Tehnologie Beton refractar PUNEREA N OPERA A CAPTUSELII MONOLITICE Notiuni generale n grupa captuselilor monolitice se include captuselile din

betoane refractare dense si izolatoare , din mase refractare de stampare si plastice si din mase si betoane torcretate. Metodele de punere in opera a acestor captuseli pot diferi de la un produs refractar la altul si de la o constructie la alta. Aceste metode sunt indicate in primul rand , de catre proiectant cat si de producatorul de refractare , la livrarea acestora cum ar fi cantitatea de apa pe care o contine sau aceea care i se prescrie , granulatia agregatelor refractare , adaosurile liante etc. , sunt factori de care trebuie sa se tina seama la alegerea unei anumite metode de punere in opera. n prescriptiile de calitate ale unor standarde (sau norme interne) de produse refractare , cat si in perspectivele producatorilor sunt recomandate si metodele ce trebuie aplicate pentru punerea in opera. Calitatea si destinatia captuselii sunt adeseori factorii ce impun alegerea unei metode. Metodele de punere in opera ce se aplica in prezent produselor refractare monolitice sunt urmatoarele : batatorirea (stamparea) manuala sau mecanizata , folosita in cazul betoanelor si maselor refractare ; turnarea simpla sau prin vibrare , atat pentru betoanele refractare cat si pentru unele mase cu diverse variante modernizate ; torcretarea (sau improscarea) maselor si betoanelor refractare. Mai trebuie mentionata o metoda recenta , adoptata de la constructiile clasice , a blocurilor si prefabricatelor din mase si respectiv betoane refractare si care constituie o metoda avansata si rapida de punere in opera a cuptoarelor industriale. Betoane refractare Este grupa de produse monolitice dense si izolatoare care au la baza lianti din cimenturi hidraulice (Portland stabilizat , aluminoase si spinelice) si care in prezent au cea mai mare extindere industriala. Punerea in opera a acestor produse comporta trei operatii si principii de baza : Conditii de depozitare si folosire optime Pastrarea sacilor cu beton trebuie sa se faca in depozite uscate , inchise , aerisite , ferite de intemperii. Folosirea trebuie facuta in cca. 6 luni de la data fabricarii (daca producatorul nu a indicat alt termen). Pastrat in conditii perfecte , daca betonul nu s-a intarit si n-a format bulgari , termenul se poate dubla. Trebuie evitate amestecurile mai multor tipuri de betoane , impurificari cu alte

cimenturi din clase diferite precum si diverse substante chimice sau materii prime de orice natura. Lucrari pregatitoare. Acestea vor cuprinde : pregatirea operatiilor prealabile punerii in opera. prepararea propriu-zisa a betonului refractar. n cadrul pregatirii operatiilor prealabile sunt necesare urmatoarele lucrari: Asigurarea cu echipament necesar punerii in opera (utilaje si accesorii) : betoniere(de preferat cu amestec fortat) sau malaxoare adecvate; utilaje de vibrare (per vibratoare de imersie , vibratoare de cofraje , ciocane pneumatice sau electrice etc.); surse de apa potabila si de energie electrica; diverse (cantare scule de zidar lopeti etc.). Se verifica stare de functionare si de impurificare a echipamentelor , fiind puse la punct in mod corespunzator. Pregatirea cofrajelor. Cofrajele au rol in obtinerea unei calitati optime a betonului; etansarea cat si impermeabilizarea cofrajelor fiind factorii cei mai importanti. Scurgerea apei sau a absorbtia ei din beton poate duce la degradarea sau micsorarea rezistentei mecanice a acesteia. Cofrajele se fac din metal , fie din lemn , PFL. sau alte materiale similare. Cofrajele poroase se impermeabilizeaza prin ungere cu parafina topita , ulei mineral , vopsele hidrofobe din polivinil , sau prin aplicare de foi din material plastic. Cofrajele metalice se ung in general cu ulei mineral , vaselina , motorina , emulsie de grafit (cu bentonita). Cand se toarna pe o zidarie veche , aceasta se va umezi in prealabil. Cofrajele trebuie sa asigure integritatea captuselilor , sa fie rigidizate si stabile totodata usor de demontat. Ancorarea si armarea betonului. Se pot folosi sau nu , in functie de natura elementului constructiv si de indicatiile date prin proiecte. Alegerea si amplasarea lor se va face deci conform proiectelor de executie respective. Stabilirea marimii si amplasarii rosturilor de dilatare. Acestea sunt precizate tot prin proiectele de executie si trebuie respectate ca atare. Prepararea betoanelor refractare cuprinde operatiile de omogenizare dozare , amestecare si umezire.

Omogenizarea betonului inainte de a fi folosit este necesara deoarece au avut loc segregatii in timpul transportului in special in cazul livrarii in vrac , in cazul folosirii partiale a continutului unui sac de beton si de asemenea , in cazul cand liantul si agregatele se livreaza separat , deci cand exista tendinta de segregare.