Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
MANAGEMENTUL CALITĂŢII
5.
DESCRIEREA MATERIALELOR AUXILIARE 7
8.
DETERMINAREA PUNCTELOR CRITICE DE CONTROL 10
9.
MONITORIZAREA PUNCTELOR CRITICE DE CONTROL 11
BIBLIOGRAFIE
1. PLANUL CALITĂŢII PRIVIND CONTROALELE LA RECEPŢIA MATERIILOR PRIME ŞI MATERIALE LOR AUXILIARE
Denumirea materiilor
Denumirea Metoda Responsabil
prime şi materialelor Periodicitatea Valoarea parametrilor
parametrilor de monitorizare Înregistrări
auxiliare
Polivinil clorida
1,0 mg/kg
Aldehida formica
0 mg/kg
Acetonă
0,1 mg/kg
Zinc
1,0 mg/kg
GOST 25951-83
Staniu
Peliculă de polietelenă Fiecare partid 0 mg/kg Microbiolog RG 9.1 / 0.1
ISO 9001:2000
Alcool metilic
0,2 mg/kg
Toluen
0 mg/kg
Benzen
0 mg/kg
Alcool butilic
0,5 mg/kg
Crom 0,1 mg/l
Acetataldehida 0
Cutii de carton Fiecare partid Microbiolog RG 10.1 / 0.1
Acetona 0,1 mg/l
Benzol 0
Toluen 0
Acetat de butyl 0
2. PLANUL CALITĂŢII ÎN PROCES DE FABRICAŢIE - “Brânză proaspătă granulată”
Responsabil de
Input Utilaj, Output Denumirea Valoarea
Etapele procesului efectuare a Metoda de analiză Fregventa Responsabil Înregistrări
(materiale) echipament (rezultat) parametrilor parametrilor
activităţilor
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1.1 Receptia calitativa
Lapte Lapte
și cantitativa
Durata 2-4 ore GOST 27752-88
Temperatură 2-8ºC GOST 28498-90
1.1. Răcirea și
Lapte filtrat Tancuri Lapte Operator Masa
depozitarea laptelui
- Prin cântărire
1.2.Preîncălzirea Lapte filtrat și Pasteurizat Lapte curățit și Durata, min Max 10 GOST 27752-88
laptelui răcit or încălzit Operator
Temperatura, ºC 36 GOST 28498-90
Cantitatea, kg - Prin cântărire
Lapte degresat Conţinutul de SM ISO
Max. 0,05
1.3. Separarea Lapte grăsime, % 2446:2014
Separator Operator
laptelui preîncălzit
Cantitatea, kg - Prin cântărire
Smântână
dulce Conţinutul de SM ISO
30-35
grăsime, % 2446:2014
Conţinutul de SM EN ISO 8968-
3,2
1.4.Standardizarea Lapte curățit și Lapte proteine, % 1: 2014
Tancuri Operator
laptelui încălzit standardizat Conţinutul de SM ISO
3,4
grăsime, % 2446:2014
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
însămânţare
1.8.Tăierea, Vană de
amestecarea și Lapte coagulat Coagul tăiat Operator Diametrul, mm 9-18 GOST 27559-87
mărunțirea coagulului coagulare
Vană de
1.9. Încălzirea a doua Coagul tăiat Brânză Operator
coagulare
SM GOST
Umiditatea, % 75-85
3626-73
1.10 Depozitarea Brânză
Brânză sărată - Operator Durata, ore 24 GOST 27752-88
brânzei maturată
Temperatura, °C
2-4 GOST 28498-90
2.1 Recepționarea și
Plicuri de Plicuri de
depozitarea culturilor Depozit Operator Temperatura, ºC -18 GOST 28498-90
culturi starter culturi starter
starter
Responsabil de
Input Utilaj, Output Denumirea Valoarea
Etapele procesului efectuare a Metoda de analiză Fregventa Responsabil Înregistrări
(materiale) echipament (rezultat) parametrilor parametrilor
activităţilor
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Volum cheag,
20-30 Volumetric
ml/100l
4.3. Dozarea Bidoane cu
Dozator Cheag lichid Operator Volumul apă, ml - Volumetric
cheag lichid
cheagului lichid
Temperatura, ºC max. 12 GOST 28498-90
7.1. Filtrarea apei Apă Filtru Apă filtrată Operator Elemente toxice Nu se admit GOST 2874-82
3. PLANUL CALITĂŢII PRODUSULUI FINIT - “Brânză proaspată granulată”
Denumirea
Periodicitatea Denumirea parametrilor Valoarea parametrilor Metoda de analiză
produsului finit
Denumirea produsului
Brânză proaspătă granulată
Aspect exterior : Aspect granular care constă din granulede brânză de dimensiuni
relativ uniform, acoperite sau parțial acoperite cu smântână.;
Consistență: Moale, omogenă în toată masa.;
Gust și miros: Caracteristic brînzeturilor, slab acidulate, fără gust şi miros străin.
Descrierea deplina a produsului,
componenţa, parametrii structurii Culoarea pastei: De la albă pînă la galben deschis, uniformă în toată masa;
de producere. Fracţia masică de grăsime în substanța uscată (incusiv proteine): 0 – 5,0 %
Caracteristici biologice, chimice şi şi mai mult;
fizice relevante pentru siguranţa Fracția masică de NaCl: 1,5 – 4,0%
alimentului
Tipul de ambalaj
Pahar de polisterol
Grupul de consumatori /
Utilizare preconizată
Consum în masa.
5. DESCRIEREA MATERIALELOR AUXILIARE PRIVIND FABRICAREA - “Brânză proaspătă granulată”
Compozitia:
Compoziţia ingredientelor care intră în reţetă, inclusiv Polivinil clorida 1,0 mg/kg
Acetonă 0,1 mg/kg
aditivii şi adjuvanţii tehnologici. Compozitia: culturi liofilizate Zinc 1,0mg/kg
Caracteristicile biologice, chimice şi fizice. Alcool metilic 0,2mg/kg
Alcool butilic 0,5 mg/kg
Condiţii de depozitare şi durata de păstrare A se pastra in locuri uscate. A se pastra in locuri uscate. La temperaturi 15 ± 3
Riscurile / I. Există modalităţi de prevenire II. Este etapa respectivă III. Este posibilă să IV. Exisă o etapă ulterioară PCC
Etapele (biologice, chimice, a riscurilor identificate? prevăzută special pentru intervină o contaminare în care riscul să fie eliminate
procesului / fizice) Dacă DA continuăm analiza. eliminarea riscului sau excesivă cu riscurile sau să fie redusă
Ingredient/Se Dacă NU este necesar pentru reducerea probabilităţii de identificate, care să probabilitatea de apariţie a
ctia de filtare inocuitate controlul în această apariţie a acestuia până la depăşească nivelul acestuia până la un nivel
1 perioadă? un nivel acceptabil? admis? acceptabil?
Dacă Da modificaţi etapa, Dacă DA este PCC şi treceţi Dacă NU PCC lipseşte şi Dacă DA nu este PCC şi
procesului sau a produsului la analiza următoarei etape treceţi la analiza treceţi la analiza următoarei
Dacă NU etapa nu este PCC şi Dacă NU continuăm următoarei etape. etape.
treceţi la analiza următoarei analiza. Dacă DA, continuăm Dacă NU este PCC şi treceţi
etape. analiza. la analiza următoarei etape
Chimice: Da Da - - 1C
Micotoxine:
1.1 Recepţia
Alfatoxina B1
laptelui
Alfatoxina M1
Elementele toxice:
Zn, Cu, Pb, Cd, As
Antibiotice
Fizice:
Fire de par Da Nu Da Da Nu
Fire de ate
Praf
Fizice:
Fire de par Da Nu Da Da Nu
1.2 Pomparea Fire de ate
laptelui Praf
Fizice:
1.3 Filtrarea -
Fire de par Da Da - 1F
laptelui Fire de ate
Praf
Biologic:
Salmomella
Streptococcus
1.11 Staphilococcus
Însămînțarea Bacteriile butirice Da Da - - 1B
laptelui Bacteriile de
putrifactie
Bacteriile coli –
aerogenes
Bacteriofagii
10. PLAN HACCP. MONITORIZAREA PCC PRIVIND PRODUCEREA - “Brânză proaspătă granulată”
Etapele procesului Monitorizare
PCC
Hazard/ Risc Limitele Critice Acţiuni corective Verificare Înregistrări
Locul unde Ce Cum Frecvenţa Cine
1C Aspect La recepţia Chimist Respectarea 2-3 ori/sch. RG 7.1/01
Chimic: exterior fiecărui lot termenului de
1.1 Recepţia laptelui Micotoxine: Nu se Admite Certificate recoltare a laptelui.
Max. 0,0005 mg / kg GOST 30711 – 2001
Alfatoxina B1 igienic şi de Selectarea riguroasă
Alfatoxina M1 calitate. a furnizorilor.
Elementele toxice: Înregistrarea
Max. 5,0 mg / kg
Zn Max. 1,0 mg / kg GOST 26934 – 86 micotoxinelor şi
Cu Max. 0,1 mg / kg GOST 26931 – 86 elementelor toxice.
Pb GOST 26932 – 86
Max. 0,03 mg / kg GOST 26933 – 86
Cd Max. 0,05 mg / kg GOST 26930 – 86
As
Antibiotice:
Din grupa tetraciclinei Max. 0,01 unit / g
Penicilina Max. 0,01 unit / g
streptomicina Max. 0,01 unit / g
1.3 Filtrarea laptelui 1 F Aspect La recepţia Tehnolog Selectarea 2-3 ori/sch. RG 7.1/03
Fizice: exterior fiecărui lot minuţioasă a
Fire de par Nu se admite Conţinutul de filtrelor şi curăţirea
Fire de ate Nu se admite
impurităţi. înainte de filtrare.
Praf Nu se admite
1.11 Pasteurizarea - 1 B Conţinutul La fiecare Microbiolog Controlul riguros la 2-3 ori/sch. RG 7.1/11
dezodorizare Biologic: total de lot. această etapă.
Salmomella Nu se admite microorg.
Streptococcus Nu se admite
Nu se admite
Staphilococcus
Nu se admite
Bacteriile butirice Nu se admite
Bacteriile de
putrifactie
Bacteriile coli – Nu se admite
aerogenes
Bacteriofagii Nu se admite
Etapele procesului Monitorizare
PCC Hazard/ Risc Limitele Critice Acţiuni corective Verificare Înregistrări
Locul unde Ce Cum Frecvenţa Cine
Bibliografie
1. Andrei Cumpanici, Ghid pentru implementarea HACCP în industria fructelor şi legumelor din
Moldova, http://export.acsa.md.
2. Ciurea S., Dragulanescu N. – Managementul Calitatii Totale, Editura Economica, Bucuresti, 1995.
3. San PiN 2.3.2.560-96 Cerinţe igienice pentru calitatea şi inofensivitatea materiei prime şi produselor
alimentare.
4. SM 196:1999 Produse alimentare. Informaţie pentru consumator. Condiţii generale.
5. Rotaru G., Moraru C. (1997) HACCP – Analiza Riscurilor. Punctele Critice de Control, Galati.
6. ISO 9000 : 2000 Sisteme de Management al calitatii – Principii fundamentale si vocabular.
7. ISO 9001 : 2000 Sisteme de Management al calitatii – Cerinte.
8. ISO 9004 : 2000 Sisteme de Management al calitatii – Linii directoare pentru imbunatatire.
9. ISO 10005 : 1995 Managementul calitatii - Linii directoare pentru elaborarea planurilor,calitatii.
10. ISO 10011 : 1990 Linii directoare pentru Auditul sistemelor calitatii – Partea 1 : Auditarea.
11. ISO 10013 : 1995 Linii directoare pentru elaborarea manualelor calitatii.
12. ISO 22000 : 2005 Sistemul de Management al Sigurantei Alimentare. Cerinte pentru organizatiile din
domeniul alimentar.
13. Guzun V., Musteata Gr., Rubtov S., Banu C., Vizireanu C. – Industrializarea Laptelui, Editura
TEHNICA – INFO, Chisinau 2001
14. Ghid privind asigurarea calitatii in companiile de prelucrare mici si mijlocii, http://export.acsa.md.
15. SM 104 Lapte de vaca. Cerintele la cumparare.
16. Norme de migrare a elementelor toxice in produs finit, http://justice.md.
17. Norme privind etichetarea, http://acreditare.md.
Instrucţiune:
Texul în format Times New Roman font 12
Informaţia în tabele, diagrame în format Times New Roman font 8
Printat pe hârtie alba
Page setup
Top 2,0 cm Bottom 1,0 cm
Left 2,0 cm Right 1,5 cm
Gutter 0 cm Gutter Left
position
Pagina 2/11