Sunteți pe pagina 1din 30

Univesitatea tefan cel Mare Suceava Ingineria produselor alimentare Controlul i expertiza produselor alimentare An II

Separator ermetic cu talere tronconice pentru separare

Profesor ndrumtor :

Student :

.l.dr.ing. S.Mironeasa
CUPRINS

Dranca Adriana, An II, CEPA 3E

Capitolul 1 Destinaie i clasificare Centrifugarea Factori care influeneaz centrifugarea Elemente de luat n considerare la construirea centrifugelor... Centrifuge. Separatoare cu talere tronconice...... Capitolul 2 Elemente componente, principiul de funcionare. Talerul de separare.. Pornirea Oprirea utilajelor de centrifugare. Lagre cu rulmeni... 2.1 Materiale utilizate pentru construcia rulmenilor.. 2.2 Descrierea proceselor tribologice...... Angrenaj cu roat melcat Mecanisme cu roi dinate 2.3 Materiale utilizate pentru construcia de roi dinate. 2.4 Solicitri pentru angrenaje. Descrierea proceselor tribologice...... uruburi Degradarea pieselor prin solicitri termice...... Capitolul 3 ntreinerea, repararea i igienizarea utilajelor de separare Defectele utilajelor de separare i nlturarea lor. ntreinerea separatoarelor Repararea utilajelor...... Incidente funcionale n exploatarea utilajelor. Greeli n conducerea procesului de funcionare. Stri de uzur avansat a utilajului, ntreinere neraional. Greeli de montaj. Defeciuni, uzuri premature i avansate... Avarii Capitolul 4. Norme specifice de protecie a muncii..... Bibliografie Anexe

3 4 4 5 5 8 9 10 10 13 13 15 16 16 17 21 21 22 23 23 25 25 26 26 27 27 28

Capitolul 1 Destinaie i clasificare Centrifugarea


Separarea amestecurilor eterogene sub influena forei centrifuge care apare cnd in amestec se realizeaz viteze de rotaie mari poart denumirea de separare centrifugal cau centrifugare. Separarea amestecurilor eterogene sub influena forei centrifuge a devenit una din metodele cele mai rspndite. n prezent n aproape toate subramurile industriei alimentare se utilizeaz pentru separare efectul forei centrifuge. Utilajele utilizate pentru separarea efectul forei centrifuge. Utilajele utilizate pentru separarea sub efectul forei centrifuge poart denumirea generic de centrifuge, centrifugele fiind caracterizate prin elemente n micare la turaie mare. n unele cazuri centrifugele primesc denumiri speciale, determinate de operaia pe care o realizeaz sub efectul forei centrifuge ca : separator, clasificator, concentrator, rmnnd ns utilaje de separare sub influena forei centrifuge. Exist separri sub efectul forei centrifuge, cnd numai amestecul de separat este pus n micare de rotaie, aparatul neavnd elemente n micare. Aceste aparte poart denumiri speciale : cicloane, hidrocicloane, n funcie de tipul de amestec care l separ sub influena forei centrifuge. Separarea sub efectul forei centrifuge la utilajele n micare de rotaie, realizeaz separri cu consum mare de energie. Este de ateptat din acest motiv ca pe viitor utilizarea lor s se strng. Separarea amestecurilor eterogene sub influena forei centrifuge, se realizeaz pe dou principii : - Sedimentare, cnd separarea sub influena forei centrifuge se realizeaz pe baza de diferen de vitez de sedimentare. Separarea componenilor se realizeaz prin stratificarea lor. Ea se aplic amestecurilor eterogene lichid lichid, solid solid, solid lichid, solid gaz. Spaiul n care se realizeaz separarea este n micare de rotaie i are perei plini sau spaiul este fix ns creaz pentru amestecul de separat viteze periferice de rotaie mari. Separarea centrifugal pe principiul sedimentrii, uneori capt denumiri speciale, n funcie de faza tehnologic pe care o realizeaz, de exemplu : limpezire, concentrare. Sedimentarea sub influena forei centrifuge se realizeaz de fapt n dou faze : - Depunerea fazei cu vitez de sedimentare sau cu densitatea mai mare, care se supune legilor hidrodinamice, n cazul sedimentelor solide i apoi tasarea sedimentului, care se supune legilor 3

mecanicii solului. Sedimentarea sub influena forei centrifuge se deosebete de sedimentarea sub influena forei gravitaionale printr-o serie de elemente i n primul rnd prin faptul c se realizeaz sub influena acceleraiei centrifugale. - Prin filtrare, care se aplic n special amestecurilor eterogene solid lichid. Lichidul strbate suprafaa filtrant sub influena forei centrifuge, iar particulele solide din amestec, acionate si ele de fora centrifug se depun la suprafaa masei filtrante, ca i n cazul filtrrii obinuite. Filtrarea sub influena forei centrifuge este un proces mai complex dect filtrarea obinuit. La filtrarea sub influena forei centrifuge apar trei faze : formarea sedimentului, tasarea lui si eliminarea lichidului reinut din porii sedimentului. Faza de formare a sedimentului se aseamn cu cea de la filtrarea obinuit, ns in cadrul filtrrii sub influena forei centrifuge, presiunea cu care trece lichidul prin stratul de sediment este provocat de fora centrifug i n mod normal este mai mare dect filtrarea obinuit. Umiditatea din sediment este nlturat mai intens. Faza de tasare i cea de eliminare a lichidului reinut de forele capilare la filtrarea obinuit nu exist. Faza de tasare se supune legilor mecanicii solului. Faza de eliminare a umiditii reinute n porii sedimentului se aseamn cu o uscare mecanic. Viteza de eliminare a lichidului scade treptat, tinznd ctre 0. O parte din lichid nu se poate elimina. Totui n cazul filtrrii sub influena presiunii creat de fora centrifug se elimin mai mult din faza lichid dect la filtrarea obinuit i se obine un precipitat cu umiditate mai redus. Durata filtrrii n ansamblu i pe faze n cazul interveniei forei centrifuge, depinde de o serie de factori. n cazul suspensiilor diluate faza de formare a sedimentului faza propriu zis de sedimentare este cea mai lung, n cazul filtratelor cu procent mare de particule faza de formare a sedimentului aproape nu exist deoarece apare sedimentarea instantanee. Ca i la filtrarea obinuit i n cazul filtrrii centrifugale, dac este necesar se poate realiza faze de splare. [Io, 86] Factori care influeneaz centrifugarea Efectul forei centrifuge fie c separarea se realizeaz prin sedimentare fie prin filtrare este influenat de o serie de factori din care cei mai importani sunt : mrimea forei centrifuge, natura materialului supus separrii, natura materialului din care este construit utilajul. [Io, 86] Elemente de luat n considerare la construirea centrifugelor La construirea centrifugelor aa cum a aprut din analiza factorilor care influeneaz operaia trebuie s se in seama de elementele impuse : - Materialul supus centrifugrii; - Materialul din care este construit centrifugarea; - Construcia centrifugei; pe care le putem concretiza n : 4

- Limitarea razei i turaiei centrifuge; - Limitarea volumului ocupat de produs n centrifug datorit formei pe care o ia produsul n timpul micrii de rotaie; - Turaia critic care apare la centrifugare; [Io, 1986] Centrifuge Centrifugele sunt utilaje care realizeaz separarea prin rotirea unui tambur cilindric sau tronconic montat orizontal sau vertical. n funcie de operaia de separare, filtrare sau sedimentare, tamburul este perforat sau este din tabl compact. Centrifugele sunt de mai multe feluri : - Centrifuge filtrante; - Centrifuge de decantare; - Separatoare centrifugale; - Separatoare cu talere cilindrice; Separatoarele cu talere tronconice. Acest tip de separator este cel mai vechi i cu cele mai variate utilizri, avnd elemente adaptate situaiei specifice. Prototipul separatorului centrifugal este cel pentru separarea n sistem eterogen lichid lichid la separarea smntnii din lapte fr de care industria laptelui de consum nu poate fi conceput. Separatorul cu talere tronconice funcioneaz n sistem deschis, semiermetic sau ermetic n cazul separatoarelor ermetice din aceiai grup, care funcioneaz cu doi eflueni, pentru asigurarea alimentrii sub presiune apar noi modificri. n categoria separatoarelor ermetice se ntlnesc dou tipuri de utilaje. Unele la care alimentarea se realizeaz pe la partea superioar, de exemplu tipul separatoarelor Titan, altele cu alimentarea pe la partea inferioar. La separatoarele ermetice cu alimentare pe la partea superioar singura modificare este de principiu, este cea a nlocuirii rezervorului de alimentare i conductei respective cu o conduct prin care se realizeaz alimentarea n sistem nchis, sub presiune. Aceasta nu aduce nici o modificare constructiv de principiu tobei de la separatorul semiermetic. Separatoarele ermetice cu alimentare pe la partea inferioar a tobei, din cauza acestui sistem de alimentare apar deosebiri constructive i la partea inferioar i la partea superioar, difereniindu-se att de separatoarele deschise ct i de cele semiermetice. Alimentarea se realizeaz prin intermediul arborelui de antrenare care este un arbore tubular. El se deosebete de arborele celorlalte separatoare pentru c are la partea superioar un dispozitiv cu orificii care permite pulverizarea lichidului de

alimentare n interiorul tobei centrifugei, iar la partea inferioar apare dispozitivul de alimentare i reglarea debitului. n interiorul tobei talerul de alimentare este modificat la partea inferioar fiind nchis, i la partea superioar modificarea fiind necesar pentru a permite lichidului cu densitate mai mic s se ridice pe acelai ax vertical cu sistemul de antrenare i s se evacueze sub presiunea imprimat de fora centrifug. Evacuarea lichidului cu densitate mai mare se realizeaz printr-un stator care este mpins sub presiune n conducta de evacuare. Separarea n interiorul tamburului, att la separatoarele semiermetice ct si la cele ermetice, la separarea lichid lichid se realizeaz n acelai principiu ca la separatoarele deschise. n categoria separatoarelor ermetice cu talere tronconice se gsesc i separatoare clarificatoare n care se realizeaz limpezirea unui lichid ca n cazul separatoarelor cu talere cilindrice. La acest tip de separatoare toba are o serie de modificri. Talerele curente de separare nu mai au orificii s formeze canale de distribuie ntre talere. Distribuia se realizeaz la marginea talerelor lng carcas i lichidul limpezit este mpins spre partea central. Evacuarea lichidului clarificat se realizeaz la partea superioar. Fiind un singur efluent la evacuare, acesta atrage modificri la partea superioar, modificnd talerul central care era taler de alimentare i practic fcnd s dispar al treilea tip de taler : talerul superior. Pentru cazul lichidelor bogate n sediment, separatoarele clarificatoare nu pot fi utilizate din cauza cantitii mari de sediment. Prin separare de fapt se urmrete mbogirea unei faze n particule solide, att cele care intereseaz, cum apare n industria alimentar in cazul industriei amidonului i a drojdiei. Prin separare de fapt se urmrete imbogirea unei faze n particule solide i eliminarea unei raze limpezite, care n cele mai multe cazuri nu este interesant. Eliminarea fazei concentrate n particule solide prin intermediul separatoarelor concentrice pune probleme speciale, ceea ce a atras unele modificri n construcia separatoarelor respective. O prim condiie care se impune pentru separate este ca particulele solide s aib densitate mai mare dect faza fluid. Evacuarea lichidului bogat n sediment impune ca panta unghiului de evacuare s fie mai mare dect unghiul de taluz natural sau unghiul de alunecare al sedimentului. Acesta e atras de necesitatea evacurii concentratului prin poriunea cu diametru mai mare din tob, a atras mrirea diametrului tobei i ca o consecin reducerea turaiei i a eficacitii de evacuare. La separatoarele concentratoare alimentarea cu suspensie i evacuarea lichidului limpezit se fac pe la partea superioar, n timp ce eliminarea efluentului bogat n sediment, printr-o serie de canale sau orificii care se gsesc n peretele carcasei n poriunea cu diametrul maxim. Toate acestea au adus 6

modificrile corespunztoare n construcia tobei i a prii superioare a separatorului. Talerele curente nu mai au orificii de distribuie, funcionnd ca la separatoarele clasificatoare, talerul superior nu mai exist, talerul de alimentare este modificat, carcasa tobei este modificat pentru a aprea canalele respectiv orificiile de evacuare i a respecta condiia de unghi impus de curgerea concentratului. Sub aspectul fucionaliti legat de alimentare i evacuare se ntrebuineaz dou tipuri de separatoare : semiermetice i ermetice. Spre deosebire de celelalte separatoare semiermetice la acestea evacurile se realizeaz n contact cu atmosfera i alimentarea sub presiune.[Io, 86]

Capitolul 2
7

Elemente componente, principiul de funcionare


Talerul de separare Elementul principal al separrii este talerul de separare, el se comport ca un decantor. Sub influena forei centrifuge, particulele grele vor fi aruncate spre periferia talerului si, alunecnd pe pant n jos particolele uoare vor urca pe taler n sus. Talerele se monteaz n pachet astfel : pe talerul suport care are o construcie deosebit se aseaz succesiv talerele cu orificii de separare, apoi talerul fr orificii. Acest taler are o prelungire cilindric spre partea superioar pentru dirijarea fazei uoare, iar pe periferia conic are trei patru nervuri, care, n timpul rotirii, conduc faza grea de la marginea talerului spre centru de unde apoi este evacuat. Pachetul cu talere se monteaz n tob, care se inchide cu un capac, dup ce mai nti s-a montat garnitura de etanare. La aceast tob, se ataeaz apoi capacul sau plniile de evacuare. Toba astfel asamblat se aeaz pe axul care strbate prin lagr. La seperatoarele ermetice sau semiermetice, toba se inchide cu capac strns puternic cu uruburi. n timpul ct separatorul este deschis pentru curare, capacul st rabatat n jurul bolului. Axul pe care se fixeaz toba este gol la tipurile de separatoare ermetice, in care alimentarea se realizeaz sub presiunea dat de o pomp. Pentru creterea presiunii necesare nvingerii rezistenei n talere pe axul de antrenare se monteaz un rotor, care primete laptele din conducta de alimentare. Acest rotor refuleaz laptele n axul gol i de aici, pe talerul suport, ajunge n zona de separare de sub talere. De asemenea pe partea superioar a axului se monteaz doua rotoare ce evacueaz-sub presiune meninnd n conduct laptele degresat. Partea inferioar a carcasei gzduiete mecanismul de transmitere a micrii format din melcul ce face corp comul cu axul i roata melcat. n aceast parte a carcasei se afl si baia de ulei pentru ungerea tuturor pieselor n micare. Motorul este montat n consol pe carcas, n intregul ansamblu se sprijin pe supori. Modelele de separare difer ntre ele, iar deosebirile apar eseniale pentru construcia talerelor si a tobei. Toba poate avea forme diferite, dup cum talerele care se monteaz n pachet n interiorul ei sunt diferite construcii. Talarele pot fi cilindrice nchise la un capt aezate concentric cu deschiderile alternnd.Talerele pot fi conice fr orificii realiznd in acest caz separarea unei faze lichide i a unui sediment. Sedimentl este ndeprtat pe la partea cu diametrul maxim al tobei iar faza uoar, obinuit pe la partea superioar, pe lng ax. Aceste separatoare realizeaz o concentrare n sediment a fazei

grele pentru c nu trebuie s realizeze separarea n dou faze cu densitti apropiate, nu mai este necesar talerul superior.[Io, 86] Pornirea Pornirea impune urtorul proces : - Controlul strii generale a centrifugei : tambur rotativ, jocul n lagre, ntinderea curelelor, cuplajelor, starea asamblrilor demontabile, existena ungerii, sistemele de blocare a capacului n timpul funcionrii, fixarea centrifugii pe fundaie, starea etanrilor la toba exterioar, racordrile la conducta de evacuare a filtrului i de alimentare cu suspensie, funcionarea sistemelor de splare i desprindere a precipitatului, legturile corecte la reeaua electric de alimentare, existena aprtorilor de protecie a tuturor dispozitivelor de tehnic a securitii muncii. La supercentrifuge se urmrete : starea interioar a tubului, sprijinirea tamburului n lagrul axial, legturile electrice corecte, dispozitivele de protecie a muncii, curelele de transmise, legturile la conductele de evacuare a lichidelor, legturi la conducta de alimentare cu suspensie, starea lagrelor, ungerea sistemului de acionare. La filtre se are n vedere : - Controlul strii generale a utilajului ( corp, sisteme de fixare a corpului, grtare ); - Controlul stratului filtrant ; prinderea stratului pe grtar, starea esturii, curenia stratului filtrant; - Controlul echipamentelor anexe ale filtrului; - Deschiderea robinetului la conducta de evacuare-filtrant; - Deschiderea robinetului la pompa de vin i punerea n funciune a pompei de vid; - Punerea n funciune a sistemului de alimentare cu suspensie; Alimentarea cu suspensie se face dup pornirea motorului electric i continu s se desfoare concomitent cu descrcarea precipitatului. n timpul funcionrii se supravegheaz turaia la rotor, temperatura lagrelor, consumul specific de energie electric si lubrifiant, temperatura motorului, funcionarea sistemelor de acionare, a curenilor de descrcare i a pistonului pulsator, starea etanrilor, calitatea filtrantului i a precipitatului, funcionarea linitit, comportarea sistemelor de frnare, centrarea arborilor n lagre, sistemele de sprijin ale carcasei, fixarea mainii pe fundaie.[Bo, 80]

Oprirea utilajelor de centrifugare-filtrare Dac n tipul exploatrii utilajelor este necesar ntreruperea funcionrii, prima operaie este ntreruperea alimentrii. Funcionarea mainii se continu pn la eliminarea complet a precipitatului 9

din toba interioar. n cazuri grave de avarii sau defeciuni se ntrerupe motorul electric, chiar dac filtrare sau operaiile secundare nu sunt ncheiate.[Bo, 80] Lagre cu rulmeni

Lagrele cu rulmeni folosite pentru susinerea arborilor, trebuie s fie concepute i combinate n montarea lor, nct s asigure n funcionare urmtoarele condiii : - Preluarea sarcinilor care ncearc arborele; - S realizeze fixarea radial a arborelui; - S asigure arborele contra deplasrilor axiale, fie sub aciunea unor sarcini exterioare, fie datorita dilatrilor termice, respectiv a deformaiilor de ncovoiere produse de forele radiale; - S permit un reglaj a jocurilor din rulmeni atunci cnd este cazul; - S admit o montare i demontare uoar; - S creeze posibilitatea unei ungeri ct mai uoare i n acelai timp s mpiedice ptrunderea impuritilor care ar afecta funcionarea rulmenilor. Aproape n totalitatea cazurilor pentru susinerea arborilor se folosesc cel puin dou lagre. Alegerea soluiei de realizare a celor dou lagre este n strnsa corelare, astfel nct cele dou lagre considerate funcional mpreun formeaz un montaj cu rulmeni. Asigurarea simultan a fixrii radiale i axiale a arborilor de ctre lagrele cu rulmeni se poate face n dou feluri :

10

- Fixarea radial a arborelui se face n ambele lagre, iar fixarea axial se face pentru ambele sensuri ntr-un singur lagr; - Fixarea radial se face n ambele lagre, iar fixarea axial se face pentru un singur sens n fiecare lagr; Prima soluie are un rulment astfel ales i montat nct s permit deplasarea axial ( fie se deplaseaz tot rulmentul odat cu arborele, fie se deplaseaz numai arborele cu inelul interior) se utilizeaz in cazul arborilor lungi, care prezint dilatri termice mari i deformaii de ncovoiere de valori mari, sau n cazul arborilor care se reazem pe mai mult de dou lagre. Cea de-a doua soluie se folosete n cazul arborilor scuri, care au deformaii termice i de ncovoiere mici, care se ncadreaz n jocurile admise are rulmenilor. Alegerea tipurilor de rulmeni folosii pentru cele doua tipuri de montaje nu poate fi arbitrar ci este condiionat de modalitatea de fixare axial. Astfel pentru prima soluie n lagrul care asigur fixarea axial a arborelui n ambele sensuri se pot folosi rulmeni : radiali cu bile, oscilani cu bile sau role, radial-axiali cu bile sau role conice grupai n montaj O sau X, sau n ansamblul rulment radial cu un rulment axial. Pentru lagrul din dreapta se folosesc rulmeni cu bile sau role sau rulmeni oscilani. Pentru cea de a doua soluie pentru lagrele din ambele pri se pot folosi rulmeni : radial cu bile sau role, rulmeni radiali-axiali cu bile sau role conice. Din montajele posibile prezentate mai sus, apare necesitatea ca unul sau ambele inele ale rulmenilor s fie blocate pentru a executa deplasri axiale. Acest lucru se poate realiza n dou moduri : - Fie prin folosirea unui ajustaj cu strngere intre inelul n cauz i piesa conjugat, soluie utilizat cnd nu sunt fore axiale exterioare, care s ncarce inelul. - Fie prin folosirea unor umere de sprijin sau piese suplimentare : buce, piulie, inele capace. - Din construcie inelele rulmenilor dup ce au fost montate n fabric pot avea deplasri fie n direcia radial, fie n direcia axial n funcie de tipul lor. Aceasta deplasare maxim se numete joc radial sau joc axial. Acest joc poate fi : - Joc iniial, cnd exist n rulment, nainte de montarea sa n lagr; - Joc de montaj acestea fiind jocul care exista dup montarea rulmentului; - Joc de funcionare, care este valoare msurat n rulmentul montat n lagr n funcionare sub sarcin la temperatura de regim; Majoritatea tipurilor de rulmeni au jocul iniial realizat n procesul de montare al rulmenilor n ntreprinderea productoare, n urma unei operaii de sortare. Fac excepii de la acestea tipurile de rulmeni radiali-axiali i axiali care au n joc determinat numai la montarea n lagr. Jocul pe care 11

trebuie s l aib rulmenii dup ce au fost montai n lagr, este impus de locul de utilizare i condiiile de funcionare. Pentru lagrele, care folosesc rulmeni radiali-axiali i rulmeni axiali, trebuie asigurat constructiv problema reglrii si verificrii jocului la montaj. Aceast reglare se asigur prin adaosuri puse ntre carcasa i capacul lagrului, inele i capace filetate, piulie, etc. Jocul de montaj la rulmeni care au jocul iniial rezultat din fabricaie, se asigur prin alegerea unor ajustaje cu strngere, att inelul interior ct i pentru cel exterior la montarea n lagre ajungndu-se astfel la jocuri nule sau chiar pretensionri. Alegerea ajustajelor de montaj ale rulmenilor este determinat de factorii: - Tipul i mrimea rulmentului; - Modul de ncrcare a inelului de ctre sarcin; - Felul i mrimea sarcinii de ncrcare a rulmentului; - Condiiile de exploatare a rulmentului; Conform recomandrilor din STAS, lund in considerare tipul rulmentului pentru rulmenii cu role se aleg ajustaje cu strngere mai mari dect pentru rulmenii cu bile. Pentru rulmenii de dimensiuni mai mari se aleg ajustaje cu strngere mai mare dect pentru rulmenii cu dimensiuni mai mici, care lucreaz n condiii similare. Dup modul de ncrcare a inelului de ctre sarcin se identific trei cazuri : - ncrcare cu sarcin fix, cnd sarcina este ndreptat permanent sub acelai punct de pe calea de rulare. n acest caz inelul supus sarcinii fixe poate fi montat cu ajustaje cu joc. - ncrcare cu sarcin rotitoare, cnd sarcina este preluat succesiv de toate punctele de pe periferirea cilor de rulare, sau numai de o poriune din aceast periferie. n aceast situaie inelul supus sarcinii rotitoare trebuie montat cu ajustaj cu strngere. - ncrcare neterminat, cnd sarcina nu are o direcie contant situaie ce impune, ca ambele inele ale rulmentului s fie montate prin ajustaje cu strngere. Lundu-se n considerare felul i mrimea sarcinii, se recomand s se aib n vedere cu ct sarcinile sunt mai mari i cu ocuri pe inelul cu sarcin rotitoare pe periferia cii de rulare, cu ct ajustajul de strngere ales s fie mai mare. Condiiile de exploatare ale rulmenilor iau n considerare : temperatura de lucru, construcia i materialul arborilor, a carcasei lagrului, modul de montare, demontare, posibilitatea de deplasare axial a rulmentului.

12

2.1 Materiale utilizate pentru construcia rulmenilor. Corpurile de rostogolire i elementele cii de rulare (inelul interior i cel exterior) se execut din oel special pentru rulmeni, cunoscut sub denumirea de RUL l RUL 2 (STAS 1456-75). Colivia rulmentului se execut din oeluri obinuite, bronzuri, duraluminiu sau materiale plastice. 2.2 Descrierea proceselor tribologice Influena temperaturii de lucru se va lua n atenie n cazul valorilor mai mari prin mrimea strngerii pentru inele montate cu ajustaj de strngere, respectiv mrimea jocului pentru ajustajele libere n vederea meninerii posibilitii de deplasare axial a rulmentului. Construcia i materialul arborilor, carcase lagrelor impun respectarea urmtoarelor reguli : - La carcasele separabile se va alege un ajustaj cu joc de simbol H i in mod excepional de simbol J. - La carcase cu perei subiri sau din materiale uoare i la arbori tubulari, se aleg ajustaje cu stngeri mai mari dect pentru carcase masive i arbori plini. - n cazul sarcinilor rotative la inelul exterior se va evita folosirea carcaselor separabile. n vederea pstrrii unor posibilitai de montare-demontare uoar a rulmenilor, se alege un ajustaj cu stngere numai pentru inelul care are o sarcina rotitoare. Cnd se impune folosirea unor ajustaje cu stngere pentru ambele inele se vor slege rulmeni demontabili sau rulmeni cu azelej conic, cu buca de strngere sau de extracie. Cmpurile de tolerane ale arborilor i ale carcaselor n care se monteaz rulmenii i prin combinarea crora se vor forma ajustaje folosite sunt : - Pentru arbori : f5, k5, m5, g6, h6, f6, k6, m6, n6, p6, r6, r7, h9, hlo. - Pentru alezaje : J6, K6, M6, N6, P6, G7, H7, J7, K7, M7, N7, P7, H8. La proiectarea lagrelor cu rulmeni la faza alegerilor ajustajelor cu montaj se va consulta neaprat STAS 6671-77 Rulmeni - Tolerane i ajustaje de montaj. Pentru a mrii certitudinea alegerii unor rulmeni potrivii, a unor soluii constructive corecte i a unor ajustaje normalizate pentru proiectele noi de utilaje ce se asimileaz la noi n ar este necesar a se proceda la o verificare a acestora de ctre Serviciul de ndrumare i Control in Problema Rulmenilor(STCR)din cadrul M.I.C.M. care elibereaz un aviz de folosire, aviz cerut n operaia de omologare a produsului. Ungerea lagrelor se face cu uleiuri sau cu unsoare consistent. Prin asigurarea unei micri corespunztoare, se va obine reducerea coeficientului de frecare, micorarea zjomotului produs in funcionare, protecia anticoroziv a elementelor rulmentului, etc. La alegerea lubrifianilor folosii se va ine seam de calitaile fizico-chimice ale acestora i de condiiile de lucru ale rulmenilor. Se pot ntlnii doua situaii :

13

- Rulmenii aparin unor ansamble, care conin o baie de ulei folosit la ungerea angrenajelor (cazul cutiilor de vitez, reductoare, virgula). n aceast situaie se folosete ungerea asigurat prin stropire de ctre baia de ulei i pentru rulmeni. - Rulmenii aparin unor ansamble n care nu se fac alte ungeri respectiv in locuri greu accesibile. n aceast ipotez se poate folosii fie ungerea cu ulei, fie cea cu unsoare consistenta, obinea pentru un lubrifiant, sau altul fcndu-se n funcie de cea cu unsoare consistenta, opiunea pentru un lubrifiant, sau altul fcndu-se n funcie de viteza periferic medie a rulmentului, temperatur medie de funcionare a lagrului. Soluiile constructive prin care lubrifiantul ajunge la rulment sunt diverse : circulaie de ulei, stropiri, picurare, cea de ulei. Ca mrci de uleiuri folosite pentru ungerea rulmenilor se pot aminti : Te 14; M 20; I 42; K 40; I 70; K 65; K 90; K 120; K150; M 50. Unsorile consistente pregtite pentru a fi folosite la ungerea rulmenilor sunt : RUL 100 Ca 3; RUL 145 Na3; RUL 165 Na4; RUL S !40 NaCa3; UM 160 LiCaPb1. Este important de tiut pentru fiecare lagr intervalul de timp, la cere trebuie schimbat uleiul respectiv unsoarea fiind cunoscut faptul, c acestea au o durat de funcionare determinat dup care ii pierd calitile de ungere. O problem care are o influen evident asupra modului i a duratei de funcionare a lagrelor cu rulmeni este montarea i demontarea corect a rulmenilor. Efectuarea acestor operaii trebuie fcut prin folosirea unor scule si dispozitive adecvate respectnduse urmtorul principiu : aplicarea forelor din exterior asupra rulmentului s nu fie fcut dect pentru repartizare uniform pe suprafaa inelelor montate cu strngere, corpurile de rulare s nu participe la prelucrarea de for. Aplicarea forelor de presare s se fac ct mai lin fr ocuri mari. Dac ambele inele sunt presate se va aplica fora de presare pe ambele inele. n acest scop se vor folosi buce de montare acionate prin lovire cu ciocanul din bronz sau presate. Se interzice lovirea cu ciocanul direct a inelelor rulmentului sau rezemarea numai pe inelul exterior, la extragerea rulmentului. Pentru rulmenii cu alezaj mai mare care nu mai pot fii presai la rece, deoarece ar fi necesare fore de presare prea mari, se va proceda la nclzirea prealabil a rulmenilor la temperaturi sub 120 C prin imersarea rulmentului in baie de ulei, introducerea in dulap de nclzire sau pe plit electric. Rulmenii de tip nedemontabil se vor nota mai nti pe zona cu ajustaj cu strngere. La rulmenii demontabili se vor monta separat cele dou pri ale rulmentului pe piesele conjugate i apoi se vor monta separat cele dou pari ale rulmentului pe piesele conjugate i apoi se vor monta piesele cu rulmeni introdui. Dup montare rulmenii se vor unge i se vor verifica, dac se rotesc cu uurin fr producere de zgomot i nclzire. 14

La demontare se va respecta aceleai principii ca i la montare n ceea ce privete modul de aplicare al forei. Sunt folosite n mod frecvent diverse piese cu urub. Se procedeaz la nceput la scoaterea rulmentului de pe suprafa unde strngerea este mai mic, iar la rulmenii demontabili se va face separarea prilor rulmentului, care apoi se scot separat. [Ne, 97] La proiectarea lagrelor cu rulmeni se impune asigurarea spaiului necesar montrii i demontrii uoare funcie de tipul de rulment folosit, prevederea unor umere, guri, filetare, canale. [Bo, 80] Angrenaj cu roat melcat Angrenajul melcat este un angrenaj cu axele ncruciate format dintr-un melc si o roat melcat conjugat. Prin noiunea de melc se nelege o roat dinat cilindric cu dinii nclinai, care are de la 1 la 4 dini, conjugat roii melcat pe care o definete. Roata melcat este o roat dinat a crei dantur este definit cu ajutorul unui melc generator cu care roata formeaz un angrenaj ncruciat. Dat fiind numrul mic de dini ai melcului cu acest tip de angrenaj pot fi obinute rapoarte mari de transmitere (1:100) n gabarite relativ restrnse. Aceste angrenaje pot fi utilizate pentru transmiterea puterii fie, in cazul cnd puterea este un factor neglijabil, pentru transmiterea micrii situaie n care angrenajul se numete angrenaj melcat cinematic. Din punct de vedere constructiv angrenajele melcate pot fi : - Angrenaje melcate cilindrice-la care specific este faptul c melcul are form cilindric. - Angrenaje melcate globoidale, la care melcul are form globoidal. - Angrenaje melcate speciale-la care fie melcul, fie roata au forme speciale. Din cele exprimate mai sus la definirea melcului se arat c acesta este un caz particular de roat dinat cilindric cu dini nclinai la care numrul de dini scade foarte mult. Legat de aceast crete unghiul de nclinaie al dinilor pentru a nu aprea fenomenul de interferen, astfel pentru patru dini unghiul de nclinate este de 75 0 iar pentru un dinte unghiul de nclinare este 86 0 . Dinii roilor dinate cilindrice cu dinii nclinai se consider ca fcnd parte dintr-o elice nfurat pe un cilindru. Prin creterea unghiului de nclinare a dinilor i prin micarea numrului de dini, chiar pentru o lime relativ redus de odat, acetia se vor nfura pe roat cu doi sau mai muli pai, roata avnd aspectul unei piese filetate cu unul sau mai multe nceputuri. Acest lucru explic i denumirea care se ntlnete n literatur de uruburi fr sfrit. Forma coloidal a dinilor, i legat de aceasta procedeele de prelucrare posibile de folosit, a fcut ca melcul s nu mai fie considerat o roat dinat cu dinii nclinai, care are ca element de generare o cremalier de referin, ci s fie considerat ca un urub ale cror profile i parametre geometrici se definesc n mod specific fr a se folosi o cremalier de referin. 15

Pentru angrenajul melcat unghiul e nclinare al elicei determin dac angrenajul este revesibil : adic dac micarea se poate transmite de la roata melcat la melc ct si de la melc spre roata melcat sau ireversibil, adic micarea se poate transmite numai de la melc la roata melcat. La angrenajele ireversibile unghiul de nclinare al elicei este cuprins n intervalul 4 0 25 0 , iar al angrenajele reversibile unghiul elicei este n domeniul : 35 0 45 0 . De acest fapt trebuie inut cont cnd se pune problema locului de utilizare a angrenajului melcat. [Bo, 80] Mecanisme cu roi dinate. Angrenajul a fost definit ca un mecanism elementar format din dou roi dinate care execut o micare de rotaie n jurul a dou axe a cror poziie relativ este invariabil, una dintre roi antrenndo. Rezolvarea diverselor probleme propuse de practic a impus realiyarea unor mecanisme care conin mai multe angrenaje. Aceste mecanisme cu roi dinate pot avea att angrenaje cu axe fixe n spaiu ct i angrenaje cu axe mobile n spaiu. Elementele care au determinat dezvoltarea mecanismelor cu roi dinate sunt obinerea de rapoarte mari, de reducere a turaiei a unor sensuri de rotaie impuse precum i necesitatea nsumrii simultane a doua sau mai multor micri separate. [Bo, 80] 2.3 Materiale utilizate pentru construcia de roi dinate. Pornindu-se de la destinaia lor, roile dinate se execut din diferite materiale si anume: - Oeluri netratate termic; - Oeluri mbuntite; - Oeluri tratate termic n stratul superficial; - Font si oeluri turnate; - Aliaje neferoase; - Materiale plastice; [Bo, 80] Elementele care se iau n considerare la alegerea materialelor sunt: calitaile de rezisten mecanic, rezisten la ageni chimici i atmosferici, sileniozitatea n functionare, tehnologia de prelucrare i alte considerente economice. Pentru puteri de lucru reduse se folosesc ca materiale oeluri carbon, sau oelurile slab aliate care sunt supuse numai unui tratament de recoacere de normalitate. Rezistena mecanic a acestor oeluri este n funcie de coninutul de carbon. n situaia cnd se cer condiii de rezisten la oboseal si tenacitate sporit se folosesc oelurile in stare mbuntit. Mrcile de oeluri care n stare mbuntit, fr un alt tratament se comport bine cnd sunt folosite la executare roilor dinate sunt : 33 MoC 11(cu HB maxim 217), 41

16

MoC 11(cu HB maxim 217), 36 MoCN 10 (cu HB maxim 229), 36 MoCN 15 (cu HB maxim 229), 30 MoCn 20(cu HB maxim 235). S-a constatat c roile dinate executate din semifabricate forjate au o comportare mai bun in funcionare dect cele executate din semifabricate laminate, acest lucru fiind determinat de structura fibrelor, de material diferit existent la cele doua categorii de semifabricate. n vederea mbuntirii comportrii flancurilor danturii de uzur i la solicitarea de ncovoiere la baza dintelui se folosesc pe scar larg procedeele de durificare ale straturilor superficiale ale flancurilor dinilor. Aceste durificri superficiale se obin prin: cimentare, ceanurare, nitrourare, clire CIF, sau cu flacr. La executarea roilor dinate din oeluri de cimentare, dup ce dantura a fost executat, se execut operaia de cimentare pe o adncime prescris., dup care se execut o clire, fapt care conduce la durificarea flancurilor. Pentru roi dinate de dimensiuni mari se folosete ca material fonta si oeluri turnate. Roile executate din font se bucur de calitatea de a avea o funcionare silenioas, fonta avnd proprietatea de a amortiza ocurile si vibraiile. Se ntlnesc roi dinate executate din Fc 200, Fc 250, Fc 350, Fgn 700-2. La roile dinate cu gabarit mare la care condiiile de rezisten pe care le ofer fonta nu satisfac se folosesc oelurile turnate din marca : OT 55 i OT 60. Angrenajele care trebuie s funcioneze in condiii silenioase, s prezinte caliti bune de antifriciune se utilizeaz ca materiale, bronzuri, alame, aliaje de aluminiu. Cu utilizare frecvent pot fi utilizate bronzurile ca : CuSn 12, CuSn 14, CuSn 10 Zn 2, in special la executarea roilor melcate unde se pune problema evitrii griprilor. [Bo, 80] 2.4 Solicitri pentru angrenaje. Descrierea proceselor tribologice Angrenajele prin rolul pe care l ndeplinesc, acela de elemente de transmisie mecanic, sunt supuse unor solicitri care difer de la un tip la altul i care dup o funcionare n timp vor avea ca efect deteriorarea danturii. Chiar i n cazul unor condiii normale de exploatare (n solicitare, material, execuie, montaj, ungere), dantura angrenajelor sufer un proces mai mult sau mai puin intens de deteriorare. Fenomenele care au ca defect deteriorarea danturii pot fii grupate in cinci categorii : - Uzarea; - Oboseala superficial; - Deformare plastic; - Ruperea ; 17

- Fisurarea; Fiecare din categoriile menionate include forme i tipuri distincte care prezint elemente specifice. Prin uzarea danturii se nelege in general fenomenul de pierdere de material de pe flancurile active ale danturii. Funcie de intensitatea cu care se produce fenomenul se pot identifica urmtoarele tipuri : - Uzarea normal la care pierderea de material nu influeneaz sensibil funcionarea angrenajului - Uzarea moderat care n mod obinuit duce la apariia unor zgomote n funcionare - Uzarea destructiv care face ca flanoul dinilor s se distrug, fapt ce are ca efect scderea rapi a durabilitii, funcionarea cu zgomot i vibraii puternice Din punct de vedere al cauzelor i al aspectului, fenomenul de utilizare poate fi ntlnit la urmtoarele forme : - Sarea abraziv-aceasta se produce sub aciunea unor particule fine ( nisip, zgur, impuriti, metal desprins de piese ), care au intrat n zona de angrenare. - Zgrierea are ca element specific apariia unor rizuri liniare, paralele, a cror lungime difer i care sunt orientate pe direcia alunecrii. Producerea ei de datoreaz unor particule pure fixate pe unul din flancuri. nlturarea cauzei duce la eliminarea fenomenului. - Griparea constituie o uzare intensiv a flancurilor produse de smulgerea unor particule n contact de pe flancurile conjugate ca urmare a sudrilor la contactul metal pe metal. Pe suprafaa flancului vor aprea brazde n direcia alunecrii. n mod uzual griparea se produce datorit eliminrii peliculei de lubrifiant prin ncrcarea cu sarcini excesive. Pentru nlturarea fenomenului se procedeaz la prelucrarea fin a suprafeelor ( rectificare, lepuire ) sau prin schimbarea lubrifiantului utilizat. - Uzarea de interferen se produce ca urmare a contactului necorespunztor care are loc n punctul de nceput sau de sfrit al agregrii flancurilor conjugate contact n timpul creia ntreaga sarcin se concentreaz in acel punct. Ca form se poate manifesta ca linii subiri de uzur sau ciupituri care produc doar zgomote in timpul agregrii dar se poate ajunge i la distrugerea complet a danturii prin subierea flancului i deformarea plastic a vrfului dintelui conjugat. - Uzarea coroziv este fenomenul de distrugere superficial produs ca urmare a aciunii chimice a unor acizi, umezeal. Se poate identifica prin aceea c apar fenomene de coroziune i pe alte suprafee metalice dect pe flancurile active. O cauz a uzurii corozive o poate constitui aciunea unor aditivi puternici din lubrifianii pregtii s lucreze la presiuni ridicate. Temperatura ridicat poate accelera fenomenul. -Cojirea se manifest prin desprinderea de metal din zonele active ale flancurilor sub forma unor lamele mici i foarte subiri, dantura avnd un aspect mat i rugos. n principal cojirea se produce 18

datorit oboselii superficiale a materialului dar aceiai msur poate fi cauzat de cedarea materialului sub aciunea combinat alunecrii i rostogolirii flancurilor. Fenomenul se produce la roi din oel moale sau bronz dar se poate identifica i n cazul existenei unui strat superficial de carburat la oeluri tratate termic. - Arsura se produce prin creterea excesiv a temperaturii printr-o nclzire din exterior, fie datorit unor frecri puternice n condiii de suprasarcin i lubrifiere necorespunztoare. Ca efect al nclzirii duritatea scade i apar zone decolorate pe flancurile active. Principalul efect al arsurii l constituie scderea rezistenei la oboseala. Arsura se poate datora i unei supranclziri produse la rectificarea danturii. - Decolorarea este modificarea culorii zonelor nvecinate cu flancurile active ca rezultat al alterrii lubrifiantului n urma unor nclziri puternice. Este o faz premergtoare arsurii. A doua categorie de fenomene care produc deteriorarea danturii este oboseala superficial. Prin aceasta se nelege ruperea materialului n urma unor eforturi locale superficiale care se repet i n care depete limita de oboseal a materialului. Se manifest prin ndeprtare de material i formarea unor caviti. Dup caracterul ei se pot meniona trei tipuri de oboseal superficial : ciupituri incipiente, ciupituri progresive i sfrmare. Uzura sub form de ciupituri mai este cunoscut sub denumirea de pitting. - Ciupiturile incipiente apar la nceputul funcionrii angrenajului pe zona din jurul liniei corespunztoare diametrului de rulare la roi. Fenomenul se oprete dup ce toate proeminenele de pe suprafaa flancurilor au fost reduse. - Ciupiturile progresive apar deobicei sub linia de rulare a fancului. Dimensiunile i numrul ciupiturilor cresc permanent simindu-se electul lor printr-o funcionare nelintit a angrenajului. Pn la urm de distruge tot flancul dintelui - Sfrmarea se caracterizeaz printr-o desprindere de particule si achii de pe flancul activ. Cavitile rmase sunt mai mari i mai adnci dect ciupiturile. Cauza acestui fenomen o constituie prezenta unui defect superficial sau a unor tensiuni interne excesive rmase n urma unui tratament termic. O alt categorie de fenomene distructive ale danturei o constituie deformaiile plastice. Deformarea plastic este un fenomen de curgere a metalului care se produce datorit cedrii materialului din zona flancului activ al dintelui sub efectul unor sarcini mari. Fenomenul se produce n mod obinuit la oeluri moi i mai rar la danturile clite. Se disting trei tipuri de deformare plastic : laminarea i ciocnirea, ncreirea i ridarea.

19

Laminarea i ciocnirea se produc simultan ca efect al alunecrii flancurilor aflate n angrenare sub aciunea unei sarcini mari si a ocurilor produse de o angrenare incorect. Apar muchii preminente la vrful dintelui sau depresiuni pe flancul roii conductoare n zona punctului de antrenare, n agrenare, precum si val ridicat n apropierea liniei de rostogolire a flancului roii conduse. ncreirea este o deformaie plastic care are forma ondulat avnd o orientare perpendicular fa de direcia de alunecare. ncreirea are un aspect de solzi de pete i apare n special la pinioanele hipoide, datorndu-se cedrii suprafeei n urma frecrii n condiii de ungere corespunztoare sub sarcini mari. Ridarea constituie o form special a deformrii plastice ce apare la pinioanele hipoide comentate i clite, i la roile melcate din bronz. Apare sub for de riduri liniare n diagonala flancului sub form de V n direcia alunecrii. Cauzele apariiei o constituie sarcinile excesive sau lucrul n condiii de ungere necorespunztoare. Deteriorarea extern a dintelui o constituie ruperea acxestuia. Se pot distinge tri tipuri de rupere : rupere la oboseal, rupere prin suprasarcin i rupere prin uzare intern. - Ruperea la oboseal constituie modul cel mai des nlnit de rupere a dintelui. Cauza acestei ruperi este solicitarea la ncovoiere peste limita de oboseal a materialului. Ruperea se produce datorit subdimensionrii danturii, suprasarcinilor, erorilor de montaj, concentratorilor de tensiune. nceputul ruperii de oboseal se face n zona de racod la fundul dintelui, la marginea lateral a danturii, fisura propagdu-se de-a lungul piciorului dintelui sau pe diagonala spre vrful din partea opus. Examinndu-se aspectul ruperii datorate oboselii se vor vedea o serie de linii de contur i un pol de rupere. Dac pornirea fisurii de rupere este superficial, polul de rupere va avea o suprafa lustruit. - Ruperea prin suprasarcin se produce sub aciunea unor ocuri puternice. Suprafaa rupturii este rugoas i se deosebete de aspectul rupturii de oboseal. Apariia ocurilor este legat de erorile de montaj sau de ptrunderea de corpuri strine n dantura angrenajului. - Ruperea prin uzare intens care se poate manifesta sub forma ruperii la oboseal sau a ruperii pri suprasarcin se produce datorit scderii rezistenei dintelui la ncovoiere sub aciunea unei uzri foare intense care i produce seciunea. Ultima categorie de deteriorare a danturii o constituie fisurarea. Se remarc dup doua forme imprtante : fisurarea de clire i fisurarea tehnologic. - Fisurarea de clire rezist n urma tratamentului termic n situaia cns n pies se produc tensiuni ijnterne excesive. Fisurile care sunt filiforme se pot observa pe zona capului dintelui sau pe zona de racordare a piciorului dintelui. 20

Aceste fisuri por constitui amorse pentru ruperea la oboseal si daca sunt mari pot cauza ruperi similare cu ruperea prin suprasarcin. - Fisurarea de rectificare se produce n special n timpul operaiei de rectificare datorit unor condiii tehnologice neadecvate. Aceste fisri se pot observa sub forma unor reele sau linii cu direcii definite. Prezena lor constituie amorse pentru producerea ruperii prin oboseal. [Bo, 80] uruburi. Dup scopul urmrit, uruburile se mpart n uruburi de fixare i uruburi de micare. Materialele pentru uruburi i accesoriile lor de montaj sunt indicate n standardele de form i dimensiuni. Condiiile generale sunt prezentate n STAS 2700/3-80. n general, materialul de baz este oelul laminat ( OL ) i oelurile carbon de calitate ( OLC ), sau uneori chiar oeluri aliate, tratate termic. n medii corozive se utilizeaz oeluri speciale. [Ch, 81] Degradarea pieselor prin solicitri termice La temperaturi mai ridicate de 200C, aciunea temperaturii asupra materialelor trebuie serios luat n seam. O caracteristic a oelurilor este creterea rezistenei de rupere n intervalul de temperatur de 200 - 300C, dup care aceasta scade. Creterea rezistenei la rupere a oelurilor, n acest interval de temperatur, este nsoit de mrirea fragilitii. S-a observat c metalele au proprietatea de a se deforma plastic n mod lent i continuu la solicitrile constante, indiferent de temperatur, fenomen numit fluaj. Fluajul se manifest ns deosebit de intens la temperaturi ridicate. Viteza de fluaj crete mult mai repede atunci cnd crete temperatura, solicitarea rmnnd constant. Evitarea degradrii prin solicitri termice se poate realiza prin: - alegerea materialelor pentru construcia utilajelor i instalaiilor s se fac n funcie de destinaia i de temperatura la care vor lucra diferitele pri componente ale lor; - n timpul exploatrii utilajului, trebuie avut grij ca temperatura lui sau a diferitelor pri componente s nu depeasc temperatura de regim prescris; creterea temperaturii de regim duce la distrugerea pieselor i a utilajului. Pstrarea temperaturii constante se face prin control, cu aparatur de automatizare.[Io, 80]

Capitolul 3 ntreinerea, repararea i igienizarea utilajelor de separare


Defectele utilajelor de separare i nlturarea lor. 21

Principalele probleme de ntreinere a utilajelor pentru filtrare i centrifugare se refer la conducerea corect a procesului tehnologic, supravegherea continu a parametrilor se lucru i a strii funcionale a utilajelor pentru depistarea la timp a defectelor i executarea n condiii bune a lucrrilor de ntreinere curent i planificat. a) Filtrele prezint urmtoarele uzuri : - Ale elementelor de fixare ( strngere ) a pnzelor de filtrare i a suporturilor acestora. - Ale suprafeelor filtrante la instalaiile de alimentare a suspensiei - La instalaiile de evacuare a filtratului la instalaiile de producere a vidului ( pompe de vid ) sau asupra presiunii (suflante) ntreinerea filtrelor const n : - Controlul strii generale a utilajului (corp,sisteme de fixare a corpului grtare, conducte, etanri, protecii superficiale) ; - Controlul stratului filtrant : prinderea stratului pe grtar, starea esturii, curenia stratului filtrant, regenerarea calitii stratului filtrant, completarea cantitii acestuia. - Controlul echipamentelor anexe ale filtrului : conducte, vase, rezervoare, pompe de vid, suflante, capete de acionare, dispozitive de desprindere a precipitatului, sisteme de acionare. b) Centrifugele filtrante i decantoare pot prezenta urmtoarele uzuri : - La instalaiile de alimentare cu lichid de splare - La instalaiile de evacuare a lichidului de splare - La conducte, flane, etanri, armturi, elemente de strngere - La sistemele de acionare - La lagre, transmisii prin curele, cuplaje - La tamburele centrifugelor, descentrrii pe arbore - La sistemele de sprijinire a asiului (tobei exterioare) pe batiul (fundaia) mainii - La motorul electric de acionare - La sistemele de comand : blocri de capac, mecanism de comand la motor, frn - La sistemele automate de desprindere a precipitatului (cuite, pistoane pulsatoare) De asemenea apar defeciuni datorate : - Regenerrii necorespunztoare a straturilor filtrante - Ungerii necorespunztoare a lagrelor nteinerea separatoarelor const n controlul zilnic al mecanismului de transmisie a micrii (motor, roat melcat, ax, rulmeni) care trebuie s funcioneze silenios. nainte de nceperea lucrului, se controleaz dac separatorul are ulei suficient, 22

dac acesta nu este murdar. Dac ungerea este defectuoas, mersul separatorului este greoi, produce zgomote i se uzeaz repede. La majoritatea separatoarelor manuale i mecanice, n partea inferioar a batiului se gsete baia de ulei n care se rotete roata melcat i melcul. Celelalte piese ale mecanismului separatorului sunt unse cu ulei mprtiat de roata melcat. O ungere corect a mecanismului separatorului se realizeaz atunci cnd uleiul atinge un nivel stabilit anterior. Uleiul murdar se elimin prin orificiul urubului se scurgere. Dup evacuarea uleiului uzat, baia de ulei trebuie splat cu petrol lampant. La un separator nou care este pus n funciune dup montare sau dup repartiia general, schimbarea uleiului trebuie fcut mai des, deoarece n perioada iniial de lucru se constat c rezult o cantitate mai mare de particule metalice. Prima dat uleiul se nlocuiete la cinci zile i apoi o dat la o sptmn. Pentru a evita pierderile de ulei n timpul funcionrii separatorului, uruburile capacelor rulmenilor, urubul de scurgere a uleiului i piulia crapodinei trebuie nurubate pn la refuz avnd grij se existe garnituri. Pentru ungerea mecanismului separatorului se folosete un ulei cu viscozitate mic, deoarece mecanismul separatorului funcioneaz cu turaii mari. Dintre uleiurile produse n ara noastr folosite la ungerea separatorului, cele mai utilizate sunt cele din grupa 403.[Io, 1980] Repararea utilajelor. Caracteristic utilajelor de separare este faptul c o mare parte din acestea, camerele de desprfuire, conducte de sedimentare, cicloanele, se repar dup necesiti. O alt categorie de utilaje ca : filtre de funcionare periodic, decantoarele au ciclul de reparaie foarte diferit i agresivitatea mediilor de lucru. a)Decantoare 1)La lucrrile de reparaie RC 1 se execut : - Recondiionarea conductelor i armturilor - Curirea pereilor, fundului, refacerea scliviselii de ciment n prile deteriorate - Recondiionarea arborelui i a racleilor - Refacerea etanseitii prin nlturarea jocurilor la mbinri 2)La lucrrile de reparaie RC 2 se execut, n afara operaiilor de la RC 1 : - nlocuirea parial a conductelor corodate - Recondiionarea pereilor - nlocuirea conului 3)La lucrrile de reparaie capitala RK suplimentar fa de operaiile de la RC 1 i RC 2 se execut : - Demontarea general a decantorului 23

- Curirea pieselor demontabile - nlocuirea unor piese - nlocuirea conductelor i armturilor - nlocuirea mantalei dac prezint corodri pe suprafee mari b)Filtre cu funcionare discontinu 1)La lucrrile de reparaie curent RC 1 se execut : - Recondiionarea armturilor - nlocuirea pnzelor filtrante 2)La lucrrile de reparaie curent RC 2 se execut : - Repararea ramelor - Recondiionarea plcilor metalice pentru asigurarea etaneitii - Revizuirea canalelor de intrare i de ieire a soluiei - Revizuirea dispozitivului de strngere hidraulic 3)La lucrrile capitale RK se execut : - Rectificarea plcii frontale de presiune - Se nlocuiete urubul dispozitivelor de strngere al plcilor c)Filtre cu funcionare continu. 1)La lucrrile de reparaie curent RC 1 se execut : - Rectificarea suprafeelor de contact ale inelelor capului de distribuie - Reglarea apsrii arcului - nlocuirea pnzei filtrante - Verificarea strii lagrelor i fusurilor 2)La lucrrile de reparaie RC 2 se execut n afar de operaiile efectuate la RC 1 : - Recondiionarea i nlocuirea parial a pieselor mecanismului de acionare 3)La lucrrile capitale RK, n afar de operaiile executate la RC 1 i RC 2 se execut : - Demontarea total i constatarea uzurilor - nlocuirea complet a mecanismului de acionare i a capului de distribuie - Recondiionarea fusului arborelui i nlocuirea lagrului d)Centrifuge 1)La lucrrile de reparaie curent RC 1 se execut : - Splarea subansamblurilor cu rulmeni - Recondiionarea etanrilor 24

- Strngerea urubului tuturor mbinrilor - Verificarea echilibrrii tamburului 2)La lucrrile de reparaie curenta RC 2 n afar de operaiile de la RC 1 se execut : - nlocuirea sitei filtrante - Recondiionarea prin sudare a mantalei centrifugei - Verificarea uzurilor rulmenilor i nlocuirea parial sau total a acestora - nlocuirea tampoanelor de cauciuc i a arcurilor deteriorate - nlocuirea prilor de contacte electrice ce au funcionare necorespunztoare 3)La lucrrile capitale RK, n afar de operaiile de la RC 1 i RC 2 se execut : - Demontarea general i constatarea uzurilor - nlocuirea ansamblurilor rotorului - nlocuirea tuturor rulmenilor i a sitei filtrante sau talerelor de separare - Echilibrarea dinamic a rotorului [Io, 80] Incidente funcionale n exploatarea utilajelor Incidentele funcionale se pot sesiza imediat dup apariia lor printr-o supraveghere atent i complet a funcionrii utilajului. Orice incident funcional oblig-in raport cu amploarea lui-la luarea deciziilor optime i rapide, n scopul prentmpinrii defeciunilor sau a avariilor. Pentru aceasta este necesar s se cunoasc bine construcia, modul de lucru, aspectele de baz ale ntreinerii utilajelor. [Bo, 80] Cauzele incidentelor funcionale : Greeli n conducerea procesului de funcionare - Alimentarea cu suspensie de calitate necorespunztoare; - Debitul necorespunztor la alimentarea cu suspensie; - Valori necorespunztoare ale presiunii sau depresiunii la filtrare; - Durata necorespunztoare de splare, debit necorespunztor de ap de splare - Zvntarea necorespunztoare a precipitatului; - Utilizarea straturilor filtrante cu caracteristici necorespunztoare, porozitate, rezisten chimic - Durata necorespunztoare de meninere a suspensiei de sub presiune; [Bo, 80] Stri de uzur avansat a utilajului, ntreinere neraional - Uzuri ale elementelor de fixare a pnzelor filtrante; - Uzuri la instalaiile de alimentare a suspensiei; - Uzuri ale suprafeelor filtrante; 25

- Uzuri la instalaiile de evacuare a filtrelor; - Uzuri la instalaiile de producere a vidului sau asupra presiuni; - Uzuri la instalaiile de alimentare cu lichid de splare; - Uzuri la instalaiile de evacuare a lichidului de splare; - Uzuri la conducte, flane, etanri, armturi, elemente de strngere; - Uzuri la sistemele de acionare; - Uzuri la lagre, transmisii prin curele, cuplaje; - Uzuri la tamburele centrifugelor descentrrii pe arbore; - Uzuri la motorul electric de acionare; - Uzuri la sistemele automate regenerarea la sisteme necorespunztoare a straturilor filtrante; - Ungerea necorespunztoare la lagre; [Bo, 80] Greeli de montaj - Montajul greit al straturilor filtrante, nlimea prea mare la straturile granulate, lips de etanare la pnzele filtrante; - Strngerea neegal i insuficient in asamblrile demontabile; - Montajul necorespunztor la corpul utilajului: - Lips de orizontalitate perfect a arborilor; - Jocuri necorespunztoare; - Montaj greit la acionare; - Montajul greit la dispozitivul de desprindere a precipitatului; - Montaj greit la talerele separatoarelor; - Montaj greit de fundaie; - Coninutul necorespunztor de faz lichid n precipitat, filtrat tulbure de calitate necorespunztoare; - Vitez sczut de filtrare; - Vibraii, zgomote anormale n funciunea utilajelor acionate mecanic; - Perturbri n funcionarea sistemelor de splare; - Abateri de la valorile nominale ale presiunii de filtrare; - Turaii necorespunztoare la arbori; [Bo, 80] Defeciuni, uzuri premature i avansate Sunt aceleai, deoarece cauzele unor incidente funcionale pot fi, n acelai timp, efecte ale altor cauze. Avarii - Avaria suprafeelor filtrante; 26

- Avaria sistemelor de alimentare cu suspensie i lichid de splare; - Avaria echipamentelor de producere a presiunii din filtru: compresoare i pompe de vid; - Avaria sistemelor de acionare a tamburelor rotative : grupuri de acionare; - Avaria sistemelor de acionare a dispozitivelor de depresiune a precipitatului; - Griparea lagrelor; - Ruperea arborilor; - Desprinderea utilajelor; - Avarii la instalaia electric de acionare; [Bo, 80]

Capitolul 4 Norme specifice de protecia muncii pentru fabricarea produselor lactate (Ministerul muncii i proteciei sociale, departamentul proteciei muncii, 1999).
Prevederi generale. 1.1 Coninut

27

Art. 1. Norme specifice de protecia muncii pentru fabricarea produselor lactate cuprind prevederi pentru asigurarea securitii i sntii muncii a personalului care desfoar activiti n domeniul fabricrii produselor lactate. 1.2. Scop Art. 2. Scopul prezenelor norme este eliminarea sau diminuarea pericolelor de accidentare sau mbolnvire profesional existenei n cadrul acestor activiti, proprii celor patru componente ale sistemelor de munc (executant sarcin de munc) mijloace de protecie, mediul de munc. 1.2 Domeniul de aplicare Art. 3. Se aplic persoanelor juridice, precum i persoanelor fizice care desfoar activiti n fabricarea produselor lactate indiferent de forma de proprietate asupra capitalului social i de modul de organizare al acestora. 1.3 Activitatea de pasteurizare a laptelui Art. 60. Asamblarea separatoarelor i a curtoarelor centrifugare se va face n ordinea stabilit de firma constructoare n cartea tehnic a utilajului. nurubarea inelelor de fixare a subansamblurilor tobei se va face pn n dreptul semnelor indicare. Art. 61. nainte de punerea n funciune a curtoarelor i separatoarelor centrifugale se face verificarea tehnic i n mod deosebit se verific dac: a) uruburile de fixare a separatorului n funciune sunt bine fixate. b) Nivelul de ulei este la semn c) Plnia de alimentare este fixat corect d) Conductele de alimentare, conductele de smntn i lapte sunt bine nurubate i fixate pe suport Art. 62. Dac n timpul funcionrii apar defeciuni se va ntrerupe alimentarea cu curent electric, iar observatorul nu se va mai apropia de separator dect dup oprirea complet a tobei. Art. 63. Se interzice folosirea separatoarelor sau a curitoarelor n alte scopuri dect cele pe care acestea au fost construite. Art. 64. Se interzice nceperea demontrii separatoarelor naintea de oprirea complet a tobei. La demontare se va respecta ordinea invers demontrii. Art. 65. Dup orice revizie sau reparaie a separatoarelor punerea n funciune se va face numai n prezena mecanicului specialist. Art. 66. Pstrarea substanelor corozive concentrate se face numai n ncperi speciale, destinate acestui scop. Art. 67. La manipularea substanelor corozive concentrate folosirii la splarea chimic i dezinfeciei (Ex: transport, se vor folosii dispozitive speciale i echipament individual de protecie corespunztoare). Art. 68. n timpul splrii mecanizate a tancurilor de lapte gurile de vizitare vor fi nchise, iar deschiderea lor se va face dup admisia soluiei de splare. Art. 69. n locurile unde se face splarea chimic se vor asigura soluiile de neutralizare (Ex: acidul boric, bicarbonat de sodiu) depozitate n condiii de siguran.

Norme de protecia muncii.


Separatoarele i curitoarele centrifugale. La montarea separatoarelor i centrifugelor de lapte ar trebui respectate n mod obligatoriu indicaiile de montaj date de firma constructoare prin cartea tehnic a utilajului i normele speciale privind utilajele de mare turaie. 28

Fiecare separator cu o capacitate de peste 2000 l lapte/h trebuie s fie dotat cu indicator de nivel pentru ulei, turometru, monometru, depresiune pentru laptele degresat. nainte de punerea n funciune, trebuie verificat nivelul de ulei, fixarea plniei de alimentare, etanzeitatea conductelor de alimentare, de smntn i lapte, montarea corect i buna funcionare a aparaturii de control. Atunci cnd nu sunt n exploatare, piesele de legtur monometrului plnia de alimentare i prile componente ale tobei separatoarelor i curitoarelor se pstreaz n perfect curenie i uscate pe supori destinai special a acestui scop. n cazul cnd se constat n timpul funcionrii c separatorul sau curitorul centrifugal au pierderi de lapte la nivelul gestionrilor de etanare, trebuie ntrerupt funcionarea utilajului i schimbate garniturile. [Ro, 79]

Bibliografie

29

[Io, 1986], Lucian Ioancea, Maini, utileje i instalaii n industia alimentara, Editura Cerest, Bucureti 1986 [Ne, 1997], Vasile Nedeff, Maini i instalaii pentru industria alimentar, curs, Bacu 1997. [Bo, 1980], Vasile Bolo, Organe de maini i mecanisme, Trgu Mure, 1980 [Ch, 1881], Alexandru Chiiu, Organe de maini, , editura didactic i pedagogic, Bucureti 1981. [Ro, 79], Gabriela Rotaru, Tehnologia laptelui i a produselor lactate, 1979

30