Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Departamentul: ICA
Specializarea: Ingineria produselor alimentare
2016
Universitatea Vasile Alecsandri Bacau
Departamentul: ICA
Specializarea: Ingineria produselor alimentare
CUPRINS
GENERALITI...................................................................................4
PROCESUL TEHNOLOGIC................................................................7
SISTEME DE DESHIDRATARE.......................................................10
BIBLIOGRAFIE...................................................................................11
Conservarea fructelor de pdure prin uscare i deshidratare
GENERALITI
RECEPTIE
5
REFRIGERARE CANTARIRE
SPALARE
SORTARE
CURATIRE
FAZA DE
DESHIDRATARE CU
VITEZA CONSTANTA
RACIRE
AMBALARE
SORTARE
DEPOZITARE SI LIVRARE
6
PROCESUL TEHNOLOGIC AL DESHIDRATARII
Recepia materiei prime se face sub aspect cantitativ i calitativ i trebuie introdus ct
mai rapid n procesul tehnologic. Refrigerarea materiei prime nainte de deshidrare (n camera
frigorifice sau dup metoda hydro-cooling), contribuie la meninerea fermitii produselor.
Splarea are rol de ndeprtare a tuturor impuritilor i a florei microbiene de pe
suprafaa produselor. Curirea este o faz complex de pregtire a materiei prime ce const n
ndeprtarea unor poriuni rnite sau bolnave, a unor poriuni necomestibile (casa seminal,
ciorchini, smburi, codie, coji, pielie, etc.).
Avnd n vedere avantajele deshidratrii ntr-o economie globalizat, tot mai multe
produse care se comercializeaz n prezent n stare proaspt, vor fi solicitate i comercializate n
stare uscat.
Deshidratarea. Procesul de deshidratare se desfoar n trei faze succesive: de
prenclzire, de deshidratare cu vitez constant i faza de deshidratare cu vitez descrescnd
(figura C.1.).
- faza iniial sau de prenclzire este faza n care cldura este consumat aproape integral
pentru nclzirea produsului pn la atingerea unui echilibru ntre cantitatea de cldur
transferat produsului i cea consumat pentru evaporare. n aceast faz, temperatura produsului
crete de la temperatura iniial pn la cea a agentului de uscare;
- faza de deshidratare cu vitez constant sau faza de deshidratare propriu-zis, cnd viteza de
evaporare depinde de temperatura, umiditate i viteza
agentului de uscare, dar i de gradul de divizare i
structura produsului. n acest stadiu, concomitent cu
creterea temperaturii
Fig. C.1.
Variaia umiditii, a temperaturii ia vitezei de
uscare la deshidratare produsului, viteza de evaporare
rmne constant i se ncheie la atingerea umiditii
critice (higroscopice) la suprafaa produsului;
- faza final sau de deshidratare cu vitez descrescnd caracterizat prin faptul c viteza de
evaporare depinde numai de difuzia intern, care se reduce treptat i se ncheie la atingerea
7
umiditii de echilibru, adic momentul n care umiditatea relativ a produsului este n echilibru
cu umiditatea relativ a aerului la temperatura de uscare. Acest moment al deshidratrii este
important pentru calitatea produsului finit, fiind necesar scderea temperaturii la 40-45 oC, n
funcie de termosensibilitatea acestuia. Dac nu se respect aceast valoare, se reduce capacitatea
de rehidratare iar la suprafaa produsului finit apar structure crnoase.
Ambalarea se realizeaz n general dup deshidratare, folosind urmtoarele tipuri de
ambalaje:
- ambalaje mici de 0,5-1,00 kg: pungi de polietilen sau hrtie caerat, cutii cptuite cu
polietilen, acestea fiind destinate consumatorilor individuali;
- ambalaje de capacitate medie: pungi de polietilen de 2,5 kg pentru fructele congelate n bloc.
Att ambalajele de capacitate mic ct i cele de capacitate mijlocie, pentru a fi transportate se
introduc n lzi din carton ondulat;
- ambalaje mari sau de transport: saci din hrtie parafinat sau de polietilen
8
Umiditatea relativ a aerului influeneaz n mod direct viteza de evaporare a apei. Cu
ct umiditatea are valori mai mici, crete capacitatea de preluare a vaporilor de ap, se reduce
durata de deshidratare i se favorizeaz scorojirea. Prevenirea acestui fenomen se realizeaz prin
meninerea umiditii relative a aerului cald din instalaie la 20-30%.
Capacitatea aerului cald de a se ncrca cu vapori de ap depinde de limita de saturaie
(umiditatea absolut) la o anumit temperatur. Depirea acestei limite, determin condensarea
vaporilor sub form de cea i apariia fenomenului cunoscut sub denumirea de punct de
rou ce conduce la umezirea produselor supuse deshidratrii. Umiditatea relative a aerului la
ieirea din usctor este cuprins ntre 60-65%.
Viteza de circulaie a aerului prin instalaia de deshidratare este de 3-5 m/s. O vitez
mai mare de 5 m/s favorizeaz deshidratarea, reduce eficiena folosirii combustibilului, fr a
absorbi i elimina n exterior cantitatea de ap corespunztoare nivelului de temperatur la un
moment dat. Dac viteza de deplasare a aerului este prea mic (sub 3 m/s), aerul se
suprasatureaz cu vapori de ap, mai ales la nceputul acestui proces, umezete produsele i
prelungete durata de deshidratare.
Sensul de deplasare al aerului cald n instalaie poate fi: n cureni paraleli cu material
prim; n contracurent sau n cureni perpendiculari pe direcia de deplasare a materiei prime.
Ali factori care influeneaz viteza de evaporare a apei din produ-sele supuse deshidratrii sunt:
- oprirea materiei prime ca operaie pregtitoare deshidratrii mrete permeabilitatea
membranelor celulare datorit modificrilor pe care le sufer unele componente organice,
favorizeaz difuzia apei i scurteaz durata de deshidratare;
- gradul de divizare al materiei prime - fructelor de pdure avnd dimensiuni mici se
deshidrateaz numai ntregi (coacze, afine, ctin, etc.), excepie fcnd ciupercile de pdure
are se deshidrateaz divizate (feliate);
- cantitatea de produs proaspt ce revine la 1 m2 suprafa de uscare (trgi, site, grtare, band),
difer n funcie de natura materiei prime i de gradul de divizare al acesteia.
O ncrctur prea mic reduce randamentul de lucru al usctorului, iar o ncrctur prea
mare duce la obinerea unor produse de calitate slab (deshidratate neuniform), reduce
randamentul de lucru al instalaiei prin prelungirea timpului de deshidratare. (Banu, C., 1998)
9
SISTEME DE DESHIDRATARE
10
BIBLIOGRAFIE
Banu, C., Manualul inginerului din industria alimentar, Ed. Academiei Bucureti, 1998;
Corleanu, S., Produse accesorii ale pdurii, Ed. CERES, Bucureti, 1984
www.wikipedia.ro
11