SC CONIC DESIGN SRL

Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti

Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

MEMORIU TEHNIC

SISTEM DE MANAGEMENT AL CALDIRII

(BMS)
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

Cuprins

1. Descrierea Sistemului......................................................................................................................................... 3

1.1. Generalitati................................................................................................................................................... 3
1.2. Arhitectura sistemului................................................................................................................................... 4
1.3. Tipurile de date............................................................................................................................................ 6
1.4. Echipamente................................................................................................................................................ 6

2. Descrierea controlului si monitorizarii pentru echipamentele aferente lotului HVAC..........................................9

2.1. Centrala termica........................................................................................................................................... 9

2.2. Centrala de frig............................................................................................................................................. 9
2.3. Centralele de tratare aer (AHU)................................................................................................................. 10
2.4. Climatizare subsol...................................................................................................................................... 11
2.5 Climatizare etaje......................................................................................................................................... 11

3. Descrierea controlului si monitorizarii pentru lotul instalatii electrice................................................................12

3.1 Monitorizare tablouri electrice..................................................................................................................... 12

3.2 Grupul electrogen........................................................................................................................................ 12
3.3. Contorizarea electrica................................................................................................................................ 13
3.4 Analizoare tensiune..................................................................................................................................... 13
3.5 Monitorizare UPS........................................................................................................................................ 13

4. Descrierea controlului si monitorizarii pentru lotul instalatii detectie incendiu...................................................14

4.1 Monitorizari semnalizari incendiu................................................................................................................ 14

4.2 Monitorizari ventilatie.................................................................................................................................. 14

5. Descrierea controlului si monitorizarii pentru lotul instalatii sanitare.................................................................15

5.1 Gospodaria de apa...................................................................................................................................... 15

6. Software............................................................................................................................................................ 15
7. Lista puncte de date......................................................................................................................................... 16
8. Schema comunicatiei sistemului BMS............................................................................................................. 16
9. Alimentarea sistemului BMS............................................................................................................................. 16
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

1. Descrierea Sistemului
1.1. Generalitati

Sistemul descris in continuare deserveste obiectivul:

Europe House

Sistemul de management energetic al cladirii (BMS) face parte din categoria instalatiilor

electrice ale cladirii si are urmatoarele functii conceptuale de baza:

 -         Control si monitorizare centrale de tratare aer.

-          Monitorizare si control sistem ventiloconectoare.

-          Monitorizare sistem iluminat.

-          Monitorizare grup electrogen.

-          Monitorizare contoare energie electrica.

-          Monitorizare circuite electrice.

-          Monitorizare pompe si grupuri de pompare (sprinklere, hidranti, hidrofor, ape uzate, ape pluviale).

-          Monitorizare nivel apa bazine: sprinklere si hidranti, apa potabila.

Deoarece dorim sa propunem un sistem modular extensibil, de administrare eficienta a

cladirii, care sa permita utilizatorului sa monitorizeze zilnic si sa controleze incalzirea, ventilarea, aerul
conditionat, iluminatul, accesul si alte caracteristici de securitate ale cladirii, am ales utilizarea solutiei
SmartStruxure impreuna cu controlerele din gama toate echipamentele propuse vor fi produse de Schneider-
Electric.

Aceasta solutie permite imbinarea comunicatiilor, a colectarii de date, a partajarii de informatii si a

lucrului in retea, intr-un sistem interoperabil unic. Solutia propusa dezvolta bucle de control eficient pentru
cladire, care se adapteaza perfect altor produse bazate pe arhitectura de sisteme deschise. Protocoalele de
comunicatie utilizate sunt LonWorks, Bacnet si ModBus.

Combinand tehnologii de standard industrial cu o interfata usor de utilizat, solutia SmartStruxure

produce o solutie integrata de administrare a cladirii fiabila, flexibila si economica. Integrarea completa a
controlului mediului, administrarea facilitatilor si a energiei, oferite intr-un singur pachet software, ne permite sa
particularizam aplicatia software StruxureWare Building Operation pentru specificul cladirii proiectate.

Softul de BMS StruxureWare Building Operation lucreaza pe o platforma Microsoft® Windows® cu

comunicare LAN standard prin Ethernet® sau fibra optica, utilizand TCP/IP si echipamente de retea standard,
constituindu-se intr-un sistem flexibil si extrem de scalabil. Comunicatia prin magistrala de camp dispune de
tehnologia deschisa LonWorks®, utilizata de peste 3.000 de comercianti din intreaga lume.
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

Tehnologia deschisa, standard ne permite sa integram controlul incalzirii si al racirii, controlul accesului,
monitorizarea de siguranta, ventilarea, controlul pentru incendii, pentru fum si controlul iluminarii in intreaga zona
de activitate. Aceasta abordare reduce costurile de instruire si intretinere, creste economiile la energie si confera
valoare, colectand si partajand o cantitate mare de date. Aceasta platforma unica cu o singura baza de date
asigura gestionarea facila si eficienta a cladirii.

Solutia permite controlul complet al cladiri, si individual in fiecare birou din cladire – prin intermediul unei
interfete utilizator unice. Un control mai bun inseamna automat beneficii, cum ar fi economii, flexibilitate,
siguranta, cheltuieli reduse de operare, modalitati de operare mai atractive si prietenoase pentru utilizatori. Un
climat interior propice conduce direct la cresterea productivitatii angajatilor.

Sistemul propus, este de ultima generatie, oferind posibilitatea de comunicare cu nivelul superiot peste
internet. Datorita faptului ca utilizam tehnologii standard,deschise, fara patentare speciala, cum ar fi TCP/IP,
LonWorks®, BACnet® , ModBUS, Ethernet, solutia SmartStruxure este compatibila cu sistemele de pe piata,
fiind disponibile module de conversie si integrare completa in retea.

Din punct de vedere hardware echipamentele distribuite numite controllere, functioneaza independent,
pe baza programului executabil incarcat in memoria EEPROM.

Controlerele comunica intre ele si cu serverul de automatizare utilizand un cablu bus cu 2 fire torsadate.
Protocolul de comunicatie este de tip universal, standardizat, LON (Local Operating Network), cu viteza de
transmisie 78kB/s.

Pe aceeasi magistrala LON folosita pentru sistemul BMS pot fi preluate direct in sistem orice
echipamente comunicante LON provenite de la terti. Singura conditie pentru preluarea echipamentelor de la terti
este asigurarea compatibilitatii cu standardul LON de catre furnizorii respectivi.

Sistemul BMS configurat are o structura modulara si flexibila. Sistemul poate fi extins, in functie de
necesitati si prin adaugarea de module de intrari/iesiri la controllerele existente (in limita rezervelor disponibile) si
prin adaugarea de controllere.

Serverul de automatizare comunica cu nivelul superior peste Internet.

1.2. Arhitectura sistemului

Sistemul este organizat ca o retea Ethernet intre serverul central (Enterprise server) si un numar
proiectat de servere de automatizare (Automation server). Interconectarea diferitelor segmente se face cu
switch-uri de retea. Serverele de automatizare comunica intre ele si cu nivelul superior peste Internet. Nivelul
superior este un calculator – dispecer BMS pe care se instaleaza platforma de BMS StruxureWare Building
Operation (SBO)

Arhitectura sistemului include 3 nivele ierarhice dupa cum urmeaza:

Nivelul 1: echipamente de masura si actionare - nivel de camp:

- Echipamente de masura (senzori): de temperatura aer, de presiune , de nivel, de dioxid de

carbon, reductori de curent
- Echipamente de actionare: motoare actionare vane, motoare actionare clapete, relee
comanda ventilatoare si pompe.
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

Nivelul 2: echipamentele de automatizare si magistralele de comunicatie - nivel

automatizare:

Echipamentele de automatizare sunt cele care preiau informatiile de la echipamentele de masura

si actionare prevazute la nivelul 1. Aceste informatii sunt prelucrate atat local sau, dupa caz,
transmise catre serverul retelei.

Printre echipamentele ce intra in aceasta categorie se numara urmatoarele:

SXWDOA12X10001 - modul 12 iesiri digitale;

SXWAOV8XX10001 - modul 8 iesiri analogice

SXWUI16XX10001 - modul 16 intrari universale

SXWDI16XX10001 - modul 16 intrari digitale

TAC Xenta 411 - modul 10 intrari digitale

TAC Xenta 421A - modul 4 intrari universale si 5 iesiri digitale

Centrale de masura energie electrica

Centrale de masura energie termica

Gateway-uri catre alte bus-uri de comunicatie:

M-bus->BACnet/IP

BACnet/MSTP->BACnet/IP

ModBus RTU->Modbus TCP/IP

Serverul de Automatizare are numeroase porturi ce îi permit să comunice cu o gamă largă de

protocoale, dispozitive şi servere.

Nivelul 3: dispeceratul BMS - nivel management:

Este compus dintr-un server care centralizeaza, prelucreaza si stocheaza datele transmise prin retelele
se comunicatie; tot aici vor fi generate si rapoartele cerute de operatori prin intermediul statiei de lucru. O alta
compoenta a sistemului este statia de lucru care are rol de interfata intre operator si sistemul de management al
cladirii.

Server-ul va îndeplini următoarele funcţii generale:

• management de reţea

• sistem de afişare în mod grafic

• sistem de achiziţie de date şi istoric de evenimente

 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

• management-ul alarmelor

• istoric alarme, trend-uri

• generare de rapoarte

Parametrii si programele de timp pot fi modificate prin intermediul statiei de lucru.

Dispeceratul BMS monitorizeaza in timp real toate instalatiile din cladire. De la statia de lucru a cladirii
pot fi modificate consemnele de setpoint, orarele de functionare si se pot comuta instalatiile in modul de lucru
manual. Accesul operatorilor este discretizat prin parole individuale care asigura drepturi de acces
particularizate. De asemenea statia de lucru poate afisa grafice ale variatiei in timp a unor parametrii ale caror
trendlog-uri sunt stocate in baza de date.

1.3. Tipurile de date

Tipurile de date utilizate sunt :

DI = intrare digitala (on/off) de frecventa maxima 50Hz.

DO = iesire digitala ( on/off)

AI = intrare analogica ( semnal unificat 0(2)-10 V ; 0(4)-20mA, senzor de temperatura de tip

termistor 1,8kΩ.

AO = iesire analogica, comanda 0(2)-10V.

1.4. Echipamente

Serverul de automatizare AS-P

Serverul de automatizare este inima sistemului realizand functiunile cheie si anume, controlul logic,
gestionarea alarmelor, istoria accesarilor in sistem. El este un automat puternic care trebuie livrat cu bus de
comunicatie si conectare cu modulele de camp. Comunicatia intre mai multe servere se face peste TCP/ IP.

Serverul de Automatizare are următoarele porturi:

● Doua porturi 10/100 Ethernet

● Două porturi RS-485
● Un port magistrala I/O încorporat
● Două porturi bază USB
● Un port dispozitiv USB

Suport nativ BACnet înregistrat BTL

 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

Serverul de Automatizare comunică direct cu reţelele BACnet/IP şi BACnet MS/TP. Se conformează cu

standardul ASHRAE 135-2004, Serverul de Automatizare este înregistrat BTL ca un BACnet Building Controller
(Controler Clădire BACnet) (B-BC), cel mai avansat BACnet Device Profile (Profil Dispozitiv BACnet), şi ca o
BACnet Operator Workstation (Staţie de lucru Operator BACnet) (B-OWS). Această caracteristică oferă accesul
la gama completă de dispozitive BACnet de la Schneider Electric şi alţi producători. Vezi Catalogul Produs BTL
pentru detalii actualizate privind reviziile firmware înregistrate BTL pe pagina web BACnet International. Serverul
de Automatizare poate funcţiona şi ca un BACnet Broadcast Management Device (Dispozitiv Management
Comunicaţii BACnet )(BBMD) pentru a facilita sistemele BACnet ce se întind pe mai multe reţele IP.

Suport nativ LonWorks

Serverul de Automatizare are un port FTT-10 încorporat pentru comunicarea cu reţeaua TP/FT-10
LonWorks. Funcţionalitatea integrată LonWorks permite accesul la dispozitivele LonWorks de la Schneider
Electric şi alţi producători. Reţelele Lonworks pot fi puse în funcţiune, conectate, şi configurate de la Serverul de
Automatizare folosind LonWorks Network Management Tool inclusă (Aplicaţie Management Reţea LonWorks).
Nu sunt necesare aplicaţii separate. Un analizator protocol cu caracteristici puternice de corectare erori şi
monitorizare calitate reţea poate fi realizat folosind un software terţ, fără cerinţe hardware suplimentare. Pentru
facilitarea utilizării, se oferă suport pentru conectare dispozitive LNS. Această caracteristică permite proiectarea
şi întreţinerea uşoară a dispozitivelor LonWorks de la Schneider Electric şi alţi producători. Există unele limitări
privind modul de utilizare al dispozitivelor conectare LNS.

Suport nativ Modbus

Serverul de Automatizare integrează nativ configuraţiile Modbus RS-485 master şi slave, ca şi client şi
server TCP. Acest lucru permite accesul integral la produse terţi şi gama de produse Schneider Electric ce
comunică folosind protocolul Modbus, cum ar fi contoarele de energie, UPS, întreruptoare, şi controlere iluminat.

Suport servicii web

Serverul de Automatizare oferă suport pentru utilizarea serviciilor web bazate pe standarde Open, cum
ar fi SOAP şi REST, pentru procesarea datelor într-o soluţie SmartStruxure. Folosirea datelor intrare terţi
(previziune temperatură, cost energie) prin web pentru a determina modurile locaţie, organizare şi programare.

Protocoale suportate

● Adresare IP (pregătit pentru IPv6)

● Comunicaţii TCP
● DHCP/DNS pentru lansare şi căutare rapidă a adreselor
● HTTP/HTTPS pentru acces la Internet prin firewall, ce permite monitorizarea şi controlul de la distanţă
● NTP (Network Time Protocol) pentru sincronizare ceas pentru tot sistemul
● SMTP permite trimiterea de mesaje email

Este recomandata montarea echipamentelor BMS aferente etajelor si subsolurilor in tablourile electrice de spatii
comune.
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

Sistemul BMS trebuie sa fie capabil sa preia toate semnalele prevazute in lista punctelor de date.

Sistemul BMS trebuie sa permita conectarea prin servicii WEB astfel incat primind comanda de la aplicatii terte
sa fie posibila pornirea anumitor echipamente in functie de ocuparea anumitor spatii. (De exemplu pornirea
climatizarii intr-o sala de sedinte in momentul in care exista o ocupare a salii specificata printr-un program din
calendar Outlook sau LotusNotes. Mecanismul de preluare informatii Outlook/Lotus va fi realizat de terti, iar
sistemul BMS va fi raspunzator de preluarea informatiilor transmise de acestia prin servicii web si executarea
comenzilor in sistemul de climatizare. De asemenea sistemul de climatizare trebuie sa permita controlul
individual al zonelor prin gateway-ul de conexiune BMS.)
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

2. Descrierea controlului si monitorizarii pentru echipamentele

aferente lotului HVAC
2.1. Centrala termica

Cazanele sunt monitorizate in sistemul BMS. Acestea au o automatizare proprie producatorului care va
permite controlul acestora in functie de cerintele proiectului. Monitorizarea acestora se va face prin contacte
libere de potential.

Agentul termic este distribuit in cladire prin circuite deservite de pompe duble. Pentru fiecare circuit s-a
prevazut senzor de temperatura pe tur, retur cat si monitorizarea pompelor la nivel de Stare si Avarie. Comanda
si rotirea pompelor se va face prin intermediul sistemului BMS.

Sunt prevazuti senzori de temperatura cu contact Schneider tip STC100 pentru monitorizarea
temperaturii temperaturii cazanelor si a ramurilor de plecare. Toate circuitele de consum sunt echipate cu
senzori de temperatura tur si retur.

Controlul buclelor de automatizare pentru pompele aferente centralei termice se realizeaza din tabloul de
comanda al cazanelor.

Sunt monitorizate toate comutatoarele Manual 0 Automat din tabloul electric aferent centralei termice.
Modificarea pozitiei comutatorului in alta pozitie decat cea de automat va genera in sistemul BMS o alarma care
va contine in descriere pozitia noua a comutatorului

2.2. Centrala de frig

Toate buclele de automatizare pentru centrala de frig sunt implementate in controlerele LonTalk aferente
fiecarui tablou in parte (TBMS 11.1 si TBMS 11.2)

Chillerele

Sistemul este prevazut cu trei chillere ce vor asigura necesarul de apa racita pentru intreaga cladire.
Acestea vor fi monitorizate si comandate prin intermediul semnalelor si comenzilor libere de potential.

Cascada chillerelor realizeaza funcţiile următoare:

● Calculul cererii de racire a întregii instalaţii

● Realizarea comenzilor de pornire / oprire şi de transmitere a referinţelor de temperatură
către buclele de reglare ale chilerelor..

● Blocarea software a pornirilor şi opririlor prea dese a chillerelor.

In realizarea cascadei se va tine cont de indicatiile producatorului chillerelor.
Agentul termic este distribuit in cladire printr-un singur circuit ce deserveste toate echipamentele

Sunt prevazuti senzori de temperatura imersati tip STP100-100.

Pompe Chiller
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

 Sistemul permite monitorizarea protectiei termice a fiecarei pompe cat si starea contactorului aferent fiecarei
pompe. De asemenea sistemul permite comandarea individuala a fiecarei pompe in functie de cerinta
strategiei si de intervalul de rotire a pompelor. Sistemul BMS va genera alarme pentru fiecare pompa in
urmatoarele conditii: Atunci cand portectia termica este declansata; Atunci cand pompa are comanda de
pornire, dar starea contactorului nu confirma acest lucru; Atunci cand pompa are comanda de pornire, dar
sesizorul de curgere montat pe chillerul 3 nu detecteaza curgerea.

 Sunt monitorizate comutatoarele Manual 0 Automat aferente pompelor. Modificarea pozitiei comutatorului in
alta pozitie decat cea de automat va genera in sistemul BMS o alarma care va contine in descriere pozitia
noua a comutatorului

Schimbatoare de caldura si pompe circulatie

 Sistemul permite monitorizarea individuala a temperaturii pe fiecare schimbator in parte pe tur/retur

primar si tur/retur secundar. De asemenea sistemul monitorizeaza si caderea de presiune pe fiecare
schimbator in parte. Sistemul va genera alarme in momentul in care sistemul este in functiune in modul
de iarna si caderea de presiune pe schimbator depaseste pragul setat de operator (acest prag este
stabilit de firma care se ocupa de mentenanta instalatiei centralei de frig).

 Sidtemul permite monitorizarea si comandarea pompelor de circulatie aferente schimbatoarelor de

caldura. Se poate monitoriza starea pompelor si a protectiei termice a acestora. Se pot comanda
indiidual pompele in momentul comutarii instalatiei in regimul de iarna. Sistemul va genera alarme in
momentul in care starea pompelor nu confirma comanda si in momentul in care avem comanda, dar nu
exista diferenta de presiune inainte si dupa pompa.

2.3. Centralele de tratare aer (AHU)

Pentru a asigura parametrii necesari realizarii microclimatului interior pe tot parcursul anului s-a optat pt
o varianta cu un sistem de Ventiloconvectoare in plafoanele zonelor de tratat si aport de aer proaspat tratat prin
intermediul AHU-urilor amplasate pe terasa cladirii si la parterul cladirii.

Toate buclele de automatizare pentru centralele de automatizare sunt implementate in controlerele de

automatizare ale fiecarei centrale de tratare a aerului.

Centralele de tratare a aerului asigura urmatoarele procese: filtrare, recuperare de energie in sistem aer-
aer, ventilare, incalzire si racire.

Pentru fiecare din instalatiile de mai sus s-au prevazut urmatoarele echipamente de camp:

- senzori de temperatura

- senzori de temperatura si umiditate

- presostat diferential pentru filtre

- servomotoare clapeti on/off sau 0-10V cu arc de rapel pentru clapetii de pe introducere si evacuare

- servomotoare clapeti 0-10V pentru recuperare energie prin recircularea aerului.

Presostate instalate pe filtre vor semnaliza colmatarea acestora

Servomotoarele de clapeti vor sta deschise pe tot parcursul functionarii AHU-urilor. Ventilatoarele vor
porni doar in momentul in care servomotoarele au ajuns in pozitia de deschis. Acest lucru se va realiza prin
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

pornirea ventilatoarelor dupa primirea semnalului de deschis de la contactele auxiliare ale servomotoarelor de
clapeti.

Bucla de recuperare de energie se va activa automat de fiecare data cand va avea condiitii de
recuperare. In cazul in care sunt conditii de recuperare sistemul va incerca sa mentina temperatura de setpoint
in primul rand prin reglajul recirculari aerului. In cazul in care acesta a ajuns in pozitia maxima de recuperare se
va trece la reglajul normal de temperatura.

Bucla de umidificare va intra in functiune atunci cand parametrii de umiditate a aerului din incinta va
scadea sub limitele inferioare admise.

Toate aceste echipamente de camp sunt legate la controlerul de automatizare cu structura de

intrari/iesiri prezentata in lista de puncte de date.

In controlerul de automatizare se seteaza programele de timp, si buclele de functionare.

Toate buclele de automatizare pentru centralele de ventilatie sunt implementate in controlerul de

automatizare aferent fiecarei centrale

Variatoarele de turatie ale motoarelor vor fi monitorizate si comandate de sistemul BMS atat prin
intermediul semnalelor I/O fizice cat si prin intermediul protocolului Modbus (sau BacNet)

2.4. Climatizare subsol

Climatizarea subsolului se face prin intermediul aerotermelor si a mini AHU-urilor
Aerotermele au rolul de a respecta termperatura ceruta in functie de senzorii de temperatura
din zonele cele mai apropiate de acestea avand un hysteresis de ±0.5°C.
Pentru fiecare aeroterma s-a prevăzut o eticheta pozitionata pe plan in zona in care este montata.
Aceasta eticheta are si un simbol grafic cu un ventilator care afiseaza
- Starea contactorului ventilatorului Oprite/Pornit;
- Starea protectiei termice Normal/Avarie

2.5 Climatizare etaje

Pentru controlul ventiloconvectoarelor s-a prevazut un termostat cu afisaj LCD de tip SE8300U0B11.
Acesta permite comanda vanelor de incalzire / racire si comanda treptelor de viteza pentru asigurarea
microclimatului in zona deservita. Impreuna cu acest termostat s-a prevazut si o cutie de relee ce permite
comandarea treptelor de viteza ale ventiloconvectorului.

Termostatul are functia de comunicatie BacNet incorporata, astfel incat acesta sa poata fi monitorizat si
comandat de la distanta. In sistemul BMS vor fi preluati parametrii de functionare pentru fiecare zona in parte
(recomandat minim: temperatura zona, setpoint zona, mod functionare, comanda vane)

Pentru fiecare etaj se va realiza cate un plan care sa prezine amplasamentul general al
ventiloconvectoarelor
Pentru fiecare ventiloconvector se vor afisa urmatoarele informatii:
 ventilul bateriei de incalzire racire (0% - 100%);
 starea ventilatorului (Oprit/Treapta1/Treapta2/Treapta3);
 modul de functionare are mai multe optiuni:
o Confort, acest mod respecta setpoint-ul cu un hystereses de 1°C;
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

o Standby, acest mod scade sau creste temperatura ceruta cu 2°C in functie de temperatura din
camera. Daca temperatura ceruta este 24°C iar in camera sunt 22° se considera ca
functioneaza in mod de incalzire si respecta un setpoint de 22°C;
o Noapte, acest mod scade sau creste temperatura ceruta cu 3°C in functie de temperatura din
camera. Daca temperatura ceruta este 24°C iar in camera sunt 21° se considera ca
functioneaza in mod de incalzire si respecta un setpoint de 21°C;
o Protectie, in cazul in care in camera este masurata o temperatura mai mica de 7°C si mai mare
de 35°C;
 stare are rolul de a confirma modurile de functionare selectate;
 setpoint temperatura are rolul de a seta temperatura dorita. Modificarea se face din butoanele +/-;
 temperatura spatiului din zona respectiva este masurata pe tubulatura de evacuare;

3. Descrierea controlului si monitorizarii pentru lotul instalatii

electrice

3.1 Monitorizare tablouri electrice

In tablourile electrice generale sunt monitorizate urmatoarele:
 Stare transformatoare
 Stare intreruptoare principale
 Stare intreruptor grup electrogen
 Stare intreruptor tablou grup
 Stare intreruptor alimentare chillere
Pentru fiecare semnalizare electrica se va genera o avarie, in cazul in care aceasta nu este in pozitia
normala de functionare. De asemenea acestea vor fi afisate in ecranele grafice impreuna cu denumirea tabloului
si a intreruptorului monitorizat.

3.2 Grupul electrogen

Grupul electrogen este conectat in sistemul BMS prin intermediul semnalizarilor fizice.
S-au putut prelua de la acesta urmatoarele semnalizari
 Stare functionare: Pornit/Oprit (aceasta semnalizare afiseaza pornit atunci cand grupul generator este in
functiune – motorul este pornit)
 Avarie generala: Normal/Avarie (aceasta semnalizare este prezenta atunci cand grupul electrogen este
in incapacitate de a porni atunci cand aar-ul solicita acest lucru; pentru detaii legate de motivul acestei
semnalizari se va consulta afisajul grupului generator si/sau manualul de utilizare al acestuia)
 Pozitie comutator selectare regim functionare: Automat / Alta pozitie (Manual sau Zero)

Comanda de pornire a grupului electrogen este primita, atunci cand selectorul de regim functionare este in
pozitia automat, de la AAR-ul din camera TG.
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

3.3. Contorizarea electrica

Sistemul BMS va prelua prin intermediul magistralei de comunicatie ModBus informatiile de la centralele
de masura instalate in tablourile electrice.
Informatiile minime ce vor fi preluate prin intremediul magistralei de comunicatie sunt:
 index energie activa
 putere activa totala, putere per faza
 curent total, curent per faza
 tensiune Faza-N si Faza-Faza
Informatiile legte de indexul de energie activa vor fi transmise catre serverul BMS unde vor fi stocate
pentru a se putea genera rapoarte de consum.

3.4 Analizoare tensiune

In camera tabloului gneral sunt instalate 3 analizoare de tensiune model UMG 509 PRO.
Acestea preiau informatii de la alimentarea electrica a TGD1, a TGD2 si a TGV1 prin intermediul
protocolului de comunicatie Modbus.
Pentru fiecare dintre acestea s-a prevazut un ecran grafic.

Informatiile preluate din analizor sunt urmatoarele:

 Tensiune intre faze
 Tensiune intre faza si nul
 Curent aparent
 Putere activa
 Putere reactiva
 Putere aparenta
 Factor de putere
 Frecenta
 Energie activa
 Energie reactiva
 Energie aparenta

3.5 Monitorizare UPS

Anumiti consumatori vitali vor fi revazuti cu surse neintreruptibile de alimentare (UPS).
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

Pentru a asigura buna functionare a acestor surse, acestea sunt prevazute cu interfete de comunicatie
Modbus (TCP sau RTU) astfel incat paraemetrii de functionare si alarmele sa fie transmise catre sistemul BMS.
Pentru o parte din consumatorii din tabloul de dispecerat s-a adaugat un UPS. Acesta va permite alimentarea
continua cu energie electrica a consumatorilor in momentul unei avarii a sistemului de alimentare cu energie
electrica.
Consumatorii protejati de UPS sunt:
 Controlere sistem BMS
 Server sistem BMS
 Workstation BMS dispecerat

4. Descrierea controlului si monitorizarii pentru lotul instalatii

detectie incendiu
4.1 Monitorizari semnalizari incendiu
Sistemul BMS preia semnalizari atat de la centrala de detectie cat si de la tablourile electrice ale
pompelor aferente de sprinklere si hidranti.

De la sistemul de detectie incendiu se vor prelua semnalizari de incendiu pentru fiecare etaj.
Pe etajele ce deseresc chiriasul Orange s-au preluat semnalizari de la sistemele proprii de detectie si
stingere incendiu aferente camerelor serverelor de pe fiecare etaj.
Pentru semnalizarile de incendiu s-au preazut doua etichete:
 Normal – cand nu exista semnalizare de incendiu de la centrala
 Incendiu – cand exista semnalizare de incendiu de la centrala
Pentru semnalizarile de defect (primite de la sistemele de detectie si stingere aferente camerelor server Orange)
s-au prevazut 2 etichete
 Normal – cand nu exista semnalizare de defect de la centrala
 Defect – cand exista semnalizare de defect de la centrala

De la tablourile aferente pompelor s-au preluat urmatoarele stari:

 Comutator Manual 0 Automat
Acesta poate avea etichetele: „Automat” sau „Manual sau Zero”
 Functionare pompa
Acesta poate avea etichetele: „Pornit” (cu scris de culoare verde) sau „Oprit” (cu scris de culoare
neagra)
 Avarie pompa
Acesta poate avea etichetele: „Normal” (cu scris de culoare neagra) sau „Avarie” (cu scris de culoare
rosie)

Pentru monitorizarea nivelului de apa din bazinele de incendiu s-au preazut doua monitorizari:
 Nivel preaplin
Acesta poate avea etichetele: „Normal” (cu scris de culoare neagra) sau „Depasit” (cu scris de culoare
rosie)
 Niel minim rezerva apa incendiu
Acesta poate avea etichetele: „Normal” (cu scris de culoare neagra) sau „Depasit” (cu scris de culoare
rosie)

Sistemul va genera alarme pentru fiecare semnalizare prevazuta in acest ecran grafic in momentul in care
aceasta nu este in pozitia normala.

4.2 Monitorizari ventilatie

Ventilatoarele de presurizare si desfumare sunt monitorizate in sistemul BMS si pot fi si comandate din
sistemul BMS pentru teste sau cu rol de ventilatie in momentul in care operatorul decide acest lucru.
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

Pentru aceste ventilatoare s-a prevazut o schema generala care ilustreaza zonele deservite de fiecare
ventilator.
Pe aceasta schema ventilatoarele sunt figurate cu culoarea verde daca sunt in functiune si cu culoarea gri daca
nu sunt in functiune

In afara se schema generala s-a prevazut cate o pagina pentru ventilatoarele aflate la etajul 1 si pentru cele
aflate la etajul 11. Aceasta pagina afiseaza informatii detaliate legate de aceste ventilatoare precum:
 Stare functionare
 Stare presostat diferential semnalizare curea rupta
 Pozitie comutator Manual 0 Automat tablou electric
 Porgramul orar de functionare
 Posibilitatea de a poni ventilatorul in modul manual
 Ore functionare ventilator

5. Descrierea controlului si monitorizarii pentru lotul instalatii

sanitare

5.1 Gospodaria de apa

Pentru gospodaria de apa se or monitoriza urmatoarele:
 Hidrofor
o Avarie generala
o Functionare pompa 1
o Functionare pompa 2
o Functionare pompa 3

 Bazin apa pentru hidrofor

o Niel minim
o Nivel Maxim
 Base
o Basa camera pompe incendiu defect
o Basa camera hidrofor defect

6. Software
Urmatoarele facilitati sunt asigurate de catre pachetul software StruxureWare Building Operation (SBO).

● crearea, inregistrarea si gestiunea bazelor de date pentru parametri monitorizati, pentru evenimente,
alarme si comenzi .
● exportul valorilor in formate de lucru, de exemplu format Microsoft Excel
● posibilitatea de setare a programelor de timp
● posibilitate de protectie a sistemului prin setarea unor parole pe diferite nivele de acces
● reprezentarea interactiva grafica color pentru instalatiile controlate
● modificarea si achizitia in timp real a parametrilor
● functii de calcul
● posibilitatea de creare dinamica a curbelor de evolutie in timp a parametrilor urmariti
 SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

● posibilitate de generare a rapoartelor de exploatare.

● imaginile grafice sunt realizate pe baza unui meniu arborescent. Utilizatorul poate naviga printre
ecranele grafice cu ajutorul mousului sau al comenzilor de la tastatura.
● Marimile pot fi manevrate de operator direct de pe interfata grafica.
● Baza de date contine jurnalul de parametri ( evolutia tuturor marimilor colectate din sistem), jurnalul de
alarme si jurnalul de operatii efectuate de catre operatori.
● Arhitectura de sistem propusa asigura disponibilitatea acestor rapoarte, la cerere, si pentru cazul in care
mentenanta este externalizata.

Pachetul de imagini grafice va fi compus din:

● Un ecran general de prezentare

● Schemele grafice pentru fiecare instralatie deservita
● Ecran general pentru fiecare etaj cu informatii reprezentative pentru etajul respectiv
● Un ecran care sa contina alarmele si istoricul acestora
● Un ecran care sa contina lista evenimentelor recente.
● Ecran de tip calendar saptamanal pentru stabilirea programelor de functionare.

Pachetul de rapoarte va fi compus din:

 Raport de consum pentru fiecare chirias. Acest raport va putea fi generat prin senectarea urmatoarelor
criterii: interval de timp stabilit de operator;
Raportul va permite realocarea contoarelor in cazul in care se modifica suprafata inchiriata pentru un
chirias. Aceasta operatiune va trebui sa fie facuta de operator fara interventia altor persoane
specializate.

 Raport general. Asemanator raportului pentru fiecare chirias doar ca include toate contoarele definite in
sistem.

7. Lista puncte de date

Din analiza proiectelor de automatizare a sistemelor deservite au rezultat dimensionari pentru intrarile si
iesirile din sistemul BMS.

8. Schema comunicatiei sistemului BMS

Schema de comunicatie este anexata in documentul Schema Comunicatie.

9. Alimentarea sistemului BMS

Se va realiza prin alimentarea din UPS a controlerelor de BMS sia a serverului, switchulu, gateway-ului

Serverul si switch-ul vor fi montate in rack-ul instalat in camera de securitate.

SC CONIC DESIGN SRL
Intrarea Stegarului nr.45, sector 1, Bucuresti
Tel:(004) 0745 342 887; www.conicdesign.ro

Intocmit

Ing. Claudiu Cireasa