de ani; D Coi( xi) Poi ( xi)] FO = [u.m.] (5.21) (1 + e)a i=1 Coi = costul schimbrii poteniale, n anul a, a operaiilor pentru produsul i[u.m.]; Poi = probabilitatea pentru schimbare potenial a operaiilor pentru produsul i n anul a; e = coeficient de actualizare. Flexibilitatea forei de munc Flexibilitatea forei de munc poate fi definit prin capacitatea utilizatorului de a coordona din punct de vedere tehnic un numr de angajai, n scopul desfurrii procesului de fabricaie cu ajutorul sistemului de producie flexibil. Calculul flexibilitii forei de munc se face prin beneficiile pe care utilizatorul sistemului de producie flexibil le poate obine prin creterea specializrii operatorilor i prin diversificarea operaiilor pe care acetia le pot executa pe parcursul fabricaiei. Relaia de calcul este: N V S O FFM = med a a med [u.m.] (5.22) (1 + e) a=1 unde: Vmed = venitul mediu obinut pe un loc de munc[u.m.]; Sa = numrul mediu de specializri diferite pentru un operator, necesare sistemului flexibil pentru funcionarea n anul a; Omed = numrul mediu de personal necesar pentru funcionare sistemului flexibil n anul a; a = 1,,N = numrul de ani; e = coeficient de actualizare. - Flexibilitatea dat de extensia fabricaiei nesupravegheate Flexibilitatea dat de extensia fabricaiei nesupravegheate poate fi definit ca fiind capacitatea utilizatorului de a extinde durata timpului de lucru a sistemului flexibil, fr extinderea duratei de munc pentru operatori. Flexibilitatea extensiei nesupravegheate a fabricaiei poate fi msurat prin numrul mediu de ore de funcionare a sistemului de fabricaie flexibil fr supraveghere.
[u.m.] (5.23) (1 + e) a Unde: Ta = perioada de timp medie de reducere a muncii direct productive n anul n[ore]; Somed = salariu orar mediu cu fora de munc direct productiv [u.m.]; a = 1,,N = numrul de ani; e = coeficient de actualizare.
a=1

FFN =

Ta S omed

b) Relaiile dintre tipurile de flexibiliti Aceste tipuri de flexibiliti nu sunt independente. Figura 5.12 arat relaiile dintre diferitele tipuri de flexibiliti. Flexibilitatea produsului 27

Flexibilitatea mainilor

Flexibilitatea procesului Flexibilitatea operaiilor Flexibilitatea data de extensia fabricaiei nesupravegheate Flexibilitatea forei de munca Flexibilitatea de volum

Flexibilitatea produciei

Flexibilitatea traseelor de execuie Flexibilitatea de dezvoltare Fig. 5.12. Relaiile de dependen dintre tipurile de flexibiliti

innd seama de cele prezentate mai sus, flexibilitatea sistemului se poate exprima ca sum a flexibilitilor componente cu ajutorul relaiei: FS = FP + FV + FO + FM + FD + FFM + FFN +FT (u m) (5.24) 5.3.5.3.2. Formularea submodelului de evaluare cantitativ a proiectelor de investiii Modelul de calcul este: Dj V Ch ja Colectarea VNAM j = Ct j+ ja + FSdatelor de intare referitoare la (5.25) (1 + e) a a=1 investiiile analizate (fiier din programul INFOFLEX) VNAM j = venitul net Unde: actualizat modificat al proiectului j [ u.v.]; FS = flexibilitatea sistemului, exprimat n [u.v.] Creare foaie de calcul sub EXCEL Vja = venitul brut n anul a[u.v.]; Creare foaie de calcul sub EXCEL pentru investiiile analizate cu informaiile Ct = costul investiiei n anul a [u.v.]; pentru investiiile analizate cu informaiile obinute prin INFOFLEX a = anul de calcul ; obinute prin INFOFLEX Chja = cheltuielile n anul a pentru investiia j [u.v.]. D j = durata de calcul pentru proiectul j [ani]; e = rata de actualizare; Utilizatorul construiete pe baza experienei a distribuiile de probabilitate 1 /(1 + e) = factorul de actualizare pentru anul a.
Se revine la aplicaia @RISK pentru determinarea domeniilor de variaie ale rezultatelor i a probabilitilor de apariie a fiecrui rezultat

Fig.5.15. Etapele parcurse pentru simularea Monte Carlo cu @RISK

Fig.5.15. Etapele parcurse pentru simularea Monte Carlo cu @RISK

Se ruleaz aplicaia @RISK pentru determinarea domeniilor de variaie ale rezultatelor i ale probabilitilor de apariie a fiecrui rezultat Analiza Etapele riscului Fig.5.15. Se ruleaz Analiza senzitivitii Se ruleaz aplicaia @RISK parcurse pentru DECIZIA FINALA aplicaia @RISK pentru simularea Monte Carlo In funcie de nclinaia decidentului ctre pentru 28 determinarea cu @RISK risc determinarea domeniilor de Se ruleaz aplicaia Construirea matricii Rm domeniilor de variaie ale pentru pentru simularea Monte Carlo cu @RISK rezultatelor i variaie ale Fig.5.15. Etapele parcurse@RISK determinarea domeniilor

Fig.5.15. Etapele parcurse pentru simularea Monte Carlo cu @RISK

ale probabilitilor de apariie a fiecrui rezultat Analiza riscului Analiza senzitivitii DECIZIA FINALA In funcie de nclinaia decidentului ctre risc
Construirea matricii Rm

i ale probabilitilor de apariie a fiecrui rezultat rezultatelor i ale Analiza riscului probabilitilor de Analiza senzitivitii apariie a fiecrui DECIZIA FINALA rezultat In funcie de nclinaia decidentului ctre risc Analiza riscului Construirea matricii Rm Analiza senzitivitii DECIZIA FINALA In funcie de nclinaia decidentului ctre risc
Construirea matricii Rm

probabilitilor de apariie a fiecrui rezultat Analiza riscului Analiza senzitivitii DECIZIA FINALA In funcie de nclinaia decidentului ctre risc
Construirea matricii Rm

29