Tratamente termice

199

nclzirea bii se realizeaz cu electrozii 4, legai la secundarul unui

transformator trifazic cobortor de tensiune. n condiii de regim, electrozii sunt
legai n stea permind o funcionare economic. Electrozii sunt protejai
mpotriva lovirii sau scurtcircuitrii de ctre piese, cu o plac de protecie 5 care
separ zona de lucru a creuzetului de cea a electrozilor. Emanaiile de gaze,
produse prin topirea srurilor, sunt exhaustate, prin gurile de absorbie 6.
Temperatura bii este de 1300 C.
n practic se mai utilizeaz cuptoare-bi cu gaz metan i cu rezistene
electrice, care realizeaz temperaturi de lucru de 650 C i 850 C. Cuptoarele-bi
se folosesc pentru clirea i revenirea pieselor din oel, pentru patentarea srmelor
i benzilor, pentru tratamente termochimice (cementare, cianizare), precum i
pentru cliri izoterme i n trepte.

5.7.2. Utilaje pentru rcire

Aceste utilaje sunt foarte diverse, avnd n vedere, pe de o parte, varietatea
mare de tipodimensiuni de piese i semifabricate tratate termic i, pe de alt parte,
viteza de rcire pe care trebuie s o asigure, potrivit tipului de tratament termic.
Clasificarea acestora se face dup mai multe criterii, astfel: dup viteza de rcire pe
care o asigur (utilaje pentru rcire lent, accelerat i rapid), dup modul de lucru
(nemecanizate, mecanizate), dup destinaie (de uz general, specializate).
Utilajele pentru rcire lent sunt cuptoarele, n care s-a fcut i nclzirea,
precum i gropile de rcire, nclzite sau nenclzite. Rcirea accelerat se face n
aer liber, iar n cazul produciei de serie, pe linii tehnologice complexe, n utilaje
specializate numite camere de rcire. Acestea constau dintr-un spaiu nchis, prin
care sunt trecute piesele, cu ajutorul unui transportor. Rcirea se realizeaz prin
convecie forat, datorit ventilatoarelor montate n bolt i pe pereii laterali.
Lungimea acestor camere este astfel calculat nct la ieire piesele s aib
temperatura dorit. Rcirea rapid se realizeaz n bi cu ap sau ulei, care pot fi
mecanizate sau nemecanizate. n bile de rcire nemecanizate, agitarea mediului de
rcire se realizeaz prin sisteme mecanice simple (agitatoare cu elice, pompe de
recirculare, conducte perforate prin care se insufl aer comprimat), la care se
adaug micarea pieselor, executat manual sau cu macaraua. n fig.5.21 se
prezint schemele unor bi de rcire nemecanizate (af) i mecanizate (g, h): a
bazin de rcire simplu; b agitarea mediului de rcire cu un agitator cu elice; c
agitarea mediului de rcire prin barbotare cu aer; d rcirea mediului prin
circulaia forat a apei printr-un radiator spiral; e circulaia forat a apei de
rcire prin pereii exteriori; f agitarea mediului prin barbotare cu aer i rcire prin
pereii exteriori; g bazin de rcire mecanizat cu un transportor cu plci; h bazin
de rcire mecanizat cu un transportor elicoidal.
n cazul bazinului mecanizat cu un transportor cu plci (fig.5.21.g), piesele
nclzite n cuptorul 1 cad n bazinul 2, pe transportorul cu plci 3, nclinat la
ieirea din bazin la 3540 . Plcile transportorului sunt conduse de ghidajele 4,
pentru schimbarea nclinrii, iar transportorul este acionat de mecanismul 5.

200

tiina i ingineria materialelor

Omogenizarea temperaturii bii se realizeaz cu agitatorul cu elice 6. Piesele clite

se depoziteaz n containerul 7.
O variant a acestei bi este prezentat n fig.5.21.h, unde transportorul cu
plci este nlocuit cu un transportor elicoidal 3, nclinat la 3550 , n funcie de
nlimea necesar la evacuare. Pentru realizarea unui contact corespunztor ntre
piese i mediul de rcire, carcasa transportorului elicoidal este perforat. Acest
bazin se folosete la rcirea pieselor mici, n producia de serie mare i de mas.
aer
a)

aer

ap
ap
ap

ap

ap

ap

d
1

5
3

5
4 3

Fig.5.21. Bazine de rcire nemecanizate i mecanizate.

5.7.3. Agregate pentru tratamente termice

n condiiile unei producii moderne, tratamentele termice se efectueaz n
agregate sau linii complexe, constituite din utilajele i instalaiile descrise anterior,
ale cror caracteristici constructive i amplasare depind de forma i dimensiunile
produselor i de tipul i parametrii tehnologici ai tratamentelor termice. Aceste
agregate asigur productivitate ridicat, control riguros al tuturor parametrilor ope-

Tratamente termice

201

raiilor de tratament, calitate superioar a produselor tratate, precum i mecanizarea

i automatizarea operaiilor i condiii superioare de munc i securitate.
n fig.5.22 este prezentat un agregat, care poate realiza recoaceri de
normalizare i cliri, austenitizarea fcndu-se n atmosfer controlat. Agregatul
se compune din cuptorul pentru nclzit 1, cu rezistene electrice sau tuburi
radiante, etanat pentru a permite funcionarea cu atmosfere controlate, antecamera
2, bazinul de rcire 3, prevzut cu platform de imersie i calea cu role 4. Fluxul
tehnologic al tratamentului termic este: A arja este introdus n antecamer
(ecluz) i dup nchiderea ecluzei, eliminarea aerului i deschiderea uii
cuptorului este introdus n spaiul de lucru al cuptorului; B dup austenitizare,
ua cuptorului este deschis, iar piesele sunt preluate de platforma submersibil a
bazinului de clire; C imersarea pieselor n bazin i rcirea lor; D ridicarea
platformei la nivelul vetrei i o scurt meninere pentru scurgerea mediului de
rcire; E dup deschiderea uii ecluzei, piesele sunt preluate de calea cu role.

Fig.5.22. Agregat de clire cu bazin integrat.

5.8. Dicionar romn-englez-francez de cuvinte-cheie

tratament termic
recoacere
clire
sorbit
trustit

heat treatment
annealing
hardening
sorbite
troostite

traitement (m) thermique

recuit (m)
trempe (f)
sorbite (f)
troostite (f)

202
beinit
martensit
clire n aer
clire n ap
clire n ulei
clire ntrerupt
clire n trepte
clire izoterm
clire superficial
revenire
tratament termochimic
disociere
adsorbie
difuziune
cementare; carburare

tiina i ingineria materialelor

bainite
martensite
air hardening
water hardening
oil hardening
interrupted hardening
graded hardening
isothermal hardening
superficial hardening
tempering
thermochemical treatment

dissociation
adsorption
diffusion
cementation; carburizing;
case-hardening
nitrurare
nitriding; nitrogenhardening
cianizare
cyaniding
calorizare
calorising
cromizare
chromising
siliciere; silicizare
siliconizing
borurare
boration
erardizare
sherardizing
tratament termomecanic thermomechanical
treatment
cuptor cu mufl
muffle furnace
cuptor cu rezisten
resistance furnace

bainite (f)
martensite (f)
trempe (f) lair
trempe (f) leau
trempe (f) lhuile
trempe (f) interrompue
trempe (f) gradins
trempe (f) isotherme
trempe (f) superficielle
revenu (m)
traitement (m) thermochimique
dissociation (f)
adsorption (f)
diffusion (f)
cmentation (f)
nitruration (f)
cyanisation (f)
calorisation (f)
chromisation (f)
siliconizing (m)
boruration (f)
shrardisation (f)
traitement (m) thermomcanique
four (m) moufle
four (m) rsistance

PARTEA A DOUA
MATERIALE PLASTICE
6
PROPRIETILE MATERIALELOR PLASTICE
6.1. Generaliti
Materialele plastice sunt produse sintetice macromoleculare, utilizate n
industrie datorit plasticitii ridicate i proprietilor favorabile pe care le au
piesele prelucrate. Aprute n perioada 1920 1950, astzi depesc consumul de
metale datorit urmtoarelor avantaje: mas volumic redus; sunt bune izolatoare
electrice i termice; sunt rezistente la aciunea agenilor chimici; se prelucreaz
uor prin multiple procedee tehnologice; au un pre sczut.
n acelai timp, utilizarea lor este limitat de urmtoarele dezavantaje:
proprietile mecanice sunt relativ reduse; nu sunt degradabile, ceea ce creeaz
serioase probleme de poluare; nu i pstreaz proprietile la temperaturi nalte; au
coeficieni de dilatare relativ mari; prin ardere degaj produse toxice.
Asemenea metalelor, materialele plastice au proprieti fizice, chimice,
mecanice i tehnologice.

6.2. Proprieti fizice

a) Masa volumic (densitatea) este redus, oscilnd n jur de 1g/cm 3 ,
ceea ce permite utilizarea materialelor plastice la realizarea unor piese i
subansambluri uoare, n condiii de solicitare mecanic medie. Masa volumic
redus se datoreaz maselor atomice mici ale principalilor atomi ai catenelor (n
principal, hidrogenul i carbonul).
Determinarea densitii se poate face prin mai multe metode, cea mai
cunoscut fiind cu ajutorul picnometrului. Acesta este un recipient din sticl, cu
volum cunoscut, care se cntrete cu o balan analitic, nainte i dup umplerea
cu material.
b) Temperatura de topire este sczut, fiind n general cuprins ntre 100
i 200 0C, rareori ajungnd la 300 0C.
c) Capacitatea termic masic (cldura specific) este mult mai mic
dect n cazul metalelor, avnd valori n jur de 1kJ/kg 0C.
d) Conductibilitatea termic este relativ mic i, ca urmare, materialele
plastice sunt bune izolatoare termice, n principal sub form de spum (polistiren,
poliuretan, policlorur de vinil).
e) Coeficientul de dilatare liniar este mult mai mare dect n cazul ma-

204

tiina i ingineria materialelor

terialelor metalice, datorit legturilor interatomice slabe (n special celor de tip

Van der Waals1). Diferena mare dintre coeficienii de dilatare liniar ai
materialelor plastice i cei ai materialelor metalice constituie un parametru critic
care trebuie luat n considerare cnd se dorete determinarea toleranelor i jocul n
mbinrile mecanice care utilizeaz aceste dou tipuri de materiale (angrenajele din
material plastic montate pe axe metalice).
f) Conductibilitatea electric a materialelor plastice este foarte sczut,
ele fiind excelente izolatoare electrice pentru cabluri subterane sau submarine. Se
mai utilizeaz la fabricarea condensatoarelor electrice, sub form de folii cu
grosimi de civa microni.
n afar de proprietile fizice menionate, aferente i materialelor metalice,
materialele plastice mai au urmtoarele caracteristici fizice:
g) Porozitatea (P) este raportul dintre volumul porilor V p i volumul
total Vt al corpului:
P=

Vp
Vt

[%]

(6.1)

Porii pot fi deschii (fig.6.1.a), seminchii (fig.6.1.b) sau nchii (fig.6.1.

c). Porozitatea este favorabil n cazul materialelor termoizolante i nefavorabil n
cazul celor electroizolante, ultimele trebuind impregnate. Ea poate ajunge pn la
50%.

Fig.6.1. Tipuri de pori.

h) Permeabilitatea fa de aer (Pa) este volumul de aer Va care strbate,

n timpul t, o suprafa de material S cu grosimea h, datorit diferenei dintre presiunile p1 i p 2 ale aerului pe cele dou fee ale materialului:
Pa =

Va h
[m4/Ns]
S ( p1 p 2 ) t

(6.2)

___________________________
1

Johannes-Diderik VAN DER WAALS (1837-1923) fizician olandez care a studiat

schimbarea de stare a corpurilor, explicnd fenomenul de trecere reciproc din starea lichid n cea
gazoas i invers. A propus ecuaia de stare pentru gazele reale, care i poart numele, i a explicat
coeziunea moleculelor prin fore de interaciune de un tip special (fore Van der Waals). A studiat
disociaia electrolitic i a elaborat o teorie termodinamic a capilaritii. A luat Premiul Nobel pentru
fizic, n 1910 (Cercetri asupra ecuaiei de stare a fluidelor).

Proprietile materialelor plastice

205

i) Permeabilitatea la umiditate (Pu) este proprietatea unui material de a

se opune trecerii vaporilor de ap prin el i se determin cu relaia:
Pu =

mh
[kgm/Ns]
S ( p1 p 2 ) t

(6.3)

unde: m masa vaporilor de ap, kg; h grosimea materialului, m; S suprafaa

materialului, m2; p1 , p 2 - presiunile pe cele dou fee ale materialului, N/m2; t
timpul strbaterii materialului, s.

6.3. Proprieti chimice

a) Rezistena la coroziune este mult mai bun dect n cazul materialelor
metalice. Determinarea rezistenei la aciunea agenilor chimici se face prin imersarea complet n agentul chimic lichid sau n soluia acestuia, la o temperatur i pe
o durat de timp stabilite i se verific aspectul, precum i unele caracteristici ale
materialului plastic (mas, dimensiuni, proprieti fizice), nainte i dup
imersiune.
b) Rezistena la solveni este capacitatea unui material plastic de a-i
pstra proprietile atunci cnd vine n contact cu un solvent lichid sau cu vaporii
si. O substan se dizolv mai uor ntr-un solvent de aceeai natur chimic
(parafin n benzen), iar solubilitatea scade odat cu temperatura i cu creterea
gradului de polimerizare a substanei de dizolvat.
c) Rezistena la mucegaiuri depinde de coninutul de carbon al
materialului plastic, carbonul constituind sursa nutritiv necesar creterii i
dezvoltrii mucegaiului. De asemenea, o influen nefast o au i produsele de
metabolism ale mucegaiurilor.

6.4. Proprieti mecanice

a) Rezistena de rupere la traciune este mult mai mic dect la metale.
Ea se determin experimental, pe epruvete standardizate, rezultnd curbe efort-deformaie de diferite forme (fig.6.2). Punctele de inflexiune C (fig.6.2.a,b) reprezint
limita de curgere a materialului. Dac pe diagram nu apare un punct de inflexiune
(fig.6.2.c), este necesar s se determine limita de curgere convenional, definit ca
intersecia R1 a curbei de traciune cu paralela MN dus la tangenta OA,
corespunztoare cu decalajul OM stabilit convenional.
Rezistena de rupere la traciune se calculeaz cu relaia (1.4), iar
alungirea la rupere, cu relaia (1.6). De asemenea, se poate calcula modulul de
elasticitate E ca raportul dintre rezistena la traciune i alungirea relativ , n
limita unei solicitri maxime pe care o suport materialul, fr s se abat de la
proporionalitatea efort-deformaie:
E=

[daN/cm 2 ]

(6.4)

206

tiina i ingineria materialelor

[daN/cm ]

[daN/cm]

[%]

[daN/cm ]
A N

[%]

R1

0 M

[%]

Fig. 6.2. Curbe caracteristice la traciune.

b) Rezistena la compresiune (c) este raportul dintre fora F care

produce strivirea epruvetei i aria seciunii drepte minime iniiale a epruvetei S0
(fig.6.3):
F
[daN/cm 2 ]
(6.5)
c =
S0
i n acest caz avem o limit
convenional de curgere 'c care
este tensiunea nominal de compresiune la care curba efort-deformaie se
abate de la liniaritate cu un anumit
procent de deformare. De asemenea,
se poate calcula deformarea relativ
la limita de curgere (c) i deformarea relativ de rupere la compresiune
(r), cu relaiile:

( )

Fig.6.3. Determinarea rezistenei la

compresiune.

c =

h0 hc
100 [%]
h0

(6.6)

r =

h0 hr
100 [%]
h0

(6.7)

unde: h0 nlimea iniial a epruvetei, mm; hc nlimea epruvetei la limita de

curgere, mm; hr nlimea epruvetei n momentul ruperii, mm.
c) Rezistena la ncovoiere (i) este valoarea convenional a tensiunii
normale la care se produce ruperea epruvetei solicitate la ncovoiere (fig.6.4).
Tensiunea de ncovoiere se calculeaz cu relaia:

Proprietile materialelor plastice

207

3FL
[daN/cm 2 ]
2bh 2

(6.8)

i =

unde: F sarcina aplicat, N; L distana dintre reazeme, mm; b limea

epruvetei, mm; h grosimea epruvetei, mm.
F
A
A-A
h
A

L
Fig.6.4. Determinarea rezistenei la ncovoiere.

d) Rezistena la forfecare (f) este raportul dintre fora necesar

forfecrii i aria seciunii epruvetei solicitate n timpul ncercrii. Determinarea
rezistenei la forfecare se face cu un dispozitiv (fig. 6.4) alctuit din blocul fix 1 i
blocul mobil 2 ntre care se prinde materialul de ncercat 3. Prin apsarea poansonului 4 cu fora F, se realizeaz forfecarea.

F
4
2

d
h

Fig.6.4. Determinarea rezistenei la forfecare.

Rezistena la forfecare se calculeaz cu formula:

f =

F
[daN/cm 2 ]
S

(6.9)

n care: F fora de forfecare, N; S aria seciunii supuse forfecrii, cm2 [rezultat

din circumferina poansonului (d) nmulit cu grosimea epruvetei (h)].

208

__

tiina i ingineria materialelor

e) Rezistena la oc (Rs) este raportul dintre energia consumat pentru ruperea prin oc a unei epruvete cu cresttur i aria seciunii acesteia n zona de
rupere. Exist mai multe metode pentru determinarea rezistenei la oc, cea mai
cunoscut fiind metoda cu ciocan-pendul Charpy (fig.6.5). Epruveta se sprijin pe
dou reazeme i este lovit n partea opus crestturii, astfel nct s se rup dintr-o
singur lovitur.

ia
ec ii
r
i
D tur
i
lov
b

a
Re

zem

h
a
Re

zem

Fig.6.5. Determinarea rezistenei la oc.

Rezistena la oc se calculeaz cu relaia:

Rs =

A
[kJ/cm 2 ]
bh

(6.10)

n care: A lucrul mecanic al loviturii, kJ; b limea epruvetei, mm; h grosimea

epruvetei, mm.
f) Duritatea (H) este mult mai mic dect n cazul metalelor i se determin cu ajutorul durometrului Shore (inventat de americanul Albert-Fitch Shore n
anul 1920) care const dintr-o plac fix 1 (fig.6.6), o plac de presare 2 i un pe-

F
3
2

Fig.6.6. Determinarea duritii Shore.

Proprietile materialelor plastice

209

netrator 3 din oel clit. Penetratorul are un-ghiul = 35o , pentru duro-metrul de
tip A (F=1 daN) i = 30o, pentru durometrul de tip D (F=5 daN).
Epruveta de ncercat se prinde ntre cele dou plci, iar valoarea duritii se
citete pe un aparat indicator.
Duritatea materialelor plastice se mai poate determina prin penetrri cu
bil (metodele Brinell sau Rockwell), cnd duritatea lor este mai mare.
g) Plasticitatea este excepional (de unde i denumirea de materiale
plastice), permind obinerea unor piese sau semifabricate de diferite forme, prin
diverse procedee de prelucrare.

6.5. Proprieti tehnologice

a) Turnabilitatea este acceptabil, folosindu-se ndeosebi turnarea prin
presiune (injectarea).
b) Deformabilitatea este foarte bun i st la baza a numeroase procedee
de prelucrare: presare la cald sau la rece, extrudare, filare etc.
c) Sudabilitatea este bun, mbinarea fcndu-se cu sau fr material de
adaos, prin procedee clasice sau neconvenionale.
d) Achiabilitatea este mai slab dect la metale, dar se pot aplica toate
procedeele de achiere. Pentru evitarea creterii temperaturii, sunt necesare lichide
active de ungere i rcire.

6.6. Dicionar romnenglezfrancez de cuvintecheie

material plastic
rezisten la compresiune

plastic
compression strength

rezisten la ncovoiere

bending strength

rezisten la forfecare

shear strength

rezisten la oc

impact strength

matire (f) plastique

rsistance (f) la
compression
rsistance (f) la
flexion
rsistance (f) au
cisaillement
rsistance (f) au choc