REPER II

Carcasa spirala
(pompa centrifugala)

1. ANALIZA CONSTRUCTIV A REPERULUI

1.1

Rolul funcional al reperului

1.2

Schie constructive ale reperului

1.3

Caracteristici constructive prescrise reperului

1.4

Funciile suprafeelor

1.5

Solicitri n timpul funcionrii

1.6

Lanuri de dimensiuni ale reperului

1.7

Alegerea materialului

1.8

Caracteristici de material

1.9

Tratamente termice prescrise

1.10 Masa reperului

1.11 Tehnologicitatea formei constructive
1.12 Desenul de reper

1. ANALIZA CONSTRUCTIVA FUNCTIONAL - TEHNOLOGICA

1.1 Studiul constructiv-funcional al reperului
a. Rolul funcional al reperului
Pompele centrifugale sunt o sub- clas a dinamice turboma inilor de absorbie munc axisimetric . [ 1] Pompe
centrifugale sunt folosite pentru a transporta fluide prin conversia energiei cinetice de rota ie a energiei
hidrodinamic a fluxului de fluid . Energia de rotaie de obicei, vine de la un motor sau motor electric . Fluidul
intr n rotorul pompei de-a lungul sau n apropierea fa de axa de rota ie i este accelerat de ctre rotorului ,
care curge radial exterior ntr-un difuzor sau camer spiral ( carcasa ) , de unde iese .
Utilizri comune includ apa , canalizare , petrol i petrochimie de pompare . Func ia invers a pompei
centrifuge este o turbin de ap conversia energiei poten iale a presiunii apei n energie de rota ie mecanic .
1.2. Schie constructive ale reperului
In fig. 1 si fig 2 este prezentata schia a reperului, n care suprafeele reperului se noteaz cu S k, k ia
valori de la 1 la 29.

fig2.

Fig. 2
1.3. Caracteristici constructive prescrise reperului
Caracteristicile prescrise suprafeelor S k sunt prezentate n tab. 1.

Sk

Forma nominal

S1
S2
S3

plan
cilindrica
plana

S4
S5
S6
S7
S8
S9
S10
S11
S12
S13

cilindrica
cilindric
cilindrica
plana
cilindrica
cilindrica
cilindrica
plana
cilindrica
plana

S14
S15
S16
S17

tronconica
cilindrica
cilindrica
cilindrica

Dimensiuni i
abateri [mm]
150-80
R3/150
228-8*26150
26/31
42/1
G1/2J
90/67-2*20
20/20
M16-2H4c
M5-6H
175-100
R3/175
263-8*30100
1x45
45/1
30/38
G1/2J

25
6.3
6.3

orizontala
orizontala
orizontala

Tabelul 1
Alte condiii
(duritate,
acoperiri de
protecie etc.)
-

6.3
6.3
6.3
50
6.3
6.3
6,3
25
6.3
25

verticala
verticala
verticala
orizontala
verticala
orizontala
orizontala
verticala
verticala
verticala

25
25
25
6,3

verticala
orizontala
orizontala
verticala

Rugozitatea, Ra Tolerana(-e) de
Poziia relativ
[mm]
form [mm]

S18
S19
S20
S21
S22
S23
S24
S25
S26
S27
S28
S29

cilindrica
plana
tronconica
plana
tronconica
plana
cilindrica
tronconica
cilindrica
tronconica
plana
cilindrica

100/167
104-100
0.5x45
120-105
0.5x45
209-129
210/29
0,5x45
220/11.5
0.5x45
256-221
M16-2H4c

25
6.3
25
3,2
25
3,2
25
3,2
3,2
6,3
6,3
6.3

orizontala
verticala
verticala
verticala
verticala
verticala
orizontala
verticala
orizontala
verticala
verticala
orizontala

1.4. Funciile suprafeelor

Piesa Corp pomp i exercita funcia prin suprafeele sale care pot fi suprafee: funcionale,
tehnologice, constructive, de montaj, auxiliare
Funciile suprafeelor se prezint n tab. 2
Tabelul 2
Sk
S1,S3,S4,S5,S6,S8,S9,S10,S11,S13,S16,S17,S18, functionala
S19,S21,S24,S26,S28,S29
S2,S7S,12,S14,S15,S20,S22,S25,S27
Tehnologic
1.5. Solicitri n timpul funcionrii

Funcia (-ile)

Solicitrile principale asupra reperului/suprafeelor sunt:

- mecanice (traciune-compresiune, forfecare, ncovoiere, torsiune, etc.);
- termice (variaii de temperatur, dilatri, etc.);
- chimice (coroziune, etc.).
1.6. Analiza lanurilor de dimensiuni ataate
Forma piesei, modul de cotare i mrimea tolerantelor trebuie s corespund parametrilor funcionali
impui i condiiilor de lucru concrete, dar s permit i o realizare tehnologica ct mai uoar i mai
economic.
Fiind piesa turnat se ine cont de coeficientul de contracie al materialului .
Pentru suprafeele care necesita prelucrare prin achiere (frezare, strunjire, gurire, rectificare) se va lua
n plus un adaos de prelucrare de 810 mm.

Analiza legturii precizie-calitatea suprafeei

La stabilirea rugozitii suprafeelor obinuite de contact cu frecare se pot utiliza urmtoarele relaii :
- pentru dimensiuni (diametre) mai mari ca 50 mm,
Rz = (0,10...0,15) T [m];
- pentru dimensiuni (diametre) cuprinse ntre 18 si 50 mm,
Rz = (0,15...0,20) T [m];
- pentru dimensiuni (diametre) cuprinse ntre 1 si 18 mm,
Rz = (0,20...0,25) T [m],
unde: T este tolerana piesei n m.
Tolerana conform extras din STAS 7391/2-74 pentru:
- pentru dimensiuni (diametre) 50 mm i clas de precizie VIII este T=20 m Rz=6,3 m (Ra=1,6 m)
- pentru dimensiuni (diametre) 50 mm i clas de precizie X este T=50 m Rz=25 m (Ra=6,3 m)
- pentru dimensiuni (diametre) 50 mm i clas de precizie X este T=40 m Rz=20 m (Ra=12,5 m)
1.7. Alegerea materialului
Alegerea materialelor care respecta cerinele de proiectare se va face lund n considerare
urmtoarele proprieti: limita de curgere, modulul de elasticitate, greutatea specific, rezistenta la coroziune i
costul. (vezi tabelul 3)
Tabel 3
7

Material

Limita de
curgere
(MPa)
200
320
160

OT 400
Fgn 450-5
Fc 250

Modulul de
elasticitate
(GPa)
175
170
110

Greutate
specific

Rezistenta la
coroziune

Cost

7,85
7,10
7,25

1
3
5

4
2
5

Deoarece greutatea componentei este importanta se consider c cei mai buni indicatori pentru
materialele disponibile sunt rezistena specific i modulul specific (vezi tabel 4)
Tabel 4
Material
OT 400
Fgn 450-5
Fc 250

Rezistenta specifica
(MPa)
25,47
45,07
22,07

Modul specific
(GPa)
22,30
23,94
15,17

Rezistenta la
coroziune
1
3
5

Cost
4
2
5

Importanta relativa a proprietilor materialelor este data n tabelul 5, iar indicii de performanta ai
diferitelor materiale, determinai prin metoda ponderii proprietilor sunt prezentai n tabelul 6.
Tabel 5
Proprietate
Factor de
importanta

Rezistenta specifica
(MPa)
0,3

Modul specific
(GPa)
0,3

Rezistenta la
coroziune
0,15

Cost relativ
0,25
Tabel 6

Material

Rezistenta
specifica
*0,3
1,25
2,25
1,08

OT 400
Fgn 450-5
Fc 250

Modul specific
*0,3
10,03
10,77
6,81

Rezistenta la
coroziune
*0,15
3
9
15

Cost
*0,25

Indice de
performan

20
10
25

34,28
32,20
47,89

Materialul cu indice de performanta cel mai ridicat (mai mare ca 45) este Fc 250.
Corpul pompei se execut prin turnare urmat de prelucrri mecanice din font Fc 250, SR ISO
185:1994 (STAS 568-82).
1.8. Caracteristici material ales
Cod material: Fc 250, SR ISO 185:1994 (STAS 568-82) - font cenuie cu grafit lamelar
Compoziia chimic:
Tabel 7
Material
STAS 568-82
Fc250

Mn

Si

3.56-4.64

0.6-0.86

1.8-2.17

0.08-0.010

0.53-1.08

Structura metalografic:
8

Fonta cenuie cu grafit lamelar are C sub form de grafit (n sprtur culoare cenuie), cu bun
rezisten i duritate, amortizeaz vibraiile i au proprieti de autoungere (sunt folosite ca fonte antifriciune).
Proprieti fizico-mecanice:
Tabel 8
SR ISO 185-94
Marca
Rm
N/mm2
250
250

Simbol vechi
STAS 568-82

Duritate Brinell
daN/mm2

Fc 250

170-302

1.9. Tratamente termice prescrise

Recoacere pentru detensionare.
Temperatura de nclzire:

500600 grd C

Durata meninerii:

28 ore

Viteza de nclzire :

70100 grd C/h

Viteza de rcire:

2050 grd C/h

Parametrii pentru tratamente termice sunt conform Tehnologia Materialelor i Produselor Proiectarea
Proceselor Tehnologice - Gh. Amza i colectivul.
1.10. Masa
Determinarea masei reperului se poate face i automat din mediul FILE / iPROPERTIES / PHYSICAL
al programului AUTODESK INVENTOR PROFESSIONAL:

1.11. Tehnologicitatea formei constructive

Forma constructiv este dat de posibilitatea de montare n ansamblu. Pompele centrifuge de inalta
presiune au un domeniu larg de utilizare fiind pompe universale pentru sectorul industrial, circuite de apa de
racire, instalatii de spalare si aspersiune, instalatii de alimentare cu apa, ridicare sau mentinere a presiunii.
9

In functie de tipul constructiv pompele centrifuge de inalta presiune se impart in: pompe orizontale si pompe
verticale; pompe cu turatie fixa sau cu turatie variabila;
Tehnologicitatea construciei reperului
a) Gradul de unificare a elementelor constructive c
Tehnologicitatea unui produs este nsuirea care exprima influenta caracteristicilor constructive asupra
tehnologiei de fabricare i/sau tehnologiei de exploatare.
Pentru a determina tehnologicitatea unui produs se utilizeaz o serie de indici (indici de tehnologicitate)
i se verific dac se ndeplinesc anumite condiii (condiii de tehnologicitate).
Indicii de tehnologicitate pot fi:
- indici de tehnologicitate absoluti definiti pe baza unor caracteristici constructive si/sau a unor
caracteristici economice;
- indici de tehnologicitate relativi definiti pe baza unor indici de tehnologicitate absoluti i a unor
caracteristici functionale.
Conditiile de tehnologicitate sunt conditii tehnice care se prescriu construciei produselor pentru a
satisface unele cerine ale proceselor de fabricare i/sau exploatare, respectiv, pentru a realiza indicii de
tehnologicitate la valori apropiate de cele optime.
b) Calculul indicilor de tehnologicitate:
Masa produsului: m = 61,237kg
Gradul de unificare a elementelor constructive ( e) se calculeaz conform urmtoarei relaii:
e = ed/ et
unde:

ed numarul dimensiunilor/variantelor diferite;

et numarul total al elementelor.
In cazul reperului Corp spirala avem urmtoarele tipuri de elemente constructive:

- guri cilindrice : 8 guri 26; 8guri 30, 12guri M16,4 gauri20 i 2gauri M5:
e = 5/26=0,076
- raze de racordare:2xR3,
e = 2/2=1
Gradul mediu de unificare constructiv este:
e = 1/2(0,076+1)=0,538
c) Concordanta dintre caracteristicile constructive prescrise i cele impuse de rolul funcional/tehnologic
Gradul de concordan dintre caracteristicile constructive (CC) i cele impuse de rolul
funcional/tehnologic c, este:
c=1
d) Condiii de tehnologicitate impuse de unificarea constructiv
Din punct de vedere al condiiei principale impuse de unificarea constructiva, respectiv numr minim
posibil al dimensiunilor elementelor constructive se apreciaz ca aceasta este acceptabila.
e) Condiii de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice
Condiiile de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice de fabricare sunt prezentate n tabelul 9
Tabelul 9
Nr. crt.

Conditii de tehnologicitate

Grad de indeplinire
10

Forma de gabarit s prezinte axe sau plane de simetrie care, dup caz,
s fie utile pentru definirea planului (planelor) de separaie a
semiformelor (semimatritelor)
Anumite elemente constructive (inclinri, racordri, grosimi de perei),
de dimensiune l s ndeplineasc condiia l/lmin, sau/si llmax, n care
lmin i lmax sunt valori limita impuse de procedeul tehnologic.
Forma sau poziia unor suprafee s fie astfel nct s prezinte
inclinri n raport cu planul ( planele) de separaie a semiformelor /
semimatritelor (pentru a permite extragerea uoara a modelelor din
semiforme / semifabricatului din semimatrite)
Alezajele s fie patrunse (pentru a permite rezemarea miezurilor la
ambele extremitati)
Elementele de rezistenta s fie pline, nu tubulare
S se evite deteriorarea suprafeelor n timpul manevrrii
semifabricatului

C1
C2

C3
C4
C5
C6

Da
Da

Da
Da
-

Semifabricare
Alegerea corect, raional a metodei i a procedeului de elaborare a metodei i a procedeului de
elaborare a semifabricatului este una dintre condiiile principale care determin eficiena procesului tehnologic
n ansamblu.
Datorit formei complexe a reperului CORP SPIRALA, a materialului ( font cenuie Fc 250), a seriei
de producie, se va adopta ca metod de semifabricare TURNAREA.
Tipurile de procedee de turnare sunt prezentate n tabelul 10
Tabelul 10
Procedee
de turnare
Turnare n nisip
cu formare
manuala
Turnare n nisip
cu formare
mecanizata
model metalic
Turnare n nisip
cu formare
mecanizata dup
ablon
Turnare n forme
de tip coji
Turnare
centrifugala
Turnare n forme
permanente
(cochile)

Dimensiuni
si masa
maxim
Minim

Caracterul
produciei

Clasa de
precizie

Rugozitate
Ra [m]

Materialul
piesei

nelimitat

Perei
35mm

individuala
serie mica

IV - V

50 100

Fonte, oteluri,
metale neferoase
i aliajele lor

pana la
250 kg

Perei
35mm

serie mica
serie mare

II - III

25 - 50

Fonte, oteluri,
metale neferoase
i aliajele lor

nelimitat

Perei
35mm

individuala
serie mica

IV - V

50 100

Fonte, oteluri,
metale neferoase
i aliajele lor

25 30kg

Perei
13mm

serie mica
serie mare

I - II

12,5 25

pana la
100 kg

Perei
35mm

serie mare
si masa

II - III

25 100

0,055000kg

Perei
35mm

serie mare
si masa

Abateri
0,10,5
mm

12,5 25

Fonte, oteluri,
metale neferoase
i aliajele lor
Fonte, oteluri,
metale neferoase
i aliajele lor
Fonte, oteluri,
metale neferoase
i aliajele lor

Avnd n vedere considerentele de mai sus, se adopt varianta tehnic acceptabil de semifabricare, care
se prezint n tabelul 11.
11

Tabelul 11
Semifabricat
Semifabricat cu adaosuri de prelucrare
relativ mici

Metoda de semifabricare
Turnare

Procedeul de semifabricare
Turnare n nisip cu formare
mecanizata dup ablon

Turnare n nisip cu formare mecanizata dup ablon - Se folosete pentru piese care prezint
urmtoarele caracteristici: masa - nelimitat, grosimea minima a pereilor 35 mm, complexitatea formei
ridicat, precizie dimensionala: clasa IV V, rugozitate R a = 25100 m, material: font cenuie, producie
individual i de serie mic.
Astfel, se adopt clasa a IV-a de precizie.
1.12.Desenul de Reper
Reper Corp Pompa (baie de ulei) desen nr. R2-631AA-14 . Desen executat pe format A1 scara 1:1.

12