Manual Incalzire in Pardoseala

CUPRINS
1.
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.
2.
2.1.
2.2.
3.
4.
4.1.
5.
5.1.
5.2.
5.3.
3
SISTEMUL
Generalitati 3
Domeniul de aplicare 3
Scurt istoric 3
Neajunsuri. Cauze, remedii 3
Confortul termic 3
Avantajele sistemului de incalzire
prin radiatie de pardoseala 4
Limitele si dezavantajele sistemului 5
Sistemele actuale 5
6
ALCATUIREA
S
SSISTEMULUI
6
Pardoseala incalzitoare
8
Sistemul distribuitor - colector
9
COMPONENTELE
S
SSISTEMULUI
18
PROIECTAREA
S
SSISTEMULUI
Dimensionare 18
EXECUTIA
-PPUNEREA
I
IIN
O
OOPERA
23
Pasul 1. Pregatirea locului de montaj
23
Pasul 2. Montarea cofretelor de distributie
23
Pasul 3. Pregatirea suportului
23
5.4.
5.5.
5.6.
5.7.
29
Pasul
Pasul
Pasul
Pasul
4.
5.
6.
7.
Serpentinele de incalzire 24
Umplerea instalatiei. Proba de presiune 27
Realizarea sapei 28
Finisajul pardoselii 29
6.
PUNEREA
IN FUNCTIUNE
7.
GHID PRACTIC
30
8.
FISELE TEHNICE ALE COMPONENTELOR
32
Capitolul 1 - SISTEMUL Capitolul 1 - SISTEMUL

1.1 Generalitati
La acest sistem de incalzire, corpul de
incalzire este reprezezentat de intreaga
pardoseala a camerei. Paradoxal, desi este
cel mai mare corp de incalzire ce s-ar putea
imagina pentru o camera, nu ocupa deloc
spatiu din aceasta, permitand amenajarea
nestingherita a interiorului.
Este de mentionat si faptul ca acest sistem
nu provoaca arderea particulelor fine
de praf din aer. Astfel, peretii incaperii
raman curati timp mai indelungat.
1.2 Domeniul
de aplicare
Instalatii interioare de incalzire la:
Locuinte uni sau plurifamiliale
Constructii publice (scoli, spitale, birouri,
biserici)
Constructii comerciale (magazine,
supermarket-uri, restaurante etc.)
Hoteluri
Constructii industriale de productie si
depozitare
Instalatii exterioare pentru topirea ghetii si
a zapezii la:
Parcaje de masini
Platforme si scari exterioare la cladiri
publice
Piste aeroportuare
Terenuri sportive etc.
1.3 Scurt istoric
Ideea folosirii pardoselii ca terminal de
incalzire nu este deloc noua. Sisteme de
acest fel, intr-o varianta primitiva, existau
inca din antichitate, in China si Egipt. In
aceste sisteme, gazele calde produse intrun
focar erau trecute printr-un canal special
executat sub pardoseala incaperii.
Un sistem mai evoluat apare, in aceeasi
perioada, in Roma antica. De aceasta data,
gazele calde erau dirijate prin canale la mai
multe incaperi. Se poate vorbi despre un
prim sistem centralizat de incalzire prin pardoseala.
In configuratia actuala, instalatiile de
incalzire prin pardoseala apar la inceputul
secolului trecut. Profesorul englez Baker
este primul care obtine un brevet cu titlul
"Sistem de incalzire a localurilor cu apa
calda transportata prin tevi sub par
doseala". Drepturile asupra acestui brevet

sunt cumparate in 1909 de firma Crittal Co.,
care realizeaza pe baza lui incalzirea palatului
Royal River.
Dezvoltarea efectiva a sistemului are loc
imediat dupa al doilea razboi mondial,
odata cu campania de reconstructie din
Europa. Tehnica din acea perioada consta
in inglobarea de tevi din otel de " sau "
fara straturi de izolatie termica sub ele. Cu
o astfel de tehnologie s-au executat in
Europa, numai in perioada 1945 - 1950,
instalatiile de incalzire din peste 100.000 de
locuinte. Aceasta perioada de pionierat a
pus in evidenta nu numai avantajele sistemului,
dar si o seama de neajunsuri
determinate de lipsa unei cercetari aprofundate
a efectelor asupra omului.
1.4 Neajunsuri.
Cauze, remedii
Instalatiile realizate in perioada mentionata
mai sus au produs numeroase tulburari
fiziologice oamenilor, cum ar fi: probleme
de circulatie a sangelui, cresterea tensiunii
arteriale, dureri de cap, transpiratie excesiva.
Cercetarile efectuate au pus in evidenta
doua tipuri de probleme care nu erau
stapanite corect:
a) Valoarea temperaturii superficiale a
pardoselii
b) Inertia termica a sistemului
S-a demonstrat ca, pentru a nu se crea
senzatii de disconfort, temperatura superficiala
a pardoselii nu trebuie sa depaseasca
2829C. Ori, in cazul instalatiilor in cauza,
se constatau in mod frecvent valori de 40C
sau mai mult. Pe de alta parte, inglobarea
tevilor intr-un masiv de beton, care acumula
o cantitate importanta de caldura si avea
o inertie termica mare, conducea la accentuarea
si prelungirea in timp a supratemperaturii
pardoselii. Solutia s-a dovedit a fi
intercalarea intre serpentinele de teava si
planseul de beton a unui strat puternic izolator
termic. Asadar, principalele masuri de
evitare a disconfortului sunt:
-Mentinerea temperaturii superficiale a
pardoselii la cel mult 2829C (in zone de
trecere, zone marginale, bai - se admit
3135C)
-Separarea pardoselii incalzitoare de
planseul masiv din beton printr-un strat izolator

termic.
1.5 Confortul
De obicei, notiunea de confort termic este echilibru termic al corpului uman sub
influenasociata
cu temperatura interioara a incaperii ta factorilor de natura fizica ai mediului
termic
in care se gasesc oamenii. De fapt, senzatia inconjurator.
de confort termic trebuie inteleasa ca un In acest context, vorbind despre tempe
SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL
3
ratura, trebuie observat ca un factor important

de confort il reprezinta si distributia ei
cat mai uniforma in incapere. Cum zona
inferioara a piciorului este una sensibila,
este de dorit ca aici temperatura sa fie mai
ridicata decat in zona capului. Este cunoscut
de toata lumea ca o pardoseala rece
creeaza o senzatie neplacuta, chiar daca
temperatura masurata mai sus, in zona torsului
si a capului este corespunzatoare (20 22
C).
La sistemele de incalzire conventionale
(sobe, seminee, radiatoare, convectoare)
dezideratul de mai sus este greu, daca nu
imposibil, de atins.
In imaginile alaturate sunt trasate curbe de
variatie pe verticala a temperaturii in cazul
ideal si la incalzirea prin pardoseala sau cu
radiatoare (dupa REHAU).
Se poate constata ca incalzirea prin par
doseala este cea care asigura distributia
temperaturilor foarte apropiata de situatia
ideala, deci este cea care confera cel mai
inalt grad de confort termic, adica "picioare
calde si cap limpede".
Aceleasi considerente ce tin de sensibilitatea
picioarelor impun si limitele superioare
ale temperaturii pardoselii (nici prea calda
nu este confortabila). Astfel, dupa REHAU
(Germania) temperatura superficiala a pardoselii
nu trebuie sa depaseasca urmatoarele
valori:
Incaperi de lucru in care se sta mult in
picioare 27 C
Birouri si camere de locuit 28 C
Coridoare, spatii de trecere 30 C
Bai si hale pentru bazine de inot 33 C
Zone putin circulate (ex. zone de margine)
35 C
1.6 Avantajele
sistemului de
incalzire prin
radiatie din
pardosela
In principal, se pot sintetiza astfel:
Ofera un nivel ridicat al confortului termic
Calitatea aerului interior este mai buna
fata de alte forme de incalzire

-se evita arderea prafului din atmosfera
(elimina senzatiile neplacute la respiratie)
-miscarea aerului in camera este mult
redusa (implicit, a prafului)
Conditii igienice superioare
-nu se mai formeaza zone umede pe pardoseala,
acolo unde s-ar forma colonii de bacterii
Se foloseste agent termic de joasa temperatura
-compatibilitate perfecta cu echipamentele
termice in condensatie, ale caror randamente
sunt cu cel putin 15% superioare celor clasice
-posibilitatea de a folosi forme economice
de caldura (recuperari de caldura deseu,
energie solara, pompe de caldura)
Consum de caldura mai redus fata de
sistemele traditionale (cu 10 - 15 %)
-diminuarea pierderilor prin conductele de
transport al agentului termic de joasa temperatura
reducerea pierderilor prin convectie pe
suprafetele vitrate
-reducerea pierderilor prin diminuarea temperaturii
aerului interior
4
Sistem de incalzire traditional Sistem de incalzire prin pardoseala

1.7 Limitele si
dezavantajele
si stemului
Limitele sistemului de incalzire prin pardoseala
privesc, in esenta, urmatoarele
aspecte:
1. Temperatura suprafetei incalzitoare
este redusa, fapt benefic din punct de
vedere fiziologic, dar dezavantajos sub
raportul cantitatii de caldura cedata in camera.
De aici rezulta:
Casele care se echipeaza cu astfel de
sisteme trebuie sa aiba pierderi mici de caldura,
deci sa fie bine izolate termic;
Daca numai intr-un mic numar de incaperi
ale casei caldura asigurata de pardoseala
nu acopera necesarul, se poate
adopta un sistem mixt, completand cu alta
sursa (radiatoare, ventiloconvectoare etc.);
Daca in cea mai mare parte a casei pardoseala
nu poate acoperi necesarul de caldura,
atunci este recomandat sa se adopte
un sistem de incalzire clasic.
2. Inertia termica a sistemului este relativ
mare, ceea ce conduce la urmatoarele considerente:
In cladiri cu ocupare permanenta (deci cu
functionarea sistemului de incalzire relativ
continua) si cu o buna izolare termica sub
serpentina, inertia termica nu pune pro
bleme, dar trebuie avute in vedere:
buna corelare a functionarii sistemului
de incalzire cu temperatura exterioara
(automatizare)
intreruperile de functionare, trecerile pe
regim redus sau repunerile in functiune sa
fie anticipate cu cca. doua ore.
In cladiri cu ocupare ocazionala (ex. case
de vacanta) este recomandabil sa se
adopte un sistem de incalzire clasic, cu aer
cald.
3. Problemele de proiectare, care implica:
Cunoasterea in detaliu a caracteristicilor
arhitectonice si constructive ale casei
Calcule mai complexe si laborioase
(problema solutionata in general prin programe
de proiectare specializate)
Relativa rigiditate a sistemului care,
odata executat, nu mai poate fi corectat
prin adaugiri sau diminuari (lucru simplu si
usor de facut la un radiator). In plus, finisajul
pardoselii trebuie sa ramana cel
pentru care s-a elaborat proiectul (daca o
pardoseala din gresie va fi ulterior acoperita

cu o mocheta groasa, emisia de caldura
catre incapere se va injumatati)
1.8 Sistemele
actuale
Odata identificate si solutionate
aspectele fiziologice, sistemele de incalzire
in pardoseala au cunoscut o evolutie spectaculoasa.
In afara avantajelor enumerate
mai sus, au mai contribuit la aceasta:
-Reglementarile europene privind buna
izolare a constructiilor (reducerea pierderilor
de caldura), determinate de criza energetica
din anii '60;
-Aparitia pe piata instalatiilor a noilor
materiale (in special tubulatura din materiale
plastice, usoara, flexibila, simplu de
prelucrat si montat, cu durata de viata
mare);
-Aparitia noilor echipamente de mare
randament, cu functionare in regim de condensatie;
-Solutionarea problemelor de proiectare.
Un studiu recent facut de revista
Backwoods Home Magazine (S.U.A.) pentru
compania americana Uponor Wirsbo
(unul din marii producatori de sisteme de
incalzire prin pardoseala) arata ca 50% din
noile constructii din Europa occidentala
sunt echipate cu instalatii de incalzire in
pardoseala.
Spre exemplu, firma germana Velta a
realizat, din 1976 si pana anul trecut
600.000 locuinte cu un total de peste 61
milioane mp pardoseala incalzitoare, iar
firma franceza ACOME raporteaza o
crestere anuala constanta de 10%.
5
Capitolul 2 -ALCATUIREA SISTEMULUI Capitolul 2 -ALCATUIREA SISTEMULUI

In esenta, o astfel de instalatie consta in peste un strat de material izolator
asezat
inglobarea unei serpentine, prin care circu-pe placa de beton, asa cum se vede i
n imala
apa calda, intr-o sapa de beton turnata ginea urmatoare :
Pardoseala finita2.2 Sistemul distribuitor-colectorc. Plasa metalica sudata
e. Banda perimetrala
a. Strat izolator
b. Tub PEX, Kalpex, Sanipex si Pexal
d. Sapa din beton aditivat
In sapa de beton In pardoseala din lemn
2.1 Pardoseala
incalzitoare
Pardoseala incalzitoare se compune din:
a. Strat izolator
Este realizat din polistiren expandat
caserat cu folie de polietilena si se poate
prezenta sub doua forme:
cu ambele fete plane
cu fata inferioara plana si cea superioara
profilata (preformata)
In functie de tipul placilor izolatoare difera
modul de fixare a tubului prin care circula
apa calda . Astfel pe placile plane tubul se
fixeaza fie cu capse speciale care se infig
in masa polistirenului fie cu clipsuri atasate
pe o plasa metalica asezata pe stratul de
polistiren. Pe placile preformate nu este
necesara o alta fixare, tubul fiind blocat in
relieful placii. In imaginile urmatoare se
prezinta aceste modalitati de fixare.
Fixare cu clipsuri
speciale
Fixare cu capse
infipte in polistiren
Fixare in placa
preformata
6
Exemplu de fixare Clips special Capsa de fixare prin

in placa preformata infigere in polistiren
b. Tubul
Majoritatea furnizorilor de sisteme de
pardoseala ofera tuburi din polietilena reticulata,
cu bariera de oxigen (PE-X).
Diametrele uzuale nu depasesc 20 de mm
exterior , cu grosimea peretelui de 2 mm.
La lucrari speciale (hale, platforme exterioare,
etc) se pot folosi si tuburi avand
dimensiuni de 25 x 3,5 sau 32 x 4,4 mm.
Aceste tuburi se caracterizeaza printr-un
foarte bun comportament la cald, fiabilitate
mare (min. 50 ani), flexibilitate, buna rezistenta
la temperaturi coborate (pana la -500 C).
Tuburile din PE-X cu bariera de oxigen
se livreaza in colaci avand 200 m lungime.
O alta varianta o reprezinta tubul multistrat
(tip KALPEX, SANIPEX, PEXAL), ale
carui caracteristici il fac potrivit pentru astfel
de instalatii. In plus, faptul ca este lipsit
de memorie (curbele isi pastreaza forma)
faciliteaza considerabil montajul si permite
utilizarea fara probleme a placilor de polistiren
cu fete plane, sensibil mai ieftine
decat cele preformate. Diametrele uzuale
sunt cele de 16 si 20 mm.
Dispunerea tubului se poate face in mai
multe moduri, dupa cum se vede in imaginile
urmatoare :
Serpentina simpla Serpentina dubla Serpentina spiralata
In mod obisnuit, pasul (distanta intre
doua tuburi paralele) are valori cuprinse
intre 5 si 30 cm, depinzand de incarcarea
c. Plasa metalica sudata
Are dublu rol:
armarea sapei de beton
repartizarea cat mai uniforma a caldurii
pe suprafata pardoselii
In general are ochiuri de 5 x 5 sau 10 x10
cm, iar sarma are diametrul de 2 4 mm,
zincata.
d. Sapa de beton aditivat
Are grosimea de 45 - 60 mm si inglobeza
tubul si plasa metalica.
termica a pardoselii, temperatura admisa la
suprafata acesteia, destinatia incaperii etc.
La prepararea betonului se folosesc aditivi

speciali care confera sapei o rezistenta
sporita si o buna prelucrabilitate in faza de
turnare.
e. Banda perimetrala
Este o banda izolatoare, de grosime mica
(cca 8-10 mm), elastica, care separa pardoseala
incalzitoare de pereti, permitand
dilatarile.
7
2.2 Sistemul
distribuitor
colector
Ansamblul distribuitor-colector cuprinde:
1. distribuitor cu robineti
2. colector cu robineti de reglaj
3. robineti de separatie
4. dezaerisitoare
5. robineti de golire
6. caseta
7. aparate de masura (termometre, debitmetre)
In functie de situatie, in acelasi cofret se
poate gasi pompa de circulatie, vana de
amestec sau ventil de reglaj cu cap termostatic.
Exemple in imaginile de mai jos:
Ansamblu de distributie cu 6 circuite
(cu robineti de reglaj si
termometre de retur pe fiecare circuit),
fabricatie CALEFFI.
Ansamblu de distributie cu 6 circuite
(cu robineti de reglaj si
debitmetre de retur pe fiecare circuit),
fabricatie CALEFFI.
Instalatia de automatizare reprezinta
ansamblul componentelor ce concura la
realizarea parametrilor de temperatura
proiectati si consta in:
-Regulatoare
-Sonde de temperatura
-Vane de amestec
-Ventile de reglaj cu cap termostatic
In functie de furnizori exista o gama
diversificata de astfel de echipamente.
Ansamblu CALEFFI cu reglajul temperaturii la punct fix
Ansamblu CALEFFI cu reglaj cu compensare climatica
8
Capitolul 3 - COMPONENTELE SISTEMULUI Capitolul 3 - COMPONENTELE SISTEMULUI

3.1 Tub multistrat la
colac neizolat
1. Tub multistrat KALPEX 16 2 12 67100105 100
NumeDe(mm)
S(mm)
Di(mm)
CodRomstal(m)
L
1. Tub multistrat KALPEX 20 2 16 67TP2000 100
2. Tub multistrat SANIPEX 16 2 12 67TP1602 100
3. Tub multistrat PEXAL 20 2 16 67PX2000 100
4. Tub PE-X cu bariera O2 16 2 12 64PX1620 200
4. Tub PE-X cu bariera O2 18 2 14 64PX1820 200
3.2 Placa polistiren
neteda
Nume
Cod
Romstal
Placa polistiren neteda 30 mm 59P 0030
Placa polistiren neteda 50 mm 59P 0050
3.3 Placa cu nuturi
NumeCodRomstalPlaca polistiren cu nuturi 43/40 mm 59P 4340
3.4 Banda perimetrala
Nume
Latime
(mm)
Grosime
(mm)
Cod
Romstal
Banda autoadeziva
perimetrala 150x5 mm 150 5 59BP1505
3.5 Capsa de fixare
NumeCodRomstalCapsa fixare 870,D.20,H=46 mm (set 10 buc) 70870020
3.6 Clipsuri
Nume
Cod
Romstal
Clips fixare 872,D.16-18 70871016
Clips fixare 872,D.17-20 70871017
9
3.7 Clipsuri
3.8 Piese de protectie
3.9 Folie
polietilena
3.10 Aditiv pentru sapa
3.11 Pereche
distribuitor-colector
cu ventile de
reglare si
inchidere
premontate pentru
tub PE-X cu filet
eurocon
3.12 Pereche
cu ventile de
echilibrare si
inchidere
premontate pentru
tub PE-X cu filet
eurocon
3.7 Clipsuri
3.8 Piese de protectie
3.9 Folie
polietilena
3.10 Aditiv pentru sapa
3.11 Pereche
cu ventile de
reglare si
inchidere
premontate pentru
tub PE-X cu filet
eurocon
3.12 Pereche
cu ventile de
echilibrare si
inchidere
premontate pentru
tub PE-X cu filet
eurocon
Nume Cod
Romstal
Clips fixare FA,D.20 70870120
Nume Cod
Romstal
Piesa protectie simpla 70872000
Piesa protectie dubla 70872002
Nume Cod
Romstal
Folie polietilena 0.2 mm 59104103
Nume Cod
Romstal
Aditiv beton/sapa Bevetol 20 kg/bidon 59000016
Nume Dintrare Diesire
Cod
Romstal
Kit distribuitor/colector, ventile

reglare/inchidere, 11/4"-3/4"- 3 circ.
echilibrare/inchidere, 11/4"-3/4"- 3 circ.
1 1/4
3/4
42668735
1 1/4
3/4
42668745
1 1/4
3/4
42668755
Cod
Romstal
1 1/4
3/4
42663735
1 1/4
3/4
42663745
1 1/4
3/4
42663755
10
3.13 Kit suporti

ansamblu
Nume Cod
Romstal
Kit suporti distribuitor/colector pt. 42668 si 42663 42658100
3.13 Kit suporti
ansamblu
Nume Cod
Romstal
Kit suporti distribuitor/colector pt. 42668 si 42663 42658100
3.14 Pereche de
robineti cu sfera
si termometre
premontate
Cod
Romstal
Kit robineti cu holender si
termometre premontate 1"-11/4" 1 FI 1 1/4 42391167
Kit robineti cu holender si ter
mometre premontate 11/4"-11/4" 1 1/4 FI 1 1/4 42391177
Nota: Termometrele au plaja de masura 0-800 C si diametrul 40 mm.
3.15 Pereche de
robineti cu sfera
Cod
Romstal
Kit robineti cu holender 1"11/4" 1 FI 1 1/4 42391067
Kit robineti cu holender
11/4"-11/4" 1 1/4 FI 1 1/4 42391077
3.16 Ansamblu terminal
complet cu dezaerisitor
automat
si robinet de golire
Nume Dintrare
Cod
Romstal
Kit terminal distribuitor-dezaerisitor
automat si robinet golire 1 1/4 FI 42599671
3.17 Ansamblu terminal
complet cu dezaerisitor
manual si
robinet de golire
Nume Dintrare
Cod
Romstal
Kit terminal distribuitor-dezaerisitor manual si robinet golire 1 1/4 FI 42596672
3.18 Racord filet eurocon pentru tuburi
PE-X, KALPEX,
SANIPEX, PEXAL
Nume Dinterior Dexterior
Cod
producator
Racord eurocon D.16/3/4" 12 16 42680524
Racord eurocon D.18/3/4" 14 18 42680544
Racord eurocon D.20/3/4" 16 20 42680564
11
3.19 Masurator de debit NumeCodRomstalMasurator de debit 3/4" FI/FE 42669050

3.20 Robinet micrometric
de reglare
NumeCodRomstalRobinet micrometric de reglare 3/4" 42069184
3.22 Kit instalare
pardosela
HERMANN
NumeCodRomstalKit instalatii incalzire pardoseala Herman 37K 0064
3.21 Robinet de golire
cu sfera 1/2 FE
NumeCodRomstalRobinet de golire cu sfera 1/2 FE 40814762
3.23 Grup climatic
montat aparent
3.24 Grup climatic
pentru montat
in caseta
NumeCodRomstalGrup climatic montaj in caseta, pompa UPS 25-80 42154600
3.19 Masurator de debit NumeCodRomstalMasurator de debit 3/4" FI/FE 42669050
3.20 Robinet micrometric
de reglare
NumeCodRomstalRobinet micrometric de reglare 3/4" 42069184
3.22 Kit instalare
pardosela
HERMANN
NumeCodRomstalKit instalatii incalzire pardoseala Herman 37K 0064
3.21 Robinet de golire
cu sfera 1/2 FE
NumeCodRomstalRobinet de golire cu sfera 1/2 FE 40814762
3.23 Grup climatic
montat aparent
3.24 Grup climatic
pentru montat
in caseta
NumeCodRomstalGrup climatic montaj in caseta, pompa UPS 25-80 42154600
NumeCodRomstal
Grup climatic montaj aparent, pompa UPS 25-60
42152600
Grup climatic cmontaj aparent, pompa UPS 25-80
42152601
12
Nume Cod
Romstal
Cap electrotermic robinet termostatat 220V 42656102
3.25 Comanda
electrotermica
Nume Cod
Romstal
Cap electrotermic robinet termostatat 220V 42656102
3.25 Comanda
electrotermica
3.26 Plasa de sarma Nume Cod
Romstal
Plasa sirma grosime 2 mm, 50x50 mm 59PL5050
Nume
Caseta de distributie max. 6 circ
Caseta de distributie max.10 circ
L
600
800
1000
1200
l
450
450
450
450
h
110/140
110/140
110/140
110/140
Cod
Romstal
42659060
42659080
42659100
42659120
3.27 Caseta metalica
pentru ansamblu
3.28 Kit isustinere
caseta
distribuitor/colector
Nume Cod
Romstal
Kit instalare pentru caseta
3.29 Caseta de distributie cu grup de reglaj
complet, cu compensare
climatica
Cod
de
de
de
de
distributie
distributie
distributie
distributie
max. 6
max.10
max.14
max.17
circ.
circ.
circ.
circ.
42660060
42660080
42660100
42660120
Romstal
Grup climatic
Grup climatic
Grup climatic
Grup climatic
Grup climatic
Grup climatic
Grup climatic
Grup climatic
Grup climatic
1556E1
1556F1
1556G1
1556H1
1556I1
1556L1
1556M1
1556N1
1556O1
- 5 circ. 1 3/4
- 6 circ. 1 3/4
- 7 circ. 1 3/4
- 8 circ. 1 3/4
-9 circ. 1 3/4
-10 circ. 1 3/4
- 11 circ. 1 3/4
- 12 circ. 1 3/4
- 13 circ. 1 3/4

13
421556E1
421556F1
421556G1
421556H1
421556I1
421556L1
421556M1
421556N1
421556O1
Nume Diametru
(mm)
Cod
Romstal
Arc extern de indoire tuburi 16 mm 16 67116116
Arc extern de indoire tuburi 20 mm 20 67116120
Cod
Romstal
Grup climatic 1626C3 - 3 circ. 1 3/4 421626C3
Grup climatic 1626D3 - 4 circ. 1 3/4 421626D3
Grup climatic 1626E3 - 5 circ. 1 3/4 421626E3
Grup climatic 1626F3 - 6 circ. 1 3/4 421626F3
Grup climatic 1626G3 - 7 circ. 1 3/4
421626G3
Grup climatic 1626H3 - 8 circ. 1 3/4
421626H3
Grup climatic 1626I3 -9 circ. 1 3/4 421626I3
Grup climatic 1626L3 - 10 circ. 1 3/4 421626L3
Grup climatic 1626M3 - 11 circ. 1 3/4 421626M3
Grup climatic 1626N3 - 12 circ. 1 3/4 421626N3
Grup climatic 1626O3 - 13 circ. 1 3/4 421626O3
3.30 Caseta de distributie cu grup de reglaj
complet, cu punct
fix de temperatura
3.31 Calibrator universal
tub multistrat
14-32mm
(KALPEX,
SANIPEX, PEXAL)
Nume Cod
Romstal
Calibrator universal tub multistrat 14-32 mm 67CP0001
3.32 Dispozitiv cu
role de taiere
tuburi (KALPEX,
SANIPEX, PEXAL
PE-X)
Nume Cod
Romstal
Dispozitiv cu role de taiere tuburi 67105000
3.33 Arc extern indoire
tub (KALPEX,
SANIPEX, PEXAL)
3.34 Racord drept
cu termometru
premontat
Cod
Romstal
Racord drept cu termometru
0-80 gr.C, 1/4", diam 40 mm,
1 1/4 FI
1 1/4 FE
42392700
11/4"FI-11/4"FE
14
SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 153.35 Dispozitiv taiat

PE-X 12/25
NumeCodRomstalDispozitiv taiat PEX 12/25 64AP0005
3.36 Termometru NumeDintrareCodRomstalTermometru 0-800C si diametrul 40mm 1/4 426
88002
3.38 Servomotor
vana cu 3 cai
NumeCodRomstalServomotor pentru vana cu 3 cai tip AMB 162 39D 0011
3.37 Vana cu 3 cai
3.39 Regulatoare
electronice ECL
3.40 Soclu montaj ECL
NumeCodRomstalRegulator electronic ECL CONFORT 100 M 39D 0028
Ceas analogic pentru grafic saptamanal (optional) 39D 0105
NumeCodRomstalSoclu montaj ECL 39D 0004
3.35 Dispozitiv taiat
PE-X 12/25
NumeCodRomstalDispozitiv taiat PEX 12/25 64AP0005
3.36 Termometru NumeDintrareCodRomstalTermometru 0-800C si diametrul 40mm 1/4 426
88002
3.38 Servomotor
vana cu 3 cai
NumeCodRomstalServomotor pentru vana cu 3 cai tip AMB 162 39D 0011
3.37 Vana cu 3 cai
3.39 Regulatoare
electronice ECL
3.40 Soclu montaj ECL
NumeCodRomstalRegulator electronic ECL CONFORT 100 M 39D 0028
Ceas analogic pentru grafic saptamanal (optional) 39D 0105
NumeCodRomstalSoclu montaj ECL 39D 0004
Nume
Cod
Romstal
Vana rotativa cu 3 cai HRE 3, PN.6, DN.20 39D 0070
Nume Cod
Romstal
Cronotermostat saptamanal TH400
39RT0002
3.41 Cronotermostat
saptamanal
3.42 Termostat
electronic
Colibri 10
3.44 Sonda de
temperatura
de contact
3.43 Termostat
de contact
3.45 Sonda de interior
3.46 Pompa VA 35/180
Nume Cod
Romstal
Termostat electronic Colibri 10
39T 0051
Nume Cod
Romstal
Termostat de contact 7C1
39T 0016
Nume Cod
Romstal
Senzor de contact ESM -11 39D 0059
Nume Cod
Romstal
Senzor de temperatura de interior/exterior ESM-10
39D 0010
Nume Cod
Romstal
Pompa VA 35/180 73P 0467
16
3.47 Pompa VA 55/180

3.48 Pompa VA 65/180
3.49 Cuplu pompa
Nume Cod
Romstal
Pompa VA 55/180 73P 0237
Nume Cod
Romstal
Pompa VA 65/180 73P 0081
Nume Dimensiune Cod
Romstal
Cuplu pompa circulatie 16 74C0001
17
Capitolul 4 - PROIECTAREA SISTEMULUI Capitolul 4 - PROIECTAREA SISTEMULUI

4.1 Dimensionare
Calculul analitic detaliat al unei instalatii
de incalzire prin pardoseala este foarte
laborios, presupune un aparat matematic
destul de complex si un consum de timp
considerabil.
Prin acest calcul, pornind de la necesarul
de caldura al incaperii, se determina urmatoarele
elemente ale instalatiei :
Pasul intre tevi
Lungimea totala a unei serpentine
Numarul de serpentine (in cazul incaperilor
de dimensiuni mari)
Regimul de temperaturi (tur si retur) din
serpentine
Debite de apa calda din serpentine
Pierderi de presiune in serpentine
Principiile de calcul sunt reglementate
pe plan european prin norma EN 1264.
Multi dintre furnizorii de astfel de sisteme
si-au elaborat metodologii de proiectare
proprii (inclusiv programe pe calculator),
mai mult sau mai putin complicate.
Pentru a simplifica munca celor
care proiecteaza astfel de lucrari, s-a prelucrat
metodologia de calcul din norma de
mai sus si s-a transpus in grafice foarte
usor de utilizat in practica.
In cele ce urmeaza se va prezenta
aceasta modalitate de lucru;
1. Se stabileste necesarul de caldura al
fiecarei incaperi. Este indicat ca acest
necesar sa fie calculat cat mai corect, evaluarile
aproximative fiind de natura sa conduca
la erori semnificative.
2. Se calculeaza incarcarea termica
specifica pe mp de pardoseala:
Q
q = (w/mp)
S
Q - necesarul de caldura al incaperii (w)
S - suprafata pardoselii incalzitoare (in
general este aceiasi cu suprafata incaperii)
(mp)
3. In functie de natura finisajului preconizat
al pardoselii se extrage din una din
diagramele 4, 5, 6 sau 7 valoarea diferentei
medii logaritmice de temperatura in functie
de q ( calculat la pct. 2) pentru mai multe
valori ale pasului intre tuburi. Se noteaza
intr-un tabel.
4. Pentru fiecare valoare a diferentei
medii logaritmice, in functie de temperatura
interioara dorita, se extrage si se noteaza
din Diagrama 3 temperatura pe tur a agentului
termic (apa calda).
De retinut ca aceasta temperatura nu
trebuie sa depaseasca urmatoarele valori:
-Birouri, camere de locuit
.. 450 C
-Spatiile de trecere,
zone marginale............................ 500 C
5. Cunoscand suprafata pardoselii incalzitoare
(vezi pct. 2) si valorile pasului dintre
tevile alese (vezi pct. 3), se calculeaza
lungimea tubului, folosind urmatoarele
lungimi specifice pe mp :
-Pas de 5 cm ...
lsp= 20 m/mp
-Pas de 7,5cm ........ lsp= 13.3 m/mp
-Pas de 10 cm .
..lsp= 10 m/mp
-Pas de 15 cm
lsp= 6.7 m/mp
-Pas de 20 cm
lsp= 5 m/mp
-Pas de 22.5 cm .. lsp= 4.4 m/mp
-Pas de 30 cm
... lsp= 3.3 m/mp
Asfel lungimea totala a tubului este :
Ltub= S x lsp (m)
Se retin pentru pasii urmatori numai
acele cazuri in care:
50 m =
Ltub =
100 m
6. Cu cazurile retinute de la pct. 5 se intra
in Diagrama 1 si se obtine debitul de apa
care circula prin tub (in l/h ) pentru fiecare
caz in parte, la o pierdere de presiune de
2000 mm C.A.
IMPORTANT !
Dat fiind faptul ca serpentinele se afla
in "sac", este necesar a se asigura
vitezele critice ale apei, care sa permita
antrenarea si evacuarea aerului.
Din acest motiv, se vor selecta variantele
care asigura debitele de apa din tabelul
urmator :
Diametru
exterior
al
tubului
Diametru
interior
al
tubului
Viteza
critica a
apei(metri/sec.)
Debit de
apa minim
necesar
(litri/ora)
16 mm 12 mm 0,26 106
18 mm 14 mm 0,38 210
20 mm 16 mm 0,40 289
18
7. Se calculeaza ecartul de temperatura

pentru fiecare caz in parte cu relatia:
0,86 Q
.t=
(C)
D
unde:
Q = necesarul de caldura (W)
D = debitul de apa prin tub (l/h)
Se selecteaza acele cazuri in care ecartul
de temperatura intre tur si retur este in
plaja de valori cuprinsa intre 4 80 C (recomandabil
in jur de 50 C).
8. Cu cazurile selectate se obtine din diagrama
2 cedarea totala de caldura a intregului
tub. Se va retine ca solutie valabila
cea in care cedarea de caldura totala pe
tub este egala (sau apropiata) cu valoarea
necesarului de caldura al camerei (sau a
circuitului in cauza).
NOTA:
In cazul
unor incaperi mari,
instalatia va fi compusa
din mai multe
circuite, in care sens
necesarul de caldura
Q si suprafata
camerei S se vor
imparti la numarul de
circuite. Calculele se
vor efectua pentru un
circuit, celelalte fiind
egale cu acesta. In
cazul in care sarcina
termica se repartizeaza
inegal atunci
fiecare circuit se va
calcula separat, tinand
seama ca temperatura
de tur si
diferenta medie logaritmica
de temperatura
sa fie aceeasi pentru
toate circuitele
care pleaca din acelasi
distribuitor. In
general, la constructii
obisnuite, suprafata
de pardoseala acoperita
de un circuit este
de ordinul 10 25 mp,
in functie de necesarul
de caldura al
camerei si de natura
finisajului pardoselii).
Diagrama 1
Diagrama 2
19
20

21
22
Capitolul 5 - EXECUTIA - PUNEREA IN OPERA Capitolul 5 - EXECUTIA - PUNEREA IN OP

ERA
5.1 Pasul 1
Pregatirea locului
de montaj
De r
rretinut !
!!
se executa dupa
ce peretii au fost realizati,
tamplaria exterioara
montata si compartimentarile
interioare
executate.
Realizarea unei instalatii de incalzire prin
radiatie de pardoseala impune o seama de
conditii si pasi obligatorii.
Pe baza documentatiei tehnice de executie:
stabiliti si marcati pozitia cofretelor de
distributie
fixati ordinea de realizare a circuitelor
astfel incat sa nu se produca nici-o incrucisare
de tuburi in timpul montajului
stabiliti si realizati toate perforatiile prin
pereti, necesare traversarii tuburilor (la
pozitionarea acestora se va tine seama de
grosimea straturilor ce vor alcatui intreaga
structura)
finalizati celelalte instalatii (apa rece si
calda, electrice) - toate acestea trebuie sa
ramana sub placa de polistiren, nefiind
permise alte instalatii in acelasi plan cu
serpentinele de incalzire.
Prepararea suportului:
suprafata placii de beton, pe care se va
monta instalatia de incalzire, trebuie sa fie
neteda, fara asperitati
se curata cu grija resturile de beton sau
mortar, cazute in timpul executiei casei si
intarite
se matura
(eventual se
aspira) suprafata
pardoselii
si se evacueaza
resturile.
Placa trebuie
sa ramana
curata
si neteda !
5.2 Pasul 2
Montarea
cofretelor de distributie
Cofretele de distributie se amplaseaza
obligatoriu mai sus decat serpentinele din
pardoseala, aceasta permitand evacuarea
aerului din tuburi. Prin urmare, nu este permisa,
spre exemplu, alimentarea unor serpentine
instalate la etaj dintr-un cofret
montat la parter.
Amplasarea cofretelor de distributie:
se vor plasa in zone usor accesibile
pe cat posibil in centrul de greutate al
instalatiei, facilitand astfel echilibrarea
hidraulica a circuitelor
cota fata de pardoseala bruta (placa de
beton) nu va fi mai mica de 0,5 m pana la
axul colectorului inferior, aceasta permitand
racordarea serpentinelor (in cazul
montarii de debitmetre pe circuite, cota
minima fata de pardoseala va fi de 0,6 m)
Fixarea:
trasati pozitia suruburilor de fixare a
cofretelor si executati gaurile respective
fixati solid cofretele cu suruburi si dibluri
Daca aveti cofrete prevazute cu sisteme
de reglaj (comenzi electronice, termostatate),
ele se vor monta dupa ce instalatia
este completa, umpluta cu apa si
aerisita, iar alimentarea electrica de
actionare asigurata.
C
D
5.3 Pasul 3
Pregatirea
suportului
Izolatia periferica
Este reprezentata de o banda izolatoare,
cu celule inchise, flexibila, autoadeziva (tip
elastomer), avand grosimea relativ mica (5
7 mm) si latimea de 15 cm.
se monteaza in lungul peretilor, in jurul
stalpilor, cosurilor de fum sau de ventilatie
(unde este cazul), bordurilor de la casa
scarilor si a oricaror altor elemente de constructie
verticale care depasesc pardoseala
se pozeaza prin simpla lipire, dupa ce a
fost dezlipit filmul de protectie
continuitatea este obligatorie, inclusiv in
23
De r
rretinut !
!!
se executa dupa
ce peretii au fost realizati,
tamplaria exterioara
montata si compartimentarile
interioare
executate.
dreptul usilor
Izolatia de baza
Este alcatuita din placi de polistiren
expandat (sau extrudat), asezate astfel
incat sa formeze o suprafata continua.
se monteaza camera cu camera,
incepand, de preferinta, cu cea mai mare
(pentru a se diminua pierderile de material)
asezarea placilor se incepe cu latura
opusa usii, continuand in randuri succesive
catre usa
completarile la margini se vor face cu
straifuri decupate din placi intregi, resturile
de placi urmand a se folosi pe latura adiacenta
din camera vecina (vezi figura alaturata)
acolo unde se gasesc alte instalatii
(apa, electrice), se decupeaza pe spatele
placii de polistiren santuri sau locase in
IMPORTANT - Daca se utilizeaza placi
din polistiren preformate, la asezare se
va urmari alinierea riguroasa a ploturilor,
ceea ce va permite montajul
corect al tuburilor.
NOTA - In cazul incaperilor de la
care se vor ingropa aceste instalatii, astfel
incat placa de polistiren sa calce ferm pe
suprafata de beton
dupa asezare, placile se vor solidariza
intre ele cu banda adeziva, care va impiedica patrunderea apei din sapa. La fel se
va proceda si intre placile de margine si
banda perimetrala.
parter, in case fara subsol sau cu subsol neincalzit, este recomandat a se
aseza, sub placile de polistiren, o folie
din polietilena, cu rol de bariera de
vapori.
5.4 Pasul 4
Serpentinele
de incalzire
AVERTISMENT !
!!
Aceasta operatiune se
executa numai in conformitate
cu planul
intocmit de proiectant,
respectand intocmai
traseul, pasul intre
tevi, lungimea fiecarui
circuit, locul si raza de
curbura pentru fiecare
schimbare de directie
a tevii.
Varianta I - Tub multistrat (KALPEX,
SANIPEX, PEXAL) pe placa de polistiren
plana
intindeti pe toata suprafata camerei,
peste placile de polistiren o folie de polietilena
pe tot perimetrul camerei, ca si pe
langa toate elementele verticale pe care ati
lipit banda perimetrala, folia va fi ridicata pe
verticala pe aceeasi inaltime cu banda.
Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste
decat latimea camerei, fiind necesar sa
alaturati mai multe fasii pentru a acoperi
toata camera, atunci petreceti fasiile alaturate
cu min. 10 cm una peste alta
peste folia de polietilena asezati plasa
metalica de armare, pe toata suprafata
camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate
de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre
ele cu "soricei" de plastic sau cu sarma
24
(fara a rupe folia)

desfaceti colacul de tub din ambalaj;
incepeti derularea tubului de pe colac;
cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu
rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul
calibratorului potrivit;
introduceti pe tub un arc de indoit de
diametrul adecvat;
indoiti tubul la lungimea potrivita pentru
conectare la distribuitor;
derulati treptat tubul de pe colac,
indreptandu-l usor cu mana;
culisati arcul de indoit pe tub si executati
curbele in conformitate cu planul
intocmit de proiectant;
continuati astfel pana terminati serpentina
si ati revenit la cofret;
executati ultima curba, pe verticala si
taiati tubul la lungimea potrivita pentru
conectare la colector, apoi conectati la
acesta, folosind conectorul potrivit;
introduceti capatul astel pregatit in
cofret, prin spatele colectorului, apoi
conectati-l la distribuitor, folosind conectorul
adecvat;
cu aceasta, serpentina este terminata.
Procedati la fel cu celelalte serpentine.
reveniti pe traseul fiecarei serpentine si
fixati clemele de blocare a plasei si tubului.
In functie de tipul clemei folosite, plasa de
armare se fixeaza pe sub clema sau pe
deasupra acesteia (vezi figurile urmatoare).
Clemele au rol de fixare a traseului
serpentinei si de a distanta ansamblul
plasa - tub fata de placa de polistiren pentru
a permite inglobarea in sapa de beton.
Clemele se plaseaza astfel :
cate una de fiecare parte a fiecarei
curbe
cate una la fiecare 0,7 1,0 m pe tronsoanele
drepte
Varianta II - Tub multistrat (KALPEX,
SANIPEX, PEXAL) pe placa de polistiren
preformata (plotata)
rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul
calibratorului potrivit;
introduceti pe tub un arc de indoit de
diametrul adecvat;
indoiti tubul la lungimea potrivita pentru
conectati-l la distribuitor, folosind conecSISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

25
torul adecuat;
derulati treptat tubul de pe colac,
indreptandu-l usor cu mana;
culisati arcul de indoit pe tub si executati
intocmit de proiectant. Tubul se va presa
cu talpa intre nuturile placii de polistiren,
ramanand blocat intre acestea;
Procedati la fel cu celelalte serpentine;
asezati plasa metalica de armare peste
tub, pe toata suprafata camerei.
Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa
pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei
" de plastic sau cu sarma. Nu mai este
necesara legarea plasei de tub si nici
cleme de blocare.
Varianta III - Tub tip PE-X pe placa de
polistiren plana
intindeti pe toata suprafata camerei,
peste placile de polistiren o folie de polietilena
; pe tot perimetrul camerei, ca si pe
langa toate elementele verticale pe care ati
lipit banda perimetrala, folia va fi ridicata pe
verticala pe aceeasi inaltime cu banda.
Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste
decat latimea camerei, fiind necesar sa
alaturati mai multe fasii pentru a acoperi
toata camera, atunci petreceti fasiile alaturate
cu min. 10 cm una peste alta
peste folia de polietilena asezati plasa
metalica de armare, pe toata suprafata
camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate
de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre
ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma
(fara a rupe folia);
cu ajutorul clestelui de taiat sau a dispozitivului
cu rola, taiati capatul tubului si
finisati-l;
curbati tubul la lungimea potrivita pentru
introduceti capatul astfel pregatit in
adecvat;
derulati treptat tubul de pe colac si executati
intocmit de proiectant;
pe masura ce inaintati, blocati tubul pe
plasa de armare cu " soricei " de plastic.

Atentie ! TUBUL PE-X ESTE UN TUB CU
MEMORIE, NU RAMANE CURBAT CA
CEL DE TIP MULTISTRAT.
reveniti pe traseul fiecarei serpentine si
fixati clemele de blocare a plasei si tubului.
In functie de tipul clemei folosite, plasa de
armare se fixeaza pe sub clema sau pe
deasupra acesteia (vezi figurile de la varianta
I ).Clemele au rol de fixare a traseului
serpentinei si de a distanta ansamblul
plasa - tub fata de placa de polistiren pentru
a permite inglobarea in sapa de beton.
26
FOARTE
IMPORTANT !
!!
Indiferent de tipul de
teava, serpentinele se
realizeaza dintr-o singura
bucata. Nu se
vor face inadiri pe
traseul serpentinei !
Varianta IV - Tub tip PE-X pe placa
de polistiren preformata (plotata)
desfaceti colacul de tub din ambalajul
sau, incepeti derularea tubului de pe colac;
rola) sau a clestelui de taiat, taiati capatul
tubului si finisati-l ;
curbati tubul la lungimea potrivita pentru
adecvat;
derulati treptat tubul de pe colac, si executati
intocmit de proiectant. Tubul se va presa
cu talpa intre nuturile placii de polistiren,
ramanand blocat intre acestea. La executarea
curbelor, folositi, pe cat posibil,
curbura naturala a tubului;
si ati revenit la cofret ;
asezati plasa metalica de armare peste
tub, pe toata suprafata camerei.
Suprapuneti tronsoanele alaturate de
plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu
" soricei " de plastic sau cu sarma.
Este recomandata blocarea plasei cu
scoabe infipte in placile de polistiren, la distante
de cca. 1,0 m una de alta.
5.5 Pasul 5
Umplerea instalatiei
Proba de presiune
Dat fiind faptul ca instalatia de pardoseala
va deveni una ascunsa, fara posibilitatea
de a mai fi vazuta dupa turnarea
sapei de beton, umplerea si proba de presiune
sunt operatiuni mai pretentioase
decat la instalatiile obisnuite. Se procedeaza
dupa cum urmeaza :
legati printr-un furtun robinetul de golire

de pe bara retur a cofretului de distributie
la instalatia de alimentare cu apa potabila
(fixati ferm furtunul cu ajutorul unui colier);
inchideti complet ventilele de pe tur si
retur ale tuturor circuitelor de pardoseala
legate la cofret;
deschideti robinetul de golire la care ati
legat furtunul de alimentare;
deschideti lent ventilul de retur, apoi pe
cel de tur, de la un singur circuit de pardoseala;
asteptati umplerea completa a acestui
circuit (pana cand nu mai iese aer prin ventilele
automate de dezaerisire);
reinchideti ventilele tur si retur ale circuitului
astfel umplut si umpleti circuitul al
doilea, procedand in acelasi mod ca la
primul;
urmand aceeasi procedura, umpleti
unul cate unul toate circuitele;
verificati cu atentie daca exista scapari
de apa si corectati, daca este cazul;
inchideti lent robinetul de golire prin
care ati facut umplerea si debransati furtunul;
in locul furtunului legati pompa manuala
pentru proba de presiune (manometrul sa
fie in perfecta stare si verificat metrologic);
daca ventilele automate de dezaerisire
au presiunea nominala mai mica de 10 bar,
se demonteaza si se inlocuiesc cu dopuri
(nu este necesara aceasta inlocuire daca
ventilele sunt cu Pn 10 sau mai mult);
redeschideti toate ventilele tur si retur
ale circuitelor de pardoseala, precum si
robinetul la care ati montat pompa de presiune;
cu ajutorul pompei manuale, ridicati
presiunea din instalatie la 10 bar;
instalatia va ramane la presiunea de 10
bar timp de 12 ore, timp in care verificati
minutios toate racordurile si eliminati eventuale
neetanseitati;
dupa terminarea probei, reveniti la presiunea
retelei de alimentare cu apa si
inchideti robinetul de golire prin care ati
facut proba de presiune;
daca a fost necesara demontarea ventilelor
de dezaerisire, inchideti ventilele tur
si retur ale circuitelor de pardoseala,
demontati dopurile si remontati in locul lor
ventilele de dezaerisire, apoi redeschideti
ventilele circuitelor;
instalatia va ramane la presiunea retelei
pe toata perioada de turnare si intarire a
sapei de beton.
27
5.6 Pasul 6
Realizarea sapei
Pardoseala ce se realizeaza la o instalatie
de incalzire de pardoseala este o pardoseala
flotanta. Ca atare, aceasta nu se
leaga in nici-un fel de celelalte elemente
ale constructiei (pereti, stalpi etc.)
Sapa se toarna avand peretii despartitori
realizati, tocurile usilor montate, tencuiala
si gletul executate. La montarea
tocurilor usilor se va tine seama de cota
finita a pardoselii, dupa ce a fost turnata
sapa.
Nu se va turna sapa la temperaturi mai
mici de 5C.
Utilizarea unui aditiv fluidizant la
prepararea sapei este necesara, acesta
asigurand lucrabilitatea betonului fara a se
mari cantitatea de apa (ceea ce ar diminua
rezistenta mecanica a sapei). Mai mult,
aditivul amelioreaza rezistenta la solicitari
mecanice si conductivitatatea termica a
sapei
Optional, se poate adauga in compozitie
si o mica doza de fibre scurte de
polipropilena, cu rol de armatura dispersa
in masa sapei.
Grosimea sapei va fi cu 30 mm peste
generatoarea superioara a tubului in incaperi
in care nu sunt rosturi de dilatare si 40
mm in incaperi cu rosturi.
Turnarea se va efectua cu atentie,
urmarindu-se planeitatea si finisarea ingrijita
a suprafetei (pe care urmeaza a se aplica
finisajul pardoselii).
In tabelul urmator se prezinta, cu titlu orientativ, o reteta de beton pentru sa
pa :
COMPONENTE DOZARE PENTRU
BETONIERA
Liant: ciment 50 Kg (1 sac)
Agregate
Pietris: 4-8 mm 120 Kg
(cca de roaba de 75 litri)
Nisip: 0-4 mm 140 Kg
(cca o roaba de 75 litri)
Apa Cca. 18 litri
Aditiv: BEVETOL SPL 300 400 grame
Optional: fibre scurte polipropilena 85 90 grame
Aditivul se amesteca cu apa de preparare a betonului. Timpul de malaxare va fi d
e cel
putin 5 minute.
Rosturile de dilatatie
Suprafata unei dale flotante nu va fi mai
mare de 40 mp, iar latura cea mai lunga nu

va depasi 8 metri. Incaperile care depasesc
suprafata de mai sus vor fi divizate prin
rosturi in sectiuni mai mici.
Rostul se realizeaza pe toata grosimea
sapei si a finisajului pardoselii, daca acesta
este de tip dur (gresie, marmura etc.).
Nu este permisa executarea de serpentine
peste rosturi. Rosturile pot fi traversate
numai de tuburile de legatura (tur si retur),
iar acestea vor fi protejate in mansoane
flexibile care trec cate 30 cm de o parte si
de alta a rostului.
In cazul in care casa este prevazuta si cu
alte rosturi (de lucru, seismice etc.), acestea vor fi continuate si prin pardoseala
flotanta. In plus fata de precizarile de mai
sus, in dreptul acestor rosturi se va intrerupe
si plasa de armare a sapei si nu vor
fi traversate de nici-un fel de conducte.
Exemple de dispunere a rosturilor
GRESIT
CORECT
28
5.7 Pasul 7
Finisajul pardoselii
FOARTE
IMPORTANT !
!!
Aceasta operatiune
se executa numai
dupa punerea in functiune
a instalatiei de
incalzire, atunci cand
sapa este perfect
intarita si uscata.
a) Parchet c) Materiale dure (gresie, marmura
Inainte de montarea parchetului instalaetc.)
tia de incalzire va fi mentinuta in functiune Lucrarea se executa cu instalatia
de
timp de doua saptamani, fara intrerupere, incalzire oprita
la parametrii proiectati. Pe durata celei de Dupa terminarea montajului, instala
tia de
a doua saptamani, parchetul va fi depozitat incalzire se va mentine oprita timp
de inca
pe pardoseala in vederea uscarii. 7 zile
Dupa aceasta, se opreste incalzirea si se Este recomandata intercalarea intre pa
rpoate
trece la montajul parchetului. doseala si plinta a unui cordon de mastic
Este recomandat ca montajul parchetului siliconic.
sa se faca prin lipire.
Dupa montaj, instalatia va ramane oprita
timp de 48 de ore, dupa care se poate
trece la exploatarea normala.
b) Mocheta, linoleum
Incalzirea trebuie sa fie oprita cu 48 de
ore inainte de executarea lucrarii
Este recomandabil ca mocheta sa fie
aplicata prin lipire
Instalatia de incalzire va fi mentinuta
oprita atat pe durata executarii lucrarii cat
si inca 48 de ore dupa aceea.
NU UITATI LUCRUL CEL MAI IMPORTANT ! FINISAJUL PARDOSELII TREBUIE SA
FIE CEL PRECONIZAT INITIAL, PE BAZA CARUIA S-A PROIECTAT SI EXECUTAT
INSTALATIA. SCHIMBAREA ULTERIOARA A MATERIALULUI DE FINISAJ VA CONDUCE
LA NEREALIZAREA CONDITIILOR DE CONFORT SCONTATE.
Capitolul 6 - PUNEREA IN FUNCTIUNE
Punerea in functiune a unei instalatii de reguli poate conduce la serioase deter
ioincalzire
prin pardoseala comporta o rari ale pardoselii (fisuri, denivelari etc.).
seama de precautiuni pe care trebuie sa le Aceasta etapa cere atentie si multa ra
brespectati
intocmai. Nerespectarea acestor dare !
FOARTE
IMPORTANT!
Nu incepeti operatiu
nile de punere in functiune

inainte
de maturarea completa
a sapei de beton,
adica nu inainte de 21
de zile de la turnarea
sapei. Pana acum,
adica pe toata perioada
de turnare, priza si
intarire a betonului de
sapa, instalatia a
ramas plina cu apa si
mentinuta la presiunea
retelei de alimentare
cu apa.
In continuare se procedeaza astfel :
Pasul 1. Porniti instalatia si reglati temperatura
pe tur la 25C, operand asupra
instalatiei de automatizare si verificand pe
termometrele din cofretele de distributie.
Pasul 2. Mentineti instalatia in functiune,
la aceasta temperatura, timp de trei zile,
fara oprire.
Pasul 3. Incepeti sa cresteti treptat temperatura
de tur astfel ca dupa alte trei zile
sa ajungeti la valoarea nominala stabilita
de proiectant pentru functionarea in regim
normal.
Pasul 4. Mentineti instalatia in functionare
continua inca patru zile la temperatura
nominala de calcul.
Asadar, punerea in functiune a unei
instalatii de incalzire prin pardoseala este o
operatiune care dureaza nu mai putin de
10 zile !
Dupa acesti patru pasi puteti considera
instalatia pusa in functiune. De acum
inainte, se poate trece la executarea finisajului
pardoselii (gresie, marmura, parchet
etc.) iar instalatia de incalzire se poate
exploata in conditiile normale de functionare.
29
Capitolul 7 - GHID PRACTIC Capitolul 7 - GHID PRACTIC

1. Ce teava folosim ?
-Recomandam tubul multistrat (KALPEX, SANIPEX, PEXAL), al carui strat de alumini
u
reprezinta o bariera perfecta impotriva difuziei de oxigen. Dimensiunile uzuale
sunt
16 x 2 mm si 20 x 2 mm.
2. Cate cleme de blocare a plasei si tubului folosim ?
Cate doua buc. la fiecare curba si cate una la fiecare 0,75 m pe traseele drepte
.
3. Unde montam banda perimetrala ?
-Pe tot perimetrul camerei si in jurul oricarui alt element de constructie care
depaseste
pardoseala (stalpi, cos de fum, semineu etc.)
4. Care este lungimea maxima a unei serpentine?
-Lungimea maxima este de 100 m.
5. Izolatia termica este necesara ?
-Este absolut obligatorie !
6. Ce fel de izolatie se foloseste ?
-Uzual, materialul utilizat este polistirenul expandat, sub forma de placi.
7. Ce grosime trebuie sa aiba placa de polistiren ?
-In mod obisnuit, o grosime de 30 mm este suficienta. Totusi, in cazul incaperil
or situate
pe pamant sau peste subsoluri neincalzite, este recomandata o grosime de 50 mm.
8. Care este temperatura maxima a apei din instalatie ?
-In mod obisnuit, temperatura maxima este de 45C. In zone in care nu se stationea
za
(coridoare, zone de margine etc.) se poate ajunge la 50C.
9. Care este distanta intre tuburi si pereti ?
-Nu mai putin de 100 mm.
10. Care este ecartul de temperatura tur / retur ?
-Mai mic decat la instalatiile cu radiatoare ! Domeniul acceptat este 4 8C, recom
andabil
in jur de 5C.
11. Care este cantitatea de caldura cedata de pardoseala ?
-Se poate conta pe max. 100 W / mp la pardoselile finisate cu materiale dure (gr
esie, marmura
etc.), 60
70 W / mp la parchet si 40 60 W / mp la mocheta (in functie de tipul s
i
grosimea acesteia).
12. Cand se face proba de presiune ?
-Inainte de turnarea sapei de beton.
13. Care este presiunea de proba si cat dureaza ?
30
-Presiunea este de 10 bar si dureaza 12 ore.

14. Care este grosimea sapei de beton ?
- In camere fara rosturi de dilatare
30 mm deasupra tuburilor
- In camere cu rosturi de dilatare 40 mm deasupra tuburilor
15. Cand se poate pune in functiune instalatia de incalzire ?
- Dupa maturarea sapei de beton, dar nu la mai putin de 21 de zile de la turnare
a acesteia.
16. Cand se monteaza finisajul pardoselii ?
-Abia dupa ce instalatia de incalzire a fost pusa in functiune.
In loc de concluzie !
Intrebare: ESTE BUNA O INSTALATIE DE INCALZIRE PRIN PARDOSEALA ?
Raspuns: FARA INDOIALA, ESTE CEA MAI CONFORTABILA MODALITATE DE
INCALZIRE, CU CONDITIA SA FIE CORECT PROIECTATA SI EXECUTATA. PARDOSEALA
INCALZITOARE ARE LIMITELE SALE (vezi pct. 11.) CARE NU TREBUIE
SA FIE SUPRALICITATE, PENTRU A NU TRANSFORMA CONFORTUL IN DISCONFORT.
31
Capitolul 8 - FISE TEHNICE Capitolul 8 - FISE TEHNICE

8.1 TUB KALPEX,
SANIPEX, PEXAL
Componenta
1.Tub din polietilena reticulata PE-X strat
intern
2.Tub din aluminiu sudat longitudinal strat
intermediar
3.Pelicula adeziva care leaga stratul
intermediar de aluminiu de celelalte doua
straturi
4.Tub din polietilena reticulata PE-X strat
extern
Tuburile din polietilena reticulata se monteaza
cu: fitinguri metalice (din alama) cu
etansare prin nfiletare n urmatoarea
1
3
2
3 4
gama: teuri egale, teuri reduse, coturi,
racorduri, teuri egale, teuri reduse, coturi,
racorduri pentru trecere la alte materiale.
Aprecieri asupra produsului
Rezistenta si stabilitate - produsele se
realizeaza pe instalatii performante, asigurand
rezistenta chimica la actiunile interioare
si exterioare;
Siguranta n exploatare - produsele nu
prezinta riscul de accidente la utilizarea lor
normala;
Siguranta la foc - produsele nu fac
obiectul unor exigente speciale la foc;
Igiena, sanatatea si protectia mediului
-nu prezinta pericol pentru mediu sau
sanatatea oamenilor;
Economia de energie - energia nglobata
a produselor din materiale plastice este
de 5 ori mai mica dect cea din metale;
CARACTERISTICI PRINCIPALE
16 x 2 mm 20 x 2 mm
Diametru exterior* mm 16 20
Grosime perete mm 2 2
Grosimea stratului de aluminiu mm 0,2 0,2
Continutul de apa l/m 0,113 0,201
Lungime colac m 100 100

Temperatura de lucru C 0 - 80 0 - 80
Temperatura maxima C 95 95
Presiune maxima la 95 C bar 10 10
Coeficient dilatare mm/m.K 0,026 0,026
Conductivitatea termica W/m.K 0,43 0,43
Rugozitate interna mm 0,007 0,007
Difuzia de oxigen mg/l 0 0
Raza de curbura fara masina mm 80 100
Raza de curbura cu masina mm 50 80
*SANIPEX se comercializeaza doar cu 16 x 2 mm
32
Diagrama de dilatare
Diagrama
pierderi de sarcina
33
Teava de polietilena reticulata PE-Xb cu

8.2 TUB PE-X
diametrele de 16x2 si 18x2. Metoda de
reticulare a acestui tip de teava este metoda
cu silani. Gradul de reticulare trebuie sa
fie de min 65%.
Teava PE-Xb este produsa in doua variante
cu sau fara bariera de oxigen. Varianta de
teava cu bariara de oxigen se utilizeaza in
special la sistemele de ncalzire sau de
racire sunt dispuse la penetrarea oxigenului
atmosferic in fluidul vehiculat. Bariera de
oxigen este de tip EVOX asigura un grad
ridicat de protetie la patrunderea oxigenului
atmosferic.
Patrunderea oxigenului are loc in zona centralei,
a racordurilor filetate etc. Explicatia
procesului consta in faptul ca apa din interiorul
tevii este saraca in oxigen datorita
parametrilor presiune si temperatura, oxigenul
atmosferic "trecnd" de peretele tevii.
Acest pericol exista pentru sistemele
"nchise" precum ar fi sistemele de
nclzire, incalzire prin pardoseala.
Principalele caracteristici si avantajeale
tevi PE-Xb sunt:
Temperatura de lucru este pina la 100C;
Usurinta si flexibilitate in instalare, greutate
specifica mica;
Rezistenta chimica si electrochimica nefiind
afectata de apele agresive/ dure sau
aditivi adaugati in apa;
Rezistenta la abraziune- grosime constanta
a peretelui in timp;
Conductivitate termica redusa comparativ
cu tevile metalice;
Datorita compozitie, teava PEX este un
produs netoxic avind avizul sanitar eliberat
de Ministerul Sanatatii din Romania.
Teava este agrementata tehnic in
Romania;
In cazul utilizarii in instalatiile civile obisnuite,
la temperaturi si presiuni uzuale in
instalatii durata de viata estimata depaseste
50 de ani.
34
8.3 PLACA NETEDA

POLISTIREN
AUSTROTHERM
EPS-A20
Porozitate deschisa
Tipul produsului comform NORM:
EN 13163,B,600,
STAS 7461-84, ISO 4590,
DIN 4102 P118-99
Agrement tehnic: nr.020-03/005-2001
Forma canturilor laterale: muchii drepte
Dimensiuni utile: 1000x500 mm
Suprafata utila: 0.5 m2
Utilizare: izolare temica sub sape, la pardoseli, acoperisuri terasa sau inclina
te, camere
frigorifice, incalzire prin pardoseala, fatade ventilate.
Date tehnice
Densitate: minim 20 [kg/m3]
Coeficientul de transfer termic .(valoarea efectiva) 0.031-0.035 [w/m2k]
Coeficientul de transfer termic .(valoarea de calcul) 0.038 [w/m2k]
Efortul la compresie Tasarea 10% 10-16 [tone/m2]
Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 2-3.5 [tone/m2]
Rezistenta la tractiune 0.25 [N/mm2]
Stabilitatea formei -scurta durata 95 [C]
Stabilitatea formei -lunga durata la 5000N/m2 80-85 [C]
Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 1-2.3%
Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an 2-4%
Rezistenta la difuzia vaporilor de apa 30-70
Comportarea la foc Clasa de combustibilitate C1
Grosimea
placilor mm
Dimensiunea
placilor mm
Nr. de placi
pe parchet
Suprafata desfasurata
a parchetului m2
Volumul parchetului
m3
20 1000 x 500 24 12,00 0,24
30 1000 x 500 16 8,00 0,24
40 1000 x 500 12 6,00 0,24
50 1000 x 500 10 5,00 0,25

60 1000 x 500 8 4,00 0,24
70 1000 x 500 7 3,50 0,245
80 1000 x 500 6 3,00 0,24
90 1000 x 500 5 2,50 0,225
100 1000 x 500 5 2,50 0,25
120 1000 x 500 4 2,00 0,24
140 1000 x 500 3 1,50 0,21
160 1000 x 500 3 1,50 0,24
200 1000 x 500 2 1,00 0,20
35
8.4 PLACA CU
NUTURI
AUSTROTHERM
EPS-AT
Porozitate deschisa
Tipul prousului conform NORM:
EN 13163,B,600,
STAS 7461-84, ISO 4590,
DIN 4102 P118-99
Agrement tehnic: nr.020-03/005-2001
Forma canturilor laterale:
muchii drepte
Dimensiuni utile: 1000x500 mm
Suprafata utila: 0.5 m2
Utilizare: sistem termo-fonoizolant la plansee pozitionat sub sapa dala flotanta
.
Grosimea
placilor mm
Dimensiunea
placilor mm
Nr. de placi
pe parchet
Suprafata desfasurata
a parchetului m2
Volumul parchetului
m3
23/20 1000 x 500 23 11,5 0,264
28/25 1000 x 500 18 9,00 0,252
33/30 1000 x 500 15 7,50 0,247
43/40 1000 x 500 11 5,50 0,236
53/50 1000 x 500 9 4,50 0,238
Densitate: minim 11 [kg/m3]
Coeficientul de transfer termic .(valoarea efectiva) 0.029-0.033 [w/m2k]
Coeficientul de transfer termic .(valoarea de calcul) 0.036 [w/m2k]
Efortul la compresie Tasarea 10% 2-3 [tone/m2]
Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 1.5-2 [tone/m2]
Rezistenta la tractiune 0.32 [N/mm2]
Stabilitatea formei -scurta durata 95 [C]
Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 1-3%
Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an 3-5%
Rezistenta la difuzia vaporilor de apa 30-70
Comportarea la foc Clasa de combustibilitate C1
36
8.5 BANDA
PERIMETRALA
Se utilizeaza la izolarea rostului
dintre sapa flotanta si peretii marginali.
AUTOADEZIVA
AUSTROTHERM
EPS
Grosimea benzii
mm
Latimea benzii
mm
Lungime rola
mm
5 40 50
5 80 50
5 100 50
10 80 25
10 100 25
10 120 25
10 150 25
8.6 CAPSA DE
FIXARE
Proprietati
Pentru tuburile de ncalzire in pardoseala 16 - 20 mm
- clema simpla din plastic
- se instaleaza prin presare in placile de izolatie din polistiren
Date tehnice
- material - polipropilena
- culoare : albastru (RAL 5015)
Part No. d (mm) H (mm) D (mm) S (mm)
0870020 20 46 23 5,0
37
8.33 CLIPS DE
PRINDERE TUB
Proprietati
-pentru prinderea de plasa de otel
Date tehnice
-material: polipropilena
-componenta 087 1 016 si 087 1 017:culoare: albastru (RAL 5010)
-componenta 087 1 020: culoare: galben (RAL 1021)
Nr.
componenta Tip d
(mm)
Bxs
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
H
(mm)
0871016 872 16-18 27x2,0 17 35 36
0871017 872 17-20 27x3,0 18 35 38
0871020 FA 20 24x5,0 15 30 35
8.8 CLIPS DE
PRINDERE TUB
Pentru tuburile de ncalzirein pardoseala 20 mm
Proprietati
Clema simpla din plastic pentru prinderea de plasa de otel
Date tehnice
- material: polipropilena
- componenta 087 1020 culoare: galben (RAL 1021)
Cod prod.
TIP FA
d
(mm)
Bxs
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
H
(mm)
087 1020 20 24x5 15 30 35
38
8.9 PIESA DE
PROTECTIE
Proprietati
-protejeaza tubul la deformari mecanice
-cu perforare intre cei doi suporti pentru o posibila separare
-placa suport cu prindere in coada de randunica: crescand distanta dintre axe pr
in
interschimbarea coturilor stanga si dreapta
-distantier pentru reglarea corecta a distantei intre perete si cot
-suport de curba cu prindere in pardoseala, care nu permite indoirea
- ochi dublu pentru fixarea distantei intre axe in timpul turnarii.
Date tehnice
-fabricat din polipropilena
-culoare: alb perla (RAL 1013)
-potrivit pentru racordarea coturilor cu distanta intre axe intre 35 si 50 mm
-"inchidere cu clic" rapida de la teava la partea superioara.
Nr.
componenta Material Descriere
0872813 dublu
8.10 FOLIE
POLIETILENA
Dimensiuni
Latime: 500 mm
Grosime: 0,2 mm
Lungime: 200 m
Nota:
Se livreaza balot, avind masa totala
de 18,4 kg/balot
Normativ control calitate: STAS 8179/2-75
Calitatea I
Parametri calitativi:
-densitate: 0,921 g/cm3
- opacitate: maxim 8%
-luciu: minim 60%
-rezistenta la soc: minim 90 g
-rezistenta la tractiune: minim 130 daN/cm2
39
8.11 BEVETOL-SPL
Superplastifisant
pentru
beton
Proprietati
Aditiv lichid care actioneaza ca superplastifiant
cu spectru larg (SK 308, ASTM C
494: Tipul A, D, G). Ofera urmatoarele
avantaje:
Adaugat la prepararea betonului, reduce
necesarul de apa de amestec si prin
urmare raportul apa/ciment (A/C),avand ca
rezultat cresterea semnificativa a rezistentei
initiale si finale.
Adaugat la betonul gata preparat,
mareste lucrabilitatea acestuia.
Contribuie la o mai buna hidratare a
cimentului, avand ca rezultat realizarea
celui mai inalt grad posibil de exploatare a
lui.
Faciliteaza campactarea betonului,
actioneaza impotriva segregarii componentilor
sai si imbunatateste semnificativ
lucrabilitatea sa.
Reduce semnificativ contractiile din timpul
prizei (evitarea fisurarii).
Amelioreaza substantial impermeabilitatea
betonului.
Nu are actiune de antrenor de aer in
masa betonului.
Nu contine clor sau alte substante
corozive.
Este compatibil cu toate tipurile de
ciment PORTLAND.
Domeniul de aplicare
la prepararea betoanelor cu cerinte ridicate
Bevetol SPL este un aditiv indispensabil
de rezistenta a betoanelor aparante, a
betoanelor cu lucrabilitate ridicata.
Caracteristici tehnice
(Brookfield,+ 23C)
Culoarea: maro inchis
Densitatea: 1,19 Kg/lit
Vascozitatea:112mPas
Mod de utilizare utilizare. In acest caz, pentru a se realiza o
Bevetol - SPL poate fi adugat: repartizare uniforma a BEVETOL - SPL in
In apa de amestec, la prepararea
masa materialului, este nevoie de o
betonului sau a mortarului.
amestecare buna, timp de 4-5 minute, cu
malaxorul.
La amestecul gata preparat, inainte de
Dozaj
Ca superplastifiant tip G, atunci cand
dozarea variaza intre 0,6-0,8 kg % din grutatea
cimentului (circa 1,8-2,4 kg/m3 de
beton).
In dozaje mai mici actioneaza ca simplu
plastifiant de tip A, D (0,2-0,5 kg / 100 kg
ciment).
Consumul de BEVETOL-SPL, in cazul
adaugarii la betonul gata preparat, depinde
de lucrabilitatea betonului, cum ajunge
acesta in opera, si lucrabilitatea finala dorita.
Ambalaj
BEVETOL-SPL este disponibil in recipiente de plastic de 20 kg sau butoaie de 240
kg.
Depozitare
Timp de cel putin 18 luni de la data fabricatiei, in spatii ferite de inghet.
Observatii
O dozare exagerata poate provoca intarzierea prizei, fara insa a influenta
negativ rezistenta.
40
Datele si instructiunile tehnice cuprinse in prezenta fisa tehnica sunt rezultat

ul cunoasterii
si experientei departamentului cercetare-dezvoltare al societatii, ca si al folo
sirii practice
a produsului. Recomandarile si propunerile privind utilizarea materialelor sunt
facute
fara garantie, in cazul in care conditiile din momentul aplicarii lor sunt in af
ara controlului
firmei noastre. Din acest motiv este raspunderea utilizatorului sa se asigure ca
materialul
este adecvat pentru aplicarea prevazuta si conditiile lucrarii. Editarea prezent
ei fise
tehnice anuleaza orice alta editie anterioara pentru acelasi produs.
8.12
Pereche de colectori cu robineti de Dimensiuni:
inchidere si vane de echilibrare. Presiunea
DISTRIBUITOR /
maxima de functionare este de 10 bar.
COLECTOR TIP
Variatia de temperatura 0 - 80 C. Corpul
668
distribuitorului este confectionat din alama.
Etanseitatile sunt realizate din EPDM.
Este compus din:
-distribuitor cu regulator de debit cu vana
micrometrica cu scala gradata 1 - 10;
-colector cu vane de inchidere pentru
cap cu control termoelectric;
Cod Tip B
(mm)
A
(mm) C D E F G G
668735 3 circuite 3/4 1 1/4 50 50 175 33 60 66
668745 4 circuite 3/4 1 1/4 50 50 225 33 60 66
668755 5 circuite 3/4 1 1/4 50 50 275 33 60 66
Robinetii de inchidere pe colector pot fi debit cu vana micrometrica cu scala gr
adainlocuiti
cu capete termoelectrice ce pot fi ta de la 1 la 10.
comandate de catre termostate de camera.
Forma speciala a distribuitorillor permite
Distribuitorul este dotat cu regulatoare de o intercalare usoara a tevilor.
41
8.13
DISTRIBUITOR /
COLECTOR TIP
668
Pereche de colectori cu robineti de
inchidere si vane de echilibrare. Presiunea
maxima de functionare este de 10 bar.
Variatia de temperatura 0 - 0 C. Corpul distribuitorului
este confectionat din alama.
Etanseitatile sunt realizate din EPDM.
Este compus din:
-distribuitor cu vana de reglaj;
-colector cu vane de inchidere pentru cap
cu control termoelectric;
-pereche de bratari pentru prinderea in
caseta;
-conexiuni de capat cu 2 conexiuni pentru
posibila montare a unui robinet de golire si
a unei vana de aerisire;
Cod Tip D iesire
(mm)
D intrare
(mm)
L total
(mm)
663735 3 circuite 3/4 1 " 220
663745 4 circuite 3/4 1 " 270
663755 5 circuite 3/4 1 " 320
8.14 PERECHE DE
ROBINETI CU
SFERA SI ROBINETE
PREMONTATE
Se compune din:
-Corp robinet turnat din alama,
cu termometru premontat;
Tip A B C D
Tip 391167 1" 1 " 106 64
Tip 391168 1 " 1 " 110 64
Date tehnice:
-racorduri: 1" FI x 1 " FE;
1 " FI x 1 " FE;
-presiune maxima : 10 bar;
-temperatura maxima: 100C;
-plaja de temperaturi 0-80C.Diametrul 40 mm
42
8.15 PERECHE DE
ROBINETI CU
SFERA
Se compune din:
-Corp robinet turnat din alama
Date tehnice:
-racorduri: 1" FI x 1 " FE;
1 " FI x 1 " FE;
-presiune maxima : 10 bar;
-temperatura maxima: 100C;
Tip A B C D
Tip 391067 1" 1 " 106 64
Tip 391068 1 " 1 " 110 64
8.16 ANSAMBLU
TERMINAL COMPLET
CU DEZAERISITOR
AUTOMAT SI
ROBINET DE
GOLIRE
Se compune din:
-Cap terminal cu
2 racorduri de " si 3/8";
-Robinet de golire ";
-Dezaerator automat cu 3/8"
-Racord intrare 1 ";
Tip A B C D
Tip 599671 1 " 87 101 54
8.17 ANSAMBLU
TERMINAL COMPLET
CU DEZAERISITOR
MANUAL SI ROBINET
DE GOLIRE
Se compune din:
-Cap terminal cu
2 racorduri de " si 3/8";
-Robinet de golire ";
-Dezaerator manual
cu racord 3/8";
-Racord intrare 1 ";
Tip A B C D
Tip 599672 1 " 87 64 50
43
8.18 RACORD
DREPT CU TERMOMETRU
PREMONTAT
8.19 MASURATOR
DE DEBIT
AUTOCURATITOR SERIA
669
Se compune din:
-Corp racort turnat din alama;
-Termometru;
-plaja de temperatura : 0-80C;
-diametru termometru: 40 mm ;
Tip A B
Tip 3912700 1 " 68
Scala dubla de citire
Prima scala (cea de
culoare alba) se utilizeaza
la un debitmetru nou. Daca
la o citire ulterioara plutitorul
nu mai este vizibil
datorita depunerilor pe
suprafata transparenta, se
va utiliza pentru citire scala
de rezerva (cea de culoare
galbena), care datorita fabricatiei
speciale este
mereu curata.
Debitmetrul cu o capacitatate de 1 4 l/minut este potrivit pentru instalarea pe
colectoare
de distributie pentru instalatii de incalzire in pardoseala.
Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii debitului real a
fiecarui circuit
separat, mentinand un echilibru perfect in intregul sistem.
Scala 1 4 l/minut
Utilizare
44
Functionare
Debitmetrul cu o capacitatate de 1 4 l/minut este potrivit
pentru instalarea pe colectoare de distributie pentru instalatii
de incalzire in pardoseala.
Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii
debitului real a fiecarui circuit separat, mentinand un echilibru
perfect in intregul sistem.Debitmetrul este fabricat cu
un capac mobil de " care se fixeaza pe colector,
etansarea se realizeaza prin O-Ring-ul prezent in extremitatea
bombata a debitmetrului. Solutia cu capac mobil a
fost aleasa pentru a facilita o eventuala demontare,
deoarece, permite demontarea frontala a debitmetrului. Diametrul racordului infe
rior este
de " M cu profil intern ce permite adaptarea la racordurile pentru teva din pasti
c din seria
680.
Echilibrarea se efectueaza manevrand robinetele de pe
turul instalatiei pana la obtinerea debitului fixat. Debitul se
va citi pe cilindul transparent atunci cand partea inferioara
a plutitorului ajunge in zona corespondenta valorii dorite
exprimata in litri pe minut.
Daca in timp ar fi necesara o verificare a debitului sau o
noua echilibrare a instalatiei, si plutitorul n-ar mai fi vizibil
datorita depunerilor pe suprafata transparenta, se poate
utiliza scala gradata de rezerva. Rotind inelul dintat spre
stanga apare o a doua scala de culoare galbena care este
intotdeauna curata datorita protectiei ermetice care
impiedica orice contact cu apa din instalatie in timpul functionarii. Dupa citir
e este foarte
important sa readuceti inelul dintat in pozitia initiala (scala de culoare alba.
)
Fabricatie Dimensiuni
Corpul este realizat din alama stantata la cald, recipientul
transparent si protectia interna din Polisulfon, plutitorul indicator
din Hostaform / PTFE.
Toate organele de etansare sunt realizate din cauciuc siliconat.
-Presiune maxima de lucru : 10 bar
-Temperatura maxima de lucru : 80 0C
-Camp de masurare a debitului 1 4 l/minut
-Precizie : 10%
Operatii pentru citirea
valorii atunci 1 Rotiti inelul dintat in zona sca2
Efectuati citirea. 3 Readuceti inelul
in zona scalei
cand suprafata lei de culoare de culoare alba.
transparenta este galbena.
murdara.
45
8.20 KIT PENTRU

INSTALATII DE
INCALZIRE
IN PARDOSEALA
Schema hidraulica de principiu
1. Vana de amestec cu comandna termostatata
2. Pompa
3. Robinet de retinere
4. By-pass automat care poate fi exclus
Schema instalatiei de joasa temperatura
Simplitate in instalare
Kitul pentru incalzire in pardoseala este
conceput pentru a fi instalat in interiorul
Componente principale
1. Termometru tur instalatie in pardoseala
2. Termometru retur instalatie in pardoseala
3. By-pass automat ce se poate exclude
4. Supapa de sens
5. Robineti retur instalatie temperatura inalta
6. Termostat de siguranta instalatie in pardoseala
7. Robineti tur instalatie temperatura inalta
8. Pompa de circulatie
9. Vana de amestec termostatica
peretilor. Pentru simplificarea instalarii este
posibil separarea modului de amestec, de
caseta, prin indepartarea bridelor de fixare
a tevilor .
46
8.21 GRUP CLIMATIC

MONTAT
APARENT
Date tehnice
UM
Camp de reglaj pentru instalatii de incalzire in pardoseala (min. / max.) C 20 - 4
5
Temperatura de interventie a termostatului de siguranta (instalatie in
pardoseala) C 50
Presiune mxima bar 3
Puterea termica maxima furnizata la instalatia in pardoseala:
Depinde de pierderile de sarcina si de caracteristicile panourilor radiante,
spre exemplu: pierdere de sarcina 3.5 mc.a , debit 1050 l/h,
.T 10C
KW/kcal/h 12.2/10500
Dimensiuni L/H/P mm 350/500/155
Diametru racorduri tur / retur centrala In 3/4"
Diametru racorduri tur / retur instalatie in pardoseala In 1"
Diametru racorduri tur / retur radiatoare In 1/2"
Alimentare electrica V/Hz 230/50
Putere electrica W 180
Kitul pentru "instalatii de incalzire in pardoseala" permite deservirea unei ins
talatii mixte:
instalatie de incalzire in pardoseala si instalatie cu functionare la temperatur
a inalta.
Aceasta din urma este alimentata direct de catre pompa de circulatie a centralei
la care
"kitul" se racordeaza. Reglarea temperaturii apei din instalatia la temperatura
inalta are loc
prin intermediul unei vane de amestec termostatice, la iesirea vanei este racord
ata o
pompa de circulatie care deserveste exclusiv aceasta parte a instalatiei.
Nume Cod Romstal
Kit incalzire in pardoseala 37K0064
Date tehnice
Materiale:
Corp: Fonta gri GG19
Etansare hidraulica: EPDM
Masca de izolare PPM
Vana de amestec: 4 cai
Agent primar: apa, solutii cu glycol
Concentratie de glycol maxima: 30%
Temperatura de functionare: 20-90C
Presiune maxima de functionare: 6 bar
Domeniu de reglaj by-pass: 0,05-0,5 bar
Scara termometru: 20 - 100C
Diametru racorduri circuit
primar si secundar: 1" FI
Servomotor alimentare electrica:
Alimentare electrica 230 V/50 Hz
Curent absorbit 10 VA
Timp ciclu: 240 s

Cuplu: 10 N m
Pompa Grundfos:
cod. 152600/153600 model UPS 25-60
cod 152601/153601 model UPS 25-80
Umiditate relative ambianta,
maxima: 95%
Temperatura ambianta: 0-40C
Clasa de protectie: IP 42
47
Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj

Cod A B C D E F G H I L
152600 1" 142 78 90 40 234 267 205 320 120
Cod A B C D E F G H I L M
152600 1" 142 78 90 40 234 267 205 320 120 70
48
1. Vana de amestec cu 4 cai.

2. Regulator climatic digital
3. Pompa de circulatie.
4. Vana diferentiala de by-pass cu scara gra
date.
5. Sonda temperatura tur.
6. Sonda temperatura de exterior - se
instaleaza in morseta.
7. Sonda de imersie pentru turul si returul cir
cuitului.
8. Legatura pentru conexiune telecomanda.
9. Termostat sonda ambient cu ceas digital si
selector pt. seria 153.
10.Termostat sonda ambient cu ceas digital si
selector pt. seria 152.
11. Servomotor
-Vana de amestec cu 4 cai
-Servomotor
-Pompa
-By-pass automatic
-By-pass diferential
-Termometru
Tip Descriere
Tip 152600 Grup de reglare termic
PS 25-60
PS 25-80
Tip 151000 Termostat de camera
Tip 151002 Termostat de camera cu
cu pompa UPS 25-60

cu pompa UPS 25-80
complet cu sonda de ambient si ceas cu pompa U
complet cu sonda de ambient si ceas cu pompa U
selector cu 3 pozitii si ceas digital

49
8.22 GRUP CLI-Date tehnice

MATIC MONTAT IN Materiale:
Corp: alama G-MS 58
CASETA
Etansare hidraulica: EPDM
Vana de amestec: 4 cai
Agent primar: apa, solutii
cu glycol
Concentratie de glycol maxima: 30%
Temperatura de functionare: 20-90C
Presiune maxima de functionare: 6 bar
Diametru racorduri la distribuitor: 1 " PM
Diametru racorduri circuit primar: 1" FI
Servomotor alimentare electrica:
Alimentare electrica 230 V/50 Hz
Curent absorbit 1,3 VA
Timp ciclu: 210 s
Cuplu: 6 N m
Pompa electronica Grundfos: model UPE 25-60
Putere absorbita: 110 W
Debit maxim: 3,5 m3/h
Umiditate relativa ambianta, max.: 95%
Temperatura ambianta: 0-40C
Clasa de protectie: IP 42
Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj
Cod A B C D E F G H I L
154600 1" 1 1/2 90 190 100 25 200 332 80 142
50
1. Regulator climatic
2. Pompa electronica
UPE 25-60
3. Vana de amestec cu 4 cai
4. Servomotor
5. Sonda de tur
6. Sonda de retur
7. Sonda externa
8. Sonda de ambient
9. Sonda de ambient cu
ceas digital si selector
10. Termometru de retur
11. Conector pentru
transmisie date.
-Vana de amestec cu 4 cai
-Servomotor
-Pompa
-By-pass automatic
-Termometru
Tip Descriere
Tip 154 Grup de reglare complet cu sonda de ambient si ceas preasamblat cu colec
tori
Tip 155 Grup de reglare preasamblat cu colectori
Tip 154600 Grup de reglare complet cu sonda de ambient si ceas
Tip 155600 Grup de reglare
Tip 151000 Sonda de ambient
Tip 151002 Sonda de ambient cu selector cu 3 pozitii si ceas digital
51
8.23 COMANDA Date tehnice

ELECTROTERMICA
Materiale:
Masca de protectie policarbonat
ignifugat
Culoare alb RAL9010
Pentru colectori tip: 666 si 668
Pozitie normal inchis
Alimentare: 220 V sau 24 V
Curent in regim de functionare:
220 V 13 mA
24 V (ac) - 24 V (cc) 140 mA
Putere absorbita in regim de
functionare: 3 W
Temperatura maxima de ambient: 50C
Constructie cu dubla izolare: CE
Cablu de alimentare furnizat: 80 cm
Timp de interventie: deschidere si inchidere intre 120 si 180 s.
Grad de protectie: IP44 ( in pozitie verticala )
Principiu de functionare
-In absenta tensiunii, dispozitivul ( comanda si
vana), este normal inchis.
-In prezenta tensiunii, vana se deschide datorita
actiunii unui element termostatic prin expansiune
cu ceara comandat direct de o rezistenta PTC.
Cod A B C
656102 M 30x1,5 62 41
656104 M 30x1,5 62 41
656112 M 30x1,5 62 41
656114 M 30x1,5 62 41
656002 M 30x1,5 62 41
656004 M 30x1,5 62 41
Legaturi electrice
52
Tipurile de echipamente la care poate fi montata comanda electrotermica
* Echipamentele nu mai sunt in productie

8.24 PLASA DE Avantaje
SARMA - datorita dimensiunilor reduse ala ochiurilor (50x50 mm), rezistenta la i
ntindere si deformare
este foarte mare (650-700N/mm2)
- datorita diametrului mic al firului ( 2 mm) se poate utiliza la sape si tencuie
li cu grosimi
mici.
- datorita dimensiunilor reduse (2000x1000 mm) se monteaza si se manipuleaza uso
r.
53
8.25
CASETA Corpul este realizat din alama stantata la cald,
recipientul transparent si protectia interna din
ANSAMBLU
Polisulfon, plutitorul - indicator din Hostaform /
DITRIBUITOR
PTFE.
/ COLECTOR
Toate organele de etansare sunt realizate din
cauciuc siliconat.
Descriere
-Caseta pentru sisteme cu distribuitor/collector.
-Instalare in perete sau in pardoseala (cu seria
660).
-Inchidere cu dispozitiv de blocare.
-Din tabla vopsita
Dimensiuni
Tip
Tip
Tip
Tip
Tip
Tip
54
Descriere
659040 450
659060 450
659080 450
659100 450
659120 450
x
x
x
x
x
400 x 110/140
600 x 110/140
800 x 110/140
1000 x 110/140
1200 x 110/140
8.26
KIT
INSTALARE
CASETA
COLECTOARE
Tip Descriere
Tip 659040 450
Tip 659060 450
Tip 659080 450
Tip 659100 450
Tip 659120 450
x
x
x
x
x
400 x 110/140
600 x 110/140
800 x 110/140
1000 x 110/140
1200 x 110/140
8.27 CASETA DE
DISTRIBUTIE CU
GRUP DE REGLAJ
COMPLET, CU
COMPENSARE
CLIMATICA
Date tehnice
Grup de reglaj termic de tipul climatic in
caseta, compus din:
-Grup de reglaj;
-Colectori;
-Caseta de distributie impreuna
cu kit de sustinere la pardoseala.
Presiunea maxima
de functionare: 6 bar
Alimentare electrica: 230 V - 50 Hz
Echipat cu pompa (Grundfos) UPE 25-60.
Caracteristici dimensionale
55
Cod
Nr. cai 5 6 7 8 9 10 11 12 13
A 655 730 780 830 880 930 980 1030 1080
Tip
Dintrare
(mm)
Nr.
circuite
Dcircuit
6 cai 1" F x 5 " M
7 cai 1" F x 6 " M
8 cai 1" F x 7 " M
9 cai 1" F x 8 " M
10 cai 1" F x 9 " M
11 cai 1" F x 10 " M
12 cai 1" F x 11 " M
13 cai 1" F x 12 " M
14 cai 1" F x 13 " M
8.28 CASETA DE
DISTRIBUTIE CU
GRUP DE REGLAJ
COMPLET, CU
PUNCT FIX DE
TEMPERATURA
Material tub:
Alama UNI EN 12165 CW617N;
Cupru cu suprafata tropicalizata;
Camp de reglare: 20 - 50C
Temperatura maxima
intrare primar: 100C
Presiune maxima: 10 bar
Reglare by-pass
diferential: 0,1 - 0,6 bar
Scara manometru: 0 - 6 bar
Distanta interaxe
pompa: 130 mm
Racorduri pompa: 1" cu piulita mobila
Racorduri
la colectori: 1" cu piulita mobila
Racorduri la
circuitul primar: 1" cu piulita mobila
Racorduri la
derivatii colectori: " FE
TERMOSTAT DE SIGURANTA
Tarare din fabrica: 55C3C
Grad de protectie: IP 55
Alimentare electrica: 10 A / 240 V
POMPA
Pompa cu 3 trepte de viteza: Model UPS 25/60 / UPS 25/80

Material:
Corp: Fonta GG 15/20
Alimentare electrica: 230 V - 50 Hz
Umiditatate maxima: 95%
Temperatura ambient maxima: 80C
Grad de protectie: IP 44
56
Cod
Nr. cai 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
A 590 640 690 740 790 840 915 965 1015 1065 1115
-Vana termostatica
-Vana de tarare
-Electropompa
-By-pass automatic
-Vana de interceptare
-Clapet de retinere
-Sonda de tur
-Sonda de siguranta
-Termostat de siguranta
-Termometru
-Priza de presiune
-Manometru
-Vana de aerisire
57
Principiu de functionare
Grupul functioneaza in baza
principiului amestecarii in nodul
A al fluidului la temperatura inalta
din circuitul de incalzire primar
cu flui-dul de temperatura
scazuta de retur din circuitul
secundar de la utilizator.
Acesta se compune din urmatoarele
dispozitive cu functiile
respective:
1. Pompa, pentru realizarea distributiei
fluidului la temperatura
joasa in circuitul secundar.
2. Robinet termostatat, care
mentine constanta temperatura
aleasa pe turul circuitului secundar
variind cantitatea de fluid de
pe primar la temperatura nalta in intrarea in circuitul secundar. Este comandata
de sonda
imersata in fluid pe circuitul secundar. Cantitatea de fluid de pe primar la int
rare, in conditii
medii ale regimului de fun-ctionare, este aproximativ 25% din debitul total al c
ircuitului
secundar.
3. Robinet de reglare, care permite echilibrarea cantitatilor celor doua fluide
amestecate,
in functie de temperaturile nominale de lucru, de puterea termica dorita si de d
ebitul fluidului
secundar.
4. Vana de by-pass diferentiala, care mentine constanta, la valoarea setata, ina
ltimea de
pompare pe circuitul secundar daca se modifica numarul de circuite deschise deri
vate in
pardoseala. Acestea, de fapt, pot fi in mod automat excluse daca vanele au o com
anda
electrotermica si un termostat pentru controlul ambientului.
5. Robinet de retinere cu sfera incorporat Ballstop, care mpiedica circularea ned
orita in
circuitul hidraulic si permite intreruperea pentru eventuale operatiuni de ntreti
nere.
6. Termostat de siguranta, care limiteaza temperatura maxima a lichidului pompat
in circuitul
din pardoseala. In cazul deteriorarii senzorului robinetului, acesta intrerupe a
limentarea
electrica a pompei.
7. Termometre, care permit controlul temperaturilor de tur si retur a circuitulu
i in pardoseala
pentru verificarea parametrilor instalatiei, facilitand operatiunea de reglare.
8. Supapa manuala de aerisire, care poate fi utilizata in timpul fazei de umpler
e a instalatiei.
9. Predispozitie pentru racordarea la prize de presiune, pentru a permite detect
area conditiilor
de lucru ale circuitului si ale pompei. Prizele pot fi de asemenea conectate la
presostatul
electronic diferential Flomet, pentru a grabi operatiunile de reglare a instalat
iei.
10. Manometru, pentru verificarea presiunii si pentru controlarea inaltimii de p

ompare a
pompei.
58
Treapta
de viteza
I
(A)
P
(W)
n
(l/min)
3 0,40 90 1800
2 0,30 65 1100
1 0,20 45 700
Treapta
de viteza
I
(A)
P
(W)
n
(l/min)
3 1,04 245 2450
2 0,92 210 1500
1 0,63 140 1000
Tip Descriere
Tip 1626C3 - 3 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole
ctor
cu 3 cai si caseta cu pompa UPS 25-60
Tip 1626D3 - 4 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole
ctor
Tip 1626E3 - 5 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole
ctor
Tip 1556F3 - 6 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole
ctor
Tip 1626G3 - 7 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole
ctor
Tip 1626H3 - 8 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole
ctor
Tip 1626I3 - 9 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole
ctor
Tip 1556L3 - 10 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor col
ector
Tip 1626M3 - 11 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor col
ector
Tip 1626N3 - 12 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor col
ector
Tip 1626O3 - 13 ca Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole
ctor

59
8.29 - Plaja de valori 0 - 80C;

TERMOMETRU - Diametru 40 mm;
Tip A
Tip 42688002 "
8.30 VANA CU
TREI CAI
Vanele rotative pot fi utilizate in sisteme in care nu
este nevoie de caracteristici de control predefinite si
in care ot fi acceptate anumite pierderi de lichid prin
vanele inchise.
Vanele rotative HRE sunt utilizate in combinatie cu
servomotoarele AMB 162.
Instalare
Vane HRE3/HFE3 - Montaj pentru amestec Vane HRE3/HFE3 - Montaj pentru distributi
e
Inversarea functiei poate fi obtinuta schimband diresctia de rotatie a motorului
( eticheta
vanei trebuie repozitionata). Pentru detalii suplimentare consultati instructiiu
nile privind
utilizarea vanei si motorului.
Date tehnice
Domeniul de presiune: PN6
Cuplu maxim necesar (in gol): DN 50, 5Nm
DN100,10Nm
DN150,15Nm
Temperatura medie: 0-110C
Mediul: Apa 7-10pH
Solutie de glicol: 50%....-10C
Diferenta maxima de presiune: 1bar
K3/4= 8; K1=12; K1 1/4=18; [m3/h]
60
Dim. H
(mm)
H1
(mm)
L
(mm)
L1
(mm)
a
ISO 7/1
DN 20 169 136 105 52 R. I
DN 25 169 136 105 52 R. 1
DN 32 173 138 115 57 R. 1 L
61
Servomotoarele AMB 162 sunt utilizate

impreuna cu vanele rotative HRE 3, pentru
reglarea temperaturii in sisteme de incalzire
locala.
Servomotoarele pot fi actionate de :
Regulatoare cu iesire in 3 puncte (ECL si
EPU)
Regulatoare cu iesire de current sau tensiune
standard ( ECL, EPU si DANDUC)
Sunt disponibile in urmatoarele versiuni:
-24V sau 230V
-comanda in 3 puncte
-comanda in tensiune 0-10V sau 2-10V
(setare din fabrica)
-cu sau fara comutatoare reglabile pentru
cap cursa.
Servomotoarele se livreaza cu cablu electric
cu lunginea de 2m.
MODUL DE COMANDA
S- servomotor cu comutator auxiliar incorporat
62
Date tehnice
8.31 REGULATOR
ELECTRONIC
ECL COMFORT
100M
Domeniu de utilizare
ECL Comfort 100M este un regulator electronic
cu compensare climatica folosit pentru
controlul temperaturii in sistemele conectate
direct sau indirect la sistemul de termoficare
sau in centralele termice cu vane
de amestec.
Regulatorul ECL are triac de iesire pentru
controlul vanelor motorizate si releu de
iesire pentru controlul pompelor.
Rgulatorul este proiectat pentru montarea
pe perete sau pe panou.
Functii
Este posibila conectarea unui senzor de temperatura exteriora la fel de bine ca
a uni senzor
de camera.
Daca este necaesar un regim de temperatura redusa, se poate monta un ceas analog
ic
pe regulatorul electronic.
In timpul functionarii in regim de temperatura redusa, temperatura de camera /de
tur este
micsorata in functie de temperatura exterioara sau mentinuta constanta la o valo
are
redusa.
Panoul de camera ECA 60 sau telecomanda ECA 61 pot fi conectate le magistrala si
stemului.
Exemplu de utilizare
63
Mod de functionare
Mod de comanda
Regulatorul electronic si setul de montaj
Tip
ECL
ECL
ECL
ECL
Descriere Cod
Comfort 100M Regulatorul electronic - 230 V c.a. 087B1110
Comfort 100M Regulatorul electronic - 230 V c.a. 087B1114
Comfort Priza pentru montarea pe perete 087B1149
Comfort Set de conectori pentru montarea pe panou 087B1148
Senzori
Tip Descriere Cod
ESMT Pt1000 senzor
ESMA Pt1000 senzor
ESMB Pt1000 senzor
ESMC Pt1000 senzor
ESMU Pt1000 senzor
ESMU Pt1000 senzor
ESMU Pt1000 senzor
ESMU Pt1000 senzor
ESMR Pt1000 senzor
de temperatura exterioara 087N1012

temperatura de tur - de suprafata 087N1004
universal -F 6 mm 087N0010
temperatura de tur - de suprafata 087N0011
imersie 100 mm, otel inoxidabil 087N1050
imersie 250 mm, otel inoxidabil 087N1051
imersie 100 mm, cupru 087N1052
imersie 250 mm, cupru 087N1053
de camera 087N1016
Accesorii
Tip Descriere Cod
ECA 100 Ceas analogic (pentru graficul saptamanal) 087B1147
ECA 60 Panou de camera cu afusaj-senzor de camera,
supracontrol si setare temperatura 087B1140
ECA 61 Telecomanda cu afisaj-senzor de camera,
supracontrol, setare temperatura si grafic saptamanal 087B1141
64
Conexiuni 230 V
Tensiunea de alimentare: 230 V c.a. - 50/60 Hz
Domeniul de tensiune: 207 - 244 V c.a. (IEC 60038)
Puterea consumata: 5 VA
Sarcina pe releul de iesire: 4 (2) A - 230 V c.a.
Sarcina pe triacul de iesire: 0,2 A - 230 V c.a.
Conexiuni 24 V
Tensiunea de alimentare: 24 V c.a. - 50/60 Hz
Domeniul de tensiune: 21,6 - 26,4 V c.a. (IEC 60038)
Puterea consumata: 5 VA
Sarcina pe releul de iesire: 4 (2) A - 24 V c.a.
Sarcina pe triacul de iesire: 1 A - 24 V c.a.
Date generale
Temperatura ambianta: 0 - 50 C
Temperatura de depozitare: -40 - +70 C
Montare: Pe perete sau pe panou
Tipul senzorului: Pt 1000 (1000 ohm/ 0 C)
Grad de protectie: IP 41 - DIN 40050
CE - marcare Directivele EMC 89/336/EEC, 92/31/EEC,
EN 50081-1 i 50082-1
Directivele pentru tensiuni joase 73/23/EEC si 93/68/EEC
65
Setari
Caracteristici Domeniul Setari de fabrica
Curba de caldura (H) 0,2 la 2,2 1,2
Deplasare paralela +/-8 x H 0
Temperatura de comutare vara/iarna OFF, 18 C 18 C
Temperatura redusa 0 la 14 K sau Auto Auto
Protectie impotriva inghetului fixa 10 C *)
Limita maxima a temperaturii de tur 55, 90 C 90 C
Limita minima a temperatuii de tur 10, 25 C 10 C
Zona neutra fixa 3 K *)
Banda de proportionalitate fixa 80 K *)
Timp de integrare fix 60 sec. *)
Constanta de timp a vanei 20 sau 120 sec. 120 sec.
*) Setari de fabrica ce nu pot fi schimbate de utilizator
Dimensiuni
66
8.32 TERMOSTAT
PROGRAMABIL
"THERMOPROGRAM"
MODEL TH/400
Instructiuni de folosire
1 suport de perete
1 parte mobila
1 saculet cu
accesorii, acesta
contine dibluri si
suruburi.
-Aparat pentru uz civil.
-Dispozitiv electronic cu montaj aparte.
-Display grafic LCD.
-Alimentare: 3 baterii micro stil alcaline LR03, de tipul AAA, de 1,5 V.
-Autonomie: mai mare de 1 an.
-Indicator pentru uzura bateriilor.
-Timp disponibil pentru inlocuirea bateriilor: aproximativ 2 minute.
-Releu: tensiune maxima de alimentare 250 V, curent maxim 5 A cu sarcina rezisti
va (2
A cu sarcina inductiva).
-Tip de actiune: 1B-U.
-Contacte disponibile: 1 contact basculant normal inchis/normal deschis (NA-NC).
-Patru regimuri de functionare: AUTOMAT, MANUAL, ANTIINGHET, EXCLUDERE SIS
TEM.
-Programe selectabile: INCALZIRE, RACIRE, JOLLY.
-Contorizarea orelor de functionare a instalatie: de la 1 la 9.999.
-Posibilitatea de programare a regimului de functionare manuala, antiinghet sau
exclud
ere a sistemului de programare (exprimat in ore sau zile pana la 99).
-Domeniu de reglaj: de la +2C la +35C.
-Nivele de temperatura : trei intervale temporare, programabile intre +2C la +35C.
-Temperatura antiinghet: reglabila de la +2C la +35C.
-Programare: un nivel de temperatura pentru fiecare interval orar al zilei si zi
a sapta
manii.
-Interval de sesizare a temperaturii ambiante: 15 secunde.
-Diferential termic: reglabil de la 0,1C la 0,9C.
-Rezolutie de citire: 0,1C.
-Camp de citire vizualizat (disponobil) de la 0C la +40C.
-Precizie: = 0,3C.
-Nivel de poluare: normal.
-Temperatura maxima reglata: 40C
-Grad de protectie: IP30.
-Domeniul de de functionare: de la 0C la 40C.
-Dimensiuni: mm. 116x80x21
67
Indicatii si comenzi
Pentru a avea access la butoanele
interne de comanda, decshideti, prin
rabatare, usita aparatului (figura 2).
68
Indicatii
1 0 23 Scala orara in grafica programului.
Cursorul se aprinde intermitent, indicand ora
(ora curenta).
2 T1T3 Nivele de temperatura.
3 20.10C Termometru digital.
4 20:00 Ceas digital.
5
Atunci cand cifrele corespondente orei si temperaturii se aprind
intermitent, indica faptul ca bateriile sunt descarcate
(consumate).
6 LUDO Ziua saptamanii.
7
Dezactivarea instalatiei.
8
Programul JOLLY.
9
Programul de RACIRE.
10
Programul de INCALZIRE.
11
Activarea functiei antiinghet.
12
Sistem activat.
13 Intervale orare de activare (de pornire) a instalatiei
exclus cele Comune care apartin zonei F)
Rosu = regim confort
Albastru = regim economic
Comenzi
14 Selectati modul MANUAL sau AUTOMAT de functionare a
aparatului.
15 Scaderea indicatiei afisate (temperaturii, zilei, orei, etc.)
16 Cresterea indicatiei afisate (temperaturii, zilei, orei, etc.).
17 Simultaneitatea mai multor functii.
18 Excluderea termostatului din sistemul de control al
instalatiei.
Comenzi interne
19 Repornirea.
20 Reglarea ceasului.
21 T Programarea nivelelor de temperatura (T1T3)
pe diverse intervale orare.
Vizualizarea nivelelor de temperatura pe intervale orare alese.
22 Selectarea programului de RACIRE
au de INCALZIRE
23 023 Diminuarea orei in grafica programului zilnic de functionare
24 023 Cresterea orei in grafica programului zilnic de functionare
25 LUDO Selectarea zilei
26 Salvarea programului.
69
8.33 TERMOSTAT
ELECTRONIC DE
AMBIENT
Instructiuni de montaj
Recomandari
Asigurati-va ca termostatul sa nu fie expus la
curenti de aer sau la iradiatii de caldura provenite
din alte surse. Montati termostatul pe o
suprafata plana. Cuplati termostatul
respectand schema electrica.
Daca se va monta termostatul pe suprafete
metalice, asigurati-va ca acestea sunt corect
impamantate.
Grad de protectie "NORMAL"
Instructiuni pentru montaj
1 - Deschidere
Desurubati cele doua suruburi (1) si
dechideti capacul posterior al termostatului
(2).
2 - Fixare si pozitionare cablaje
Pozitionati orificiile in dreptul diblurilor,
fixati placa si cuplati cablurile.
3 - Inchidere prin incastrare
Inchideti termostatul, dupa care fixati-l in
orificiile corespunzatoare de incastrare.
4 - Fixarea capacului cu suruburi
Fixati capacul prin strangerea suruburilor
din pozitia 1.
5 - Reglarea temperaturii
Selectati temperatura dorita, prin rotirea
rozetei de reglaj.
70
Legaturi electrice
Limitarea domeniului de reglaj
1 - Extragerea rozetei
Extrageti rozeta, folosind un instrument corespunzator.
2 - Pozitionarea arcurilor
Tensionati arcurile pana la obtinerea pozitei dorite.
3 - Remontarea rozetei
Introduceti rozeta in locasul propriu.
71
8.34 TERMOSTAT
DE CONTACT 7C1
Legenda simboluri
Este echipat cu elemente de prindere de conducta
Date tehnice
Domeniu de reglaj: 0 - 90C
Ecart temperatura interventie: 5C
Rezistenta maxima a elementului sensibil: 110C
Unghi maxim de rotatie a axului termostatului: 270
Materialul capacului: ABS UL 94 VO
Materialul suportului: Otel inox
Grad de protectie: IP40
Curent de rupere: 16(4)A - 250V sau 6(1)A 400V
Schema electrica
Dimensiuni
72
SONDA DE
TEMPERATURA
DE CONTACT
ESM11
Senzor de platina, 1000 la 0C
Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale
si toate conexiunile sunt interschimbabile.
Conexiuni
Pt 1000
(1000 O/0 C)
FN 60751
Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm2
Date tehnice, generalitati
Domeniu de temperatura: 0 pana la 100C
Constanta de timp: 20s
MATERIALE:
-Invelis : ABS
-Soclu : PC(polycarbonate)
-este ambalat in carton
Dimensiuni
8.38 SONDA DE Senzor de platina, 1000 la 0C
EXTERIOR - ESM 10 Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale
si toate conexiunile sunt interschimbabile
K3/4= 8; K1=12; K1 1/4=18; [m3/h]
Conexiuni
Pt 1000
(1000 O/0 C)
FN 60751
Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm2
Date tehnice, generalitati
Domeniu de temperatura: -30 pana la 50C
Constanta de timp: 6 min
MATERIALE:
-Invelis: ABS
-Soclu : ABS
-este ambalat in punga te polietilena(PE)
73
8.39 POMPA DE
CIRCULATIE TIP
DAB- VA35/130M
Descriere
Electropompa de circulatie agent termic,
montata pe conducta, tip "DAB", model
"VA 35/180", cu 3 trepte de functionare.
Date generale
Temperatura de lucru a lichidului de
la -10C pana la +110C; pentru a preveni
formarea condensului in interiorul motorului,
temperatura minima a fluidului trebuie
sa fie mai mare sau egala cu cea a
camerei.
Presiune maxima de lucru 10 bar
Montarea se va face astfel incat axul
motorului sa fie orizontal.
Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului
umed;carcasa motorului din aluminiu,
rotorul este din tehnopolimer.
Date tehnice
Date de gabarit si curbe caracteristice
Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica
1 mm2/s si
densitate de 1000kg/m3.
74
8.40 POMPA DE
CIRCULATIE TIP
DAB- VA55/180M
Descriere
Date generale
camerei.
Date tehnice
1 mm2/s si
SISTEM D
DD
E
NCLZIRE
N P
PP
ARDOSEAL 75
8.41 POMPA DE
CIRCULATIE TIP
DAB- VA65/130M
Descriere
Date generale
camerei.
Date tehnice
1 mm2/s si
8.42 Material: fonta
CUPLU POMPA Masa: 0.4 kg
Volum pachet: 0.0007 m3
76
NOTES
77
NOTES
78

Manual Incalzire in Pardoseala

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manual Incalzire in Pardoseala

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CUPRINS

Capitolul 1 - SISTEMUL Capitolul 1 - SISTEMUL

doseala". Drepturile asupra acestui brevet

planseul masiv din beton printr-un strat izolator

ratura, trebuie observat ca un factor important

fata de alte forme de incalzire

Sistem de incalzire traditional Sistem de incalzire prin pardoseala

pardoseala din gresie va fi ulterior acoperita

Capitolul 2 -ALCATUIREA SISTEMULUI Capitolul 2 -ALCATUIREA SISTEMULUI

Exemplu de fixare Clips special Capsa de fixare prin

La prepararea betonului se folosesc aditivi

Capitolul 3 - COMPONENTELE SISTEMULUI Capitolul 3 - COMPONENTELE SISTEMULUI

Kit distribuitor/colector, ventile

3.13 Kit suporti

3.19 Masurator de debit NumeCodRomstalMasurator de debit 3/4" FI/FE 42669050

SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 153.35 Dispozitiv taiat

3.47 Pompa VA 55/180

Capitolul 4 - PROIECTAREA SISTEMULUI Capitolul 4 - PROIECTAREA SISTEMULUI

7. Se calculeaza ecartul de temperatura

SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

Capitolul 5 - EXECUTIA - PUNEREA IN OPERA Capitolul 5 - EXECUTIA - PUNEREA IN OP

(fara a rupe folia)

conectati-l la distribuitor, folosind conecSISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

plasa de armare cu " soricei " de plastic.

legati printr-un furtun robinetul de golire

mare de 40 mp, iar latura cea mai lunga nu

nile de punere in functiune

Capitolul 7 - GHID PRACTIC Capitolul 7 - GHID PRACTIC

-Presiunea este de 10 bar si dureaza 12 ore.

Capitolul 8 - FISE TEHNICE Capitolul 8 - FISE TEHNICE

Lungime colac m 100 100

Teava de polietilena reticulata PE-Xb cu

8.3 PLACA NETEDA

50 1000 x 500 10 5,00 0,25

Datele si instructiunile tehnice cuprinse in prezenta fisa tehnica sunt rezultat

8.20 KIT PENTRU

8.21 GRUP CLIMATIC

Timp ciclu: 240 s

Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj

1. Vana de amestec cu 4 cai.

cu pompa UPS 25-60

SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

8.22 GRUP CLI-Date tehnice

8.23 COMANDA Date tehnice

Tipurile de echipamente la care poate fi montata comanda electrotermica

* Echipamentele nu mai sunt in productie

Pompa cu 3 trepte de viteza: Model UPS 25/60 / UPS 25/80

10. Manometru, pentru verificarea presiunii si pentru controlarea inaltimii de p

SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

8.29 - Plaja de valori 0 - 80C;

Servomotoarele AMB 162 sunt utilizate

de temperatura exterioara 087N1012

S-ar putea să vă placă și