Tipuri de materiale ceramice

239

9.2. Ceramica utilitar

Istoria dezvoltrii industriei ceramice ncepe din timpurile strvechi. nc
din preistorie, oamenii au nvat s-i confecioneze din argil plastic vase de
forme diferite i s obin prin arderea lor o vesel rezistent la ap i la foc. Mai
trziu, apar crmizile i alte materiale de construcie.
a) Crmida este un material de construcie de form prismatic, obinut
din argil, nisip i ap prin presare, fasonare, uscare i ardere la 900..1000 oC.
Crmizile pot fi pline sau cu goluri interioare (blocuri ceramice). Exist i
crmizi pentru placri, de dimensiuni mai mici, colorate sau smluite i utilizate
la finisarea pereilor, prin aplicare pe mortar.
b) igla este un material pentru nvelitori ieftin, durabil i ignifug care
se obine din argil ars, sticl sau beton special. Ea se fabric prin tragere (igl
solz) sau prin presare (igl cu jgheab).
Tot ca materiale pentru nvelitori se folosesc olanele i coamele. Olanele
au forma unor jumti de con care se mbin cu mortar de ciment, prin
suprapunerea capetelor, iar coamele sunt destinate nchiderii muchiilor
acoperiurilor.
c) Teracota este materialul din care se confecioneaz cahlele pentru
sobe, acoperite pe partea aparent cu smal colorat i prevzute pe partea interioar
cu nervuri speciale. Ca materii prime se utilizeaz argil refractar, nisip cuaros
fin, marn sau cret i ap. Dup fasonare, teracota se usuc, se arde la
9501000oC, se smluiete i se arde din nou, n cuptoare speciale.
Teracota este unul din cele mai vechi materiale ceramice folosite de om
att ca ceramic utilitar (olrit, urne funerare), ct i ca ceramic de art. n acest
sens sunt celebre miile de statui din teracot, n mrime natural, ale armatei
mpratului chinez Qin Shi Huang Di (259 - 210 .Hr), descoperite n 1974, n
mausoleul acestuia din provincia Hebei.
d) Faiana este un produs ceramic clincherizat, nevitrifiat, cu cel puin o
fa glazurat, obinut prin arderea unui amestec de argil plastic i nisip, sau
amestec de caolin, feldspat i cuar. Dup prepararea amestecului, acesta este
presat, pentru a obine o porozitate ct mai mic. Piesele sunt supuse apoi uscrii,
iar arderea se face n dou etape, nainte i dup smluire. Arderea final, dup
smluire, se face la 10001200 oC.
Faiana este alb sau colorat i se utilizeaz la fabricarea plcilor pentru
finisarea pereilor interiori, n ncperi cu umiditate ridicat, precum i la obinerea
unor obiecte sanitare sau decorative. Obiectele decorative (vaze, bomboniere,
supiere) sunt ornamentate cu desene care se aplic pe emailul stanifer nainte de
ardere (n culorile albastru de cobalt, brun-violet, rou, verde sau galben) sau dup
ardere (n culori mai delicate roz, auriu sau verde deschis). n Europa Occidental
i n Japonia au fost realizate de-a lungul istoriei adevrate opere de art din
faian.
e) Gresia este un produs ceramic obinut din argil plastic i nisip
cuaros fin care se arde la 12001300 oC, avnd o porozitate de maximum 3%.
Culoarea ei variaz de la galben-pai la gri-deschis sau de la gri-nchis la cafeniu-

240

tiina i ingineria materialelor

nchis, datorit arderii n atmosfer reductoare, spre deosebire de culorile mai

deschise ale ceramicelor arse n atmosfer oxidant.
Cunoscut nc din antichitate, gresia se utilizeaz astzi la placaje i
pardoseli, la fabricarea unor obiecte sanitare sau instrumente pentru laboratoarele
chimice, precum i la confecionarea conductelor pentru asecri. Pentru aceast
utilizare, este un material mai durabil dect fonta sau masele plastice, dar are
dezavantajul c nu rezist la presiuni mari.

9.3. Ceramica de art

Ceramica de art este aproape la fel de veche ca i ceramica utilitar. Ea a
derivat din aceasta, lsnd funcia utilitar, pentru a se centra pe valoarea
decorativ sau estetic.
Aceast categorie cuprinde faiana (prezentat anterior), porelanul i
mozaicul.
a) Porelanul este un produs ceramic vitrifiat, alb, translucid i
impermeabil la gaze i lichide (porozitatea maxim este de 0,5%), obinut dintr-un
amestec fin de caolin, cuar, feldspat i argil plastic. Ca material tehnic,
porelanul are o serie de proprieti valoroase: rezisten mecanic i electric
ridicate, stabilitate termic i chimic foarte bune. Porelanul de art are posibiliti
ornamentale excepionale. Toate aceste proprieti, reunite ntr-un material care se
obine din materii prime minerale ieftine i foarte rspndite, au determinat
folosirea foarte variat i eficace a porelanului att n ceramica de art, ct i n
ceramica industrial.
Dup ndelungi dezbateri, toi specialitii sunt de acord c porelanul
veritabil a aprut n China, n timpul dinastiei Han de Est (25 - 220 d.Hr). Acesta
conine 3060% caolin i 1,7% oxid de fier, are o porozitate de 0,6%, o absorbie
de 0,3%, este translucid pn la grosimi de 58 mm i rezistent la ocuri. L-au
fabricat apoi japonezii i coreenii, iar n Europa secretul fabricrii lui a fost adus n
1712 de clugrul iezuit francez Pre dEntrecolles. De altfel, britanicii folosesc i
astzi pentru denumirea porelanului termenii china sau bone china. n Frana este
att de apreciat, nct aniversarea a 20 de ani de la cstorie este denumit nunt de
porelan.
Produsele din porelan se fasoneaz manual sau mecanizat i se usuc.
Dup uscare, urmeaz o ardere la 1000 oC, produsele fiind, n aceast faz, fragile
i poroase. Acestea se introduc apoi ntr-o soluie apoas de smal feldspatic i se
ard a doua oar la 13001400 oC. Urmeaz lefuirea i decorarea care este un
proces complicat i anevoios. Costul decorrii porelanului depete adeseori
costul produsului alb finit. Decorarea se poate face i nainte de aplicarea smalului,
dar n acest caz desenele nu se mai pot retua, iar culorile se estompeaz. De aceea,
se prefer decorarea dup smluire, fixarea desenelor pe produse realizndu-se
printr-o nou ardere, la 600900 oC.
b) Mozaicul este un produs ceramic sub form de plcue colorate care se
asambleaz pe un suport de mortar, formnd diferite figuri. Plcuele pot fi i din
roci lefuite, sticl colorat sau marmur i se asambleaz cu chit sau cu mortar.

Tipuri de materiale ceramice

241

De origine oriental (Egipt i Persia), arta mozaicului a fost preluat de

greci i romani, pentru decorarea interioar a caselor i a templelor. Sunt sugestive
n acest sens siturile bine conservate ale oraelor romane Pompei i Herculaneum,
acoperite cu lav n urma catastrofalei erupii a Vezuviului din 24 august 79.
Mozaicul a fost folosit i n Evul Mediu, nflorind n Imperiul Bizantin i n
perioada Renaterii i este folosit i n zilele noastre, Astfel, plafonul absidei
Bazilicii Sacr-Coeur din Montmartre-Paris (construit la nceputul secolului XX)
este decorat cu cel mai mare mozaic din lume, acoperind o suprafa de 475m2.
Tehnica realizrii plcuelor ceramice pentru mozaic este aceeai, ca la
produsele ceramice anterioare, plcuele fiind acoperite cu smaluri divers colorate.

9.4. Ceramica industrial

9.4.1. Generaliti
Ceramica industrial a aprut n secolul trecut ca urmare a dezvoltrii unor
tehnologii de vrf care au reclamat materiale cu proprieti i performane speciale
(calculatoare, construcii aerospaiale, industria nuclear, bioingineria, industria de
armament). Dintre avantajele acestor materiale se menioneaz: duritate i
rezisten mare la uzur; rezisten ridicat la coroziunea atmosferic i a gazelor
fierbini; pstrarea proprietilor de rezisten la temperaturi ridicate; rezisten
bun la compresiune; mas volumic mic; sursele de materii prime din care provin
sunt practic nelimitate.
n acelai timp, folosirea lor este limitat de urmtoarele dezavantaje:
fragilitate ridicat, ndeosebi la rece; variaii relativ mari ale materialului; rezisten
sczut la traciune; cheltuieli suplimentare la producerea pulberilor i a operaiilor
de reprocesare.
Dup structur, ceramica industrial cuprinde trei categorii de materiale:
a) Materialele ceramice oxidice sunt materiale policristaline formate din
oxizi sau compui oxidici. Datorit legturilor chimice puternice, aceste materiale
sunt foarte stabile, avnd duritate i rezisten la compresiune mari, precum i o
bun rezisten la coroziune. Din aceast categorie fac parte Al2O3, ZrO2, BeO,
Fe3O4, MgO, UO2, ZnO.
b) Materialele ceramice neoxidice sunt materiale dure: carburi, nitruri,
boruri i siliciuri. Avnd legturi covalente care le confer temperaturi de topire
nalte, module de elasticitate i duritate mari, prezint i o nalt rezisten la
coroziune i sunt bune conductoare de cldur i electricitate.
c) Materialele ceramice compozite sunt combinaii ale ceramicelor
oxidice i neoxidice, cu o foarte bun rezisten la oxidare i care se fabric prin
procedee complexe.
n tabelul 9.1. sunt prezentate principalele materiale ceramice industriale,
cu proprietile i utilizrile lor.

242

tiina i ingineria materialelor

Natura

Tabelul 9.1. Principalele materiale ceramice industriale

Carburi

Oxizi

Materialul

Formula
chimic

1
Alumin
(oxid de
aluminiu)

2
Al2O3

Oxid
magnetic de
fier
Magnezie
(oxid de
magneziu)
Pehblend
(oxid de
uraniu)
Zincit (oxid
de zinc)
Zircon
(oxid de
zirconiu)

Fe3O4

Proprieti

Domenii de utilizare

3
- rezisten mecanic la
temperaturi ridicate;
- conductibilitate termic
bun;
- rezistivitate electric mare;
- duritate i rezisten la
uzur ridicate;
- stabilitate chimic.
- proprieti magnetice

4
Izolatoare electrice,
suporturi pentru elemente
de nclzire, protecii
termice, inele de etanare,
proteze dentare, piese
pentru robinete.

Transformatoare, bobine
de inducie, stocarea
magnetic a datelor.
Zidrii refractare,
creuzete pentru laborator,
teci pentru termocupluri.
Combustibil n
reactoarele nucleare.

MgO

- refractaritate mare;
- rezisten mecanic bun.

UO2

- proprieti radioactive.

ZnO

- semiconductor.

Diode i varistoare.

ZrO2

- rezisten mecanic la
temperaturi ridicate;
- conductibilitate electric la
peste 1000 oC;
- duritate i rezisten la
uzur ridicate;
- stabilitate chimic.
- duritate foarte mare;
- modul de elasticitate foarte
mare;
- densitate mic.

Creuzete, elemente de
nclzire pentru cuptoare,
izolatoare termice,
conductoare ionice,
tehnic nuclear,
fabricarea emailurilor,
tehnic dentar.
Construcii aerospaiale,
blindaje pentru tancuri i
elicoptere militare.

- duritate mare;
- rezisten la ocuri
termice;
- conductibilitatea electric
i termic;
- coeficient de dilatare
termic redus;
- stabilitate chimic.

Produse refractare,
plcue achietoare,
garnituri de etanare la
pompele de ap,
obinerea de materiale
abrazive, repere n
construcia de maini.

Carbur de
bor

B 4C

Carborund
(carbur de
siliciu)

SiC

Tipuri de materiale ceramice

243

Natura

Tabelul 9.1. (continuare)

Formula
chimic

Proprieti

1
Carbur de
titan

2
TiC

3
- duritate i rezisten la
uzur mari;
- rezisten la oxidare i la
coroziune.

Carbur de
wolfram

WC

- duritate i rezisten la
uzur mari;
- rezisten la ocuri termice.

Nitrur de
aluminiu

AlN

Nitrur de
bor

BN

- duritate mare;
- rezisten la temperatur i
la oc termic;
- conductibilitate termic
bun;
- rezisten electric ridicat.
- conductibilitate termic
nalt;
- rezisten la ocuri termice;
- dilatare termic slab;
- rezisten electric ridicat;
- stabilitate chimic.

Nitrur de
siliciu

Si3N4

- duritate i rezisten la
uzur ridicate;
- rezisten la oc termic;
- conductivitate termic
ridicat;
- stabilitate chimic.

Nitrur de
titan

TiN

- conductivitatea termic
bun;
- duritate mare;
- stabilitate chimic.

Nitruri

Materialul

Domenii de utilizare
4
Supape pentru motoare
cu ardere intern, piese
pentru cuptoare
industriale i de
tratamente termic,
turboreactoare,
petrochimie.
Plcue dure pentru
sculele achietoare,
placri rezistente la
uzur, industria de
armament, filiere de
trefilat
Creuzete, cptuirea
cuptoarelor cu
atmosfer reductoare,
conducte termice,
material abraziv,
circuite imprimate.
Izolatoare electrice
pentru temperaturi
nalte, creuzete, teci
pentru termocupluri,
suporturi pentru
rezistene electrice,
lubrifiant la temperaturi
mari, material refractar,
plcue pentru scule
achietoare.
Plcue pentru scule
achietoare, pulberi
abrazive, bile de
rulmeni, inele de
etanare pentru mori,
supape de motoare, teci
pentru termocupluri,
palete de turbine.
Material dur refractar,
creuzete, depunere sub
form de vapori pe sculele achietoare, ceramic semiconductaore.

244

tiina i ingineria materialelor

Natura

Tabelul 9.1. (continuare)

Formula
chimic

1
Borur de
crom

2
CrB2

Borur de
titan

TiB2

Borur de
zirconiu

ZrB2

Siliciuri

Boruri

Materialul

Proprieti
3
- conductivitate termic
bun;
- duritate mare;
- rezisten la oxidare bun.
- duritate mare;
- rezisten mecanic
ridicat;
- conductivitate electric
bun.
- rezisten la oxidare bun;
- rezisten la aciunea
metalelor topite;
- duritate mare.

Siliciur de
molibden

MoSi2

- conductiviti termic i
electric bune;
- stabilitate chimic;
- rezisten la oxidare.

Siliciur de
zirconiu

ZrSi2

- duritate mare;
- rezisten la oxidare;
- conductivitate electric
bun.

Domenii de utilizare
4
Schimbtoare de cldur
n reactoarele nucleare,
rezistoare,
semiconductoare.
Placarea cuvelor pentru
electroliza aluminei,
blindarea aparatelor de
lupt, pulberi refractare,
duze de rachete,
creuzete.
Absorbant de electroni
n reactoarele nucleare,
pulberi refractare, teci
pentru termocupluri,
duze de rachete,
creuzete
Electrotermie,
cptuirea cuptoarelor
cu inducie, duze pentru
rachete, placri
antioxidante.
Creuzete pentru reacii
chimice la temperaturi
ridicate, construcii
aerospaiale.

9.4.2. Ceramice pentru sculele achietoare

Materialele ceramice se utilizeaz att la fabricarea unor scule abrazive
(corpuri abrazive, pnze i hrtii abrazive, lichide i paste abrazive), ct i a
plcuelor dure cu care se armeaz unele scule achietoare (cuite, freze, burghie).
Aceste materiale trebuie s fie dure i s aib stabilitate termic, adic s nu-i
piard proprietile de achiere dup nclziri i rciri repetate.
Sculele abrazive sunt constituite din granule abrazive ncorporate n masa
unui liant. Materialele abrazive pot fi naturale (cuar, corindon, mirghel, diamant)
sau sintetice (electrocorindon, carbur de siliciu, carbur de bor, diamant artificial).
Lianii trebuie s asigure rezistena mecanic a corpului abraziv i s reziste
ocurilor termice i aciunii lichidelor de rcire. Ei pot fi anorganici (amestec de
argil, feldspat, cuar i caolin ars la 12001300 oC, silicai fluizi care se ntresc

Tipuri de materiale ceramice

245

la 200 oC, oxiclorur de magneziu) sau organici (elac, bachelit, cauciuc natural
sau sintetic).
Plcuele dure cu care se armeaz unele scule achietoare se obin prin
sinterizare din carburi metalice, materiale mineralo-ceramice, nitrur cubic de bor
sau diamant.
a) - Carburile metalice sinterizate sunt materiale dure i refractare care
conin wolfram, titan i tantal, iar ca liant, cobaltul. Ele se caracterizeaz printr-o
duritate foarte mare, stabilitate termic foarte bun (9001000 oC) i rezisten la
compresiune mare, dar, n acelai timp, sunt fragile (Rm = 50100 daN/mm2,
KCU = 0,1 daJ/cm2) i ca urmare nu se pot folosi cnd exist sarcini variabile mari,
vibraii i ndeosebi ocuri.
n afar de carburile metalice obinuite, n ultimul timp se produc i se
folosesc din ce n ce mai des plcue din carburi metalice acoperite cu straturi
superdure simple sau multiple, ct mai stabile la temperaturi nalte. Aceste straturi
au grosimi de 410 m i sunt alctuite din carburi de titan, azot, wolfram i
Al2O3, conducnd la creterea rezistenelor la uzur i oxidare, la mbuntirea
calitii suprafeelor prelucrate i la lipsa depunerilor pe ti.
b) Materialele mineralo-ceramice au aprut relativ recent i se obin prin
sinterizarea Al2O3, combinat cu ali oxizi alcalino-pmntoi (ZrO2). Plcuele
mineralo-ceramice sunt superioare celor din carburi metalice att n ceea ce
privete duritatea i rezistena la uzur, ct i stabilitatea termic (11001200 oC),
avnd i un pre de cost mai sczut, ntruct nu conin elemente de aliere. n acelai
timp, au rezisten la rupere mic (Rm = 7,5 daN/mm2) i sunt foarte fragile (KCU
= 0,08 daJ/cm2), utilizndu-se numai la finisarea metalelor feroase i achierea
materialelor plastice, fr ocuri i vibraii.
Prin adugarea unor cantiti mici de carburi de titan, siliciu i molibden,
i mresc reziliena, refractaritatea i rezistena mecanic. Cu siguran, sunt
materialele achietoare ale viitorului.
c) Nitrura cubic de bor este o form alotropic sintetic a nitrurii de bor
care cristalizeaz n sistem hexagonal. Proprietile sale le egaleaz sau chiar le
depesc pe cele ale diamantului, mai ales n ceea ce privete rezistena la ocuri
termice i stabilitatea termic.
Plcuele sinterizate din nitrur cubic de bor se utilizeaz la achierea
oelurilor i fontelor de mare duritate, precum i a unor materiale neferoase i
nemetalice.
d) Diamantul este materialul cu cea mai mare duritate, avnd i o
rezisten la uzur excepional. Are o stabilitate termic foarte ridicat
(16001800 oC), pstrndu-i proprietile de achiere la cele mai ridicate viteze
de achiere practic posibile. Prin lefuire i se asigur un ti foarte fin, astfel nct
calitatea suprafeelor prelucrate este foarte bun i dup prelucrarea cu o scul cu
diamant nu mai este necesar o finisare ulterioar.
n acelai timp, este foarte fragil, astfel c nu se poate folosi dect la
prelucrrile de finisare, lucrndu-se cu avansuri i adncimi de achiere mici i cu
viteze de achiere mari. Nu se recomand utilizarea diamantului la achierea
metalelor feroase, ntruct fiind carbon pur, el are mare afinitate fa de anumite

246

tiina i ingineria materialelor

metale (Fe, Cr, Mo, V, W), cu care se combin prin difuziune, formnd carburi
care se uzeaz prematur.
Pentru achiere se folosete diamantul natural cu impuriti care nu se
poate utiliza pentru bijuterii, precum i diamantul sintetic, ambele varieti fiind
cele mai scumpe materiale pentru confecionarea sculelor achietoare. El se
folosete sub form de monocristal, policristal sau pulbere. Cu astfel de scule se
pot prelucra aliaje de Al i Mg, aliaje antifriciune, Cu, Ag, Pt, Au, Ni, ebonit,
hrtie, ln comprimat etc.
Unitatea de msur a diamantului este caratul (1 carat = 0,2 grame).

9.4.3. Ceramice pentru electrotehnic i electronic

Legturile ionice i covalente ale materialelor ceramice implic toi
electronii de valen ai elementelor chimice componente. Neavnd electroni liberi,
materialele ceramice sunt, n general, rele conductoare de electricitate. n cazul
existenei unor impuriti, anumii ioni se pot deplasa, sub influena cmpurilor
electrice, astfel c aceste materiale sunt semiconductoare. Alte materiale ceramice
au proprieti piezoelectrice, feromagnetice sau chiar supraconductoare.
a) Izolatoarele ceramice nu conin electroni liberi care s permit
circulaia curentului electric i se utilizeaz n construcia bujiilor motoarelor cu
aprindere prin scnteie i , mai ales, la liniile pentru transportul energiei electrice,
de la joas pn la nalt tensiune.
Istoria acestor izolatoare ncepe pe la mijlocul anilor 1840, n Anglia, ele
fiind confecionate din sticl i utilizate la liniile telegrafice. n 1865, Louis A.
Cauvet breveteaz, n SUA, un izolator de sticl, cu gaur filetat. Aceste
izolatoare s-au utilizat pn pe la nceputul anilor 1970, cnd au fost nlocuite cu
izolatoare de porelan, mult mai rezistente mecanic, confecionate din argil, cuar,
alumin i feldspat. Acestea au porozitate foarte mic i o rigiditate dielectric de
410 KV/mm, fiind protejate cu o glazur sticloas.
Izolatoarele ceramice se mai utilizeaz la construcia antenelor de emisie
radio care sunt alimentate cu tensiuni nalte i trebuie izolate fa de pmnt.
Acestea se confecioneaz din steatit, o varietate de talc de culoare alb, cu
rezisten la rupere mare i pierderi dielectrice foarte sczute (Mg2SiO4).
b) Condensatoarele ceramice sunt construite din straturi alternative de
metal i ceramic, ultima constituind materialul dielectric. Acesta trebuie s aib
permitivitate electric mare pentru a putea nmagazina ct mai mult energie ntrun volum mic, un factor de disipare foarte mic i o rigiditate electric ridicat. n
acest sens se folosesc perovskitele: titanat de bariu (BaTiO3), titanat de calciu
(CaTiO3), titanat de stroniu (SrTiO3), titanat dublu de plumb i stroniu [(PbSr)
TiO3] i titanat zirconat de plumb [Pb(Zr0,5Ti0,5)O3].
Condensatoarele ceramice au aprut n perioada 1930-1950 i s-au folosit
n construcia aparatelor de radio, nainte de apariia tranzistoarelor. Astzi se
utilizeaz n echipamentele electronice de nalt capacitate, datorit preului sczut,
precum i n construcia ecografelor medicale, a camerelor de filmat n infrarou i
a sonarelor.

Tipuri de materiale ceramice

247

Condensatoarele ceramice se mai numesc condensatoare feroelectrice,

noiunea de feroelectricitate fiind introdus n 1921 de ctre fizicianul american
Joseph Valasek de la Universitatea din Minnesota. Termenul a fost utilizat prin
analogie cu feromagnetismul, prefixul fero neavnd nici o legtur cu fierul care nu
intr n componena ceramicii feroelectrice.
c) Ceramica piezoelectric se caracterizeaz prin proprietatea de
generare a unui impuls electric sub aciunea unei deformri mecanice (efect
piezoelectric direct) sau de a se deforma sub aciunea unui cmp electric exterior
(efect piezoelectric invers).
Efectul piezoelectric direct a fost descoperit n 1880 de Pierre Curie1, iar
efectul piezoelectric invers, de Gabriel Lippman2, n 1881. Fenomenul a rmas o
curiozitate de laborator pn n 1917, cnd Paul Langevin3 a inventat un detector
ultrasonic pentru submarine, alctuit din cristale de cuar lipite ntre dou plci de
oel i un hidrofon pentru detectarea ecoului. Ceramica piezoelectric a fost folosit
apoi n radioaviaie i televiziune. Astzi se folosete n ceasornicrie, la
construcia captoarelor (aparate electrice sau electromagnetice pentru
transformarea semnalelor sonore sau optice n semnale electrice), motoarelor
piezoelectrice, microscoapelor cu efect de tunel i imprimantelor cu jet de cerneal.
ntr-un cristal piezoelectric, sarcinile electrice pozitive i negative sunt
separate simetric, astfel c sarcina electric total a cristalului este neutr. Dac
asupra cristalului acioneaz o sarcin mecanic exterioar, simetria sarcinilor
electrice este perturbat, genernd un impuls electric. De exemplu, dac asupra
unui cristal de cuar de 1 cm3 acioneaz o for de 2 kN, se produce o tensiune de
12.500 V. n acelai timp, dac asupra cristalului piezoelectric se aplic un cmp
electric exterior, cristalul se va deforma mecanic.
Ca materiale ceramice piezoelectrice se utilizeaz: berlinita (AlPO4),
titanatul de bariu (BaTiO3), titanatul de plumb (PbTiO3), titanatul zirconat de
plumb [Pb(Zr0,5Ti0,5)O3], niobatul de potasiu (KNbO3), niobatul de litiu (LiNbO3),
tantalatul de litiu (LiTaO3), topazul i, bineneles, cuarul.
d) Ceramica feromagnetic este reprezentat de ferite care sunt compui
ai unor metale bivalente cu oxizi de fier, avnd proprieti magnetice superioare i
o conductibilitate electric redus. Feritele sunt, ca majoritatea materialelor cerami1

Pierre CURIE (1859-1906) fizician i chimist francez, profesor la Sorbona. A descoperit

efectul piezoelectric direct (1880), utiliznd cristale de turmalin, cuar i topaz i a avut contribuii n
domeniile magnetismului i radioactivitii. De asemenea, a enunat legile simetriei cristalelor (1894)
i a descoperit i izolat radiul i poloniul (mpreun cu soia sa, Maria Skodowska-Curie). A fost
distins cu Premiul Nobel pentru fizic (1903).
2
Gabriel-Jonas LIPPMAN (1845-1921) fizician francez, profesor la Sorbona. Cercetri n
electrocapilaritate (electrometrul capilar 1873), piezoelectricitate, termodinamic i optic. A
descoperit un procedeu de fotografiere n culori bazat pe fenomenul de interferen a luminii (1891),
obinnd prima fotografie colorat a spectrului solar. A fost membru de onoare al Academiei Romne
(1906) i a obinut Premiul Nobel pentru fizic (1908).
3
Paul LANGEVIN (1872-1946) fizician francez, profesor la Collge de France.
Contribuii n magnetism, n teoria cinetico-molecular, a relativitii, n studiul razelor X i ionizarea
gazelor. A fost primul care a utilizat ultrasunetele pentru semnalizarea subacvatic i detectarea
submarinelor (1916) i a elaborat metoda de obinere a ultrasunetelor cu ajutorul cuarului
piezoelectric (1917).

248

tiina i ingineria materialelor

ce, dure i fragile. Ele au o mas volumic de circa trei ori mai mic dect a magneilor metalici tradiionali, ceea ce constituie un avantaj major la fabricarea
echipamentelor portabile sau aerospaiale. innd cont de proprietile magnetice,
feritele pot fi moi sau dure.
Feritele moi au pierderi foarte mici prin histerezis magnetic i prin cureni
Foucault4. Ca urmare, se utilizeaz n construcia antenelor de recepie, a transformatoarelor de impuls sau de putere, la fabricarea capetelor de nregistrare magnetic i a memoriilor calculatoarelor, precum i a radarelor.
Dup structur, exist dou tipuri de ferite moi:
- spinelii au formula general AB2O4, unde A este un metal din grupa II A,
iar B, un metal din grupa III A. Ei se obin din magnetit (Fe3O4) prin nlocuirea
atomilor de fier cu atomii altor elemente (Ni, Mn, Zn, Mg, Li): MgZnFe2O4,
MnZnFeO4, NiZnFe2O4, Li0,5Fe2,5O4;
- grenatele au formula general R3Fe5O12, unde R este un lantanid (pmnt
rar): grenatul de fier i ytriu (Y3Fe5O12), grenatul de galiu i gadoliniu
[Gd3Ga2(GaO4)3].
Feritele dure au o permeabilitate magnetic ridicat i se utilizeaz la fabricarea magneilor permaneni i la construcia minimotoarelor electrice, a aparatelor de radio i a incintelor acustice. Ele se obin din carbonai de bariu i de stroniu (BaCO3, SrCO3).
Din categoria ceramicii feromagnetice, pe lng ferite, mai fac parte unele
lantanide (pmnturi rare), din care se confecioneaz magnei. Cmpul magnetic al
acestora depete 1200 mT fa de 50100 mT, n cazul magneilor confecionai
din ferit. n acelai timp, magneii fabricai din pmnturi rare sunt foarte fragili,
astfel c trebuie s fie protejai cu un strat de nichel. Pentru confecionarea
magneilor se utilizeaz aliaje de neodim (Nd) i samariu (Sm): Nd2Fe14B i
SmCo5.
e) Ceramica semiconductoare prezint o conductibilitate electric intermediar ntre metale i izolatoare i se utilizeaz la fabricarea termistorilor i
varistoarelor.
Termistorul este un dispozitiv semiconductor a crui rezisten variaz proporional cu temperatura. Exist termistoare pentru temperaturi pozitive, a cror rezisten crete cu temperatura i termistoare pentru temperaturi negative, a cror re4

Jean-Bernard-Lon FOUCAULT (1819-1868) fizician francez, cu contribuii n optic,

mecanic i electricitate. A determinat viteza luminii folosind un sistem de oglinzi (1850), a demonstrat micarea de rotaie a Pmntului cu ajutorul pendulului care-i poart numele (1851), a inventat
giroscopul (1852) i a descoperit (1855) curenii de inducie turbionari care apar n corpurile feromagnetice aflate ntr-un cmp electromagnetic variabil, numii cureni Foucault.
5
Michael FARADAY (1791-1867) fizician i chimist englez, unul din fondatorii electromagnetismului. A descoperit fenomenul induciei electromagnetice (1831), paramagnetismul i diamagnetismul (1845). A avut contribuii n electrostatic i la studiul luminii polarizate i a formulat legile
cantitative ale electrolizei (legile lui Faraday), a introdus noiunile de ion, catod, electrod, echivalent
electrochimic (numrul lui Faraday), a reuit lichefierea aproape a tuturor gazelor cunoscute n epoca
sa i a descoperit benzenul (1825). A enunat legea conservrii sarcinilor electrice (1843), a elaborat
teoria electrizrii prin influen i principiul ecranului electrostatic (cuca Faraday) i a inventat
dinamul.

Tipuri de materiale ceramice

249

zisten scade cu temperatura. Ele acoper o gam larg de temperaturi (minus

273,14+1700 oC).
Primul termistor a fost descoperit n 1833 de M.Faraday5 care a semnalat
proprietatea semiconductoare a sulfurii de argint, fenomenul rmnnd i n acest
caz o curiozitate de laborator pn n 1930, cnd Samuel Ruben6 a brevetat acest
dispozitiv care se utilizeaz pentru protecia transformatoarelor i motoarelor
electrice la supranclzire, precum i pentru controlul temperaturii uleiului i
lichidului de rcire la motoarele cu ardere intern.
Termistorii ceramici sunt indicai n cazul temperaturilor ridicate, de peste
o
1000 C, ei fiind de fapt singura soluie pentru astfel de situaii i se confecioneaz
din nitrur de bor (BN), nitrur de galiu (GaN), arseniur de galiu (GaAs),
fosfoarseniur de galiu (GaAsP) sau fosfur de indiu (InP).
Varistorul este un dispozitiv semiconductor a crui rezisten electric
scade rapid cu creterea curentului electric, aceast proprietate fiind aplicat la
protecia staiilor electrice contra descrcrilor atmosferice (fulgere i trsnete).
Timpul de rspuns este foarte scurt (1 nonasecund), iar protecia este asigurat
pn la intensiti ale curentului de 70.000 de amperi. Varistoarele se mai folosesc
la protejarea circuitelor calculatoarelor i a altor aparate sensibile, precum i a
liniilor telefonice.
Varistoarele s-au construit iniial din carbur de siliciu (SiC), pentru ca
astzi s fie fabricate din oxid de zinc (ZnO), n amestec cu cantiti mai mici de
oxizi ai altor metale (Bi, Co, Mn). Grunii de oxizi sunt fixai ntre dou plci
metalice i doi gruni vecini formeaz o diod care permite circulaia curentului
ntr-un singur sens.
f) Ceramica supraconductoare a fost descoperit n 1986 de cercettorii
elveieni Alex Mller i Georg Bednorz care au fost rspltii cu Premiul Nobel
pentru fizic, n 1987. Ei au descoperit un material ceramic cu formula chimic
La2-xSrxCuO4 care devenea supraconductor la temperatura de 233 oC.
Supraconductibilitatea este o stare a unor substane de a-i pierde
rezistena electric la o anumit temperatur critic i de a conduce curentul
electric fr nici o pierdere. Aceast stare ar putea revoluiona industria energetic,
ntruct firele supraconductoare nu numai c nu au pierderi de curent electric prin
cldur, dar permit densiti de curent de neimaginat n alte condiii. Istoria
supraconductibilitii are deja un secol, fiind prezentat n tabelul 9.2.
Supraconductibilitatea are numeroase aplicaii practice: rezonana
magnetic nuclear (RMN) pentru investigarea corpului uman; obinerea
magneilor supraconductori; generatoare de curent electric de mare putere care
livreaz n reea curent electric la tensiuni nalte, nlturnd transformatoarele;
aplicaii n domeniul fuziunii termonucleare controlate; stocarea pe timp ndelungat
a energiei electrice n bobine supraconductoare; trenurile cu suspensie magnetic;
aplicaii n magnetohidrodinamic i n industria de armament (americanii testeaz
6

Samuel RUBEN (1900 - 1988) cercettor american de la Universitatea Columbia, cu

contribuii n electrochimie (condensatoare electrolitice de aluminiu, pile electrice pe baz de mercur),
fiind autorul a circa 300 brevete de invenie i unul din fondatorii companiei Duracell International.