Curriculumul Modular Mecanic Auto Aprobat

MINISTERUL EDUCAŢIEI, CULTURII ŞI CERCETĂRII AL REPUBLICII MOLDOVA
"Aprob"
Ordinul Ministrului Educaţiei, Culturii şi Cercetării
Nr.____ din "___"____________20___
Curriculumul modular
pentru formarea profesională
Meseria: 716006 – Mecanic auto
Domeniul de formare profesională: 716 Vehicule cu motor, nave şi aeronave
Calificarea conform CORM 006-14: 723108 – Mecanic auto
Termen de studii: 2 ani
Chişinău 2019
Autori:
Eduard Antoci – director adjunct pentru instruire practică, profesor de discipline
tehnice speciale, grad didactic I, Centrul de excelenţă în transporturi;
Gheorghe Bagrin – profesor de discipline tehnice speciale, grad didactic I, Centrul de
excelenţă în transporturi;
Igor Donea - profesor de discipline tehnice speciale, grad didactic II, şcoala
Profesională nr.9 mun.Chişinău;
Igor Munteanu - profesor de discipline tehnice speciale, şcoala Profesională nr.6
mun. Chişinău;
Ivan Caftea - maistrul - instructor, grad didactic II, şcoala Profesională nr.9
mun.Chişinău;
Ion Cotirşău – profesor de discipline tehnice generale, grad didactic II, Centrul de
excelenţă în transporturi;
Ivan Teaca – profesor de discipline tehnice speciale, grad didactic II, şcoala
Nicolae Costicenco - profesor de discipline tehnice speciale, grad didactic II, şcoala
Profesională nr.4 mun.Bălţi;
Sergiu Mihalache - profesor de discipline tehnice speciale, grad didactic II, şcoala
Valentin Bujor - director adjunct pentru instruire practică, grad didactic I, şcoala
Profesională nr.4 mun.Bălţi;
Valeriu Carauş – director adjunct pentru instruire şi educaţie, profesor de discipline
tehnice speciale, grad didactic I, Centrul de excelenţă în transporturi – coordonatorul
grupului;
Vasile Carp– profesor de discipline tehnice speciale, grad didactic I, Centrul de
excelenţă în transporturi
Recenzenţi:
1. Petru Mititiuc , preşedinte Comitet Sectorial în domeniul transporturilor şi
infrastructurii drumurilor
2. Veaceslav Osoianu, şef de coloană I.M. „PARCUL URBAN DE AUTOBUSE”
3. Vladimir Hinculov, director SSA „RENAULT, DACIA, NISSAN” compania S.A. ”DAAC-
HERMES”
Coordonat cu:
Consiliul metodico-ştiinţific al Centrului de Excelenţă în Transporturi, proces verbal nr.7
din 30 mai 2019.
Director _______________________
Boris Rusu
Adresa Curriculumului în Internet:
Portalul naţional al învăţământului profesional tehnic

http://www.ipt.md/ro/produse-educationale
2 / 129
Cuprins
I. Preliminarii ............................................................................................................................ 4
II. Sistemul de competenţe ce asigură calificarea profesională ............................................... 5
III. Administrarea curriculumului modular ............................................................................... 7
IV. Module de instruire............................................................................................................. 8
Modulul 1. Executarea lucrărilor de lăcătuşărie şi asamblări mecanice .................................. 8
Modulul 2. Pregătirea pentru exploatare a automobilului .................................................... 25
Modulul 3. Mentenanţa organelor de susţinere şi rulare a automobilului ........................... 33
Modulul 4. Mentenanţa organelor de conducere a automobilului ....................................... 48
Modulul 5. Mentenanţa motoarelor cu ardere internă ......................................................... 63
Modulul 6. Mentenanţa echipamentului electric a automobilului ........................................ 82
Modulul 7. Mentenanţa componentelor transmisiei automobilului ..................................... 94
Modulul 8. Mentenanţa instalaţiilor auxiliare a automobilului ........................................... 110
V . Sugestii metodologice de organizare a procesului de predare – învăţare ..................... 127
VI. Sugestii de evaluare a competenţelor profesionale ....................................................... 128
3 / 129
I. Preliminarii
Curriculumul modular la meseria Mecanic auto este un document normativ şi
obligatoriu pentru realizarea procesului de formare profesională a muncitorilor calificaţi în
învăţământul profesional tehnic secundar, care vor efectua lucrări de mentenanţă a
autovehiculelor.
De asemenea, modulele din Curriculum, în ansamblu sau repetat, pot fi utilizate în
formarea continuă şi în recunoaşterea rezultatelor învăţării, dobândite în contexte nonformale
şi informale.
Curriculumul este elaborat în conformitate cu:
- Codului educaţiei al Republicii Moldova, nr. 152 din 14.07.2014
- Cadrul Naţional al Calificărilor din Republica Moldova, aprobat prin Hotărârea
Guvernului nr. 1016 din 23.11.2017;
- Nomenclatorul domeniilor de formare profesională şi al meseriilor/profesiilor, aprobat
prin Hotărârea Guvernului nr. 425 din 03.07.2015;
- Cadrul de referinţă al curriculumului pentru învăţământul profesional tehnic, aprobat
prin ordinul nr. 1128 din 26.11.2015;
- Suport metodologic pentru proiectarea curriculumului în învăţământul profesional
tehnic secundar, aprobat prin ordinul nr. 676 din 13.07.2016;
- Planul-cadru pentru învăţământul profesional tehnic secundar, aprobat prin Ordinul
Ministrului Educaţiei, Culturii şi Cercetării nr. 488 din 07.05.2019;
- Plan-cadru pentru învăţâmântul profesional tehnic postsecundar şi
postsecundarnonterţiar în baza Sistemului de Credite de Studii Transferabile, aprobat
prin Ordinul Ministrului Educaţiei nr. 1205 din 16.12.2015.
Funcţiile de bază ale Curriculumului sunt:
- act normativ al procesului de predare, învăţare, evaluare şi certificare în contextul unei
pedagogii axate pe competenţe;
- reper pentru proiectarea didactică şi desfăşurarea procesului educaţional din
perspectiva unei pedagogii axate pe competenţe;
- componentă de bază pentru elaborarea strategiei de evaluare şi certificare;
- orientare a procesului educaţional spre formarea de competenţe la elevi;
- componentă fundamentală pentru elaborarea manualelor şcolare, ghidurilor
metodologice, manualelor electronice, testelor de evaluare.
Pentru realizarea în volum deplin a acestor funcţii, la elaborarea Curriculumului au fost luaţi în
considerare următorii factori:
- necesitatea sporirii gradului de relevanţă a studiilor pentru încadrarea profesională
ulterioară;
- existenţa unei bogate experienţe internaţionale şi a unei anumite experienţe naţionale
de elaborare a curricula modulare pentru învăţămîntul profesional tehnic secundar;
- necesitatea axării procesului de instruire profesională pe formarea şi dezvoltarea de
competenţe.
Curriculumul este destinat:
- profesorilor şi maiştrilor din instituţiile de învăţămînt profesional tehnic secundar;
- autorilor de manuale şi de ghiduri metodologice;
- elevilor care îşi fac studiile la meseria în cauză;
- membrilor comisiilor pentru examenele de calificare;
4 / 129
- membrilor comisiilor de identificare, evaluare şi recunoaştere a rezultatelor învăţării,
dobîndite în contexte nonformale şi informale.
II. Sistemul de competenţe ce asigură calificarea profesională

Calificarea profesională la meseria Mecanic auto se atribuie în baza unui sistem de
competenţe pe care le însuşeşte şi deţinerea cărora o demonstrează absolventul programului
de formare profesională. Deoarece succesul integrării socioprofesionale rezidă din deţinerea
culturii generale şi de specialitate, demonstrat prin competenşele cheie şi profesionale,
programul de formare profesională este axat pe formarea şi dezvoltarea acestora.
Competenţele cheie stabilite în Codul Educaţiei al Republicii Moldova sunt dezvoltate în
cadrul disciplinelor componentei Pregătirea generală a planului de învăţământ.
Competenţele profesionale se divizează în generale şi specifice, cele generale sunt
comune domeniului de formare profesională Vehicule cu motor, nave şi aeronave, cele
specifice sunt atribuite numai la meseria Mecanic auto.
În cadrul curriculumului modular la meseria Mecanic auto se vor forma următoarele
competenţe profesionale generale din domeniul Vehicule cu motor, nave şi aeronave:
CG.1. Organizarea raţională a locului de muncă;
CG.2. Aplicarea normelor de securitate şi sănătate în muncă şi protecţie a mediului;
CG.3. Gestionarea eficientă a resurselor materiale;
CG.4. Analiza şi intrepretarea desenelor tehnice;
CG.5. Executarea lucrărilor de lăcătuşărie;
CG.6. Executarea lucrărilor de asamblări demontabile şi nedemontabile;
CG.7. Evaluarea calităţii lucrărilor executate.
În cadrul curriculumului modular se vor forma următoarele competenţe profesionale
specifice meseriei Mecanic auto:
CS.1. Executarea lucrărilor de punere în exploatare a automobilelor;
CS.2. Executarea lucrărilor de mentenanţă generală(expres - servicii) a automobilului;
CS.3. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a organelor de susţinere
şi rulare a automobilului;
CS.4. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a sistemelor de direcţie;
CS.5. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a sistemelor de frânare;
CS.6. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a motoarelor cu ardere
internă;
CS.7. Executarea lucrărilor de întreţinere şi reparaţie a echipamentului electric;
CS.8. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a componentelor
transmisiei;
CS.9. Executarea lucrărilor de întreţinere a caroseriei, instalaţiilor de ventilare şi
climatizare a habitaclului automobilului.
5 / 129
Matricea de asociere/grupare a competenţelor profesionale în module
Competenţe profesionale
Module de instruire generale specifice
CG.1 CG.2 CG.3 CG.4 CG.5 CG.6 CG.7 CS.1 CS.2 CS.3 CS.4 CS.5 CS.6 CS.7 CS.8 CS.9
Modulul 1. Executarea lucrărilor de
lăcătuşărie şi asamblări mecanice
+ + + + + + +
Modulul 2. Pregătirea pentru exploatare a
automobilului
+ + + + + +
Modulul 3. Mentenanţa organelor de
susţinere şi rulare a automobilului
+ + + + + +
Modulul 4. Mentenanţa organelor de

conducere a automobilului
+ + + + + +
Modulul 5. Mentenanţa motoarelor cu ardere

internă
+ + + + +
Modulul 6. Mentenanţa echipamentului
electric a automobilului
+ + + + +
Modulul 7. Mentenanţa componentelor
transmisiei automobilului
+ + + + +
Modulul 8. Mentenanţa instalaţiilor auxiliare
a automobilului
+ + + + +
6 / 129
III. Administrarea curriculumului modular
Numărul de ore
Module de instruire
Total IT IP
Modulul 1. Executarea lucrărilor de lăcătuşărie şi asamblări
192 66 126
mecanice
Modulul 2. Pregătirea pentru exploatare a automobilului 96 36 60
Modulul 3. Mentenanţa organelor de susţinere şi rulare a

128 44 84
automobilului
Modulul 4. Mentenanţa organelor de conducere a automobilului 160 52 108
Total anul I 576 198 378
Modulul 5. Mentenanţa motoarelor cu ardere internă 288 108 180
Modulul 6. Mentenanţa echipamentului electric a automobilului 96 42 54
Modulul 7. Mentenanţa componentelor transmisiei automobilului 144 48 96
Modulul 8. Mentenanţa instalaţiilor auxiliare a automobilului 48 18 30
Total anul II 576 216 360
7 / 129
IV. Module de instruire
Modulul 1. Executarea lucrărilor de lăcătuşărie şi asamblări mecanice
Scopul modulului: Formarea competenţelor profesionale generale în domeniul de activitate,

necesare pentru iniţiere în meserie şi constituirea fundamentului pentru formarea
competenţelor specifice, proiectate în modulele ulterioare ce vor fi studiate.
Administrarea modulului:
nr. Unităţi de competenţă IT IP Total
10 24 34
UC 1. Citirea şi realizarea schiţei pieselor mecanice
Alegerea materialului semifabricatului pentru 10 12 22

UC 2.
executarea piesei mecanice simple.
8 12 20
UC 3. Măsurarea mărimelor tehnice specifice în domeniu
Realizarea pieselor mecanice simple prin operaţii de 10 24 34

UC 4.
lăcătuşărie generală
6 12 18
UC 5. Realizarea asamblărilor mecanice nedemontabile
10 12 22
UC 6. Realizarea asamblărilor mecanice demontabile
Montarea organelor de maşini în subasambluri 10 24 34

UC 7.
mecanice.
2 6 8
Evaluare modul
Total 66 126 192
8 / 129
Achiziţii teoretice şi practice:
Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Lucrări practice recomandate
ore ore
Unitatea de competenţă 1. – Citirea şi realizarea schiţei pieselor mecanice

- Interpretă informaţia înscrisă în schiţa piesei  Materiale şi instrumente necesare pentru
Reprezentarea liniilor desenului şi
mecanice în vederea executării ei. întocmirea schiţei piesei mecanice.
caracterelor.
- Selectează materialele şi instrumentelor pentru  Normele generale utilizate la întocmirea
întocmirea schiţei piesei mecanice. schiţei piesei mecanice(tipuri de linii, Construirea proiecţiilor punctelor în
formate, indicator). sistemul ortogonal.
- Realizează schiţa piesei mecanice simple în
vederea executării ei.  Reguli de reprezentare în proiecţie Reprezentarea schiţei piesei mecanice
ortogonală a pieselor. 10 de tip axă/osie. 24
 Principii şi metode de cotare a pieselor

Reprezentarea schiţei piesei mecanice
mecanice reprezentate.
de tip corp cu goluri.
 Abaterile de prelucrare(abateri
dimensionale, abateri de formă şi de
poziţie).
Unitatea de competenţă 2. Alegerea materialului semifabricatului pentru executarea piesei mecanice simple.
- Identifică materialul semifabricatului din  Proprietăţi chimice, fizice, mecanice şi Identificarea semifabricatelor/pieselor
informaţia înscrisă în schiţa piesei mecanice. tehnologice ale materialelor metalice. din metale feroase.
10 12
- Identifică materialele după aspectele fizice.  Aliaje feroase: oţeluri şi fonte.
Identificarea semifabricatelor/pieselor
9 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Alegere materialul în vederea executării unei  Tratamente termice aplicate aliajelor din metale şi aliaje neferoase.
piesei de reparaţie simple în conformitate cu feroase.
condiţiile de funcţionare ulterioare a acesteia. Identificarea semifabricatelor/pieselor
 Metale şi aliaje neferoase: aluminiu şi
din mase plastice.
- Interpretă proprietăţile şi compoziţia aliaje sale; cuprul şi aliajele sale.
materialului în conformitate cu simbolizarea
 Semifabricate: table, platbande, bare,
alfanumerică/numerică a acestuia.
profiluri, ţevi, sârme.
- Interpretă cauzele ieşirii din funcţiune a piesei
 Simbolizarea alfanumerică/numerică a
mecanice în corespundere cu aspectul exterior a
materialelor.
defectului.
 Materiale polimerice.
 Materiale compozite.
 Reprezentarea grafică şi simbolică a
materialului piesei în schiţa acesteia.
Unitatea de competenţă 3. Măsurarea mărimelor tehnice specifice în domeniu

- Enumeră unităţile de măsură din Sistemul  Noţiuni fundamentale din teoria
Asigurarea preciziei în asamblări cu
Internaţional de unităţi, corespunzătoare măsurărilor(Sistemul Internaţional de
suprafeţe plane şi cilindrice.
mărimilor de bază din domeniul mecanic. unităţi de măsură, mărimi fizice, mijloace
de măsură şi control, metode de
- Efectuează transformările de unităţi de măsură. 8 Analiza preciziei prelucrării piesei după 12
măsurare, erori de măsurare – tipuri,
desenul tehnic.
- Selectează metoda şi mijloacele de măsurare şi cauze, relaţii matematice de
control în funcţie de mărimea măsurată şi de determinare). Realizarea măsurărilor tehnice a
10 / 129
Nr. Nr.
ore ore
domeniul ei de variaţie.  Mijloace de măsură şi control pentru dimensiunilor geometrice în domeniul
lungimi. de activitate a lăcătuşului.
- Verifică calibrare mijlocului de măsurare.
 Mijloace de măsură şi control pentru Controlul bătăii radiale suprafeţelor
- Determină erorile în procesul de măsurare, unghiuri. exterioare şi abaterilor cu comparatoare.
calculul procentual.  Mijloace de măsură şi control pentru
suprafeţe. Controlul abaterilor de la formă a
- Prelucrează matematic valorile măsurate.
 Mijloace de măsură şi control pentru suprafeţelor interioare cu
- Aplică normele de securitate şi sănătate în comparatoare.
mase.
muncă specifice operaţiilor de măsurare.
 Mijloace de măsură şi control pentru
forţe.
presiuni.
temperaturi.
mărimi cinematice: viteză, turaţii.
filete.
 Mijloace de măsură şi control pentru roţi
dinţate.
 Normele de securitate şi sănătate în
muncă specifice operaţiilor de măsurare
11 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 4. Realizarea pieselor mecanice simple prin operaţii de lăcătuşărie generală
 Atelier de lăcătuşărie: dotarea
- Organizează locul de muncă. Selectarea sculelor necesare pentru
atelierului, cerinţe ergonomice de
executarea lucrărilor de lăcătuşărie
- Selectează operaţiile de lăcătuşărie în organizare a locului de muncă.
generală.
corespundere cu factorii determinanţi(material,  Metode, tehnologii şi mijloace de
dimensiuni, precizie). curăţare a semifabricatelor. Executarea operaţiilor de lăcătuşărie
 Metode, tehnologii şi mijloace de generală în conformitate cu
- Stabileşte ordinea executării operaţiilor de
curăţare a semifabricatelor. documentaţia tehnică (sarcină
lăcătuşărie în corespundere cu procesul complexă: realizarea unui produs ce
 Metode, tehnologii şi mijloace de
tehnologic de prelucrare. încadrează executarea tuturor
îndreptare a semifabricatelor
- Alege utilajele, sculele, dispozitivele şi  operaţiilor de lăcătuşărie generală)
Metode, tehnologii şi mijloace de
verificatoarele în funcţie de operaţia de trasare.
lăcătuşărie executată.  Debitarea manuală a 10 24
- Execută lucrările de curăţare a semifabricatelor. semifabricatelor prin forfecare, dăltuire şi
aşchiere (SDV-uri, tehnologii de
- Execută lucrările de îndreptare a
execuţie,metode de control, norme de
semifabricatelor.
securitate şi sănătate în muncă).
- Execută lucrările de trasare a semifabricatelor.  Metode, tehnologii de îndoire
- Execută lucrările de debitare a semifabricatelor. manuală a semifabricatelor. (SDV-uri,
Realizează calculul lungimii semifabricatelor tehnologii de execuţie, metode de control a
semifabricatelor prelucrate prin operaţia
necesare obţinerii unei piese prin operaţia de
de îndoire, norme de securitate şi sănătate
îndoire.
în muncă).
12 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Execută lucrările de îndoire manuală a tablelor,  Noţiuni generale despre prelucrarea
barelor şi profilurilor, ţevilor şi sârmelor. prin aşchiere a materialelor metalice
(adaos de prelucrare,tipuri de aşchii,scule
- Execută controlul calităţii semifabricatelor
aşchietoare,mişcări necesare la
prelucrate la curăţare,debitare, trasare şi
aşchiere,regim de aşchiere).
îndoire manuală.
 Pilirea metalelor (clasificarea pilelor,
- Alege SDV-urile în funcţie de forma suprafeţelor tehnologii de execuţie,metode de control a
de prelucrat şi de materialul semifabricatului. suprafeţelor prelucrate prin pilire, norme
- Stabileşte adaosul de prelucrare la executarea de securitate şi sănătate în muncă).
unei piese.  Tehnologia de execuţie a operaţiei
de pilire manuală a semifabricatelor.
- Selectează parametriii regimului de aşchiere.
 Metode de pilire:
- Execută lucrările de pilire manuală a - după tipul mişcării (pilire
suprafeţelor. transversală, longitudinală, circulară, în
cruce);
- Execută controlul calităţii suprafeţelor - după tipul suprafeţei (pilire
prelucrate prin pilire. exterioară, interioară, convexă, concavă);
- după adaosul de prelucrare (pilire de
- Execută lucrările de curăţire de bavuri şi
degroşare, de finisare);
impurităţi a suprafeţelor şi muchiilor  Polizarea pieselor (pietre de
semifabricatelor prin operaţia de polizare. polizor,tipuri de polizoare,metode de
- Execută operaţile de găurire a semifabricatelor. verificare şi montare a pietrelor de
polizor,tehnologia de execuţie, norme de
- Execută lucrările de prelucrare a găurilor pin
securitate şi sănătate în muncă).
alezare,teşire, lărgire, lamare şi adâncire.
 Tehnologia de execuţie a operaţiei
13 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Colectează diferenţial deşeurile rezultate în de găurirea (SDV-uri,maşini de
urma prelucrărilor. găurit,tehnologii de execuţie, metode de
control, norme de securitate şi sănătate în
- Alege SDV-urile necesare filetări, în funcţie de
muncă).
elementele geometrice ale filetului.
 Prelucrarea găurilor prin alezare,
- Execută lucrările de filetare manuală a filetelor teşire, lărgire, lamare şi adâncire.
exterioare.  Elemente geometrice ale filetului,
- Execută lucrările de filetare manuală a filetelor clasificarea filetelor.
interioare.  Filetarea manuală exterioară (SDV-
uri, tehnologii de execuţie, metode de
- Execută controlul calităţii filetelor.
control, norme de securitate şi sănătate în
- Utilizează documentaţia tehnică/tehnologică muncă).
pentru executarea operaţiilor de lăcătuşărie  Filetarea manuală interioară (SDV-
generală. uri, tehnologii de execuţie, metode de
- Utilizează vocabularul comun şi de specialitate. control, norme de securitate şi sănătate în
muncă).
- Stabileşte metodele de comunicare/raportare a  Documentaţia tehnologică utilizată
rezultatelor activităţii profesionale desfăşurate. în atelierul de lăcătuşărie (întocmirea fişei
- Aplică normele de securitate şi sănătate în tehnologice după desenul de execuţie al
muncă. piesei, informaţiile tehnologice la nivelul
operaţiei).
- Aplică normelor de protecţie a mediului.
muncă specifice operaţiilor de lăcătuşărie
generală.
14 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 5. Realizarea asamblărilor mecanice nedemontabile

 Tipuri de asamblări nedemontabile.
- Identifică îmbinările nedemontabile pe desene
Avantajele – dezavantajele utilizării Realizarea asamblării prin nituire.
de ansamblu.
acestora în construcţia automobilului.
- Organizează locurile de muncă specifice  Realizarea asamblării prin lipire.
Metode, tehnologii şi mijloace de
executării îmbinărilor nedemontabile. realizare a asamblării prin nituire. Realizarea asamblării prin încleiere.
- Alege materialele consumabile, SDV-urile şi  Generalităţi asamblări prin sudare.
utilajele necesare executării asamblării  Metode, tehnologii şi mijloace de
nedemontabile. realizare a asamblării prin lipire.
 Metode, tehnologii şi mijloace de
- Stabileşte regimurile de funcţionare a utilajelor
realizare a asamblării prin încleiere.
utilizate pentru realizarea îmbinării
 Reprezentarea şi notarea
nedemontabile. 6 12
asamblărilor nedemontabile pe desene de
- Realizează lucrările de asamblare prin nituire. ansamblu.
- Identifică şi localizează asamblările prin sudare.  Norme de securitate şi sănătate în
muncă specifice la executarea asamblărilor
- Realizează lucrările de asamblare prin lipire. nedemontabile.
- Realizează lucrările de asamblare prin încleiere.  Norme de prevenire şi stingere a
incendiilor la executarea asamblărilor
- Verifică calitatea realizării asamblărilor
nedemontabile.
nedemontabile.
 Norme de protecţie a mediului.
- Aplică normelă de securitate şi sănătate în
muncă la executarea asamblărilor
15 / 129
Nr. Nr.
ore ore
nedemontabile.
- Aplică normelor de prevenire şi stingere a
nedemontabile.
- Aplică normelor de protecţie a mediului.
Unitatea de competenţă 6. Realizarea asamblărilor mecanice demontabile

 Tipuri de asamblări demontabile.
- Identifică îmbinările demontabile pe desene de
Avantajele – dezavantajele utilizării Realizarea asamblărilor filetate.
ansamblu.
acestora în construcţia automobilului.
- Organizează locurile de muncă specifice  Realizarea asamblărilor prin formă.
Asamblări filetate: tipuri, parametrii
executării îmbinărilor demontabile. constructivi, reprezentarea grafică şi Realizarea asamblărilor prin forţe de
- Selectează elementele secundare a ansamblului simbolică, scule utilizate la realizarea frecare.
demontabil conform particularităţilor asamblării, tehnologii de execuţie a
constructive, dimensionale a elementului de asamblării, cerinţe la asamblare, siguranţa Realizarea asamblărilor elastice.
bază. în exploatare. 10 12
 Asamblări prin formă: asamblări
- Alege SDV-urile şi utilajele necesare executării
prin pene; asamblări prin caneluri;
asamblării demontabile.
asamblări cu profiluri poligonale; asamblări
- Realizează lucrările de asamblare prin filet. cu ştifturi şi bolţuri. Tipuri, parametrii
- Realizează lucrările de asamblare prin formă. constructivi, reprezentarea grafică şi
simbolică, scule utilizate la realizarea
- Realizează lucrările de asamblare prin forţe de asamblării, tehnologii de execuţie a
16 / 129
Nr. Nr.
ore ore
frecare. asamblării, cerinţe la asamblare, siguranţa
în exploatare.
- Realizează asamblările elastice.
 Asamblări prin forţe de frecare:
- Verifică calitatea realizării asamblărilor asamblări prin strângere; asamblări cu inele
demontabile. tronconice; asamblări cu brăţări elastice.
- Aplică normele de securitate şi sănătate în Tipuri, parametrii constructivi,
muncă la executarea asamblărilor demontabile. reprezentarea grafică şi simbolică, scule
utilizate la realizarea asamblării, tehnologii
- Aplică normele de prevenire şi stingere a
de execuţie a asamblării, cerinţe la
asamblare, siguranţa în exploatare.
demontabile.
 Asamblări elastice: arcuri din
- Aplică normele de protecţie a mediului. oţel(elicoidale, în foi, disc, inelare, bară de
torsiune, spirale plane); arcuri din cauciuc.
Tipuri, parametrii constructivi,
reprezentarea grafică şi simbolică, scule
utilizate la realizarea asamblării, tehnologii
de execuţie a asamblării, cerinţe la
asamblare, siguranţa în exploatare.
 Norme de securitate şi sănătate în
muncă specifice la executarea asamblărilor
nedemontabile.
 Norme de prevenire şi stingere a
nedemontabile.
17 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 7. Montarea organelor de maşini în subasambluri mecanice.

 Noţiuni generale despre organe de
- Identifică organele de maşini pe desene de maşini(rol, clasificare, forţe preluate de Montarea subansamblului mecanic
ansamblu. către organe de maşini, tipuri de solicitări (arbore – lagăr de alunecare).
- Organizează locurile de muncă specifice simple, condiţii impuse organelor de Montarea subansamblului mecanic
executării de montare – demontare a organelor maşini). (arbore – lagăr cu rostogolire).
de maşini în ansambluri mecanice.  Organe în mişcare de rotaţie: arbori
şi osii(rol, părţi componente, clasificare, Montarea cuplajelor fixe şi mobile.
- Selectează elementul secundar a ansamblului
materiale de execuţie, reprezentarea
demontabil conform particularităţilor
grafică, montarea arborilor). Montarea circuitului hidraulic de
constructive, dimensionale a elementului de
 Organe de legătură pentru acţionare.
bază.
transmiterea mişcării de rotaţie: cuplaje(rol
10 24
- Alege SDV-urile şi utilajele necesare executării tipuri constructive, reprezentarea grafică;
montării organelor de maşini. montarea cuplajelor, SDV-uri necesare la
montarea cuplajelor).
- Selectează materialele de etanşare necesare în
 Organe de rezemare:
procesul de montare a organelor de maşini
- lagăre de alunecare(rol, clasificare,
- Realizează lucrările de montare a arborilor şi utilizare, elemente constructive, materiale
osiilor. utilizate, reprezentarea grafică, lubrifierea
- Realizează lucrările de montare a cuplajelor. lagărelor de alunecare, montarea şi
demontarea lagărelor de alunecare, SDV-
- Realizează lucrările de montare a lagărelor de
uri necesare la montarea lagărelor de
18 / 129
Nr. Nr.
ore ore
alunecare. alunecare.)
- lagăre cu rostogolire(rol, clasificare,
- Realizează lucrările de montare a lagărelor cu
utilizare, elemente constructive, materiale
rostogolire.
utilizate, reprezentarea grafică, lubrifierea
- Realizează lucrările de montare a circuitului lagărelor cu rostogolire, etanşarea
hidraulic. lagărelor cu rostogolire, montarea şi
- Verifică calitatea realizării montării organelor de demontarea lagărelor cu rostogolire, SDV-
maşini în subasambluri mecanice. uri necesare la montarea lagărelor cu
rostogolire.)
- Aplică normele de securitate şi sănătate în
 Organe pentru conducerea şi
muncă la executarea montării organelor de
închiderea circulaţiei fluidelor(rol, tipuri
maşini.
constructive, materiale utilizate,
- Aplică normele de prevenire şi stingere a reprezentarea grafică, montare –
incendiilor la executarea montării organelor de demontarea şi etanşarea, SDV-uri necesare
maşini. la montare – demontarea şi etanşarea
- Aplică normelor de protecţie a mediului. organelor pentru conducerea şi închiderea
fluidelor).
muncă specifice la montarea organelor de
maşini în subansambluri mecanice.
 Norme de prevenire şi stingere a
nedemontabile.
19 / 129
Precondiţii necesare pentru studierea modulului:
Nu se atestă precondiţii pentru studierea modulului, este modulul iniţial de formare a competenţelor profesionale generale.
Specificaţii metodologice:
Formarea competenţelor profesionale generale în cadrul modulului Executarea lucrărilor de lăcătuşărie şi asamblări mecanice este asigurată prin realizarea
următoarelor activităţi didactice: instruirea teoretică şi instruirea practică.
În cadrul instruirii teoretice se vor forma cunoştinţe faptice vizând lucrările de lăcătuşărie generală, componentele organelor de maşini. Abilităţile de executare a
lucrărilor de lăcătuşărie generală, realizarea asamblărilor nedemontabile şi demontabile, montarea organelor de maşini în subasambluri mecanice vor fi dobândite
de elevi în cadrul activităţilor de instruire practică. Aceste două forme de activitate didactică vor asigura şi formarea atitudinilor necesare pentru activitatea
profesională.
Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are drept obiectiv de a individualiza şi adapta procesul didactic la particularităţile elevilor; de a centra
procesul de predare/învăţare pe elev, necesităţile şi disponibilităţile acestuia. Cunoştinţele predate vor avea un caracter aplicativ, ceea ce va permite elevilor să
deţină abilităţi de soluţionare a problemelor practice, în procesul activităţii la întreprinderile de transport auto şi staţiile de service auto. Lucrul în grup, simularea,
discuţiile de grup, prezentările video, multimedia şi electronice, vizitele de studii la agenţi economici etc. contribuie la învăţarea eficientă, dezvoltarea abilităţilor
de comunicare, negociere, luarea deciziilor, asumarea responsabilităţii, sprijin reciproc, precum şi a spiritului de echipă, competiţional şi a creativităţii elevilor.
Repartizarea orelor pe secvenţe de conţinut în cadrul modulului, rămâne la discreţia cadrelor didactice. Orele vor fi repartizate în funcţie de dificultatea temelor,
de nivelul de cunoştinţe anterioare ale elevilor, de ritmul de asimilare a cunoştinţelor de către elevi. Numărul total de ore pe modul, precum şi pentru instruirea
teoretică şi practică, va rămâne neschimbat.
Activităţile de instrire practică se vor realiza prepoderent în cadrul atelierelor instituţiei de învăţămînt după studierea fundamentării teoretice a lucrării practice ce
trebuie să fie desfăşurată. La executarea lucrărilor practice din cadrul unităţilor de competenţă UC1, UC3 şi UC4 elevii vor lucra individual în baza sarcinii puse de
maistru instructor. La realizarea lucrărilor practice din cadrul UC2, UC5, UC6 şi UC7 elevii for fi repartizaţi în echipe a câte 2-3 persoane, fiecarea echipă vor realiza
lucrările planificate din cadrul unităţii de competenţă prin rotaţie.
Sugestii de evaluare:
În cadrul modulului Executarea lucrărilor de lăcătuşărie şi asamblări mecanice se va realiza evaluarea formativă/continuă a fiecărei unităţi de competenţă şi
evaluarea sumativă a competenţelor dobândite în cadrul modulului.
20 / 129
Evaluarea cunoştinţelor formate în cadrul instruirii teoretice se recomandă de a fi realizată prin aplicarea chestionării orale sau scrise, ca instrumente de evaluare
scrisă se recomandă de a aplica fişe de lucru, teste.
Evaluarea abilităţilor şi aptitudinilor formate în cadrul lucrărilor practice se recomandă de a fi realizată prin aplicarea criteriilor şi indicatorilor de realizare
prezentaţi mai jos, ulterior punctajele se vor converti în note conform scalei de evaluare prezentate în Planul-cadru pentru învăţământul profesional tehnic
secundar:
Criterii şi indicatori de realizare, punctajul acordat – UC1 . Citirea şi realizarea schiţei pieselor mecanice
Nr. Criterii de realizare şi punctajul acordat Indicatori de realizare şi punctajul acordat
1. Primirea şi planificarea sarcinii de lucru Selectarea materialelor şi instrumentelor pentru întocmirea schiţei 10
20
Pregătirea materialelor şi instrumentelor pentru întocmirea schiţei 10
2. Realizarea sarcinii de lucru Întocmirea schiţei 30
Respectarea normelor şi regulilor de întocmire a schiţei 20
70
Folosirea corespunzătoare a instrumentelor de desen 10
Încadrarea în timpul acordat 10
3. Prezentarea şi promovarea sarcinii de lucru 10 Utilizarea vocabularului de specialitate în prezentarea schiţei 10
Criterii şi indicatori de realizare, punctajul acordat – UC4 . Realizarea pieselor mecanice simple prin operaţii de lăcătuşărie generală
1. Primirea şi planificarea sarcinii de lucru Citirea desenului de execuţie/fişei tehnologice în vederea executării piesei prin operaţii de
10
lăcătuşărie
30 Alegerea semifabricatelor, SDV-urilor/utilajelor necesare executării pieselor prin operaţii
10
de lăcătuşărie.
Organizarea locului de muncă 10
2. Realizarea sarcinii de lucru Executarea piesei prin operaţii de lăcătuşărie, utilizând corespunzător SDV-urile/utilajele 30
Verificarea calităţii piesei executate prin operaţii de lăcătuşărie 10
60
Respectarea normelor de securitate şi sănătate în muncă 10
21 / 129
3. Prezentarea şi promovarea sarcinii de
10 Utilizarea vocabularului de specialitate în prezentarea schiţei 10
lucru
Criterii şi indicatori de realizare, punctajul acordat – UC5 . Realizarea asamblărilor mecanice nedemontabile
UC 6. Realizarea asamblărilor mecanice demontabile
1. Primirea şi planificarea sarcinii de lucru Alegerea organelor de asamblare/materialelor, conform documentaţiei tehnice 10
20
Alegerea SDV – urilor şi utilajelor în vederea executării unei asamblări 10
2. Realizarea sarcinii de lucru Executarea operaţiei de asamblare 30
Folosirea corespunzătoare a SDV – urilor şi utilajelor în procesul de asamblare 10
70 Verificarea ansamblului executat 10
3. Prezentarea şi promovarea sarcinii de Utilizarea vocabularului de specialitate în prezentarea ansamblului realizat, metodei de
10 10
lucru control a calităţii aplicate.
Criterii şi indicatori de realizare, punctajul acordat – UC7 . Montarea organelor de maşini în subasambluri mecanice.
1. Primirea şi planificarea sarcinii de lucru Alegerea organelor de maşini complexe, conform documentaţiei tehnice 10
20 Alegerea SDV – urilor şi utilajelor în vederea executării unei montări de organe de maşini
10
complexe
2. Realizarea sarcinii de lucru Pregătirea organelor de maşini compleze pentru realizare montării 10
Montarea organelor de maşini complexe, utilizând corespunzător SDV – urile şi utilajele 30
70 Verificarea montajului realizat 10
3. Prezentarea şi promovarea sarcinii de Utilizarea terminologiei de specialitate în prezentarea montajului realizat, metodei de
10 10
lucru control a calităţii aplicate.
22 / 129
Evaluarea sumativă a competenţelor dobândite în cadrul modulului se recomandă de a fi realizată prin desfăşurarea examenului format din două probe: teoretică
şi practică. Proba teoretică va include realizarea unui test grilă în scris de către elevi. Proba practică va prevede realizarea unei sarcini de lucru din cadrul lucrărilor
practice realizate la modulul dat. Evaluarea probei practice se va realiza în baza criteriilor şi indicatorilor de realizare prezentaţi mai sus.
Mijloace didactice:
Instruire teoretică: tablă şcolară, planşe, notebook, proiector multimedia şi ecran. Opţional: tablă interactivă, conexiune la internet.
Echipament tehnologic:
Atelierul de lăcătuşărie şi montaj este destinat executării unei game variate de operaţii tehnologice, la piese ce urmează a fi montate în subansambluri sau
ansambluri (maşini, instalaţii, mecanisme, dispozitive etc.). Atelierul trebuie organizat astfel încât să se asigure condiţii referitoare la : spaţii, iluminat, ventilaţie,
dotarea cu sculele, dispozitivele, verificatoarele şi utilajele necesare etc.
În spaţiul destinat atelierului, se vor amplasa bancurile de lucru, maşinile şi utilajele specifice, astfel încât să se creeze treceri şi căi de circulaţie, care se vor marca
vizibil pe margine prin dungi de culoare contrastantă faţă de culoarea par-doselii, iar lumina să cadă din partea stângă a lăcătuşului.
Resurse materiale necesare reprezentării schiţei piesei mecanice:

- Planşetă, riglă gradată, echere, compasuri, florare, creioane, gumă de şters, hârtie de desen;
- Seturi de corpuri geometrice, piese;
- Piese mecanice simple.
Resurse materiale necesare pentru executarea lucrărilor de lăcătuşărie generală şi măsurări tehnice:
- Perii de sârmă, hârtie abrazivă pentru curăţarea manuală a semifabricatelor;
- SDV-uri pentru operaţia de îndreptare manuală: placă de îndreptat, ciocane, nicovale;
- SDV – uri folosite la trasare: masă de trasat, ac de trasat, punctator, compas, trasator paralele, distanţier, ciocan, riglă, şubler;
- SDV – uri folosite la debitarea manuală: foarfece manuale, cleşti pentru tăiat, fierăstraie manuale, dălţi, rigle, şublere, echere;
- SDV – uri folosite la îndoirea manuală: menghină, nicovală, dispozitive pentru îndoirea ţevilor, dorn cilindric cu manivelă, şublere, rigle, raportoare, şabloane;
- scule şi verificatoare folosite la pilire: pile de diferite tipuri, şublere, rigle de control, echere, şabloane;
- polizoare: stabile şi portabile;
23 / 129
- scule şi verificatoare folosite la polizare: pietre de polizor, şublere;
- scule şi verificatoare folosite la găurire: burghie elicoidale, dispozitive pentru prinderea burghiului, dispozitive pentru prinderea piesei pe masa maşinii, şublere,
micrometre;
- scule şi verificatoare folosite la alezare, teşire, lărgire: alezoare, teşitoare, lărgitoare, şublere, micrometre;
- SDV – uri folosite la filetarea manuală: tarozi, filiere, manivele port-tarod, port-filiere, şublere, micrometre, calibre-tampon, calibre–inel;
- Semifabricate: table, platbande, bare, profiluri, ţevi, sârme.
Resurse materiale necesare pentru realizarea asamblării şi montării organelor de maşini în ansambluri mecanice:
- Organe de asamblare: nituri, şuruburi, piuliţe, şaibe, pene, arcuri, flanşe, fitinguri, armături;
- Organe de maşini complexe: arbori, osii, cuplaje, lagăre cu alunecare, rulmenţi;
- Fluide tehnice: uleiuri, unsori;
- SDV-uri specifice operaţiilor de asamblare demontabile şi nedemontabile: truse de chei, ciocane, cleşte, şurubelniţe, extractoare de nituri, căpuitoare, ciocan
de lipit, maşină de găurit, cleşte pentru nituri;
- Materiale consumabile: aliaje de lipire, fluxuri, nituri, adezivi;
- Utilaje şi inventare de producere: banc de lucru, menghină, prese.
Echipament de securitate: îmbrăcăminte profesională; antifoane şi ochelari de protecţie.
Resurse didactice recomandate:

1. Aurel Ciocîrlea- Vasilescu; Mariana Constantin “Asamblări mecanice”. Manual pentru clasa XI-a.
2. Aurel Ciocîrlea- Vasilescu; Mariana Constantin “Sisteme de transmitere a mişcării” Manual pentru clasa XI-a.
3. G.P.Viatkin şi al. „Desen de construcţii de maşini”, Chişinău, Lumina, 1991.
4. Gh. Zgură, N. Atanasiu, N. Arieşeanu, Gh. Peptea – Utilajul şi tehnologia lucrărilor mecanice, E.D.P. Bucureşti, 1987
5. M.Ceapă, G. Popovici, T. Russu, A. Botez „Desen tehnic. Cotarea”, „Tehnica-Info”, 2002.
6. T.Pleşcan „Grafica inginerească”, Chişinău, „Tehnica-Info”, 2003.
7. Tonea A., Cârstea N. - Elemente de tehnologie generală, E.D.P., Bucureşti 2000.
8. Viorica Constantin; Vasile Palade; “Organe de Maşini şi Mecanisme” Volumul I , Editura Fundaţiei Universale “Dunărea de Jos” Galaţi
24 / 129
Modulul 2. Pregătirea pentru exploatare a automobilului
Scopul modulului: Formarea competenţelor necesare pentru iniţiere în meserie şi constituirea

fundamentului pentru formarea competenţelor profesionale generale şi specifice, proiectate în
modulele ulterioare ce vor fi studiate.
Unităţi de competenţă IT IP Total

Localizarea pe automobil a componentelor şi
identificarea legăturilor funcţionale cu alte 10 12 22
UC 1.
componente
Operarea cu documentaţia specifică a

4 6 10
UC 2. automobilelor
Executarea lucrărilor de punere în exploatare a

4 6 10
UC 3. automobilelor
Executarea lucrărilor de mentenanţă

16 30 46
UC 4. generală(expres - servicii) a automobilului
2 6 8
Evaluare modul
36 60 96
Total
25 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 1. – Localizarea pe automobil a componentelor şi identificarea legăturilor funcţionale cu alte componente
- Localizează componentele generale a  Compunerea generală a Localizarea componentelor generale a
automobilului şi identifică legăturile funcţionale cu automobilului. automobilului şi identificarea legăturilor
alte componente.  Criteriile de clasificare a mijloacelor funcţionale cu alte componente.
- Localizează componentele transmisiei de transport rutier. Localizarea componentelor transmisiei
automobilului.  Soluţii constructive de organizare automobilului şi identificarea soluţiei
- Localizează componentele sistemelor de generală a automobilului. constructive de organizare aplicate.
conducere.  Parametrii caracteristici a Localizarea componentelor sistemelor
- Localizează componentele organelor de susţinere automobilelor. de conducere, organelor de susţinere şi
şi propulsie.  Proprietăţile de exploatare a propulsie.
- Localizează componentele echipamentului automobilelor. 10 Localizarea componentelor 12
electric.  Componentele transmisiei echipamentului electric.
automobilului.
 Componentele sistemelor de
conducere a automobilului.
 Componentele organelor de
susţinere şi propulsie a automobilului.
 Componentele echipamentului
electric a automobilului.
Unitatea de competenţă 2. Operarea cu documentaţia specifică a automobilelor

26 / 129
Nr. Nr.
ore ore
 Certificat de înmatriculare. Extragerea din documentaţia specifică a
- Identifică documentele specifice a automobilelor.
 Manual/instrucţiuni de utilizare. automobilului a informaţiei pentru
- Extrage din documentaţia specifică a
 Manual/instrucţiuni de service. executarea lucrărilor de metenanţă
automobilului a informaţiei necesare pentru
 Carte de service. 4 conform sarcinii individuale. 6
exploatare sau pentru executarea lucrărilor de
 Soft-uri specifice de mentenanţă
metenanţă.
auto.
Unitatea de competenţă 3. Executarea lucrărilor de punere în exploatare a automobilelor

- Scoate elementele de protecţie a automobilului în  Protecţia automobilului în timpul Localizarea numărului de identificare a
transportare. transportării. automobilului, decodificarea
- Curăţă intern şi extern a automobilului.  Metode şi mijloace de curăţare caracterelor acestuia.
- Localizeză plăcuţele cu numărul de identificare a internă şi externă a automobilului. Curăţarea internă şi externă a
automobilului.  Numărul de identificare a vehiculului automobilului.
- Selectează materialele de exploatare în conform (COD VIN). Semnificaţia caracterelor din Executarea lucrărilor de punere în
prescripţiilor constructorului auto. numărul de identificare. exploatare a automobilului.
- Ajustează nivelurile de fluide şi presiunea conform  Nomenclatura lucrărilor executate la
prescripţiilor constructorului auto. punerea în exploatare a automobilului, 4 6
- Efectuează reglajele conform prescripţiilor materialele şi SDV necesare.
constructorului auto.  Norme de securitate şi sănătate în
- Montateză elementele decorative a caroseriei muncă, prevenire şi stingere a incendiilor.
automobilului.  Norme de protecţie a mediului.
- Echipează automobilul cu accesorii şi echipamente
suplimentare conform solicitării clientului.
- Verifică completarea automobilului conform
27 / 129
Nr. Nr.
ore ore
dotării solicitate de client.
- Montează plăcuţele de înmatriculare.
- Înregistrează în cartea de service lucrările
realizate.
- Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă
şi protecţie a mediului.
Unitatea de competenţă 4. Executarea lucrărilor de mentenanţă generală(expres - servicii) a automobilului

- Organizează şi menţine postul de mentenanţă  Starea tehnică a automobilului, Recepţionarea – predarea automobilului
generală în stare funcţională. factorii ce determină modificarea acestea. pentru servicii de mentenanţă.
- Verifică starea tehnică a automobilului în scopul  Noţiune de defecţiune şi clasificarea Golirea şi înlocuirea uleiului în motor.
depistării defectelor vizibile. acestora. Golirea şi înlocuirea lichidului de răcire.
- Completează fişe de recepţionare – predare a  Sistemul planificat-preventiv de Golirea şi înlocuirea uleiului în
automobilului. mentenanţă a automobilului. agregatele transmisiei.
- Selectează materialele consumabile şi fluidelor de  Tipurile şi intervalele de servicii Golirea şi înlocuirea lichidului de frână.
lucru pentru mentenanţa generală conform periodice şi sezoniere. Înlocuirea consumabilelor motor.
prescripţiilor constructorului auto.  Nomenclatura lucrărilor executate la 16 Service roţi. 30
- Goleşte şi înlocuieşte fluidele de lucru. mentenanţa generală a automobilelor. Înlocuirea consumabilelor frâne.
- Înlocuieşte consumabile (filtre; bujii, curele  Materiale consumabile şi fluide de
accesorii, plăcuţe/garnituri de frânare). lucru necesare pentru mentenanţa
- Înlocuieşte pneuri. generală a automobilului.
- Echilibrează roţi.  Echipamente şi SDV necesare pentru
- Completează fişe de evidenţă a executării mentenanţa generală a automobilului.
lucrărilor/cartea de service.  Documente specifice utilizate la
28 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă mentenanţa mentenanţa generală a
şi protecţie a mediului. automobilului.
-  Norme de securitate şi sănătate în
muncă, prevenire şi stingere a incendiilor.
Nu se atestă precondiţii pentru studierea modulului, este modulul iniţial de formare a competenţelor profesionale specifice.
Formarea competenţelor profesionale generale şi specifice în cadrul modulului Pregătirea pentru exploatare a automobilului este asigurată prin realizarea
În cadrul instruirii teoretice se vor forma cunoştinţe faptice vizând construcţia generală a automobilului, principiile şi tehnologia de mentenanţă generală a
automobilului. Abilităţile de localizare a componentelor şi executare a lucrărilor de mentenanţă generală a automobilelor vor fi dobândite de elevi în cadrul
activităţilor de instruire practică. Aceste două forme de activitate didactică vor asigura şi formarea atitudinilor necesare pentru activitatea profesională.
29 / 129
trebuie să fie desfăşurată. Lucrarea practică Curăţarea internă şi externă a automobilului se recomandă de a fi realizată în cadrul spălătoriilor auto. La realizarea
lucrărilor practice din cadrul UC1; UC3 şi UC4 elevii for fi repartizaţi în echipe a câte 3-4 persoane, fiecarea echipă vor realiza lucrările planificate din cadrul unităţii
de competenţă prin rotaţie. La realizarea lucrării practice din cadrul UC2 fiecare elev va primi o sarcină individuală pe un anumit model de automobile. Gama de
automobile implicate în activităţile practice trebuie să fie la posibilitate diversă, dar cel puţin va include un model de autoturis şi un model de camion.
În cadrul modulului Pregătirea pentru exploatare a automobilului se va realiza evaluarea formativă/continuă a fiecărei unităţi de competenţă şi evaluarea
sumativă a competenţelor dobândite în cadrul modulului.
Evaluarea abilităţilor şi aptitudinilor formate în cadrul lucrărilor practice din UC3 şi UC4 se recomandă de a fi realizată prin aplicarea criteriilor şi indicatorilor de
realizare prezentaţi mai jos, ulterior punctajele se vor converti în note conform scalei de evaluare prezentate în Planul-cadru pentru învăţământul profesional
tehnic secundar:
30 / 129
Criterii şi indicatori de realizare şi punctajul acordat
1. Primirea şi planificarea sarcinii de lucru Identificarea şi localizarea componentelor automobilului 10
30 Selectarea echipamentelor şi SDV pentru realizarea sarcinii puse 10
Selectarea materialelor consumabile şi fruidelor tehnice pentru realizarea sarcinii puse 10
2. Realizarea sarcinii de lucru Respectarea succesiunii şi recomandaţiilor tehnologice de executare a lucrărilor. Calitatea
10
realizării operaţiilor tehnologice
Aplicarea adecvată a echipamentelor şi SDV 10
Aplicarea normelor de securitate şi sănătate în muncă, prevenire şi stingere a incendiilor
50 10
şi a normelor de protecţie a mediului
Asigurarea integrităţii şi aspectului estetic a automobilului în timpul executării lucrărilor
10
de demontare - montare.
3. Prezentarea şi promovarea sarcinii de Aplicarea corectă a termenologiei specifice de activitate 10
20
lucru Completarea corectă a documentaţiei specifice 10
practice realizate la modulul dat. Evaluarea probei practice se va realiza în baza criteriilor şi indicatorilor de realizare prezentaţi mai sus. Se recomandă ca
ponderea calificativului obţinut la proba practică să constituie 60% din nota finală a evaluării sumative.
Mijloace didactice:
Instruire teoretică: tablă şcolară, planşe cu componente a automobilului, notebook, proiector multimedia şi ecran. Opţional: tablă interactivă, conexiune la
internet.
Instruire practică: automobile în stare funcţională(minim un autoturism şi un autocamion), soft-uri specializate:TEHDOC; AUTODATA.
31 / 129
Utilaje: Elevator/canal de revizie; echipament de curăţare/spălare automobil; maşină de jantat roţi; maşină de echilibrat roţi; echipamente service ulei.
SDV: trusă scule mecanic auto; manometru presiune roţi; lampă portabilă(12V), huse protecţie automobil.
Materiale consumabile/materie primă: fluide tehnice; materiale consumabile(filtre, bujii, curele, plăcuţe frână); detergenţi de curăţare – spălare; lavete.
Echipament de securitate: îmbrăcăminte profesională; lucrarea practică Curăţarea internă şi externă a automobilului - salopetă şi încălţăminte din materiale
impermeabile.

- Frăţilă Gh., Frăţilă Mariana, Samoilă St., Automobile, cunoaştere, întreţinere şi reparaţie:Editura Didactică şi Pedagogică, R.A.- Bucureşti, 1999.
- M. Poenaru, A. Leluţiu, Instalaţii şi echipamente auto. Manual pentru licee indusriale Cl. a IX-a ;a X-a. Ed. Didactică si Pedagogică , R.A. Bucureşti , 1992 .
- Stoianov Gheorghe, Bagrin Gheorghe Construcţia automobilului: Lumina, 2010.
- www.e-automobile.ro
32 / 129
Modulul 3. Mentenanţa organelor de susţinere şi rulare a automobilului
Scopul modulului: Formarea competenţei profesionale specifice de executare a lucrărilor de

întreţinere tehnică şi reparaţie curentă a organelor de susţinere şi rulare a automobilului,
formarea competenţelor profesionale generale de organizare a locului de muncă pentru
mentenanţa organelor de susţinere şi rulare a automobilului, aplicarea normelor de securitate
şi sănătate în muncă la executarea lucrărilor.
Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi

14 30 44
UC 1. reparaţie a suspensiei punții din față rigide și
articulată.

12 24 36
UC 2. reparaţie a suspensiei punții din spate rigide și
articulată.

reparaţie a cadrului, caroseria, elementelor elastice 8 12 20
UC3.
și amortizatoarelor, sistemului de reglare pe înălțime
a suspensiei.
Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi 8 12 20

UC 4.
reparaţie a butucilor roților și pneurilor.
2 6 8
Evaluare modul
44 84 128
Total
33 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 1. – Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a suspensiei punții din față rigide și articulată.
-Identifică şi localizează componentelor suspensiei  Destinaţia suspensiei, tipuri
punții din față rigide și articulată. constructive de suspensii. Determinarea stării tehnice generale de
-Evaluează funcţionalitatea calitativă şi cantitativă,  Construcţia şi funcţionare a funcționare a suspensiei punții din față
starea tehnică a componentelor suspensiei punții suspensiei punții din față rigide și articulată rigide și articulată.
din față rigide și articulată. la automobile.
Întreținerea tehnică a suspensiei punții
-Consultă şi stabileşte nomenclatura lucrărilor de  Ansambluri şi subansambluri din
din față rigide și articulată.
întreţinere tehnică a suspensiei punții din față rigide construcţia suspensiei punții din față rigide
și articulată în corespundere cu recomandările și articulată: principii de asamblare, piese şi Demontarea-montarea părților
producătorilor de automobile. repere. componente ale suspensiei punții din
-Consultă recomandările producătorilor de  Instalaţii cu acțiune mecanice, față rigide.
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la hidraulice, pneumatice, electrice,
14 30
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau electromecanice din construcţia organelor Demontarea-montarea părților
reparaţie curentă a suspensiei punții din față rigide de susținere a automobilului. componente ale suspensiei punții din
și articulată.  Simptome de funcţionare față articulată.
-Selectează echipamentele şi SDV-urile (scule, defectuoasă / nefuncţionare a
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea componentelor suspensiei punții din față
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie rigide și articulată.
curentă a suspensiei punții din față rigide și  Cauze posibile asociate simptomelor
articulată. de funcţionare defectuoasă sau
-Selectează materialele de exploatare utilizate la nefuncţionare a elementelor suspensiei
întreţinerea tehnică a suspensiei punții din față punții din față rigide și articulată.
34 / 129
Nr. Nr.
ore ore
rigide și articulată în corespundere cu recomandările  Lucrări de demontare / remontare a
producătorilor de automobile. componentelor a suspensiei punții din față
- Execută operaţiile de control, de ungere, și de rigide și articulată (operaţii, metode,
strângere a suspensiei punții din față rigide și proceduri și reguli recomandate de
articulată ansamblurilor şi subansamblurilor. producător).
-Stabileşte succesiunea operaţiilor de montare /  Lucrări de mentenanţă a suspensiei
demontare a componentelor suspensiei punții din punții din față rigide și articulată:
față rigide și articulată. - scule, dispozitive, instalaţii şi utilaje
-Stabilieşte şi repartizează necesarul de resurse de întreţinere şi reparaţii.
pentru pregătirea şi efectuarea lucrărilor de - documentaţia tehnică utilizată la
reparare executarea operaţiilor de întreţinere
-Execută lucrările de demontare – remontarea a tehnică a organelor de susținere și
suspensiei punții din față rigide și articulată. propulsie.
-Execută lucrările de dezasamblare – asamblare a  Operaţii de întreţinere a suspensiei
componentelor suspensiei punții din față rigide și punții din față rigide și articulată: Curente
articulată. (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,
-Defectează componentele(piesele) suspensiei punții controlul şi îngrijirea zilnică, gresarea
din față rigide și articulată. organelor de susținere, verificarea pe
-Stabileşte nomenclatura şi necesarului de piese de parcurs, reparaţii curente, înlocuiri de piese
schimb, de materiale consumabile necesare la la intreținerea periodice (Ip1 şi Ip2 și
reparaţie curentă sezonieră) schimbarea / completarea
-Verifică calitatea reparării componentelor. fluidelor, reglări, demontări ale
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă, subansamblurilor şi pieselor care necesită
35 / 129
Nr. Nr.
ore ore
protecţia mediului ambiant. operaţii de întreţinere / înlocuire etc.
 Organizarea activităţilor de reparare
a suspensiei punții din față rigide și
articulată. Norme de securitate în muncă,
de prevenire şi stingere a incendiilor.
 Documentaţia tehnică utilizată la
lucrări de reparare (fişe tehnologice,
planuri de operaţii, manuale de reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de
întreţinere şi reparaţii ale suspensiei punții
din față rigide și articulată şi ale celorlalte
mecanisme, sisteme sau instalaţii.
muncă, protecţia mediului ambiant.
Unitatea de competenţă 2. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a suspensiei punții din spate rigide și articulată.
-Identifică şi localizează componentelor a suspensiei  Construcţia şi funcţionarea a
punții din spate rigide și articulată. suspensiei punții din spate rigide și Determinarea stării tehnice generale de
-Evaluează funcţionalitatea, starea tehnică a articulată (rol, elemente constructive, funcționare a suspensiei punții din spate
componentelor a suspensiei punții din spate rigide și principii de funcţionare, parametrii rigide și articulată.
articulată. caracteristici, regimuri de funcţionare) 12 24
Întreținerea tehnică a suspensiei punții
din spate rigide și articulată.
întreţinere tehnică a suspensiei punții din spate construcţia a suspensiei punții din spate
rigide și articulată. rigide și articulată: principii de asamblare,
36 / 129
Nr. Nr.
ore ore
în corespundere cu recomandările producătorilor piese şi repere
de automobile.  Instalaţii mecanice, hidra-ulice, Demontarea-montarea părților
-Consultă recomandările producătorilor de pneumatice, electrice, electromecanice din componente ale suspensiei punții din
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la construcţia a punții motoare față: spate rigide.
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau elemente componente, scheme structurale
Demontarea-montarea părților
reparaţie curentă a suspensiei punții din spate rigide (cinematice, hidraulice, pneumatice,
componente ale suspensiei punții din
și articulată. electrice, bloc)
spate articulată.
-Selectează echipamentele şi SDV-urile (scule,  Lucrări de montare-demontare a
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea componentelor a suspensiei punții din
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie spate rigide și articulată (operaţii, mijloace
curentă a suspensiei punții din spate rigide și de lucru necesare, reguli şi proceduri)
articulată.  Simptome de funcţionare
-Selectează materialele de exploatare utilizate la defectuoasă / nefuncţionare a
întreţinerea tehnică a suspensiei punții din spate componentelor a p suspensiei punții din
rigide și articulată în corespundere cu recomandările spate rigide și articulată.
producătorilor de automobile.  Cauze posibile asociate simptomelor
de funcţionare defectuoasă sau
- Executa operaţiile de control, de ungere, de nefuncţionare a echipamentelor a
strângere şi reglaj a ansamblurilor şi suspensiei punții din spate rigide și
subansamblurilor a suspensiei punții din spate rigide
articulată.
și articulată.
 Lucrări de mentenanţă a punții
-Stabileşte succesiunea operaţiilor de montare / motoare față-scule, dispozitive, instalaţii şi
demontare a componentelor suspensiei punții din utilaje de întreţinere şi reparaţii
spate rigide și articulată.
37 / 129
Nr. Nr.
ore ore
documentaţia tehnică utilizată la
-Stabilieşte şi repartizează necesarul de resurse executarea operaţiilor de întreţinere
pentru pregătirea şi efectuarea lucrărilor de tehnică a suspensiei punții din spate rigide
reparare
și articulată.
-Execută lucrările de demontare – remontarea a
 Operaţii de întreţinere a suspensiei
suspensiei punții din spate rigide și articulată.
punții din spate rigide și articulată:
-Execută lucrările de dezasamblare – asamblare a
 curente (Ic): verificarea înainte de
componentelor a suspensiei punții din spate rigide și
plecarea în cursă, controlul şi îngrijirea
articulată.
zilnică, ungerea pieselor în mişcare,
-Defectează componentele(piesele) a suspensiei
verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
punții din spate rigide și articulată.
înlocuiri de piese
-Stabileşte nomenclatura şi necesarului de piese de
 -periodice (Ip1 şi Ip2 și sezonieră)
schimb, de materiale consumabile necesare la
schimbarea / completarea fluidelor de
reparaţie curentă
lucru, reglări, demontări ale
-Verifică calitatea reparării componentelor .
subansamblurilor şi pieselor care necesită
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă, operaţii de întreţinere / înlocuire etc.
protecţia mediului ambiant.  Organizarea activităţilor de reparare
a a suspensiei punții din spate rigide și
articulată.
 Norme de securitate în muncă, de
prevenire şi stingere a incendiilor, specifice.
38 / 129
Nr. Nr.
ore ore
întreţinere şi reparaţii suspensiei punții din
spate rigide și articulată.
Unitatea de competenţă 3. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a cadrului, caroseria, elementelor elastice și amortizatoarelor,
sistemului de reglare pe înălțime a suspensiei.
 Ansambluri şi subansambluri din
-Explică importanţa executării lucrărilor de construcţia cadrului, caroseria, Determinarea stării tehnice generale de
întreţinere tehnică şi reparaţie a cadrului, caroseria, elementelor elastice și amortizatoarelor, funcționare a cadrului, caroseriei şi
elementelor elastice și amortizatoarelor, sistemului sistemului de reglare pe înălțime a componentelor acestora.
de reglare pe înălțime a suspensiei. suspensiei: principii de asamblare, piese şi
Întreținerea tehnică a cadrului,
-Utilizează documentaţia tehnică pentru localizarea repere caroseriei.
componentelor pe automobil şi identificarea  Instalaţii mecanice, a cadrului,
legăturilor funcţionale cu alte componente caroseria, elementelor elastice și Demontarea-montarea asamblurilor şi
8 12
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe subansamblurilor cadrului.
-Extrage din documentaţia tehnică valorile înălțime a suspensiei: elemente
parametrilor generali ai automobilului şi componente, scheme structurale Demontarea-montarea elementelor
parametrilor ce caracterizează executarea lucrărilor (cinematice, hidraulice, pneumatice)
caroseriei.
de întreţinere tehnică şi reparaţie a cadrului,  Simptome de funcţionare
caroseria, elementelor elastice și amortizatoarelor, defectuoasă / nefuncţionare a
sistemului de reglare pe înălțime a suspensiei. componentelor a cadrului, caroseria,
39 / 129
Nr. Nr.
ore ore
(optimale, limită, de avarie) elementelor elastice și amortizatoarelor,
sistemului de reglare pe înălțime a
-Stabileşte succesiunea operaţiilor de montare / suspensiei.
demontare a componentelor executarea lucrărilor
 Cauze posibile asociate simptomelor
de întreţinere tehnică şi reparaţie a cadrului,
caroseria, elementelor elastice și amortizatoarelor,
sistemului de reglare pe înălțime a suspensiei. nefuncţionare a echipamentelor a
cadrului, caroseria, elementelor elastice și
-Identifică piesele pereche. amortizatoarelor, sistemului de reglare pe
înălțime a suspensiei.
- Execută operaţiile de montare / demontare a
 Lucrări de mentenanţă a cadrului,
componentelor la executarea lucrărilor de
caroseria, elementelor elastice și
întreţinere tehnică şi reparaţie a cadrului, caroseria,
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe
elementelor elastice și amortizatoarelor, sistemului
înălțime a suspensiei, dispozitive, instalaţii
de reglare pe înălțime a suspensiei.
şi utilaje de întreţinere şi reparaţii
-Recunoaşte diferitele tipuri constructive de  Documentaţia tehnică utilizată la
automobile şi componentele la executarea executarea operaţiilor de întreţinere
lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a tehnică a cadrului, caroseria, elementelor
cadrului, caroseria, elementelor elastice și elastice și amortizatoarelor, sistemului de
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe înălțime a reglare pe înălțime a suspensiei.
suspensiei.  Operaţii de întreţinere a cadrului,
-Stabileşte avantajele şi dezavantajele unor variante caroseria, elementelor elastice și
constructive pentru aceleaşi componente la amortizatoarelor, sistemului de reglare pe
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi înălțime a suspensiei:
reparaţie a cadrului, caroseria, elementelor elastice
40 / 129
Nr. Nr.
ore ore
și amortizatoarelor, sistemului de reglare pe  curente (Ic): verificarea înainte de
înălțime a suspensiei. plecarea în cursă, controlul şi îngrijirea
-Corelează variantele constructive cu domenii de
utilizare.
înlocuiri de piese
-Sesizează simptomele de funcţionare defectuoasă  -periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea /
sau nefuncţionalitate a componentelor a cadrului, completarea materialelor lubrifiante,
caroseria, elementelor elastice și amortizatoarelor, reglări, demontări ale subansamblurilor şi
sistemului de reglare pe înălțime a suspensiei. pieselor care necesită operaţii de
întreţinere / înlocuire etc.
-Asociază cauze posibile unor simptome de
 Lucrări de montare-demontare a
nefuncţionalitate sau funcţionare defectuoasă
componentelor a cadrului, caroseria,
-Utilizează documentaţia tehnică pentru Identifică şi elementelor elastice și amortizatoarelor,
localizează unor defecte ale componentelor auto, sistemului de reglare pe înălțime a
pentru stabilirea lucrărilor de mentenanţă (curente suspensiei (operaţii, mijloace de lucru
şi periodice) necesare, reguli şi proceduri)
-Identifică operaţiile şi succesiunea acestora în a cadrului, caroseria, elementelor elastice
cadrul diferitelor lucrări de mentenanţă a cadrului, și amortizatoarelor, sistemului de reglare
caroseria, elementelor elastice și amortizatoarelor,
pe înălțime a suspensiei.
sistemului de reglare pe înălțime a suspensiei.
 Norme de securitate în muncă, de
-Selectează sculele, dispozitivele, instalaţiile şi / sau prevenire şi stingere a incendiilor, specifice.
utilajele necesare executării operaţiilor de  Documentaţia tehnică utilizată la
întreţinere a cadrului, caroseria, elementelor
41 / 129
Nr. Nr.
ore ore
elastice și amortizatoarelor, sistemului de reglare pe lucrări de reparare (fişe tehnologice,
înălțime a suspensiei. planuri de operaţii, manuale de reparaţii).
- Stabileşte necesarul de resurse pentru operaţiile
întreţinere şi reparaţii ale cadrului,
de întreţinere tehnică şi reparaţie curentă (piese de
schimb, fluide de lucru etc.) caroseria, elementelor elastice și
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe
- Execută operaţiile de întreţinere zilnică şi periodică înălțime a suspensiei, sisteme sau instalaţii.
Ip1 şi Ip2.
-Execută operaţiile de reparare a cadrului, caroseria,

elementelor elastice și amortizatoarelor, sistemului
de reglare pe înălțime a suspensiei.
-Extrage din documentaţia specifică criteriile de

calitatea, cantitate şi timp pentru lucrările de
întreţinere şi reparaţii.
-Verifică îndeplinirea criteriilor de calitatea,

cantitate şi timp pentru lucrările executate.
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă,

protecţia mediului ambiant.
Unitatea de competenţă 4. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a butucilor roților și pneurilor.
 Construcţia şi funcţionarea a
-Identifică şi localizează componentelor la butucilor roților și pneurilor. (rol, elemente 8 Determinarea stării tehnice generale de 12
42 / 129
Nr. Nr.
ore ore
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi constructive, principii de funcţionare, funcționare a butucilor roților și
reparaţie a butucilor roților și pneurilor. parametrii caracteristici, regimuri de pneurilor.
funcţionare)
-Evaluează funcţionalitatea, starea tehnică a Întreținerea tehnică a butucilor roților și
 Ansambluri şi subansambluri din
componentelor la executarea lucrărilor de
construcţia a butucilor roților și pneurilor: pneurilor.
întreţinere tehnică şi reparaţie a butucilor roților și
pneurilor. principii de asamblare, piese şi repere
Demontarea-montarea butucului /
-Consultă şi stabileşte nomenclatura lucrărilor de rulmentului butucului roţii.
componentelor a butucilor roților și
întreţinere tehnică la executarea lucrărilor de pneurilor (operaţii, mijloace de lucru
întreţinere tehnică şi reparaţie a butucilor roților și Reparaţia pneurilor.
necesare, reguli şi proceduri)
pneurilor în corespundere cu recomandările
producătorilor de automobile.  Simptome de funcţionare
defectuoasă / nefuncţionare a
-Consultă recomandările producătorilor de componentelor a butucilor roților și
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la pneurilor.
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau
 Cauze posibile asociate simptomelor
reparaţie curentă la executarea lucrărilor de
întreţinere tehnică şi reparaţie a butucilor roților și
pneurilor. nefuncţionare a echipamentelor a
butucilor roților și pneurilor.
-Selectează echipamentele şi SDV-urile (scule,  Lucrări de mentenanţă a butucilor
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea roților și pneurilor, dispozitive, instalaţii şi
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie
utilaje de întreţinere şi reparaţii
curentă la executarea lucrărilor de întreţinere
documentaţia tehnică utilizată la
tehnică şi reparaţie a butucilor roților și pneurilor.
-Selectează materialele de exploatare utilizate la executarea operaţiilor de întreţinere
43 / 129
Nr. Nr.
ore ore
întreţinerea tehnică la executarea lucrărilor de tehnică a butucilor roților și pneurilor.
întreţinere tehnică şi reparaţie a butucilor roților și  Operaţii de întreţinere a butucilor
pneurilor în corespundere cu recomandările roților și pneurilor:
producătorilor de automobile.  curente (Ic): verificarea înainte de
- Executa operaţiile de control, de ungere, de plecarea în cursă, controlul şi îngrijirea
strângere şi reglaj a ansamblurilor şi zilnică, ungerea pieselor în mişcare,
subansamblurilor a butucilor roților. verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
-Stabileşte succesiunea operaţiilor de montare / înlocuiri de piese
demontare a componentelor butucilor roților și  -periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea /
pneurilor. completarea fluidelor de lucru, reglări,
-Stabilieşte şi repartizează necesarul de resurse demontări ale subansamblurilor şi pieselor
pentru pregătirea şi efectuarea lucrărilor de care necesită operaţii de întreţinere /
reparare. înlocuire etc.
-Execută lucrările de dezasamblare – asamblare a  Organizarea activităţilor de reparare
componentelor a butucilor roților și pneurilor. a butucilor roților și pneurilor.
- Defectează componentele(piesele) butucilor roților  Norme de securitate în muncă, de
și pneurilor. prevenire şi stingere a incendiilor, specifice.
-Stabileşte nomenclatura şi necesarului de piese de  Documentaţia tehnică utilizată la
schimb, de materiale consumabile necesare la lucrări de reparare (fişe tehnologice,
reparaţie curentă. planuri de operaţii, manuale de reparaţii).
-Verifică calitatea reparării componentelor .  Criterii de calitate a lucrărilor de
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă, întreţinere şi reparaţii ale a butucilor roților
protecţia mediului ambiant. și pneurilor
44 / 129
Studierea modulul Mentenanţa organelor de susţinere şi rulare a automobilului se va baza pe cunoștințele și abilitățile obținute din modulele:
 Executarea lucrărilor de lăcătuşărie şi asamblări mecanice
 Pregătirea pentru exploatare a automobilului
Formarea competenţelor profesionale generale şi specifice în cadrul modulului Mentenanţa organelor de susţinere şi rulare a automobilului este asigurată prin
realizarea următoarelor activităţi didactice: instruirea teoretică şi instruirea practică.
În cadrul instruirii teoretice se vor forma cunoştinţe faptice vizând construcţia a organelor de susţinere şi rualare a automobilului, principiile şi tehnologia de
mentenanţă a organelor de susţinere şi rulare. Abilităţile de localizare a componentelor şi executare a lucrărilor de mentenanţă a organelor de susţinere şi rualare
a automobilului vor fi dobândite de elevi în cadrul activităţilor de instruire practică. Aceste două forme de activitate didactică vor asigura şi formarea atitudinilor
necesare pentru activitatea profesională.
trebuie să fie desfăşurată. La realizarea lucrărilor practice elevii for fi repartizaţi în echipe a câte 3-4 persoane, fiecarea echipă vor realiza lucrările planificate din
cadrul unităţii de competenţă prin rotaţie. Gama de automobile implicate în activităţile practice trebuie să fie la posibilitate diversă, dar cel puţin va include un
model de autoturis şi un model de camion.
45 / 129
În cadrul modulului Mentenanţa organelor de susţinere şi rulare a automobilului se va realiza evaluarea formativă/continuă a fiecărei unităţi de competenţă şi
evaluarea sumativă a competenţelor dobândite în cadrul modulului.
secundar:
Nr. Criterii de realizare şi punctajul maxim
Indicatori de realizare şi punctajul maxim acordat
acordat
10
50 10
10
3. Prezentarea şi promovarea sarcinii de 20 Aplicarea corectă a termenologiei specifice de activitate 10
46 / 129
Mijloace didactice:
internet.
Utilaje: Elevator/canal de revizie; cricuri, suport telescopic, presă, echipamet demontare arcuri suspensie, cuvă spălat piese.
SDV: trusă scule mecanic auto; trusă extractoare universal, trusă extractoare rotule, trusă extractoare rulmenţi; lampă portabilă(12V), huse protecţie automobil.
Materiale consumabile/materie primă: fluide şi unsori tehnice; detergenţi de curăţare – spălare; lavete.
impermeabile.

1. Frăţilă Gh., Frăţilă Mariana, Samoilă St., Automobile, cunoaştere, întreţinere şi reparaţie:Editura Didactică şi Pedagogică, R.A.- Bucureşti, 1999.
2. M. Poenaru, A. Leluţiu, Instalaţii şi echipamente auto. Manual pentru licee indusriale Cl. a IX-a ;a X-a. Ed. Didactică si Pedagogică , R.A. Bucureşti , 1992 .
3. Stoianov Gheorghe, Bagrin Gheorghe Construcţia automobilului: Lumina, 2010.
4.www.e-automobile.ro
47 / 129
Modulul 4. Mentenanţa organelor de conducere a automobilului

întreţinere tehnică şi reparaţie curentă a organelor de conducere a automobilului, formarea
competenţelor profesionale generale de organizare a locului de muncă pentru mentenanţa
organelor de conducere a automobilului, aplicarea normelor de securitate şi sănătate în
muncă la executarea lucrărilor.

reparaţie a sistemului de direcție cu mecanism de 8 24 32
UC 1.
acționare mecanică.

reparaţie a sistemului de direcție cu 10 18 28
UC 2.
servomecanism cu acțiune hidraulică şi electrică

reparaţie a sistemelor de frânare cu acționare 10 24 34
UC 3.
hidraulică

reparaţie a sistemelor de frânare cu acționare 14 24 38
UC 4.
pneumatică
Executarea lucrărilor de întreținere tehnică și

reparație a sistemului de frânare cu antiblocare a 8 12 20
UC 5.
roţilor(ABS).
2 6 8
Evaluare modul
52 108 160
Total
48 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 1. – Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a sistemului de direcție cu mecanism de acționare mecanică.
-Identifică şi localizează componentele sistemului  Construcţia şi funcţionarea

de direcție cu mecanism de acționare mecanic. sistemului de direcție cu mecanism de Determinarea stării tehnice generale de
-Evaluează funcţionalitatea, starea tehnică a acționare mecanic (rolul, elemente funcționare a sistemului de direcție cu
componentelor sistemului de direcție cu mecanism constructive, principii de funcţionare, mecanism de acționare mecanică.
de acționare mecanic. parametrii caracteristici)
Control – reglarea geometriei roţilor.
-Consultă şi stabileşte nomenclatura lucrărilor de  Sistemul de direcție cu mecanism de
întreţinere tehnică a sistemului de direcție cu acționare mecanic: melc globoidal rolă și Întreținerea tehnică a a sistemului de
mecanism de acționare mecanic în corespundere cu rolă dublă; pinion și cremaliră; direcție cu mecanism de acționare
recomandările producătorilor de automobile. șurub,piuliță și sector dințat. mecanică.
-Consultă recomandările producătorilor de  Ansambluri şi subansambluri din
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la construcţia sistemului de direcție cu 8 Demontarea-montarea componentelor 24
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau mecanism de acționare mecanic: principii sistemului de direcție cu mecanism de
reparaţie curentă a sistemului de direcție cu de asamblare, piese şi repere. acționare mecanică de pe automobil.
mecanism de acționare mecanic.  Lucrări de montare-demontare a
-Selectează echipamentele şi SDV-urile (scule, componentelor sistemului de direcție cu Dezasamblarea – asamblarea casetei de
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea mecanism de acționare mecanic (operaţii, direcţie.
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie mijloace de lucru necesare, reguli şi
curentă a sistemului de direcție cu mecanism de proceduri).
acționare mecanic.  Simptome de funcţionare
-Selectează materialele de exploatare utilizate la defectuoasă / nefuncţionare a
49 / 129
Nr. Nr.
ore ore
întreţinerea tehnică a sistemului de direcție cu componentelor sistemului de direcție cu
mecanism de acționare mecanic în corespundere cu mecanism de acționare mecanic.
recomandările producătorilor de automobile.  Cauze posibile asociate simptomelor
- Execută operaţiile de control, gresare, de strângere nefuncţionare a sistemului de direcție cu
şi reglaj a ansamblurilor şi subansamblurilor mecanism de acționare mecanic.
sistemului de direcție cu mecanism de acționare  Lucrări de mentenanţă a sistemului de
mecanic. direcție cu mecanism de acționare mecanic
scule, dispozitive, instalaţii şi utilaje de
-Stabileşte succesiunea operaţiilor de montare /
întreţinere şi reparaţiidocumentaţia
demontare a componentelor sistemului de direcție
tehnică utilizată la executarea operaţiilor
cu mecanism de acționare mechanic automobilului.
de întreţinere
-Stabilieşte şi repartizează necesarul de resurse
 Operaţii de întreţinere a sistemului
pentru pregătirea şi efectuarea lucrărilor de
de direcție cu mecanism de acționare
reparare a sistemului de direcție cu mecanism de
mecanic:
acționare mecanic.
- curente (Ic): verificarea înainte de
-Execută lucrările de demontare – remontare a
sistemului de direcție cu mecanism de acționare
zilnică, verificarea pe parcurs, reparaţii
mecanic.
curente
- periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea /
componentelor sistemului de direcție cu mecanism
completarea pieselor, reglări, demontări
de acționare mecanic.
ale subansamblurilor şi pieselor care
-Defectează componentele(piesele) sistemului de
necesită operaţii de întreţinere /
direcție cu mecanism de acționare mecanic.
50 / 129
Nr. Nr.
ore ore
-Stabileşte nomenclatura şi necesarul de piese de înlocuire/gresare etc.
schimb, de materiale consumabile necesare la  Organizarea activităţilor de reparare
reparaţie curentă a sistemului de direcție cu a sistemului de direcție cu mecanism de
mecanism de acționare mecanic. acționare mecanic. Norme de tehnica
-Verifică calitatea reparării componentelor securităţii muncii, de prevenire şi stingere a
sistemului de direcție cu mecanism de acționare incendiilor, specifice.
mecanic.  Documentaţia tehnică utilizată la
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă, planuri de operaţii, manuale de reparaţii).
protecţia mediului ambiant.  Criterii de calitate a lucrărilor de
întreţinere şi reparaţii ale sistemului de
direcție cu mecanism de acționare mecanic
şi ale celorlalte mecanisme, sisteme.
Unitatea de competenţă 2. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a sistemului de direcție cu servomecanism cu acțiune hidraulică şi
electrică
-Identifică şi localizează componentele sistemului  Construcţia şi funcţionarea
de direcție cu servomecanism cu acțiune hidraulică sistemului de direcție cu servomecanism cu Determinarea stării tehnice generale de
şi electrică. acțiune hidraulică şi electrică (rolul, funcționare a sistemului de direcție cu
-Evaluează funcţionalitatea, starea tehnică a elemente constructive, principii de 10 servomecanism cu acțiune hidraulică şi 18
componentelor sistemului de direcție cu funcţionare, parametrii caracteristici) electrică.
servomecanism cu acțiune hidraulică şi electrică.  Sistemul de direcție cu
51 / 129
Nr. Nr.
ore ore
-Consultă şi stabileşte nomenclatura lucrărilor de servomechanism cu acțiune hidralică sau
întreţinere tehnică a sistemului de direcție cu electrică: melc globoidal rolă și rolă Întreținerea tehnică a sistemului de
servomecanism cu acțiune hidraulică şi electrică în dublă;pinion și cremaliră; șurub,piuliță și direcție cu servomecanism cu acțiune
corespundere cu recomandările producătorilor de sector dințat;motor electric hidraulică şi electrică.
automobile.  Ansambluri şi subansambluri din
Demontarea-montarea componentelor
-Consultă recomandările producătorilor de construcţia sistemului de direcție cu
sistemului de direcție cu servomecanism
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la servomecanism cu acțiune hidraulică şi
cu acțiune hidraulică şi electrică de pe
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau electrică: principii de asamblare, piese şi
automobil.
reparaţie curentă a sistemului de direcție cu repere, scheme de circuit
servomecanism cu acțiune hidraulică şi electrică.  Instalaţii mecanice, hidraulice sau Dezasamblarea – asamblarea casetei de
-Selectează echipamentele şi SDV-urile (scule, electronice a sistemului de direcție cu direcţie cu servomecanism cu acțiune
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea servomecanism cu acțiune hidraulică şi hidraulică.
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie electrică
curentă a sistemului de direcție cu servomecanism  Lucrări de montare-demontare a
cu acțiune hidraulică şi electrică. componentelor sistemului de direcție cu
-Selectează materialele de exploatare utilizate la servomecanism cu acțiune hidraulică şi
întreţinerea tehnică a sistemului de direcție cu electrică (operaţii, mijloace de lucru
servomecanism cu acțiune hidraulică şi electrică în necesare, reguli şi proceduri)
corespundere cu recomandările producătorilor de  Simptome de funcţionare
automobile. defectuoasă / nefuncţionare a
componentelor a sistemului de direcție cu
- Execută operaţiile de control, gresare, de strângere servomecanism cu acțiune hidraulică şi
şi reglaj a ansamblurilor şi subansamblurilor electrică
sistemului de direcție cu servomecanism cu acțiune
52 / 129
Nr. Nr.
ore ore
hidraulică şi electrică.  Cauze posibile asociate simptomelor
-Stabileşte succesiunea operaţiilor de montare / nefuncţionare a sistemului de direcție cu
demontare a componentelor sistemului de direcție
servomecanism cu acțiune hidraulică şi
cu servomecanism cu acțiune hidraulică şi electrică.
electrică
-Stabilieşte şi repartizează necesarul de resurse  Lucrări de mentenanţă a sistemului de
pentru pregătirea şi efectuarea lucrărilor de direcție cu servomecanism cu acțiune
reparare a sistemului de direcție cu servomecanism hidraulică şi electrică scule, dispozitive,
cu acțiune hidraulică şi electrică. instalaţii şi utilaje de întreţinere şi reparaţii
-Execută lucrările de demontare – remontare a
executarea operaţiilor de întreţinere
hidraulică şi electrică.
 Operaţii de întreţinere a sistemului
de direcție cu servomecanism cu acțiune
componentelor sistemului de direcție cu
hidraulică şi electrică:
servomecanism cu acțiune hidraulică şi electrică.
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea
-Defectează componentele(piesele) sistemului de
în cursă, controlul şi îngrijirea zilnică,
direcție cu servomecanism cu acțiune hidraulică şi
verificarea pe parcurs, reparaţii curente
electrică.
-Stabileşte nomenclatura şi necesarul de piese de
completarea pieselor, reglări, demontări ale
schimb, de materiale consumabile necesare la
subansamblurilor şi pieselor care necesită
reparaţie curentă a sistemului de direcție cu
operaţii de întreţinere / înlocuire/gresare
servomecanism cu acțiune hidraulică şi electrică.
etc.
-Verifică calitatea reparării componentelor
53 / 129
Nr. Nr.
ore ore
hidraulică şi electrică. a sistemului de direcție cu servomecanism
cu acțiune hidraulică şi electrică. Norme de
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă, tehnica securităţii muncii, de prevenire şi
protecţia mediului ambiant. stingere a incendiilor, specifice.
întreţinere şi reparaţii ale sistemului de
direcție cu mecanism de acționare mecanic
şi ale celorlalte mecanisme, sisteme .
Unitatea de competenţă 3. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a sistemelor de frânare cu acționare hidraulică
-Identifică şi localizează componentele sistemelor de  Rolul sistemului de frânare hidraulic.
frânare cu acționare hidraulică.  Lubrifianți utilizați pentru sisteme de Determinarea stării tehnice generale de
- Evaluează funcţionalitatea, starea tehnică a frânare hidraulice. funcționare a sistemului de frânare cu
sistemelor de frânare cu acționare hidraulică.  Clasificarea sistemelor de frânare cu acționare hidraulică.
-Consultă şi stabileşte nomenclatura lucrărilor de acționare hidraulică.
10 Întreținerea tehnică a sistemului de 24
întreţinere tehnică a sistemelor de frânare cu  Construcția și principiul de
frânare cu acționare hidraulică.
acționare hidraulică în corespundere cu funcționare a sistemelor de frânare cu
recomandările producătorilor de automobile. acționare hidraulică. Demontarea-montarea componentelor
-Consultă recomandările producătorilor de  Soluții constructive ale sistemelor de
54 / 129
Nr. Nr.
ore ore
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la frânare cu acționare hidraulică. a sistemului de frânare cu acționare
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică și  Simptome de nefuncționalitate hidraulică de pe automobil.
reparaţie curentă a sistemelor de frânare cu corectă a sistemelor de frânare cu
acționare hidraulică. acționare hidraulică , defectele, metodele Dezasamblarea – asamblarea
-Selectează echipamentele şi SDV-urile (scule, de depistare și remediere. mecanismelor de frânare a roţilor.
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea  Lucrările de întreținere tehnică a
Curățarea/spălarea și defectarea
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie sistemelor de frânare cu acționare
pieselor mecanismului de frânare a
curentă a sistemelor de frânare cu acționare hidraulică.
roţilor.
hidraulică.  Recomandările și condițiile tehnice
-Selectează materialele de exploatare utilizate la la realizarea lucrărilor de întreţinere
întreţinerea tehnică a sistemelor de frânare cu tehnică și reparaţie curentă a sistemelor de
acționare hidraulică în corespundere cu frânare cu acționare hidraulică.
recomandările producătorilor de automobile.  Echipamentele şi SDV (sculele,
-Execută lucrările de întreţinere tehnică a sistemelor dispozitivele şi verificatoarele) pentru
de frânare cu acționare hidraulică. realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
-Execută lucrările de demontare – remontarea a și reparaţie curentă a sistemelor de frânare
sistemelor de frânare cu acționare hidraulică. cu acționare hidraulică.
-Execută lucrările de dezasamblare – asamblare a  Materialele de exploatare utilizate la
componentelor sistemelor de frânare cu acționare întreţinerea tehnică a sistemelor de frânare
hidraulică. cu acționare hidraulică.
- Defectează componentele(piesele) sistemelor de  Procesele tehnologice de întreţinere
frânare cu acționare hidraulică. tehnică și reparație curentă a sistemelor de
-Stabileşte nomenclatura şi necesarul de piese de frânare cu acționare hidraulică.
55 / 129
Nr. Nr.
ore ore
schimb, de materiale consumabile necesare la  Normele de securitate şi sănătate în
reparaţie curentă a sistemelor de frânare cu muncă la executarea lucrărilor de
acționare hidraulică. întreţinere tehnică și reparație curentă a
-Verifică calitatea reparării componentelor sistemelor de frânare cu acționare
sistemelor de frânare cu acționare hidraulică. hidraulică.
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă,  Măsurile pentru protecţia mediului
protecţia mediului ambiant. ambiant.
 Unitatea de competenţă 4. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a sistemelor de frânare cu acționare pneumatică
- Identifică şi localizează componentele sistemelor  Rolul sistemelor de frânare cu
de frânare cu acționare pneumatică. acționare pneumatică. Determinarea stării tehnice generale de
- Evaluează funcţionalitatea, starea tehnică a  Clasificarea sistemelor de frânare cu funcționare a sistemului de frânare cu
sistemelor de frânare cu acționare pneumatică. acționare pneumatică. acționare pneumatică.
- Consultă şi stabileşte nomenclatura lucrărilor de  Construcția și principiul de
Întreținerea tehnică a sistemului de
întreţinere tehnică a sistemelor de frânare cu funcționare a sistemelor de frânare cu
frânare cu acționare pneumatică.
acționare pneumatică în corespundere cu acționare pneumatică.
recomandările producătorilor de automobile.  Soluții constructive ale sistemelor de
14 Demontarea-montarea componentelor 24
- Consultă recomandările producătorilor de frânare cu acționare pneumatică. a sistemului de frânare cu acționare
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la  Simptome de nefuncționalitate pneumatică de pe automobil.
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică și corectă a sistemelor de frânare cu
reparaţie curentă a sistemelor de frânare cu acționare pneumatică, defectele, metodele Dezasamblarea – asamblarea
acționare pneumatică. de depistare și remediere. componentelor sistemului de frânare cu
- Selectează echipamentele şi SDV-urile (scule, dispozitive şi  Lucrările de întreținere tehnică a acționare pneumatică.
verificatoare) pentru realizarea lucrărilor de întreţinere sistemelor de frânare cu acționare
56 / 129
Nr. Nr.
ore ore
tehnică sau reparaţie curentă a sistemelor de frânare cu pneumatică.
acționare pneumatică.  Recomandările și condițiile tehnice Curățarea/spălarea și defectarea
- Selectează materialele de exploatare utilizate la la realizarea lucrărilor de întreţinere pieselor componentelor sistemului de
întreţinerea tehnică a sistemelor de frânare cu tehnică și reparaţie curentă a sistemelor de frânare cu acționare pneumatică.
acționare pneumatică în corespundere cu frânare cu acționare pneumatică.
-Execută lucrările de întreţinere tehnică a sistemelor dispozitivele şi verificatoarele) pentru
de frânare cu acționare pneumatică. realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
- Execută lucrările de demontare – remontarea a și reparaţie curentă a sistemelor de frânare
sistemelor de frânare cu acționare pneumatică. cu acționare pneumatică.
- Execută lucrările de dezasamblare – asamblare a  Materialele de exploatare utilizate la
componentelor sistemelor de frânare cu acționare întreţinerea tehnică a sistemelor de frânare
pneumatică. cu acționare pneumatică.
- Defectează componentele(piesele) sistemelor de  Procesele tehnologice de întreţinere
frânare cu acționare pneumatică. tehnică și reparație curentă a sistemelor de
- Stabileşte nomenclatura şi necesarul de piese de frânare cu acționare pneumatică.
schimb, de materiale consumabile necesare la  Normele de securitate şi sănătate în
reparaţie curentă a sistemelor de frânare cu muncă la executarea lucrărilor de
acționare pneumatică. întreţinere tehnică și reparație curentă a
- Verifică calitatea reparării componentelor sistemelor de frânare cu acționare
sistemelor de frânare cu acționare pneumatică. pneumatică.
- Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă,  Măsurile pentru protecţia mediului
protecţia mediului ambiant. ambiant.
57 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 5. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a frânelor suplimentare și a sistemului de antiblocare a roţilor(ABS)
- Identifică şi localizează componentele frânelor  Rolul frânelor suplimentare și a
suplimentare și a sistemului de antiblocare a sistemului electronic antipatinare ABS. Determinarea stării tehnice generale de
roţilor(ABS).  Clasificarea frânelor suplimentare și funcționare a frânei suplimentare.
- Evaluează funcţionalitatea, starea tehnică a a sistemului de antiblocare a roţilor(ABS).
Întreținerea tehnică a frânei
frânelor suplimentare și a sistemului de antiblocare  Construcția și principiul de
suplimentare.
a roţilor(ABS). funcționare a frânelor suplimentare și a
- Consultă şi stabileşte nomenclatura lucrărilor de sistemului de antiblocare a roţilor(ABS). Demontarea-montarea componentelor
întreţinere tehnică a frânelor suplimentare și a  Soluții constructive ale frânelor frânei suplimentare.
sistemului de antiblocare a roţilor(ABS)în suplimentare și a sistemului de antiblocare
corespundere cu recomandările producătorilor de a roţilor(ABS). Determinarea stării tehnice generale de
automobile.  Simptome de nefuncționalitate funcționare a sistemului de antiblocare a
- Consultă recomandările producătorilor de corectă a frânelor suplimentare și a 8 roţilor(ABS). 12
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la sistemului de antiblocare a roţilor(ABS),
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică și defectele, metodele de depistare și Demontarea-montarea componentelor
reparaţie curentă a frânelor suplimentare și a remediere. sistemului de antiblocare a roţilor(ABS).
sistemului de antiblocare a roţilor(ABS).  Lucrările de întreținere tehnică a
-Selectează echipamentele şi SDV-urile (scule, frânelor suplimentare și a sistemului de
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea antiblocare a roţilor(ABS).
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie  Recomandările și condițiile tehnice
curentă a frânelor suplimentare și a sistemului de la realizarea lucrărilor de întreţinere
antiblocare a roţilor(ABS). tehnică și reparaţie curentă a frânelor
- Selectează materialele de exploatare utilizate la suplimentare și a sistemului de antiblocare
58 / 129
Nr. Nr.
ore ore
întreţinerea tehnică a frânelor suplimentare și a a roţilor(ABS).
sistemului de antiblocare a roţilor(ABS) în  Echipamentele şi SDV (sculele,
corespundere cu recomandările producătorilor de dispozitivele şi verificatoarele) pentru
automobile. realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a frânelor și reparaţie curentă a frânelor suplimentare
suplimentare și a sistemului de antiblocare a și a sistemului electronic antipatinare ABS.
roţilor(ABS).  Materialele de exploatare utilizate la
- Execută lucrările de demontare – remontarea a întreţinerea tehnică a frânelor
frânelor suplimentare și a sistemului de antiblocare suplimentare și a sistemului de antiblocare
a roţilor(ABS). a roţilor(ABS).
- Execută lucrările de dezasamblare – asamblare a  Procesele tehnologice de întreţinere
componentelor frânelor suplimentare și a sistemului tehnică și reparație curentă a frânelor
de antiblocare a roţilor(ABS) . suplimentare și a sistemului de antiblocare
- Defectează componentele(piesele) frânelor suplimentare a roţilor(ABS).
și a sistemului electronic antipatinare ABS.  Normele de securitate şi sănătate în
- Stabileşte nomenclatura şi necesarul de piese de muncă la executarea lucrărilor de
schimb, de materiale consumabile necesare la întreţinere tehnică și reparație curentă a
reparaţie curentă a frânelor suplimentare și a frânelor suplimentare și a sistemului de
sistemului de antiblocare a roţilor(ABS). antiblocare a roţilor(ABS).
- Verifică calitatea reparării componentelor frânelor  Măsurile pentru protecţia mediului
suplimentare și a sistemului electronic antipatinare ABS. ambiant.
- Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă,
protecţia mediului ambiant.
59 / 129
Studierea modulul Mentenanţa organelor de conducere a automobilului se va baza pe cunoștințele și abilitățile obținute din modulele:
Formarea competenţelor profesionale generale şi specifice în cadrul modulului Mentenanţa organelor de conducere a automobilului este asigurată prin
realizarea următoarelor activităţi didactice: instruirea teoretică şi instruirea practică.
În cadrul instruirii teoretice se vor forma cunoştinţe faptice vizând construcţia generală a automobilului, principiile şi tehnologia de mentenanţă generală a
automobilului. Abilităţile de localizare a componentelor şi executare a lucrărilor de mentenanţă generală a automobilelor vor fi dobândite de elevi în cadrul
activităţilor de instruire practică. Aceste două forme de activitate didactică vor asigura şi formarea atitudinilor necesare pentru activitatea profesională.
60 / 129
În cadrul modulului Mentenanţa organelor de conducere a automobilului se va realiza evaluarea formativă/continuă a fiecărei unităţi de competenţă şi evaluarea
sumativă a competenţelor dobândite în cadrul modulului.
secundar:
acordat
10
50 10
10
61 / 129
Mijloace didactice:
internet.
Utilaje: Elevator/canal de revizie; cricuri, suport telescopic, presă, aparat aerisit sistem de frânare, cuvă spălare piese
SDV: trusă scule mecanic auto; set de manometr sisteme hidraulice şi pneumatice; trusă scule pentru frâne, scule conducte frână, prese etrier frână, tester lichid
frână, instrument de măsură şi control, lampă portabilă(12V), huse protecţie automobil.
Materiale consumabile/materie primă: fluide uleiuri tehnice; materiale consumabile(filtre, plăcuţe frână); detergenţi de curăţare – spălare; lavete.
impermeabile.

4. www.e-automobile.ro
62 / 129
Modulul 5. Mentenanţa motoarelor cu ardere internă

întreţinere tehnică şi reparaţie curentă a motoarelor cu ardere internă, formarea
motoarelor cu ardere internă, aplicarea normelor de securitate şi sănătate în muncă la
executarea lucrărilor.

UC 1.
reparaţie a mecanismului motor.

UC 2.
reparaţie a mecanismului de distribuţie a gazelor.

UC 3.
reparaţie a instalației de răcire.

UC 4.
reparaţie a instalației de ungere.

18 30 48
UC 5. reparaţie a instalațiilor de alimentare pentru
motoarele cu aprindere prin scânteie.

24 30 54
UC 6. reparaţie a instalațiilor de alimentare a motoarelor
cu aprindere prin compresie.

UC 7.
reparaţie a instalației de aprindere.
2 6 8
Evaluare modul
108 180 288
Total
63 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 1. – Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a mecanismului motor

- Identifică şi localizează componentele  Construcţia generală a motoarelor
mecanismului motor (bielă-manivelă). cu ardere internă. Determinarea stării tehnice generale de
- Apreciează funcţionalitatea calitativă şi  Parametrii constructivi și mărimi funcționare a motorului cu ardere
cantitativă, starea tehnică a componentelor caracteristice ale motoarelor cu ardere internă.
mecanismului motor. internă cu piston.
Întreținerea tehnică a mecanismului
- Consultă şi stabileşte nomenclatura  Clasificarea motoarelor cu ardere
motor.
lucrărilor de întreţinere tehnică a mecanismului internă.
motor în corespundere cu recomandările  Principiul de funcționare a Demontarea-montarea motorului cu
producătorilor de automobile. motoarelor cu ardere internă. ardere internă de pe cadru/caroserie.
- Consultă recomandările producătorilor de  Ciclurile reale de funcționare a
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la motoarelor cu ardere internă.
24 Demontarea-montarea părților 48
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică și  Rolul mecanismului motor. componente ale mecanismului motor.
reparaţie curentă a mecanismului motor.  Rolul și părțile componente a
- Selectează echipamentele şi SDV (scule, organelor fixe și mobile ale mecanismului Curățarea/spălarea și defectarea
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea motor. pieselor mecanismului motor.
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie  Simptomele mecanismului motor,
curentă a mecanismului motor. defectele, metodele de depistare și
- Selectează materialele de exploatare remediere.
utilizate la întreţinerea tehnică a mecanismului  Lucrările de întreținere tehnică a
motor în corespundere cu recomandările mecanismului motor.
producătorilor de automobile.  Recomandările și condițiile tehnice
64 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a la realizarea lucrărilor de întreţinere
mecanismului motor. tehnică sau reparaţie curentă a
- Execută lucrările de demontare – mecanismului motor.
remontarea a motorului cu ardere internă.  Echipamentele şi SDV (sculele,
- Execută lucrările de dezasamblare – dispozitivele şi verificatoarele) pentru
asamblare a componentelor mecanismului motor. realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
- Defectează componentele (piesele) sau reparaţie curentă a mecanismului
mecanismului motor. motor.
- Stabilieşte nomenclaturaşi necesarul de  Materialele de exploatare utilizate la
piese de schimb, de materiale consumabile întreţinerea tehnică a mecanismului motor.
necesare la reparaţie curentă a mecanismului  Procesele tehnologice de întreţinere
motor. tehnică și reparație curentă a mecanismului
- Verifică calitatea reparării componentelor motor.
mecanismului motor.  Normele de securitate şi sănătate în
muncă la executarea lucrărilor de
- Aplică normele de securitate şi sănătate în întreţinere tehnică și reparație curentă a
muncă, protecţia mediului ambiant. mecanismului motor.
 Măsurile pentru protecţia mediului
ambiant.
Unitatea de competenţă 2. - Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a mecanismului de distribuţie a gazelor
- Identifică şi localizează componentele  Rolul mecanismului de distribuție a
mecanismului de distribuţie a gazelor. gazelor. Întreținerea tehnică a mecanismului de
18 30
- Apreciează funcţionalitatea calitativă şi  Clasificarea mecanismului de distribuție a gazelor.
65 / 129
Nr. Nr.
ore ore
cantitativă, starea tehnică a componentelor distribuție a gazelor.
mecanismului de distribuţie a gazelor.  Construcția și principiul de Demontarea-montarea părților
- Consultă şi stabileşte nomenclatura funcționare a mecanismului de distribuție a componente ale mecanismului de
lucrărilor de întreţinere tehnică a mecanismului gazelor. distribuție a gazelor.
de distribuţie a gazelor în corespundere cu  Soluții constructive ale mecanismului
Defectarea părților componente ale
recomandările producătorilor de automobile. de distribuție a gazelor.
mecanismului de distribuție a gazelor.
- Consultă recomandările producătorilor de  Simptomele mecanismului de
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la distribuție a gazelor, defectele, metodele
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică și de depistare și remediere.
reparaţie curentă a mecanismului de distribuţie a  Lucrările de întreținere tehnică a
gazelor. mecanismului de distribuție a gazelor.
- Selectează echipamentele şi SDV (scule,  Recomandările și condițiile tehnice
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea la realizarea lucrărilor de întreţinere
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie tehnică sau reparaţie curentă a
curentă a mecanismului de distribuţie a gazelor. mecanismului de distribuție a gazelor.
- Selectează materialele de exploatare  Echipamentele şi SDV (sculele,
utilizate la întreţinerea tehnică a mecanismului de dispozitivele şi verificatoarele) pentru
distribuţie a gazelor în corespundere cu realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
recomandările producătorilor de automobile. sau reparaţie curentă a mecanismului de
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a distribuție a gazelor.
mecanismului de distribuţie a gazelor.  Materialele de exploatare utilizate la
- Execută lucrările de demontare – remontare întreţinerea tehnică a mecanismului de
a mecanismului de distribuţie a gazelor. distribuție a gazelor.
66 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Execută lucrările de dezasamblare –  Procesele tehnologice de întreţinere
asamblare a componentelor mecanismului de tehnică și reparație curentă a mecanismului
distribuţie a gazelor. de distribuție a gazelor.
- Defectează componentele(piesele)  Normele de securitate şi sănătate în
mecanismului de distribuţie a gazelor. muncă la executarea lucrărilor de
- Stabilieşte nomenclaturaşi necesarul de întreţinere tehnică și reparație curentă a
piese de schimb, de materiale consumabile mecanismului de distribuție a gazelor.
necesare la reparaţia curentă a mecanismului de  Măsurile pentru protecţia mediului
distribuție a gazelor. ambiant.
- Verifică calitatea reparării componentelor
mecanismului de distribuţie a gazelor.
Unitatea de competenţă 3. - Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a instalației de răcire.

- Identifică şi localizează componentele  Rolul instalației de răcire.
instalației de răcire.  Lichide de răcire a MAI (Motoare cu Întreținerea tehnică a instalației de
- Apreciează funcţionalitatea calitativă şi Ardere Internă). răcire.
cantitativă, starea tehnică a componentelor  Clasificarea instalațiilor de răcire.
Demontarea-montarea elementelor
instalației de răcire.  Construcția și principiul de
6 componente ale instalației de răcire. 12
- Consultă şi stabileşte nomenclatura funcționare a instalațiilor de răcire.
lucrărilor de întreţinere tehnică a instalației de  Soluții constructive ale instalațiilor
răcire în corespundere cu recomandările de răcire.
producătorilor de automobile.  Simptomele instalației de răcire,
67 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Consultă recomandările producătorilor de defectele, metodele de depistare și
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la remediere.
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică și  Lucrările de întreținere tehnică a
reparaţie curentă a instalației de răcire. instalației de răcire.
- Selectează echipamentele şi SDV (scule,  Recomandările și condițiile tehnice
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea la realizarea lucrărilor de întreţinere
lucrărilor de întreţinere tehnică și reparaţie tehnică și reparaţie curentă a instalației de
curentă a instalației de răcire. răcire.
utilizate la întreţinerea tehnică a instalației de dispozitivele şi verificatoarele) pentru
răcire în corespundere cu recomandările realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
producătorilor de automobile. și reparaţie curentă a instalației de răcire.
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a  Materialele de exploatare utilizate la
instalației de răcire. întreţinerea tehnică a instalației de răcire.
- Execută lucrările de demontare –  Procesele tehnologice de întreţinere
remontarea instalației de răcire. tehnică și reparație curentă a instalației de
- Execută lucrările de dezasamblare – răcire.
asamblare a componentelor instalației de răcire.  Normele de securitate şi sănătate în
- Defectează componentele(piesele) muncă la executarea lucrărilor de
instalației de răcire. întreţinere tehnică și reparație curentă a
- Stabileşte nomenclatura şi necesarul de instalației de răcire.
piese de schimb, de materiale consumabile  Măsurile pentru protecţia mediului
necesare la reparaţia curentă a instalației de ambiant.
68 / 129
Nr. Nr.
ore ore
răcire.
instalației de răcire.
Unitatea de competenţă 4. - Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a instalației de ungere

- Identifică şi localizează componentele  Rolul instalației de ungere.
instalației de ungere.  Uleiuri pentru MAI (Motoare cu Întreținerea tehnică a instalației de
- Apreciează funcţionalitatea calitativă şi Ardere Internă). ungere.
cantitativă, starea tehnică a componentelor  Construcția și principiul de
Demontarea-montarea elementelor
instalației de ungere. funcționare a instalației de ungere.
componente ale instalației de ungere.
- Consultă şi stabileşte nomenclatura  Metode de ungere utilizate pentru
lucrărilor de întreţinere tehnică a instalației de ungerea elementelor motorului.
ungere în corespundere cu recomandările  Soluții constructive de instalații de
producătorilor de automobile. ungere.
6 12
- Consultă recomandările producătorilor de  Simptomele instalației de ungere,
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la defectele, metodele de depistare și
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică și remediere.
reparaţie curentă a instalației de ungere.  Lucrările de întreținere tehnică a
- Selectează echipamentele şi SDV (scule, instalației de ungere.
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea  Recomandările și condițiile tehnice
lucrărilor de întreţinere tehnică și reparaţie la realizarea lucrărilor de întreţinere
curentă a instalației de ungere. tehnică și reparaţie curentă a instalației de
69 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Selectează materialele de exploatare ungere.
utilizate la întreţinerea tehnică a instalației de  Echipamentele şi SDV (sculele,
ungere în corespundere cu recomandările dispozitivele şi verificatoarele) pentru
producătorilor de automobile. realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a și reparaţie curentă a instalației de ungere.
instalației de răcire.  Materialele de exploatare utilizate la
- Execută lucrările de demontare – întreţinerea tehnică a instalației de ungere.
remontarea instalației de ungere.  Procesele tehnologice de întreţinere
- Execută lucrările de dezasamblare – tehnică și reparație curentă a instalației de
asamblare a componentelor instalației de ungere. ungere.
- Defectează componentele(piesele)  Normele de securitate şi sănătate în
instalației de ungere. muncă la executarea lucrărilor de
- Stabileşte nomenclatura şi necesarul de întreţinere tehnică și reparație curentă a
piese de schimb, de materiale consumabile instalației de ungere.
necesare la reparaţia curentă a instalației de  Măsurile pentru protecţia mediului
ungere. ambiant.
instalației de ungere.
Unitatea de competenţă 5. - Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a instalațiilor de alimentare pentru motoarele
cu aprindere prin scânteie
- Identifică şi localizează componentele  Rolul instalației de alimentare.
18 Întreținerea tehnică a instalațiilor de 30
70 / 129
Nr. Nr.
ore ore
instalațiilor de alimentare pentru MAS (motoarele  Combustibili pentru MAS (motoare alimentare cu benzină.
cu aprindere prin scânteie). cu aprindere prin scânteie).
- Apreciează funcţionalitatea calitativă şi  Noțiune de carburație. Demontarea-montarea elementelor
cantitativă, starea tehnică a componentelor  Construcția și principiul de componente a instalațiilor de alimentare
instalațiilor de alimentare pentru MAS (motoarele funcționare a instalației de alimentare cu cu benzină.
cu aprindere prin scânteie). carburator.
Întreținerea tehnică a instalațiilor de
- Consultă şi stabileşte nomenclatura  Dispozitivele de dozare ale
alimentare cu combustibili gazoși.
lucrărilor de întreţinere tehnică a instalațiilor de carburatorului.
alimentare pentru MAS (motoarele cu aprindere  Instalația de alimentare prin injecție Demontarea-montarea elementelor
prin scânteie), în corespundere cu recomandările de benzină. componente a instalațiilor de alimentare
producătorilor de automobile.  Construcția și principiul de cu combustibili gazoși.
- Consultă recomandările producătorilor de funcționare a instalației de alimentare cu
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la injecție de benzină.
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică și  Soluții constructive de instalații cu
reparaţie curentă a instalațiilor de alimentare injecție de benzină.
pentru MAS (motoarele cu aprindere prin  Instalații de alimentare cu
scânteie). combustibili gazoși.
- Selectează echipamentele şi SDV (scule,  Construcția și principiul de
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea funcționare a instalației de alimentare cu
lucrărilor de întreţinere tehnică și reparaţie gaz lichifiat.
curentă a instalațiilor de alimentare pentru MAS  Construcția și principiul de
(motoarele cu aprindere prin scânteie). funcționare a instalației de alimentare cu
- Selectează materialele de exploatare gaz natural comprimat.
71 / 129
Nr. Nr.
ore ore
utilizate la întreţinerea tehnică a instalațiilor de  Soluții constructive ale instalațiilor
alimentare pentru MAS (motoarele cu aprindere de alimentare cu combustibili gazoși.
prin scânteie) în corespundere cu recomandările  Simptomele instalațiilor de
producătorilor de automobile. alimentare pentru MAS (motoare cu
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a aprindere prin scânteie), defectele,
instalațiilor de alimentare pentru MAS (motoarele metodele de depistare și remediere.
cu aprindere prin scânteie).  Lucrările de întreținere tehnică a
- Execută lucrările de demontare – instalațiilor de alimentare pentru MAS
remontarea a instalațiilor de alimentare pentru (motoarele cu aprindere prin scânteie).
MAS (motoarele cu aprindere prin scânteie).  Recomandările și condițiile tehnice
- Execută lucrările de dezasamblare – la realizarea lucrărilor de întreţinere
asamblare a componentelor instalațiilor de tehnică și reparaţie curentă a instalațiilor
alimentare pentru MAS (motoarele cu aprindere de alimentare pentru MAS (motoare cu
prin scânteie). aprindere prin scânteie).
- Defectează componentele (piesele)  Echipamentele şi SDV (sculele,
instalațiilor de alimentare pentru MAS (motoarele dispozitivele şi verificatoarele) pentru
cu aprindere prin scânteie) realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
- Stabileşte nomenclatura şi necesarul de și reparaţie curentă a instalațiilor de
piese de schimb, de materiale consumabile alimentare pentru MAS (motoarele cu
necesare la reparaţie curentă a instalațiilor de aprindere prin scânteie).
alimentare pentru MAS (motoarele cu aprindere  Materialele de exploatare utilizate la
prin scânteie). întreţinerea tehnică a instalațiilor de
- Verifică calitatea reparării componentelor alimentare pentru MAS (motoarele cu
72 / 129
Nr. Nr.
ore ore
instalațiilor de alimentare pentru MAS (motoarele
aprindere prin scânteie).
cu aprindere prin scânteie).  Procesele tehnologice de întreţinere
tehnică și reparație curentă a instalațiilor
muncă, protecţia mediului ambiant. de alimentare pentru MAS (motoarele cu
aprindere prin scânteie).
muncă la executarea lucrărilor de
întreţinere tehnică și reparație curentă a
instalațiilor de alimentare pentru MAS
(motoarele cu aprindere prin scânteie).
ambiant.
Unitatea de competenţă 6. - Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a instalațiilor de alimentare a motoarelor cu aprindere prin
compresie
- Identifică şi localizează componentele  Combustibili pentru MAC (motoarele
instalațiilor de alimentare pentru MAC (motoarele cu aprindere prin compresie). Întreținerea tehnică a instalaților de
cu aprindere prin compresie).  Părțile componente și principiul de alimentare a MAC (motoarele cu
- Apreciează funcţionalitatea calitativă şi funcționare a instalației de alimentare a aprindere prin compresie).
cantitativă, starea tehnică a componentelor MAC (motorului cu aprindere prin
24 Demontarea-montarea elementelor 30
instalațiilor de alimentare pentru MAC (motoarele compresie).
componente a instalațiilor de alimentare
cu aprindere prin compresie).  Construcția și principiul de
a MAC (motoarele cu aprindere prin
- Consultă şi stabileşte nomenclatura funcționare a elementelor instalației de
compresie).
lucrărilor de întreţinere tehnică a instalațiilor de alimentare diesel classic.
73 / 129
Nr. Nr.
ore ore
alimentare pentru MAC (motoarele cu aprindere  Soluții constructive și principiul de
prin compresie), în corespundere cu funcționare a elementelor instalației de
recomandările producătorilor de automobile. alimentare a MAC (motoarelor cu
- Consultă recomandările producătorilor de aprindere prin compresie) CDI,CDT, CDTI,
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la CRDI,D-4D, sistemul de injecție injector-
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică și pompă.
reparaţie curentă a instalațiilor de alimentare  Simptomele instalațiilor de
pentru MAC (motoarele cu aprindere prin alimentare a MAC (motoarelor cu
compresie). aprindere prin compresie), defectele,
- Selectează echipamentele şi SDV (scule, metodele de depistare și remediere.
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea  Lucrările de întreținere tehnică a
lucrărilor de întreţinere tehnică și reparaţie instalațiilor de alimentare pentru MAC
curentă a instalațiilor de alimentare pentru MAC (motoarelor cu aprindere prin compresie).
(motoarele cu aprindere prin compresie).  Recomandările și condițiile tehnice
- Selectează materialele de exploatare la realizarea lucrărilor de întreţinere
utilizate la întreţinerea tehnică a instalațiilor de tehnică și reparaţie curentă a instalațiilor
alimentare pentru MAC (motoarele cu aprindere de alimentare pentru MAC (motoarelor cu
prin compresie) în corespundere cu aprindere prin compresie).
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a dispozitivele şi verificatoarele) pentru
instalațiilor de alimentare pentru MAC (motoarele realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
cu aprindere prin compresie). și reparaţie curentă a instalațiilor de
- Execută lucrările de demontare – alimentare pentru MAC (motoarelor cu
74 / 129
Nr. Nr.
ore ore
remontarea a instalațiilor de alimentare pentru aprindere prin compresie).
MAC (motoarele cu aprindere prin compresie).  Materialele de exploatare utilizate la
- Execută lucrările de dezasamblare – întreţinerea tehnică a instalațiilor de
asamblare a componentelor instalațiilor de alimentare pentru MAC (motoarelor cu
alimentare pentru MAC (motoarele cu aprindere aprindere prin compresie).
prin compresie).  Procesele tehnologice de întreţinere
- Defectează componentele (piesele) tehnică și reparație curentă a instalațiilor
instalațiilor de alimentare pentru MAC (motoarele de alimentare pentru MAC (motoarelor cu
cu aprindere prin compresie). aprindere prin compresie).
- Stabileşte nomenclatura şi necesarul de  Normele de securitate şi sănătate în
piese de schimb, de materiale consumabile muncă la executarea lucrărilor de
necesare la reparaţie curentă a instalațiilor de întreţinere tehnică și reparație curentă a
alimentare pentru MAC (motoarele cu aprindere instalațiilor de alimentare pentru MAC
prin compresie). (motoarelor cu aprindere prin compresie).
- Verifică calitatea reparării componentelor  Măsurile pentru protecţia mediului
instalațiilor de alimentare pentru MAC (motoarele ambiant.
cu aprindere prin compresie).
Unitatea de competenţă 7. - Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a instalației de aprindere

- Identifică şi localizează componentele  Rolul instalației de aprindere.
instalațiilor de aprindere.  Generalităţi a instalației de Întreținerea tehnică a instalaților de
10 12
- Apreciează funcţionalitatea calitativă şi aprindere cu baterie de acumulatoare. aprindere.
75 / 129
Nr. Nr.
ore ore
cantitativă, starea tehnică a componentelor  Soluții constructive ale instalațiilor
instalațiilor de aprindere. de aprindere. Demontarea-montarea elementelor
- Consultă şi stabileşte nomenclatura  Simptomele instalației de aprindere, componente a instalațiilor de aprindere.
lucrărilor de întreţinere tehnică a instalațiilor de defectele, metodele de depistare și
aprindere, în corespundere cu recomandările remediere.
producătorilor de automobile.  Lucrările de întreținere tehnică a
- Consultă recomandările producătorilor de instalației de aprindere.
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la  Recomandările și condițiile tehnice
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică și la realizarea lucrărilor de întreţinere
reparaţie curentă a instalațiilor de aprindere. tehnică și reparaţie curentă a instalației de
- Selectează echipamentele şi SDV (scule, aprindere.
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea  Echipamentele şi SDV (sculele,
lucrărilor de întreţinere tehnică și reparaţie dispozitivele şi verificatoarele) pentru
curentă a instalațiilor de aprindere. realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a și reparaţie curentă a instalației de
instalațiilor de aprindere. aprindere.
- Execută lucrările de demontare –  Procesele tehnologice de întreţinere
remontarea a instalațiilor de aprindere. tehnică și reparație curentă a instalației de
- Execută lucrările de dezasamblare – aprindere.
asamblare a componentelor instalațiilor de  Normele de securitate şi sănătate în
aprindere. muncă la executarea lucrărilor de
- Defectează componentele (piesele) întreţinere tehnică și reparație curentă a
instalațiilor de aprindere. instalației de aprindere.
76 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Stabileşte nomenclatura şi necesarul de  Măsurile pentru protecţia mediului
piese de schimb, de materiale consumabile ambiant.
necesare la reparaţie curentă a instalațiilor de
aprindere.
instalațiilor de aprindere.
Studierea modulului Mentenanţa motoarelor cu ardere internă se va baza pe cunoștințele și abilitățile obținute din modulele:
Conținutul modulului „Mentenanţa motoarelor cu ardere internă” trebuie să fie abordat într-o manieră flexibilă, diferenţiată, ţinând cont de
particularităţile colectivului cu care se lucrează şi de nivelul iniţial de pregătire.
Curricumul modular „ Mentenanţa motoarelor cu ardere internă ” poate încorpora, în orice moment al procesului educativ, noi mijloace sau resurse
didactice. Orele se recomandă a se desfăşura în auditorii și laboratoare din unitatea de învăţământ sau de la agentul economic, dotate conform
recomandărilor precizate în unităţile de competenţe enumerate mai sus.
Activităţile de învăţare-predare utilizate de cadrele didactice vor avea un caracter activ, interactiv şi centrat pe elev, cu pondere sporită pe activităţile
practice.
77 / 129
Se recomandă abordarea instruirii centrate pe elev prin proiectarea unor activităţi de învăţare variate, prin care să fie luate în considerare stilurile
individuale de învăţare ale fiecărui elev. Acestea vizează următoarele aspecte:
■ aplicarea metodelor centrate pe elev, abordarea tuturor tipurilor de învăţare (auditiv, vizual, practic) pentru transformarea elevului în coparticipant la
propria instruire şi educaţie;
■ îmbinarea şi o alternanţă sistematică a activităţilor bazate pe efortul individual al elevului (documentarea după diverse surse de informare, observaţia
proprie, exerciţiul personal, instruirea programată, experimentul şi lucrul individual, lucrul cu fişe) cu activităţile ce solicită efortul colectiv (de echipă,
de grup), cum ar fi discuţiile, asaltul de idei, etc;
■ aplicarea unor metode care să favorizeze relaţia nemijlocită a elevului cu obiectele cunoaşterii, prin recurgere la modele concrete, potrivite
competenţelor din Curriculum;
■ însuşirea unor metode de informare şi de documentare independentă, care oferă deschiderea spre autoinstruire, spre învăţare continuă.
Pentru atingerea obiectivelor şi dezvoltarea competenţelor vizate de parcurgerea moduluilui „Mentenanţa motoarelor cu ardere internă” pot fi
derulate următoarele activităţi de învăţare:
• elaborarea de referate interdisciplinare;
• exerciţii de documentare din diferite surse (reviste de specialitate, cataloage de produse, internet, documentaţia tehnică furnizată de producători,
reprezentanţe sau unităţi de service);
• vizite de documentare la agenţii economici şi saloane auto;
• studii de caz asupra unor soluţii constructive pentru diferite componente ale motorului;
• vizionări de materiale video;
• discuţii.
Pentru formarea competenţelor vizate de parcurgerea modulului „Mentenanţa motoarelor cu ardere internă”, se recomandă următoarele activităţi
de învăţare:
 exerciţii aplicative şi practice de identificare şi urmărire a funcţionării mecanismelor și instalațiilor motoarelor;
 exerciţii aplicative şi practice de identificare a materialelor auxiliare folosite la funcţionarea elementelor mecanismelor și instalațiilor motoarelor;
 exerciţii aplicative de citire a documentaţiei tehnice şi tehnologice.
Se consideră ca nivelul de pregătire este realizat corespunzător, dacă poate fi demonstrat de fiecare dintre rezultatele învățării.
78 / 129
Evaluarea reprezintă partea finală a demersului de proiectare didactică prin care cadrul didactic v-a măsura eficienţa întregului proces instructiv-
educativ. Evaluarea urmăreşte măsura în care elevii şi-au format competenţele propuse în standardele de pregătire profesională.
Evaluarea poate fi desfășurată cât pentru cunoștințele teoretice atât și pentru abilitățile practice.
Evaluarea pentru cunoștințele teoretice se recomandă:

a. În timpul parcurgerii modulului prin forme de verificare continuă a rezultatelor învăţării
 Instrumentele de evaluare pot fi diverse, în funcţie de unitatea de competență: orale, scrise, practice.
 Planificarea evaluării trebuie să aibă loc într-un mediu real, după un program stabilit, evitându-se aglomerarea evaluărilor în aceeaşi perioadă de timp.
 Va fi realizată pe baza unor probe care se referă explicit la criteriile de performanţă şi la condiţiile de aplicabilitate ale acestora, corelate cu tipul de
evaluare specificat în Standardul de Pregătire Profesională pentru fiecare rezultat al învăţării.
b. Finală
În parcurgerea modulului se va utiliza evaluarea formativă şi la final una sumativă pentru verificarea atingerii competenţelor. Elevii trebuie evaluaţi numai
în ceea ce priveşte dobândirea competenţelor specificate în cadrul acestui modul. O competenţă se va evalua o singură dată.
practice realizate la modulul dat. Evaluarea probei practice se va realiza în baza criteriilor şi indicatorilor de realizare prezentaţi mai jos, ulterior punctajele se vor
converti în note conform scalei de evaluare prezentate în Planul-cadru pentru învăţământul profesional tehnic secundar:
79 / 129
Nr. crt. Criterii de realizare şi punctajul maxim acumulat Indicatorii de realizare şi punctajul maxim acumulat
Pregătirea postului de lucru pentru efectuarea operaţiilor de
întreţinere tehnică și reparație curentă a mecanismelor și instalațiilor 10
motorului.
1. Primirea şi planificarea sarcinii de lucru 30 Selectarea utilajelor, echipamentelor de protecţie specifice sarcinii de
10
lucru.
Respectarea normelor de securitate şi sănătate în muncă, protecţia
10
mediului ambiant, normativele, caietului de sarcini.
Respectarea recomandărilor tehnologice în realizarea operaţiilor de
control şi de reglaj ale elementelor mecanismelor și instalațiilor 10
motorului.
Executarea operaţiilor tehnologice specifice de control şi reglaj ale
mecanismelor și instalațiilor motorului, înlocuirea pieselor uzate.
20
Executarea operaţiilor de remediere a defectelor conform
2. Realizarea sarcinii de lucru 50
diagnosticării deja efectuate.
Utilizarea corespunzătoare a echipamentelor de lucru specifice sarcinii
10
de lucru.
Înlocuirea materialelor de exploatare, precum şi a pieselor uzate.
Întreţinerea tehnică a mecanismelor și instalațiilor motorului. 10
Actualizarea /setarea lămpilor de control la panoul de bord.
Documentele de lucru sunt întocmite corect. 10
3. Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate 20
Terminologia de specialitate este folosită corect. 10
Mijloace didactice:
Instruire teoretică: tablă şcolară, set de planșe cu părțile componente și principiul de funcționare a mecanismelor și instalațiilor motorului, set de planșe cu
instrucțiuni privind lucrările de mentenanță a mecanismelor și instalațiilor motorului, notebook, proiector multimedia şi ecran, piese reale din construcția
mecanismelor și instalațiilor motorului, mostre, machete. Opţional: tablă interactivă, conexiune la internet.
80 / 129
Instruire practică: automobile în stare funcţională (minim un autoturism şi un autocamion), seturi de manuale cu privire la recomandările producătorilor
de automobile, soft-uri specializate:TEHDOC; AUTODATA.
Elevator/canal de revizie; dulap cu scule; husă pentru protecție aripă auto; trusă cu cheie dinamometrică; echipamente şi SDV (scule, dispozitive şi
verificatoare) pentru realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie curentă a mecanismelor și instalațiilor motorului, baie pentru spălarea pieselor; baie
cu ultrasunet pentru injectoare; stand pentru verificarea injectoarelor la MAS; stand pentru verificarea injectoarelor cu acționare hidraulică la MAC;
compresometru pentru MAS și MAC, manometru pentru verificarea presiunii uleiului în motor, tester pentru verificarea etanșietății instalației de răcire,
refractometru, termometru digital, dispozitiv pentru verificarea întinderilor curelelor, set de spioni, lampă portabilă(12V); stetoscop; stroboscop; manometru
pentru verificarea presiunii combustibilului instalației de alimentare a MAS și MAC; recuperator de ulei; tava pentru antigel uzat, trusă de chei pentru filtre,
multimetru.
Echipament de securitate:
Îmbrăcăminte profesională: salopetă şi încălţăminte din materiale impermeabile, ochelari de protecție, mănuși (la necesitate).
Materiale consumabile/materie primă:
Ulei de motor; lichde de răcire; materiale consumabile (filtre, bujii, curele, piese de schimb); silicon de etanșare, pastă de rodat supape, soluție pentru spălarea
pieselor; detergenți pentru aparate cu ultrasunete; detergenţi de curăţare – spălare; lavete
3. Stoianov Gheorghe, Bagrin Gheorghe, Carp Vasile Tehnologii performante în alimentarea motoarelor cu ardere internă: Editura ABC 2012.
4. Vladimir Ene, Tudor Ruusu, Gheorghe Stoianov, Octavian Ene, Lilia Buimestru Tehnologii avansate la alimentarea motoarelor auto: Chișinău 2003.
5. www.autoprospect.ru
7. http://viamobile.ru/
81 / 129
Modulul 6. Mentenanţa echipamentului electric a automobilului

întreţinere tehnică şi reparaţie curentă a echipamentului electric a automobilului, formarea
echipamentului electric auto, aplicarea normelor de securitate şi sănătate în muncă la
UC 1. Localizarea componentelor echipamentului electric 16 12 28
Mentenanţa instalației de alimentare cu energie

UC 2. 6 6 12
electrică
UC 3. Mentenanţa instalaţiei de pornire 4 6 10
UC 4. Mentenanţa instalaţiilor de aprindere 6 6 12
Mentenanţa instalaţiilor de iluminare şi semnalizare

UC 5. 4 6 10
optică/acustică
UC 6. Mentenanţa aparatelor de bord auto. 4 12 16
Evaluare modul 2 6 8
Total 42 54 96
82 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 1. – Localizarea generala a echipamentului electric

 Clasificarea materialelor electrotehnice: Montarea circuitelor electrice şi
- materiale conductoare; asocierea rezistenţelor: serie, paralel,
- materiale semiconductoare; mixtă.
- materiale magnetice; Măsurarea mărimilor electrice in circuite
- materiale electroizolante. de curent continuu.
 Caracteristicile şi parametrii câmpului electric. Citirea schemelor electrice şi localizarea
Proprietăţile şi caracteristicile câmpului magnetic. componentelor electrice pe automobil.
 Inducţia şi autoinducţia câmpului magnetic. Legea
inducţiei electromagnetice.
- Identifică sistemele şi componentele
 Mărimi electrice din circuitele de curent continuu
echipamentului electric-auto
(definire, unităţi de măsură, multipli şi submultipli,
transformări ale unităţilor de măsură):
- Analizează cerinţele tehnico- 16 12
- intensitatea curentului electric,
funcţionale specifice ale echipamentul
- tensiunea electrică,
electric
- rezistenţa electrică,
- puterea electrică.
 Legi şi teoreme pentru determinarea mărimilor
electrice din circuitele de curent continuu (enunţ,
relaţii matematice):
- Legea lui Ohm,
- Legea lui Joule-Lentz,
- Teoremele lui Kirchhoff.
 Circuite electrice de curent continuu: circuite cu
rezistoare/condensatoare asociate în serie, paralel
83 / 129
Nr. Nr.
ore ore
şi mixt.
 Aparate analogice şi digitale pentru măsurarea
mărimilor electrice in circuite de curent continuu:
- ampermetre;
- voltmetre;
- watmetre;
- multimetre.
 Echipamentului electric-auto:
- destinaţia şi clasificarea echipamentului electric ;
- componentele circuitelor electrice pasive şi
active;
- cerinţele tehnico-funcţionale specifice ale
echipamentul electric.
 Schemele electrice. Simboluri şi reguli de
reprezentare grafică:
- principalele reguli şi simboluri de reprezentare
grafică a schemelor electrice;
- clasificarea schemelor electrice;
- componentele şi structura circuitelor electrice;
- dispunerea conductoarelor şi componentelor
electrice.
 Conectori, siguranţe şi relee utilizate în construcţia
vehiculelor rutiere:
- întrerupătoare, comutatoare şi conectori: rol
funcţional, clasificare, soluţii constructive, funcţionare,
utilizare;
- relee: rol funcţional, clasificare, schemele
84 / 129
Nr. Nr.
ore ore
electrice şi de conexiune, utilizare;
- siguranţe: rolul funcţional, clasificare, soluţii
constructive, utilizare.
 Exerciţii de citire a schemelor electrice şi de
localizare a componentelor.
 Normele de securitate şi sănătate în muncă.
Unitatea de competenţă 2. Mentenanţa instalației de alimentare cu energie electrică

- Identifică componentele instalaţiei  Baterii de acumulatoare, alternatoare şi relee Întreţinerea tehnică a instalaţiei de
de alimentare cu energie electrică a regulatoare de tensiune: alimentare cu energie electrică.
automobilelor. - rol funcţional, clasificare; Demontarea – montarea componentelor
instalaţiei de alimentare cu energie
- Citeşte schemele electrice specifice. - soluţii constructive;
electrică
- Analizează construcţia şi funcţionarea - principii de funcţionare şi parametrii funcţionali;
instalaţiei de alimentare cu energie electrică - scheme electrice de conectare;
al automobilelor. - analiza comparativă a diferitelor tipuri de baterii de
- Identifică şi pregăteşte SDV necesare acumulatoare şi alternatoare;
pentru executarea lucrărilor. - operaţii de întreţinere tenică. 6 6
- Determină piesele de schimb şi  Normele de securitate şi sănătate în muncă şi
materialele consumabile necesare pentru de protecţie a mediului.
intervenţia tehnică.
- Aplică mijloacele de protecţie
individuale şi respectă normele de
securitate în muncă.
- Execută operaţiile de demontare-
85 / 129
Nr. Nr.
ore ore
montare, întreţinere a instalatii de
alimentare cu energie electrică a
automobilelor.
- Verifică calitatea lucrarilor efectuate.
- Aplică normele de securitate şi
sănătate în muncă şi de protecţie a
mediului.
Unitatea de competenţă 3. Mentenanţa instalaţiei de pornire

- Identifică componentele instalaţiei de  Motorul electric de pornire – demarorul: Întreţinerea tehnică a instalaţiei de
pornire cu demaror a automobilelor - destinaţie, condiţii pe care trebuie să le pornire.
- Citeşte schemele electrice specifice. îndeplinească pornirea electrică;
- Analizează construcţia şi funcţionarea - clasificare instalatiei de pornire electrică, elemente Demontarea – montarea componentelor
instalaţiei de pornire cu demaror a componente; instalaţiei de pornire.
automobilelor. - schema electrică de conectare a electromotorului de
- Identifică şi pregăteşte SDV necesare pornire (citirea şi identificarea componentelor);
pentru executarea lucrărilor. - construcţia şi funcţionarea demaroarelor;
4 6
- Determină piesele de schimb şi - analiza comparativă a sistemelor şi demaroarelor
materialele consumabile necesare pentru utilizate în diferite construcţii de automobile;
intervenţia tehnică. - factorii care influenţează pornirea motoarelor;
- Aplică mijloacele de protecţie - metode de facilitare a pornirii motorului în sezonul
individuale şi respectă normele de rece;
securitate în muncă. - operaţii de întreţinere a demarorului.
- Execută operaţiile de demontare-  Normele de securitate şi sănătate în muncă şi
86 / 129
Nr. Nr.
ore ore
montare, întreţinere a instalatiei de pornire de protecţie a mediului.
cu demaror a automobilelor
mediului.
Unitatea de competenţă 4. Mentenanţa instalaţiilor de aprindere

- Identifică componentele instalaţiei de Întreţinerea tehnică a instalaţiei de
 Instalatia de aprindere:
aprindere a automobilelor. aprindere.
- rol funcţional, clasificare;
- Citeşte schemele electrice specifice. Demontarea – montarea componentelor
- cerinţe faţă de sistemele moderne de aprindere;
- Analizează construcţia şi funcţionarea instalaţiei de aprindere.
- parametrii de bază ai instalatilor de aprindere;
instalaţiei de aprindere a automobilelor
- scheme electrice ale instalatilor de aprindere clasic
- Identifică şi pregăteşte SDV necesare
şi electronic;
pentru executarea lucrărilor.
- construcţia şi funcţionarea componentelor
- Determină piesele de schimb şi
instalaţiei de aprindere: bobine de inducţie, bujii de 6 6
materialele consumabile necesare pentru
aprindere, senzori;
intervenţia tehnică.
- analiza comparativă a diverselor sisteme de
aprindere;
- operaţii de întreţinere a instalaţiei de aprindere.
 Normele de securitate şi sănătate în muncă şi
de protecţie a mediului.
montare, întreţinere a instalaţiei de
87 / 129
Nr. Nr.
ore ore
aprindere a automobilelor
mediului.
Unitatea de competenţă 5. Mentenanţa instalaţiilor de iluminare şi semnalizare optică/acustică

- Identifică componentele instalaţiei  Instalaţia electrică pentru iluminare şi Întreţinerea tehnică a instalaţiilor de
electrice pentru iluminarea şi semnalizare semnalizare optică/acustică: iluminare şi semnalizare optică/acustică.
optică/acustică. - rol funcţional, clasificare; Demontarea – montarea componentelor
- Citeşte schemele electrice specifice. - scheme electrice ale instalaţiei pentru iluminarea şi instalaţiilor de iluminare şi semnalizare
- Analizează construcţia şi funcţionarea semnalizare optică (citirea şi identificarea optică/acustică.
instalaţiei electrice pentru iluminarea şi componentelor);
semnalizare optică/acustică - faruri şi lămpi pentru semnalizare şi iluminare,
- Identifică şi pregăteşte SDV necesare clasificare, construcţie şi funcţionare;
pentru executarea lucrărilor. - analiza comparativă a diferitelor tipuri de faruri şi
4 6
- Determină piesele de schimb şi lămpi pentru automobile
materialele consumabile necesare pentru - comutatoare de lumini, relee de semnalizare,
intervenţia tehnică. scheme de conectare;
- Aplică mijloacele de protecţie - instalaţia electrică pentru semnalizare acustică;
individuale şi respectă normele de - operaţii de întreţinere şi înlocuire a instalaţiei
securitate în muncă. electrice pentru iluminarea şi semnalizare
- Execută operaţiile de demontare- optică/acustică.
montare, întreţinere instalaţiei electrice  Normele de securitate şi sănătate în muncă şi
88 / 129
Nr. Nr.
ore ore
pentru iluminarea şi semnalizare de protecţie a mediului.
optică/acustică
mediului.
Unitatea de competenţă 6. Mentenanţa aparatelor de bord auto

- Identifică aparatele de bord auto. Aprecierea funcţionalităţii componen
 Aparate de bord:
- Citeşte schemele electrice specifice. telor aparatelor de măsură şi control.
- criterii de clasificare, tipuri, rol funcţional;
- Analizează construcţia şi funcţionarea Demontarea – montarea componentelor
- scheme electrice de conexiune(citirea şi
aparatelor de bord auto. aparatelor de măsură şi control.
identificarea componentelor).
- Identifică şi pregăteşte SDV necesare
 Construcţia şi principiul de funcţionare a
pentru executarea lucrărilor.
apratelor de bord:
- Determină piesele de schimb şi
- vizezometrului şi tahometrului,
materialele consumabile necesare pentru
- indicatorului de temperatură;
intervenţia tehnică. 4 12
- indicatorului de presiune;
- indicatorului nivelului de combustibil;
- martorii de bord.
 Operaţii de întreţinere şi înlocuire a aparatelor
de bord.
montare, întreţinere a aparatelor de bord
 Normele de securitate şi sănătate în muncă şi
auto.
de protecţie a mediului.
89 / 129
Nr. Nr.
ore ore
mediului.
Studierea modulul Mentenanţa echipamentului electric auto se va baza pe cunoștințele și abilitățile obținute din modulele:
Formarea competenţelor profesionale generale şi specifice în cadrul modulului Mentenanţa echipamentului electric auto este asigurată prin realizarea
În cadrul instruirii teoretice se vor forma cunoştinţe faptice vizând construcţia generală a echipamentului electric auto, principiile şi tehnologia de mentenanţă
generală a echipamentului electric auto. Abilităţile de localizare a componentelor şi executare a lucrărilor de mentenanţă a echipamentului electricauto vor fi
dobândite de elevi în cadrul activităţilor de instruire practică. Aceste două forme de activitate didactică vor asigura şi formarea atitudinilor necesare pentru
activitatea profesională.
90 / 129
În cadrul modulului Mentenanţa echipamentului electric auto se va realiza evaluarea formativă/continuă a fiecărei unităţi de competenţă şi evaluarea sumativă a
competenţelor dobândite în cadrul modulului.
secundar:
91 / 129
acordat
10
50 10
10
Mijloace didactice:
internet.
92 / 129
Utilaje: Elevator/canal de revizie; banc de testare a generatoarelor şi demaroarelor, aparate pentru verificat şi reglat faruri.
SDV: trusă scule electrician auto; multimetru, tester pentru baterii de acumulatoare, ciocan de lipăit, lampă portabilă(12V), huse protecţie automobil.
Materiale consumabile/materie primă: cabluri de conexiune, conectori –adaptori, siguranţe, relee, becuri auto şi altele.
Echipament de securitate: îmbrăcăminte profesională; salopetă.

1. Antonescu Elena, Frăţilă Mariana, Şteflea Alexandru - INSTALAŢII ŞI ECHIPAMENTE AUTO, TEHNOLOGIA MESERIEI ELECTROMECANIC AUTO, MANUAL
PENTRU LICEELE INDUSTRIALE, CLASELE A XI –A ŞI A XII –A, BUCUREŞTI, 1994, EDITURA DIDACTICĂ ŞI PEDAGOGICĂ, R.A
4. Samoilă Sterian, Tocaciuc Gheorghe, Cordonescu Gabriel – INSTALAŢII ŞI ECHIPAMENTE AUTO, TEHNOLOGIA MESERIEI ELECTRICIAN AUTO, PENTRU ŞCOLI
PROFESIONALE ANII I –II, EDITURA DIDACTICĂ ŞI PEDAGOGICĂ, R.A., BUCUREŞTI - 1994
6. Tocaciuc Gh. - INSTALAŢII ŞI ECHIPAMENTE AUTO, TEHNOLOGIA MESERIEI ELECTRICIAN AUTO, PENTRU ŞCOLI PROFESIONALE ANUL III, EDITURA
DIDACTICĂ ŞI PEDAGOGICĂ, R.A., BUCUREŞTI – 1993
93 / 129
Modulul 7. Mentenanţa componentelor transmisiei automobilului

întreţinere tehnică şi reparaţie curentă a transmisiei automobilului, formarea competenţelor
profesionale generale de organizare a locului de muncă pentru Mentenanţa componentelor
transmisiei automobilului, aplicarea normelor de securitate şi sănătate în muncă la executarea
lucrărilor.
Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie 8 12 20

UC 1.
a ambreiajului

UC 2.
a cutiei de viteze

UC 3.
a transmisiei longitudinale(cardanice)

UC 4.
a punții motoare față

UC 5.
a punții motoare spate
2 6 8
Evaluare modul
48 96 144
Total
94 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 1. – Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a ambreiajului

-Identifică şi localizează componentele ambreajului.  Cuplaje. Tipuri de cuplaje.
-Evaluează funcţionarea calitativă şi cantitativă,  Ambreiajul: destinaţie, tipuri Întreţinerea tehnică a ambreiajului .
starea tehnică a ambreajului. constructive.
ambreiajului de pe automobil.
întreţinere tehnică a ambreajului în corespundere cu construcţia ambreiajului: principii de
recomandările producătorilor de automobile. asamblare, piese şi repere. Defectarea componentelor ambreiajului.
-Consultă recomandările producătorilor de  Structura mecanismelor, elemente
automobile şi determină condiţiilor tehnice la cinematice ale ambriajului.
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau  Materiale utilizate în construcţia
reparaţie curentă a ambreajului. ambriajelor.
-Selectează echipamente şi SDV (sculele,  Clasificarea mecanismelor de
8 12
dispozitivele şi verificatoarele) pentru realizarea acţionare, după varianta constructivă:
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie instalaţii mecanice, hidra-ulice,
curentă a ambreajului. pneumatice, electrice, electromecanice din
-Selectează materialele de exploatare utilizate la construcţia ambreiajului : elemente
întreţinerea tehnică a ambreajului în corespundere componente, scheme structurale
cu recomandările producătorilor de automobile. (cinematice, hidraulice, pneumatice,
- Execută operaţiile de control, de ungere, de electrice, bloc)
strângere şi reglaj a ansamblurilor şi  Lucrări de montare-demontare a
subansamblurilor ambreiajului. componentelor a ambreiajului (operaţii,
-Stabileşte succesiunea operaţiilor de montare / mijloace de lucru necesare, reguli şi
95 / 129
Nr. Nr.
ore ore
demontare a componentelor automobilului proceduri)
-Stabileşte şi repartizează necesarul de resurse  Simptome de funcţionare
pentru pregătirea şi efectuarea lucrărilor de defectuoasă / nefuncţionare a
reparare. componentelor ambreiajului.
-Execută lucrările de demontare – remontarea a  Cauze posibile asociate simptomelor
ambreajului. de funcţionare defectuoasă sau
-Execută lucrările de dezasamblare – asamblare a nefuncţionare a echipamentelor
componentelor ambreajului. ambreiajului.
-Defectează componentele(piesele) ambreajului.  Lucrări de mentenanţă a
-Stabileşte nomenclatura şi necesarului de piese de ambreiajului:
schimb, de materiale consumabile necesare la - scule, dispozitive, instalaţii şi utilaje de
reparaţie curentă întreţinere şi reparaţii
-Verifică calitatea lucrărilor executate.. - documentaţia tehnică utilizată la
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă, executarea operaţiilor de întreţinere
protecţia mediului ambiant. tehnică şi reparaţie.
 Operaţii de întreţinere a
ambreiajului:
- curente (Ic): verificarea înainte de
înlocuiri de piese
96 / 129
Nr. Nr.
ore ore
completarea fluidelor de lucru, reglări,
demontări ale subansamblurilor şi pieselor
care necesită operaţii de întreţinere /
înlocuire etc.
a ambreiajului. Norme de securitate şi
sănătate în muncă, de prevenire şi stingere
a incendiilor, specifice.
întreţinere şi reparaţii ale ambreiajului.
Unitatea de competenţă 2. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a cutiei de viteze,cutiei de distribuție
-Identifică şi localizează componentele cutiei de  Cutia de vitezie: destinaţie, tipuri
viteze constructive. Întreținerea tehnică a cutiei de viteze.
-Utilizeaqză documentaţia tehnică pentru localizarea  Noţiuni generale despre transmisii
Demontarea-montarea cutiei de viteze
componentelor pe automobil şi identificarea mecanice. Destinaţia şi clasificarea.
16 de pe automobil. 24
legăturilor funcţionale cu alte componente  Transmisii cu roţi dinţate. Noţiuni
-Evaluează funcţionarea calitativă şi cantitativă, generale. Clasificarea. Avantaje şi Dezasamblarea – asamblarea cutiei de
starea tehnică a cutiei de viteze neajunsuri. constructive și de funcționare.
97 / 129
Nr. Nr.
ore ore
-Consultă şi stabileşte nomenclatura lucrărilor de  Osii și arbori, definire şi clasificare. viteze.
întreţinere tehnică a cutiei de viteze în  Lagăre. Lagăre de rostogolire şi
corespundere cu recomandările producătorilor de alunecare. Construcţia, clasificarea şi Curățarea/spălarea și defectarea
automobile. notarea rulmenţilor. pieselor cutiei de viteze.
-Consultă recomandările producătorilor de  Compunerea generală a cutiei de
automobile şi determină condiţiilor tehnice la viteze. Ansambluri şi subansambluri din
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau construcţia cutiei de viteze: principii de
reparaţie curentă a cutiei de viteze. asamblare, piese şi repere.
-Selectează echipamente şi SDV (sculele,  Parametrii principali ai cutiei de
dispozitivele şi verificatoarele) pentru realizarea viteze (dimensionali, de masă şi de
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie performanţă).
curentă a ambreajului.  Lubrifianți, clasificarea uleiurilor de
-Selectează materialele de exploatare utilizate la transmisie.
întreţinerea tehnică a ambreajului în corespundere  Clasificarea cutiilor de viteze după
cu recomandările producătorilor de automobile. modul de schimbare a treptelor cutiei de
- Execută operaţiile de control, de ungere, de viteze.
strângere şi reglaj a ansamblurilor şi  Instalaţii mecanice, hidra-ulice,
subansamblurilor cutiei de viteze. pneumatice, electrice, electromecanice din
-Stabileşte succesiunea operaţiilor de montare / construcţia mecanismului de acţionare a
demontare a componentelor cutiei de viteze. cutiei de viteze : elemente componente,
-Selectează mijloacele de lucru necesare. scheme structurale (cinematice, hidraulice,
-Identifică piesele pereche. pneumatice, electrice, bloc)
-Execută operaţiile de montare / demontare a  Simptome de funcţionare
98 / 129
Nr. Nr.
ore ore
componentelor cutiei de viteze. defectuoasă / nefuncţionare a
-Execută lucrările de dezasamblare – asamblare a componentelor cutiei de viteze.
componentelor cutiei de viteze.  Cauze posibile asociate simptomelor
-Defectează componentele(piesele) cutiei de viteze. de funcţionare defectuoasă sau
-Stabileşte nomenclatura şi necesarului de piese de nefuncţionare a componentelor cutiei de
schimb, de materiale consumabile necesare la viteze.
reparaţie curentă  Operaţii de întreţinere a cutiei de
-Verifică calitatea lucrărilor executate.. viteze:
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă, - -curente (Ic): verificarea înainte de
protecţia mediului ambiant. plecarea în cursă, controlul şi îngrijirea
înlocuiri de piese
- -periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea /
completarea fluidelor de lucru, reglări,
demontări ale subansamblurilor şi pieselor
care necesită operaţii de întreţinere /
înlocuire etc.
cutiei de viteze (operaţii, mijloace de lucru
necesare, reguli şi proceduri).
 Lucrări de dezasamblare - asamblare
a cutiei de viteze (operaţii, mijloace de
99 / 129
Nr. Nr.
ore ore
lucru necesare, reguli şi proceduri).
a cutiei de viteze. Norme de tehnica
securităţii muncii, de prevenire şi stingere a
incendiilor, specifice.
întreţinere şi reparaţii ale cutiei de viteze.
Unitatea de competenţă 3. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a transmisiei longitudinale(cardanice)

-Utilizează documentaţia tehnică pentru localizarea  Transmisia longitudinală: destinaţie,
componentelor pe automobil şi identifică legăturile tipuri constructive. Întreținerea tehnică a transmisei
funcţionale cu alte componente  Ansambluri şi subansambluri din longitudinale.
-Stabileşte succesiunea operaţiilor de montare / construcţia transmisiei longitudinale:
demontare a componentelor transmisiei principii de asamblare, piese şi repere.
4 transmisiei longitudinale. 12
longitudinale  Unsori consistente: clasificarea ,
-Selectează mijloacele de lucru necesare caracteristici generale. Dezasamblarea – asamblarea articulaţiei
-Identifică piesele pereche.  Simptome de funcţionare cardanice.
-Execută operaţiile de montare / demontare a defectuoasă / nefuncţionare a
componentelor transmisiei longitudinale. componentelor transmisiei longitudinale.
100 / 129
Nr. Nr.
ore ore
-Recunoaşte diferitele variante constructive de  Cauze posibile asociate simptomelor
automobile şi componentele transmisiei de funcţionare defectuoasă sau Curățarea/spălarea și defectarea
longitudinal. nefuncţionare a echipamentelor pieselor tranmisiei cardanice.
-Sesizează simptomele de funcţionare defectuoasă transmisiei longitudinale.
sau nefuncţionalitate a componentelor transmisiei  Operaţii de întreţinere a transmisiei
longitudinale. longitudinale:
-Asociază cauze posibile unor simptome de - curente (Ic): verificarea înainte de
nefuncţionalitate sau funcţionare defectuoasă. plecarea în cursă, controlul şi îngrijirea
-Foloseşte documentaţia tehnică pentru zilnică, ungerea pieselor în mişcare,
identificarea şi localizarea unor defecte ale verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
componentelor auto. înlocuiri de piese
-Utilizează documentaţia tehnică pentru stabilirea - periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea /
lucrărilor de mentenanţă (curente şi periodice) a completarea materialelor lubrifiante,
transmisiei longitudinale. reglări, demontări ale subansamblurilor şi
-Identifică operaţiile şi succesiunea acestora în pieselor care necesită operaţii de
cadrul diferitelor lucrări de mentenanţă a întreţinere / înlocuire etc.
transmisiei longitudinale  Lucrări de montare-demontare a
-Selectează sculele, dispozitivele, instalaţiile şi / sau componentelor a transmisiei longitudinale
utilajele necesare executării operaţiilor de (operaţii, mijloace de lucru necesare, reguli
întreţinere a transmisiei longitudinale şi proceduri).
- Stabileşte şi repartizează necesarul de resurse  Documentaţia tehnică utilizată la
pentru operaţiile de întreţinere tehnică şi reparaţia executarea operaţiilor de întreţinere
curentă (piese de schimb şi de rezervă, fluide de tehnică şi reparaţie a transmisiei
101 / 129
Nr. Nr.
ore ore
lucru, S.D.V.-uri si A.M.C.-uri, istalaţii şi utilaje etc.) longitudinale.
-Execută operaţiile de întreţinere tehnică a  Criterii de calitate a lucrărilor de
transmisiei longitudinale. întreţinere şi reparaţie a transmisiei
-Execută operaţiile de montare / demontare a longitudinale.
componentelor transmisiei longitudinale.  Organizarea activităţilor de reparare
-Verifică calitatea lucrărilor executate.. a transmisiei longitudinale.
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă,  Norme de securitate şi sănătate în
protecţia mediului ambiant. muncă, protecţia mediului ambiant.
Unitatea de competenţă 4. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a punții motoare față
-Identifică şi localizează componentele punții  Construcţia şi funcţionarea punții
motoare față motoare față (rol, elemente constructive, Întreținerea tehnică punţii motoare faţă.
-Evaluează funcţionarea calitativă şi cantitativă, principii de funcţionare, parametrii
starea tehnică a punții motoare față caracteristici, regimuri de funcţionare).
punţii motoare faţă.
-Consultă şi stabileşte nomenclatura lucrărilor de  Reductoare o treaptă: rol, tipuri
întreţinere tehnică a punții motoare față în constructive, elemente constructive, Dezasamblarea – asamblarea
corespundere cu recomandările producătorilor de principii de funcţionare. reductorului punţii motoare faţă.
automobile.  Diferenţial pentru punţi motoare: 8 18
-Consultă recomandările producătorilor de rol, tipuri constructive, elemente Curățarea/spălarea și defectarea
automobile şi determină condiţiilor tehnice la constructive, principii de funcţionare. pieselor punţii motoare faţă.
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau  Arborii planetari: rol, tipuri
reparaţie curentă a punții motoare față constructive, elemente constructive,
-Selectează echipamente şi SDV (sculele, principii de funcţionare.
dispozitivele şi verificatoarele) pentru realizarea  Simptome de funcţionare
102 / 129
Nr. Nr.
ore ore
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie defectuoasă / nefuncţionare a
curentă a punții motoare față . componentelor a punții motoare față.
-Selectează materialele de exploatare utilizate la  Cauze posibile asociate simptomelor
întreţinerea tehnică a punții motoare față în de funcţionare defectuoasă sau
corespundere cu recomandările producătorilor de nefuncţionare a componentelor a punții
automobile. motoare față.
- Executa operaţiile de control, de ungere, de  Operaţii de întreţinere a punții
strângere şi reglaj a ansamblurilor şi motoare față:
subansamblurilor a punții motoare față - curente (Ic): verificarea înainte de
-Stabileşte succesiunea operaţiilor de montare / plecarea în cursă, controlul şi îngrijirea
demontare a componentelor punții motoare față zilnică, ungerea pieselor în mişcare,
-Execută lucrările de demontare – remontarea a verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
punții motoare față. înlocuiri de piese
-Execută lucrările de dezasamblare – asamblare a - periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea /
componentelor a punții motoare față. completarea fluidelor de lucru, reglări,
-Defectează componentele(piesele) a punții demontări ale subansamblurilor şi pieselor
motoare față. care necesită operaţii de întreţinere /
-Stabileşte nomenclatura şi necesarului de piese de înlocuire etc.
schimb, de materiale consumabile necesare la  Lucrări de montare-demontare a
reparaţie curentă componentelor a punții motoare față
-Verifică calitatea lucrărilor executate. (operaţii, mijloace de lucru necesare, reguli
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă, şi proceduri)
protecţia mediului ambiant.  Organizarea activităţilor de reparare
103 / 129
Nr. Nr.
ore ore
a punții motoare față.
tehnică şi reparaţie a punții motoare față.
întreţinere şi reparaţie a punții motoare
față.
Unitatea de competenţă 5. Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie a punții motoare din spate/intermediare
-Identifică şi localizează componentele punții  Construcţia şi funcţionarea punții
motoare spate. motoare din spate/intermediare (rol, Întreținerea tehnică punţii motoare din
-Evaluează funcţionarea calitativă şi cantitativă, elemente constructive, principii de spate.
starea tehnică a punții motoare spate. funcţionare, parametrii caracteristici,
-Consultă şi stabileşte nomenclatura lucrărilor de regimuri de funcţionare).
punţii motoare din spate.
întreţinere tehnică a punții motoare spate în  Reductoare cu mai multe trepte: rol,
corespundere cu recomandările producătorilor de tipuri constructive, elemente constructive, Dezasamblarea – asamblarea 24
10
automobile. principii de funcţionare. reductorului punţii motoare din spate.
-Consultă recomandările producătorilor de  Diferenţial interaxial: rol, tipuri
automobile şi determină condiţiilor tehnice la constructive, elemente constructive, Curățarea/spălarea și defectarea
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau principii de funcţionare. pieselor punţii motoare din spate.
reparaţie curentă a punții motoare spate.  Arborii planetari punte spate: rol,
-Selectează echipamente şi SDV (sculele, tipuri constructive, elemente constructive,
104 / 129
Nr. Nr.
ore ore
dispozitivele şi verificatoarele) pentru realizarea principii de funcţionare.
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie  Transmisia finală: rol, tipuri
curentă a punții motoare spate . constructive, elemente constructive,
-Selectează materialele de exploatare utilizate la principii de funcţionare.
întreţinerea tehnică a punții motoare spate în  Simptome de funcţionare
corespundere cu recomandările producătorilor de defectuoasă / nefuncţionare a
automobile. componentelor a punții motoare din spate.
- Executa operaţiile de control, de ungere, de  Cauze posibile asociate simptomelor
strângere şi reglaj a ansamblurilor şi de funcţionare defectuoasă sau
subansamblurilor a punții motoare spate. nefuncţionare a componentelor punții
-Stabileşte succesiunea operaţiilor de montare / motoare din spate.
demontare a componentelor punții motoare spate  Operaţii de întreţinere a punții
-Execută lucrările de demontare – remontarea a motoare din spate:
punții motoare spate. - curente (Ic): verificarea înainte de
-Execută lucrările de dezasamblare – asamblare a plecarea în cursă, controlul şi îngrijirea
componentelor a punții motoare spate. zilnică, ungerea pieselor în mişcare,
-Defectează componentele(piesele) a punții verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
motoare spate. înlocuiri de piese
-Stabileşte nomenclatura şi necesarului de piese de - periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea /
schimb, de materiale consumabile necesare la completarea fluidelor de lucru, reglări,
reparaţie curentă. demontări ale subansamblurilor şi pieselor
-Verifică calitatea lucrărilor executate. care necesită operaţii de întreţinere /
-Aplică normele de securitate şi sănătate în muncă, înlocuire etc.
105 / 129
Nr. Nr.
ore ore
protecţia mediului ambiant.  Lucrări de montare-demontare a
componentelor a punții motoare din spate
(operaţii, mijloace de lucru necesare, reguli
şi proceduri)
a punții motoare din spate.
tehnică şi reparaţie a punții motoare din
spate.
întreţinere şi reparaţie a punții motoare din
spate.
Precondiţii necesare pentru studierea modulului: Studierea modulul Mentenanţa componentelor transmisiei automobilului va fi mai eficientă în cazul
când elevii au studiat modulele:
Specificaţii metodologice: Se recomandă abordarea instruirii centrate pe elev prin proiectarea unor activităţi de învăţare variate, prin care să fie luate în
considerare stilurile individuale de învăţare ale fiecărui elev.
106 / 129
Acestea vizează următoarele aspecte:
 aplicarea metodelor centrate pe elev, abordarea tuturor tipurilor de învăţare (auditiv, vizual, practic) pentru transformarea elevului în coparticipant la
 îmbinarea şi o alternanţă sistematică a activităţilor bazate pe efortul individual al elevului (documentarea după diverse surse de informare, observaţia
proprie, exerciţiul personal, instruirea programată, lucrul individual, tehnica muncii cu fişe) cu activităţile ce solicită efortul colectiv (de echipă, de grup) de genul
discuţiilor, asaltului de idei, etc.;
 folosirea unor metode care să favorizeze relaţia nemijlocită a elevului cu obiectele cunoaşterii, prin recurgere la modele concrete, potrivite competenţelor
din modul;
 însuşirea unor metode de informare şi de documentare independentă, care oferă deschiderea spre autoinstruire, spre învăţare continuă.
Pentru atingerea obiectivelor şi dezvoltarea competenţelor vizate de parcurgerea modulului, pot fi derulate următoarele activităţi de învăţare:
 elaborarea de referate interdisciplinare;
 exerciţii de documentare din diferite surse (cataloage de materiale şi mijloace de lucru utilizate la diagnosticarea întreţinerea şi reparea automobilelor,
Internet, documentaţia tehnică furnizată de producatori, reprezentanţe sau unităţi de service);
 vizite de documentare la agenţii economici cu obiect de activitate în domeniul mentenanţei şi reparării autovehiculelor sau cu parc propriu de
autovehicule;
 studii de caz asupra diferitelor tehnici şi tehnologii de testare, diagnosticare, întreţinere şi reparare a automobilelor;
 vizionări de materiale video (casete video, CD – uri);
 discuţii.
Sugestii de evaluare: În cadrul modulului Mentenanţa componentelor transmisiei automobilului se va realiza evaluarea formativă/continuă a fiecărei
unităţi de competenţă şi evaluarea sumativă a competenţelor dobândite în cadrul modulului.
Propunem următoarele instrumente de evaluare continuă a cunoştinţelor:
 fişe de observaţie;
 fişe test;
 fişe de lucru;
 fişe de autoevaluare;
107 / 129
 teste de verificarea cunoştinţelor cu itemi cu alegere multiplă, itemi alegere duală, itemi de completare, itemi de tip pereche, itemi de tip întrebări
structurate sau itemi de tip rezolvare de probleme.
secundar:

acordat
10
50 10
10
108 / 129
Mijloace didactice:
Echipament tehnologic: Pentru parcurgerea modulului se recomandă utilizarea următoarelor resurse minime:
 computer, videoproiector, suporturi de curs / aplicative (audio-video), softuri educaţionale
 mijloace de testare şi diagnosticare: , manometre, termometre, vâscozimetre, aparate pentru verificarea şi reglarea jocurilor unghiulare, dispozitiv cu riglă
gradată pentru verificarea ambreiajului.
 SDV-uri, utilaje şi echipamente pentru întreţinerea şi repararea automobilelor (truse de scule, elevatoare, cricuri, macarale, suporturi, recuperatoare de
ulei , tehnică de testare şi scanare a defectelor etc.), standuri pentru dezasamblare – asamblare agregate, cuvă spălat piese.
Echipament de securitate: Haine de protecție, mănuși; ochelari de protecție; încălțăminte
Materiale consumabile/materie primă: Materiale lubrifiante, garnituri de etanșare, press-garnituri, elemente de fixare și strângere

1. Gheorghe Fraţilă, Mariana Fraţilă, Sterian Samoilă – Automobile. Cunoaştere, întreţinere şi reparare, Editura Didactică şi Pedagogică, Bucureşti, 2008
2. Mihai Stratulat, Cristian Andrescu, – Diagnosticarea automobilului, Editura Ştiinţă & Tehnică, Bucureşti, 1997
109 / 129
Modulul 8. Mentenanţa instalaţiilor auxiliare a automobilului

întreţinere tehnică şi reparaţie curentă a instalaţiilor auxiliare a automobilului, formarea
instalaţiilor auxiliare a automobilului, aplicarea normelor de securitate şi sănătate în muncă la
Mentenanţa ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a 2 2 4

UC 1.
parbrizului.
Mentenanța instalației de încălzire şi climatizare a 2 2 4

UC 2.
habitaclului.
Mentenanța instalației de încălzire a parbrizului şi a 2 2 4

UC 3.
lunetei.
Mentenanța acţionărilor geamurilor, oglinzilor, 4 4 8

UC 4.
scaunelor, portierelor, capotelor, trapei auto.
2 4 6
UC 5. Mentenanţa alarmelor auto.
2 2 4
UC 6. Mentenanţa troliului auto.
Mentenanța instalaţiilor speciale ale automobilului

(instalaţii hidraulice de acţionare a benelor 4 6 8
UC 7.
basculante; macara hidraulică montată pe
autocamion; instalaţii de acţionare a obloanelor).
2 6 8
Evaluare modul
20 28 48
Total
110 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 1. – Mentenanţa ştergătoarelor şi instalaţiei de spălare a parbrizului.

- Identifică şi localizează componentele  Rolul ștergătoarelor şi instalaţiei de
ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a parbrizului. spălare a parbrizului. Întreținerea tehnică şi reparaţia curentă
- Evaluează funcţionalitatea calitativă şi  Construcţia generală a a ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare
cantitativă, starea tehnică a componentelor ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a a parbrizului.
ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a parbrizului. parbrizului.
- Consultă şi stabileşte nomenclatura  Principiul de funcționare a
lucrărilor de întreţinere tehnică a ștergătoarelor şi ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a
instalaţiei de spălare a parbrizului în corespundere parbrizului.
cu recomandările producătorilor de automobile.  Simptomele ștergătoarelor şi
- Consultă recomandările producătorilor de instalaţiei de spălare a parbrizului,
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la defectele, metodele de depistare și
2 2
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau remediere.
reparaţie curentă a ștergătoarelor şi instalaţiei de  Lucrările de întreținere tehnică a
spălare a parbrizului. ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a
- Selectează echipamentele şi SDV (scule, parbrizului.
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea  Recomandările și condițiile tehnice
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie la realizarea lucrărilor de întreţinere
curentă a ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a tehnică sau reparaţie curentă a
parbrizului. ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a
- Selectează materialele de exploatare parbrizului.
utilizate la întreţinerea tehnică a ștergătoarelor şi  Echipamentele şi SDV (sculele,
111 / 129
Nr. Nr.
ore ore
instalaţiei de spălare a parbrizului în corespundere dispozitivele şi verificatoarele) pentru
cu recomandările producătorilor de automobile. realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a sau reparaţie curentă a ștergătoarelor şi
ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a parbrizului. instalaţiei de spălare a parbrizului.
- Execută lucrările de demontare – montare a  Materialele de exploatare utilizate la
ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a parbrizului. întreţinerea tehnică a ștergătoarelor şi
- Defectează componentele ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a parbrizului.
instalaţiei de spălare a parbrizului.  Procesele tehnologice de întreţinere
- Stabileşte nomenclatura şi necesarului de tehnică și reparație curentă a
piese de schimb, de materiale consumabile necesare ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a
la reparaţie. parbrizului.
- Verifică calitatea reparării componentelor  Normele de securitate şi sănătate în
ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a parbrizului. muncă la executarea lucrărilor de
- Aplică normele de securitate şi sănătate în întreţinere tehnică și reparație curentă a
muncă, protecţia mediului ambiant. ștergătoarelor şi instalaţiei de spălare a
parbrizului
ambiant.
Unitatea de competenţă 2. Mentenanța instalației de încălzire şi climatizare a habitaclului.

- Identifică şi localizează componentele  Rolul instalației de încălzire şi
instalației de încălzire şi climatizare a habitaclului. climatizare a habitaclului. Încărcarea instalaţiei.
- Evaluează funcţionalitatea corespunzătoare  Componentele instalației de încălzire 2 2
Recuperarea refrigerentului din
a componentelor instalației de încălzire şi şi climatizare a habitaclului.
112 / 129
Nr. Nr.
ore ore
climatizare a habitaclului.  Principiul de funcționare a instalației instalaţia vehiculului.
- Consultă şi stabileşte nomenclatura de încălzire şi climatizare a habitaclului.
lucrărilor de întreţinere tehnică a instalației de  Defectele instalației de încălzire şi Controlul cantităţii uleiului din
încălzire şi climatizare a habitaclului în corespundere climatizare a habitaclului, metodele de compresor.
cu recomandările producătorilor de automobile. depistare și remediere.
Vidarea circuitului.
- Consultă recomandările producătorilor de  Lucrările de întreținere tehnică a
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la instalației de încălzire şi climatizare a Umplerea instalaţiei.
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau habitaclului.
reparaţie curentă a instalației de încălzire şi  Recomandările și condițiile tehnice Detectarea scăpărilor.
climatizare a habitaclului. la realizarea lucrărilor de întreţinere
- Selectează echipamentele şi SDV (scule, tehnică sau reparaţie curentă a instalației Metoda generală de înlocuire a unui
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea de încălzire şi climatizare a habitaclului. component.
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie  Echipamentele şi SDV (sculele,
curentă a instalației de încălzire şi climatizare a dispozitivele şi verificatoarele) pentru Diagnosticarea prin autodiagnoză.
habitaclului. realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
- Selectează materialele de exploatare sau reparaţie curentă a instalației de
utilizate la întreţinerea tehnică a instalației de încălzire şi climatizare a habitaclului.
încălzire şi climatizare a habitaclului în corespundere  Refrigerentul şi uleiul frigorigen
cu recomandările producătorilor de automobile. pentru instalația de climatizare a
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a habitaclului.
instalației de încălzire şi climatizare a habitaclului.  Procesele tehnologice de întreţinere
- Execută lucrările de demontare – montare a tehnică și reparație curentă a instalației de
instalației de încălzire şi climatizare a habitaclului. încălzire şi climatizare a habitaclului.
113 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Defectează componentele instalației de  Normele de securitate şi sănătate în
încălzire şi climatizare a habitaclului. muncă la executarea lucrărilor de
- Stabileşte nomenclatura şi necesarului de întreţinere tehnică și reparație curentă a
piese de schimb, de materiale consumabile necesare instalației de încălzire şi climatizare a
la reparaţie. habitaclului.
- Verifică calitatea reparării componentelor  Măsurile pentru protecţia mediului
instalației de încălzire şi climatizare a habitaclului. ambiant.
Unitatea de competenţă 3. Mentenanța instalației de încălzire a parbrizului şi a lunetei.

- Identifică şi localizează componentele  Rolul instalației de încălzire a
instalației de încălzire a parbrizului şi a lunetei. parbrizului şi a lunetei. Întreținerea tehnică şi reparaţia curentă
- Evaluează funcţionalitatea corespunzătoare  Componentele instalației de încălzire a instalației de încălzire a parbrizului şi a
a componentelor instalației de încălzire a parbrizului a parbrizului şi a lunetei. lunetei.
şi a lunetei.  Principiul de funcționare a instalației
- Consultă şi stabileşte nomenclatura de încălzire a parbrizului şi a lunetei.
lucrărilor de întreţinere tehnică a instalației de  Defectele instalației de încălzire a
2 2
încălzire a parbrizului şi a lunetei în corespundere cu parbrizului şi a lunetei, metodele de
recomandările producătorilor de automobile. depistare și remediere.
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la instalației de încălzire a parbrizului şi a
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau lunetei.
reparaţie curentă a instalației de încălzire a  Recomandările și condițiile tehnice
114 / 129
Nr. Nr.
ore ore
parbrizului şi a lunetei. la realizarea lucrărilor de întreţinere
- Selectează echipamentele şi SDV (scule, tehnică sau reparaţie a instalației de
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea încălzire a parbrizului şi a lunetei.
curentă a instalației de încălzire a parbrizului şi a dispozitivele şi verificatoarele) pentru
lunetei. realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
- Selectează materialele utilizate la sau reparaţie a instalației de încălzire a
întreţinerea tehnică a instalației de încălzire a parbrizului şi a lunetei.
parbrizului şi a lunetei în corespundere cu  Procesele tehnologice de întreţinere
recomandările producătorilor de automobile. tehnică și reparație curentă a instalației de
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a încălzire a parbrizului şi a lunetei.
instalației de încălzire a parbrizului şi a lunetei.  Normele de securitate şi sănătate în
- Execută lucrările de reparare a instalației de muncă la executarea lucrărilor de
încălzire a parbrizului şi a lunetei. întreţinere tehnică și reparație curentă
- Defectează componentele instalației de instalației de încălzire a parbrizului şi a
încălzire a parbrizului şi a lunetei. lunetei.
- Stabileşte nomenclatura şi necesarului de  Măsurile pentru protecţia mediului
piese de schimb, de materiale consumabile necesare ambiant.
la reparaţie.
instalației de încălzire a parbrizului şi a lunetei.
115 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 4. Mentenanța acţionărilor geamurilor, oglinzilor, scaunelor, portierelor, capotelor, trapei auto.
- Identifică şi localizează componentele  Rolul acţionărilor geamurilor,
acţionărilor geamurilor, oglinzilor, scaunelor, oglinzilor, scaunelor, portierelor, capotelor,
portierelor, capotelor, trapei auto. trapei auto.
- Evaluează funcţionalitatea calitativă şi  Construcţia generală a acţionărilor
cantitativă, starea tehnică a componentelor geamurilor, oglinzilor, scaunelor,
acţionărilor geamurilor, oglinzilor, scaunelor, portierelor, capotelor, trapei auto.
portierelor, capotelor, trapei auto.  Principiul de funcționare a
- Consultă şi stabileşte nomenclatura acţionărilor geamurilor, oglinzilor,
lucrărilor de întreţinere tehnică a acţionărilor scaunelor, portierelor, capotelor, trapei
geamurilor, oglinzilor, scaunelor, portierelor, auto.
Întreținerea tehnică şi reparaţia curentă
capotelor, trapei auto în corespundere cu  Simptomele acţionărilor geamurilor,
a acţionărilor geamurilor, oglinzilor,
recomandările producătorilor de automobile. oglinzilor, scaunelor, portierelor, capotelor, 4 4
scaunelor, portierelor, capotelor, trapei
- Consultă recomandările producătorilor de trapei auto, defectele, metodele de
auto.
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la depistare și remediere.
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau  Lucrările de întreținere tehnică a
reparaţie curentă a acţionărilor geamurilor, acţionărilor geamurilor, oglinzilor,
oglinzilor, scaunelor, portierelor, capotelor, trapei scaunelor, portierelor, capotelor, trapei
auto. auto.
- Selectează echipamentele şi SDV (scule,  Recomandările și condițiile tehnice la
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie sau reparaţie curentă a acţionărilor
curentă a acţionărilor geamurilor, oglinzilor, geamurilor, oglinzilor, scaunelor,
116 / 129
Nr. Nr.
ore ore
scaunelor, portierelor, capotelor, trapei auto. portierelor, capotelor, trapei auto.
utilizate la întreţinerea tehnică a acţionărilor dispozitivele şi verificatoarele) pentru
geamurilor, oglinzilor, scaunelor, portierelor, realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
capotelor, trapei auto în corespundere cu sau reparaţie curentă a acţionărilor
recomandările producătorilor de automobile. geamurilor, oglinzilor, scaunelor,
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a portierelor, capotelor, trapei auto.
acţionărilor geamurilor, oglinzilor, scaunelor,  Materialele de exploatare utilizate la
portierelor, capotelor, trapei auto. întreţinerea tehnică a acţionărilor
- Execută lucrările de demontare – montare a geamurilor, oglinzilor, scaunelor,
acţionărilor geamurilor, oglinzilor, scaunelor, portierelor, capotelor, trapei auto.
portierelor, capotelor, trapei auto.  Procesele tehnologice de întreţinere
- Defectează componentele acţionărilor tehnică și reparație curentă a acţionărilor
geamurilor, oglinzilor, scaunelor, portierelor, geamurilor, oglinzilor, scaunelor,
capotelor, trapei auto. portierelor, capotelor, trapei auto.
- Stabileşte nomenclatura şi necesarului de  Normele de securitate şi sănătate în
piese de schimb, de materiale consumabile necesare muncă la executarea lucrărilor de
la reparaţie. întreţinere tehnică și reparație curentă a
- Verifică calitatea reparării componentelor acţionărilor geamurilor, oglinzilor,
acţionărilor geamurilor, oglinzilor, scaunelor, scaunelor, portierelor, capotelor, trapei
portierelor, capotelor, trapei auto. auto.
- Aplică normele de securitate şi sănătate în  Măsurile pentru protecţia mediului
muncă, protecţia mediului ambiant. ambiant.
117 / 129
Nr. Nr.
ore ore
Unitatea de competenţă 5. Mentenanţa alarmelor auto.

- Evaluează funcţionalitatea calitativă şi  Rolul alarmelor auto.
cantitativă, starea tehnică a componentelor  Tipuri de alarme auto.
alarmelor auto.  Construcţia generală a alarmelor
- Consultă şi stabileşte nomenclatura auto.
lucrărilor de întreţinere tehnică a alarmelor auto în  Principiul de funcționare a alarmelor
corespundere cu recomandările producătorilor de auto.
automobile.  Simptomele defectelor alarmelor
- Consultă recomandările producătorilor de auto, metodele de depistare și remediere.
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la  Lucrările de întreținere tehnică a
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau alarmelor auto.
Montarea alarmei auto pe autovehicul.
reparaţie curentă a alarmelor auto.  Recomandările și condițiile tehnice
- Selectează echipamentele şi SDV (scule, la realizarea lucrărilor de întreţinere 2 Întreținerea tehnică şi reparaţia curentă
4
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea tehnică sau reparaţie curentă a alarmelor a alarmelor auto.
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie auto.
curentă a alarmelor auto.  Echipamentele şi SDV (sculele,
- Selectează materialele de exploatare dispozitivele şi verificatoarele) pentru
utilizate la întreţinerea tehnică a alarmelor auto în realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
corespundere cu recomandările producătorilor de sau reparaţie curentă a alarmelor auto.
automobile.  Materialele necesare utilizate la
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a întreţinerea tehnică a alarmelor auto.
alarmelor auto.  Procesele tehnologice de montare a
- Execută lucrările de demontare – montare a alarmelor auto.
118 / 129
Nr. Nr.
ore ore
alarmelor auto.  Procesele tehnologice de întreţinere
- Defectează componentele alarmelor auto. tehnică și reparație curentă a alarmelor
- Stabileşte nomenclatura şi necesarului de auto.
piese de schimb, de materiale consumabile necesare  Normele de securitate şi sănătate în
la reparaţie. muncă la executarea lucrărilor de
- Verifică calitatea reparării componentelor întreţinere tehnică și reparație curentă a
alarmelor auto. alarmelor auto.
- Aplică normele de securitate şi sănătate în  Măsurile pentru protecţia mediului
muncă, protecţia mediului ambiant. ambiant.
Unitatea de competenţă 6. Mentenanţa troliului auto.

- Identifică şi localizează componentele  Rolul troliului auto.
troliului auto.  Caracteristicile generale a troliurilor
- Evaluează funcţionalitatea calitativă şi auto.
cantitativă, starea tehnică a componentelor troliului  Tipuri de trolii auto.
auto.  Construcţia generală a troliului auto.
- Consultă şi stabileşte nomenclatura  Principiul de funcționare a troliului
lucrărilor de întreţinere tehnică a troliului auto în auto. Întreținerea tehnică şi reparaţia curentă
2 2
corespundere cu recomandările producătorilor de  Simptomele defectelor troliului auto, a troliului auto.
automobile. metodele de depistare și remediere.
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la troliului auto.
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau  Recomandările și condițiile tehnice
reparaţie curentă a troliului auto. la realizarea lucrărilor de întreţinere
119 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Selectează echipamentele şi SDV (scule, tehnică sau reparaţie curentă a troliului
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea auto.
curentă a troliului auto. dispozitivele şi verificatoarele) pentru
- Selectează materialele de exploatare realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
utilizate la întreţinerea tehnică a troliului auto în sau reparaţie curentă a troliului auto.
corespundere cu recomandările producătorilor de  Materialele de exploatare utilizate la
automobile. întreţinerea tehnică a troliului auto.
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a  Procesele tehnologice de întreţinere
troliului auto. tehnică și reparație curentă a troliului auto.
- Execută lucrările de demontare – montare a  Normele de securitate şi sănătate în
troliului auto. muncă la Execută lucrările de întreţinere
- Defectează componentele troliului auto. tehnică și reparație curentă a troliului auto.
- Stabileşte nomenclatura şi necesarului de  Măsurile pentru protecţia mediului
piese de schimb, de materiale consumabile necesare ambiant.
la reparaţie.
troliului auto.
Unitatea de competenţă 7. Mentenanța instalaţiilor speciale ale automobilului (instalaţii hidraulice de acţionare a benelor basculante; macara hidraulică
montată pe autocamion; instalaţii de acţionare a obloanelor).
120 / 129
Nr. Nr.
ore ore
- Identifică şi localizează componentele  Rolul instalaţiilor speciale ale
instalaţiilor speciale ale automobilului. automobilului. Întreținerea tehnică şi reparaţia curentă
- Evaluează funcţionalitatea calitativă şi  Tipuri de instalaţii speciale ale a instalaţiei hidraulice de acţionare a
cantitativă, starea tehnică a componentelor automobilului. benelor basculante.
instalaţiilor speciale ale automobilului.  Construcţia generală a instalaţiilor
Întreținerea tehnică şi reparaţia curentă
- Consultă şi stabileşte nomenclatura speciale ale automobilului.
a macaralei hidraulice montată pe
lucrărilor de întreţinere tehnică a instalaţiilor  Principiul de funcționare a
autocamion.
speciale ale automobilului în corespundere cu instalaţiilor speciale ale automobilului.
recomandările producătorilor de automobile.  Simptomele defectelor a instalaţiilor
- Consultă recomandările producătorilor de speciale ale automobilului, metodele de
automobile şi determinarea condiţiilor tehnice la depistare și remediere.
realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau  Lucrările de întreținere tehnică a
4 6
reparaţie curentă a instalaţiilor speciale ale instalaţiilor speciale ale automobilului.
automobilului.  Recomandările și condițiile tehnice
- Selectează echipamentele şi SDV (scule, la realizarea lucrărilor de întreţinere
dispozitive şi verificatoare) pentru realizarea tehnică sau reparaţie curentă a instalaţiilor
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie speciale ale automobilului.
curentă a instalaţiilor speciale ale automobilului.  Echipamentele şi SDV (sculele,
- Selectează materialele de exploatare dispozitivele şi verificatoarele) pentru
utilizate la întreţinerea tehnică a instalaţiilor realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică
speciale ale automobilului în corespundere cu sau reparaţie curentă a instalaţiilor speciale
recomandările producătorilor de automobile. ale automobilului.
- Execută lucrările de întreţinere tehnică a  Materialele de exploatare utilizate la
121 / 129
Nr. Nr.
ore ore
instalaţiilor speciale ale automobilului. întreţinerea tehnică a instalaţiilor speciale
- Execută lucrările de demontare – montare a ale automobilului.
instalaţiilor speciale ale automobilului.  Procesele tehnologice de întreţinere
- Defectează componentele instalaţiilor tehnică și reparație curentă a instalaţiilor
speciale ale automobilului. speciale ale automobilului.
- Stabileşte nomenclatura şi necesarului de  Normele de securitate şi sănătate în
piese de schimb, de materiale consumabile necesare muncă la executarea lucrărilor de
la reparaţie. întreţinere tehnică și reparație curentă a
- Verifică calitatea reparării componentelor instalaţiilor speciale ale automobilului.
instalaţiilor speciale ale automobilului.  Măsurile pentru protecţia mediului
- Aplică normele de securitate şi sănătate în ambiant.
Studierea modulului Mentenanţa instalaţiilor auxiliare a automobilului se va baza pe cunoștințele și abilitățile obținute din modulele:
Conținutul modulului Mentenanţa instalaţiilor auxiliare a automobilului trebuie să fie abordat într-o manieră flexibilă, diferenţiată, ţinând cont de
particularităţile colectivului cu care se lucrează şi de nivelul iniţial de pregătire.
122 / 129
Curriculumul modular Mentenanţa instalaţiilor auxiliare a automobilului poate încorpora, în orice moment al procesului educativ, noi mijloace sau
resurse didactice. Orele se recomandă a se desfăşura în auditorii și laboratoare din unitatea de învăţământ sau de la agentul economic, dotate conform
recomandărilor precizate în unităţile de competenţe enumerate mai sus.
Activităţile de învăţare-predare utilizate de cadrele didactice vor avea un caracter activ, interactiv şi centrat pe elev, cu pondere sporită pe activităţile
practice.
Se recomandă abordarea instruirii centrate pe elev prin proiectarea unor activităţi de învăţare variate, prin care să fie luate în considerare stilurile
individuale de învăţare ale fiecărui elev. Acestea vizează următoarele aspecte:
■ aplicarea metodelor centrate pe elev, abordarea tuturor tipurilor de învăţare (auditiv, vizual, practic) pentru transformarea elevului în coparticipant la
■ îmbinarea şi o alternanţă sistematică a activităţilor bazate pe efortul individual al elevului (documentarea după diverse surse de informare, observaţia
proprie, exerciţiul personal, instruirea programată, experimentul şi lucrul individual, lucrul cu fişe) cu activităţile ce solicită efortul colectiv (de echipă,
de grup), cum ar fi discuţiile, asaltul de idei, etc;
■ folosirea unor metode care să favorizeze relaţia nemijlocită a elevului cu obiectele cunoaşterii, prin recurgere la modele concrete, potrivite
competenţelor din Curriculum;
■ însuşirea unor metode de informare şi de documentare independentă, care oferă deschiderea spre autoinstruire, spre învăţare continuă.
Pentru atingerea obiectivelor şi dezvoltarea competenţelor vizate de parcurgerea modulului Mentenanţa instalaţiilor auxiliare a automobilului pot fi
derulate următoarele activităţi de învăţare:
• elaborarea de referate interdisciplinare;
• exerciţii de documentare din diferite surse (reviste de specialitate, cataloage de produse, internet, documentaţia tehnică furnizată de producători,
reprezentanţe sau unităţi de service);
• vizite de documentare la agenţii economici şi saloane auto;
• studii de caz asupra unor soluţii constructive pentru diferite componente ale motorului;
• vizionări de materiale video;
• discuţii.
Pentru formarea competenţelor vizate de parcurgerea modulului Mentenanţa instalaţiilor auxiliare a automobilului, se recomandă următoarele
activităţi de învăţare:
123 / 129
 exerciţii aplicative şi practice de identificare şi urmărire a funcţionării instalaţiilor auxiliare ale automobilului;
 exerciţii aplicative şi practice de identificare a materialelor auxiliare folosite la funcţionarea elementelor instalaţiilor auxiliare ale automobilului;
 exerciţii aplicative de citire a documentaţiei tehnice şi tehnologice.
Se consideră ca nivelul de pregătire este realizat corespunzător, dacă poate fi demonstrat de fiecare dintre rezultatele învățării.
Evaluarea reprezintă partea finală a demersului de proiectare didactică prin care cadrul didactic va măsura eficienţa întregului proces instructiv-educativ.
Evaluarea urmăreşte măsura în care elevii şi-au format competenţele propuse în standardele de pregătire profesională.
Evaluarea poate fi desfășurată cât pentru cunoștințele teoretice atât și pentru abilitățile practice.
Evaluarea pentru cunoștințele teoretice se recomandă:
a. În timpul parcurgerii modulului prin forme de verificare continuă a rezultatelor învăţării
 Instrumentele de evaluare pot fi diverse, în funcţie de unitatea de competență: orale, scrise, practice.
 Planificarea evaluării trebuie să aibă loc într-un mediu real, după un program stabilit, evitându-se aglomerarea evaluărilor în aceeaşi perioadă de timp.
 Va fi realizată pe baza unor probe care se referă explicit la criteriile de performanţă şi la condiţiile de aplicabilitate ale acestora, corelate cu tipul de
evaluare specificat în Standardul de Pregătire Profesională pentru fiecare rezultat al învăţării.
b. Finală
Evaluarea finală, una sumativă pentru verificarea atingerii competenţelor. Evaluarea sumativă a competenţelor dobândite în cadrul modulului se
recomandă de a fi realizată prin desfăşurarea examenului format din două probe: teoretică şi practică. Proba teoretică va include realizarea unui test grilă în scris
de către elevi. Proba practică va prevede realizarea unei sarcini de lucru din cadrul lucrărilor practice realizate la modulul dat. Evaluarea probei practice se va
realiza în baza criteriilor şi indicatorilor de realizare prezentaţi mai jos, ulterior punctajele se vor converti în note conform scalei de evaluare prezentate în Planul-
cadru pentru învăţământul profesional tehnic secundar:
124 / 129
Nr. crt. Criterii de realizare şi punctajul acumulat Indicatorii de realizare şi punctajul acumulat
Pregătirea postului de lucru pentru efectuarea operaţiilor de
întreţinere tehnică și reparație curentă a instalaţiilor auxiliare ale 10
automobilului.
1. Primirea şi planificarea sarcinii de lucru 30 Selectarea utilajelor, echipamentelor de protecţie specifice sarcinii de
10
lucru.
Respectarea normelor de securitate şi sănătate în muncă, protecţia
10
mediului ambiant, normativele, caietului de sarcini.
Respectarea recomandărilor tehnologice în realizarea operaţiilor de
control şi de reglaj ale elementelor instalaţiilor auxiliare ale 10
automobilului.
Executarea operaţiilor tehnologice specifice de control şi reglaj a
instalaţiilor auxiliare ale automobilului. Executarea operaţiilor de 20
2. Realizarea sarcinii de lucru 50
remediere a defectelor conform diagnosticării deja efectuate.
Utilizarea corespunzătoare a echipamentelor de lucru specifice sarcinii
10
de lucru.
Înlocuirea materialelor de exploatare, precum şi a pieselor uzate.
10
Întreţinerea tehnică a instalaţiilor auxiliare ale automobilului.
Documentele de lucru sunt întocmite corect. 10
3. Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate 20
Terminologia de specialitate este folosită corect. 10
Mijloace didactice:
Instruire teoretică: tablă şcolară, set de planșe cu părțile componente și principiul de funcționare a instalaţiilor auxiliare ale automobilului, set de planșe cu
instrucțiuni privind lucrările de mentenanță a instalaţiilor auxiliare ale automobilului, notebook, proiector multimedia şi ecran, piese reale din construcția
instalaţiilor auxiliare ale automobilului, mostre, machete. Opţional: tablă interactivă, conexiune la internet.
Instruire practică: automobile în stare funcţională (minim un autoturism şi un autocamion), seturi de manuale cu privire la recomandările producătorilor
de automobile, soft-uri specializate:TEHDOC; AUTODATA.
125 / 129
Elevator/canal de revizie; dulap cu scule; husă pentru protecție aripă auto; trusă cu cheie dinamometrică; echipamente şi SDV (scule, dispozitive şi
verificatoare) pentru realizarea lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie curentă a instalaţiilor auxiliare ale automobilului, baie pentru spălarea pieselor;
aparat service climatizare auto/ încărcare freon, recuperator de ulei, termometru digital, set de spioni, lampă portabilă(12V); stetoscop; extractor ştergător de
parbriz, multimetru.
Echipament de securitate:
Îmbrăcăminte profesională: salopetă şi încălţăminte din materiale impermeabile, ochelari de protecție, mănuși (la necesitate).
Materiale consumabile/materie primă:
Ulei hidraulic; freon; lichid spălare parbriz; materiale consumabile (perii parbriz, spray tehnic degresant, spray tehnic lubrifiant, etc); soluție pentru spălarea
pieselor; lavete.
2. Mondiru Corneliu Automobile Dacia: Diagnosticare-întreţinere-reparare/Bucureşti: Editura Tehnică, 2003 – 412 pag.
3. http://www.autoprospect.ru
4. https://www.e-automobile.ro
5. http://www.creeaza.com
6. https://www.service-climatizareaer.ro
7. https://www.promotor.ro
8. https://troliisiaccesorii.ro/trolii-si-recuperare
9. http://viamobile.ru/
126 / 129
V . Sugestii metodologice de organizare a procesului de predare – învăţare
Strategiile, metodele şi tehnicile utilizate în procesul de formare a competenţelor se vor

realiza în cadrul unor forme de organizare a acţiunii didactice, cum ar fi: activităţi frontale,
activităţi în grup şi activităţi individuale. Acestea prezintă anumite valenţe formative:
activitatea în grup contribuie la formarea competenţei de comunicare, dezvoltînd şi abilităţi de
parteneriat, de cooperare, colaborare, luare de decizii etc., iar activitatea individuală dezvoltă
abilităţi de acţiune independentă, de autoinstruire, responsabilitatea etc.
În procesul de instruire, componentele competenţei se formează prin sarcini didactice cu
caracter de problemă, prin adaptarea unei game de tehnici interactive care asigură o educaţie
dinamică, formativă, motivaţională, reflexivă şi continuă. Cadrul didactic va ordona
conţinuturile modulelor Curriculumului în conformitate cu logica domeniilor meseriei şi cu
logica didactică, iar activităţile de predare-învăţare vor fi selectate în aşa mod încît să asigure
condiţii optime pentru formarea şi performarea competenţelor specificate în Curriculum.
Utilizarea pe scară largă a metodelor activ-interactive de instruire. Pentru formarea unei
competenţe este necesară aplicarea mai multor metode, procedee, acţiuni şi operaţii, care se
structurează, în funcţie de o serie de factori, într-un grup de activităţi. Procesul didactic se va
baza pe activităţile de învăţare-predare cu un caracter activ, interactiv şi centrat pe elev, cu
pondere sporită a demersurilor de învăţare şi nu a celor de predare, pe activităţile practice şi
mai puţin pe cele teoretice, pe activităţile care asigură formarea şi dezvoltarea abilităţilor
sociale.
În elaborarea propriilor strategii didactice, fiecare cadru didactic se va conduce de
următoarele principii moderne ale educaţiei:
- elevii învaţă cel mai bine atunci cînd consideră că învăţarea răspunde nevoilor lor;
- elevii învaţă atunci cînd sînt implicaţi activ în proces;
- elevii au stiluri diferite de învăţare: ei învaţă în moduri diferite, cu viteză diferită şi din
experienţe diferite;
- elevii învaţă cel mai bine atunci cînd li se acordă timp pentru a "ordona" informaţiile
noi şi pentru a le asocia cu "cunoştinţele vechi".
În scopul învăţării centrate pe elev, cadrele didactice vor adapta strategiile de predare la
stilurile de învăţare ale elevilor (auditiv, vizual, practic) şi vor diferenţia sarcinile şi timpul
alocat efectuării lor prin:
- individualizarea şi creşterea treptată a nivelului de complexitate a sarcinilor propuse
fiecărui elev în funcţie de progresul acestuia;
- stabilirea unor sarcini deschise, pe care elevii să le abordeze la niveluri diferite de
complexitate;
- diferenţierea sarcinilor în funcţie de abilităţi, pentru indivizi sau pentru grupuri diferite;
- prezentarea sarcinilor în mai multe moduri (explicaţie orală, text scris,
conversaţie, grafic);
- utilizarea unor metode interactive (învăţare prin descoperire, învăţare problematizată,
învăţare prin cooperare, joc de rol, simulare).
Diversitatea mijloacelor didactice actuale motivează elevii pentru învăţare şi formarea
abilităţilor profesionale. Un rol important, în acest caz, le revine aplicării în procesul de
predare - învăţare mijloacelor audiovizuale: computerul, notebookul, videoproectorul, filme şi
127 / 129
soft-uri. Eficientizează procesul predare – învăţare şi utilizarea mijloacelor ilustrative: fişe
instructiv – tehnologice, planşe, hărţi şi scheme tehnologice.
Caracterul aplicativ al competenţelor de nivelul trei presupune formarea la elevi a unor
atitudini şi comportamente specifice lucrului în ateliere şi companiile de prestare a serviciilor
de mentenanţă a automobilelor. Pentru formarea acestor competenţe, la elaborarea sarcinilor
didactice, profesorul se va conduce de taxonomia lui Dave. Metodele utilizate se vor baza pe
exersarea operaţiilor de demontare – montare a componentelor auto, dezasamblare –
asamblare a ansamblurilor şi nodurilor componentelor auto.
La formarea componentelor afective, cadrul didactic se va conduce de taxonomia lui
Krathwohl, accentul punîndu-se pe metodele care se bazează pe aderare, implicare,
organizare. Metodele recomandate în acest context sunt: studiul de caz, proiectul de
cercetare, dezbaterea etc.
Pornind de la caracterul aplicativ al Curriculumului modular, se recomandă utilizarea cît
mai largă în procesul de predare-învăţare a metodelor activ-participative, precum şi reducerea
timpului alocat metodelor de expunere a materiilor teoretice şi aplicarea celor bazate pe
efectuarea sarcinilor de lucru.
În funcţie de resursele materiale disponibile (laboratoare, ateliere, automobile, ansambluri
auto) se vor organiza lucrări practice (lecţii practice, lucrări de laborator), realizarea acestora
poate avea un caracter individual sau activitatea în echipe a elevilor.
În activităţile practice, accentul se va pune pe îndeplinirea cu exactitate şi la timp a
sarcinilor de lucru. Realizarea sarcinilor de lucru în cadrul activităţilor practice va urmări nu
numai dezvoltarea abilităţilor individuale, dar şi a celor de lucru în echipă.
În cadrul orelor de instruire practică a modulului de instruire grupa de elevi se va diviza în
două subgrupe a câte 12-15 elevi. O subgrupă fiind dirijată de profesor, iar a doua subgrupă de
maistru – instructor.
VI. Sugestii de evaluare a competenţelor profesionale

Axarea procesului de învăţare-predare-evaluare pe competenţe presupune efectuarea
evaluării pe parcursul întregului proces de instruire. Evaluarea continuă va fi structurată în
evaluări formative şi evaluări sumative (finale). Pornind de la caracterul aplicativ al
Curriculumului modular, evaluarea va viza mai mult aspectele ce ţin de interpretarea creativă
a informaţiilor şi de capacitatea de a rezolva situaţiile de problemă.
În cazul Curriculumului modular, un element inovator al evaluării este posibilitatea de
utilizare a resurselor educaţionale digitale, care includ teste ce pot fi administrate atât pe
calculatoarele locale, cît şi on-line.
Pentru a permite o individualizare a evaluării şi o motivare suplimentară a elevilor, sarcinile
de evaluare formativă vor fi ierarhizate pe grade de dificultate. Elaborarea itemilor va fi
realizată în contextul taxonomiilor lui Bloom (componenta cognitivă), Dave (componenta
psihomotorie) şi Krathwohl (componenta afectiva).
Metodele folosite pentru evaluarea continuă presupun chestionarea orală sau scrisă,
studiile de caz, lucrările practice, proiectele, testările interactive asistate de calculator.
Pentru a eficientiza procesele de evaluare, înainte de a demara evaluările propriu- zise,
cadrul didactic va aduce la cunoştinţa elevilor tematica evaluărilor, modul de evaluare
(bareme/grile/criterii de notare) şi condiţiile de realizare a fiecărei evaluări.
128 / 129
În procesul evaluărilor continue se va da atît o apreciere obiectivă a cunoştinţelor şi
competenţelor elevilor, cît şi a progreselor individuale.
Evaluarea sumativă se realizează la finele fiecărui modul în baza desfăşurării probei scrise
şi probei practice. Praba scrisă de regulă se va desfăşura prin realizarea unui test, iar proba
practică prin simularea în atelier a unei situaţii de problemă din contexte profesionale a
modulului, care solicită elevului demonstrarea competenţei profesionale formate în cadrul
modulului respectiv.
Evaluarea curentă afinalităţilor de studii, se face cu note întregi de la „10” la „1” .
 Nota 10 se acordă pentru demonstrarea profundă şi remarcabilă a competenţelor
teoretice şi practice, creativitate şi aptitudini în aplicarea competenţelor dobândite.
Elevul a însuşit 95–100% din materialul inclus în curriculum.
 Nota 9 se acordă pentru o demonstrarea foarte bună a competenţelor teoretice şi
practice, abilităţi foarte bune în aplicarea competenţelor dobîndite cu câteva erori
nesemnificative/neesențiale. Elevul a însuşit 88–94% din materialul inclus în curriculum.
 Nota 8 se acordă pentru demonstrarea bună a competenţelor teoretice şi practice,
abilităţi bune în aplicarea finalităţilor de studiu cu o anumită lipsă de încredere şi
imprecizie ce ţin de profunzimea şi detaliile acestora, dar pe care elevul poate să le
corecteze prin răspunsuri la întrebări suplimentare. Elevul a însuşit 78–87% din
materialul inclus în curriculum.
 Notele 6 şi 7 se acordă pentru demonstrarea competenţelor de bază şi abilitatea de
aplicare a acestora în situaţii tipice. Răspunsul elevului este lipsit de încredere şi se
constată lacune considerabile. Elevul a însuşit 48–62% şi respectiv 63–77% din
materialul inclus în curriculum.
 Nota 5 se acordă pentru demonstrarea competenţelor minime, punerea în aplicare a
cărora întâmpinănumeroase dificultăţi. Elevul a însuşit 33–47% din materialul inclus în
curriculum.
 Notele 3 şi 4 se acordă în momentul în care elevul nu demonstrează competenţele
minime, iar pentru a promova se cere lucru suplimentar. Elevul a însuşit 10–20% şi
respectiv 21–32% din materialul inclus în curriculum.
 Notele 1 şi 2 se acordă elevului care a copiat sau a demonstrat o cunoaştere minimă a
materiei de 0 –9%.
Media finală pe modul se calculeazăca mediearitmetică a noteiobținute la evaluarea
sumativă, a notei medii pentru IT și a notei medii pentru IP, calculându-se până la sutimi, prin
trunchiere, conform formulei:
Media curentă = nota medie IT *0.5 + nota medie IP *0.5
Media finală pe modul=Media curentă*0.5+nota evaluarea sumativă*0.5
cu condiţia că fiecare dintre acestea sunt apreciate cu cel puţin „5”.
Evaluarea finalităților de studii/rezultatelor învățării realizate într-un domeniu de
formare profesională tehnică, care are drept scop evaluarea cunoștințelor, abilităților și
certificarea competențelor profesionale pentru calificările profesionale de nivel 3 ISCED se
realizează prin susţinerea de către elevi la finele programului de formare profesională a
Examenului de calificare. Condiţiile, modalitatea şi termenele sunt stabilite în Regulamentul
de organizare și desfășurare a examenului de calificare, aprobat prin ordinul MECC nr. 1127
din 23.07.2018
129 / 129

Curriculumul Modular Mecanic Auto Aprobat

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Curriculumul Modular Mecanic Auto Aprobat

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MINISTERUL EDUCAŢIEI, CULTURII ŞI CERCETĂRII AL REPUBLICII MOLDOVA

Nr.____ din "___"____________20___

Meseria: 716006 – Mecanic auto

Domeniul de formare profesională: 716 Vehicule cu motor, nave şi aeronave

Calificarea conform CORM 006-14: 723108 – Mecanic auto

Termen de studii: 2 ani

Adresa Curriculumului în Internet:

Portalul naţional al învăţământului profesional tehnic

II. Sistemul de competenţe ce asigură calificarea profesională ............................................... 5

III. Administrarea curriculumului modular ............................................................................... 7

IV. Module de instruire............................................................................................................. 8

Modulul 1. Executarea lucrărilor de lăcătuşărie şi asamblări mecanice .................................. 8

Modulul 2. Pregătirea pentru exploatare a automobilului .................................................... 25

Modulul 3. Mentenanţa organelor de susţinere şi rulare a automobilului ........................... 33

Modulul 4. Mentenanţa organelor de conducere a automobilului ....................................... 48

Modulul 5. Mentenanţa motoarelor cu ardere internă ......................................................... 63

Modulul 6. Mentenanţa echipamentului electric a automobilului ........................................ 82

Modulul 7. Mentenanţa componentelor transmisiei automobilului ..................................... 94

Modulul 8. Mentenanţa instalaţiilor auxiliare a automobilului ........................................... 110

V . Sugestii metodologice de organizare a procesului de predare – învăţare ..................... 127

VI. Sugestii de evaluare a competenţelor profesionale ....................................................... 128

II. Sistemul de competenţe ce asigură calificarea profesională

Modulul 4. Mentenanţa organelor de

Modulul 5. Mentenanţa motoarelor cu ardere

Modulul 2. Pregătirea pentru exploatare a automobilului 96 36 60

Modulul 3. Mentenanţa organelor de susţinere şi rulare a

Modulul 4. Mentenanţa organelor de conducere a automobilului 160 52 108

Total anul I 576 198 378

Modulul 5. Mentenanţa motoarelor cu ardere internă 288 108 180

Modulul 6. Mentenanţa echipamentului electric a automobilului 96 42 54

Modulul 7. Mentenanţa componentelor transmisiei automobilului 144 48 96

Modulul 8. Mentenanţa instalaţiilor auxiliare a automobilului 48 18 30

Total anul II 576 216 360

Modulul 1. Executarea lucrărilor de lăcătuşărie şi asamblări mecanice

Scopul modulului: Formarea competenţelor profesionale generale în domeniul de activitate,

Alegerea materialului semifabricatului pentru 10 12 22

Realizarea pieselor mecanice simple prin operaţii de 10 24 34

Montarea organelor de maşini în subasambluri 10 24 34

Total 66 126 192

Unitatea de competenţă 1. – Citirea şi realizarea schiţei pieselor mecanice

 Principii şi metode de cotare a pieselor

Unitatea de competenţă 3. Măsurarea mărimelor tehnice specifice în domeniu

Unitatea de competenţă 5. Realizarea asamblărilor mecanice nedemontabile

Unitatea de competenţă 6. Realizarea asamblărilor mecanice demontabile

Unitatea de competenţă 7. Montarea organelor de maşini în subasambluri mecanice.

Resurse materiale necesare reprezentării schiţei piesei mecanice:

Echipament de securitate: îmbrăcăminte profesională; antifoane şi ochelari de protecţie.

Resurse didactice recomandate:

Scopul modulului: Formarea competenţelor necesare pentru iniţiere în meserie şi constituirea

Unităţi de competenţă IT IP Total

Operarea cu documentaţia specifică a

Executarea lucrărilor de punere în exploatare a

Executarea lucrărilor de mentenanţă

Unitatea de competenţă 2. Operarea cu documentaţia specifică a automobilelor

Unitatea de competenţă 3. Executarea lucrărilor de punere în exploatare a automobilelor

Unitatea de competenţă 4. Executarea lucrărilor de mentenanţă generală(expres - servicii) a automobilului

Precondiţii necesare pentru studierea modulului:

Resurse didactice recomandate:

Scopul modulului: Formarea competenţei profesionale specifice de executare a lucrărilor de

Unităţi de competenţă IT IP Total

Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi

Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi

Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi

Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică şi 8 12 20

Nr.__ din "_"__________20_