Universitatea Vasile Alecsandri din Bacu

Facultatea de Inginerie
Ingineria i Protecia Mediului n Industrie











Proiectarea unei centrifuge de sedimentare
cu trei coloane













2



2012-2013
CUPRINS


1. Tema i datele de proiectare ................................................................................................ 3
2. Noiuni generale .................................................................................................................. 3
2.1. Stabilirea variantei constructive .................................................................................... 3
2.2. Realizarea schemei de principiu ................................................................................... 5
2.3. Descrierea funcional i pe pri componente .............................................................. 5
2.4. Stabilirea pailor pentru funcionare a centrifugei: ....................................................... 6
3. Calculul tehnologic i determinarea grosimii peretelui tamburului ....................................... 7
3.1. Geometria tamburului ................................................................................................... 7
3.2. Predimensionarea tamburului cilindric........................................................................ 11
4. Calculul preliminar al puterii necesare acionrii tamburului ............................................. 12
4.1. Calculul puterii de pornire .......................................................................................... 12
4.2. Calculul puterii de regim ............................................................................................ 15
5. Stabilirea tipului de transmisie i calculul acestora ............................................................ 16
5.1. Calculul transmisiei prin curele trapezoidale............................................................... 16
6. Calculul de rezisten al rotorului ...................................................................................... 19
6.1. Predimensionarea arborelui la torsiune ....................................................................... 19
6.2. Verificarea arborelui la solicitri compuse .................................................................. 20
6.3. Calculul la oboseal al arborelui ................................................................................. 22
7. Calculul de rigiditate al rotorului ......................................... Error! Bookmark not defined.
7.1. Calculul turaiei critice a arborelui ................................ Error! Bookmark not defined.
7.2. Stabilirea modului de rezemare al rotorului .................. Error! Bookmark not defined.
7.3. Calculul penelor ............................................................... Error! Bookmark not defined.
3

8. Bibliografie ......................................................................... Error! Bookmark not defined.



1. Tema i datele de proiectare

S se proiecteze o centrifug de sedimentare vertical cu 3 coloane
cu urmtoarele caracteristici:
- diametrul tamburului D=800 [mm];
- nlimea tamburului H=375 [mm];
- turaia tamburului n=1100 [rot/min];
- densitatea fazei solide
s
=1875 [kg/m
3
];
- densitatea fazei lichide
l
=1020 [kg/m
3
];
- concentraia fazei solide n suspensie =25 [%];
- umiditatea final a sedimentului
f
=4 [%];
- materialul de construcie al tamburului: oel inoxidabil.

2. Noiuni generale

2.1. Stabilirea variantei constructive
Centrifugarea este un procedeu mecanic de accelerare a separrii componentelor unor
sisteme eterogene ca: suspensii (solide dispersate n lichide), emulsii(dispersia, sub form de
picturi fine, a unui lichid n altul), amestecuri de gaze etc. Mainile care realizeaz centrifugarea
pot fi centrifuge, supracentrifuge sau ultracentrifuge.[3]
Separarea componentelor unei suspensii se face prin:
sedimentare, adic prin aciunea diferenial a gravitaiei asupra fazelor suspensiei
avnd densiti diferite; dup cum faza dispers a suspensiei are densitatea mai mare sau
mai mic dect faza dispersant (continu), particulele suspensiei se depun sau se ridic;

Fig. 1. Separarea componentelor unui
amestec solid lichid prin sedimentare
1 - recipient; 2 - suspensie; 3 - sediment;
4 - strat filtrant.[1]
filtrare, cu ajutorul unei suprafee sau unui strat poros prin care poate trece numai faza
fluid; spre deosebire de sedimentare, filtrarea nu este condiionat de diferena dintre
4

densitile fazelor care se separ, ci de diferena dintre presiunile pe cele dou fee ale
stratului filtrant; filtrarea se produce n mod obinuit n cmpul forelor de presiune care
se realizeaz datorit presiunii hidrostatice a stratului de suspensie; presiunii pe faa
superioar a stratului filtrant obinut prin pomparea suspensiei sau cu aer comprimat
deasupra stratului de suspensie; depresiunii pe faa inferioar a stratului filtrant. [3]


Fig. 2. Separarea componentelor unui
amestec solid lichid prin filtrare
1 - recipient; 2 - suspensie;
3 - sediment; 4 - strat filtrant.


La micarea pe traiectoria circular de raz r a unei particule cu masa m, fora centrifug
este:
2
mr F
c
=
unde este viteza unghiular, iar
2
r a
c
= este acceleraia cmpului centrifugal.
Spre deosebire de cmpul de fore gravitaional, cmpul forelor centrifuge este
neomogen pe raz (intensitatea lui crete n lungul razei), iar direcia forei centrifuge este
radial i se rotete cu viteza unghiular . Intensitatea cmpului de fore centrifuge poate fi
variat prin modificarea lui r sau a lui .
Cu ajutorul forei centrifuge se poate accelera sedimentarea, filtrarea, se poate realiza
eliminarea naintat a lichidului dintr-un material solid (de secare), sau sedimentarea unui
lichid cu coninut foarte mic de faz solid (limpezire centrifugal).
La centrifugare, amestecul eterogen se afl n micare de rotaie separarea componentelor
efectundu-se fie pe baza diferenei de densitate dintre faze (sedimentarea centrifugal), fie pe
baza presiunii generate de fora centrifug a lichidului asupra unui strat filtrant (filtrare
centrifugal).
Centrifugarea se aplic la separarea particulelor mai fine separarea sistemelor disperse cu
diferen mic ntre densitile fazelor.
Centrifugele sunt maini care permit realizarea procesului de centrifugare. Partea lor
principal o constituie tamburul (cilindric, tronconic, cilindro-conic) n interiorul cruia se
introduce suspensia: tamburul este antrenat n micare de rotaie cu viteza unghiular . La
separarea dup principiul filtrrii, tamburul centrifugei este perforat spre a permite evacuarea
filtratului. La separarea dup principiul sedimentrii tamburul este neperforat. Centrifugarea
5

de sedimentare se aplic n general pentru separarea suspensiilor greu fitrabile, separarea
emulsiilor, iar, n unele cazuri pentru separarea componentelor amestecurilor gazoase.
n continuare vom analiza centrifuga de sedimentare pe trei coloane.
2.2. Realizarea schemei de principiu



















Fig. 1. Schema de principiu a unei centrifuge de sedimentare

1 tambur, 2 arbore, 3 caset cu rulmeni, 4-5 roi de curea, 6 curele, 7 motor, 8 carcas, 9 batiu,
10 plac de baz, 11 capac, 12 filtrat, 13 amestec

2.3. Descrierea funcional i pe pri componente

O centrifug se compune principal, dintr-un tambur pus n micare de rotaie de un sistem
de antrenare (fig. 1). n plus centrifugele sunt prevzute i cu mijloace necesare pentru
descrcarea i colectarea fazelor separate prin centrifugare. ntregul ansamblu se afl ntr-o
carcas, asamblat rigid sau elastic pe un batiu.
6

Fazele ciclului de centrifugare, in general, sunt: incarcarea; pornirea si accelerarea
tamburului pana la turatia de regim; desecarea sedimentului de solutia initiala; spalarea
sedimentului; vantarea sedimentului; dupa spalare franarea pana la oprirea centrifugei;
descarcarea sedimentului.
Duratele diferitelor faze depind de proprietile suspensiei i de cele ale produsului
precum i de construcia centrifugei. La unele centrifuge de exemplu descrcarea sedimentului
se face cu tamburul oprit pe cnd la altele se face cu tamburul n micare de rotaie la turaia de
regim sau cu turaie redus.
Succesiunea fazelor ciclului de centrifugare poate fi comandat manual sau automat,
dup programul prestabilit.

2.4. Stabilirea pailor pentru funcionare a centrifugei:
Pentru ca centrifuga s funcioneze corect trebuie s se urmreasc urmtorii pai:
1. Accelerarea pana la turatia de regim: 1,5 min;
2. Alimentarera cu suspensii: 1,5min;
3. Centrifugarea: 2 min;
4. Franarea: 1,5 min;
5. Descarcarea fazei lichide: 1 min;
6. Zvantarea: 0,5 min;
7. Descarcarea fazei solide: 1,5 min.














7





3. Calculul tehnologic i determinarea grosimii peretelui tamburului


Fig. 2. Tambur cilindric
nerigidizat cu capac i fund cilindric



1 Mpa = 10
6
Pa


3.1. Geometria tamburului

t u u
V k V =
(1)


unde:

u
V
- volumul util [m
3]
;
t
V
- volumul ocupat [ m
3
];
u
k
- coeficient de umplere;
u
k
= 0,50,7;
Aleg
u
k
=0,5
H
D
V
t
=
4
2
2

(2)
H - nlimea tamburului;
2
D - diametrul tamburului.
( )
187 , 0 575 , 0 5 , 0 375 , 0
4
64 , 0 14 , 3
375 , 0
4
1 , 8 14 , 3
4
8 , 0 14 , 3
4
2 2
2
= =

= H
D
V
t

[m
3
]
093 , 0 187 , 0 5 , 0 = =
u
V [m
3
]
8

H
V
D D H D D V
u
u

= =

4
) (
4
2
2 22
2
22
2
2
(3)
569 , 0 324 , 0 316 , 0 64 , 0
177 , 1
372 , 0
64 , 0
375 , 0 14 , 3
4 093 , 0
64 , 0
22
= = = =

= D [m]

=
s
k D D 1
2 21
(4)
unde:
2
2
22
1
|
|

\
|
=
D
D
(5)
( ) 157 , 0 711 , 0 1
8 , 0
569 , 0
1
2
2
= = |

\
|
=

=
l s
l sl
s
k


(6)

s
k - participaia volumic din faza solid;
sl
- densitatea suspensiei, kg/m
3
;

s
- densitatea medie pe grosimea stratului de sediment;

l
- densitatea medie pe grosimea stratului de lichid.
( )
c d sl
+ = 1
(7)

s d
= - densitatea fazei solide;
l c
= - densitatea fazei lichide;
= - concentraia fazei solide in suspensie.
( ) 75 , 1233 765 75 , 468 1020 25 , 0 1 25 , 0 1875 = + = + =
sl sl
[kg/m
3
]
( )( )
s p s
n u + =

1 1 (8)
unde
p
n - porozitatea
3 , 0 ; 2 , 0 ; 1 , 0 =
p
n
Aleg 3 , 0 =
p
n
f
u = - umiditatea final a sedimentului
f
u = =0,06
( )( ) ( ) 1365 1875 7 , 0 04 , 1 1875 3 , 0 1 04 , 0 1 = = + =

s s
[kg/m
3
]
9

( )( )
l p l
n u + =

1 1
( )( ) 56 , 742 1020 7 , 0 04 , 1 1020 3 , 0 1 04 , 0 1 = = + =

l l
[kg/m
3
]
789 , 0
44 , 622
19 , 491
56 , 742 1365
56 , 742 75 , 1233
=

=
s s
k k

Verificare:
( )
l p s p s
n n + =

1

< >
s s s

( ) 5 , 1618 306 5 , 1312 1020 3 , 0 1875 3 , 0 1 = + = + =

s s


[kg/m
3
]
5 , 1618 1365 1875 < > < >

s s s
(A)
Revin i calculez :
s
k D D = 1
2 21

716 , 0 897 , 0 8 , 0 803 , 0 8 , 0 197 , 0 1 8 , 0 25 , 0 789 , 0 1 8 , 0 1
21 2 21
= = = = = = D k D D
s

[m

Presiunea arjei:
( ) [ ] ( ) ( ) [ ] { }
2 / 3
2 / 3
2 / 3
2 2
2
1 1 1 1
12

+ =

s l s s s
k k
D
P (9)
13 . 115
30
2
2
= |

\
|
=

n
[rot/min]
( ) [ ] ( ) ( ) [ ] { }
{ ( ) [ ] ( ) ( ) [ ]
( ) [ ] ( ) [ ]
( ) ( ) = + =
= + =
= +

=
= +

=
677 , 0 1365 928 , 706 21 , 0 258 , 0 62 , 742 742 . 0 1365 928 , 706
21 , 0 803 , 0 56 , 742 803 , 0 1365
12
146 , 8483
75 , 0 197 , 0 1 56 , 742 197 , 0 1 1365
12
916 , 13254 64 , 0
25 , 0 1 25 , 0 789 , 0 1 56 , 742 25 , 0 789 , 0 1 1 1365
12
13 , 115 8 , 0
2 / 3 2 / 3
2 / 3 2 / 3 2 / 3
2 / 3 2 / 3 2 / 3
2 2
s
P

653 , 0 ] [ 699 , 653275 = =
s s
P Pa P

[Mpa]
Diametrul circumferinei caracteristice centrului de mas a parabolei presiunii relative
distribuite pe capacul sau pe fundul plan.
( )
|
|

\
|


=

22
2 3
22
3
22
3
2
22 2
3
22
4
22
4
2
ln 3
4
4
3
D
D
D D D
D D D D D
D (10)
10

( ) ( )
( )
=

=
=


=
|

\
|


=

141 , 0
135 , 0
75 , 0
187 , 0 328 , 0
17 , 0 305 , 0
75 , 0
405 , 1 ln 184 , 0 3 184 , 0 512 , 0
231 , 0 184 , 0 4 104 , 0 409 , 0
75 , 0
569 , 0
8 , 0
ln 569 , 0 3 569 , 0 8 , 0
569 , 0 8 , 0 569 , 0 4 569 , 0 8 , 0
4
3
3 3 3
3 4 4
D

D 957 , 0 = [m]
Presiune relativ a celor dou faze
0
P :
2
22
2
2
0
4
D D
P
P
s

= (11)
246 , 7296854
317 , 0
796 , 2613102
323 , 0 64 , 0
699 , 653275 4
0 0
= =

= P P [Pa]

Fora axial care acioneaz asupra capacului i fundului tamburului
1
P
( )
s
P D D P
2
22
2
2 1
8
=

(12)
605 , 324714 796 , 2613102 317 , 0 392 , 0 796 , 2613102 ) 323 , 0 64 , 0 (
8
14 , 3
1 1
= = = P P
[Pa]

Grosimea stratului de sediment, respectiv de lichid (filtrat)
l s
,
2
21 2
D D
s

= (13)
2
22 21
D D
l

=
042 , 0
2
716 , 0 8 , 0
=

=
s

073 , 0
2
569 , 0 716 , 0
=

=
l

Factorul de separare
g
n D
2
2
30 2
|

\
|

(14)
227 , 530
10
684 , 13255 4 , 0
10
30
3454
4 , 0
10
30
1100 14 , 3
2
8 , 0
2 2
=

=
|

\
|
=
|

\
|

=
11

Determinarea debitului utilajului
t
u
T
V
Q = (15)
009 , 0
5 , 9
093 , 0
= = Q [m/h]
3.2. Predimensionarea tamburului cilindric

Alegem din STAS(Bnescu-tabele pentru oel inoxidabil) materialul pentru construcia
centrifugei:
X5CrNi18.9-W14301 DIN 17440
185 =
c
(limita la curgere) [N/mm
2
]
500 =
r
(limita la rupere) [N/mm
2
]
a
- tensiunea admisibil;
5 , 1 =
c
c - coeficient de siguran la curgere;
4 , 2 =
r
c - coeficient de siguran la rupere.
|
|

\
|
=
r
r
c
c
a
c c

, min
33 . 123
4 , 2
500
,
5 , 1
185
min = |

\
|
=
a
[N/mm
2
] [3]

Grosimea tamburului
2
2
2
1 1 2
4t t t h =

2
2
2 2
2
1
2 4




=
D
D P
t
m
m s a s

7800 =
m
[kg/m
3
]
164 , 5
4 , 82710638
72 , 66168510 3750 493320000
91 , 13254 8 , 0 7800
91 , 13254 64 , 0 7800 1875 2 10 33 . 123 1 4
6
1
=

=


= t
2
2
2
2

=
m
s
P
t (19)
012 , 0
103388298
1306000
91 , 13254 7800
10 653 , 0 2
2
2
6
2
2
= =

= t t
005 . 0 159 , 5 164 , 5 618 , 26 164 , 5 048 , 0 666 , 26 164 , 5
2 2
= = = =

h h m 5 = mm
12


Grosimea final a tamburului
r
c c h h + + =

1 2 2

01 . 0
1
= c - adios de coroziune, [mm/an]
r
c - adaos de rotunjire pn la valoarea standardizat a tablei, [mm]
6
2
= h mm din STAS
99 , 0 01 , 0 5 6
1 2 2
= = =

r r
c c h h c [mm]

Grosimea fundului i capacului
2 3 1
5 , 1 h h h = =
9 6 5 , 1
3 1
= = = h h [mm]

4. Calculul preliminar al puterii necesare acionrii tamburului

Calculul se face conform [2], vol. III, pag. 372 [Jinescu V.V. Utilaj tehnologic pentru
industria de proces, vol. I,II, E.T. Buc 1983].

4.1. Calculul puterii de pornire

Puterea de pornire se calculeaz cu relaia:
4 3 1
N N N N
p
+ + =
1
N - puterea necesar aducerii tamburului la turaia de regim;
3
N - puterea necesar nvingerii frecrii n lagre;
4
N - puterea necesar nvingerii frecrii aerului.
s
t
E
N

=
1
[kW]
s
t
E
N

=
2
[kW]
i i
W F N = 2
3
[kW]
( )
4
22
4
1
3 3
4
10 3 , 11 R R L g N
a
+ = [kW]
13

( )
2
2
1
2
2

=
j
E [J]
E - energia care trebuie furnizat rotorului;
s
t - timpul necesar aducerii tamburului pn la turaia necesar de regim.
s
t = 1.5 minute = 90 sec;
0
1
=
( )
2
2
2
2
1
R R
m j
+
= [kgm
2
/s
2
]
j - momentul de inerie a ansamblului aflat n micare de rotaie n raport cu axa sa.
( ) L R R m =
2
1
2
2
[kg]
4 , 0
2
8 , 0
2
1
2
1
= = = R
D
R [m]
403 , 0
2
006 , 0 8 , 0
2
2 2
2
=
+
=
+
R
h D
R [m]
( ) 369 . 18 375 , 0 4 , 0 403 , 0 14 , 3 7800
2 2
= = m m [kg]
m - masa tamburului;
H L = - nlimea tamburului;
1
R - raza interioar a tamburului;
2
R - raza exterioar a stratului de lichid.
957 . 2
2
322 , 0
369 . 18
2
403 , 0 4 , 0
369 . 18
2 2
= =
+
= j j [kg m/s]
( )
2
2
1
2
2

=
j
E [J]
( )
437 . 5
2
678 . 3 957 . 2
2
918 , 1 957 . 2
2
=

= E
06 , 0
90
437 . 5
1 1
= = N N

+ =
' ' '
E E E
2
2
2 '

=
e
j E [kgm
2
/s
2
]
' E - energia care trebuie furnizat lichidului.
2
2 2
2
22
2
21
(
(

\
|
|

\
|
=
D D
m
j
e
e
[kgm
2
/s
2
]
14

e
j - momentul de inerie al lichidului
(
(

\
|
|

\
|
=
2
22
2
21
2 2
D D
m
l e
[kg]
e
m - masa lichidului
( ) 734 . 153 048 , 0 8 . 3202 08 , 0 128 , 0 14 , 3 1020 = = =
e e
m m [kg]
689 . 3
2
379 . 7
2
048 , 0 73 . 153
= =

=
e e
j j [kgm
2
/s
2
]
784 . 6 '
2
678 . 3
689 . 3
'
= = E E [kgm
2
/s
2
]
' ' E - energia care trebuie furnizat sedimentului
2
' '
2
2

=
s
j E [kgm
2
/s
2
]
s
j - momentul de inerie al sedimentului
2
2 2
2
22
2
21
(
(

\
|
|

\
|
=
D D
m
j
s
s
[kgm
2
/s
2
]
(
(

\
|
|

\
|
=
2
22
2
21
2 2
D D
m
s s
[kg]
s
m - masa sedimentului
6 , 282 048 , 0 14 , 3 1875 = =
s s
m m [m]
782 , 6
2
048 , 0 6 , 282
=

=
s s
j j [kgm
2
/s
2
]
2
' '
2
2

=
s
j E [kgm
2
/s
2
]
472 , 12 ' '
2
678 , 3
782 , 6 ' ' = = E E [kgm
2
/s
2
]


= + = + = 256 , 19 472 , 12 784 , 6 ' ' ' E E E E [kgm
2
/s
2
]
213 , 0
90
256 , 19
2 2
= = N N [kW]
d e i
P f F = unde:
01 . 0 =
e
f - coeficient de frecare n lagre.
( ) g m P
r d
+ =

3
10 2 1
15

d
P - fora dinamic;
- factor de separare.
c t r
m m m 2 + =
( ) H D D m
OL m t
=

4
2
2
2
2

( ) ( ) 665 , 20 375 , 0 7800 785 , 0 64 , 0 649 , 0 375 , 0 7800
4
14 , 3
8 , 0 806 , 0
2 2
= = =
t t
m m

[kg]
( )
1
2
1
2
4
2
h D D m
OL m c
=

2 2
2
h D D
m
+ =
2 1 2 m
D D D - diametrul iniial al capacului
r
m - masa rotorului;
t
m - masa tamburului;
c
m - masa capacului.
227 . 530 =
[ ] 532 , 16 7020 785 , 0 003 , 0 9 , 0 7800
4
14 , 3
646 , 0 649 , 0 = = =
c c
m m [kg]
729 , 53 532 , 16 2 665 , 20 = + =
r r
m m

[kg]
( ) 817 , 1106 10 227 , 530 10 2 1 729 , 53
3
= + =

d d
P P [N]
068 , 11 817 , 1106 01 , 0 = =
i i
F F [N]
095 , 0
2
1 , 0
918 , 1
2
= = =
i i
W
df
W [rot/s]
10 , 2 095 , 0 068 , 11 2
3 3
= = N N [kW]
( )
4
2
4
1
3 3
4
10 3 , 11 R R L g N
a
+ =


225 , 1 =
a
- densitatea aerului [kg/m
3
]
( ) ( ) + = + =

026 , 0 025 , 0 055 , 7 051 , 0 403 , 0 4 , 0 918 , 1 375 , 0 10 225 , 1 10 3 , 11
4 4 3 3
4
N
018 , 0
4
= N [kw]

4.1. Calculul puterii de regim

4 3 2
N N N N
r
+ + =
16

331 , 2 018 , 0 10 , 2 213 , 0 = + + =
r
N [kw]
4 3 1
N N N N
p
+ + =
178 , 2 018 , 0 10 , 2 06 , 0 = + + =
p
N [kw]


5. Stabilirea tipului de transmisie i calculul acestora

Din STAS alegem motor ASA-132-S (pag. 257 C. Rdui) n construcie pe tlpi.
Tip
motor
Putere
nominal
KW
Turaia
nominal
rot/min
%

cos I
n
(380V)A Mp/Mn

Ip/In



M
max/Mn


Masa
Kg
ASA
132Mb-6
3 1400 77,8 0,72 8,14 2,54 3,02 2,75 45


[3]
5.1. Calculul transmisiei prin curele trapezoidale

Date generale:
1400
1
= n [rot/min]
3 = P [kW]
272 , 1
1100
1400
1
= = =
t
n
n
i
17

a) Alegerea profilului curelei:
Din STAS 1163-71 monograma nr.6
Se alege curea SPZ 5 , 8 =
p
l mm; 8 = h mm
p
l - limea primitiv;
h - nlime. [3]
b) Diametrul de calcul al roii motoare:
Din STAS 1163-71 i STAS 1162-67
125 min
1
=
p
D [mm] [3]
c) Diametrul de calcul al roii conduse:
159 125 272 , 1
2 1 2
= = =
p p p
D D i D [mm] [3]
d) Viteza periferic a curelei:
n
1
= 1400 [rot/min]
158 . 9
1000 60
1400 125 14 , 3
1000 60
1
1
=

= v
n D
v
p

[m/s] [3]
e) Distana axial:
( ) ( )
2 1 2 1
2 75 . 0
p p p p
D D A D D + < < +
( ) ( ) 159 125 2 159 125 75 . 0 + < < + A
568 213 < < A
400 = A mm [3]
f) Unghiul dintre ramurile curelei:
400
125 159
57 57
2
arcsin 2
1 2 1 2

=

=
A
D D
A
D D
p p p p

o o
3 422 . 2 = =
[3]

g) Unghiul de nfurare pe roile de curea:
o o
177 180
1
= =
o
183 180
2
= + =
o
[3]

h) Lungimea primitiv a curelei
( )
A
D D
D A L
p p
p p
m
4
2
2
1 2

+ + =
142
2
159 125
2
2 1
=
+
=
+
=
m m
p
p p
p
D
D D
D
( )
48 . 1246
400 4
125 159
142 14 . 3 400 2
2
=

+ + =
p
L [mm]
18

Se alege din STAS 1163-71 curea cu 1400 =
p
L [mm] [3]
i) Recalcularea distanei axiale
( ) ( )
(

+ =
1 2
2 25 . 0
2
p p p p p p
D D D L D L A
m m

( ) ( )
( ) ( ) 084 . 954 12 . 954 25 , 0 68 974 , 910344 83 , 455 1400 25 , 0
125 159 2 142 14 . 3 1400 142 14 . 3 1400 25 . 0
2
+ = + =
(

+ =
[3]

051 , 477 = A [mm]
j) Calculul numrului de curele
022 . 1
43 . 3 98 . 0 96 . 0
1 . 1 3
0
0
0
=

= Z
P c c
c P
Z
L
f

96 . 0 =
L
c cf. STAS
1 . 1 =
f
c cf. STAS
98 . 0 =

c cf. STAS
6 . 3
0
= P [kW]
95 . 0 =
z
c cf. STAS
075 . 1
95 . 0
022 , 1
0
= = = z
c
z
z
z
2 = z Se adopt dou curele. [3]
k) Frecvena ncovoierilor
082 , 13
1400
158 , 9
2 10 10
3 3
= = = f
L
v
X f
p
ndoiri/sec 40 ndoiri/sec. [3]
l) Fora periferic
758 , 32
158 , 9
3 100 100
=

= =
u u
F
v
P
F [daN]
58 , 327 =
u
F
[N] [3]
m) Reaciunea pe arbori
37 , 491 58 , 327 5 , 1 5 , 1 = = =
u a
F T [N] [3]
n) Cotele de modificare a distanei axiale
p
L x 03 , 0
38 39 , 37 48 , 1246 03 , 0 = = = x x x mm
19 69 , 18 48 , 1246 015 . 0 = = = y y y mm
x- cota necesar ntinderii curelei;
y- cota necesar schimbrii sau montrii curelei. [3]
19





6. Calculul de rezisten al rotorului

6.1. Predimensionarea arborelui la torsiune

a
i
ech
ech
W
M
= (1)
n
N
M M
t ech
6
10 55 . 9 = = [Nmm] (2)
t
M - moment de torsiune [Nm], [Nmm]
N - puterea motorului [kW]
n - turaia motorului [rot/min]
19100
1400
3
10 55 . 9
6
= =
ech ech
M M [Nmm]
16
3
d
W
i

= (3)
i
W - moment de rezisten polar
a
- tensiunea admisibil a materialului arborelui [N/mm]
Am ales material oel inoxidabil 2CrNiN18.10-W.14311 DIN 17440
( )
2
/ 33 , 123 33 , 208 ; 33 , 123 min
4 . 2
500
,
5 . 1
185
min ; min mm N
Cr Cc
r c
a
= = |

\
|
= |

\
|
=


2
2
/ 500
/ 185
mm N
mm N
r
c
=
=

[3]

nlocuind (3) n (1) 3
16
a
t
M
d

= (4)
3
33 , 123 14 . 3
19100 16

= d 24 , 9 = d mm
Alegem din STAS(Bnescu-tabele pentru oel inoxidabil) materialul pentru construcia
centrifugei:
Oel inoxidabil 2CrNi18.10-w14311-DIN 17440
20

Conform Tabelului 19/175 din Teoria i practica sistemelor de amestecare, Constantin
Dan Tac, Mihaela Punescu, Editura MATRIX ROM, Bucureti 2000, se alege un arbore
standardizat care are diametrul minim mai mare dect cel calculat.
30 =
m
d mm cu treptele arborelui de :
25
1
= d mm; 20
2
= d mm; 18
3
= d mm; 16
4
= d mm. [5]
6.2. Verificarea arborelui la solicitri compuse

2
= r m F
t c
[N]
am r t
m m m + = [kg];
[kg]
r
m - masa rotorului, kg
am
m - masa amestecului, kg
lichid solid am
m m m + =
334 , 436 734 , 153 6 , 282 = + = + =
am l s am
m m m m [kg]
2
2
D
r = [m]
4 . 0
2
8 , 0
= = r r [m]
063 , 490 334 , 436 729 , 53 = + =
t
m [kg]
44 , 2
30
1400 14 . 3
30
=

n
[rot/min]
055 , 1167 44 , 2 4 . 0 063 , 490
2
= =
c c
F F [N] [5]

a) Calculul reaciunilor

c
F R R = +
2 1


547 30 100 100
1 1
= = = l d l [mm]
75 . 683 30 125 125
2 2
= = = l d l [mm]


( )

= + = 0 : 0
2 1 1 2 1
l l F l R M
c

( )
1
2 1
2
l
l l F
R
c
+
=
729 , 53 =
r
m
21

687 , 2627
547
65 . 1231 055 , 1167
2 2
=

= R R

= = + =
1
2
1 1 1 2 2
0 : 0
l
l F
R l R l F M
c
c

808 , 1362
547
75 . 638 055 , 1167
1
=

= R [N]

b) Calculul momentelor incovoietoare:
x R M
i 1 12
=
0 0
1
= = M x
976 , 745455 547 808 , 1362
1 1 2 2
= = = = l R M l x [N/mm]
x F M
c i
=
23

0 0
3
= = M x
381 , 745456 75 , 638 055 , 1167
2 2 1
= = = = l F M l x
c
[N/mm]

c) Calculul momentelor de torsiune
19100 10 55 . 9
6
= =
n
N
M
t
[N/mm]

d) Calculul momentelor echivalente
2 2
t i ech
M M M + =
( ) 116 , 34386 182405000 19100 5 . 0 5 . 0
2 2 2
1 1
= = = + =
t ech
M M M [N/mm]
2 2
2 2
5 . 0
t ech
M M M + = = 13533,309 [N/mm]
116 , 34389 5 . 0
2 2
3 3
= + =
t ech
M M M [N/mm]

e) Calculul tensiunii echivalente
i
ech
ech
W
M
max
=
75 . 5298
16
30 14 . 3
16
3 3
=

= =
d
W
i

a ech
33 , 123 =
a

22

33 , 123 55 , 2
75 . 5298
309 , 13533
2
= = =
ech
i
ech
ech
W
M




6.3. Calculul la oboseal al arborelui

Calculul se face n punctul n care momentul echivalent este maxim. Se vor calcula
coeficienii de siguran pentru cele dou solicitri (ncovoiere i torsiune).

c
m v k
c

=
1
1

c
m v k
c

=
1
1


Aceti coeficieni trebuie s verifice relaia:
a
c
c c
c c
c
+

=
2 2


unde, ( ) 5 . 2 5 . 1
a
c
2
min max

+
=
m

0
min
=
375 , 2649
32
30 14 . 3
32
3 3
=

= =
d
W
p

37 , 281
375 , 2649
381 , 745456
max
max
= = =
p
i
W
M

685 , 140
2
37 , 281
= =
m

2
min max

+
=
m

6 , 3
2
20 , 7
= =
m

0
min
=
20 , 7
375 , 2649
19100
max
= = =
p
t
W
M

23

685 , 140
2
min max
=

v

6 . 3
2
min max
=

v

.......................................

1 . 116 270 43 . 0 43 . 0
1
= = =
r

( ) 85 . 63 1 . 116 55 . 0 58 . 0 55 . 0
1 1 1
= = =


270 =
r
[N/mm]
108 270 4 . 0 = =
c

1 . 1
2 . 1
=
=

k
k

9 . 0 =

95 . 0 =

96 . 1 =
78 . 13
15 . 0 71 . 0 68 . 0
1
=

=

c c
09 . 1261
028 . 0 048 . 0 59 . 0
1
=

=

c c
5 . 1 54 . 1
16 . 1261
09 . 1261 78 . 13
=

= c
Verific condiia. [5]