MRUNIREA CEREALELOR.

UTILAJE PENTRU MRUNIRE

Bazele teoretice ale mrunirii cerealelor
Mrunirea, n general, este operaia unitar de reducere a dimensiunilor geometrice
ale particulelor, ca urmare a aciunii unor eforturi mecanice exterioare. n particular, mrunirea
cerealelor este un proces complex n urma cruia rezult o varietate mare de particule, care
se deosebesc ntre ele dup dimensiune, suprafa, compoziie.
Procesul de mrunire a cerealelor se poate caracteriza cu ajutorul a trei indici: gradul
de mrunire, Z; fineea de mrunire, apreciat prin diametrul particulelor dm; consumul
specific de energie, Ls.
a. Gradul de mrunire Z se definete prin raportul ntre volumul particulei iniiale i
volumul particulei finale rezultate n procesul de mrunire:

Z=

V i D3
= 3 = 3
Vf d

(1)

unde: D i d sunt dimensiunile echivalente ale particulelor nainte i dup mrunire

(dimensiunea echivalent este latura cubului sau diametrul sferei de volum egal cu cel al
particulei). Din relaia (1) se deduce, aadar, c gradul de mrunire Z reprezint de fapt
numrul de particule de dimensiune echivalent d rezultate dintr-o particul de dimensiune
echivalent D n urma procesului de mrunire.
S-a demonstrat c raportul dimensiunilor echivalente = D/d, care s-a numit indice de
mrunire, este egal i cu:

Sf

(2)

Si

unde: Si i Sf sunt suprafaa exterioar a particulei nainte de mrunire, respectiv suprafaa

total exterioar a particulelor rezultate n proces din particula supus mrunirii.
O justificare a relaiei (2) se poate efectua considernd un cub de muchie l, secionat
cu plane orizontale i verticale, prin mprirea n n pri egale a fiecrei muchii, fig.1,a.
a

a/2

a/3

a/3

a/2

a
a/2

a/3

m5
m4
m3
m2
m1
m0

Fig.1. Verificarea indicelui de mrunire (a); schema clasificatorului cu site (b)

n acest caz se vor obine Z = n3 cuburi de muchie a/n, aria desfurat a acestora fiind
i, deci:

n3(6a2/n2)

Sf
Si

n 3 (6 a 2 / n 2 )
=n
6a

(3)

Dar:
D
a
=
=n
d a/n

astfel nct:

(4)

D Sf
=
d Si

(5)

n cazul particulelor de form sferic, dintr-o particul de diametru D se va obine un

numr de particule de acelai diametru d:

3 d3 D
n= D /
=
6

(6)

Pentru aceast situaie:

S f n d2 D d2 D
(7)
=
= 2 =
2
d
d D
Si D
obinndu-se, n final, aceeai relaie (5.5).
Din cele artate se poate considera c procesul de mrunire este un proces de creare
de noi suprafee. Suprafaa specific nou creat in procesul de mrunire reprezint suma
suprafeelor nou create raportat la unitatea de mas sau de volum. n teoria mrunirii se
folosete, ns, mai mult valoarea absolut a creterii suprafeei particulelor S, data de relaia:
3

S = S f - S i = S i ( - 1)

Dup valoarea lui operaiile de mrunire se pot clasifica n: sfrmare, la care 0 <
< 9; mrunire grosier la care 9 < < 99; mrunire fin la care 99 < < 999 si mrunire
extrafin la care > 999.
n unitile de morrit se practic un grad de mrunire caracterizat prin cuprins ntre
10 i 999, deci o mrunire grosier spre mrunire fin.
b.Fineea de mrunire a mciniului se apreciaz prin diametrul mediu (dm) al
particulelor mciniului care se determin prin analiza granulometric a masei de material
mcinat, caracterizat prin distribuia claselor de dimensiuni (fracii).
Analiza granulometric se realizeaz prin metoda cernerii cu ajutorul unui dispozitiv
special numit clasificator, alctuit din 5-12 site cu orificii circulare (sau ptrate) de diametru
d1,...,dk, montate n ordine cresctoare a mrimii orificiilor, avnd la baza o plac fara orificii,
fig.1,b.
Alegerea sitelor se face astfel nct s fie satisfcut relaia :

d i = 2 d i -1
Diametrul mediu (dm) se calculeaz ca media ponderat a diametrelor medii ale claselor
de dimensiuni ale materialului mcinat:
n

mi d i
d m = i=0
mp
unde mi este cantitatea de mcini rmasa pe sita de ordinul i;
di - diametrul mediu al particulelor fraciei mciniului de pe
sita i, considerat ca medie aritmetic a diametrelor
orificiilor sitelor ce cuprind fracia i;
mp - masa probei de material.
Suprafeele nou formate in procesul de mrunire se pot determina prin mai multe
metode, si anume: cernere, sedimentare, turbidimetrie, permeabilitate.
La metoda cernerii, suprafaa specific total St a particulelor nou formate, considerate
sferice, se determin ca media ponderat a suprafeelor specifice Si ale fraciilor obinute din
analiza granulometric a mciniului:
n
mi S i
=
(m/kg)
St
i=0 m p
unde:

2
6
mi d
(m/kg)
=
3
d
di
m
i

6
d - diametrul mediu al particulelor fraciei i, determinat pe baza diametrelor orificiilor sitelor de
cernere;
- densitatea particulelor, determinat cu picnometrul.
Metoda sedimentrii se bazeaz pe faptul c viteza de cdere a particulelor ntr-un
mediu lichid (materiale pulverulente - alcool metilic) depinde de dimensiunea lor.
Metoda turbidimetric se bazeaz pe schimbarea gradului de turbiditate (transparent
a unei suspensii) in procesul de sedimentare a particulelor in suspensia respectiv.
Metoda permeabilitii se bazeaz pe modificarea pierderii de presiune la trecerea unui
fluid prin masa de material, la aceeai vitez de curgere.
c.Consumul specific de energie Ls (J/kg), n procesul de mrunire, reprezint
energia necesar obinerii unui anumit grad de mrunire a unitii de mas din produsul de
mrunit i depinde de natura materialului de mrunit, de starea sa iniial, de structura si
starea sa intern, mrimea, viteza i durata solicitrii mecanice aplicate, de natura forelor
aplicate.
La determinarea cosumului specific de energie se pot folosii doua modalitai de calcul.
Potrivit uneia din aceste modalitai, se pornete de la ecuaia diferntial general a consumului
specific de energie n procesul de mrunire, i anume:

Si =

dE = - c

dD
Dn

unde E este lucrul mecanic consumat la mrunire;

D - dimensiunea medie a particulelor;
c,n - coeficieni determinai experimental, funcie de natura i
starea materialului, viteza i durata fortelor aplicate.
Pentru valori ale lui n egale cu 1, 2, 3/2 se obin legile lui Kick, Rittinger, respectiv Bond
folosite n domeniul materialelor de origine mineral:
c1.Legea lui Kick se refer la energia de mrunire necesar materialului pn la
punctul de rupere si este dat de relaia:

E K = k 1 ln

D
d

obinut din ecuaia diferenial general pentru n = 1 fiind confirmat de practica pentru
mrunirea grosier (9 < < 99).
c2.Legea lui Rittinger, obinut din ecuaia diferenial general pentru n = 2, arat c
energia consumat in procesul de mrunire este direct proporional cu creterea de
suprafaa si este confirmat n cazul mrunirii fine (99 < < 999):
d
dD
1 1
E R = D - c 2 = k 2 -
d D
D
unde k2 este un coeficient care depinde de natura materialului.
c3.Legea lui Bond, obtinut din ecuaia diferenial general pentru n = 3/2, este dat
de relaia:
d
dD
1
1

E B = D - c 3/2= k 3
D
D
d
Cercetrile experimentale au artat c aceste ecuaii sunt complementare, deci energia
total folosit pentru reducerea volumului particulelor este egal cu energia consumat pentru
formarea de noi suprafee cu deformaii n limitele elasticitii.
Astfel:

L s = E1 + E 2 + E 3

unde:

E1 este energia consumat pentru deformarea elasto-plastica

a particulelor;
E2 - energia consumat pentru formare de noi suprafee;
E3 - energia consumat la deformarea i uzarea organelor de
lucru ale mainii de mrunit.
Dup cum se tie [3,6], energia consumat pentru deformarea elastic E1 se poate
determina cu ajutorul relaiei:
2s V
E1 = m
2E
n care: m este numarul de cicluri la mrunire;
s - rezistena limit a particulelor;
V - volumul total al particulei deformate;
E - modulul de elasticitate al materialului mrunit.
Energia necesara formrii de noi suprafee E2, conform consideraiilor din [6], se
determin cu relaia:
n

Sf
n
E 2 = k R ( S f - S i ) = C s ( - 1)
Si
unde: Cs este un coeficient experimental funcie de natura materialului mrunit;
n - exponent care depinde de particularitile constructive
i funcionale al mainii de mrunit.
Randamentul energo-tehnologic al operaiei de mrunire este dat de expresia:

= E2 =
Ls

1
E2
=
E1 + E 2 + E 3 1+ E1 + E 3
E2

Pentru c acest randament s aib valori ct mai ridicate trebuie realizate maini de
mrunit cu organe de lucru ct mai rezistente la uzur (E3 cat mai mic); numrul treptelor de
mrunire trebuie redus la minimum, odat cu micorarea intensitii regimului de lucru, far a
influena, ns, parametrii calitativi si tehnologici ai materialului mrunit (scderea lui m din
relaia lui E1); tratarea hidrotermic a cerealelor astfel nct 2/2E (din relaia lui E1) s scad,
iar KRS (din relaia lui E2) s creasc.