Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
3. Care sunt ecuaiile de echilibru cinetostatic (principiul lui dAlembert) pentru elementul condus (5) al
mecanismului cu schema cinematica din Fig.3?
1
x
y
O
D
a
A
B
C
F
E
Fig. 3
a)
, = 0 ) 5 ( F
x
= 0 ) 5 ( F
y
= 0 ) 5 ( M
D
, ecuaii n care se introduc i forele i
momentele de inerie.
b) , ,
= 0 ) 5 ( F
x
= 0 ) 5 ( F
y
= 0 ) 5 ( M
D
, ecuaii n care nu se introduc forele i
momentele de inerie.
4. Diagrama legii de micare a tachetului translant i anume deplasarea tachetului n funcie de micarea
unei came translante (dac se folosete aceeai scar de reprezentare):
a) Coincide cu profilul real al camei translante, indiferent de tipul tachetului (cu: vrf, rol sau
taler).
b) Coincide cu profilul real al camei translante cu tachet cu vrf.
c) Coincide cu profilul real al camei translante cu tachet cu rol.
d) Coincide cu profilul real al camei translante cu tachet cu disc (taler).
e) Coincide cu profilul ideal al camei translante, indiferent de tipul tachetului (cu: vrf, rol sau
taler).
5. Precizai dac unghiul de presiune al unei came dintr-un mecanism cu cam:
a) Reprezint unghiul dintre direcia tangentei la profilul camei i direcia deplasrii punctului de
contact aflat pe tachet.
b) Reprezint unghiul dintre direcia normalei la profilul camei i direcia deplasrii punctului de
contact aflat pe tachet.
c) Reprezint unghiul dintre viteza absolut a tachetului i direcia forei care acioneaz asupra
tachetului, n punctul curent de contact, indiferent de structura mecanismului (inclusiv de tipul
tachetului).
d) Nu influeneaz micarea tachetului.
e) Micorarea lui sub o limit produce blocarea tachetului.
f) Mrirea lui peste o limit produce blocarea tachetului.
g) Unghiul de presiune de pe profilul camei scade prin mrirea razei cercului de baz al camei.
h) Unghiul de presiune de pe profilul camei crete prin mrirea razei cercului de baz al camei.
6. Precizai care din relaiile urmtoare sunt adevrate:
1
2 3
4
a)
4
1
14
=
i ; b) ; c)
4 1 14
+ = i
4
1
14
=
n
n
i ; d) ; e)
4 3 2 1 14
+ + + = z z z z i
1
4
14
=
z
z
i ; f)
3
4
1
2
14
=
z
z
z
z
i ;
g)
3
4
1
2
14
+ =
z
z
z
z
i ; h) ; i) ,
34 12 14
+ = i i i
34 12 14
= i i i
unde: reprezint raportul de transmitere n sens cinematic dintre elementele x i y, ntre care se
transmite micarea prin intermediul unui lan cinematic, z
xy
i
i
numrul de dini ai roii i, - viteza
unghiular a roii i, n
i
i
turaia roii i .
7. Pentru calculul rapoartelor de transmitere n mecanismele planetare se aplic principiul
suprapunerii micrilor (al lui Willis) care se refer la suprapunerea peste micarea tuturor elementelor
a unei rotaii n jurul axei comune cu o viteza unghiular:
a) oarecare
b) egal cu a satelitului
c) egal cu a satelitului i de sens contrar acesteia
d) egal cu a braului port-satelit
e) egal cu a braului port-satelit i de sens contrar acesteia
f) egal cu a unei roi centrale
g) egal cu a unei roi centrale i de sens contrar acesteia.
8. Contur de blocare
Pentru orice angrenaj (
2 1
) se pot determina funcii neliniare de deplasrile specifice de profiluri -
-, innd cont de anumite limite (limita de interferen, limita de ascuire a dinilor, limita gradului de
acoperire, limita de coinciden a nceputului evolventic cu ultimul punct de pe piciorul evolventei active).
z , z
0 =
2 1
) x , x ( f
Ce reprezint punctele din interiorul conturului de blocare?
a) deplasri specifice de profiluri pentru roile cu numerele de dini , respectiv , pentru care
angrenajul ( ) funcioneaz corect
1
z
2
z
2 1
, z z
b) deplasri specifice de profiluri pentru roile cu numerele de dini , respectiv , pentru care
angrenajul ( ) nu funcioneaz corect
1
z
2
z
2 1
, z z
x2
x1
xs
xs
B
9. Referitor la dinamica mainii se poate afirma c:
a) Viteza unghiular a elementului conductor nu este influenat de variaia forelor din
mecanism.
b) Viteza unghiular a elementului conductor este influenat de variaia forelor din mecanism.
c) Este de dorit ca variaiile vitezei unghiulare a elementului conductor s fie ct mai mici.
d) Pentru uniformizarea micrii elementului conductor se plaseaz un volant numai pe
elementul conductor.
e) Pentru uniformizarea micrii elementului conductor se plaseaz un volant pe elementul
conductor sau pe un altul cu viteza unghiular mai mare dect a acestuia.
19.01. 2012 Prof. Univ. Dr. Ing.
Simona-Mariana Creu
Teste gril Prof. univ. dr. ing. Dumitru Constantin
Examen licen TCM _2012
Disciplina: Automatizarea Proceselor si Echipamentelor Tehnologice
1. Principalii factori care influeneaz proiectarea unui proces tehnologic automatizat sunt:
A) forma general a piesei i dimensiunile acesteia;
B) programul de producie i tipul semifabricatului;
C) precizia de prelucrare impus piesei.
2. Ce factor determina alegerea uni anumit tip de productie (masa, serie sau unicat):
A) Stabilirea productiei si marimea lotului de piese;
B) Forma, dimensiunile si calitatea pieselor;
C) Tipul si caracteristicile utilajului existent.
3. Din afirmatiile de mai jos, in functie de tipul productiei si formele de automatizare, stabiliti care este cea adevarata
A) Automatizarea productiei de masa se face in toate directiile introducand sisteme automate de alimentare si
evacuare cu semifabricate; sisteme de transport interoperational; sisteme de control automat si autoreglare;
B) automatizarea productiei in serie are un caracter limitat in ceea ce priveste directiile si formele de
automatizare si se face introducand: sisteme automate de fixare, schimbare rapida si reglare la cota sculelor;
C) automatizarea productiei de unicat poate fi partiala sau totala introducand: automatizarea transportului;
automatizarea ciclurilor de lucru; sisteme automate de transport.
4. In ce consta automatizarea complexa a sistemelor de productie:
A) In modificarea raportului de implicare a factorului uman in desfasurarea procesului de productie, in sensul
inlocuirii acestuia prin sisteme tehnice;
B) In eliminarea interventiei directe a operatorului uman, fizic sau intelectual, in desfasurarea procesului de
productie;
C) In organizarea unui proces de productie, folosindu-se mijloace tehnice in asa fel incat implicarea omului sa
nu fie permanenta.
5. Tinand cont de relatia:
m
o m
T
T T
A
=
in care: - este timpul in care procesul se desfasoara fara interventia operatorului uman; T
m
T
o
este timpul in
care intervine operatorul uman in desfasurarea procesului de productie. Precizati ce valori trebuie sa aiba gradul de
automatizare astfel incat sa avem un proces tehnologic automatizat complex:
A) A=1
B) 0 < A <1
C) A < 0
6. In ce etapa are loc aplicarea masurilor de automatizare a procesului de productie:
A) In etapa de proiectare constructiva;
B) In etapa de proiectare tehnologica;
C) In timpul desfasurarii procesuluide proiectie.
7. De regula, oportunitatea introducerii automatizarii este legata de modul cum se rezolva problema daca ceea ce se
castiga prin automatizare nu se pierde prin reglare. Tinand cont de aceasta problema ce inegalitate are sens:
A) n (t
u
- t
u
) > (t
pi
- t
pi
)
B) n (t
u
- t
u
) < (t
pi
- t
pi
)
C) n (t
u
- t
u
) = (t
pi
- t
pi
)
in care t
u
timpul unitar pentru prelucrarea unei piese, pe un proces tehnologic cu grad de automatizare marit, A
=1;
t
u
- timpul unitar pentru prelucrarea piesei , pe un proces tehnologic cu grad de automatizare redus, 0 < A
< 1;
t
pi
timpul de pregatire incheiere corespunzator A
........................................................................
12. Ce se intelege prin modul:
A) un ansamblu tehnologic (masina, dispozitiv, scula) destinat sa indeplineasca o functie tehnologica comuna;
B) un ansamblu tehnologic (masina, dispozitiv, scula) concept, in asa fel, sa poata functiona interconectat cu
module de alta functionalitate in cadrul sistemelor de fabricatie;
C) un ansamblu tehnologic (masina, dispozitiv, scula) destinat sa indeplineasca o functie tehnologica comuna
i concept, in asa fel, sa poata functiona interconectat cu module de alta functionalitate in cadrul sistemelor de
fabricatie.
13. Aplicarea conceptului de tehnologie vazuta ca sistem asociat cu conceptia modulara, ca baza teoretica pentru
proiectarea tehnologiilor automatizate reprezinta o conditie importanta pentru:
A) tipizarea si unificarea produselor si tehnologiilor;
B) flexibilizarea sistemelor de fabricatie in constructia de masini
C) automatizarea proceselor tehnologice
14. Conceptul ce construcie modular permite:
A) rezolvarea economica a sarcinilor variabile de productie, prin combinarea de subansamble de uz general cu
subansamble specializate;
B) costuri mai mici pentru masinile astfel realizate decat cele ale masinilor specializate sau universale pentru
aceeasi sarcina de productie;
C) modernizarea unitatilor de productie.
15. Pentru a ilustra gradul de concepere a unui produs sau grupe de produse dupa principiile construirii pe baza de
module, proiectantii de masini folosesc urmatorii doi indicatori mai importanti. Care este semnificaia elementelor r, n,
t, R din relatiile:
(a) gradul de refolosire, G
r
(b) gradul de tipizare, G
t
100
+
=
r n
r
G
r
100 =
R
t
G
t
................................................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................................
Facultatea de Mecanica
Depart. Autovehicule, Transporturi i Inginerie industrial
Subiecte pentru examenul de licen 2012 la disciplina PROIECTAREA SCULELOR SPECIALE
1. Broele realizeaz suprafee pe piese:
a) doar prin generare
b) doar prin generare i dup profil
c) prin generare, dup profil i progresiv
2. Stabilirea numrului de dini la broe
3. Prile componente ale prii achietoare la broe
4. Metode de a limita lungimea total, L
t
, la broe, cnd rezult mai mare de 1500 mm
5. Caracterizarea prii aschietoare la burghiele elicoidale
6. Parametrii geometrici specifici burghielor elicoidale
7. Burghie de centruire-tipuri
8. Caracterizarea lrgitoarelor
9. Caracterizarea alezoarelor
10. Caracterizarea frezelor
ef disciplin:
Conf.univ.dr.ing. Aurel Stoian
Facultatea de Mecanica
Depart. Autovehicule, Transporturi i Inginerie industrial
Subiecte pentru examenul de licen 2012 la disciplina SCULE ACHIETOARE
1. Sistemul de referin propriu al unei scule achietoare este:
a) sistemul de referin efectiv
b) sistemul de referin de poziie
c) sistemul de referin constructiv
2. Poziia reciproc a planelor de referin P
r
i P
T
este:
a) paralel
b) perpendicular
c) oarecare
3. Unghiul de degajare, , poate s ia valori:
a) numai pozitive
b) numai negative
c) att pozitive ct i negative
4. .Unghiul de atac principal,
r
, poate s ia valori:
a) numai pozitive
b) numai negative
c) att pozitive ct i negative
5. Unghiul de nclinare a tiului,
T
, poate s ia valori:
a) numai pozitive
b) numai negative
c) att pozitive ct i negative
6. Sistemul de referin efectiv se raporteaz la:
a) scula achietoare
b) dispozitivul de fixare a piesei
c) maina-unealt
7. Unghiul de aezare, , este unghiul diedru format ntre planul tangent la A
i:
a) planul P
r
b) planul P
T
c) planul P
n
8) Viteza micrii de reglare la cot a sculei achietoare este notat:
a) v
a
b) v
z
c) v
f
9. Unghiul de atac al unui ti de trecere poate lua valori:
a) numai pozitive
b) numai negative
c) zero
10) Tiurile din materiale mineralo-ceramice la sculele achietoare se folosesc n varianta
constructiv:
a) sudate
b) lipite
c) amovibile
ef disciplin:
Conf.univ.dr.ing. Aurel Stoian
TEST GRIL
DISCIPLINA: TEHNOLOGIA FABRICRII PRODUSELOR
1. Raportul Fr/P, unde Fr este fondul real de timp i P este programul de producie,
ambele corespunznd aceleiai perioade de timp, reprezint:
a) productivitatea unei linii tehnologice;
b) ritmul sau tactul de fabricaie;
c) ciclul de producie sau durata de fabricaie.
2. Repetarea periodic a acelorai operaii la majoritatea locurilor de munc este
caracteristic produciei:
a) individuale;
b) de serie;
c) de mas.
3. Asemnarea dintre procesul tehnologic de prelucrare mecanic a unui arbore n
trepte i al unei cruci cardanice se explic, n principal, prin aceea c cele dou piese
prezint:
a) forme generale apropiate;
b) dimensiuni apropiate;
c) suprafee elementare asemntoare, care sunt dispuse n acelai mod unele
fa de altele.
4. Gradul de utilizare a materialului, exprimat prin raportul m/m
c
, unde m este masa
produsului i m
c
este masa materialului consumat, indic o tehnologicitate ridicat a
construciei produsului dac:
a) are valori subunitare, apropiate de 1;
b) are valori apropiate de 0;
c) este supraunitar.
5. Gurile de centrare din figura alturat, vzute n ordine de la stnga la dreapta,
sunt de tip:
a) A, B, C;
b) A, R, B;
c) B, R, A.
6. Dintre cei doi
arbori lungi din figura
alturat, are form tehnologic:
a) cel din stnga deoarece
suprafaa central are o rugozitate
mai mare, pentru obinerea ei fiind
suficient numai o strunjire de degroare;
12,5
o
0,8
0,8
0,8
0,8
b) cel din stnga deoarece suprafeele sale principale sunt dispuse n ordinea
cresctoare a diametrelor de la dreapta la stnga;
c) cel din dreapta deoarece are capetele identice i n plus, se poate realiza dintr-
un semifabricat tras la rece cu diametrul corespunztor, caz n care suprafaa central
rmne neprelucrat
7. Dintre cele dou piese din figura
alturat, care urmeaz a fi realizate pe
un strung cu cap revolver, are form
tehnologic:
a) cea din dreapta deoarece are diametrele exterioare dispuse n ordine
cresctoare, iar pe cele interioare n ordine descresctoare, ceea ce permite ca acestea s
poat fi realizate cu sculele montate n capul revolver, folosind avansul longitudinal;
b) cea din stnga deoarece se poate realiza complet folosind accesoriile din
dotarea standard a strungului;
c) cea din stnga deoarece majoritatea suprafeelor se pot executa cu scule cu
avans transversal la care cursele de lucru sunt mai scurte.
8. Dac o pies nu poate fi realizat complet ntr-o singur operaie i la o singur
prindere, atunci este indicat ca n primele operaii tehnologice s se prevad:
a) prelucrarea suprafeelor care vor servi pentru prinderea semifabricatului la
operaiile urmtoare, a suprafeelor care pot evidenia defecte ascunse i a celor care
constituie baze de msurare, precum i degroarea suprafeelor cu rol funcional deosebit;
b) debavurarea, echilibrarea i protecia anticoroziv piesei;
c) prelucrarea suprafeelor foarte netede i a filetelor exterioare.
9. Schimbarea frecvent a bazelor tehnologice arat c:
a) procesul tehnologic este insuficient elaborat;
b) procesul tehnologic conine un numr mare de operaii;
c) semifabricatul are o form tehnologic.
10. Gradul de unificare a filetelor la o pies pe care sunt prevzute 5 guri M4 i 5
guri M6 este:
a) G
e
=0,2;
b) G
e
=0,5;
c) G
e
=0,8.
11. La fiecare faz tehnologic, adaosul de prelucrare trebuie s aib o valoare cel
puin egal cu :
a) tolertana economic corespunztoare procedeului de prelucrare utilizat ;
b) abaterile spaiale ale semifabricatului ;
c) mrimea abaterilor ce urmeaz a fi nlturate.
12. Factorii care determin valoarea adaosului minim de prelucrare corespund :
a) prelucrrii curente ;
b) prelucrrii precedente ;
c) att prelucrrii curente ct i prelucrrii precedente.
13. La alezarea cu alezor articulat abaterile spaiale ale alezajelor nu sunt luate n
considerare la calculul adaosului minim de prelucrare deoarece :
a) au valori prea mici pentru a influena semnificativ valoarea adaosului minim;
b) nu pot fi corectate deoarece scula se autocentreaz n alezaj;
c) alezajele realizate prin burghiere nu prezint abateri spaiale.
14. Calculul dimensiunilor intermediare se face :
a) fr a ine seama de ordinea operaiilor i fazelor procesului tehnologic;
b) n ordinea n care se execut operaiile i fazele procesului tehnologic;
c) n ordine invers celei n care se execut operaiile i fazele procesului
tehnologic ;
15. La calculul dimensiunilor intermediare, n cazul prelucrarrii cu obinerea
individual a dimensiunilor, cnd scula este reglat la dimensiune pentru fiecare pies
prin treceri de prob dup msurtori, dimensiunile nominale sunt :
a) dimensiunile maxime la prelucrarea suprafeelor exterioare i dimensiunile
minime la prelucrarea suprafeelor interioare ;
b) dimensiunile medii, adic (d
min
+d
max
)/2, indiferent de tipul suprafeei
(interioar sau exterioar);
c) dimensiunile maxime din care se scade 1/3 din tolerana economic a
procedeului considerat, atunci cnd se prelucreaz suprafee exterioare i dimensiunile
minime la care se adun 1/3 din tolerana economic a procedeului considerat, atunci cnd
se prelucreaz suprafee interioare ;
16. La calculul dimensiunilor intermediare, n cazul prelucrarrilor cu obinerea
automat a dimensiunilor, executate pe maini-unelte automate sau semiautomate,
dimensiunile nominale sunt :
a) dimensiunile maxime la prelucrarea suprafeelor exterioare i dimensiunile
minime la prelucrarea suprafeelor interioare ;
b) dimensiunile medii, adic (d
min
+d
max
)/2, indiferent de tipul suprafeei
(interioar sau exterioar);
c) dimensiunile maxime din care se scade 1/3 din tolerana economic a
procedeului considerat, atunci cnd se prelucreaz suprafee exterioare i dimensiunile
minime la care se adun 1/3 din tolerana economic a procedeului considerat, atunci cnd
se prelucreaz suprafee interioare ;
17. Pentru realizarea unei productiviti maxime atunci cnd regimul de achiere este
limitat de durabilitatea sculei achietoare, parametrii regimului de achiere se stabilesc la
valori ct mai mari n ordinea :
a) adncimea de achiere, avansul de achiere, viteza de achiere ;
b) avansul de achiere, adncimea de achiere, viteza de achiere ;
c) viteza de achiere, adncimea de achiere, avansul de achiere,;
18. Pentru realizarea unei productiviti maxime atunci cnd regimul de achiere este
limitat de puterea mainii-unelte achietoare, parametrii regimului de achiere se stabilesc
la valori ct mai mari n ordinea :
a) adncimea de achiere, avansul de achiere, viteza de achiere ;
b) avansul de achiere, adncimea de achiere, viteza de achiere ;
c) viteza de achiere, adncimea de achiere, avansul de achiere,;
19. Metoda clasic de calcul al regimului de achiere const n :
a) determinarea sau admiterea aprioric a durabilitii tiului sculei achietoare i
considerarea ei ca o constant, urmat de determinarea parametrilor regimului de achiere
cu verificarea ulterioar n mod succesiv a unor condiii restrictive ;
b) considerarea durabilitii ca pe o mrime variabil, funcie de un numr mare
de factori, al crei calcul se face simultan cu calculul parametrilor regimului de achiere,
inndu-se seama de interdependena acestora ;
c) considerarea valorii durabilitii indicate de productorului de scule
achietoare, care garanteaz c aceasta asigur cea mai mare productivitate i pre minim
al prelucrrii, nemaifiind necesar nicio verificare a parametrilor regimului de achiere,
dac acestora li se atribuie valorile recomandate n catalogul de scule.
20. Metoda programrii matematice pentru calcul al regimului de achiere const n :
a) determinarea sau admiterea aprioric a durabilitii tiului sculei achietoare i
considerarea ei ca o constant, urmat de determinarea parametrilor regimului de achiere
cu verificarea ulterioar n mod succesiv a unor condiii restrictive ;
b) considerarea durabilitii ca pe o mrime variabil, funcie de un numr mare
de factori, al crei calcul se face simultan cu calculul parametrilor regimului de achiere,
inndu-se seama de interdependena acestora ;
c) considerarea valorii durabilitii indicate de productorului de scule
achietoare, care garanteaz c aceasta asigur cea mai mare productivitate i pre minim
al prelucrrii, nemaifiind necesar nicio verificare a parametrilor regimului de achiere,
dac acestora li se atribuie valorile recomandate n catalogul de scule.
ntocmit, Prof.dr.ing. Stanimir Alexandru
TOLERANE CHERCIU MIRELA
1. Dimensiuni limita ale unei piese sunt:
dimensiunile ce se situeaza in afara campului de toleranta
dimensiunile extreme admisibile intre care trebuie sa se gaseasca
dimensiunea efectiva
dimensiunile aflate prin masurare
2. Tolerana la dimensiune este:
diferena dintre dimensiunile limita
suma abaterilor limita
suma dimensiunilor limit
3. In standardele ISO sunt prevazute pentru executia pieselor:
10 trepte de toleranta
18 trepte de toleranta
20 trepte de toleranta
4. Abaterile fundamentale pentru cmpurile de toleran ale arborilor se noteaza:
A,B,...Z
a,b,...,z
IT 5, IT6,..., IT12
5. O clasa de tolerante se simbolizeaza prin:
H9, d12
IT3, IT5
T
D,
T
d
6. Toleranta ajustajului este data de:
diferenta dintre dimensiunea maxima a alezajului si dimensiunea minima a
arborelui
diferenta dintre dimensiunea minima a alezajului si dimensiunea maxima a
arborelui
suma tolerantelor pieselor ce formeaza ajustajul
7. La montajul pieselor intr-un subansamblu se pot forma:
2 tipuri de ajustaje
3 tipuri de ajustaje
mai multe tipuri de ajustaje
8. Simbolul grafic se foloseste pentru a descrie:
toleranta la tangenta
toleranta la paralelism
toleranta la cilindricitate
9. Prin simbolul grafic se descrie:
o toleranta de forma geometrica
o toleranta de pozitie
o toleranta de orientare
10. Pentru indicarea unei tolerante la bataia radiala se foloseste simbolul:
MECANICA FLUIDELOR I MAINI HIDRAULICE
1. n mecanica fluidelor se utilizeaz dou metode de determinare a strii curente de
micare:
a) Newton
b) Lagrange
c) Arhimede
d) Euler
2. Liniile, suprafeele i tuburile de curent sunt mulimi continue remarcabile de puncte
geometrice, caracterizate prin faptul ca viteza V
r
local de curgere este:
a) perpendicular pe acestea n fiecare punct
b) nul n fiecare punct
c) maxim n fiecare punct
d) tangent acestora n fiecare punct
3. Caracteristicile fluidele considerate ideale:
a) se neglijeaz greutatea
b) sunt nevscoase
c) nu prezint fenomenul de cavitaie
d) nu ader la frontierele ideale
4. Varianta Euler a ecuaiilor de micare se determin pornind de la ecuaia de micare:
a) Newton
b) Lagrange
c) Cauchy
d) Helmholtz
5. Varianta ecuaiei de micare Euler este:
a) ( )
=
=
3
1
2 2
2
,
1
2
j
j
V V p f V V
V
t
V
r r r
r
b)
( )
( ) 0
2
2
0
=
+ +
V V
V
p
dp
U
t
V
p
p
r r
r
c)
( )
( ) t C
V
p
dp
U
t
p
p
= +
2
2
0
d) 3 1 ,
1
3
1
K =
=
i
x
p
f
x
V
V
t
V
i
i
j j
i
j
i
6. Ecuaia lui Bernoulli este operant de-a lungul unei linii de curent dac:
a) sunt ndeplinite integral condiiile Helmholtz
b) micarea fluidului este irotaional (potenial)
c) condiiile Lagrange sunt ndeplinite integral
d) curgerea fluidului este generat de aciunea cmpului de fore masice gravitaionale
7. Starea de echilibru absolut a unui fluid n raport cu un sistem de referin inerial
Ox
1
x
2
x
3
este descris de ecuaiile lui:
a) Lagrange
b) Euler
c) Bernoulli
d) Arhimede
8. Consecinele distribuiei presiunilor n cmpul de fore masice gravitaional sunt:
a) suprafaa isobar de separare dintre lichid i gazul cu care acesta se afl n contact este
un plan orizontal, a crui ecuaie este z = 0
b) suprafaa isobar de separare dintre lichid i gazul cu care acesta se afl n contact este
un plan vertical, a crui ecuaie este y = 0
c) suprafeele isobare din interiorul lichidului sunt plane orizontale
d) suprafeele isobare din interiorul lichidului sunt plane verticale
9. Prin experiena care i poart numele, O. Reynolds a demonstrat c:
a) micarea fluidelor reale se face doar sub aciunea greutii proprii
b) micarea fluidelor reale se face doar sub aciunea mainilor hidraulice generatoare
c) micarea fluidelor reale poate avea loc n trei moduri distincte: laminar, tranzitor i
turbulent
d) micarea fluidelor reale poate avea loc n dou moduri distincte: laminar i turbulent
10. Pierderile de sarcin sunt:
a) locale
b) longitudinale
c) plane
d) tranzitorii.
TESTE GRIL LICEN 2011-2012
TEST GRIL -STUDIUL MATERIALELOR- LICEN
1. Fenomenul de ecruisare apare dup prelucrarea prin :
a. deformare plastic la rece
b.deformare plastic la cald
2. nlturarea tensiunilor reziduale se produce dup : a. deformare plastic
b.detensionare
c.turnare
3. Fazele procesului de solidificare sunt: a. germinarea omogen i eterogen
b.germinarea i creterea germenilor
4. Constituenii structurali eterogeni ai aliajelor Fe-C sunt: a. perlita
b. perlita i ledeburita
5. Perlita este :
a. un amestec mecanic eutectoid format din ferit i cementit
secundar, care conine 0,77%C
b. amestec mecanic eutectic cu 4,3%C
6. Ferita este: a. o soluie solid de inserie a carbonului n fier
b. o soluie solid de inserie a carbonului n fier
7. Austenita din oelurile carbon nealiate este stabil la: a. temperaturi nalte
b. temperaturi sczute
8. Fierul tehnic are proprieti de rezisten: a. sczute
b. ridicate
9. Oelurile carbon conin maxim: a. 2,11 %C
b. 0,77%C
10. Fontele albe conin minim: a. 2,11%C ; b. 0,77%C; c. 4,3%C
11. Fontele cenuii conin n structur carbonul sub form de : a. cementit
b. grafit
12. Creterea coninutului de carbon din oeluri determin modificarea proprietilor
mecanice prin: a. creterea rezistenei mecanice
b. micorarea rezistenei mecanice
c. nu are influen
13. Care din urmtoarele materiale se prelucreaz mai uor prin achiere:
a. fontele albe
b. fontele cenuii
14. Tratamentele termice de recoacere sunt: a. tratamente termice primare
b. tratamente termice secundare
15. Constituenii structurali obinui la recoacere sunt : a. perlit lamelar
b. perlit, sorbit i troostit lamelar
16. Tratamentul termic de revenire se aplic dup : a. recoacere ; b. clire
17. Diagrama din figura reprezint : a. curba de rcire a unui aliaj cu transformare
eutectoid b. curba de rcire a unui metal pur ; c. diagram binar
18. Figura urmtoare reprezinta diagrama de echilibru a unui sistem de aliaje :
a. cu componeni total solubili n stare solid i lichid
b. cu componeni insolubili n stare lichid
19. Marcai punctele critice ale oelurilor pe diagrama Fe-C
TEST GRIL TRATAMENTE TERMICE - LICEN
1. Tratamentul termic de clire se aplic oelurilor carbon cu :
a. C > 0,3 %C ;
b. C < 0,3 %C
2. Tratamentul termic de mbuntire const din : a. recoacere i clire
b. clire i revenire medie
c. clire i revenire nalt
3. Cementarea se aplic: a. oelurilor carbon cu C< 0,25 %C
b. oelurilor carbon cu C> 0,0,77 %C
4. Structura n stratul superficial al unei piese cementate este format din :
a. perlit i cementit secundar
b. ferit i perlit
5. Martensita de clire se obine prin rcirea austenitei cu vitez de rcire:
a. mare ; b. mic
6. Punctul critic Ms reprezint :
a. temperatura de transformare la rcire a austenitei n perlit
b. temperatura de transformare la rcire a austenitei n martensit
c. temperatura de transformare la rcire a austenitei n bainit
7. Recoacerea de normalizare se caracterizeaz prin rcire n : a. ulei; b. ap; c. aer
8. Otelurile de scule conin : a. 0,25- 0,65 % C
b.0,65- 1,5 % C
c. 1,5- 2,11 % C
9. Marca 1C45 se definete astfel :
a. oel carbon de calitate cu 0,45% C
b. oel de cementare
10. Mrcile de oeluri C15 i 20MnCr5 sunt: a. oeluri de cementare
b. oeluri de mbuntire
11. n ce grup se ncadreaz mrcile de oeluri : 1C45 ; 34CrMo4 ; 42CrMo4 :
a. oeluri de clire i revenire
b. oeluri de cementare
12. Tratamentul termic de recoacere de globulizare are ca scop :
a. reducerea tensiunilor interne
b. mbuntirea prelucrabilitii
13. Scopul tratamentului termic de clire este: a. creterea duritii
b. obinerea unei structuri de echilibru
14. Tratamentul termic de revenire const n nclzirea oelului la temperaturi
inferioare punctului critic a. Ac1 ;
b. Acem
15. Structura obinut n urma clirii este format din :
a. martensit
b. martensit i austenit rezidual
Teste gril la disciplina TEHNOLOGIA MATERIALELOR
profil ITT, TCM
A. Elaborarea oelurilor aliate se realizeaz n utilaje de tipul:
1. Convertizor cu oxigen (LD);
2. Cuptor cu bare de silit:
3. Furnal;
4. Cuptor cu inducie;
5. Cubilou.
B. Lagrele bimetalice executate prin turnare se obin prin procedeul:
1. Turnare n forme temporare;
2. Turnare n forme coji;
3. Turnare n cochil;
4. Turnare sub presiune;
5. Turnare centrifugal.
C. mbinarea prin sudare cap la cap a tablelor subiri din aluminiu se realizeaz prin
procedeul:
1. Sudare cu electrozi nvelii;
2. Sudare sub strat de flux;
3. Sudare prin procedeul WIG;
4. Sudare prin presiune n puncte;
5. Sudare prin procedeul MAG.
D. Clasarea este un procedeu de preparare a minereurilor care are drept scop:
1. Separarea minereurilor n funcie de densitate;
2. Separarea n funcie de granulaie a minereurilor sfrmate;
3. Separarea componentei utile de steril;
4. Reducerea clasei dimensionale a granulelor de minereu;
5. Reducerea concentraiei de steril din minereu.
E. Temperatura de sinterizare T
S
a unei piese din oel executate prin metalurgia pulberilor
este:
1. T
Lichidus
< T
S
< T
Solidus
2. A
1
< T
S
< A
3
3. T
S
= (0,60,8)T
top
4. T
S
= (0,40,6)T
top
5. T
S
= 723
O
C
Obs. Notaiile sunt cele corespunztoare diagramei FeC
F. Condiia ca un material s poat fi prelucrat prin tragere este ca fora de tragere F
t
s fie:
1. F
t
= (0,60,8)R
P0,2
:
2. R
P0,2
<
t
0 1
F
S S
< R
m
; S
0
, S
1
= seciunile semifabricatului i respectiv produsului tras
3. F
f
< F
t
< R
P0,2
; unde F
f
reprezint fora de frecare dintre semifabricat i matri;
4. F
t
= p
med
A
0
unde A
0
= aria semifabricatului i p
med
= presiunea aplicat semifabricatului
5. F
t
= C
1
0
S
S
R
P0,2
unde C= coeficient de proporionalitate (C1); - coeficient de frecare
G. Obinerea unei piese care s prezinte o uniformitate relativ mare a structurii i a rezistenei
mecanice pe cele trei axe se poate realiza prin:
1. Turnare n forme temporare;
2. Forjare;
3. Extrudare;
4. Tragere;
5. Sudare sub strat de flux.
H. mbinarea prin sudare a tablelor foarte groase se recomand s se realizeze prin:
1. Sudare cu electrozi nvelii
2. Sudare MIG-MAG ;
3. Sudare n baie de zgur ;
4. Sudare laser;
5. Sudare prin presiune n linie
ntocmit
Conf. Dr. Ing. Vduvoiu Gh