Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
agregatele (naturale,artificiale);
liantul (anorganic,organic);
aditivi (substane introduse n masa amestecului care produc modificri dorite ale
proprietilor betonului proaspt sau ntrit, precum: mbuntirea lucrabilitii,
accelerarea sau ntrzierea prizei sau/i ntririi, micorarea temperaturii de
nghe etc.);
dupa destinatie:
-betoane conventionale-pentru constructii civile,industriale si agricole;
dupa armare:
-betoane nearmate;
-betone armate.
dupa precomprimare:
-betoane neprecomprimate;
-betoane precomprimate.
de
conserva
omogenitatea
amestecului
in
timpul
Se poate determina prin urmatoarele metode (de regula in functie de diametrul maxim
al agregatelor):
o tasarea conului;
o remodelarea VE-BE;
o determinarea gradului de compactare Waltz;
o raspandirea.
Con tasare
1-form; 2-mner de prindere; 3-plcue de imobilizare; 4-plac neted (neabsorbant);
5-prelungitor.
Clasa
T2
T3
T3/T4
T4
T4/T5
T5
Tasarea
conului T (mm)
3010
7020
10020
12020
15030
18030
inclusiv golurile;
(a)
(a)
si
Tipare
rezistenta la inghet-dezghet se defineste prin numarul de cicluri de inghetdezghet succesive pe care epruvetele le pot suporta dupa o durata de 28
zile de la confectionare, in urma caruia se produce o micsorare a rez. la
compresiune cu max. 25% (G50, G100, G150);.
minimum 2/3 din masa total s fie constituit de silicai (alit + belit) cimenturi
silicatice;
relaia procentual dintre oxidul de calciu i trioxidul de siliciu din compoziie s fie
mai mare ca 2;
C3S
4073%;
C2S
235%;
C3A
118%;
C4AF
220%;
Clasificri
Dintre principalele clasificari ale cimenturilor se pot mentiona:
a. n funcie de prezena adaosurilor n compoziia cimenturilor:
cimenturi Portland ;
cimenturi de furnal;
cimenturi puzzolanice;
cimenturi compozite;
caracterizate printr-o finee la mcinare normal (min. 2500 cm2/g), constan bun de
volum i o priz normal.
Cimenturi portland cu adaosuri
Aceste cimenturi se pot clasifica astfel:
Cele mai importante proprietati ale cimenturilor care intereseaza pe constructori sunt
priza, finetea de macinare, viteza de hidratare si respectiv cantitatea de apa legata
chimic, caldura de hidratare, etc.
Priza cimenturilor
Imediat dupa introducerea apei, amestecul devine activ, pasta de ciment avand
unele proprietati reologice (procese evolutive ale vascozitatii, fluiditatii, rgiditatii.
coeziunii si altele). In acest stadiu, asupra pastei de ciment se poate interveni mecanic,
legaturile interne rupte, putandu-se. Inceputul prizei cimentului marcheaza si cresterea
temperaturii amestecului, iar sfarsitul prizei este insotit de un varf de temperatura, dupa
care este interzisa orice actiune mecanica asupra pastei de ciment (pasta se rigidizeaza
si legaturile rupte nu se mai refac).
ntrirea reprezint un fenomen foarte complex, constnd n principal dintr-o suit de
reacii fizico chimice datorate hidratrii cimentului i care conduc la formarea pietrei de
ciment, care nglobeaz i leag ntre ele restul componenilor solizi. Ea parcurge deci
trei etape foarte importante i anume:
-
Finetea de macinare
Concluzie
Tipul si clasa cimentului se aleg si se coreleaza cu clasa betonului si in functie de
caracteristicile tuturor mijloacelor si tehnologiilor ce actioneaza asupra betonului
proaspat precum si in functie de mediul de exploatare al betonului intarit.
agregate de concasaj).
Agregatele ocup cel puin 75% din volumul betonului i de aceea
calitatea acestora influeneaz direct caracteristicile de rezisten i durabilitatea
betonului.
Toate agregatele sunt reactive, diferena dintre ele constnd numai prin
caracteristicile reaciilor la care particip (natur, intensitate, vitez, efect).
Agregatul este un material mult mai ieftin dect cimentul i de aceea este
avantajos s aib o pondere ct mai mare n compoziia betonului. De
asemenea, agregatul asigur betonului o mai mare stabilitate a volumului i o
durabilitate ridicat. Proprietile unui agregat depind n totalitate de proprietile
rocii originale: compoziie chimic i mineralogic, caracterele petrografice,
greutatea specific, durabilitate, rezisten, stabilitate fizic i chimic, structura
porilor etc. Pe de alt parte, agregatul poate cpta i unele proprieti diferite de
roca din care a derivat: forma i dimensiunea particulelor, textura, absorbia etc.
Toate aceste proprieti pot influena capital calitatea betonului fie n stare
proaspt, fie n stare ntrit.
Clasificri
Principalele criterii de clasificare ale agregatelor sunt urmtoarele:
Foarte greu
1201-2000
901-1200
601-900
Uor
Sub 600
Foarte uor
nisipuri (agregat fin); 0-7 mm, avnd sorturile (fraciunile): 00,2; 0,2-1; 1-3; 2-5; 3-5; 3-7 (3-8) mm;
piatra sparta 5 - 63 mm, avnd sorturile: 5-10; 8-16; 10-20; 1625; 20-40; 25-3; 40-63 mm;
g. dup granulozitate:
Grupa bazaltului
Grupa gabroului
Andezit
Fillit
Diorit bazic
Bazalt
ist
Gnais bazic
Porfirite bazice
Ardezie
Gabrou
Diabaz
Hornblend (roc)
theralit
i Chert
Norit
Peridotit
teschenit
Flint (silice)
Pierit
Epidiorit
ist hornblendic
Grosiere
Grupa corneenelor
Lamprofir
Aglomerat
Dolerit curaifer
Arkoz
de
Spiti
Brecie
excepia marmurei
Grupa granitului
Greywacke
Grupa cuarului
Gnais
Grit
Granit
Gresie
bogat n silice)
Granodiorit
Tuf
Gresii cuaritice
Granulit
Grupa porfirului
Cuarite recristalizate
Pegmatit
Aplit
Diorit cuarifer
Dacit
Sienit
Felsit
Grupa calcarului
Granofir
Dolomit
Keratofir
Calcar
Microgranit
Marmur
Porfir
toate
felurile
cu
Porfirit curaifer
Riolit
Trachit
rezisten la compresiune mai mare de min. 1,5 ori dect marca betonului
propus;
proporia granulelor solzoase; (cu diametrul minim sub 0,6 din diametrul luat
ca medie a ochiurilor sitei la care se raporteaz fracia);
Textura
Caracteristici
Exemple
superficial
1
Sticloas
Sprtur concoidal
Silex
(silice,
cuart),
zgur sticloas
2
Neted
(lustruit)
Granular
ist,
marmur,
unele riolite
Rugoas
Fragmente
rugoas
cu
sprtura Bazalt,
felsit,
porfir,
granulaie
fin sau medie, coninnd
constitueni cristalini greu de
distins.
5
Cristalin
Coninnd
Structur
fagure
zgur
spumoas,
clincher,
argil
expandat
n concluzie, se poate afirma c forma i textura de suprafa a unui
agregat influeneaz rezistena betonului. De asemenea, un agregat mai rugos
mrete fora de aderen dintre granule i matricea de ciment, dar scade
lucrabilitatea betonului.
ADERENA AGREGATULUI LA PASTA DE CIMENT
Aderena dintre agregat i pasta de ciment influeneaz direct, n special,
rezistena la ncovoiere a betonului, prin gradul de interptrundere a pastei de
ciment ntre rugozitile suprafeei agregatului.
Suprafee neregulate (specifice agregatelor de concasaj, mpreun cu o
natur moale i eterogen a rocilor, conduc la o aderen sporit cu pasta de
ciment.
Exist de asemenea, influene asupra acestei aderene, legate de
proprietile fizico chimice ale agregatelor, compoziiei mineralogice ale rocilor
i caracteristicile electrostatice a suprafeei granulelor.
n general, ntr-o epruvet de beton spart, trebuie s se observe o
predominare a granulelor smulse din masa de beton, n raport cu cele sfrmate.
GREUTATEA SPECIFIC ABSOLUT I N GRMAD
Greutatea specific absolut se refer la volumul de material solid,
excluznd porii.
Greutatea specific aparent a unor tipuri de roci
Roca
Bazalt
2,80
Silice
2,54
Granit
2,69
Gresie grosier
2,69
Corneene
2,82
Porfir
2,73
Cuarit
2,62
absorbia
agregatului
influeneaz
direct
aderena
Descreterea volumului
real al nisipului datorit
nfoierii (pentru un volum
constant de nisip umed).
Coeficientul de nfoiere
pentru nisipuri cu diferite
coninuturi de umiditate.
IMPURITAI N AGREGAT
Sunt trei categorii de materiale duntoare care pot fi ntlnite n agregat:
- 1. Impuriti, care perturb reaciile de hidratare a cimentului.
- 2. Depuneri pe granule, care reduc aderenele agregat-past de ciment.
- 3. Particule fr rezistene sau instabile ca volum.
Exemplu de curb de
granulozitate discontinu
pentru agregate avnd
dimensiuni maxime de
31 mm
Depozitele sectoriale au platforme din beton sau din balast cilindrat si se folosesc
la statiile de betoane demontabile. La statiile de betoane mari si la fabricile de
prefabricate se organizeaza depozite cu estacada, complet mecanizate. In unele
cazuri, agregatele pot fi depozitate si in buncare specifice.
Variaia
principalelor
duratei
de
decofrare, n funcie de
cantitatea
de
ap
betonul proaspt
din
Apa n exces las n urma sa pori i uneori goluri care vor avea efecte
negative importante asupra permeabilitii betonului, deci a rezistenei mecanice,
a gelivitii i rezistenei la agresiviti chimice ale acestuia.
Variaia
rezistenei
compresiune
la
betonului
32,5
funcie
de
ap
de
cantitatea
de
preparare
utilizat
prepararea betonului
la
apa potabil din reelele publice de alimentare cu ap, din puuri sau din
izvoare;
3. silicea ultrafin sau silicea amorf (SUF) - este un subprodus din industria
ferosiliciului, sub form de microsfere amorfe, cu compoziie oxidic i diferite
proprieti fizice. SUF are o activitate puzzolanic foarte bun, fapt care conduce
la creterea n timp a rezistenelor betoanelor preparate cu acest material.
2. zgurile granulate de furnal nalt - activate alcalin, sulfatic sau mixt, se utilizeaz
n amestec cu nisip i balast local pentru substraturi de pardoseli industriale i
fundaii rutiere, economisind agregate i ciment;
4. calcarele fin mcinate (de calcar)- contribuie la mrirea aderenei de tip fizicomecanic, a gradului de impermeabilitate, a rezistenei mecanice i a gelivitii.
Poate ajunge la 518 % din masa agregatului;
5. bentonita fin mcinat - mbuntete lucrabilitatea betonului proaspt i
mrete rezistenele mecanice i impermeabilitatea betonului. Reprezint 25%
din masa cimentului;
la
realizarea
pardoselilor
rezistente
la
abraziune
pardoseli
utilizat
adaosului
1
mbuntete
plasticitatea
cimentului
rezistena
la
aciunea
Obinerea
culorii
dorite
pentru
granulate cimentului
de
nalt
furnalCa
nlocuitor
proporie
acestuia.
de
parial
de
3070%
nisip
din
deferizate
naturale
grele
volumului
transporturilor,
folosirea
60200
kg/m3
betonul
centralelor
agregatului
mbuntirea
electrice
expansiunii
datorit
reaciei alcalii-agregate.
Reducerea consumului de agregate
uoare n cazul betonului uor etc.
6 Calcarul
(filer
impermeabilitate i a rezistenelor
de
calcar)
fin
timpul transportului.
mcinat
mbuntete
impermeabilitatea
silicios fin15% din masa cimentului portland fragregatelor utilizate i prin aceasta
mcinat
adaosuri.
9 Silicea
dozajelor
de
ciment.
ultrafin
(SUF)
betoanelor.
gradului
de
impermeabilitate,
organice: soia, sisal, in, iut, nuci cocos, bumbac, pr animale, celuloz de
lemn i vegetale etc.;
minerale: azbestul.
b. Fibre artificiale:
-
Dintre toate fibrele enumerate mai sus, cele mai utilizate (datorit exigenelor de
ordin tehnic i economic impuse), sunt urmtoarele: sticla, oel, polipropilen i carbon.
Dintre caracteristicile importante impuse fibrelor pentru a fi utilizate n compoziiile
de betoane, se pot enumera: rezistena la ntindere, aderena la matricea de ciment,
compatibilitatea chimic cu pasta de ciment, modulul de elasticitate etc.
Caracteristicile aproximative ale fibrelor des utilizate n compoziia betoanelor, se
pot regsi n tabelul de mai jos.
Caracteristici medii ale fibrelor utilizate frecvent
Tipul
fibrei
Rt
Modulul Alungire
a la
Coe-
Rezis
ficientu
l de
tena
(kN/mm2 rupere
)
(%)
dilatare la foc
(oC)
(%)
Oel
0,2000- 10-75
7,8
1,0-3,0
210
3-4
11
1500
2,6
1,5-4,0
75-80
2-3,5
800
0,9
0,4-0,8
4-8
15-25
90
100-
0,800
Sticl
0,0050- 30-70
(cu
0,020
zirconiu)
Poliprop- 0,0050- 26-75
ilen
0,020
150
Carbon
0,0050- Variabil
1,8-2,4
200-
0,010
0,6-1,0
400-
400
1500
Polipropilen
Oel
(%) din
Sticl
(kg/m3)
(%) din
mas
(kg/m3)
mas
0,2
0,08
1,8
0,4
0,15
3,6
0,5
0,20
4,5
1,70
39
0,7
0,27
6,3
2,40
55
1,0
3,40
78
1,13
26
2,0
6,80
156
2,26
52
2,5
8,15
195
2,83
65
3,0
3,39
78
4,0
4,52
104
aditivi plastifiani;
aditivi superplastifiani;
aditivi fluidizani;
aditivi hidrofugi;
aditivi antigel;
DOZAREA MATERIALELOR
Dozarea gravimetrica
acestora
realizandu-se
hidraulic,
pneumatic
sau
PREPARAREA BETONULUI
MASINI PENTRU AMESTECAREA COMPONENTILOR
BETONULUI
Pentru omogenizarea unui material compozit, exista utilaje
specifice
denumite
componentilor
malaxoare.
betonului,
s-au
Pentru
proiectat
amestecarea
masini
speciale
CLASIFICARI
Aceste
masini
realizeaza
amestecarea
prin
ridicarea
nebasculante
creeaza
omogenitatea
dorita
la
Durata
de
amestecare
reprezinta
intervalul
de
timp
dintre
necesara
amenajarea
unei
platforme
din
balast
PREPARAREA BETONULUI
STATII PENTRU PREPARAREA BETONULUI
Aceste statii sunt organizate sub forma unui turn care cuprinde
distribuirea
sub
forma
de
niveluri
instalatiilor.
Materialele
Avantaje
calitatea deosebita a betonului;
productivitate foarte mare (non stop);
conditii de lucru foarte bune;
prepararea simultana a unor retete diferite.
Dezavantaje
necesita functionarea in doua sau trei schimburi pentru a fi
rentabila;
costuri mari de intretinere;
investitie initiala mare;
montare si demontare greoaie de pe amplasament.
Avantaje
preapara beton de calitate buna;
costuri de investitie mici;
montare si demontare usoara pe amplasament;
costuri de intretinere avantajoase.
Dezavantaje
productivitate mai scazuta;
conditii de lucru mai grele;
timpi morti in perioadele de revizie.
TRANSPORTUL BETONULUI
Generalitati
ce
Transportul pn la obiect
generalitati
de
lucrabilitate
L3
(tasare
59
cm)
si
cu
autobasculanta
mijloace
autobasculanta (nerecomandat);
autoagitatorul:
o recipient dublu tranconic (toba) cu 16 rotatii pe minut;
o la intrare are placute elicoidale si betonul este miscat in
permanenta, diminuandu-se
tendinta de segregare; se
autobetoniera (automalaxorul)
transportul cu roaba
transportul cu tomberonul
jgeaburi si burlane
transportul cu bena
pompe stationare;
o avantaje:
-
mecanizare integrala;
pastrarea integritatii.
o dezavantaje:
-
greutatea de montaj
ARMATURI
Generalitati
Tipuri de oteluri
oteluri beton laminate la cald: netede sau profilate periodic (OB 00; OB 37;
PC 52; PC 60 cifrele reprezentand rezistentele la rupere in daN/mmp);
sarma trasa neteda pentru beton armat (STNB) si sarma trasa profilata
pentru beton (STPB);
toroane (TBP);
lite (LPB).
OTEL PC 52
OTEL PC 60 si PC 90
bi-otel
plase sudate
sarme
toroane si lite
a. cu muchii drepte
b. cu muchii inclinate
Livrare oteluri
Verificarea calitatii
starea suprafetei;
indoire la banc;
proba de tractiune;
suduri;
alungirea la rupere.
Prelucrarea armaturilor
Descolacirea si indreptarea:
Masina cu bacuri
Masina cu role
schema agregatului
1 vartelnita; 2 colac; 3 inel de ghidare; 4 role de tragere; 5 role de
indreptare verticale; 6 role de indreptare orizontale; 7 ghilotina; 8 limitator
intrerupator pentru taiere; 9 jghiab metallic; 10 bare indreptate si taiate
schema rolelor
1 role de tragere; 2 role de indreptare; 3 vergea
Se aseaza colacul pe vartelnita, se regleaza distanta dintre rolele de taiere si
indreptare dupa diametrul vergelei, se introduce capatul vergelei prin inelul de
ghidare, prin rolele de indreptare si prin mecanismul de taiere, se fixeaza
limitatorul pentru lungime si taiere, se regleaza numaratorul de bare si se
porneste instalatia. Dupa pornire vergeaua este impinsa intre rolele verticale si
orizontale si prin curbari successive descrescatoare bara se indreapta si se
curate. Limitatorul comanda lungimea si taierea.
Taierea
Se poate realize manual cu foarfece sau stante (d > 12 mm) sau mecanizat cu
state sau aggregate complexe: fierastraie circulare, discuri rotative cu carbomid,
flacara oxiacetilenica, etc.
dispozitive de taiere
a). foarfeca de mana; b). stanta manuala; c). cleste manual pentru plase
ARMATURI.FASONAREA
Generalitati
Fasonarea armaturii consta in prelucrarea acesteia conform cotelor din
proiect, adica a indoiri barelor la unghiurila si la cotele precizate. Ea se poate
executa manual sau mecanizat.
Fasonarea se executa cu o miscare lenta, fara socuri. In cazul folosirii
masinilor de indoit, pentru barele din oteluri cu profil periodic se va utiliza numai
viteza mica a masinii. Barele cu diametre mai mari de 25mm se vor fasona numai
la cald.Este recomandabil sa nu se execute armaturilor la temperaturi sub 10 c.
Barele se vor indoii in camp dupa un arc de cerc cu o raza de cel putin
10d, iar la capete daca au prevazute ciocuri, acestea se vor executa conform
detaliilor din desen:
fasonarea manuala
a) Cheile simple sau duble cu brat drept sau frant.Ele au dimensiuni diferite in
functie de diametrul barelor.Barele cu diametre mici se pot indoi cu ajutorul a doua
chei.In cazul folosirii unei singure chei e necesara o placa metalica prevazuta cu 3-4
dornuri dispuse astfel incat pee le sa se ataseze role cu diametre exterioare diferite
care sa asigure indoirea la raza de curbura ceruta.
b) Placa cu gauri;
organele passive;
6- dorn
SCHEMA DE LUCRU
a) 1-jgheab metallic
2-plasa inainte de fasonare
3-plasa fasonata
4-carlig de antreanare
5-mecanism de actionare a carligului
cu sarme simple.
duble incrucisat;
in forma de furca.
ordine:
- pe mai multe bare loagitudinale se vor insemna cu creta
pozitiile barelor transversale;
- barele longitudinale se vor aseza la distantele prevazute in
proiect;
- de la un capat se vor aseza si lega pe rind barele transversale.
In cazul unui numar mare de bucati de plase de acelasi tip, se
pot executa sabloane din lemn sau metal.
-asezarea suportilor ;
-asezarea pe suporti a barelor longitudinale de la partea de jos
a grinzii(cu exceptia celor ridicate ;
-insemnarea cu creta a pozitiei etrierilor pe una din barele
marginale ;
-introducerea etrierilor din partea centrala a grinzii si asezarea
lor la distantele marcate cu creta ;
-legarea barelor longitudinale de etrieri ;
-rotirea carcase cu 180 ;
-introduceraea barelor longitudinale ridicate si a barelor
longirudinale de montaj(de la partea superioara) ;
-legarea acestor bare de etrieri ;
Sudarea
prin
unipunctuale(stationare
puncte
sau
multipunctuale(pana la 36
complexa)
se
cu
face
clesti
cu
masini
nobili)sau
de
cu
sudat
masini
de puncte) stationare(automatizare
DISTANTIERI
Montarea armaturilor presupune pozitionarea lor corecta in cofraje
,fixarea ,imbinarea si innadirea lor cu respectarea normelor de proiectare si
executie.
Armaturile care urmeaza sa fie montate se pot gasi sub forma de
plase sau carcase preasamblate sau ca elemente independente (bare,
etrieri, carlige, etc.).
Tehnologia de montaj este specifica fiecarui element de constructie.
Reguli generale care trebuie respectate la orice montaj :
1) Se va respecta distanta minima si maxima dintre armaturi;
2) Se vor respecta diametrele minime admise;
3) Se va respecta acoperirea minima cu beton a armaturii;
DISTANTIERI
Pentru respectarea acoperirii minime admise se vor folosi in mod
obligatoriu distantierii, iar armaturilor li se va asigura o rigiditate spatiala
prelua
incarcarile
provenite
din
punerea
in
opera
partea
superioara
placilor=>cel
putin
un
prezentate
anterior(distante
dintre
bare,diametre
minime,acoperiri etc).
9) Monatarea armaturilor se va incepe numai dupa terminarea si
controlul calitatii cofrajelor.Verificarile efectuate la lucrarile de armare sunt :
-numarul,diametrul,pozitia si tipul otelului armaturilor in diferite
sectiuni transversale ale elemntelor structurii;
-diametrul,modul de fixare si distanta dintre etrieri;
-lungimile de petrecere la innadiri,pozitionaea si executarea lor;
-lungimile de ancorare;
-calitatea sudurilor;
-numarul si calitatea legaturilor dintre bare;
-dispozitivele de sustinere a pozitiei armaturilor;
-acoperirea cu beton si modul de asigurare al realizarii ei;
-pozitia, modul de fixare si dimensiunile pieselor inglobate.