Aliaje fier- carbon

79

3.4.3. Oeluri cu destinaie precizat

Oelurile cu destinaie precizat sunt utilizate n domenii limitate, din aceast
categorie fcnd parte oelurile pentru arcuri, oelurile pentru rulmeni, oelurile
pentru evi, oelurile pentru table de cazane i recipiente sub presiune, oelurile
pentru srme de sudare, oelurile pentru supape, oelurile pentru organe de
asamblare, oelurile pentru autovehicule i tractoare, oelurile pentru autoturisme,
oelurile pentru lanuri i oelurile pentru ine de cale ferat.
3.4.3.1. Oeluri pentru arcuri. Oelurile pentru arcuri sunt oeluri-carbon
sau slab aliate, caracterizate de o limit de elasticitate foarte ridicat (peste 700
N/mm2), rezisten la oboseal foarte bun, caracteristici mecanice stabile n timp
i o plasticitate adecvat tehnologiei de obinere a arcurilor. Caracteristicile
mecanice necesare se obin prin coninuturi mrite de C, Si i Mn i adaosuri de Cr
i V, precum i prin tratamente termice. Aceste oeluri se obin prin deformare
plastic la cald sau la rece i se prezint sub form de bare, benzi sau srme, iar
arcurile pot fi sub form de foi, elicoidale, spirale, disc, inelare, plci elastice, bare
de torsiune etc.
Notarea oelurilor pentru arcuri se face ca n cazul oelurilor-carbon de
calitate sau al oelurilor aliate pentru construcii de maini, la sfrit adugndu-se
litera A (prescurtare de la arc).In tabelul 3.27 se prezint mrcile standardizate de
oeluri pentru arcuri (STAS 795-92).
3.4.3.2. Oeluri pentru rulmeni. Oelurile pentru rulmeni sunt oeluri
laminate la cald sau trase la rece, cojite, lefuite i calibrate. Ele trebuie s fie
lipsite de defeciuni macroscopice (segregaii, sufluri, fulgi, fisuri), s prezinte
incluziuni nemetalice ct mai puine i mai uniform distribuite, s aib o capacitate
de deformare prin presare la cald i la rece bun, o prelucrabilitate prin achiere pe
maini-unelte automate satisfctoare, o clibilitate bun i constant, s se preteze
bine la rectificare n stare clit i s asigure o stabilitate dimensional a pieselor
finite chiar i la o depozitare ndelungat. n mod obinuit, sunt aliate cu crom i
sunt destinate fabricrii rulmenilor, dar se pot utiliza i la confecionarea unor
scule achietoare.
Notarea oelurilor pentru rulmeni se face prin simbolul RUL, urmat de un
numr de ordine. Exist i oeluri pentru rulmeni tratate n vid, cu caracteristici
superioare, identificate prin litera v la sfrit. Ambele tipuri se elaboreaz n
cuptoare electrice.
n tabelul 3.28 se prezint mrcile standardizate de oeluri pentru rulmeni
obinuite (STAS 1456/1-89) i tratate n vid (STAS 11250-89).
3.4.3.3 Oeluri pentru evi. Oelurile pentru evi sunt oeluri-carbon sau
aliate, laminate la cald n agle rotunde sau ptrate i destinate fabricrii evilor
pentru construcii, instalaii, cazane, cuptoare sau industriei petroliere ( prjini de
foraj, burlane, evi de extracie).
Notarea oelurilor-carbon pentru evi se face prin simbolul OLT, urmat de
valoarea minim a rezistenei de rupere la traciune, exprimat n daN/mm2.

60 Si 15 A

56 Si 17 A

51 Si 17 A

40 Si 17 A

OLC 90 A

OLC 85 A

OLC 75 A

OLC 70 A

OLC 65 A

Si

Mn

0,350,45
0,470,55
0,520,60
0,550,65

1,51,9
1,52,0
1,402,00
1,301,80

0,550,95
0,60
0,90
0,601,00
0,801,10

0,500,60
0,500,80
0,620,70
0,650,350,75
0,80
0,700,80
0,500,80
0,820,90
0,85- 0,15- 0,200,95 0,37 0,50

OLC 55 A

1130

980

10

1270 1470

1080 1270

1080 1180

1180

HB

11

363

363

321

321

285

285

363

321

321

285

235

235

235

245

235

235

235

235

229

229

12

Laminat Recopt

b) Oeluri aliate

1130

980

1080

790
1080

980

780

880

1080

980

10

a) Oeluri-carbon

880

Rm

Caracteristici mecanice

Tabelul 3.27. Oeluri pentru arcuri

Cr

max. max.

0,040
0,040

Marca
oelului

0,040
0,040

Alte
elemente

max. 0,30

[N/mm2]

Compoziia chimic, %

0,17 0,37

[N/mm2]

Rp0,2

max. 0,30

A5 [%]

Arcuri-foi pentru tramvaie i vagoane, cu grosimea

foii pn la 7 mm, exploatate n condiii de solicitare
medie, arcuri elicoidale de compresiune i destindere
rapid
pentru
tampoanele
vagoanelor
i
locomotivelor, plci elastice, arcuri-disc cu forme
complicate i dimensiuni mari, toate putnd fi
utilizate pn la 200 C.

Aceleai ca mai sus , precum i arcuri pentru

mecanisme i aparate de precizie ( ceasornice)
i inele de fixare pentru rulmeni , utilizabile
pn la 150 C.

Arcuri elicoidale (de ntindere i compresiune)

pentru supape de nchidere, amortizoare, clichei,
tampoane i ungtoare, precum i arcuri-foi (pentru
vehicule) cu grosimea foii pn la 10 mm, exploatate
n condiii de solicitare redus, n medii necorozive i
la temperaturi de pn la 100 C.

13

Domenii de utilizare

10

11

12

13

Tabelul 3.27. (continuare)

0,200,45

0,901,20

0,200,45
0,901,20
1,051,35

0,951,10

0,951,10

0,951,10
0,951,10
0,951,10

RUL 1

RUL 2

RUL 3 v

RUL 2 v

RUL 1 v

Mn

Marca oelului
max.

Duritatea
HB

0,30 0,25

0,30 0,25
217

207

1,30max.
0,02 0,027
0,30 0,25
1,65
0,080
1,30max.
0,02 0,027
0,30 0,25
1,65
0,080
1,100,450,02 0,02
0,30 0,25
1,50
0,60

250

250

250

Domenii de utilizare

Fabricarea rulmenilor de dimensiuni mari.

Fabricarea rulmenilor, sculelor (filiere, alezoare, dornuri de

perforare, broe mici, calibre pentru filete) supapelor i
instrumentelor de msurare.

a) Oeluri pentru rulmeni tratate n vid

0,40- 1,300,02 0,027

0,65 1,65

0,17- 1,300,020 0,027

0,37 1,65

0,17
0,37
0,40
0,65
0,170,37

Cu

max. max.

Ni

a) Oeluri pentru rulmeni obinuite

max. max.

Compoziia chimic, %
S
P
Mo
Si
Cr

Tabelul 3.28. Oeluri pentru rulmeni

V=
0,47- 0,15- 0,800,9051 VCr 11 A
0,035 0,035
363
235
0,07 1180 1320 6
Arcuri pentru vehicule i pentru
0,55 0,35 1,10
1,20
0,12
suspensii solicitate puternic i lucrnd n
mediu umed , arcuri elicoidale, inelare i
0,55- 1,00- 0,900,4060 CrMnSi12A
0,035 0,035
- 1230 1370 7
400
235
disc i bare de torsiune cu diametrul peste
0,65 1,30 1,10
0,70
40 mm, toate putnd lucra pn la 300 C.
65 WSi 18 A
0,61- 1,50- 0,70max.
0,025 0,025
1668 1864 5
363
205
(65 2 S W)
0,69 2,00 1,00
0,30
* Arcuri-foi pentru vehicule, cu grosimea foii peste 7 mm, pentru solicitri medii, benzi elastice, arcuri elicoidale , resorturi pentru
supape de manevr, de siguran i de reducere a presiunii, regulatoare de vitez , arcuri pentru capace grele i sarcini dinamice, arcuritampon, arcuri-disc i arcuri inelare.

82

tiina i ingineria materialelor

Dac oelul este destinat fabricrii evilor utilizate la temperaturi ridicate, la

simbolurile de mai sus se adaug litera K, iar dac este destinat fabricrii evilor
utilizate la temperaturi sczute, se adaug litera R .Oelurile aliate pentru evi se
simbolizeaz similar oelurilor aliate.
Clasificarea detaliat a mrcilor de oeluri pentru evi este prezentat n
tabelul 3.29.
3.4.3.4. Oeluri pentru table de cazane i recipiente sub presiune. Acest
domeniu de ntrebuinare cuprinde oeluri-carbon slab aliate i aliate, sub form de
tabl laminat la cald, destinate construciei cazanelor i recipientelor sub presiune
care lucreaz la temperatur ambiant, sczut i ridicat. Ele trebuie s aib o
limit de curgere ct mai ridicat, s fie rezistente la coroziune i la fluaj, s aib o
tenacitate bun i s fie uor sudabile.
Notarea oelurilor pentru table de cazane i recipiente sub presiune care
lucreaz la temperatur ambiant i sczut se face prin litera R, urmat de un
numr ce reprezint valoarea minim a rezistenei de rupere la traciune,
exprimat n N/mm2, iar a celor care lucreaz la temperatur ridicat sau n mediu
de hidrogen, prin litera K, urmat de valoarea rezistenei minime de rupere la
traciune. Notarea mrcilor de oeluri aliate care fac parte din aceast categorie se
face ca n cazul celorlalte oeluri aliate.
Clasificarea, simbolizarea, compoziia chimic i caracteristicile mecanice
ale oelurilor pentru table de cazane i recipiente sub presiune sunt prezentate n
tabelul 3.30.
3.4.3.5.Oeluri pentru srme de sudare. Oelurile pentru srme de sudare
sunt oeluri-carbon i ndeosebi aliate, destinate ca material de adaos la sudare, sub
form de srm sau electrozi. Ele se produc prin trefilare, au diametre de
0,512mm i se livreaz n stare cuprat, cu excepia celor inoxidabile i
refractare, precum i a celor destinate fabricrii electrozilor i sudrii
oxiacetilenice.
Se noteaz prin litera S (prescurtare a cuvntului sudare), urmat de
coninutul mediu de carbon, n sutimi de procente, i simbolurile chimice ale
principalelor elemente de aliere, urmate de cifre care arat coninuturile medii ale
acestor elemente, n procente, cnd aceste coninuturi depesc 1%. n tabelul 3.31
se prezint aceste oeluri (STAS 1126-87).
3.4.3.6. Oeluri pentru supape. Oelurile pentru supape sunt oeluri aliate
folosite la fabricarea supapelor i a locaurilor pentru supape de la motoarele cu
ardere intern. Pe lng rezistena la oxidare la temperaturi ridicate, aceste oeluri
trebuie s prezinte caracteristici superioare privind rezistenele la oboseal, fluaj i
uzur, alturi de o bun tenacitate. Pentru obinerea acestor proprieti se utilizeaz
cromul, siliciul, nichelul, molibdenul, wolframul i chiar azotul, precum i
tratamente termice adecvate. Ele se livreaz sub form de bare laminate sau forjate,
supuse controlului defectoscopic nedistructiv.
Notarea oelurilor pentru supape se face identic cu a oelurilor aliate. n
tabelul 3.32 se prezint mrcile standardizate n Romnia (SR EN 10090:2000).

E [104N/mm2]
10

[W/mC]
11

1 [mm2/mC]
12

[10-6m/mC]
13

14

cp [J/gC]
15

16

17

18

0,250,0100,035 0,035
0,40
0,030

max 0,40- 0,150,23 1,20 0,35

0,12- 0,50- 0,150,20 0,80 0,35

0,10- 0,40- 0,15- 0,70- 0,400,0150,035 0,035

0,18 0,70 0,35 1,10 0,55
0,045

0,08- 0,40- 0,15- 2,00- 0,900,0150,035 0,035

0,15 0,70 0,50 2,50 1,10
0,045

16 Mo 3

14 MoCr 10

12 MoCr 22

OLT 45 K

0,040 0,045

0,040 0,045

-- 0,040 0,045

370 640 16

250 440 21

230 340 26

19

0,040 0,040

0,040 0,040
0,0200,045

0,0200,045
-

20,9 37,2 0,34 12,0 0,50 7,82 280

21,0 44,2 0,28 12,5 0,50 7,85 290

21,0 47,6 0,23 12,5 0,50 7,85 270

20,5 57 0,24 12,5 0,50 7,85 245

20,5 57 0,24 12,5 0,50 7,85 225

45020
600

45020
580

45020
560

45021
550

35026
450

50

55

55

60

60

b) Oeluri pentru evi utilizate la temperaturi ridicate (STAS 8184-87 3/88)

Rp0,2 [N/mm2]

a) Oeluri pentru evi fr sudur, de uz general (STAS 8183-80)

OLT 35 K

0,170,37
0,170,37

max 0,40- 0,150,17 0,90 0,35

0,400,80
0,400,80

0,090,16
0,170,24

Cr Mo max. max. Al

0,40- 0,70- 0,170,50 1,00 0,37

Mn Si

Alte elemente

OLT 65

OLT 45

OLT 35

Marca oelului

2 [kg/dm3]

Caracteristici
mecanice
A [%]

Caracteristici fizice la
100 C
[N/mm2]

Rm

Compoziia chimic, %

Z [%]

Tabelul 3.29. Oeluri pentru evi

60

60

60

60

60

20

KCU [J/cm2]

Fascicule tubulare din componena

cazanelor
energetice
i
a
recipientelor i aparatelor sub
presiune din industria chimic i
petrochimic, utilizate n regim de
lung durat, pn la 500 C.
Schimbtoare de cldur i
conducte energetice utilizate pn
la 450530 C, n regim de lung
durat.
Idem ca mai sus, dar pn la
temperaturi de 470560 C.
Pri ala cazanelor energetice i
conducte din industriile chimic i
petrochimic, utilizate pn la
470590 C.

evi de presiuni mari pentru

industriile petroliere i chimic,
acionri hidrostatice.

evi i conducte pentru industriile

petrolier i energetic, flane,
tuuri.

21

Domenii de utilizare

14

15

16

18

max min.. 0,150,23 0,45 0,35

max 0,30- 0,150,12 0,60 0,35

OLT 45 R

10 Ni 35
-

0,035 0,035

0,035 0,035

0,035 0,035
-

0,020- Ni=
3,200,060 3,80

0,0200,060

0,0200,060

345

255

225

44020
640

44021
540

34026
440

0,10- 0,90- 0,170,16 1,20 0,37

0,15- 1,00- 0,170,22 1,30 0,37

15 VMn 11

20 VMn 12
-

0,035 0,035

0,035 0,035
-

V=
0,100,20
V=
0,100,20

Compoziiile chimice i caracteristicile mecanice sunt prezentate la nceputul tabelului

410 610 14

350 450 16

Tabelul 3.29. (continuare)

Idem ca mai sus, pn

temperaturi de 540 600 C.

la

Instalaii care funcioneaz pn la

60 -50 C n industriile chimic i
alimentar.
Idem ca mai sus i presiuni mai
60
mari
Instalaii care funcioneaz pn la
60 -120 C, recipiente sub presiune i
schimbtoare de cldur.

60

21
Pri ale instalaiilor de ardere i
cuptoare industriale care lucreaz
60
n medii oxidante, cu sulf i
hidrogen, pn la 600 650 C.
Fascicule tubulare pentru instalaii
chimice i energetice, n medii cu
60
sulf i hidrogen, pn la 500
700 C.
Subansambluri ale instalaiilor
energetice i tehnologice care lu98
creaz timp ndelungat la presiuni
mari, pn la 520560 C.

20

Fabricarea produselor tubulare ale

utilajelor petroliere i de gaze
naturale (prjini de foraj, burlane
pentru tubaj, evi de extracie,
prjini grele, conducte petroliere)
i ale echipamentelor pentru
prospeciuni (prjini i burlane
pentru foraje cu sondeze).

d) Oeluri pentru evi fr sudur, destinate industriei petroliere (STAS 8185-88 1/90)

max min. 0,150,16 0,40. 0,35

OLT 35 R

OLT 35, OLT 45,

OLT 65

45

19

c) Oeluri pentru evi utilizate la temperaturi sczute (STAS 10382-88)

0,17- 0,30- 0,10- 10,0- 0,8020 VNiMoCr 120 0,23 0,80 0,50 12,50 1,20 0,030 0.030

21,7 26,7 0,50 11,3 0,46 7,76 390

42021
550

17

40

13

V=
0,256900,35
21,3 24,4 0,66 10,8 0,49 7,85 490
17
Ni=
840
0,300,80

12

55

11

21,9 31,4 0,33 11,7 0,46 7,80 175

10

V=
0,08- 0,40- 0,17- 0,90- 0,250,0154700,030 0,030
0,15- 21,0 46,5 0,27 12,5 0,50 7,85 255
21
0,045
0,15 0,70 0,37 1,20 0,35
640
0,30

12 VMoCr 10

50

59020
740

0,08- 0,30- 0,25- 8,00- 0,900,0150,030 0,030

0,045
0,15 0,60 1,00 10,00 1,10

12 MoCr 90

3
-

0,08- 0,30- 0,30- 4,00- 0,450,0150,035 0,030

0,045
0,15 0,60 0,60 6,00 0,65

12 MoCr 50

V=
0,150,25
Ni=
1,401,70
V=
0,100,20

V=
0,100,20

9
10
V=
0,100,20

11

12

13

14

15

17

18

108
11
0
860 930 11

880

690 780 12

740 930 11

690 880 12

550 700 15

530 720 16

610 780 12

16

19

21
Fabricarea produselor tubulare ale
utilajelor petroliere i de gaze
naturale (prjini de foraj, burlane
pentru tubaj, evi de extracie,
prjini grele, conducte petroliere)
i ale echipamentelor pentru
prospeciuni (prjini i burlane
pentru foraje cu sondeze).

Tabelul 3.29. (continuare)

Fabricarea produselor tubulare ale

80 utilajelor petroliere i de gaze
naturale (prjini de foraj, burlane
pentru tubaj, evi de extracie,
60 prjini grele, conducte petroliere)
i ale echipamentelor pentru
prospeciuni (prjini i burlane
80 pentru foraje cu sondeze).

80

60

20

Observaii: E modulul de elasticitate; conductibilitatea termic; 1 rezistivitatea electric; coeficient de dilatare liniar;
cp capacitatea termic masic (cldura specific); 2 masa volumic (densitatea).

0,250,035 0,035
0,40
-

0,32- 1,30- 0,170,38 1,60 0,37

35 VMoMn 14

min
0,035 0,035
0,16
0,150,035 0,035
0,30
0,150,035 0,035
0,30

0,30- 0,40- 0,17- 1,40- 0,150,035 0,035

0,38 0,70 0,37 1,70 0,25

0,901,30
0,901,30

0,035 0,035

34 MoCrNi 15

0,170,37
0,170,37
0,170,37

0,035 0,035

1,401,70
0,400,80
0,400,80

0,36- 0,90- 0,17- 0,55- 0,250,035 0,035

0,44 1,20 0,37 0,95 0,70

0,400,46
0,300,37
0,380,45

40 VMoMnCr 7

41 MoCr 11

33 MoCr 11

43 MoMn 16

0,32- 1,30- 0,170,38 1,60 0,37

35 Mn 14

0,23- 1,10- 0,170,34 140 0,37

31 VMn 12

Mn
3

Si
4

P
5

S
6

Cr
7

Mo
8

Al
9

10

11

12

13

14

Caracteristici mecanice i tehnologice

ndoire la rece, la 180,
KV
Alte
Rp0,2
Rm
A
pe dorn cu diametrul d,
2
2
elemente [N/mm ] [N/mm ]
[%]
[J]
[mm]

a) Oeluri pentru table de recipiente sub presiune pentru temperaturi ambiant i sczut (STAS 2883/2-91)
d 16
1a
max 0,30- 0,17R 360
0,035 0,040 225 360-440
24
0,17 0,80 0,40
d > 16
1,5 a
d

16
2
a
max 0,80- 0,17Ti
R 430
0,035 0,040 275 430-540
23
0,20 1,10 0,45
0,05
d > 16
2,5 a
d 16
2,5 a
max 1,10- 0,17R 510
0,035 0,040 V 0,05 340 510-610
22
0,18 1,60 0,45
d > 16
3a
b) Oeluri pentru table de cazane i recipiente sub presiune pentru temperaturi ambiant i ridicat (STAS 2883/3-88)
max 0,50- max
0,020K 410
0,035 0,030 255 410-530
22
27 d = 2 a
0,20 1,30 0,35
0,035
0,12- 0,90- max
0,020K 460
0,035 0,030 285 460-580
21
27 d = 3 a
0,20 1,40 0,40
0,035
0,15- 1,00- 0,300,020K 510
0,035 0,030 345 510-650
20
27 d = 3,5 a
0,22 1,60 0,60
0,035
0,12- 0,50- 0,150,25- 0,01016 Mo 3
0,035 0,030 270 440-590
20
27 d = 3 a
0,20 0,80 0,35
0,40 0,030
0,12- 0,50- 0,150,45- 0,01016 Mo 5
0,035 0,035 265 440-540
18
31 d = 3 a
0,20 0,80 0,30
0,65 0,030
0,70- 0,40- 0,0150,10- 0,40- 0,1514 MoCr 10
0,035 0,030
295 440-590
20
31 d = 3 a
1,10 0,60 0,035
0,18 0,70 0,35
0,08- 0,40- 0,152,00- 0,90- 0,01512 MoCr 22
0,035 0,030
300 480-630
18
31 d = 3,5 a
0,15 0,70 0,50
2,50 1,10 0,035

Marca oelului

Compoziia chimic, %

Tabelul 3.30. Oeluri pentru table de cazane i recipiente sub presiune

0,08- 0,30- 0,154,00- 0,45- 0,0150,035 0,030

0,15 0,50 0,50
6,00 0,65 0,035

310

10

515-690

11

17

12

31

13

14

Tabelul 3.30. (continuare)

12 VMoCr 10

V=
0,90- 0,25- 0,0150,08- 0,40- 0,170,035 0,025
255 470-640
21
0,0150,15 0,70 0,37
1,20 0,35 0,035
0,035
c) Oeluri pentru table groase cu condiii speciale de calitate pentru recipiente sub presiune (STAS 11502-89)
min
max 1,30- 0,509 SiMn 16
0,035 0,040 Ni0,30 305
460
21
d=2a
0,12 1,70 0,80
0,015
min
max 0,90- 0,4016 SiMn 10
0,035 0,040 Ni0,30 295
470
21
d=2a
0,18 1,20 0,70
0,015
Ni=
max 0,30- 0,10max
10 Ni 35
0,025
0,025
350 440-640
20
28 d = 3 a
3,200,10 0,60 0,35
0,060
3,80
min Ni0,30
max 1,10- 0,17RV 510
0,020 0,020 350 510-610
20
27 d = 3 a
0,18 1,60 0,45
0,015 V0,05
Observaii: a grosimea tablei, mm; Rp0,2 este dat pentru table cu a = 16 40 mm; Rm i A sunt date pentru table cu grosimea
a 60 mm.

12 MoCr 50

tiina i ingineria materialelor

88

Tabelul 3.31. Oeluri pentru srme de sudare

Marca
oelului
0

S10

Compoziia chimic, %
C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

max 0,40- max max max

0,10 0,60 0,030 0,20 0,30
max
0,15
max
0,20

max
0,20
max
0,15

0,030 0,030

S10Mn1,5

max
0,10
0,070,11

S12Mn2

max 1,80- max max max

0,12 2,20 0,15 0,20 0,30

0,030 0,030

S12Mn2Si

max 1,80- 0,60- max max

0,12 2,20 0,90 0,20 0,30

0,030 0,030

0,020 0,015

S10Mn1

0,801,20
1,451,65

max
- 0,030 0,030
0,30
max max
0,030 0,030
0,20 0,15

0,05- 1,40- 0,65- max max

S07Mn1,4Si 0,11 1,60 0,85 0,20 0,30

S10Mo

max 0,40- max max max 0,400,030 0,030

0,10 0,70 0,15 0,20 0,30 0,60

S12MoCr1

max 0,40- max 0,80- max 0,400,030 0,030

0,12 0,80 0,30 1,20 0,30 0,60

S22MoCr1

0,15- 0,40- 0,12- 0,80- max 0,150,030 0,030

0,22 0,70 0,35 1,10 0,30 0,30
max 0,40- 0,40- 0,80- max 0,40-

S12SiMoCr1 0,12 0,80 0,70 1,20 0,30 0,60 0,030 0,030

Alte
elem.
9

Domenii de utilizare

10
Electrozi pentru sudarea oelurilor- carbon i slab aliate i pentru sudarea
sub strat de flux.
Sudarea sub strat de flux a oelurilor
nealiate, exploatate pn la -20 C.
Sudarea sub strat de flux a oelurilor
slab aliate cu mangan.
Sudarea n baie de zgur a oelurilor- carbon i slab aliate, cu Rp0,2 i Rm
ridicate
Sudarea n mediu de gaze protectoare a
Al
oelurilor cu granulaie fin, exploatate
0,05
pn la 20 C.
Sudarea n mediu de gaze protectoare a
- oelurilor-carbon i slab aliate, cu Rm
ridicat, exploatate pn la -20 C.
Sudarea sub strat de flux a oelurilor
slab aliate pentru cazane i recipiente
sub presiune, exploatate la temperatur
negativ, ambiant i ridicat (450C).
Sudarea sub strat de flux a oelurilor
- pentru industria aeronautic i
termorezistente pentru evi.
ncrcarea cu sudur a pieselor uzate i
- sudarea oelurilor aliate cu crom,
mangan i siliciu, cu Rm ridicat.
ncrcarea cu sudur i sudarea n
mediu de gaze protectoare a oelurilor
pentru cazane i recipiente sub
presiune, exploatate pn la 450 C.

V=
0,050,15 Sudarea sub strat de flux a oelurilor
V= termorezistente
0,06- 0,80- max 0,90- max 0,500,025 0,025 0,150,10 1,20 0,35 1,20 0,25 0,70
0,30

max 0,40- max 0,80- max 0,40-

S10VMoCr1 0,10 0,80 0,15 1,20 0,25 0,60 0,030 0,030

S10Mn1V
MoCr1

max 1,80- max max max 0,40-

S12Mn2Mo 0,12 2,20 0,15 0,20 0,30 0,60 0,030 0,030

max 0,80- max max max 0,40-

S10Mn1Mo 0,10 1,20 0,15 0,20 0,30 0,60 0,030 0,030

S10Mn1Mo max 0,80- max
0,10 1,20 0,35
Cr1
S10Mn1Si
max 1,10- 0,450,10 1,50 0,70
MoCr1

0,801,20
0,801,20

max
0,30
max
0,30

0,400,030 0,030
0,60
0,400,030 0,030
0,60

S12Mn1Si
Ni1Ti

max 1,40- 0,60- max 0,900,12 1,70 0,90 0,15 1,20

S10Mn1Si
NiCu

max 1,10- 0,65- max 0,500,10 1,40 0,75 0,30 0,60

Sudarea sub strat de flux i n baie de

zgur a oelurilor-carbon i slab aliate
cu Rp0,2 i Rm ridicate.
Sudarea sub strat de flux i n baie de
zgur a oelurilor slab aliate pentru
cazane i recipiente sub presiune,
exploatate pn la 450 C.
Sudarea sub strat de flux a oelurilor
pentru evi, exploatate pn la 530 C
i n mediu de hidrogen.

Sudarea n mediu de gaze protectoare a

Ti
oelurilor cu granulaie fin i pentru
0,15
construcii navale cu Rp0,2 ridicat.
Cu= Sudarea n mediu de gaze protectoare a
0,030 0,020 0,40- oelurilor rezistente la coroziune
0,50 atmosferic.
0,030 0,020

Aliaje fier- carbon

89
Tabelul 3.31 ( continuare)

S10Mn1SiV max 1,00- 0,60- 0,80- max 0,400,030 0,030

0,10 1,40 0,80 1,20 0,25 0,60
MoCr1
S10Mn1Ni1

max 0,80- max max 0,900,10 1,20 0,15 0,20 1,20

S10Mn1
NiCu

max 0,80- max max 0,500,10 1,20 0,25 0,30 0,60

S10Mn1Ni2

max 1,00- max max 2,200,10 1,30 0,15 0,20 2,50

S80Cr

0,70- 0,60- max 0,70- max

0,80 0,90 0,40 1,00 0,25

S40CrMn1
Si1

0,30- 0,80- 0,90- 0,80- max

0,40 1,20 1,20 1,20 0,25

S12Mn1,5
Ni1,5Mo

max 1,30- 0,10- max 1,40- 0,350,12 1,70 0,30 0,30 1,70 0,60

S32MoCr6

0,24- 0,40- max 5,50- max 0,400,32 0,80 0,35 6,50 0,25 0,60

S55MoCr6

0,45- 0,40- max 5,50- max 0,400,55 0,80 0,35 6,50 0,25 0,60

S10Mn1
SiMo
S10MnSi
Mo1Cr2,5
S10Mn1Mo1
Cr2,5

max
0,10
max
0,10
max
0,10

0,801,20
0,801,20
0,801,20

0,600,90
0,600,90
max
0,35

max
0,20
2,302,80
2,302,80

max
0,30
max
0,30
max
0,30

0,030 0,020

0,400,030 0,030
0,60
0,900,030 0,030
1,20
0,900,030 0,030
1,20

max max max 15,0- max 0,90-

S12Mo1Cr17 0,12 0,90 0,80 18,0 0,60 1,10 0,030

S10Cr18Ni9

max
0,12
max
0,14
max
0,10

1,502,00
max
2,00
max
2,00

max
0,80
max
2,00
max
1,00

25,027,0
23,027,0
17,019,0

19,521,0
18,025,0
8,010,0

10

V=
Sudarea n mediu de gaze protectoare a
0,050,15 oelurilor termorezistente.

Sudarea sub strat de flux a oelurilor

cu granulaie fin i pentru construcii
navale, exploatate la temperaturi
negative i cu Rp0,2 ridicat.

Cu=
Sudarea sub strat de flux a oelurilor
0,030 0,020 0,40rezistente la coroziunea atmosferic.
0,60
Sudarea sub strat de flux a oelurilor
0,025 0,025 - slab aliate pentru cazane i recipiente
sub presiune, exploatate pn la -50C.
ncrcarea cu sudur a pieselor cu
0,030 0,030 uzur mare din industria minier.
ncrcarea cu sudur n mediu de gaze
0,030 0,030 - protectoare a pieselor uzate, exploatate
la temperaturi ridicate.
Sudarea sub strat de flux a oelurilor
0,015 0,015 - cu granulaie fin, exploatate la
tempera-turi ridicate.
ncrcarea cu sudur a pieselor uzate
0,030 0,030 - din industriile chimic i petrochimic,
exploatate la temperaturi ridicate.
ncrcarea cu sudur a pieselor supuse
0,030 0,030 - la uzur abraziv
din industriile
metalurgic i minier.

S28Mn1Cr12 0,20- 0,40- 0,05- 11,0- max 0,800,025

Mo1VW0,5 0,28 2,00 0,40 13,0 1,00 1,20

S12Cr26
Ni20
S14Cr25
Ni20

0,025

0,040

0,030

S03Cr19
max 1,00- 0,20- 18,0- 11,0- 2,000,025
Ni12Mo2Nb 0,03 1,70 0,70 19,0 13,0 3,00

Sudarea n mediu de gaze protectoare a

oelurilor termorezistente.

V=
0,250,40 Sudarea oelurilor inoxidabile cu 12 %
0,025
W= Cr.
0,400,70
Sudarea n mediu de gaze protectoare a
oelurilor
inoxidabile
solicitate
0,020 mecanic i exploatate pn la 450
600 C.
Cu Sudarea n mediu de gaze protectoare a
0,025
0,30 oelurilor inoxidabile.
Cu Sudarea oelurilor rezistente la
0,035
0,30 coroziune i refractare.
Cu
0,030
0,30
Nb= Sudarea oelurilor inoxidabile.
0,015 12x%
C