Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
600 bis
PARTEA I
SUMAR
Pagina
Anexa la Ordinul viceprim-ministrului, ministrul dezvoltrii
regionale i administraiei publice, nr. 1.004/2014 pentru
aprobarea reglementrii tehnice Instruciuni tehnice
privind mbinarea elementelor de construcii metalice
cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, indicativ
C 133-2014 ..............................................................
360
ORDIN
pentru aprobarea reglementrii tehnice Instruciuni tehnice privind mbinarea elementelor
de construcii metalice cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, indicativ C 133-2014*)
n conformitate cu prevederile art. 10 i art. 38 alin. 2 din Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, cu modificrile
ulterioare, ale art. 2 alin. (3) i (4) din Regulamentul privind tipurile de reglementri tehnice i de cheltuieli aferente activitii de
reglementare n construcii, urbanism, amenajarea teritoriului i habitat, aprobat prin Hotrrea Guvernului nr. 203/2003, cu
modificrile i completrile ulterioare,
avnd n vedere Procesul-verbal de avizare nr. 19/2014 al Comitetului tehnic de specialitate nr. 5 structuri pentru construcii
i Procesul-verbal de avizare nr. 1/2014 al Comitetului tehnic de coordonare general,
n temeiul art. 4 pct. II lit. e) i al art. 12 alin. (7) din Hotrrea Guvernului nr. 1/2013 privind organizarea i funcionarea
Ministerului Dezvoltrii Regionale i Administraiei Publice, cu modificrile ulterioare,
viceprim-ministrul, ministrul dezvoltrii regionale i administraiei publice, emite prezentul ordin.
Art. 1. Se aprob reglementarea tehnic Instruciuni
tehnice privind mbinarea elementelor de construcii metalice cu
uruburi de nalt rezisten pretensionate, indicativ C 133-2014,
prevzut n anexa care face parte integrant din prezentul
ordin.
Art. 2. Prezentul ordin1) se public n Monitorul Oficial al
Romniei, Partea I, i intr n vigoare la 30 de zile de la data
publicrii.
Art. 3. La data intrrii n vigoare a prezentului ordin,
Decizia preedintelui Biroului executiv al Institutului Central de
Cercetare, Proiectare i Directivare n Construcii nr. 68/1982
privind aprobarea reglementrii tehnice Instruciuni tehnice
privind mbinarea elementelor de construcii metalice cu uruburi
de nalt rezisten pretensionate, indicativ C 133-822) i
nceteaz aplicabilitatea.
*
Reglementarea tehnic aprobat prin prezentul ordin a fost
adoptat cu respectarea procedurii de notificare nr. 355 din
28 iunie 2013 prevzut de Hotrrea Guvernului nr. 1.016/2004
privind msurile pentru organizarea i realizarea schimbului de
informaii n domeniul standardelor i reglementrilor tehnice,
precum i al regulilor referitoare la serviciile societii
*) Ordinul nr. 1.004/2014 a fost publicat n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr. 600 din 12 august 2014 i este reprodus i n acest numr bis.
1) Ordinul i anexa se public i n Buletinul Construciilor, editat de ctre Institutul Naional de Cercetare-Dezvoltare n Construcii, Urbanism i Dezvoltare
Teritorial Durabil URBAN-INCERC.
2) Instruciunile tehnice privind mbinarea elementelor de construcii metalice cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, indicativ C 133-82, au fost
publicate n Buletinul Construciilor nr. 10/1982, editat de Institutul de Cercetri n Construcii i Economia Construciilor INCERC.
ANEX
2014
CUPRINS
CAPITOL/SUBCAPITOL/PARAGRAF
1. OBIECT. DOMENIU DE APLICARE
2. TERMINOLOGIE. SIMBOLURI. DOCUMENTE DE REFERIN
I. TERMINOLOGIE
II. SIMBOLURI
III. DOCUMENTE DE REFERIN
3. CERINE SPECIFICE MBINRILOR CU URUBURI DE NALT
REZISTEN PRETENSIONATE
4. SISTEME, MATERIALE, DISPOZITIVE
I. SISTEME
II. MATERIALE UTILIZATE PENTRU EXECUIE
II.1 Materiale pentru elementele mbinate
II.2 Materiale pentru organele de asamblare
II.3 Materiale pentru sudur
III. DISPOZITIVE
5. CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI DE NALT
REZISTEN PRETENSIONATE
I. REZISTENA DE CALCUL A DISPOZITIVELOR DE FIXARE
INDIVIDUALE
I.1. uruburi
I.2. uruburi injectate
II. REZISTENA DE CALCUL A GRUPURILOR DE ANSAMBLURI
DE FIXARE
III. REZISTENA DE CALCUL A MBINRILOR LUNGI
IV. REZISTENA DE CALCUL LA LUNECARE
IV.1. mbinare solicitat la traciune combinat cu forfecare
IV.2. mbinri hibride
V. SLBIREA SECIUNII DAT DE GURILE PENTRU
URUBURI
V.1. Calculul ruperii n bloc
V.2. Corniere prinse pe o singur arip i alte elemente mbinate
nesimetric, solicitate la ntindere
V.3. Corniere de legtur
VI. PRECIZRI PRIVIND EFECTUL DE PRGHIE
VII. DISTRIBUIA FORELOR NTRE DISPOZITIVELE DE
FIXARE, LA STAREA LIMIT ULTIM
VIII. PROCEDURA DE CALCUL A MBINRILOR CU URUBURI
DE NALT REZISTEN PRETENSIONATE
6. FABRICAREA ELEMENTELOR MBINRII
I. CONDIII GENERALE
II. DEBITARE
II.1. Forfecare i tanare
II.2. Tiere termic
II.3. Duritatea suprafeei marginilor
III. FORMARE
IV. GURIRE
IV.1. Tolerane pentru diametrul gurilor pentru uruburi
IV.2. Executarea guririi
V. DECUPRI
VI. ASAMBLARE
VII. PREASAMBLARE UZINAL
VIII. MANIPULARE I DEPOZITARE
7. MONTAJUL I RECEPIA ELEMENTELOR DE CONSTRUCII
METALICE I A LUCRRILOR DE MONTAJ
I. CONDIII DE ANTIER
II. METOD DE MONTARE PE BAZ DE PROIECT
III. METOD DE MONTARE FOLOSIT DE EXECUTANT
IV. PROIECTUL TEHNOLOGIC DE MONTAJ
V. EXECUIA ASAMBLRILOR PE ANTIER
VI. MARCARE
VII. RECEPIA LUCRRILOR DE MONTAJ
8. VERIFICAREA MENINERII CALITII MBINRILOR N
EXPLOATARE
9. PRODUSE PENTRU CONSTRUCII FOLOSITE LA REALIZAREA
MBINRILOR
10. INSPECIA TEHNOLOGIC I A ECHIPAMENTELOR LA
PUNEREA N OPER
11. SIGURANA I SECURITATEA N MUNC
ANEXA A (informativ)
FI DE EVIDEN A MBINRILOR PRETENSIONATE
ANEXA B (informativ)
PRECIZRI ASUPRA STUDIULUI COMPORTRII MBINRILOR CU
URUBURI PRETENSIONATE, FOLOSIND METODA ELEMENTULUI
FINIT
ANEXA C (informativ)
EXEMPLU DE CALCUL - MBINARE CU URUBURI DE NALT
REZISTEN PRETENSIONATE, DE CATEGORIA C
ANEXA D Referine tehnice. Bibliografie.
2.7 component de baz (a unui nod) parte a unei mbinri care contribuie la una sau mai multe
din proprietile structurale ale acesteia;
2.8 organe de asamblare elemente ale mbinrii care asigur fixarea elementelor mbinate
(uruburi, aibe i piulie);
2.9 urub de nalt rezisten urub realizat dintr-un material avnd caracteristici mecanice
corespunztoare grupei 8.8 sau 10.9, destinat folosirii n asamblrile pretensionate;
2.10 eclis element de construcie metalic asimilabil unei plci plane, folosit pentru realizarea
asamblrii a dou elemente de construcii metalice alturate cu ajutorul unor uruburi sau nituri;
2.11 plac de compensare (furur) element de construcie metalic asimilabil unei plci plane,
destinat compensrii abaterilor de la aliniere a dou elemente de construcie, solidarizate ntre ele;
2.12 dispozitiv (ansamblu) de fixare ansamblul format din urub, piuli, aib (aibe) i,
eventual, aib indicatoare a pretensionrii;
2.13 pretensionare operaie prin care se realizeaz o stare iniial de ntindere sau compresiune
n materialul unui element de costrucie metalic, nainte de aplicarea ncrcrilor funcionale;
2.14 moment de strngere pentru o asamblare cu urub i piuli, momentul de strngere este
momentul calculat n axa urubului, pentru care se realizeaz o strngere prescris n asamblare;
2.15 for de frecare componenta tangenial la suprafaa de contact dintre dou corpuri, a forei
de sprijin pe care unul din corpuri o exercit asupra celui de-al doilea;
2.16 coeficient de frecare pentru dou corpuri n contact, coeficientul de frecare este o mrime
fizic depinznd de materialele celor dou corpuri i gradul de prelucrare al suprafeelor la nivelul
crora se realizeaz contactul;
2.17 eveniment major aciune extern accidental asupra structurii metalice care poate induce n
mbinarea cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, eforturi care genereaz diminuarea
ductilitatii mbinrii;
2.18 durat de via normat (de calcul) perioada n care un sistem poate fi utilizat conform
destinaiei sale, cu mentenana proiectat;
2.19 sistem ansamblu de elemente care funcioneaz n comun pentru realizarea n mod
independent a unei funciuni sau a mai multor funciuni;
2.20 documentaie tehnica privind sistemul (tehnologic) documentaia tehnic elaborat de
productorul unui sistem, care trebuie avut n vedere la aplicarea acelui sistem,
2.21 dotri tehnice - scule, echipamente, maini, utilaje, mijloace de tansport .a. necesare, dup
caz, pentru executarea lucrrilor.
II. SIMBOLURI
Simbolurile sunt cele din documentele de referin i au urmtoarele semnificaii:
a - coeficient adimensional care ine seama de poziia urubului n direcie paralel cu direcia
efortului transmis de mbinare;
elementele mbinate;
d diametru;
e - distan sau coeficient;
f - limit de curgere sau de rupere;
k - coeficient;
m - diferen dintre diametre;
n - numr;
p - distan;
s - abatere standard;
u - toleran geometric;
A - arie;
B - for;
C - duritate Rockwell;
D - diferen dintre grosimi;
E - modulul de elasticitate longitudinal sau nlimea zonei nedecarburizate a filetului;
F - duritatea (Vickers sau Brinell) sau for;
G - modulul de elasticitate transversal sau adncimea zonei decarburizate a filetului;
HV - duritatea superficial;
H1 - nlimea triunghiului generator al filetului urubului;
KV - rezilien;
L - lungime sau distan;
M - moment sau cuplu;
N - for;
R - rezisten sau tensiune nominal;
- temperatur;
- for sau coeficient;
- gtuire la ncercarea de traciune static pe epruvete prelucrate;
- coeficientul deformaiei termice liniare sau unghi;
- factor sau coeficient;
- coeficient parial de siguran;
- deplasare;
- deformaia specific;
- coeficient de frecare;
- unghi de rsucire;
H
P
T
V - tensiune axial;
' - nlimea bavurilor sau diferen;
fiabilitate se impune ca mbinarea s-i ndeplineasc rolul funcional pentru care a fost
proiectat, n condiiile specificate prin proiect, conform reglementrilor tehnice n
vigoare i pentru o perioad de timp cel puin egal cu durata de via normat a structurii
metalice din care face parte, n condiii normale de exploatare.
3.2 La proiectarea, execuia i exploatarea mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, se vor respecta prevederile documentelor de referin aplicabile, n vigoare, precum i
procedurile recomandate n acestea; la proiectarea mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten
pretensionate, se vor respecta prevederile urmtoarelor standarde: SR EN 1090-2+A1, SR EN
1993-1-1 i SR EN 1993-1-8.
3.3 Pe planele cu detalii de execuie, prin proiectare se vor specifica, n mod obligatoriu,
oelurile din care se realizeaz elementele mbinate, grupa de calitate a organelor de asamblare i
specificatiile tehnice de produs, corespunztoare. De asemenea, in proiect se vor specifica toate
condiiile tehnice necesare la uzinarea elementelor mbinrilor, cu excepia dispozitivelor de fixare,
precum i la realizarea mbinrilor pe antier, astfel nct s se asigure conformitatea structurii.
4. SISTEME, MATERIALE, DISPOZITIVE
I.
SISTEME
n cele ce urmeaz se fac precizri asupra unor sisteme convenionale folosite pentru realizarea
asamblrilor pretensionate ale constuciilor metalice, alctuite din urub, piulit i aib.
4.1 Sistemul HR (sistemul franco-britanic) Sistemul folosete piulie cu nlime mare i
lungime mare a poriunii filetate a urubului. Caracteristic acestui sistem este faptul c depirea
efortului nominal maxim n direcie axial, cauzat fie de realizarea unei pretensionri mai mari
dect cea reglementat, fie de o ncrcare accidental, provoc cedarea dispozitivului de fixare prin
alungirea plastic a tijei urubului. n cazul cedrii dispozitivului de fixare, prin pierderea
ductilitii, acesta trebuie, n mod obligatoriu, nlocuit.
NOT Sistemul HR este relativ insensibil la depirea efortului axial corespunztor pretensionrii din specificatia
tehnic de produs. La depirea sever a efortului axial corespunztor pretensionrii specificate, se produce ruperea tjei
urubului.
4.2 Sistemul HV (sistemul german) Acest sistem se utilizeaz att cu pretensionare, ct i fr
pretensionare. Sistemul folosete piulie cu nlime mic i lungime mic a poriunii filetate a
urubului. Caracteristic acestui sistem este faptul c depirea efortului nominal maxim n direcie
axial, cauzat fie de realizarea unei pretensionri mai mari dect cea reglementat, fie de o
ncrcare accidental, provoc cedarea dispozitivului de fixare prin deformarea plastic a filetului
piuliei. Pentru asamblrile n care eforturile predominante din mbinare sunt n direcie transversal
n rapot cu axa tijei urubului, n cazul pierderii ductilitii dispozitivului de fixare, acesta lucreaz
n continuare ca un sistem nepretensionat, prelund eforturile din mbinare prin forfecare i presiune de contact.
NOT Sistemul HV este mai sensibil la depirea efortului axial corespunztor pretensionrii reglementate, de aceea
este necesar un control mai riguros n antier a pretensionrii aplicate. Dac se depete cu mult efortul axial
corespunztor pretensionrii reglementate, deformaiile din filetul piuliei ofer un oarecare indiciu asupra iminenei
cedrii.
4.3 Sistemul HRC - Variant a sistemului HR, n care pretensionarea este controlat prin
forfecarea unui element precis dimensionat n acest scop. n acest sistem, mbinarea este pretensionat folosind o cheie specific, electric sau mecanic, fr inducere de solicitri impulsive,
prevzut cu un sistem de dou buce coaxiale, care acioneaz prin rsucire, una fa de cealalt.
NOT - Descrierea detaliat a metodei de strngere n sistem HRC este dat n paragraful 8.5 coninut n standardul SR
EN 1090-2+A1.
10
Numrul din dreapta punctului de separaie (9 din 10.9) reprezint de 10 ori raportul dintre tensiunea nominal
la alungirea neproporional de 0,2% ( R p 0, 2 , nom - poz. 5 din tabelul 4.2) i rezistena nominal la traciune,
Produsul numerelor din stnga i din dreapta punctului de separaie ( 10 u 9 90 ) reprezint 1 / 10 din
tensiunea nominal la alungirea neproporional de 0,2% - R p 0, 2 , nom (vezi poz. 5 din tabelul 4.2).
Grupul de litere din marcare semnific sistemul de pretensionare. Se menioneaz c sistemul de pretensionare
poate fi i HV sau HRC.
Reh i f u
Rm , n conformitate cu
Tabelul 4.1 Valori minime nominale pentru limita de curgere i pentru rezistena la traciune static ale
oelurilor de construcii laminate la cald
Grosimi nominale, t
40 mm t d 80 mm
t d 40 mm
fy
fu
fy
fu
235 N / mm 2
360 N / mm 2
215 N / mm 2
340 N / mm 2
11
4.7 Pentru oeluri este necesar o ductilitate minim, asigurat prin impunerea urmtoarelor
limitri:
limitarea inferioar a raportului dintre rezistena minim la traciune i limita minim de
curgere;
limitarea alungirii specifice la rupere pe o lungime calibrat;
limitarea deformaiei specifice atins n momentul ruperii la traciune.
NOT Pentru valorile limit ale raportului f u / f y , ale alungirii la rupere i ale deformaiei specifice H u se va
consulta coninutul capitolului 3 din standardul SR EN 1993-1-1.
4.8 Se impune ca materialul din care se realizeaz elementele mbinrii s aib o tenacitate n
conformitate cu prevederile coninute n paragraful 3.2.3 din SR EN 1993-1-1.
4.9 Nu este necesar nicio alt verificare la ruperea fragil n cazul n care condiiile prevzute n
SR EN 1993-1-10 sunt satisfcute pentru temperatura cea mai sczut.
4.10 n cazul elementelor comprimate ale structurilor este recomandabil s se foloseasc materiale
avnd o tenacitate minim corespunztoare.
NOT Pentru V Ed 0,25 f y (t ) , se va folosi tabelul 2.1 din SR EN 1993-1-10.
4.11 Pentru oelurile de construcii se accept urmtoarele valori pentru constantele elastice i
coeficientul deformaiei termice liniare:
Modulul de elasticitate longitudinal: E 2,1 105 N / mm 2 ;
Coeficientul lui Poisson n domeniul elastic:Q 0,3 ;
Modulul de elasticitate transversal (modul de forfecare): G # 81000 N / mm2 ;
Coeficientul deformaiei termice liniare: D 1,2 105 1 / o C .
II.2 Materiale pentru organele de asamblare
4.12 Compoziia chimic precum i temperatura minim de revenire (dup clire) a oelurilor din
care sunt realizate uruburile de nalt rezisten pretensionate vor respecta prevederile coninute n
specificaiile tehnice de produs aferente.
4.13 Performanele minime ale uruburilor de nalt rezisten pretensionate, sunt date n tabelul
4.2.
Nr.
crt.
R p 0, 2
800 N / mm 2
-
1000 N / mm 2
-
660 N / mm 2
940 N / mm 2
640 N / mm 2
900 N / mm 2
600 N / mm 2
830 N / mm 2
Raportul rezistenelor S p / R p 0, 2
0.91
0.88
52%
48%
12
10
11
12
255 HV
335 HV
242 HB
318 HB
320 HV
380 HV
304 HB
361 HB
min
max
23 HRC
34 HRC
32 HRC
39 HRC
2)
2), 3)
13
Duritate Rockwell C
14
15
16
17
18
19
Integritatea suprafeei
Fr fisuri
min 1 / 2 H1 1)
min 2 / 3H1 1)
max 0,015 mm
20 HV
27 J
27 J
1)
4.14 Valorile ncrcrii minime de rupere i ale ncrcrii de prob pentru uruburile de nalt
rezisten sunt date n tabelul 4.3.
Filet
d a)
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M36
a)
b)
Tabelul 4.3 - ncrcarea minim de rupere i ncrcarea de prob a uruburilor de nalt rezisten
ncrcarea de prob
ncrcarea minim de rupere
Seciunea
nominal de
Fm, min As u Rm, min ( N )
Fp As u R p , nom ( N )
rezisten,
Grupa de caracteristici mecanice
Grupa de caracteristici mecanice
As b) ( mm 2 )
8.8
10.9
8.8
10.9
c)
84,3
70000
87700
50700
70000
c)
115
95500
120000
68800
95500
157
130000 c)
163000
94500
130000
192
159000
200000
115000
159000
245
203000
255000
147000
203000
303
252000
315000
182000
252000
353
293000
367000
212000
293000
459
381000
477000
275000
381000
561
466000
583000
337000
466000
817
678000
850000
490000
678000
As
S d 2 d 3 2 / 16 , unde d 2 este diametrul mediu al filetului exterior, iar d3 este diametrul interior al
filetului exterior.
13
4.15 Compoziia chimic a oelului din care se execut piuliele folosite n mbinrile pretensionate
trebuie s se situeze n limitele ndicate n cmpurile relevante din specificatiile tehnice de produs.
4.16 Decarburarea filetului piuliei, msurat prin analogie cu metoda definit pentru filetele
exterioare, nu trebuie s depeasc adncimea G 0,015mm .
4.17 performanele minime ale oelurilor din care se execut piuliele folosite n mbinrile
pretensionate n sistem HV sunt date n tabelul 4.4.
Clas de
calitate
Stil piuli
Tabel 4.4 Performane minime ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HV
Filet
Caracteristici mecanice
Uniti de
msur,
limite
M12, M16
Stare piuli
1)
1
Duritate Vickers
1)
N / mm 2
HV
min
max
NTR
TR2)
NTR1)
TR2)
1050
1060
272
353
272
353
NTR Oel netratat (fr clire i revenire); 2) TR Oel tratat (clit i revenit)
NOT - Duritatea minim este obligatorie pentru piuliele tratate termic i pentru piuliele mari, care nu pot fi supuse
ncrcrii de prob. Pentru celelalte piulie, duritatea minim nu este obligatorie, ea fiind prezentat cu titlu informativ.
Pentru piuliele care nu sunt clite i revenite, dar care ndeplinesc condiiile ncrcrii de prob precizate, duritatea
minim nu este un motiv de respingere.
NOT - Pentru informaii complete asupra caracteristicilor fizico-mecanice ale materialelor din care se execut
piuliele folosite n sistemul HV se vor consulta specificaiile tehnice de produs aferente.
4.18 Valorile ncrcrii de prob pentru piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HV
sunt date n tabelul 4.5.
Filet
d
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
M36
1)
Stil 1
88500
164900
259700
321200
374200
486500
594700
866000
Pentru seciunea nominal de rezisten a dornului, vezi observaia b) din tabelul 4.3.
4.19 Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HR vor fi realizate din oeluri avnd
proprietile mecanice indicate n tabelul 4.6.
4.20 Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HR au valorile ncrcrii de prob date
n tabelul 4.7.
4.21 Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HRC vor fi realizate din oeluri avnd
proprietile mecanice indicate n tabelul 4.8.
14
4.22 Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HRC au valorile ncrcrii de prob
date n tabelul 4.9.
4.23 uruburile de nalt rezisten, cu cap necat i crestat, folosite n mbinrile pretensionate n
sistem HR vor avea performane minime conform prevederilor din tabelul 4.1, iar ncrcarea
minim de rupere i ncrcarea de prob vor fi conforme tabelului 4.2, corespunztor grupei de
caracteristici mecanice.
Stil piuli
Tabel 4.6 Performane minime ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HR
Filet
(M18), M20, M22,
Uniti de M12, (M14), M16 M24, M27, M30,
Clas de
msur,
Caracteristici mecanice
M36
calitate
limite
Stare piuli
1)
NTR
TR2)
NTR1)
TR2)
Tensiune la ncrcarea de prob,
1000
1000
N / mm 2
S p
1
min
200
233
HV
Duritate Vickers
max
302
353
8
Tensiune la ncrcarea de prob,
10003)
N / mm2
S p
2
min
180
HV
Duritate Vickers
max
302
Tensiune la ncrcarea de prob,
11603)
11603)
N / mm 2
S p
10
1
min
272
272
HV
Duritate Vickers
max
353
353
1)
2)
NTR Oel netratat (fr clire i revenire); TR Oel tratat (clit i revenit)
NOT Piuliele realizate n stil 2 sunt cu cca. 10% mai nalte dect piuliele similare realizate n stil 1.
NOT - Pentru informaii complete asupra caracteristicilor fizico-mecanice ale materialelor din care se execut
piuliele folosite n sistemul HR se vor consulta specificaiile tehnice de produs aferente.
Filet
d
M12
(M14)
M16
(M18)
M20
M22
M24
M27
M30
M36
84300
115000
157000
192000
245000
303000
353000
459000
561000
817000
97800
133400
182100
222700
284200
351200
409500
532400
650800
947700
15
Stil piuli
Tabel 4.8 Performane minime ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HRC
Filet
M20, M22, M24,
Uniti de
M12, M16
Clas de
M27, M30
Caracteristici mecanice
msur,
calitate
limite
Stare piuli
1)
NTR
TR2)
NTR1)
TR2)
S
Tensiune la ncrcarea de prob, p
1160
1160
N / mm 2
(piulie cu nlimea m 0,8d )
10
Sp
N / mm 2
1245
1245
min
272
272
max
353
353
1)
2)
NTR Oel netratat (fr clire i revenire); TR Oel tratat (clit i revenit);
Tabelul 4.9 Valorile sarcinii de prob pentru piuliele n sistem HRC
Seciunea nominal
Clas de calitate 10
de rezisten
Clas de toleran 6H sau 6AZ
Filet
a mandrinei
Sarcin de prob F p As u S p , ( N )
d
de ncercare, As
Piulie normale cu m=0,8d
Piulie cu nlimea m=d
( mm 2 )
Duritate Vickers
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
84,3
157
245
303
353
459
561
HV
97800
182100
284200
351200
409500
532400
680800
104900
195500
305000
377200
439500
571500
698400
4.24 uruburile de psuire de nalt rezisten, cu cap hexagonal, folosite n mbinrile pretensionate n sistem HV vor avea performane minime conform prevederilor din tabelul 4.2, iar ncrcarea
minim de rupere i ncrcarea de prob vor fi conforme tabelului 4.3, corespunztor grupei de
caracteristici mecanice.
4.25 n cazul asamblrilor de nalt rezisten cu uruburi pretensionate n sistem HR, folosind
uruburi cu cap necat crestat i piuli, caracteristicile mecanice ale uruburilor i piulielor sunt
cele prezentate mai sus, corespunztor clasei de calitate folosite.
4.26 aibele folosite n componena mbinrilor pretensionate vor fi executate din oel i vor avea
duritatea maxim dup cum urmeaz:
Pentru aible plate i aible plate teite, folosite n sistemele HV i HR, se impune o duritate n
domeniul (300...370) HV ;
Pentru aibele adaptoare folosite la asamblrile cu uruburi cu cap necat i crestat, se impune o
duritate n domeniul (45...50) HRC (prin clire);
Pentru aibele indicatoare de pretensionare se impune o duritate maxim de 380 HV .
4.27 Pentru organe de asamblare corespunztoare unor uruburi pretensionate de nalt rezisten
din alte grupe, de alte tipuri sau conform altor prescripii tehnice, parametrii tehnici i tehnologici
de proiectare trebuie s satisfac cerinele prezentelor instruciuni tehnice i vor stabilii numai pe
cale experimental.
4.28 Organele de asamblare pot fi utilizate doar dup satisfacerea prevederilor de la pct.7.1 din
prezentele instruciuni.
16
4.36 Pentru acoperirea domeniului de valori de strngere rezultat poate fi utilizat un multiplicator
de moment compatibil cu dispozitivul de strngere controlat.
4.37 Se interzice folosirea acelor dispozitive de strngere care, n procesul de strngere, produc
solicitri cu oc n uruburile supuse pretensionrii.
4.38 Se interzice utilizarea de aa natur a dispozitivelor de strngere nct, n procesul de
strngere, s se induc solicitri cu oc n uruburile supuse pretensionrii.
4.39 Este obligatorie ntreinerea i etalonarea dispozitivelor de strngere controlat folosite pentru
realizarea pretensionrilor uruburilor de nalt rezisten, n conformitate cu instruciunile
productorului i la intervalele indicate de acesta (sau dup un numr maxim de folosiri), ns cel
puin o dat pe an.
4.40 Cheile dinamometrice utilizate n toate etapele metodei cu cuplu de rsucire trebuie s aib o
exactitate de 4 %. Exactitatea fiecrei chei trebuie verificat cel puin o dat pe sptmn i, n
cazul cheilor pneumatice, de fiecare dat cnd se schimb lungimea furtunului. Verificarea,
realizat de ctre unitatea de construcii-montaj, se va face folosind un dispozitiv de verificare,
electronic sau mecanic, achiziionat de la acelai productor de la care a fost achiziionat i
dispozitivul de strngere controlat sau de la alt productor de astfel de dispozitive, verificndu-se
la achiziionare compatibilitatea cu domeniul de msurare i compatibilitatea de conlucrare a celor
dou dispozitive.
4.41 Cheile dinamometrice utilizate n prima etap a metodei combinate, trebuie s aib o
exactitate de 10 %. Exactitatea fiecrei chei trebuie verificat ca la pct. 4.40.
4.42 Dac la verificrile efectuate se constat o abatere de la parametrii de funcionare normal a
dispozitivului de strngere controlat, acesta trebuie etalonat.
4.43 Trebuie meninute nregistrri privind verificrile periodice efectuate asupra dispozitivelor de
strngere controlat, prin sistemul de calitate implementat de la unitatea de construcii-montaj.
4.44 Trebuie efectuat verificarea dup orice incident produs n timpul utilizrii (impact
semnificativ, cdere, suprasolicitare etc.), care afecteaz buna funcionare a cheii.
5. CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI DE NALT REZISTEN
PRETENSIONATE
5.1 Categoriile de mbinri ce pot fi realizate cu uruburi de nalt rezisten pretensionate sunt
urmtoarele (conform SR EN 1993-1-8):
Categoria B: mbinri rezistente la lunecare n stare limit de serviciu n aceast categorie
se folosesc uruburi pretensionate conform pct 1.3. Lunecarea nu trebuie s se produc n
aceast stare limit. Fora de forfecare de calcul la starea limit de exploatare normal nu
trebuie s depeasc rezistena de calcul la lunecare. Fora de forfecare ultim de calcul nu
trebuie s depeasc rezistena de calcul la forfecare i nici fora capabil la presiune pe
gaur.
Categoria C: mbinri rezistente la lunecare la starea limit ultim n aceast categorie se
folosesc uruburi pretensionate conform pct. 1.3. Lunecarea nu trebuie s se produc la starea
limit ultim. Fora de forfecare de calcul ultim nu trebuie s depeasc rezistena de calcul
la lunecare i nici rezistena la presiune pe gaur. Pentru mbinrile care sunt supuse la
ntindere, se verific suplimentar rezistena plastic de calcul n seciunea net la gurile
pentru uruburi N net ,Rd (a se vedea paragraful 6.2 din SR EN 1993-1-1).
Categoria E: mbinri solicitate la ntindere, pretensionate - n aceast categorie se folosesc
uruburi din clasele de calitate 8.8 i 10.9 cu strngere controlat conform SR EN 10902+A1.
Obs. Pentru categoriile B i C se vor folosi doar uruburi de nalt rezisten parial filetate, astfel
n ct n seciunile de forfecare s se regseasc poriunea nefiletat a urubului.
5.2
Verificrile pentru mbinrile descrise la pct. 5.1 sunt centralizate n tabelul 5.1.
Tabelul 5.1 Verificri de calcul ale mbinrilor cu uruburi pretensionate
Categorie mbinare
Verificri
Observaii
Fv ,Ed d Fv ,Rd
Fv ,Ed d Fb ,Rd
17
18
Fv ,Ed d Fs ,Rd
C lunecare mpiedecat la starea limit
ultim
E - pretensionate
Fv ,Ed d Fb ,Rd
Fv ,Ed d N net ,Rd
paragraful 5.28.
Trebuie folosite uruburi pretensionate
din grupele 8.8 i 10.9.
Pentru rezistena la lunecare la starea
limit de exploatare normal, a se vedea
paragraful 5.28.
Pentru N net , Rd a se vedea rel. (6.8)
coninut n paragraful 6.2 din SR EN
1993-1-1
5.3 Distanele minime i maxime ntre guri, distanele de la centrul gurii pn la marginea
elementului de costrucie metalic, pe direcia efortului i distanele de la centrul gurii pn la
marginea elementului de costrucie metalic, perpendicular de direcia efortului, sunt prezentate n
tabelul 5.2.
5.4 Valorile adoptate, ca valori caracteristice, n calculele de proiectare a mbinrilor pretensionate, pentru limita de curgere f yb i rezistena la rupere f ub a uruburilor de nalt rezisten
pretensionate sunt date n tabelul 5.3.
5.5 Pentru oelurile de construcii, valorile limitei de curgere i ale rezistenei de rupere
considerate n calcule vor fi cele coninute n cmpurile relevante din specificaiile tehnice de
produs.
5.6 Pentru oelurile de construcii, valorile pentru constantele elastice i coeficientul deformaiei
termice liniare luate n considerare n calcule, vor fi cele specificate la pct. 4.11.
Distane conform
figurii 5.1
Minime
Tabel 5.2 Distane minime i maxime ntre guri i distane de la centrul gurii pn la marginea
elementului de costrucie metalic pe direcia efortului i perpendicular pe efort
Maxime 1),2),3)
Structuri executate din oeluri
nembuntite la coroziune
Oeluri care nu sunt
Oeluri care sunt
supuse condiiilor
supuse condiiilor
atmosferice sau altor atmosferice sau altor
factori corozivi
factori corozivi
Distana de la centrul
gurii pn la marginea
elementului de
costrucie metalic pe
Structuri executate
din oeluri
mbuntite la
coroziune
1,2d 0
4t 40 mm
1,2d 0
4t 40 mm
direcia efortului, e1
Distana de la centrul
gurii pn la marginea
elementului de
costrucie metalic
perpendicular pe
direcia efortului, e2
Distana e3 n guri
ovalizate
1,5d 04 )
Distana e4 n guri
ovalizate
1,5d 04 )
2,2d 0
2,4d 0
1)
Valorile maxime ale distanelor dintre dispozitivele de fixare, precum i ale distanelor de la dispozitivele de
fixare la marginea elementelor de costrucie metalic pe direcia sau perpendicular pe direcia de transmitere a
eforturilor nu se limiteaz, cu excepia urmtoarelor cazuri:
- la elementele comprimate, pentru a evita voalarea i a preveni coroziunea elementelor expuse (valorile
limit sunt indicate n tabel);
- la elementele ntinse, pentru a preveni coroziunea (valorile limit sunt indicate n tabel).
2)
Rezistenele de voalare a plcilor comprimate ntre dispozitivele de prindere se calculeaz conform SR EN
1993-1-1, folosind o lungime de voalare de 0,6 pi . Nu este necesar verificarea voalrii ntre dispozitivele de
fixare dac p1 t 9H . Distana pn la marginea elementului de costrucie metalic nu trebuie s depeasc
condiiile de prevenire a voalrii impuse elementelor comprimate n consol, a se vedea SR EN 1993-1-1.
Distana pn la marginea elementului de costrucie metalic nu este influenat de aceast condiie.
3)
t este grosimea cea mai mic a elementelor exterioare mbinate.
4)
Limitele dimensiunilor gurilor ovalizate sunt date n SR EN 1090-2+A1.
5)
Pentru rnduri de dispozitive de fixare decalate se poate folosi o distan minim ntre rnduri de
p2 1,2d 0 , cu condiia ca lungimea L minim s respecte inegalitatea L t 2,4d 0 .
NOT Pentru mbinri supuse solicitrilor care provoac fenomene de oboseal, distanele e1 , e2 , p1 i
p2 vor respecta indicaiile din Tabelul 8.1 Elemente plane i mbinri mecanice din SR EN 1993-1-9.
19
20
p1
e1
p1
p1,0
b
Rnd exterior
Rnd interior
p1,i
c
d
e4
R=0,5d0
e
Figura 5.1 Distane pn la captul i marginea elementelor de costrucie metalic i distane ntre dispozitive
de fixare
a distane ntre dispozitivele de fixare; b distane ntre dispozitivele de fixare poziionate decalat (n zig-zag); c
distane ntre dispozitivele de fixare poziionate decalat elemente comprimate; d distane pentru elemente ntinse; e distane pn la captul i pn la marginea elementului de costrucie metalic pentru guri ovalizate
Tabel 5.3 - Limita de curgere i rezistena la rupere a uruburilor de nalt rezisten pretensionate
Grupa de caracteristici
mecanice
Limita de curgere
f yb N mm
Grupa 8.8
Grupa 10.9
NOT Limita de curgere f yb
640
900
Rezistena la rupere
f ub N mm 2
800
1000
Rm, nom
I.
I.1. uruburi
5.7 Rezistena de calcul pentru un ansamblu de fixare, solicitat la forfecare i/sau ntindere este
prezentat n tabelul 5.4 din prezentele instruciuni tehnice.
5.8 Pentru uruburi pretensionate conform pct.1.3, fora de pretensionare de calcul, Fp ,Cd , folosit
0,7 f ub As / J M 7
(5.1)
NOT - J M 7 este coeficient parial de siguran, conform tabelului 2.1 din SR EN 1993-1-8. Valoarea recomandat a
acestui coeficient este:
J M 7 1,1
5.9 Rezistena de calcul la traciune i forfecare a poriunii filetate a unui urub prezentat n
tabelul 5.4 se folosete numai pentru uruburile executate conform pct. 1.2.4 din SR EN 1993-1-8.
5.10 Fora capabil la forfecare Fv ,Rd din tabelul 5.4 se folosete numai pentru uruburi n guri cu
tolerane ce nu depesc toleranele pentru guri normale.
21
5.11 uruburile M12 i M14 pot fi folosite n guri cu tolerana de 2 mm , cu condiia ca fora
capabil de presiune pe gaur a grupului de uruburi s fie mai mic sau egal cu fora capabil la
forfecare a grupului de uruburi. Suplimentar, fora capabil la forfecare Fv ,Rd trebuie determinat
prin multiplicarea cu 0,85 a valorii indicate n tabelul 5.4.
5.12 uruburile din mbinrile psuite se calculeaz folosind metodele pentru uruburi n guri
normale.
5.13 Pentru uruburi n mbinri psuite, lungimea poriunii filetate n contact cu tabla nu trebuie
s depeasc 1 3 din grosimea tablei (vezi figura 5.2).
Figura 5.2 Poriunea filetat a tijei pentru uruburile folosite n mbinri psuite
5.14 Tolerana gurilor pentru mbinri psuite trebuie s respecte prevederile din SR EN 10902+A1.
5.15 Pentru mbinrile cu un singur plan de forfecare i singur rnd de uruburi, (vezi figura 5.3),
uruburile sunt prevzute cu aibe att sub piuli, ct i sub capul urubului. Fora capabil la
presiune pe gaur pentru fiecare urub este limitat la:
Fb , Rd d 1,5 f u d t / J M 2
(5.2)
J
NOT - M 2 este coeficient parial de siguran, conform tabelului 2.1 din SR EN 1993-1-8. Valoarea acestui
coeficient este:
J M 2 1,25
tp
22
5.16 n cazul mbinrilor cu un singur plan de forfecare realizate cu un singur urub sau un singur
rnd de uruburi, vor fi folosite, n mod obligatoriu, aibe clite.
5.17 La mbinrile cu uruburi solicitate la forfecare care sunt prevzute cu plci de compensare cu
o grosime total t p ! d 3 , (vezi figura 5.4), fora capabil la forfecare Fv , Rd , calculat conform
indicaiilor din tabelul 5.3 trebuie multiplicat cu un factor de reducere E p :
Ep
9d
dar E p d 1
8d 3t p
(5.3)
Tabelul 5.4 Fore capabile pentru ansamblul de fixare, solicitate la forfecare i/sau ntindere
Mod de cedare
Relaii de calcul
Fv ,Rd D v f ub A J M 2
For capabil la forfecare
NOT Pentru valorile coeficientului D v se va consulta tabelul 3.4 din standardul
pentru un plan de forfecare
SR EN 1993-1-8.
Fb , Rd
k1D b f ub d t J M 2
unde D b
min^D d ; f ub f u ; 1.0`
Dd
Ft , Rd
2)
k 2 ab f ub As J M 2
Rezistena de calcul la
forfecare prin strpungere
B p , Rd
Fv , Ed
F
t , Ed d 1,0
Fv , Rd 1,4 Ft , Rd
0,6Sd m t p f u J M 2
1)
5.18 Pentru mbinri cu dou planuri de forfecare la care plcile de compensare sunt dispuse pe
ambele pri ale mbinrii, t p este grosimea celei mai subiri plci de compensare.
I.2. uruburi injectate
5.19 uruburile injectate pot fi folosite ca alternativ la uruburile obinuite pentru mbinrile
corespuznd categoriilor B i C, specificate la pct. 5.1. Se recomand ca utilizarea acestora s se
fac doar cu acordul proiectantului i numai ca soluie de remediere in situ.
5.20 Detaliile de fabricaie i montaj a uruburilor injectate sunt specificate n SR EN 1090-2+A1.
23
5.23 Fora capabil la presiune pe gaur a rinii, Fb ,Rd ,re sin , se determin cu relaia:
Fb ,Rd ,re sin
(5.4)
unde:
Fb ,Rd ,re sin - fora capabil la presiune pe gaur a unui urub de injecie;
tabelului 5.4.
f b ,re sin - rezistena la presiune pe gaur a rinii. Se determin conform metodei din SR EN
1090-2+A1;
tb ,re sin - grosimea de contact efectiv a rinii, conform tabelului 5.4.
kt - coeficient depinznd de tipul strii limit:
- pentru stare limit a exploatrii normale, kt 1,0
- pentru stare limit ultim, kt 1,2
k s este un coeficient depinznd de tipul gurii:
- pentru guri cu tolerane normale, k s 1,0 ;
- pentru guri mari, k s 1,0 0,1m , unde m este diferena (n mm) dintre diametrul unei
guri mari i diametrul gurii normale corespunztoare. n cazul gurilor ovalizate
scurte specificate n SR EN 1090-2+A1, m 0,5' , ' fiind diferena (n mm) dintre
lungimea i limea gurii.
5.24 Pentru uruburile avnd lungime de strngere mai mare dect 3d , n calculul forei capabile la
forfecare a unui urub se folosete o lungime mai mic, cel mult egal cu 3d pentru determinarea
grosimii efective de contact tb ,re sin (a se vedea figura 5.6).
24
II.
5.25 Fora capabil a grupurilor de dispozitive de fixare poate fi determinat i ca suma forelor
capabile la presiune pe gaur, Fb , Rd , a dispozitivelor de fixare individuale, dac fora capabil la
forfecare Fv ,Rd a unui dispozitiv de fixare individual este mai mare sau egal cu fora capabil la
presiunea pe gaur, Fb , Rd . n caz contrar, fora capabil a unui grup de dispozitive de fixare trebuie
considerat egal cu produsul dintre numrul de dispozitive de fixare din grup i cea mai mic for
capabil din grup.
III. REZISTENA DE CALCUL A MBINRILOR LUNGI
5.26 La mbinrile la care distana L j dintre centrele dispozitivelor de fixare de capt, msurat n
direcia de transmitere a forei (vezi figura 5.7), este mai mare dect 15d , fora capabil la
forfecare, Fv ,Rd , a tuturor dispozitivelor de fixare se reduce prin multiplicare cu un factor subunitar,
E Lf , dat de relaia:
E Lf
1
L j 15d
200d
(5.5)
5.27 Prevederile de la pct. 5.26 nu se aplic acolo unde exist o distribuie uniform a transferului
forei de-a lungul mbinrii, ca n cazul transferului forei de forfecare ntre inima i talpa unei
seciuni.
IV. REZISTENA DE CALCUL LA LUNECARE
5.28 Fora de calcul la lunecare a unui urub pretensionat se determin cu relaia:
unde:
Fs ,Rd
k s nPFp ,C J M 3
(5.6a)
Fs , Rd ,ser
k s nPFp ,C J M 3,ser
(5.6b)
ks
- coeficient cu valori dup cum urmeaz:
1;
25
- uruburi folosite n guri mari sau n guri ovalizate scurte cu axa ovalizrii perpendicular pe
direcia de transmitere a forei: k s 0,85 ;
- uruburi folosite n guri ovalizate scurte cu axa ovalizrii paralel cu direcia de transmitere a
forei: k s 0,76 ;
- uruburi folosite n guri ovalizate lungi cu axa ovalizrii perpendicular pe direcia de
transmitere a forei: k s 0,7 ;
- uruburi folosite n guri ovalizate lungi cu axa ovalizrii paralel cu direcia de transmitere a
forei: k s 0,63 .
n - numrul suprafeelor de frecare din mbinare.
P - coeficientul de frecare obinut prin ncercri specifice pentru suprafaa de frecare,
conform SR EN 1090-2+A1, sau, atunci cnd este relevant, conform tabelului 5.7.
NOT - J M 3 i J M 3,ser sunt coeficieni pariali de siguran. Valorile recomnadate pentru aceti coeficieni sunt
urmtoarele:
J M 3 1,25 , J M 3,ser
1,1
Clasa suprafeei de
frecare
Coeficient de frecare
P
0,5
0,4
0,3
0,2
0,7 f ub As
(5.7)
5.30 n cazul n care valorile coeficienilor de frecare dintre suprafeele de contact ale elementelor
mbinate nu sunt cunoscuti, datorit incertitudinii stabilirii claselor suprafeelor de frecare, sau
datorit contaminrii acestor suprafee (de exemplu, prin grunduire), iar metodele de curare nu
dau rezultate, coeficientul de frecare se va determina prin metoda descris n ANEXA C, coninut
n standardul SR EN 1090-2+A1.
NOT - Prevederile de la pct. 5.30 se aplic i plcilor de compensare (fururilor).
26
Fs , Rd ,ser
(5.8 a)
NOT -
J M 3, ser
k s nPFp ,C 0,8Ft , Ed J M 3
(5.8 b)
J M 3,ser
1,1
5.32 Dac ntr-o mbinare fora de contact n zona comprimat echilibreaz fora de traciune ce se
dezvolt n zona ntins, nu este necesar reducerea rezistenei la lunecare a mbinrii.
IV.2. mbinri hibride
5.33 Ca excepie de la prevederile coninute n paragraful 2.4 (3) din SR EN 1993-1-1, pentru
uruburile pretensionate calculate s transmit eforturile prin frecare la starea limit ultim
(categoria C n paragraful 5.1 al prezentelor instruciuni tehnice) se poate admite c preiau
eforturile mpreun cu sudurile, dac pretensionarea final a uruburilor se face dup sudarea
elementelor mbinrii.
V. SLBIREA SECIUNII DAT DE GURILE PENTRU URUBURI
5.34 Efectul slbirii seciunii dat de gurile pentru uruburi se ia n considerare n conformitate cu
prevederile coninute n standardul SR EN 1993-1-8, paragraful 6.2.2.
V.1. Calculul ruperii n bloc
5.35 Ruperea n bloc, exemplificat n figura 5.8, const n cedarea la forfecare de-a lungul unui
rnd de uruburi n suprafaa de forfecare a grupului de guri, nsoit de ruperea la ntindere de-a
lungul liniei de guri n suprafaa ntins a grupului de uruburi.
5.36 n cazul grupurilor simetrice de uruburi, solicitate de o ncrcare aplicat n lungul axei de
simetrie, rezistena la rupere n bloc, Veff ,1,Rd , se poate calcula cu relaia:
Veff ,1, Rd
f u Ant J M 2 1
3 f y Anv J M 0
(5.9)
n care Ant este aria net solicitat la ntindere, iar Anv este aria net solicitat la forfecare.
5.37 Dac un grup de grup de uruburi este solicitat de o ncrcare excentric, atunci rezistena la
rupere n bloc, Veff , 2,Rd , se poate calcula cu relaia:
Veff , 2, Rd
0,5 f u Anv J M 2 1
3 f y Ant J M 0
(5.10)
27
V.2. Corniere prinse pe o singur arip i alte elemente mbinate nesimetric, solicitate la
ntindere
5.38 Excentricitatea n mbinri (vezi paragraful 2.7 (1) din SR EN 1993-1-8) i efectele distanei
dintre uruburi i a distanei dintre urub i marginea elementelor de costrucie metalic sunt luate
n considerare la determinarea rezistenei de calcul pentru elementele asimetrice i pentr elementele
simetrice prinse nesimetric (de exemplu, cornierele cu aripi egale, prinse pe o singur arip).
5.39 Dac un singur cornier solicitat la ntindere, este prins cu uruburi dispuse ntr-un singur rnd,
(vezi figura 5.9), acesta poate fi considerat solicitat la ntindere centric pe o suprafa efectiv net,
pentru care rezistena la rupere de calcul se determin dup cum urmeaz:
prindere cu un singur urub:
N u ,Rd
2,0 f u e2 0,5d 0 t J M 2
(5.11)
E 2 Anet f u J M 2
(5.12)
E3 Anet f u J M 2
(5.13)
n care E 2 i E3 sunt coeficieni de reducere, iar Anet este aria net a cornierului.
NOTA 1 - Valorile acestor coeficieni E 2 i E3 sunt date n tabelul 3.8 din standardul SR EN 1993-1-8.
NOTA 2 - Pentru corniere cu aripi inegale, prinse pe aripa mai mic, Anet se consider egal cu aria net a unui cornier
echivalent cu aripi egale, avnd dimensiunea aripii egal cu cea a aripii mici a cornierului echivalat
e2
d0
e2
e2
28
5.40 Cornierul de legtur din figura 5.10 care prinde elemente tip cornier i uruburi de prindere
ale acestora de un guseu sau alt element de suport, trebuie calculat considernd c preia o for de
1,2 ori mai mare dect fora din aripa elementului care nu este prins direct de guseu.
5.41 Dimensionarea dispozitivelor de fixare ale cornierului de legtur de aripa elementului care
nu este prins direct de guseu, va lua n considerare o for de 1,4 ori mai mare dect fora care se
dezvolt n aripa elementului care nu este prins direct de guseu.
5.42 n cazul n care cornierele de legtur se fixeaz pe un profil U sau pe un profil similar, n
calculul de dimensionare se va considera o for de 1,1 ori mai mare dect fora ce se dezvolt n
aripa profilului U. n acest caz, dispozitivele de fixare care prind cornierul de legtur trebuie
dimensionate considernd o for de 1,2 ori mai mare dect fora din aripa profilului U.
5.43 n cazul prinderii cornierelor de legtur de gusee sau alte elemente de suport, se interzice ca
prinderea s se realizeze cu un singur urub.
VI. PRECIZRI PRIVIND EFECTUL DE PRGHIE
5.44 n cazul n care n mbinare sunt dispozitive de fixare supuse la ntindere i este prezent
efectul de prghie, acestea vor fi dimensionate lund n considerare i fora suplimentar datorat
acestui efect.
5.45 Regulile prezentate n paragraful 6.2.4 din standardul SR EN 1993-1-8 in seama, n mod
implicit, de efectul de prghie.
29
n cazul mbinrilor supuse la oc, vibraii sau ncrcri alternante, cu excepia celor datorate
vntului.
5.48 Pentru nodurile solicitate doar la forfecare concentric, ncrcarea se poate considera ca fiind
distribuit uniform ntre dispozitivele de fixare, dac dimensiunea i grupa dispozitivelor de fixare
sunt aceleai.
NOT n ANEXA B sunt date recomandri de aplicare a metodei elementului finit la analiza comportrii mbinrilor
folosind uruburi de nalt rezisten pretensionate.
Etapa 1. Formularea problemei. Sunt specificate cerinele impuse mbinrii, categoria acesteia, sarcinile funcionale, semifabricate folosite, materiale, documente de referin,
etc.
Etapa 2. Soluie tehnic. Pe baza datelor de intrare definite n etapa 1, se adopt o soluie
tehnic compatibil cu datele de intrare. Descrierea soluiei tehnice trebuie s
conin toate informaiile necesare att pentru caracterizarea complet a mbinrii,
ct i pentru fundamentarea validrii prin calcul a acesteia. n acest sens, vor fi
specificate urmtoarele:
- schema de principiu a soluiei tehnice adoptate;
- numrul dispozitivelor de fixare, precum i dispunerea acestora n mbinare;
- geometria mbinrii cu precizarea distanelor dintre dispozitivele de fixate, precum
i dintre dispozitivele de fixare i marginile zonei de mbinare, aa cum au fost
definite n tabelul 5.2 i pe baza celor coninute n acest tabel;
- eventualele simetrii geometrice i de ncrcare ale mbinrii;
- uruburile de nalt rezisten adoptate (vor fi specificate dimensiunile geometrice
i grupa acestora).
Caracteristicile geometrice ale mbinrii vor fi sintetizate ntr-un tabel, avnd
urmtorul cap:
Dimensiune
Valoare adoptat
Etapa 3. Validarea soluiei tehnice prin calcul. Soluia tehnic adoptat se consider valid
numai dac sunt ndeplinite toate verificrile impuse n tabelul 5.1, n concordan
cu categoria mbinrii. Tabelul 5.8 conine precizri asupra calculului mrimilor care
intervin n verificrile impuse n tabelul 5.1.
30
Verificri impuse
Fv ,Ed d Fv ,Rd
Fv ,Ed d Fb ,Rd
Fv , Rd - tabelul 5.4
Fb ,Rd - tabelul 5.4
Fv ,Ed d Fs ,Rd
C
Fv ,Ed d Fb ,Rd
Ft ,Ed d Ft ,Rd
Ft , Ed d B p , Rd
Valoare
U.M.
Verificri
NOT - n anexa C (informativ) este prezentat calculul unei mbinri cu uruburi de nalt rezisten pretensionate,
respectnd procedura de calcul prezentat mai sus.
31
4759-3:2003
6.8 Grosimea minim a tablelor care se mbin nu va fi mai mic de 4 mm.
6.9 Diferena dintre grosimile elementelor distincte care formeaz o asamblare comun nu trebuie s
fie mai mare dect D , unde D 1mm (vezi figura 6.1).
6.10 Dac se prevd plci de compesare din oel pentru a asigura c diferena de grosime nu depete
limita de mai sus, grosimea lor nu trebuie s fie mai mic de 2 mm (vezi figura 6.2 a).
6.11 n cazul expunerii severe, evitarea coroziunii n caviti poate necesita contact mai strns.
6.12 Grosimile plcilor din mbinare trebuie astfel alease nct s se limiteze la maximum trei numrul
fururilor.
6 mm
4 mm
2 mm
t 12 mm
6.13 Fururile trebuie s aib comportarea la coroziune i rezisten mecanic compatibile cu cele ale
elementelor alturate mbinrii. Trebuie acordat o atenie deosebit riscului i implicaiilor coroziunii
galvanice care rezult din contactul ntre metale diferite.
6.14 Elementele care se mbin vor fi astfel concepute n zona mbinrii, nct s se asigure
planeitatea, fr prag, a suprafeei corespondente de contact.
6.15 Zonele de mbinare vor fi localizate, fa de rigidizri la o distan de cel puin 30 de ori mai
mare dect grosimea maxim a tablelor care se mbin, pentru a permite executarea ndreptrii,
eventual necesar, a acestora, n zona mbinrii.
6.16 Eclisele vor fi ct mai subiri i nu vor depi grosimea de 22 mm pentru uruburile din grupa
8.8 i de 30 mm pentru uruburile din grupa 10.9, pentru a se realiza un contact continuu pe
suprafeele de contact ale elementelor care se mbin. Nu se vor folosi eclise cu grosimi mai mici de
4 mm. Limea i poziia ecliselor vor fi proiectate astfel nct marginile eclisei i tlpii s nu fie
situate n acelai plan vertical, pentru a se permite aplicarea cordonului de chit, n vederea etanrii
mbinrii.
32
6.17 La mbinrile supuse la solicitri variabile, solicitri care pot produce fenomene de oboseal,
muchiile ecliselor care sunt orientate perpendicular pe direcia efortului, vor fi teite n scopul
evitrii schimbrilor brute de sciune. Teirile se vor executa dinspre exterior spre elementul prins
ntre eclise (vezi figura 6.2 b).
6.18 Toleranele la dimensiuni i la mas ale profilelor laminate din oel, ale profilelor tubulare i
ale plcilor sunt conforme standardului de produs corespunztor, numai dac nu sunt specificate
tolerane mai severe.
6.19 La execuia elementelor ce urmeaz a fi mbinate se vor respecta valorile toleranelor geometrice nscriese n cmpurile relevante ale tabelelor coninute n SR EN 1090-2+A1, ANEXA A
Tolerane geometrice.
min. 30 mm
min. 30 mm
6.20 n cazurile n care abaterile n seciune transversal de la alinierea suprafeelor de contact sunt
mai mici dect cele admise fr remedieri, dar mai mici de 3 mm, vor fi eliminate prin polizarea
plan numai a marginilor elementelor care se mbin.
Polizarea se va executa cu o nclinare de maxim 1/8, preferabil 1/10 i se va apropia la cel
mult 30 mm de axa centrelor primului rnd de guri, paralel cu marginea n cauz.
Pentru cazul cnd nu se pot respecta ambele condiii (panta i distana minim), se va adopta o
soluie de remediere cu acordul proiectantului.
Reprezentarea schematic a acestor cazuri este redat n figura 6.3.
6.21 n cazurile unor elemente cu deformaii datorate sudurilor (ciupercri), se vor prevedea
eclisri separate ale zonelor (vezi figura 6.4).
II. DEBITARE
6.22 Tierea trebuie fcut astfel nct s fie ndeplinite cerinele din prezentele instruciuni
tehnice cu privire la toleranele geometrice, duritatea maxim i rugozitatea marginilor.
NOT - Se recomand utilizarea tierii termice manuale numai cnd utilizarea unui procedeu mecanic nu se poate,
practic, realiza.
6.23 Dac un procedeu nu este conform cu prezentele instruciuni, acesta nu trebuie utilizat pn
cnd nu se corecteaz i se verific conformitatea acestuia cu prezentele instruciuni.
6.24 Dac trebuie tiate materiale cu acoperire, metoda de tiere trebuie aleas astfel nct s se
reduc la minimum deteriorarea acoperirii.
6.25 Trebuie ndeprtate bavurile care pot cauza rnire sau pot mpiedica alinierea sau montarea
corect a profilelor sau tablelor.
II.1. Forfecare i tanare
6.26 Suprafeele marginilor libere trebuie verificate i netezite dac este necesar, pentru a ndeprta
defectele semnificative. Dac dup forfecare sau tanare, se utilizeaz polizarea sau prelucrarea
mecanic, adncimea minim de polizare sau prelucrare mecanic trebuie s fie de 0,5 mm.
II.2. Tiere termic
6.27 n cazul n care se folosete procedeul tehnologic de debitare prin tiere termic, se impune
ca, periodic, s se fac o validare a acestor procedee de tiere. n acest scop, vor fi decupate
folosind procedeul ales de tiere termic, patru eantioane din produsul constituent, dup cum
urmeaz:
un eantion obinut prin tiere dreapt din produsul constituent cel mai gros;
un eantion obinut prin tiere dreapt din produsul constituent cel mai subire;
un eantion obinut prin tiere n unghi ascuit dintr-o grosime reprezentativ;
un eantion obinut prin tiere n arc de cerc dintr-o grosime reprezentativ.
6.28 Dup obinerea eantioanelor, se impune efectuarea de msurri pe fiecare din eantioanele
drepte, pe o lungime de cel puin 200 mm i comparate cu cerinele clasei de calitate impuse.
6.29 Eantioanele obinute prin tiere n unghi ascuit i cele obinute prin tiere n arc de cerc
trebuie controlate pentru a verifica dac marginile lor sunt de calitate echivalent cu cea a
eantioanelor obinute prin tiere dreapt.
6.30 Calitatea suprafeelor tiate, trebuie s fie dup cum urmeaz:
pentru EXC1, marginile tiate care nu prezint neregulariti semnificative sunt acceptabile
numai dac este eliminat orice fel de zgur. Pentru tolerana la perpendicularitate sau
unghiular, u , se poate utiliza domeniul 5;
tabelul 6.1 specific cerinele pentru alte clase de execuie.
Tabelul 6.1 Calitatea suprafeelor tiate
Clase de
execuie
EXC2
EXC3
EXC4
0,8+0,035a
0,8+0,035a
0,4+0,02a
70+(1,2a mm)
6.32 n vederea realizrii duritii cerute pentru suprafaa marginilor, se poate aplica prenclzirea
materialului, dac este necesar.
33
34
NOT - Cerinele pentru verificarea duritii dup sudare sunt incluse n procedura de ncercare (a se vedea paragraful
7.4.1 din SR EN 1090-2+A1)
6.33 Dac nu se specific altfel prin caietul de sarcini, validitatea procedeelor termice trebuie
verificat n conformitate cu prevederile coninute n paragraful 6.4.4 din SR EN 1090-2+A1.
III. FORMARE
6.34 n procesul tehnologic de realizare a elementelor mbinrii, se admite deformarea plastic, la
cald sau la rece, a oelului n scopul obinerii formei impuse prin proiect, cu condiia ca prin acest
proces s nu se reduc proprietile mecanice sub cele specificate pentru materialul prelucrat.
6.35 Cerine i recomandri cu privire la formarea la cald, la rece i ndreptare cu flacr a
oelurilor trebuie s fie ca i cele din specificaiile tehnice de produs relevante i conform legislaiei
aplicabile n domeniu.
6.36 Nu vor fi folosite ca elemente ale mbinrii, elementele realizate prin formare i care prezint
defecte caracteristice formrii (fisuri, desprindere lamelar, deteriorri ale acoperirilor de suprafa).
6.37 Condiiile minime obligatorii impuse pentru procedeele specifice de formare (formare la cald,
formare la rece, ndreptare cu flacr) sunt coninute n paragraful 6.5 din SR EN 1090-2+A1.
IV.
GURIRE
6.38 Jocurile nominale pentru uruburi care nu sunt prevzute s acioneze psuit, trebuie s fie
cele specificate n tabelul 6.2. Jocul nominal este definit ca:
diferena dintre diametrul nominal al gurii i diametrul nominal al urubului pentru guri
rotunde;
diferena dintre lungimea sau respectiv limea gurii i diametrul nominal al urubului,
pentru guri alungite.
6.39 Pentru uruburile de psuire, diametrul nominal al gurii trebuie s fie egal cu diametrul tijei
urubului.
NOTA 1 - Pentru uruburi de psuire, diametrul nominal al tijei este mai mare cu 1 mm dect diametrul nominal al
poriunii filetate.
NOTA 2 Condiiile specifice guririi n cazul folosirii uruburilor cu cap necat sunt precizate n paragraful 6.6 din
SR EN 1090-2+A1.
12
14
1
16
18
20
(b, (c
3
4
22
24
t 27
6
8
3
8
10
2
4
6
1,5d
Pentru aplicaii cum sunt turnurile i stlpii, jocul nominal pentru guri rotunde normale trebuie redus cu 0,5 mm,
dac nu se specific altfel.
b)
Pentru elemente de mbinare acoperite, jocul nominal de 1 mm poate fi crescut cu grosimea acoperirii elementului de
prindere.
c)
n condiiile prezentate n EN 1993-1-8, se pot utiliza, de asemenea, uruburi avnd diametrul nominal de 12 mm i
14 mm sau uruburi cu cap necat n guri cu un joc de 2 mm.
d)
Valorile nominale ale jocului n sensul transversal pentru uruburi utilizate n guri alungite trebuie s fie identice cu
valorile jocului specificate pentru guri rotunde normale.
6.41 Diametrul gurii se consider ca fiind medie aritmetic ntre diametrul de intrare i cel de
ieire (a se vedea vedea figura 6.5).
D
1
d min d max
2
unghiul de conicitate D nu trebuie s fie mai mare dect cel indicat n figura 6.5;
bavurile ' nu trebuie s fie mai mari dect cele indicate n figura 6.5;
la nndiri, gurile la suprafeele de contact trebuie poansonate n aceeai direcie pentru toate
elementele.
6.48 n cazul n care se execut guri trectoare prin mai multe elemente ale mbinrii, nu se
admite fixarea provizorie a acestora prin hafturi de sudur.
6.49 Se impune ca naintea realizrii mbinrii cu uruburi de nalt rezisten pretensionare, s se
debavureze gurile, dac acestea au fost executate prin procedee care duc la formarea bavurilor.
NOT - Dac gurile sunt realizate ntr-o singur operaie, prin elemente fixate mpreun i care nu trebuie separate
dup gurire, este necesar ndeprtarea bavurilor doar din gurile elementelor exterioare ale mbinrii.
V. DECUPRI
6.50 n scopul evitrii formrii concentratorilor de tensiuni, se interzice decuparea unghiurilor
35
36
VI.
ASAMBLARE
6.53 Asamblarea elementelor trebuie realizat astfel nct s fie ndeplinite toleranele specificate.
6.54 Se va evita contaminarea oelului inoxidabil prin contact cu oelul pentru construcii.
6.55 Alinierea gurilor executate prin broare trebuie efectuat astfel nct s se evite o ovalizare
mai mare dect valorile prevzute n tabelul D.2.8 poz. 6, din ANEXA A a standardului SR EN
1090-2+A1, dup cum urmeaz:
EXC1 i EXC2: clasa 1;
EXC3 i EXC4: clasa 2.
NOT - n cazul n care aceste valori sunt depite, se impune corecia gurilor prin alezare.
6.56 Nu vor fi folosite pentru aliniere gurile pentru care nu este permis ovalizarea (de exemplu,
pentru uruburile de psuire).
NOT - n astfel de cazuri pot fi prevzute guri speciale pentru aliniere.
6.57 Se impune ca toate mbinrile provizorii ale elementelor mbinrii, n vederea fabricaiei, s
ndeplineasc cerinele prezentelor instruciuni tehnice, precum i toate cerinele speciale, inclusiv
cele referitoare la comportarea la oboseal, care trebuie specificate.
VII. PREASAMBLARE UZINAL
6.58 Concordana ntre elementele fabricate, conectate n mai multe puncte de mbinare, trebuie
verificat prin preasamblare i msurtori exacte. Preasamblarea reprezint punerea mpreun a
elementelor contituiente ale mbinrii pentru a verifica concordana lor.
6.59 Elementele care se mbin vor fi preasamblate de ctre productorul construciei metalice,
folosindu-se uruburi obinuite, cu aceleai diametre nominale ca i cele ale uruburilor de nalt
rezisten destinate mbinrii.
37
6.60 La preasamblare nu vor fi folosite uruburi pentru pretensionare i se vor utiliza aibe att sub
piuli, ct i sub capul urubului. Strngerea acestora se va face ncepnd de la centrul mbinrii
ctre marginile ei (vezi ordinea indicat n figura 6.7). Pentru strngere se va folosi o cheie
standard, acionat manual.
6.61 Dup realizarea preasamblrii, mbinarea va fi verificat folosind spionul de 0,2 mm, care nu
va trebui s ptrund n intervalul dintre uruburile marginale, pe o adncime mai mare de 20 mm
d
max. 20 mm
de la marginea elementelor mbinrii, iar n jurul uruburilor marginale, nu mai aproape de 1,25 g
de axa fiecrui urub. Zonele de acces ale spionului de 0,2 mm de la marginea elementelor de
costrucie metalic spre interiorul mbinrii, sunt artate n figura 6.8.
6.62 Se vor consemna ntr-o not de constatare (fi de preasamblare n fabric) rezultatele verificrilor fcute, metodele folosite n acest scop, eventualele remedieri care au intervenit, precum i
constatrile asupra nscrierii abaterilor n limitele admise. O copie dup nota de constatare va fi
transmis unitii de construcii-montaj, odat cu livrarea elementelor componente ale mbinrii.
6.63 Dup preasamblare, elementele care se mbin i eclisele se vor marca cu simbolurile indicate
n proiecte, distincte pentru fiecare element al mbinrilor i pentru fiecare poziie n cadrul
acestora, astfel nct, s se asigure recunoaterea i asamblarea lor corect n etapele urmtoare.
NOT Se recomand ca la preasamblarea din uzin, s participe i reprezentani ai unitii de construcii-montaj.
6.64 Elementele care se mbin nu vor fi grunduite la productor n zonele de contact ale mbinrii
i ale ecliselor.
6.65 La manipulrile i transporturile uzinale, precum i la ncrcarea pentru expediie, se va
asigura n mod special pstrarea curat a suprafeelor de contact ale elementelor mbinrii.
6.66 Pentru livrare, eclisele se vor fixa n zona de mbinare corespunztoare a elementelor care se
mbin, cu organe de asamblare obinuite. Se interzice fixarea lor prin hafturi de sudur.
38
6.67 Strngerea uruburilor pentru expediie se va face manual, cu chei standard, pn la
asigurarea contactului dintre elementele de costrucie metalic. Se interzice expedierea ecliselor
nesolidarizate provizoriu la elementele respective, care se mbin.
6.68 Elementele trebuie manipulate i stivuite astfel nct posibilitatea de degradare s fie minim.
Atenie deosebit trebuie acordat metodelor de agare prin nfurare pentru a evita degradarea
construciei metalice i a tratamentului de protecie.
6.69 Elementele mbinrii deteriorate n timpul descrcrii, transportului, depozitrii sau a
preasamblrii trebuie readus la conformitate. Procedura de restaurare trebuie definit nainte de a fi
efectuat. Pentru EXC2, EXC3 i EXC4, trebuie consemnat, de asemenea, procedura.
6.70 Elementele de mbinare depozitate pe antier trebuie pstrate n mediu uscat nainte de
utilizare i trebuie ambalate i identificate corespunztor. Elementele de mbinare trebuie manipulate i utilizate conform recomandrilor productorului. Toate plcile mici i alte accesorii trebuie
ambalate i identificate corespunztor.
6.71 Elementele de construcie metalic i materialele utilizate trebuie manipulate i depozitate n
condiii conforme recomandrilor productorului. De asemenea, pentru o depozitare de lung duat
sau o depozitare n codiii de mediu agresiv, trebuie ntreprinse msuri de protejare a suprafetelor
care intr n contact ntr-o mbinare. Acest lucru se poate realiza prin aplcarea unui strat subire de
unsoare pe suprafa, dup care aceast zon tebuie nvelit n folie strech. nainte de montaj tebuie
nlturat folia de protecie i se va proceda la degresarea suprfeei prin utilizarea de solveni,
urmat de o splare uoar utiliznd o lavet cu ap i puin detergent, finalizndu-se printr-o
tergere cu o lavet uscat din bumbac.
6.72 Un produs constituent nu poate fi utilizat dup durata de depozitare specificat de
productorul su. Produsele care au fost manipulate sau depozitate ntr-un mod sau o durat de
timp, care au putut determina o deteriorare semnificativ, trebuie verificate nainte de utilizare,
pentru a se asigura c acestea nc sunt conforme cu specificaia tehnic de produs relevant.
6.73 Elementele din oel pentru construcii trebuie mpachetate, manipulate i transportate n
deplin sigutan, astfel nct s se evite deformaiile permanente i degradarea suprafeei s fie
minim. Trebuie aplicate dup caz, msurile preventive pentru manipulare i depozitare, specificate
n tabelul 6.3.
6.74 Mijloacele de execuie ale tratamentului de protecie realizat n afara antierului i pe antier
trebuie s fie conform SR EN 1090-2+A1.
6.75 Detaliile susceptibile de a fi supuse fenomenelor de coroziune, uzura mecanic sau oboseala,
trebuie astfel concepute i realizate, nct inspecia, mentenana i eventuala refacere s poat fi
efectuate n mod satisfctor, innd seama de durata de via a construciei.
Tabelul 6.3 List de msuri preventive pentru manipulare i depozitare
Ridicare
1 Protecia elementelor mpotiva degradrii la punctele de ridicare.
Evitarea ridicrii dintr-un singur punct a elementelor lungi, prin utilizarea grinzilor extensibile, dup
2
caz.
Legarea mpreun a elementelor uoare, mai ales cele sensibile la degradarea muchiilor, rsucire sau
deformare, dac sunt manipulate individual. Se va evita orice deteriorare local a elementelor, n zonele
3
n care se ating ntre ele, la muchiile nerigidizate, la nivelul punctelor de ridicare sau n alte zone n care
o parte semnificativ din greutatea total a legturii este suportat de o singur muchie nerigidizat.
Depozitare
4 Stivuirea elementelor fabricate la distan de sol, pentru a fi pstarate curate.
5 Folosirea reazemelor necesare pentru a evita deformaii permanente.
Tratament corespunztor de protecie anticorosiv a elementelor din oel formate la rece cu grosimea
9 mai mic de 4 mm, efectuat nainte de ieirea aceastora din uzin, suficient pentru a rezista cel puin
expunerii estimate pe durata transportului, depozitrii i montrii iniiale.
Oeluri inoxidabile
Manipularea i depozitarea oelului inoxidabil astfel nct s se previn contaminarea de la fixri sau
10 elemente de manipulare, etc. Depozitarea cu grij a oelului inoxidabil, astfel nct suprafeele s fie
protejate de deteriorare sau contaminare.
11 Utilizarea unui film sau a altei acoperiri de protecie, stabil ct mai mult timp posibil.
12 Evitarea depozitrii ntr-un mediu salin, umed.
Protejarea elementelor de depozitare cu fii sau teci din lemn, cauciuc sau material plastic, pentru a
13
evita orice frecare cu suprafee din oel carbon, cu coninut de cupru, plumb, etc.
Interzicerea folosirii marcrilor cu coninut de cloruri sau sulfuri.
14
NOT - O alternativ este utilizarea unui film protector i aplicarea tuturor marcrilor numai pe acest film.
15
16
17
18
Protejarea oelului inoxidabil de contactul direct cu echipamentul de ridicare sau de manipulare din oel
carbon, cum sunt lanuri, crlige, cabluri plate, rulouri sau furcile elevatoarelor, folosind materiale
izolatoare, placaj din lemn de rinoase sau ventuze. Utilizarea sculelor corespunztoare la montare
pentru a asigura c nu se produce contaminarea suprafeei.
Evitarea contactului cu substane chimice, mai ales colorani, cleiuri, band adeziv, cantiti exagerate
de ulei i unsoare.
Zonele de fabricaie pentru oel carbon i oel inoxidabil, vor fi separate, pentru a se evita contaminarea
cu oel carbon. Folosirea de scule separate, numai pentru oel inoxidabil, mai ales pietre de polizor i
perii de srm. Perii de srm i ln din oel inoxidabil, preferabil austenitic.
Transport
Msuri speciale necesare pentru protecia elementelor fabricate n timpul transportului.
39
40
NOT Standardul SR EN 1991-1-6 furnizeaz reguli pentru determinarea ncrcrilor datorit executrii lucrrilor i
depozitrii, inclusiv betonul.
7.8 Planuri de montare sau instruciuni echivalente trebuie furnizate i s fie parte din descrierea
metodei de montare.
7.9 Proiectul tehnologic de montaj trebuie pregtit cu vederi n plan i elevaie realizate la o scar
care s permit marcarea vizibil a reperelor de montare pentru toate elementele.
7.10 n vederea realizrii proiectului tehnologic de montaj, este necesar ca proiectul construciei s
furnizeze informaii clare i fr echivoc, privind urmtoarele:
amplasamentul tramei;
amplasarea bazei stlpilor i orientarea construciei metalice;
poziiile reazemelor grinzilor ;
asamblarea elementelor i toleranele admise;
nivelurile diferetelor elemente ce urmeaz a fi montate;
greutatea elementelor i ansamblurilor componente ale construciei ce vor fi ridicate cu utilaje
de ridicare, precum i punctele de agare la manipularea acestora, etc.
7.11 Planurile trebuie s arate detaliile necesare pentru prinderea elementelor din oel sau a
uruburilor pe fundaii, metoda de ajustare prin calare i mpnare i cerinele pentru cimentare, precum i prinderea construciei metalice i a aparatelor de reazem pe reazemele lor.
7.12 Planurile trebuie s arate detalii i amplasarea oricrei construcii metalice sau lucrri
provizorii, necesare la montare, pentru a asigura stabilitatea construciei sau sigurana personalului.
V. EXECUIA ASAMBLRILOR PE ANTIER
7.13 Pentru montarea elementelor subiri sunt necesare planuri care s specifice, dup caz, cel
puin aspectele enumerate n paragraful 9.6.1 din SR EN 1090-2+A1.
7.14 ntreprinderea de montaj are obligaia s execute verificrile de confruntare privind calitatea
organelor de asamblare primite pe antiere. Ele constau din:
verificarea dimensiunilor i aspectului uruburilor, piulielor i aibelor, verificarea filetelor i
verificarea calitii organelor de asamblare prin verificarea duritii pe cel puin 2 uruburi, 2
piulie i 2 aibe din fiecare tipodimensiune/producator/lot aprovizionat (este indicat ca
aprovizionarea s se realizeze de la un singur productor/furnizor);
ncercarea de performan pentru pretensionare, conform SR EN 14399-2 pentru metoda
adoptat la strngere de ctre executant, pe organele de asamblare utilizate, pentru fiecare
tipodimensiune (pentru detalii, a se vedea ANEXA H din standardul SR EN 1090-2+A1).
Organele de asamblare folosite n ncercarea de performan pentru pretensionare vor avea
avea aceleai condiii de pstrare i montare cu cele din antier. Aceast etap se va realiza la
un laborator autorizat/acreditat (n condiiile legii).
7.15 n cazurile n care din aceaste verificri nu rezult ndeplinirea condiiilor de acceptare, se
ntocmesc note de constatare i situaia va fi imediat sesizat ntreprinderii productoare a organelor
de asamblare i ntreprinderii productoare a construciei metalice, n cazul cnd organele de
asamblare au fost comandate i livrate de aceasta, pentru luarea msurilor corespunztoare.
7.16 ntreaga procedur de acceptare a cantitilor de organe de asamblare pe antier se va ncheia
nainte de termenul de ncepere a execuiei mbinrilor pe antier i nu mai trziu de 45 de zile
calendaristice de la primirea organelor de asamblare pe antier.
7.17 Orice montare de prob pe antier trebuie realizat n conformitate cu cerinele de la
paragraful III.7. Montarea de prob trebuie luat n considerare n urmtoarele cazuri:
pentru a confirma potrivirea ntre elemente;
pentru a valida o metodologie, dac secvena de montare pentru a garanta stabilitatea n
timpul montrii necesit o evaluare prealabil;
pentru a verifica durata operaiilor, dac pe antier sunt condiii restrictive prin limitarea
timpului de lucru.
7.18 Toate prinderile pentru elementele provizorii prevzute pentru montare trebuie efectuate
astfel nct s nu slbeasc structura permanent sau s afecteze utilizarea ei.
7.19 nainte de montaj, montatorul va face urmtoarele verificri i remedieri:
dac nu s-au produs deformri ale elementelor n timpul operaiunilor de transport,
manipulare i depozitare, n cadrul antierului, efectundu-se remedierile necesare;
dac sudurile cap la cap corespund normelor de verificarea calitii (conform prevederilor din
reglementrile tehnice privind calitatea mbinrilor sudate din oel, ale construciilor civile,
industraile i agricole, aplicabile, n vigoare. );
dac organele de asamblare au fost conservate pe antier n condiii corespunztoare normelor
tehnice;
dac exist o not de constatare a preasamblrii prevzut la punctul 6.62. n cazul n care nu
a fost realizat preasamblarea uzinal, se recomand efectuarea acesteia pe antier;
dac exist acte de verificarea calitii organelor de asamblare i a elementelor ce se mbin,
la primirea pe antier.
7.20 Prelucrarea i tratarea suprafeelor de contact se va executa prin decapare (splare i frecare
cu peria de srm) i ardere cu flacra, cu respectarea urmtoarelor condiii:
splarea materiilor uleioase cu substane degresante i splarea materiilor pmntoase cu ap;
frecarea cu peria de srm din oel moale pentru ndeprtarea ruginei neaderente i a pojghiei
de laminare (se interzice frecarea care s conduc la o suprafa lucioas);
frecarea se va executa transversal pe direcia de transmitere a efortului;
arderea cu flacra cu oxigen se va executa cu o vitez de naintare de 1...2 m/min, cu o
nclinare a suflaiului ce cca. 300, suflaiul nainnd n urma flcrii; temperatura suprafeei n
timpul arderii cu flacra nu trebuie s depeasc 200 0C. Pentru aceast operaie se vor folosi
arztoare cu un singur bec sau mai multe becuri asamblate.
prelucrarea suprafeelor i fazele succesive de realizare ale fiecrei mbinri, inclusiv toate
verificrile i chituirea, se vor efectua n acelai schimb de lucru.
7.21 n utilizarea arderii cu flacr, se vor folosi trasee de ardere pe zone delimitate, asigurndu-se
nclzirea uniform a zonei, evitndu-se supranclziri locale. Dup arderea cu flacra, suprafaa de
contact va avea un grad de rugozitate pronunat. Suprafeele de contact vor fi uscate nainte de
asamblare, iar pisele de contact se vor monta la temperatura mediului.
7.22 n situaiile n care rugina nu va putea fi ndeprtat prin frecare cu peria din oel moale,
organele de asamblare n cauz nu vor putea fi utilizate i vor fi tratate ca neconforme.
41
42
7.23 n continuare, filetul piulielor va fi uns cu o cantitate mic de unsoare, evitndu-se producerea refulrii unsorii n exces. Se interzice ungerea filetului uruburilor pentru a se evita ca
unsoarea s ajung pe suprafeele de contact ale elementelor mbinrii.
7.24 Pretensionarea uruburilor din mbinare se va realiza conform prevederilor coninute n
paragraful 8.5 din standardul SR EN 1090-2+A1.
7.25 Montarea mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten va ncepe numai dup efectuarea tuturor
verificrilor i remedierilor menionate i a pregtirii pentru montaj a organelor de asamblare,
conform pct. 7.19.
7.26 Organele de asamblare vor fi pregtite pentru montaj cu puin nainte de introducerea lor n
mbinare, prin curirea cu substane degresante pentru ndeprtarea unsorii de protecie i a
murdriei, precum i prin frecare cu peria din oel moale, pentru ndeprtarea ruginei superficiale,
dac este cazul.
7.27 Nu se va efectua montarea ecliselor dac suprafeele de contact, dup prelucrarea prevzut la
pct. 7.26, nu au un aspect uniform, lipsite de pete de rugin, under, ulei, etc. i nu au un grad
pronunat de rugozitate.
VI. MARCARE
7.28 Elementele asamblate sau montate individual pe antier trebuie s aib alocat o marcare de
montare, care poate coincide cu marcarea de la preasamblarea uzinal.
7.29 Un element trebuie marcat cu orientarea la montare dac aceasta nu rezult din forma sa
geometric.
NOT Marcrile trebuie amplasate, dac este posibil, n poziii n care s fie vizibile at la depozitare, ct i dup
montare.
7.30 Metodele de marcare trebuie s fie conform paragrafului 6.2 din SR EN 1090-2+A1.
VII. RECEPIA LUCRRILOR DE MONTAJ
7.31 Furniturile vor fi achiziionate nsoite de documentaia specificat de prevederile referitoare
la comercializarea produselor pentru construcii. De asemenea, se vor avea n vedere prescripiile
relevante din SR EN 1090-2+A1 i SR EN 1993.
7.32 Recepia lucrrilor de montaj se va face n conformitate cu prescripiile relevante din SR EN
1090-2+A1 i SR EN 1993, precum i conform legislaiei aplicabile, n vigoare, privind executarea
lucrrilor de construcii i calitatea n construcii.
7.33 Rezultatele verificrilor i ncercrilor mecanice ale furniturilor, precum i rezultatele
verificrilor lucrrilor de montaj, n diversele faze de realizare a mbinrilor cu uruburi de nalt
rezisten pretensionate, vor fi consemnate n documente din sistemul calitii implementat la
nivelul executantului, n condiiile legii, dup cum urmeaz:
not de constatare asupra preasamblrii uzinale, consemnndu-se abaterile dimensionale, de
la limitele admisibile, remedierile efectuate i metodele prescrise folosite, conf. pct. 6.62. O
copie dup nota de constatare se constituie n pies la dosarul de recepie;
not de constatare asupra preasamblrii la antier executat n condiiile prezentate la pct.
7.26, care se constituie, de asemenea n pies, la dosarul de recepie;
documente care nsoesc organele de asamblare la achiziionarea lor (uruburi, piulie, aibe),
potrivit legii (declaraia de conformitate i/sau declaraia de performan, certificatul de
calitate, agrementul tehnic, dup caz), precum i rapoartele de ncercri emise de laboratoare
de specialitate pe baza ncercrilor efectuate pe antier;
procesele verbale de verificare pe faze a calitii execuiei mbinrilor prin uruburi de nalt
rezisten, n care se consemneaz rezultatele tuturor verificrilor efectuate n diferite faze de
execuie a montajului, inclusiv pregtirea suprafeelor de contact (vezi pct 6.7.1.).
7.34 Verificarea strngerii se va realiza pe baza Fiei de eviden a mbinrilor pretensionate (vezi
ANEXA A), pentru mbinarea corespunztoare, fapt ce va fi consemnat ntr-un proces verbal, care
va fi semnat de toi factorii implicai la realizarea strngerii.
7.35 Toate documentele de verificare a calitii emise pe baza verificrilor i ncercrilor mecanice
realizate pe antiere, de ctre executant, vor fi avizate de ctre beneficiar la momentul executrii
lor.
7.36 Inspecii planificate privind verificarea conformitii la execuia construciilor metalice, n
special privind realizarea mbinrilor cu uruburi se vor efectua de catre instituii abilitate conform
prevederilor legislative n vigoare. Aceste inspecii vor consta i n verificarea ndeplinirii
condiiilor din prezentele instruciuni tehnice.
8. VERIFICAREA MENINERII CALITII MBINRILOR N EXPLOATARE
43
44
9.3 Prevederile alin.(9.1) i (9.2) se aplic n mod corespunztor i produselor necesare pentru
protecia anticoroziv i/sau protecia la foc a elementelor metalice mbinate.
10. INSPECIA TEHNOLOGIC I A ECHIPAMENTELOR LA PUNEREA N OPER
11.1 Executantul va asigura condiiile necesare i va rspunde conform legii, pentru efecturea
obligatorie a instructajului periodic de protecia muncii pentru toi factorii implicai n realizarea
montajului/lucrrilor, inclusiv pentru eventualii vizitatori pe antier.
11.2 Vor fi meninute nregistrri cu privire la instructajul periodic de protecia muncii, prevzute
prin sistemul calitaii implementat la nivelul executantului.
11.3 Instructajul de protecia muncii se realizeaz conform unor proceduri scrise, elaborate n baza
prevederilor legale privind regimul materiilor explozive; securitatea i sntatea n munc; cerinele
minime pentru semnalizarea de securitate i/sau de sntate la locul de munc; cerinele minime de
securitate i sntate n munc referitoare la: utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare,
utilizarea de ctre lucrtori a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc,
manipularea manual a maselor care prezint riscuri pentru lucrtori, n special de afeciuni
dorsolombare, precum i cerinele minime de securitate i sntate pentru locul de munc, n
concordan i cu respectarea Planului de msuri a comitetului de securitate i sntate n munc i
Instruciunile proprii de securitatea muncii pentru activiti specifice din cadrul executantului.
11.4 Executantul va realiza i testarea psihologic a personalului care lucreaz n condiii speciale
de munc, conform legislaiei specifice, n vigoare (lucrul la nlime, lucrul n condiii de izolare,
lucrul cu substane explozive, oferii, etc.).
...
...
Treapt
iniial
...
225
225
225
225
225
225
225
225
225
225
225
225
...
Nr.
urub
...
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
...
330
330
330
330
330
330
330
330
330
330
330
...
330
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
225
...
Treapt
iniial
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
335
...
Treapt
final
>N m@
Realizare
moment(4)
...
Refacerea stngerii datorit
depirii treptei finale a
momentului de strngere
...
Observaii(5)
EXECUTANT
(4)
n cmpul corespunztor din tabel, va fi inserat o schem a mbinrii, ca vedere bidimensional cu marcarea elementelor mbinate. Deasemenea, pe schema mbinrii se va marca, prin numerotare, ordinea de strngere a
uruburilor.
(3)
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
...
400
Treapt
final
min. max.
...
>N m@
Momente de strngere
mbinarea va fi notat prin precizarea elementelor structurale conectate. Exemplu: (Grind Principal 1 Stlp Marginal 1: GP1 SM1).
...
...
...
Schema mbinrii(3)
PROIECTANT
(2)
Tronson
...
Poziie(1)
Pentru localizarea poziiei mbinrii, se vor folosi axele principal i secundar de inerie ale structurii metalice din care face parte mbinarea.
...
GP1 SM1
(1)
Nivel
...
mbinare (2)
A.1 n tabelul A.1 este prezentat formularul fiei de eviden a mbinrilor pretensionate.
A N E X A A (informativ)
46
A N E X A B (informativ)
PRECIZRI ASUPRA STUDIULUI COMPORTRII MBINRILOR CU URUBURI
PRETENSIONATE, FOLOSIND METODA ELEMENTULUI FINIT
B.1 Generaliti
Scopul acestei anexe este acela de a propune recomandri privind studiul comportrii componentelor din alctuirea mbinrilor cu uruburi pretensionate, folosind metoda elementului finit.
Metoda elementului finit va fi folosit numai n scopul studiului comportamentului elementelor
structurale din alctuirea mbinrilor cu uruburi pretensionate.
Fundamentarea prin calcul a soluiei tehnice, precum i a parametrilor unei mbinri cu uruburi
pretensionate se face numai pe baza standardelor n vigoare care reglementeaz domeniul,
respectiv a prezentelor instruciuni tehnice.
B.2 Modele de material
Dac n studiul comportrii componentelor din alctuirea mbinrilor cu uruburi pretensionate,
folosind metoda elementului finit, se iau n considerare cazuri de ncrcare pentru care se estimeaz
c tensiunea echivalent corespunztoare teoriei de rezisten adoptate, depete limita
corespunztoare comportrii liniare a materialului, se recomnad folosirea unor modele de material
biliniare.
NOTA 1 Pentru oelurile de construcii laminate la cald, se recomand folosirea modelelor biliniare fr consolidare.
NOTA 2 Pentru oelurile din care sunt realizate uruburile de nalt rezisten pretensionate se recomand folosirea
modelelor biliniare cu consolidare izotrop.
47
Dac se cunosc pretensionarea necesar i proprietile termice ale materialului urubului, se poate
calcula diferena necesar de temperatur, cu urmtoarea relaie:
'T
Fc ,P
DEA
(B.1)
unde:
Fc ,P - fora de pretensionare de calcul;
D - coeficientul deformaiei termice liniare a materialului urubului;
Diferena de temperatur calculat cu relaia (B.1) se aplic n modelul cu elemente finite n scopul
simulrii pretensionrii, dup cum urmeaz:
1.
se stabilete o temperatur de referin Tr care se atribuie tuturor elementelor finite din model,
cu excepia elementelor finite care modeleaz uruburile din mbinare;
2.
Unele platforme de analiz cu elemente finite permit indicarea direct a forei de pretensionare, n
cazul modelrii schematizate a dispozitivelor de fixare. Folosirea acestei alternative, presupune
rularea a dou analize:
n prima analiz se impune un anumit nivel de pretensionare a uruburilor. Datorit elasticitii materialelor componentelor mbinrii (plci i dispozitive de fixare), la finalul primei
analize, pretensionarea din uruburi este mai mic dect cea declarat iniial.
n a doua analiz, pe baza pretensionrii reale de la finalul primei analize, pretensionarea
aplicat uruburilor este mrit corespunztor, astfel nct pretensionarea final s corespund
(cu o eroare acceptabil) pretensionrii reglementate.
B.7 Tipuri de analize
Tipul analizelor efectuate trebuie s respecte natura ncrcrilor, natura modelelor de material
declarate n model, precum i mrimea preconizat a deformaiilor modelului:
pentru ncrcri statice, modele liniare de material i deformaii preconizate ale modelului
respectnd ipoteza micilor deformaii, se vor realiza analize statice liniare;
n cazul n care cel puin una din condiiile anterioare nu este ndeplinit se vor realiza analize
statice neliniare.
B.8 Personal autorizat
Personalul desemnat pentru studiul comportrii mbinrilor pretensionate, folosind metoda
elementului finit trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
s aib pregtire relevant n domeniul folosirii metodei elementului finit pentru analiza
structurilor de rezisten;
s aib o experien de cel puin 5 ani n domeniul proiectrii mbinrilor metalice.
-
A N E X A C (informativ)
EXEMPLU DE CALCUL
MBINARE CU URUBURI PRETENSIONATE, DE CATEGORIA C
FEd
FEd
Zona mbinrii
cu uruburi
pretensionate
FEd
10
FEd
e2
p2
p2
t1=8
t1=8
e2
e2
p2
p2
e2
Pentru realizarea mbinrii se are n vedere sistemul HV, folosind 12 dispozitive de fixare dispuse
n 3 rnduri i 4 coloane, ca n figura C.2. mbinarea prezint un plan de simetrie perpendicular pe
direcia efortului axial transmis (vezi figura C.2).
t2=16
48
49
(C.1)
l 10 2 2e1 p1
(C.2)
NOT - Deoarece limea platbandelor din care se execut elementele mbinate este impus (160 mm), la stabilirea
dimensiunilor e2 i p2 se vor respecta att cerinele impuse prin tabelul 5.2, ct i relaia (C.1).
Datorit simetriei, se consider n calcul doar una din prile rezultate prin intersectarea mbinrii
cu planul de simetrie, aa cum este reprezentat n figura C.3.
e1
p1
e1
FEd
FEd
0,5l
0,5FEd
0,5FEd
FEd
Se adopt uruburi de nalt rezisten M16 ( d 16 mm ), grupa 10.9, avnd lungimea sub
cap l 60 mm , i lungimea prii filetate l g max 32 mm (vezi tabelul 2 din SR EN 14399-4).
n conformitate cu jocurile nominale nscrise n tabelul 6.3 n cazul gurilor rotunde normale,
rezult diametrul gurilor pentru uruburi:
d 0 18 mm
e1 [mm]
e2 [mm]
p1 [mm]
p2 [mm]
l [mm]
50
55
210
50
nb Fs , Rd t FEd
(C.3)
unde:
nb - numrul dispozitivelor de fixare care lucreaz la preluarea efortului axial impus: nb 6 ;
Fs ,Rd - rezistena de calcul la lunecare a unui urub, la starea limit ultim (vezi mai jos).
n plus, n conformitate cu precizrile din tabelul 5.1, pentru acest caz se impune respectarea
urmtorului sistem de condiii:
Fv , Ed d Fs ,Rd
Fv , Ed d Fb ,Rd
FEd d N net , Rd
(C.4)
unde:
Fv ,Ed - fora de calcul care produce forfecarea unui urub din mbinare, n starea limit ultim;
Fb ,Rd - fora capabil la presiune pe gaur;
N net ,Rd - valoarea de calcul a rezistenei la ntindere a seciunii transversale nete.
Acceptnd c efortul axial transmis de mbinare se distribuie n mod egal pe dispozitivele de fixare,
rezult:
Fv , Ed
FEd nb
(C.5)
300 6 50 kN
0,7 f ub As
(C.6)
unde :
f ub - rezistena de rupere la traciune static a materialului urubului (tabelul 5.3, pentru urub
grupa 10.9) : f ub 1000 N mm 2 ;
As - seciunea transversal nominal rezistent a urubului (tabelul 4.3, pentru filet M16 cu pas
normal ): As # 157 mm 2 .
nlocuind valorile numerice n relaia (C.6), rezult:
Fp ,C
NOT Pentru cazul uruburilor cu pas normal, fora de pretensionare de calcul se poate determina ca mai sus, sau
poate fi luat direct din tabelul 19 din SR EN 1090-2+A1.
Fora de calcul la lunecare a unui urub pretensionat n starea limit ultim se determin cu relaia
(5.6):
(C.7)
Fs , Rd k s nPF p ,C J M 3
n care;
k s - coeficient a crui valoare se ia din tabelul 5.6 (pentru guri normale): k s 1 ;
n - numrul suprafeelor de frecare (vezi figura C.3): n 2 ;
P - coeficientul de frecare dintre suprafeele n contact ale elementelor mbinate (avnd valoarea
precizat mai sus): P 0,5 ;
Fp ,C - fora de pretensionare de calcul: Fp ,C 110 kN ;
J M 3 - coeficient parial de siguran (tabelul 2.1 din SR EN 1993-1-8): J M 3 1,25 .
Fs , Rd
Fb ,Rd
k1ab f u d t J M 2
51
(C.8)
n care:
k1 - coeficient adimensional, depinznd de poziia urubului n direcie perpendicular pe direcia
efortului transmis de mbinare (vezi figura C.3 i tabelul 5.4):
e2
1,7; 2,5 min^2.19; 2,5` 2,19 ;
d0
ab - coeficient adimensional care ine seama de poziia urubului n direcie paralel cu direcia
360 N mm 2 .
NOT n relaia (C.8), t este grosimea cumulat a elementelor din mbinare la nivelul crora se realizeaz contactul
cu urubul. n cazul considerat, avnd n vedere grosimile platbandelor din care sunt realizate elementele mbinate,
precum i soluia adoptat pentru aceasta, t 2t1 t 2 16 mm .
Deoarece pentru coeficientul k1 sunt disponibile dou valori (vezi mai sus), valoarea forei capabile
la presiune pe gaur a unui urub depinde de poziia acestuia n direcie perpendicular pe direcia
efortului transmis de mbinare:
pentru uruburile de margine:
Fb , Rd ,m arg ine
235 N mm 2 ;
52
Valoare
U.M.
FEd
300
kN
Fv , Ed
50
kN
Fs ,Rd
88
kN
Fb ,Rd
74,24
kN
N net , Rd
396,6
kN
e2
25
mm
p2
55
mm
nb
Verificri
Verificare
impus
Explicitarea
numeric a
verificrii
ndeplinire
verificare
(DA/NU)
nb Fs , Rd t FEd
6 88 t 300
DA
Fv ,Ed d Fs ,Rd
50 d 88
DA
Fv , Ed d Fb , Rd
50 d 74,24
DA
FEd d N net , Rd
300 d 398,6
DA
160 2 e2 p2
160 2 25 55
DA
Concluzie: Deoarece toate verificrile impuse mbinrii sunt satisfcute, soluia tehnic adoptat se
consider validat.
Modelul tridimensional simplificat al mbinrii a fost generat innd seama de simetria acesteia n
raport cu planul perpendicular pe direcia efortului transmis. Totodat, deoarece prin studiu nu se
intenioneaz determinarea tensiunilor induse n uruburi de pretensionare, din modelul
tridimensional simplificat au fost eliminate dispozitivele de fixare (ansamblurile formate din
uruburi, aibe i piulie), urmnd ca acestea s fie schematizate pe platforma de analiz cu
elemente finite pe baza recomandrilor din ANEXA B.
NOT n modelul simplificat, semieclisele au fost generate ca reuniuni de dou pri identice avnd contact n planul
de simetrie coninnd axele gurilor centrale. Scopul acestei modelri este acela de a asigura generarea nodurilor n
acest plan, n procesul de discretizare pe platforma de analiz cu elemente finite.
Pentru generarea reelei de discretizare au fost folosite dou tipuri de elemente finite:
elemente finite tridimensionale - reeaua asociat modelului tridimensional importat;
elemente finite unidimensionale de tip bar cu noduri rigide schematizarea dispozitivelor de
fixare.
n figura C.6 este reprezentat modelul cu elemente finite al mbinrii obinut n urma preprocesrii
realizat pe platforma de analiz cu elemente finite.
53
54
b
Figura C.6 Modelul cu elemente finite
a model complet; b schematizarea dispozitivelor de fixare
55
Au fost folosite modele de material liniare, avnd proprietile mecanice relevante egale cu cele ale
materialelor din care sunt realizate componentele mbinrii (S 235 pentru elementele mbinate i
grupa de caracteristici mecanice 10.9 pentru uruburile de nalt rezisten).
C.4.4 Analiza modelului
n general, studiul mbinrilor pretensionate folosind metoda elementului finit necesit dou
analize, dup cum urmeaz:
o prim analiz n care se impune un anumit nivel de pretensionare a uruburilor. Datorit
elasticitii materialelor componentelor mbinrii (plci i dispozitive de fixare), la finalul
primei analize, pretensionarea din uruburi este mai mic dect cea declarat iniial.
o a doua analiz, n care, pe baza pretensionrii reale de la finalul primei analize, pretensionarea aplicat uruburilor este mrit corespunztor, astfel nct pretensionarea final s
corespund (cu o eroare acceptabil) pretensionrii reglementate.
C.4.5 Rezultate
Rezultatele obinute n urma rulrii analizelor menionate la pct. C.4.4, sunt sintetizate n tabelul
C.3.
Nr.
crt.
1
5
6
Rezultat
Valoare
obinut
111552,6
N mm 2
117,19
117,21
0,02 %
figura C.8
N mm 2
228,41
figura C.8
N mm 2
117,19
118,98
1,53 %
figura C.9
N mm 2
298,84
mm
0,102
figura C.10
mm
0,041
figura C.11
mm
0,045
figura C.12
U.M.
eclis
Valoarea absolut a deplasrii
axiale maxime
Valoarea absolut a deplasrii
axiale a unui nod de pe eclis,
aflat la periferia unei guri i n
plan paralel cu planul global de
referin XY
Valoarea absolut a deplasrii
axiale a unui nod de pe placa
central, aflat la periferia unei
guri i n plan paralel cu planul
global de referin XY
Valoare
calculat
110000
figura C.9
V
NOTA 1 - Tensiunea axial x n eclis (poz. 4 n tabelul C.3) este influenat de prezena gurilor pentru uruburi.
Pentru valori relevante se recomand ca selecia nodului n care se solicit afiarea tensiunii s se fac astfel nct
acesta s se afle, pe ct posibil, n afara zonelor de influen a perturbaiilor geometrice reprezentate de guri.
V
NOTA 2 - Tensiunea axial maxim x max (poz. 5 n tabelul C.3) n eclis (mai mare dect limita de curgere a
materialului) se atinge doar local, fr a fi un fenomen generalizat n volumul eclisei. n acest context, dei posibil, nu
este necesar s se fac o alt analiz, folosind modele neliniare de material.
56
Valoarea absolut a diferenei dintre valorile absolute ale deplasrilor axiale (poziia 7 i poziia 8
din tabelul C.3) este:
' 0,004 mm ,
V x n placa central
V x n eclis
57
58
Figura C.11 Deplasare n direcie axial a unui nod de pe eclis aflat la periferia unei guri i n plan paralel
cu planul global de referin XY
Figura C.12 Deplasare n direcie axial a unui nod de pe placa central aflat la periferia unei guri i n
plan paralel cu planul global de referin XY
ANEXA D
Referine tehnice
-
SR EN ISO 898-1: Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare executate din oel
carbon i oel aliat. Partea 1: uruburi parial i complet filetate i prezoane de clase de
calitate specificate. Filete cu pas normal i filete cu pas fin
SR EN 1090-1: Executarea structurilor de oel i structurilor de aluminiu. Partea 1: Cerine
pentru evaluarea conformitii componentelor structurale
SR EN 1090-2+A1: Execuia structurilor de oel i structurilor de aluminiu. Partea 2:
Cerine tehnice pentru structuri de oel
SR EN 1991-1-6 - Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-6: Aciuni generale.
Aciuni pe durata execuiei
SR EN 1991-1-6 /NB - Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-6: Aciuni generale.
Aciuni pe durata execuiei. Anexa Naional
SR EN ISO 4759-3 Tolerane pentru elemente de asamblare. Partea 3: aibe plate pentru
uruburi parial i complet filetate i piulie. Grade A i C
SR EN 1993-1-1: Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-1: Reguli generale i
reguli pentru cldiri
SR EN 1993-1-8: Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor
SR EN 1993-1-10: Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-10: Alegerea
claselor de calitate a oelului
SR EN ISO 4759-3 : Tolerane pentru elemente de asamblare. Partea 3: aibe plate pentru
uruburi parial i complet filetate i piulie. Grade A i C
SR EN ISO 6789 : Scule de asamblare pentru uruburi i piulie. Scule dinamometrice
manuale. Condiii i metode de ncercare pentru verificarea conformitii proiectrii,
conformitii calitii i procedura de reetalonare
SR EN ISO 9001 : Sisteme de management al calitii. Cerine
SR EN ISO 9223 : Coroziunea metalelor i aliajelor. Corozivitatea atmosferelor. Clasificare,
determinare i estimare
SR EN 10025-2: Produse laminate la cald din oeluri de construcii. Partea 2: Condiii
tehnice de livrare pentru oeluri de construcii nealiate
SR EN 10025-3: Produse laminate la cald din oeluri de construcii. Partea 3: Condiii
tehnice de livrare pentru oeluri de construcii sudabile cu granulaie fin n stare
normalizat/laminare normalizat
SR EN 10025-4: Produse laminate la cald din oeluri de construcii. Partea 4: Condiii
tehnice de livrare pentru oeluri de construcii sudabile cu granulaie fin obinute prin
laminare termomecanic
SR EN 10025-5 : Produse laminate la cald din oeluri pentru construcii. Partea 5: Condiii
tehnice de livrare pentru oeluri de construcii cu rezisten mbuntit la coroziunea
atmosferic
SR EN 10025-6+A1: Produse laminate la cald din oeluri pentru construcii. Partea 6:
Condiii tehnice de livrare pentru produse plate din oel cu limit de curgere ridicat n stare
clit i revenit
SR EN 10029: Table din oel laminate la cald, cu grosimi mai mari sau egale cu 3mm.
Tolerane la dimensiuni si de form.
SR EN 10034: Profile I i H de oel pentru construcii. Tolerante de form i la dimensiuni.
59
60
SR EN 10051: Table, benzi late i benzi late fiate laminate continuu la cald, din oeluri
aliate i nealiate. Tolerane la dimensiuni i de form
SR EN 10055: Profile T cu aripi egale i cu muchii rotunjite laminate la cald din oel.
Dimensiuni i tolerane la form i la dimensiuni
SR EN 10056-1: Corniere cu aripi egale i inegale din oel pentru construcii. Partea 1:
Dimensiuni
SR EN 10056-2: Corniere cu aripi egale i cu aripi neegale de oel pentru construcii. Partea
2: Tolerane de form i la dimensiuni
SR EN 10164: Oeluri de construcii cu caracteristici de deformare mbuntite pe direcie
perpendicular pe suprafaa produsului. Condiii tehnice de livrare
SR EN 10210-1: Profile cave finisate la cald pentru construcii, din oeluri de construcie
nealiate i cu granulaie fin. Partea 1: Condiii tehnice de livrare
SR EN 10210-2: Profile cave finisate la cald pentru construcii, de oeluri de construcie
nealiate i cu granulaie fin. Partea 2: Tolerane, dimensiuni i caracteristici ale profilului
SR EN 10219-1: Profile cave deformate la rece pentru construcii, de oeluri de construcie
nealiate i cu granulaie fin. Partea 1: Condiii tehnice de livrare
SR EN 10219-2: Profile cave deformate la rece pentru construcii sudate, din oeluri de
construcie nealiate i cu granulaie fin. Partea 2: Tolerane, dimensiuni i caracteristici ale
profilului
SR EN ISO 12944-2:2002 - Vopsele i lacuri. Protecia prin sisteme de vopsire a structurilor
de oel mpotriva coroziunii. Partea 2: Clasificare a mediului
SR EN 14399 3: Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structuri
metalice. Partea 3: Sistem HR. Ansambluri cu cap hexagonal i piuli
SR EN 14399 4: Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structuri
metalice. Partea 4: Sistem HV. Ansambluri cu cap hexagonal i piuli
SR EN 14399 5: Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structuri
metalice. Partea 5: aibe plate
SR EN 14399 6: Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structuri
metalice. Partea 6: aibe plate teite
SR EN 14399 7: Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structuri
metalice. Partea 7: Sistem HR. Ansambluri cu cap inecat crestat i piuli
SR EN 14399 8: Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structuri
metalice. Partea 8: Sistem HV. Ansambluri urub de psuire cu cap hexagonal i piuli
SR EN 14399 9: Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structuri
metalice. Partea 9: Sistem HR sau HV. aibe indicatoare de pretensionare pentru asambluri
urub i piuli
SR EN 14399 10: Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structuri
metalice. Partea 10: Sistem HRC. Ansambluri urub i piuli cu pretensionare calibrat.
SR EN 20898-2: Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare. Partea 2: Piulie cu
sarcini de prob indicate filete cu pas normal
SR EN 26157-1 : Elemente de asamblare. Defecte de suprafa. Partea 1: uruburi parial
filetate, uruburi complet filetate i prezoane de uz general
GP 121/1-2013 : Ghid de proiectare si executie privind protectia impotriva coroziunii a
constructiilor din otel
Not:
La data utilizrii reglementrii tehnice se va consulta ultima form n vigoare a referinelor tehnice.
&JUYDGY|635838]
ISSN 14534495