Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Performante
CCIA - IVB
1
Tehnologia
T
h l
special
l de
d
torcretare a betoanului
- Curs 1111
Fora
F
de
d impact
i
t a jetului
j t l i compacteaz
t
materialul
t i l l ntr-o
t
aa msur
nct acesta se menine singur fr s se deformeze sau s se desprind de
pe suprafaa suport chiar dac aceasta este vertical sau orizontal
((exemplu
p un p
planeu,
,p
perete).
)
Prezentareametodei
Torcretarea se utilizeaz la:
protejarea armturilor n diverse situaii;
silozuri i rezervoare precomprimate;
p
lucrri de impermeabilizri;
lucrri de reparaii sau consolidri de construcii avariate n cursul execuiei
sau n exploatare;
la executarea propriu - zis a construciilor i elementelor de construcii cu
caracter special, cu forme deosebite i pante pronunate care sunt dificil de
executat cu mijloace obinuite de punere n oper i compactare.
Microbetoaneibetoaneaplicateprintorcretare
Caracteristicile principale ale betoanelor torcretate sunt:
impermeabilitatea;
rezistena la nghe - dezghe;
rezistena sporit la compresiune.
Aceste proprieti sunt
influenate de:
factorii
factorii de compoziie
tehnologia de execuie
Microbetoaneibetoaneaplicateprintorcretare
Principalii factori de compoziie sunt:
calitatea materialelor componente;
proporia materialelor componente.
Proprietile betonului torcretat, din punct de vedere al factorilor de
compoziie, nu difer semnificativ de cele ale betonului pus n oper prin
procedee clasice.
Compoziia microbetoanelor i betoanelor torcretate se stabilete
n funcie de:
clasa betonului, prescris prin proiect;
destinaia
d ti i ttorcretului
t l i ((protecie
t i armturi,
t i roci,
i etc);
t )
tipul cimentului;
granulozitatea agregatelor.
9
Microbetoaneibetoaneaplicateprintorcretare
Determinarea compoziiei betoanelor torcretate const n stabilirea
granulozitii agregatului i a dozajului de ciment.
Pentru procedeul de amestecare uscat, cantitatea de apa nu se
stabilete iniial, ea adugandu-se n beton la ieirea amestecului uscat din
duz, astfel ca s rezulte un amestec omogen, aderent i stabil pe suprafaa
suport. Practic, cantitatea de ap este estimat de muncitorul care execut
operaia de torcretare i nu este msurat precis.
Un aspect negativ al procedeului de amestecare uscat este dat de
ricoarea granulelor mai mari de agregat din faza de nceput a torcretrii
(primul strat)
Procentele
P
t l d
de material
t i l ricoat
i
t n
cazull procedeului
d l id
de amestecare
t
uscat sunt urmtoarele:
planee i dale 515%;
suprafee
suprafee nclinate sau verticale 1530%;
pe intradosuri ntre 2550%.
10
Microbetoaneibetoaneaplicateprintorcretare
Consecina negativ a ricorii nu este n primul rnd pierderea de
material, ct pericolul acumulrii agregatului ricoat n locuri n care va fi
ncorporat n straturile de torcret care se realizeaz ulterior.
ulterior
Aceasta se poate ntmpla atunci cnd particulele ricoate se
adun la coluri, la baza pereilor, n spatele armturilor i conductelor
ngropate sau pe suprafeele orizontale.
11
Microbetoaneibetoaneaplicateprintorcretare
Chiar dac n timpul procesului tehnologic de torcretare se
respect toate condiiile tehnice impuse de instruciuni i reglementri
privind amestecarea, transportul, torcretarea i tratarea ulterioar a
betonului torcretat,
torcretat se constat neomogeniti ale torcretului,
torcretului att ca
dimensiuni (grosimi diferite pentru acelai strat), ct i ca structur.
Aceste neomogeniti datorate n principal instalaiilor de torcretare
pot influena
f
semnificativ
f
performanele
f
betonului torcretat. De aceea este
necesar o analiz critic asupra performanelor instalaiilor de torcretat
care se utilizeaz n prezent.
12
Instalatiidetorcretare
Procedeul amestecrii uscate
Instalatiidetorcretare
Procedeul amestecrii uscate - aparat cu tambur i cilindri dozatori
Aparatul este prevzut cu un tambur (gen butoia revolver) vertical,
rotitor, n care sunt p
practicate 14 orificii sub form de cilindru, avnd fiecare un
volum de 800 cm3
Un sistem de conducte asigur umplerea cilindrilor cu amestecul
g g
i ciment. Cu ajutorul
j
aerului comprimat
p
se g
golete
succesiv
uscat de agregate
fiecare cilindru spre furtunul de evacuare (refulare) la captul cruia se afl
duza n care se realizeaz amestecul umed compus din ciment + agregat +
ap. Aerul comprimat proiecteaz cu presiune amestecul din duz.
Debitul de beton torcretat este de 3 m3/h,
/h la o presiune a aerului comprimat de
(45) x 105 Pa. Necesarul de aer comprimat este de 10 m3/minut.
Dezavantajul principal al
acestei instalaii este
acela c, datorit poriilor
mari de amestec uscat
(800 cm3) proiectarea
i t
jetului se face cu pulsaii.
14
Instalatiidetorcretare
Procedeul amestecrii uscate - aparat cu tambur i cilindri dozatori
Betonul torcretat nu este omogen
g ca structur i nici uniform ca
dimensiune (grosime) datorit presiunii variabile de mprocare.
Suprafaa stratului torcretat nu rezult uniform i plan.
Etanarea tamburului rotitor trebuie realizat att la partea superioara
ct i la partea inferioara cu plci metalice perfect plane i netede i cu
garnituri din cauciuc.
Datorit frecrilor, garniturile se uzeaz prematur necesitnd o
nlocuire la intervale mici de timp de asemenea etanarea nu este perfect,
instalaia avnd pierderi de aer comprimat i de praf plus ciment (rezultat al
compoziiei uscate).
15
Instalatiidetorcretare
Procedeul amestecrii uscate - Aparat cu disc orizontal prevzut cu alveole
Aparatul de torcretat este format dintr-un recipient vertical metalic
sudat, montat pe roi.
Interiorul recipientului este mprit ntr-o camer superioar pentru
ncrcare i o camer inferioar de lucru din care amestecul uscat este mpins
prin furtun
p
u u sp
spre
e du
duz
16
Instalatiidetorcretare
Procedeul amestecrii uscate - Aparat cu disc orizontal prevzut cu alveole
Aparatul prezint la partea inferioar un disc orizontal rotitor, cu axul
de rotire normal pe planul discului
discului, prevzut pe perimetru cu alveole.
alveole
Aerul comprimat intr prin conduct i ptrunde n ambele camere
prin robinete diferite. n camera inferioar, aerul ajunge printr-o conduct
special
i l d
deasupra conului.
l i S
Sub
b aceast
t conduct
d t se afl
fl un tu
t d
de evacuare
la care se prinde furtunul flexibil de refulare a amestecului. Prin rotirea discului
cu alveole, fiecare alveol trece prin dreptul tuului de evacuare, permind
p duza de
refularea amestecului uscat n furtunul flexibil,, care are la capt
amestecare cu ap a cimentului i agregatului.
Funcionarea aparatului este continu, deoarece amestecul uscat
poate fi alimentat n camera superioar
superioar, n timp ce se propulseaz amestecul
din camera inferioara (camera de lucru).
17
Instalatiidetorcretare
Procedeul amestecrii uscate - Aparat cu disc orizontal prevzut cu alveole
Aparatul de torcretat nu are un dispozitiv distinct de dozare a
componenilor amestecul uscat fiind preluat pe conducta de refulare din masa
componenilor,
de agregat aflat n camera inferioar de lucru, alveolele avnd numai rolul de
a antrena amestecul n dreptul conductei de refulare.
Debitul
D
bit l d
de b
beton
t ttorcretat
t t este
t de
d 2
23
3 m3/h,
/h IIa o presiune
i
d
de (4
(45)
5)
105 Pa. Necesarul de aer comprimat este de 10 m3/minut.
Dezavantajul
j p
principal
p al acestui tip
p de aparat
p
este acela c debitul
nu este constant, acesta depinznd de masa de amestec uscat aglomerat n
faa orificiului tuului de evacuare.
18
Instalatiidetorcretare
Procedeul amestecrii uscate - Aparat cu disc orizontal prevzut cu alveole
Pentru realizarea unui amestec ct mai bun a componenilor uscai
agregat
g g ciment cu apa
p s-a conceput
p o duz, la captul
p
terminal al fluxului,
prevzut cu o zon n care apa este introdus cu o presiune superioar
aerului din furtunul de refulare. Zona este constituit dintr-un inel perforat, cu
un numr de 2030 perforaii cu diametrul de 0,60,8 mm, prin care apa
este pulverizat n amestecul agregat ciment.
ciment Partea terminal a duzei s-a
sa
conceput sub form tronconic cu un raport al suprafeelor extreme cuprins
ntre 1,21,8, experimentndu-se in situ calitatea i forma jetului de amestec
torcretat.
19
Instalatiidetorcretare
Procedeul amestecrii uscate - Aparat cu disc orizontal prevzut cu alveole
Pentru a elimina coninutul de praf din ncperea n care se execut
torcretarea, care ngreuneaz
g
vizualizarea p
procesului de torcretare i este
nociv operatorului, s-a conceput, n continuarea zonei de amestec cu apa, o
nou zon de mbuntire a omogenizrii amestecului agregat ciment
ap. Aceast zon este constituit dintr-o turbin cu un numr de palete puse
n micare de fluxul de aer sub presiune.
presiune Se realizeaz,
realizeaz astfel,
astfel un contact mult
mai intim ntre componeni. Asamblul conceput se comport ca o
microbetonier cu amestecare forat.
20
Instalatiidetorcretare
Procedeul amestecrii umede
Aceast instalaie este similar instalaiei pentru transportul
pneumatic al betonului i se compune din urmtoarele pri principale:
sursa de aer comprimat;
recipientul de impulsionare;
conducta de transport;
proiectorul
i t ld
de amestec
t umed.
d
Sursa de aer comprimat produce aerul necesar att pentru
p
ct i p
pentru p
proiectarea amestecului umed p
pe suprafaa
p
suport.
p
transportul
Presiunea de lucru este de aproximativ 4105 Pa, iar debitul necesar este de
23 m3/minut.
Recipientul de impulsionare are o form de par i este construit din
tabl de oel sudat. La partea superioar recipientul este prevzut cu o plnie
de umplere nchis cu ajutorul unui capac tip clopot, manevrat manual cu o
manet nchidere-deschidere.
21
Instalatiidetorcretare
Procedeul amestecrii umede
La p
partea inferioar recipientul
p
este tronconic fiind p
prevzut cu flane
22
Instalatiidetorcretare
Procedeul amestecrii umede
Pentru transportul
p
amestecului,, conducta poate
p
atinge
g 100 m.
Instalaia funcioneaz cu un amestec a crui compoziie este foarte bine
controlat. Aceasta este un avantaj.
Principalul dezavantaj
dezavantaj, n comparaie cu procedeul de amestecare
uscat, este acela c pompele pneumatice pentru amestec umed trebuie s
lucreze n condiiile unui volum mare de beton torcretat. La fiecare oprire a
instalaiei aceasta trebuie curat i splat perfect; pentru instalaia cu
amestec uscat nu este necesar o curire i o splare la fiecare oprire a
lucrului. De asemenea, n literatura de specialitate se menioneaz calitatea
slab a torcretuiui aplicat prin procedeul amestecrii umede.
23