Mortare refractare date tehnice

Mortare refractare

Proprietati/Domeniu de utilizare: Mortarele refractare se folosesc la legarea si etansarea produselor refractare

fasonate dintr-o zidarie refractara (seminee, cuptoare, gratare, cosuri de fum, sobe de teracota,ziduri, etc.),
formand si umpland rosturile dintre produse.Au o rezistenta mare la temperaturi ridicate si la schimbarile bruste
de temperatura , capacitate de lipire initiala si finala mare si o rezistenta deosebita la umezeala. Ele reprezinta 6
- 10 % din intreaga zidarie

Avantajele utilizarii:

 Diminuarea timpului de stationare al agregatelor termice;

 Diminuarea cheltuielilor aferente manoperei;
 Reducerea costurilor;

Mod de utilizare:

Suprafata caramizilor sau a prefabricatelor refractare va fi in prealabil curatita de praf, grasimi, vopsele,
materiale friabile etc.Inaintea aplicarii mortarului suprafetele acestora de uda.
Mortarul se adauga în apa amestecând continuu, pâna se obtinere un amestec cu consistenta si lucrabilitatea
dorita. Mortarul se aplica cu mistria. Pentru formarea rosturilor se pot folosi distantiere de plastic sau metalice.
În spatiile exterioare sau atunci când temperatura este ridicata, se recomanda udarea permanenta a rostului cu un
burete umed, în asa fel încât mortarul sa nu se usuce rapid pentru a evita crapaturile acestuia.

Preparare mortar:

Mortarul livrat se amesteca cu solutie de silicat de sodiu(apa de sticla) in proportie de 1-1 cu apa utilizata sau
conform retetei atasate la livrarea acestuia.
Pentru utilizarea la temperaturi  mari - 900° C amestecul se poate prepara si  numai cu apa, intarirea avand loc la
cald.Pentru utilizarea la temperaturi sub 300° C(rosturi cosuri de fum), mortarul poate fi amestecat cu ciment in
proportie de 20-25%.
Cantitatea de lichid minima cu care se amesteca mortarul este de 20 % si poate fi marita pana se asigura o
prelucrabilitate corespunzatoare a masei refractare.
Intr-o zidarie rosturile trebuie sa fie cat mai mici pentru a o face cat mai etansa si a nu permite trecerea gazelor,
a zgurilor topite sau a altor materiale topite.
Grosime rosturi recomandata:
- 3...5 mm, sau mai mari pentru zidarii obisnuite, mai putin solicitante termic, mecanic si chimic.
- 1...2 mm, pentru zidarii ingrijite la cuptoare cu temperaturi de utilizare  de peste 1000°C

Modul de livrare:
- ambalat in saci de polipropilena, asezati pe paleti de lemn si infoliati sau in saci big-bag de 1 tona.
Caracteristici principale:
A. Mortare refractare aluminoase cu intarire la cald
STAS 134/1-83

Al 2 O Fe 2 O Umiditate Refractaritate
Pierdere la
Sortimentul de 3 3
calcinare
produs % % (%) (IP)
(%)
min min max min
M 27 A 27 - 3,5-6 3 169
M 29 A 29 - 3,5-6 3 171
M 31 A 31 - 3,5-6 3 171
M 37 A 37 2,2 2,5-4 3 175
M 48 A 48 2,0 2-4 3 179
M 58 A 58 1,8 2-4 3 182

B. Mortare refractare aluminoase cu intarire la aer (liant silicat de sodiu)STAS 11173/1-78

Rezist. la rupere Timp de priza

Al 2 prin incovoiere pe in minute Refractaritate
Pierdere la
Sortimentul O3 rost dupa uscare
calcinare
de produs % la 110 ° C si racire Inceput Sfarsit (IP)
(%)
min N/mm2 max. min. min
min
M CH 55 AS 55 3,1-3,3 0,9 30 120 179
M CH 67 AS 67 2,4-2,6 0,7 30 120 182
M CH 80 AS 80 2,0-2,4 0,6 30 120 185
M CH 91 AS 91 1,2-1,3 0,6 30 120 188

C. Mortare refractare aluminoase cu intarire la aer (liant monofosfat de aluminiu)

STAS 11173/1-81

Rezist. la Timp de priza

rupere prin in minute
incovoiere
Pierdere
Temp. Al 2 Fe 2 pe rost
la
Sortimentul max. O 3 O 3 dupa Refractaritate
calcinare
de produs de % % uscare la Inceput Sfarsit (IP) min
utiliz. min min 110 ° C si max. min.
(%)
racire
N/mm2
min
MCH 50 A-f1400 50 2,0 4 0,3 30 144 177
MCH 55 A-f1450 55 2,0 3,5 0,3 30 144 179
MCH 60 A-f1500 60 1,8 3,5 0,4 30 144 182
MCH 65 A-f1550 65 1,5 3,5 0,4 30 144 182
MCH 75 A-f1600 75 1,5 3 0,5 30 144 185
MCH 80 A-f1300 80 1,5 3 0,3 30 144 152
MCH 85 A-f1650 85 1,2 3 0,6 30 144 188
MCH 90 A-f1700 90 1 2,5 0,6 30 144 190
MCH 95 A-f1750 95 1 1 0,7 30 144 196
 MORTAR REFRACTAR

click pe foto
Mortar refractar pentru montarea si rostuirea caramizilor si prefabricatelor refractare
M 37A
M 58 A

I. Proprietati

Mortar refractar, pe baza desamota, cu intarire la cald, rezistent la temperaturi de pana la 1650
gr C
Este caracterizat de o rezistenta exceptionala la temperaturi ridicate si la schimbarile de
temperatura
extreme, de capacitate de lipire initiala si finala ridicata si o rezistenta deosebita la umezeala.

II. Domenii de aplicare

Este adecvat pentru montarea si rostuirea tuturor tipurilor de caramizi refractare in spatii ce ajung
la
temperaturi inalte 1650 C, precum seminee, cuptoare, gratare, cosuri de fum, sobe de teracota,
etc.
De asemenea, este ideal pentru repararea rosturilor sicaramizilor deteriorate. Se utilizeaza in
spatii
interioare si exterioare.

III. Caracteristici Tehnice

M 37A

Al2O3 – 37 %
Fe2O3 – 2,2 %
Umiditate – 3 %
Refractaritate IP – min 175
Temperatura de aplicare: de la +5 grC la +35 gr C
Rezistenta la compresie: 46,00 2,00 N/mm2
Rezistenta la incovoiere: 6,90 0,20 N/mm2
Rezistenta la temperaturi: 1400 grC

M 58 A

Al2O3 – 58 %
Fe2O3 – 1,8 %
Umiditate – 3 %
Refraitaritate IP – min 182
Temperatura de aplicare: de la +5 grC la +35 grC
Rezistenta la compresie: 46,00 2,00 N/mm2
Rezistenta la incovoiere: 6,90 0,20 N/mm2
Rezistenta la temperaturi: 1650 grC

IV. Mod de utilizare

Suprafata caramizilor sau a prefabricatelor refractare trebuie sa fie lipsita de praf, grasimi,
vopsele,
materiale friabile etc. De asemnea este necesara udarea acestora inaintea aplicarii.
Mortarul se adauga in apa amestecand continuu, pana la obtinerea unui amestec cu
lucrabilitatea dorita.
Materialul se aplica cu mistria, conform celor cunoscute. Pentru formarea rosturilor pot fi folosite
distantiere de plastic sau metalice.
In spatiile exterioare sau atunci cand temperatura este ridicata, se recomanda udarea
permanenta a
 rostului cu un burete umed, in asa fel incat sa nu se usuce repede materialul.

PREPARARE

Mortarul livrat se amesteca cu solutie de silicat de sodiu(apa de sticla) in proportie de 1-1 cu apa
utilizata.
Pentru utilizarea la temperaturi mici( sub 900 gr C) amestecul se poate prepara numai cu apa,
intarirea
avand loc la cald.
Pentru utilizarea la temperaturi sub 300 gr C(rosturi cosuri de fum), mortarul poate fi amestecat
cu
ciment in proportie de 20-25%.
Cantitatea de lichid minima cu care se amesteca mortarul este de 20 % si poate fi marita pana
se asigura
o prelucrabilitate corespunzatoare a masei refrctare.

ROSTURILE DE ZIDARIE

Intr-o zidarie rosturile trebuie sa fie cat mai mici pentru a o face cat mai etanse si a nu permite
trecerea gazelor, a zgurilor topite sau a altor materiale topite.

In functie de calitatea zidariei rosturile se impart in:

- Rosturi cu grosimea de 3...5 mm, uneori mai mari pentru zidarii obisnuite, mai putin solicitante
termic, mecanic si chimic.
- Rosturi cu grosimea de 1...2 mm, pentru zidarii ingrijite la cuptoare cu temperaturi de utilizare
de
peste 1000 grC

V. Ambalaj

Mortarul este disponibil in saci de 20 kg sau in big-bag de 1 tona.

  Tip : produse Data adaugarii : 28/09/2009  
  Domeniu : Materiale de constructii Regiunea : Alba

Mortar refractar
Pret:
40.00 RON
Telefon:
0258/815772, 0744403746
Tip:
MORTAR REFRACTAR,ADEZIV CERAMIC

Detalii produs

Mortar refractar, pe baza de şamotă, rezistent la temperaturi de pana la 1400 grade C. Este caracterizat de o
rezistenţă excepţională la temperaturi ridicate şi la schimbările de temperatură extreme, de capacitate de lipire
iniţială şi finală ridicată şi o rezistenţă deosebită la umezeală.

Este adecvat pentru montarea şi rostuirea tuturor tipurilor de cărămizi refractare în spaţii ce ajung la temperaturi
înalte 1400 grade C, precum şeminee, cuptoare, cosuri de fum, sobe de teracota, etc.
De asemenea, este ideal pentru repararea rosturilor şi cărămizilor deteriorate. Se utilizează în spaţii interioare şi
exterioare.

Mortar refractar pentru samota M29

Domeniu de utilizare
La inzidirea caramizilor refractare in agregate termice cu temperatura de lucru de pana la 1300 C
Temperatura de lucru
Peste 5 grade C
Granulatie: rest pe sita la 2 mm: 3%
Consum: 10% din greutatea caramizilor.
Mod de utilizare
Mortarul refractar se amesteca cu apa intr-un malaxor timp de 15 minute, pana se obtine o pasta omogena.
Cantitatea de apa este de 30 l pentru 100 kg mortar.
Pentru a mari puterea de legare se poate adauga ciment, dar intr-o proportie de max. 5-10%.

ATENTIE!!!
Mortarul are rezistenta dupa ce agregatul termic este temperat (uscare+pre-incalzire+ardere) la temperatura de lucru.
Agregatul obligatoriu este uscat incet (5-10 C/ora), in caz contrar caramizile se disloca.
Stratul de mortar 1-5 mm.