Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Conductor tiinific
Prof.dr.ing. Florean RUS
BRASOV, 2011
1
Data, ora i locul susinerii publice a tezei de doctorat: 18.11.2011, ora 11,
sala RP6, la Facultatea de Alimentaie i Turism din cadrul Universitii
Transilvania Braov.
Eventualele aprecieri sau observaii asupra coninutului lucrrii v rugm s
le transmitei n timp util, pe adresa mirabela_sm@yahoo.com
Totodat v invitm s luai parte la edina public de susinere a tezei de
doctorat.
V mulumim.
CUPRINS
Pg. tez
Pg.
Rezumat
6
16
23
37
37
5
7
10
15
15
44
16
46
17
46
17
48
18
78
25
79
80
82
26
26
27
84
29
91
29
115
30
124
36
131
38
133
39
142
45
143
46
143
144
147
148
149
155
155
206
46
46
47
48
49
51
52
67
207
68
211
73
Table of content
Pg. PhD
Thesis
Pg.
Summary
6
16
23
37
37
44
5
7
10
15
15
16
46
17
46
48
17
18
78
25
79
80
82
84
91
115
124
26
26
27
29
29
30
36
131
38
133
142
39
45
143
46
143
144
147
148
149
155
155
206
46
46
47
48
49
51
52
67
207
68
211
73
Secar
11 14
8 11
70 74
24
Porumb
56
68
80 85
10 14
Orez
19 22
46
65 70
23
1.1.1. Grul
Grul este cea mai important cereal din lume ocupnd pe glob cea mai mare suprafa
cultivat, aceasta datorndu-se urmtoarelor caracteristici:
- boabele au un coninut ridicat de hidrai de carbon (68% n medie) i substane proteice
(14,5% medie);
- mecanizarea culturii se poate face prin posibiliti nelimitate, fapt ce duce la o producie
foarte ieftin;
- boabele de gru pot fi pstrate un timp ndelungat i pot fi transportate pe distane mari
fr a se altera;
La noi n ar se cultiv n special grul comun sau grul moale, cunoscut i sub denumirea
popular de grul de pine utilizat pentru obinerea finii pentru pine, produse de franzelrie i
patiserie, precum i pentru biscuii. Pe suprafee mici se cultiv grul tare (sticlos) sau grul dur
(Triticum durum) din care se obine fin pentru paste finoase.
Grul, ca i celelalte cereale, are rdcina fasciculat, rspndit n cea mai mare parte
(circa 70%) n stratul superficial al solului (030 cm). La germinaie, grul de toamn
formeaz, n general, 3 rdcini embrionare, iar grul de primvar, 5. Rdcinile grului
reprezint 810% din masa ntregii plante.
Structura anatomic a bobului de gru este prezentat n figura 1.5. printr-o seciune
longitudinal.
Amidon,
%
100
-
Proteine,
%
65
27
Grsimi,
%
25
55
Zaharuri,
%
65
15
Celuloz,
%
5
90
Pentozani,
%
28
628
Cenu,
%
20
70
20
20
10
Glucidele
Glucidele reprezint partea cea mai mare a bobului de gru. Glucidele, dup structura
chimic, pot fi monozaharide, dizaharide, polizaharide.
Substanele proteice
Substanele proteice se gsesc distribuite neuniform n structura anatomic a bobului de
gru: n epiderm 4%, nveliul seminal 18%, stratul de celule rotunde 11%, corpul finos 11%,
stratul aleuronic i membran hialin 33%, germeni 23%.
Principalele categorii de proteine coninute de bobul de gru sunt albumine, globuline,
prolamine, gluteline.
Lipidele
Lipidele sunt combinaii chimice uor oxidabile, putnd determina alterarea proprietilor
organoleptice ale finii.
Substanele minerale
Boabele de gru conin o nsemnat cantitate de substane minerale care nu sunt rspndite
uniform n prile componente ale bobului. Cantitatea cea mai mic se gsete n zona central
(endosperm 0,30%), crescnd ctre periferie pn la 0,48%.
Enzimele
Enzimele din bobul de gru reprezint o clas important de substane ce catalizeaz o
serie de reacii biochimice.
Pentru ca activitatea enzimatic s fie foarte mic, n timpul perioadei de depozitare a
grului, trebuie ca temperatura i umiditatea mediului trebuie s fie sczute.
Vitaminele
n bobul de gru se gsesc o serie de vitamine precum: vitamina B1 (tiamina), vitamina B2
(riboflavina), vitamina PP (niacina), vitamina E (tocoferol), acid pantotenic, aici folic, biotin,
vitamina A.
Datorit faptului c vitaminele se gsesc n embrion i n stratul aleuronic adic n prile
care se ndeprteaz n procesul de mcinare, finurile care rezultat dup mcinare sunt mai
srace n vitamine dect cerealele ca atare.
1.2.2. Compoziia chimic a bobului de porumb
Fcndu-se o analiz asupra unui numr mare de boabe de porumb din diferite varieti
cultivate n lume, a rezultat urmtoarea repartiie a componentelor chimice, exprimat n
procente (tabelul 1.4.) [24].
Tabelul 1.4
Repartiia componentelor chimice n bobul de porumb
Partea anatomic a
bobului
Bobul ntreg
Endosperm
Germen
nveli + strat
aleuronic
Proporia
prii
anatomice,
%
100
84
10
6
% n substan uscat
Protein
brut
Grsime
brut
Substane
extractibile
Celuloz
brut
Cenu
12,6
12,2
21,7
6,6
4,3
1,5
29,6
1,6
79,4
85
34,7
74,1
2
0,6
2,9
16,4
1,7
0,7
11,1
1,3
Coninutul de ap
Coninutul de ap a boabelor de porumb ajunse la coacere deplin este de 1416%.
Boabele pot avea o umiditate foarte diferit cnd ajung la coacerea deplin, n funcie de soi,
timpuriu sau trziu, i de condiiile climatice din timpul recoltrii.
Substanele azotoase
Reprezint 1012% din substana uscat din boabele de porumb ajunse la coacerea
deplin, din care proteinele ocup 95%. Substanele proteice din bobul de porumb aparin
grupelor albumine, globuline, prolamine,gluteline.
Glucidele
Din ntregul bob de porumb, glucidele ocup 80%, din care amidonul 80%. Pe lng
amidon se mai gsesc i zaharuri i dextrine n proporie de 3%, pentozani 6%, celuloz 3%.
Amidonul se gsete numai n endosperm i cuprinde dou componente: amiloza n
proporie de 2123% i amilopectina 7779%. Unele varieti de porumb conin doar amiloz.
[52]
Lipidele
Lipidele sunt formate din: trigliceride, cantiti mici de sterine, lipide complexe (lecitin),
care mpreun cu acizii grai formeaz grsimea brut. Cea mai mare parte din grsimea brut se
gsete n embrion.
Substanele minerale
Substanele minerale sunt prezente n bobul de porumb ntr-un procent mai mic dect la
celelalte tipuri de cereale, reprezentnd 1,6%, i formeaz reziduul de la calcinarea bobului de
porumb.
Pigmenii
Pigmenii cei mai importani coninui n bobul de porumb sunt: zeoxantina, criptoxantina
i carotenul.
Aceti pigmeni ofer culoare bobului de porumb, de la galben pn la portocaliu.
Vitaminele
Coninutul mediu al diferitelor vitamine din porumb este urmtorul tabelul1.5.
Tabelul 1.5
Coninutul mediu al vitaminelor din porumb
Vitamina
Coninut
[mg/kg]
mediu
B1
B2
PP
Acid
Pantotenic
tocoferol
4,387
4,54
1,32
14,11
7,41
24,71
m1 m 2
m %,
(1.1)
10
100 U
100 , g
(1.2.)
s =
MMB
Vp
, g/cm3
(1.3)
Valorile masei relative, absolute i a celei specifice la cerealele mai importante sunt
prezentate n tabelul 1.13.
Tabelul 1.13
Valorile masei absolute, relative i a celei specifice pentru principalele tipuri de cereale
Specia de
cereale
Gru
Porumb
Secar
Ovz
Orz
Masa relativ a
1000 de boabe
[g]
28...40
120...280
26...30
23...27
38...42
Masa absolut a
1000 de boabe
[g]
30...35
110...320
24...26
20...23
29...37
Densitatea
aparent
[g/cm3]
1,2...1,5
1,3...1,4
1,2...1,5
1,1...1,2
1,3...1,4
1.3.1.9. Porozitatea
Reprezint raportul dintre volumul spaiilor intergranulare i volumul total ocupat de masa
de boabe.
P=
S
100
V
, %
(1.4)
11
conducie n urma contactului direct dintre boabe. Prin radiaie transmiterea cldurii se realizeaz
mai puin.
1.3.2. Proprietile mecanice ale seminelor de cereale
1.3.2.1. Forma i dimensiunile seminelor
Particulele pot avea forme diferite: sferic, rotund, conic, oval, eliptic etc. (fig. 1.15.)
[62], fapt pentru care n sistemul 3D mrimea exact a seminelor de cereale nu se poate exprima
printr-o singur dimensiune, ci este caracterizat de trei dimensiuni: lungime l, lime b i
grosime c. Acest lucru este un impediment pentru analiza granulometric.
AS = d 2
(1.9)
(1.10)
unde p este un coeficient adimensional care ine cont de forma particulelor, p = pentru
sfer i p = 6 pentru cub.
Un corp cu dimensiunea iniial l0, supus la aciunea unei fore de ntindere (fig. 1.17)
sufer deformaia elastic l:
l = l1 l 0
(1.11)
definit ca diferena dintre lungimea l1 a barei dup aplicarea sarcinii i lungimea iniial l0 a
barei. Sub efectul solicitrii la ntindere, unitatea de lungime a corpului se modific cu cantitatea:
=
l
l0 ,
(1.12)
F
A,
(1.13)
14
(1.14)
1.3.2.4. Duritatea
Reprezint proprietatea materialelor prin care se exprim rezistena lor la deformaie, ea
constituind o indicaie pentru caracterizarea rezistenei materialelor solide la mrunire i
eventual a rezistenei la uzur a materialelor utilizate n construcia utilajelor de mrunire.
15
16
Operaia
Mrimea iniial,
Mrimea final,
D, m
d, m
Materiale dure
Gradul de mrunire,
Z
Concasare:
- grosier
- mijlocie
- mrunt
1,5-0,3
0,5-0,05
0,05-0,02
0,5-0,1
0,1-0,01
0,01-0,001
3
5-6
5-20
Mcinare:
- grosier
- mijlocie
- fin
0,025-0,003
0,005-0,001
0,0012-0,00015
<0,0005
0,0005-0,0001
0,00008-0,00001
>10
>10
>15
3.
Concasare
0,5-0,1
4.
Mcinare:
- grosier
- fin
0,012-0,0015
0,004-0,0005
0,0005-0,0001
0,0001-0,00001
20
50
<0,00075
<0,000001
>50
2.
5.
Mcinare
coloidal
Materiale moi
0,05-0,01
10
- prin frecare ntre dou suprafee de form geometric plan sau curb.
Utilajele din aceast categorie se gsesc sub denumirea de:
concasoare, cnd produsele mrunite au dimensiuni cuprinse ntre 150 i 250 mm;
granulatoare, cnd mciniul obinut are dimensiuni cuprinse ntre 150 i 6 mm;
mori, cnd se realizeaz o mrunire fin, mciniul avnd dimensiuni sub 5 mm,
ajungndu-se pn la obinerea particulelor de ordinul micronilor.
2.2.1. Mori cu pietre
Pietrele de moar constituie cea mai veche instalaie de mrunire, care mai este utilizat i
n ziua de azi la unele mori de capacitate mic.
Morile cu pietre realizeaz mrunirea cerealelor prin frecarea acestora ntre o piatr mobil
sau alergtoare i una fix (zctoare). Piatra mobil poate fi superioar sau inferioar, cele mai
rspndit fiind pietrele de moar cu piatra alergtoare superioar.
2.2.2. Mori cu valuri
Valul constituie utilajul de baz folosit n vederea mcinrii cerealelor. Se utilizeaz la
mrunirea seminelor n scopul separrii endospermului de nveli i/sau pentru mrunirea
acestuia n vederea obinerii finurilor cu diferite granuloziti.
De-a lungul timpului, valurile au suferit o serie de modificri, obinndu-se noi soluii
tehnice privind cuplarea i decuplarea automat, autoreglarea debitului, reglarea automat,
transmiterea micrii de rotaie a cilindrilor mcintori i de alimentare, curirea suprafeelor de
lucru a cilindrilor mcintori, aspiraie etc.
Morile cu valuri (cilindrii, tvlugi) se pot clasifica astfel [3]:
1. Dup natura suprafeei cilindrilor:
- cu cilindrii netezi;
- cu cilindrii rifluii;
- cu cilindrii cu dini.
2. Dup numrul cilindrilor:
- cu un cilindru i plac zdrobitoare;
- cu doi cilindrii cu axele n plan orizontal;
- cu trei cilindrii (dou treceri);
- cu dou perechi de cilindri (dou treceri);
- cu cinci cilindri (patru treceri).
3. Dup modul de dispunere a tvlugilor n funcie de drall
- cu lagre fixe;
- cu lagre mobile;
- cu lagre mobile i fixe.
Factorii care influeneaz capacitatea de producie a valurilor
Gradul de mrunire. Gradul de mrunire este influenat de caracteristicile tehnice ale
tvlugilor precum i de modul de operare a procesului tehnologic.
Umiditatea materialului. Cu ct produsele au o umiditate mai mare, cu att acestea trec
mai greu printre tvlugii mcintori, se lipesc de suprafaa acestora i se reduce efectul de
mcinare.
Tipul de produs. Fiecare val macin o anumit categorie sau un anumit tip de produs,
tipul de produs influennd i capacitatea de mcinare.
19
Starea suprafeelor de lucru a valurilor. Tvlugii cu riflurile uzate nu mai are loc
mcinarea produselor la granulaia dorit iar tvlugii cu suprafee lucioase sau lustruite nu
macin produsul.
Uniformitatea granulaiei. Dac se introduc n zona de mrunire produse cu diferene
mari de granulaii, se vor mcina numai cele cu granulaia mare i mijlocie pentru care de fapt sa reglat distana dintre tvlugi.
Gradul de ncrcare al valului. De exemplu cnd se urmrete a se obine fina alb,
ncrctura specific este mult mai redus dect atunci cnd se urmrete fabricarea finii
integrale.
Acionarea valurilor. Se realizeaz n dou metode i anume acionare prin aibe
canelate i curele trapezoidale sau prin aibe i curele late.
Paralelismul tvlugilor. Este foarte important ca tvlugii sa fie paraleli deoarece
influeneaz uniformitatea granulaiei produselor mcinate precum i capacitatea de producie a
tvlugilor.
Aspiraia valurilor. Ventilaia sau rcirea tvlugilor mcintori cu aer are o importan
deosebit pentru capacitatea de lucru a valului. Organele de lucru a valurilor precum i
produsele, n timpul operaiei de mrunire, se nclzesc pn la 4050 C ducnd la dilatarea
tvlugilor i micorarea capacitii de lucru.
n figura 2.5. este prezentat valul automat VDA 1025, fiind cel mai des utilizat pentru
realizarea mrunirii boabelor de gru si nu numai.
Alimentarea cu material se face prin cilindrul de alimentare tronconic din sticl 1, dozarea
materialului realizndu-se cu ajutorul sistemului alctuit din prghia 6 i clapeta mobil de
alimentare 5. Prin deschiderea clapetei de alimentare, materialul ajunge n zona tvlugilor de
alimentare 2, unde, cu ajutorul tvlugului accelerator 3 materialul este distribuit ntr-un strat ct
mai uniform pe toat lungimea tvlugilor de mcinare 7 i 8. Valul 7 este mai rapid dect valul
8, n acest fel obinndu-se gradul de mrunire dorit.
Atunci cnd cantitatea de alimentare cu material este mare, aceasta va exercita o presiune
mare asupra talerelor de pe tija distribuitorului 11, care determin deschiderea mai mult a
clapetei de alimentare 5, lsnd n zona tvlugilor s treac o cantitate mai mare de material.
Fiecare val este format din 2 perechi de tvlugi, care lucreaz i se alimenteaz fie n
paralel, fie independent iar fiecare pereche de tvlugi are propriul mecanism de cuplare
decuplare automat i de reglare a distanei dintre acetia.
Fig. 2.5. Schema constructiv a unei mori cu dou perechi de valuri (Valul automat)
20
Fig. 2.7. Poziia tvlugilor mcintori la diferite tipuri de valuri [30, 52, 63]
a)val simplu cu o pereche de tvlugi aezai cu axele n plan orizontal; b) val simplu cu
o pereche de tvlugi aezai cu axele n plan vertical; c) val simplu cu dou perechi de
tvlugi, care lucreaz succesiv, avnd axele n plane orizontale, paralele; d) val simplu,
diagonal;e) val dublu diagonal, cu tvlugul inferior rapid; f) val dublu diagonal, cu
tvlugul superior rapid;g) val simplu de porumb, cu dou mciniuri, cu trei tvlugi; h)
val simplu de porumb, cu trei mciniuri, cu patru tvlugi
Tvlugii netezi
Suprafaa acestor tvlugi mcintori este poroas, avnd rugozitatea suprafeei de
0,20,25 m pentru tvlugii de mcinare i 0,25 0,30 m pentru cei de desfacere.
21
Porozitatea dispare doar dup o lung funcionare a tvlugilor, aprnd aspectul de neted,
suprafaa devine lucioas iar eficiena operaiei de mrunire scade foarte mult. Mrunirea se
realizeaz mai mult prin presare i mai puin prin frecare fapt ce duce la micorarea vitezei
difereniale a tvlugilor mcintori.
Tvlugi rifluii
Mrunirea cu ajutorul tvlugilor rifluii se realizeaz prin strivire, forfecare i frecare.
Riflurile sunt crestturi practicate pe suprafaa tvlugilor cu scopul de a desface mai uor
endospermul boabelor de nveli.
D
nR
10
n care:
(2.4)
Poziia riflurilor tvlugilor perechi este definit ca fiind modul de poziionare a feei i
spatelui riflurilor de pe tvlugul rapid, n raport cu faa i spatele de pe tvlugul lent, n timpul
micrii de rotaie.
23
24
In figura 2.30 este prezentat o moar cu ciocane la care evacuarea produselor mcinate se
realizeaz prin cdere liber.
25
26
27
Cercetarea teoretic a
energiei de mrunire a
cerealelor
Cercetarea teoretic a
efortului unitar, i a
deformaiilor specifice n
procesul de mrunire a
boabelor de cereale
28
Optimizare
unde:
(4.1)
Randamentul fizic al mrunirii este cuprins ntre 0,1 i 1 %. Partea cea mai nsemnat a
E
(4.8)
Etotala
29
(4.9)
dE
C
C
= m dE = m dx
dx
x
x
(4.10)
C
dx
m
D x
Es = dE =
0
Pentru valoarea m = 1 relaia de mai sus se integreaz i astfel se obine legea KickKirpicev:
(4.11)
1
1
Es = C1 lg lg
D
d
Potrivit legii Kick-Kirpicev energia necesar pentru mrunirea unor corpuri asemntoare
i omogene variaz direct proporional cu volumele sau greutile acestor corpuri. Coeficientul
C1 corespunde consumului de energie, pentru mrunirea unei uniti de greutate a materialului
1
1
Es = C3
D
d
Potrivit legii Bond, energia util mrunire este egal cu diferena dintre energiile coninute
de material dup i nainte de mrunire. Constanta C3 poate fi pus sub forma:
Teoria liberei mruniri a lui Carey i Stairmand pornete de la ideea c n timpul
mrunirii forele exterioare sunt aplicate particulelor supuse mrunirii astfel nct se produce o
repartiie granulometric a fragmentelor obinute, caracteristic materialului, care se poate numi
repartiie natural.
Diferena dintre energia asociat produsului obinut dup mrunire i energia asociat
materiei prime, este egal cu energia consumat pentru realizarea mrunirii.
4.2. Aplicaii ale teoriei elasticitii i plasticitii n procesul de mrunire a boabelor
de cereale
4.2.1. Starea de tensiune
Vectorul tensiune n punctual P al unei seciuni transversale prin bob (fig. 4.1), este definit
din punct de vedere matematic cu ajutorul relaiei 4.43.
t = lim
A0
n care
F dF
=
A dA
30
(4.43)
(4.56)
x = x( X ) , u = u ( X ) , sau xi = xi (X j ) , u i = u i (X j )
(4.57)
Ca i variabile independente apar aici, coordonatele punctului material, X1, X2, X3. n
schimb, descrierea Euler consider c "starea" este ntr-un punct din spaiu x. n poziia
deformat exist o particul specific, care a fost supus unui anumite deplasri:
X = X ( x ) , u = u ( x ) , sau X i = X i (x j ) , u i = u i (x j )
(4.58)
31
(4.63)
zx = f 6 ( x ,..., zx )
(4.64)
W1 =
x d x + y y d y + z z d z +
xy
xy d xy +
yz
yz d yz +
zx
zx d zx
(4.76)
n cazul unui corp elastic, la care relaiile dintre eforturile unitare i deformaiile specifice
sunt liniare, energia potenial specific de deformaie are expresia (4.77)
W1 =
1
( x x + y y + z z + xy xy + yz yz + zx zx )
2
(4.77)
W1* =
x d x +
y d y +
z d z +
xy
xy d xy +
xz
xz d xz +
zx
zx d zx
(4.82)
iar energia potenial complementar de deformaie se poate scrie conform relaiei (4.83)
W * = W1* dxdydz
(V )
(4.83)
integrala fiind extins la ntregul volum V ocupat de corp.
32
(p , p , p )
Dac asupra unui corp acioneaz forele superficiale p x y z i forele masice
F ( X , Y , Z ) , constante, funcia de fore U corespunztoare, n cazul cnd exist, va fi:
U = ( p x u + p y v + p z w)dA + ( Xu + Yv + Zw)dV
A
(4.84)
Prima integral se extinde la ntreaga suprafa ce limiteaz corpul, iar a doua integral se
extinde la ntregul volum ocupat de corp.
Energia potenial este V = U
(4.85)
= W +V
(4.86)
(4.87)
u = a i u i ( x, y, z )
v = bi vi ( x, y, z )
w = ci wi ( x, y, z )
(4.88)
unde ui(x,y,z), vi(x, y,z) i wi(x,y,z) satisfac condiiile la limit i, evident, pe cele de continuitate a
deformaiilor, dar nu satisfac condiiile de echilibru static. Constantele ai, bi, ci se determin prin
condiiile de extremum ale funciei
=0
=0
=0
a i
c
i
i
,
,
(4.89)
33
(4.94)
b) Derivata parial a energiei poteniale de deformaie n raport cu o deplasare
generalizat este egal cu fora generalizat corespunztoare[100]
W
= Qk
q k
(4.95)
4.2.5. Teoremele generale ale teoriei plasticitii
Urmtoarele mrimi joac un rol important n teoria plasticitii.
Efortul unitar generalizat (ideal)
principale i cu
m = 1 3 ( 1 + 2 + 3 )
(4.99)
i =
1
( 1 m )2 + ( 2 m )2 + ( 3 m )2
2
(4.100)
(4.109)
Condiia de plasticitate a lui Mohr. Aceast condiie generalizeaz pe cea precedent, n
sensul c presupune c un punct al unui corp se gsete n stare plastic atunci cnd ntre efortul
unitar normal n i efortul unitar tangenial corespunztor n , subzist o anumit relaie
n = f ( n )
(4.110)
Dac n < f ( n ) corpul nu se gsete n stare plastic.
34
i . Aceast ipotez
presupune c starea plastic are loc n momentul n care efortul unitar generalizat i atinge o
Condiia de plasticitate a constantei efortului unitar generalizat
anumit valoare critic, k. Din condiia ca, n cazul strii de eforturi liniare s fie ndeplinit
relaia
1 = c , rezult
i =
k=
3
c
3
, deci aceast condiie se exprim prin relaia (4.111)
3
c
3
(4.111)
prin micorarea efortului unitar principal, respectiv efortul unitar generalizat (ideal) i .
n cazul strii elastice, legea deformrii pasive coincide cu cea a deformrii active.
1 = r
(4.122)
(4.123)
(4.124)
35
(4.126)
1.0610
1000
Forta, N
800
y ( x)
600
400
200
0
0
0.5
1.5
x, X
2.5
3
2.6
Deformatia, mm
36
n mod analog, se gsesc funciile analitice pentru variaia forei n funcie de deformaie
pentru vitezele v = 50 mm/min i, respectiv, v = 100 mm/min:
y50 ( x) = 50 + 416 x 1215 x 2 + 1107 x 3
, pentru v = 50 mm/min;
y100 ( x) = 17 + 1489 x 7311x + 10660 x ,
pentru v = 100 mm/min.
2
Graficele de variaie ale forei n funcie de deformaie, n cazul acestor viteze, sunt
prezentate n figurile 4.8, 4.9 i 4.10. i n cazul acestor funcii coeficienii de corelare sunt
foarte apropiai de unu: R2 > 0,99.
Aadar, n cele trei cazuri analizate variaia forei n funcie de deformaie este descris cu
o precizie foarte mare de polinoame de gradul trei.
n continuare, se face o analiz teoretic a influenei vitezei asupra procesului de variaie
for-deformaie. n acest scop, se folosete tot metoda Regresiei polinomiale.
Se noteaz, mai nti, vectorii de variaie ai vitezei i ai coeficienilor polinomului de
gradul trei:
25
12
448
564.6
210.5
50
100
50
17
1215
7311
416
1489
1107
10660
;
a0 :=
;
a1 :=
; a2 :=
; a3 :=
.
v :=
Pentru exemplificare, n continuare se prezint programul de calcul al coeficienilor
polinomului a1(v) = b0 + b1v + b2v2.
Prin urmare, polinomul cu care se poate calcula valoarea coeficientului a1 n funcie de
vitez are forma:
a1 (v) = 859 24,02v + 0,303v 2 .
n figura 4.12 se prezint graficele de variaie for-deformaie pentru cinci valori ale
vitezei: 25, 40, 50, 75 i 100 mm/min.
1100
1100
1000
900
800
y .25( x)
700
Forta, N
y .40( x)
y .50( x)
600
y .75( x)
500
y .100( x)
400
300
200
100
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
Deformatia, mm
2.2
2.4
2.6
2.6
b.
c.
38
acesteia cu scopul simplificrii calcului numeric i scurtrii timpului de analiz. Se are n vedere
ca rezultatele s fie identice pe ambele jumti n funcie de planul de simetrie.
4.5.2. Rezolvarea numeric a procesului de mrunire a boabelor de gru i porumb
Pentru realizarea modelrii este necesar s se cunoasc modulul de elasticitate a
materialului i coeficientul Poisson, care s-au acceptat respectiv n cazul bobului de gru, E = 50
MPa i = 0,2, iar n cazul bobului de porumb, E = 60 MPa i = 0,3 .
Geometria bobului de gru este prezentat n figura 4.21.
Fig. 4.26. Valorile obinute n timpul primelor solicitri la strivire a bobului de gru
42
Analiznd figura 4.27, se poate constata c ne sunt prezentate primele fisuri care apar n
bobul de gru n timpul procesului de strivire. Se observ c valorile maxime sunt obinute la
valoarea de aproximativ 0,0025 MPa.
43
Fig. 4.28. Valorile energiei obinute n urma procesului de mrunire prin strivire
a bobului de gru [J/m3]
n ceea ce privete energia consumat n timpul procesului de strivire, analiznd figura
4.28, se constat c, energia maxim obinut este de 1,25107 J/m3.
n continuare se vor analiza rezultatele obinute n urma procesului de strivire a boabelor
de porumb.
44
n figura 4.30, sunt prezentate valorile tensiunilor care apar n bobul de porumb.
Analiznd aceste valori se poate observa c tensiunea maxim care apare n bobul de porumb la
o solicitare maxim de 1100 N este de 3,115 MPa.
Fig. 4.32. Valorile energiei obinute n urma procesului de mrunire prin strivire
a bobului de porumb [J/m3]
n ceea ce privete energia consumat n timpul procesului de strivire, analiznd figura
4.32, se constat c, energia maxim obinut este de 1,0108 J/m3.
45
DE
46
47
48
50
Repetarea msurtorilor
51
Forfecare
Tiere
Strivire
Fig. 5.12 Dispozitivele de forfecare, tiere i strivire utilizate
n cadrul cercetrilor experimentale
Pentru fiecare vitez, umiditate i tip de cereal, s-a realizat un numr de 15 determinri,
pentru analiza i interpretarea datelor cercetrilor experimentale utilizndu-se media celor 15
determinri.
Pentru obinerea umiditii dorite s-a utilizat o camer climatic tip WK 11 600. Boabele
au fost introduse n incinta acesteia timp de 45 zile n cazul grului, iar n cazul porumbului
56 zile. Pentru a determina umiditatea boabelor s-a utilizat umidometrul specializat pentru
boabele de cereale de tip Granomat care a fost calibrat n funcie de ASAE Standard. Cu acest
aparat s-au determinat i caracteristicile fizice menionate ale boabelor (tabelul 5.3.).
nainte i dup fiecare determinare, boabele au fost scanate. Imaginile scanate ale
boabelor au fost introduse ntr-un program denumit Partikle cu ajutorul cruia s-a determinat
aria suprafeei iniiale a bobului, respectiv ariile suprafeelor nou create n urma procesului de
strivire, tiere, forfecare, limea i lungimea bobului sau a particulei nou create, diametrul
mediu i deviaia standard.
Cu ajutorul acestor valori s-a putut analiza influena dispozitivului de mrunire utilizat
asupra gradului de mrunire a bobului, precum i calcularea modulului de elasticitate a-l fiecrui
bob.
asemntoare, n lucrare a fost inclus cea mai reprezentativ parte din multitudinea de rezultate
obinute.
5.7.1. Influena vitezei de tiere, strivire i forfecare asupra procesului de mrunire a
grului
Pentru a vedea dac consumul de energie a procesului de mrunire este influenat de
viteza de mrunire, s-au realizat cercetri experimentale pe boabe individuale de gru la trei
viteze diferite, i anume la 25 mm/min, de 50 mm/min i de 100 mm/min.
n graficul din figura 5.13, s-au comparat rezultatele cercetrilor experimentale obinute
n urma tierii boabelor individuale de gru cu un cuit a crui unghi de tiere este de 15, la cele
trei viteze menionate mai sus. S-a constatat c, utiliznd acelai soi de gru la aceeai umiditate,
apar diferene n ceea ce privete fora de tiere i deformaia obinut n urma tierii.
Fig. 5.13. Evoluia forei de tiere a unui cuit de 15 n raport cu viteza de tiere
Se observ c, fora de rezisten la tiere atinge punctul maxim la o valoare a vitezei de
50 mm/min, cnd deformaia bobului msoar aproximativ 0,27 mm.
Cu ct viteza de tiere este mai mare, cu att se reduce perioada de realizarea a operaiei
de tiere i deformaia este mai mic.
Din punct de vedere energetic, analiznd figura 5.14 s-a constat c, cu ct viteza de tiere
este mai mic, cu att consumul de energie este mai mare, adic energia consumat n timpul
procesului de tiere este invers proporional cu viteza utilizat la procesul de tiere.
La o vitez de tiere de 25 mm/min s-a obinut un consum de energie pe bob de 20,03
Nmm, n comparaie cu viteza de tiere de 100 mm/min, unde s-a nregistrat un consum de
energie pe bob de 10,56 Nmm.
n cazul cuitului cu unghi de tiere de 30 (fig.5.15), s-a constatat c nu exist o foarte
mare diferen ntre forele maxime obinute n urma procesului de tiere. La viteza de 25
mm/min s-a obinut o for maxim de tiere de 22,96 N, la viteza de 50 mm/min s-a obinut o
for maxim de tiere de 23,55 N, iar la viteza de tiere de 100 mm/min s-a obinut o for
maxim de tiere de 23,93 N. Analiznd aceste valori se observ c, cu ct viteza de tiere
crete, cu att fora de tiere este mai mare.
Fig. 5.15. Evoluia forei de tiere a unui cuit de 30 n raport cu viteza de tiere
Din punct de vedere al deformaiei se observ c, exact ca i n cazul cuitului cu unghi
de tiere de 15, cu ct viteza de tiere este mai mic, cu att deformaia bobului n urma tierii
este mai mare. La viteza de 25 mm/min s-a obinut o deformaie de 0,90 mm iar la viteza de 100
mm/min deformaia a fost de 0,15 mm/min.
n cazul cuitului cu unghi de tiere de 90 (fig. 5.21), se constat c partea de plasticitate
a bobului este mult mai mare dect n cazul celorlalte cuite studiate pn n prezent. Valoarea
forei maxime se nregistreaz n cazul vitezei de tiere de 50 mm/min, ea fiind de aproximativ
89 N.
54
55
Fig. 5.27. Influena umiditii asupra forei de tiere a bobului de gru cu un cuit cu
unghi de tiere de 15
Evoluia forelor de tiere n cazul utilizrii unui cuit cu unghi de tiere de 15, se poate
observa n graficul din figura 5.27. Analiznd acest grafic, se poate observa c, cu ct umiditatea
bobului este mai mic, cu att procesul de mrunire este mai scurt. Se mai poate deduce faptul
c, cu ct umiditatea bobului este mai mare, cu att elasticitatea bobului crete, deformaia
maxim a bobului nregistrndu-se la umiditatea de 20%, ea fiind de 0,55 mm.
Forele maxime rezultate n urma procesului de tiere, sunt nregistrate att la umiditatea
de 10% i 12%, ct i la 20%, diferenele dintre aceste valori nefiind foarte mari.
Energia consumat n timpul procesului de tiere (fig. 5.28), este direct proporional cu
umiditatea boabelor de gru. Cu ct umiditatea bobului este mai mare, cu att energia consumat
n timpul procesului de mrunire prin tiere cu un cuit avnd unghiul de tiere de 15, este mai
mare. Astfel dac analizm evoluia consumului de energie, se constat c diferena dintre
energia consumat la tierea bobului cu umiditate de 20% (34,03 Nmm), este chiar de patru ori
mai mare dect energia consumat la tierea bobului cu umiditatea de 10% (8,31 Nmm).
57
Fig. 5.35. Influena umiditii bobului de gru asupra procesului de mrunire prin tiere
cu un cuit cu unghi de tiere de 90
Energia consumat n timpul procesului de tiere cu cuit cu unghi de tiere de 90 (fig.
5.36) este mult mai mare dect n cazul cuitelor cu unghi de tiere de 15, 30, 45 i 60.
58
Fig. 5.36. Evoluia energiei consumate n timpul procesului de mrunire prin tierea
unui bob de gru cu un cuit cu unghi de tiere de 90, la umiditi diferite
Din punct de vedere a evoluiei consumurilor de energie pe fiecare umiditate n parte, nu se
sesizeaz nici o diferen ntre cuitele utilizate n cadrul cercetrilor experimentale. Astfel n
cazul tuturor cuitelor utilizate s-a constatat c, cu ct umiditatea boabelor crete, cu att crete i
energia consumat n timpul procesului de mrunire prin tiere.
Fig. 5.37. Influena umiditii bobului de gru asupra procesului de mrunire prin
strivire
n cazul procesului de strivire, dac se urmrete graficul din figura 5.37, se constat c n
urma utilizrii acestui proces deformaia bobului atinge valori maxime, aceasta ajungnd pn la
1,34 mm. Se mai poate observa c, valorile maxime ale forelor de strivire sunt foarte mari n
comparaie cu valorile maxime ale forelor de tiere, n cazul strivirii depind puin valoarea de
1000 N, aproape la toate umiditile utilizate. Singura umiditate la care nu se depete valoarea
de 1000 N este cea de 12%, dar i n acest caz valoarea maxim este apropiat de 1000 N.
59
Fig. 5.38. Evoluia energiei consumate n cazul procesului de mrunire prin strivirea
unui bob de gru, la umiditi diferite
Din punct de vedere al consumurilor de energie, n cazul procesului de mrunire prin
strivire s-au nregistrat valori mult mai mari dect n cazul procesului de tiere. Valoarea maxim
a energiei consumate n timpul acestui proces, se determin din graficul din figura 5.38, ca fiind
nregistrat n cazul umiditii bobului de 20%. i n cazul procesului de mrunire prin strivire
se poate afirma c, n acelai timp cu creterea umiditii bobului de gru, crete i consumul de
energie din timpul procesului de mrunire prin strivire.
Fig. 5.39. Influena umiditii bobului de gru asupra procesului de mrunire prin forfecare
60
Fig. 5.40. Evoluia energiei consumate la mrunirea prin forfecare a unui bob de gru, la
valori diferite ale umiditi
Din punct de vedere valoric, consumurile de energie rezultate n timpul procesului de
forfecare (fig. 5.40), sunt asemntoare consumurilor de energie din timpul la procesului de
mrunire prin tiere, valoarea cea mai apropiat fiind cea a energiei consumate n timpul
procesului de mrunire prin tiere cnd se utilizeaz un cuit cu unghi de tiere de 15.
Valoarea maxim, 35,58 N mm a consumului de energie se nregistreaz la umiditatea de
20%, ea fiind de aproximativ trei ori mai mare dect la umiditatea de 10%.
5.7.3. Compararea metodelor de mrunire la vitez constant i umiditate constant
n cazul boabele individuale de gru
Pentru a vedea care dintre cele trei metode de mrunire (tiere, strivire i forfecare) este
mai eficient, s-a realizat o comparare ntre acestea. Aceast comparare s-a realizat la aceeai
vitez de mrunire de 50 mm/min, la toate cele ase umiditi utilizate, de 10%, 12%. 14%,
16%, 18% i 20%.
Urmrind graficul din figura 5.41, unde sunt prezentate consumurile de energie a celor
apte metode de mrunire utilizate n cadrul cercetrilor experimentale la umiditate de 10% i
viteza de mrunire de 50 mm/min, se constat c exist diferene mari ntre consumurile de
energie obinute.
Astfel cel mai mare consum de energie este obinut n cazul strivirii, de 584,15 N mm, iar
cel mai mic consum de energie este obinut n cazul cuitului cu un unghi de tiere de 45. Dup
consumul de energie la strivire, urmtorul consum mare se observ la cuitul cu unghi de tiere
de 90, el fiind de 40,79 N mm, fapt ce denot nc o dat asemnarea ntre cele dou procese de
mrunire.
61
62
63
Tabelul 5.4
Energia de mrunire a boabelor de gru i porumb
Dispozitivul
de mrunire
Cuit 15
Cuit 30
Cuit 45
Cuit 90
Strivire
Forfecare
10
Gru
Energie consumat
[kWh/t]
0,065
Porumb
Energie consumat
[kWh/t]
0,567
12
0,079
0,602
14
0,168
0,782
16
0,200
0,638
18
0,203
0,783
20
0,267
0,876
10
0,043
0,260
12
0,050
0,272
14
0,057
0,493
16
0,069
0,202
18
0,090
0,428
20
0,098
0,352
10
0,024
0,175
12
0,045
0,205
14
0,046
0,309
16
0,050
0,360
18
0,050
0,370
20
0,058
0,731
10
0,320
1,577
12
0,344
1,098
14
0,383
1,174
16
0,447
1,179
18
0,509
0,509
20
0,570
2,287
10
4,584
10,363
12
4,720
8,329
14
4,831
7,966
16
5,020
6,558
18
5,286
7,340
20
5,384
8,663
10
0,106
1,022
12
0,127
1,075
14
0,216
1,831
16
0,230
1,316
18
0,245
1,337
20
0,279
1,373
Umiditate
[%]
64
Consumul specific de energie se poate exprima prin totalul de energie necesar prelucrrii
cerealelor pentru a se obine o ton de fin. Procedeul prezint ns unele erori deoarece
cantitatea de cereale prelucrate pentru obinerea unei tone de fain nu este n toate cazurile
aceeai, ea depinznd de o serie de factori.
In urma analizei literaturii de specialitate s-a constatat c, consumul mediu de energie
pentru mcinare este ntre 4783 kWh/t, n funcie de capacitatea de producie, conform
tabelului 5.5. [Leonte, 2002]
Tabelul 5.5
Consumul de energie realizat n Romnia la mcinarea grului [53]
Capacitatea de producie,
t/24h
2530
50100
100150
150200
150200
220250
220250
Peste 300
Consum de energie,
kWh/t
67
62
75
47
58,5
55
83
53
=E
(5.1)
65
10
85,21
52,87
Dispozitivul
de
mrunire
14,57
12
14
6,18
14
47,79
16
4,91
16
31,99
18
4,60
18
24,50
20
1,66
20
14,61
63,10
Cuit 90
17,58
10
12
18,69
12
44,14
14
11,22
14
44,50
21,46
16
Strivire
8,35
16
18
7,71
18
21,24
20
4,68
20
13,32
1,39
10
Cuit 45
17,43
10
10
Cuit 30
Modul
elasticitate
[MPa]
Modul
elasticitate
[MPa]
12
Cuit 15
Umiditate
[%]
Umiditate
[%]
17,26
10
12
19,71
12
1,02
14
12,35
14
1,05
0,42
1,08
Forfecare
16
5,19
16
18
6,05
18
66
67
corpurile strine organice inerte (pleav, toctur de tulpini i frunze de plante), corpuri strine
minerale inerte (pmnt, praf liber, nisip, pietri, buci metalice); semine de buruieni
considerate vtmtoare; semine de buruieni considerate nevtmtoare (mzrichea, mohorul
etc.); boabe din cultura de baz degradate de boli criptogamice i care sunt considerate
vtmtoare (tciunele, mlura, cornul secare) etc.
19. Mcinarea cerealelor se realizeaz folosind procedee care au loc la baza operaiunii de
presare, forfecare, frecare i lovire. Presarea, forfecare i frecarea acioneaz n general
concomitent, se condiioneaz reciproc i au rolul principal n procesul de mcinare, iar
mcinarea prin acest procedeu se numete mcinare complex. Mcinrile doar prin presare
(strivire) sau prin lovire se folosesc numai n cazuri izolate. Alegerea metodei de mrunire
depinde, n primul rnd, de duritatea materialului. Materialele foarte dure se mrunesc mai uor
prin lovire i presare iar cele friabile se mrunesc mai uor prin tiere.
20. Mrunirea cerealelor n procesul de mcinare este influenat de numeroi factori, care
se pot clasifica i studia dup: materialul iniial supus mrunirii, produsul obinut prin mrunire
i o serie de factori generali referitori la operaia de mrunire; maina de mrunit, subansamblul
de lucru i o serie de factori generali referitori la operaia de mrunire (consumul de energie
specific, costul operaiei, costul manoperei, timpul de funcionare, timpul mrunirii etc.).
21. Cele mai importante legi care reprezint bazele teoretice ale procesului de mcinare i
reprezint lucrul mecanic cheltuit pentru mrunirea unui produs sunt: legea lui Kich, legea lui
Hooke, legea lui Rittinger, teoria volumelor (Kirpiciov-Kich), teoria Bond-Wang, teoria CharlesWalters etc. Acestea arat ct de mult a preocupat procesul de mcinare a cerealelor pe
cercettori, att din punct de vedere teoretic, dar mai ales sub aspectul rezultatelor practice
obinute.
22. Dintre utilajele i echipamentele folosite pentru mcinarea cerealelor se detaeaz
morile cu ciocane (care realizeaz o granulaie grosier), morile cu bile (cu ajutorul crora se
obin produse de granulaie fin prin lovirea i frecarea boabelor de corpurilor de mcinare) i
morilor cu valuri (care au ca principiu de funcionare mcinarea complex). Cele mai utilizate
sunt morile cu valuri, de mare complexitate, care au ca element central valul, compus din
dispozitivul de alimentare, organele de lucru (tvlugii valurilor), mecanismele de reglare a
tvlugilor, mecanismele de antrenare i carcasa valului.
23. Prin mcinare se urmrete s se distrug integritatea boabelor de cereale, pentru a se
separa apoi particulele de endosperm de particulele de nveli (pe ct posibil). Dup aceasta,
particulele de endosperm sunt transformate prin zdrobire n particule fine de fin. Acest proces
se bazeaz pe diferena de structur dintre endosperm i nveli. Primul este friabil i se sfrm
uor, datorit structurii lui fibroase, rezist mai bine, fr s se frmieze, la eforturile de
forfecare i compresiune la care este supus ntre tvlugii valului. Din multiple cauze operaia
de separare a celor dou pri nu se poate realiza printr-o simpl sfrmare.
24. Complexitatea operaiei de mcinare este accentuat de necesitatea ca separarea
particulelor de nveli s se fac fr pierderi de pri de endosperm, care ar putea s rmn
ataate de acestea. Operaia de mcinare impune, pe de o parte, o ct mai intens purificare a
prilor de endosperm, iar pe de alt parte, o valorificare la maximum a materiei prime, respectiv
dac este posibil, o recuperare total a coninutului de endosperm din bob. Dac se urmresc
aceste dou aspecte, mcinarea poate fi simpl sau foarte complex.
25. Mcinarea plat este operaia de prelucrare a cerealelor prin trecerea printre organele de
lucru ale utilaj oarecare de mcinat (piatr, val, moar cu ciocane). Regimul de lucru al acestor
maini trebuie s fie att de strns, nct printr-o singur trecere cerealele s fie transformate ntrun singur produs suficient de mrunit.
26. Prin mcinare repetat se nelege c produsul finit (fina) se obine ca urmare a unei
aciuni repetate din partea unei maini de mcinat, prin care produsul este trecut succesiv. nainte
de a intra la o nou main, produsul obinut, ca efect al aciunii mainii anterioare, n
majoritatea cazurilor, se separ prin cernere n diferite fraciuni, inclusiv fin, care se dirijeaz
spre alte maini de sfrmat sau sortat n continuare.
69
71
6.4.
6.5.
Continuarea cercetrilor n vederea crerii unei baze de date care s serveasc ca punct
de pornire n elaborarea unui program de calcul, cu ajutorul cruia s se poat simula diferite
condiii de funcionare ale echipamentelor tehnice de mrunire a cerealelor.
Continuarea cercetrilor experimentale utiliznd pentru realizarea procesului de
mrunire, cuite cu unghiuri diferite dect cele utilizate pn n prezent.
Proiectarea unor noi dispozitive de mrunire pe baza rezultatelor cercetrilor
experimentale obinute pn n prezent.
Studierea consumurilor energetice n vederea optimizrii acestora i pentru alte variante
tehnologice de mcinare a cerealelor.
Cercetarea influenei asupra rezistenei la mrunire a boabelor i a altor soiuri de
cereale.
BIBLIOGRAFIE SELECTIV
2. Alexandru, R.: Operaii i utilaje n industria alimentar, Universitatea Galai, 1981;
3. Alexandru, R., .a., Economia de energie n industria alimentar, Editura Tehnic,
Bucureti, 1991;
4. Banu, C. .a., Manualul inginerului din industria alimentar- vol. I, Bucureti Editura Tehnic, 1999;
5. Banu, C. .a., Manualul inginerului din industria alimentar- vol. II, Bucureti Editura Tehnic, 1999;
6. Banu, I., Procesarea cerealelor n industria morritului, Editura Galai University
Press, ISBN 978-606-8008-67-7, 481 pg., 2010;
12. Brtucu, Gh.: Tehnologie agricol, Editura Universitii Transilvania din Braov,
1999;
13. Brtucu, Gh., Cpn, I., Punescu, C.G.: Fabricarea echipamentelor tehnice pentru
agricultur i industrie alimentar, Editura Universitii Transilvania din Braov, 2009;
21. Carabulea, A, Carabogdan, I.Gh., Modele de bilanuri energetice reale i optime,
Editura Tehnic, Bucureti, 1982;
22. Carabulea, A., Ingineria sistemelor de energie, Editura Junimea, Iai, 1986;
23. Carpov, S., Tehnologia general a industriei alimentare. Ed. Tehnic, Bucureti, 1997;
24. Costin I.: Cartea morarului, Editura Tehnic, Bucureti, 1988.
25. Costin I.: Mori de capacitate mic, Ed.Tehnic, 1974;
26 .Costin I.: Tehnologii de prelucrare a cerealelor n industria morritului, Editura
Tehnic, Bucureti, 1983 (III 176712);
28. Danciu, I.: Tehnologia i utilajul industriei morritului, Editura Universitii Lucian
Blaga Sibiu 1997;
29. Danciu, I: Proiectarea morilor, Editura Universitii Lucian Blaga din Sibiu, ISBN
9736510964, 2001;
30. Danciu, I., Trifan A., Utilaje n industria alimentar, ISBN 973-651-407-2, Editura
Universitii Lucian Blaga din Sibiu 2001, vol. I i II;
31. Danciu, I., Posibiliti de reducere a consumului de energie n transportul pneumatic
n mori, Sesiunea de comunicri tiinifice 25 martie 1983, Bacu;
32. Danciu, I.: Variaia consumului de energie la mrunirea grului la roturile de
categoria I, Lucrrile Sesiunii de comunicri tiinifice a cadrelor didactice din Universitatea
Galai, noiembrie 1985;
36. Gaceu, L.: Cercetri privind optimizarea regimului de uscare a seminelor de cereale i
plante tehnice, cu aplicaii la porumb i soia, Tez de doctorat, 2001, Universitatea Transilvania
din Braov;
73
74
Rezumatul tezei
Industria de prelucrare a cerealelor, n calitatea sa de component a industriei alimentare
are un rol complex n transformarea acestora n produse finite comestibile, produse ce au un
aport nutritiv deosebit pentru populaie. Transformarea acestora n produse alimentare se
realizeaz cu un consum energetic mare, fapt ce determin un cost ridicat al produselor finite din
morrit, dar i al celor obinute pe baza acestora. Ca urmare a acestui fapt se impune un studiu
laborios al acestui domeniu.
O dat cu dezvoltarea i progresarea societii s-au diversificat i cerinele alimentare ale
populaiei, cerine ce se regsesc i n varietatea tot mai mare de produse de morrit existente
astzi.
Fa de toate aceste aspecte, n ultimele decenii se impune tot mai puternic o nou cerin
pentru echipamentele tehnologice, respectiv reducerea consumurilor specifice de energie pe
unitatea de produs finit.
Din aceste motive cercetarea consumurilor energetice din procesele tehnologice de
mrunire a cerealelor au devenit o necesitate i o preocupare de mare actualitate, orice reducere
a acestora transformndu-se ntr-un avantaj pe piaa concurenial a acestor produse.
Lucrarea de fa i propune s contribuie pe aceast direcie i anume a mbuntirii
dispozitivelor de mrunire a cerealelor i optimizrii consumurilor de energie rezultate n urma
procesului de mrunire. n acest sens, se propune realizarea unor mori pentru mrunirea
cerealelor care s utilizeze anumite dispozitive de mrunire, care reduc consumul de energie n
timpul utilizrii acestora.
Pe baza studiilor, calculelor i analizelor (teste i MEF) se poate valida ideea folosirii
acestor dispozitive de mrunire.
Abstract
Manufacture of grain, as a component of the food industry has a complex role in turning
them into finished products, edible products that have a special nutritional intake for the
population. Turning them into food products is made with high energy consumption, which
causes a high cost of mill finished products, but also those products obtained on them. As a result
it requires a laborious study of this area.
Once with development and progress of society, it has diversified population food
requirements, requirements that are found in the growing variety of mill products of today.
To all these issues, in recent decades impose increasingly a new requirement for high
technology equipment, namely reducing specific energy consumption per unit of finished
product.
For these reasons research processes of energy consumption for grinding grain have
become a necessity and a great concern, any reduction in their turning into a competitive market
advantage of these products.
This paper aims to contribute in this direction, namely improving devices and optimization
of grain grinding energy consumption resulting from the grinding process. In this sense, it is
proposed the development of mills for grinding grain to use some grinding devices that reduce
energy consumption during use.
Based on studies, calculations and assessments (tests and MEF) can validate the idea of
using these devices for shredding.
75
Curriculum Vitae
Personal information
First name / Surname
Address
E-mail
Nationality
Professional experience
Dates
Occupation or position held
Sector
2007 - 2008
High School Teacher
Grup colar Doctor Ioan enchea, Fgra, jud. Braov
2009 2011
Technological Engineering in Food Industry
Dates
Title of qualification awarded
Name and type of organisation
providing education and training
Languages
2002 2007
Mechanical Engineer in Food Industry
Transylvania University of Brasov, Faculty of Mechanical Engineering,
Department: Equipment and Machinery for Food Industry.
English, French
76