Mortar

MORTARE DE ZIDARIE I TENCUIAL

2.1. Mortare de var, de ciment sau amestec
var-ciment. Generaliti
Mortarele (cu var i/sau ciment) sunt
amestecuri omogene de liant, nisip i ap.
Dup domeniul de utilizare, mortarele de var
i/sau ciment se clasific n dou mari grupe:
MZ - Mortare de zidrie (se folosesc pentru
execuia lucrrilor de zidrie);
MT - Mortare de tencuial (se folosesc pentru
lucrri de tencuial / finisare).

Cimenturile CARPATCEMENT ce pot fi

folosite la prepararea mortarelor sunt:
I CEM II/A-S 32.5R
I CEM II/B-S 32.5R
I CEM II/B-M (S-V) 32.5R
n cazul mortarelor preparate cu ciment
CEM II/B-M (S-V) 32.5R ce vin n contact cu
ape agresive (industriale etc.) nu se va utiliza
adaos de var la prepararea acestora.
2. Pasta de var poate fi obinut din var
bulgri (nestins) sau din var hidratat;

2.2. Marca mortarelor

Observaii:
1. Pentru toate mrcile de mortare i
recomandm folosirea cimenturilor de clas
32.5.
Rezistena minim la
compresiune la 28 zile
(N/mm2)

Marca
mortarului
de zidrie

Liani recomandai
pentru mortare
de zidrie

Marca
mortarului
de tencuial

Liani recomandai
pentru mortare de
tencuial

M4

0.40

M4T

Var
Ipsos - var

M10

1.0

M10Z

Var-ciment

M10T

Var - ciment

M25

2.50

M25Z

Ciment-var
Ipsos

M25T

Var - ciment
Ipsos
Ciment-var

M50

5.0

M50Z

Ciment - var
Ipsos
(inclusiv past)

M50T

Ciment - var
Ipsos
(inclusiv past)

M100

10.0

M100Z

Ciment
Ciment-var

M100T

Marc mortar

28

3. Ipsosul trebuie s ndeplineasc condiiile

prevzute prin STAS 545 (Ipsos de
construcii).

Ciment-var
Ciment

Mortar
2.3. Agregate
Agregatele ce pot fi folosite sunt nisipul de
balastier (sorturi 0-1, 1-3 sau 3-7 mm),
nisipul de carier i nisipul de mare dup
splare. Nisipul de mare se poate utiliza dup
splare numai la mortarele de tencuial cu
mrcile MT4 i MT25.
Pentru utilizare nisipul trebuie s
ndeplineasc condiiile prevzute prin STAS
1667.

Apa de preparare i tratare ulterioar prin

stropire trebuie s fie ap potabil. n cazul n
care foloseti o ap necorespunztoare, pe
suprafaa tencuielii pot aprea eflorescene
duntoare i inestetice.
2.5. Mortare de tencuial. Elemente de
baz
Respect dozajul de ciment i clasa
mortarului de tencuial prevzute prin proiect.
Alegerea tipului de mortar de tencuial se
face n funcie de felul lucrrii, umiditatea
mediului exterior sau interior i materialele pe
care se aplic.

I TINCI-ul: strat vizibil de maxim 5 mm

grosime executat dintr-un mortar vrtos cu
nisip fin 0-1mm. Aplicarea acestui mortar mai
gras se face dup ntrirea grundului, prin
azvrlire cu mistria sau canciocul. Dup
zvntare, ct este plastic, tinciul se ndreapt
cu drica n strat uniform i ct mai subire;
pentru netezire stratul se stropete cu ap.

Beton i mortar

2.4. Apa

mortarului pe suprafaa de aplicare.

I GRUND-ul: strat de 8-15 mm executat
dintr-un mortar vscos, plastic. Este stratul
principal ca i grosime al tencuielii. Aplicarea
se face manual (cu canciocul sau mistria).
Nivelarea se face cu drica.

Gletuirea reprezint aplicarea peste tencuial

a unui strat de acoperire pentru obinerea
unei suprafee absolut netede pe care s se
aplice vopsitoria sau zugrveala.
Stratul de glet se execut din past de var,
var amestecat cu ipsos sau ipsos.
Stratul se aplic n grosime 1-2 mm cu drica
sau gletiera.

O tencuial obinuit are mai multe straturi:

I PRI-ul (STROP-ul): strat de 2-3 mm
grosime executat dintr-un mortar fluid. Are
rolul de a mbunti aderena ntre stratul
suport i straturile urmtoare. Se aplic
manual prin aruncarea cu canciocul a

29

Mortar
Prepararea mortarelor
La prepararea mortarelor se va folosi
obligatoriu betoniera mobil de antier.
Ordinea de introducere n betonier a
compoziiei mortarelor este urmtoarea:
I o parte din apa de amestec;
I componentele solide (liantul/lianii +
nisipul); se omogenizeaz prin malaxare;
I se adaug restul de ap.

Cmuirea cu plas de Buzu (pe ambele fee) a unui

perete neportant de crmid. Operaiunea precede
tencuirea. Se observ fisurile la 45 datorate seismelor.

Transportul mortarelor de la betonier la locul

de punere n oper se face n recipiente
etane, curate i care s permit descrcarea
complet i rapid.

2.6. Mortare de zidrie. Elemente de baz

Respect dozajul i clasa mortarului de
zidrie prevzute prin proiect.
Alegerea tipului de mortar de zidrie se face
inndu-se cont de solicitrile la care este
supus construcia respectiv, de materialul
din care este alctuit zidria, de grosimea
zidriei, de umiditatea mediului interior i
exterior, de vrsta la care mortarul urmeaz a
fi supus la diferite solicitri, de condiiile
specifice regiunii n care se afl construcia
(seismicitate, mod de exploatare).
30

Consolidarea prin cmuire pe ambele fee a peretelui

de parter. Tencuirea suprafeei etajului.

Ciment
3.1. Ciment. Generaliti
Cimentul este un liant hidraulic fin mcinat care
amestecat cu ap formeaz o past care face
priz i se ntrete n timp datorit reaciilor i
proceselor de hidratare ce au loc n prezena
apei. Aceast past ntrit i menine
rezistena i stabilitatea n timp chiar i sub
ap.
Cimentul utilizat n dozaj corespunztor i
n condiii de umiditate, asigur creterea
rezistenelor la compresiune ale betonului
timp ndelungat dup punerea n oper.
Cimentul a aprut ca material de construcii
brevetat de ctre zidarul Josef Aspdin n
Anglia (1824). ntruct liantul dup ntrire
semna cu piatra de calcar de pe insula
Portland, acest ciment a primit numele de
Ciment Portland.
Nici un alt material de construcie, natural
sau artificial, nu a determinat modificri
att de profunde n concepia i tehnologia
lucrrilor de construcii i nu a schimbat
mai mult civilizaia uman.

Comitetul European de Standardizare), au

primit numele de cimenturi uzuale.
Acestea sunt grupate n cinci tipuri principale:
I CEM I: Cimenturi Portland
I CEM II: Cimenturi Portland compozite
I CEM III: Cimenturi de furnal
I CEM IV: Cimenturi puzzolanice
I CEM V: Cimenturi compozite
Suplimentar fa de cimenturile uzuale
prevzute prin standardul SR EN 197 - 1, n
Romnia se fabric sau se pot fabrica, n
baza unor standarde naionale sau
profesionale, urmtoarele cimenturi
specializate (cimenturi cu proprieti
suplimentare sau speciale):
I cimenturi pentru drumuri, autostrzi i
aeroporturi;
I cimenturi cu cldur de hidratare limitat;
I cimenturi cu rezisten la agresivitatea
apelor cu coninut de sulfai;
I cimenturi pentru sonde;
I cimenturi aditivate;
I cimenturi albe sau colorate;

Tipurile de cimenturi pe care le poi folosi n

lucrrile de construcii civile sunt expuse n
standardul SR EN 197-1 aprut n mai 2002.
ntruct acestea sunt considerate ca fiind
tradiionale i bine verificate (de ctre
organismele naionale de standardizare din

Ciment

3.2. Tipuri de cimenturi

31

Ciment
3.3. Clase de rezisten ale cimenturilor
Tipurile principale de cimenturi uzuale conform SR EN 197-1 au definite trei clase de rezisten
standard dup cum urmeaz:

Tipuri principale
de ciment

Clasa de
rezisten standard

CEM I :
Ciment Portland
CEM II:
Ciment Portland compozit
CEM III:
Ciment de furnal

Rezistena standard a unui ciment este

rezistena minim la compresiune la vrsta
de 28 zile.
32.5
42.5
52.5

CEM IV:
Ciment puzzolanic
CEM V:
Ciment compozit

Pentru clase obinuite (curente) de

beton este economic i recomandabil
s foloseti cimenturi cu clas de
rezisten 32.5.

32

Observaii

Rezistena standard este exprimat n

N/mm2 (1MPa = 1N/mm2).
Rezistena la compresiune se determin
folosind o metod standardizat pe
epruvete realizate din mortar (amestec
omogen de ciment, nisip i ap).
Calitatea nisipului de ncercare este
prevzut prin standard.

Dac se urmrete obinerea unor clase

superioare pentru beton n elemente speciale
ale structurii de rezisten (grinzi de
deschideri mari, stlpi subiri, prefabricate
speciale etc.) i recomandm utilizarea
cimenturilor cu clase de rezisten 42.5 i
52.5.

Ciment
Prin fabricaie, cimentul poate prezenta o
anumit valoare minim a rezistenei iniiale la
compresiune la vrste timpurii (2 sau 7 zile).
Utilizarea unui ciment cu rezisten iniial
minim garantat prin fabricaie la 2 zile este
util celor care doresc ritmuri rapide de
execuie a prefabricatelor sau lucrrilor de
construcii n general.
Pentru a evidenia acest lucru, fiecare clas
de rezisten standard a cimenturilor este
mprit la rndul su n alte dou clase de
rezisten iniial:

Folosirea cimenturilor cu rezisten iniial

normal (N) este recomandat pe timp
clduros.
Utilizarea unui ciment cu rezisten iniial
mare nu exclude respectarea protejrii
betonului proaspt turnat descris n cele
ce urmeaz.
Rezistena la compresiune este cea mai
important caracteristic a unui ciment
ntruct ofer utilizatorului informaii legate de
comportarea n timp a betonului sau
mortarului pus n oper.

Rezistena iniial uzual (normal) - notat cu N;

Rezistena iniial MARE - notat cu R.
Folosirea cimenturilor cu rezistena iniial
MARE (R) este obligatorie pe timp friguros.

Rezistena la compresiune pentru fiecare

clas de rezisten a cimenturilor uzuale este
expus n tabelul urmtor:
Rezistena la compresiune (N/mm2)
Rezisten iniial

32.5 N - (rezistena iniial uzual)

7 zile

28 zile

> 16

> 10

42.5 N - (rezistena iniial uzual)

> 10

42.5 R - (rezistena iniial MARE)

> 20

52.5 N - (rezistena iniial uzual)

> 20

52.5 R - (rezistena iniial MARE)

> 30

> 32.5

52.5

> 42.5

62.5

> 52.5

Ciment

32.5 R - (rezistena iniial MARE)

>

2 zile

Rezisten standard

>

Clasa de rezisten

33

Ciment
3.4. Alte caracteristici ale cimenturilor

Descrierea metodei pe turte:

Alturi de rezistena la compresiune, un

ciment este caracterizat (cel puin) i de:

Metoda pe turte const n confecionarea din

past de ciment de consisten normal a
dou turte avnd diametrul de 10-12 cm.
Dup 24 de ore de pstrare n aer umed, se
fierb timp de 3 ore.

Timpul iniial de priz:

Timpul de priz reprezint o proprietate
important din punct de vedere al punerii n
oper a cimentului (betonului).
Timpul iniial de priz reprezint timpul scurs
ntre prepararea pastei de ciment de
consisten normal (amestec de ciment i
ap n proporii bine definite) i momentul de
nceput al prizei. nceputul prizei este marcat
de fenomenul de trecere a pastei de ciment
de la starea fluid la starea solid.

Dup rcire acestea se examineaz:

constana volumului (stabilitatea,
expansiunea) se consider bun dac turtele
nu prezint ncovoieri sau crpturi
caracteristice fenomenelor de umflare sau
contracie.

Determinarea timpului de priz se face printro metod standardizat, cu ajutorul aparatului

Vicat.
Stabilitatea (expansiunea sau constana de
volum):
Dup ntrire, pasta de ciment trebuie s aib
volum constant, adic s nu prezinte contracii
(n mediu uscat) sau umflturi (n mediu
umed).
Stabilitatea se determin prin trei metode
standardizate:
I Metoda pe turte;
I Metoda cu inelul cu ace Le Chatelier;
I Metoda autoclavei.
34

Aparate Vicat pentru determinarea timpului de priz a

cimenturilor

Ciment
Descrierea metodei cu inelul cu ace Le
Chatelier:

Determinarea stabilitii const n umplerea

acestui inel cu past de ciment de consisten
normal; dup umplere, acesta se pstreaz
n ap sau aer umed timp de 24 ore. Se
msoar distana dintre vrfurile acelor.

Inelul Le Chatelier este un cilindru de tabl

avnd o tietur continu pe generatoare. De
marginile tieturii (la jumtatea generatoarei)
sunt sudate dou ace de lungimi
(standardizate) egale care la nceputul
determinrii sunt lipite (dar nesolidare) unul
de cellalt.

Se fierbe inelul cu pasta de ciment timp de

minim 1 or. Dup rcire se msoar din nou
distana dintre vrfurile acelor.
Diferena ntre cele dou valori msurate
ofer indicaii asupra constanei volumului.
Timpul iniial de priz i stabilitatea
cimenturilor n funcie de clasa de rezisten
sunt expuse n tabelul urmtor:

Acele Le Chatelier pentru determinarea stabilitii

cimenturilor

Clasa de rezisten
32.5 N - (rezistena iniial uzual)

Timp iniial
de priz
(minute)

>

75

>

60

>

45

Stabilitatea
(Expansiunea/ Constana de
volum) mm

>

42.5 N - (rezistena iniial uzual)

Ciment
Ciment

32.5 R - (rezistena iniial MARE)

10

42.5 R - (rezistena iniial MARE)

52.5 N - (rezistena iniial uzual)
52.5 R - (rezistena iniial MARE)

35

Ciment
n cele ce urmeaz se vor descrie numai
cimenturile Portland (CEM I) i cimenturile
Portland compozite (CEM II). Pe msura
extinderii fabricaiei cimenturilor
CARPATCEMENT la cimenturi de tip
principal CEM III, CEM IV i CEM V,
prezentul material va fi completat.

3.5. Cimentul Portland (CEM I)

Cimentul Portland este un ciment realizat din
95-100% clincher Portland i 0-5%
componente auxiliare minore.

forma de ghips, hemihidrat sau anhidrit.

3.7. Descrierea componenilor cimenturilor
CEM I i CEM II
3.7.1. Clincherul Portland
Clincherul Portland se obine prin arderea n
cuptoare rotative pn la 1450C a unui
amestec de materii prime pregtite i dozate
n prealabil (calcare, marne, argile, loessuri
etc). Clincherul la ieirea din cuptor este rcit
rapid i stocat.

Pentru reglarea timpului de priz se introduce

cca. 4% sulfat de calciu sub form de ghips,
hemihidrat sau anhidrit.
3.6. Cimentul Portland compozit (CEM II)
Cimentul Portland compozit este un ciment
realizat din 65-94% clincher Portland, 6-35%
adaosuri i 0-5% componente auxiliare
minore.
Aceste adaosuri pot fi:
I materiale minerale anorganice naturale sau
derivate din procesul de fabricare a
clincherului;
I zgur de furnal, puzzolane naturale sau
artificiale, calcar, silice ultrafin etc.
Pentru reglarea timpului de priz, ca i la
cimentul Portland, se introduce cantitatea
necesar (cca. 4%) de sulfat de calciu sub
36

Cuptor pentru producerea clincherului

Ciment
3.7.2. Adaosuri
Fabricarea cimenturilor cu adaos (CEM II)
este economic pentru utilizator, ecologic
i prezint n multe situaii avantaje
tehnice evidente fa de cimenturile
Portland (CEM I).

Utilizarea adaosurilor la producerea cimentului

se practic nc de la nceputul secolului
trecut din dorina de a folosi diferite
subproduse industriale (zgur etc.) i a
reduce consumul de clincher n ciment. La
producerea clincherului Portland se consum
o mare cantitate de energie.
Pentru adaos pot fi folosite (singure sau n
combinaii):
I zgur rezultat din procesul tehnologic de
obinere a fontei de la combinatele
siderurgice;
I anumite tipuri de cenu silico-aluminoas
de la electrofiltrele termocentralelor;
I silicea ultrafin (sub-produs din industria
ferosiliciului);

I isturi calcinate;
I calcar.

3.7.3. Sulfatul de calciu

ncorporarea sulfatului de calciu la fabricarea
cimentului este necesar n vederea reglrii
timpului de priz pentru produsul final
(ciment). Sulfatul de calciu poate fi introdus
sub form de ghips, hemihidrat, anhidrit sau
orice amestec al acestora.
Ghipsul se gsete n stare natural sau este
produs secundar din anumite procese
industriale. Anhidritul se gsete n stare
natural.
Se observ c pentru producerea
cimentului nu sunt necesare importuri.

3.7.4. Realizarea amestecului dintre

clincherul Portland, adaos,
componente auxiliare minore i
ghips.
Amestecul omogen dintre clincherul Portland,
adaos i componentele auxiliare minore se face
n mori tubulare cu bile de oel care macin la
fineea prestabilit compoziia. n cadrul
procesului de mcinare se adaug sulfatul de
calciu necesar pentru reglarea timpului de priz.

Ciment

I puzzolane (materiale de origine vulcanic

sau roci sedimentare);

Aceste adaosuri, nainte de ncorporarea n

ciment, sunt atent controlate n ceea ce
privete compoziia chimic i proprietile
de liant hidraulic.

37

Ciment
De o deosebit importan sunt fineea
de mcinare i amestecul omogen al
compoziiei.

n scopul economisirii clincherului Portland

pentru producia cruia se consum o mare
cantitate de energie i manoper, pentru
valorificarea superioar a unor materiale cu
proprieti hidraulice sau puzzolanice i
pentru protejarea mediului nconjurtor,
fabricile de ciment s-au orientat ctre
utilizarea adaosurilor la fabricarea
cimenturilor.

38

Astfel cimenturile devin mai ieftine fr a

se aduce atingere calitii acestora ca
material de construcie. Ca utilizator al
cimenturilor CARPATCEMENT, poi
economisi bani folosind cimenturi cu
adaosuri.
Alte avantaje ale utilizatorului:
I cimenturile CEM II ofer betoane cu
lucrabilitate ridicat;
I cimenturile CEM II ofer betonului aparent
o culoare mai deschis dect n cazul
preparrii cu CEM I;
I cimenturile CEM II confer betonului
rezistene bune la foc i la nghe-dezghe.

Moara tubular rotativ pentru mcinarea i omogenizarea componenilor cimentului

Ciment
n Romnia, cimenturile cu adaos de zgur se
fabric nc din 1952-1954 fiind utilizate pe
scar larg n diferite construcii (exemplu
Casa Presei Libere din Bucureti).
Producia i utilizarea n elementele de
construcii a cimenturilor cu adaosuri este n

expansiune att n Romnia ct i n

strintate.
Prin fabricile sale, CARPATCEMENT
HOLDING comercializeaz urmtoarele tipuri
de cimenturi uzuale produse n conformitate
cu SR EN 197 - 1: 2002:

CARPATCEMENT CEM I 42.5R

Ciment Portland
cu rezisten iniial mare

CARPATCEMENT CEM I 52.5R

Ciment Portland
cu rezisten iniial mare

CARPATCEMENT CEM II/A-S 32.5R

Ciment Portland cu zgur

cu rezisten iniial mare

CARPATCEMENT CEM II/B-S 32.5R

Ciment Portland cu zgur

cu rezisten iniial mare

CARPATCEMENT CEM II/B-M (S-V) 32.5R

Ciment Portland Compozit

cu rezisten iniial mare

Dou din cimenturile specializate

CARPATCEMENT se fabric n continuare n
baza unor standarde naionale, lucru acceptat

de ctre legislaia european n materie.

Acestea sunt:

Ciment cu cldur de hidratare limitat

(si rezisten moderat la ape sulfatice)

CARPATCEMENT CD 40 STAS 10092-78

Ciment pentru drumuri, autostrzi i aeroporturi

Calitatea i conformitatea cu prevederile

standardului de produs pentru oricare ciment
CARPATCEMENT este atestat prin
Declaraie de Conformitate CS emis de
ctre fabrica productoare.

Ciment

CARPATCEMENT H II / A-S 32.5 SR 3011: 1996

Acest document nsoete lotul de ciment

livrat clientului.

39

Adrese
CIMENT
CARPATCEMENT HOLDING
Bucharest Business Park
os. Bucureti-Ploieti nr. 1A,
Intrarea C, Etajul 1, Sector 1, Bucureti
013681 Romnia
Tel.: 021 311 59 75/ 76
Fax: 021 311 59 73
e-mail: carpatcement@carpatcement.ro
sales@carpatcement.ro
Sucursala Bicaz
Str. Piatra Corbului nr. 80
615100 Bicaz, jude Neam
tel.:+40 233 254 221-3
fax:+40 233 253 131
e-mail: carpatcement@carpatcement.ro
Sucursala Deva
Str. Principal nr. 1, Chicdaga, comuna oimu,
337457, jude Hunedoara
tel.:+40 254 237 002
fax:+40 254 237 008
e-mail: carpatcement@carpatcement.ro
Sucursala Fieni
Str. Aurel Rainu nr. 34,
135100 Fieni, jude Dmbovia
tel.: + 40 245 206 160
fax: + 40 245 232 019
e-mail: carpatcement@carpatcement.ro
BETON
CARPAT BETON
Bucharest Business Park
os. Bucureti-Ploieti nr. 1A,
Intrarea C, Etajul 1, Sector 1, Bucureti
013681 Romnia
Tel.: 021 311 59 77; 021 311 57 11
Fax: 021 311 59 81
e-mail: carpatbeton@carpatbeton.ro
Carpat Beton Bucharest SRL - Mogooaia
os. Bucureti-Trgovite nr. 4,
077135 Mogooaia, jude Ilfov
Tel.: +40 21 490 44 80; +40 21 490 44 81
Fax: +40 21 490 44 79
e-mail: carpatbeton@carpatbeton.ro
Carpat Beton Bucharest SRL - Pantelimon
Bd. Biruinei km. 100, DN3,
077145 Pantelimon, jude Ilfov
Tel.: +40 723 804 111
Fax: +40 720 112 037
e-mail: carpatbeton@carpatbeton.ro

40

Carpat Beton Tungal SRL

Bd. Timioara nr. 110, 061327, sector 6, Bucureti
Tel.: +40 21 493 40 72; +40 21 493 43 18
Fax: +40 21 493 43 22

Carpat Beton Muntenia SRL

os.Poligonului nr. 5A, 100070 Ploieti, jude Prahova
Tel.: +40 244 513 460
Fax: +40 244 513 785
Carpat Beton Muntenia SRL
Punct de lucru Craiova
os Bechetului, Fci, Craiova
Tel.: +40 251 370 120
Fax: +40 251 370 120
Carpat Beton Muntenia SRL
Punct de lucru Arge
Str. Serelor nr. 33 (centura Piteti-Bascov)
117045 Bascov, Jud. Arge
Tel.: +40 248 290 101
Fax: +40 248 290 149
Carpat Beton Braov SRL
Str. Carierei nr. 127 A, 500046 Braov, jude Braov
Tel.: +40 268 412 137
Fax: +40 268 415 173
Carpat Beton Braov SRL
Punct de lucru Bacu
Str. Chimiei nr. 5, 600286 Bacu, Jud. Bacu
Tel.: +40 234 587 666
Fax: +40 234 587 665
Carpat Beton Braov SRL
Punct de lucru Suceava
Calea Unirii nr. 102, 720019 Suceava
Tel.: +40 230 521 617
Fax: +40 230 521 657
Carpat Beton Banat SRL
Str. Copernic nr. 16, 300244 Timioara, jude Timi
Tel.: +40 256 283 662/283 663/211 666
Fax: +40 256 283 668
Carpat Beton Banat SRL
Punct de lucru Oradea
Str. Ciheiului nr. 157, Oradea, Jud. Bihor
Tel.: +40 259 45 44 55/56
Fax: +40 259 45 44 57
Carpat Beton Iai
Bd. Poitiers nr. 2, 700671 Iai, jude Iai
Tel.: +40 232 225 484
Fax: +40 232 226 098

Adrese
AGREGATE
CARPAT AGREGATE
Bucharest Business Park
os. Bucureti-Ploieti nr. 1A,
Intrarea C, Etajul 1, Sector 1, Bucureti
013681 Romnia
Tel.: 021 311 59 83/ 84 /85
Fax: 021 311 59 82; 021 311 57 83
e-mail: carpatagregate@carpatagregate.ro

Balastiera Cornetu - Lac Mihileti

77070 comuna Cornetu, jude Ilfov
Tel: +40 21 468 91 41
Fax: +40 21 468 91 77
Balastiera Buria - Peri
107430 Sat Podu Vleni, comuna Poienarii Burchii,
jude Prahova
Tel: +40 244 486 545
Fax: +40 244 486 545

Balastiera Ghioroc
317135 comuna Ghioroc, jude Arad
Tel: +40 257 461 129
Fax: +40 257 461 129

Cariera Malna
527118 comuna Malna Bi, jude Covasna
Tel: +40 267 379 280
Fax: +40 267 379 280

Cariera Brnica
337270 comuna Ilia, jude Hunedoara
Tel: +40 254 282 177
Fax: +40 254 282 177

Balastiera Feldioara
507065 comuna Feldioara, jude Braov
Tel: +40 268 265 203
Fax: +40 268 265 203

Cariera oimo
315402 Lipova, jude Arad
Tel: +40 257 561 732
Fax: +40 257 563 349

Balastiera Doaga
627143 Doaga, comuna Garoafa, jude Vrancea
Tel: +40 237 260 389
Fax: +40 237 260 976

Cariera Aciua
317261 comuna Plecua, jude Arad
Tel: +40 257 318 042
Fax: +40 257 225 386

Cariera Iglicioara - Turcoaia

827230 comuna Turcoaia, jude Tulcea
Tel: +40 724 551 652

Cariera Maidan
325602 comuna Brdioru de Jos, jude Cara Severin
Tel: +40 254 227 106
Fax: +40 254 225 386
Cariera Porceni - Bumbeti Jiu
215100 comuna Bumbeti-Jiu, jude Gorj
Tel: +40 253 464 557, +40 253 464 558
Fax: +40 253 464 557
Balastiera Sltioara
237410 Sltioara, jude Olt
Tel: +40 249 413 978
Fax: +40 249 413 978
Balastiera Milcoiu
247415 comuna Nicolae Blcescu, jude Vlcea
Tel: +40 249 413 978
Fax: +40 249 413 978

www.heidelbergcement.ro