SC SINTER REF SA AZUGA

INSTRUCTIUNI DE PUNERE IN OPERA A

BETONULUI TERMOIZOLANT SILICO-ALUMINOS BIS 1,4

Betonul termoizolator BIS 1,4 se pune in opera prin turnare

sau prin torcretare.
1. Dozarea
In cazul cand betonul refractar se livreaza sub forma de
componenti separati, dozajul este de 30% ciment refractar si 70%
agregate (in procente de greutate).
Amestecul de beton cu apa nu se va pregati decat in sarje
care se pot prelucra in max.30 minute.
2. Omogenizare si umezire
Pentru amestecarea betonului se recomanda a se folosi o
betoniera cu amestec fortat sau in functie de posibilitati alte
tipuri de amestecatoare.
In timpul transportului si manipularii, betonul, amestec
uscat, poate suferi o segregare datorita diferentelor mari de
densitate ale componentilor ce formeaza agregatul si respectiv
liantul, fapt pentru care va trebui realizata o amestecare
prealabila a materialului uscat (min.2 minute).
In momentul introducerii amestecului uscat de beton este
indicat ca cca.15% din apa de amestecare sa se afle deja in
betoniera, iar apoi sa se continue si sa se completeze cu restul
cantitatii de apa pana la consistenta de lucru(30-35 l/100 kg.).
O cantitate insuficienta de apa duce la micsorarea rezistentei
betonului, pe langa faptul ca un beton prea uscat prezinta o
lucrabilitate necorespunzatoare.
Pe de alta parte, o cantitate prea mare de apa duce la
micsorarea rezistentei si totodata exista riscul producerii unei
segregari intre agregat si ciment care poate duce la indepartarea
cimentului sub forma de lapte de ciment.
Betonul trebuie pus in opera in max.30 minute si este
interzis a se adauga o noua cantitate de apa unui beton care a
inceput priza pentru a-l face mai usor de lucrat.
3. Conditii de lucru, preparare si punere in opera a
betoanelor termoizolatoare
Temperatura optima a mediului la prepararea si punerea in
opera a betonului este cuprinsa intre 10-25 gr.C.
Daca betonul a fost depozitat la temperatura sub 0 gr.C
pentru preparare se va folosi apa calduta.

Betoanele termoizolatoare se pun in opera prin turnare sau

prin torcretare.
La punerea in opera prin turnare este necesar sa se realizeze
dintr-o data toata grosimea stratului, se interzice intreruperea
turnarii, iar compactarea betonului nu trebuie sa fie prea
puternica pentru a nu se sfarama agregatele ce il formeaza.
Pentru finisarea suprafetei betonului se va folosi un
indreptar din lemn.
La punerea in opera a betonului BIS 1,4 prin torcretare se
vor urmari :
- ricosul materialului in timpul torcretarii ;
- umezirea materialului iesit din diuza pistonului ;
- prafuirea in zona torcretarii cat si la masina de torcretat.
In cazul in care se considera ca pierderile prin ricos umezirea
materialului uscat la diuza si praful degajat sunt in limite
acceptabile atunci nu este necesara preumezirea prealabila. In
caz contrar se face preumezirea iar cantitatea de apa necesara se
stabileste in timp ce betoniera functioneaza adaugand treptat
cate putina apa peste amestecul de beton uscat si omogenizat
pana cand nu se mai degaja praf.
Se atrage atentia ca depasirea cantitatii de apa poate duce
la infundarea alveolelor de alimentare ale masinii de torcretat, a
camerei de amestec sau a furtunului de transport al betonului.
Inainte de inceperea torcretarii se verifica presiunea si
debitul aerului, apoi al apei.
Se incarca cu material masina de torcretat si se incepe
torcretarea.
Pistolul se va tine pe cat posibil in pozitie perpendiculara, iar
distanta de la pistol la suprafata de torcretat trebuie sa fie intre
800-1000 mm.
Torcretarea se va face de la partea de jos, dupa care se
plimba pistolul continuu si uniform pe toata suprafata, avandu-se
in vedere partile laterale si colturile care sunt mai dificil de
umplut cu material.
Pe timpul torcretarii se va verifica in permanenta grosimea
stratului astfel ca eventualele denivelari sa se remedieze :
- cele care depasesc grosimea necesara se vor indrepta prin
razuire cu mistria iar cele care sunt sub nivelul grosimii se vor
completa numai prin torcretare ;
- panoul odata inceput nu trebuie intrerupt mai mult de
cca.10 min., in caz contrar apar straturi de separare care in timpul
incalzirii se desprind.
4. Conditii de intarire a betonului termoizolator
Intarirea betonului incepe la 4-8 ore de la punerea in opera
si continua la temperatura obisnuita( a mediului ambiant) atat
timp cat este prezenta apa.
Reactiile de hidratare ale cimenturilor exoterme provoaca
evaporarea apei, de aceea trebuie sa se ia masuri pentru evitarea
deshidratarii suprafetelor turnate.

Pentru asigurarea unor conditii optime de intarire a

betonului se va urmari mentinerea unei umiditati ridicate in
primele 48 ore prin :
- protejarea suprafetelor libere prin acoperirea cu saci
umeziti ;
- stropirea periodica cu apa, etc.
Nu este permisa inghetarea betonului inainte de intarirea si
uscarea lui totala.
5. Decofrare
Dupa cca.10-16 ore daca betonul s-a intarit suficient se scot
cofrajele fara conicitate, iar dupa 20-48 ore si cofrajele
sustinatoare.
In cazul temperaturilor sub 10 gr.C se vor mari aceste
perioade pentru a permite betonului sa-si dezvolte priza
hidraulica.
6. Conditii ce se impun pentru conservarea betoanelor
torcretate pe timp friguros
In conditiile in care lucrarile de torcretare incep sau se
continua si in perioada cu timp friguros se impune luarea unor
masuri speciale atat la prepararea betonului cat si la efectuarea
torcretarii. Dupa necesitati se vor monta surse de caldura pentru
mentinerea in timpul torcretarii a unor temperaturi de min.10C.
7. Uscare, incalzire si dare in exploatare
Betonul refractar termoizolator contine o cantitate mare de
apa absorbita si combinata, fapt pentru care temperatura se va
ridica treptat cu paliere pentru a nu se forma fisuri in captuseala
realizata.
Dupa turnarea ultimului tronson de beton, acesta se lasa
pentru intarire minim 48 ore, dupa care se usuca in aer 12-24 ore.
In continuare se poate incepe incalzirea betonului dupa
urmatoarea diagrama de incalzire :
- de la 20-120 gr.C cresterea temperaturii se va face cu 10
gr.C/h ;
- la temp.de 120 gr.C se mentine un palier de 24-48 ore
functie de grosimea captuselii ;
- de la 120-300 gr.C cresterea temperaturii se va face cu 20
gr.C/h ;
- la temp.de 300 gr.C se mentine un palier de 12-24 ore
functie de grosime captuselii ;
- de la 300-600 gr.C cresterea temperaturii se va face cu 30
gr.C/h ;
- la temp.de 600 gr.C se va mentine un palier de 24 ore ;
- de la 600-900 gr.C cresterea temperaturii se va face cu 40
gr.C/h ;
la temp.de 900 gr.C se va mentine un palier de 12-24 ore
functie de grosimea captuselii ;
in continuare cresterea temperaturii pana la temperatura
de regim se va face cu 50 gr.C/h.

Se recomanda mentinerea unui palier de 12-24 ore la

temperatura max.de
utilizare inainte de darea in exploatare.
Racirea se va face dupa acceasi diagrama de incalzire fara a
se mentine
palierele respective.