CAPITOLUL 8 FASONAREA PRIMARA

8.1. Notiuni introductive n procesul de exploatare a masei lemnoase, dup operaiile de recoltare si colectare care se desfasoar pe suprafata parchetului, lucrrile se continu n general, n afara parchetului pe suprafee mai mult sau mai puin amenajate care poart denumirea de depozite sau platforme primare. Ansamblul acestor lucrri, parte a procesului tehnologic de exploatare al lemnului ce se execut n platforma primar poart denumirea de fasonare primar. 8.2. Definiii Fasonarea primara este etapa procesului tehnologic de exploatare a lemnului prin care masa lemnoas recoltat i colectat se pregtete in vederea executrii transportului tehnologic prin diferenierea calitativ i cantitativ pe specii sau grupe de specii prin transformarea in piese cu forme i dimensiuni corespunzatoare capacitatii mijloacelor de transport. Depozitele primare sunt suprafee de teren destinate stocrii temporare a materialului lemnos rezultat in urma recoltarii i colectarii masei lemnoase. Depozitele primare sunt amplasate obligatoriu la captul cilor de colectare i n imediata apropiere a cilor permanente de transport (drumuri auto, ci ferate forestiere, funiculare, etc.). Depozitele primare se caracterizeaz prin trafic redus i durata scurt de funcionare, condiionat n general de cantitatea de material lemnos ce se colecteaz dintr-un parchet. n general, pe suprafaa depozitelor primare nu se execut nicio operaie de amenajare a acestuia. Platformele primare se deosebesc de depozitele primare prin faptul c pe suprafaa lor in afara stocrii materialului lemnos se execut i operaii de fasonare primar i preindustrializare parial : curire de crci, secionare, despicare, cojire, tocare, mangalizare. Pentru o bun funcionalitate terenul pe care se amplaseaza platformele primare se amenajeaz prin diferite lucrri, n special, de tersare i nivelare. n filiera lung a exploatrilor forestiere masa lemnoas parial preindustrializat este transportat n centrele de sortare i preindustrializare a lemnului specifice societilor mari de exploatare a masei lemnoase unde este concentrat de la mai multe parchete continundu-se operaia de preindustrializare n vederea prelucrrii sau livrrii la diferii beneficiari. Astzi, aceasta modalitate de lucru pierde tot mai mult teren n condiiile dezvoltrii micilor ntreprinztori privai specializai in exploatrile forestiere.
1

n cazul micilor ntreprinzatori precum i al unor parchete fr fluent la aceste centre este mai rentabil demonstrat prin calcul economic ca fasonarea n sortimente s se finalizeze n platforma primar de unde lemnul s fie transportat direct la utilizatori. 8.3. Organizarea i amenajarea platformelor primare Poziia platformei primare este fixat n cadrul etapei de adoptare a soluiei tehnologice de exploatare a lemnului din parchet. Terenul ales pentru amplasarea platformei primare trebuie s ndeplineasc urmatoarele condiii : s fie ct mai aezat, uscat, ferit de viituri suficient ca suprafaa, astfel ca s permita fasonarea i stivuirea lemnului s permit prin configuraie ncarcarea n vehicole a materialului lemnos i eventual ntoarcerea mijloacelor de transport. Organizarea unei platforme primare const n esen n stabilirea numrului, dimensiunilor i amplasarii compartimentelor funcionale care n principal trebuie s sigure distane ct mai scurte de manipulat a lemnului, stocarea unei cantiti ct mai mari de lemn, iar costul lucrrilor de amenajare s fie ct mai mic. n ordinea fluxului tehnologic, compartimentele unei platforme primare sunt urmatoarele : a. spaiul de descrcare a sarcinilor b. spaiul de fasonare a lemnului n piese de lungimi reclamate de lungimea mijlocului de transport c. drum de manipulare cu tractorul, ncrctorul frontal sau atelaje d. rampe de stocare (spaii de stivuire a lemnului pregatit pentru transport) e. spaii de fasonare i stocare a lemnului de steri, a crcilor legate in snopi, de mangalizare a lemnului, etc. Spaiul de descrcare i spatiul de fasonare a lemnului n piese de lungimi reclamate de mijlocul de transport sunt separate i legate printr-un drum de manipulare n cazul apropiatului cu funicularul i se suprapun n cazul apropiatului cu tractorul. n general, suprafaa afectat acestor compartimente trebuie s aibe o laime de minim 3 pana la 5 m i lungimea egala cu lungimea maxima a pieselor colectate. Numrul locurilor de descrcare fasonare se stabilete n funcie de ritmul de lucru i de numrul de tractoare folosite la apropiatul lemnului. Drumul de manipulare cu tractorul, ncarcatorul frontal sau atelaje ce face legatura ntre spaiile de descrcare fasonare i stivuire este preferabil s fie situat paralel cu drumul auto. Cnd terenul nu permite ca acesta s se desfaoare n interiorul platformei primare, manipularea lemnului se face chiar pe drumul auto forestier ceea ce este ins, dezavantajos deoarece implic costuri

sumplimentare pentru refacerea structurii drumului auto care se distruge prin metodele de manipulare a lemnului. Spaiile de stivuire i rampele de stocare se amplaseaz de-a lungul drumului auto forestier. Stivuirea se face difereniat in funcie de criteriile cantitative i calitative pe specii i grupe de specii dup destinaie n special. Volumul minim de material lemnos aferent unei stive trebuie s fie egal cu o sarcin pentru mijlocul de transport, sau multiplii de sarcini. Suprafata efectiv necesar stivuirii lemnului rotund se calculeaz cu relaia : V S= hk S suprafaa necesar pentru stiva, m2 V volumu de stivuit, m3 h inalimea de stivuit, m k coeficientul de stivuire Se recomand ca V (volumul de stivuit) sa fie egal cu de 3 ori producia fizica medie zilnica a parchetului pentru categoria de lemn respectiv (stocul tampon). nalimea de stivuire, h, se apreciaz n funcie de modalitatea de stivuire adoptat respectnd posibilitile utilajului, dar i a normelor de protecia muncii. Coeficientul de stivuire, k, rezult cu relaia : k=cf c - factorul de cubaj (circa 0,7) f coeficientul de forma al stivei care reprezint raportul dintre seciunea reala al stivei i o seciune ipotetica dreptunghiular cu dimensiunile egale cu laimea stivei la nivelul solului i inlimea de stivuire. n funcie de suprafaa efectiv S, se calculeaz n continuare numrul de stive necesare. S n= Ll in care : n numrul de stive necesar pentru depozitarea unei anumite categorii de lemn L lungimea stivelor, m l laimea stivelor, m n condiiile terenului accidentat, mai ales spre obria vilor de munte, spaiul disponibil pentru amplasarea platformelor primare este constituit frecvent dintr-o fsie ingust de teren de la baza versanilor n lungul cii de transport. Caracteristic este faptul c de cele mai multe ori fasonarea i manipularea lemnului se face pe drumul auto forestier, iar lemnul este stivuit peste praie.

n aceste condiii spaiul disponibil trebuie folosit la maximum, lemnul stivuindu-se i n alte condiii dect cele clasice i unde este posibil i pe latura sau pe marginea laturii din amonte a drumului auto forestier.

b.

Scheme de platforme primare amplasate pe teren deschis i relativ plan: a. apropiat i manipulat cu tractor, cu drum de manipulare paralel cu drumul auto; apropiat cu funicular, manipulat cu tractor pe drum de manipulare paralel cu drumul auto; c. apropiat cu tractor i manipulat cu tractor, pe drum auto; d. apropiat cu funicular, manipulat cu tractor pe drum auto; e. platform primar special amenajat, cu acces la drum auto. Semnificaia simbolurilor: DFM- descrcare, fasonare, manipulare; D descrcare, DF descrcare, fasonare; LR lemn rotund; SC lemn de steri i crci; DT drum tractor; F funicular; DA drum auto

Lucrarile de amenajare a unei platforme primare constau din : nivelari de teren executate cu buldozerul, cnd acest utilaj este folosit n zon la execuia unor drumuri de tractor nivelari de teren executate manual aezarea de lungoane pentru stivuirea lemnului executarea unui drum de manipulare pentru tractor sau alt mijloc instalarea bocelor metalice pentru mangalizarea lemnului rotund.

8.4. Structura i tehnica operaional a lucrrilor pe platforma primar Structura operational depinde de metoda de exploatare respectiv forma sub care lemnul este colectat la platforma primar precum i de forma sub care este transportat de la platforma primar.
5

Indiferent de metoda de exploatare folosit, pe platforma primar se desfoara una sau mai multe din activitile urmatoare : fasonarea lemnului rotund fasonarea lemnului n steri fasonarea lemnului n crci mangalizarea lemnului tocarea lemnului Fasonarea lemnului rotund Lemnul rotund se obine din trunchiul sau coroana arborelui i se caracterizeaz prin : lungimi > 2,4 m sau comandate de beneficiar care poate scdea limita minim in funcie de utilajul cu care se prelucreaza lemnul diametre la capatul subire > 10 cm pstrarea formei naturale n seciune transversal Fasonarea lemnului rotund se face prin urmatoarele operaii :curaire de crci, secionare, manipulare, stivuire, stocare. Curirea de crci este necesar daca nu s-a executat complet n parchet i se desfaoar n aceleai condiii prezentate la capitolul Recoltarea lemnului. Secionarea este operaia prin care se obtin piese cu forme i lungimi care s asigure condiii optime de transport a lemnului rotund i se desfasoar corespunzator precizrilor fcute la capitolele anterioare. Se urmarete la secionare ca odat cu obinerea lungimii de transport corespunzatoare mijloacelor folosite s conin una sau mai multe piese de sortimente definitive diferite sau multipli i combinaii de lungimi standardizate ale aceluiai sortiment. La fasonarea primara aceasta reprezint o condiie esenial pentru a evita declasarea lemnului prin netiin i micorarea valorii acestuia. Manipularea lemnului rotund este operaia de deplasare a acestuia de la locul unde s-a facut secionarea la rampele de depozitare. De regul, se execut cu tractorul pe distane care ajung la 100-150 m, sau cu atelaje pe distane mai scurte sau pe teren accidentat cu ajutorul unei instalaii de ncrcare cu cablu. Stivuirea lemnului rotund reprezint operaia final de pregatire pentru transport a acestuia. Pentru a asigura condiii optime de ncrcare, la stivuire se vor respecta urmatoarele condiii : piesele vor fi aezate paralel cu drumul auto distana dintre stiv i drum s fie mai mic de 10 m lemnul se va aeza pe lonjeroane semingropate piesele se vor aeza cu capatul gros (cel puin 80% din numarul total dintr-o stiv) n sensul de transport capetele groase ale pieselor s fie n acelai plan (diferena maxim admis este de 1 m). Stivuirea se poate face mecanizat cu lama sau sapa scut a tractorului precum i manual prin voltare cu apina, suprapunerea rndurilor de piese se
6

realizeaz pe balangi care sunt bucai de lemn rezistent care formeaz un plan nclinat pentru ridicarea pieselor de la sol la palierul de stivuire. Daca stivuirea se efectueaz manual numrul de rnduri este de maxim 3 (circa 1 m nlime), din motive de productivitate i ergonomie a muncii. Folosirea unor mijloace mecanizate permite stivuirea la nlimi mari n funcie de caracteristicile constructive ale utilajului. n cazul vilor de munte frecvent lemnul este stivuit peste praie sau pe taluzurile lungi ale drumurilor forestiere unde se poate asigura o sprijinire lateral a lemnului de arbori pe picior, de preferin din cei marcai care se vor tia la sfritul exploatrii. Stivuirea pe lungoane aezate ntre rndurile de piese uureaz efectuarea operaiei ca i ncrcarea cu troliul montat pe autocamion i permite o aerisire a materialului lemnos.

Stocarea lemnului rotund se face n rampe de stocare. Locul de amplasare a suprafeelor de stocare trebuie ales astfel nct s permit stivuirea unui volum ct mai mare de material lemnos n condiii optime de ncrcare. ntr-o ramp se stocheaz lemn rotund din aceeai specie sau grup de specii gros sau subire, cu diferene de lungimi mai mici de 2 m.

Fasonarea lemnului de steri Lemnul de steri rezult din piesele ce nu se ncadreaz n categoria lemnului rotund i are diametre mai mari de 5 cm i lungimi de cel puin 1 m. Fasonarea lemnului de steri cuprinde urmatoarele operaii: secionare din metru n metru cu fierstrul mecanic despicarea manual sau mecanic a lemnului gros (cu diametrul in general peste 25 cm) sortarea lemnului rezultat (ales lobde) Secionarea lemnului de steri se face la lungimi de 1 m cu ferstrul mecanic respectnd toate regulile menionate la capitolele anterioare cu precizarea c lemnul cu diametre mai mici de 15 cm se secioneaz pentru mrirea productivitii cu ferstrul mecanic n grmad. Pentru aceasta lemnul subire se va stivui n abloane cu lungimi variabile, limi i nlimi de 80 cm. Despicarea lemnului n steri n platforma primar se realizeaz din urmatoarele raiuni tehnologice : resortarea lemnului care sub form rotund ar corespunde numai ca lemn de foc, prin separarea n pari, rezult piese apte pentru utilizri industriale

 identificarea i nlturarea (prin tiere cu toporul) a unor defecte interioare care nu se admit la lobde industriale uscarea mai rapida a lemnului aducerea pieselor de lemn la un volum care s permit purtarea manual la manipulare i stivuire n limitele normelor ergonomice (piese cu masa sub 20 kg) Despicarea manual se face cu toporul de despicat i cu pene i este o operaie grea i periculoas. Muncitorul trebuie s fie foarte atent n timpul lucrului, s aibe uneltele n bun stare i s stea lateral de pies intr-o poziie sigur. n condiiile de dotare superioar despicarea se face mecanizat cu despicatoare transportabile, unele fiind acionate de tractor. Ca exemplu, se poate da despicatorul cu cric hidraulic montat pe un tractor agricol i branat la circuitul hidraulic al acestuia.

Fasonarea crcilor n snopi Prin lemn de crci se nelege lemnul provenit din coroan i vrful arborilor cu diametre cuprinse ntre 2-5 cm rmas n urma fasonarii lemnului de steri. Operaiile prin care se realizeaz fasonarea crcilor n snopi sunt: secionarea crcilor la lungimi de 1m legarea snopilor manipularea snopilor stivuirea i stocarea snopilor Fasonarea snopilor se realizeaz prin aezarea crcilor secionate pe o capr de lemn, pentru legarea manual sau n dispozitive de strngere i legarea cu anumite dispozitive, cu sfoar din hrtie cnd se livreaz pentru prelucrri industriale sau cu srm neagr moale cu diametrul de 1-3 mm cnd se livreaz pentru lemn de foc.

Snopii rezultai trebuie s corespund dimensional cerinelor impuse de standardele n vigoare astfel ca diametrul snopului s fie in jur de 30 cm, iar lungimea de 1 m cu o tolerana de 5 cm

10

Mangalizarea lemnului Mangalizarea lemnului este operaia prin care lemnul este transformat n mangal sau crbune de lemn ca urmare a carbonizrii sau pirolizei acestuia cu admisie limitat i dozat a aerului n instalaii speciale numite boce. Mangalizarea sau distilarea uscat se poate face prin procedee rudimentare n boce de pmnt sau metalice, gropi, butoaie sau procedee moderne n retorte de mare capacitate cu funcionare periodic sau continu. Pentru mangalizare se folosete lemn de fag sub form de steri, buturi greu despicabili, n cazul bocelor de pmnt i crci i vrfuri de foioase i rinoase, deeuri de exploatare n boce metalice indiferent de defect, cu excepia putregaiului. Cel mai bun mangal rezult din fag, carpen, stejar, mesteacan, arar, iar cel mai slab se obine din rinoase i diverse moi. Se recomand ca lemnul folosit sa fie zvntat cu umiditatea pn la maxim 24% ce confer lemnului de steri o greutate de 450-500 kg/ster. n cazul mangalizarii lemnului in boce se obine numai mangalul, celelalte produse (gazele, apele pirolignoase i gudroanele) se pierd prin rspndirea lor in aer i sol cu efecte nocive pentru mediul nconjurtor. n situaia distilarii uscate a lemnului n retorte exist posibiliti de recuperare i valorificare pe lng mangal i a unei serii de produse cu folosire direct sau prelucrate (acid acetic, metanol, solveni i altele) precum i energie termic.

11

Indiferent de procedeul de fabricare a mangalului, n procente rezult urmatoarele : mangal 20-30% gaze 15-20% ape pirolignoase 35-50% gudroane 10-15 % Consumul specific de lemn pentru obinerea unei tone de mangal este de 6-7,5 mc/ton de lemn de steri i buturi i de 7,5-8 mc/ton la crci i vrfuri. Caracteristicile mangalului rezultat n urma procesului de mangalizare sunt urmatoarele : granulaie 20 mm, 12% granulaie 20-40 mm, 12% granulaie > 40 mm, 76% U maxim 10% greutate specific 210-250 kg/mc puterea caloric minim 7500 kcal/kg Mangalizarea n boce de pamnt Bocele de pmnt pentru mangalizare pot fi verticale, care se intlnesc frecvent la noi n ar, pentru mangalizarea lemnului de foioase i orizontale, folosite n special n rile nordice pentru mangalizarea lemnului de rainoase. Parile componente ale bocei verticale sunt urmatoarele : a. coul de aprindere i ventilaie alctuit din golul creat n centrul bocei de bucaile de lemn destinate aprinderii b. canalul de aprindere care este o prelungire a cosului pna la marginea bocei c. dou sau trei etaje de material lemnos aezat nclinat n jurul coului d. vrful sau cununa bocei n care bucile de lemn sunt aezate aproape orizontal e. nveliul bocei format din muchi, frunze, paie, cetin i vreascuri ntrun strat de 6-12 cm peste care se aeaz un strat gors de 5-10 cm din pmnt amestecat cu praf de crbune (stiup).

12

Operaiile necesare pentru mangalizare sunt urmatoarele : 1. Alegerea i pregatirea locului. Locurile de mangalizare trebuie s fie plane, uscate, pe soluri argilo-nisipoase, ferite de cureni puternici de aer, situate n apropierea unei surse de ap Pregatirea locului se face prin curare, nivelare i compactare, pmntul rezultat se aeaz de la centru spre margini cu o pant de 2-6% pentru scurgerea produselor de distilare. nclinarea astfel a vetrelor creaz n acelai timp condiii favorabile de ventilie. n jurul vetrei se creaz un an pentru scurgerea apelor din ploi. Daca solul conine mult argil, aceasta se arde i trage umezeala producnd o ardere lent i determinnd aa zisele vetre reci. Daca solul este nisipos i pietros d posibilitatea unor arderi repezi care nu se pot dirija dnd natere aa ziselor vetre iui. 2. Pregatirea materialului lemnos (racasirea bocei) const n aezarea materialului lemnos n 3 cercuri concentrice n jurul vetrei sau retortei metalice astfel : n cercul exterior se aeaz materialul subire n cercul de mijloc se aeaz materialul gros n cercul interior se aseaz materialul subire scurt cu lungimi mai mici de 1m 3. Stivuirea lemnului n boce sau retorte se face de la centru spre periferie in urmatoarea ordine : lemn rotund lemn despicat i gros lemn subire. Golurile se completeaz cu achii i ndri pentru a se evita arderile puternice. Lemnul din primul etaj se aseaz cu captul gros pe vatr, n felul acesta realizndu-se o construcie mai compact cu o nclinare de circa 600 la margini pentru a se realiza stabilitatea bocei.

13

Pentru asigurarea unei arderi uniforme n aceeai boc se introduc numai lemne de aceeai specie, lemnele de aceeai grosime aezndu-se la distane egale de centru. Prin stivuire se realizeaz coul de fum i canalul de aprindere. 4. Acoperirea bocei nveliul de pamnt udat i bine btut constituie ptura refractar; este mai gros la partea inferioar i mai subire pentru ca arderea este condus de sus n jos, stratul gros mpiedicnd producerea deschiderilor n acoperiul bocei. Iarna, ptura refractar trebuie s fie mai groas pentru ca diferena de temperatur s nu dea loc la arderi prea violente. 5. Arderea dirijat se face de la centru catre periferie i de sus n jos. Dirijarea focului se realizeaz prin practicarea unor guri n nveliul bocei i prin courile de fum la retorte. Carbonizarea n boce reprezint o ardere incompleta a lemnului prin folosirea dozat a curenilor de aer. La nceput sub aciunea cldurii (circa 200 0) descompunerea este nsoit de o puternic degajare de CO 2 i CO i vapori de ap, apoi la 2700 descompunerea devine mai activ. ntre 3300-4800C mangalul devine negru, dur, arde far flacar i se aprinde mai greu. Bocele se aprind prin canalul de aprindere care dup aceasta se nchide. Arderea continu de jos n sus n jurul coului, ajungnd n 1-2 zile la nivelul bocei. Cnd a ajuns sus se nchide i se deschid n nveliul bocei la 1,0-1,5 m de la vrf rsuflturi prin care s ptrund aerul. Cnd arderea a ajuns la primul rnd de guri acestea se inchid i se deschid altele mai jos continundu-se astfel pn la baza bocei. Pe masur ce se produce arderea boca se calc prin bttorirea pmntului pentru a se impiedica formarea crpturilor prin care focul s-ar alimenta mai departe. Durata de ardere a unei boce variaz cu volumul acesteia i cu condiiile arderii. Pentru o boc de 20-40 steri procesul arderii dureaz 4-5 zile. La bocele de 400 mc durata fiind de 5-6 saptamani. Arderea unei retorte de 5 m steri dureaz 14 ore. Procesul de carbonizare care se dezvolt de la centru pn la periferie i de sus n jos se urmrete dupa culoarea fumului. La inceput fumul este alb, gros i usturtor, apoi galben, usturtor acru, dupa aceea alb i rar i n cele din urm albastru transparent. n general, nu se poate vorbi despre o carbonizare uniform n boc , cu toate msurile ce se iau. Lemnele dinspre periferia bocei sunt mai puin expuse focului i ca atare crbunele n aceast parte este mai puin ars. Cel mai bun mangal este cel din centrul bocei. 6. Rcirea bocei const n nlturarea n ultima zi de ardere a parelor, frunzelor i a eventualelor bucai de lemn nearse sau incandescente astfel nct acoperiul s rmna numai din pmnt bine tasat. Boca rmne n aceast situaie timp de 1-2 zile pna se rcete.
14

7. Sortarea i manipularea (ambalarea mangalului) Desfacerea bocei const n scoaterea crbunilor din boc. Locul de scoatere a unei cantiti dintr-o parte se acoper cu pmnt i scosul continu din partea opus. Este indicat ca operaia s se fac seara i noaptea pentru a vedea carbunii nestini. Acetia se sting n containere speciale din tabl prin acoperire etan. Nu este indicat s se fac cu ap pentru c se ridic umiditatea mangalului i i va scdea puterea caloric. La o boc de 70-80 m steri operaia dureaz 5-6 zile. Paralel cu scosul din boc are loc scoaterea dup granulaie a mangalului folosindu-se greble i furci corespunzatoare. Mangalul astfel sortat rmne pe antier circa 24 ore timp n care este supravegheat pentru a se vedea cnd s-a stins complet. Mangalul este solicitat n industria de aprare, siderurgie, industria farmaceutic, n alimentaie public i n consumul casnic. Mangalul se ncarc n saci sau direct n cutia vehiculelor cu care este transportat. Pentru ncrcare se folosesc furci, couri i lopei (pentru praful de mangal). Manipularea trebuie facut cu atenie pentru a nu se sfrma. Depozitarea trebuie facut sub oproane i ferit de umezeal pentru c este higroscopic. Trebuie facut verificare n timpul transportului sau pe perioada depozitarii pentru a nu se aprinde. Mangalizarea n retorte Retortele reduc neajunsurile producerii mangalului n boce : reduce timpul pentru construire, recupereaz produsele de distilare, permit reglarea arderii i scurtarea ciclului de producie. Elemente constructive : are forma unui clopot se realizeaz din placi metalice demontabile are 4 couri nalte pentru evacuarea fumului i 4 couri joase pentru primirea aerului, cuplate dou cate dou cu reglare a aerului

15

Capacitatea retortei este de 120-150 kg crbune. Timpul de carbonizare este de 12 ore (1-1,5 ore aezarea materialului ; 0,5 ore aprinderea ; 6 ore carbonizarea ; 4 ore rcirea). Randamente : Ra 56-77% mangal raportat la V 21-27% mangal raportat la G F 50-56% mangal raportat la V 23-28% mangal raportat la G Tocarea lemnului Tocarea lemnului este operaia prin care lemnul este transformat, prin tiere, n achii (toctura).

16

Scopul acestei operaii este de a asigura urmatoarele: condiii optime de transport a lemnului de mici dimensiuni ce se acumuleaz n platforma primar (crci, vrfuri, rupturi, capete din fasonari)
17

 condiii rentabile de manipulare, sub form de tocatur, a lemnului de mici dimensiuni posibilitatea de a valorifica superior masa lemnoas provenit din piese de lemn de calitate inferioar, ca materie prim pentru industria de prelucrare sau drept combustibil realizarea unui sortiment necesar n industria de prelucrare a lemnului Achiile rezultate prin tocare n platforma primar trebuie s aib lungimi cuprinse ntre 10-35 mm. Dac toctura rezultat va fi folosit pentru obinerea unor produse industriale (plci, celuloz) atunci, la beneficiar, procesul de mrunire va fi continuat, corespunzator necesitilor de prelucrare. Pentru tocare se folosesc tocatoare care au ca organe active, cuite prinse pe un suport (disc sau tambur). Tocatoarele folosite n exploatrile forestiere se clasific n : toctoare purtate, montate pe un tractor i acionate de acesta. Se folosesc pentru tocarea crcilor, acolo unde sunt cantiti mici de material lemnos pentru tocare tocatoare tractate, ataate la un tractor i acionate de acesta. Se folosesc pentru tocarea crcilor, acolo unde sunt volume mari de material lemnos pentru tocare agregate de tocare, utilaje independente, cu surs proprie de acionare i deplasare, se folosesc pentru tocarea lemnului cu diametre, n general, pn la 20 cm, acolo unde sunt cantiti mari de material lemnos. Pentru toate situaiile materialul lemnos se stocheaz n grmezi, alimentarea tocatoarelor fcndu-se manual (pentru cele purtate i tracte), sau mecanic, cu brae hidraulice (pentru agregatele de tocare). La noi n ar s-au realizat : toctoare purtate, tip TM-1 (toctor mecanic), cu tambur toctoare tractate, tip TL-T (toctor pentru lemn, tractat), cu disc. Formaia de lucru la tocare este alctuit dintr-un muncitor, care face alimentarea toctorului, iar cantitile tocate ntr-un schimb sunt de circa 20-30 mst.

18