Explorați Cărți electronice
Categorii
Explorați Cărți audio
Categorii
Explorați Reviste
Categorii
Explorați Documente
Categorii
- exploatarea punctelor termice alimentate de surse clasice de energie termic, cu agent ap fierbinte sau
ap cald, cuprinse ntre vanele de intrare si iesire ale acestora;
- exploatarea retelelor de transport si distributie a agentilor termici primari si secundari;
si se aplic la Iucrrile noi, la cele existente ct si la cele modernizate.
1.4. Exploatarea eficient a sistemelor centralizate de alimentare cu energie temic se face n scopul
producerii transportului si furnizrii agentilor termici pentru satisfacerea necesittilor consumatorilor,
avnd n vedere urmtoarele obiective:
- mentinerea n exploatare a sistemelor mentionate, inclusiv realizarea de reparatii si interventii la aparitia
unor avarii, incidente sau defectiuni;
- asigurarea parametrilor tehnici proiectati, n scopul satisfacerii cerintelor consumatorilor pe ntreaga
durat a exploatrii;
- functionarea instalatiilor cu un consum minim de energie.
1.5. Prin exploatarea sistemelor centralizate de alimentare cu energie termic trebuie s se asigure cel
putin nivelurile minime de performant referitoare la cerintele de calitate:
- rezistent si stabilitate;
- siguranta n exploatare;
- siguranta la foc;
- igiena, sntatea oamenilor, refacerea si protectia mediului;
- izolarea termic hidrofug si economia de energie;
- protectia mpotriva zgomotului.
1.6. Prevederile normativului referitoare la exigentele minime de calitate specificate la pct. 1.5. au
caracter obligatoriu.
Fac exceptie si sunt specificate prevederile cu caracter de recomandare acolo unde acest lucru apare
explicit.
1.7. Proprietarii, administratorii si unittile care exploateaz sistemele centralizate de alimentare cu
cldur existente vor lua msuri pentru punerea de acord a acestora n mod esalonat cu prevederile
prezentului normaitv.
1.8. Nu fac obiectul prezentului normativ exploatarea:
- centralelor termoelectrice si centralelor termice;
- depozitelor exterioare de combustibil si instalatiilor aferente centralelor mentionate la aliniatul precedent.
- statiilor de pompare intermediare aferente retelelor;
- rspunderea contractual;
- conditii de ntrerupere a furnizrii energiei termice;
- conventii privind serviciile de exploatare;
- alte prevederi specifice.
2.5. Furnizorul este obligat s stabileasc solutia de racordare pentru alimentarea cu energie termic la
solicitarea oricrui consumator nou, situat pe teritoriul servit de furnizor.
Solutia are la baz studiile elaborate, la comanda furnizorului, de ctre un proiectant agreat. Solutia se
precizeaz prin avizul de racordare.
Furnizorul este obligat ca naintea emiterii avizului de racordare s obtin acordul de furnizare de energie
termic de la productor n limita disponibil.
2.6. Contractul cadru de furnizare a energiei termice pentru consumatori are la baz un regulament de
servicii privind distributia, folosirea si tarifarea energiei termice, care ordoneaz relatiile dintre furnizor si
consumatori (drepturi / obligatii) ct si conditiile si modalittile efecturii corespunztoare a serviciilor
respective (model aprobat prin Decizia ANRE nr. 70/1999 Anexa II).
2.7. Rspunderea contractual a furnizorului privind alimentarea cu energie termic a consumatorilor este
valabil pn la punctul de delimitare a instalatiilor dintre furnizor si consumator.
2.8. Consumul de energie termic fr contract este considerat consum fraudulos, constituie contraventie
sau infractiune, dup caz, si se pedepseste confom legii.
2.9. Consumatorii de energie termic se clasific pe categorii de important, functie de efectele produse
asupra acestora, de ntreruperea alimentrii cu energie termic sau de variatiile parametrilor agentului
termic.
2.10. Clasificarea consumatorilor pe categorii de important, cu stabilirea duratei admisibile a
ntreruperilor, se face de ctre proiectantul general, n acord cu beneficiarul investitiei si furnizorii de
echipamente pe baza reglementrilor tehnice n vigoare si a standardelor de performant pentru serviciul
de furnizare a energiei termice.
2.11. La stabilirea conditiilor privind asigurarea alimentrii cu energie termic, din punct de vedere
cantitativ si calitativ se vor avea n vedere urmtoarele:
a) n cazul n care cldura este folosit pentru nclzirea n spitale, maternitti, crese, grdinite de copii la
care ntreruperea livrrii cldurii afecteaz desfsurarea normal a activittilor, proiectul ct si
instructiunile de exploatare aferente trebuie s contin solutiile si precizrile specifice necesare realizrii
si exploatrii sistemului;
b) durata ntreruperilor datorate avariilor trebuie limitat n mod curent la max. 8 ore cu furnizarea a min.
50% din necesarul maxim de energie termic; pentru situatii speciale, care pot fi justificate, se admite
depsirea duratei de ntrerupere si de diminuare a furnizrii energiei termice n raport cu datele
specificate mai sus;
c) programul de reparatii curente si capitale corelat cu ntreru-perile si limitrile ce se impun pentru
realizarea acestor programe; conditiile privind alimentarea cu energie termic n cazul reparatiilor
neprogramate se stabilesc functie de situatia creat.
Delimitarea instalatiilor
2.12. Delimitarea instalatiilor are la baz stabilirea drepturilor si obligatiior legale ale fiecrui participant
care exploateaz sau utilizeaz componente ale sistemului de instalatii n relatia lor cu ceilalti parteneri
implicati n activittile similare de exploatare si utilizare a retelei.
2.13. Punctul de delimitare reprezint limita dintre instalatia furnizorului si cea a consumatorului.
Instalatiile din amonte de punctul de delimitare apartin furnizorului, iar cel din avaI apartin consumatorului.
Notiunile de amonte si aval corespund sensului de parcurgere al retelei de la furnizor spre consumator.
2.14. Delimitarea instalatiilor se face conform prevederilor continute n HG 425/1994.
Punctul de delimitare este materializat prin armturile de separare montat pe conductele de transport
sau de distributie a energiei termice, sau prin locul de trecere a conductelor la limita unei incinte.
Conditiile tehnice privind furnizarea si utilizarea energiei termice
2.15. Punctele termice si consumatorii se doteaz cu aparate de msur n vederea urmririi functionrii
si a decontrii consumului de energie termic. De asemenea se doteaz cu instalatii de automatizare
necesare reglrii parametrilor contractati n corelare cu nevoile de consum.
2.16. Echilibrarea si diafragmarea retelelor exterioare se face pe baza unor documentatii tehnice care au
la baz, dup caz, si msurtori elaborate de ctre firme specializate agreate.
Obligativitatea materializrii echilibrrii si diafragmrii retelelor exterioare este n sarcina firmei care
exploateaz retelele.
2.17. n functie de necesitti, pentru alimentarea cu energie termic a receptoarelor vitale, consumatorii
se prevd cu surse proprii dimensionate corespunztor.
2.18. Agentul termic indeplineste conditiile de calitate fizico - chimice n conformitate cu normele si
standardele n vigoare, att la preluarea de la surs ct si la returnarea de la consumatori.
2.19. Furnizorul urmreste:
- consumul de energie, diagrama temperaturilor agentilor termici la punctul termic propriu, lund msuri
de ncadrare n cantittile de energie termic repartizate;
- mentinerea parametrilor de calitate ai agentului termic;
- urmrirea, depistarea si eliminarea pierderilor de agent termic, respectiv de cldur, din instalatiile ce-i
apartin;
- respectarea programelor anuale privind executarea reviziilor si reparatiilor instalatiilor de producere si
transport a energiei termice;
- reducerea la minimum a pierderilor de cldura prin izolarea termic corespunztoare a instalatiilor
termice.
2.20. Punerea n functiune a instalatiilor de alimentare se face numai dup verificarea de ctre furnizor a
lucrrilor executate si a ndeplinirii conditiilor prevzute n documentatia de proiectare.
2.21. La preluarea din surse si predarea la consumatori, agentul termic trebuie s fie la parametrii
prevzuti n proiectele si studiile pe baza crora s-a realizat si se face exploatarea sistemului
(temperatur si presiune) cu variatiile prevzute n norme.
2.22. Este interzis impurificarea agentului termic datorit neetanseittilor din schimbtoarele de cldur
si a transportului de ap netratat care se returneaz la surs.
2.23. n cazul n care se constat impurificri ale agentului termic returnat, furnizorul poate sista livrarea
pn la depistarea si remedierea cauzelor, ntreaga rspundere privind pagubele produse sistemului
revenindu-i consumatorului respectiv (abonat).
2.24. Consumatorii au obligatia de a returna agentul termic n sistem la parametrii prevzuti n studiul de
regimuri hidraulice si termice, care se consemneaz n contractul - abonament.
2.25. Conditiile specifice la ntreruperea furnizrii agentului termic ct si alte probleme privind furnizarea
energiei termice se stabilesc prin anexa la Contractul cadru care prevede msurile pe care trebuie s le
asigure furnizorul n activitate.
ntreruperi n furnizarea agentului termic
2.26. n perioadele de revizie si reparatii la sursele de energie termic precum si la retele termice de
transport sunt obligatorii si efectuarea de revizii si reparatii pentru restul instalatiilor ce apartin furnizorilor
de energie termic si consumatorilor din sistem.
2.27. Repunerea n functiune a instalatiilor dup revizii si reparatii se face numai dup ce personalul
imputernicit de furnizor a verificat calitatea lucrrilor si a asistat la probele de presiune si reglare a
instalatiilor.
2.28. Furnizorul de energie termic nu rspunde de consecintele ntreruperii agentului termic aprute n
instalatiile consumatorilor dac acestia au fost anuntati; aceeasi situatie este valabil si pentru cazurile de
fort major n care se produc avarii la surs sau n sistem.
Dac avaria se produce datorit unor defectiuni n instalatile consumatorului de energie termic si
afecteaz functionarea ntregului system, consumatorul anunt furnizorul de energie termic pentru
deconectarea de la sistem si izolarea tronsonului avariat.
2.29. n cazul n care consumatorul de energie termic nu face cunoscut defectiunea si aceasta este
depistat de ctre furnizor, acesta ntrerupe alimentarea cu agent termic pn la remedierea defectiunii.
Dup remedierea defectiunii consumatorul cere furnizorului repunerea n functiune a instalatiilor,
suportnd toate cheltuielile ocazionate de aceasta.
Msurarea, tarifarea si plata energiei termice
2.30. Cantitatea de energie termic si puterile termice contrac-tate, care pot fi preluate din inslalatiile de
alimentare n regim normal de functionare se mentioneaz n contractul de furnizare a energiei termice
(vezi Anexa 9 la Contractul - cadru).
2.31. Energia termic si puterile termice constituie mrimi care se calculeaz pe baza valorilor msurate
ale debitelor de agent termic si temperaturii acestuia att pe traseul de ducere (tur) ct si cel de
ntoarcere (retur).
Debitele de agent termic si puterie termice aferente pot fi modificate anual cu acordul furnizorului, n
functie de datele climatice de prognoz si cerintele consumatorului.
2.32. Determinarea puterilor termice maxime si a cantittilor de energie termic furnizate se face:
- pe baza grupurilor de msurare contorizare pentru decon-tare, instalate de furnizor;
- pausal n cazurile n care mijloacele de msurare nu sunt montate.
2.33. Caracteristicile grupurilor de msurare/contorizare, pentru decontare, inclusiv clasa de precizie
precum si locul de montare a acestora, pentru decontare, sunt precizate n anexele contractului cadru de
furnizare a energiei termice (vezi Anexa 3 la Contractul - cadru).
2.34. Furnizorul este obligat s asigure:
- msurarea energiei termice vndute conform tarifului ales (contor sau pausal);
- gestiunea echipamentelor de msurare;
- ntretinerea, reparatia, verificarea periodic a echipamen-telor de msurare conform normelor sau ori de
cte ori este necesar.
2.35. La sesizarea scris a consumatorilor privind exactitatea functionarii echipamentelor de msurare,
furnizorul are obligatia, n cazuri justificate, s repare sau s nlocuiasc, dup caz. echipamentul de
msurare reclamat ca fiind defect sau suspect de nregistrri eronate, n termenul prevzut prin contract.
2.36. n cazul n care se constat defectiuni ale echipamentului de msurare, consumul de energie
termic se recalculeaz conform prevederilor din contractul de furnizare.
2.37. Tarifele pentru energia termic se stabilesc de ctre Autoritatea National de Reglementare n
Domeniul Energiei (ANRE), pe baza propunerilor furnizorilor, n conformitate cu metodologiile emise de
ANRSPGC.
2.38. Citirea grupurilor de msurare / contorizare se face la finele perioadei de facturare si se
consemneaz ntr-un proces verbal cantittile de energie termic livrate precum si puterile termice
absorbite. Procesul verbal se semneaz de ambele prti.
La consumatorii fr grupuri de msurare / contorizare, energia termic livrat si puterea termic
absorbit se stabileste pausal.
2.39. Cu acordul prtilor se admite citirea de la distant sau citirea efectuat de ctre una din prtile
contractante. Citirea contoarelor se efectueaz ntr-o perioad convenit ntre prti, consumatorul fiind
obligat s asigure prezenta delegatului mputernicit pentru semnarea procesului verbal de citire.
2.40. n situatia n care grupurile de msurare / contorizare sunt instalate la consumator acesta are
obligatia s asigure accesul reprezen-tantului furnizorului. n cazul absentei delegatului consumatorului,
procesului verbal de citire se ncheie de ctre furnizor, motivndu-se absenta consumatorului.
2.41. Plata energiei termice se face pe baz de factur emis de furnizor n termenul stabilit prin contract.
2.42. Plata se face conform prevederilor din contract:
3.7. Pentru instalatiile privind transportul si distributia energiei termice, care sunt n exploatare la data
intrrii n vigoare a OUG nr. 63/1998 si nu sunt autorizate s functioneze n conditiile prevzute de
aceasta, trebuie obtinut autorizatia necesar n termen de 2 ani.
Licente
3.8. Exploatarea punctelor termice si retelelor aferente se face de ctre firme specializate pe baz de
licent obtinut n conditii impuse de OG 63/1998 si Legii serviciilor de gospodrie comunal nr.
326/2001.
[top]
5.11. Pentru desfsurarea activittilor de baz si auxiliare unittile de exploatare se prevd cu personal
calificat si cu mijloace de exploatare specifice (utilaje, echipamente, materiale etc.) conform normelor de
dotare.
5.12. n vederea unei bune organizri a activittii, agentii economici care exloateaz sistemele
centralizate de alimentare cu energie termic ntocmesc instructiuni de organizare si dotare a exploatrii
precum si regulamente interne de ordine, disciplin si functionare care s tin seama de:
- tipul, mrimea si modul de exploatare a sistemului;
- repartizarea n teritoriu a retelelor termice de transport si distributie si a punctelor termice;
- caracteristicile principalilor consumatori de cldur (tipul, sarcina termic, amplasarea, regimul de
functionare);
- gradul de asigurare a continuittii n alimentarea cu cldur a consumatorilor;
- modalittile de conducere operativ a sistemului;
- vrsta si starea elementelor componente ale sistemului (gradul de uzur fizic si moral, numrul de
interventii pentru incidente si avarii etc.);
- legislatia si reglementrile tehnice n vigoare.
[top]
6.4. Distribuirea corect si continu a cantittii de cldur necesar nclzirii se face corespunztor
conditiilor climatice (temperatura exterioar si viteza vntului) si temperaturilor interioare necesare n
ncperile constructiilor, tinnd seama de regimul de utilizare (zi, noapte etc.) prin reglarea regimului
termic si hidraulic al agentului termic.
6.5. Reglarea furnizrii cldurii se face cenlralizat (la surs), local (n punctele termice) sau la consumator
pe baza graficelor de reglaj, utiliznd una din urmtoarele modalitti:
- reglaj calitativ (variatia temperaturii agentului termic);
- reglaj cantitativ (variatia debitului agentului termic);
- reglaj mixt (simultan cantitativ si calitativ).
Utilizarea modalittilor de reglare a furnizrii cldurii se face n functie de sistemul de alimentare cu
cldur, agentul termic utilizat, tipul instalatiilor interioare, categoria constructiei nclzite etc.
6.6. Reglarea regimului termic poate fi efectuat pe grupuri de puncte termice si cldiri, la nivel de scar
de bloc.
6.7. Reglarea se realizeaz prin urmtoarele operatii:
- msurarea parametrilor (debit, temperatur);
- compararea parametrilor msurati cu cei prevzuti n proiect;
- comandarea si actionarea organelor de reglare.
n acest scop, instalatiile de nclzire se doteaz cu aparatele de msur, control si automatizare conform
proiectului de executie care tine seama de reglementrile specifice n vigoare si prevederile firmelor
productoare de aparate termice.
6.8. Reglarea regimului hidraulic const n asigurarea unei distributii corecte a presiunilor si debitelor n
ntreaga retea (primar si secundar) de la surs pn la cel mai ndeprtat consummator, pe baza
graficelor piezometrice.
6.9. Pentru functionarea corect a sistemelor se are n vedere respectarea regimului static (hidrostatic) si
dinamic (hidraulic) de presiuni conform graficelor piezometrice continue n instructiunile de exploatare;
graficele piezometrice se cuprind n Cartea Constructiei.
a. Reglarea la punerea n functiune
6.10. RegIarea la punerea n functiune se face n scopul realizrii parametrilor proiectati ai instalatiilor.
6.11. Dup umplerea instalatiei se procedeaz la reglarea temperaturii si / sau a debitului de agent
termic, n raport cu sarcina termic. Dup o zi de functionare de prob se verific ncadrarea
temperaturilor agentului termic n valorile graficului de reglare, debitul de agent avnd valoarea prevzut
n proiect: n cazul n care exist neconcordante se actioneaz pentru nlturarea lor (se verific buna
functionare a echipamentelor, se reface echilibrarea hidraulic etc.)
6.12. n cazul sistemelor de nclzire prevzute cu instalatii de automatizate se verific modul de
actionare si reglaj a acestora n diverse regimuri de functionare.
6.13. La punerea n functiune se procedeaz la reglarea sistemelor de sigurant astfel nct instalatia s
functioneze n conditii de deplin sigurant.
6.14. Reglarea pe diverse ramuri, coloane si aparate de nclzire se face cu organe de reglare specifice
(manual sau automat), efectul constatndu-se prin citirea manometrelor sau termometrelor prevzute n
acest scop. Se urmreste, n mod special, ca temperatura de ntoarcere a apei de la consumator la surs
s nu fie mai mare dect cea prevzut n graficul de reglare.
b. Reglajul n timpul functionrii instalatiei
6.15. Reglarea n timpul functionrii se face n scopul acordrii permanente a parametrilor agentilor
termici cu cerintele consumatorilor, corespunztor conditiilor climatice.
6.16. Sistemele de reglare pot fi programate n functie de cerintele consumatorilor pentru diverse regimuri
de functionare a instalatiei.
n functie de mijloacele prin care se efectueaz, reglarea poate fi:
- manual;
- automat (dublat de reglajul manual).
6.17. n cazul reglrii automate a parametrilor agentilor termici, sesizarea si msurarea temperaturilor
interioare si exterioare si variatia parametrilor agentului termic se fac automat si continuu, corespunztor
graficelor de reglare.
6.18. Graficele de reglare permit reglarea temperaturii agentului termic pe conductele de ducere si pe
conductele de ntoarcere de la consumator la surs, corespunztor temperaturii exterioare (reglaj
calitativ). Graficele de reglare se stabilesc pentru fiecare zon climatic determinat de temperatura
exterioar; ele tin seama si de efectul vntului asupra cldirii.
6.19. Graficele de reglare se adapteaz n mod corespunztor pentru regimuri de functionare intermitente
a energiei termice.
6.20. n cazul reglrii automate a functionrii instalatiei de inclzire curbele de reglare se introduc n
memoria regulatorului electronic.
6.21. Reglarea manual a inslalatiei se face de personalul care exploateaz instalatia, utiliznd graficele
de reglare specifice stabilite pentru fiecare zon climatic.
6.22. Reglarea manual pe baza acestor grafice de reglare se face prin actionare asupra organelor de
reglare dup citirea de ctre personalul de ntretinere, la anumite intervale de timp, a temperaturilor
exterioare. Pe baza acestor temperaturi se citesc din graficul de reglare specific, temperaturile agentilor
termici (ducere si ntoarcere) si se efectueaz corectiile necesare. Intervalele de timp la care se
efectueaz reglarea, sunt conform instructiunilor de exploatare.
Manevrele efectuate si parametrii cititi se noteaz n registrul de nscriere a parametrilor.
6.23. Valoarea efectiv a temperaturii de ntoarcere a agentului termic nu trebuie s prezinte abateri mai
mari de 2C fat de valoarea indicat n graficul de reglare; n caz contrar se fac corectiile la agentul
termic - ducere.
6.24. Timpul de ntrerupere a functionrii instalatiei se alege n functie de parametrii climatici locali,
verificndu-se temperaturile interioare din cldiri, n scopul evitrii supranclzirii acestora sau a unor
temperaturi interioare sub valorile prescrise.
6.25. Regimul hidraulic al retelei termice trebuie s ndeplineasc n principal urmtoarele conditii:
- n regim static (pompele de circulatie oprite), presiunea din retea nu trebuie s permit golirea
instalatiilor de la consumatorii racordati direct;
- n punctul de cot maxim, n care exist ap fierbinte, presiunea acesteia trebuie s fie mai mare dect
presiunea de vaporizare corespunztoare temperaturii minime din conducta de ducere;
- n regim dinamic, pe conductele de ducere aferente circuitelor primare, presiunea n dreptul celui mai
ndeprtat consumator nu trebuie s scad sub valoarea presiunii nominale prescrise;
- n regim dinamic presiunea pe conducta de ntoarcere nu trebuie s permit golirea instalatiilor de la
consumatori;
- indiferent de regimul de functionare, presiunea n instalatiile consumatorilor nu trebuie s depseasc
presiunea maxim admisibil n instalatiile interioare.
Aceste conditii sunt ilustrate prin graficul piezometric al retelei termice.
Telegestiunea sistemului si comanda prin dispecer
6.26. Sistemele de alimentare centralizat cu energie termic, functie de specificul si complexitatea lor,
se conduc printr-un ansamblu de unitti de dispecerizare cu functii de achizitie, transmitere (teletransmitere) si prelucrare date, inclusiv de luare a deciziilor.
Conducerea activittii de exploatare cu ajutorul sistemului dispecer asigur printr-un management activ si
bine orientat desfsurarea cu maxim eficient a operatiilor de reglare a furnizrii cldurii, de ntretinere
si interventie n caz de incident, activitti conexe etc.
6.27. Telegestiunea, ca sistem tehnologic modern, de control, comand, gestionare si acces, prezint o
structur ierarhizat, pe nivele de decizie, functie de baz informativ de date, colectat si prelucrat.
6.28. Principalele functii ale telegestiunii, n vederea asigurrii functionrii eficiente, la costuri reduse, a
ntregii instalatii de transport si distributie a energiei termice, sunt:
- functii operative de msurare, achizitie, monitorizare si reglare a parametrilor de stare, comanda
organelor de reglare, protectie si ghid - operator de la nivelul sursei pn la dispecer, de semnalizare si
analiza operativ a avariilor;
- functii semioperative de optimizare autodiagnoza, programare on-line a sistemului, prin determinarea
pierderilor de energie tennic si agent termic primar n retelele primare si secundare de distributie;
- functii neoperative de documentare, protocolare si optimizare off-line prin contabilizarea energiilor sau
fluidelor, reglarea sarcinii termice la surse, n functie de necesar si disponibilitti de energie temic n
sistem, cu repartizarea sarcinii la consumatori. De asemenea se poate realiza evidenta orelor de
functionare a utilajelor, ntocmirea sub form grafic si tabelar de rapoarte periodice sau la cerere,
privind economia de energie primit si livrat, consumuri de ap, combustibili, pret de cost al energiei n
rate etc.
6.29. Sistemul de dispecerizare (dispecerul coordonator) este structurat pe activitti, nivele de conducere
si decizie.
Principalele grupe de activitti sunt:
- procesul tehnologic;
- activittile conexe (economice, comerciale, proiectare, personal, servicii publice, ntretinere etc.)
6.30. Conducerea operativ a procesului tehnologic se efectueaz pe niveIe de conducere si subsisteme
dedicate. Nivelurile de conducere sunt secretizate si se structureaz ntr-o schem maximal pe trei
nivele principale de conducere operativ:
Nivelul 1. - culegere de date din teren prin intermediul echipamentelor locale, direct de la surse, noduri
termice, puncte termice, retele secundare si primare etc.;
Nivelul 2. - conducere distribuit, respectiv dispecerate de sectie si, dup caz, de dispecerate de zon
care subordoneaz mai multe dispecerate de sectie;
Nivelul 3. - conducere centralizat de la dispecerul tehnologic central (de productie); posed
echipamente de achizitie, centralizare si prelucrare a informatiilor de la nivelul 2, precum si preluarea si
verificarea informatiilor de la nivelul 1 privind avariile importante din sistem pentru luarea deciziilor ce se
impun; comunic cu factorii externi implicati n functionarea sistemului centralizat de alimentare cu
energie termic (furnizorii de energie electric, gaze, ap, INMH) cu dispecerul economic central si
factorii decizionali din interior.
n cadrul acestora se vor realiza:
- comenzi directe (operative);
- comenzi indirecte (prin competent).
Prin comanda direct se intelege o dispozitie dat personalului operativ n subordine, care cuprinde
ordinea detaliat de efectuare a maneverelor cu echipamentul respectiv. Pentru astfel de comenzi, cel ce
d dispozitie rmne rspunztor si de ordinea manevrelor.
Prin comand indirect se ntelege dispunerea sau aprobarea unei manevre fr a detalia si indica
ordinea operatiilor comandat direct si executat de personalul operativ n subordine. Pentru astfel de
manevre, cel care dispune sau aprob rmne rspunztor numai pentru dispozitia sau aprobarea dat,
iar cel care comand direct rspunde de corectitudinea manevrelor.
6.31. Dispecerizarea activittilor conexe este structurat pe nivele de conducere, astlel:
- Nivelul 1. - departamente pe activitti; primesc si transmit informatii cu ajutorul echipamentelor din
dotare de la compartimentele de profil si nivelul 2 de conducere;
- Nivelul 2. - managementul economic (dispecer economic central); posed echipamente de
achizitie, centralizare si prelucrare a informatiilor si comunic cu nivelul 1, cu factorii externi care
contribuie la functionarea sistemului centralizat de furnizare a energiei temice si factori decizionali din
interior.
rezerv) si pe care trebuie marcate organele de manevr si reglare a cror actionare determin
modalitatea strii functionale a retelei.
6.36. Principalele functii pe care le asigur dispecerul tehnologic central sunt:
- asigurarea controlului si optimizrii surselor de agent termic distribuit pe retea;
- msurarea si reglarea parametrilor din proces: temperaturi, presiuni, contorizri debit fluide, stri utilaje;
- achizitia si prelucrarea parametrilor msurati;
- transmiterea parametrilor prelucrati periodic ctre nivelul ierarhic superior, reactualizarea automat a
informatiilor;
- optimizarea consumurilor de energie electric pentru pomparea agentului termic;
- controlul consumurilor cantitative si calitative, gestiunea acestor consumuri (bilanturi) prin sisteme de
msurare specializate, verificate metrologic;
- accesul pe cale ierarhic la datele tehnologice din sistem, la orice nivel;
- posibilitatea de informare / decizie operativ asupra inter-ventiilor necesare, prin alarmarea n timp real,
cu posibilitatea stabilirii de niveluri de prealarmare;
- furnizarea de dale pentru posibilitti ulterioare de extinderi si modernizare a retelelor de distributie.
Functiile serviciului dispecer urmresc ndeplinirea urmtoarelor obiective:
- conducerea operativ a functionrii sistemului de furnizare si utilizare a energiei termice;
- analiza tehnico - economic a sistemului de furnizare si utilizare a energiei termice;
- asigurarea unui grad sporit de continuitate n furnizarea energiei termice.
6.37. Dispecerul solicit si primeste:
a) valorile parametrilor msurati (presiuni, temperaturi, debite) pe:
- plecrile din punctul termic;
- nodurile caracteristice ale retelei;
- puncte termice caracteristice;
- statii intermediare de pompare;
b) valorile msurate pentru duritatea apei si curentii de dispersie din nodurile caracteristice ale retelei de
furnizare si utilizare a energiei termice;
c) semnalizarea pozitiei vanelor, a functionrii pompelor si a nivelului apei n cmine.
6.38. Dispecerul tehnologic central comand vanele cu actionare electric din nodurile caracteristice
retelei si pompele din statiile intermediare de pompare.
6.39. Dispecerul are legturi telefonice directe cu:
- dispeceratele de sectie sau / si, dup caz, cu dispecerul zonal;
- consumatorii mai importanti.
n cazul unui sistem de telegestiune, apelarea ntre dispecerate se poate face si prin intermediul postei
informatice, mesajele importante precum alarmele, stabilite pe anumite grade de prioritate, putnd apare
n timp real pe ecranul monitorului sub forma unui flash care s atentioneze operatorul.
Prin intermediul informatiilor primite privind functionarea sistemului se detecteaz punctele de incident
sau functionare necorespunztoare si se trece la remedierea lor.
b. Structura de organizare a dispecerului tehnologic central
6.40. Organizarea dispecerului se realizeaz dup urmtoarea schem:
- camera de comand a dispecerului;
- biroul mecano - energetic.
6.41. Dotrile aferente camerei de comand a dispecerului sunt cele cuprinse n Normativul privind
proiectarea si executarea sistemelor centralizate de alimentare cu energie termic.
6.42. BirouI mecano - energetic din cadrul dispeceratului are atributiile urmtoare:
- stabileste regimurile hidraulice optime fiecrui sezon;
- ntocmeste programul coordonator al reparatiilor din surse, retele;
- tine evidenta parametrilor si a consumului realizat;
- tine evidenta echipamentului din retea si punctele termice avnd caracteristicile: starea de functionare,
reparatiile efectuate etc.;
- calculeaz indicatorii tehnico - economici;
- tine evidenta capacittii surselor si a perspectivelor de dezvoltare a acestora (n cazul n care unitatea
de exploatare are n administrare si sursele);
- stabileste ncrcarea diverselor retele pe etape;
- stabileste relatiile cu consumatorii (contracte, reparatii, control la consumatori etc.).
6.43. Activitatea la dispeceratul tehnologic central se asigur n trei schimburi.
c. Executarea manevrelor n cadrul retelelor si punctelor termice
6.44. Manevrele de exploatare sunt operatiile prin care se modific starea de functionare sau schemele
de conexiuni n care functioneaz sistemul de furnizare si utilizare a energiei termice.
6.45. Din punct de vedere operativ, personalul de tur, personalul echipei de interventie, att al retelei,
ct si cel al punctelor termice, este subordonat dispecerului instalatiei de furnizare si utilizare a energiei
termice de care apartin.
6.46. n mod current, ntre dispecer, personalul de tur pe sectoare si sefii de tur ai punctului termic este
necesar existenta unor mijloace de comunicare rapid pentru informare si transmitere date.
La retelele mari, precum si n cazul celor ce alimenteaz consumatori de important deosebit, se
impune existenta legturilor radio ntre dispecerul instalatiei de furnizare si utilizare, conducerea
sectoarelor de retea, echipa de interventie si personalul de exploatare din tura pentru retelele si punctele
termice respective.
Comunicarea diverselor statii de lucru cu dispeceratele sau ntre ele, n cazul utilizrii unui sistem de
telegestiune, permite o legtur permanent prin reteaua de telecomunicatii aleas (reteaua telefonic
public, linii dedicate sau specializate, radiomesageria etc.). Se va practica una din urmtoarele metode
de transmisie si apelare:
- polling - statiile sunt interogate pe rnd;
- token ring - parola este trimis pe retea, se marcheaz ocupat n dreptul statiei ce doreste s
transmit;
- token bus - mesajul circul pe un inel logic
6.47. Manevrele n sistem se fac cu aprobarea dispecerului. Prin exceptie se poate admite orice manevr
la sursa de cldur sau n retelele termice care poate preveni un incident cu pericol de extindere si de
accidente tehnice sau umane.
Persoanele competente care pot dispune si executa manevrele sunt:
a) dispecerul energetic;
b) dispecerul de productie, indicnd cauza pentru care dispecerul energetic nu poate cere personal de
manevr;
c) ajutorul dispecerului de productie, indicnd cauza pentru care dispecerul energetic si dispecerul de
productie nu pot cere personal de manevr;
d) personalul de exploatare din puncte termice urbane.
n retelele de distributie:
a) dispecerul;
b) inginerul de serviciu;
c) maistrul.
6.48. Cererea de manevr se face telefonic, cu nregistrare pe suport magnetic, idicndu-se numele si
functia. Cel care primeste cererea confirm primirea imediat, indicnd numele si functia.
6.49. Persoana care emite o dispozitie de manevr este obligat s verifice n prealabil corectitudinea si
succesiunea operatiilor prevzute n dispozitie dup schema operativ.
6.50. La executarea oricrei manevre se respect instructiunile tehnice specifice ale locului de munc,
reglementri tehnice generale ale domeniului de activitate, precum si toate msurile de tehnica securittii
muncii.
6.51. Executarea manevrelor se face numai dup ce personalul operativ de exploatare a nstiintat pe
dispecerul cruia i este subordonat operativ si a obtinut aprobarea acestuia, cu exceptia cazurilor de
urgent.
6.52. Cel care emite dispozitia de manevr o poate considera executat numai dup ce cel care a
executat manevra i-a comunicat personal sau telefonic executarea dispozitiei.
6.53. Lista persoanelor care execut direct manevre si a celor care fac controlul corectitudinii operatiilor
efectuate trebuie s fie aprobat de conductorul tehnic al unittii furnizoare.
6.54. n cazul utilizrii telegestiunii, manevrele se execut de la distant prin teletransmisie:
- din camera de comand a dispecerului central;
- de la statiile de lucru subordonate care gestioneaz zone limitate din sistem;
- local, n cazul surselor prevzute cu automatizare condus de un regulator sau automat programabil.
Accesul la baza de date si posibilitatea de interventie n sistem este n functie de nivelele de competent,
secretizate prin parole de acces.
6.55. Persoanele ce pot executa manevre la fata locului, precum si atributiile acestora sunt stabilite prin
instructiuni tehnice interne, dup specificul fiecrei retele de furnizare si utilizare a energiei termice.
6.56. Magazia de materiale, scule, piese de schimb asigur materialele necesare de ntretinere si
reparatii conform celor prezentate n Anexa 4.
d. Evidenta caracteristicilor principale ale agentului termic transportat
6.57. n scopul realizrii unei exploatri eficiente, prin interventii rapide, este necesar evidenta corect a
caracteristicilor principale ale agentului termic transportat. Evidenta se tine sub form tabelar si grafic.
Pe baza nregistrrilor fcute se traseaz urmtoarele elemente caracteristice:
a) Curba de variatie orar zilnic pentru:
- debitul de ap fierbinte vehiculat;
- debitul de ap de adaos n reteaua termic;
- consumul de cldur pe tipuri de agenti termici si parametrii functionali.
6.62. Indicii de calitate ai apei din sistemele de producere, transport si distributie a energiei termice
trebuie s ndeplineasc anumite conditii stabilite prin reglementri specifice (Prescriptiile tehnice ISCIR
C1, C30, C18, PE 218/93, etc).
6.63. Se recomand la instalatiile care utilizeaz ap cald cu temperatura de maximum 95C (retelele
secundare) utilizarea apei tratate, de regul prin dedurizare. Aceast cerint este obligatorie, dac este
mentionat expres de fabricantul unuia dintre elementele componente ale ansamblului instalatiilor sau n
instructiunile de exploatare.
6.64. Principalii indici de calitate ai apei, de care trebuie s se tin seama, sunt: aspectul (limpede,
incolor si fr suspensii), lipsa uleiurilor si a dioxidului de carbon din ap, anumite valori maxime atinse
pentru oxigenul dizolvat sau alte substante, valori admise pentru pH si duritate.
6.65. Calitatea apei din retelele termice primare ale punctelor termice trebuie s ndeplineasc conditiile
impuse de retelele de ap fierbinte din care sunt alimentate si anume:
- pH la
ntre 9,510;
20
duritatea
min 0,050,1 pentru apa de alimentare la surs
total
mval/I
duritatea
min 0,050,15 pentru retea termic de retur
total
mval/I
- oxigen
dizolvat max 0,1
mg/l
- CO2
lips
liber
- fier mg/l max 0,5 pentru reteaua termic pe retur
- uleiuri lips
lips
suspensii
Pentru agentii termici din retelele termice cu temperaturi sub 115C se respect prevederile normativului
I13.
6.66. Umplerea cu ap a retelelor secundare si a instalatiilor interioare de nclzire se realizeaz cu ap
din conductele de ntoarcere ale racordurilor la retelele primare sau cu respectarea precizrilor din pct.
6.64.
6.67. Calitatea apei din instalatiile de nclzire trebuie s corespund reglementrilor specifice att la
punerea n functiune, ct si pe parcursul exploatrii.
Tratarea apei
6.68. Tratarea apei din circuitele sistemelor centralizate de alimentare cu cldur reprezint totalitatea
operatiilor fizico - chimice efectuate n scopul evitrii depunerilor, coroziunilor si dezvoltrii
microorganismelor.
6.69. Prin tratarea apei se realizeaz nscrierea parametrilor apei n limitele stabilite de reglementrile n
vigoare.
Tratarea apei se face n conformitate cu instructiunile de exploatare si cu indicatiile productorilor de
utilaje si echipamente componente ale instalatiilor termice.
6.70. Exploatarea instalatiilor de tratare a apei se face conform indicatiilor furnizorului utilajelor si ale
proiectului instalatiei, n conformitate cu instructiunile de exploatare.
6.71. Exploatarea const, n principal, n analizarea periodic (conform programului) a caracteristicilor
apei att la intrarea ct si la iesirea din statia de tratare, reglarea instalatiei de tratare si nlocuirea
substantelor active conform proiectului si a prescriptiilor furnizorului de utilaj.
Analiza agentilor termici
6.72. Controlul chimic al agentilor termici trebuie s asigure:
- determinarea calittilor apei, a reactivilor si a compozitiei depunerilor;
- punerea n evident a strii utilajelor de tratare a apei si a utilajelor termomecanice privind coroziunea si
depunerile de crust;
- punerea n evident a situatiilor de nerespectare a regimului chimic prescris aI apei rezultate din
instalatia de tratare;
- determinarea compozitiei apei uzate evacuate.
6.73. La instalatiile care impun controlul si supravegherea regimului chimic se vor stabili programe de
analiz chimic a apei n conformitate cu instructiunile de exploatare si Prescriptiile tehnice ISCIR C18.
6.74. Analizele chimice se efectueaz n laboratoare specializate dotate corespunztor cu aparatura
necesar n care lucreaz personal autorizat ISCIR conform Prescriptii CR 5.
6.75. n vederea creerii posibilittilor de control, sunt instalate prize pentru prelevarea probelor de ap, n
punctele semnificative ale instalatiei, stabilite prin proiect.
6.76. Valoarea determinrilor si a indicatiilor aparatelor de analiz a apei se trec ntr-un registru special.
Dac parametrii agentului termic nu corespund cerintelor acesta este nlocuit partial sau total cu ap
tratat.
6.77. n cazul n care este necesar curtarea chimic, tehnologia de curtare utilizat va fi stabilit n
urma ncercrilor de laborator, sau precizrilor furnizorilor de utilaje.
Protectia, siguranta si igiena muncii
6.78. n toate etapele cuprinse n operatiile de exploatare ale sistemelor centralizate de alimentare cu
cldur (inclusiv revizii, reparatii, nlocuiri, dezafectri) trebuie respectate cerintele de protectie, sigurant
si igien a muncii referitoare la: siguranta n exploatare, igiena si sntatea oamenilor, protectia mpotriva
zgomotului, siguranta la foc.
6.92. n cazul n care persoana care serveste punctul termic se accidenteaz, trebuie s anunte seful de
sectie sau dispeceratul naintea prsirii punctului termic; s ia msuri pentru acordarea primului ajutor
precum si pentru mentinerea strii de fapt de la locul accidentului, oportunitatea scoaterii din functiune a
punctului termic este o decizie a sefului de sectie sau a dispeceratului.
Mentinerea strii de fapt nu este obligatorie dac ea poate duce la alte accidente, la nruttirea strii
accidentului sau avarierea utilajelor si instalatiilor.
6.93. Usile punctului termic trebuie s fie descuiate n timpul functionrii instalatiei sub supravegherea
personalului, iar accesul spre ele s fie liber. Este interzis accesul persoanelor strine n punctul termic.
6.94. Se interzice, de asemenea, blocarea cilor de acccs ntre aparatele de contracurent, spre subsol,
spre grupul social etc.
6.95. La intrarea n schimb, mecanicul de exploatare trebuie s verifice starea instalatiei, a utilajelor,
aparaturii de msur si control, a sculelor si uneltelor din dotare, existenta si starea aprtorilor de
protectie sau a altor dispozitive de protectie si s semnaleze maistrului sau dispeceratului orice deficient
pe care o constat si n-o poate remedia.
6.96. Personalul de exploatare a punctelor termice este obligat s pstreze n bun stare aprtorile de
protectie de la pompe sau ventilatoare, dispozitivele de protectie, covoarele electroizolante si materialele
grafice de protectie a muncii (afise de protectie a muncii, plcute avertizoare, extrase din legislatia de
protectie a muncii etc.).
6.97. n timpul functionrii pompelor si ventilatoarelor nu este permis ungerea lagrelor sau atingerea
presgarniturilor. Este interzis deschiderea tablourilor de comand sau demontarea oricrei instalatii de
fort si de ilummat; de asemenea, se interzice demontarea aprtorilor de la sticlele de nivel si ale
termometrelor.
6.98. Se interzice curtarea pardoselilor si instalatiilor cu materiale grase sau inflamabile, precum si
splarea cu ap a instalatiilor si agregatelor, cu furtunul.
6.99. Locurile de munc periculoase trebuie s fie marcate prin plcute avertizoare sau s fie ngrdite.
6.100. Manometrele, armturile de suflare si purjare, conductele de legtur trebuie s fie iluminate si
accesibile pentru ca ntretinerea lor s poat fi efectuat fr pericol.
6.101. Pentru efectuarea manevrelor si a altor lucrri la aparate, conducte sau pompe greu accesibile
este obligatorie folosirea de scri sau podine corespunztoare.
6.102. La vanele de reglaj manual care nu pot fi actionate se prevd dispozitive de manevr construite
special n acest scop.
6.103. Nu se permite atingerea instalatiilor electrice care sunt sub tensiune; prtile metalice ale acestor
instalatii se verific s fie legate la pmnt. Lmpile electrice care se gsesc la o nltime mai mic dect
2,5 m deasupra platformelor, precum si lmpile portative, trebuie s fie alimentate la tensiunea de 24 V.
6.104. Personalul de exploatare al punctelor termice nu are voie s execute alte operatii dect cele
pentru care a fost pregtit si instruit pe linie de protectie a muncii.
6.105. Sudurile pentru recipiente sub presiune se execut numai de sudori autorizati, de categorii
corespunztoare, conform instructiunilor ISCIR.
6.106. nainte de executarea lucrrilor de sudur electric, se asigur punerea la pmnt a agregatelor
de sudur, precum si a obiectivului asupra cruia se execut lucrarea.
6.107. La cablurile de sudur folosite se verific izolatia, iar portelectrozii trebuie prevzuti cu mnere
izolante si ru conductoare de cldur. n timpul executrii lucrrilor de sudur electric, sudorul st pe
o plac de scndur, acoperite cu un covor de cauciuc.
6.108. La executarea lucrrilor de sudur oxiacetilenic se acord o atentie deosebit transportului si
pstrrii tuburilor cu oxigen, urmrindu-se ca acestea s nu fie murdare de ulei sau grsimi.
6.109. Tuburile de oxigen sunt vopsite n exterior n culoarea albastr, iar cele cu acetilen n culoare
alb. Reductoarele tuburilor au aceleasi culori ca si tuburile la care se folosesc. Furtunurile de cauciuc
sunt de culoare neagr pentru oxigen si de culoare rosie pentru acetilen.
6.110. Fixarea furtunurilor la reductor si la locul de sudur trebuie s fie fcut numai cu ajutorul
brtrilor, nefiind admis legarea lor cu srm.
6.111. n cazul existentei retelelor de gaze naturale n zona punctului termic, se prentmpin aparitia
infiltratiilor de gaze n cldirea punctului termic prin asigurarea etansrii perfecte dintre elementele de
constructie si conductele subterane care intr n punctul termic, se verific ventilarea punctului termic.
6.112. n cazul inundrii punctului termic, se scoate de sub tensiune instalatia de la tabloului general si se
va anunta imediat dispeceratul. Similar se procedeaz si n caz de cutremur sau alt calamitate natural.
6.113. Personalul de exploatare al punctelor termice trebuie s aib grij de existenta si dotarea trusei
sanitare, necesar acordrii primului ajutor.
Prevenirea si stingerea incendiilor
6.114. Activitatea de prevenire si stingere a incendiilor este permanent si const n organizarea acesteia
att la nivelul central al unittii care exploateaz instalatiile de nclzire ct si local la unittile specifice
(puncte termice, retele termice, imobile etc.).
6.115. Respectarea reglementrilor de prevenire si stingere a incendiilor precum si echiparea cu mijloace
de prevenire si stingere a incendiilor este obligatorie n toate etapele de exploatare a sistemelor
centralizate de alimentare cu energie termic, inclusiv n timpul operatiilor de revizii, reparatii, nlocuiri si
dezafectri.
6.116. n exploatarea sistemelor centralizate de nclzire se respect prevederile specifice din Normele
generale de prevenire si stingere a incendiilor (Ord. MI nr. 775/1998), Normativul C 300 (Normativul de
prevenire si stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor de constructii si instalatii aferente
acestora), Normativul P 118 (Normativul privind siguranta la foc a constructiilor) precum si alte
reglementri specifice.
6.117. Msurile de prevenire si stingerea incendiilor se precizeaz n instructiunile de exploatare.
6.118. Obligatiile si rspunderile privind prevenirea si stingerea incendiilor revin att beneficiarilor
instalatiilor n functiune ct si unittilor si personalului care exploateaz aceste instalatii.
6.119. n timpul reviziilor, reparatiilor, nlocuitorilor, dezafectrilor instalatiilor, rspunderile privind
prevenirea si stingerea incendiilor revin unittilor si persoanelor care efectueaz aceste operatii.
6.120. Personalul care exploateaz sistemele centralizate de alimentare cu energie termic este instruit
att naintea drii n exploatare a instalatiilor ct si periodic n timpul exploatrii instalatiilor, verificndu-se
insusirea cunostintelor.
6.121. nainte de executarea unor operatii cu foc deschis (sudur -lipire cu flacr sau arcuri electrice,
topire de materiale hidroizolante etc.) se face un instructaj special personalului care realizeaz aceste
operatii.
6.122. Punctele termice, se doteaz cu mijloace de prevenire si stingere a incendiilor ntretinute n stare
de functionare, amplasate n locuri accesibile.
Dotarea PSI minimal a ncperii punctului termic este conform specificatiilor din proiect si a Normelor
PSI.
6.123. Locurile cu pericol de incendiu sau explozie se marcheaz cu indicatoare de avertizare conform
prevederilor STAS 297/1,2.
6.124. Pentru prevenirea incendiilor personalul care exploateaz punctele termice trebuie s respecte
urmtoarele indicatii:
- ndeplinirea cu strictete a dispozitiilor organelor de prevenire si stingere a incendiilor;
- afisarea la loc vizibil a msurilor principale referitoare la prevenirea incendiilor stabilite de seful unittii
punctului termic.
6.125. n vederea interventiei n caz de incendiu se organizeaz echipe de interventie cu atributii concrete
si se stabilesc msuri de alertare a serviciilor proprii de pompieri si a pompierilor militari.
6.126. Prevenirea si stingerea incendiilor la retelele termice secundare se realizeaz conform precizrilor
din Normativul I 13/1 (pentru lucrri de reparatii, revizii, vopsitorii, suduri, izolatii etc.) Normativul C 300 si
a normelor generale si specifice de sigurant la foc.
6.127. n timpul efecturii lucrrilor de vopsitorii, izolatii, decapri se iau msuri de evitare a contactului
substantelor inflamabile cu sursele de foc prin crearea unei zone de sigurant de minimum 30 m.
6.128. n timpul lucrului cu substante inflamabile se tine seama de directia vntului astfel nct vaporii
substantelor s nu fie ndreptati spre sursa de foc.
6.129. Se interzice fumatul sau lucrul cu foc deschis n zonele unde se execut izolatii sau operatii cu
substante inflamabile.
6.130. Lucrrile de sudur nu se execut n zonele n care se realizeaz vopsitorii sau izolatii.
[top]
7.1. Continutul prezentului capitol se aplic retelelor termice exterioare utilizate la transportul agentior
termici primari, secundari si apa cald menajer, montate aerian sau subteran pozate n canale termice
sau direct n sol, avnd urmtorii parametrii maximi:
- retele primare - presiune P = 16 bar, temperatura t = +150oC
- retele secundare - P = 10 bar, t = +115oC;
- retele de ap cald de consum - P = 6 bar, t = +70oC
Verificri si probe prealabile punerii n functiune
7.2. Verificrile si probele se realizeaz conform prevederilor din proiectul de executie, instructiunilor de
exploatare, prescriptiile tehnice ISCIR (C15, CR2, CR9 etc.), a prevederilor din Normativul de proiectare
si executie a sistemelor centralizate de alimentare cu cldur si din Normativul NP 029-98.
7.3. Pentru retelele termice noi si pentru cele la care au fost fcute reparatii capitale se execut
obligatoriu probe prealabile punerii n functiune.
La retetele care sunt incluse n programele de revizii si reparatii se recomand efectuarea unei probe de
presiune la rece si nainte de nceperea lucrrilor propriu - zise n vederea evidentierii eventualelor
defecte sau zone de conduct compromise datorit exploatrii. nedepistate pn n acel moment.
7.4. nainte de efectuarea probelor se fac inspectii de verificare, pentru ntreaga retea, sau pentru portiuni
ale acesteia.
7.5. La efectuarea venficrilor si probelor conform cerintelor proiectului si instructiunilor de exploatare se
tine cont si de prevederile furnizorilor de echipamente care constau n:
- controlul dimensiunilor si calittii materialelor, fitingurilor, armturilor, termoizolatiei, aparatelor de
msur si control, pe baza certificatelor de calitate sau agrementrilor prezentate de ctre furnizori;
- verificarea montajelor conductelor, a pantelor, suportilor, pozitia montrii elementelor de compensare a
dilatrilor si pretensionarea conductelor, a pernelor de dilatare, puncte fixe, vane etc.;
- verificarea protectiei anticorozive;
- verificarea calittii sudurilor, inclusiv prin gamagrafiere, conform indicatiilor din proiect;
- verificarea constructiilor anexe aferente retelelor: stlpi de sustinere, canale termice, cmine de vizitare,
legturi la canalizare a canalelor termice si a cminelor de golire etc.;
- verificarea izolatiei hidrofuge a canalelor termice, a etansrii contra ptrunderii apei de infiltratii si a
sistemelor de evacuare a apei din canale termice;
- verificarea pozitiilor robinetelor de golire si aerisire;
- verificarea legturilor electrice ale conductoarelor sistemelor de control, depistare si localizare a
avariilor.
7.6. Probele de etanseitate se efectueaz pe tronsoane. Probele de etanseitate (la rece) se efectueaz
nainte de realizarea termoizolatiei. La conductele preizolate probele se efectueaz nainte de realizarea
izolatiilor locale n zona mbinrilor ntre capetele tevilor preizolate.
7.7. Proba la cald presupune umplerea conductelor cu ap tratat si dedurizat, realizarea circulatiei
agentului termic n conductele de ducere si de ntoarcere si cresterea temperaturii apei la valoarea de
regim.
7.8. Realizarea circulatiei agentului termic n retele se face:
- cu nchiderea robinetilor din PT si deschiderea vanei de by-pass a acestuia;
- prin deschiderea lent si succesiv a vanelor de sectorizare ale conductelor magistrale de ducere ntoarcere;
- prin deschiderea lent si succesiv a vanelor de legtur ale conductelor de derivatie.
7.9. Durata probei este determinat de timpul necesar de ajungere la temperatura maxim a apei din
retea si de timpul necesar controlrii retelei care se probeaz. Temperatura maxim este pstrat
minimum 30 de minute; cresterea temperaturii apei pn la valoarea maxim se face treptat si uniform
(30C pe or).
Se verific etanseitatea elementelor componente ale retelei si comportarea sistemului (conducte, suporti,
compensatoare de dilatare) la variatii de temperatur.
7.10. Proba la cald poate s coincid cu exploatarea de prob a retelei termice.
7.11. Pe toat durata efecturii probelor se controleaz modul de evacuare a aerului din conducte prin
robinetele de dezaerisire.
Exploatarea de prob
7.12. n timpul exploatrii de prob se fac urmtoarele verificri:
- realizarea debitelor de agent termic si de cldur conform prevederilor proiectului;
- determinarea pierderilor de cldur;
- determinarea pierderilor de sarcin;
- functionarea robinetelor, armturilor si aparaturii de msur si control;
- functionarea compensatoarelor de dilatare;
- functionarea instalatiei de golire si de evacuare a apelor de canalizare sau la teren;
- verificarea termoizolatiei.
7.13. Pentru determinarea pierderilor de cldur se masoar temperaturile apei pe conductele de ducere
si ntoarcere la capetele portiunilor de retea considerate si debitele de agent termic.
Se execut nregistrri, la intervale de 5 minute pe o perioad de timp de minimum 3 ore.
parametrii retelei;
pozitia vanelor actionate electric;
nivelului apei din cminele de vane sau de drenare.
- aparate de msur si control pentru temperatur, presiune, debit si eventual duritatea apei, plasate la
plecrile punctului termic; de la caz la caz se pot determina parametrii si n alte puncte semnificative ale
retelei: noduri de retea, cmine de vane, racordurile la consumatori importanti.
- aparatura de comand pentru:
7.26. La exploatarea curent a ansamblului de retele termice care posed sisteme automate de achizitie
si transmitere date, se modific periodic modul n care acestea se comport n timp din punct de vedere
functional.
7.27. n urma prelucrrii datelor de functionare a retelei se ntocmesc grafice privind regimul termic si
hidraulic al retelei termice si se stabilesc msurile de corectare a regimului de functionare.
7.28. Verificarea strii si ntretinerea retelei termice se asigur prin control periodic.
Controlul periodic se execut planificat pe baza instructiunilor de exploatare si a programului de control si
const n verificarea att a strii fizice a elementelor componente ale retelei termice ct si a calittilor si a
pierderilor de agent termic.
7.29. Verificarea strii conductelor montate n canale termice se face prin cminele de vizitare sau prin
deschiderea canalelor nevizitabile.
7.30. Verificarea const n controlul gradului de coroziune exterioar a conductelor, armturilor,
suporturilor si altor elemente metalice, controlul strii termoizolatiei si a protectiei acesteia.
7.31. Controlul coroziunii interioare se face, conform programului de control a coroziunii, prin analiza
esantioanelor tiate din conducte.
n perioadele de reparatii si de oprire si golire a conductelor se controleaz coroziunea interioar prin
examinarea capetelor de teav la mbinarea cu conductele nlocuite, la armturi etc.
7.32. Se verific msurile pentru evitarea corodrii elementelor metalice ale retelei termice prin:
- controlul protectiei electrice a conductelor contra electro-coroziunii;
- mentinerea continutului de oxigen din ap n limitele indicate;
- evitarea golirii conductelor, n perioadele de nefunctionare a retelelor termice;
- protejarea anticoroziv a suprafetelor metalice ale retelelor;
- pstrarea n stare uscat a canalelor termice;
- dotarea conductelor preizolate cu sisteme de avertizare a avariilor protectiei sau tevii (conductoare
metalice nglobate n termoizolatia conductelor perizolate).
7.33. La constatarea pierderilor de agent termic se verific traseul retelei, ncepnd cu zonele de acces
(cmine de vizitare, guri de acces etc.). Dup depistarea locului pierderilor de agent termic se
procedeaz la ntreruperea portiunii de retea, desfacerea canalului termic sau a conductei preizolate si
remedierea defectiunii.
7.34. La conductele preizolate depistarea pierderilor de agent termic si a locului avariei, se face cu
ajutorul firelor de control nglobate n termoizolatie, datorit modificrii capacittilor initiale ale
dielectricului n prezenta apei; prin acelasi sistem se depisteaz si avarierea protectiei termoizolatiei.
Controlul retelelor de conducte preizolate se poate face continuu, prin racordarea aparaturii de control si
semnalizare la dispecerul retelei, sau control periodic, prin conectarea aparaturii la diverse prize
prevzute n acest scop pe lungimea retelei.
Verificarea termoizolatiei
7.35. Verificarea const n:
- controlul vizual al protectiei termoizolatiei;
Toate modificrile aprute n urma reparatiilor curente si capitale se consemneaz n cartea constructiei.
a. Reparatii curente
7.45. Reparatiile curente se fac n vederea remedierii defectiunilor aprute n exploatarea curent a
retelelor termice, n scopul functionrii normale a acestora; acestea pot fi fcute si fr ntreruperea
functionrii retelei termice, dac acest lucru este posibil.
7.46. Dup reparatii se execut probe conform celor din prezentul normativ sau alte norme specifice n
vigoare.
b. Reparatii capitale
7.47. Reparatiile capitale constau n nlocuirea partial sau total a unor prti din retea sau a ntregii
retele termice.
7.48. Reparatiile capitale sunt realizate conform unor grafice elaborate de ctre unitatea care exploateaz
retelele termice si aduse la cunostint utilizatorilor si acceptate de acestia.
Incidente si avarii. Remedierea defectiunilor
7.49. Evitarea aparitiei incidentelor sau a avariilor retelelor termice se realizeaz prin:
- mentinerea regimului hidraulic si termic de functionare proiectat;
- supravegherea permanent a echipamentului n functiune;
- executarea calitativ a reviziilor si reparatiilor capitale si curente conform planificrilor;
- controlul periodic al retelei;
- dotarea cu personal de exploatare corespunztor.
7.50. Incidentele, avariile frecvente si modul lor de rezolvare sunt:
Incidente posibile
Cauze
Remedii
- Suduri necorspunztoare
conductelor
- Tasarea suporturilor
- Coroziune
- Limitarea presiunii
- nghet
Fisurarea tevilor
Fisurarea vanelor
Scurgeri de fluid
Distrugerea compensatoarelor de
dilatare
- Montarea descendent
- Flanse neparalele
- Distrugerea materialului de
etansare
- Se nlocuiesc garniturile
- ntepenirea conductelor si
compensatoarelor
- Se limiteaz presiunea si
temperatura
- Montarea descedent a
conductelor
- Asigurarea coaxialittii
- Se elimin cauzele
- Material necorespunztor
- Se nlocuieste termoizolatia
- dotarea personalului pentru controlul durittii apei, coroziunii si curentilor de dispersie (laborator chimic);
- dotarea unittilor de exploatare cu piese de schimb si materiale de rezerv.
[top]
- se stabileste mrimea pierderilor de ap, la regim de temperatur constant, pentru ca mrimea debitului
de ap de adaos s nu fie determinate de reducerea temperaturii si prin urmare de micsorarea volumului
apei din retea; n acest context pentru detectarea locului pierderii se mentine n retea o presiune si
temperatur constant, printr-o intens alimentare cu ap de adaos;
- se procedeaz la revizia exterioar a traseului conductelor, a cminelor, a aparatajului si a celorlalte
elemente ale retelei (n revizia exterioar, locul scurgerii poate fi descoperit dup apa iesit la suprafat,
dup aparitia aburului n cminele de canalizare menajer a apelor meteorice, dup topirea zpezii, dup
prezenta apei calde n cmine, dup scurgerea ei din canale, dup zgomotul caracteristic al apei care se
scurge din locul unde exist ruptura si dup alte indicii);
- se face verificarea etanseittii diferitelor magistrale prin ntreruperea lor succesiv de la punctul termic si
prin observarea variatiei presiunii n retea si a debitului de ap de adaos;
- dup stabilirea prin metoda nchiderii a tronsoanelor de conducte magistrale care au pierderi mrite si n
lipsa datelor reviziei exterioare asupra locului pierderii, se procedeaz la nchiderea succesiv a
diferitelor portiuni ale conductelor magistrale, a ramificatiilor ei si a instalatiilor consumatorilor.
8.19. Punerea n functiune, prin racordarea sau ntreruperea diferitelor sectoare ale retelei termice, se
face prin deschiderea sau nchiderea simultan a vanelor de pe conductele de ducere si de ntoarcere ale
retelei.
ntreruperea unei portiuni de retea prin nchiderea succesiv a vanelor (la nceput vana de pe conducta
de ducere si apoi vana de pe conducta de ntoarcere) este permis numai dac aceast metod s-a
verificat prin calcul.
8.20. Pentru depistarea locului unei defectiuni care cauzeaz pierderi de ap n retea (pierderea
etanseittii) se foloseste aparatura specific (sonometre, nregistratoare etc.) din dotarea proprie sau se
apeleaz la serviciile unor firme specializate.
8.21. Controlul coroziunii exterioare a conductelor, datorit curentilor electrici de dispersie, se face prin
verificarea tuturor conductelor termice subterane cel putin o data la trei ani, prin detectare electric. Dac
la msurtorile de potentiale se evidentiaz zone permanent anodice, se iau msuri pentru aplicarea
protectiei electrice.
Mrirea rezistentei electrice a conductelor retelelor termice se asigur prin izolarea anticorosiv
completat de izolatia termic.
Controlul zonelor n care s-a descoperit coroziunea se face cel putin o dat pe an.
8.22. Controlul coroziunii interioare a conductelor se face n conformitate cu prevederile art. 7.3 1.
Principala msur de protectie mpotriva coroziunii interioare este mentinerea continutului de oxigen din
ap la o valoare care nu trebuie s depseasc 0,1 mg/l.
8.23. n timpul exploatrii, pentru evitarea coroziunilor exterioare se va urmri:
- starea izolatiei conductelor si armturilor din cmine si luarea de msuri pentru mentinerea n
permanent a acesteia n stare uscat;
- cunoasterea nivelului apelor freatice si verificarea pstrrii acestuia la cote care nu prezint pericol de
inundare pentru conducte, canale si cmine;
8.34. Tuburile pentru termometre se mentin curate si umplute permanent cu ulei. Nivelul uleiului n tub
trebuie s asigure cufundarea ntregului rezervor de mercur al termometrului.
Instalatii auxiliare
8.35. La instalatiile de golire se urmreste atent ca racordul la canalizarea public s nu se nfunde cu
pietre, nisip etc. si s nu se degradeze. La nevoie se iau msuri de remediere, astfel ca apele rezultate
pe radierul canalelor si cminelor termice s poat fi evacuate la canalizare.
8.36. Clapetele de retinere de pe traseul de evacuare la canalizare se verific cu atentie si se ntretin
corect, pentru a prentmpina inundarea canalelor si cminelor prin refulare din sistemul de canalizare.
8.37. Exploatarea si ntretinerea instalatiei electrice de iluminat si fort si a instalatiei de automatizare se
realizeaz urmrindu-se pstrarea n perfect stare a tablourilor electrice, a panourilor de comand, a
racordului electric, a conductelor si tuburilor de protectie.
8.38. Periodic se face verificarea aparatelor electrice de manevr, de protectie, a dispozitivelor de
msurat si de transmitere a datelor la distant, a cablurilor electrice si a tuburilor de protectie. Se iau
msuri pentru repararea si ntretinerea acestora, astfel ca toate citirile si comenzile s fie fcute n conditii
optime.
8.39. Se urmreste buna functionare a dispozitivelor pentru ventilarea canalelor si cminelor retelelor
termice (tuburi si canale de aer, guri de introducere si evacuare a aerului etc.). Nu este admis intrarea n
cminele termice fr o bun aerisire a acestora si nainte ca temperatura interioar s scad sub 40C.
8.40. n timpul functionrii, ventilatoarele se prevd cu dispozitive de protectie si securitate ct si
asigurarea legrii la pmnt pentru protectia de supratensiuni accidentale.
Izolatii termice
8.41. ntretinerea retelelor termice trebuie s asigure pentru izolatia termic a conductelor:
- mentinerea propriettilor initiale mecanice si termice ale izolatiei;
- mentinerea aspectului exterior si nlturarea eventualelor deteriorri;
8.42. Pentru cunoasterea modului de comportare a izolatiei termice n timpul exploatrii, se ntocmesc
fise tehnice, cu caracteristicile izolatiei si care completeaz setul fiselor tehnice aferente prtii mecanice a
retelelor termice.
Fisele se completeaz pe baza actului de predare - primire (receptie) sau pe baza datelor de revizie si de
ncercare a izolatiei.
Starea izolatiei n exploatare se noteaz n fisele tehnice la fiecare control periodic.
8.43. Pentru retelele termoizolate cu saltele din vat mineral care prezint deteriorri n timp, cauzate de
uzura plasei de srm si a inelelor distantiere prin ruginire sau rupere etc., se iau urmtoarele msuri:
- refacerea elementelor de sustinere a conductelor;
- se refac sau se nlocuiesc inelele distantiere ct si mbr-cmintea de protectie a izolatiei termice astfel
ca temperatura si umiditatea n interiorul acestora s fie aduse la valorile normale de exploatare;
- toate elementele metalice (suporti, elemente de prindere etc.) se vor proteja anticoroziv;
- se asigur ventilarea cminelor si canalelor termice.
Pentru protejarea izolatiei mpotriva deteriorrilor, se iau msuri de sustinere a portiunilor la care s-au
folosit materiale cu greutate specific aparent mare. Se va asigura ventilarea canalelor si cminelor
termice, astfel c temperatura si umiditatea n interiorul acestora s fie n limite normale. De asemenea,
elementele de sustinere se vor proteja anticorosiv.
8.44. n timpul lucrrilor de reparatii ale retelelor termice se iau toate msurile pentru protejarea izolatiei
termice n zonele adiacente lucrrilor respective.
8.45. La retelele termice montate suprateran refacerea pe portiunile deteriorate se execut cel putin o
dat pe an.
Verificarea strii izolatiei retelelor termice pozate n canale vizitabile se execut o dat la doi ani,
concomitent cu verificarea conductelor termice.
8.46. La verificarea izolatiei se efectueaz urmtoarele probe:
- se verific dac caracteristicile tehnice ale materialelor izolatoare corespund celor nscrise n fisa
tehnic (greutatea specific, conductivitatea termic, porozitatea, permeabilitatea la ap, umiditatea etc.);
- se determin temperatura la suprafata izolatiei ct si n interiorul acesteia;
- se verific aderenta izolatiei fat de suprafata aplicat;
- se verific grosimea izolatiei si se compar cu grosimea indicat n fisa tehnic a acesteia.
8.47. Aparitia deteriorrilor si modificarea propriettilor termice initiale ale izolatiei se determin prin
msurarea direct si simultan a temperaturii izolatiei si a temperaturii aerului.
Msurarea temperaturii la suprafata exterioar a izolatiei ct si n interiorul ei se face utiliznd termocuple
destinate special acestor msurtori.
Temperatura medie a izolatiei este considerat a fi media aritmetic a msurtorilor efectuate.
Msurarea temperaturii aerului nconjurtor se face cu termometrul cu mercur, instalat la distanta de 1 m
fat de obiectul testat; bulbul termometrului se protejeaz (prin ecranare) pentru eliminarea influentelor
perturbatoare de radiatie.
8.48. Dac temperatura la suprafata izolatiei este mai mare dect cea prescris, se examineaz
suprafetele izolatiei pentru localizarea crpturilor, a neetanseittilor sau a deteriorrii materialului n
vederea remedierii acestora.
n cazul n care nu se constat deteriorri semnificative si exist dificultti pentru stabilirea cauzelor care
au provocat schimbarea indicilor de calilate ai materialului izolator utilizat, se preleveaz esantioane din
izolatia conductei, care sunt supuse probelor de laborator.
8.49. Toate defectele de izolatie constatate se noteaz n fisa tehnic.
Pe baza acestora se stabileste programul lucrrilor de reparatii ale termoizolatiei cu indicarea lucrrilor
necesare, a solutiilor tehnice si a termenelor de executie.
Constructii
8.50. Pentru prevenirea coroziunii, constructive metalice ale retelei termice (suporturi, estacade, grinzi,
plansee) se vopsesc periodic cu vopsea rezistent la umiditate sau cu lacuri anticorosive.
Vopsirea constructiilor metalice ale instalatiilor subterane se execut cel putin o dat la doi ani, iar a celor
exterioare o dat la cinci ani.
8.51. Pentru protectia cminelor si canalelor mpotriva inundrilor posibile datorit apelor meteorice, se
supravegheaz permanent starea suprafetei terenului pe ntregul traseu al retelei, executndu-se la timp
completarea pmntului si repararea mbrcmintii exterioare a cilor de circulatie (alei, platforme,
drumuri), dup caz.
8.52. Toate cminele si canalele care prezint pericolul ptrun-derii gazelor vor fi nsemnate distinct pe
schem, iar listele vor fi afisate n localul sectorului, la loc vizibil.
Se consider periculoase, din punctul de vedere al ptrunderii gazelor, cminele si portiunile de retea
aflate la o distant mai mic de 1 m de la conducta de gaze conform I 6/98.
Cminele periculoase vor fi prevzute cu semne speciale, cu capace vopsite n culoare galben si vor fi
tinute nchise n mod sigur.
La intrarea n cmine se va determina continutul de gaze cu ajutorul detectoarelor de gaze conform
paragraful 7.39.
[top]
9.3. Pe baza prezentului normativ, unittile de exploatare a punctelor termice ntocmesc instructiuni
proprii de detaliu pentru punerea n functiune, exploatarea, ntretinerea si repararea punctelor termice pe
care le va afisa la loc vizibil n fiecare punct termic.
Controlul modului n care se efectueaz reparatiile se fac de ctre reprezentanti ai serviciului tehnic
apartinnd unittii care asigur exploatarea.
Verificri functionale si de sigurant. Probe
9.4. Verificrile si probele de baz prealabile punerii n functiune - la darea n folosint a punctelor
termice noi sau asupra crora s-au fcut reparatii capitale - sunt cele prevzute n Normativul de
proiectare si executie a sistemelor centralizate de alimentare cu cldur si Normativele I 13,I 13/1.
n afara verificrilor si probelor de baz se efectueaz si verificri specifice, coroborate cu prevederile
furnizorilor de echipamente.
naintea efecturii probelor se verific:
- concordanta instalatiilor cu proiectul de executie;
- caracteristicile aparatelor si concordanta acestora cu proiectul;
- dimensiunile materialelor, conductelor, fitingurilor, armturilor etc.;
- pozitiile si amplasamentul aparatelor si echipamentelor;
- pozitiile si caracteristicile elementelor de automatizare (comand si executie);
- suportii, pantele si pozitiile conductelor, corespunztor schemelor si planurilor de instalatii;
- protectia anticoroziv si termoizolatiile instalatiilor;
- conformarea si msurile antiseismice ale conductelor, accesoriilor, aparatelor si echipamentelor;
- calitatea sudurilor.
9.5. Pentru controlul parametrilor agentilor termici (temperatur, presiune si nivelului de umplere)
instalatiile din punctul termic se verific:
- termometrele la fiecare hidroelevator sau schimbtor de cldur (se va marca cu rosu temperatura
maxim admis) si pe conductele de ducere si ntoarcere;
- manometrele la fiecare hidroelevator sau schimbtor de cldur si n acele puncte ale instalatiei unde
intervin modificri semnificative ale presiunii;
- hidrometrele pe care se marcheaz nivelul de umplere al instalatiei consumatorilor;
- dispozitivele de sigurant ale instalatiilor.
9.6. Verificrile caracteristicilor elementelor componente se fac pe baza certificatelor de calitate si, dup
caz, de agrementare, puse la dispozitie de furnizori.
9.21. Exploatarea curent a punctelor termice const n asigura-rea permanent a parametrilor agentilor
termici livrati, corespunztor cerintelor consumatorilor, prin supravegherea si urmrirea functionrii,
manevre de corectare a regimului de functionare a instalatiilor, revizii si reparatii, analiza chimic a
agentilor termici si corectarea calittii acestora.
a. Supravegherea si urmrirea functionrii
9.22. Verificarea strii instalatiei si supravegherea comportrii n timpul functionrii elementelor punctelor
termice, se face astfel nct s se ndeplineasc cel putin criteriile de performant datorate cerintelor
esentiale de calitate (art. 1.5).
9.23. Se verific dac pierderea de sarcin n diafragme este cea nscris n proiect sau instructiunile de
exploatare, umrindu-se prevederile programelor de reechilibrare periodic a instalatiilor.
9.24. Se verific permanent etanseitatea armturilor, mbinrilor flanselor etc.
9.25. Se supravegheaz si se verific dispozitivele si supapele de sigurant, elementele n miscare ale
utilajelor (motoare, pompe, compresoare), elementele de protectie mpotriva electrocutrii.
9.26. Se controleaz aparatele de msur, prin verificarea si compararea indicatiilor acestora cu
indicatiile aparatelor etalon.
9.27. Se verific starea schimbtoarelor de cldur, a filtrelor de impuritti, a separatoarelor de nmol,
din punct de vedere al colmatrilor, prin citirea indicatiilor manometrelor montate la racordurile de intrare
si iesire ale acestora.
Cand se constat o diferent de presiune ntre racordul de intrare si iesire mai mare dect cea indicat
de furnizor se procedeaz la curtarea acestuia.
9.28. Se verific starea izolatiei termice a schimbtoarelor de cldur, conductelor, distribuitoarelor etc.
9.29. Se controleaz permanent indicatiile si nregistrrile aparatelor de msurare a debitului si energiei
termice, n vederea semnalrii pierderilor, prin comparare cu consumurile normale.
9.30. Se verific pompele, compresoarele si echipamentele n miscare, astfel nct nivelul de zgomot s
fie n limita admisibila.
9.31. Se urmreste functionarea elementelor care realizeaz siguranta instalatiilor (sistemul de
expansiune si supapele de sigurant), inclusiv elementele de semnalizare a aparitiei unor defectiuni sau
avarii.
Supapele de sigurant, ventilele de retinere, vasele de expansiune (starea de coroziune) se verific la
intervale de maximum 6 luni. Rezultatele verificrilor se consemneaz n procese verbale.
9.32. Aparatele de msur vor avea marcate pe scal valorile limit permise.
9.33. Supravegherea functionrii punctelor termice este asigurat de personalul calificat si de
dispeceratul creia i este subordonat punctul termic.
9.34. Urmrirea bunei functionri a aparaturii de automatizare si ntretinerea curent se face pe grupe de
procese tehnologice, deci pe bucle de automatizare. Personalul de exploatare si ntretinere trebuie s
cunoasc bine att procesul tehnologic automatizat ct si toate elementele din buclele de automatizare
aferente.
9.35. Aparatele de automatizare n rate de funnzori trebuie s fie nsotite de manual de operare pentru
client, cuprinznd: utilizarea, caracteristicile si performantele, constructia, functionarea, montarea si
punerea n functiune, verificarea si reglarea, ntretinerea si exploatarea, depanarea.
9.36. n cadrul unittilor sau sectiilor este ncadrat personal de specialitate, dotat cu dispozitive si utilaje
speciale, nsrcinat cu ntretinerea si repararea aparaturii de comand si control (AMC).
Acest compartiment va tine evidenta tuturor elementelor de automatizare, planificarea perioadelor si
operatiilor de efectuare a ntretinerii, de verificare, de reparatii capitale si nlocuire, n concordant cu
recomandrile furnizorului aparatului si normele n vigoare.
9.37. Interventiile la aparate se pot face local sau n laboratorul special amenajat pe tipuri de aparate.
Pentru a nu ntrerupe procesul tehnologic, pe timpul interventiei, se face trecerea pe manual a efecturii
operatiei.
9.38. Pentru asigurarea conditiilor necesare pentru functionarea normal a aparatelor de automatizare,
se efectueaz operatii de ntretinere n timpul functionrii, n timpul lor de repaus sau cu scoaterea
intentionat din functiune pentru efectuarea unor operatii de ntretinere planificate. De exemplu: stergerea
de praf, ungerea unor mecanisme n miscare, verificarea si reglarea echilibrrii (punerea la zero),
verificarea si reglarea etalonrii, nlocuirea elementelor cu grad le uzur mai ridicat etc.
9.39. Pentru a preveni defectarea aparatelor de automatizare, care pot aduce prejudicii bunei functionri
a punctului termic, se efectueaz reparatii curente si reparatii capitale (local sau n laboratorul special
amenajat). Reparatiile sunt planificate n functie de indicatorii de fiabilitate ai echipamentelor.
b. Corectarea regimului de functionare
9.40. Reglarea parametrilor agentilor termici din instalatiile de nclzire se face pe baza graficelor de
reglare.
9.41. Manevrele necesare operatiilor de reglare a parametrilor istalatiilor de nclzire se efectueaz
conform prevederilor din Normativul PE 204.
9.42. Reglarea parametrilor agentilor termici ai punctelor termice pentru prepararea apei calde de
consum se execut corespunztor cerintelor consumatorilor si a conditiilor din proiectul de executie al
instalatiei.
Sistemele de reglare utilizate depind de schema instalatiei de preparare a apei calde de consum,
diversitatea si categoriile consumatorilor, agentul termic primar etc.
Reglarea instalatiei se execut astfel nct temperutura apei calde de consum livrate s nu depseasc
60C.
c. Controlul calittii agentului termic
9.43. Agentii termici - primari si secundari utilizati n punctele termice trebuie s corespund indicilor de
calitate prescrisi n reglementrile tehnice specifice.
9.44. n locurile semnificative ale instalatiilor punctele termice sunt prevzute prize pentru colectarea
probelor de agent termic.
Se controleaz dac agentul termic care se ntoarce la punctul termic din instalatiile consumatorilor este
impurificat, determinndu-se cauzele impurificrii.
9.45. Se verific si se curt periodic separatoarele de nmol si de impuritti. Curtarea separatoarelor
se efectueaz cnd se constat o diferent de presiune ntre racordurile de intrare si iesire din separator
mai mare cu peste 30% fat de pierderea de sarcin nominal a separatorului.
d. Exploatarea aparatelor de msur, control si reglare
9.46. Aparatele de msur se verific si se etaloneaz periodic de organele de metrologie. Dup
verificare, acestea se sigileaz.
9.47. Aparatele de msur, control si reglare cu functionare defectuoas, se nlocuiesc de ndat ce s-a
constatat defectiunea.
9.48. n timpul exploatrii se are n vedere ca:
- la manometrele diferentiale cu mercur s nu existe aer n tuburile de racord si s nu apar pierderi de
mercur;
- racordurile pentru termometre imersate sau manometre s fie etanse, iar tecile s fie imersate corect si
umplute cu ulei.
9.49. nregistrarea datelor contoarelor si debitmetrelor se controleaz periodic, n vederea asigurrii
functionrii nentrerupte ale acestora.
9.50. Exploatarea si reviziile aparatelor de msur, control si reglare se efectueaz numai de ctre
unittile sau personal specializat.
9.51. Pentru elementele de automatizare se urmreste ncadrarea n valoarea minim a timpului mediu
de functionare fr defecte, aceasta constituind o conditie de baz pentru fiabilitatea de ansamblu a
punctului termic.
e. Exploatarea schimbtoarelor de cldur
9.52. Exploatarea schimbtoarelor de cldur trebuie fcut conform instructiunilor de exploatare a
punctului termic si a prevederilor din manualul de instalare si exploatare al furnizoruiui de echipament.
9.53. Se va utiliza fiecare schimbtor de cldur pentru parametrii pentru care a fost proiectat n vederea
asigurrii performantelor scontate.
f. Exploatarea contoarelor de energie termic
9.54. n exploatare se utilizeaz contoare de energie termic omologate si verificate metrologic n
conformitate cu cerintele tehnice si legale privitoare la utilizarea sistemelor de msur din aceast
categorie.
9.55. Folosirea contoarelor trebuie fcut n concordant cu caracteristicile tehnico - functionale ale
acestora referitoare la:
- intervalul de msur;
- clasa metrologic;
- pierderea de sarcin.
Revizii si reparatii
9.56. Toate modificrile instalatiilor, efectuate n cursul reviziilor, reparatiilor curente si capitale se
consemneaz n documentele tehnice de exploatare si n Cartea tehnic a constructiei.
9.57. Reviziile instalatiilor punctelor termice se efectueaz n scopul asigurrii bunei functionri a
elementelor componente.
9.58. Reviziile constau n verificarea:
- strii schimbtoarelor de cldur, pompelor de circulatie, compresoarelor, sistemelor de expansiune,
elevatoarelor, rezervoarelor de acumulare a.c.m.;
- etanseittii schimbtoarelor de cldur, elevatoarelor, rezervoarelor de acumulare a.c.m., robinetelor
etc, precum si ungerea si gresarea elementelor mobile ale pompelor, vanelor, supapelor de sigurant
etc.;
- recipientelor sub presiune, a armturilor de sigurant si a aparatelor de msur si control, conform
prevederilor ISCIR.
9.59. n scopul efecturii reviziei punctelor termice, personalul este dotat cu scule si dispozitive
corespunztoare.
9.60. Reparatiile care se execut n puncte termice pot fi:
- reparatii ocazionale n caz de incident, defectiune si deteriorare;
- reparatii planificate (curente sau capitale).
9.61. Reparatiile planificate se execut o dat pe an n timpul ntreruperii sezoniere n alimentarea cu
cldur a consumatorilor.
Pentru punctele termice industriale perioada ntreruperilor de alimentare cu energie termic n vederea
efecturii reparatiilor se stabileste de comun acord cu beneficiarul.
9.62. Volumul de lucrri si graficul reparatiilor capitale si curente pentru fiecare punct termic se ntocmesc
pe baza deficientelor constatate n cursul exploatrii curente, consemnate n note tehnice de constatare.
9.63. Reparatiile curente se realizeaz prin nlocuirea unor elemente ale instalatiei, care pot afecta buna
functionare a punctelor termice. Se execut de regul fr scoaterea din functiune a instalatiei sau cu o
ntrerupere de scurt durat, atunci cnd se fac n perioada de var.
9.64. Reparatiile curente trebuie s aib si un caracter preventiv, fiind efectuate n vederea evitrii
avariilor si detectrii instalatiilor.
9.65. Reparatiile capitale constau n nlocuirea partial sau total a unor elemente ale instalatiilor
punctului termic.
9.66. Planificarea reparatiilor capitale la punctele termice se coreleaz cu reparatiile capitale ale altor
componente ale sistemului de instalatii de nclzire (retele termice, instalatii interioare etc).
9.67. Dup executarea reparatiilor capitale se execut splarea instalatiilor inclusiv a schimbtoarelor de
cldur n vederea eliminrii impurittilor (nmolului).
Splarea se face cu ap rece sau cald folosind pompele de circulatie din punctul termic avnd montate
pe aspiratie sisteme de protectie cu separatoare de nmol.
9.68. Curtarea schimbtoarelor de depunerile de piatr se efectueaz prin metoda chimic sau prin
metoda mecanic.
Aplicarea metodei de curtare mecanic depinde de tipul schimbtorului de cldur (boiler, schimbtor cu
fascicol de tevi, schimbtor cu plci etc.) si se efectueaz conform indicatorilor din instructiunile
productorilor de utilaje.
La curtarea schimbtoarelor cu plci se evit substantele care pot ataca garniturile si plcile
(hidrocarburi, cetone, esteri sau alte substante).
n lipsa precizrilor furnizorilor de echipamente, se poate utiliza o solutie de acid clorhidric cu concentratie
de 2-5% cu inhibitor.
Curtarea poate fi efectuat cu o instalatie care functioneaz n circuit nchis.
Dup curtire, se execut o neutralizare cu o solutie de sod, cu concentratie de 1% sau alt solutie
indicat de productor, urmat de o splare cu ap.
9.69. Se recomand ca splarea instalatiilor din punctul termic s se fac mpreun cu splarea
instalatiilor ntregului sistem de nclzire (retele termice, instalatii interioare etc.).
9.70. Dup efectuarea reparatiilor se execut probe conform prevederilor prezentului normativ, rezultatele
probelor consemnndu-se n registru de evident.
Incidente, avarii, defectiuni. Remedieri
9.71. Personalul care exploateaz punctele termice trebuie s asigure functionarea acestora pe ct
posibil, fr incidente, precum si reducerea la minimum a duratei incidentelor si defectiunilor.
9.72. Functionare fr incidente a punctelor termice se realizeaz prin urmrirea respectrii urmtoarelor
msuri:
- elaborarea si afisarea schemelor operative de interventie pentru incidente si avarii;
- efectuarea probelor la echipamente, conducte si armturi la presiunea recomandat pentru fiecare
component, la rece si la cald, conform programelor si graficelor stabilite;
- reglarea si ntretinerea ventilelor de sigurant si a aparatelor de msur si control;
- pstrarea n evident a documentelor de certificare a calittii echipamentelor, cartea tehnic a utilajelor,
procese verbale de autorizare a plcii de timbru pe echipamentele respective;
- executarea instructajelor de protectie si securitate a muncii;
Cauze
Remedii
- Se nlocuiesc
- Se regleaz termostatele
- Se verific presiunea
- Depuneri de piatr
- Se curat schimbtoarele
- Debite de ap inadecvate
- Se curt schimbtoarele
- Colmatarea filtrelor si
separatoarelor de nmol
- Colmatarea duzelor
Fisurarea vanelor
Scurgeri de fluid
Defectiunile constatate n timpul verificrilor se concretizeaz prin planificarea ulterioar a unor reparatii
curente sau capitale.
10.3. Se execut urmtoarele operatii de ntretinere:
a) la pompe si alte echipamente cu piese n miscare:
- verificare a pozitiei pompei si motorului;
- nlocuirea presgarniturilor, dup caz;
- schimbarea uleiului de lagr, ungerea rulmentilor la intervale de timp prevzute n instructiuni;
- splarea periodic a lagrelor;
- nlocuirea cuplajului elastic, dac este cazul;
- verificarea dispozitivului de protectie;
b) la schimbtoarele de cldur:
- verificarea etanseittii;
- curtirea depunerilor de piatr sau nmol, periodic;
- verificarea si reetalonarea ventilelor de sigurant;
- refacerea izolatiei termice deteriorate;
c) la modulele de expansiune:
- verificarea periodic a presiunii din vasele sub presiune pentru sistemele de expansiune cu vas nchis;
- verificarea strii de colmatare a filtrului ce protejeaz deversorul aferent sistemului de expansiune cu
vas nchis si rezervor cu rupere de presiune;
- verificarea reglrii si buna functionare a supapelor de sigurant si a deversorului;
d) la aparatele de msur si contoare:
- verificarea functionrii si eventuala reetalonare (de ctre unitti specializate) sau nlocuirea acestora;
- verificarea si completarea uleiului n suport (termometre);
- verificarea conexiunilor electrice;
- verificarea etanseittii;
e) la armturi (robinete):
- eliminarea neetanseittilor la mbinri si presetupe;
- s preia instalatia de la schimbul anterior, numai dup verificarea strii ei de functionare; n cazul n
care instalatia prezint defectiuni, s consemneze aceasta n registrul de predare - primire a serviciului si
s anunte seful direct. n cazul functionrii schimburilor cu intermitent sau n cazul punctelor termice fr
personal permanent, se consult procesul - verbal ntocmit de schimbul anterior, respectiv de cel ce face
revizia zilnic;
- s nu prseasc locul de munc n timpul functionrii instalatiei;
- s nu permit intrarea persoanelor strine n punctul termic;
- s regleze instalatiile pentru asigurare a parametrilor prescrisi conform instructiunilor de exploatare si
graficelor de reglaj;
- s supravegheze aparatele de msur si control si, n cazul defectrii lor, s anunte dispecerul de
serviciu;
- s nscrie n registrul de evident n fiecare or, parametrii de functionare ai instalatiei. n cazul
punctelor termice fr personal permanent; nscrierea parametrilor se va face la vizitarea dup program a
instalatiilor;
- s controleze functionarea motoarelor electrice si a pompelor, verificndu-le ungerea, temperatura
lagrelor, trepidatiile, mersul linistit, dac nu apar scntei la colector etc.; este interzis functionarea
pompei cnd motorul electric lucreaz n dou faze;
- s controleze automatele de pornire si protectie a motoarelor electrice;
- s manevreze cel putin o dat pe schimb, toate armturile pentru a evita ntepenirea lor, fr nchiderea
lor total (numai trei ture complete);
- s nscrie n registrul de evident a functionrii instalatiei, defectiunile de orice natur, iar incidentele pe
care nu le poate remedia s le anunte imediat dispecerului cruia i se subordoneaz;
- s opreasc instalatia numai n caz de incident, sau cu aprobarea scris a sefului direct; n cazul
opririlor de lung durat pe perioada de iarn se goleste instalatia, iar dac oprirea este de scurt durat,
se pstreaz n functiune pompele de circulatie; la oprirea instalatiilor n timpul verii, nu se admite golirea
acestora pentru a evita coroziunea;
- s participe la remedierea defectelor din instalatie atunci cnd aceast remediere este executat de
echipa de interventie;
- s purjeze separatorul de nmol;
- s predea schimbului urmtor la terminarea serviciului, instalatiile n stare bun de functionare prin
proces - verbal de predare - primire. n cazul functionrii schimburilor cu intermitent, actul de predare l
constituie procesul - verbal;
- s respecte instructiunile de exploatare ISCIR pentru recipiente sub presiune, normele de paz contra
incendiilor si normele de tehnica securittii si protectie a muncii.
10.5. Personalul care exploateaz instalatiile pentru prepararea apei calde menajere din puncte termice
are urmtoarele obligatii suplimentare, fat de cele prevzute la paragraful anterior:
robinetele de pe conducta de ducere, apoi cele de pe conducta de ntoarcere. Dup nchidere, este
necesar verificarea etanseittii robinetelor si sigilarea lor.
10.11. Pentru a preveni trecerea apei la punctul termic din conducta de ducere n conducta de ntoarcere,
cnd nu exist consum de ap cald, n cursul exploatrii se verific n mod regulat etanseitatea ventilului
de retinere, montat pe ramificatia de la conducta de ntoarcere.
[top]
h) calculul costurilor directe si indirecte pentru fiecare obiect si instalatie, grupate pe categorii de mijloace
fixe;
- Regulamentul pentru furnizarea si utilizarea energiei termice;
- Instructiunile furnizorilor pentru manipularea, ntretinerea revizia si operarea echipamentului montat;
- Normele generale si locale de protectie a muncii;
- Instructiuni cu privire la paza contra incendiilor;
- Instructiuni tehnice interne si instructiuni de serviciu, cu drepturile si obligatiile ntregului personal;
- Inventarele punctelor si retelelor termice conform instructiunilor n vigoare;
- Lista tuturor consumatorilor cu indicarea caracteristicilor consumului de cldur si agent termic pentru
fiecare consumator;
- Tabele cu regimuri de functionare si grafice de reglaj.
11.3. Unittile de executie sunt obligate ca la terminarea lucrrilor s predea planurile de situatie cu
amplasarea retelelor si punctelor termice conform situatiei reale de pe teren.
11.4. Titularul fondului de investitii pred unittilor de exploatare documentele de aprobare, verificare,
receptie si de ncheiere a investitiilor respective.
11.5. Unitatea de exploatare trebuie s ntocmeasc, pe baza instructiunilor de exploatare prevzute n
proiect, instructiuni tehnice interne de exploatare si de serviciu si fisele tehnice ale punctelor termice si
retelelor aferente.
11.6. Instructiunile tehnice interne de exploatare si de servicii vor cuprinde datele caracteristice de baz
ale punctelor termice si retelelor precum si schemele tuturor instalatiilor, conductelor, cminelor si
instalatiilor anexe, planurile si profilele tuturor retelelor.
Toate modificrile si completrile din cursul exploatrii operate asupra elementelor sistemului sunt
introduse la timp n fisele tehnice aferente acestora.
Fisele tehnice se verific annual, dup situatia de la 1 ianuarie.
11.7. Instructiunile tehnice interne si de serviciu cuprind urmtoarele:
- drepturile, ndatoririle si responsabilittile personalului de exploatare;
- descrierea instalatiilor si a echipamentelor componente;
- reguli referitoare la functionarea instalatiilor, servirea si efectuarea manevrelor de pornire, oprire, reglaj
si urmrire;
- parametrii nominali si parametrii limit de functionare a echipamentelor si ai retelei termice;
- reguli pentru prevenirea si lichidarea avariilor;
Dup verificarea cunostintelor, fiecare persoan care urmeaz a face serviciul de tur (schimb) trebuie s
fac un stagiu de cel putin dou sptmni sub supravegherea si conducerea unei persoane cu
experient.
Personalul care lucreaz n tur si personalul de reparatii si ntretinere trebuie s fie supus la o verificare
periodic a cunostintelor asupra instructiunilor de exploatare si ntretinere a punctelor termice, a
prevederilor specifice domeniului continute n reglementrile tehnice, precum si asupra normelor de
protectie a muncii si prevenirea si stingerea incendiilor, o dat pe semestru.
Personalul tehnico - ingineresc al sectiei de exploatare a punctelor termice care nu face parte din
personalul de tur, este supus la o verificare periodic, o dat pe an.
Persoanele care se abat de la instructiuni, de exploatare si ntretinere a punctelor termice de la normele
de protectie a muncii sau de prevenire si stingere a incendiilor, trebuie supuse la verificarea cunostintelor,
n termen de maximum 30 zile de la abatere.
12.5. Componenta comisiilor pentru verificarea periodic a pregtirii tehnice a personalului de exploatare
a punctelor termice este urmtoarea:
- pentru personalul de tur (maistri si mecanici de exploatare):
a) seful unittii (sectiei) de puncte termice;
b) seful de tur (maistrul principal) al unittii (sectiei) de puncte termice;
c) inginerii sau tehnicienii din unitatea (sectia) de puncte termice;
- pentru personalul echipelor de reparatii si ntretinere:
a) seful unittii (sectiei) de puncte termice;
b) maistrul;
c) seful echipei respective de reparatii si ntretinere;
- pentru ingineri, tehnicieni si maistri:
a) seful unittii (sectiei) de puncte termice si adjunctul acestuia;
b) seful compartimentului de productie.
12.6. Personalul ncadrat n functii pentru care legislatia n vigoare prevede examinarea de ctre organe
din afara ramurii (metrologi, soferi, electricieni. etc.) este examinat de comisii speciale din care fac parte
si reprezentantii legali si organele autorizate respective.
12.7. Verificarea cunostintelor asupra normelor de protectie a muncii trebuie efectuat separat de
verificarea cunostintelor asupra instructiunilor de exploatare si ntretinere a punctelor termice, de ctre
comisii special constituite.
12.8. Rezultatele verificrii cunostintelor personalului privind instructiunile de protectia muncii se
consemneaz n procese verbale, care trebuie pstrate la locul unde functioneaz comisia care a
13.3. Fiecare unitate de profil are obligatia s-si planifice, functie de gama serviciilor prestate, sarcinile de
productie si indicatorii principali din grupele mentionate n articolul precedent.
13.4. n acest context, unittile respective au obligatia de a urmri continuu modul de realizare a acestor
indicatori precum si a datelor primare specifice care servesc la calculul lor.
Indicatori tehnico - economici specifici activittilor de exploatare si ntretinere
13.5. Principalii indicatori tehnico - economici sunt urmtorii:
- Valoarea investitiei n ceea ce priveste capitalul social din sfera productiv (mii lei) din care, separat,
pentru puncte termice si retele:
a) constructii;
b) C + M;
c) utilaj;
- Cantitatea maxim orar si anual, preluat si transformat n punctele termice pe agenti si parametrii
(Gcal/h; Gcal/an);
- Consumul de energie electric pentru pompare (kWh);
- Consumul de ap rece (m3/h);
- Consumul de ap de adaos pentru compensarea pierderilor de ap din sistem (m3/lun, m3/an) si
valoarea procentual a acestora fat de canititatea livrat;
- Consumul de energie termic pentru nclzirea apei de adaos (Gcal/lun, Gcal/an) si valoarea
procentual a acestuia fat de energia termic livrat;
- Lungimea de trasee de conducte pe agenti termici, tipuri de conducte, diametre si sistem de amplasare
(km traseu);
- Pierderile anuale de cldur pe tipuri de conducte pentru retelele din sistemul primar si secundar
(Gcal/an) si valoarea procentual a acestora fat de cantitatea livrat;
- Numrul de contoare montate pe durata unui an n punctele termice si la consumatori si valoarea
procentual fat de numrul punctelor termice si a bransamentelor la consumatori;
- Numrul de sisteme de urmrire prin dispecer;
- Personalul folosit, din care:
a) tehnico administrativ;
b) exploatare si ntretinere;
- Cheltuieli de exploatare (lei/an), din care:
a) amortizare;
b) personal + CAS + diverse conform legislatie;
c) energia electric de pompare
d) ntretinere;
e) reparatii curente;
f) alte cheltuieli;
g) dezvoltare;
h) ap de adaos;
- Cheltuieli pentru reparatii capitale (lei/an);
- Pretul de cost al producerii (transformrii) si transportului energiei termice n retele (lei/Gcal).
Indicatori privind serviciul de furnizare a energiei termice ctre consumatori (abonati)
13.6. Indicatorii de performant specifici serviciului de furnizare a energiei termice sunt stabiliti conform
standardului ANRE -53.2.004.1.01/29. sept.1999.
13.7. n vederea urmririi respectrii standardului de performant furnizorul trebuie s asigure:
a) gestiunea energiei termice furnizate conform prevederilor contractuale;
b) evidenta consumatorilor;
c) nregistrarea activittilor privind citirea echipamentelor de msurare, facturarea si ncasarea
contravalorii energiei termice vndute;
d) nregistrarea reclamatiilor si sesizrilor consumatorilor.
13.8. Respectarea standardului de performant impune contorizarea si msurarea parametrilor agentilor
termici primari la punctele de preluare a acestora atunci cnd sursa nu apartine funizorului. Aceste
msurtori au caracter tranzactional permitnd efectuarea corect si exact a consumurilor de energie.
13.9. Efectele standardului nu se aplic n conditii de:
a) fort major;
b) conditii meteorologice deosebite (inundatii, nzpeziri, alunecri de teren, viscole majore);
c) defecte create de terti;
d) nepermiterea accesului la locul de furnizare.
13.10. Evidenta indicatorilor trebuie tinut continuu cu valori si date centralizate trimestrial si anual.
Trimestrul
Indicatori de performant
I
II
III
Total
IV
An
ANEXA 1
Terminologie
Nr.
crt.
1.
Termen
Agent termic sau purttor de energie termic
Definitie
Fluid utilizat pentru a acumula, a transporta si a
ceda energia termic. Agentul termic poate fi:
-primar, agentul termic care preia energia
termic n instalatiile productorului si o
transport pn la statia termic unde o
cedeaz agentul termic secundar:
- secundar, agentul termic care circul prin
instalatiile consumatorului, prelund cldura de
la agentul termic primar n statia termic.
2.
3.
4.
Agrement tehnic
Aprecierea tehnic favorabil, concretizat ntrun document scris, asupra aptitudinii la utilizare,
n conformitate cu cerintele legale n vigoare, a
materialelor, pieselor, subansamblurilor,
utilajelor. echipamentelor, instalatiilor
tehnologice industriale noi sau procedee
tehnologice de montaj pentru care nu exist si
nu pot fi elaborate nc standarde nationale sau
alte reglementri oficiale: normative, standarde
6.
Ap cald de consum
7.
8.
9.
Acces la retea
10.
Autoritate competent
11.
Aviz de amplasament
12.
13.
Bransament termic
14.
Calibrarea
Caracteristicile tehnice
16.
17.
Centrala termic
18.
Conduct de ducere
19.
Conduct de ntoarcere
20.
21.
Contract
22.
Contract - cadru
Confort termic
24.
25.
26.
Examinare
27.
Exploatare
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
mbunttire
39.
ntretinere curent
40.
Lucrri curente
41.
Lucrri minore
Mentenanta
43.
Mentenanta preventiv
44.
Modernizare
45.
Modificare
46.
Monitorizare
Necesar de caldur
48.
49.
Putere termic
50.
Punct termic
51.
Reabilitare
52.
Racord termic
53.
Reglaj
54.
Reglaj calitativ
Reglaj cantitativ
56.
Reglaj mixt
57.
Reparatie
58.
Retehnologizare
59.
Retea termic
60.
61.
62.
63.
64.
Revizie
65.
66.
67.
Revizie tehnic
68.
Debitul de cldur rezultat dintr-un bilant termic necesar unei ncperi pentru ca n conditiile date
de parametrii climatici exteriori, de degajri si
70.
Statie termic
71.
72.
73.
74.
Termoficare
75.
Testare
76.
77.
Licent
79.
Monitorizare
80.
81.
82.
Punerea n functiune
83.
84.
85.
86.
87.
88.
Subordonare operativ
89.
90.
91.
92.
ANRE
93.
OLG
94.
SACET
Sistem de alimentare.
95.
PE
Prescriptie energetic.
[top]
ANEXA 2
Anexa 2.1
1. Prescriptii tehnice privind proiectarea si executarea instalatiilor
Titlu
Indicator
I 5 - 98
I 6 98
I 7 98
I 9 94
I 13 94
I 13/1 - 96
I 14 76
I 20 94
I 36 - 93
I 37 81
C 139 87
C 16 84
P 118 98
***
NP 029 98
NGPNM 99
Indicator
P 7 - 88
Titlu
Normativ privind proiectarea si executarea constructiilor fundate pe pmnturi
sensibile la umezire.
P 100 92
Normativ pentru proiectarea antiseismic a constructiilor de locuinte social culturale, agrozootehnice si industriale.
C 112 86
C 142 - 85
C 216 83
C 300 - 94
Indicator
Titlu
C1
C4
C 15
C 18
C 31
C 37
CR 2
CR 5
CR 9
Titlu
PE 022/1
PE 204
PE 207
PE 212
PE 215
PE 221
PE 227
PE 124
PE 101
PE 132
Indicator
Titlu
Ord. 9/N/15.03.93
Ord. 462/1993
Ord. 63/1998
H.G. 273/1994
H.G. 425/1994
H.G.348/1993
H.G.90/1991
H.G.256 1994
H.G. 266/1994
53.2.004.1.01/29.09.99
ANRE 70/1999
Cod ANRE
10.1.117.0.01.22/12.2000
ANRE
Anexa 2.2
Lista standardelor privind regimul chimic al apei si aburului
STAS 7313 - 82
SR 7566 - 93
STAS 7688 - 84
STAS 7722 - 84
STAS 7961 - 80
Determinarea clorurilor.
STAS 8220 - 68
STAS 8286 - 69
Determinarea oxidabilittii.
STAS 8549 - 70
Determinarea fosfatilor.
STAS 8612 - 78
Determinarea aluminiului.
SR 8860/1.2 - 93
SR 8965/1,2,3
STAS 8996 - 71
Determinarea fierului.
STAS 8997 - 79
Determinarea hidrazinei.
STAS 9151 - 72
STAS 10556 - 76
Determinarea rezidiului.
STAS 11197 - 79
ANEXA 3
(calitatea)
8. Prezentul proces verbal, continnd ............ file si ............. anexe numerotate, cu un total de
.............. file, a fost ncheiat astzi...............la......................n.........exemplare.
Comisia de receptie
Presedinte .....................
Membri: .........................
Specialisti
...
...
Anexa 3.2.
INVESTITOR
PROCES-VERBAL DE RECEPTIE FINAL
Nr............din .................
Privind lucrarea .................................................................................. autorizata cu nr. ............... din
........................
cu valabilitate pana la ................................................... de catre .............................................................
2. Comisia de receptie finala si-a desfsurat activitatea n intervalul .................................. fiind format
din:........................
(nume si prenume)
(calitatea)
3. Comisia de receptie final, n urma examinrii lucrrii si a documentelor cuprinse n cartea tehnic a
constructiei, a constatat urmtoarele:
3.1. Lucrrile pe specialitti au fost executate si receptionate conform listei anexa nr. 1.
3.2. Lucrrile au fost complet terminate la data de:
3.3. Observatiile fcute de comisia de receptie final sunt prezentate n lista anexa nr. 2.
3.4. Cartea tehnic a constructiei si fisa sintetic a obiectului au fost (nu au fost) completate.
3.5. Instructiunile de exploatare si urmrire a comportrii n timp a obiectului (nu) sunt n posesia
utilizatorului.
3.6. Constructia s-a comportat (nu s-a comportat) corespunztor n perioada de la terminarea ei la data
de ................... pn n prezent, respectiv pe o durat de ...................... luni, constatrile comisiei fiind
enumerate n anexa nr. 3.
3.7.Valoarea obiectului este de .................... lei, conform listei anex nr. 1.
8. Prezentul proces verbal, continnd ............ file si ............. anexe numerotate, cu un total de
.............. file, a fost ncheiat astzi...............la......................n.........exemplare.
Comisia de receptie
Presedinte .....................
Membri: .........................
Specialisti
...
...
Anexa 3.3.
CARTEA TEHNIC A CONSTRUCTIEI CENTRALIZATORUL
pieselor cuprinse n Cartea tehnic a constructiei
1. Fisa de date sintetice.
2. Capitolul A1: Documentatia privind proiectarea.
3. Capitolul B1: Documentatia privind executia.
4. Capitolul C1: Documentatia privind receptia.
5. Capitolul D1: Documentatia privind exploatarea, repararea, ntretinerea si urmrirea comportrii n timp.
6. Jurnalul evenimentelor.
Capitolul A1: Documentatia privind proiectarea
Capitolul D1: Documentatia privind exploatarea, repararea, ntretinerea si urmrirea comportrii n timp.
Se vor include, pe capitole, borderourile generale ale dosarelor documentatiei de baz si copiile
borderourilor cu cuprinsul fiecrui dosar n parte.
Anexa 3.4.
CARTEA TEHNIC A CONSTRUCTIEI
Fisa de date sintetice
1. Obiectul de constructie (denumire, localizare)
..................................................................................................................................................................
2. Investitorul (denumirea si sediul unittii)
..................................................................................................................................................................
3. Delegatii investitorului cu sarcini de verificare a calittii constructiei (numele, prenumele, functia,
atributia)
..................................................................................................................................................................
4. Proiectantul lucrrii:
a) Denumirea si sediul sau adresa unittii proiectantului general si a unittilor subproiectante
..................................................................................................................................................................
b) Numele si prenumele sefului de proiect
..................................................................................................................................................................
c) Numele si prenumele proiectantilor de specialitate, denumirea si sediul unittilor de care apartin
..................................................................................................................................................................
5. Verificatorul (verificatorul de proiecte atestat), numele, prenumele, numrul certificatului de
atestare
..................................................................................................................................................................
6. ExecutantuI constructiei:
a) Denumirea si sediul sau adresa unittii executante (antreprenor general) si, dac este cazul, a
unittilor executante pentru instalatiile aferente constructiilor
..................................................................................................................................................................
b) Numele si prenumele sefului de santier
..................................................................................................................................................................
c) Numele si prenumele conductorului direct al lucrrilor (seful punctului de lucru al obiectivului)
..................................................................................................................................................................
7. Modificri intervenite n datele de la punctele 1 - 6 (data modificrii si modificarea)
..................................................................................................................................................................
8. Expertii tehnici atestati care au verificat calitatea si comportarea constructiei (numele, prenumele,
numrul certificatului de atestare)
..................................................................................................................................................................
9. Comisia de receptie la terminarea lucrrilor (numele, prenumele si unitatea de care apartin)
..................................................................................................................................................................
10. Comisia de receptie final (numele, prenumele si unitatea de care apartin)
..................................................................................................................................................................
11. Data nceperii executiei
..................................................................................................................................................................
12. Data aprobrii receptiei la terminarea lucrrilor
..................................................................................................................................................................
13. Data aprobrii receptiei finale
..................................................................................................................................................................
14. Gradul de seismicitate luat n calcul la proiectarea constructiei
..................................................................................................................................................................
15. Alte date
..................................................................................................................................................................
Anexa 3.5.
CARTEA TEHNIC A CONSTRUCTIEI JURNALUL EVENIMENTELOR
Denumirea obiectului de constructie:
...............................................................................................
...............................................................................................
Nr.
crt.
1.
2.
3.
4.
5.
Data
evenimentului
Categoria
evenimentului
Prezentarea
evenimentului si a
efectelor sale asupra
constructiei cu
trimiteri la actele din
documentatia de
baz
Numele,
prenumele si
unitatea
persoanei care
nscrie
evenimentul si
semntura sa
Semntura
responsabilului
cu cartea
tehnic a
constructiei
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
Anexa 3.6
REGISTRU DE NSCRIERE A PARAMETRILOR AGENTULUI TERMIC
Punct termic
ziua .......... luna ................... anul ............
Ora
Circuitul primar
Circuitul
secundar de
nclzire
Circuit secundar ap
cald consum
Pres.
apa
rece
Tempext.
Manevre
Presiune
T
Tempera-tura
Temperatura
T
Temp.
Pres.
apa
cald
Magistrale
1
2
3
....
....
22
23
24
SCHIMBUL I
Predat
Primit
SCHIMBUL II
Predat
Primit
SCHIMBUL III
Predat
Primit
Anexa 3.7.
REGISTRU DE EVIDENT A ACTIVITTILOR DE CONTROL, VERIFICARE SI REVIZIE A
INSTALATIILOR TERMICE
1. Data:
2. Cine a efectuat controlul (revizia):
3. Perioada de efectuare a controlului (reviziei):
4. Constatri si propuneri de msuri pentru remedierea defectiunilor constatate:
5. Executant si perioada de executie propus:
6. Observatii:
Retea si
PT
Anexa 3.8.
PROCES - VERBAL DE PREDARE - PRIMIRE
Centrala termic
PROCES VERBAL
ncheiat azi .
Contor electric
..
Punct contorizat de
furnizare energie termic
Schimbul I
Orele
.........
Apometru ap cald de
consum
Apometru ap adaos
AM PREDAT,
Schimbul II
Orele
.........
Contor electric
PROCES VERBAL
..
ncheiat azi .
Punct contorizat de
furnizare energie termic
Apometru ap cald de
consum
Apometru ap adaos
AM PREDAT,
PROCES VERBAL
ncheiat azi .
Contor electric
..
Punct contorizat de
furnizare energie termic
Schimbul III
Orele
.........
Apometru ap cald de
consum
Apometru ap adaos
AM PREDAT,
AM PRIMIT
Anexa 3.9.
PROCES - VERBAL tip
ncheiat n ziua de.........................................cu ocazia verificrii caracteristicilor tehnice ale
urmtoarelor utilaje si identificarea acestora cu prevederile proiectului (cu ocazia controlului dimensional
al urmtoarelor echipamente ce urmeaz s fie montate):
........................................................................................................................................................................
...............
........................................................................................................................................................................
...............
din instalatia: ............................................ din punctul
termic:.........................................................................................
Subsemnatii:
................................................ din partea ntreprinderii beneficiare
................................................ din partea ntreprinderii furnizoare
................................................ din partea santierului de montaj
ntruniti n comisie pentru verificarea caracteristicilor tehnice si identificarea cu prevederile proiectuiui
(pentru controlul dimensional al utilajelor sus - mentionate, constatm c: prezint / nu prezint
urmtoarele defectiuni:
.................................................................................
.
Urmare a celor constatate mai sus se hotrste:
1. Utilajul se poate / nu se poate prelua la montaj.
2. Remedierile se vor executa n uzin / pe santier de ctre furnizor / montor, n contul furnizorului, dup
care se va face o nou verificare (control dimensional, cu prevederile proiectului).
Drept pentru care se ncheie prezentul proces - verbal n ........ exemplare.
Din partea beneficiarului
Anexa 3.10.
PROCES - VERBAL tip
ncheiat n ziua de.........................................cu ocazia controlului dimensional inainte / in timpul si
dupa montarea instalatiei:
........................................................................................................................................................................
...............
din punctul
termic:.............................................................................................................................................................
Subsemnatii:
..
2. Constatri privind montarea agregatelor rotative: lagre, presgarnituri, semicuple etc. (centraje,
ajustaje, jocuri) etc.:
..
3. Constatri privind verificarea suporturilor de conducte:
..
4. Constatri privind executia si montarea conductelor:
..
5. Alte constatri:
a) existenta unor pasapoarte (fomulare) de montaj completate
..
b) remedieri executate cu ocazia montajului n baza solutiilor date de proiectant sau furnizor:
..
Urmare a celor constatate mai sus se considera acest control ca fiind reusit, instalatia
......................................................... fiind corect montata.
Drept pentru care se ncheie prezentul proces - verbal n ........ exemplare.
Din partea beneficiarului
Anexa 3.11.
PROCES - VERBAL tip
ncheiat n ziua de.........................................cu ocazia verificrii (probei) functionarii a:
........................................................................................................................................................................
...............1
........................................................................................................................................................................
...............
din instalatia: ............................................ din punctul
termic:.........................................................................................
Subsemnatii:
................................................ din partea ntreprinderii beneficiare
................................................ din partea ntreprinderii furnizoare
................................................ din partea santierului de montaj
................................................ din partea santierului de constructii
ntruniti n comisie pentru verificarea (proba) functionarii a:
.................................................................................
.
din instalatia: ................................... din punctul termic:................................................... constatam
urmatoarele2:
Urmare a celor constatate mai sus se consider aceast verificare (proba) ca fiind reusit.
Drept pentru care se ncheie prezentul proces - verbal n ........ exemplare.
Din partea beneficiarului
Se completeaz principalii indicatori tehnici care caracterizeaz proba, verificarea, ncercare: presiune,
temperatur, durat, tensiune, intensitate, debit, etc. De asemenea, se completeaz eventualele aspecte
importante care nu infirm reusita probei, verificrii, ncercrii ntruct n caz de nereusit nu se ncheie
proces verbal.
Anexa 3.12.
PROCES VERBAL tip
ncheiat n ziua de.........................................cu ocazia probei de presiune (etanseitate) (de umplere si
evacuare a apei din circuit):
........................................................................................................................................................................
...............
aferente instalatiei:
.............................................................................................................................................................
din punctul termic:
.............................................................................................................................................................
Subsemnatii:
................................................ din partea ntreprinderii beneficiare
................................................ din partea ntreprinderii furnizoare
................................................ din partea santierului de montaj
................................................ din partea santierului de constructii
ntruniti n comisie cu ocazia probei de presiune (etansietate) (de umplere si evacuare a apei din circuit):
.................................................................................
.
constatam urmatoarele:
1. Constatri privind schema probei (natura fluidului, presiune, temperatur, durat etc.):
..
2. Constatri privind desfsurarea si rezultatele probei, inclusiv curtenia circuitului (instalatiei) si controlul
vizual al sudurilor:
..
Urmare a celor constatate mai sus se consider acest aceast prob de presiune (etanseitate) (de
umplere si evacuare a apei din circuit) ca fiind reusit.
Drept pentru care se ncheie prezentul process - verbal n ........ exemplare.
Din partea beneficiarului
Anexa 3.13.
PROCES - VERBAL tip
ncheiat n ziua de.........................................cu ocazia inceperii operatiilor de spalare mecanica si
chimica a instalatiei de termoficare:
........................................................................................................................................................................
...............
din punctul termic:
.............................................................................................................................................................
Subsemnatii:
................................................ din partea ntreprinderii beneficiare
................................................ din partea ntreprinderii furnizoare
................................................ din partea santierului de montaj
................................................ din partea santierului de constructii
din partea comisiei de punere n functiune: numit n baza Ordinului nr.................. ntruniti n comisie
pentru nceperea operatiilor de splare mecanic si chimic a instalatiei de termoficare:
.. ...
din punctul termic:
.............................................................................................................................................................
constatam urmatoarele:
1. Constatri privind terminarea lucrrilor de constructii care conditioneaz nceperea operatiilor de
splare:
..
2. Constatri privind terminarea lucrrilor de montaj care conditioneaz nceperea operatiilor de splare:
..
3. Constatri privind existenta documentelor: pasapoarte (formulare) de montaj, procese - verbale de
efectuare a verificrilor, controalelor si probelor, care s ateste executia corect a lucrrilor de montaj:
..
4. Constatri privind schema si succesiunea fazelor operatiilor de splare:
..
5. Constatri privind luarea unor msuri generale de protectie a muncii: evacuarea tuturor materialelor si
echipamentelor nemontate, curtarea zonei, ngrdirea zonei, interzicerea accesului personalului strin
(cu exceptia personalului ntreprinderii de exploatare sau a echipei de interventie de pe santierul de
montaj) etc.:
..
6. Constatri privind luarea unor msuri de prevenire si stingere a incendiilor: evacuarea tuturor
materialelor inflamabile, sectionarea (blindarea) conductelor de gaze naturale, oxigen, acetilen, aferente
organizrii de santier, demontarea (scoaterea de sub tensiune) a tablourilor electrice provizorii,
evacuarea agregatelor de sudur etc.:
..
7. Constatri privind necesarul de dotare cu mijloace PSI n timpul splrii mecanice si chimice a
instalatiei de termoficare:
..
8. Constatri privind necesitatea unor instructaje speciale de protectie a muncii impuse de substantele si
procesele chimice aferente splrii:
..
9. Constatri privind organizarea turelor de exploatare:
..
10. Urmare a celor constatate mai sus, comisia declar c se poate ncepe splarea mecanic si chimic
a instalatiei de termoficare.
Drept pentru care se ncheie prezentul process - verbal n ........ exemplare.
Din partea beneficiarului
Anexa 3.14.
REGISTRU DE EVIDENT A LUCRRILOR DE REPARATIl ALE INSTALATIILOR TERMICE
Data:
Executant
Numele si semntura:
Numele si semntura:
Perioada de executie
4. Observatii:
(text, nume, semntura)
[top]
ANEXA 4
Denumirea sculei
Dimensiunea
Numrul
Geant portscule
Ciocane
0,5 kg
Dlti de lctusiere
0,5 kg
Chei franceze
nr. 2
1 garnitur
Lmpi portative
1 buc / muncitor
Metri plianti
Compase de grosime
10
Gleti galvanizate
11
Frnghie
25m
12
Pensule diferite
13
1 buc / muncitor
14
1 buc / muncitor
15
16
Creion de tensiune
17
Garnitura de chei fixe prevzute se determin pe dimensiuni si tipuri de chei pentru fiecare instalator, n
functie de instalatiile din grija sa.
Acestei dotri, necesar pentru munca n cmine, i se adaug scule specifice fiecrui gen de reparatii
efectuate.
2.2. Dotarea individual a muncitorilor pe categorii de meserii
ntr-o echip de ntretinere si reparatii se afl unul sau mai multi muncitori de aceeasi meserie. Dotarea
se face pentru fiecare din acesti muncitori cu un set minimal de scule si pentru fiecare echip cu scule ce
pot fi folosite n comun.
Scule pentru un lactus
- trusa chei fixe
1 buc.
- ciocan 0,5 kg
1 buc.
- dalt 0,5 kg
1 buc.
1 buc.
- dalt 0,5 kg
1 buc.
- ciocan 0,5 kg
1 buc.
1 buc.
1 buc.
20 m
20 m
- ciocan 0,5 kg
1 buc.
- generator de acetilen
1 buc.
- tub oxigen
1 buc.
- redactor oxigen
1 buc.
1 buc.
1 buc.
- ciocan 0,5 kg
1 buc.
2 buc.
- mistrie
1 buc.
- roab
1 buc.
1 buc.
- cleste patent
1 buc.
-ciocan 0,5 kg
1 buc.
1 buc.
- surubelnit
1 buc.
1 buc.
- cleste
1 buc.
1 buc.
- set surubelnite
1 buc.
1 buc.
1 buc.
- cazma
1 buc.
- trncop
1 buc.
- rang
1 buc.
- roab
1 buc.
- targ
1 buc.
- motopomp
1 buc.
1 buc.
1 buc.
1 buc.
- cric hidraulic 30 50 t
1 buc.
1 buc.
- butelii de oxigen
2 buc.
- butelii de acetilen
2 buc.
- vinci manual 5 t
1 buc.
1 buc.
- autocamion de 5 t
1 buc.
- automacara
1 buc.
1 buc.
2 buc.
1 buc.
1 buc.
- polizor de banc
1 buc.
- polizor de mn 24 V
1 buc.
1 buc.
- masina de fltuit
1 buc.
1 buc.
1 buc.
50 buc.
- pahare
20 buc.
- pipete
10 buc.
- sticle
30 buc.
1 buc.
Se va folosi o masin IMS (n schimbul I) din dotarea personalului de ntretinere si reparatii pentru a
preleva probe din retea si de la punctele termice.
Controlul coroziunii datorate curentilor de dispersie se face cu ajutorul unui aparataj special, transportat
ntr-o masin autoutilitar.
Pentru interventia n retelele de termoficare si la consumatori, se prevede o masin IMS, care s aduc
echipa de reparatii n schimbul 2 si 3 dotat cu un post radio emisie - receptie.
4. Dotarea unittii de exploatare cu piese de schimb si materiale de rezerv
Lista pieselor de schimb si a materialelor de rezerv pe care trebuie s le aib la dispozitie echipa de
ntretinere si reparatii a retelelor termice este urmtoarea:
- van pentru fiecare dimensiune: 1 van rezerv la 10 vane n functiune;
- compensatoare axiale cu presetup pentru fiecare dimensiune: 1 compensator rezerv la 30
compensatoare n functiune;
- teav pentru fiecare dimensiune: 1 m teav rezerv la 500 m teav n functiune;
- tabl zincat: 1 m2 rezerv la 400 m de retea;
- oale de condensator pentru fiecare dimensiune: 1 oal de condensat rezerv la 25 n functiune;
- saltele de vat mineral pe dimensiuni de conduct si temperatur: saltele pentru 1 m de conduct la
fiecare 500 m de retea;
- mpslitur de fibre de sticl bituminat: 1 m2 rezerv la 400 m retea suprateran; 1 m2 rezerv la 200 m
retea subteran;
- flans pentru fiecare categorie: 1 flans rezerv la 50 de flanse n functiune;
- materiale de etansare: 10 kg pe 1 km de retea cu Dn 200 (pentru celelalte diametre se face
echivalarea);
- diafragme de diferite mrimi: 1 diafragm rezerv la 25 diafragme similare n functiune;
- termometre cu scal dreapt: 1 termometru rezerv la 25 n functiune;
- manometre cu robinet de control: 1 manometru rezerv la 30 n functiune;
- grunduri, vopsele, lacuri, emailuri: 1 kg rezerv pentru 300 m de retea;
- suporturi mobile pentru fiecare dimensiune de conduct: 1 suport mobil de rezerv la 100 n functiune;
- nisip: 50 kg la 1 km de retea;
- ciment: 50 kg la 1 km de retea;
- alte aparate de msur si control1 functie de probabilitatea de avarie a aportului respectiv.
1
Anexa 4.2.
LISTA CU PIESE DE SCHIMB SI MATERIALE DE REZERV PENTRU PUNCTE TERMICE
Nr.
crt.
Denumirea produsului
Rezerva necesar
Schimbtoare de cldur
Electropompe
Armturi
Hidroelevatoare
O serie complet
Flanse
10
11
12
Tabl zincat
13
Materiale de etansare
14
Anexa 4.3.
LISTA CU SCULE NECESARE PENTRU REVIZII SI REPARATII PENTRU PUNCTE TERMICE
1. Cheie franceza
buc. 1
2. Ciocan 1 kg
buc. 1
3. Ciocan 2,5 kg
buc. 1
buc. 2
5. Idem, tubulare
buc. 2
6. Idem, inelare
buc. 2
7. Bormasin electric de mn
buc. 1
buc. 1
9. Tarozi (Gewintboren) 6 mm - 20 mm
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
16. Preducele 1
buc. 2
buc. 2
buc. 1
buc. 1
buc. 3
buc. 1
buc. 4
buc. 4
buc. 1
25. Lantern
buc. 2
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 25
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
44. Spaclu
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 2
buc. 2
50. Cremalier 3 t
buc. 1
buc. 1
buc. 1
buc. 1 la 20 PT
set 1
buc. 1 la 20 PT
buc. 1 la 20 PT
buc. 1 la 20 PT
buc. 1
buc. 1
buc. 1
61. Frnghie
m 25/echip
62. Pensule
buc. 5
buc. 1
buc. 1
65. Lopat
buc. 1
66. Cazma
buc. 1
67. Trnpcop
buc. 1
68. Roab
buc. 1
69. Rang
buc. 1
Anexa 4.4.
VOLUMUL SI TERMENELE REPARATIILOR CURENTE PENTRU PUNCTE TERMICE
Nr.
crt.
1
Denumirea lucrrii
Conducte si izolatii
Obiectul lucrrii
Verificarea exterioar si interioar a
conductelor, curtarea si vopsirea lor.
Refacerea izolatiilor termice
Termenul
O dat la doi ani
mbinri cu flanse
Vane si robinete de
nchidere
Pe msura necesittii
O dat pe an
O dat pe an
Separatoare de nmol
O dat pe an
Elevatoare
O dat pe an
Schimbtoare de
cldur
O dat pe an
b. Curtarea schimbtorului
O dat pe an
- a.c.c.
O dat la 6 luni
Schimbtoare de
cldur cu volum mare
(boilere)
Pompe
O dat pe an
10
Motoare electrice
Anexa 4.5.
LISTA CU SCULE NECESARE PENTRU SUPRAVEGHEREA CURENT A RETELELOR TERMICE
- Chei fixe duble 9 - 11 mm
buc. 2
buc. 2
buc. 2
buc. 2
buc. 2
buc. 2
buc. 2
- Lamp portativ
buc. 1
- Ciocan 1 kg
buc. 1
- Cleste suedez 2
buc. 1
- Cleste patent
buc. 1
- Cheie francez
buc. 1
- Cleste mops
buc. 1
- Dlti de mn
buc. 1
- Lantern
buc. 1
buc. 1
buc. 1
- Saib galvanizat
buc. 1
- Felinar de vnt
buc. 1
- Scar dubl
buc. 1
- Bidon de 10 l
buc. 1
- Bidon de 5 l
buc. 1
m8
- Perie de srm
buc. 1
- Pensul lat 2
buc. 1
buc. 1 la 10 aparate
ANEXA 5
ANEXA 6
e) Interdictii si sarcini urmrind prezervarea unui mediu concurential normal n domeniu, prin evitarea
dezechilibrelor pe piat si a practicilor anticoncurentiale, care ar putea provoca distorsiuni majore ale
concurentei.
[top]