Sunteți pe pagina 1din 168

Introducere

Cursul Extracia petrolului. Noiuni fundamentale este unul din cursurile de


specialitate obligatorii incluse n programul de studiu al studenilor din anul III IFR.
Prin problematica abordat, acest curs pune la dispoziia viitorilor ingineri, cunotintele
de ansamblu specifice extraciei petrolului.
Cursul cuprinde noiuni privind curgerea fluidelor prin medii poroase,
deschiderea i traversarea stratelor productive, completarea sondelor n dreptul stratului
productiv, prevenirea i combaterea viiturilor de nisip, punerea n producie a sondelor,
echipamentul de fund i de suprafa al sondelor exploatate prin erupie natural i
ascensiunea fluidelor prin evile de extracie.
n cadrul laboratoarelor s-a urmrit prezentarea unor echipamente specifice
exploatrii sondelor, precum i efectuarea unor aplicaii. Prin lucrrile aplicative i
testele de autoevaluare, studenii i fixeaz noiunile prezentate n cadrul cursului.
Aplicaiile au diferite teme ca: trasarea curbelor de comportare a stratului,
determinarea debitului sondei i distribuiei presiunii i vitezei fluidului produs de strat
n jurul gurii de sond, calculul de fixare al unui packer, punerea n producie a
sondelor, stabilirea lungimii niplelor n packer, determinarea variaiei presiunii de-a
lungul evilor de extracie n cazul ascensiunii fluidelor prin acestea.
Cursul este structurat pe 5 uniti de nvare uor de neles i de asimilat.
Resursele complementare utilizate de studeni constau dintr- o serie de aplicaii software
realizate n Mathcad pentru rezolvarea problemelor. De asemenea, pe calculatoarele din
laborator este instalat software-ul Pipesim care poate fi utilizate de studeni n cadrul
aplicaiilor. Pe lng aceste resurse, se dispune de prezentri multimedia i echipamente
reale din antier n scopul vizualizrii construciei i modului de funcionare al
diferitelor dispozitive introduse n gaura de sond.
Criteriile de verificare sunt urmtoarele:
Pentru activitatea la laborator i media notelor acordate la lucrrile de
verificare se va considera 25% din nota final, iar nota acordat la examinarea final va
reprezenta 75% din nota final.
Cerinele de promovare sunt:
Rspuns corect la 50% din subiectele i ntrebrile de pe biletul de examen
i frecvena peste 70% pentru obinerea notei 5.
Rspuns corect la 100% din subiectele i ntrebrile de pe biletul de examen
i frecvena peste 95% pentru obinerea notei 10.

Cuprins
Introducere......................................... 5
I.Noiuni de curgere a fluidelor prin mediul poros-cuprins........................................... 9
I.1 Obiective............................................................................................................................ 10
I.2 Curgerea plan radiala si staionar a unui fluid incompresibil spre gaura de sond.......... 11
I.2.1 Stabilirea tipurilor de curgere prin mediul poros.................................................... 11
I.2.2 Testul 1................................................................................................................... 13
I.2.3 Exerciii 1............................................................................... 13
I.2.4 Curgerea omogen.................................................................................. 13
I.2.4.1 Distribuia presiunii i vitezei n jurul gurii de sond................................ 14
I.2.4.2 Debitul sondei, indicele de productivitate i eficiena curgerii................... 17
I.2.4.3 Curbele de comportare a stratului n cazul curgerii omogene...................... 20
I.2.4.4. Identificarea fenomenelor de contaminare a zonei de strat din apropierea
gurii de sond i a depletrii stratului productiv cu ajutorul curbelor IPR 21
I.2.5 Testul 2................................................................................................................... 24
I.2.6 Exerciii 2................................................................................................................ 25
I.2.7 Curgerea eterogen..............................................................................26
I.2.7.1 Determinarea debitului sondei..................................................................... 26
I.2.7.2 Curbele de comportare a stratului n cazul curgerii eterogene.................... 28
I.2.8 Testul 3 .................................................................................................................. 32
I.2.9 Exerciii 3................................................................................................................ 32
I.3 Rspunsurile testelor i exerciiilor................................................... 32
I.4 Lucrarea de verificare 36
Rezumat.................................................................................................................................. 36
Bibliografie I.......................................................................................................................... 37
II. Deschiderea, traversarea stratelor productive i completarea sondei n dreptul acestora.. 38
II.1 Obiective.......................................................................................................................... 39
II.2 Deschiderea i traversarea stratelor productive................................................................ 40
II.2.1 Deschiderea i traversarea stratelor productive cu presiuni mari......................... 40
II.2.2 Deschiderea i traversarea stratelor productive cu presiuni mici.......................... 42
II.2.3 Prevenirea contaminrii stratului productiv........................................................... 46
II.2.4 Testul 1 ......................................................................................... 47
II.3. Completarea sondei n dreptul stratului productiv......................................................... 47
II.3.1 Cazul stratelor bine consolidate............................................................................. 47
II.3.2 Cazul stratelor slab consolidate............................................................................. 49
II.3.3 Testul 2 ................................................................................................................ 51
II.4. Prevenirea i combaterea viiturilor de nisip.................................................................... 51
II.4.1 Metode de prevenire a viiturilor de nisip.............................................................. 53
II.4.1.1 Metode mecanice........................................................................................ 53
II.4.1.2 Metode chimice....................................................... 70
II.4.2 Testul 3 .......................................................................................................... 72
II.5 Raspunsurile testelor........................................................................ 72
II.6 Lucrarea de verificare. 78
Rezumat................................................................................................. 78
Bibliografie.II............................................................................................ 79
III. Completarea sondelor exploatate prin erupie natural........................................................ 80
III.1 Obiective... 81

III.2 Completarea sondelor de mic i medie adncime exploatate prin erupie natural 82
III.2.1 Packere............................................................................................................... 83
III.2.2.1 Calculul fixrii packerelor....................................................................... 84
III.2.2.2 Exerciii 1................................................................................................ 90
III.2.2 Capete de erupie................................................................................................ 91
III.2.3 Tevi de extracie................................................................................................. 96
III.2.4 Testul 1............................................................................................................... 100
III.3 Completarea sondelor de mare adncime exploatate prin eruptie natural.................. 100
III.3.1 Echipamentul de suprafa................................................................................. 101
III.3.2 Echipamentul de adncime................................................................................ 102
III.3.3 Determinarea deformaiilor evilor de extracie i stabilirea lungimii niplelor n
packer............................................................................................................................. 108
III.3.4 Testul 2............................................................................................................... 115
III.3.5 Exerciii 2........................................................................................................... 115
III.4 Raspunsurilor testelor i exerciiilor............................................................................. 116
III.5 Lucrarea de verificare... 119
Rezumat................................................................................................................................ 120
Bibliografie.III....................................................................................................................... 120
IV. Punerea n productie a sondelor........................................................................................... 121
IV.1 Obiective........................................................................................................... 122
IV.2 Principii generale....................................................................................................... 123
IV.2.1 Punerea n producie prin circulaie.................................................................. 123
IV.2.2 Punerea n producie prin denivelare cu piston................................................. 128

IV.2.3 Punerea n producie prin denivelare cu gaze comprimate.....................130


IV.2.4 Punerea n producie prin denivelare cu azot......................................... 133
IV.3 Testul 1............................................................................................................. 138
IV.4 Exerciii 1......................................................................................................... 138
IV.5 Raspunsurile testului i exerciiilor ................................................................. 139
IV.6 Lucrarea de verificare.. 140
Rezumat.................................................................................................................... 140
Bibliografie.IV......................................................................................................... 141
V.Ascensiunea fluidelor prin evile de extracie i analiza nodal............................................. 142
V.1 Obiective.........................................................................................................................143
V.2 Ascensiunea fluidelor prin evile de extracie................................................................ 144
V.2.1 Principii generale................................................................................................. 144
V.2.2 Ascensiunea lichidului prin evile de extractie................................................... 144
V.2.3 Ascensiunea fluidelor bifazice prin tevile de extractie....................................... .146
V.2.3.1 Regimurile de curgere.............................................................................. 146
V.2.3.2 Metode de determinare a gradientului de presiune................................... 149
V.2.4 Ascensiunea combinat a lichidului i fluidului bifazic prin evile de
extractie....................................................................................................................... 160
V.3. Analiza nodal sau corelaia de funcionare strat-sond............................................... 162
V.3.1 Analiza nodal n cazul unei sonde n erupie natural. ..................................... 163
V.4 Testul1........................................................................................................................... 165
V.5 Exerciii1....................................................................................................................... 165
V.6 Raspunsurile testelor i exerciiilor............................................................................... 166
V.7 Lucrarea de verificare 168
Rezumat................................................................................................................................. 168
Bibliografie V........................................................................................................................ 170
Bibliografie 171

I. Noiuni de curgere a fluidelor


prin mediul poros
Cuprins
Introducere.......... 5
I.Noiuni de curgere a fluidelor prin mediul poros-cuprins 9
I.1 Obiective............................................................................................ 10
I.2 Curgerea plan radiala si staionar a unui fluid incompresibil spre
gaura de sond.......................................................................................... 11
I.2.1 Stabilirea tipurilor de curgere prin mediul poros..................... 11
I.2.2 Testul 1.................................................................................... 13
I.2.3 Exerciii 1............................................................................. 13
I.2.4 Curgerea omogen.................................................... 13
I.2.4.1 Distribuia presiunii i vitezei n jurul gurii de
sond......................................................................................... 14
I.2.4.2 Debitul sondei, indicele de productivitate i eficiena
curgerii....................................................................................... 17
I.2.4.3 Curbele de comportare a stratului n cazul curgerii
omogene.................................................................................... 20
I.2.4.4. Identificarea fenomenelor de contaminare a zonei de
strat din apropierea gurii de sond i a depletrii stratului
productiv cu ajutorul curbelor IPR.21
I.2.5 Testul 2..................................................................................... 24
I.2.6 Exerciii 2................................................................................ 25
I.2.7 Curgerea eterogen............................................... 26
I.2.7.1 Determinarea debitului sondei....................................... 26
I.2.7.2 Curbele de comportare a stratului n cazul curgerii
eterogene................................................................................... 28
I.2.8 Testul 3 .................................................................................... 32
I.2.9 Exerciii 3................................................................................ 32
I.3 Rspunsurile testelor i exerciiilor.................................................... 32
I.4 Lucrarea de verificare. 36
Rezumat.................................................................................................. 36
Bibliografie I.................................................................................................... 37

I.1 Obiective
Obiectivele urmrite n cadrul acestei uniti de nvare sunt:

stabilirea tipurilor de curgere prin mediul poros;

definirea unor parametrii foarte importani n extracia petrolului


ca presiunea dinamic de fund, presiunea static, raia gaze-iei
etc;

determinarea debitului sondei i indicelui de productivitate;

determinarea distribuiei presiunii i vitezei n jurul gurii de


sond pentru curgerea omogen;

trasarea curbei de comportare a stratului pentru curgerea


omogen i influena fenomenelor de depletare i de contaminare
asupra acesteia;

determinarea debitului sondei i a curbei de comportare a


stratului n cazul curgerii eterogene.

Toate aceste noiuni sunt necesare studentului pentru a-i nsui


noiunile de baz privind curgerea fluidelor prin mediul poros. Aceste
noiuni i folosesc la nelegerea fenomenelor care apar n acest caz i a
semnificaiei curbei de comportare a stratului care st la baza proiectrii
oricrui regim de funcionare al unei sonde.

10

I.2 Curgerea plan -radial


i staionar a unui fluid
incompresibil spre gaura de
sond
I.2.1 Stabilirea tipurilor de curgere prin
mediul poros
Tipurile de curgere a fluidelor prin mediul poros se pot determina
comparnd presiunea dinamic de fund, respectiv presiunea static cu
presiunea de saturaie sau prin compararea raiei de soluie, rs cu raia gazeiei, RGT . Prin urmare, se pot identifica urmtoarele tipuri de curgere:

curgere omogen pentru p c > p sat i p d > p sat sau rs RGT ;

curgere eterogen pentru pc < p sat i p d < p sat sau rs < RGT ;

curgere combinat pentru p c > p sat i p d < p sat .

Presiunea dinamic de fund (Bottom Hole Flowing Pressure- BHFP

sau Flowing Presure), p d este acea presiune msurat sau estimat la media
perforaturilor n timp ce sonda produce un anumit debit Q (cu sonda
curgnd).
Presiunea static sau presiunea pe conturul de alimentare (Static

Bottom Hole Pressure SBHP), pc reprezint acea presiune msurat sau


estimat la media perforaturilor cu sonda nchis ( Q = 0).
Presiunea diferenial sau cderea de presiune strat-sond

(Differential pressure), p reprezint diferena dintre presiunea static i


presiunea dinamic de fund.
Raia gaze-iei(Gas Oil Ratio - GOR), RGT reprezint raportul

dintre debitul de gaze i debitul de iei msurate n condiii de suprafa.

11

Raia de soluie (Solution Gas-Oil Ratio), rs reprezint cantitatea de

gaze dizolvate ntr-un metru cub de iei mort aflat n anumite condiii de
presiune i temperatur.
Presiunea de saturaie (Bubble- Point Pressure), psat , reprezint

presiunea la care apar primele bule de gaze. Aceasta se poate determina pe


baza unei probe de fluid prelevat din sond i introdus n autoclav sau
analitic. n literatura de specialitate sunt prezentate o serie de relaii de
calcul pentru determinarea presiunii de saturaie determinate pe baza
prelucrrii datelor experimentale efectuate pe diferite tipuri de ieiuri.
Una dintre cele mai utilizate relaii de calcul pentru determinarea
presiunii de saturaie este relaia lui Standing:

psat

RGT

= 5,272
rg

0,83

10

0,0288+1,6210 3 t f
1, 7681, 643 rt

10

(1)

rt

unde RGT reprezint raia gaze-iei, Nm3/m3;


RGT =

Qg
Qt

rg - densitatea realativ a gazelor;


t f - temperatura de fund, 0C;
t f = t s + 0,03H ,
t s - temperatura de suprafa, 0C;
H - adncimea sondei, m;

rt - densitatea relativ a ieiului;

rt =

t
,
a

t - densitatea ieiului, kg/m3;


a - densitatea apei pure, a = 1000 kg/m3;
p sat - presiunea de saturaie, bara.

12

I.2.2 Testul 1
1. Ce reprezint presiunea static, respectiv presiunea dinamic de
fund?

2. Ce reprezint raia gaze-iei, respectiv raia de soluie?


3. n ce condiii are loc curgerea omogen, respectiv eterogen?

I.2.3 Exerciii 1
1. S se determine presiunea de saturaie n condiiile n care se
cunosc urmtoarele date:

Debitul de gaze al sondei, Q g = 2500 Nm3/zi;

Debitul de iei al sondei, Qt = 100 m3/zi;

Temperatura la suprafa, t s = 150C;

Adncimea sondei, H = 2500 m;

Densitatea ieiului, t =830 kg/m3;

Densitatea relativ a gazelor, rg =0,7.

2. Folosind rezultatul de la punctul 1 s se determine tipul curgerii n


condiiile n care presiunea static p c =100 bar, iar presiunea
dinamic p d = 80 bar.

I.2.4 Curgerea omogen plan-radial i


staionar a unui fluid incompresibil
spre gaura de sond
Curgerea omogen

plan-radial

compresibil spre gaura de sond

i sta ionar

a unui fluid in-

are loc n condi iile urm toarelor

ipoteze:

stratul productiv are grosime constant;

stratul productiv este omogen i izotrop;

presiunea pe conturul de alimentare este constant n timp;


13

sonda este vertical;

sonda este perfect din punct de vedere hidrodinamic;

fluidul este incompresibil;

curgerea fluidului prin zcmnt este omogen.

Sonda este perfect din punct de vedere hidrodinamic atunci cnd


este perfect att dup gradul de deschidere ct i dup modul de
deschidere.
Sonda este perfect dup gradul de deschidere dac traverseaz
integral stratul productiv. De asemenea, ea este perfect dup modul de
deschidere dac produce prin peretele ei natural (adic n dreptul stratului
productiv gaura de sond nu este echipat cu coloan tubat i perforat).

I.2.4.1 Distribuia presiunii i vitezei n jurul


gurii de sond
Ecuaia general care descrie curgerea plan-radial staionar spre
gaura de sond a unui fluid incompresibil scris n coordonate cilindrice
este:

1 d d p

=0
r
r dr dr

(2)

Din ecua ia (2) rezult :


r

Dac

dp
=c
dr

(3)

n ecua ia (3) se separ

variabilele i apoi se integreaz

de

la r la rc , respectiv de la p la pc rezult :

pc

d p = c

rc

p p c = c ln

dr
r

(4)

rc
r

(5)

14

unde c este o constant care se determin innd seama de


urmtoarele condiii la limit:

la raza sondei rs corespunde presiunea dinamic

la raza conturului de alimentare, rc corespunde presiunea static

pd ;

sau

presiunea pe conturul de alimentare, pc (fig.1).


Prin urmare, constanta c este determinat de relaia:

c=

pc pd
r
ln c
rs

(6)

rs

pd
rc

pc

Fig.1 Condi iile la limit .

nlocuind relaia (6) n relaia (5), rezult:

p = pc

pc p d rc
ln
rc
r
ln
rs

(7)

Cu ajutorul relaiei (7) se poate determina distribuia presiunii n


jurul gurii de sond.
Pentru determinarea distribuiei vitezei se apeleaz la legea lui Darcy
dup cum urmeaz:

15

v=

k dp

dr

(8)

unde reprezint viscozitatea dinamic a lichidului, Pa.s;


k - permeabilitatea absolut, m2.
Din relaia (3) se observ c:
dp c
=
dr r

(9)

Dac relaiile (6) i (9) se introduc n relaia (8) rezult:


v=

pc p d 1

ln rc
r
rs
k

(10)

Cu ajutorul relaiei (10) se poate determina distribuia vitezei

Presiunea p, viteza v

fluidului n jurul gurii de sond.

p
pc

pd
v
rs

Raza

rc

Fig.2. Distribuia presiunii i vitezei


fluidului n jurul gurii de sond.

n figura 2 s-au reprezentat grafic distribuia presiunii i vitezei n


jurul gurii de sond. Din aceast figur se observ c viteza fluidului are
cele mai mari valori n apropierea gurii de sond ceea ce permite
antrenarea nisipului din strat n gaura de sond n cazul stratelor slab
16

consolidate. Efectul acestui fenomen const n formarea unor caverne n


apropierea gurii de sond, care n anumite condiii pot deveni instabile
conducnd la prbuirea acoperiului stratului i n consecin la
deteriorarea coloanei.
De asemenea, se observ c n apropierea gurii de sond presiunea
are o scdere ntr-un ritm mai accentuat. S-a constatat c n aceast zon se
pierde aproximativ 1/3 din de energia zcmntului.

I.2.4.2 Debitul sondei, indicele de


productivitate i eficiena curgerii
Debitul unei sonde verticale se determin cu relaia:
Q = v A

unde v reprezint
iar A reprezint

(11)

viteza fluidului corespunz toare razei r (rela ia(10)),


aria lateral

a cilindrului de raz

r ( A = 2rh )(fig. 3).

z
rc

pd

pc

rs

y
Fig.3 Schema g urii de sond

i a stratului productiv.

innd seama de relaiile (10) i (11) debitul unei sonde verticale


perfecte din punct de vedere hidrodinamic se determin cu relaia:

17

Q=

pc p d 1
2kh( pc pd )
2rh =
r
r
ln c
r
ln c
rs
rs
k

(12)

Relaia (11) exprim debitul sondei ideale n condiii de zcmnt.


Pentru determinarea debitului sondei ideale n condiii de suprafa se
utilizeaz relaia urmtoare:

Q=

2kh( pc p d )
r
b ln c
rs

(13)

n care b reprezint factorul de volum al ieiului, iar h este grosimea


stratului productiv.

Factorul de volum al ieiului (Formation Volume Factor of Oil), bt


reprezint raportul dintre volumul de iei (incluznd i gazele dizolvate) n
condiii de zcmnt i volumul de iei n condiii de suprafa.
n cazul n care n imediata vecintate a sondei exist o zon de strat
contaminat atunci debitul sondei reale n condiii de suprafa se determin
cu relaia:

Q=

2kh( pc p d )

r
b s + ln c
rs

(14)

unde s este factorul skin care reprezint cderea suplimentar de presiune,


exprimat adimensional, rezultat n urma contaminrii zonei de strat din
vecintatea gurii de sond.
Valorile factorului skin pot fi pozitive sau negative. Cele pozitive
caracterizeaz existena unei zone contaminate n jurul gurii de sond, iar
cele negative caracterizeaz rezultatul unei operaii de stimulare a sondei
prin care s-a urmrit s se obin ndeprtarea efectului contaminrii
stratului din vecintatea gurii de sond.
De asemenea, tot n factorul skin se pot ngloba i efectele completrii sondei, geometriei i imperfeciunile acesteia.
18

Indicele de productivitate arat ct produce o sond

corespunz tor

unei presiuni diferen iale ( pc pd ) egal cu 1 bar.


Indicele de productiviate ideal, IP se determin cu relaia:

IP =

2kh
r
b ln c
rs

(15)

sau cu rela ia:


IP =

Q
pc pd

(16)

iar indicele de productivitate real, IPr cu relaia:


IPr =

2kh

r
b s + ln c
rs

(17)

n cazul curgerii omogene produsul b se consider constant n


raport cu presiunea(fig.4) i prin urmare, indicele de productivitate este
constant n raport cu presiunea.

psat

Fig.4. Varia ia viscozit

ii i a factorului de volum cu presiunea.

Eficiena curgerii se definte ca fiind raportul dintre indicele de


productivitate real i indicele de productivitate ideal:

19

E=

IPr
IPi

(18)

Eficiena curgerii poate avea att valori subunitare ct i


supraunitare. n cazul n care eficiena curgerii este egal cu 1( E = 1 ),
indicele de productivitate ideal este egal cu indicele de productivitate real.
Prin urmare, sonda este perfect din punct de vedere hidrodinamic, iar
stratul nu prezint zon contaminat n apropierea gurii de sond.

I.2.4.3. Curbele de comportare a stratului


n cazul curgerii omogene
Curbele de comportare ale stratului sau curbele IPR (Inflow
Performance Relationships) sunt definite de funcia debit=f(presiune) i
caracterizeaz curgerea fluidului din strat spre gaura de sond. Ele sunt
necesare pentru evaluarea capacitii productive a stratului i stau la baza
optimizrii regimurilor de funcionare ale sondelor pe baza analizei nodale.
Debitul unei sonde are urmtoarea expresie general:

Q = IP( pc p d ) = IPp

(19)

Din relaia de mai sus rezult c debitul este proporional cu


presiunea diferenial p , IP fiind coeficientul de proporionalitate.
Dac se reprezint grafic debitul sondei Q , n funcie de presiunea
dinamic p d , n condiiile curgerii omogene, se obine o dreapt de pant
egal cu tg = IP (fig. 5).
Din figura 5 se observ c:

tg =

Q1
pc p d

(20)

n care: Q reprezint debitul sondei rezultate de la etalonare, m3/zi;

p d - presiunea dinamic de fund corespunztoare debitului, bar;


pc - presiunea de zcmnt, bar.

20

Debitul maxim al sondei n condiiile curgerii omogene se determin


cu relaia:

Qmax = IP( p c p sat )

(21)

Presiunea

pc

pd

psat
0

Ql

Qmax

Debitul

Fig.5. Curba de comportare a stratului pentru curgerea omogen .

Curba de comportare a stratului se traseaz fie pe baza a dou


etalonri succesive ale sondei i msurarea concomitent a presiunilor
dinamice de fund corespunztoare, fie pe baza unei singure etalonri a
sondei i msurarea presiunii dinamice de fund, respectiv a presiunii de
zcmnt.

I.2.4.4 Identificarea fenomenelor de


contaminare a zonei de strat din
apropierea gurii de sond i a
depletrii stratului productiv cu ajutorul
curbelor IPR
Contaminarea zonei de strat din apropierea gurii de sond se
produce nc din timpul traversrii stratului productiv de ctre fluidul de
foraj. Pe parcursul exploatrii sondei n porii rocii se pot depune n anumite
condiii, asfaltene, parafine i sruri. Aceste depozite determin scderea
permeabilitii rocii i prin urmare scderea indicelui de productivitate i n
final a debitului sondei.

21

Identificarea fenomenului de contaminare se poate realiza foarte


simplu cu ajutorul curbelor de comportare a stratului trasate pe baza datelor
de la etalonarea sondei nregistrate la diferite perioade de timp.
Astfel, se efectueaz etalonarea unei sonde la timpii t1, t2 i t3 i se
traseaz curbele de comportare a stratului corespunztoare (fig.6).
Din figura 6 rezult c fa de timpul t1 luat ca martor, curbele de
comportare pentru timpii t2 i t3 au suferit modificri i anume:

IP2 < IP3 < IP1 i Qmax 2 < Qmax 3 < Qmax 1 rezultnd urmtoarele concluzii:

ntre timpul t1 i timpul t2 indicele de productivitate a sczut, iar


presiunea static

s-a men inut constant , ceea ce nseamn c

permeabilitatea stratului a sczut ndicnd o contaminare a zonei


de strat din imediata vecintate a gurii de sond;

ntre timpii t2 i t3 presiunea de zcmnt nu s-a modificat, ns


indicele de productivitate a nregistrat o cretere, ceea ce

nseamn

n aceast

stimulare la sond
anumit

m sur

perioad

s-a efectuat o opera ie de

care a avut drept efect refacerea ntr-o


a permeabilit

ii stratului n zona din

imediata vecin tate g urii de sond .


Prin urmare, pentru reducerea efectelor contamin rii zonei de strat

din apropierea g urii de sond

este necesar s

se efectueze o opera ie

de stimulare a sondei.
Identificarea fenomenului de depletare a stratului se realizeaz tot pe
baza etalonrii sondei la diferite perioade de timp(fig.7).
Aa cum se observ din figura 7, n cazul depletrii stratului
productiv, indicele de productivitate nu se modific, ns presiunea de
zcmnt scade conducnd la scderea debitului maxim al sondei. Remediul
n cazul depletrii sondei ar fi aplicarea unei metode de meninere a
presiunii de zcmnt(injecie de ap, gaze, etc). Una dintre cele mai
utilizate metode de meninere a presiunii de zcmnt este injecia de ap.
Dac deja s-a implementat aceast metod, este necesar reevaluarea
parametrilor sondelor de injecie.

22

pc
1
2
3
t1
t3
t2

psat
0

Qmax2 Qmax3 Qmax1

Fig.6. Curbele de comportare ale stratului n condi iile


contamin rii stratului productiv i stimul rii sondei.

pc1

pc2
pc3

t1
t2
t3

psat
0

Qmax3 Qmax2 Qmax1

Fig.7. Curbele de comportare ale stratului n condi iile


deplet rii stratului productiv.

23

pc1
pc2
pc3

1
2
t1

3
t2
t3
psat
0

Qmax3

Qmax2

Qmax1

Fig.8. Curbele de comportare ale stratului n condi iile


deplet rii stratului productiv i a contamin rii
zonei de strat din imediata vecin tate a g urii de sond .

Fenomenele de contaminare i de depletare a stratului se pot produce

i simultan. n acest caz curbele de comportare ale stratului nregistrate la


timpii t1, t2 i t3 vor arta ca n figura 8.
Din figura 8 rezult c cele dou fenomene produse simultan conduc

la sc derea att a presiunii de zcmnt ct i a indicelui de productivitate


i implicit a debitului maxim al sondei.

I.2.5 Testul 2
1.n ce condiii are loc curgerea plan-radial i staionar spre gaura
de sond?

2. Ce reprezint indicele de productivitate i cum se determin?


3.Ce reprezint curba de comportare a stratului i ce alur are pentru
curgerea omogen?

24

I.2.6 Exerciii 2
1. De la etalonarea sondei a rezultat urmtoarele date:

Presiunea dinamic p d =80 bar;

Presiunea static pc =100 bar;

Presiunea de saturaie p sat =50 bar;

Debitul de lichid Q =65 m3/zi;

S se determine:
a. Tipul curgerii;
b.

Indicele de productivitate;

c. Debitul maxim;
d. S se traseze curba de comportare a stratului.

I.2.7 Curgerea eterogen plan- radial i


staionar a unui fluid incompresibil
spre gaura de sond
1.2.7.1 Determinarea debitului sondei
Curgerea eterogen are loc atunci cnd presiunea dinamic de fund

i presiunea static sunt mai mici dect presiunea de saturaie.


n cazul curgerii eterogene viscozitatea ieiului i factorul de volum
al acestuia variaz foarte mult cu presiunea(fig.4). De asemenea, pentru
modelarea curgerii prin zcmnt a unui amestec eterogen format din iei i
gaze, se va considera permeabilitatea efectiv, respectiv permeabilitatea
relativ a fazelor care curg i care depinde de satura ie(fig.9).
Evinger i Muskat au determinat urmtoarea relaie pentru calculul
debitului de iei n condiii de suprafa:

Qt =

2kh
ln rc / rs

pc

pd

kt / k
dp
bt t

(22)

25

Din relaia de mai sus, rezult c dac se cunoate variaia grupului

kt / k
cu presiunea, se poate determina debitul de iei al sondei.
bt t

Fig.9 Curbele de permeabilitate relativ

pentru

i ei, respectiv gaze

i curba k g / kt n func ie de satura ia n

Din grupul

i ei.

kt / k
, produsul bt t este o funcie de presiune, ns
bt t

permeabilitatea relativ a ieiului, k t / k depinde de saturaia n iei.


Pentru a exprima i permeabilitatea relativ n funcie de presiune se
procedeaz astfel:

se determin debitul de gaze q g , respectiv de iei, qt la o


anumit presiune p :

qg =

kg
Bg g

qt =

dp
2rh
dr

kt d p

2rh
bt t d r

(23)

(24)

unde B g , bt reprezint factorul de volum al gazelor, respectiv factorul de


volum al ieiului, iar k g i k t sunt permeabilitile efective ale gazelor
respectiv a ieiului.
26

Considernd c raia gaze-iei, RGT provine din gazele dizolvate n


soluie i din gazele libere, aceasta se poate exprima sub urmtoarea form:
RGT = rs +

qg

(25)

qt

n care rs reprezint raia de soluie, Nm3/m3.

innd seama de relaiile (23) i (24) relaia (25) devine:


RGT = rs +

kg
kt

t bt

g Bg

(26)

se determin rapotul k g / kt din relaia (26):


kg
kt

= ( RGT rs )

g Bg
t

bt

(27)

Prin urmare, raportul k g / k t este dependent de presiune deoarece


parametrii rs , g , t , B g , bt sunt la rndul lor dependeni de presiune.
O dat determinat raportul k g / k t pentru o anumit presiune, din
figura 9 se poate determina saturaia n iei i mai departe permeabilitatea
relativ pentru iei, respectiv permeabilitatea relativ pentru gaze.
Determinarea debitului de iei al unei sonde pe aceast cale este
destul de dificil, fiind necesar cunoaterea raiei gaze-iei, care la rndul
ei necesit cunoaterea debitului de iei.
Prin urmare, debitul de iei al unei sonde n condiiile curgerii
eterogene se poate determina cu relaia general:
Q = IP( pc p d )

(28)

cu meniunea c valoarea indicele de productivitate, IP depinde de


presiune, spre deosebire de cazul curgerii omogene, cnd acesta era constant
n raport cu presiunea.
27

Prin urmare, debitul de iei al sondei nu mai este proporional cu


cderea de presiune ( pc pd ) , deaorece pe msur ce presiunea dinamic
de fund scade, ies tot mai multe gaze din soluie, viscozitatea ieiului crete
determinnd sc derea mobilit

pentru

ii acestuia, iar permeabilitatea efectiv

i ei scade ca urmare a creterii satura iei n gaze.

I.2.7.2. Curbele de comportare a stratului


n cazul curgerii eterogene
n cazul curgerii eterogene au fost elaborate o serie de metode pentru

determinarea curbelor de comportare a stratului n diferite condi ii. n cele


ce urmeaz

se vor prezenta trei metode de determinare a acestor curbe i

anume: metoda Vogel, metoda Standing i metoda Wiggins.

Metoda Vogel
Una dintre cele mai utilizate metode de determinare a curbelor de
comportare a stratului n cazul curgerii eterogene, este metoda Vogel care
are la baz

urm toarele ipoteze:

sonda nu prezint zon contaminat;

impuritile sunt mici(sub 20%).

n aceste condiii Vogel a determinat n urma unui studiu statistic


efectuat pe 21 de zcminte o ecuaie de gradul 2 pe baza creia s se poat
determina curba de comportare a stratului, aceasta fiind:

p
p
Q
= 1 0,2 d 0,8 d
Qmax
pc
pc

(29)

n care Qmax reprezint debitul corespunztor presiunii dinamice de fund


nule ( p d = 0).
Dac se reprezint grafic ecuaia (29), rezult o curb care poate fi
utilizat pentru estimarea productivitii unei sonde fr zon de
permeabilitate modificat i care produce dintr-un zcmnt n regim de
gaze dizolvate.
28

Presiunea

pc

0
0

Debitul

Qmax

Fig.10. Curba de comportare a stratului pentru curgerea bifazic .

innd seama de faptul c n urma etalonrii sondei se pot determina


parametrii Q , p d , i p c , din relaia (29) rezult valoarea debitului maxim,
Qmax . n aceste condiii dnd diferite valori presiunii dinamice de fund, p d ,
rezult valorile corespunztoare debitului Q , ceea ce permite trasarea
curbei de comportare a stratului(fig.10).

Metoda Standing
M.B.Standing a extins relaia lui Vogel i n cazul sondelor cu zon
de permeabilitate modificat la care eficiena curgerii, E 1 , obinnd
urmtoarea relaie generalizat:

p
p
Q
= E 1 d 1,8 0,8 E1 d
Qmax
pc
pc

(30)

Pentru E = 1 relaia (30) devine identic cu relaia (29) a lui Vogel

i este valabil pentru E 1,5.

29

Fig.11. Curbele de comportare adimensionale pentru


valori ale eficien ei curgerii cuprinse ntre 0,5 i 1,5.

n figura 11 sunt reprezentate curbele de comportare adimensionale


ale stratului n funcie de presiunea adimensional ( p d / p c ) i debitul
adiemnsional ( Qt / Qmax ) pentru valori ale eficienei curgerii cuprinse ntre
0,5 i 1,5 .

Metoda Wiggins
Pentru curgerea trifazic(ap, iei, gaze), n condiiile n care sonda
nu prezint zon contaminat, Wiggins propune tratarea separat a fiecrei
faze n scopul determinrii unor ecuaii specifice fiecrei faze, pe baza
crora s se poat trasa curba de comportare a stratului.
Relaiile propuse de Wiggins pentru determinarea curbelor de
comportare ale stratului n cazul curgerii trifazice sunt urmtoarele:

pentru faza iei


p
Qt
p
= 1 0,52 d 0,48 d
Qt max
pc
pc

(31)

pentru faza ap :
30

p
Qa
p
= 1 0,72 d 0,28 d
Qa max
pc
pc

n care Qa , Qa max reprezint

(32)

debitul de ap , respectiv debitul maxim de

corespunz tor presiunii dinamice de fund, p d = 0 .

ap

Pentru determinarea curbei de comportare a stratului cu ajutorul


metodei Wiggins se determin mai nti debitele maxime de ap i iei pe
baza datelor de la etalonare. Apoi considernd diferite valori pentru
presiunea dinamic p d , se obin debitele de iei, debitele de ap i debitele
totale corespunztoare, pe baza relaiilor (31) i (32).
O dat determinat curba de comportare a stratului pentru o anumit
fracie de ap, se poate trasa o familie de curbe de comportare a stratului
pentru diferite valori ale fraciei de ap(fig.12).
70
60

Presiunea, bar

50
40
fa = 0,50

30

fa = 0,75
20
10
fa = 0,25
0
0

20

40

60

80

100

120

140

Debitul, m3 /zi
Fig.12. Curbele de comportare a straului
pentru diferite valori ale fraciei de ap.

Dac problema alegerii metodei de trasare a curbelor de comportare


a stratului este rezolvat, se poate face o analiz a datelor rezultate de la
etalonarea sondei periodic. La fel ca n cazul curgerii omogene, se pot pune
n eviden fenomenele de contaminare a stratului productiv din imediata

31

apropiere a gurii de sond i de depletare a stratului productiv cu ajutorul


curbelor de comportare a stratului determinate pentru curgerea eterogen.

I.2.8 Testul 3
1. n ce condiii are loc curgerea eterogen?
2.Ce metode de determinare a curbei de comportare n cazul curgerii
eterogene cunoatei i care sunt condiiile n care acestea se aplic?

I.2.9 Exerciii 3
1. De la etalonarea sondei a rezultat urmtoarele date:

Presiunea dinamic p d =40 bar;

Presiunea static pc =60 bar;

Presiunea de saturaie p sat =90 bar;

Debitul de lichid Q =30 m3/zi;

Impuritile i =5%.

S se determine:
a.Tipul curgerii;
b.Indicele de productivitate;
c. Metoda de determinare a curbei de comportare a stratului;
d.Debitul maxim;
e.S se traseze curba de comportare a stratului.

I.3 Rspunsurile testelor i


exerciiilor
Rspunsurile testului 1
1.Presiunea static sau presiunea pe conturul de alimentare
reprezint acea presiune msurat sau estimat la media perforaturilor cu
32

sonda nchis ( Q = 0), iar presiunea dinamic de fund este acea presiune
msurat sau estimat la media perforaturilor n timp ce sonda produce un
anumit debit Q (cu sonda curgnd).

2.Raia gaze-iei reprezint raportul dintre debitul de gaze i debitul


de iei msurate n condiii de suprafa, iar raia de soluie reprezint
cantitatea de gaze dizolvate ntr-un metru cub de iei mort aflat n anumite
condiii de presiune i temperatur.

3.Curgerea omogen are loc atunci cnd presiunea dinamic,


respectiv presiunea static sunt mai mari dect presiunea de saturaie.
Curgerea eterogen are loc atunci cnd presiunea dinamic i presiunea
static sunt mai mici dect presiunea de saturaie.

Rspunsurile exerciiilor 1
1.Presiunea de saturaie = 91,68 bara.
2.Curgerea este combinat.

Rspunsurile testului 2
1.Curgerea plan-radial i staionar spre gaura de sond are loc n
urmtoarele condiii:

stratul productiv are grosime constant;

stratul productiv este omogen i izotrop;

presiunea pe conturul de alimentare este constant n timp;

sonda este vertical;

sonda este perfect din punct de vedere hidrodinamic;

fluidul este incompresibil;

curgerea fluidului prin zcmnt este omogen.

2.Indicele

de

productivitate

arat

ct

produce

sond

corespunz tor unei presiuni difereniale ( p c p d ) egal cu 1 bar, acesta


fiind constant n cazul curgerii omogene deoarece produsul b se

33

consider constant n raport cu presiunea. Indicele de productivitate ideal se


determin cu relaia: IP =

Indicele
IPr =

de

2kh

r
b s + ln c
rs

2kh
r
b ln c
rs

productivitate

sau IP =

real

Q
pc pd

se

determin

cu

relaia

3.Curba de comportare a stratului sau curba IPR (Inflow


Performance Relationships) este definit de funcia debit= f(presiune) i
caracterizeaz curgerea fluidului din strat n gaura de sond, alura acesteia
pentru curgerea omogen fiind prezentat n figura de mai jos.

Presiunea

pc

pd

psat
0

Ql

Qmax

Debitul

Rspunsurile exerciiilor 2
1.a. Tipul curgerii: omogen;
b. Inicele de productivitate IP= 3,25 m3/zi bar;
c. Debitul maxim Qmax= 162,5 m3/zi.
d. Curba de comportare a stratului:

34

Rspunsurile testului 3
1.Curgerea eterogen are loc atunci cnd presiunea dinamic de fund
i presiunea static sunt mai mici dect presiunea de saturaie.
2.Metodele de determinare a curbei de comportare a stratului n
cazul curgerii eterogene sunt:

metoda Vogel:

o sonda nu prezint zon contaminat;


o impuritile sunt mici(sub 20%).

metoda Standing:
o sonda prezint zon contaminat(eficiena curgerii

E 1,5);
o impuritile sunt mici(sub 20%).

metoda Wiggins
o sonda nu prezint zon contaminat;
o sonda produce cu impuriti

Rspunsurile exerciiilor 3
1. a. Curgerea este eterogen
b. Indicele de productivitate, IP=1,5 m3/zi bar;
c. Metoda de determinare a curbei de comportare a stratului:
metoda Vogel;
d. Debitul maxim, Qmax= 58,69 m3/zi;
e. Curba de comportare a stratului:

Tabelul 2.Variaia presiunii


i debitului- metoda Vogel.

Presiunea,
bar

Debitul,
m3/zi

58,69

10

55,43

20

49,56

35

30

41,08

40

30,00

50

16,30

60

0,00

I.4 Lucrarea de verificare


1. S se demonstreze cum se determin distribuia presiunii i
vitezei n jurul gurii de sond, precum i ecuaia de determinare
a debitului sondei n cazul curgerii omogene plan-radiale i
staionare a unui fluid incompresibil spre gaura de sond.
2. Curbele de comportare a stratului pentru curgerea omogen ,
respectiv eterogen i modul de utilizare a acestora pentru
identificarea fenomenelor de contaminare a zonei de strat din
imediata vecintate a sondei i de depletare a stratului.

Rezumat
Stabilirea tipurilor de curgere prin mediul poros se realizeaz
comparnd presiunea dinamic de fund, respectiv presiunea static cu
presiunea de saturaie sau prin compararea raiei de soluie, rs cu raia gaze-

iei, RGT . Tipurile de curgere care se pot identifica sunt: curgerea


omogen, curgerea eterogen i curgerea combinat. O dat cu aceste tipuri
de curgere se definesc parametrii ca: presiunea dinamic de fund, presiunea
static, presiunea diferenial, presiuea de saturaie, raia gaze-iei i raia
de soluie. Pentru presiunea de saturaie se prezint relaia lui Standing.

36

n continuare se prezint condiiile n care are loc curgerea omogen


plan-radial i staionar a unui fluid incompresibil spre gaura de sond,
determinarea distribuiei presiunii i vitezei n jurul gurii de sond,
determinarea debitului sondei, indicelui de productivitate, eficienei curgerii

i a curbelor de comportare a stratului sau a curbelor IPR.


De asemenea, se prezint modul n care se pot pune n eviden
fenomenele de contaminare a zonei de strat din apropierea gurii de sond i
de depletare a stratului productiv cu ajutorul curbelor IPR.
O alt problem care se abordeaz n cadrul acestei uniti de
nvare, este curgerea eterogen plan-radial i staionar a unui fluid
incompresibil spre gaura de sond. i n acest caz se prezint modul de
determinare a debitului sondei i a curbelor IPR. Pentru trasarea curbelor
IPR s-au prezentat metodele Vogel, Standing i Wiggins.
La fel ca n cazul curgerii omogene, se pot pune n eviden
fenomenele de contaminare a stratului productiv din imediata apropiere a
gurii de sond i de depletare a stratului productiv cu ajutorul curbelor IPR
determinate pentru curgerea eterogen la diferite intervale de timp.

Bibliografie I
1. Creu,I.: Hidraulica general i subteran, Editura Didactic i
Pedagogic, 1983.
2. Marcu, M.:Extracia petrolului. Aplicaii numerice n erupia natural i
erupia artificial, Editura Universitii Petrol- Gaze din Ploieti, 2005.
3. Minescu, F.: Fizico-chimia zcmintelor de hidrocarburi, vol.1, Editura
Universitii Petrol- Gaze din Ploieti, 1994.
4. Popescu, C., Coloja, M.P.: Extracia ieiului i gazelor asociate, vol. 1,
Editura Tehnic, Bucureti, 1993.
5. Stoicescu,

M.:

Hidraulic

subteran

hidrotehnic,

Editura

Universitii Petrol- Gaze din Ploieti, 2007.

37

II. Deschiderea, traversarea


stratelor productive i
completarea sondei n dreptul
acestora
Cuprins
II.1 Obiective........................................................................................... 38
II.2 Deschiderea i traversarea stratelor productive................................. 39
II.2.1 Deschiderea i traversarea stratelor productive cu presiuni
mari.................................................................................................. 40
II.2.2 Deschiderea i traversarea stratelor productive cu presiuni
mici................................................................................................... 40
II.2.3 Prevenirea contaminrii stratului productiv........................... 42
II.2.4 Testul 1........................................................... 46
II.3. Completarea sondei n dreptul stratului productiv.......................... 47
II.3.1 Cazul stratelor bine consolidate.............................................. 47
II.3.2 Cazul stratelor slab consolidate.............................................. 47
II.3.3 Testul 2................................................................................... 49
II.4. Prevenirea i combaterea viiturilor de nisip.................................... 51
II.4.1. Metode de investigare i previziune a viiturilor de nisip...... 51
II.4.2 Metode de prevenire a viiturilor de nisip............................... 53
II.4.2.1 Metode mecanice.................................................... 53
II.4.2.2 Metode chimice....................................................... 70
II.4.3 Testul 3 ................................................................................ 72
II.5 Rspunsurile testelor........................................................................ 72
II.6 Lucrarea de verificare..... 78
Rezumat................................................................................................. 78
Bibliografie II........................................................................................ 79

38

II.1 Obiective
Obiectivele urmrite n cadrul acestei uniti de nvare sunt:

prezentarea fenomenelor specifice la deschiderea i traversarea


stratelor productive n cazul stratelor cu presiuni mari, respectiv
cu presiuni mici;

stabilirea msurilor care trebuie luate n cazul traversrii stratelor


productive pentru prevenirea contaminrii acestora, precum i
pentru evitarea erupiilor libere necontrolate;

prezentarea schemelor de completare a sondei n dreptul stratului


productiv att n cazul stratelor bine consolidate, precum i n
cazul celor slab consolidate;

prezentarea avantajelor, respectiv dezavantajelor schemelor de


completare a sondei n dreptul stratului productiv;

analiza producerii viiturilor de nisip cauze, consecine, metode


de investigare i previziune a viiturilor de nisip;

prezentarea metodelor de prevenire a viiturilor de nisip i a


procedurilor de realizare a acestora;

dimensionarea

filtrelor,

granulaiei

pietriului

pentru

mpachetare i alegerea fluidului de transport al pietriului


Noiunile prezentate n cadrul acestei uniti de nvare sunt
necesare studentului pentru a putea nelege fenomenele care apar la
deschiderea i traversarea stratului productiv, precum i n cazul viiturilor de
nisip. De asemenea, prezentarea mai multor tipuri de completare a sondei n
dreptul stratului productiv, inclusiv a celor folosite pentru prevenirea
viiturilor de nisip, a avantajelor i dezavantajelor acestora, d posibilitatea
studentului s aleag soluia corect n cazul unei situaii reale.

39

II.2 Deschiderea i traversarea


stratelor productive
Deschiderea i traversarea stratelor productive cuprind totalitatea
operaiilor efectuate din momentul nceperii traversrii stratului productiv i
pn n momentul punerii n producie a sondei.
Este important de menionat c de calitatea acestor operaii depind
foarte mult corectitudinea informaiilor colectate n timpul forajului privind
stratul productiv (n cazul unei sonde de explorare), precum i

productivitatea sondei (n cazul unei sonde de exploatare).


Din punctul de vedere al presiunii la care se gsesc fluidele n porii
rocii, stratele productive pot fi mprite n dou categorii extreme:

strate cu presiuni mari, eruptive;

strate cu presiuni mici, depletate.

II.2.1. Deschiderea stratelor productive cu


presiuni mari
n cazul deschiderii stratelor cu presiuni mari se impune meninerea
unei contrapresiunii suficiente pe strat n timpul forajului n scopul evitrii
unei erupii libere necontrolate. Se menioneaz ca o erupie liber
necontrolat trece mai nti prin fazele de manifestare eruptiv i de erupie
liber.
O manifestare eruptiv are loc atunci cnd din sond iese noroi de
foraj care poate fi contaminat cu gaze. Aceasta se poate recunoate dup
urmtoarele semne:

scderea densitii noroiului, ca urmare a contaminrii


acestuia cu fluidele provenite din strat;

creterea debitului de noroi ieit din sond fa de cel intrat


n sond;

scderea presiunii la pompele de noroi.

40

Dac semnele manifestrii eruptive sunt necunoscute sau ignorate,


aceasta se poate transforma n erupie liber care presupune ieirea din

gaura de sond

a fluidelor provenite din strat. Dac

sonda nu poate fi nchis


erup ia liber

din anumite motive,

cu ajutorul instala iei de prevenire, atunci

se poate transforma n erup ie liber

necontrolat .

Efectele unei erupii libere necontrolate sunt:

pierderi umane;

pierderea instalaiei total sau parial;

degradarea zcmntului;

pierderi importante de iei i/sau gaze;

formarea de cratere la diferite distane de gaura de sond;

formarea unor caverne n strat;

poluarea mediului nconjur tor.

Dintre cauzele erupiilor libere necontrolate se menioneaz:

neasigurarea unei contrapresiuni necesare (n jur de 5-10 bari)


asupra stratului productiv. Aceasta se poate produce fie ca
urmare a scderii densitii fluidului de foraj, fie din cauza
scderii nalimii coloanei de fluid de foraj din gaura de sond

ca urmare a urm toarelor situa ii i anume:


o pierderi de circulaie, ca urmare a interceptrii unei
formaiuni fracturate sau ca urmare a fracturrii
formaiei productive din cauza unei contrapresiuni
excesive pe strat;

o extragerea

garniturii

de

umplerea g urii de sond

foraj

nenso it

de

cu fluid de foraj;

o scderea densitii noroiului de foraj, ca urmare a


contaminrii acestuia cu fluidele din strat;

o efectul de piston care are loc atunci cnd garnitura de


foraj este extras cu vitez mare prin noroiul de foraj

cu viscozitate mare sau cnd se extrage sapa de foraj


manonat .

41

necunoaterea

sau

ignorarea

semnelor

manifestrilor

eruptive;

nefuncionarea sau funcionarea defectuoas a instalaiei de


prevenire a erupiilor sau incompatibilitatea acesteia cu
presiunile din sond;

necunoaterea modului de acionare a instalaiei de prevenire


a erupiilor sau manevrarea greit a acesteia de ctre
personalul operativ.

Din analiza cauzelor i efectelor erupiilor libere necontrolate se


impun luarea urmtoarelor msuri:
asigurarea unei contrapresiuni suficiente pe strat fr a colmata
excesiv stratul productiv, meninnd o diferen de presiune stratsond de circa 5-10 bari;
evitarea scderii nalimii coloanei de noroi de foraj prin umplerea
gurii de sond cu noroi n timpul extragerii garniturii de foraj,
monitorizarea debitului de noroi de foraj la intrarea i ieirea din
sond n vederea detectrii unei eventuale pierderi de circulaie;
monitorizarea densitii noroiului de foraj n vederea detectrii
unei eventuale contamin ri a acestuia;
evitarea formrii efectului de piston prin extragerea cu vitez
mic a garniturii de foraj mpreun cu sapa care poate fi
manonat;
alegerea unei instalaii de prevenire corespunztoare i testarea
acesteia;
instruirea periodic

a personalului operativ.

II.2.2 Deschiderea stratelor productive cu


presiuni mici
Deschiderea stratelor productive depletate sau cu presiuni mici nu
pune probleme deosebite n ceea ce privete controlul sondei, ns aceste
strate pot fi afectate destul de mult de invazia noroiului de foraj n strat.
42

Cu toate c riscul de pierdere a controlului sondei este mic i n acest


caz se menine condiia ca presiunea coloanei de noroi de foraj s fie mai
mare dect presiunea stratului productiv. n anumite cazuri, pentru
prevenirea contaminrii stratului productiv, acesta se traverseaz prin foraj
la echilibru (presiunea noroiului de foraj este egal cu presiunea stratului
productiv) sau chiar la subechilibru(presiunea noroiului de foraj este mai
mic dect presiunea stratului).
Noroiul de foraj este un sistem dispers format dintr-o faz lichid
care formeaz mediul de dispersie i o faz solid care constiuie faza
dispers. innd seama c ntre strat i gaura de sond exist o diferen de
presiune, rezult c n timpul traversrii stratului productiv fluidul de foraj
tinde s ptrund n stratul productiv pe diferite distane, n funcie de
caracteristicile acestuia, permeabilitatea i porozitatea mediului poros i
cderea de presiune strat-sond.
Prin urmare, particulele solide din noroiul de foraj ptrund n strat
pn unde ntlnesc pori de dimensiuni mai mici dect ele, unde se opresc
blocnd curegerea. O parte din particulele solide se depun chiar pe peretele
gurii de sond formnd o turt de colmatare, pe cnd celelalte particule
solide se depun n porii rocii la o anumit distan fa de peretele gurii de
sond. Efectul ptrunderii particulelor solide n strat este de reducere a
permeabilitii absolute a mediului poros.
Filtratul din fluidul de foraj ptrunde pe o distan mult mai mare n
strat dect particulele solide. Acesta poate invada stratul productiv att n
timpul traversrii prin foraj a acestuia ct i ulterior din cauza unei turte de
colmatare de calitate slab care n timpul diferitelor manevre se poate
desprinde de pe peretele gurii de sond . Pentru un control bun al filtrrii
noroiul de foraj n strat, este necesar ca acesta s aibe un filtrat redus i s
permit realizarea unei turte de colmatare subire, rezistent i
impermeabil.
Ptrunderea filtratului din noroiul de foraj n strat, conduce la

apari ia unor fenomene ca: umflarea

i migrarea argilelor, formarea

emulsiilor cu fluidele din strat, blocarea cu ap

a porilor rocii din jurul


43

g urii de sond , sc derea permeabilit

iilor efective pentru

i ei,

respectiv gaze, cre terea satura iei n ap .

Umflarea i migrarea argilelor


Stratul productiv are o compoziie mineralogic eterogen care
include i argilele ce se pot gsi sub diferite forme ca: intercalaii subiri n
cazul unui complex de strate, aglomerri de particule lenticulare sau
particule dispersate n masa rocii (n cazul stratelor slab consolidate). Aceste
argile sunt de mai multe tipuri ca smectite, ilite, caolinite etc.
Smectitele n special, n contact cu apa filtrat din noroiul de foraj i
mresc n mod ireversibil volumul de 8-10 ori. Cele care sunt sub form de
intercalaii subiri, prin mrirea volumului conduc la micorarea diametrului
gurii de sond, manonarea sau chiar prinderea sapei.
De asemenea, argilele dispersate n masa rocii, prin mrirea
volumului, reduc sau chiar obtureaz seciunile porilor n care s-au depus.
Deoarece argilele absorb apa, la suprafaa granulelor de nisip din stratul
productiv se formeaz un strat de molecule de ap care conduc la scderea
permeabilitii efective pentru iei sau gaze.
Ilitele i caolinitele nu-i mresc foarte mult volumul n contact cu
apa filtrat din fluidul de foraj, ns, datorit schimbrii brute a salinitii
ele pot fi uor dezintegrate n particule cu dimensiuni foarte mici. Aceste
particule migreaz prin mediul poros pn cnd ntlnesc pori de dimensiuni
mai mici dect ale lor, conducnd la nfundarea acestor pori.
Pentru prevenirea umflrii argilelor este necesar s se foloseasc
fluide de foraj pe baz de calciu, potasiu, polimeri cationici, produse
petroliere etc, iar pentru prevenirea dezintegrrii argilelor este necesar s se
injecteze ap cu aceiai salinitate cu cea a apei de zcmnt.

Blocarea cu ap a porilor rocii din jurul g urii de sond


Rocile care formeaz stratul productiv pot fi udate preferenial de

iei sau de apa. n cazul n care roca este udat preferenial de iei, apa se
deplaseaz prin porii rocii sub form de particule sferice. La un moment dat
44

particula de ap ntlnete un por cu dimensiuni mai mici dect ea sau o

trangulare a porului respectiv. Pentru ca particula de ap


acea zon

cu dimensiuni mai mici dect ea, este necesar

treac

de

o anumit

presiune diferen ial (rela ia 1) pentru a deforma particula de ap

pentru a o mpinge mai departe.

1 1
p = 2 cos
r2 r1

(1)

unde reprezint tensiunea interfacial ap-iei, N/m;

- unghiul de contact;
r2 , r1 - raza particulei de ap, respectiv a zonei trangulate a porului, m

r2
r1

Fig.1. Blocarea unui por cu ap .


Problema n cazul stratelor cu presiuni mici este c
suficient

nu exist

energie pentru a expulza apa din porii rocii, aceasta putnd s

blocheze porii respectivi, reducnd astfel permeabilitatea. Un remediu n


acest caz ar fi injecia de substane tensioactive care au ca efect reducerea
tensiunii interfaciale ap-iei i deci a presiunii difereniale strat-sond.

Formarea emulsiilor cu fluidele din strat


Apa filtrat din noroiul de foraj amestecat cu ieiul din strat poate
forma emulsii cu viscozitate mai mare dect a ieiului determinnd scderea
mobilitii ieiului. Tipul

compozi ia apei

ia

i caracteristicile emulsiilor sunt determinate de

i eiului

i de natura contamina ilor.

Pentru ndep rtarea efectului emulsiilor se injecteaz

n stratul

productiv dezemulsionan i.
45

Scderea permeabilitilor efective pentru iei,


respectiv gaze
Ca urmare a ptrunderii apei filtrate din fluidul de foraj i deci a
creterii saturaiei n ap

permeabilitile efective pentru iei, respectiv

gaze scad.
n timpul exploatrii sondei din anumite condiii i datorit unor
reacii chimice dintre sistemul roc-fluide din strat i fluidele folosite la
stimularea sondei se pot depune n porii rocii produii de reacie insolubili.
De asemenea, n anumite condi ii de presiune i temperatur

n porii rocii

se pot depune diferite s ruri, asfaltene i eventual parafine care conduc la


sc derea permeabilit

ii zonei de strat din imediata vecin tate a g urii

de sond .

II.2.3. Prevenirea contaminrii stratului


productiv
Pentru prevenirea contaminrii formaiei productive este necesar s
se ia urmtoarele msuri:

folosirea unui fluid de foraj capabil s formeze o turt de colmatare


subire, impermeabil i rezistent pe peretele gurii de sond i care
s aibe o filtrare redus;

folosirea unor fluide de foraj pe baz de ap care s conin diferii


compui pentru inhibitarea argilelor;

utilizarea fluidelor cu densitate mic;

utilizarea fluidelor de foraj tratate cu aditivi pentru reducerea


filtratului;

utilizarea fluidelor de foraj pe baz de produse petroliere;

mrirea vitezei de foraj a stratului productiv pentru a reduce ct mai


mult timpul de contact cu fluidul de foraj;

aplicarea metodelor de foraj la echilibru sau la subechilibru.

46

II.2.4. Testul 1
1.Ce se nelege prin deschiderea i traversarea stratelor productive?
2.Care sunt semnele unei manifestri eruptive?
3.Care sunt efectele unei erupii libere necontrolate?
4.Care sunt fenomenele care se produc n strat ca urmare a
ptrunderii filtratului din fluidul de foraj n strat?

II.3.Completarea sondei n dreptul


stratului productiv
Completarea sondei sau echiparea sondei n dreptul stratului
productiv depinde de gradul de consolidare a stratelor.
Din acest punct de vedere pot exista dou cazuri extreme i anume:
strate bine consolidate;
strate slab consolidate.

II.3.1 Cazul stratelor bine consolidate


Stratele bine consolidate sunt formate n general din gresii sau
calcare. n acest caz gaura de sond se foreaz, tubeaz i cimenteaz pn
n acoperiul stratului productiv, dup care se traverseaz stratul productiv,
n final gaura de sond lsndu-se liber(fig.2).
Pentru a preveni migragrea particulelor fine de roc antrenate de
fluidele care curg din strat n gaura de sond, este necesar s se instaleze
unui filtru mpachetat cu pietri n dreptul stratului productiv. n acest scop
se lrgete mai nti gaura de sond cu ajutorul unei sape lrgitor.
Avantajele unor astfel de completri sunt:

se elimin cheltuielile privind tubarea, cimentarea i


perforarea sondei;
47

dac se traverseaz n ntregime stratul productiv, sonda


astfel forat este perfect din punct de vedere hidrodimanic;

sonda produce prin peretele ei natural, n acest fel restriciile


la curgere sunt minime(doar n cazul existenei unei zone
contaminate n jurul gurii de sond);

permite introducerea unui filtru n dreptul stratului productiv.

Inel de ciment

Inel de ciment

Coloana

Coloana
Packer cu mufa
incrucisata

Acoperisul stratului productiv

Gaura de
sonda largita
Gaura libera
Pietris
Filtru

a.

b.

Fig.2. Scheme de completare a sondei n dreptul stratului productiv


pentru strate bine consolidate a. Completare tip gaur liber; b. Gaur liber
lrgit urmat de introducerea unui filtru mpachetat cu pietri.

Dezavantajele completrii tip gaur liber sunt:

nu permite exploatarea simultan i separat a mai multor


strate n condi iile existen ei unui complex de strate;

nu permite stimularea separat a stratelor;

n cazul lrgirii gurii de sond n vederea introducerii unui


filtru, timpul de forare i timpul de contact al fluidului de
foraj cu stratul productiv cresc conducnd la o contaminare

mai accentuat

a zonei de strat din jurul g urii de sond ;

nu exist nici un ecran protector n calea migrrii apei i/sau


gazelor.

48

II.3.2 Cazul stratelor slab consolidate


n cazul stratelor slab consolidate(formate din nisipuri), spre
deosebire de stratele bine consolidate, este necesar s se consolideze gaura
de sond cu ajutorul coloanei de exploatare care ulterior se cimenteaz i se
perforeaz n dreptul stratului productiv.
Prin urmare, se foreaz, se tubeaz i se cimenteaz pn n
acoperiul stratului productiv, dup care se traverseaz prin foraj stratul
productiv. n continuare se tubeaz, se cimenteaz i se perforeaz coloana
de exploatare n dreptul stratului productiv(fig.3 b.).
Coloana de exploatare poate fi ntregit pn la suprafa sau poate fi
sub forma unui liner sau coloane pierdute fixat la partea inferioar a
coloanei intermediare.
De asemenea, uneori n dreptul stratului productiv se introduce odat
cu coloana de exploatare un liner liuit de la suprafa. Ulterior coloana de
deasupra linerului se cimenteaz

utiliznd o umbrel

de cimentare pentru

a proteja spaiul dintre peretele gurii de sond i linerul liuit(fig.3.a.).


Pentru prevenirea viiturilor de nisip se introduce n coloana de
exploatare, n dreptul stratului productiv, un filtru mpachetatat cu
pietri(fig.3 c.).
Avantajele tipului de completare cu coloana de exploatare tubat,
cimentat i perforat sunt:

consolidare bun a gurii de sond;

coloana tubat i cimentat n dreptul stratului productiv

constiuie un ecran n calea migr rii apei i sau gazelor;

permite introducerea unui filtru mpachetat cu pietri;

permite exploatarea selectiv i separat a unui complex de


strate;

permite efectuarea tratamentelor de stimulare selective.

49

Inelul de ciment

Inelul de ciment

Coloana

Coloana

Liner liuit
Acoperiul stratului productiv

Perforaturi
Stratul productiv

a.

b.

Inelul de ciment

Coloana
Filtrul mpachetat cu
pietri
Pietri

Perforaturi

Stratul productiv

c.
Fig. 3. Scheme de completare pentru stratele bine consolidate:
a. cu liner liuit, b. cu coloan tubat cimentat i perforat,
c. cu filtru mpachetat cu pietri n coloana.

Dezavantaje tipului de completare prezentat n figurile 3b i 3c sunt:

cresc cheltuielile cu tubarea, cimentarea, perforarea sondei n


dreptul stratului productiv i introducerea filtrului mpachetat
cu pietri;

50

sonda este imperfect dup modul de deschidere, aria de


curgere a fluidelor din strat n gaura de sond fiind
restricionat;

n cazul perfor rii coloanei cu gloan e, exist

posibilitatea

ca nu toate gloanele s strpung peretele coloanei i inelul


de ciment sau s nu se detoneze amestecul exploziv din cauza
unor defeciuni de construcie.
Completarea cu liner liuit de la suprafa prezint avantajul c
dimensiunile i distribuia liurilor sunt riguros controlate asigurnd o
suprafa de curgere optim.
Pe de alt parte, ns prezena acestui liner mpiedic exploatarea
selectiv a unui complex de strate, precum i efectuarea tratamentelor de
stimulare selective, iar izolarea apei i gazelor este dificil de realizat.

II.3.3. Testul 2
1.De ce depinde modul de completare a sondei n dreptul stratului
productiv?

2.Care sunt metodele de completare a gurii de sond n dreptul


stratului productiv pentru strate consolidate?

3.Care sunt avantajele i dezavantajele metodelor de completare a


sondei n dreptul stratului productiv n cazul stratelor slab consolidate?

II.4 Prevenirea viiturilor de nisip


Viiturile de nisip se produc n cazul stratelor slab consolidate
formate din nisipuri. Aceste nisipuri se pot ncadra n urmtoarele categorii:

nisipuri curgtoare sau quick sands caraterizate printr-o


cimentare slab ntre granule sau chiar absena acesteia,
carotajul n acest caz fiind foarte dificil;
51

nisipuri parial consolidate care au un grad oarecare de


consolidare, dar prezint riscul dezagregrii uoare i rapide
a peretelui gurii de sond i a carotelor prelevate;

nisipuri friabile care prezint consolidare relativ bun i care


sunt dificil de identificat.

Viiturile de nisip au urmtoarele cauze:

exploatarea forat a sondelor, prin mrirea debitului, care


conduce la obinerea unei producii sporite de nisip din cauza

vitezei mari a fluidelor din apropierea g urii de sond ; pe


de alt

parte, dac

debitul de lichid al sondei are valori

moderate se poate reduce sau chiar stopa produc ia de nisip;

aplicarea unor tratamente de stimulare neadecvate, care


utilizeaz compui ce dizolv liantul dintre granulele rocii i
care accentueaz viiturile de nisip;

nclinarea stratelor slab consolidate, care determin creterea


produciei de nisip;

viscozitatea fluidelor din strat, care cu ct este mai mare, cu

att determin

o antrenare mai accentuat

a nisipului din

strat n gaura de sond ;

creterea saturaiei n ap, care conduce la alterarea


cimentului de legtur dintre granulele de nisip, conducnd
mai departe la reducerea coeziunii dintre acestea;

oprirea sondelor pentru efectuarea unor operaii de intervenii

i repornirea ulterioar a acestora conduce la declanarea


unei viituri de nisip.
Consecinele viiturilor de nisip sunt:

formarea dopurilor de nisip n dreptul perforaturilor care


determin o scdere foarte mare a debitului produs de sond;

ptrunderea nisipului n gaura de sond, n echipamentele de


fund i de suprafa duce la deteriorarea acestora prin
eroziune;

52

probleme legate de separarea nisipului la suprafa i de

depozitarea n condi ii ecologice ale acestuia;

formarea unor caverne n zona de strat din jurul gurii de


sond care n anumite condiii pot deveni instabile antrennd
prbuirea acoperiului stratului productiv i deteriorarea
coloanei de exploatare;

efectuarea msurtorilor n gaura de sond este dificil sau


chiar imposibil.

II.4.1 Metode de prevenire a viiturilor


de nisip
Metodele de prevenire a viiturilor de nisip se mpart n mai multe
categorii dup cum urmeaz: metode mecanice care folosesc dispozitive
mecanice de prevenire a viiturilor de nisip(filtre); metode chimice care
folosesc soluii chimice de consolidare a nisipului din strat n imediata
vecintate a gurii de sond i metode speciale care se refer la perforarea
orientat a gurii de sond, etc.
Pentru alegerea unei metode de prevenire a viiturilor de nisip este

necesar s

se

in

seama de urm torii factori: tipul nisipului; grosimea

stratului productiv; parametrii sondelor de pe structura respectiv care au


produs sau nu nisip; debitul preconizat a fi extras; diametrul coloanei de

exploatare; viscozitatea fluidelor produse; sensibilitatea stratului productiv


la ap si permeabilitatea stratului productiv.

II.4.1.1. Metode mecanice


Metodele mecanice de prevenire i combatere a viiturilor de nisip
sunt cele mai utilizate, ele avnd o serie de avantaje dintre care se
menioneaz:

controlul eficient al nisipului pe durat mare de timp, filtrele


avnd o rezisten mare n timp;

53

pot fi aplicate i n cazul zcmintelor n care au fost iniiate


unele procese de recuperare termic, nefiind influenate de
valoarea temperaturii de adncime;

nu conduc la micorarea permeabilitii din jurul gurii de sond.

Metodele mecanice de prevenire i combatere a viiturilor de nisip sunt:

introducerea n dreptul stratului productiv a unui filtru;

introducerea unui filtru urmat de mpachetarea acestuia cu pietri.

Introducerea unui filtru n dreptul stratului productiv


Filtrele sunt dispozitive mecanice utilizate pentru prevenirea
ptrunderii nisipului din strat n gaura de sond. Din punct de vedere
constructiv filtrele sunt de mai multe tipuri, dintre acestea se menioneaz
urmtoarele:

Filtrele cu fante sau orificii(fig.4);

Filtrele cu nfurare din srm(fig.6);

Filtrele cu inele randalinate;

Filtrele cu nveli metalic perforat i straturi de estur


metalic(fig.7);

Filtrele expandabile(fig.8).

a.

b.

c.

Fig. 4. Filtre: a. cu orificii; b. cu fante dispuse longitudinal,


c. cu fante dispuse transversal.

54

Fig. 5. Sec iune printr-un filtru cu fante.

Filtrele cu fante sau orificii sunt fabricate din burlane care ulterior
sunt liuite(filtrele cu fante) sau perforate(filtrele cu orificii). Fantele sunt
dispuse transversal sau longitudinal avnd o deschidere sub un unghi de 60
spre interiorul filtrului pentru a preveni blocarea acestuia cu nisip (fig.5).
Aceste fante sau liuri se pot realiza prin mai multe procedee ca: frezare cu
freze cilindrice, tiere cu flacr oxiacetilenic sau eroziune anodomecanic. Numrul acestora pe metru liniar este n jur de 150-250, iar
limea unei fante se determin n funcie de granulaia nisipului din strat.
Filtrele cu fante sau orificii au o serie de avantaje dintre care se
menioneaz:sunt ieftine, uor de procurat, robuste, nu se nfund uor din
cauza profilului fantelor sau orificiilor i au o suprafa relativ mare de
trecere.
Pe de alt parte au o serie de dezavantaje dup cum urmez: nu rein
particulele fine de nisip, deschiderile filtrului se pot eroda n cazul sondelor
care produc cu debite mari i sunt supuse coroziunii.
Filtrele cu inele randalinate constau din filtre cu orificii sau liuri
pe exteriorul creia se introduc nite inele metalice care au realizate pe
feele de contact o serie de canale foarte fine numite randaline. Acest tip de
filtre au aceleai avantaje i dezavantaje ca i filtrele cu orificii sau liuri,
cu meniunea c spre deosebire de acestea au o capacitate mai mare de
reinere a nisipului fin, suprafa liber de trecere mai mare i prezint ci
de comunicaie riguros controlate.

55

Filtrele cu nfurare din srm sunt construite din filtre cu orificii


pe exteriorul creia se sudeaz nite distaniere(vergele metalice) peste care
se execut nfurarea din srm. nfurarea poate fi simpl sau
multipl(tripl).
De asemenea, unele dintre aceste tipuri de filtre nu au eava de baz
perforat ci numai distanierele sudate de nfurarea din srm (fig. 6b.)
Avantajele acestor filtre sunt:

pot fi confecionate din oel inox ceea ce le confer rezisten la


coroziune;

permit reinerea particulelor fine de nisip;

profilul trapezoidal al srmei permite autocurirea filtrului;

prezint seciune de trece mare.

Dezavantajele filtrelor cu nfurare din srm sunt:

n cazul n care distana dintre spirele de srm nu este bine


aleas, poate permite trecerea nisipului prin filtru sau chiar
nfundarea filtrului;

pot fi deteriorate atunci cnd se introduc n sonde cu unghi mare


de deviere sau orizontale.

a.

b.

Fig. 6. Filtre cu nfaurare simpl


f r

din srm : a. cu

eav

eav

de baz ; b.

de baz .

56

Filtrele cu nveli metalic perforat i straturi de


metalic

es tur

i filtrele expandabile au mai multe variante constructive

depinznd de compania care le fabric .


Filtrul cu nveli metalic perforat i mpletitur metalic
microporoas((fig.7) este constituit dintr-o eav de baz perforat, straturi
de estur metalic microporoas i pe deasupra are o manta perforat.
Filtrul expandabil este constituit din eava de baz, un mediu de
filtrare i o manta perforat de protecie(fig.8). Acest tip de filtru dup ce se
introduce n gaura de sond, se expandeaz cu ajutorul unui con de
expansiune solid, filtrul fiind lipit de peretele gurii de sond. n acest mod
se elimin mpachetarea filtrului cu pietri.

Fig. 7. Filtru cu mpletitur microporoas i manta perforat.

Fig.8. Filtrul expandabil.

57

Filtrele expandabile i filtrele cu nveli metalic perforat i straturi


de estur metalic au fost construite pentru a putea fi utilizate n special n
sondele orizontale sau cu drenuri multiple. Ele sunt mult mai robuste dect
filtrele cu nfurare din srm.
De asemenea, sunt rezistente la coroziune, permit reinerea unei
game largi de granule de nisip i au n plus o permeabilitate mult mai mare
dect celelalte tipuri de filtre. Ca dezavantaje, se menioneaz faptul c
sunt scumpe, iar timpul de instalare este mai mare dect n cazul celorlalte
tipuri de filtre, ca urmare a operaiei de lrgire a filtrului dup introducerea
sa n gaura de sond.

Efectul introducerii unui filtru n dreptul stratului


productiv.
Dup introducerea filtrului n gaura de sond i punerea n producie
a sondei se observ c o perioad de timp sonda produce cu o cantitate
oarecare de nisip, care are o tendin descresctoare pe msur ce sonda
produce la un debit constant. Aceast situaie este determinat de fenomenul
de podire a nisipului n spatele filtrului.

innd seama de profilul vitezei fluidelor din jurul gurii de


sond(fig.9), rezult c granulele de nisip din aceast zon sunt antrenate n
gaura de sond de ctre fluidele produse de strat. Granulele de nisip mai
mici dect deschiderile filtrului vor ptrunde n sond, iar cele cu
dimensiuni mai mari dect deschiderile filtrului se vor opri n spatele
acestuia, proptindu-se unele n altele.
Se observ c viteza fluidelor din strat scade cu creterea distanei
fa de gaura de sond, ceea ce are drept rezultat o antrenare mai redus a
nisipului din aceast zon a stratului spre gaura de sond.
Prin urmare, granulele de nisip se aranjeaz n spatele filtrului n
funcie de dimensiunea lor, realiznd astfel un filtru natural secundar care
reine granulele fine de nisip. Dac debitul sondei se modific, sonda ncepe
s produc cu nisip ca urmare a alterrii podirii iniiale a nisipului.

58

Nisip podit n
spatele filtrului

Direcia de curgere
Filtrul

Viteza

Raza

Fig. 9. Efectul introducerii unui filtru n dreptul stratului productiv.

Dac noul debit se va menine constant, atunci n spatele filtrului se


va produce din nou fenomenul de podire a nisipului n spatele filtrului.

mpachetarea filtrelor cu pietri


mpachetarea filtrelor cu pietri presupune ca dup ce filtrul a fost
introdus n dreptul stratului productiv, s se injecteze de la suprafa un
amestec format din fluidul de transport i pietriul cu granulaie aleas n
funcie de granulaia nisipului din strat. Acest amestec poate fi dus n spatele
filtrului fie prin circulaie direct sau indirect, fie cu ajutorul unui
dispozitiv (muf ncruciat) asigurnd mpachetarea acestuia.
n cele ce urmeaz se va descrie operaia de mpachetare a unui filtru
fie n gaur liber, fie n coloan folosind packerul cu muf ncruciat.
a. mpachetarea filtrelor cu pietri n gaur liber
Pentru mpachetarea filtrelor cu pietri n gaur liber este necesar s
se execute urmtoarele operaii pregtitoare:

se lrgete gaura de sond cu o sap lrgitor;

se prepar amestecul format din fluid de transport i pietri;

se introduce n gaura de sond ansamblul format n principal


din: evile de extracie, packerul cu muf ncruciat i filtrul.
59

Dup introducerea echipamentului menionat n gaura de sond, se


ncepe injectarea prin evi a unui amestec format din fluidul de transport i
pietriul cu granulaie aleas n funcie de granulaia nisipului din strat. Prin
intermediul mufei ncruciate acest amestec se dirijeaz n spatele filtrului,
unde se depune pietriul. Fluidul de transport iese prin deschiderile filtrului,
ajunge n spaiul inelar, dirijat fiind de mufa ncruciat a packerului, mai
departe fiind recuperat la suprafa(fig.10).
Amestecul - fluid
de transport i pietri
Fluid de transport
Coloana
evi de extracie

Packer cu muf ncruciat


Filtrul

Pietri

Nisip

Gaura de sond largit

Fig.10. mpachetarea unui filtru cu pietri n gaur liber.

b. mpachetarea filtrelor cu pietri n coloan


nainte de operaia propriu-zis de mpachetare a filtrului cu pietri
n coloan, se fac o serie de operaii pregtitoare dintre care se menioneaz:

curirea coloanei de exploatare cu ajutorul rotovertului;

controlul strii tehnice a coloanei i perforaturilor;

ablonarea coloanei de exploatare;

stabilirea tlpii ferme;


60

eventual splarea zonei din spatele perforaturilor cu ajutorul


unui dispozitiv Baker(fig.11);

prepararea amestecului format din fluidul de transport i


pietriul;

introducerea n gaura de sond a echipamentului de adncime


format din evile de extracie, packerul cu muf ncruciat i
filtrul.

a.

b.

c.

d.

Fig. 11. Splarea zonei din spatele coloanei n dreptul intervalului perforat.
a. introducera dispozitivului, b. splarea zonei din spatele
perforaturilor, c. efectuarea circulaiei inverse, d. extragerea aparatului.

n figura 11 se prezint fazele operaiei de splare a zonei din spatele


perforaturilor.
Spre deosebire de mpachetarea filtrelor n gaur liber, n cazul
mpachetrii filtrelor n coloan se injecteaz simultan prin evi amestecul
format din fluidul de transport i pietri, iar prin spaiul inelar fluidul de
61

transport. n acest mod se duce pietriul att n spatele filtrului ct i prin


perforaturi n spatele coloanei(fig.12).
n cazul stratelor depletate unde nu se poate duce pietriul n spatele
filtrului prin circulaie, se duce mai nti acesta cu lingura n dreptul
stratului productiv. Dup aceea se introduce prin nurubare un filtru
prevzut la exterior cu o nervur elicoidal pentru a facilita introducerea
acestuia n masa de pietri(fig.13).
Amestecul - fluid
de transport i pietri
Fluid de transport
Coloana de exploatare
evi de extracie

Packer cu muf
ncruciat
Filtrul

Nisip
Pietri

Fig. 12. mpachetarea unui filtru cu pietri n coloan .

Coloana de exploatare
evile de extracie

Packer

Pietri

Filtrul

Nisip

Fig.13. mpachetarea filtrului cu pietri n cazul unui strat depletat.

62

Fluidul de transport
Fluidul de transport folosit la mpachetarea filtrelor cu pietri poate
fi iei gelificat, apa dulce, ap srat n care se adaug diferii aditivi
(polimeri ca hidroxietilceluloz, gum de Xanthan sau de guar) pentru
mrirea portanei. De asemenea, pentru protejarea formaiunii productive se
mai adaug n ap clorura de potasiu (KCl) sau clorura de amoniu(NH4Cl).
Raia fluid de transport pietri trebuie s fie relativ mic, pentru c n
caz contrar pot avea loc unele fenomene care pot conduce la scderea
productivitii sondei, precum i la un control ineficient al nisipului. Dintre
aceste fenomene se menioneaz:

Modificarea granulaiei pietriului determinat de curgerea


turbulent de-a lungul evilor de extracie ce conduce la
ciocnirea granulelor de pietri i frecarea cu pereii evilor de
extracie modificndu-le dimensiunile. Prin urmare, pietriul
din mpachetare va fi mai fin dect cel proiectat, conducnd
la o eficien mai sczut a controlului nisipului.

Transportul pietriului pe distane mari fa de gaura de


sond i amestecarea acestuia cu nisipul din formaie,
precum i formarea unor zone de canalizare preferenial a
fluidului de transport.

Prin urmare, fluidele de transport trebuie s aibe o viscozitate


cuprins ntre 200-1000 cP, concentraia de pietri s fie n jur de 13001800 kg/m3 fluid de transport, iar debitul de injecie de 80-160 l/min.

Dimensionarea filtrelor
Dimensionarea deschiderilor filtrelor, adic limea fantelor, l ,
diametrul orificiilor, d sau distana dintre spirele din srm se realizeaz pe
baza unor relaii empirice i a testelor de reinere a nisipului.
n literatura american deschiderile filtrului sunt exprimate ntr-o
unitate de msur numit gauge (1 gauge=1in/1000= 0,0254mm).
Conform relaiei lui Coberley- Rogers limea fantei se determin cu
relaia:
63

l = 2d 90 sau l = d 90

(2)

iar diametrul orificiului cu relaia:


d = 3d 90 .

(3)

unde d 90 reprezint diametrul efectiv al fraciei care mpreun cu


fraciile de dimensiuni mai mici reprezint 90% din greutatea total a probei
de nisip din strat care se citete de pe curba granulometric( fig.14).

Fig.14.Curba granulometric

Aceste relaii de calcul nu in seama de coeficientul de


neuniformitate al nisipului i prin urmare nu dau rezultate satisfctoare.
Rezultate mai bune dau relaiile de calcul stabilite n funcie de coeficientul
de neuniformitate al nisipului (relaiile Gillespi .a, Schwartz, Ballard i
Beare).
n urma acestor concluzii muli operatori nu utilizeaz aceste relaii
de estimare a deschiderilor filtrelor, prefernd s fac teste de retenie a
nisipului.
64

Granulaia pietriului
n ceea ce privete alegerea granulaiei pietriului pentru
mpachetare, n literatura de specialitate se prezint o serie de criterii.
Astfel conform experimentelor efectuate de Saucier, raia pietrinisip, R pn este dat de relaia:

R pn = (5...6)

dp
dn

(4)

unde d p , d n reprezint diametrul mediu al pietriului, respectiv diametrul


mediu al nisipului citite de pe curba granulometric.
Schwartz a propus alte criterii de alegere a raiei pietri-nisip n
funcie de coeficientul de neuniformitate al nisipului din strat, C u :

pentru C u < 5 nisip uniform:


R pn = 6

d n90

(5)

pentru C u (5, 10 ) nisip neuniform :


R pn = 6

d p 90

d p 60
d n 60

(6)

pentru C u > 10 nisip foarte neuniform:


R pn = 6

d p 30
d n 30

(7)

unde coeficientul de neuniformitate al nisipului, C u se determin cu relaia:

Cu =

d n 40
d n90

(8)

iar diametrele d n 40 , d n 60 , d n 30 i d n90 se citesc de pe curba granulometric.

65

Comportarea filtrelor mpachetate cu pietri


Comportarea filtrelor cu pietri s-a studiat att pe modele de
laborator ct i n antier conducnd la urmtoarele concluzii:

Creterea sau descreterea accentuat a debitului sondei, precum

i a presiunii dinamice de fund determin o cretere temporar a


cantitii de nisip produs de sond. Dac debitul i presiunea
dinamic de fund se menin constante atunci se observ o scdere
a cantitii de nisip produs. Cantitatea de nisip produs de sond
n condiiile variaiei debitului i presiunii depinde de valoarea
raiei pietri- nisip.
Prin urmare, s-a constatat c pentru o raie pietri - nisip cu
valori cuprinse ntre 5 i 6 cantitatea de nisip produs de sond
n condiiile variaiei debitului i presiunii dinamice de fund este
mult mai mic dect n cazul alegerii unei raii pietri-nisip mai
mari dect 6. Aceasta se explic prin oprirea nisipului ca urmare
a geometriei spaiilor dintre granulele de pietri.

n urma studiului deteriorrii permeabilitii pietriului n timp n


funcie de valoarea raiei pietri-nisip s-a observat c
permeabilitatea pietriului se menine constant n timp pentru
valori de pn la 6 ale raiei pietri-nisip, dup care aceasta scade
brusc pentru valori mai mari de 6 ale raiei pietri-nisip ca
urmare a contaminrii mpachetrii cu nisip (fig. 15).

1
kpt /kpi

0
0

Rpn

12

Fig.15. Variaia permeabilitii pietriului n timp


n funcie de raia pietri-nisip.

66

Saucier a elaborat un model de laborator pentru studiul


variaiei permeabilitii pietriului n funcie de valorile raiei
pietr-nisip(fig.16). n urma acestui studiu s-a observat c:

o Pentru

raiile

pietri-nisip

mici

valoarea,

permeabilitii pietriului crete atingnd un maxim


la R pn = 6 . De asemenea, controlulul nisipului este
eficient ca urmare a podirilor eficiente.

o n cazul raiilor pietri-nisip cuprinse ntre 6 i 10 se


observ o scdere a permeabilitii pietriului
deaorece granulele de nisip ptrund n mpachetare
printre granulele de pietri blocnd cile de curgere.

o Pentru raiile pietri-nisip mai mari dect 10 s-a


observat c nisipul ptrunde n mpachetare printre
granulele de pietri. Din cauza spaiilor din ce n ce
mai mari dintre granulele de pietri, nisipul se
deplaseaz din ce n ce mai uor prin mpachetare
conducnd la creterea permeabilitii acesteia, ns
fr a asigura un control al nisipului din strat.

Fr controlul nisipului

Controlul nisipului

kpt /kn

0
0

10 12

6
Rpn

Fig.16. Variaia permeabilitii pietriului n timp


n funcie de raia pietri-nisip(curba lui Saucier).

67

S-a studiat cderea de presiune prin n perforaturi n


urmtoarele situaii: 1.filtru mpachetat cu pietri precompactat n spatele coloanei; 2.filtru mpachetat cu pietri
fr precompactare n spatele coloanei, dar cu perforaturile
pline cu pietri; 3.filtru mpachetat cu pietri fr precomapactare n spatele coloanei, iar perforaturile pline cu
nisip din strat. n urma acestui studiu a rezultat c, aa cum
se observ i din figura 17, cderea de presiune prin
perforaturi cu valoarea cea mai mic se nregistreaza n cazul
filtrului mpachetat cu pietri cu precompactare n spatele
coloanei. De asemenea, s-a comparat cderea de presiune
prin mpachetare n cazul filtrului mpachetat n gaur liber
cu cea corespunztoare cazului filtrului mpachetat n coloan cu precompactare n spatele coloanei i s-a observat c
n primul caz, cderea de presiune prin mpachetare este mult
mai mic, spre deosebire de cel de-al doilea caz unde
prezena perforaturilor induce o cretere important a cderii
de presiune.

Cderea de presiune, n perforaturi,


respectiv n mpachetare

3
2
p3

1
1'

p2
p1
p1'
Q
Debitul de lichid

Fig.17. Variaia debitului de lichid n funcie de cderea de presiune n


perforaturi, respectiv n mpachetare.

68

S-a studiat variaia permeabilitii perforaturii n funcie de


debit(fig.18) pentru cazul filtrelor mpachetate n coloan cu
precompactare n spatele coloanei, respectiv fr precompactare. S-a observat c n cazul n care s-a realizat precompactarea n spatele coloanei, permeabilitatea perforaturii
scade uor, dup care, dac se reduce debitul, are loc chiar o
cretere a acesteia ca urmare a curirii anterioare a canalelor
de curgere. n cazul n care nu s-a realizat precompactarea n
spatele coloanei, s-a observat c atunci cnd crete debitul,
permeabilitatea n perforatur scade uor pn cnd se atinge
un debit critic. Dac se crete debitul peste debitul critic,
permeabilitatea n perforatur scade brusc i ireversibil, n
sensul c chiar dac se scade apoi debitul, permeabilitatea n

Permeabilitatea perforaturii
umplut cu pietri

perforatur rmne la aceiai valoare sczut.

Qcr
Debitul de lichid

Permeabilitatea perforaturii
umplut cu pietri

a.

Debitul de lichid

b.
Fig.18. Variaia permeabilitii n perforaturi n funcie de debit n cazul filtrelor
mpachetate cu pietri n coloan: a. fr precompactare n spatele coloanei;
b. cu precompactare n spatele coloanei.

69

n urma studiului efectului curgerii bifazice asupra


comportrii filtrelor mpachetate cu pietri(fig.19) s-a
observat c odat cu apariia curgerii bifazice i atingerea
unui debit critic de lichid, permeabilitatea n perforaturi

Permeabilitatea perforaturii
umplut cu pietri

scade puternic ca urmare a antrenrii nisipului din formaie.

nceputul curgerii bifazice

Debitul de lichid

Fig.19.Efectul curgerii bifazice.

II.4.1.2 Metode chimice


Metodele chimice presupun injectarea n strat a unei soluii de
consolidare pe baz de rini sau mase plastice care s adere la granulele de
nisip din formaie i s formeze o reea poros permeabil.
Rinile utilizate trebuie s posede urmtoarele proprieti:

s nu reacioneze cu fluidele din zcmnt sau cele utilizate


la stimularea sondei;

s aibe proprieti puternice de umectare i adeziune;

s nu reacioneze cu produii de reacie din timpul


polimerizrii;

s aibe o reducere mic de volum n timpul ntririi.

Rina mbrac granulele de nisip din strat i consolideaz legturile


dintre ele formnd o reea rezistent poros- permeabil pe o anumit distan
de la peretele gurii de sond care mpiedic migrarea nisipului din strat
spre gaura de sond.

70

Fig.20. Reeaua poros permeabil realizat n urma consolidrii cu rini.

O soluie de consolidare are urmtoarele componente:

rina sintetic;

ntritorul;

solventul(benzen);

aditivi.

Solventul folosit este benzenul i are rolul de a dilua rina. Aditivii


(agenii de ntrire, catalizatorii, etc.) se folosesc pentru reglarea timpului de
reacie, umectarea pietriului, stabilizarea argilelor, mrirea rezisenei reelei
consolidate, evacuarea apei interstiiale etc.
Rina sintetic poate fi activat intern sau extern. n cazul rinii
activate intern ntritorul se adaug n masa rinii de la suprafa niante de
a fi injectat n sond, iar n cazul rinii activate extern ntritorul se
injecteaz n sond dup ce rina a fost introdus n strat.
Atunci cnd rina este activat intern se pot realiza dou procedee
de consolidare:

se injecteaz n stratul productiv un amestec format din


pietri, rin i ntritor;
71

se injecteaz n stratul productiv un amestec format din


rin i ntritor.

Cnd rina este activat extern se pot realiza de asemeanea dou


procedee de consolidare:

se injecteaz n stratul productiv un amestec format din


pietri i rin, dup care se injecteaz i ntritorul;

se injecteaz n stratul productiv rina, dup care se


injecteaz i ntritorul.

De asemenea, rinile pot fi de tip epoxidic, respectiv furanic,


respectiv fenolic. n Romania sunt folosite rinile de tip epoxidic
ALOREX- A i DINOX-0,40. Deosebirea dintre cele dou tipuri de rini
este c rina DINOX-0,40 polimerizeaz n mediul de hidrocarburi, iar
rina ALOREX-A polimerizeaz att n mediu de hidrocarburi ct i n
mediu apos.
n Romania se aplic urmtoarea metod de consolidare:

se injecteaz n strat mai inti o cantitate de nisip de cuar


pn aproape de compactarea formaiei productive;

se injecteaz n strat un amestec format din nisip de cuar,


rin i ntritor.

Metoda de consolidare cu ajutorul rinilor se aplic n cazul unor


intervale deschise de maxim 8 m, deoarece pentru intervale mai mari nu se
pot realiza manoane permeabile, rezistente i de grosime constant.
Dup realizarea consolidrii, se las sonda n pauz pentru ntrirea
rinii, dup care se controleaz talpa sondei cu evile de extracie. Dac se
gsete un dop de pietri consolidat n coloan, se frezeaz, iar sonda va fi
pus n producie cu un debit restrictiv cu urmrirea impuritilor solide.
Dup scderea procentului de impuriti solide sub 0,2% se poate
trece la mrirea debitului sondei.

72

II.4.2. Testul 3
1. Care sunt consecinele viiturilor de nisip?
2. Care este efectul introducerii unui filtru n gaura de sond?
3. Ce fluid de transport se folosete?
4. Cum variaz permeabilitatea pietriului n timp n funcie de raia
pietri- nisip i observaiile fcute de Saucier?

5. Ce presupun metodele chimice de combatere a viiturilor de


nisip?

II.5 Rspunsurile testelor


Rspunsurile testului 1
1. Prin deschiderea i traversarea stratelor productive se nelege totalitatea
operaiilor efectuate din momentul n care sapa a ptruns pentru prima
oar n stratul productiv i pn n momentul punerii n producie a
sondei.

2. Semnele unei manifestri eruptive sunt: 1.scderea densitii noroiului


ca urmare a contaminrii acestuia cu fluidele provenite din strat;
2.creterea debitului de noroi la ieirea din sond fa de cel de la
intrarea n sond; 3.scderea presiunii la pompele de noroi..

3. Efectele unei erupii libere necontrolate sunt:1.pierderi umane;


2.pierderea instalaiei total sau parial;3.degradarea zcmntului;
4.pierderi importante de iei i/sau gaze; 5.formarea unor cratere la
diferite distane de gaura de sond; 6.formarea unor caverne n
strat;7.poluarea mediului nconjur tor.

4. Fenomenele care se produc n strat ca urmare a ptrunderii filtratului din


fluidul de foraj n strat sunt:

Umflarea i migrarea argilelor: Argilele(smectitele) care se


gsesc sub diferite forme (intercalaii, aglomerri de particule
lenticulare sau dispersate) n componena stratului productiv,
73

n contact cu apa filtrat din noroiul de foraj i mresc (n


mod ireversibil) volumul de 8-10 ori conducnd la
micorarea diametrului gurii de sond, manonarea sau chiar
prinderea sapei, reducerea sau obturarea seciunilor porilor n
care s-au depus determinnd scderea permeabilitii. Din
cauza absoriei apei de ctre argile, granulele de nisip sunt
inconjurate de un strat de molecule de ap ceea ce determin
scderea permeabilitii efective pentru iei sau gaze. Ilitele

i caolinitele se dezintegreaz ca urmare a schimbrii


salinitii i migreaz prin mediul poros, blocnd porii cu
dimensiuni mai mici dect ale lor.

Blocarea cu ap a porilor rocii din jurul g urii de sond

atunci cnd roca este udat prefernial de iei, apa se deplaseaz


prin porii rocii sub form de particule sferice care pot bloca porii
de dimensiuni mai mici det ele. Pentru ca particulele de ap

treac

de aceste restric ii este necesar

deformarea

mpingerea lor sub ac iunea unei presiuni diferen iale care


depinde de tensiunea interfacial

ap -

i ei

i cosinusul

unghiului de contact. Situa ia se poate remedia dac


mic oreaz

tensiunea interfacial

se

cu ajutorul substan elor

tensioactive.

Formarea emulsiilor cu fluide din strat- Apa filtrat din noroiul


de foraj amestecat cu ieiul din strat poate forma emulsii cu
viscozitate mai mare dect a ieiului determinnd scderea
mobilitii ieiului. Pentru ndep rtarea efectului emulsiilor se

injecteaz

n stratul productiv dezemulsionan i.

Scderea permeabilitilor efective pentru iei, respectiv gaze Ca urmare a ptrunderii apei filtrate din fluidul de foraj i deci a
creterii saturaiei n ap

permeabilitile efective pentru iei,

respectiv gaze scad.

74

Rspunsurile testului 2
1.Modul de completare a sondei n dreptul stratului productiv
depinde de gradul de consolidare a stratelor.

2.Metodele de completare a gurii de sond n dreptul stratului


productiv pentru strate consolidate sunt: 1.Gaura de sond liber (gaura de
sond lsat netubat); 2. Gaura de sond netubat, largit cu sapa lrgitor
urmat de introducerea unui filtru i mpachetarea acestuia cu pietri.pentru
a preveni migragrea particulelor fine de roc antrenate de fluidele care curg
din strat n gaura de sond.

3.Avantajele i dezavantajele metodelor de completare a sondei n


dreptul stratului productiv n cazul stratelor slab consolidate sunt:
Avantaje: 1.bun consolidare a gurii de sond; 2.coloana tubat i
cimentat n dreptul stratului productiv constiuie un ecran n calea migr rii

apei i sau gazelor; 3.permite stimularea selectiv; 4.permite introducerea


unui filtru mpachetat cu pietri; 5.permite exploatarea selectiv i separat
a mai multor strate; 6.permite efectuarea tratamentelor de stimulare
selective. Completarea cu liner liuit de la suprafa prezint avantajul c
dimensiunile i distribuia liurilor sunt riguros controlate asigurnd o
suprafa de curgere optim.
Dezavantaje: 1.cresc cheltuielile cu tubarea, cimentarea i perforarea
sondei n dreptul stratului productiv; 2.sonda este imperfect dup modul de
deschidere, aria de curgere a fluidelor din strat n gaura de sond fiind
restricionat; 3.n cazul perfor rii coloanei cu gloan e, exist

posibilitatea ca nu toate gloanele s strpung peretele coloanei i inelul de


ciment sau din cauza unei defeciuni de construcie s nu se detoneze
amestecul exploziv.
Prezena linerului liuit mpiedic exploatarea selectiv a unui
complex de strate, precum i efectuarea tratamentelor de stimulare selective,
iar izolarea apei i gazelor este dificil de realizat.

75

Rspunsurile testului 3
1. Consecinele viiturilor de nisip sunt:1.formarea dopurilor de nisip n
dreptul perforaturilor care determin o scdere foarte mare a debitului
produs de sond; 2.ptrunderea nisipului n gaura de sond, n
echipamentele de fund i de suprafa duce la deteriorarea acestora
prin eroziune; 3.probleme legate de separarea nisipului la suprafa i

de depozitarea n condi ii ecologice ale acestuia; 4.formarea unor


caverne n zona de strat din jurul gurii de sond, care n anumite
condiii pot deveni instabile antrennd prbuirea acoperiului
stratului productiv i deteriorarea coloanei de exploatare; 5.efectuarea
msurtorilor n gaura de sond este dificil sau chiar imposibil.

2. Efectul introducerii unui filtru n gaura de sond: innd seama de


faptul c viteza fluidelor n jurul gurii de sond are valorile cele mai
mari, rezult c granulele de nisip din aceast zon sunt antrenate n
gaura de sond de ctre fluidele produse de strat. Granulele de nisip
mai mici dect deschiderile filtrului vor ptrunde n sond, iar cele cu
dimensiuni mai mari dect deschiderile filtrului se vor opri n spatele
acestuia, proptindu-se unele n altele. Prin urmare, granulele de nisip
se aranjeaz n spatele filtrului n funcie de dimensiunea lor,
realiznd astfel un filtru natural secundar care reine granulele fine de
nisip. Dac debitul sondei se modific, sonda ncepe s produc cu
nisip ca urmare a alterrii podirii iniiale a nisipului. Dac noul debit
se va menine constant, atunci n spatele filtrului se va produce din
nou fenomenul de podire a nisipului n spatele filtrului.

3. Fluidul de transport folosit la mpachetarea filtrelor cu pietri poate fi


iei gelificat, apa dulce, ap srat n care se adaug diferii aditivi
pentru mrirea portanei. De asemenea, pentru protejarea formaiunii
productive se mai adaug n ap clorura de potasiu sau clorura de
amoniu.

76

4. Variaia permeabilitii pietriului n timp n funcie de raia pietrinisip determinat de Saucier se prezint n figura de mai jos.

Controlul nisipului

Fr controlul nisipului

kpt /kn

0
0

10 12

Rpn
Concluziile studiului elaboarat
de Saucier cu privire la variaia

permeabilitii pietriului n funcie de valorile raiei pietr nisip sunt: 1. Pentru raii pietri - nisip mici valoarea
permeabilitii pietriului crete atingnd un maxim la R pn = 6 .
De asemenea, controlulul nisipului este eficient ca urmare a
podirilor eficiente. 2. n cazul raiilor pietri-nisip cuprinse ntre
6 i 10 se observ o scdere a permeabilitii pietriului
deaorece granulele de nisip ptrund n mpachetare printre
granulele de pietri blocnd cile de curgere. 3.Pentru raii
pietri-nisip mai mari dect 10 s-a observat c nisipul ptrunde
n mpachetare printre granulele de pietri. Din cauza spaiilor
din ce n ce mai mari dintre granulele de pietri, nisipul se
deplaseaz din ce n ce mai uor prin mpachetare conducnd la
creterea permeabilitii acesteia, ns fr a asigura un control
al nisipului din stra

5. Metodele chimice de combatere a viiturilor de nisip presupun


injectarea n strat a unei soluii de consolidare pe baz de rini sau
mase plastice care s adere la granulele de nisip din formaie i s
formeze o reea poros permeabil.

77

II.6 Lucrarea de verificare


1. S se realizeze o comparaie ntre deschiderea stratelor cu
presiuni mari i deschiderea stratelor cu presiuni mici.
2. S se compare modul de completare a sondelor n dreptul
stratelor productive pentru strate bine consolidate cu cel
corespunztor stratelor slab consolidate.

Rezumat
Deschiderea i traversarea stratelor productive cuprind totalitatea
operaiilor efectuate din momentul nceperii traversrii stratului productiv i
pn n momentul punerii n producie a sondei. Aceste operaii se execut
n funcie de presiunea la care se gsesc fluidele n porii rocii.
Prin urmare, n cazul stratelor cu presiuni mari se impune asigurarea
unei contrapresiuni(5-10 bar) suficiente pe strat att n timpul forajului ct i
n timpul oricrei operaii care se efectueaz n sond (de exemplu
manevrarea materialului tubular), n scopul prevenirii manifestrilor
eruptive, erupiilor libere i erupiilor libere necontrolate. De asemenea, este
necesar s se cunoasc semnele manifestrilor eruptive, precum i msurile
care se iau pentru a se preveni erupiile libere necontrolate. n cazul stratelor
depletate se menine aceiai condiie de asigurare a unei contrapresiuni
asupra stratului, dei acestea nu prezint risc major de erupie liber
necontrolat. Problema care se pune n acest caz este de a preveni
contaminarea exagerat a zonei de strat din vecintatea gurii de sond, ca
urmare a ptrunderii filtratului din fluidul de foraj. n acest sens se prezint
fenomenele care apar la nivelul stratului n timpul invadrii acestuia de ctre
fluidul de foraj i msurile care se pot lua pentru a preveni contaminarea
stratului productiv.
n continuare se prezint metodele de completare a sondei la nivelul
stratului productiv n funcie de gradul de consolidare a rocii din care este
78

constituit stratul productiv. Tot aici se prezint avantajele i dezavantajele


acestora. n cazul stratelor slab consolidate trebuie s se in seama n
completarea sondei de viiturile de nisip care au o serie de efecte negative
asupra integritii gurii de sond, productivitii acesteia, precum i asupra
echipamentului din sond i de la suprafa. Pentru aceasta, n ultima parte a
unitii de nvare se trateaz despre tipurile de nisip, cauzele i efectele
viiturilor de nisip, precum i despre metodele de prevenire a acestora.

Bibliografie II
1. Macovei, N.: Deschiderea stratelor productive, Editura Universitii
Petrol- Gaze din Ploieti, 2008.
2. Minescu, F.: Fizico-chimia zcmintelor de hidrocarburi, vol.1,
Editura Universitii Petrol- Gaze din Ploieti, 1994.
3. Nicolescu, N.: Intervenii, reparaii i probe de producie la sonde,
Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1985.
4. Popescu, C., Coloja, M.P.: Extracia ieiului i gazelor asociate,
vol. 1,Editura Tehnic, Bucureti, 1993.
5. Tocan,

I.:Extracia

petrolului.

Pregtirea

sondelor

pentru

exploatare i punere n producie, Editura Tehnic, Bucureti, 1998.

79

III. Completarea sondelor


exploatate prin erupie
natural
Cuprins
III.1 Obiective 81
III.2 Completarea sondelor de mic i medie adncime exploatate prin
erupie natural.. 82
III.2.1 Packere................................................................................ 83
III.2.2.1 Calculul fixrii packerelor............................... 84
III.2.2.2 Exerciii 1............................................................. 90
III.2.2 Capete de erupie................................................................. 91
III.2.3 Tevi de extracie.................................................................. 96
III.2.4 Testul 1................................................................................ 100
III.3 Completarea sondelor de mare adncime exploatate prin eruptie
natural................................................................................................... 100
III.3.1 Echipamentul de suprafa................................................... 101
III.3.2 Echipamentul de adncime.................................................. 102
III.3.3 Determinarea deformaiilor evilor de extracie i stabilirea
lungimii niplelor n packer.............................................................. 108
III.3.4 Testul 2................................................................................ 115
III.3.5 Exerciii 2............................................................................. 115
III.4 Raspunsurilor testelor i exerciiilor.............................................. 116
III.5 Lucrarea de verificare.................................................................... 119
Rezumat. 120
Bibliografie III....................................................................................... 120

80

III.1 Obiective
n cadrul acestei uniti de nvare se prezint completarea sau
echiparea sondelor exploatate prin erupie natural. Spre deosebire de
unitatea de nvare anterioar care prezenta completarea sondelor n dreptul
stratului productiv independent de sistemul de extracie al fluidelor,
aceast unitate de nvare prezint echipamentul din gaura de sond necesar
extraciei fluidelor produse de strat n cazul n care energia acestora este
suficient de mare astfel nct acestea s ajung la suprafa numai pe baza
acestei energii. Echipamentul din gaura de sond se modific pe msur ce
sistemul de extracie se schimb pe parcursul exploatrii zcmntului.
Obiectivele urmrite n cadrul acestei uniti de nvare sunt:

Prezentarea

schemelor

de

completare

sondelor

exploatate prin erupie natural n funcie de adncimea


acestora;

Prezentarea unor detalii n ceea ce privete echipamentul


utilizat n cadrul completrii sondei n erupie natural,
modul de funcionare al acestuia, precum i calculele
efectuate n vederea fixrii, respectiv dimensionrii
acestora.

n urma parcugerii acestei uniti de nvare, studentul nelege care


sunt principiile de baz n cazul completrii sondelor exploatate prin erupie
natural, modul de funcionare al echipamentelor folosite i condiiile n
care acestea sunt utilizate. De asemenea, prin prezentarea algoritmilor de
calcul n ceea ce privete fixarea packerelor i dimensionarea niplurilor de
etanare n packer se aduc detalii suplimentare asupra comportrii
echipamentelor n diferite situaii reale care pot apare pe parcursul
exploatrii sondei.

81

III.2 Completarea sondelor de mic


i medie adncime exploatate
prin erupie natural
Completarea sau echiparea sondelor de mic i medie adncime,
exploatate prin erupie natural, se prezint n figura 1. Conform schemei
prezentate n figura 1, echipamentul unei sonde exploatate prin erupie
natural se compune din: capul de erupie, garnitura de evi de extracie i
packerul.

Capul
de erupie

Garnitura de evi
de extracie
Coloana
de exploatare

Packer
Perforaturi

Fig.1. Echipamentul unei sonde de mic i medie adncime


n erupie natural.

82

III.2.1 Packere
Packerele sunt dispozitive care au rolul de a izola spaiul inelar,
nrerupnd astfel comunicaia dintre evi i spaiul inelar. Ele pot fi
introduse n sond cu evile de extracie, cu cablul de perforare sau cu
garnitura de foraj.
Packerele se folosesc la o serie de operaii ca:

testarea stratelor cu ajutorul probatorelor de strat;

exploatarea simultan i separat a mai multor strate;

injecia de abur;

exploatarea sondelor prin gaz-lift;

executarea unor operaii de injecie sub presiune n strat.

Packerele se clasific dup mai multe criterii dintre care se


menioneaz:

dup modul de acionare:

o packere mecanice;
o packere hidraulice;
o packere electrice;
o packere termice;

dup locul de fixare:

o packere de coloan;
o packere de formaie;

dup modul de utilizare:

o packere recuperabile;
o packere permanente;

dup numrul garniturilor de evi din sond:

o packere simple care etaneaz numai pe o garnitur


de evi;

o packere duale care etaneaz pe dou garnituri de


evi.

83

Packerele permanente, o dat introduse n gaura de sond, nu mai


pot fi ndeprtate dect prin frezare. Packerele recuperabile se introduc n
gaura de sond ori de cte ori este necesar.

III.2.1.1 Calculul fixrii packerelor


Se consider un packer mecanic recuperabil de tip POSI-TEST cu
armare prin compresiune folosit la o operaie de acidizare. Calculul care
trebuie efectuat n vederea fixrii acestui packer const n determinarea
forei de compresiune necesar armrii i etanrii packerului pe coloan.
Pentru aceasta este necesar s se determine forele care acioneaz asupra
packerului, precum i rezultanta acestora care trebuie s fie mai mare dect
fora de comprimare a garniturilor de cauciuc ale packerului.

Fig.2. Schema unui packer fixat n coloan .

Ipoteze:
1. Se consider

ca sens pozitiv sensul for ei gravita ionale.

2. Diametrul interior

i diametrul exterior ale

extrac ie sunt egale cu diametrul interior


ale

evilor de

i diametrul exterior

evii packerului.

3. Se consider

se efectueaz

o opera ie de acidizare.

84

4. nainte de opera ia de acidizare sonda este plin


n timpul opera iei, n spa iul inelar se afl
evile de extrac ie se injecteaz
For ele care ac ioneaz

cu

i ei, iar

i ei, iar prin

acid.

asupra packerului sunt:

1. For ele de presiune F1 , F2 i F3 (fig.2)


For a F1 ac ioneaz
for a F2 ac ioneaz
sec iunii pline a

n spa iul inelar deasupra packerului,

sub packer, iar for a F3 ac ioneaz


evilor. Aceste for e se determin

asupra

cu ajutorul

urm toarelor rela ii de calcul:


F1 = p cp Di2 d e2

) 4

(1)

F2 = p tp Di2 d e2

)4

(2)

)4

(3)

p cp = p cs + t gH p

(4)

ptp = p a + a gH p

(5)

F3 = ptp d e2 d i2

unde p cp reprezint presiunea n coloan la nivelul packerului, Pa;


ptp - presiunea n tubing la nivelul packerului, Pa;
p cs - presiunea n coloan la suprafa, Pa;
p a - presiunea la agregat, Pa;
Di - diametrul interior al coloanei de exploatare, m;
d e - diametrul exterior al evilor de extracie, m;
d i - diametrul interior al evilor de extracie, m;

a - densitatea acidului, kg/m3;

85

t - densitatea ieiului, kg/m3;


g - acceleraia gravitaional, m/s2;
H p - adncimea de fixare a packerului, m.

2. For a de compresiune G
Aceast for trebuie s acioneze pe packer pentru fixarea i
etanarea acestuia pe coloan. Pentru realizarea acestei fore de compresiune
se las pe packer o parte din greutatea garniturii de evi cu care s-a introdus
acesta n sond.

3. For a de umflare Fu
For a de umflare rezult

din varia ia presiunii din interiorul

evilor de extrac ie. Aceast presiune tinde pe de o parte s mreasc


diametrul evilor de extracie, iar pe de alt parte s le flambeze n spiral.
Acestei presiuni i se opune presiunea din spaiul inelar care n general nu
este suficient de mare pentru a contracara aceste deformaii. Prin urmare,
garnitura de evi deformat tinde s

se scurteze trgnd n sus de packer.

Pentru determinarea forei de umflare se consider un element de

eav de extracie de lungime l (fig.3). n interiorul acestui element


acioneaz presiunea interior p . Ca urmare, n elementul de eav apare un
efort radial r i un efort longitudinal l .

di

Fig.3. Schematizarea unui element de tubing


supus presiunii interioare.

86

Efortul radial este dat de relaia:

r =

pd i l
2tl

(6)

iar efortul longitudinal de rela ia:

l = r =

Fu
at

(7)

Prin urmare, fora de umflare pentru un element de eav de extracie este:


Fu =

at pd i
2t

(8)

Atunci cnd ntreaga garnitur de evi de extracie este supus att la


presiune interioar ct i la presiune exterioar, rezult urmtoarea relaie de
calcul pentru fora de umflare:
Fu =

unde reprezint

a t (p tm d i p cm d e )
2t

(9)

coeficientul Poisson, = 0,3 ;

a t - aria sec iunii pline a


t - grosimea de perete a

evilor, a t =
evilor, t =

ptm - varia ia presiunii medii din

(d
4

2
e

d i2 , m2;

de di
, m;
2

evile de extrac ie, Pa;

pcm - varia ia presiunii medii din spa iul inelar, Pa;


p tm = p tmo p tmi =
= pa +

gH p
2

p a + p a + a gH p
2

0 + 0 + t gH p
2

(10)

( a t )

87

p cm = p cmo p cmi =

p cs + p cs + t gH p
2

ptmo , p tmi - presiunea medie n

presiunea medie n

0 + 0 + t gH p
2

= p cs (11)

evi n timpul opera iei, respectiv

evi nainte de opera ie, Pa;

p cmo , p cmi - presiunea medie n spa iul inelar n timpul opera iei,

respectiv presiunea medie n spa iul inelar nainte de opera ie,


Pa.
4. For a de buclare sau de flambaj n spiral .
For a de buclare sau de flambaj n spiral

se determin

cu

ajutorul rela iei:


Fb = A p (p tp p cp )
unde Ap este aria packerului, A p =
p tp - varia ia presiunii n

(12)

d e2 , m2;

evi la nivelul packerului, Pa

p cp - varia ia presiunii n coloan

la nivelul packerului, Pa.

p tp = p tpo p tpi = p a + a gH p t gH p = p a + gH p ( a t ) (13)


p cp = p cpo p cpi = p cs + t gH p t gH p = p cs

(14)

ptpo , p cpo - presiunea n evi, respectiv presiunea n coloan la nivelul


packerului, n timpul operaiei, Pa;
ptpi , p cpi - presiunea n evi, respectiv presiunea n coloan la nivelul
packerului, nainte de operaie, Pa.

5. For a datorit

varia iei de temperatur , Ft

Fora care apare n evi din cauza diferenei de temperatur ntre


fluidul introdus n sond i fluidele din sond se determin cu relaia:

88

Ft = Ea t t

(15)

unde reprezint coeficientul de dilatare, respectiv contracie specific,

=1,242 10 5 m/m C0;


E - modulul lui Young, E =2,1 1011 N/m2;
t - diferena de temperatur ntre fluidul introdus n sond i
fluidele din sond, oC.

Rezultanta forelor
Rezultanta forelor care acioneaz asupra packerului, R este dat de
suma forelor menionate mai sus innd seama de semnul fiecrei fore.
R = F1 F2 F3 Fu Fb Ft + G

(16)

Pentru ca packerul s etaneze n timpul operaiei respective este


necesar ca rezultanta forelor care acioneaz asupra pakerului s fie mai
mare sau cel puin egal cu fora de comprimare a garniturilor de cauciuc ale
packerului, ( R Fc ). Pornind de la aceast condiie se determin fora de
compresiune G care trebuie lsat pe packer astfel nct acesta s etaneze
pe coloan n timpul operaiei.
Prin urmare, fora de compresiune G se determin cu relaia:
G Fc F1 + F2 + F3 + Fu + Fb + Ft

(17)

Atunci cnd fora de compresiune G , este mai mare dect greutatea

evilor n lichid Gt , atunci nseamn c n timpul operaiei suma forelor care


tind s trag de packer n sus este mai mare dect suma forelor care apas
pe packer, iar packerul nu etaneaz pe coloan n timpul operaiei.
Greutatea evilor n lichid este dat de relaia:


Gt = at H p o g 1 a
o

(18)

89

unde o reprezint densitatea oelului, o = 7850 kg/m3.


n acest situaie se vor lua urmtoarele msuri:

se leag un agregat la coloan i se face presiune n spaiul


inelar ( n cazul coloanelor relativ noi aflate n stare bun);

se utilizeaz o ancor hidraulic montat deasupra packerului


armat prin compresiune;

se utilizeaz un packer cu armare prin traciune.

III.2.2.2 Exerciii 1
1. La o sond se execut o operaie de acidizare. Pentru izolarea
spaiului inelar se utilizeaz un packer de tip PosiTest, armat
prin compresiune. De asemenea, se cunosc urmtoarele date:

adncimea de fixare a packerului, H p = 2500 m;

diametrul interior al coloanei de exploatare, Di = 0,127 m;

diametrul exterior al evilor de extracie, d e = 0,073m;

diametrul interior al evilor de extracie, d i = 0,0635m;

presiunea la agregat, p a = 200 bar;

presiunea n coloan la suprafa, pcs = 0 bar;

densitatea ieiului, t = 850 kg/m3;

densitatea soluiei acide, a = 1075 kg/m3;

diferena de temperatur ntre fluidele din sond i soluia


acid t = 15oC;

fora necesar comprimrii garniturilor de cauciuc,


Fc = 30000N.

Se cere:
a. S se determine forele care acioneaz asupra packerului.
b. S se determine greutatea evilor n lichid i s se compare cu
greutatea G care trebuie lsat pe packer.
c. .S se studieze influena presiunii din coloan asupra
greutii G considernd urmtoarele valori ale presiunii din
90

coloan la suprafa p cs1 = 0 bar; p cs 2 = 50 bar; p cs 3 = 90


bar.
d. n condiiile n care greutatea G este mai mare dect
greutatea evilor n lichid, ce msuri se recomand?

III.2.2 Capete de erupie


Capetele de erupie reprezint echipamentul de suprafa al sondelor
n erupie natural, respectiv n erupie artificial. Uneori n definirea
capului de erupie se include i dispozitivul de susinere al garniturii de evi
de extracie.
Ansamblul format din capul de erupie propriu-zis i dispozitivul de
susinere a garniturii de evi de extracie ndeplinete urmtoarele funcii:

etaneaz spaiul inelar la suprafa;

susine garnitura de evi de extracie;

dirijeaz i controleaz curgerea fluidelor prin evile de extracie,


respectiv prin spaiul inelar;

regleaz parametrii de producie ai sondei;

permite omorrea sondei;

permite nchiderea sondei;

permite efectuarea tratamentelor de stimulare a sondei;

permite efectuarea lucrrilor de intervenii n gaura de sond;

permite msurarea presiunii i temperaturii la gura sondei.

Dispozitivul de suspendare a garniturii de evi de extracie sau


tubing head-ul sau oala de etanare se monteaz pe flana coloanei de
exploatare. Prin intermediul su se suspend garnitura de evi de extracie i
se etaneaz spaiului inelar dintre aceasta i coloana de exploatare.
De asemenea, dispozitivul de suspendare a garniturii de evi de
extracie este prevzut cu dou ieiri laterale aezate la 180 una fa de alta,
prevzute cu ventile, manometru, etc.

91

Astfel, pe una dintre ieiri, n afar de ventile, mai este montat un


manometru care permite msurarea presiunii din coloan.
Pe cealalt ieire se mai monteaz i un ventil cu sens unic sau
ruckschlag care permite trecerea fluidelor numai ntr-un singur sens spre
coloana sondei.
Dispozitivele pentru suspendarea evilor de extracie sunt de mai
multe tipuri i se fabric pentru o gam mare de presiuni de lucru (1401050 bar).
n dispozitivul de susinere al evilor de extracie se afl montat
agtorul de tubing (tubing hanger) care poate avea diferite forme.
Agtoarele sunt prevzute n interior, la capete, cu filete. Filetul
inferior servete la nurubarea ultimei buci de eav de extracie, iar cel
superior servete la nurubarea suveiului sau bucii de eav de manevr n
scopul extragerii garniturii de evi.
Capul de erupie propriu-zis este compus dintr-un ansamblu de
armturi i robinete care se monteaz deasupra dispozitivului de susinere a

evilor de extracie; mosorul fiind piesa de legtur dintre cele dou


dispozitive(fig.6a). De asemenea, capul de erupie se construiete din oel de
calitate superioar, fiind necesar s suporte presiunea existent n sond i s
reziste la aciunea coroziv a apei srate care nsoete ieiul sau la aciunea
abraziv a nisipului antrenat din strat.
Capetele de erupie pot fi acionate manual sau de la distan prin
intermediul unor ventile prevzute cu dispozitive de acionare hidraulice,
pneumatice i indicatoare de poziie electrice. De asemenea, capetele de
erupie moderne sunt echipate cu sisteme de securitate care intr n aciune

i comand nchiderea sondei n cazul unor accidente la suprafa (ca de


exemplu incendii) (fig.4).
Capetele de erupie se construiesc pentru presiuni de lucru de:
140bar, 210bar, 350bar, 700bar i 1050 bar.
Din punct de vedere constructiv capetele de erupie sunt de mai
multe tipuri n funcie de locul de amplasare:

92

capetele de erupie pentru sondele de pe uscat, tip CEA, sunt


asamblate, au un singur bra (CEA 1) sau dou brae (CEA 2) i
pot s aibe sau nu baston;

capetele de erupie pentru sondele de pe platformele marine, tip


CEM, sunt monobloc au un singur bra, au un singur ventil pe
linia principal (CEM 11) sau dou ventile pe linia principal
(CEM 12);

capetele de erupie submarine folosite pentru


completarea son-delor submarine au o construcie special
i sunt telecomandate sau acionate cu ajutorul roboilor
submarini

Fig.4. Capul de erupie echipat cu sisteme de securitate


i monitorizare a produciei sondei.

Capetele de erupie tip CEA 1(fig.5) sunt construite pentru presiuni


de 140 bar, 210bar i 350 bar i se folosesc la sondele care nu prezint
pericol n exploatare, iar opririle necesare pentru diverse lucrri de suprafa
nu pun probleme n funcionarea sondelor.
93

Capetele de erupie tip CEA 2 se construiesc pentru presiuni de


210bar, 350 bar, 700bar i 1050 bar. Acestea se folosesc la sondele cu
dificulti n exploatare, la care pentru siguran sunt necesare dou ci de
dirijare a produciei sau eventual de omorre a sondei i la sondele de mare
adncime. De asemenea, se construiesc cu dou ventile principale i cu unul
sau dou ventile pe brae.

1.Manometrul pemtru msurarea presiunii


din coloan;
2.Ventilul pentru scurgerea presiunii din coloan;
3. Legtura dintre flan i ventil;
4. Flana;
5. Ventilele pe ieirile tubing head-ului;
6.Dispozitivul de susinere a evilor de extracie;
7.Mosor;
8. Ventilele principale;
9. Crucea capului de erupie;
10.Porduze;
11.Capacul capului de eruptie i ventilul
de pistonat;

94

12.Manometrul pemtru msurarea presiunii


din evile de extracie;
13. Bastonul.

Fig.5. Capete de erupie asamblate cu dou brae

Capetele de erupie monobloc prezint avantajul ca sunt mai uoare


dect cele asamblate i elimin numrul mare de etanri metalice dintre
robinete i corpul capului de erupie. Aceste etanri pot s cedeze n cazul
unor defeciuni de montaj sau sub efectul presiunii fluidelor care curg prin
ele sau sub aciunea unor ageni puternic corozivi.
Dezavantajele capetelor de erupie monobloc constau n faptul c
sunt mai greoaie pentru transport i montaj, neputndu-se demonta n pri
componente i nu permit nlocuirea unor pri defecte.
n cazul exploatrii simultane i separate a dou strate cu dou
rnduri de evi de extracie se folosete un cap de erupie dual care asigur
susinerea i etanarea celor dou garnituri de evi i dirijarea separat a
fluidelor extrase. Dispozitivul de suspendare a evilor de extracie este astfel
construit, nct cele dou garnituri de evi s poat fi introduse independent
una de alta.
Componentele principale ale capului de erupie propriu-zis sunt:
portduzele, crucea capului de erupie, ventilele principale, ventilele de pe
brae, ventilul de pistonat i manometrul.
Portduzele servesc la montarea duzelor pentru reglarea debitului de

iei i de gaze al sondei. Duzele pot fi fixe sau reglabile(fig.6).

95

Fig.6.Duz reglabil. 1- tij; 2-ac; 3-scaun.

Duza fix se monteaz n capul de erupie ntr-un loca numit


portduz, fiind construit dintr-un corp de oel masiv rezistent la abraziune
sau din materiale mineralo-ceramice de mare duritate. Duza reglabil(fig.7)
permite obinerea unor seciuni diferite de trecere a fluidului prin
manevrarea tijei 1, care schimb poziia acului 2, fa de scaunul 3.
Crucea capului de erupie mpreun cu ventilele de pe brae permit
dirijarea fluidelor pe un bra sau pe cellalt.
Ventilul principal permite nchiderea sondei. El poate fi dublat n
cazul sondelor care produc cu nisip sau n cazul sondelor de mare adncime.
Ventilul de pistonat se deschide atunci cnd se efectueaz punerea n
producie a sondelor prin pistonare sau cnd este necesar s se introduc n
sond diferite aparate de msur i control cu ajutorul instalaiei de operat
cu srma.
Manometrul montat la partea superioar a capului de erupie msoar
presiunea n evi la suprafa.

III.2.3 evile de extracie


evile de extracie sau tubingul sunt utilizate la toate sistemele de
extracie. Ele ndeplinesc urmtoarele funcii:

susin echipamentul de adncime specific sistemului de extracie;

asigur ascensiunea fluidelor din strat pn la suprafa;

protejeaz coloana de exploatare mpotriva aciunii corozive i


abrazive a fluidelor n micare;

protejeaz coloana de aciunea presiunilor mari realizate n


timpul unei operaii de injecie sub presiune(atunci cnd se
foloseete i packerul ).

Din punct de vedere al mbinrilor i al construciei, evile de


extracie sunt de mai multe tipuri:
96

evile de extracie cu mufe detaabile (Coupled Joint):


o evile de extracie cu capete nengroate (Non-upset
tubing);
60

Mufa
detaabil
Muf[ deta=abil[

evile de extracie
|evi denengroate
extrac\ie
cu capete
cu capete n`ngro=ate
Fig.7. evile de extracie cu capete nengroate
mbinate prin mufe detaabile.

Acestea au filetul rotunjit tip API cu unghiul flancurilor de 600 i


mufe exterioare separate(fig.7) i se folosesc la sonde cu adncime mic.

o evile de extracie cu capete ngroate (External-upset


tubing).

Mufa detaabil

evile de extracie
cu capete ngroate
Fig.8 evile de extrac ie cu capete ngroate
mbinate prin mufe detaabile.

Acest tip de evi(fig.8) au seciunea util n dreptul filetului cu 3060% mai mare dect cele cu capetele nengroate. Din acest motiv ele pot
97

suporta sarcini mult mai mari dect cele cu capete nengroate, utiliznduse astfel la sonde cu adncimi i presiuni mari.
De asemenea, evile cu capetele ngroate au filetul rotunjit tip API
cu unghiul flancurilor de 600 i mufe exterioare separate, ca i evile cu
capete nengroate.

evile de extracie cu mufe din corp (integral joint):

Ele sunt folosite la sondele de mare adncime i au mbinri speciale


de tip Vam SLIJ II, Hydrill seria 533, Omega etc.(fig.9) care permit o
etanare mult mai bun dect n cazul evilor de extracie cu mufe exterioare
separate.
Filetul acetor mbinri este trapezoidal cu diferite unghiuri de
nclinare a flancurilor. n cazul mbinrilor de tip VAM SLIJ II etanrile
externe i cele interne acioneaz independent unele fa de altele pentru a
realiza etanarea fa de presiunea fluidului din coloan, respectiv fa de
presiunea fluidului din interiorul evilor de extracie. De asemenea, se
asigur etanarea fa de gaze.
Vam SLIJ II

Hydrill seria 533

Omega

98

30

Fig.9 evile de extrac ie cu capete cu mufe din corp i mbin ri speciale.

Oelurile din care sunt confecionate evile de extracie sunt: H-40; J55; C-75; C-95; P-105 .
Cifra care urmeaz dup litera din simbol reprezint rezistena
minim la curgere, c msurat n 103 pounds/in2.
De exemplu pentru oelul H-40, rezistena la curgere este:

c = 40 10 3 psi = 40000 0,0703 10 5 = 2812 10 5 N/m 2 .


n funcie de condiiile de lucru, evile sunt fabricate din urmtoarele
oeluri:

H-40 i J-55 pentru condiii normale i adncimi medii;

C-75 i C-95 pentru mediu salin corosiv cu coninut de H2S

i CO2 i adncimi medii i mari;

P-105 petru mediu normal i adncimi foarte mari.

Valorile diametrelor exterioare i interioare ale evilor de extracie


sunt prezentate n tabelul 1.
Se menioneaz c pentru diametrul interior al evilor de extracie sau prezentat valorile medii, acesta depinznd de grosimea de perete.

Tabelul 1. Diametrele evilor de extracie.

d e , in

1,05

1,315

1,660

1,900

2,063

2 3/8

2 7/8

3 1/2

4 1/2

d i , in

0,5

0,815

1,379

1,5

1,751

2 1/2

3 1/2

evile de diametru mic denumite


macaroane

evile cu diametrele
cele mai utilizate

99

n Romania evile cele mai utilizate sunt cele cu diametrele


exterioare de 2 3/8 in, 2 7/8 in i 3 in.
Lungimile evilor de extracie variaz ntre 6,10 m-9,75 m.
Sabotul sau iul evilor de extracie se monteaz la partea inferioar
a garniturii de evi de extracie. El protejeaz captul inferior al garniturii de

evi constituind n acelai timp i un ghidaj la introducerea acesteia n


sond(fig.10).
De asemenea, reine sculele scpate accidental n sond, ns permite
trecerea prin el a manometrului de fund i a altor aparate introduse n sond
pentru prelevarea probelor.

d2

d1
d3

Fig.10 iul

evilor de extrac ie.

III.2.4 Testul 1
1.

Care este echipamentul de adncime i de suprafa al sondelor


de mic i medie adncime i ce rol are fiecare component?

2.

Cnd sunt folosite packerele?

3.

Ce roluri au duza din capul de erupie i ruckschlagul?

4.

Care sunt rolurile evilor de extracie?

100

III.3 Completarea sondelor


de mare adncime exploatate
prin erupie natural
Sondele de mare adncime sunt considerate cele ce au o adncime
mai mare de 3500 m. Fluidele produse de aceste sonde au presiuni i
temperaturi mari necesitnd o completare deosebit fa de sondele de
adncime medie. Completarea acestor sonde trebuie s ndeplineasc
urmtoarele obiective:

s asigure un control permanent al sondei n timpul manevrelor,


probelor de producie i exploatrii sondei;

s protejeze coloana de exploatare de aciunea coroziv i


abraziv a fluidelor produse de strat precum i a celor utilizate la
stimularea sondei;

s protejeze coloana de exploatare fa de presiunile ridicate ce sar putea dezvolta n timpul punerii n producie a sondei, precum

i n timpul exploatrii acesteia;

s reduc la minim numrul de manevre cu garnitura de evi de


extracie i a operaiilor de omorre a sondei care pot conduce la
colmatarea stratului productiv;

s permit izolarea stratelor investigate n vederea retragerii la un


orizont superior prin alte mijloace dect cimentrile obinuite,
care de cele mai multe ori nu reuesc din cauza presiunilor i
temperaturilor mari.

III.3.1 Echipamentul de suprafa


n cazul sondelor de mare adncime, unde presiunile din sond sunt
mari i pot avea loc erupii necontrolate, este necesar s se utilizeze o serie
de echipamente dup cum urmeaz:

n timpul manevrelor evilor de extracie:

101

o prevenitorul de erupie tip Cameron LD cu acionare


manual i prevzut cu dou ieiri laterale;

o prevenitorul de erupie dublu etajat tip Cameron U.

n timpul probelor de producie:

o prevenitorul de erupie tip Cameron LD


o sistemul format din boneta HB i agtorul de evi
(nfiletat n bonet) pentru susinerea i etanarea

evilor de extracie;
o mosorul de legtur ntre bonet i capul de erupie
o capul de erupie.

n timpul exploatrii sondei:

o dispozitivul pentru suspendarea i etanarea evilor de


extracie tip F;

o agtorul de evi i boneta HB;


o mosorul;
o capul de erupie.
Sistemul format din agtorul de evi, boneta HB i prevenitorul de
erupie Cameron LD sau dispozitivul pentru suspendarea i etanarea evilor
de extracie tip F, suspend i etaneaz evile de extracie n gaura de
sond. La partea inferioar a agtorului de evi se nfileteaz bucata de

eav de extracie polizat la exterior. Aceasta permite manevrarea garniturii


de evi sub presiune n timp ce bacurile prevenitorului Cameron LD sau ale
dispozitivului de suspendare a evilor de extracie tip F sunt nchise.

III.3.2. Echipamentul de adncime


Echipamentul de adncime al sondelor de mare adncime este
format dintr-o serie de componente care trebuie s asigure ndeplinirea
obiectivelor prezentate la paragraful III.3. De asemenea, acest echipament
poate fi adaptat pentru exploatarea unui singur strat sau exploatarea separat

i/sau simultan a unui complex de strate.

102

Fig.11 Echipamentului de adncime pentru exploatarea unui singur strat.

Aa cum se observ din figura 11, echipamentul de adncime este


format din urmtoarele componente:
1. Niplul neselectiv sau cu prag de tip R(fig.12 a). n acest niplu se
pot fixa cu ajutorul unui locator un manometru de fund n scopul
cercetrii sondei n timp ce sonda produce, putndu-se determina
valorile presiunii dinamice de fund n condiiile variaiei
debitului de lichid extras.
2. Niplul selectiv F inferior(fig.12 b) permite fixarea n interiorul
su, cu ajutorul locatorului, a unei duze de fund pentru prevenirea criohidrailor sau a unui manometru de fund n vederea
cercetrii sondei la nchidere.

103

3. eava perforat montat ntre niplul R i niplul F permite


ptrunderea lichidului prin evile de extracie atunci cnd n
niplul R se monteaz un manometru de fund. De asemenea,
aceasta realizeaz o filtrare a fluidelor produse de strat.

Filetul pentru conectarea


cu

evile de extrac ie

Loca

pentru angajarea

cliche ilor locatorului

Prag

a.

b.
Fig. 12.Niplurile:a. neselectiv R ; b. selectiv F.

4. Packerul este de tip permanent, el avnd rolul de etanare a


spaiului inelar(fig.13).
Filetul
pentru
cuplarea
dispozitivului de lansare
Bacurile superioare
Conusul superior
Garnitura de etanare
Conusul inferior
Bacurile inferioare

104

Fig. 13.Packerul permanent.

5. Niplurile de etanare n packer realizeaz etanarea n packer i


asigur n acelai timp legtura dintre garnitura de evi i
interiorul packerului. Acestea pot fi de dou tipuri i anume:

Nipluri cu deplasare liber n packer(fig. 14);

Nipluri fixe n packer

Locatorul G

Garniturile
de etanare

Garniturile
de etanare

Fig. 14. Niplul cu deplasare liber n packer.

Niplurile cu deplasare liber n packer au lungimea mai mare


dect lungimea packerului pentru a realiza etanarea n packer i n
condiiile deformrii evilor de extracie n timpul unei operaii de
injecie sub presiune n strat. Ele sunt constituite din mai multe
seciuni de o anumit lungime, prevzute la exterior cu garnituri de
etanare. La acest tip de nipluri este necesar schimbarea garniturilor
de etanare dup o anumit perioad de timp, deoarece acestea se
uzeaz ca urmare a frecrii lor n interiorul packerului n timpul
operaiilor de injecie sub presiune n strat.
105

Niplurile fixe n packer elimin dezavantajul nlocuirii


frecvente a garniturilor de cauciuc, ele fiind prevzute la partea
superioar cu un sistem de bacuri elastice filetate care se pot ancora
n filetul packerului printr-o simpl apsare.
Dac se utilizeaz niplurile fixe n packer, este necesar s se
monteze n garnitura de evi un dispozitiv telescopic numit
receptacol. Acesta se monteaz la o anumit distan deasupra
packerului i are rolul de a prelua deformaiile garniturii de evi.
6. Locatorul G este amplasat la partea superioar a niplurilor de
etanare n packer i permite verificarea fixrii packerului n
coloan. Dup aceast operaie, locatorul G se retrage la circa 2
m deasupra packerului.
7. Valva de circulaie lateral(fig.15) permite comunicaia evispaiul inelar atunci cnd este cazul (n timpul omorrii sondei,
punerii n producie, etc). Ea se compune dintr-un corp tubular
prevzut la capete cu muf i cep de legtur cu evile de
extracie, iar n zona median cu orificii. n interiorul corpului
tubular se deplaseaz pe o anumit distan(2 in) un sertar care
poate nchide sau deschide orificiile corpului tubular. Acest
sertar este manevrat cu ajutorul unui dispozitiv numit D2 sau PSI
care se introduce prin evile de extracie mpreun cu o geal i o
tij grea folosind instalaia de operat cu srma.

106

Fig. 15. Valva de circulaie lateral.

n cazul blocrii sertarului valvei n poziia nchis, atunci cnd se


dorete deschiderea valvei n vederea omorrii sondei, se ridic prin
bacurile nchise ale prevenitorului eava polizat la exteriror i o dat cu ea
ntreg ansamblul de sub packer care se ridic deasupra acestuia. n acest caz
circulaia se realizeaz la nivelul niplului R. Dac sertarul valvei se
blocheaz n poziia deschis, atunci se lanseaz, cu ajutorul instalaiei de
operat cu srma, un manon care se amplaseaz n interiorul valvei, n
dreptul orificiilor deschise ale acesteia.
8. Niplul selectiv F superior permite fixarea n interiorul su, cu
ajutorul locatorului, a unor dispozitive ca: duze de fund sau
dopuri sau valve cu sens unic. Dopurile se instaleaz atunci cnd
se evit omorrea sondei n cazul efecturii unor reparaii minore
la instalaia de suprafa. Valvele cu sens unic se utilizeaz
atunci cnd se face o operaie de stimulare sau de splare a
sondei pentru a preveni o eventual manifestare a sondei pe evi.
Valva cu sens unic permite curgerea numai de sus n jos. n
momentul n care se schimb sensul de curgere valva se nchide.
Niplul selectiv F se monteaz la adncimi de peste 2000m pentru
ca operaia de pistonare s se execute n bune condiii.
9. Niplurile de rezisten sunt nite tuburi cu perei groi care
flancheaz niplul F superior. Montarea lor a fost necesar pentru
evitarea spargerii frecvente a evilor de extracie n aceste zone
din cauza fixrii n niplul selectiv F a diferitelor dispozitive de
control a curgerii. Aceste dispozitive genereaz o micare

107

turbulent a fluidelor care mpreun cu aciunea abraziv i


coroziv a acestora conduc la spargerea evilor de extracie.
10. Valva de siguran(fig.16) se monteaz la circa 50-100 m i are
rolul de a nchide sonda n caz de accident la suprafa.

Fig.16. Valva de siguran

cu clapeta in pozitie inchisa, respectiv deschisa.

Din punct de vedere constructiv valva de siguran poate fi


cu bil sau cu clapet. Aceasta este meninut n poziie deschis de
o anumit valoare a presiunii din linia hidraulic. Dac din diferite
motive acest presiune scade sub o anumit valoare, valva se
nchide.
11. eava polizat la exterior este ultima bucat din garnitura de

evi, pe aceasta etannd bacurile prevenitorului Cameron LD.

108

III.3.3 Determinarea deformaiilor evilor de


extracie i stabilirea lungimii niplelor
n packer
Niplurile de etanare cu deplasare liber

n packer trebuie s

o lungime suficient de mare pentru a compensa deforma iile


extrac ie n timpul diferitelor opera ii executate la sond

aibe

evilor de

i de a asigura

n acelai timp etanarea n packer.

Ae

Ae

Ai

Ai

Pcp

Pcp
Ptp

Ptp

Ap

Ap

Fig.17. Schemele niplurilor de etanare n packer.

Deformaiile evilor de extracie sunt determinate de urmtoarele


tipuri de fore:

Forele de presiune care acioneaz pe suprafeele orizontale


din garnitura de evi i genereaz efectul de piston.
Considernd sensul pozitiv ca fiind sensul gravitaiei, dac
rezultanta acestor fore este pozitiv evile se vor alungi, iar
dac aceasta este negativ, garnitura de evi se va scurta.

Fora de flambaj conduce la buclarea n spiral a poriunii


inferioare a garniturii de evi, aceasta aprnd atunci cnd
presiunea din interiorul evilor de extracie este mai mare
dect cea din exteriorul acestora. Efectul de flambaj este
diminuat dac jocul radial dintre evi i spaiul inelar este

109

mic. Prin urmare, aceast for conduce numai la scurtarea


garniturii de evi.

Fora de umflare generat de diferena de presiune medie


dintre interiorul evilor i exteriorul acestora are ca efect
scurtarea garniturii de evi atunci cnd presiunea medie din
interiorul evilor de extracie este mai mare dect presiunea
medie din spaiul inelar.

Fora datorit diferenei de temperatur este generat de


variaia temperaturii garniturii de evi ca urmare a injectrii
n sond a unor fluide mai calde sau mai reci dect fluidele
din gaura de sond. Aceast for are ca efect fie alungirea

evilor n cazul injectrii unor fluide mai calde prin evile de


extracie, fie scurtarea evilor de extracie atunci cnd se
injecteaz fluide mai reci.
Deformaiile determinate de aceste fore se calculeaz cu ajutorul
legii lui Hooke cu excepia deformaiei generat de fora de flambaj care se
determin cu relaia lui Lubinski.
n continuare se consider o completare uniform n care evile de
extracie i coloana au diametrul constant. De asemenea, se consider o
operaie de injecie sub presiune n strat i se determin deformaiile evilor
de extracie.

1. Varia ia lungimii

evilor de extrac ie sub ac iunea

for elor de presiune


Aa cum se observ din figura 17 presiunile la nivelul packerului n

evi, respectiv n coloan sunt ptp , respectiv p cp . Forele de presiune


ilustrate n figura 18 au rezultanta dat de relaia:
F p = (A p Ai )ptp (A p Ae )p cp

(19)

n care: Ap este aria interioar a packerului,m2;


Ai, Ae - aria interioar, respectiv exterioar a evilor de extracie,m2;
Relaia (19) este valabil pentru ambele situaii din figura 17.

110

Deformaia evilor de extracie, L1 sub aciunea rezultantei forelor


de presiune Fp, se determin pe baza legii lui Hooke i este dat de relaia:
L1 =

L
(Ap Ai )ptp (Ap Ae )pcp
E at

(20)

n care: L este lungimea garniturii de evi de extracie;


at - aria seciunii metalice a evilor de extracie,m2;
E- modulul de elasticitate al oelului din care sunt fabricate evile de
extracie, N/m2
Dac presiunea n evile de extracie i n coloan la nivelul
packerului a variat cu p tp i p cp , relaia (20) devine:
L1 =

L
(Ap Ai )ptp (Ap Ae )pcp
E at

Se presupune c
coloan

presiunea din

evi este egal

(21)

cu presiunea din

nainte de aplicarea variaiei de presiune.

2. Variaia lungimii evilor de extracie sub aciunea forei de


flambaj n spiral
Fora de flambaj se manifest ca o for de compresiune aplicat la
captul inferior al evilor de extracie atunci cnd presiunea din evi ptp este
mai mare dect presiunea din coloan pcp . De asemenea, dac presiunea n

evi i coloan la nivelul packerului a variat cu p tp , respectiv cu p cp ,


fora de flambaj este dat de relaia:
Fb = A p (p tp p cp )

(22)

n funcie de semnul forei de flambaj, garnitura de evi de extracie


va flamba( dac Fb este pozitiv) sau nu va flamba(rmne dreapt dac
Fb este negativ sau zero). Distana pe care garnitura de evi flambeaz
depinde de mrimea forei de flambaj i de jocul radial dintre evi i spaiul
111

inelar. Se menioneaz c garnitura de evi de extracie poate flamba numai


pe o anumit distan, l n (la partea inferioar) sau pe toat lungimea ei.
Se definete punctul neutru(fig.18) ca fiind punctul sub care
garnitura de evi este flambat(buclat), iar deasupra acestuia este
neflambat(dreapt).

Fig 18. Garnitura de

evi flambat .

Lungimea zonei flambate, l n este dat de relaia:

ln =

Fb
qT g

(23)

unde g este acceleraia gravitaional, iar greutatea pe unitatea de lungime

qT este dat de relaia :


qT = q t + qlt q lc

(24)

n care: q t este greutatea evilor pe unitatea de lungime, N/m;


q lt - greutatea lichidului din evi pe unitatea de lungime, N/m;
q lc - greutatea lichidului din coloan dislocuit de evile pline cu
lichid pe unitatea de lungime(ine seama de efectul de plutire al evilor pline
cu lichid n lichidul din coloan), N/m.

112

Dac punctul neutru este situat n interiorul garniturii de evi de


extracie, scurtarea datorit flambajului n spiral L2 este dat de relaia lui
Lubinski:
L2 =

r 2 Fb2
8 EI qT

(25)

n care: r este jocul radial dintre diametrul interior al coloanei i diametrul


exterior al evilor de extracie,m;
I - momentul de inerie axial al evilor de extracie, m4;
I=

64

(d

4
e

d i4

(26)

d i , d e -diametrul interior, respectiv exterior al evilor de extracie,m.


n cazul n care p tp = p cp sau p cp > p tp atunci garnitura de evi
nu flambeaz, iar L2 = 0 .
Atunci cnd punctul neutru se afl deasupra captului superior al
garniturii evilor de extracie, ntreaga garnitur este flambat, iar L2 este
dat de relaia:

L2 = L'2 L''2

(27)

n care: L'2 reprezint deformaia(scurtarea) total a unei garnituri de


lungime egal sau mai mare dect distana pn la punctul neutru, l n sub
aciunea forei de flambaj Fb .

L''2 - deformaia(scurtarea) garniturii de evi de lungime l n L


generat de o for Fb' = Fb L qT g .

Prin urmare:
L'2 =

r 2 Fb2
8EI q T g

(28)
113

L'2' =

r 2 (Fb LqT g )
8EI qT g

(29)

innd seama de relaia (27) rezult:


r 2 Fb2 LqT g LqT g
2

L2 =

8EI qT g Fb
Fb

(30)

3. Variaia lungimii evilor de extracie cauzat de efectul de


balonare
Balonarea sau umflarea evilor de extracie apare ca urmare a unei
presiuni medii n evile de extracie mai mare dect cea din coloan i
conduce la scurtarea acestora cu L3, care este dat de relaia:
L3 =

L
2tE

[ptm d i pcm d e ]

(31)

L3 mai poate fi calculat i cu relaia:

L3 =

g lt R 2 lc

1 + 2

R2 1

2 p ts R 2 p cs
L +
L (32)
E
R2 1
2

n care: ptm este diferena dintre presiunea medie din interiorul evilor de

extracie n timpul operaiei i presiunea medie iniiala din evi, N/m2;


p cm - diferena dintre presiunea medie din interiorul coloanei n
timpul operaiei i presiunea medie iniiala din coloan, N/m2;

lt, lc - variaia densitii lichidului din evi respectiv, din


coloan, kg/m3;
t- grosimea peretelui evilor de extracie, m;

- coeficientul lui Poisson ( = 0,3);


cderea de presiune pe unitatea de lungime datorit curgerii
fluidului prin evile de extracie; este pozitiv cnd curgerea este
descendent i = 0 cnd nu exist curgere (cazul cel mai defavorabil),
Pa/m;
114

R - raportul dintre diametrul exterior i diametrul interior al evilor.

4. Variaia lungimii evilor de extracie sub efectul temperaturii


Variaia de temperatur de-a lungul evilor de extracie poate
conduce la alungirea lor (cnd se injecteaz prin evi un fluid mai cald dect
fluidele din sond) sau la scurtarea lor(cnd se injecteaz prin evi un fluid
mai rece dect fluidele din sond). Deformaia evilor de extracie, L4
cauzat de variaia temperaturii este dat de relaia:
L4 = L t m

(33)

n care reprezint coeficientul de dilatare termic al oelului, (= 1,242


10-5 m/moC), iar tm este variaia temperaturii medii a garniturii de evi de
extracie, msurat n oC.
Variaia total a lungimii evilor de extracie, L cnd asupra
acestora acioneaz toate forele menionate mai sus este:
L = L1 + L2 + L3 + L4

(34)

Prin urmare, lungimea niplurile de etanare cu deplasare liber n


packer trebuie s fie cel puin egal cu L .

III.3.4 Testul 2
1. Care sunt obiectivele completrii sondelor de mare adncime?
2. Care sunt rolurile niplului de tip R i a niplului de tip F inferior
din componena echipamentului sondelor de mare adncime?

3. Ce roluri au valva de circulaie lateral i niplul selectiv F


superior din componena echipamentului sondelor de mare
adncime?

115

III.3.5 Exerciii 2
1.La o sond de mare adncime se efectueaz o operaie de
acidizare. S se determine deformaiile evilor de extracie i lungimea
niplurilor de etanare n packer, n condiiile urmtoarelor date
caracteristice:

adncimea de fixare a packerului permanent, H p = 3500 m;

diametrul interior al coloanei de exploatare, Di = 0,127 m;

diametrul exterior al evilor de extracie, d e = 2 7 / 8 in (0,073m);

diametrul interior al evilor de extracie, d i = 2,5 in (0,0635m);

greutatea pe unitatea de lungime a evilor, q t = 94,8 N/m;

diametrul interior al packerului, d p = 2,68 in (0.0682 m);

presiunea la agregat, p a = 300 bar;

presiunea n coloan la suprafa, pcs = 70 bar;

densitatea fluidului de packer, p = 1400 kg/m3;

densitatea soluiei acide, a = 1075 kg/m3;

diferena de temperatur dintre fluidele aflate n sond la


momentul iniial i soluia acid din timpul operaiei, t = 21oC.

Se menioneaz c n nainte de operaia de acidizare sonda este


plin cu fluid de packer, iar n timpul acidizrii prin evi se injecteaz acid,
iar n spaiul inelar se afl fluid de packer.
De asemenea, nainte de operaie, nu se face presiune la suprafa
nici n coloan i nici n evi. n timpul operaiei presiunea n coloan la
suprafa este p cs = 70 bar, iar presiunea n evi este p a = 300 bar.
Lungimea niplurilor de etanare n packer se consider ca fiind
dublul deformaiei totale a evilor de extracie Ln = 2 L .

III.4 Rspunsurile testelor i


exerciiilor
116

Rspunsurile testului 1
1. Echipamentul de suprafa i de adncime al sondelor de mic i
medie adncime are urmtoarele componente:
Capul de erupie i dispozitivul de suspendare a evilor de
extracie(tubing head) au urmtoarele roluri: etaneaz spaiul
inelar la suprafa; susine garnitura de evi de extracie; dirijeaz

i controleaz curgerea fluidelor prin evile de extracie, respectiv


prin spaiul inelar; regleaz parametrii de producie ai sondei; permite omorrea sondei; permite nchiderea sondei; permite efectuarea tratamentelor de stimulare a sondei; permite efectuarea lucrrilor de intervenii n gaura de sond; permite msurarea
presiunii i temperaturii la gura sondei. Tubing head-ul se monteaz pe flana coloanei de exploatare, iar deasupra acestuia se
monteaz capul de erupie.
evile de extracie sau tubingul sunt utilizate la toate sistemele de
exploatare a sondelor. Ele ndeplinesc urmtoarele roluri: susin
echipamentul de fund specific sistemului de exploatare; asigur
ascensiunea fluidelor din strat pn la suprafa; protejeaz
coloana de exploatare mpotriva aciunii corozive i abrazive a
fluidelor n micare; protejeaz coloana de aciunea presiunilor
mari

realizate

timpul

unei

operaii

de

injecie

sub

presiune(atunci cnd se foloseete i packerul ).


Packerul este dispozitivul care are rolul de a izola spaiul inelar,
nrerupnd astfel comunicaia dintre evi i coloana de exploatare.

2. Packerele se folosesc la: testarea stratelor cu ajutorul probatoarelor de


strat; exploatarea simultan i separat a mai multor strate; injecia de
abur; exploatarea sondelor prin gaz-lift; executarea unor operaii de
injecie sub presiune n strat etc.

3. Duza din capul de erupie permite reglarea debitului de iei i de gaze


al sondei, iar ruckschlagul permite trecerea fluidelor numai ntr-un

117

singur sens i anume spre coloana sondei, montndu-se pe una dintre


ieirile tubing head-ului.

4. Rolurile evilor de extracie: susin echipamentul de adncime specific


sistemului de exploatare; asigur ascensiunea fluidelor din strat pn
la suprafa; protejeaz coloana de exploatare mpotriva aciunii
corozive i abrazive a fluidelor n micare; protejeaz coloana de
aciunea presiunilor mari realizate n timpul unor operaii de injecie
sub presiune(atunci cnd se foloseete i packerul ).

Exerciii 1
1.a.

F1 = 1,768 10 5 N

F2 = 3,933 10 5 N;

F3 = 4,722 10 4 N;

Fu = 4,648 10 4 N; Fb = 8,081 10 4 N; Ft = 3,985 10 4 N; G = 4,608 10 5 N.


b. Gt = 1,692 10 5 N; G / Gt = 2,72
c. Pentru p cs1 = 0 bar rezult G1 = 4,608 10 5 N; pentru p cs 2 = 50 bar rezult

G 2 = 3,908 10 5 N; pentru p cs 3 = 90 bar; rezult G3 = 3,348 10 5 N.


d.Deoarece greutatea G este mai mare dect Gt chiar n condiiile creterii
presiunii n coloan la suprafa, se impune luarea urmtoarelor msuri:
montarea unei ancore hidraulice deasupra packerului Posi-Test sau utilizarea
unui packer de tip G cu armare prin traciune n locul packerului Posi-Test
care este armat prin compresiune.

Rspunsurile testului 2
1. Obiectivele completrii sondelor de mare adncime sunt: s
asigure un control permanent al sondei n timpul manevrelor, probelor de
producie i exploatrii sondei; s protejeze coloana de exploatare de
aciunea coroziv i abraziv a fluidelor produse de strat precum i a celor
utilizate la stimularea sondei; s protejeze coloana de exploatare fa de
presiunile ridicate ce s-ar putea dezvolta n timpul punerii n producie a
sondei, precum i n timpul exploatrii acesteia; s reduc la minim numrul
118

de manevre cu garnitura de evi de extracie i a operaiilor de omorre a


sondei care pot conduce la colmatarea stratului productiv; s permit
izolarea stratelor investigate n vederea retragerii la un orizont superior prin
alte mijloace dect cimentrile obinuite, care de cele mai multe ori nu
reuesc din cauza presiunilor i temperaturilor mari.

2. Niplul neselectiv tip R permite fixarea, cu ajutorul unui locator, a


unui manometru de fund n scopul cercetrii sondei n timp ce sonda
produce. Astfel, se poate determina valorile presiunii dinamice de fund n
condiiile variaiei debitului de lichid extras.
Niplul selectiv F inferior permite fixarea n interiorul su, cu ajutorul
locatorului, a unei duze de fund pentru prevenirea criohidrailor, respectiv a
unui manometru de fund n vederea cercetrii sondei la nchidere.

3. Valva de circulaie lateral permite comunicaia evi- spaiul inelar


atunci cnd este cazul (n timpul omorrii sondei, punerii n producie, etc).
Aceasta poate fi nchis, respectiv deschis cu ajutorul dispozitivului D2 sau
PSI introdus prin evile de extracie cu ajutorul instalaiei de operat cu
srma.

Exerciii 2
1. Deformaiile evilor de extracie sunt:

deformaia determinat de efectul de piston L1 = 0,253 m;

deformaia

determinat

de

flambarea

evilor

de

extracie

L2 = 0,039 m n condiiile n care evile sunt flambate pe o distan


de 88,89m;

deformaia determinat de efectul de balonare al evilor de extracie


L3 = 0,714 m;

deformaia determinat de efectul de temperatur L4 = 0,913 m;

deformaia total a evilor de extracie L = 1,92 m;

lungimea niplelor n packer L n = 3,8m.

119

III.5 Lucrarea de verificare


1. S se realizeze o comparaie ntre modul de completare al unei
sonde de mic, respectiv de medie adncime cu cel al unei sonde
de mare adncime exploatat prin erupie natural.
2. S se analizeze forele care acioneaz asupra evilor de extracie
n timpul unei operaii de injecie sub presiune, precum i
deformaiile provocate de acestea. S se arate cum se ine seama
de aceste fore, respectiv de deformaii la fixarea unui packer,
respectiv la determinarea lungimii niplelor n packer.

Rezumat
n cadrul completrii sau echiprii sondelor se prezint echipamentul
de suprafa i de adncime necesar extraciei fluidelor produse de strat prin
erupie natural. Aceast completare a sondelor difer n funcie de
adncimea acestora. Prin urmare, n prima parte se prezint echipamentul
sondelor exploatate prin erupie natural care au adncime mic, respectiv
medie. n a doua parte se prezint echipamentul sondelor de mare adncime.
Pentru nelegerea mai bun a modului de utilizare i de
dimensionare a acestor echipamente se prezint calculul de fixare al unui
packer mecanic cu armare prin compresiune i calculul deformaiilor evilor
de extracie n vederea dimensionrii niplurilor de etanare cu deplasare
liber n packer.

Bibliografie III
1. Nicolescu, N.: Intervenii, reparaii i probe de producie la
sonde, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1985.
2. Popescu, C., Coloja, M.P.: Extracia ieiului i gazelor asociate,
vol. 1, Editura Tehnic, Bucureti, 1993.

120

3. Tocan, I.:Extracia petrolului. Pregtirea sondelor pentru


exploatare i punere n producie, Editura Tehnic, Bucureti,
1998.
4. *** Catalogul Packer Systems, Baker Hughes, 2011.
5. ***Catalogul Wireline and Perforating Services, Halliburton,
2011.

IV. Punerea n producie


sondelor

Cuprins
IV.1 Obiective........................................................................................ 122
IV.2 Principii generale........................................................................... 123
IV.2.1 Punerea n producie prin circulaie.................................... 123
IV.2.2 Punerea n producie prin denivelare cu piston................... 128
IV.2.3 Punerea n producie prin denivelare cu gaze comprimate..130
IV.2.4 Punerea n producie prin denivelare cu azot...................... 133
IV.3 Testul 1.......................................................................................... 138
IV.4 Exerciii 1...................................................................................... 138
IV.5 Raspunsurile testului i exerciiilor ...............................................139
IV.6 Lucrarea de verificare 140
Rezumat................................................................................................. 140
Bibliografie.IV....................................................................................... 141

121

IV.1 Obiective
n cadrul acestei uniti de nvare se prezint metodele de punere n
producie a sondelor care urmeaz s fie exploatate prin erupie natural.
Obiectivele urmrite n cadrul acestei uniti de nvare sunt:

Definirea noiunii de punere n producie a sondelor;

Prezentarea metodelor de punere n producie a sondelor;

Prezentarea schemelor de echipare ale sondelor n timpul


punerii n producie a sondelor prin diferite metode;

Prezentarea algoritmilor de calcul pentru determinarea,


densitii fluidului care trebuie s nlocuiasc noroiul din
sond, a numrului de agregate necesare punerii n
producie prin circulaie, a numrului de maruri
efectuate cu pistonul n cazul pistonrii, a presiunii
gazelor injectate prin spaiul inelar n cazul punerii n
producie prin denivelare cu gaze, a volumului de azot
lichid necesar pentru punerea n producie cu azot.

Aceast unitate de nvare permite studentului s-i nsueasc


noiunile de baz cu privire la punerea n producie a sondelor. De
asemenea, prin intermediul exemplelor de calcul se dorete aprofundarea

122

acestor noiuni i detalierea unor aspecte ale metodelor de punere n


producie.

123

IV.2.Principii generale
Dup forarea i perforarea unei sonde, echipamentul specific acestor
operaii este ndeprtat, urmnd s se instaleze echipamentul corespunztor
punerii n producie a sondei.

Punerea n produc ie a sondelor reprezint


provoac

afluxul fluidului din strat n gaura de sond . Acest aflux se

produce dac
sond

opera ia prin care se

se creaz

suficient

o diferen

de presiune ntre strat

pentru ca fluidul din strat s

inving

i gaura de

toate rezistenle pe

care le ntalne te. Metodele uzuale de pornire a sondelor sunt:


o punerea n produc ie prin circula ie;
o punerea n produc ie prin pistonare,
o punerea n produc ie cu ajutorul gazelor comprimate.
o punerea n produc ie cu azot.

IV.2.1 Punerea n producie prin circulaie


Operaia de punere n producie prin circulaie presupune nlocuirea
treptat a noroiului din sond cu un fluid mai uor care s permit pornirea
sondei.

Punerea n producie prin circulaie a sondelor de mic i medie


adncime
Echipamentul de suprafa i de adncime utilizat n cadrul acestei
operaii este format din:

capul de erupie;

haba(habe) i legturile acestora cu capul de erupie;

124

agregat(agregate) i legturile acestora la capul de erupie i

evile de extracie.
nainte de realizarea operaiei de punere n producie se circul
fluidul din sond pentru curirea eventualelor depuneri, precum i pentru
omogenizarea acestuia.
n timpul operaiei de punere n producie, dac n sond se afl
fluidul de foraj cu densitatea mai mic de 1300 kg/m3 atunci acesta se va
nlocui direct cu ap srat, iar apa srat se va nlocui cu iei, dac este
cazul, pentru a provoca afluxul fluidului din strat n gaura de sond.
Dac fluidul de foraj din sond are densitatea mai mare de 1300
kg/m3, atunci nlocuirea acestuia cu apa srat se va face treptat prin diluare,
pn se va ajunge la ap curat, dup care apa se va nlocui cu iei dac este
cazul.
Pentru a determina densitatea fluidului cu care trebuie nlocuit
noroiul, se definete condiia de pornire:
pc l g H

(1)

Din aceast condiie rezult :

pc
gH

(2)

unde p c reprezint presiunea de zcmant, Pa;


H - adncimea sondei, m;

l -densitatea fluidului cu care trebuie nlocuit noroiul, kg/m3;


g - acceleraia gravitaional g = 9,81 m/s2.
Chiar dac din calcul rezult c densitatea fluidului cu care trebuie
nlocuit noroiul corespunde unui iei, nu se va nlocui niciodat noroiul din
sond direct cu iei, din urmtoarele motive: noroiul de foraj s-ar amesteca
cu ieiul degradndu-l, ar necesita presiuni de pompare mari la suprafa i
s-ar crea o cdere de presiune mare n sond, care ar putea conduce la provocarea viiturilor de nisip n cazul stratelor slab consolidate.
125

Pentru determinarea numrului de agregate necesar executrii


operaiei de punere n producie prin circulaie, este necesar s se determine
presiunea maxim care poate apare n timpul acestei operaii. n timpul
nlocuirii noroiului cu ap, presiunea maxim la agregat se nregistreaz
atunci cnd apa a ajuns la iul evilor de extracie. Prin urmare, presiunea
maxim la agregat, p max se determin cu relaia:
p max = ( n a )gH +

Hv 2
n
2d i

(3)

unde reprezint coeficientul de rezisten hidraulic care se determin n


funcie de regimul de curgere. n acest scop, este necesar s se calculeze mai
ntai numrul Reynolds cu relaia:

Re =

n vd i
n

(4)

n , a - densitatea noroiului, respectiv densitatea apei, kg/m3;


n - viscozitatea noroiului, Pa.s;
d i - diametrul interior al evilor de extracie, m;

v - viteza noroiului, m/s; se determin cu relaia:


v=

4q
d i2

(5)

unde q este debitul de pompare, m3/s.


Dac Re >2300, regimul de curgere este turbulent, iar se
determin cu relaia:

0.3164
Re 0.25

(6)

Dac Re < 2300, regimul de curgere este laminar, iar se determin


cu relaia:

126

64
Re

(7)

Comprand presiunea maxim la agregat calculat cu presiunea


nominal a unui agregat, se poate determina numrul necesar de agregate.
De asemenea, n afara numrului de agregate rezultate, trebuie considerat
nc unul de rezerv.
Dac dup nlocuirea apei cu iei sonda nu pornete, atunci se trece
la efectuarea unor tratamente de stimulare. Dac nici dup efectuarea tratamentelor de stimulare sonda nu pornete, atunci se realizeaz un dop de
ciment n dreptul perforaturilor, se reperforeaz mai sus, dup care se reia
procedura de punere n producie prin circulaie.

Punerea n producie prin circulaie a sondelor de mare adncime


Dup perforarea coloanei de exploatare, la gura sondei rmne
acelai echipament format din dou prevenitoare de erupie montate unul
deasupra celuilat. Prevenitorul inferior este cu nchidere pe evi(Cameron
LD), iar cel superior este cu nchidere pe total(Cameron U).
nainte de punerea n producie a sondei prin circulaie se fac o serie
de operaii pregtitoare dup cum urmeaz:

Se introduce curtorul extensibil de coloan pentru curarea


depunerilor i se circul fluidul din sond pentru omogenizare.

Se introduce packerul permanent i se fixeaz deasupra


perforaturilor la aproximativ 10m.

Se introduce garnitura de evi mpreun cu toate dispozitivele


care constituie echipamentul de adncime al sondei (nipluri,
valve, etc (vezi figura 12a de la paragraful III.3.2)) pn la
aproximativ 1m deasupra packerului.

Se nlocuiete fluidul de perforare cu fluidul de packer care se


circul, dup care se coboar evile pn cnd locatorul G se
aeaz pe packer.

Se verific fixarea packerului prin lsarea pe acesta a unei pri


din greutatea garniturii de evi (3000-5000 daN). Dac packerul
127

nu alunec, nseamn c este bine fixat n coloan, iar garnitura


de evi se retrage astfel nct locatorul G s se afle la 1 m
deasupra pakerului.

Se execut proba de etaneitate a niplurilor n packer, nchiznd


prevenitorul U pe evi i crescnd presiunea n spaiul inelar pn
la 100-150 bar. Dac n urma probei, rezult c niplurile
etaneaz n packer, se scurge presiunea, se retrag niplurile
deasupra packerului, se monteaz bucata de eav lustruit i
agtorul.

Se coboar garnitura de evi astfel nct locatorul G s se afle


deasupra packerului la aproximativ 1m, dup care se repet
proba de etanare a niplurilor n packer.

Se monteaz n agtor un dop sau o supap de contrapresiune


pentru a nchide sonda pe evi n timpul demontrii
prevenitorului U cu nchidere pe total.

Se demonteaz prevenitorul U, iar n locul su, peste


prevenitorul cu nchidere pe evi, Cameron LD, se monteaz
sistemul bonet- agtor pentru susinerea i etanarea evilor de
extracie, iar peste acesta se monteaz capul de erupie.

Se extrage dopul sau supapa de contrapresiune din agtor, dup


care se execut proba de presiune n coloan i n evi pentru
verificarea etaneitii packerului.

Deasupra ventilului de pistonat al capului de erupie se monteaz


instalaia de operat cu srma, dup care se execut proba de
presiune a capului de erupie.

Se deschid ventilul principal i cel de pe braul cu duza reglabil


ale capului de erupie.

Dup finalizarea operaiilor pregtitoare se trece la operaia propriuzis de punere n producie prin circulaie care are urmtoarele etape:

Se deschide valva de circulaie lateral cu ajutorul dipozitivului


D2 introdus prin evile de extracie cu ajutorul instalaiei de
operat cu srma.
128

Se nlocuiete treptat fluidul din evile de extracie cu un fluid de


densitate mai mic, nchiznd valva de circulaie lateral dup
fiecare treapt, scurgnd presiunea diferenial i fcnd o pauz
de 12-24 h pentru observarea modului de comportare a sondei.

Dac sonda nu pornete dup nlocuirea integral a fluidului din

evi cu ap se trece la denivelarea cu piston sau cu azot. Dac


nici aa sonda nu pornete, se trece la efectuarea unei operaii de
stimulare.

Dac nici n urma stimulrii sonda nu pornete, se nlocuiete


fluidul din sond cu fluid de foraj care are densitatea egal cu a
fluidului de foraj cu care s-a forat sonda, dup care se lanseaz
un dop n packerul permanent. De asemenea, pentru siguran se
poate fixa deasupra packerului un dop de coloan peste care se
face un dop de ciment.

Se reperforeaz mai sus, relundu-se procedura de punere n


producie prin circulaie.

IV.2.2 Punerea n producie prin denivelare


cu piston
Punerea n producie prin denivelare cu piston presupune evacuarea
unui anumit volum de lichid din sond, astfel nct presiunea coloanei de
fluid rmas n sond s devin egal sau mai mare cu presiunea de
zcmant. Aceast metod este utilizat atunci cnd sondele nu pornesc la
nlocuirea noroiului cu ap srat sau cu iei i unde nu sunt condiii pentru
punerea n producie prin denivelare cu gaze comprimate. De asemenea,
pistonarea se poate aplica pn la adncimea de 2000 m.
Echipamentul folosit la punerea n producie prin denivelare cu
piston este format din: capul de erupie, haba, troliul, instalaia de ridicare,
cablul, burlanul de pistonat, cutia de etanare, prevenitorul de erupie pe
cablu(pentru sonde cu adncimi mai mari de 2000m), pistonul i garnitura
de evi de extracie.
129

Iniial sonda este plin cu ap srat(fig.2), iar pistonul se coboar


sub nivelul de lichid 100-200 m dup care se extrage la suprafa aducnd
un volum de lichid V1 :
V1 =

d i2
4

hs

(8)

unde hs este adncimea de scufundare a pistonului n lichid(150m-200m).


Numrul de maruri n , efectuate cu pistonul pentru pornirea sondei
se determin pe baza volumului de lichid adus la un mar, V1 i volumul
total de lichid, V care trebuie extras din sond:
n=

V
V1

(9)

Volumul total de lichid, V care trebuie extras din sond se determin


cu relaia:
V=

( Di2 d e2 + d i2 )
4

(10)

n care h reprezint denivelarea care trebuie realizat pentru ca sonda s


porneasc, aceasta determinndu-se din condiia de pornire:
pc (H h ) l g
h H

pc
l g

(11)

(12)

unde l reprezint densitatea apei srate, kg/m3.


Viteza de ridicare a pistonului din lichid trebuie s fie destul de mic
pn la ieirea acestuia din lichid pentru a nu crea depresiuni excesive pe
strat. Dup aceea, viteza crete pe msur ce pistonul este extras la suprafa

i scade din nou cnd pistonul se apropie de suprafa pentru a evita lovirea
racordului pistonului de burlanul de pistonare.
130

a.

b.

Fig.1. Fazele operaiei de punere n producie prin pistonare:


a. faza iniial, b. faza finl.

Dup un numr n de maruri efectuate cu pistonul, presiunea


coloanei de lichid rmas n sond se apropie de presiunea de zcmnt, iar
sonda ar trebui s nceap s porneasc. Semnele de pornire a sondei sunt:
creterea nivelului de lichid n sond de la un mar la altul, flambarea
cablului la extragerea pistonului din sond, extragerea lichidului gazeificat
la suprafa.

IV.2.3 Punerea n producie prin denivelare


cu gaze comprimate
Punerea n producie prin denivelare cu gaze comprimate se aplic
acolo unde exist posibilitatea racordrii la o reea de conducte de gaze.
Echipamentul folosit la punerea n producie prin denivelare cu gaze
comprimate este format din:

capul de erupie;

linia de gaze racordat la spaiul inelar al sondei;


131

haba;

evile de extracie.

Aceast metod presupune injectarea gazelor comprimate prin


spaiul inelar la o anumit presiune, n scopul evacurii din sond a unui
volum V de lichid. Ca urmare, presiunea coloanei de lichid rmas n sond
devine egal sau mai mic dect presiunea de zcmnt i permite pornirea
sondei.
Dac presiunea gazelor disponibile este mai mare dect presiunea
coloanei de lichid din sond, atunci pornirea sondei se face prin simpla
injectare a gazelor prin spaiul inelar.
Prin urmare, gazele injectate n sond mping lichidul din spaiul
inelar n evile de extracie i mai departe la suprafa. Pe msur ce lichidul
este evacuat din sond, presiunea pe strat scade continuu permind la un
moment dat pornirea sondei.
Dac presiunea gazelor disponibile este mai mic dect presiunea
coloanei de lichid din sond, atunci se injecteaz gaze prin spaiul inelar la o
anumit presiune pentru a evacua o parte din volumul de lichid din sond.
Dup aceea se scurg gazele, obinndu-se o coloan de lichid mai mic, ceea
ce favorizeaz pornirea sondei.
n acest caz pentru determinarea presiunii gazelor injectate n
coloan n scopul evacurii unui volum de lichid V se procedeaz astfel:

se determin denivelarea h care trebuie realizat pentru


ca sonda s porneasc (din condiia de pornire, relaia11):
h H

pc
l g

(13)

se determin presiunea de injecie a gazelor prin spaiul


inelar, p g :
p g = l ghg

(14)

132

unde hg reprezint diferena dintre nivelul lichidului din evi i nivelul


lichidului din spaiul inelar n timpul injeciei gazelor(fig. 7), aceasta fiind
proporional cu presiunea de injecie a gazelor.

pg
hg

Di

Di

de

de
H

di

di

a.

b.

Fig.2. Fazele operaiei de punere n producie prin denivelare cu gaze comprimate:


a. faza injectrii gazelor, b. faza finl.

Din figura 2 se observ c volumele spaiilor neocupate de lichid sunt egale.


Prin urmare, se poate scrie c:

h g Di2 d e2 =

(D
4

2
i

d e2 + d i2 h

de unde rezult nalimea hg :

hg =

Di2 d e2 + d i2
Di2 d e2

(15)

133

IV.2.4 Punerea n producie prin denivelare


cu azot
Punerea n producie a sondelor prin denivelare cu azot se poate
aplica att n cazul sondelor cu adncimi medii, presiuni sczute i aflux
redus ct i n cazul sondelor de mare adncime.
Echipamentul utilizat la punerea n producie cu azot se compune
din:

cisterna izoterm ,

converterul;

coul de evacuare a azotului gazos din sond;

habe;

capul de erupie;

evile de extracie.

Cisterna izoterm(fig.8) este un recipient criogenic izolat termic care


are o capacitate cuprins ntre 10000l-20000 l azot lichid. Presiunea n
interiorul cisternei este n medie de 2 bar, iar temperatura azotului lichid de
-1950C. De asemenea, cisterna este prevazut cu o serpentin de vaporizare,
(pentru presurizarea ei cu azot gazos) i cu aparatur de msur i control.
Cisterna se monteaz pe un camion pentru a fi autonom.
Converterul de azot(fig.3) este un echipament complex care
efectueaz pomparea i vaporizarea azotului lichid la mare presiune, cu
debit reglabil. Parametrii de lucru ai converterului sunt:

presiunea maxim 700 bar;

temperatura azotului n stare gazoas la ieirea din converter


10-500 C;

debitul de pompare este reglabil ntre 283 i 2550 Nm3/h;

Pompa centrifug alimenteaz pompa triplex cu azot lichid din


cistern. n continuare, pompa triplex refuleaz la presiune mare azotul
lichid n vaporizator. n vaporizator azotul lichid trece n stare gazoas i
ajunge n sond la presiunea cerut de operaia de punere n producie.

134

LN2- azot lichid; GN2- azot gazos.

Fig.3 Schema hidraulic general a unei instalaii


de pompare i vaporizare a azotului lichid.

Pentru realizarea operaiei de denivelare cu azot se execut mai nti


o serie de operaii pregtitoare ca:
se calculeaz presiunea de pompare necesar la capul de
erupie i volumul de azot lichid necesar pentru operaie;
se monteaz instalaia de pompare a azotului pe poziie i se
monteaz legturile la cistern i la sond i la coul de gaze;
se deschide valva de circulaie lateral;
se nlocuiete fluidul din sond cu ap;
se pune converterul n funciune;
se probeaz linia de injecie a azotului gazos n sond, la
presiunea maxim de lucru.
n continuare se pompeaz n evile de extracie volumul de azot
gazos calculat, pn la adncimea de circa 50m deasupra valvei de circulaie
lateral i se msoar la hab volumul de ap ieit din coloan. Este necesar
s se evite ptrunderea azotului gazos n spaiul inelar deoarece bulele de
azot migreaz la suprafa cu o vitez 300-500 m/h, iar prin destindere
determin presiuni suplimentare n coloan i n capul coloanei.
Dup pomparea azotului gazos n evile de extracie, se oprete
converterul i se nchide ventilul de pe braul capului de erupie, se nchide
135

valva de circulaie lateral, se deschide sonda pe duza fix sau reglabil la


coul de gaze i se urmrete comportarea acesteia.

Calculul volumului de azot lichid necesar


Pentru determinarea volumului de azot lichid se consider schema
din figura 4, iar algoritmul de calcul se prezint mai jos:
GN2
Apa

Di
de
di

H
50 m

Valva de circulatie
laterala

Packer

Fig.4 Schema sondei cu packer


la care se aplic punerea n producie cu azot.

se calculeaz volumul Vt , al fluidului care trebuie dislocuit din

evile de extracie cu azot gazos, pn la 50 m deasupra valvei


de circulaie lateral;

se calculeaz presiunea hidrostatic p f , exercitat de fluidul


din spaiul inelar la adncimea de 50 m deasupra valvei;

se determin presiunea de pompare la capul de erupie, p s


din diagrama din figura 5.

136

se calculeaz presiunea i temperatura medie ale coloanei de


azot din sond;
pm =

Tm =

ps + p f
2

ts + t f

+ 273,15

(16)

(17)

unde t s este temperatura azotului gazos la ieirea din converter ( t s =


25-300C), iar t f este temperatura de fund a sondei.

Fig.5. Diagrama pentru determinarea presiunii


de injecie la suprafa a azotului gazos.

se determin volumul de azot gazos necesar punerii n


producie a sondei:

V g (GN 2 ) =

p m V1 T0

Tm
p0

(18)

volumul de azot lichid (LN2):


V (LN 2 ) = Vg (GN 2 ) 1,5443

(19)

137

volumul total de azot lichid


Vtotal (LN 2 ) = V (LN 2 ) + 10%V (LN 2 ) + 200l

(20)

unde 10% din volumul de azot lichid se consider pentru compensarea


pierderilor, iar 200 l sunt necesari pentru rcirea pompei triplex.

IV.3 Testul 1
1. Ce reprezint punerea n producie a sondelor?
2. Ce presupune metoda de punere n producie prin circulaie?
3. Care din urmtoarele relaii de calcul pentru determinarea
presiunii maxime la agregat este corect:
a.

p max = ( n a )gH +

b.

p max = l gH +

c.

p max =

Hv 2
n
2d i

Hv 2
a
2d i

Hv 2
l
2d i

4. n ce const punerea n producie prin denivelare cu gaze


comprimate?

IV.4 Exerciii 1
1. La o sond la care se aplic punerea n producie prin denivelare
cu piston se cunosc urmtoarele date:

adncimea sondei, H = 2300 m;

diametrul interior al coloanei de exploatare, Di = 0,127 m;

diametrul exterior al evilor de extracie, d e = 2 7 / 8 in


(0,073m);

138

diametrul interior al evilor de extracie,

d i = 2,5 in

(0,0635m);

densitatea apei srate, a = 1100 kg/m3;

adncimea de scufundare a pistonului n lichid, hs = 150 m.


S se determine:
a. Denivelarea care trebuie realizat pentru ca sonda s
poat porni;
b. Numrul de maruri efectuate cu pistonul pentru
realizarea denivelrii determinate la punctul a.

2. La o sond la care se aplic punerea n producie prin denivelare


cu gaze se cunosc urmtoarele date:

adncimea sondei, H = 2200 m;

diametrul interior al coloanei de exploatare, Di = 0,127 m;

diametrul exterior al evilor de extracie, d e = 2 7 / 8 in


(0,073m);

diametrul interior al evilor de extracie,

d i = 2,5 in

(0,0635m);

densitatea apei srate, a = 1100 kg/m3;

presiunea de zcmnt, p c = 200 bar.


S se determine:
a. Denivelarea care trebuie realizat pentru ca sonda s
porneasc;
b. Presiunea gazelor necesar pentru realizarea denivelrii
de la punctul a. n condiiile injectrii gazelor prin evi,
respectiv prin spaiul inelar.

139

IV.5 Rspunsurile testului


i exerciiilor
Rspunsurile testului 1
1. Punerea n producie a sondelor reprezint operaia prin care se
reduce presiunea coloanei de fluid din gaura de sond, astfel nct s se
creeze o cdere de presiune strat- sond suficient de mare pentru a provoca
afluxul fluidului din strat n gaura de sond.

2. Metoda de punere n producie prin circulaie presupune nlocuirea


treptat a noroiului din sond cu un fluid mai uor care s permit pornirea
sondei.

3. a.
4. Punerea n producie prin denivelare cu gaze comprimate
presupune injectarea gazelor comprimate prin spaiul inelar la o anumit
presiune n scopul evacurii din sond a unui volum V de lichid, astfel nct
presiunea coloanei de lichid rmas n sond dup scurgerea gazelor, s fie
egal sau mai mic dect presiunea de zcmnt i s permit pornirea
sondei.

Rspunsurile exerciiilor 1
1. a. Denivelarea care trebuie realizat pentru ca sonda s poat
porni este: h = 678,3 m.
b. Numrul de maruri efectuate cu pistonul pentru realizarea
denivelrii h este n = 17.

2. a.Denivelarea care trebuie realizat pentru ca sonda s porneasc:


h = 346,6 m.
b.Presiunea gazelor necesar pentru realizarea denivelrii h n
condiiile injectrii gazelor prin evi este p g = 51,36 bar, respectiv prin
spaiul inelar este p g = 137,58 bar.
140

IV.6 Lucrarea de verificare


1. S se analizeze metodele de punere n producie a sondelor i s
se evidenieze avantajele i dezavantajele acestora.

Rezumat
Dup ce sonda a fost forat i perforat, se instaleaz echipamentul
specific punerii n producie a sondei, urmnd s se nceap procedurile de
de lucru n scopul provocrii afluxului fluidului din strat n gaura de sond.
Metodele de punere n producie a unei sonde se bazeaz fie pe
reducerea densitii fluidului existent n gaura de sond, fie pe reducerea
nlimii coloanei de fluid din gaura de sond. Prin urmare, punerea n
producie a unei sonde se poate realiza prin circulaie, prin denivelare cu
piston, respectiv cu gaze, respectiv cu azot.
Se menioneaz c procedurile de lucru i echipamentele utilizate la
punerea n producie a sondelor difer n funcie de adncimea acestora.
Punerea n producie prin circulaie presupune nlocuirea treptat a
noroiului din sond cu un fluid mai uor care s permit pornirea sondei. n
acest caz este necesar s se determine densitatea fluidului cu care trebuie
nlocuit noroiul, precum i presiunea maxim la agregat i a numrului de
agregate necesar executrii operaiei.
Punerea n producie prin denivelare cu piston presupune evacuarea
din sond a unui anumit volum de lichid, astfel nct presiunea coloanei de
fluid rmas n sond s devin egal sau mai mare cu presiunea de
zcmnt. Pentru a determina volumul de lichid care trebuie evacuat din
sond se pleac de la condiia de pornire (presiunea coloanei de lichid din
gaura de sond s fie mai mic dect presiunea de zcmnt). De asemenea,
este necesar s se determine numrul de maruri efectuate cu pistonul pentru
a evacua volumul de lichid determinat anterior.
141

Prin punerea n producie prin denivelare cu gaze comprimate se


realizeaz, ca i la metoda de punere n producie prin denivelare cu piston,
evacuarea unui volum de lichid care conduce la scurtarea coloanei de lichid
din gaura de sond i deci la micorarea presiunii acesteia. Prin urmare, se
pleac tot de la condiia de pornire pentru a determina volumul de lichid
care trebuie evacuat. n final se determin i presiunea gazelor necesar
evacurii acestui volum de lichid. Se menioneaz c aceast metod se
aplic acolo unde exist posibilitatea racordrii la o reea de conducte de
gaze.
Punerea n producie a sondelor prin denivelare cu azot se aplic n
general la sondele de mare adncime i presupune evacuarea lichidului din

evile de extracie pn la 50 m deasupra valvei de circulaie lateral cu


ajutorul azotului gazos. Deoarece azotul se aduce la sond n stare lichid
este necesar s se determine volumul de azot lichid necesar executrii
operaiei, precum i presiunea de injecie a azotului gazos prin evile de
extracie.

Bibliografie
1. Tocan, I.:Extracia petrolului. Pregtirea sondelor pentru exploatare i
punere n producie, Editura Tehnic, Bucureti, 1998.
2. Nicolescu, N.: Intervenii, reparaii i probe de producie la sonde,
Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1985.
3. Popescu, C., Coloja, M.P.: Extracia ieiului i gazelor asociate, vol.
1,Editura Tehnic, Bucureti, 1993.

142

V. Ascensiunea fluidelor prin


evile de extracie i analiza
nodal
Cuprins
V.1 Obiective............................................................................................. 143
V.2 Ascensiunea fluidelor prin evile de extracie..................................... 144
V.2.1 Principii generale................................................................. 144
V.2.2 Ascensiunea lichidului prin evile de extracie.................... .144
V.2.3 Ascensiunea fluidelor bifazice prin evile de extracie........ 146
V.2.3.1 Regimurile de curgere.............................................. 146
V.2.3.1 Metode de determinare a gradientului de presiune... 149
V.2.4 Ascensiunea combinat a lichidului i fluidului bifazic prin
evile de extracie........................................................................... 160
V.3. Analiza nodal sau corelaia de funcionare strat-sond.................... 162
V.3.1 Analiza nodal n cazul unei sonde n erupie natural....... 163
V.4 Testul1............................................................................................ 165
V.5 Exerciii1......................................................................................... 165
V.6 Rspunsurile testelor i exerciiilor................................................. 166
V.7 Lucrarea de verificare. 168
Rezumat................................................................................................. 168
BibliografieV........................................................................................ 170

143

V.1 Obiective
Aceast unitate de nvare prezint noiuni cu privire la ascensiunea
fluidelor prin evile de extracie verticale, precum i modul de realizarea a
analizei nodale n cazul sondelor exploatate prin erupie natural.
Obiectivele urmrite n cadrul acestei uniti de nvare sunt:

Identificarea tipurilor de curgere a fluidelor prin evi;

Determinrea variaiei presiunii lichidului de-a lungul

evilor de extracie;

Determinrea variaiei presiunii fluidelor bifazice de-a


lungul evilor de extracie;

Realizarea practic a analizei nodale n general i analiza


nodal aplicat n cazul unei sonde n erupie natural.

Prin parcurgerea aceastei uniti de nvare studentul i suete


noiunile de baz privind curgerea fluidelor prin evile de extracie. De
asemenea, prin intermediul exemplelor de calcul se dorete aprofundarea
acestor noiuni i perceperea mai bun a fenomenelor specifice curgerii prin

evile de extracie.

144

V.2 Ascensiunea fluidelor prin


evile de extracie
V.2.1 Principii generale
n funcie de presiunea fluidelor n timpul ascensiunii acestora prin

evile de extracie curgerea poate s fie monofazic bifazic (trifazic) sau


combinat (monofazic i bi sau trifazic). Prin urmare curgerea fluidelor
prin evile de extracie va fi :

monofazic atunci cnd presiunea de-a lungul evilor de


extracie

este

mai

mare

dect

presiunea

de

saturaie( p > p sat );

bi sau trifazic atunci cnd presiunea de-a lungul evilor de


extracie este mai mic dect presiunea de saturaie
( p < p sat );

combinat atunci cnd pe o anumit lungime a evilor de


extracie presiunea este mai mare dect presiunea de
satura ie( p > p sat ), determinnd o curgere omogen, iar pe
restul lungimii evilor de extracie presiunea scade sub
presiunea de saturaie( p < p sat ), determinnd o curgere
bifazic sau trifazic.

V.2.2 Ascensiunea lichidului prin evile de


extracie
n cazul ascensiunii lichidului prin evile de extracie att presiunea
din capul de erupie p2 , ct i presiunea dinamic de fund pd , sunt mai
mari dect presiunea de saturaie psat .

145

n cazul sondelor verticale (fig.1 a) presiunea p , n orice punct de


pe evile de extracie se determin cu relaia:
p = p 2 + l gh +

v2h
l
2d

(1)

iar n cazul sondelor deviate (fig.1 b) presiunea p , va fi dat de relaia:


v 2l
p = p 2 + l gl cos +
l
2d

(2)

Pe baza relaiilor (1) i (2) se poate determina presiunea dinamic de


fund pentru sondele verticale i sondele deviate cu relaiile:
pd = p2 + l gH +

v2H
l
2d

pd = p2 + l gL cos +

v2L
l
2d

(3)

(4)

n care: l reprezint densitatea lichidului, kg/m3;

h , l - cotele la care se afl un punct oarecare pe evile de extracie,


m;
H , L - adncimea sondei, respectiv lungimea traiectului deviat al
sondei, m;

- unghiul de deviere n raport cu verticala, grade;


d - diamterul interior al evilor de extracie, m;
g - acceleraia gravitaional, m/s2;

v - viteza lichidului, m/s;

- factorul de frecare.
n relaiile de mai sus viteza lichidului se determin cu relaia:
v=

4Ql
d 2

(5)

iar factorul de frecare se determin n funcie de regimul de curgere.


146

Conform relaiilor (1) i (2) variaia presiunii cu adncimea n acest


caz (fig.1) este reprezentat printr-o dreapt de pant ( l g +

a.

b.

v 2 l
).
2d

c.

Fig. 1. Schemele sondelor: a. sonda vertical; b. sonde deviat;c. variaia


presiunii cu adncimea n cazul ascensiunii lichidului prin evile de extracie.

V.2.3 Ascensiunea fluidelor bifazice prin


evile de extracie
V.2.3.1 Regimurile de curgere
Cnd presiunea fluidelor n evile de extracie pe toat lungimea
acestora devine mai mic dect presiunea de saturaie, ies gazele din soluie
iar curgerea devine eterogen. n acest caz proprietile fizice ale fluidelor
variaz cu presiunea de-a lungul evilor de extracie, iar n urma ieirii
gazelor din soluie, ieiul devine mai vscos modificndu-se astfel factorul
de frecare i n plus apare i fenomenul de alunecare.
Fenomenul de alunecare se produce datorit diferenei dintre
densitatea gazelor i densitatea lichidului; gazele fiind mai uoare, tind s se
strecoare prin lichid, astfel nct viteza lor absolut fa de un reper fix este
mai mare dect viteza absolut a lichidului.
147

Prin urmare, n cazul ascensiunii fluidelor prin evile verticale i


nclinate, pe msur ce presiunea scade, pot apare urmtoarele regimuri de
curgere(fig. 2):

curgere bule;

curgere dopuri;

curgere spum;

curgere cea

Fig.2. Regimurile de curgere de-a


lungul evilor de extracie.
Pentru modelarea regimurilor de curgere care pot apare n cazul
ascensiunii fluidelor bifazice prin evile de extracie, n vederea determinrii
gradientului de presiune, au fost definii o serie de parametrii ca:

viteza superficial a lichidului v sl , respectiv a gazelor, v sg


care este definit ca fiind raportul dintre debitul de lichid, Ql

148

respectiv de gaze Q g i aria seciunii transversale a evii, A


prin care curge amestecul lichid gaze:
v sl =

Qg
Ql
; vsg =
A
A

(6)

Pe baza acestor viteze superficiale rezultate n urma experimentelor


s-au realizat diagrame care permit determinarea regimurilor de
curgere menionate mai sus.

Viteza amestecului vm

este dat de suma vitezelor

superficiale ale lichidului i gazelor :


vm = v sl + v sg

(7)

Fracia de lichid, respectiv fracia de gaze de intrare sunt


definite ca:
fl =

Qg
v sg
Ql
v
= sl ; f g =
=
Ql + Q g v m
Ql + Q g v m

(8)

Prin urmare, suma fraciilor de lichid i gaze este egal cu unitatea.

Viteza de alunecare care reprezint diferena dintre vitezele


medii in situ ale lichidului, respectiv gazelor. Una din
caracteristicile curgerii bifazice const n curgerea simultan
a dou faze de densiti i viscoziti diferite. Astfel, faza mai
puin dens i viscoas tinde s se deplaseze cu o vitez mai
mare dect cealalt faz.

Fracia de lichid, respectiv de gaze in situ se determin cu


relaiile:

l =

Ag
AL
; g =
A
A

(9)

149

unde Ag este suprafaa ocupat de gaze, Al este suprafaa ocupat de


lichid, iar A este aria seciunii evii de extracie.

Vitezele medii in situ ale lichidului i gazelor care se


determin cu urmtoarele relaii:

vl =

Qg v sg
Ql v sl
=
; vg =
=
Al l
Ag g

(10)

Aceste viteze sunt vitezele reale ale lichidului i gazelor care sunt
mai mari dect vitezele superficiale ale fazelor respective. Proprietile
fizice ale fluidelor i parametrii geometrici ca: diametrul interior al evilor
de extracie i nclinarea acestora, influeneaz valorile parametrilor de mai
sus.

V.2.3.2 Metode de determinare a gradientului


de presiune
O dat identificate regimurile de curgere, se pune problema
determinrii gradientului de presiune care reprezint pierderea de presiune,
exprimat n bar(N/m2) raportat la 1 m de eav de extracie.
Gradientul de presiune (d p /d h ) are urmtoarele componente:

gradientul static, (d p /d h )static ;

gradientul datorit frecrilor, (d p /d h ) frecari ;

gradientul datorit acceleraiei, (d p /d h )acc .

De asemenea, gradientul de presiune depinde de o serie de parametrii ca:


debitul de lichid, debitul de gaze, diametrul evilor de extracie, caracteristicile fizice ale fluidelor i presiunea la care are loc curgerea.
Determinarea gradientului de presiune reprezint o problem destul
de dificil, care implic o serie de experimente, msurtori de presiune n

evile de extracie i elaborarea unor metode de calcul care s conduc la


rezultate ct mai apropiate de datele rezultate din msurtori.
De-a lungul timpului au fost elaborate o serie de metode de
determinare a gradientului de presiune. O prim metod larg acceptat la
150

vremea respectiv(1952) a fost cea realizat de Poettman i Carpenter care


nu inea seama nici de fenomenul de alunecare i nici de regimul de curgere
determinnd n final o corelaie de determinare a factorului de frecare
bifazic.
Evoluia acestor metode de determinare a gradientului de presiune n
cazul curgerii fluidelor prin evile de extracie a constat n luarea n
considerare a fenomenului de alunecare i a regimurilor de curgere care au
loc de-a lungul evilor de extracie.
Astfel Hagedorn i Brown consider fenomenul de alunecare dar nu
iau n consideraie regimul de curgere, determinnd n acest mod corelaiile
pentru determinarea fraciei de lichid i a factorului de frecare bifazic.
Mai tarziu Duns i Ros, Orkiszewski, Aziz, Govier i Fogarasi
consider att fenomenul de alunecare ct i regimurile de curgere
determinnd n acest mod regimul de curgere, fracia de lichid, i factorul de
frecare bifazic. n plus fa de acetia Beggs i Brill consider c evile pot
avea un anumit unghi de nclinare cuprins ntre 00 i 900 fa de orizontal
pentru cazul curgerii fluidelor de jos n sus.
Se menioneaz faptul ca nici una dintre aceste metode nu sunt
general valabile, ele avnd abateri mai mici sau mai mari n raport cu
valorile presiunilor msurate n gaura de sond.

Metoda Hagedorn- Brown


A. Hagedorn i K.Brown au pornit de la bilanul energetic al curgerii
ntre dou repere de pe evile de extracie, avnd presiunile p1 i p 2 , i au
ajuns la urmtoarea relaie pentru calculul gradientului de presiune:

Ql2 M 2
vm2 / 2 g
p
= m g +
+

g
m
h
h
9 1010 d 5 m g

(11)

Din relaia (11) rezult distana h corespunztoare cderii de


presiune p :

151

h =

p m g(vm2 / 2 g )
Ql2 M 2
m g +
9 1010 d 5 m g

(12)

n care: m reprezint densitatea medie a amestecului bifazic, (kg/m3);


g - acceleraia gravitaional, m/s2;
Ql - debitul de lichid, m3/zi;
M - greutatea unui m3 de iei mort, mpreun cu apa i gazele care l
nsoesc, N/m3;
d - diametrul interior al evilor, m;
vm - viteza amestecului lichid -gaze, m/s;

- factorul de frecare.
Densitatea medie a amestecului lichid- gaze m , este dat de relaia:

m = l l + g (1 l )

(13)

unde: l reprezint fracia de lichid;

l , g - densitatea a lichidului, respectiv densitatea medie a gazelor


la presiunea medie, kg/m3.
Fracia de lichid l , se determin cu ajutorul unei corelaii bazat pe
date experimentale n funcie de urmtorii coeficieni adimensionali :

coeficientul de vitez al lichidului N lv :


N lv = v sl 4 l / g ,

coeficientul de vitez al gazelor N gv :


N gv = v sg 4 l / g

(14)

(15)

coeficientul de diametru, N d :
Nd = d l g /

(16)
152

coeficientul de viscozitate, N l :

Nl = l

g / l 3

(17)

n relaiile de mai sus:

l reprezint tensiunea superficial a lichidului, N/m;


l - viscozitatea lichidului, Pa s;
l - densitatea lichidului, kg/m3;
v sl - viteza superficial a lichidului, m/s;
v sg - viteza superficial a gazelor, m/s;
d - diametrul interior al evilor, m.
Vitezele superficiale v sl i v sg se determin cu relaiile:

v sl =

v sg

Ql
86400 At

bt + ba Ra

1 + Ra

r
RGL s
1 + Ra
= Ql
86400 At

p0 T z
p T0

(18)

(19)

n care bt , ba reprezint factorul de volum al ieiului, respectiv factorul de


volum al apei;
At - aria seciunii transversale a evilor, m2;
T - temperatura medie pe sond, K;
p - presiunea medie pe interval, bar;
RGL - raia gaze-lichid, m3N/m3;
rs - raia de soluie, m3N/m3;
z - factorul de abatere al gazelor;
presiunea p 0 = 1 bar i temperatura T0 = 273 K.
n funcie de valoarea lui N l se determin produsul CN l , fie cu
relaia (20), fie cu ajutorul diagramei CN l = f ( N l ) din figura 3.
153

4,895 1,07705 ln N l 0,80822(ln N l )2


CN l = exp

3
4
0,1597(ln N l ) 0,01019(ln N l )

(20)

Din relaia (20) rezult c dac N l > 0,4 atunci CN l = 0,0115 iar
dac N l < 0,002 atunci CN l = 0,00195 .

0,05

0,01

CNl

0,001
0,01

0,001

Nl

0,010

pentru calculul produsului CN l .

Fig.3 Diagram

Apoi se determin produsul adimensional

, cu relaia:

0 ,1

N p CN
= 0,lv575 l
N gv p0

N d
iar cu ajutorul relaiei (22) sau diagramei

(21)

l / = f ( ) din figura 4 se

determin valoarea raportului l / .

+ 0,018534 ln *

n care

( )
) 0,001066 (ln ) ]

= exp[3,6372 + 0,8813 ln * 0,1335 ln *


3

* 4

(22)

* este dat de relaia:

154

* = 10 6

(23)

Din relaia (22) rezult c dac * > 4000, atunci

l = , iar dac

* < 0,1 atunci l = 0,02633 .


Se menioneaz c diagrama din figura 4 este valabil pentru evi de
extracie cu diametrele cuprinse ntre 1in i 2 in, precum i pentru viscoziti
ale lichidului cuprinse n intervalul 0,86 cP - 110 cP.

1
0,8

l /

0,6
0,4
0,2
0
10 -7

10 -6

10 -5

10 -4

10 -3

10 -2

Fig.4. Diagrama pentru determinarea raportului l / .

Parametrul se poate obine fie din figura 5, fie cu ajutorul


urmtoarei relaii:
6,6598 + 8,8173 ln A

= 1 + exp
2
3
+ 3,7693 (ln A) + 0,5359 (ln A)

(24)

n care parametrul A este dat de relaia:


A=

N gv N l0,380
N d2,14

(25)

n final valoarea fraciei de lichid l , rezult din relaia evident:


155

l =

(26)

2
1,8
1,6

1,4
1,2
1
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10

A
Fig.5. Diagrama pemtru determinarea factorului
n func ie de produsul A.

Factorul de frecare , se determin fie din diagrama prezentat n


figura 6 fie cu ajutorul relaiei (28) a lui Jain n funcie de cifra Reynolds
bifazic Re b , dat de relaia:
Re b = 0,149 10 2

Ql M
,
d l l l(1 l )

(27)

unde debitul de lichid, Ql se introduce n m3/zi, greutatea unui metru cub de

iei mort mpreun cu apa i gazele care l nsoesc, M n N/m3, diametrul


interior al evilor de extracie, d n metrii, iar viscozitatea lichidului,

l n

cP.

21,25

= 1,14 2 lg +
0, 9

d Re b

(28)

n care / d = 10 3 reprezint rugozitatea relativ a evilor.


Viteza medie a amestecului este dat de relaia:
vm =

ql + q g
At

= vsl + vsg

(29)

156

Fig.6. Nomograma pentru determinarea factorului de frecare bifazic .

Determinarea curbei gradient n cazul ascensiunii


fluidelor bifazice prin evile de extracie
Pentru determinarea curbelor de variaie a presiunii fluidelor bifazice
prin evile de extracie sau a curbelor gradient se utilizeaz una din teoriile
de ascensiune sau metodele de determinare a gradientului de presiune, n
funcie de tipul sondei (vertical sau deviat); metodologia de lucru fiind
urmtoarea:
se pornete de la presiunea

p 2 din capul de erupie

considerndu-se n intervale de presiune egale; cderea de


presiune pe fiecare interval fiind de exemplu p = 10 bar sau
mai mic;
pentru fiecare interval de presiune i considerat, se calculeaz
adncimea hi pe care se pierde presiunea p ;
adncimile hi astfel rezultate se nsumeaz, n final fiind
necesar s se ndeplineasc urmtoarea condiie:

h
i

H
157

H fiind adncimea la care se afl iul evilor de extracie;

se reprezint grafic variaia presiunii n funcie de adncime,


rezultnd o curb ca n figura 7.

Fig.7. Variaia presiunii cu adncimea n cazul ascensiunii


fluidelor bifazice prin evile de extracie.

Parametrii care influeneaz curbele gradient


Gradienii de presiune i deci i curbele gradient sunt influenai de o
serie de parametrii dintre care cei mai importani sunt: viscozitatea
lichidului(fig.8), procentul de impuriti(fig.9) care conduce la modificarea
densitii lichidului, diametrul evilor de extracie i raia gaze-lichid(fig.10

i fig.11).

Fig.8. Influen a visozit

ii asupra curbelor gradient.

158

Aa cum se observ din figura 8, cu ct viscozitatea lichidului crete


cu att i presiunea dinamic de fund crete, ca urmare a creterii
gradientului datorit frecrilor.

Fig.9. Influena impuritilor asupra curbelor gradient.

Din figura 9 se observ c presiunea dinamic de fund crete o dat


cu creterea impuritilor. Acest fenomen se produce ca urmare a creterii
densitii medii a amestecului gaze-lichid, care conduce la rndul ei la
creterea gradientului static.

Fig. 10. Influena diametrului evilor de extracie


asupra curbelor gradient.

159

O dat cu creterea diametrului evilor de extracie, presiunea


dinamic de fund scade ca urmare a scderii gradientului datorit frecrilor.
Pe de alt parte ns, faza lichid tinde s ocupe o suprafa din ce n ce mai
mare n seciunea de curgere. n consecin viteza de curgere a fazei lichide
scade foarte mult, iar gazele tind s se strecoare prin lichid, barbotndu-l,
fr a-l aduce la suprafa. n aceste condiii sonda nceteaz s mai produc
n erupie natural.
Acest situaie poate fi reversibil dac se micoreaz diametrul

evilor de extracie care ar conduce la creterea seciunii ocupat de gaze i


mai departe la scderea gradientului static.
De asemenea, pentru valori mari ale raiei gaze-lichid i valori mici
ale diametrului evilor de extracie curbele gradient prezint o anomalie n
cazul presiunilor mici(spre suprafa), ca urmare a creterii gradientului
frecrii i acceleraiei(fig.10). Pentru evitarea acestui fenomen se mrete
diametrul evilor de extracie.
Din figura 11 se observ c pe masur ce raia gaze-lichid crete,
presiunea dinamic de fund scade ca urmare a scderii densitii fluidului
bifazic i deci a gradientului static. Acest fenomen are loc pn cnd ncepe
s creasc semnificativ gradientul datorit frecrilor i gradientul datorit
acceleraiei ca urmare a existenei unui debit foarte mare de gaze.

Fig. 11. Influena raiei gaze-iei asupra curbelor gradient.

160

V.2.4 Ascensiunea combinat a lichidului i


a fluidului bifazic prin evile de
extracie
Ascensiunea combinat a fluidului prin evile de extracie are loc
atunci cnd presiunea acestuia se modific pornind de la iul evilor cnd
este mai mare dect presiunea de saturaie ( p > p sat ) i ajungnd la
suprafa cnd devine mai mic dect presiunea de saturaie( p > p sat ).
Astfel, de la iu pn la un anumit reper, unde presiunea devine egal cu
presiunea de saturaie, are loc ascensiunea lichidului. Mai sus de acest reper
pn la suprafa, ca urmare a scderii presiunii sub presiunea de saturaie,
ies gazele din soluie, iar curgerea devine bifazic.
Problema care se pune n acest caz este determinarea adncimii la
care se produce schimbarea tipului de curgere i determinarea curbei
gradient. Pentru rezolvarea problemei se procedeaz astfel:

se determin presiunea de saturaie i se marcheaz pe


diagrama presiune n funcie de adncime;

se pornete de la presiunea

p2 din capul de erupie

considerndu-se m intervale de presiune egale pn cnd se


atinge presiunea de saturaie. Cderea de presiune pe fiecare
interval se poate considera de exemplu p = 10 bar.

pentru fiecare interval de presiune j considerat se calculeaz


adncimea h j pe care se pierde presiunea p ;

adncimile

h j

se

nsumeaz,

rezultnd

adncimea

corespunztoare presiunii de saturaie hsat .


m

h
j =1

= hsat

pe adncimea ( H hsat ), presiunea este mai mare dect


presiunea de saturaie, curgerea fiind omogen, iar variaia

161

presiunii din evi cu adncimea este reprezentat printr-o


dreapt a crei ecuaie este:
p = p sat + l gh +

v2h
l
2d

(30)

Dac sonda este deviat, avnd unghiul de deviere , atunci


h = l cos . Prin urmare, presiunea dinamic de fund se poate determina cu
relaia:
p d = p sat + l g (H hsat ) +

v 2 (H hsat )
l
2d

(31)

H fiind adncimea la care se afl iul evilor de extracie;

se reprezint grafic variaia presiunii cu adncimea rezultnd


o curb gradient ca n figura 12.

Fig.12. Curba gradient n cazul ascensiunii combinate


a lichidului i fluidelor bifazice prin evile de extracie.

162

V.3 Analiza nodal sau corelaia


de funcionare strat-sond
Orice sistem de extracie este compus din urmtoarele elemente:
zcmntul, gaura de sond i instalaiile de suprafa. Pentru ca sistemul s
funcioneze este necesar ca performanele elementelor constituente s fie de
aa manier nct s permit obinerea unui punct de funcionare.
Practic, analiza funcionrii, precum i optimizarea parametrilor unui
sistem de extracie se realizeaz cu ajutorul analizei nodale. Aceasta
presupune identificarea componentelor sistemlui, izolarea din sistem a unui
punct unic numit nod i determinarea debitului i presiunii n acest nod.

Fig. 13 Analiza nodal.

n cele mai multe cazuri, nodul se alege la nivelul mediei


perforaturilor, sistemul de extracie mprindu-se n dou componente fa
de acesta: componenta din amonte, care cuprinde toate elementele dintre
nod i conturul zcmntului i componenta din aval, care cuprinde toate
elementele dintre nod i separator. Presiunea de zcmnt pc i presiunea

163

din separator p sep constituie punctele de capt ale sistemului, ele fiind singurele valori fixe care nu variaz cu debitul.
Reprezentnd grafic variaia presiunii n funcie de debit pentru
fiecare din aceste componente, se obin dou curbe care se intersecteaz
ntr-un punct numit punct de corelaie de funcionare strat-sond ale crui
coordonate reprezint presiunea i debitul din nod (fig. 13).

V.3.1 Analiza nodal n cazul unei sonde n


erupie natural
n cazul unei sonde care funcioneaz n erupie natural pentru
stabilirea corelaiei de funcionare strat-sond se procedeaz astfel:

se determin tipul curgerii n funcie de presiunea de


saturaie, presiunea dinamic de fund i presiunea static;

se traseaz curba de comportare a stratului n funcie de tipul


curgerii;

se determin curbele de comportare a echipamentului


considernd mai multe valori pentru presiunea din capul de
erupie. Aceste curbe se determin n funcie de tipul curgerii
prin evile de extracie (monofazic sau bifazic).

n cazul curgerii monofazice prin evile de extracie, curbele de


comportare a echipamentului se traseaz pe baza relaiei:
p d = p 2 + H l g +

Hv 2 l
2d

(32)

n care viteza lichidului este v = 4Ql / d i2 , iar factorul de frecare se determin n funcie de regimul de curgere i numrul Re .
Pentru determinarea curbelor de comportare a echipamentului se
consider mai multe valori pentru debitul de lichid i cu relaia (32) se
determin presiunile dinamice de fund, p d corespunztoare unei anumite
valori a presiunii din capul de erupie, p2 .
164

110
p2 = 30 bar

100
90
80

p2 = 20 bar

Presiunea, bar

70
60

p2 = 10 bar

50

p2 = 5 bar

40
30
20
10
0
0

20

40

60

80

100

120

Debitul, m /zi

Fig. 14. Stabilirea corelaiei de funcionare strat-sond.

Toate perechile de valori (presiune dinamic, debit de lichid)


corespunztoare acelei valori a presiunii din capul de erupie se reprezint
grafic pe aceeai diagram presiune n funcie de debit, pe care s-a
reprezentat i curba de comportare a stratului. n acest mod se obine curba
de comportare a echipamentului. Se consider, de asemenea, mai multe
valori pentru presiunea din capul de erupie, obinndu-se prin procedeul
descris mai sus, o familie de curbe de comportare a echipamentului pentru
diferite valori ale presiunii din capul de erupie. La intersecia acestor curbe
cu cea corespunztoare comportrii stratului, se stabilesc punctele de
corelaie de funcionare strat-sond pentru diferite valori ale presiunii din
capul de erupie.
Atunci cnd curgerea prin evile de extracie este bifazic, pentru
determinarea curbelor de comportare a echipametului se utilizeaz o metod
de determinare a gradientului de presiune. n continuare procedeul de
determinare a punctelor de corelaie de funcionare strat-sond este acelai
cu cel descris mai sus.
165

V.4 Testul 1
1. Care din urmtoarele variante sunt corecte:
Tipurile de curgere care pot apare n evile de extracie sunt:
a.
monofazic;
bifazic (trifazic);
b.

combinat (monofazic i bi sau trifazic).

c.

monofazic;

bifazic (trifazic);

combinat (monofazic i bi sau trifazic).

i s se scrie condiiile n care aceste tipuri de curgere au loc.


2. Ce regimuri de curgere se ntlnesc la ascensiunea fluidelor
bifazice prin evile de extracie?

3. Cum sunt definite fracia de lichid, respectiv fracia de gaze?


4.Ce reprezint gradientul de presiune i care sunt componentele
gradientului total de presiune ?

V.5 Exerciii 1
1. S se traseze curba gradient i s se determine presiunea dinamic
de fund n condiiile n care se cunosc urmtoarele date:

adncimea la care este fixat iul evilor de extracie,


H = 2200 m;

diametrul interior al coloanei de exploatare, Di = 0,127 m;


166

diametrul exterior al evilor de extracie, d e = 2 7 / 8 in


(0,073m);

diametrul interior al evilor de extracie,

d i = 2,5 in

(0,0635m);

densitatea ieiului, t = 875 kg/m3;

densitatea apei, a = 1050 kg/m3;

densitate aerului, aer = 1,297 kg/m3;

densitatea relativ a gazelor, rg = 0,65 kg/m3;

tensiunea superficial a ieiului, t = 30 10 3 N/m;

tensiunea superficial a apei, a = 60 10 3 N/m;

viscozitatea ieiului, t = 1,75 10 3 Pa.s;

viscozitatea apei, a = 1 10 3 Pa.s;

viscozitatea gazelor, g = 0,02 10 3 Pa.s;

presiunea n capul de erupie, p 2 = 5 bar;

presiunea de saturaie, p sat = 90 bar;

impuritile i = 20%;

debitul de lichid al sondei, Ql = 85 m3/zi;

debitul de gaze al sondei, Q g = 2500 Nm3/zi.

V.6 Rspunsurile testelor i


exerciiilor
Rspunsurile testulului 1
1. Varianta corect c.
n funcie de presiunea fluidelor n timpul ascensiunii acestora prin

evile de extracie curgerea poate s fie:

167

monofazic atunci cnd presiunea n orice punct din interiorul evilor de


extracie este mai mare dect presiunea de saturaie.

bifazic (trifazic) atunci cnd presiunea n orice punct din interiorul

evilor de extracie este mic dect presiunea de saturaie.

combinat (monofazic i bi sau trifazic) atunci cnd presiunea


dinamic de fund este mai mare dect presiunea de saturaie, iar
presiunea din capul de erupie este mic dect presiunea de saturaie.

2.Regimurile de curgere care se ntlnesc la ascensiunea fluidelor


bifazice prin evile de extracie sunt:

curgere bule;

curgere dopuri;

curgere spum;

curgere cea

3. Fracia de lichid, respectiv fracia de gaze de intrare sunt definite


ca fiind raportul dintre debitul de lichid, respectiv de gaze i suma debitelor
de lichid i de gaze:
fl =

Qg
Ql
; fg =
Ql + Q g
Ql + Q g

Suma fraciilor de lichid i gaze este egal cu unitatea.

4. Gradientul de presiune reprezint pierderea de presiune, exprimat


n bar(N/m2) raportat la 1 m de eav de extracie. Componentele
gradientului total de presiune sunt: gradientul static,

(d p /d h )static ;

gradientul datorit frecrilor, (d p /d h ) frecari ; gradientul datorit acceleraiei,

(d p /d h )acc .
Rspunsurile exerciiilor
2. Presiunea din capul de erupie este mai mic dect presiunea de
saturaie ceea ce nseamn c pe evi are loc ascensiunea unui fluid bifazic.
168

Pentru determinarea curbei gradient s-a utilizat metoda de determinare a


gradientului de presiune elaborat de Hagedorn-Brown. Presiunea dinamic
este p d = 47 bar, iar curba gradient este prezentat n figura de mai jos.

V.7 Lucrarea de verificare


1. S se studieze tipurile de curgeri ale fluidelor prin evile verticale

i s se evidenieze deosebirile dintre acestea, domeniile de existena ale


acestora i modurile de determinare a variaiei presiunii de-a lungul evilor
de extracie pentru fiecare tip de curgere.
2. S se arate cum se poate folosi analiza nodal pentru a studia
modul de funcionare al unei sonde.

Rezumat
Curgerea fluidelor prin evile de extracie poate fi monofazic,
bifazic sau combinat. n funcie de tipul curgerii, se poate aborda modul
de determinare a variaiei presiunii de-a lungul evilor de extracie. Prin
169

urmare, n cadrul acestei uniti de nvare se prezint algoritmii de calcul

i metodologia de determinare a curbelor gradient sau de variaie a presiunii


de-a lungul evilor de extracie pentru fiecare tip de curgere. Cazul
ascensiunii lichidului prin evile de extracie este cel mai simplu de modelat,
alura variaiei presiunii de-a lungul evilor de extracie fiind o dreapt. Se
menioneaz c acest tip de curgere este destul de rar ntlnit.
Curgerea fluidelor bifazice sau curgerea eterogen este cea mai des
ntlnit prin evile de extracie, ea manifestndu-se printr-o serie de
regimuri de curgere specifice att pentru evile verticale ct i pentru cele
orizontale. Pentru modelarea curgerii amestecului bifazic prin evile de
extracie au fost definii o serie de parametrii specifici.
n continuare se definete gradientul total de presiune i
componentele sale. n scopul nelegerii modului de determinare a
gradientului de presiune, se prezint n detaliu metoda Hagedorn-Brown,
precum i metodologia de trasare a curbei gradient.
Gradientul de presiune este influenat de o serie de parametrii dintre
care cei mai importani sunt: viscozitatea fluidului, procentul de impuriti,
diametrul evilor de extracie i raia gaze-lichid.
Prin urmare cu ct viscozitatea ieiului crete cu att i presiunea
dinamic de fund crete ca urmare a creterii gradientului datorit frecrilor.
De asemenea, presiunea dinamic de fund crete o dat cu creterea
impuritilor ca urmare a creterii densitii medii a amestecului gaze-lichid
care conduce la rndul ei la creterea gradientului static.
O dat cu creterea diametrului evilor de extracie, presiunea
dinamic de fund scade ca urmare a scderii gradientului datorit frecrilor.
Pe de alt parte ns, gazele tind s se strecoare prin lichid, barbotndu-l,
fr a-l aduce la suprafa. n aceste condiii sonda nceteaz s mai produc
n erupie natural.
Pe masur ce raia gaze-lichid crete, presiunea dinamic de fund
scade, ca urmare a scderii densitii fluidului bifazic i deci a gradientului
static. Acest fenomen are loc pn cnd ncepe s creasc seminificativ

170

gradientul datorit frecrilor i gradientul datorit acceleraiei ca urmare a


existenei unui debit foarte mare de gaze.
Ascensiunea combinat a fluidului prin evile de extracie se
modeleaz considernd pentru presiunile mai mari dect presiunea de
saturaie modelul ascensiunii lichidului prin evile de extracie, iar pentru
presiuni mai mici dect presiunea de saturaie modelul ascensiunii fluidelor
bifazice prin evile de extracie,
n ultima parte a unitii de nvare se definete la modul general
analiza nodal sau corelaia de funcionare strat-sond care permite
realizarea analizei funcionrii sistemului strat-sond precum i optimizarea
parametrilor acestuia. De asemenea, se prezint modul practic de realizare a
analizei nodale n cazul unei sonde n erupie natural.

Bibliografie V
1.Marcu, M.: Extracia petrolului. Aplicaii numerice n erupie natural i
erupie artificial, Editura Universitii Petrol-Gaze din Ploieti, 2005;
2. Popescu, C., Coloja, M.P.: Extracia ieiului i gazelor asociate, vol.1.
Editura Tehnic Bucureti, 1993.

171

Bibliografie
1. Creu,I.: Hidraulica general i subteran, Editura Didactic i
Pedagogic, 1983.
2. Macovei,

N.:

Deschiderea

stratelor

productive,

Editura

Universitii Petrol- Gaze din Ploieti, 2008.


3. Marcu, M.: Extracia petrolului. Aplicaii numerice n erupia
natural i erupia artificial, Editura Universitii Petrol-Gaze
din Ploieti, 2005;
4. Minescu, F.: Fizico-chimia zcmintelor de hidrocarburi, vol.1,
Editura Universitii Petrol- Gaze din Ploieti, 1994.
5. Nicolescu, N.: Intervenii, reparaii i probe de producie la
sonde, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1985.
6. Popescu, C., Coloja, M.P.: Extracia ieiului i gazelor asociate,
vol.1. Editura Tehnic Bucureti, 1993.
7. Stoicescu, M.: Hidraulic subteran i hidrotehnic, Editura
Universitii Petrol- Gaze din Ploieti, 2007.
8. Tocan, I. Extracia petrolului. Pregtirea sondelor pentru
exploatare i punere n producie, Editura Tehnic, Bucureti,
1998.
9. *** Catalogul Packer Systems, Baker Hughes, 2011.
10. ***Catalogul Wireline and Perforating Services, Halliburton,
2011.

172