6.

CALCULUL ADAOSURILOR DE PRELUCRARE

In construcia de maini, pentru obinerea pieselor cu precizia necesara si
calitatea suprafeelor impuse de condiiile funcionale, este necesar, de obicei, ca de
pe semifabricat sa se indeprteze prin achiere straturi de material care constituie
adaosurile de prelucrare.
Determinarea adaosurilor de prelucrare este strns legat de calculul
dimensiunilor intermediare si al dimensiunilor semifabricatului. Pe baza
dimensiunilor intermediare se proiecteaz dispozitivele pentru prelucrri pe maini
unelte, verificatoarele de tipul calibrelor, se stabilesc dimensiunile sculelor
achiatoare la operaiile ( fazele ) succesive de prelucrare a gurilor : burghiu,
lrgitor, alezor etc. Dimensiunile calculate ale semifabricatului servesc la proiectarea
matrielor, modelelor pentru execuia formelor de turnare, cutiilor de miezuri etc.
Stabilirea unor valori optime ale adaosurilor de prelucrare permite efectuarea
calculului corect al masei semifabricatelor si al consumurilor specifice ale
materialelor, precum i al regimurilor de achiere i normelor tehnice de timp pentru
operaiile de prelucrare mecanic prin achiere.
Pentru determinarea adaosurilor de prelucrare se folosesc urmatoarele
metode:
1. metoda experimental-statistic;
2. metoda de calcul analitic.
Prin metoda experimental-statistic adaosurile de prelucrare se stabilesc cu
ajutorul unor standarde, normative sau tabele de adaosuri, alctuite pe baza
experienei uzinelor sau a unor date statistice.
Metoda de calcul analitic al adaosurilor de prelucrare, elaborat de
V.M.Kovan, se bazeaz pe analiza factorilor care determin marimea adaosului si
stabilirea elementelor componente ale acestuia pentru condiiile concrete de efectuare
a diferitelor operaii tehnologice. Aceasta metod permite evidenierea posibilitailor
de reducere a consumului specific de material si de micorare a volumului de munc
al prelucrarilor mecanice la proiectarea unor procese tehnologice noi si la analiza
celor existente.
Relaiile de calcul ale dimensiunilor intermediare se stabilesc din analiza
schemelor de dispunere a adaosurilor intermediare si toleranelor tehnologice.
Dispunerea adaosurilor de prelucrare intermediare este diferit, dupa cum prelucrarea
se realizeaz prin metoda obinerii individuale sau prin metoda obinerii automate a
dimensiunilor.
La prelucrarea prin metoda obinerii automate a dimensiunilor apare o
dispunere a adaosurilor intermediare diferit fa de prelucrarea prin metoda obinerii
individuale a dimensiunilor. Aceasta se explic prin faptul c la prelucrarea pe
maini-unelte reglate la dimensiune constant pentru ntregul lot de piese, datorit
deformatiilor elastice ale elementelor sistemului tehnologic MUSDP ( masinaunealta-scula-dispozitiv-piesa ) au loc fenomene de copiere care constau in aceea
c la prelucrarea unui semifabricat cu dimensiunea minim Li-1 min se obine
dimensiunea minim Li min la operaia considerat i, iar la prelucrarea unui
semifabricat cu dimensiunea maxim Li-1 max se obine dimensiunea maxim L i max .

BOLUL
Datorit seriei mari de fabricaie, prelucrarea piesei se face pe maini de
mare productivitate prin metoda obinerii automate a dimensiunilor [1].
1.Calculul adaosurilor de prelucrare i al dimensiunilor intermediare
pentru suprafaa 40-0,008 .
a ) pentru rodare (operaia precedent este rectificarea de finisare) :
Rzi1 0.8 m
T i

Adaosul de prelucrare minim pentru rodare (tab.3.1) :

2 Rzi1 0.5 T i
Apimin
Apimin 2.8 m
2

Din tabelul 2.15 obtinem tolerana pentru operaia precedent rectificarea

de25finisare
T i1
m - conform treptei 7 de precizie :
Diametrul maxim nainte de rodare ( dupa rectificarea de finisare ) este
(tab.3.4) :
dmaxi1 dmini 2 A pimin 10 3 T i1 10 3
dmini 39.992 mm
dmaxi1

40.023

mm

rezult :
Se rotunjete :
dmaxi1 40.030

mm

Diametrul minim rezult :

dmini1 dmaxi1 T i1 10 3

dmini1

40.005

mm

Deci, operaia de rectificare de finisare se va executa la cota :

40,03-0,025 mm
Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 40.03 40 0.03mm

b ) pentru rectificarea de finisare (operaia precedent este rectificarea

de degroare)
Rz : 3.2 m
i1

Si1
c
lc

0.12

88

i1

m
m
din tab. 4.6. dupa indreptare :
mm
mm

0.03 c lc

i1

rezulta :

0.317

Adaosul de prelucrare minim pentru rectificarea de finisare (tab.3.1) :

2 Rzi1 2 i1 2 Si1
Apimin
Apimin 9.517 m
2

Din tabelul 2.15 obtinem toleranta pentru operatia precedenta rectificarea de degrosare - conform treptei 9 de precizie :
T i1 62 m
Diametrul maxim inainte de rectificarea de finisare ( dupa rectificarea
de degrosare ) este (tab.3.4) :
dmini 40.005 mm
dmaxi1 dmini 2Apimin 10 3 T i1 10 3
rezulta :

dmaxi1

Se rotunjeste :

40.086

dmaxi1

mm

40.1

mm

Diametrul minim rezult :

dmini1 dmaxi1 T i1 10 3

dmini1

40.038

mm

Deci, operaia de rectificare de degroare se va executa la cota :

40,1-0,062 mm
Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 40.10 40.03 0.07 mm

c) pentru rectificarea de degroare (operaia precedent este strunjirea

de finisare) :
Rzi1
Si1

20

mm
m
mm

30

0.5

lc

88

0.025

din tab.4.9

din tab. 4.6.

mm
din tab. 4.8

i1 k c lc

rezulta :

i1

1.1

Adaosul de prelucrare minim pentru rectificarea de degroare (tab.3.1)

2 Rzi1 2 i1 2 Si1
Apimin
Apimin 51.1 m
2

Din tabelul 2.15 obinem tolerana pentru operaia precedent

strunjirea de finisare - conform treptei 10 de precizie :
T i1 100 m
Diametrul maxim nainte de rectificarea de degroare este (tab.3.4) :
dmini

40.038

mm

dmaxi1 dmini 2Apimin 10 3 T i1 10 3

rezulta :

dmaxi1

40.24

mm

Se rotunjeste :

dmaxi1

40.25

mm

Diametrul minim rezult :

dmini1 dmaxi1 T i1 10 3

dmini1

40.15

mm

Deci, operaia de strunjire de finisare se va executa la cota :

40,25-0,100 mm
Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 40.25 40.10 0.15mm

d ) pentru strunjirea de finisare (operaia precedent este strunjirea

de degroare) :
Rzi1 63 m din tab.4.9
Si

60

m
din tab. 4.6
mm

0.5

lc

88

0.06

mm
din tab. 4.8

i1 k c lc

rezulta :

i1

2.64

Adaosul de prelucrare minim pentru strunjirea de degroare (tab.3.1) :

2 Rzi1 Si 2 i1
Apimin
Apimin 125.64 m
2

Din tabelul 2.15 obinem tolerana pentru operaia precedent

strunjirea de degroare - conform treptei 12 de precizie :
T i1 250 m
Diametrul maxim nainte de strunjirea de finisare este (tab.3.4) :
dmini 40.15 mm
dmaxi1 dmini 2Apimin 10 3 T i1 10 3
rezulta :

dmaxi1

40.651

mm

Se rotunjeste :

dmaxi1

40.7

mm

Diametrul minim rezult :

dmini1 dmaxi1 T i1 10 3

dmini1

40.45

mm

Deci, operaia de strunjire de degroare se va executa la cota :

40,7-0,250 mm
Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 40.70 40.25 0.45mm

e) pentru strunjirea de degroare(anterior strunjirii materialul - bara este sub form de laminat) :
Rzi1 125 m din tab.4.9
Si1

120

0.5

lc

m
m
mm
mm

88

c c lc

din tab. 4.6.

rezulta :

44

centruire cu fixarea materialului n prisme autocentrate :

Pentru
centr 250 m
2

i1 c centr

rezulta i1

253.842

Adaosul de prelucrare minim pentru strunjirea de degroare (tab.3.1) :

Apimin

Rzi

Si1 2 i1
2

10 3 Apimin

0.499

mm

Din tabelul 2.4 se obine abaterea inferioar Ai la diametrul barei

laminate :
Ai 0.9 mm

Dimensiunea nominal a suprafeei la semifabricatul brut :

dmini 40.45
mm
dsnom dmini 2 Apimin Ai

rezulta :

dsnom

Se alege o bar laminat cu diametrul standardizat 44

Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 44 40.7 3.3mm

42.348

0.3
0.9

mm

2.Calculul adaosurilor pentru prelucrarea suprafeelor frontale la cota

L 88-0,23 .
Suprafeele frontale de capt se prelucreaz prin frezare, operaia
precedent fiind debitarea pe ferstru circular. Din tabelul 4.11 obinem :
Rzi1 Si1 0.2 mm
D

44

i1

diametrul semifabricatului

mm
0.01 D

i1

rezulta :

0.44

mm

Adaosul minim pentru frezarea simultan a feelor frontale este :

2 pi min 2 0.2 2 0.44

Tolerana la lungimea de debitare, n treapta 14 de precizie este 870 m;

abaterile limit la lungimea de debitare sunt deci 0.435 mm sau rotunjit
0,5 mm .
Lungimea nominal pentru debitare este :
870

Ai

mm

0.5

Lmini

mm

88

Lsnom Lmini 2 Apimin Ai

Lsnom

89.78

Se rotunjeste

mm

Lsnom

90

mm

La debitare se va respecta cota : 90 0.5 mm.

Valoarea real (recalculat) a adaosului nominal este :
90 88 2 mm
Pentru fiecare suprafa adaosul este de 1 mm.
3.Calculul adaosurilor de prelucrare i dimensiunilor intermediare
pentru prelucrarea gurii 23+0,28
Se consider convenional o gaur normal deoarece raportul l/d<5.
a) Pentru faza de lrgire de finisare (faza precedent este gurirea) :
Rzi1
Si1

50

70

din tab.6.1

Deplasarea axei gurii :

Co 25
m din tab.6.3
m

nclinarea specific a axei gurii :

m
mmm
y 0.9
l 88
mmmm

i1 Co2 y l
i1 83.052
m
Eroarea de fixare la lrgire ( observaia 1 de la tab. 1.33 ) :
frad1 30
m
ind 50

k 0.06
frad2 k frad1 ind

rezulta frad2 51.8

Adaosul de prelucrare intermediar minim este :

A pimin
Apimin

0.217

Rzi

Si1 2 i1 frad2
2

10 3

mm

Tolerana fazei precedente de gurire n treapta 12 de precizie este :

T i1 0.210 mm
Diametrul minim nainte de lrgire ( la gurire ) :
dmini1 23.28 2 A pimin T i1
dmini1 22.636 mm

Se prevede gurirea cu burghie standardizate 22 mm, prin urmare

gurirea se execut la cota 22+0,21 mm.

CMAA CILINDRULUI
1.Calculul adaosurilor de prelucrare i dimensiunilor intermediare
pentru suprafaa 108+0,060

a) pentru honuirea fin (operaia precedent este honuirea

iniial
) 1.6 m
Rz
i1

Tolerana fazei precedente n treapta 6 de precizie este :

T i1 35
m
2 Rzi1 0.5 T i1
3
A

1.5

10
pimin
Adaosul
de
prelucrare
intermediar
minim
este (tab.3.1 [1]):
2
T i1 22
m

Apimin 1.5

2 Rzi1 0.5 T i1
2

10 3

Apimin 0.014 mm

Diametrul maxim al suprafeei finite este :

108 0.060 108.06 mm

Dimensiunea
minim nainte de honuirea fin :
dmax
i 108.06
dmini1 dmaxi 2 Apimin T i1 10 3
dmini1 107.997 mm
Se rotunjeste :

dmini1 107.99

mm

dmaxi1 dmini1 T i110 3

dmaxi1 108.025 mm

Operaia de honuire iniial se execut la cota : 107.99+0,035 mm.

Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 0.035mm

b)
honuirea
iniial (operaia precedent este alezarea )
Rzipentru
m
1 3.2

Tolerana fazei precedente n treapta 7 de precizie este :

T i1 40
m
Adaosul de prelucrare intermediar minim este :
2 Rzi1 0.5 T i1
Apimin 1.5
10 3
2
Apimin 0.02

mm

Dimensiunea minim nainte de honuirea iniial :

dmini1 dmaxi 2 Apimin T i1 10 3
dmini1 107.923 mm
Se rotunjeste :

dmini1 107.92

mm

dmaxi1 dmini1 T i110 3

dmaxi1 107.960 mm

Operaia de alezare fin se execut la cota : 107,92+0,040 mm.

Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 107.99 107.92 0.07 mm

c) pentru alezarea fin (operaia precedent este alezarea de degroare )

din tab.6.1
Rzi1 20 m
Rzi1 20
m
pentru piese din fonta S se exclude din
Si1 0
m
calcul dupa prima operatie de prelucrare
din tab.6.3
Co 25
m
Adaosul
de prelucrare intermediar minim este :
2 Rzi1 Si1
Apimin
10 3
2
Apimin 0.02

mm

Tolerana fazei precedente n treapta 8 de precizie este :

T i1 0.140 mm

Dimensiunea minim nainte de alezarea fin :

dmini1 dmaxi1 2 Apimin T i1
dmini1 107.775 mm
dmini1 107.825
Se rotunjeste :

dmini1 107.75

mm

dmaxi1 dmini1 T i1
dmaxi1 107.89

mm

Operaia de alezare de degroare se execut la cota : 107,75+0,140 mm.

Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 107.92 107.75 0.17 mm

d) pentru alezarea de degroare (operaia precedent este strunjirea de

degroare)
din tab.6.1
Rzi1 40 m
Rzi1 20
Si1 70 m
pentru piese din fonta S se exclude din
Si1 0
m
calcul dupa prima operatie de prelucrare
din tab.6.3
Co 25
m
Deplasarea
axei gurii :
ax h
Din tabelul 8.3 se obine abaterea limit la grosimea pereilor
semifabricatului turnat n clasa a II-a de precizie la turnare:
h 600 m
nclinare specific a axei gurii brut turnate :
m
y 3
din tabelul 6.3 , observatia 2
mm
Lungimea gurii prelucrate este:
m
mm
Abaterea
l 254 spaial
mm a axei gurii brute turnate :
2

sf ax y l

sf 969.868

Abaterea
spaial
de degroare :
i1 0.05
sf remanent dupstrunjirea
i1 48.493 m

Eroarea de instalare :
i 40 m

Adaosul de prelucrare intermediar minim este :

Apimin

2 Rzi1 Si1 2

Apimin 0.083 mm

i1 2 i 2

10 3

Tolerana fazei precedente n treapta 10 de precizie este :

T i1 0.350 mm
Dimensiunea minim nainte de alezarea de degroare :
dmini1 dmaxi1 2 Apimin T i1
dmini1 107.424 mm
Se rotunjeste :

dmini1 107.4

mm

dmaxi1 dmini1 T i1
dmaxi1 107.75

mm

Operaia de strunjire de degroare se execut la cota : 107,4+0,350 mm.

Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 107.75 107.4 0.35mm

e) pentru strunjirea de degroare (suprafaa precedent este n stare

brut)
din tab.8.11
Rzi1 50 m
Si1 80

Abaterea spaial a axei gurii brute turnate :

2

sf ax y l

sf 969.868

Eroarea de instalare :
i 80 m

Adaosul de prelucrare intermediar minim este :

Apimin

2 Rzi1 Si1 2

Apimin 1.103

sf 2 i 2

10 3

mm

Abaterea limit la dimensiunile semifabricatului turnat n clasa a II-a de

precizie la turnare au valorile 0.7 .

Dimensiunea nominal a gurii brut turnate va fi :

dsnom dmaxi1 2 Apimin As
dsnom 104.844

mm

Se rotunjeste :

dsnom 104.8

mm

Pe desenul semifabricatului turnat se nscrie cota :

104.8 00..77

Adaosul de prelucrare nominal real este :

2 A pinom 107.4 104.8 2.6mm

2.Calculul adaosurilor de prelucrare i dimensiunilor intermediare

pentru suprafaa 132
0..100
0.155

a) pentru strunjirea de finisare ( operaia precedent este strunjirea de

)
Rzisemifinisare
1 6.3 m
S
ii110 20 m
Rz
Si1 0

pentru piese din fonta S se exclude din

calcul dupa prima operatie de prelucrare
Abaterea
spaial
care
intervine
din
tab.6.3 n calculul adaosului pentru suprafaa
Co 25
m
exterioar de revoluie este deplasarea razei gurii produs din cauza deplasrii
miezului din poziia corect, deci n acest caz ax .
Mrimea deplasrii axei gurii ax la semifabricatul brut este :
ax h
Abaterea
S 0 limit la grosimea peretelui semifabricatului turnat :
i1

h 700 m

din tab. 8.3

Valoarea abaterii spaiale remanente :

rezulta :
i1 0.003 ax
i1 2.1 m
Eroarea de instalare :
din tab. 1.37
i 10 m
Adaosul minim pentru strunjirea de finisare :
Apimin

2 Rzi1 Si1 2

Apimin 0.017

mm

i1 2 i 2

10 3

Tolerana fazei precedente n teapta 11 de precizie este :

T i1 0.250 mm
Diametrul maxim nainte de strunjirea de finisare :
dmini 131.845
mm
dmaxi1 dmini 2 Apimin T i1
dmaxi1 132.128 mm
Se rotunjeste :

dmaxi1 132.150 mm
dmini1 dmaxi1 T i1
dmini1 131.9

mm

Operaia de strunjire de semifinisare se execut la cota : 132,15 0,250

mm.
Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 132.15 131.84 0.31mm

b) pentru strunjirea de semifinisare ( operaia precedent este strunjirea

degroare )
Rzide
1 25 m
Rzi1 20
Si1 0

m
m

pentru piese din fonta S se exclude din

calcul dupa prima operatie de prelucrare

din tab.6.3
Co 25
m
Valoarea
abaterii spaiale remanente :

i1 0.06 ax

rezulta :

i1 42

Eroarea de instalare :
i 0
m

Adaosul minim pentru strunjirea de semifinisare :

Apimin

2 Rzi1 Si1 2

Apimin 0.067 mm

i1 2 i 2

10 3

Tolerana fazei precedente n treapta 12 de precizie este :

T i1 0.400 mm
Diametrul maxim nainte de strunjirea de semifinisare :
dmini 131.9
mm
dmaxi1 dmini 2 Apimin T i1
dmaxi1 132.434 mm
Se rotunjeste :

dmaxi1 132.5

mm

dmini1 dmaxi1 T i1
dmini1 132.1

mm

Operaia de strunjire de degroare se execut la cota : 132,5 0,400 mm.

Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 132.5 132.15 0.35mm

c) pentru strunjirea de degroare ( suprafaa precedent este n stare

brut )
Rzi1 50 m din tab. 8.11
Si1 80

Valoarea abaterii spaiale :

ax h
i1 ax

i1 700 m

rezulta :

Eroarea de instalare :
din tab. 1.37
i 10 m
Adaosul minim pentru strunjirea de degroare :
Apimin

2 Rzi1 Si1 2

Apimin 0.83

i1 2 i 2

10 3

mm

Abaterea limit la dimensiunile semifabricatului turnat n clasa a II-a de

precizie la turnare au valorile 0.7 .

Diametrul nominal :
Ai 0.7 mm
dmini 132.1

mm

dsnom dmini 2 Apimin Ai

dsnom 134.46

mm

Se rotunjeste :

dsnom 134.5

mm

Pe desenul semifabricatului turnat se nscrie cota :

134.5 00..77

Adaosul de prelucrare nominal real este :

2 A pinom 134.5 132.5 2mm

128.100..77

Calculul adaosurilor de prelucrare i dimensiunilor intermediare pentru

0.060
0.1
suprafeele 125 0.165 , 125-0,260 , 118 0.1 , 120-0,23 , 126-0,260 se face
0..100
similar suprafeei 132 0.155 ,
5. Calculul adaosurilor de prelucrare i dimensiunilor intermediare
pentru grosimea flanei 10
0.130

0.100

a) pentru strunjirea de finisare ( operaia precedent este strunjirea de

semifinisare
Rzi1) 6.3 m
Rz
S
ii110 20 m
Si1 0

Co 25

pentru piese din fonta S se exclude din

calcul dupa prima operatie de prelucrare
din tab.6.3

Abaterea spaial :
D 132 mm
c 3

m
mm

def c D

rezulta :

def 396

Abaterea spaial remanent :

i1 0.03 def

rezulta :

i1 11.88 m

Eroarea de fixare n direcie axial :

Adaosul de prelucrare minim simetric (bilateral) este :
Tolerana
fazei
n treapta 11 de precizie este :
T i50
mm
i
m precedente
1 0.110
Apimin

2 Rzi1 Si1 2 i1 i
2

Apimin 0.068

10 3

mm

nlimea maxim nainte de strunjirea de finisare :

hmini 10.100
mm
hmaxi1 hmini 2 Apimin T i1
hmaxi1 10.346

mm

Se rotunjeste :

hmaxi1 10.350

mm

hmini1 hmaxi1 T i1
hmini1 10.24

mm

Operaia de strunjire de semifinisare se execut la cota : 10.35-0,110 mm .

b) pentru strunjirea de semifinisare ( operaia precedent este strunjirea

de degroare
Rzi1 ) 25 m
Rz
S
ii110 20 m
Si1 0

Co 25

pentru piese din fonta S se exclude din

calcul dupa prima operatie de prelucrare
din tab.6.3

Abaterea spaial remanent :

i1 0.06 def

rezulta :

i1 23.76 m

Eroarea
i 50de fixare
m n direcie axial :

Adaosul de prelucrare minim simetric (bilateral) este :

Tolerana fazei precedente n treapta 12 de precizie este :
2 Rzmm
T i1 0.180
i1 Si1 2 i1 i
Apimin
10 3
2
Apimin 0.099

mm

nlimea maxim nainte de strunjirea de finisare :

hmini 10.240
mm
hmaxi1 hmini 2 Apimin T i1
hmaxi1 10.618

mm

Se rotunjeste :

hmaxi1 10.6

mm

hmini1 hmaxi1 T i1
hmini1 10.42

mm

Operaia de strunjire de degroare se execut la cota : 10.6-0,180 mm .

c) pentru strunjirea de degroare ( precedent suprafeele frontale sunt n

stare brut )
Rzi1 50 m
Si1 80

Abaterea spaial :
i1 def

rezulta :

i1 396

Eroarea de fixare n direcie axial :

i 50 m
Adaosul de prelucrare minim simetric (bilateral) este :

Apimin

2 Rzi1 Si1 2 i1 i
2

Apimin 0.576

10 3

mm

Dimensiunea nominal de turnare a flanei :

Ai 0.7 mm
hmini 10.42

mm

hsnom hmini 2 Apimin Ai

hsnom 12.272

mm

Se rotunjeste :

hsnom 12.4

mm
0.7

La turnare flana se realizeaz la cota de nlime : 12.4 0.7 .

Pe fiecare fa frontal adaosul este de 1,2 mm.
Similar, vom avea acelai adaos de prelucrare i pentru celelalte fee
frontale .

Piston
1.Calculul adaosurilor de prelucrare i dimensiunilor intermediare
pentru suprafaa 149.450 0.05
a) pentru strunjirea de finisare ( operaia precedent este strunjirea de
degroare
Rz)i1 12.5 m
Si1 0

Valorile deplasrii matrielor pentru clasa a doua de precizie :

= 0.7 mm tab.5.9 [1]
Rzim1 20
Si1 0

Co 25

dupa tratamentul termic S se exclude din

calcul

Curbarea axei :
c = 0 mm
Excentricitatea gurii poansonate fa de suprafaa exterioar :
e = 1.4 mm tab.5.12
Valoarea abaterii spaiale remanente :
2

i1 0.06 m e

rezulta i1 93.915

Eroarea de instalare, datorit fixrii cu bol tehnologic :

i 0
m
Adaosul minim pentru strunjirea de finisare :
Apimin

2 Rzi1 Si1 2

i1 2 i 2

10 3

Apimin 0.105 mm

Tolerana
fazei mm
precedente n teapta 11 de precizie este :
T i1 0.250
Diametrul maxim nainte de strunjirea de finisare :
dmini 149.40
mm
dmaxi1 dmini 2 Apimin T i1
dmaxi1 149.86

mm

Se rotunjeste :

dmaxi1 149.9

mm

dmini1 dmaxi1 T i1
dmini1 149.65

mm

Operaia de strunjire de degroare se execut la cota : 149,9 0,250 mm.

Adaosul de prelucrare nominal real este :
2 A pinom 149.9 149.45 0.45mm

b)pentru strunjirea de degroare ( suprafaa precedent este n stare

brut )
Rzi1 160 m
Si1 0

Valorile deplasrii matrielor pentru clasa a doua de precizie :

m = 0.7 mm tab.5.9 [1]
Curbarea axei :
c = 0 mm
Excentricitatea gurii poansonate fa de suprafaa exterioar :
e = 1.4 mm tab.5.12
Valoarea abaterii spaiale :
2

i1 m e

rezulta i1 1.565 103

Eroarea de instalare, datorit fixrii cu bol tehnologic :

i 0
m
Adaosul minim pentru strunjirea de finisare :
Apimin

2 Rzi1 Si1 2

i1 2 i 2

10 3

Apimin 1.725 mm

Abaterea limit la dimensiunile semifabricatului matriat

Diametrul nominal :
Ai 1
mm
dmini 149.65

1.4
1.0

mm

dsnom dmini 2 Apimin Ai

dsnom 154.1
mm

Pe desenul semifabricatului matriat se nscrie cota :

154.111..04

Adaosul de prelucrare nominal real este :

2 A pinom 154.1 149.65 4.45mm

Calculul adaosurilor de prelucrare i dimensiunilor intermediare pentru

celelalte suprafee cilindrice exterioare i interioare prelucrate prin strunjire se
face similar suprafeei 149.450 0.05 .
2. Adaosurilor de prelucrare i dimensiunile intermediare pentru
prelucrarea alezajul pentru bol 42
.
Dup indicaiile din tab.9.6 [1], referitor la dimensiunile sculelor la
prelucrarea gurilor n material plin, i tab.2.15 [1], referitor la toleran rezult
urmtoarele adaosuri de prelucrare i dimensiuni intermediare :
- gurire 25 00, 250
0 , 012

0 , 028

- gurire 40 00, 250

- strunjire interioar 41,7 00 ,100
0 , 039
- alezare de degroare 41,93 0
- alezare de finisare
42
0 , 012

0 , 028

Similar se determin i la gurile pentru ungerea bolului i la cele

pentru raclarea uleiului, acestea necesitnd, ns, numai o burghiere i o
alezare.
3.Adaosurilor de prelucrare pentru suprafeele plane interioare ale
bosajelor L55
din tab.8.1 [4] t = 2 mm
Adaosurile pentru suprafeele plane ce conin orificiile pentru raclarea
uleiului se determin din desenul de execuie :
tmin = 0
tmax = 4.75 tg15 =1.27 mm
Similar
- la degajrile pentru supape h = 8,3
mm
t = 8.3 mm
- suprafeele pentru degajare de material
tmin = 0
tmax =19 mm
0 , 74

0 , 2
0 ,1