Atributii si responsabilitati ale personalului de exploatare

Seful formatiei Statiei de tratare Coordoneaza, indruma si raspunde de intreaga activitate a formatiei de exploatare, intretinere si reparatii a Statiei de tratare, conform fisei postului. Loctiitorul Sefului formatiei Statiei de tratare Preia atributiile din fisa postului pentru Seful de formatie al Statiei de tratare pentru perioada in care acesta lipseste, in baza dispozitiei conducerii sistemului. Seful de tura are urmatoarele indatoriri: a) -sa conduca activitatea tuturor mecanicilor, electromecanicilor, electricienilor si muncitorilor din schimbul respectiv, astfel incat sa se asigure o functionare continua normala a tuturor instalatiilor tehnologice; b) -sa asigure predarea statiei schimbului urmator in stare de functionare si sa sesiseze defectiunile suvenite in schimbul sau, pe care nu le-a putut remedia; c) -predarea -primirea serviciului intre ture, operatiune care se face pe baza de proces verbal, in care se vor inscrie daca este cazul si anumite observatii (registrul respectiv se va pastra la seful de tura). d) -sa supravegheze indeplinirea prescriptiilor sanitare si de protectia muncii; e) -sa sesizeze modificarile calitatii si cantitatii apei ce intra in Statia de tratare; f) -sa efectueze inspectii preventive(saptamanal), impreuna cu personalul de serviciu la tura, luand masuri de prevenire a eventualelor defectiuni vizibile la constructiile aferente obiectivului, instalatii sau neregulele de exploatare; g) -sa efectueze revizii curente luand masuri de remediere a defectiunilor sesizate si insciind acestea in registrul aferent; h) -sa participe cu regularitate la instructajele facute de catre responsabilul statiei cu privire la regulamentul de functionare, ordinea si curatenia in statie, exploatarea si intretinerea statiei, PM, fiind obligat a indeplini intocmai sarcinile ce le revin, precum si dispozitiile date de seful direct sau dispecer, cu privire la buna functionare a instalatiilor din Statia de tratare; i) -sa asigure prin manevrarea instalatiilor existente sau prin orice mijloace,scurgerea apelor si exploatarea normala in timpul prescriptiilor; j) -sa se ingrijeasca de utilajele si materialele necesare exploatarii, precum si de repararea utilajelor defecte in schimbul sau; k) -sa verifice in timpul schimbului sau modul de functionare a vanelor deversoarelor, dispozitivelor de masurare, etc. si sa ia masuri imediate de remediere acolo unde este cazul; l) -sa asigure aplicarea instructiunilor de protectie si igiena a muncii, precum si cele N.P.O.I. Electricienii au urmatoarele indatoriri: a) -sa se ingrijeasca permanent de buna functionare a agregatelor si utilajelor respective, precum si ca folosirea acestora sa se faca in conformitate cu caietul de sarcini si prospectul fiecarui agregat sau utilaj; b) -sa semnaleze Sefului de tura orice defectiune ivita si sa ia masuri urgente pentru remediere, astfel incat procesul tehnologic al statiei sa se desfasoare continuu, normal si cu randament optim; c) -sa participe alaturi de Seful de tura la verificarea tuturor instalatiilor din statie pentru a preveni eventualele defectiuni ce s-ar putea ivi in functionare; d) -sa ia masuri pentru respectarea cu strictete a instructiunilor date de Seful statiei cu privire la prevenirea accidentelor, protectia si igiena muncii si tehnica securitatii muncii, partipand in acest scop la instructajul periodic ce se face de catre Seful

statiei; e) -sa tina evidenta energiei consumate, a debitelor tratate si pompate, a presiunilor si orelor de functionare pe fiecare agregat. f) -pentru lucrarile de la partea electrica ii revin urmatoarele sarcini: Electricianul statiei trebuie sa fie calificat si autorizat de intreprinderea furnizoare de electricitate, atat pentru instalatii de joasa tensiune cat si pentru instalatii de inalta tensiune, de putere nelimitata si sa posede o pregatire practica minima, necesara exploatarii curente a instalatiilor de AMC si de automatizare. Electricianul de serviciu in tura va trebui sa cunoasca: - modul de functionare al tuturor instalatiilor electrice - regulile de deservire corecta a tuturor instalatiilor electrice - lucrarile de intretinere necesare instalatiilor electrice - normele de tehnica securitatii muncii privind instalatiile electrice. Electricianul statiei va fi verificat periodic asupra cunostintelor de specialitate, de catre energeticianul sef al intreprinderii furnizoare de electricitate si de catre Seful Statiei de tratare, ocazie cu care se vor copleta cunostintele necesare. Aceeasi verificare a cunostintelor, se va face pentru personalul nou angajat, inaintea incadrarii in serviciu. Electricianul de serviciu in tura are urmatoarele obligatii: - sa preia si sa predea schimbul, conform programului stabilit, in ordine si cu punctualitate - sa tina evidenta tehnica a utilajelor, aparatelor si a echipamentelor electrice din punct de vedere al functionarii, intretinerii, consumului energetic, etc. - sa efectuieze inspectia si revizia preventiva, precum si reparatiile curente la instalatiile electrice, pe care le are in primire si le supravegheaza. - sa participe la intocmirea planurilor de reparatii ( medii, capitale ), precum si la intocmirea listelor de pise de schimb minim necesare. - sa participe la lichidarea avariilor de natura electrica. - sa asiste personalul tehnologic la efectuarea manevrelor, care au contingenta cu instalatiile electrice. - sa intervina in caz de incendiu, conform normelor P.S.I. - sa faca propuneri pentru imbunatatirea continua a exploatarii si pentru modernizarea instalatiilor, prin introducerea mijloacelor noi de exploatare a instalatiilor electrice. - sa nu faca manevre la instalatii, fara ordin scris din partea sefului intreprinderii sau a sefilor ierarhici superiori si inainte de a se asigura pe sine si restul personalului de exploatare conform prevederilor normelor de tehnica a securitatii si protectiei muncii. - sa intocmeasca fisele tehnice ale tuturor utilajelor electrice, ale aparatajului greu si ale echipamentelor instalate. - sa colaboreze la intocmirea raportului anual privind starea tehnica a instalatiilor electrice, a observatiilor de exploatare si de statistica a avariilor pe categorii. - sa se ingrijeasca de buna intretinere si de folosinta rationala a sculelor, materialelor de intretinere, exploatare si protectie, precum si altor obiecte de inventar, pe care le are in intretinere. Personalul laboratorului statiei ( inginer chimist, tehnician chimist si biologi ) are urmatoarele indatoriri generale: a) Urmarirea, supravegherea si evidenta tuturor parametrilor tehnologici de exploatare a Statiei de tratare, din punct de vedere fizico- chimic, bacteriologic si biologic, datele respective fiind pastrate intr-un registru special pentru aceste activitati de laborator. b) Pe baza analizelor facute zilnic, personalul de laborator va sesiza seful sau loctiitorul acestuia, asupra modificarilor ce survin in privinta calitatii apei brute,

care vine la statie. c) Se ingrijeste pentru organizarea, dotarea si functionarea laboratoarelor conform indicatiilor date prin "Indrumari" tehnice de proiectare a laboratoarelor statiilor de tratare a apei, precum si pentru dotarea cu mobilier, aparatura, sticlarie si reactivi. Sarcinile personalului de exploatare al Statiei de pompare se refera la: a) Asigurarea functionarii permanente a instalatiilor, intreruperi sau reduceri ale debitului fiind admise numai in urmatoarele cazuri: scoaterea din functiune a instalatiilor, care preced sau urmeaza Statiei de pompare, intreruperea alimentarii cu energie electrica sau avarierea statiei propriu-zise, ca urmare a unei calamitati naturale. b) Mentinerea debitului pompat si a presiunii la valorile fixate pentru perioada respectiva, prin pornirea sau oprirea pompelor corespunzatoare si manevrarea corespunzatoare a vanelor pe conductele de refulare, evitandu-se manevrarea vanelor pe conductele de aspiratie, pentru a evita fenomenele de cavitatie. Verificarea debitelor si presiunilor la refulare se va face din ora in ora si ori de cate ori se efectueaza manevre care duc la modificarea acestor parametri. c) Verificarea din 2 in 2 ore a instalatiilor si constructiilor din amonte de Statia de pompare, prin controlul nivelului apei si depunerilor, iar o data pe schimb se va verifica starea mecanismelor. d) Verificarea instalatiilor electrice de forta si inregistrarea consumului de energie la ora 1400. e) Verificarea o data pe schimb a nivelului uleiului in lagare si completarea sau inlocuirea acestuia cand este cazul, a imbinarilor in lungul conductelor, pentru depistarea sau remedierea eventualelor neetanseitati. f) Efectuarea saptamanala a urmatoarelor operatiuni: ungerea mecanismelor de ridicat, a ventilatoarelor si aerotermelor, precum si a mecanismelor de manevra, separatoare si intrerupatoare, curatirea contactelor releelor si automatelor, verificarea acidului in baterii, verificarea instalatiilor speciale ( prevenire sau limitare lovituri de berbec ). g) Pornirea si oprirea pompelor de epuisment in functie de nivelul apei de infiltratie din basa de colectare a acestora. h) Verificarea, odata pe schimb, a instalatiilor de ventilatie ( in timpul verii ) si a instalatiilor de incalzire ( pe timpul iernii ). i) Verificarea zilnica a reperelor montate pentru urmarirea in timp a constructiilor in care se afla instalatii de pompare. j) Urmarirea permanenta a modului in care functioneaza fiecare grup de pompare. Principalele fenomene care pot apare sunt: - pompa nu aspira in mod corespunzator, datorita urmatoarelor cauze: neetanseitatea conductei de aspiratie, dezamorsarea pompei, defectarea sau blocarea vanei de pe conducta de aspiratie in pozitia inchis, rotirea pompei in sens invers, scaderea tensiunii, etc. - pompa se incalzeste, cauzele putand fi: presetupele stranse prea mult, sistemul de racire nu functioneaza. - lagarele pompei se incalzesc, cauzele putand fi: descentrarea pompei fata de motor, ungerea insuficienta, inelele de ungere blocate, axul stramb, suporturile lagarelor stranse neuniform. - pompa trepideaza, cauzele vibratiilor putand fi: slabirea fundatiei sau a buloanelor, descentrarea pompei fata de motor, uzura garniturilor cuplajului, dezechilibrarea rotorului motorului, fenomenul de cavitatie. - pompa produce zgomot, cauzele putand fi: fenomene de cavitatie datorate fie instalarii necorespunzatoare a pompei pe verticala, fie unor strangulari pe conducta de aspiratie, ori functionarii pompei la un debit prea mare si implicit la o presiune prea mica. - motorul supraincarca la pornire, cauzele putand fi: rotorul freaca in inelul de

etansare, presetupele prea stranse, vana de pe conducta de refulare deschisa. k) Verificarea izolatiilor termice, unde este cazul. l ) Mentinerea curateniei in toate incaperile Statiei de pompare si in anexele acesteia, precum si in exterior, pana la limita zonei de protectie sanitara. m) Consemnarea sistematica a datelor privind functionarea Statiei de pompare in registrul de exploatare. In acelasi registru se va consemna, la efectuarea fiecarui schimb, situatia in care se afla statia in momentul predarii- primirii, din punct de vedere al debitelor pompate, presiuni, manevre deosebite executate, eventuale defectiuni constatate la instalatii, etc. n) In timpul friguros personalul de exploatare va lua masuri pentru a se asigura accesul la caminele de vane din exteriorul statiei, iluminatul suplimentar al anumitor puncte, etc. o) Personalul de exploatare al Statiei de pompare poate primi alte sarcini permanente sau temporare ( a caror indeplinire nu afecteaza in nici un fel exploatarea curenta a Statiei de pompare ), numai de la seful ierarhic. Sarcinile personalului de exploatare mecanic-centrala termica. Pentru asigurarea temperaturii corespunzatoare in incaperi, mecanicul este obligat sa pastreze temperatura apei din cazan, in functie de temperatura exterioara, urmand indicatiile termometrelor. Alimentarea cu combustibil a focarelor se va regla astfel incat sa nu se depaseasca consumul stabilit prin proiect. Reglarea alimentarii cu combustibil se obtine prin manevrarea vanei de pe conducta de alimentare cu combustibil, fie prin introducerea combustibilului solid (lemn + cocs). In timpul schimbului, mecanicul trebuie sa urmareasca urmatoarele obiective: - sa controleze functionarea motoarelor electrice, sa verifice daca ungerea lor este suficienta si daca temperatura lagarelor sau a rulmentilor nu este prea mare (control cu mana), daca motarul nu trepideaza, daca functioneaza fara zgomot si daca nu produce scantei la colector. Daca se constata defectiuni sa opreasca motorul respectiv si sa inlature defectul (daca este un defect mic pe care-l poate inlatura), sau sa ia masuri pentru repararea motorului. - sa controleze functionarea pompelor si ventilatorului, verificand incalzirea lagarelor, rulmentilor si mersul linistit, fara vibratii sau zgomote anormale. Cand constata defectiuni sa opreasca pompa sau ventilatorul, sa inlature pe loc defectiunile mici, iar in cazul defectelor mari sa trimita agregatele defecte la atelierul de reparatii. - sa trimita la control aparatele de masura (anual), iar in timpul exploatarii, daca constata blocarea sau proasta lor functionare "sa ia masuri pentru inlocuirea si repararea lor". - sa cotroleze etanseitatea cazanului "examinandu-l la exterior in timpul functionarii, pentru a vedea daca apar curgeri prin pori si imbinari, deasemenea odata pe schimb sa asculte daca nu se aud suflari de spargeri de tevi. - cand apar curgeri la imbinari, nituri, unflaturi ale tevilor, deformari ale peretilor, "ruperi de tevi", inrosiri ale unor portiuni ale peretilor metalici si cazanului, acesta se scoate din functiune pentru reparare. - in timpul functionarii cazanului sa controleze zidaria acestuia, urmarind daca nu au aparut crapaturi in ea, in cazul aparitiei de crapaturi mari va scoate cazanul din functiune pentru samotare. Deasemenea va cerceta daca cazanul si cosul de fum nu prezinta crapaturi, neetanseitati, prin care ar putea intra aer fals, precum si daca nu contine corpuri straine sau infundari din cauza necuratirii la timp. - sa controleze injectoarele cazanelor la interior si exterior in timpul functionarii, sa urmareasca lungimea flacarii, care nu trebuie sa fie prea mare, sa nu bata in tevi si sa arda la o anumita distanta de orificiul arzatorului, sa controleze etanseitatea injectorului, iar in caz de scapari sa opreasca alimentarea cazanului si sa inlature defectele, deoarece exista pericolul de explozie. Injectoarele cu combustibil se curata periodic de cocsul format prin ardere, care le infunda, deasemenea se curata periodic si filtrele de combustibil lichid de la rezervoarele exterioare de depozitare, care se

infunda cu impuritati. - sa controleze etanseitatea conductelor "in special la imbinari", luand masuri de remediere a scurgerilor care apar. - sa controleze daca armaturile se inchid sau se deschid complet si daca nu au scapari de fluid. Pentru a preveni intepenirea armaturilor din cauza depunerilor de piatra, mecanicul este obligat sa le manevreze cel putin o data pe schimb. - sa controleze starea izolatiei termice a cazanului, conductelor si armaturilor, daca este completa si fara crapaturi. - sa controleze legaturile la cazan si la conductele de alimentare cu apa, daca sunt in perfecta stare si nu au scapari, deasemenea sa controleze etanseitatea boylerilor. - sa controleze starea depozitului de combustibil lichid, daca exista combustibil suficient, luand masuri de aprovizionare la timp cand e necesar, deasemenea sa verifice etanseitatea rezervoarelor respective. Rezervorul pentru consumul zilnic va fi umplut cand e necesar, dupa citirea nivelului, prin punerea in functiune a pompei mecanice de combustibil. In cazul scoaterii instalatiei din functiune , din cauza lipsei de combustibil, instalatia se goleste cand temperatura apei scade la + 5 gr.C, iar temperatura exterioara este de - 15 gr.C.: - sa controleze etansietatea, functionarea si starea vasului de expansiune. - sa controleze daca cosul nu prezinta scapari de fum cu pericol de incendiu. - sa controleze etansietatea corpurilor de incalzire la imbinari si sa elimine sacii de aer existenti in instalatie prin robinetele de aerisire. Toate aceste verificari se fac pentru a descoperi defectele care pot sa apara in instalatie. In timpul serviciului apar situatii in care mecanicul trebuie sa scoata instalatia din functiune ( la parasirea salii cazanelor, reglaj intermitent, pentru remedierea unor defecte), lucru care se face astfel : - se intrerupe alimentarea cu combustibil cu cca 1/2 ora inainte de oprirea cazanelor pentru a se goli conducta, se opreste ventilatorul, se inchid registrele de tiraj ale cazanelor, se umple instalatia cu apa putin peste nivelul normal, se opresc pompele de circulatie la 15-20 min.Dupa stingerea focului se inchid vanele de la distribuitoarele cazanelor pentru a se evita incalzirea peste masura a apei in instalatie. Daca totusi temperatura apei din instalatie creste,se vor porni din nou pompele de circulatie pentru 15-20 min. In orice caz, indiferent de durata opririi cazanelor instalatia ramane obligatoriu umpluta cu apa. Instalatia se goleste numai in cazuri de stricta necesitate ( reparatii planificate sau accidentale, spalarea instalatiei care se face la un an ). In cazuri exceptionale ( incendii , explozii, deranjamente grave ) oprirea cazanelor se face fortat, stingandu-se focul cu apa fara a stropi zidaria incandescenta apoi se ventileaza cazanul. Daca intreruperea de functionare a cazanelor se face un timp mai indelungat, se vor lua masuri impotriva corodarii. Conservarea cazanului este de doua feluri: uscata si umeda.