Capitolul 5: ntreinerea echipamentelor de lucru

5.1. Necesitatea ntreinerii SDV-urilor i utilajelor de baz

Activitatea industrial, dar i activitatea curent efectuat n diferite uniti industriale
necesit utilizarea unui mare numr de maini, utilaje i instalaii. Acestea trebuie s
funcioneze la parametrii optimi, fr ntreruperi i fr a produce accidentri. Aceasta este,
de altfel, condiia esenial a unei activiti de calitate.
n timpul funcionrii, mainile i instalaiile sufer procese de uzur ce pot afecta nu
doar buna funcionare a acestora, dar pot avea consecine grave, cum ar fi erorile de
prelucrare sau chiar accidentrile.
n momentul predrii utilajului sau a instalaiei ctre beneficiar, acestuia i se vor
nmna o serie de norme i reglementri pentru a asigura funcionarea n parametri normali.
Dintre aceste norme, menionm:
evitarea suprancrcrilor;
respectarea parametrilor de lucru;
respectarea condiiilor de montare, dar i asigurarea condiiilor optime de mediu;
respectarea intervalului de lucru, dar i de pauz specifice fiecrui utilaj sau instalaie;
deservirea utilajului i a instalaiei de ctre personal calificat;
curarea i ntreinerea corect;
ungerea pieselor n micare;
urmrirea continu a funcionrii, dar i verificarea parametrilor de funcionare;
respectarea graficului de ntreinere;
remedierea defeciunilor imediat ce acestea apar;
realizarea reparaiilor, dar i a ntreinerii de ctre personal calificat;
verificarea periodic a strii i a funcionalitii accesoriilor folosite.
Definiii
ntreinerea este ansamblul de operaii ce vizeaz meninerea mainilor, a
instalaiilor i a utilajelor n condiii normale de funcionare ntre dou reparaii consecutive,
reducnd riscul apariiei ntreruperilor n funcionare.
Reparaiile sunt operaii realizate n scopul remedierii defeciunilor aprute n timpul
exploatrii unui utilaj.
Un important indice de calitate a unei maini este reprezentat de durata perioadelor
dintre reparaii. Aceasta depinde de durata de serviciu a pieselor componente, dar i de modul
de ntreinere i exploatare, precum i de calitatea reparaiei anterioare.
Lucrrile de ntreinere se pot executa:
a) permanent, de ctre personal de deservire;
b) periodic, de ctre personal calificat n acest sens.

5.2. Curarea sistemelor tehnice
Definiie
Curarea este operaia de ntreinere care se realizeaz, frecvent att de lucrtorul
care folosete maina, ct i de personalul specializat. Se execut n scop de ntreinere dar i
nainte de reparaii.
Operaia poate fi executat n locurile n care funcioneaz maina sau n ateliere
special amenajate pentru splare i curare. nainte de splare i curare, maina va fi oprit,
iar n situaia n care substanele folosite sunt inflamabile se ndeprteaz orice surs deschis
de foc. Instalaiile de rcire i ungere vor fi golite i se va schimba uleiul, n scopul
ndeprtrii impuritilor.
Se vor demonta i cura cu regularitate:
sistemele de etanare;
filtrele instalaiilor de ungere;
filtrele instalaiilor de funcionare i de evacuare a reziduurilor;
suprafeele active de lucru;
sculele, dispozitivele i verificatoarele.
Materialele de ters folosite sunt: lavetele, deeurile de bumbac, pnza de sac moale,
pielea de cprioar. Pentru prile mainii care au prelucrri i precizie mare se folosesc crpe
moi, iar pentru suprafee cromate se folosete pielea de cprioar. Materialele folosite trebuie
s absoarb lichide, s aib rezisten mare la rupere, s nu lase scame i s nu conin achii
metalice.
Pentru splarea mainilor se folosesc, n funcie de recomandri, de zona splat, dar
i de prelucrrile de finisare: petrolul lampant, motorina, apa cu spun, apa cu sod,
detergeni speciali.
Dup splare, zonele splate se terg cu crpe uscate, fr scame, sau se usuc cu aer
comprimat.
Intervalele de timp la care se efectueaz operaia de curare a mainilor depind de
mediul n care acestea lucreaz, dar i de tipul i precizia operaiilor pe care le realizeaz.
Organele de maini ce trebuie supuse operaiilor de montaj au nevoie, uneori, de ajustare.
Curarea i splarea se execut nainte de asamblare, n scopul ndeprtrii piliturii,
achiilor, materialelor abrazive i a uleiurilor depuse n timpul operaiilor de ajustare.
Splarea se poate realiza manual sau mecanizat. Lichidele de splare recomandate
sunt: benzina, petrolul rafinat sau apa.
n atelierele care nu dispun de maini de splat se utilizeaz pistoale de stropit.
Acestea folosesc drept lichid pentru splare benzin amestecat cu 8 % tetraclorur de carbon
i 7,5% triclor etilena, cu scopul reducerii inflamabilitii benzinei.
Pentru piese cu configuraie complicat se folosesc instalaii cu ultrasunete. Principiul
de funcionare const n producerea oscilaiilor mecanice cu frecven ridicat (18-21 kHz) n
bile de splare, ceea ce duce la ndeprtarea impuritilor.
Dup splare, piesele sunt uscate cu aer comprimat.

5.3. Lucrri de ntreinere i revizii la frne, cuplaje cu flane i boluri
Lucrrile de ntreinere sunt executate att de personalul ce folosete utilaje, ct i de
personalul de ntreinere, ntreinerea mainilor, a utilajelor i a instalaiilor contribuie n mod
decisiv la creterea productivitii. Prin executarea operaiilor necesare, se urmrete
meninerea acestora n limitele de precizie cerute. Degradrile mainilor i ale utilajelor sunt
produse de:
exploatrile neraionale;
nerespectarea planului de reparaii;
lucrul de proast calitate efectuat de echipele de ntreinere i reparaii;
lipsa de ngrijire i curare zilnic;
exploatarea neritmic a mainilor i a utilajelor.
Lucrrile de ntreinere se fac periodic, n funcie de caracteristicile utilajului, de
gradul de ncrcare, de regimul de lucru i de precizia necesar funcionrii.
Exploatarea raional a mainilor, a utilajelor i a instalaiilor necesit:
ntreinerea i curarea zilnic;
efectuarea la timp a reparaiilor planificate;
remedierea rapid a defectelor accidentale aprute;
verificarea cu regularitate a preciziei de prelucrare i detectare a neconcordanelor aprute.
ndeplinirea acestor cerine duce la creterea durabilitii mainilor, dar i la creterea
productivitii acestora. Timpul de funcionare, dar i volumul lucrrilor efectuate determin
uzura mainilor, instalaiilor i utilajelor, fenomen ce nu poate fi evitat. ntreinerea raional,
conform prevederilor pentru fiecare utilaj n parte, determin diminuarea uzurii.
Lucrri de ntreinere executate de personalul ce folosete utilaje
Pentru prevenirea uzurii, pstrarea duratei de exploatare, dar i a preciziei de
prelucrare este necesar ca personalul ce folosete utilajul s realizeze o serie de operaii de
ntreinere:
a) supravegherea i curarea zilnic, sptmnal sau lunar trebuie s vizeze detectarea
urmtoarelor semnale de alarm:
apariia zgomotelor anormale;
existena ocurilor sau a vibraiilor;
nclzirea prilor componente sau a ntregii instalaii;
apariia eventualelor jocuri n lagre sau angrenaje;
apariia eventualelor defecte n mbinri;
micorarea preciziei de prelucrare sau de exploatare.
b) reglarea funcionrii subansamblurilor i a pieselor componente, pentru eliminarea
jocurilor i corecia preciziei, dar i pentru asigurarea parametrilor optimi de funcionare;
c) ungerea regulat a utilajului, conform prescripiilor din cartea tehnic, respectnd att
calitatea lubrifiantului, ct i ciclul de completare sau nlocuire a acestuia;
d) remedierea imediat a defectelor, acolo unde este posibil, operaie care const n:
strngerea organelor de asamblare demontabil;
nlocuirea garniturilor;
nlocuirea pieselor uzate;
nlocuirea dispozitivelor sculelor auxiliare.
Dac se constat o uzur mare a componentelor mainilor i a utilajelor, dar i
scderea peste limitele admise a preciziei de prelucrare, se oprete utilajul i se aplic
reparaiile necesare.

Lucrri executate de personalul de ntreinere
ntreinerea de ctre personalul specializat se face parcurgnd urmtoarele etape:
a) verificarea sistemului de rcire i ungere;
b) verificarea comportrii n exploatare a mainii;
c) reglri i demontri pariale ale subansamblelor care prezint importan n exploatare;
d) nregistrarea rezultatului verificrii n dosarul mainii, pentru a putea fi determinate
cauzele uzurii, n scopul stabilirii tipului de reparaie necesar.
Personalul de ntreinere are obligaia de a efectua zilnic sau la anumite perioade de
timp, fixate prin normative, verificri pentru stabilirea strii tehnice i a modului de
funcionare a mainilor i a utilajelor. Prin aceast activitate, parametrii mainilor sunt
pstrai n limite care asigur precizia de prelucrare i funcionare, se pot depista n timp util
deficienele i anomaliile de funcionare, se previne agravarea lor, se evit apariia de avarii,
crete gradul de siguran n exploatare i durata de funcionare.
Urmrirea i verificarea mainilor i a instalaiilor se face dup un program bine
stabilit, corelat cu cerinele produciei.
n tabelul de mai jos sunt specificate consecinele negative care pot fi prevenite
urmare a verificrii periodice a mainilor i a utilajelor.

Consecine negative care pot fi prevenite prin verificarea periodic a utilajului
Maini/Utilaje verificate Consecine negative care pot fi prevenite
a) Instalaia de ungere griparea mainii, uzura puternic i opririle
accidentale
b) Manetele, prghiile, tablourile de
comand
acionarea greoaie a comenzilor, eforturile fizice
mari pentru manevrare, funcionarea fr
intervenia manipulantului
c) Dispozitivele de frnare blocrile, funcionarea defectuoas i nesigur
d) Mecanismele, aparatele, dispozitivele
care asigur protecia muncii
producerea accidentelor de munc
e) Angrenajele i reductoarele apariia vibraiilor, a opririlor prin blocare i
apariia zgomotelor anormale
f) Ghidajele i glisierele blocaje
g) Cuplajele i ambreiajele opririle accidentale, uzura prematur i apariia
vibraiilor
h) Rulmenii i lagrele de alunecare blocajele i funcionarea zgomotoas
i) Suporii, elementele de sprijin,
dispozitivele de fixare
apariia vibraiilor, accidentarea lucrtorilor, uzura
puternic a echipamentelor
j) Garniturile pierderile de lubrifiant, pierderile de presiune

k) Echipamentul hidraulic scurgerile de lichid, uzura prematur, opririle
accidentale, pierderile de presiune
1) Echipamentul electric, motoarele
electrice
opririle accidentale, apariia zgomotelor i a
vibraiilor, uzura prematur, blocajele
m) Pompele apariia vibraiilor, griprile, opririle accidentale
n) Filtrele nfundrile, uzura puternic a unor subansamble,
poluarea
o) Limitatoarele de curs blocajele, funcionarea nesigur, uzura
p) mbinrile prin uruburi, nituri, suduri desfacerea mbinrii, uzura prematur, avariile
r) Fixarea pe postament a batiului apariia vibraiilor i a accidentrilor


5.4. Ungerea sistemelor tehnice
Pentru mainile i instalaiile avnd organe de maini n micare se folosesc materiale
lubrifiante, cu rolul de a diminua frecarea, de a nltura cldura rezultat din frecare i de a
mpiedica coroziunea. Materialele utilizate pentru ungere se numesc lubrifiani.
Alegerea lubrifianilor se face att n funcie de proprietile lor, ct i de scopul n
care se face lubrifierea.
Dintre proprietile lubrifianilor, menionm:
viscozitatea - reprezint rezistena opus de fluid la deplasarea n sens opus a dou straturi
lubrifiante, ca urmare a aciunii forelor de coeziune dintre moleculele uleiului, care se opun
forelor exterioare ce caut s le deplaseze;
densitatea - reprezint raportul dintre masa de lichid i volumul su; indic dac uleiul a
fost bine rafinat;
punctul de inflamabilitate i punctul de ardere - reprezint capacitatea lubrifiantului de a
lucra la temperaturi ridicate;
temperatura de congelare - arat influena temperaturii coborte asupra viscozitii uleiului;
capacitatea de ungere (onctuozitatea) - reprezint proprietatea uleiului de a adera n straturi
subiri la suprafeele metalice, formnd pelicule;
coninutul de cenu - indic gradul de rafinare al uleiului;
indicele de neutralizare i indicele de saponificare - se refer la aciditatea mineral i
alcalinitatea uleiurilor;
puritatea - indic gradul n care sunt prezente substanele strine (praf, nisip, particule
metalice) n lubrifiant;
stabilitatea - indic timpul de meninere a caracteristicilor iniiale;
punctul de picurare - indic temperatura la care se produce cderea primei picturi de
lubrifiant la nclzirea acestuia.

Tipuri de lubrifiani
Uleiurile vegetale se folosesc mai ales ca aditivi pentru uleiurile minerale (aditivii sunt
substane care, adugate uleiurilor, le mbuntesc proprietile). Uleiurile vegetale cel
mai des folosite sunt uleiul de rapi i uleiul de ricin.
Uleiurile animale sunt utilizate la ungerea laminoarelor i la fabricarea unsorilor
consistente (ulei de oase, ulei de spermanet, ulei de balen, untur de pete, seu i
untur).
Uleiurile minerale se produc prin distilarea ieiului. Ele sunt alctuite din hidrocarburi
de natur aromatic, naftenic i parafinic i se folosesc n amestec cu uleiuri vegetale
sau animale.
Metode i sisteme de ungere
Ungerea se poate realiza: manual, semiautomat (prin instalaii de ungere pornite i
oprite manual) sau automat (instalaii de ungere cu ceaa de ulei, prin baie de ulei, instalaii
de recirculare).
Pompele manuale pentru ungere (Fig. 4.4.) sunt folosite pentru ungerea cu unsori
consistente. Dintre ungtoarele manuale mai amintim:
- ungtoarele cu bil - au un orificiu astupat de o bil pe lng care unsoarea este introdus
forat cu o pomp manual;
- ungtorul cu plnie - se umple cu unsoare, dup care se nchide capacul, moment n care
unsoarea refuleaz n locul de ungere.
Ungerile semiautomate necesit doar o supraveghere periodic. Acestea sunt:
- ungerea cu fitil;
- ungerea prin picurare;
- ungerea prin barbotaj;
- ungerea prin suprafee poroase.
Ungtoarele metalice cu fitil au corpul sub form de tub gol, prin care trece un fitil
avnd captul la 5-6 mm deasupra fusului care se unge. Fitilul se execut din ln, material
care, datorit capilaritii sale, asigur o circulaie uoar a lubrifiantului.
Ungtoarele prin picurare permit reglarea debitului de ulei i oprirea ungerii la
oprirea mainii, prin strngerea piuliei de reglaj, care coboar un ac conic n canalul de
alimentare.
Ungerea prin barbotaj se realizeaz cu ajutorul unor corpuri n micare, ale cror
suprafee de contact trec prin baia de ulei i apoi arunc lubrifiantul pe suprafaa de frecare.
Se folosete la ungerea angrenajelor cu roi dinate sau melcate.
Ungerea prin suprafee poroase se realizeaz folosind buce cu un anumit grad de
porozitate, care se impregneaz cu lubrifiant.

Tehnologia ungerii angrenajelor
Fiecare tip de angrenaj prezint particulariti specifice n executarea operaiei de
ungere. n continuare sunt prezentate cteva recomandri pentru ungerea unor maini i
instalaii.
Ungerea mainilor electrice
la mainile electrice de putere mic i mijlocie, cuzineii se ung prin sistemul cu inele, iar
rulmenii - cu gresoare, bi de unsoare sau ungtoare cu capace;
lagrele mainilor electrice de mare putere sunt prevzute cu sisteme de ungere prin
circulaie sub presiune, avnd i rol de agent de rcire;
la turaii mari se folosesc lubrifiani cu viscozitate mare;
nlocuirea unsorii consistente se face la 1.800 de ore de funcionare;
revizia, curarea i splarea lagrelor n condiii normale de funcionare se face la 100 de
ore de funcionare.
Ungerea mainilor de ridicat i de transport
pentru macarale care lucreaz n aer liber se folosesc uleiuri vscoase vara; primvara i
toamna - uleiuri medii; iarna - uleiuri cu viscozitate mic;
la ungerea automat se folosesc dispozitive de ungere sub presiune, alimentate de la o staie
de pompare;
reductoarele de vitez funcioneaz n bi de ulei;
cablurile i rolele se ung periodic.
Ungerea mainilor-unelte
la mainile cu producie individual ungerea se face de ctre lucrtor, folosind metode
manuale ori de cte ori este nevoie;
n ateliere cu producie de serie exist personal specializat de ntreinere care nlocuiete
uleiul din instalaiile de ungere;
se acord o atenie deosebit ungerii lagrelor, ghidajelor, cutiilor de viteze;
metodele de ungere variaz de la main la main, dar i n construcia unei maini se pot
gsi mai multe sisteme de ungere;
nainte de nceperea lucrului, se ung toate organele mainii care au micare rapid, iar acolo
unde ungerea se face automat, se verific sistemul;
se verific periodic temperatura lagrelor i a suprafeelor n contact, nivelul uleiului n
cutiile de viteze sau n instalaiile hidraulice;
la schimbarea uleiului din instalaiile de ungere, acestea se spal cu petrol lampant sau cu
ulei de splare subire.
Ungerea compresoarelor
compresoarele moderne se ung prin sisteme de ungere prin circulaie sub presiune, cu filtrul
intercalat n sistem;
la compresoarele frigorifice, din cauza prezenei amoniacului sau a acidului carbonic, uleiul
se descompune i viscozitatea acestuia se micoreaz; uleiurile au un coninut mare de
umiditate, deci devin corozive;
garniturile se confecioneaz din cauciuc, iar uleiul se nlocuiete cu glicerina, dac ungerea
nu se poate face cu ulei mineral (care nu atac cauciucul).


5.5. Uzarea sistemelor
Cauzele i etapele uzrii
Uzarea este procesul de distrugere a suprafeelor aflate n contact, din cauza frecrii.
Consecinele uzrii sunt: schimbarea geometriei, a calitii, precum i a proprietilor stratului
superficial al materialelor.
Fenomenul de uzare este strns legat de fenomenul de frecare. Uneori, chiar n stadiul
incipient, uzura poate duce la erori de funcionare. n construcia de aparate, de multe ori
uzura este incompatibil cu destinaia produselor caracterizate prin precizie i fidelitate n
transmiterea semnalelor.
Procesul de uzare se desfoar n timp i este nsoit de pierdere de energie caloric i
de material, care ncepe s se desprind. Rezultatul uzrii este exprimat n unitii absolute
(mas, volum, lungime) prin raportare la lungime, folosind o mrime numit intensitatea
uzurii (mg/h, m/h).
Reprezentarea etapelor uzrii arat i etapele prin care trece o pies, n timp, sub
aciunea forelor de frecare . Conform reprezentrii, se identific urmtoarele etape de uzare:
etapa de rodaj - este perioada de adaptare a suprafeelor ;
etapa de uzare normal - este perioada cnd viteza sau intensitatea uzrii se menin
aproape constante;
etapa de uzare distructiv - este perioada n care parametrii de funcionare au valori ce nu
mai corespund unei funcionri normale.
Se consider, n general, c uzarea prezint dou aspecte importante:
a) uzarea fizic - este un proces fizic distructiv, ce duce progresiv la scoaterea din funciune a
mainii i poate fi combtut sau ameliorat;
b) uzarea moral - este cauzat de apariia n exploatare a unor maini i utilaje de acelai tip,
dar perfecionate n ceea ce privete modul de lucru, folosirea, principiile de prelucrare sau
parametrii economici.

Tipuri de uzur
n funcie de factorii care contribuie la uzarea suprafeelor, dar i dup aspectul
suprafeelor uzate, uzrile fizice se pot clasifica astfel:
Uzura pe orizontal este rezultatul direct al frecrii produse la deplasarea pe
orizontal.
Uzura de aderen apare ca urmare a interaciunii mecano-moleculare dintre
straturile superficiale ale suprafeelor. Ea se manifest prin distrugerea continu, din cauza
deformaiilor plastice, a zgrierii suprafeelor i a distrugerii punilor de sudur formate.
n anumite condiii de ncrcare (lipsa ungerii, funcionarea la anumite temperaturi),
se formeaz puni de sudur care apoi se rup. Coeficientul de frecare dintre aceste suprafee
este mai mare, deci crete intensitatea uzrii.

produce din cauza legturilor moleculare puternice, urmate de distrugerea superficial i n
adncime a suprafeelor, ceea ce poate avea drept consecin mpiedicarea deplasrii relative.
Acest tip de uzur se manifest sub form de suduri i smulgeri cu rizuri adnci sau blocaj
total. Apare la sarcini mari, n cazul lipsei lubrifiantului sau a straturilor protectoare, dar i n
urma concentrrii termice locale ridicate, la rodajul defectuos sau la viteze ridicate.
Griparea are dou forme, clasificarea fcndu-se n funcie de temperatura la care aceasta se
produce, i anume:
a) griparea la temperaturi joase, care se produce la viteze mici. n aceast situaie apar
deformaii plastice ale stratului superficial. Fenomenul se caracterizeaz prin valori mari ale
coeficientului de frecare, iar uzura se produce rapid.
b) griparea la temperaturi nalte, care apare la viteze mari. n aceast situaie, coeficientul de
frecare este mic i uzarea este redus.
Din punct de vedere constructiv i funcional, griparea poate avea urmtoarele cauze:
efectuarea unui rodaj la parametri necorespunztori;
existena unui joc prea mic ntre suprafeele n contact;
prelucrarea excesiv a suprafeelor, ceea ce are drept urmare pierderea uleiului dintre
suprafee;
utilizarea altui ulei dect cel indicat (cu viscozitate prea mic);
parametrii de lucru nu sunt n limite normale;
utilizarea materialelor al cror cuplu formeaz uor microsuduri.
Gripajul se poate evita folosind uleiuri adecvate, alegnd corect cuplul de materiale n
contact sau prin durificarea suprafeelor i calcularea corect a temperaturii de lucru a
suprafeelor.
Uzura abraziv apare n urma unui proces mecanic de degradare, provocat prin
achierea i zgrierea suprafeelor n contact de ctre diferite particule dure, provenite din
mediul exterior sau desprinse chiar din suprafeele n micare relativ. Uzura abraziv poate
fi produs de particule de praf, achii metalice sau pan ptruns accidental ntre suprafeele de
contact. Condiia ca fenomenul s apar este ca aceste impuriti s aib duritate mai mare
dect duritatea suprafeelor. Acest tip de uzur poate fi ntlnit frecvent la ghidajele
mainilor-unelte, la flancurile angrenajelor deschise, dar i n perioada de rodaj. Este uor de
recunoscut dup urmele de zgrieturi rmase pe suprafee.
Caracteristic acestui tip de uzur este faptul c efectele ei se diminueaz n timp,
deoarece particulele se tocesc sau se sfrm, ceea ce le reduce capacitatea distructiv.
Totodat, microasperitile dispar n timp, ceea ce mrete suprafaa de susinere.
Uzura de oboseal a stratului superficial, numit i uzur prin ciupire (pitting), se
manifest prin apariia unor ciupituri (pittings) pe toat suprafaa de contact la suprafeele
unse i a unor exfolieri la suprafeele neunse. Este specific micrilor de rotaie i se observ
la suprafeele de frecare ale angrenajelor, rulmenilor, camelor sau bandajelor.
Uzura de oboseal este cauzat de:
a) modificrile structurale, provocate n straturile superficiale ale suprafeei de variaia ciclic
a eforturilor unitare de contact;
b) energia de deformare transformat n cldur i acumulat n cantiti mici n material,
ceea ce produce variaii brute locale i, deci, tensiuni nedorite, avnd drept urmare apariia
microfisurilor; c) aciunea presiunii hidrodinamice mari a uleiului ptruns n aceste
microfisuri.
Pittingul depinde de:
duritatea suprafeei;
mrimea sarcinii;
prezena frecrii de alunecare, concomitent cu cea de rostogolire;
rugozitatea suprafeei;
frecvena ciclurilor;
viscozitatea uleiului.
Uzura de impact apare ca urmare a unor lovituri repetate. Este un tip de uzur
mecanic ntlnit la ciocane, maini de scris, maini de perforat, foraje. De regul, poate fi
considerat drept uzur compus, pentru c, n aceast situaie, apar i se manifest toate
tipurile de uzur (de coroziune, de oboseal, de aderen).
Uzura de impact are dou componente: uzura prin percuie i eroziunea mecanic.
Uzura prin coroziune apare ca rezultat al reaciilor chimice dintre substanele
agresive din lubrifiant sau dintre mediul nconjurtor i suprafeele pieselor. Se explic prin
formarea de compui care micoreaz rezistena stratului superficial, fcndu-1 fragil. De
multe ori, stratul superficial care s-a corodat se desprinde.
Factorii care favorizeaz uzura de coroziune sunt:
coninutul de ap din lubrifiant, precum i coninutul de substane agresive;
sarcinile mari;
micarea relativ a suprafeelor i mrimea forei de frecare;
prezena particulelor abrazive din lubrifiant.
n cazul uzurii de coroziune trebuie luai n calcul i factorii mecanici care, dei "nu
declaneaz reacii chimice, provoac modificri n starea suprafeei sau a structurii interne,
accelernd astfel reaciile chimice. Combinarea aciunii mai multor factori face ca, la
solicitri variabile, tensiunile de contact s scad sub limit la oboseala stabilit.
Diminuarea uzurii chimice se face prin introducerea n lubrifiani a unor substane
neutralizante sau prin folosirea cuplurilor de materiale rezistente la anumite tipuri de ageni
corozivi.
Uzura de oxidare este coroziunea n cazul creia predomin reacia chimic a
materialului suprafeelor cu oxigenul sau cu mediul nconjurtor oxidant.
Ruginirea este fenomenul de corodare electrochimic a fierului cauzat de oxidarea fierului n
mediul umed, chiar i la temperaturi normale.
Uzura de fretaj apare la suprafeele pieselor organelor de maini asamblate prin
strngere, din cauza sarcinilor variabile exterioare, care provoac microalunecri pe
suprafee, dar i coroziune. Acest tip de uzur duce la distrugerea lent a suprafeelor
asamblate prin strngere.

Factori care influeneaz intensitatea uzurii
Principalii factorii care conduc la reducerea uzurii sunt:
a) starea de ungere i natura lubrifiantului;
b) cuplul de materiale.
a) Starea de ungere i natura lubrifiantului
Lubrifiantul are urmtoarele funcii:
- micoreaz frecarea;
- protejeaz suprafeele mpotriva uzurii;
- contribuie la rcirea pieselor.
Proprietile lubrifiantului care intereseaz n procesul ungerii pentru diminuarea
uzurii sunt: viscozitatea; onctuozitatea; stabilitatea chimic.
Viscozitatea se exprim, convenional, n grade Engler (E), definite ca raportul dintre
timpul de scurgere, n secunde, prin orificiul calibrat al vscozimetrului Engler, a 200 cm3 de
ulei la temperatura folosit i timpul de scurgere, n secunde, a 200 cm3 de ap distilat la
temperatura de 20 C.
n SI viscozitatea se msoar n [Ns/m2].
n sistemul CGS, n care unitatea de msur este dyn.s/cm2, viscozitatea se msoar
cu unitatea de msur numit poise, avnd simbolul P.
Viscozitatea depinde de temperatur (scade odat cu temperatura) i de presiune.
Onctuozitatea reprezint capacitatea unui fluid de a forma un strat puternic aderent pe
o suprafa. Ea reprezint rezultatul interaciunii moleculare dintre lubrifiant i suprafaa ce
va fi uns.
Stabilitatea chimic este criteriul care apreciaz msura n care lubrifiantul i
pstreaz proprietile de exploatare.
Proprietile fizico-chimice sunt mprite n trei grupe:
1. densitate, cldur specific, conductivitate termic;
2. indicaii asupra posibilitilor de ntrebuinare - punctul de inflamabilitate (temperatura la
care uleiul nclzit ntr-un vas deschis se aprinde); punctul de ardere (temperatura la care
uleiul aprins continu s ard); punctul de congelare (temperatura la care uleiul nu mai curge
sub aciunea propriei greuti).
3. proprietile legate de compoziia i concentraia produselor de contaminare - coninutul de
acizi, ap, sulf, alte impuriti.
Ca procedeu de mbuntire a capacitii de ungere, deci a capacitii uleiului de a rmne la
locul de ungere, menionm procedeul epilam". El const n curarea riguroas a
suprafeelor de lucru, acoperirea lor prin scufundare sau pensulare cu o soluie de toluen, n
care s-a dizolvat o cantitate foarte mic de acid stearic i hidrochinon, i lubrifierea
suprafeelor dup uscare. Eficiena procedeului se explic prin faptul c dup uscare se
formeaz un strat subire cu grosime de 0,001 m, la care lubrifiantul ader mult mai bine.
b) Materialele influeneaz n mod deosebit gradul de uzur al suprafeelor. Proprietile cele
mai importante pe care trebuie s le ndeplineasc acestea pentru reducerea uzurii sunt:
rezisten mare static i la oboseal;
rezisten la temperaturi ridicate;
rezisten la uzur i coroziune;
afinitate fa de lubrifiant (posibilitatea de formare a peliculei);
capacitate bun de rodare;
comportare bun la regimuri tranzitorii;
conductivitate termic bun i coeficient de dilatare redus;
greutate specific mic;
uurin la prelucrare la cald i la rece;
pre sczut.