Maini pentru tierea grosier a crnii i a subproduselor

Maini de tocat
Tierea grosier a crnii i a
organelor n stare proaspt,
refrigerat, blanat precum i a
materiilor prime grase destinate
fabricrii preparatelor din carne sau
pentru topire se realizeaz cu
ajutorul mainilor de tocat, numite i
volfuri.
Exist situaii, la mainile de tocat
de construcie special , cnd n
paralel cu tocarea crnii are loc i
mrunirea oaselor destinate obinerii
pastei de carne.
n figura .! este redat sc"ema
constructi# general a unei maini
de tocat. $ateriile prime sunt
introduse n coul de alimentare %.
&u ajutorul melcului dozator ' dispus la baza coului de alimentare, materia prim este transportat la
melcul de comprimare (. )cesta are rolul de a transporta i comprima materialul la aparatul de tocare
!. ntregul ansamblu este antrenat de la motorul electric *, prin cuplajul + i o transmisie mecanic,
montate n carcasa .
,e poate remarca faptul
c puterea se bifurc,
pentru a putea ser#i att
la antrenarea sistemului
de dozare ct i a celui
de comprimare i
tiere.
-up traseul urmat
de materia prim i
dup nlime, mainile
de tocat se pot realiza
n #ariant nalt sau
joas, aa cu reiese din
figura .* a i b.
Transmisiile mecanice sunt di#ersificate, ele fiind corelate cu fluxul te"nologic de lucru al mainii.
n figura .+ este prezentat sc"ema cinematic pentru maina de tocat cu melcul dozator dispus
deasupra celui de
comprimare. $icarea se
transmite de la motorul
electric %, prin
transmisia cu curele ' la
arborele primar al cutiei
de #iteze &#. )cesta are
montate pe arborele de
intrare, roile dinate (,
iar pe arborele de ieire,
roile baladoare !.
)cestea pot fi deplasate
pe caneluri cu ajutorul
unei manete, prin
intermediul gulerului *.
.oile baladoare conduse
Fig. 7.4 Schema general a unei maini de tocat
Fig. 7.5 Modele tehnologice ale mainilor de tocat
Fig. 7.6 Schema cinematic a mainii de tocat cu melcul dozator
dispus deasupra melcului de comprimare
!, antreneaz la rndul lor arborele melcului de comprimare + i cuitele aparatului de tocare . /entru
transmiterea micrii la melcul de dozare 0, pe arborele de ieire al cutiei de #iteze, se dispune
reductorul melcat %1. .oata melcat a acestuia, transmite micarea angrenajului conic 2, care, la
rndul su antreneaz melcul dozator 0.
.apoartele de transmitere trebuie alese astfel nct turaia melcului de comprimare s fie de cca.
'*13(*1 rotaii pe minut pentru tocarea crnii crude i de %'13%01 rotaii pe minut pentru carnea
fiart. n ceea ce pri#ete melcul de dozare, turaia acestuia trebuie s fie de %*3'1 rotaii pe minut.
n cazul n care melcul de dozare este coaxial cu cel de comprimare, rezult o transmisie similar
cu cea din figura .. )rborele motorului electric % este cuplat la roata dinat ' care antreneaz roata
( aflat pe arborele intermediar !. Tot pe acest arbore se monteaz i roata dinat *, care, printr4un
raport de demultiplicare antreneaz roata condus +, solidar cu arborele melcului de comprimare .
5a captul acestui melc se monteaz aparatul de tiere 0.

/e de alt parte, melcul dozator 2, coaxial cu cel de presare este pus n micare prin transmisiile cu
lan %1 i %%, roata de lan conductoare fiind montat pe arborele melcului dozator . &apacitatea de
lucru a acestor maini este de cca. (111 6g carne crud sau cca. !111 6g carne fiart pe or.
$ainile de tocat de capacitate mare sunt dotate cu dou motoare electrice i dou dozatoare
melcate. ,c"ema cinematic a
transmisiei unei astfel de maini este
prezentat n figura .0.
,e obser# c sistemul de dozare
este alctuit din doi melci %,
antrenai de la reductorul melcat (
prin transmisia final cu roi dinate
identice '. ,ursa energetic o
constituie motorul electric !.
)ntrenarea melcului de comprimare
* i a sistemului de tiere + se
realizeaz prin angrenajul i
transmisia prin curele 0, de la cel
de4al doilea motor electric 2.
-in punct de #edere constructi#,
organele acti#e de baz sunt melcii
de comprimare, cei de dozare i
aparatul de tocare.
Fig. 7.7 Schema cinematic a mainii de tocat cu melci coaiali
Fig. 7.! Schema cinematic a mainii de tocat cu cot
n figura .2 este prezentat construcia ansamblului aparat de tocare 7 melc de comprimare, pentru
la o main de tocat de capacitate redus. &upla tietoare este format din cuitul stelat cu ti
unilateral ', care se aeaz pe sita cu orificii ( cu rol de contracuit. /entru ca tierea s se poat
produce, este necesar ca sita s fie legat rigid la carcasa fix a mainii. 5egtura se face fie printr4un
nut % aflat la periferia discului cu orificii sau printr4o degajare amplasat pe aceeai poziie. $elcul de
comprimare !, trece cu fusul su posterior prin orificiul central al discului i antreneaz cuitul stelat '.
$ainile de tocat de mare capacitate sunt pre#zute cu multiple cuple de tiere, mrunirea crnii
fcndu4se progresi#. 8n astfel de ansamblu este redat n figura .%1. $odelul prezentat este acela al
unei maini a#nd melcul de dozare % coaxial cu cel de comprimare '. n prima etap are loc o
mrunire grosier realizat de cuitul cu ti bilateral !, care se rotete ntre discurile de pretiere (.
8rmeaz apoi mrunirea final prin intermediul cuitului * i al sitei +. ntregul ansamblu se monteaz
cu ajutorul inelului de strngere i al piuliei
profilate 0.. ,itele i inelul de strngere sunt fixate
pe carcas cu ajutorul unor degajri periferice,
care nu le permite rotirea odat cu melcul i
cuitele stelate.
n figura .%% sunt redate componentele
aparatului de tocare. &uitele pot fi realizate cu
tiul dispus pe o singur parte 9ti unilateral: ca
n figura .%%.a, sau cu ti pe ambele fee 9ti
bilateral: ca n figura .%%. b. ;ndiferent de tipul
cuitului, acesta se compune din aripile %, tiurile
' i butucul central cu gaur profilat (.
n ceea ce pri#ete discurile, acestea pot a#ea
orificii profilate cu muc"ii tietoare 9figura .%%.c: sau orificii circulare 9 figura . %%. d:. -iametrele
discurilor #ariaz ntre 01 i '11 mm iar a orificiilor ntre ' i '1 mm. -imensiunile i formele
componentelor aparatelor de tocare sunt standardizate.
/e parcursul exploatrii se constat uzuri att la melcul de comprimare ct i la aparatul de tocare.
)stfel, pe msura funcionrii, g"inturile corpului mainii se tocesc. $elcul nu mai poate antrena
corespunztor carnea, care se rotete odat cu el. 8zura melcului atrage dup sine micorarea
diametrului acestuia, ceea ce atrage dup sine alunecarea materialului presat napoi, n spaiul creat
ntre melc i corp.
8zura aparatului de tocare se manifest att la discul cu orificii ct i la cuit. ,ita, i pierde
planeitatea, suprafaa ei de contact cu cuitul de#enind conca#. .emedierea deficienei se face numai
prin rectificare plan, operaie ce elimin conca#itatea i ascute muc"iile orificiilor. Tiurile cuitelor
se rotunjesc pe msura uzurii. 5a ascuirea lor se #a a#ea n #edere pstrarea planeitii, astfel nct ele
s se aeze perfect pe suprafaa rectificat a discului.
8zura cuplei tietoare se manifest prin antrenarea crnii n spaiul dintre cuit i sit concomitent
cu rotirea ei. n acest caz, carnea nu mai este tiat prin forfecare ci stri#it.
.educerea procesului de deteriorare a aparatului de tiere se face prin montarea corect a cuitelor
pe arborele de capt al melcului, strngerea corespunztoare a ansamblului i e#itarea funcionrii n
gol a mainii.
Calculul capacitii de lucru a mainilor de tocat
Fig. 7." #parat de tiere de tip melc de
comprimare $ cu%it stelat
Fig. 7.&' #paratul de tocare al mainilor de mare capacitate
&apacitatea de lucru a acestor maini este influenat de calitile materiei prime, diametrele
orificiilor discurilor de tiere , turaia melcului de comprimare i dimensiunile geometrice ale acestuia.
,e pot utiliza dou metode de determinare a capacitii de lucru i anume< calculul capacit%ii de lucru
(n func%ie de caracteristicile mecanismului de tiere i calculul capacit%ii de lucru (n func%ie de
elementele caracteristice ale melcului de comprimare
Calculul capacitii de lucru n funcie de caracteristicile mecanismului de tiere se face dup o
relaie de baz de forma<

%
,
1
,
= =
, >6g?"@ 9.!%:
n care< este coeficientul de tiere a mecanismuluiA ,
1
4 capacitatea de tiere a mecanismului, m
'
?"
iar ,
%
4 suprafaa obinut la mrunirea unui 6ilogram de produs, m
'
?6g.
5a rndul su, capacitatea de tiere se calculeaz cu o expresie de forma<

( )
n n
6 ...
' '
6
% %
6
!
'
d
-
n +1
1
, + + +

=
, >m
'
?"@ 9.!':
n care< n reprezint turaia cuitelor, rot?min.A -
d
7 diametrul discului cu orificii, mA
6
%
, 6
'
36
n
7 numrul de tiuri ale cuitelor iar
%
,
'
3
n
7 coeficienii de folosire a suprafeei
orificiilor discului la trecerea produsului. Baloarea acestor coeficieni se determin cu relaia<

'
d
-
'
d
d
o
n
=
, 9.!(:
n care< n
o
reprezint numrul orificiilor discului de tiere iar d
d
7 diametrul orificiilor discului
respecti#, m.
,uprafaa de tiere obinut la mrunirea unui 6ilogram de produs, se determin experimental i
este funcie de diametrul orificiilor discului. Balorile sale sunt date n tabelul .%.
)a*elul 7.&
+alorile suprafe%ei o*%inute la mrun%irea unui ,ilogram de
Fig. 7.&& Forme de cu%ite i discuri tietoare ale mainilor de tocat
produs (n func%ie de diametrul orificiului discului
d
s
>mm@ ' ( '*
,
%
>m
'
?6g@ %,%3%,' 1,+31, 1,131,%
Calculul capacitii de lucru n funcie de elementele caracteristice ale melcului de comprimare
are la baz relaia<



= p n
!
:
'
d
'
- 9
+1 =
, >6g?"@ 9.!!:
n care< este coeficientul de ncrcare al melcului 9 C 1,*31,0:A - 7 diametrul exterior al
melcului, mA d 7 diametrul interior la melcului, mA n 7 turaia melcului, rot?min.A p 7 pasul melcului de
comprimare, m iar 4 masa specific a produsului supus procesului de tocare, 6g?m
(
.
&unoscnd capacitatea de lucru a mainii de tocat 9impus sau determinat prin oricare din cele
dou metode prezentate mai sus: se poate determina timpul necesar golirii plniei de alimentare a
mainii<

: em 9 mt
=
p
m
g
t =
, >"@ 9.!*:
Calculul puterii de antrenare a mainii de tocat se face pe baza bilanului de putere consumat n
procesul de mrunire<

+ + +
=
!
/
(
/
'
/
%
/
/
, >6D@ 9.!+:
n care<
*
%1 (+
=
%
, l
%
/

=
, >6D@ 9.!:
reprezint puterea consumat n procesul mrunirii propriu4zise, l 4 consumul specific de energie la
mrunirea crnii, E?m
'
9l
mediu
C %.%1
(
E?m
'
: iar = capacitatea de lucru, 6g?".
/
'
este puterea necesar n#ingerii frecrilor din mecanismul de tiere i are expresia<

:
'
c
d
'
c
- 9
(
%1
z 6 b p
'
/

=
, >6D@ 9.!0:
n care< este coeficientul de frecare dintre cuit i discA p 7 presiunea exercitat de cuit pe discul cu
orificii, F?m
'
A b 7 lungimea de contact a prii tietoare a cuitului cu discul, mA 6 7 numrul de tiuri
pe cuitA z 7 numrul de ansambluri tietoare ale mecanismului de tiereA
4 #iteza ung"iular a cuitului, rad?sA -
c
7 diametrul exterior al cuitului, mA d
c
7 diametrul butucului
cuitului 9pn la nceperea tiului:, m.
/uterea consumat pentru antrenarea melcului de comprimare, /
(
se calculeaz cu relaia<

+
=
+

=
%
*
%1 (+
: % 9 =
1
p
(
%1
: % 9 #
!
'
d
-
1
p
(
/ , >6D@ 9.!2:
n care< p
1
reprezint presiunea de mpingere a crnii de ctre melcul de comprimare prin discurile
mecanismului de tiere, F?m
'
A -
d
7 diametrul discului de tiere, mA # 7 #iteza de deplasare a
ncrcturii n cilindrul de lucru, m?sA 4 coeficientul al pierderilor de energie prin frecare n cilindrul
de lucru 9 C 1,%31,(:A 4 masa specific a materialului supus tocrii, 6g?m
(
.
-eterminarea #itezei de deplasare a ncrcturii n cilindrul de lucru depinde de capacitatea de
lucru a mainii<

:
'
d
'
- 9
= !
#

=
, >m?s@ 9.*1:
n care - este diametrul exterior al melcului, m iar d 7 diametrul su interior, m.
G ultim putere se consum pentru antrenarea melcului de dozare i are expresia<

*
%1 (+
g 5 =
1
6
!
/

=
, >6D@ 9.*%:
n care< 6
1
C !30 reprezint coeficientul de rezisten la transportul ncrcturii de ctre melcul de
dozareA 5 7 lungimea melcului de dozare, m iar g acceleraia gra#itaional, m?s
'
.
.andamentul transmisiei se determin funcie de elementele sale mecanice i are expresia<

' %
= , 9.*':
n care<
%
este randamentul transmisiei de la motorul electric la arborele melcului de comprimare iar

'
7 cel de la motorul electric la arborele melcului de dozare.
Construcia mainilor de tocat
)a cum s4a prezentat n paragraful anterior, mainile de tocat difer funcie de fluxul te"nologic
de realizare a mrunirii i de numrul motoarelor electrice folosite.
n figura .%' este prezentat #arianta constructi# a unei maini de tocat cu melc de dozare dispus
deasupra celui de comprimare. ,e compune din postamentul % realizat din font turnat. )cesta se
rigidizeaz cu ajutorul a patru uruburi de fundaie trecute prin cele patru guri ', practicate n
colurile sale inferioare. /ostamentul se continu cu carcasa (, n interiorul creia se afl motorul
electric ! fixat pe un suport culisant capabil s realizeze ntinderea curelelor * ale transmisiei. ,c"ema
cinematic a unei astfel de maini a fost prezentat n figura .+. )ccesul la transmisie se face prin
ferestre de #izitare laterale acoperite de capacele +, nc"ise cu z#oare acionate prin rozetele .
,istemul de alimentare se compune din plnia 0 i melcul 9melcii: de dozare 2.
Fig. 7.&- Main de tocat cu melcul de dozare dispus
deasupra celui de comprimare
Fi
g. 7.&. Main de tocat cu melci coaiali
,ub melcul de dozare se afl melcul i camera de comprimare.
)cionarea mecanismului de modificare a turaiilor se face prin maneta %1 iar a cuplajului melcului
de comprimare prin maneta %%. /artea anterioar a cilindrului de comprimare conine mecanismul de
tiere asamblat cu ajutorul piuliei profilate %'.
G alt #ariant constructi# este cea a mainii de tocat a#nd melcul de dozare coaxial cu cel de
comprimare 9figura .%(:. ,c"ema
ei cinematic a fost prezentat n
figura .. $aina este alctuit din
batiul i carcasa % n care se
monteaz motorul electric ',
reductorul de turaie ( , mecanismul
de alimentare 7 presare i tiere !.
)limentarea se face prin plnia *
dispus deasupra camerei de
presare. Toate elementele care #in
n contact cu materia prim supus
mrunirii 9cu excepia
mecanismului de tiere: se
realizeaz din oeluri aliate,
inoxidabile. Hatiul poate fi turnat
sau se poate executa n construcie
sudat din oeluri laminate.
n figura .%! este redat
construcia unei maini de tocat cu
cot. ,e obser# c melcul de dozare
' se monteaz pe fundul plniei de
alimentare %. )cest melc transport materia prim la melcul de comprimare ( i care, la rndul su
alimenteaz prin presiune aparatul de tiere !. Transmisia sistemului de antrenare este descris n
figura .0.
7.3.2 Separatoare i zdrobitoare de oase
/relucrarea crnii dup tranare, presupune o serie de operaii destinate separrii oaselor sau c"iar
zdrobiri acestora n #ederea recuperrii crnii, mdu#ei etc.
Gasele pot fi separate prin extragerea acestora folosind di#erse principii mecanice sau prin presare
"idraulic, respecti# mecanic.
-in prima categorie fac parte mainile de etras prin trac%iune sau prin centrifugare
Extractoarele care lucreaz prin traciune 9figura .%* : se folosesc pentru extragerea oaselor de
dimensiuni mari, cu forme relati# regulate i care sunt mbrcate cu o mas muscular apreciabil. Ele
sunt dispoziti#e acionate "idraulic sau pneumatic. /artea mecanic se compune dintr4o plac rigid %
pre#zut cu o fereastr bordat n partea inferioar de ctre tampoanele '. &arnea ( se cupleaz prin
captul superior al osului ! la dispoziti#ul de prindere i traciune *. )cesta se compune dintr4un
mecanism cu prg"ii articulate, formnd un
IcleteJ, care pe msura creterii forei de traciune i mrete fora de strngere pe captul de os.
-up extragerea osului, carnea cade ntr4un #as de recepie. .ezultatele cele mai bune se obin dac n
prealabil carnea a fost fiart, deoarece n acest caz recuperarea crnii este aproape total.
/entru oasele neregulate, articulate i n numr mare, se poate aplica separarea centrifugal aa cum
rezult din figura .%+ a i b.
&arnea, n prealabil fiart este introdus n toba ' montat n camera de separare %. 5a baza tobei
perforate ' se afl discul orizontal ( pe suprafaa cruia sunt montate paletele !. /rin rotirea discului (,
fora centrifug, mpreun cu ocurile suferite de impactul dintre paletele aflate pe disc i materialul
supus prelucrrii produce desprinderea crnii de pe oase i trecerea ei prin orificiile tobei '.
.ecuperarea crnii se face prin jg"eabul de colectare *. /rocesul de separare poate fi acti#at prin
introducerea pe parcursul lucrului a unor mici cantiti de ap .
-up terminarea operaiei de separare, toba perforat se ridic, dup care se pornete din nou
maina. Kora centrifug ce acioneaz asupra oaselor #a permite eliminarea acestora prin desc"iderea
oblonului + a ferestrei de e#acuare.
Fig. 7.&4 Main de tocat cu cot
$odul de dispunere al paletelor i sensul de rotaie a discului sunt redate n figura .%+ b.
G alt categorie de maini care separ carnea de oase o reprezint presele. Ele se mai numesc i
separatoare de oase iar carnea rezultat ce conine mdu# i calciu, carne de separator. )#antajul
acestor maini nu const numai n realizarea separrii propriu4zise ci i n aceea c, n urma
comprimrii, oasele mrunite #or fi bric"etate, fa#oriznd un #olum redus la transport i depozitare.
Gperaia de presare trebuie realizat n aa fel nct pasta rezultat s nu conin ac"ii de os
perceptibile. -e aceea, funcie de materia prim, sunt necesare modificri ale presiunii, duratei i
dozajului. .andamentul operaiei de presare crete dac, n prealabil oasele au fost zdrobite i apoi
dozate. n figura .% se prezint fluxul te"nologic necesar obinerii crnii de separator.
Gasele aezate n prealabil n containerul % sunt ridicate cu ele#atorul ' i introduse n zdrobitorul
(. -up zdrobire, materialul este transportat de banda ! la presa * care produce separarea crnii i a
mdu#ei de oase, cele dou produse fiind dirijate separat.

Fig. 7.&5 /tractor de oase 7.&6 Separator centrifugal de carne
Ldrobitoarele de oase sunt maini ale cror construcie este asemntoare cu ale celor de tocat, cu
deosebirea c organele lor acti#e sunt mult mai robuste. Gasele se introduc n coul de alimentare a
mainii de unde ajung la melcul de comprimare % 9figura .%0:. )cesta le preseaz n camera ',
pre#zut cu canale longitudinale care s nu permit rotirea materiei prime. $elcul se cupleaz cu
cuitul ( prin intermediul piesei profilate !. /resiunea creat de melc asupra oaselor, mpreun cu
cuitul ( i discul * cu orificii, realizeaz mrunirea lor. Gasele mrunite sunt apoi e#acuate prin
orificiile piuliei de asamblare +. M"idarea piesei de legtur ! se face prin intermediul bucelor i 0,
iar presiunea cuitului pe disc este rezultatul forei elastice a arcului elicoidal de compresiune %1.
n funcie de organul de lucru i modul de
funcionare aceste prese pot fi<
a. cu cilindru i piston, cu funcionare
intermitentA
b. melcate, cu funcionare continu.
a. Separatorul cu cilindru i piston se
realizeaz n dou #ariante constructi#e i
anume< cu piston i sit plan, respecti# cu
dou pistoane i to* perforat.
a1. Separatorul cu piston i sit plat
9figura .%2 a, b: se compune din camera de
presare cilindric ' alimentat prin coul %. n
interiorul camerei se deplaseaz pistonul
perforat (, care cu ajutorul plcii perforate !
realizeaz procesul de presare al oaselor. /e
parcursul presrii, pasta recuperat se
colecteaz prin conductele de e#acuare *.
-up terminarea operaiei, placa ! se ridic iar pistonul mpinge oasele presate prin gura de e#acuare
+. n figura .%2 b este prezentat sc"ema "idraulic de acionare a unei astfel de prese. 8leiul din
rezer#orul . este absorbit prin sorbul cu supap unisens ,
s
de pompa /N acionat cu motorul electric
$. n funcie de poziia sertarului distribuitorului -N, uleiul poate fi dirijat n cilindrul "idraulic &N
care acioneaz la rndul su pistonul camerei de presare a separatorului. )stfel, dac sertarul
distribuitorului se afl pe poziia 1, uleiul se ntoarce n rezer#or prin supapa de descrcare ,
-
, supap
care intr n aciune i la depirea presiunii admisibile. ,e obser# c procesul de presare propriu4zis
are loc dac sertarul ocup poziia ', caz n care uleiul este dirijat n spatele pistonului deplasndu4l n
sensul presrii. -eplasare este posibil datorit faptului c uleiul aflat n faa pistonului poate re#eni
prin conducta de retur i filtrul K , napoi n rezer#orul ..
Fig. 7.&7 Schema fluului tehnologic pentru o*%inerea pastei de separator
Fig. 7.&! 0dro*itorul melcat de oase
a2. Separatorul cu dou pistoane i tob perforat 9figura .'1 a, b: are o construcie
asemntoare cu cea de dinainte, dar placa perforat este nlocuit cu un pistonul '. )limentarea cu
oase se face dup extragerea complet a pistonului de presare ! 9i bascularea ansamblului:. /asta
rezultat se colecteaz prin orificiile cilindrului perforat (. &amera de presare % are suprafaa
interioar pre#zut cu canalele inelare * pentru a fa#oriza procesul de mrunire i de drenare a pastei
rezultate. ,istemul de acionare "idrostatic are principiul de funcionare asemntor, cu diferena c,
existnd dou pistoane n camera de presare, sunt necesari doi cilindri de acionare &N
%
i &N
'
.
)cionarea lor se face de la cele dou distribuitoare "idrostatice -N
%
i -N
'
. 5ogica mecanismului de
acionare este aceeai ca i n cazul anterior, simbolizarea componentelor rmnnd nesc"imbat.
b. Separatorul melcat 9figura .'%: realizeaz procesul de lucru pe cale mecanic. Gasele sunt
introduse prin coul de alimentare % ajungnd ntre #alurile profilate ' i ( cu rotaii n sensuri opuse,
oblignd astfel materialul s ptrund ntre ele. Gasele mrunite, mpreun cu carnea i ligamentele
ptrund n transportorul melcat dublu ! care are unul din melci mai lung i ser#ete drept pres cu
melc. )ici are loc o prim separare prin orificiile sitei cilindrice *. Gasele mrunite i presate sunt
e#acuate prin jg"eabul +.
/asta rezultat, mpreun cu ac"iile de os rmase este dirijat prin perec"ea de melci . 8nul din
acetia are partea terminal tronconic pentru accentuarea presiunii de separare prin mantaua perforat
0. n mod similar treptei anterioare, ac"iile osoase foarte fine sunt e#acuate prin jg"eabul 2. /asta
rezultat se colecteaz prin jg"eabul de recepie %1.
/resiune de lucru necesar este de '*3!* $/a iar procentul de recuperare al crnii de 2132* O.
Turaia melcilor #ariaz ntre + i %( rot ?min., la capaciti de lucru de 0113%'11 6g?" i o putere
instalat de '13'( 6D.
Exist #ariante constructi#e, care, n treapta a doua de presare sunt dotate cu un sistem "idraulic
de e#acuare cu piston.
Fig. 7.&" Schema principiului de lucru a separatorului cu piston i sit plan






F
i
g
.

7
.
-
'

S
c
h
e
m
a

s
e
p
a
r
a
t
o
r
u
l
u
i

c
u

d
o
u

p
i
s
t
o
a
n
e




























































F
i
g
.

7
.
-
&

S
e
p
a
r
a
t
o
r
u
l

m
e
l
c
a
t

i

t
o
*

p
e
r
f
o
r
a
t