63

Lucrarea nr. 6

STRUNGUL UNIVERSAL NORMAL SNB 400

1. Scopul lucrării
Obiectivul prezentei lucrări constă în familiarizarea studenţilor cu principiul constructiv,
părţile componente specifice, caracteristicile tehnice şi funcţionale, lanţurile cinematice şi
posibilităţi tehnologice ale strungurilor normale. Obiectul concret al lucrării de faţă este
strungul normal SNB 400, strung produs de firma de specialitate din Arad.

2. Generalităţi
Strungurile sunt cele mai răspândit maşini-unelte şi sunt destinate pentru a realiza
operaţia de prelucrare mecanică prin
aşchiere numită strunjire.
Din grupa strungurilor, cele
mai răspândite sunt strungurile
normale universale. Denumirea
provine de la precizia normală
obţinută la piesele executate pe
aceste strunguri şi de la dispunerea
(orizontală) a arborelui principal,
precum (universale) şi de la faptul că
pe aceste strunguri se pot prelucra
piese de forme şi dimensiuni diferite
(fig.1), cu sau fără ajutorul unor
dispozitive speciale.
Prin strunjire se realizează
(generează) suprafeţe de revoluţie
sau suprafeţe plane, mişcarea
principală de aşchiere este de rotaţie
(executată de piesă) iar mişcările de
avans sunt mişcări de translaţie şi
sunt executate de cuţitul de strung
prin intermediul căruciorului, a saniei
transversale sau a saniei portcuţit.
Fig. 1. Suprafeţe generate şi mişcări necesare
la strunjire

3. Principiul constructiv şi cinematic al strungului SNB 400

Principiul constructiv şi cinematic al strungului normal se poate studia în schema din
figura 2, în care este prezentată schema bloc şi schema cinematică structurală, precum şi fluxul
cinematic al strungului SNB 400 (strung de mărime mijlocie cu diametrul maxim ce se poate
strunji deasupra patului strungului de 400 mm).
64 MAŞINI-UNELTE - LUCRĂRI DE LABORATOR

Batiul strungului susţine celelalte subansamble ale strungului. La partea superioară are
sistemul de ghidaje longitudinale G, iar la partea inferioară se reazemă pe două picioare.
Pe batiu se montează păpuşa fixă , căruciorul C, păpuşa mobilă , cutia de avansuri şi
filete CAF, cremaliera de avans longitudinal Cr, şurubul conducător pentru filetare Şc, bara de
avansuri BA, tava pentru colectarea aşchiilor şi a lichidului de răcire şi bara de tampoane
reglabile, care servesc pentru limitarea cursei longitudinale a căruciorului.

Fig. 2.Schema bloc şi schema cinematică structurală a strungului SNB400

Păpuşa fixă conţine: cutia de viteze CV şi mecanismele intermediare MI de transmitere

a mişcării la cutia de avansuri şi filete CAF, arborele principal AP, care antrenează piesa în
mişcare principală, panoul electric de comandă, butoanele pentru selectarea electrică a
domeniului de turaţii şi rotirea în impulsuri a arborelui principal, precum şi butonul pentru stop
general, manetele ce servesc pentru alegerea turaţiilor de lucru, maneta pentru alegerea “pas
normal “ sau “pas mărit” (la filetare) şi maneta pentru inversarea sensului de filetare şi avans.
Căruciorul C este subansamblul care poartă scula pe traiectoria de avans,
compunându-se din: cutia cu mecanisme a căruciorului CC, sania longitudinală a căruciorului,
roata de mână R1 pentru deplasarea longitudinală a căruciorului pe ghidaje (mişcarea de avans
longitudinal sau de poziţionare II), sania transversală ST, roata de mână R2 pentru deplasarea
saniei transversale (mişcarea de avans transversal sau de poziţionare III), suportul rotativ
pentru poziţionarea saniei portcuţit Sl, roata de mână R3 pentru deplasarea saniei portcuţit
(mişcarea de avans sau de poziţionare IV), suportul portsculă Ps care este prereglabil,
şuruburile pentru fixarea suporţilor portcuţit 30, maneta 6 pentru cuplarea-decuplarea
avansurilor longitudinal II şi transversal III (fig.9), maneta pentru cuplarea-decuplarea
semipiuliţei pe şurubul conducător (pentru filetare) şi cutia aparatelor electrice pentru comanda
deplasărilor rapide ale căruciorului în mişcările II şi III şi pentru pornire-oprire a mişcării
principale I a arborelui principal.
STRUNGUL UNIVERSAL NORMAL SNB 400 65

Păpuşa mobilă PM serveşte la rezemarea pieselor lungi şi la fixarea sculelor speciale

pentru prelucrarea găurilor. PM permite poziţionarea longitudinală, roata de mână R4 serveşte
pentru deplasarea axială a pinolei P; maneta 38 serveşte pentru blocarea poziţiei pinolei. Vârful
pinolei (rotativ sau fix) serveşte la sprijinirea pieselor lungi, iar cu ajutorul unor şuruburi
deplasarea transversală a corpului păpuşii mobile faţă de placa de bază.
Cutia de avansuri şi filete CAF este fixată rigid pe batiu cu ajutorul unor şuruburi,
primeşte mişcarea de la de la păpuşa fixă prin intermediul roţilor de schimb şi permite
realizarea diferitelor valori ale pasului filetelor şi ale avansurilor longitudinale şi transversale
prin reglare cu ajutorul unor manete. Din punct de vedere cinematic, realizarea diferitelor
avansuri şi filete se face prin intermediul (permutarea) unor roţi dinţate baladoare .
Arborele principal al strungului are o construcţie specială, în special în ceea ce
priveşte lagărele. Pe lângă preluarea sarcinilor radiale şi axiale, principiul constructiv şi modul
de montare al acestor lagăre cu rulmenţi mai conferă soluţiei adoptate pentru arborele principal
şi următoarele proprietăţi: rigiditate mărită, eliminarea solicitărilor termice ale rulmenţilor,
asigurarea rotirii axului principal fără bătăi radiale încă din primul moment de funcţionare,
eliminarea vibraţiilor datorită răcirii şi ungerii excelente a rulmenţilor.

4. Dispozitive pentru prinderea, antrenarea şi sprijinirea semifabricatelor

Pentru orientarea şi fixarea corespunzătoare a semifabricatelor şi sculelor pe strunguri
(pe maşini-unelte, în general) în vederea prelucrării sunt utilizate o serie de dispozitive şi
accesorii, care măresc în acelaşi timp şi posibilităţile tehnologice ale acestor utilaje.
Orientarea şi prinderea semifabricatelor pe strung se face cu diferite dispozitive - în
funcţie de forma şi dimensiunea pieselor, însă toate dispozitivele de orientare şi prindere
trebuie să asigure o poziţionare şi o fixare corectă a semifabricatului în timpul lucrului, să fie
rapide, cât mai simple şi ieftine.
Dispozitivele pot fi universale - atunci când servesc la prelucrarea (prinderea) pieselor
de forme şi dimensiuni diferite, sau speciale - atunci când servesc la prinderea unui anumit
reper. Dispozitivele speciale se justifică numai la produse fabricate în serie.

Principalul dispozitiv
care serveşte la prinderea
pieselor rotunde şi hexagonale
este universalul cu trei bacuri
(fig.3). Centrarea piesei se
realizează automat prin
deplasarea simultană a bacurilor
1 în direcţie radială, ghidate fiind
de canalele 2 din corpul 3 al
dispozitivului. Mecanismul ce
acţionează bacurile se compune
din discul 4, care este prevăzut Fig. 3. Universalul cu trei bacuri
pe o faţă frontală cu un canal spiral (filet plan) în care pătrund dinţii bacurilor, iar pe cealaltă
faţă cu o dantură conică 4 ce angrenează cu pinionul 5. Suprafeţele în trepte 6 ale bacurilor
servesc la prinderea pieselor tubulare - dinspre interior spre exterior

Pentru prinderea pieselor complicate, dar şi a celor asimetrice, se foloseşte platoul cu

patru bacuri, care se pot deplasa (fig. 4) în mod independent în direcţia radială cu ajutorul
66 MAŞINI-UNELTE - LUCRĂRI DE LABORATOR

unor mecanisme şurub-piuliţă. În acest caz, pentru evitarea vibraţiilor datorate formai
asimetrice a semifabricatului, sistemul se echilibrează cu contragreutăţi.

Fig. 4. Platoul cu patru bacuri Fig. 5. Platoul simplu

În cazul când semifabricatul nu se poate prinde în universalul cu patru bacuri se

utilizează platoul simplu. (fig. 5). Platourile simple sunt de forma unor discuri în care sunt
practicate canale radiale, piesele prinzându-se cu bride (fig.5,a ) sau cu ajutorul unor colţare
(fig.5,b ).
La prelucrarea pieselor
lungi, prinse între vârfuri,
antrenarea acestora se face cu
flanşe de antrenare (fig.6).
Semifabricatul 3 este
rezemat pe vârful 4, montat în
alezajul conic al arborelui
principal şi vârful 5 - montat în
pinola păpuşii mobile.
Antrenarea semifabricatului se
face cu ajutorul flanşei 1, care
este fixată prin înşurubare pe
arborele principal, bolţul 7 şi Fig. 6. Flanşa şi “inima” de antrenare
inima de antrenare 6, sau prin
intermediul canalului 8 dacă
inima de antrenare 6 este
prevăzută cu “cioc”. Apărătoarea
9 protejează flanşa pentru
evitarea accidentelor de muncă.
La prelucrarea pieselor
lungi şi flexibile este nevoie de o
sprijinire suplimentară care se
realizează cu ajutorul lunetelor.
Pentru arbori în trepte se folosesc
lunete fixe ( fig.7,a), iar pentru
arborii netezi lunetele mobile (
fig. 7,b ). Fig. 7. Lunete fixe (a); lunete mobile (b)
STRUNGUL UNIVERSAL NORMAL SNB 400 67

Ca accesorii mai importante ale

strungurilor normale se livrează
dispozitivele de strunjit conic şi
dispozitivele de copiat hidraulice.
Dispozitivul de strunjit conic (fig.8)
serveşte la strunjirea suprafeţelor conice
cu conicităţi mici şi de lungime medie-
mare. Acest dispozitiv se compune din
rigla 1, care se fixează pe patul
strungului prin intermediul plăcii 2, a
tijei 3 şi suportului 4.
Suprafeţele conice pot fi însă
strunjite şi cu dispozitivul hidraulic de
copiat, prin înclinarea saniei port-cuţit
sau prin deplasarea transversală a Fig. 8. Dispozitivul de strunjit conic
păpuşii mobile.

5. Reglarea avansurilor şi filetelor pe strung

Filetarea pe strung se poate face cu ajutorul tarozilor şi a filierelor sau cu ajutorul
cuţitului de strung. Filetarea pe strung se poate face pentru orice tip de filet şi pentru orice
mărime de diametru, în limitele dimensiunilor ce se pot prelucra pe strungul respectiv. Pentru
aceasta, este necesar ca între turaţia semifabricatului şi viteza de avans axial a cuţitului să
existe o legătură cinematică rigidă, care să asigure deplasarea cuţitului cu o lungime
constantă şi egală cu pasul elicei generate pe semifabricat - la fiecare rotaţie a
semifabricatului.
Pentru orientarea rapidă a operatorului la reglarea diverselor filete sau avansuri, pe
capacul cutiei de avansuri şi filete se găsesc patru manete (fig. 9, SNB 400) cu ajutorul cărora
se realizează următoarele comenzi:
- cu maneta 19 se comandă (selectează) categoria de filete care se prelucrează: M -

Fig. 9. SNB400 - elemente componente

68 MAŞINI-UNELTE - LUCRĂRI DE LABORATOR

pentru filetele metrice şi modul şi W - pentru filetele Whithworth şi Diametral Pitch. Pentru
realizarea avansului de strunjire servesc ambele poziţii: M şi W;
- cu maneta 18 se comandă mecanismul de multiplicare sau demultiplicare a mişcării de
la intrarea în cutia de avansuri, respectiv ieşirea din cutia de avansuri;
- cu maneta 16 este comandată cuplarea mişcării la bara de avans sau la şurubul
conducător;
- cu maneta 17 este comandat mecanismul intermediar cu care se stabilesc valorile de
bază pentru avansuri şi filete.
Este absolut necesar ca la schimbarea avansului sau filetului manetele să fie corect
poziţionate - în dreptul cifrei sau literei montate pe capacul cutiei de avansuri şi filete.
Simbolurile M, W, D, E, A, N, V, B, 1, 2, 3, 4, 5, 6, definesc poziţia manetelor pentru
avansul sau filetul ce se reglează în concordanţă cu indicaţiile de pe tăbliţa de avansuri şi filete.
Când se reglează avansuri sau filete prevăzute în coloana ”pas mărit ” (8:1), turaţia
axului principal să nu depăşească 200 rot/min.

Exemple de reglare a avansului. Un avans de 0,118 mm/rot se reglează punând maneta

19 pe poziţia W, maneta 18 pe poziţia F, maneta 16 pe poziţia B, maneta 17 pe poziţia 1 şi
maneta 21 pe poziţia normal - 1:1.
Avansul de 1,17 mm/rot se reglează punând maneta 19 pe poziţia M, maneta 18 pe
poziţia F, maneta 16 pe poziţia A, maneta 17 pe poziţia 3 şi maneta 21 pe poziţia ”pas mărit”-
8:1.
Exemple de reglare a filetelor. Filetul metric cu pasul de 1,75mm se reglează astfel:
punând maneta 19 pe poziţia M, maneta 18 pe poziţia D, maneta 16 pe poziţia N, maneta 17
pe poziţia 3 iar maneta 21 pe poziţia “pas normal” 1:1. Pentru schimbarea sensului filetului se
schimbă poziţia manetei 22.
Filetul Whitworth cu 2,1/2 paşi pe ţol se reglează punând maneta 19 pe poziţia W,
maneta 18 pe poziţia F, maneta 16 pe poziţia V, maneta 17 pe poziţia 5 iar maneta 21 pe
poziţia “pas mărit” 8:1.
Filetul modul de 0,75 se realizează punând maneta 19 pe poziţia M, maneta 18 pe
poziţia F, maneta 16 pe poziţia N, maneta 17 pe poziţia 4 iar maneta 21 pe poziţia ”pas
normal”.
Filetul Diametral Pitch 72 se realizează punând maneta 19 pe poziţia W, maneta 18 pe
poziţia D, maneta 16 pe poziţia V, maneta 17 pe poziţia 1 iar maneta 21 pe poziţia ” pas
normal ” 1:1. Filetul Diametral Pitch de 1 şi 3/4 se realizează punând maneta 19 pe poziţia W,
maneta 18 pe poziţia F, maneta 16 pe poziţia V, maneta 17 pe poziţia 3 iar maneta 21 pe
poziţia “pas mărit ” 8:1.

6. Desfăşurarea lucrării
În timpul lucrării de laborator se vor identifica principalele subansambluri ale strungului
normal, elementele de comandă şi reglare, precum şi accesoriile şi dispozitivele acestuia.
Se vor acționa mecanic şi manual toate mişcările generatoare şi auxiliare.
De asemenea, se va prezenta sursa primară de mişcare, care este motorul electric
principal de antrenare Me1 (prin deschiderea capacului de protecţie şi prezentarea transmisiei cu
curele trapezoidale).
Se va regla de către fiecare student o turație si un avans cerut, făcându-se reglajele
corespunzătoare.
Referatul întocmit de studenţi va cuprinde generalitățile teoretice precum si schema
bloc a strungului şi schiţele dispozitivelor prezentate în lucrare.